小型污水处理站设计计算任务书 24页

小型污水处理站设计计算任务书1总论1.1设计任务和容水处理工程课程设计的目的在于加深理解所学专业知识，培养运用所学专业知识的能力，学会城市污水处理厂和水厂工艺设计一般步骤和方法，锻炼独立设计、计算、绘图工程设计图纸的能力。针对设计书所给选题，完成设计计算说明书和设计图。设计深度一般为初步设计的深度。1.1.1污水处理工程设计基础要求：1、工艺流程的选择确定水处理工艺流程的选择应根据原水水质与处理后排放水要求达到的水质之间的差距、处理规模、水处理试验资料、处理厂地区有关的具体条件等因素综合分析，进行合理的工艺组合。要说清楚工艺原理和选择思路。1.1.2说明书中的计算主要包括以下几个方面（1）污水流量及水质计算根据所给原水水质、水量情况，计算污水厂要处理的污水中污染物的平均浓度、最高浓度，污水平均流量、最大流量。（2）处理程度的计算与确定根据国家或地方废水排放标准、污水厂周围环境状况和水体水质要求、排入水体的自净能力计算确定污水厂允许排放的废水最高污染物浓度。（3）构筑物的计算参考课本或查阅相关资料中的各构筑物的设计计算方法，选取合适的池型、设计工艺参数，计算确定各构筑物的数量和结构尺寸。（4）连接管（沟）道的水力计算和各构筑物的地面相对高程计算（5）附属配套设备的选型计算1.1.3设计容（1）对工艺构筑物选型作说明；(2)主要处理设施（格栅初沉池生物接触氧化池 二沉池）的工艺说明；（3)主要设备（初沉池生物接触氧化池过滤池二沉池浓缩池）的选择计算；（4）污水处理工艺平面和高程布置及绘制，重要构筑物三视图的绘制。1.2基础资料\n1.2.1设计题目某小型污水处理站（600m3/d）污水处理工程设计1.2.2基础资料（1）进水水质，BOD5：180mg/L，SS：150mg/L,PH：7.0-8.5（2）处理要求污水经二级处理后应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准出水：COD<100mg/lBOD5<30mg/lSS<70mg/lPH=6.0-9.0（3）气象与水文资料1）气温：年平均15°，最高39°，最低-9°；2）主导风向：东南风；3）平均年降雨量1300-1500mm，四月至七月降雨量占全年40%左右。（4）污水排水接纳河流资料该污水厂出水直接排入厂北部的河流（符合3类功能水域），最高洪水位108.0m，常年水位105.7m，枯水位103.8m.（5）、厂址及场地现状该污水处理厂选址于城郊，场地地势平坦，由东南坡向西北，坡度为5.2%，进入污水厂污水管端点的地面标高为110.50m2.处理工艺以及构筑物的确定2.1确定污水处理方案的原则：1．采用先进的技术，经济，安全,出水水质好2．处理构筑物布局合理，基建投资少，占地少；运行管理费用低3.采用成熟工艺流程和处理构筑物由于本次设计，任务书给出相关参数以及处理工艺，所以需要在基础要求的前提下确定具体处理工艺流程。2.2接触氧化法概述接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧,这种方式称谓鼓风曝气装置\n；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。特点　　（1）容积负荷高，耐冲击负荷能力强；　　（2）具有膜法的优点，剩余污泥量少；　　（3）具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短；　　（4）能分解其它生物处理难分解的物质；　　（5）容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端。缺点:　　（1）滤料间水流缓慢，水力冲刷力小；（2）生物膜只能自行脱落，剩余污泥不易排走，滞留在滤料之间易引起水质恶化，影响处理效果；　　（3）滤料更换，构筑物维修困难。设计参数　　(1)生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个，并按同时工作设计。　　(2)填料的体积按填料容积负荷和平均日污水量计算。填料的容积负荷一般应通过试验确定。当无试验资料时，对于生活污水或以生活污水为主的城市污水，容积负荷一般采用1000～1500gBODs／(m3·d)。　　(3)污水在氧化池的有效接触时间一般为1．5～3．0h。　　(4)填料层总高度一般为3m。当采用蜂窝型填料时，一般应分层装填，每层高为1m,蜂窝孔径应不小于25ram。　　(5)进水BOD5浓度应控制在150～300nlg几围。　　(6)接触氧化池中的溶解氧含量一般应维持在2．5～3.5mg/L之间，气水比为15～20：1。(7)为保证布水布气均匀，每格氧化池面积一般应不大于25m2。2.4主要构筑物的确定1、格栅一种截留废水中粗大污物的预处理设备。\n格栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式来设定，人工清除格栅间隙一般为16～25mm。