咸阳路污水处理厂工程四标投标方案 79页

第一章综合说明一、工程规模本工程为海河流域污水处理项目，工程场区占地长1112米，宽574米，共约为64万平方米（960亩），咸阳路污水处理厂咸内4合同段工程，其建设范围为：厂内各种管线，沼气锅炉房1座，沼气仪表间1座，消化污泥泵房、脱水机房1座，干化车间1座，厂内二期填土、厂内道路、厂内绿化、厂内景观等。二、工程现场现状本标段位于天津市西青区，紧邻天津市外环线，目前现场地貌为平整后的稻地和抽水清淤后的鱼塘，现场的地质以粉土和粉质粘土为主，施工前需要对现场进行场地平整。现地面标高稻地为1.4—1.6米，渔塘抽水清淤后的标高为1.05米，渔塘淤泥层厚度为0.2—1.4米，场区内地下水位较高。场区西侧有一条东方红路属于天津市西青区中北镇管辖。场区的西南侧为天津市车桥厂，场区的东北侧为第一煤气公司，场区北侧和西侧均为排污河环绕。三、气象特征检索资料表明，天津地区属暖温带亚湿润大陆性季风气候，部分地区受海洋气候影响，四季分明，冬季寒冷干燥，春季大风频繁，夏季炎热多雨，雨量集中。秋季冷暖变化显著。年平均气温18.5摄氏度，历年最高气温39.9摄氏度，历年极端最低气温-17.0摄氏度，历年平均最高气温16.5摄氏度，历年平均最低气温-9.3摄氏度。雨季平均降水量536.6mm，冻土深度70cm。雨季集中在6—9月，冬季集中在11月至第二年2月。四、工程主要特点1、厂内管线工程总长约64公里，管道材质有钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、钢管、铸铁管、PVC、UPVC管等，管径最大达到2.6米，管道最大埋深（按现状地面标高记）达6米。2、沼气锅炉房、沼气仪表间、消化污泥泵房、脱水机房、干化车间均为单层厂房，C25混凝土基础，MU10红砖、M7.5水泥砂浆。3、厂内二期填土约为38万方，土方压实系数0.9。景观绿化工程面积大，约为135000平方米，工程范围为景观绿化工程，包括绿化种植，喷泉和跌水的制作和安装。\n第二章施工现场平面布置一、现场临时设施布置1、施工现场总平面布置原则①、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。②、应在招标文件允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工顺序，分期进行施工场地规划，将施工对周边环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。③、施工布置需要整洁、有序，同时做好施工废水合理排放，做好防尘、防噪措施，把创建文明施工工地作为美化和宣传天津的窗口，为天津城建集团增添光彩。④、场地布置要遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全，布置合理。2、场区临时路厂外临时路为场区西侧东方红路。由于咸内二标是我集团承建的，所以，咸内三标的场区内临时路结合咸内二标的已建成的临时路，沿主要构筑物周围再设置一些临时路形成环线。主线临时路拟建为8米宽（上口），路的结构层分别为底层为素土，局部湿软地区换填碎石，支线临时路拟建为4米宽（上口）。临时路的两侧均设置明排水沟。3、场区上水用水上水方案的选择根据自来水公司提供的临时施工水源的位置而定。计划用水量主要从混凝土施工用水（混凝土的搅拌、养护），辅助生产施工用水（机械设备用水、施工工艺用水）以及生活和消防用水三项用水量之和来考虑的。场区东北角有一处通往第一煤气厂的Ф300毫米的自来水干管。场区上水由该处挂水表并进厂，接入现场后在场区内北侧引一条600米的支线，在场区东侧引一条300米的支线。场区内用水根据厂内各构筑物施工的需要，将水由两条总支线引入各构筑物施工现场。4、场区下水排水\n在场区北侧有一条排污河，场区下水排入排污河。考虑到场区永久管道繁杂交错，所以选择管道不十分密集的位置设置临时排水管线。在排污河边设置一座临时泵站（配100毫米水泵1台）接一条400米的Ф500毫米的临时排水干管，再由该干管分出三条共600米的Ф400毫米的临时排水支管。场区施工时的下水大部分由该下水管线排出厂外，部分施工排水结合地面就近排水的原则，结合排水明渠直接排入场区周边的排污河。5、临时用电根据厂外供电条件及厂内施工用电量的需要，在厂内设置5台SL7-315/35的变电站，变电站的设置以尽量兼顾多方向的用电为原则，由厂外接入10kv的线路，厂内供电线路的布设沿施工临时主干道进行。厂内另配245KW的发电机三台，以防停电而影响施工正常进行。6、通讯厂内的通讯设施需要安装座机数部，设置移动电话数部，用以联络业主、监理、设计以及施工各部门。7、生产、生活区的布置根据施工现场的条件，在场区的二期预留地的位置设置生产、生活区。场区从北向南依次布置搅拌站、第一施工分部、第二施工分部和第三施工分部的生产、生活区。在厂内最南侧布置项目经理部的办公区和各个施工队的办公区。场区将大量采用新型彩色复合材料进行搭建美观、经济、适用的临时建筑。使之成为整个施工工地的一道靓丽的风景线。8、施工现场的围蔽场区的四周有砖墙围蔽施工现场。厂内设置两处进出口处，设置在场区的西侧。在出口处设置门卫做好施工现场的防护工作。二、施工总平面布置施工总平面布置本着因地制宜，便于施工的原则布置，具体布置详见施工平面布置图。第三章项目管理班子主要管理人员一、施工组织管理机构\n为安全、优质、按期地完成本标段的施工任务，本着精干、高效的原则，同时根据本工程的施工特点及初步拟定的施工程序，工程中标后，将由我集团多年从事污水处理厂工程的理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及施工人员组成“天津城建集团有限公司咸阳路污水处理厂工程项目经理部”，实行项目管理，负责工程的组织实施。具体的组织机构见组织机构框图。天津市咸阳路污水处理厂工程是天津市的重点工程，我集团将把本工程列为施工、科研的重点项目，在工程实施过程中给予全面指导和人力、物力上的大力支持，并由集团总工室和工程技术部及外聘有关专家共同组成课题研究组，施工期间将进驻现场进行指导。在项目的组织机构上项目经理部将设置项目经理1名，项目副经理2名，总工程师1名。同时，项目下设4部1室（技术质量部、工程协调部、经营核算部、财务部和综合办公室），由4部1室对各个分部进行统一管理。由我集团副总经理，国家一级项目经理，全国优秀项目经理，天津市明星项目经理金跃彦同志担任该项目的项目经理。项目经理部下设3个施工分部和1个搅拌站，对本工程开展多平面施工场面，在管理上科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安全、优质、按期完工。\n项目经理部人员组织机构项目经理：金跃彦项目副经理：王秀林、徐春芳项目总工：贾明浩工程协调部经营计划部财务部综合办公室技术质量部现场搅拌站第二施工分部第三施工分部文明施工协调小组第一施工分部说明：1、各施工分部包括分部项目负责人、技术负责人、安全员、质检员等人员配置。2、现场额外设置专职公安保卫人员和后勤人员。\n二、施工组织管理机构职责1、项目经理项目经理是法定代表人的被授权人，在有关《海河流域天津污水处理项目咸阳路污水处理厂工程招标文件（咸内3合同段）》的实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与次有关的事物。顶目经理是本标段工程质量、工期保证、安全保证、文明施工的直接责任人，负责全面施工管理，施工管理细则。批准实施性施工汁划，合理调配资源，确保工程按照工期、质量、安全目标完工。2、项目副经理配合项目经理管理施工生产；抓好施工中安全质量工作；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。3、项目总工程师对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；具体负责组织对本标段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中关键技术和重大技术难题。负责本标段工程项目的验工计价。4、技术质量部负责本标段工程项目的施工组织设计；领导测量、试验、量测监控等专项技术工作。负责技术支底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开展新成果。同时，负责制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。5、工程协调部负责工程的施工管理，安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。同时，负责物资采购和物资管理工作和项目全部施工设备的管理工作。\n6、经营计划部负责对本标段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和负责本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。7、财务部负责本标段工程项目的财务管、成本核算工作。8、综合办公室负责处理项目经理部一切日常工作包括文件的管理，培训计划的制定等，同时，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。9、文明施工协调小组负责本标段工程施工过程中的文明施工，维护场区的现场安全、保卫、卫生等方面的管理。第四章劳动力计划一、劳动力部署及任务划分为了优质高效地完成本标段全部工程施工任务，根据构筑物特点和各构筑物的分布情况以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排8个专业施工队和一个专业混凝土搅拌施工队，各施工队专业技术工人人数比例控制在75%以上。在中标以后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整，上场劳动力总人数为人（不含项目经理部人员）。二、施工队伍安排表序号施工队名称人数（人）技术工人比例（%）任务划分1管线工程施工一队12075污水工艺管线、超越管线及管线连结井2管线工程施工二队15075初沉污泥管线、回流污泥管线、剩余污泥管线、浓缩污泥管线、空气管线、天然气管线、自来水管线、回用水管线、中水管线、污水管线、雨水管线及连结井\n3建筑施工队12080沼气锅炉房、沼气仪表间、消化污泥泵房、脱水机房、干化车间、消化污泥管线、沼气管线、消化系统管线、厂区自控管线4厂区填土、道路施工队6080厂内二期填土、厂内道路5绿化、景观施工队10080厂区绿化、景观6混凝土搅拌站2060混凝土的生产及供应合计57076．93三、劳动力计划直方图四、主要技术力量为了优质高效地完成本标段的施工任务，在接到中标通知书后，我们将选派一批理论和实践经验丰富、业务素质高、综合能力强并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员，分别分配到经理部和各施工队，充实和加强对本标段工程的工程施工技术管理。共计投入不同专业工程技术人员50人。见施工技术人员表。\n投入本标段工程的施工技术人员数量表人员技术级别高级工程师工程师助理工程师合计人数5301550占总人数比例（%）0．63．51．75．8第五章施工进度计划一、总体施工进度安排本标段工程计划总工期为210天，总体施工进度计划分为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段，计划安排5天。主要完成施工便道、供水、生产生活用房、交接桩橛和本标段线路复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、清除填挖地段草皮根类、解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：主体工程施工阶段，计划安排190天，主要完成管线及各构筑物主体结构工程。第三阶段：工程收尾移交阶段，计划安排15天。主要完成现场清理、竣工资料整理编制及验交等工作。二、各分项工程具体施工进度安排本工程量大、工期短，为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。管线施工按照“先地下后地上、先深后浅”，建筑物施工按照“先下后上、先内后外”的顺序原则进行，具体施工顺序和方法参见本施工组织设计第十二所述。第六章施工进度施工工期保证措施一、保证工期的方案\n科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广新工艺、新技术和建立竞争机制。二、保证工期的组织措施1、发挥优势，全力保障施工生产发挥机械化施工优势，选择合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、抓好控制工程，加强网络计划管理本标段工程中是以管道工程为重点来控制工期的，工程施工中抓住关键工序，应用网络技术，合理安排施工顺序，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到时保日，日保周，周保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协调随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂、人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务部门的工作，加强协作配合，理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度，保证工期方案。4、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工中理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系，确保施工生产顺利进行。三、保证工期的技术措施1、编制好实施性施工组织设计\n我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性的施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、组织措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度，安全按期完成工程项目。