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  • 2023-01-02 08:31:43 发布

水处理基础知识培训课件

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水处理基础知识(一)培训讲座穆凯传二0一六年四月\n培训大纲一四三工艺流程简介茅口水厂二第三水厂一期五深度处理第三水厂二期六\n一、简介1、第三水厂组成第三水厂由三个水厂组成:茅口水厂、第三水厂一期和第三水厂二期。另外还有一座臭氧活性炭工艺的深度处理工艺。\n2、组成结构图三水厂茅口水厂三水厂一期三水厂二期深度处理\n二、工艺流程\n茅口水厂由上海市政工程华北设计院设计,始建于1979年,一期工程1982年7月竣工投产,原设计规模为2.5万吨/日,原工艺设计采用平流沉淀池、双阀滤池,滤池设反冲洗水塔。1984年后茅口水厂先后经历了多次扩建改造,1990年二期工程竣工,向东部城区供水,日供水能力达到10万吨/日,原平流沉淀池改造为斜管沉淀池,斜管沉淀池被分为三个,一个4万吨/日,两个3万吨/日。四万吨斜管沉淀池前反应池为穿孔旋流加隔板往复反应池,三万吨斜管沉淀池前反应池为折板反应池。三、茅口水厂1、概况\n2012年茅口双阀滤池进行改造,原来的大阻力陶瓷滤砖配水系统改为高密度聚乙烯塑料U型滤管,气冲方式由原来的水冲改造为气水混合反冲洗,2014年改造工程竣工,原茅口双阀滤池改造为气水反冲洗四阀快滤池。2、工艺流程\n蔷薇河吸水井取水泵房折板反应池斜管沉淀池砂滤池清水池吸水井二泵房市政管网投药加氯后加氯补加氯沭新渠原水\n3、一级泵房茅口水厂一级泵房设计规模10万吨/日,共有四台清水泵。1#、4#泵型号同为20SH-28,扬程0.6-15.2米,流量1620-2325立方米/小时,转速970r/min,电机功率110KW;2#、3#泵型号同为350S16A,扬程12米,流量1130立方米/小时,转速1450r/min,配用功率55KW。茅口水厂一泵房理论最大取水能力约为16万吨/日。2015年2#和3#水泵机组进行了更换,型号为ASP350-360A,上海凯士比公司,流量:1130m3/h;扬程:12m;转速:990r/min;配用功率:55Kw;进口直径:360mm,2#电机,湘电集团,型号YE2-280M-6,3#电机,西门子,型号:1LE0001-2DC23-3AA4-2280M。\n茅口一泵房机泵\n茅口水厂加药间设有2台隔膜计量泵,设有两座方形溶解池和一座半地下式方形原液池(面积10平方,深1.65米),原液池安装一台空压搅拌机,溶解池上各设有一台立式搅拌机。4、茅口加药间\n茅口加药间-原液池-10平方米\n茅口加药间-溶解池-10平方米\n茅口水厂采用液氯消毒,都设有前加氯、后加氯、补加氯三条加氯管道。前加氯点设在反应池进水处,后加氯点设在清水池进水处,补加氯点设在清水池出水处。加氯间装有漏氯报警器,同时设有氯气泄漏抢修设备,漏氯吸收装置,防毒面具及碱液池等。5、茅口加氯间\n茅口加氯间\n茅口水厂四万吨斜管沉淀池前反应池为穿孔旋流加隔板往复反应池,两个三万吨斜管沉淀池前反应池为折板反应池。四万吨穿孔旋流反应池单格尺寸2.268×2.268×3.1=15.946m3,共15格,反应时间T=8.6分钟,水头损失h=0.34m;往复式隔板反应池反应时间T=6.5分钟,水头损失h=0.04m,∑h=0.38m,∑T=15.1分钟,G==64s-1(20℃),GT=5.8×104。