常用的机械清渣设备有三种，即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。　　格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作.　　按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法，有人工格栅和机械格栅两种。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。当拦截的栅渣量大于0.2m3/d时，一般采用机械清渣方式；栅渣量小于0.2m3/d时，可采用人工清渣方式，也可采用机械清渣方式。本工艺采用矩形断面细格栅各一道，采用人工清渣，细格栅设在提升泵房之前。2、调节池对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。而此次设计由于水量变化较大，所以选用调节池，以稳定水量。3、接触氧化池        生物接触氧化法的处理流程通常有两种，即一段法（一次生物接触氧化）和二段法（即两次接触生物氧化）。实践证明，在不同的条件下，这两种系统各有其特点，其经济性和适用性围简介如下：       \n1）一段法        亦称一氧一沉法。原水先经调节池，再进入生物接触氧化池，尔后流入二次沉淀池进行泥水分离。处理后的上层水排放或作进一步处理，污泥从二次沉淀池定期排走。       这种流程虽然在氧化池中有时会引起短路，但全池填料上的生物膜厚度几乎相等，BOD负荷大体相同，具有完全混合型的特点，营养物（F）与活性微生物的重量（M）之比较低，微生物的生长处于下降阶段。此时微生物的增殖不再受自身生理机能的限制，而是由污水中营养物质的量起主导作用。       2）二段法       亦称二氧二沉法。采用二段法的目的，是为了增加生物氧化时间，提高生化处理效率，同时更适应原水水质的变化，使处理水质稳定。原水经调节池调节后，进入第一生物接触氧化池，然后流入中间沉淀池进行泥水分离，上层水继续进入第二接触氧化池，最后流入二次沉淀池，再次泥水分离，出水排放，沉淀池的污泥定期排出。       在二段法流程中，需控制第一段氧化池微生物处于较高的F/M条件，当F/M＞2.1时，微生物生长率可处于上升阶段。此时营养物远远超过微生物生长所需，微生物生长不受营养因素的影响，只受自身生理机能的限制。因而微生物繁殖很快，活力很强，吸附氧化有机物的能力较高，可以提高处理效率。为了维持微生物能处于较高的F/M条件下，BOD负荷随之提高，处理水中有机物浓度也就必然要高一些，这样在第二阶段氧化池，须根据需要控制适当的F/M条件，一般在0.5左右，此时的微生物处于生长率下降阶段后的源性呼吸阶段。由此可见，二段法流程的微生物工作情况与推流式活性污泥法或活性污泥AB法相似。  上述两法的比较可以看出，一段法流程简单易行，操作方便，投资较省，但对BOD的降解能力不如二段法。二段法流程处理效果好，可以缩短生物氧化所需的总时间，但增加了处理装置和维护管理工作，投资也比一段法高。一般来说，当有机负荷较低，水力负荷较大时，采用一段法为好。当有机负荷较高时采用二段法或推流式更为恰当，所以本次所涉及采用一段式。\n4、沉淀池（二沉池）由于本设计主要构筑物采用接触氧化法，且设置有调节池，可不设初沉池。二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）。a.平流沉淀池优点：(1)沉淀效果好；(2)耐冲击负荷和温度的变化适应性强；(3)施工容易，造价低。缺点：(1)池子配水不均匀；(2)采用多斗排泥时，每个泥斗需要单设排泥管各自排泥，操作量大。适用条件:适用于大、中、小型污水处理厂；适用于地下水位较高和地质条件较差的地区。b.辐流沉淀池优点：(1)多为机械排泥，运行较好，管理较简单；(2)排泥设备已趋定型。缺点：(1)池水速不稳定，沉淀效果较差；(2)机械排泥设备复杂，对施工质量要求高。适用条件：适用于大、中型污水处理厂；适用于地下水位较高的地区。c.竖流沉淀池优点：(1)排泥方便，管理简单；(2)占地面积较小。缺点：(1)池子深度大，施工困难；(2)对冲击负荷和温度变化的适应性能力较差；(3)造价较高；(4)池径不宜过大，否则布水不均匀。\n适用条件：适用于处理水量不大的小型污水处理厂。d.斜板（管）沉淀池优点：(1)沉淀效率高，停留时间短；(2)占地面积小。缺点：用于二沉池时，当固体负荷较大时其处理效果不太稳定，耐冲击负荷的能力较差。综上所述，四种沉淀池的优缺点比较，并结合设计任务书规定，本次设计处理量较小，且不需要冲击负荷较强的沉淀池，所以初步选用竖流式沉淀池。5．消毒污水处理厂常用的消毒方法有液氯消毒、漂白粉消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等四种，他们的优缺点和使用条件如下。a.液氯消毒优点：价格便宜，效果可靠，投配设备简单。缺点：对生生物有毒害作用，并且可能产生致癌物质适用于大、中型规模的污水处理厂。