快速进场，迅速展开。中标后，将迅速组建项目经理部，主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”，本着先施工后生活、先通后善的原则，保证主体工程顺利开工。3、管理保障措施加强施工管理，向管理要工期，要效益。要强化施工调度，搞好施工协调，解决问题要快。做到重、难点早下手、重点抓，争分夺秒，尽快突破。以确保工期。合理增加投入。在人员上，要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍；在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。确保工程优质、快速的竣工。四、对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。1、投资指标监控法根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分顶，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2、形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。\n3、单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬、旬保月、月保季、季保年，从微观控制到宏观控制。4、关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。五、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。尽可能地采用新工艺、新技术来减少绝对施工工期。第七章主要施工机器、设备一、主要施工机械1、设置原则①、优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。②、设备能力大于进度指标要求的能力。③、同类设备尽可能采取同厂家设备，以方便配件供应和维修。2、主要施工机械配置主要施工机械由我单位设备物质部统一调配，以满足本标段工程需要，见施工机械表。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机HD880SE2台日本19981m3良好\n2挖掘机HB2004台日本19991.2m3良好3自卸汽车EQ14010台国产199712t良好4装载机ZL-503柳州19963m3良好5自卸汽车解放8t10台国产19968t良好6推土机T1404台国产1997140KW良好7推土机T751台国产199875KW良好8东风半挂FQ1402台长春199518t良好9汽车起重机QY16A6台国产199816t良好10汽车起重机TA2504台日本199725t良好11混凝土运输车现代7m310台韩国19987m3良好12混凝土输送泵车32m2台国产1999h=32m良好13混凝土搅拌机强制性搅拌机1台国产200260m3/h良好14电焊机100KW1台天津1998100KW20-30/h良好15调直机4KW3台天津20014KW良好16弯曲机3KW3台天津20013KW良好\n17电焊机100K.V.A20台天津2001100K.V.A良好18切断机7.5KW6台天津20017.5KW良好19电刨（压刨）7.5KW3台天津20017.5KW良好20电锯4KW6台天津20004KW良好21发电机120GT142台天津2001161.8KW良好22振捣器Z/V3530国产19991.1KW良好23压路机3Y14/161国产199821t良好24平地机DY160B1国产1999129KW良好25振动夯HC-7010国产19992.2KW良好26风镐G10A20国产19991.2m3/min良好27水泵20良好二、主要试验、测量、质检仪器见主要试验、测量、质检仪器表。主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1压力机2000kN台12标养室套1\n3烘箱台14筛分仪套1砂、石5振动台1m3台16标养箱台17泥浆分析仪套18架盘天平套19全站仪台110经纬仪台211水准仪台212水平尺3m、2m个各113灌砂筒套114环刀个1015台秤50G台116全站仪540A台317经纬仪DJ2台418自动安平水准仪DZS3-1台419钢尺10M把1220水平尺把18第八章基础施工方案一、管道基础1、埋地钢管、不锈钢管、铸铁管当DN≤700时，做150mm砂基础；当DN≥800mm时，做200mm砂基础。砂料选择带棱角的中砂，在槽底铺砂时，应比设计宽度两边各加宽20cm，砂基础用蛙夯夯实。2、混凝土平口管采用混凝土基础，按照覆土的厚度选择90°、135°\n混凝土基础。混凝土基础施工时，如果地下水旺，应在槽底先铺一层碎石垫层，然后在上面浇筑混凝土。混凝土基础的侧向模板选用具有一定刚度的钢模板，安装过程中保证接缝严密，支撑牢固，符合结构尺寸要求。混凝土振捣采用机械振捣，确保混凝土密实。混凝土基础的抗压强度超过5MPa后方可进行安装管道。3、混凝土承插口管采用砂石基础。做法按照《天津市市政排水工程通用图》按照覆土的深度，选用60°、90°、120°砂石基础。砂料选用中砂，石料选择5～25级配碎石，砂石铺垫前应充分拌合，铺完后用蛙夯夯实。基础表面不能有石子露出，基础表面应平整，保证管壁与基础均匀接触。4、高密度聚乙烯双壁波纹管采用沙砾垫层基础，对一般的土质地段，采用150mm厚粗砂基础；对软土地基，采用250mm厚沙砾基础。二、构筑物基础污泥脱水机房、干化车间、沼气锅炉房为钢筋混凝土独立基础，模板全部采用钢模板，脚手架支撑加固。钢筋采用场外加工，现场绑扎成型，条形基础钢筋应伸入独立基础内。基础钢筋保护层40mm。基础浇筑混凝土，采用商品混凝土，强度等级C25，50型插入式振捣棒振捣密实。见独立基础模板图。第九章基础质量保证措施一、管道基础质量保证措施\n1、基础施工前必须复核坡度板的标高，在沟槽底部每隔4米打样桩，用样桩控制基础面。2、管道基础的砂垫层按沟槽的宽度满堂铺筑、摊平、夯实。3、在垫层上安装基础的侧向模板时，应根据管道中心线位置在坡度板上拉出中心线，用垂球控制侧向模板的垂直度。4、垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土用插入式振捣器振实后，再用平板式振捣器拍平。二、独立基础质量保证措施1、基槽开挖完毕后应进行验槽，局部软土层应挖出，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。2、基础混凝土浇筑高度在2米以内时，混凝土可直接卸入基槽内；混凝土浇筑高度超过2米时，应通过漏斗、串筒、溜槽下灰。3、独立基础的斜坡处，应注意混凝土振捣密实，振捣完毕后，再用人工将斜坡面修正、拍平、拍实。4、基础混凝土浇筑完毕后，外露部分应覆盖，进行保温养护，拆模后应及时回填并夯实。第十章基础排水和防止沉降措施一、基础排水场区内地下水位较高，一般在地面以下70cm，降水拟采用大口井降水的方案。管道基础和构筑物均采用大口井降水，管道基础降水的大口井设置在开槽面的两侧5米，由于厂内土质渗透系数较小，所以平均每10米打设一口大口井。大口井采用钻机钻孔，孔径500毫米，孔深12米。为防止管道沟槽在雨天被明水浸泡，在沟槽内设有排水沟，排水沟比基面低30cm，然后每隔50米做一个集水井。为了确保基坑内土方开挖的正常进行，降水效果极为关键，而降水效果的好坏又直接与大口井的施工埋设有关，为此施工时严格按照规范要求，编制合理的降水方案及工艺流程，从钻机进场定位一直到安装真空设备，在此期间，对其中的每道施工工艺严格把关，并对施工完成的每—\n口井进行抽水试验，并做好有关记录进行效果分析，对不合要求的井返工补做。1、大口井按设计要求进行布置。2、根据设计的井深，井孔直径选择钻机，井的成孔深度一般比设计深度深0.5—1.0米，施工时认真做好钻孔检查记录。3、安装井管及滤料时采用钢筋笼（外包钢丝网和塑料砂网）井管，井管内径一般应比泵管外径大50—100毫米，滤料一般采用砾石、碎石等。4、井管安装好后，立即进行洗井，洗井用空压机自上而下将井内泥浆沉渣全部清出至井底无泥砂，井内出现清水方可安装抽水设备。5、抽水设备可根据井深及排水量选用潜水泵或深水泵等。要求出水量与扬程大于设计值20—30％左右。6、抽水设备安装好后应进行单井抽水试验，并做好抽水压力、水位、抽水量记录，检查抽水量及水位下降值是否与设计相符，不符时及时调整降水方案。7、安排专人值班负责抽水。值班人员要保证降水连续进行，同时做好记录，分析降水效果，确保基坑降水达到预期效果。8、在基坑下脚周围设置截水沟并连接集水槽，地表排水采取在基坑四周设置截水沟和排水沟的方式。二、防止沉降的措施本标段工程构筑物多，且现状地面多为养鱼池，地基承载力较小，为了有效防止各构筑物的不均匀沉降，采取如下措施：1、基础开挖至设计标高后发现土质不好，将其清除挖至好土上，然后换填级配碎石，分层夯实，提高地基承载力。2、基坑开挖时作好基坑排水工作，避免池底土基受水浸泡和受冻，减小承载力。3、合理安排各构筑物的施工顺序，尽可能地均衡施工，减少由于地基受力不均而引起的不均匀沉降。第十一章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施对于工程影响范围内的各种管线，根据管线的材质、规格和种类，拟采取以下保护方案。l\n、施工前探明桩基施工范围内的各种管线布置情况，特别是桩位以下的管线设施，探明后报请业主，确定加固、改移方案。2、对变形控制要求严格的刚性管线，如煤气、雨水、污水、上水和下水等，采用简支组合钢梁支托。3、对变形控制要求不严的柔性管线，如路灯、电力等采用型钢简支梁支托。4、支吊方案除应获得业主、监理认可外，还应与管线主管单位共同商讨支吊细节，并达成一致意见。支托结构必须座落在坚实的、稳定可靠的支墩上。5、管线应在其下面的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后，再采用人工开挖其下部土方。6、管道漏水(气)时，必须修理好后方可悬吊。7、在施工过程中，应对刚性悬托管线进行监测，管线上观测点的数量，应征求管线主管单位的意见，一般应在每节管线上设一观测点，观测标志可用抱箍直接固定在管线上。8、工程施工时，不得碰撞管道悬吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。9、支吊管线应依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，严禁机械设备靠近。10、在靠近建筑物或构筑物一侧，有可能因开槽而造成建筑物损坏的地方，沿边线、施打钢板桩支撑，使之能够加固建筑物一侧地基土方，防止地基滑移或基槽槽底隆起，具体施工中根据离建筑物的远近，现场确定钢板桩的密度。第十二章主体结构主要施工方案和施工措施本工程主要为厂内各种管线，沼气锅炉房1座，沼气仪表间1座，消化污泥泵房、脱水机房1座，干化车间1座，厂内道路、厂内绿化、厂内景观等。施工的关键控制为厂内管道、厂内绿化、建筑物。一、施工前的准备1、技术准备①、熟悉图纸内容，掌握设计意图。②、熟悉规范要求，用规范指导施工。③、施工前加强设计交底工作，使每个施工人员都清楚施工工艺和技术质量要求。\n④、施工前进行各种原材的复试工作。⑤、施工前进行开工报告的编写工作。⑥、施工前加强测量内业的计算，复核图纸所给座标及高程。2、施工测量放线①、在业主、监理、设计单位的配合下复核设计勘察院给定的测量基准点，做好导线点及水准点的加密工作，布置合理的测量控制网，准确无误的控制整个工程施工。②、加强内业计算与外业测放的结合，使内外互补。及时做好施工测量仪器的核实工作。使测量仪器的精确度满足规定的要求。③、加强内业资料的整理，测量完毕，内业资料随即要整理完毕。④、测量人员要有足够的责任心，对内业计算及测量结果反复核算，保证准确无误。⑤、测量人员要加强对每道工序的施工控制，使高程及平面位置准确无误，每道工序完毕后，要加强测量复测工作，为下道工序的施工打下良好的基础。3、三通一平施工前应做好场地的“三通一平”工作，保证场区内的水、电、路通畅，并做好场地平整工作。测量人员应按照场内的情况测量出临时道路的位置以及场区内高程等。对于有污泥、水区的场地须进行排水、清淤工作，并回填土至现地平，以便有利于施工。二、管道施工1、管道施工测量①开工前应请设计单位到工地共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟定交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括给水排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与邻近水准点标高闭合。接桩完毕，应立即组织力量复测，接桩时应检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并应尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方应作交接记录，说明交接情况存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。\n②管道放线，每隔10m设中心桩，管道在检查井处、交换管径处、分支处、阀门井室处均应设中心桩，必要时要设护桩或控制桩。管道放线抄平后，绘制管路纵断面图。测量工作应有正规的测量记录本，认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容以及司镜、记录、对点、拉练、扶尺等参加测量人员的姓名纪录，测量记录均应由专人妥善保管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。③临时水准点的设置和要求开工前应根据设计图纸和由建设单位的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护，详细记录在测量手册上。