三万吨竖流折板反应池,反应时间T=11分钟,水头损失h=0.53m,G=88s-1(20℃),GT=5.8×104。6、茅口反应池\n穿孔旋流反应池\n隔板往复反应池\n三万吨折板反应池\n茅口水厂四万吨斜管沉淀池面积12.3×8.7=107m2,表面负荷率15.6m3/m2.h,沉淀池出水浊度10NTU。茅口水厂三万吨斜管沉淀池面积12.3×6.915=85.05m2,表面负荷率14.7m3/m2.h。茅口三个斜管沉淀池由于排泥效果不够理想及实际沉淀时间较短等原因,在满负荷运行情况下无法保证出水水质,实际日处理能力远没有达到设计要求。2013年12月更换茅口沉淀池排泥阀(DN150)24只,更换为气动阀,实现自动排泥,处理效果大大提升,但仍达不到10万吨/天规模。7、茅口沉淀池\n茅口水厂斜管沉淀池\n茅口水厂滤池池型为双阀滤池,单池面积6×3×2=36m2,总过滤面积36×8=288m2,设计滤速14.5m/h。茅口水厂目前的实际处理水量约在1.5-4.0万吨/日,远未达到10万吨/日的制水能力,实际滤速为7.6-10m/h。茅口滤池南侧建有反冲洗泵房,反冲洗泵房配有两台反冲洗泵。滤池滤料层结构:由下至上首层为滤砖,滤砖上为鹅卵石(共有四个级配),再一层是石英沙,最后一层是无烟煤。8、茅口滤池\n2012年茅口水厂快滤池进行改造,2014年改造工程竣工,原来的大阻力陶瓷滤砖配水系统改为高密度聚乙烯塑料U型滤管,气冲方式由原来的水冲改造为气水混合反冲洗。滤料层及承托层:最下层为砾石层300mm,采用双层滤料,上层为无烟煤粒径为1.0~1.8㎜,厚度为400㎜,不均匀系数为1.5~1.7。下层为均质石英砂滤料,粒径为0.6~1.2㎜,厚度为600㎜,不均匀系数为1.2~1.5。\n反冲洗分为三个阶段:第一阶段:单独气冲。冲洗强度q=15L/s·㎡;第二阶段:气水混合冲洗。气冲的强度为15L/s·㎡,水冲的强度为3~5L/s·㎡;第三阶段:水冲的强度为15L/s·㎡。\n茅口滤池\n茅口滤池\n9、茅口清水池茅口清水池共五个,3个1200m3/个,2个3150m3/个,共9900m3茅口清水池\n10、茅口二级泵房茅口水厂二级泵房共有4台离心式清水泵,两台水环式真空泵,1台余氯仪,1台浊度仪,两台流量计。1#、4#离心式清水泵型号同为20SH-9B,扬程42米,流量1764立方米/小时,转速970r/min,电机功率310KW;2#、3#泵型号同为24SA-10,扬程39米,流量2700立方米/小时,转速730r/min,配用功率380KW。分别于2014年11月和2015年12月更换了2#和3#机组(离心泵:安德里茨ASP500-620A;电机:湘电股份YXKK450-6),扬程41米,流量2700立方米/小时,配用400KW电机。\n茅口二泵房水泵机组\n1、原水四、第三水厂一期蔷薇河为我市目前唯一生活用水的水源,第三水厂包括茅口水厂在蔷薇河上一共设有三个取水口,其中一个取水口位于蔷薇河支流排灌河上(由于深度处理工程建设影响,已废除)。蔷薇河流经多个城市,维护、治理难度较大,虽在正常情况水质情况良好,能够达到取水源水质标准,但最近几年在夏季连续出现了原水水质部分超高现象,严重影响我厂的正常运行,大大增加了水处理成本。为了杜绝事故隐患,应对突发事件的考验,我市正在寻找第二水源地。\n2014年6月,由连云港市政府实施的送清水工程调试成功,第三水厂水源改由沭新干渠送水,水源有所改善,蔷薇河取水口改为备用水源。