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于一个，施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经过符合方可使用，并应经常校核。临时水准点的设置应与观测点靠近，不应设置在现场堆料或构筑物施工开挖处。临时水准点应设置在交通要道、主要管道和挖填放范围以外，房屋和构筑物基础压力影响线以及机械振动范围以外。④施工测量的允许偏差，应符合下表项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20（mm）山地±6（mm）导线测量方位角闭合差±40（"）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距量较差1/5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度2.n为水准或导线测站数⑤施工测量注意事项（1）在两个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。（2）管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。（3）测量时，应队仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。\n2、基槽开挖厂内管道埋深最大达到6米，对于开挖较深的基槽设支撑防止土体塌落。根据不同的埋深我们采取不同的支撑方式。①对于埋深小于2米的管道，放坡开槽。②当管道埋深大于2米小于3米时，沟槽支撑采用断续式水平支撑。\n③当管道埋深大于3米小于4米时，采用连续式水平支撑。④当管道埋深大于4米时，采用工字钢卡板支撑。\n⑤沟槽开挖注意事项（1）机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，草地应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修正槽底。（2）将地下水位稳定支槽底以下0.5m时方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。（3）沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。当采用挖掘机挖土时，挖掘机不得进入为设支撑的区域内。（4）应向施工人员进项详细的施工交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（5）挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开槽时应在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。3、管道基础（1）埋地钢管、不锈钢管、铸铁管当DN≤700时，做150mm砂基础；当DN≥800mm时，做200mm砂基础。砂料选择带棱角的中砂，在槽底铺砂时，应比设计宽度两边各加宽20cm，砂基础用蛙夯夯实。（2）混凝土平口管采用混凝土基础，按照覆土的厚度选择90°、135°混凝土基础。混凝土基础施工时，如果地下水旺，应在槽底先铺一层碎石垫层，然后在上面浇筑混凝土。混凝土基础的侧向模板选用具有一定刚度的钢模板，安装过程中保证接缝严密，支撑牢固，符合结构尺寸要求。混凝土振捣采用机械振捣，确保混凝土密实。混凝土基础的抗压强度超过5MPa后方可进行安装管道。（3）混凝土承插口管采用砂石基础。做法按照《天津市市政排水工程通用图》按照覆土的深度，选用60°、90°、120°砂石基础。砂料选用中砂，石料选择5～25级配碎石，砂石铺垫前应充分拌合，铺完后用蛙夯夯实。基础表面不能有石子露出，基础表面应平整，保证管壁与基础均匀接触。（4）高密度聚乙烯双壁波纹管采用沙砾垫层基础，对一般的土质地段，采用150mm厚粗砂基础；对软土地基，采用250mm厚沙砾基础。\n4、管道安装①管道运输管子在运输过程中，应由防止滚动和互相碰撞的措施。非金属管材可将管子放在有凹槽或两侧有钉有木楔的垫木上，管子上下层之间应用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢，金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触出，应垫以草袋或麻袋等软衬，以免防腐层受到损伤。铸铁直管装车运输时，伸出车体外部分不应超过管子长度的1/4。非金属管材应尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运。金属材料的短距离滚运，也应清除地面上的石块等杂物，以免损坏防腐层。严禁在地面上托拉管子。②管道的装卸装卸管子宜用吊车，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小一般夹角大于45°为宜。装卸管子时严禁互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。③管道的堆放管子堆放场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。跺于跺之间要留有通道，以便进出管料。管径较小时，金属管材可以纵横交错堆放，每层管子的承插口相间平放，但应注意堆放时将管子用木块垫好，以免管子滚动。非金属管材应用垫木垫起，每层管子之间的垫木必须上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫木间距宜为0.6倍的管子长度。铸铁管、钢管堆放管垛高度不得超过3m，垛旁设支柱，防止管子滚动。④管道防腐管道防腐应在安装前进行，在防腐前必须金星表面处理，钢管的除锈达到sa2.5级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺。（1）埋地和接触水的钢管防腐采用“加强防腐”，采用环氧煤沥青漆，一层底漆、三布四层面漆。（2）埋地镀锌钢管\n项目油漆名称最小干膜厚度微米技术要求底漆高固体份厚浆型焦油环氧漆200厚浆型环氧涂料固体份含量>75%面漆高固体份厚浆型焦油环氧漆200厚浆型环氧涂料固体份含量>75%（3）室外非埋地镀锌钢管项目油漆名称最小干膜厚度微米技术要求底漆乙烯磷化底漆（分装）6中漆环氧云母氧化铁中漆100厚浆型环氧涂料固体份含量>60%面漆耐候性聚氨酯面漆50（4）室内非埋地镀锌钢管项目油漆名称最小干膜厚度微米技术要求底漆乙烯磷化底漆（分装）6中漆环氧云母氧化铁中漆100厚浆型环氧涂料固体份含量>60%面漆耐候性聚氨酯面漆50厚浆型环氧涂料固体份含量>60%（5）自来水和回用水铸铁管外壁刷沥青漆二道，内壁作混凝土砂浆涂层。（6）管道防腐做完后，经检查合格的防腐管，应在管壁上标明，做好记录。⑤管道连接（1）钢管钢管的连接采用坡口焊接。钢管对口时，不得强力对口。钢管对口后，应垫牢固，避免焊接或预热过程中产生变形。不得搬动钢管，或使钢管悬空处于外力作用下施焊。钢管连接采用电弧焊，焊接采用的焊条的化学成分、机械强度应与母材相同匹配，兼顾工作条件和工艺性。不同管壁情况下的坡口尺寸见下表：\n修口形式间隙b(mm)钝边p(mm)破口角度а(°)图示壁厚(mm)4～91.5～3.01.0～1.560～7010～262.0～4.01.0～2.060±5（2）钢筋混凝土管平口管钢筋混凝土管平口管采用水泥砂浆抹带接口。抹带及接口用1：2.5水泥砂浆，水泥采用425号硅酸盐水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。抹带砂浆分两层做完。第一层砂浆的厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层砂浆初凝后抹第二层，用弧形抹子压成形，初凝后再用抹子干光压实。基础与抹带相接处混凝土表面应凿毛洗净，使之粘接牢固。抹带完成后，应立即用土工布覆盖，3～4h洒水养护。（3）钢筋混凝土管承插口管钢筋混凝土承插口管采用橡胶圈接口。管子铺设前，应清除承口内和插口内的油污、杂物；清除完毕后将选定的橡胶圈套入插口槽内，胶圈应平顺、无扭曲。管子的安装采用手扳葫芦进行管子就位，管子插入前，应在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，插入时，管子两侧的手扳应同步拉动，使橡胶圈准确就位。管子承插过程中，仍用吊车吊住管子，待管子拉紧后将管枕击实。5、管道严密性试验及强度试验①当管道工作压力小于0.1MPa时，进行管道严密性试验。试验采用闭水法。试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。管道试验前，管道及检查井质量已验收合格。试验水头按下列情况确定：（1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2米；（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2米；（3）\n当计算出的试验水头超过上有检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。试验步骤：（1）将试验段管道两端的管口封堵。（2）试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透。（3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间为30min。（4）渗水量的计算q=q---实测渗水量（L/(min·m)）；W---补水量（L）；T---实测渗水量观测时间(min)；L---试验管段的长度（m）。②当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，管道线进行强度试验，然后再进行严密性试验。（1）强度试验管道水压试验，试验压力应符合9.12-5的规定。管道水压试验的试验压力管道种类工作压力P试验压力钢管PP+0.5且不小于0.9铸铁及球墨铸铁管≤0.52P>0.5P+0.5预应力、自应力钢筋混凝土管≤0.61.5P>0.6P+0.3现浇或预制钢筋混凝土管渠≥0.11.5\n试压前，试验段的管道应先充水浸泡。管道试压前2-3d，向试压管道内充水。水自管到低端诸如。此时应打开排气阀排气，当充水至排出的水流中不带气泡，水流连续，即可关闭排气阀门，停止充水。水充满后为使管道内壁即接口材料充分吸水，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下表规定。水压实验管段的浸泡时间管材衬里管径（mm）浸泡时间铸铁管、球墨铸铁管、钢管无水泥砂浆衬里──不少于24h有水泥砂浆衬里─—不少于48h预应力、自应力钢筋混凝土管混凝土管及现浇或预制钢筋混凝土管渠──≤1000不少于48h──>1000不少于72h管道浸泡符合要求后，进行管道水压试验。试验分两步进行，第一步是升压，第二不按强度试验要求进行检查。1）升压管道升压时，管道内的气体应排净，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后在升压，每次升压时应分级升压，每次升压时以0.2MPa为宜，没生一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，在继续升压。2)强度试验水压升至试验压力后，保持恒压10min，经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道试验强度合格。（2）严密性试验压力管道的严密性实验有放水法。放水法试验是根据在同一管道内，压力相同，压力降相同时，其漏水量也相同的原理检查管道漏水情况。用放水法进行严密形试验应按下列程序进行：1）按照试验压力要求，每次升压0.2MPa，然后检查有无问题，若无问题可继续升压。将水压升至试验压力，关闭水泵进水节门，记录降压0.1MPa所需的时间T1;2）打开水泵进水节门，再将管道压力升高至试验压力后，关闭水泵进水节门；打开连同管道的放水节门往量水箱中放水，记录降压0.1MPa的时间T2\n，并测量在T2时间内，从放水节门房出的水量W；3）按下式计算实测渗水量：式中q——实测渗水量（L/（min·m））;W——T2时间内放出的水量（L）；T1——从试验压力降压0.1MPa所经过的时间（min）；T2——放水是，从试验压力降压0.1MPa所经过的时间（min）；L——实验管段的长度（m）。6、基槽回填基槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，具备条件的应及时回填，防止管道曝露时间过长。①管道回填在两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍在管道上。②需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。③采用蛙夯压时工具时，应夯夯相连；采用压路机时碾压的重叠宽度不得小于20cm。④管道覆土较浅，管道的承载能力差，回填土达不到压实系数实，应采取管道加固措施。三、消化污泥泵房等构筑物1、钢筋工程本工程钢筋采用加工厂加工，运至现场进行绑扎。钢筋应有出场质量证明书和试验合格报告单，并由监理工程师见证抽检。钢筋应根据钢筋的规格型号，分类堆放在枕木或砖垫隔上高出地面30cm，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。钢筋接头形式：钢筋水平接头，直径φ22以下的采用绑扎接头,直径φ22及以上的采用单面搭接电弧焊；竖向钢筋电渣压力焊接，φ20以下的采用绑扎接头。①、电渣压力焊接头控制\n竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。焊接参数控制主要为：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表。