\n2、一泵房第三水厂一级泵房设计规模20万吨/日,采用一期、二期合建。一级泵房共有三台清水泵和两台环式真空泵。三台清水泵都是采用长沙水泵厂生产的型号为32SA—19J清水泵,扬程18.6米,流量4320立方米/小时,转速585转/分钟,允许气蚀余量5米,轴功率243千瓦,配用功率280千瓦。第三水厂一泵房理论最大取水能力约为31万吨/日。2014年5月新安装一套250KW机组(离心泵型号:凯士比RDL-600-670A;电动机型号:湘电股份YKK4504-1)。\n三水厂一级泵房\n3、三水厂加药间第三水厂加药间采用一、二期合建,设有10台隔膜计量泵。加药间设两台罐式溶解池,每个溶解池安装一台型号TYB立式搅拌机;摆线机型号BLY-23-2.2KW(南)、BLY-43-1.5KW(北),输入转速1130转/分钟,输入转速1400千瓦,输入功率1500千瓦,速比43。\n三水厂加药间-原液池\n三厂加药间-计量泵\n4、三水厂加氯间第三水厂采用液氯消毒,都设有前加氯、后加氯、补加氯三条加氯管道。前加氯点设在反应池进水处,后加氯点设在清水池进水处,补加氯点设在清水池出水处。加氯间装有漏氯报警器,同时设有氯气泄漏抢修设备,漏氯吸收装置,防毒面具及碱液池等。2016年1月第三水厂安装了2台液氯蒸发器,有效提高了第三水厂冬季加氯保证能力。\n三水厂加氯间\n三厂加氯间-加氯管线\n加氯机\n液氯蒸发器\n5、反应沉淀池第三水厂一期反应池与沉淀池合建。反应池池型为竖向流格栅反应池,分为南北两座,单座反应池设计流量5万吨/日,反应时间T=19.23分钟,竖井流速V=0.13m/s。反应池格栅由密到疏,第一反应区为密型,第二反应区为疏型,第三反应区不设格栅。过栅流速(密型)V1=0.28m/s,栅条断面0.05m×0.03m,栅条间距0.05m,11根×2块×3层;过栅流速(疏型)V2=0.24m/s,栅条断面0.05m×0.03m,栅条间距0.08m,11根×2块×3层。每日实际制水量约10万吨,反应池总水头损失约0.6m,平均速度梯度G=50s-1,实际反应时间T=21.23分钟。\n第三水厂一期沉淀池池型为平流沉淀池,也分为南北两座。单池尺寸为长×宽×深=81×14×3.1=3515.4平方米。设计停留时间T=1.5小时,水平流速V=15mm/s。实际沉淀时间1.67小时。第三水厂反应沉淀池基本能够达到设计日处理能力。\n三水厂格栅反应池\n三水厂一期平流沉淀池\n三水厂机械搅拌池,2014年建成投入使用。\n6、三水厂快滤池第三水厂滤池一期设计规模10万吨/日,池型为普通快滤池,又称为四阀滤池,单池面积58.04平方米,设计滤速10m/h,强制滤速13.50m/h,共八座合建。滤池的实际滤速约9.7m/h。滤池东侧建有反冲洗水塔,反冲洗泵房配有两台反冲洗泵,冲洗采用反冲洗和表冲洗结合的方式。滤池滤料层结构:由下至上首层为滤砖,滤砖上为鹅卵石(共有四个级配),再一层是石英沙,最后一层是无烟煤。\n三水厂快滤池\n三水厂反冲洗泵房和反冲洗水塔\n7、三水厂清水池三水厂清水池单池设计容积7000m3,2组清水池容积共14000m3。\n8、三水厂二级泵房第三水厂二级泵房采用一、二期合建,共有5台离心式清水泵,两台水环式真空泵。1#清水泵为四川水泵厂生产,型号350S44A,流量1116立方米/小时,扬程36米,允许气蚀高度4.5米。