钢筋电渣压力焊时的参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）钢筋融化量（mm）U1U2t1t21618202225200～250250～300300～350350～400400～45040～4540～4540～4540～4540～4522～2722～2722～2722～2722～2714151718214556620～2520～2520～2520～2520～25在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。每一楼层以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批；不足300个时，仍作为一批。②、钢筋的绑扎安装\n框架柱的竖向筋采电渣压力焊接头，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。在绑扎园形柱的箍筋时，其接头应交错布置圆周上，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。下层柱筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。柱筋扎完后，应安装塑料垫块。梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±5受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±52、模板工程①、墙模板的支设方法筒墙模采用木模板，加固采用对拉螺栓穿塑料管顶杆。对拉螺栓横向和竖向间距均为600mm，加固内外楞采用φ48.5钢管。墙模组拼前，应先进行模板放样，模板施工中应按放样图施工，以保证拼装后板缝严密。技术人员应现场监督，以便随时解决放样图与实际不符处。模板安装上墙前把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀，涂刷好脱模剂。模板安装应放好内模支好后，才能安放外模。模板组装顺序为先内模、后外模，先角模、后平模，模板拼装后，紧固对拉螺栓，调整垂直度，固定。模板的拆除时，墙的模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时可拆除。拆模时不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂，或损坏模板。\n②、柱模支法柱模板采用钢模板。柱模的安装顺序是：安装前检查─→模板安装─→检查对角线长度差─→安装柱箍─→全面检查校正─→整体固定。安装前要检查模板底部混凝土面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10～20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱角部连接角膜内贴海棉条，以保证柱子角部混凝土观感美观。柱箍采用槽钢，竖向间距500mm。③、梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。梁模支设前，须严格检查标高及轴线位置，梁模采用钢模板。梁模宜先支底模，并按设计要求跨中起拱，待钢筋和预埋管件施工完毕后再支侧模，支完后用短钢筋撑横向支撑，以保证截面尺寸。④、顶板模板顶板模板采用钢模板，采用立杆间距1200×1200碗扣式脚手架早拆支撑体系。顶板模板采用100×100@500木栅作托梁，采用早拆养护支撑。模板接缝铺粘胶带纸。弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙予埋铁位置正确。设计规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为全跨长度的1～3/1000，悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后铺放板模。当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保持养护支撑不动（混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。顶板模板拆除后，应立即进行检查，把粘着的胶带纸撕掉，将板面清理干净。必要时，借助砂轮机进行。拆除模板应小心进行，避免变形，拆下后清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。由于结构采取一定的预制SP板，所以，采用硬架支模的方式进行施工。⑤、异形构件模板\n异形构件在结构施工时，普通模板往往都不适用。采用木条、板材拼凑支设出的模板，成型后的混凝土质量差，后期采用砂浆修补也不能达到设计效果，费工费时。为此，在本工程施工中，凡是异形构件等不适用普通模板部位：如梁柱接头、滴水线等均特殊制作模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。⑥、模板的拆除拆模时混凝土强度应达到以下要求：(1)不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。(2)承重模板应在混凝土强度达到下表所规定强度时拆模：项次结构跨度(m)按设计强度取百分率％板L≤2502＜L≤875梁L≤875L＞8100悬梁L＞2100L≤275表中所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定。3、混凝土工程①、混凝土采用商混凝土，泵车泵送，并提供出厂合格证。我公司实验员现场监控，混凝土泵送时坍落度控制在16cm。1）混凝土浇筑前对施工人员进行技术交底。2）检查模板及其支撑（见模板工程）。3）请监理对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。4）填写混凝土搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。5)\n混凝土浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。②、混凝土的拌制供货的混凝土搅拌站，站内所有计量器具均经天津市计量部门鉴定（鉴定证书）。并上报监理工程师认可，符合要求后，方可进行混凝土拌制。③、混凝土的浇筑在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。如果经常停电，应备一台发电机。对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。④、混凝土的振捣在浇筑混凝土时，墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用平板式振动器振捣。1）当使用插入式振动器时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。振捣时间一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”见下图的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。2）当使用平板式振动器时：在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。⑤、混凝土的养护柱、现浇板采用塑料布覆盖、包裹养护。保证混凝土处于湿润的状态。混凝土养护时间不小于7d。⑥、试块留置1)每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足100m3)\n取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块，并放置在结构件边进行自然养护。2)冬期施工混凝土试块的留置：除按上述要求留置标养试块与同条件试块外，还应增做两组补充试块和构件同条件试块养护，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28天后转入标准养护28天再测定其强度。现浇混凝土结构的允许偏差（mm）项目允许偏差校准内控轴线位置基础1512墙控梁85剪力墙53垂直度层间≤5m85>5m108全高H/1000且≤30标高层高±10±8全高±30±28截面尺寸+8-5+5-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512\n电梯井井筒长、宽对空位空中心线+250+200井筒全高垂直度H/1000且≤304、砌体工程①、施工准备1）砌块堆放地点宜布置在垂直运输设备设备附近，场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。2）砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。3）放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。②、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块浇水砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝1）砌筑墙体时，应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置2Φ6钢筋或Φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。\n3）切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。4）砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。5）每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3—5mm。5、装饰①、抹灰1）施工准备1）作业条件a、结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置、是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1∶3的水泥砂浆分层嵌塞密实。b、清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。2）材料及机具准备a、R32.5级水泥，有出厂证明和复试报告、准用证。b、中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。润湿墙面墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋润湿，刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线门窗框四周堵缝2）工艺流程②、防滑地砖面层1）施工要点：（1）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。\n（2）铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰浆厚度10—15mm。（3）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。（4）面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。（5）水泥面砖在铺贴1—2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。③、花岗岩面层1）材料要求：花岗石饰面板规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。对色编号：花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。铺贴：花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。养护：板材铺设24h后，应洒水养护1—\n2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。成品保护：地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。④、吊顶施工方案施工顺序：材料准备→放线打眼→安装吊筋及主龙骨→安装大小龙骨→安装面板→安装面层附着物1）材料准备工程所需的材料详细计算列出清单，根据工程使用的前后顺序逐步进场，进场的材料应达到装饰材料标准中的合格标准。其钢筋应调直进场，轻钢龙骨不许有弯曲、折痕、变形等现象，装配件要齐全，龙骨纸箱包装应完好，龙骨不应有脱漆、磨损、变形等现象。吊顶板的纸箱包装应完好，内部的塑料薄膜纸密封应完好，板角及边缘不应有掉角掉边、缺棱现象。2）放线打眼吊点间距为1000×1000间距，由每一吊顶大厅中心往两边弹线，弹线时按照建筑物的轴线找方正后方可弹线，在墨线的十字交叉点部位，用电锤在混凝土基层上打眼，眼大小为Ф10×60，应满足深度要求。3）安装吊筋、排放主龙骨根据吊顶标高，计算出吊筋的长度，切割断料，并在吊筋的一端套50mm长的单头丝。将25×25×3角钢切割成25×25×25的小段，并在角钢的一边打Ф8的孔。将未打孔的一边与吊筋未套丝的一端焊接。涂刷两度红丹防锈漆。待油漆干后将吊筋用Ф8的膨胀螺栓固定混凝土基层上，并将螺栓拧紧。将主吊件固定在吊筋的套丝部位安装主龙骨，相邻两个主吊件的开口方向相反，以免主龙骨往一侧倾倒。拉通线调平主龙骨，并将主吊件的上下螺丝拧紧。主龙骨的水平高差不大于4mm，相邻龙骨高差不大于2mm。主龙骨端部吊点距墙面不应大于300mm。\n4）安装大小龙骨及面板以主墙面的一边往另一边依次安装龙骨，并拉通线调直，安装完大龙骨后再逐次安装小龙骨，形成十字方格。调平调直十字方格龙骨架。龙骨架的质量要求：表面平整度为2mm，接缝高低0.5mm，龙骨直线度拉5m线检查为1.5mm，通线检查为5mm。调整好龙骨的十字方格架，安装矿棉吸声板，在安装板时注意板棱角的破损，操作工要手带白手套，逐块按顺序摆放，靠边或风口需切割的部位，用工程刀划线切割。操作工要两人一组，上下各一个，以免穿叉造成板面污染。安装完毕后要及时清理场地以免混用，或污染成品板。四、厂内绿化及景观1.施工准备根据本工程性质，占地面积较大，涉及范围较广，各种施工机械及机具、各个工种都应具备的施工特点，需提前做好工作计划及合理安排劳动力，降低成本，缩短施工周期，营造优质的工程服务体系。1.1现场勘察：开工前组织有关人员进行现场详细勘察，对地形、地貌、项目分布、地下各类管网的种类和分布情况以保护措施，废土外运地点，作好施工准备计划和技术规划，包括熟悉、审查图纸和编制施工预算等。1.2机械设备：落实施工机械、设备、工具，强调机械设备完好率和使用率。工程施工采用机械与人工相结合的方法，前期以机械为主，后期以人工为主。所有的机械设备在现场勘察结束后1天之内全部到场，以满足施工工期的要求。1.3材料准备：为保证工程顺利进行，开工时作好材料采购、进场安排，满足连续施工作业需要，尤其是植物材料。并作出书面进料计划，作到进料准确、按时不误工期。1.4劳动力准备：根据本工程面积大，绿化工程和喷泉跌水等工程都可同时施工的特点，为了缩短工期，我公司将组织一个强大的施工队伍，各项工程进行平行施工。项目经理部是本项目实施管理者，在具体操作过程中全部持证上岗，实行专人专职。施工管理人员迅速到位，履行自己的责任。劳动队伍分为技术工种和一般工种两类，并分别在上岗前进行技术培训和三级安全教育培训。劳动力数量，随工程需要调剂人员，满足工程对劳动力的需要。2.施工程序\n2.1定位放线：现场勘查结束，做好详细的施工计划后，紧接的工程就是定位放线，测量标高与标高点的确定。定位放线是非常重要的一步，它直接关系到以后所有的工程的准确性，因此需要由专业的技术人员严格按照图纸的要求去做，严格按照“找平—碾压—找平”的办法，以达到设计要求。每一个环节必须经质量监督员验收合格后才允许转入下一道工作程序。2.2回填种植土种植土质量要求为全盐含量小于0.3%、土壤酸碱度（pH值）8.5以下、土层容重不超过1.35克/cm3、总空隙度大于45%、非毛管空隙度大于10%。有少许杂草，无大冻块。在回填过程中随时监测所购进的土壤质量，化验合格后，须与粉煤灰（pH值≤9.0），按6：1的体积比进行掺拌，保证其掺拌质量。原则上不进行土方调整，但要求种植土施工前土地表面平整，坡度自然，没有陡坡及积水点。2.3改土措施种植前种植土需经改良合格后方可种植。具体方法如下：a)施盐碱土改良专用有机肥（以干基计，N、P、K≥30%）5kg/m2,与表层土30cm厚混合均匀并整平地面。b)草坪播种3—5天施磷酸二胺0.02kg/m2,施后与表层土5cm厚混合耙平。c)每个树穴底部施盐碱土改良专用有机肥料：乔木3kg(树穴为1.2m×1.2m×1.0m);灌木1.5kg(树穴为0.9m×0.9m×0.6m);绿篱5kg/m(沟深30cm),素土护根。每平方米施用腐熟牛粪710m3，均匀地混合40cm土层中。在每株乔木、灌木栽植穴内施入有机肥（牛粪）5-10公斤。以改善土壤结构，增加土壤肥力，为绿化植物的正常生长创造条件。2.4植物栽植1.苗木选择：选择植物时要求根系发达、枝叶繁茂、冠形完整、色泽正常，规格相符，无病虫害。苗木产品质量检验和验收等技术要求参照《城市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》GJ/T34—91执行。\n2.定点放线：乔灌木树穴开挖前应根据设计要求进行放线，标明穴中心点及穴周界线。3.刨栽植穴：所用乔木为6-7cm，常绿树种高在3.5-4米之间，穴径在120cm之间，穴深在60-90cm之间，刨坑后应大量浇水或将坑底夯实后才能植树。4.苗木运输：苗木运输时，应覆盖根部，装苗时应将根部向前顺序码放整齐，苗木在装卸车和运输过程中，应轻吊轻放，不得摔扔或在地上拖拉。5.苗木修剪：苗木修剪可在挖掘前或挖掘后进行，剪口必须平滑不得劈裂，短截时应留外向芽，剪口应距留芽位置1cm左右，修剪2cm以上大枝，剪口应涂油脂，但不得涂矿物油脂。必要时对那些树冠较大影响成活枝条进行强剪。6.乔灌木栽植：栽植前应核对及检查苗木品种、规格、位置是否与设计相符。栽植树木应保持垂直地面，不得倾斜。树形好的一面迎着主要方向。栽植时应先在坑底填土呈半圆土堆，高度以使苗木放上后，符合栽植深度为标准，填土后应踏实，苗木放进树坑时应使根部充分舒展，随填土随踏实，使根部与土壤紧密结合。栽植后乔木树干进行涂白，可防止日灼和冻害，涂白材料采用石灰水加少量石硫合剂和食盐。采取不同方法对于当日不能栽植完毕的苗木及时进行假植。7．支撑架与浇水：乔木和高大常绿树进行支撑，支柱应设在盛行风向的一侧，支撑点垫绑扎软物，保护树干，支柱要牢固，绑扎后树干必须保证正直。采用三角支撑法，减少树身摇摆，避免浇水后倒伏。栽植后应在24小时内浇透水一遍，三天后浇第二遍水，以后视天气情况，宜10-15天浇一次水。第一次浇水下渗后，应及时封坑。2.5树木养管(1)浇水：在夏季,灌水应在早、晚进行,避免由于土壤温度变化过大给植物造成伤害。夏季天气干热或树木积尘时还应及时喷水降温和清除积尘。开发区土壤PH值较高,灌水除保证植物水分需要之外,还要求灌透水,\n保证植物正常生长。在春、秋等返盐较严重的季节,灌水量要适当加大。每年3-4月要灌透水3-4次,5-6月灌透水1-2次,11-12月灌透冻水2-3次,其它月份根据天气情况按养管部门的要求进行灌水。在返盐较重的地区,灌水质量应该从盲管中看到排水口有清水流出,将土壤中的盐带走。树木倾斜的应及时扶正并浇水一次,水渗后及时封堰。在降暴雨或连阴降雨时要及时排除绿地内的积水,不宜排水的地方要采用强排方式。(2)施肥：应根据不同品种植物、不同生长阶段,定期对树木进行施肥。休眠期和栽植前宜施肥效远缓而持久的有机肥,生长期宜追肥,以速效化肥为宜。一般在春季土壤解冻后,至萌芽结束前进行，或在秋季树木落叶后至土壤冻结前进行。施用的有机肥必须充分腐熟,化肥不结块,施肥应在土壤干燥时进行,施肥后及时浇水。肥料不得触及树叶（除根外施肥）,挖施肥沟（穴）不得伤根。每年应对树进行施底肥，（可采取三面打孔的办法），使树木达到一级养护生长速度。(3)修剪：园林树木的修剪以尽量保持本树种的自然树形为主,通过疏枝、短截、调节枝条在树冠内的均匀分布,使树冠通风透光、营养分配合理、树势均衡。将无用枝条从着生部位剪去,剪口应与着生枝平齐,不得留小木厥以利愈合。对局部衰弱或整株衰弱的树在分枝点以上进行重回缩的方法。以利于树种重新发枝更换树冠，并对祛除病虫害有很好的作用。花木的修剪应使枝叶茂盛,树形端正、匀称,枝条在树冠分布合理,层次清楚,促进花芽形成。丛生花灌木应保持内高、外低自然丰满的圆形灌丛,外围1-2年生枝要经常进行回缩或短截修剪,以利发生新枝扩大树冠。多年生的灌丛应有计划地疏除老化的主枝,用新生枝代替主枝,补充空间恢复灌丛形状,出现中部空裸的要对外围枝分批进行短截或疏间,促生内膛新枝,保持丰满树形和立体开花效果。经常短截或疏除徒长枝、根蘖枝,能保证主枝正常生长,灌丛均衡整齐。\n春植落叶树在春季土壤解冻后，树木发芽前或秋植落叶树在秋季落叶后,土壤封冻前补植。针叶树、常绿树在春季补植。补植高大树木应设支架,并用草绳作“8”字形缠绕,防止磨伤树皮。草绳护干,应从地面根颈至1.5-1.8米处缠绕,并注意松动,保证正常的增粗生长。(4)病虫害的防治：春夏之交，天气干旱，是病虫害发生的高峰季节，注意植物的病虫害。柏科类常绿植物如刺柏、樟子松、侧柏、沙地柏等易生红蜘蛛；槐树、海棠、碧桃、月季等植物易生蚜虫（土语腻虫）；天牛类病虫害主要危害柳树、杨树、槐树、黄杨等；国槐、龙爪槐易生尺蠖（俗称吊死鬼），蚕食树叶。应根据不同的情况，不同的病虫害，配制不同的药剂进行防治。(5)浇水设施检修和维护：绿地内的灌水设施要经常进行检修和维护，及时更换受损害的管道和节门,防止跑、冒、滴、漏。生长季节需水量较大,对灌水设施要进行功能检查。每年灌完冻水之后,要利用回水管将残存在水管内的水放净,避免冻裂龙头和管道。每年春季解冻后至第一次春灌之前的一段时间内要普查浇水设施一次,及时更换受损害的管道和节门。(6)防冻：对易受冻害的树木,为防止根颈冻害,采取根际培土,培土直径50-70cm,高20-30cm。在迎主风面距树0.5m处搭设风障、高度应超过树高。不耐寒的树种应进行包扎防护,包扎物可用草绳、草帘无纺布等。秋季树木进入眠期,至封冻之前,灌足一次冻水。早春土壤解冻后灌春水,防止抽条。针叶树枝干积雪要及时清除,防止折伤树木枝条。降雪后,严禁在绿地、行道树下堆积盐雪水,一旦发现及时清除。(7)卫生：做好日常的卫生工作，安排好中耕除草及群植树下的卫生，及时清除树穴内杂草，保持土壤疏松。秋季，全面清除树木落叶。保证绿地无杂草、杂物。12月进行清园工作，结合冬季大扫除搞好园林绿地卫生工作。2.2喷泉制作和安装施工2.2.1挖槽土：\n根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度。在地质条件良好，土质均匀，且地下水位低于基坑底面标高时，挖方边坡可作成直立壁不加支撑，此时砌筑基础和地下结构设施的施工应在管沟挖好后立即进行。在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得少于3m，当土质松软时，不得小于5m,以保证边坡的稳定。2.2.2素土夯实：素土夯实可采用人工或机械方法分层压实，用人工夯实时，每层虚铺厚度不应大于200mm,用机械夯实时一般不应大于300mm。每层压实后的干土质量密度必须符合设计要求。压实的基土表面应平整，用2m直尺和楔形塞尺检查时偏差控制在15mm以内。表面标高应符合设计要求，偏差应控制在+0~-50mm.2.2.3混凝土垫层：混凝土的配合比应经试验决定，并采用重量比。混凝土应搅拌均匀，浇筑垫层前，应清除基土淤泥与杂物。捣实时宜采用平板振动器。浇筑完毕后，应及时加以覆盖和浇水。浇水养护日期不少于7昼夜，待强度达到1.2Mpa后才能做面层。2.2.4现浇钢筋混凝土（包括喷泉沟和池）现浇钢筋混凝土的材料：水泥、砂、石子、钢筋等一定要经过质检站的复试，方可使用。钢筋安装及埋设的质量标准：1．成型安装前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等；2．绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况；绑扎搭接长必须满足要求。3．成型后的骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。混凝土浇灌：1.浇灌混凝土时混凝土要随钻随灌连续浇灌分层振捣，一般不大于1.5m，混凝土浇至高度应适当超过桩顶设计标高，凿除浮浆层后，桩顶标高符合设计要求。2.冬雨季施工：气温0度以下应有加热保温措施，气温30度以上，应有缓凝措施，桩顶未达到设计强度的50%前不得受冻，雨期避免灌水塌方。3.浇灌混凝土时注意预留孔洞的预留管要焊上水环，用油麻与膨胀水泥做好封堵。\n2.2.5电、泵、喷泉管的安装所有的电缆、泵等电气设备和器材应具有出厂合格证，型号、规格等，性能必须达到设计要求。在安装前应检查是否运行正常。要由专业的电工进行所有电气的安装，安装严格按照设计要求进行。水泵安装时应防止砸坏及损坏，同时采取防潮措施，以保护其使用性能。喷泉管的安装必须严格按有关规定和设计要求进行。地下预留管一定要做防腐处理。2.2.6石材面层的铺粘板块应先浸水湿润，阴干备用。铺贴时要先试铺，合适时，将板块揭起，在正式铺砌。铺砌板块时要四角同时下落，用木锤轻击平实使其严密，粘结牢固，注意随时找平找直。注意：水泥砂浆的稠度要适当，且要搅拌均匀，否则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆与基层的粘结，也容易导致地面出现裂缝。3.跌水池的制作和安装：跌水的制作安装根据详细的设计要求进行。在施工中应尤其注意的是：1、应配制好溢流水面的平整度，使流下的水要象水幕一样平整，并保持一致，不能出现断流、缺口等现象。2、在预制混凝土板时，要增加活动调试板，以确保水面流水的均匀。第十三章路面主体结构、各种管道工程质量保证措施一、质量目标质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，为确保质量保证休系持续有效地运行，实现工程质量日标，我们将建立质量保证体系和质量管理体系。施工中我们将严格按照招标文件的要求进行全面质量管理，遵照施工规范的要求，运用先进技术、管理方法和工艺流程，做好施工质量的控制，从而达到质量优良标准。\n质量保证体系思想保证技术保证施工保证经济保证质量保证提高质量意识项目经理部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO90000系列标准创优质工程经济规范经济法规TQC教育队TQC小组质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划成果发表班组QC小组技术交底图纸交底测量复核推广新技术新工艺掌握规范验收标准制定创优措施明确创优项目检查创优效果优质工程完善计量支付手段制定奖罚条例签定包保责任状班组回访改进工作质量技术岗位责任制质量责任制总结表彰先进提高工作能力接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化仪器经济兑现浆优罚劣提高经济效益质量评定反馈争创省部优工程，保证用户满意经济责任制\n质量管理体系项目经理项目副经理项目总工程师质量员试验员测量员瓦工工长材料供应机械设备混凝土工长木工工长钢筋工工长电工班长技术质量部检测复验监理工程师验收\n二、路面主体结构质量保证措施1、质量保证措施为了保证施工质量，制定质量保证措施如下：①、安排专业化施工队伍进行施工从公司调遣精明强干的专业人员组成各构筑物施工队伍，等级技术工人达到75%以上。②、加强测量、试验、检测等基础性技术工作调遣技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的测量、试验、检测队伍，制定详细的、切实可行的、具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学的手段保障工程质量。