2#~5#泵都是由长沙水泵厂生产,2#、3#泵型号相同都是32SA-10J,流量5070立方米/小时,扬程48.5米。4#、5#泵型号相同为28SA-10JC,流量3000立方米/小时,扬程47米。2013年将2#机组更新改造为凯士比泵流量5000立方米/小时,扬程45米,额定电流119.5A。\n两台水环式真空泵型号SZ-2,极限真空13000帕,转速1450转/分钟,最大抽速3.4立方米/分钟,功率7.5瓦;配用三相异步地动机型号Y132M-4,(7.5千瓦,15.4安培,380伏),转速1450转/分钟,频率50赫兹。\n三水厂二级泵房\n五、第三水厂二期第三水厂二期沉淀池型为中置式高密度沉淀池,设计规模10万吨/天,分3格,单格尺寸为17.1×19.2米,斜管区面积123.2平方米。高密度沉淀池反应池位于斜管沉淀区中间,采用机械搅拌方式进行混合、反应,其中混合时间1.71min,机械絮凝时间6.25min,上升流速11.83m/h,总停留时间约66min,污泥回流比2~5%。与中置式高密度沉淀池配套建设污泥存储和回流系统,包含2个半径为2.7米,深度为5米的污泥储池,内有刮泥机;回流泵房内含6台凸轮泵,其中4台用作回流污泥,其他2台用作放空污泥池用,全部配套变频控制。1、高密度沉淀池\n高密度沉淀池\n2、V型滤池第三水厂滤池二期设计规模10万吨/天,池型为V型滤池,双排6格,单格尺寸14.5米×8.36米,实际过滤面积14.5×6.76=98平方米,设计滤速7.44m/h,采用气水反冲洗,配水配气采用滤板滤头,气冲强度51立方米/小时·平方,气水混冲水冲强度9立方米/小时·平方,单水冲17立方米/小时·平方,表洗7.44立方米/小时·平方。采用d10为0.85mm,不均匀系数≤1.40,厚度1200mm的均质滤料。\nV型滤池\n清水池调蓄容量确定为最高日用水量的10%。设一座清水池,容量10000m3,平面尺寸及埋深同一期清水池,池底板标高-0.50m,经滤池出水后至清水池水位标高2.90m。3、二期清水池\n六、深度处理1、简介第三水厂深度处理改造一期工程设计规模20万吨/天,主要建设内容包括提升泵房及臭氧接触池、活性炭吸附池、鼓风机房、配电间、厂区管线、液氧储罐等。提升泵房为4台90KW轴流潜水泵,流量2920~3600立方/小时,扬程7.5~4.5米,三用一备,全变频控制。臭氧发生器间为2台20kg/h臭氧发生器,品牌为奥宗尼亚,一用一备,配用功率280KW。\n臭氧接触池尺寸为39.14米×13.5米,分2格,总接触时间15min,分3段曝气依进水方向约为:3.4min、4.8min、4.8min。设计后臭氧投加量为2~3.5mg/L,实际投加量接近2mg/L,3段曝气量分配为45~55%、25~35%、15~25%。2、臭氧接触池\n臭氧接触池和提升泵房\n臭氧发生器\n臭氧控制系统及配套设施\n3、活性炭滤池炭滤池共10格,单格面积为80平方米,规模20万吨/天,空床滤速10.94米/h,单气冲强度62.5立方米/小时·平方,小水冲强度10立方米/小时·平方,大水冲60立方米/小时·平方,运行周期一般为72小时。滤料由上至下为2.2米厚颗粒煤质活性炭(8~30目)、0.5米厚石英砂(d10=0.60mm,不均匀系数1.3)和0.45米厚的承托层。活性炭滤池采用序批式反冲洗,即停止进水-停止出水-气冲-小水冲-大水冲-静止-排水;小水冲-大水冲-静止-排水;大水冲-静止-排水,共计3个冲洗批次。\n炭池管廊间\n炭池出水\n谢谢大家!