2、混凝土质量保证措施①、原材料质量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。②、混凝土配料采用自动计量工艺，特别是混凝土拌和均采用自动计量拌合站，以确保计量准确，保障混凝土质量。③、混凝土投料采用分次投料工艺。施工中计划采用水泥裹砂法，即：先将水泥、砂和部分水(总量的70—75%)加入拌合机，搅拌30—40秒，加入石子及剩余的水和外加剂，搅拌60—70秒后出罐，表达式为：④、混凝土振捣混凝土浇筑中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5—10cm；插入下层混凝土5—10cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为25—40秒左右。当出现下列情况寸，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出混凝土表面呈平坦、无气泡；混凝土己将模板边角部位填满充实。⑤、加强对混凝土浇筑后的养护。3、结构防渗漏保证措施\n根据本标段构筑物具体情况，结合结构防水设计与以往施工方面的成功的经验，严把混凝土质量关、防水层关、混凝土浇筑关、结构施工缝关，多道防线，层层设防，从施工方案、工艺、技术上采取慎密的措施，主要措施如下：①、严把混凝土质量关严格按照防水混凝土配合比的要求拌合，按照防水混凝土的施工工艺要求进行操作，混凝土在灌注过程中，绝不能改变其水灰比，导致混凝土生产生收缩裂缝，降低其防水性能。防水混凝土所使用的水泥性能必须符合规范要求：不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合规范外，砂的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%，石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于l％，泥块含量不得大于0.5%。防水混凝土使用的水采用不含有害物质的洁净水；为提高混凝土的抗渗性而掺加的外加剂，必须具有质量证明文件和产品技术资料。②、严把结构防水关在施工缝处设薄钢板止水条，止水条几何尺寸准确一致，焊接过程中调节好电流，保证接缝焊接质量，避免漏焊和焊穿。混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣，每层厚度不得超过300—400mm，相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h，混凝土的自落高度不得超过2m。混凝土浇筑必须连续，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理认可。3、施工期间对隐蔽工程质量保证措施①、把好隐蔽工程检查验收关为履行隐蔽验收的质量职责，做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工②、隐蔽验收记录质量责任隐蔽工程施工完毕后，由施工工班长在隐蔽验收记录中填写上程的基本情况，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。\n参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀清有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，工长方可安排进行下一道工序的施工。施工工长在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档，同时由项目部内业技术员送建设单位一份。③、把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽丁程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。④、把好隐蔽工程检验关实行工班自检，工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。三、管道工程质量保证措施1、开工前应认真学习设计文件，并由设计单位进行设计交底，当发现图纸有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。2、在学习设计文件、掌握设计意图的基础上编制实施性施工组织设计，并报审批。3、基槽开挖前做好施工排水，防止沟槽开挖过程中地面水流入沟槽内造成槽壁塌方、漂管事故，而且必须保证地下水始终处于沟槽底地基基面以下不小于0.5米。4、采用机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，余量由人工开挖，避免超挖。5、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖。6、如果槽底地基局部超挖与扰动应采取下列措施：（1）干槽超挖15cm以内时，可用原土回填压实，压实度不低于天然地基。（2）干槽超挖大于15cm时，可用灰土分层压实，相对密度不低于95%。（3）槽底如发现松软地基，应将其挖除，然后用天然级配砂石回填，压实度不低于95%。7、\n沟槽应及时支撑，支撑应编写单独的支撑方案，包括支撑、支护的设计、施工、维护和拆除。对这些内容应精心设计，精心施工以免槽壁失稳出现塌方，影响施工，甚至造成人身安全事故。8、进场的管材必须具有“三证”，经复试合格后方可使用。9、管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽底的管道碰撞。10、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当按设计回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。11、管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序施工。12、钢管固定口或闭合焊接接口，应选在气温较低，无阳光直照的条件下施焊。13、预应力、自应力管道接口安装时，橡胶圈在推力作用下应均匀滚动到接口工作面上。14、沟槽回填采用“中松侧实法”，中松侧实就是管道两侧压实达到90%以上，而管顶以上50cm，宽为管道结构外缘的范围内压实度小于85%。第十四章采用新技术、新工艺、专利技术施工中，将根据设计文件要求，结合工程特点，有针对性地推广应用下列新技术和新的施工工艺。一、应用网络技术由于本工程工期较紧，如何保质保量的按期完成本标段内的工程任务，成为本工程的重点，在施工中充分应用先进的网络技术对施工重点、关键工作进行监控。根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策，以确保预定工期实现。二、应用全面管理技术、确保工程质量创优根据实际情况采取不同的形式组建质量管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段(即：计划、实施、检查、处理四个阶段)、八个步骤(调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤)，制定出每旬、每月的质量检查活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。第十五章各工序的协调措施\n由于工程中构筑物较多，为确保工期、质量投入的施工队伍也多，为了在施工过程十不相互干扰，使工程顺利进行，该工程的施工本着先地下后地上的施工原则安排施工工序，同时，整个工程分为三个开工面，每个开工面严格展开施工流水，同时三个工作面平行施工。对于每个开工面科学计算好关键线路和总时差，通过合理安排总时差来将附属工作安排好，避免附属工作影响关键线路而最终影响总工期。制定以下协调措施：1、各施工队根据各构筑物的工程量提前作好施工计划，并报请项目经理部相关科室审订、协调，将各工序之间可能出现的相互干扰减少到最小；2、由项目经理部派专人成立调度室，对各工序之间的施工顺序、施工机械使用等方而进行协调、安排；3、合理安排各构筑物的混凝土浇筑时间，避免在同一时间进行超出混凝土拌合站生产能力的混凝土生产。第十六章冬雨季施工措施一、雨季施工技术组织措施及方案1、雨季施工方案雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。由于本标段工程中7-9月为多雨季节，为保证工程质量，科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。2、雨季施工管理措施①、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。②、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。③、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。④、项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，到人。⑤、坚持值班制度，遇见险情及时组织力量抢险，并及时与当地政府取得联系。\n⑥、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。3、雨季施工技术措施①、土方调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。②、场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。③、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。④、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。⑤、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。⑥、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。⑦、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。⑧、专人负责己施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。二、冬季施工技术组织措施及方案本标段工程拟于11月24日开工，进入冬季施工后的主要施工内容为地下管道工程，圬工冬季施工时，主要采取暖棚法施工，严格控制温度的测量。一、技术准备1、技术准备的原则1）施工的过程应连续进行，各工序之间应衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的各种措施。2）采取的措施应进行技术经济比较。3）集中力量快速施工，工点布置不宜过多。4）在充分做好施工准备后再进行冬期施工。5）管理工作应落实。2、编织冬季施工组织设计主要内容：1）冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。2）实现技术要求所应采取的技术措施3）防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件。\n1）保温材料和外加剂才料的供应计划2）施工人员的技术培训计划和劳动力安排3）技术安全和防火措施一、技术措施1、基坑的开挖冻土的开挖方式很多，主要采用人工开挖、机械开挖。1）人工开挖适用于开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土或腐植土以及不具备其它方法的条件下开挖土方等。开挖方法有撬棍、钢钎、尖镐以及用铁楔子劈冻土。铁楔子是用Ф50-Ф60的圆钢、工具钢或小铁轨制作的铁楔子，尖端碾扁，用铁楔子的操作方法为：一个人掌铁楔子，2-3人轮流打大锤，将冻土按茬劈开。一般要多备几个铁楔子，当第一个楔子还没有完全劈开时，就把第二个楔子加进去，直至冻土剥离为止。冻土的开挖，不宜使用风镐、凿岩机。因为镐头振动能使冻土融化，且不易使冻土破碎。2）机械开挖（1）挖土机作业法，当冻土层厚度在25cm以内时，可用土斗容量0.5-1.0m3的单斗挖土机（正铲或反铲）直接开挖，注意斗内土倒净，避免冻结在斗内，每隔一段时间清理一次。冻土层较厚时，可用松土机松碎，再挖运。（2）重锤锤击法，当冻土层较厚，用重锤锤击破碎后开挖，可把楔形或球形重锤装在起重机上，以冻土层厚度确定重锤及起吊高度，如冻土层厚度0.8m时，用1t重锤起吊10m连续锤击3次亦可破碎;冻土层厚度1.4m时，用4t重锤起吊12m连续锤击3次亦可破碎。重锤锤击法在靠近精密仪器或变电所等处不能使用。无法采用人工开挖或机械开挖的基坑槽底，开挖时一层虚铺干土防止基坑开挖完毕后，二次受冻，施工过程中边清理虚铺土边进行管道施工。2管道基础1）混凝土基础\n冬季施工的混凝土，为缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于325号，每立方米混凝土中水泥用量不宜小于300kg，水泥比不应大于0.6。管道基础工程及管道的附属构筑物，一般不采用加热方法防冻。通常采用以下措施防冻：1）尽量减少混凝土塌落度。2）如用引气型减水剂，含气量控制在3%-5%的范围内。3）加入防冻剂。4）蓄热养护将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌、浇筑振捣，养护时在混凝土周围用保温材料严密覆盖，延长混凝土的冷却时间。对材料进行加热时，水泥不得直接加热，适用前应先运入暖棚内存放，且水泥不得与80°C以上的水接触。拌和水和骨料的加热最高温度，当水泥的标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥分别为80°C和60°C；当水泥的标号等于及大于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥时分别为60°C和40°C；当骨料不加热时，水可加热到100°C。拌和时可先使高温水与砂石混合搅拌后，在掺入水泥。冬期混凝土的搅拌时间应比常温的搅拌时间延长80%-100%。2）砂石基础适用于坚硬岩石或多石地区，管顶覆土在0.75-2.0m。基础厚度宜采用10-15cm，砂料颗粒最好采用代棱角的中砂，还土时采用中松侧实的还土方法，侧部夯实的密实度须达到95%。3、管道连接接口1)石棉水泥接口冬期施工时，拌和密封用水应进行加热，水温约40-50°C，不应再高，否则会出现促凝现象，对密封作用不利。水泥应采用不低于425号普通硅酸盐水泥。在填塞完嵌缝的密封材料后，立即用草绳缠扎严密，并可用掺有氯盐的水和泥抹于草绳外密封，然后再盖以草帘并培土保温。拌和密封填料的水不应掺盐类防冻剂，以免日后盐分离析造成渗水。2)承插接口\n其接口填料采用橡胶圈，属柔性接口，可以抵抗震动和弯曲，抗应变性能好，结构简单，施工方便，适用于土质较差，地基硬度不均匀，软土地基，后地震地区。当橡胶圈受冻后失去弹性，影响止水效果。冻硬的橡胶圈使用前，可预先放在15-25°c的环境中保持24h，恢复弹性后再用。对橡胶圈的具体要求：（1）橡胶圈应耐酸、耐碱、耐油。（2）橡胶圈可采用挤压法或浇筑法成型，并应硫化，橡胶圈搭接时搭接强度在延伸100%情况下无明显分离；经弯曲试验，搭接的任何部位，无明显分离。（3）橡胶圈展开长度及允许偏差应符合要求。（4）橡胶圈物理性能应符合要求。（5）橡胶圈不能与油类接触。（6）橡胶圈应质地紧密，表面光滑平直，不得有空隙气泡。（7）橡胶圈应在阴凉、清洁的环境下保护。3）焊接接口温度低于-5°C时，管自焊接必须采取特殊措施。一般来说，温度愈低，接口质量愈难保证，因而附加措施也愈复杂。冬期焊接钢管时，主要应防止管道焊口急剧冷却，通常采取的措施有：不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，做好防风风雪措施。冬期用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大。焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。当气温在-15°C以下时，应将管端10～15cm以上的范围预热至150～200°C，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上宽约40cm的石棉带，防止焊缝骤冷。当气温低于-25°C时，为保证工程质量，不进行焊接施工。4、回填\n土体在冰冻过程中，土中的水变成冰的同时，其体积膨胀；当冻土中的冰融化后，土体体积缩小，土体强度降低，产生冻土的热融沉陷现象。因此，冬季施工时，除了遵守规范中采用冻土作回填土的有关规定外，还可采取以下的一些措施：a回填土预先保温。将挖出的不懂土堆积一处保温，回填时将土堆内的热土取出作回填土；b现挖现用，即将挖出的土立即用于回填；c用不冻胀土，如干砂土进行回天。但湿陷性黄土地区严禁用砂土回填。第十七章施工安全保证措施一、安全保证体系抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系。二、保证安全生产的组织机构1、成立以项目经理为组长、项目副经理和项目总工程师为副组长的安全领导小组。由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员。安全管理组织机构图见附图。2、安全监察部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。3、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行4、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。三、安全生产管理制度1、建立安全生产责任制各级领导、职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。\n2、明确安全生产目标在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。3、建立安全奖惩制度根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。4、坚持安全检查制度建立定期检查并不定期抽查相结合的安全检查制度，查隐患、查苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。5、坚持教育培训制度①、加强全员的安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，坚持贯彻运输、施工两兼顾的原则，保证施工按计划、有秩序的进行。②、加大安全教育培训的力度加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。培训包括：新工人入场安全教育，特种作业人员安全生产教育，各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训等，定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。③、安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教有；适时安全教育。6、坚持开展群众性的安全管理活动\n根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段(即：计划、实施、检查、处理四个阶段)、八个步骤(调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骡)，制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至达到解决问题的目的。7、事故申报制度严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故处理》的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。所有事故在规定的时间内申报。对事故进行详细调查，并写出事故调查处理报告。四、施工测量安全保证措施1、一般情况下的安全保证措施①、雷雨及大雾天气，不得进行室外施工测量②、道路泥泞时，必须穿防滑鞋。③、测量人员在高处作业时，系好安全带。④、安置仪器应避开不安全地区。⑤、测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。2、特殊情况下的安全保证措施①、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。②、在高处测量时设置防止人体、杂物坠落的安全措施。五、施工安全保证措施1、基坑开挖安全保证措施①、根据地质、渗水情况，合理制定开挖方案。②、基础施工中，吊运、灌注混凝土等作业，不得在基坑上放置重物。③、基坑较深时，四周悬挂人员上下扶梯，在基坑内作业，遇有洪水或流水，立即撤出作业人员。④、基坑支撑拆除时，必须在施工负责人的指导下边行，拆除支撑应与基坑回填相互配合进行。有引起基坑坍塌危险时，立即采取安全措施。\n2、构筑物主体结构施工安全保证措施①、钢筋除锈时，除锈人员穿戴好防护用品；电动除锈机除锈时，设接零装置及漏电保护器，以防漏电，圆盘钢丝刷及传动部分要设置防护罩。②、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内；冷拉线两端设安全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。③、起吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。④、模板安装前，应搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作时，工作人员系好安全带；穿拉杆做到里应外合。⑤、模板安装时，分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑；落地端加垫木，并设置防滑措施；每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打内撑，保持稳定。⑥、混凝土浇筑，减速漏斗的吊具、漏斗，及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。⑦、用脚手平台运输混凝土时，脚手架应满足设计强度。走道满铺脚于板，并安装栏杆。⑧、用混凝土输送泵运料时，管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架，严禁捆绑在模板及其支架上。运输管道上不准加压或悬挂任何重物。⑨、拆除模板严格按规定程序进行，场地内设立禁区标志。拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。人工拉绳拆除模板时，确保拉绳有足够的长度，施工人员与拆下的模板之间，确保有足够的安全距离。六、行车安全保证措施1、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。2、做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，落实安全责任制。3、加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风。4、搞好配件管理，确保正常供应。\n5、做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。6、严格执行“三定”，保养制度。定人、定位、定项分工保养。7、合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤(空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯)和燃油油路，发现问题及时修理更换。8、尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。9、做好司机的安全教育，落实安全责任制。10、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。七、电器设备安全操作保证措施施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够约的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。l、施工用电采用“三相五线制，按“一机一闸一漏保”防护。2、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。3、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。4、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。5、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其他金属丝替代保险丝。\n6、生活区内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。7、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。8、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。9、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。10、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。1l、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。12、每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。13、凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。14、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。15、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。16、各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。17、电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。18、在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。19、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。20、变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。第十八章现场文明施工措施文明施工是企业两个文明建设的结合点，是工程创优的保证，是降耗增效的基础，是展示企业形象的窗口，工程文明施工管理推行项目经理负责制，做到有规划有措施，责任分解落实到人。一、文明施工措施及设想\n1、在通往工地的入口处及交通必经道路上，设置展示工程的牌楼，在工程现场设工程简介展示。2、加强文明施工管理，首先加强现场文明宣传和教育，对职工生活区建卫生管理制度，生活区内外清洁、整齐。食堂管理设专人负责，公共厕所每日清洁、消毒和清运。3、施工现场和加工区，加设必要的围护。材料堆放整齐，规格品种分类并标识。生产区、堆料场及设备机具布置应符合ISO9002标准，及各行业标准及规定，制作多个警示牌及标语，深抓安全管理。4、设专人进行交通疏导。与周边地区机关、居民等加强联系和宣传,得到他们的支持和理解。5、施工中设专用拌合场，尽量减少对附近环境的影响。控制施工现场的粉尘，定期洒水压尘。6、对指挥部及相关单位及公司内部全面准确及时报道有关工程进展情况及工地的风采风貌，好人好事，初步设想每月出两期工程简报。7、工程现场管理人员、施工人员工作时间佩带胸卡。工作人员统一着装，拟施工人员一律着迷彩服，管理人员着工作装。8、党建工作的开展，认真贯彻执行城建集团有限公司党字（2002）12号文件《天津城建集团有限公司党委项目党建工作条例》发挥党支部的战斗堡垒作用，以工程建设为中心做好参战人员的思想教育和组织发动。通过精神激励、情感激励、物质激励等形式调动职工的积极性和创造性。根据工程实际和岗位实际，适时开展多种劳动竞赛活动，广泛调动职工参建的积极性。二、卫生防疫措施采取有效的措施，预防流行病的发生。1、以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。2、保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。3、施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。4、根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。三、安全保卫措施\nl、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。4、建立严格来访制度。5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。第十九章施工现场环保措施1、施工场地应做到，不用的施工材料及时清除出场。2、注意对农田、树木和周围其它生态环境的保护。灌注桩废浆不得排入河道，所有泥浆应运输至制定地点集中处理。在环保工作中做好与有关单位的协调工作。3、遵守天津市的环保条例及有关规定，施工期间防止噪音及其它污染，尽量减少对周边环境的干扰。本项目施工要采取有效措施避免和减少夜间施工对周围环境影响。4、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。5、现场临时用的工地厕所设置三级化粪池净化后，经新建的地下管道排入就近的城市污水管道。住地设置垃圾箱，每日专人清运。工地范围内由保健医生负责定期消毒。6、除加工房外，其它临时设施均按标准硬化地面，四周设置砖砌排水沟，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。7、散件物料及预拌混凝土运输等严格执行天津市及业主的有关要求。混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也应及时清除和冲洗，以保证车辆和场地清爽。第二十章施工现场维护措施施工现场场地管理和维护严格按天津市有关文件办理，并采取以下保证措施：1、按整个布局科学、合理地实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置，使施工现场处于有序状态。\n2、施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等均采用新型彩色复合材料进行搭建，并建立驻地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。3、工地的原材料和半成品不得堆放与围墙外，材料及半成品的堆放严格按天津市及业主《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。4、施工现场内道路平整畅通，排水出口良好。施工临时场地入口设置洗车槽，进出施工场地的机动车辆，必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。在交通疏导线路设置标志牌，标明车速，载重和运行方向，夜间保持充足的照明亮度，确保行人和车辆的安全。5、所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫。6、土石方开挖施工前，先设置好防止水土流失的临时堵水和排水的沟渠，避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物迹象，先应停工，并设临时保护设施，及时报有关部门处理后，方可继续施工。7、施工区有明显的区域界定标志，对于降水大口井用护栏板进行“点”围蔽。8、确保施工场地周围各种公共设施的安全。9、由项目经理部制定出施工现场场地管理、施工秩序管理、施工卫生管理、环境保护管理、成品保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，由主管项目经理负责认真落实。10、该工程的施工本着先地下后地上的施工原则安排施工工序，由于工期紧张，整个工程分为三个开工面，每个开工面严格展开施工流水，同时三个工作面平行施工。对于每个开工面科学计算好关键线路和总时差，通过合理安排总时差来将附属工作安排好，避免附属工作影响关键线路而最终影响总工期。第二十一章工程交验后服务措施严格按照本企业GB/T19002程序文件中的服务程序，做好工程交验后的服务工作。一、质量回访\n1、工程回访，由企业安质科负责编制本工程质量回访计划，报送本企业总工程师批准后组织实施，工程交验后，按回访计划进行质量回访，及时了解掌握业主对该工程的意见和进一步的质量要求。当业主提出意见时，项目经理部遵照《质量回访及服务程序》和合同要求及时组织修复或维护直至业主同意接收为止，确保业主100%满意。回访采取走访、座谈、信访、电访等多种形式听取顾客的意见，并指定专人做好工程质量的《回访纪录》。2、回访发现工程质量问题或缺陷时，进行工程保修，直到顾客满意为止。3、对一般性的工程缺陷，由项目部负责组织有关部门，遵循保修的有关规定进行处理，对技术复杂项目，应将修复报告上一级总工程师批准后实施。二、保修期限我方承诺本工程严格按照招标文件的保修期及要求进行工程的回访缺陷保修。若发现工程质量问题，确保三日内答复解决。拟投入的主要施工机械设备表咸阳路污水处理厂工程（咸内4#合同）表9.1\n序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机HD880SE2台日本19981m3良好2挖掘机HB2004台日本19991.2m3良好3自卸汽车EQ14010台国产199712t良好4装载机ZL-503柳州19963m3良好5自卸汽车解放8t10台国产19968t良好6推土机T1404台国产1997140KW良好7推土机T751台国产199875KW良好8东风半挂FQ1402台长春199518t良好9汽车起重机QY16A6台国产199816t良好10汽车起重机TA2504台日本199725t良好11混凝土运输车现代7m310台韩国19987m3良好12混凝土输送泵车32m2台国产1999h=32m良好13混凝土搅拌机强制性搅拌机1台国产200260m3/h良好14电焊机100KW1台天津1998100KW20-30/h良好\n15调直机4KW3台天津20014KW良好16弯曲机3KW3台天津20013KW良好17电焊机100K.V.A20台天津2001100K.V.A良好18切断机7.5KW6台天津20017.5KW良好19电刨（压刨）7.5KW3台天津20017.5KW良好20电锯4KW6台天津20004KW良好21发电机120GT142台天津2001161.8KW良好22振捣器Z/V3530国产19991.1KW良好23压路机3Y14/161国产199821t良好24平地机DY160B1国产1999129KW良好25振动夯HC-7010国产19992.2KW良好26风镐G10A20国产19991.2m3/min良好27水泵20良好劳动力计划表表9.2\n咸阳路污水处理厂工程（咸内4#合同）单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月1月2月3月4月5月6月管理人员3040404040404040钢筋工1020202020602020模板工520202050603020砼工520203550504020瓦工530303050804020壮工207010012517019516045电工315151515151515电焊工725252525402510机械工1530303030303010注：1.投标单位应按所列格式提交包括分包工人在内的估计的劳动力计划表。2.本计划表应以每班八小时工作制为基础的。计划开、竣工日期和施工进度网络图\n表9.3本工程计划开竣工日期为：2003年11月24至2004年6月20日施工进度计划附后\n序号工程分项单位数量时间天11月12月1月2月3月4月5月6月1020301020311020311020291020311020301020311020301管道工程km170污水工艺管3.330超越管1.815除沉污泥管0.612回流污泥管0.920剩余污泥管1.815浓缩污泥管2.110消化污泥管0.313空气管0.925沼气管1.212热力管2.218自来水管8.140回用水管0.045劳动力配备图（人）600400200100表9.3管道工程初步的工程进度示意图本工程开、竣工日期为2003年11月24日～2004年6月20日说明：①“工程分项”栏内按工程量清单有关章的主要细目划分。②“数量”栏内填入主要工程细目的数量。③“年、月”栏内用实线表示该细目计划开工至完工的时间。各月预计完成的数量分别在实线上方填写。\n表9.3管道工程初步的工程进度示意图本工程开、竣工日期为2003年11月24日～2004年6月20日序号工程分项单位数量时间天11月12月1月2月3月4月5月6月1020301020311020311020291020311020301020311020301管道工程km170中水管4.935厂区污水管6.645厂区雨水管10.760加氯管0.053上清夜管1.115除磷加药管0.0061劳动力配备图（人）600400200100说明：①“工程分项”栏内按工程量清单有关章的主要细目划分。②“数量”栏内填入主要工程细目的数量。③“年、月”栏内用实线表示该细目计划开工至完工的时间。各月预计完成的数量分别在实线上方填写。\n表9.3消化污泥泵房、沼气锅炉房、干化车间初步的工程进度示意图本工程开、竣工日期为2003年11月24日～2004年6月20日序号工程分项单位数量时间天1月2月3月4月5月6月1020311020291020311020301020311020302消化污泥泵房座140基础5底板7池壁15上部结构133沼气锅炉房座125基础4底板6池壁7上部结构84干化车间20基础4主体10上部结构6劳动力配备图（人）600400200100说明：①“工程分项”栏内按工程量清单有关章的主要细目划分。②“数量”栏内填入主要工程细目的数量。③“年、月”栏内用实线表示该细目计划开工至完工的时间。各月预计完成的数量分别在实线上方填写。\n表9.3脱水机房、沼气仪表间、厂内填土、道路、绿化初步的工程进度示意图本工程开、竣工日期为2003年11月24日～2004年6月20日序号工程分项单位数量时间天1月2月3月4月5月6月1020311020291020311020301020311020305脱水机房座140基础5底板7池壁15上部结构136沼气仪表间座120基础4底板6池壁5上部结构57二期填土608厂内道路209厂内绿化30劳动力配备图（人）600400200100说明：①“工程分项”栏内按工程量清单有关章的主要细目划分。②“数量”栏内填入主要工程细目的数量。③“年、月”栏内用实线表示该细目计划开工至完工的时间。各月预计完成的数量分别在实线上方填写。\n施工总平面图表9.41、场区临时路厂外临时路为场区西侧东方红路。由于咸内二标是我集团承建的，所以，咸内三标的场区内临时路结合咸内二标的已建成的临时路，沿主要构筑物周围再设置一些临时路形成环线。主线临时路拟建为8米宽（上口），路的结构层分别为底层为素土，局部湿软地区换填碎石，支线临时路拟建为4米宽（上口）。临时路的两侧均设置明排水沟。2、场区上水用水上水方案的选择根据自来水公司提供的临时施工水源的位置而定。计划用水量主要从混凝土施工用水（混凝土的搅拌、养护），辅助生产施工用水（机械设备用水、施工工艺用水）以及生活和消防用水三项用水量之和来考虑的。场区东北角有一处通往第一煤气厂的Ф300毫米的自来水干管。场区上水由该处挂水表并进厂，接入现场后在场区内北侧引一条600米的支线，在场区东侧引一条300米的支线。场区内用水根据厂内各构筑物施工的需要，将水由两条总支线引入各构筑物施工现场。3、场区下水排水在场区北侧有一条排污河，场区下水排入排污河。考虑到场区永久管道繁杂交错，所以选择管道不十分密集的位置设置临时排水管线。在排污河边设置一座临时泵站（配100毫米水泵1台）接一条400米的Ф500毫米的临时排水干管，再由该干管分出三条共600米的Ф400毫米的临时排水支管。场区施工时的下水大部分由该下水管线排出厂外，部分施工排水结合地面就近排水的原则，结合排水明渠直接排入场区周边的排污河。4、临时用电根据厂外供电条件及厂内施工用电量的需要，在厂内设置5台SL7-315/35的变电站，变电站的设置以尽量兼顾多方向的用电为原则，由厂外接入10kv的线路，厂内供电线路的布设沿施工临时主干道进行。厂内另配245KW的发电机三台，以防停电而影响施工正常进行。\n5、通讯厂内的通讯设施需要安装座机数部，设置移动电话数部，用以联络业主、监理、设计以及施工各部门。6、生产、生活区的布置根据施工现场的条件，在场区的二期预留地的位置设置生产、生活区。场区从北向南依次布置搅拌站、第一施工分部、第二施工分部和第三施工分部的生产、生活区。在厂内最南侧布置项目经理部的办公区和各个施工队的办公区。场区将大量采用新型彩色复合材料进行搭建美观、经济、适用的临时建筑。使之成为整个施工工地的一道靓丽的风景线。8、施工现场的围蔽场区的四周有砖墙围蔽施工现场。厂内设置两处进出口处，设置在场区的西侧。在出口处设置门卫做好施工现场的防护工作。\n临时用地表表9.5咸阳路污水处理厂工程（咸内4#合同）用途面积（平方米）位置需用时间钢木加工5000二期预留区90天管道存放8000二期预留区150天合计13000