b.漂白粉消毒优点：投加设备简单，价格便宜。缺点：除用液氯缺点外，尚有投配量不准确，溶解剂调制不便，劳动强度大。适用于消毒要求不高或间断投加的小型污水处理厂。c.臭氧消毒优点：消毒效率高，能有效的降解水中残留有机物、色味等，污水温度、PH值对消毒效果影响小，不产生难处理或生物积累性残余物。缺点：投资大，成本高，设备管理复杂。d.紫外线消毒优点：是紫外线照射和氯化共同作用的物理化学方法，消毒效率高，占地面积小。缺点：紫外线照射灯具货源不足，电耗能量较多，没有持续消毒能力。由于本次设计流量较小，且属于生活污水，所需选用较为经济便宜的漂白粉消毒。\n2 污水处理厂工艺流程说明由于污水量小，最终出水对水质要求一般。因此拟采用的工艺流程如图2-1：图2-1工艺流程图流程说明：该流程为物理，化学，生物化学的组合工艺。首先，污水进行预处理，中格栅用来截留较大颗粒悬浮物，如：纤维，果皮等制品，而后进入初沉池，初沉池可以改善生物处理构筑物运行条件并降低有机物运行负荷，去除大部分悬浮物。预处理后的污水进入二级处理，在生物接触氧化池中进行生物氧化，降解去除大部分有机物，同时对N,P也可以有效去除。经生物氧化污水进入二沉池，二沉池用以澄清混合液和浓缩活性污泥，从而使污水得以净化。污泥经浓缩池，机械脱水后的上清液可回流到初沉池来循环使用，污泥饼外运填埋。3处理构筑物的设计计算3.1中格栅的设计由于处理水量比较小，因此用人工中格栅，本设计采用的格栅按设计手册找能满足污水的预处理即可。本设计用的格栅性能为3.2格栅的设计本设计采用中一道细个细格栅，细格栅与调节池合建。细格栅计算图如图3-1。\n图3-1格栅设计要求(1)中格栅间隙一般采用10—40mm，细格栅采用3—10mm；(2)格栅不宜少于两台，如为一台时，应设人工清除格栅备用；(3)过栅流速一般采用0.4—0.9m/s；(4)格栅倾角一般采用30。-45。；(5)通过格栅的水头损失一般采用0.08—0.15m/s；(6)格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m，工作台有安全和冲洗设施；(7)格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m，工作台正面过道宽度：1)人工清除，不小于1.2m；2)机械清除，不小于1.5m；(8)机械格栅的动力装置一般宜设在室或采取其它保护设备的措施；(9)设置格栅装置的构筑物必须考虑设有良好的检修、栅渣的日常清除。（1）格栅间隙数式中各项字母代表的意义同前，取细格栅栅前水深为0.1m，格栅栅条间隙b=8mm，过栅流速0.72m/s，格栅安装倾角a=30°，设置一台机械格栅，则每台格栅间隙数为：\n（2）栅槽宽度[6式中：—栅槽宽度，m；—栅条宽度，取=0.01m；—栅条间隙，取=0.008m；—栅条间隙数，=12个；=m（3）进水渠道渐部分长度[6]式中：—进水渠道渐宽部分长度，m；1—进水渠道宽度，取1=0.10m；a1—渐宽部分展开角度，取；（4）出水渠道渐窄部分长度（5）过栅水头损失通过格栅的水头损失可以按下式计算：式中：—设计水头损失，\n—计算水头损失，—重力加速度，/s2—系数，格栅受污堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3—阻力系数，其值与栅条锻炼形状有关设格栅断面形状为锐边矩形（6）栅后槽总高度设栅前渠道超高，栅前水深，则，取0.5m（7）栅前槽高度（8）栅槽总长度L（9）每日产生的栅渣量式中：—每日栅渣量，—单位体积污水栅渣量，，细格栅间隙为8，取=0.1—生活污水总变化系数，=2.3＜0.02，宜采用人工清渣\n机型池深删条间距(mm)格栅宽度(mm)安装角度（0）备注ZZG型链条式格栅除污机中等深度20100045由齿耙组成格栅3.2集水井及泵房的设计本设计采用集水井和泵房一起建造。长、宽、高分别为8m、2m、3m。3.3竖流式初沉池的设计计算设计参数：最大流速0.1m/s，最小0.02m/s；最大流量停留时间不小于20s一般采用30-60s；进水中心管最大流速0.3m/s.设中心管流速，采用池数，总设计最大流量Qmax=QK=600*2.2=1320m/d,即qmax=0.015/2=0,008m/s设水力停留时间时间30s,(1)中心管直径：取200mm(2)池子直径: 取1.5m(3)水流部分高度：(4)沉沙部分所需容积：(5)每个沉沙斗容积：(6)沉沙部分高度：设沉沙室锥底直径为0.4m(7)圆锥部分实际容积：(8)池总高度：\n图3-1竖流式初沉池示意图3.4接触氧化池的设计计算3.4.1设计说明该池是污水处理系统的重要组成部分，具有脱氮除磷的功能，不用污泥回流，也不存在污泥膨胀的问题，管理方便。本设计选用鼓风曝气式生物接触氧化池。（1）生物接触氧化池填料体积按填料容积计算容积负荷应通过试验确定，一般城市污水为1.0～1.8kgBOD/m.d（2）污水在池停留时间一般约为3.0～8.0h，但也需要根据实际情况而定。（3）曝气装置供气量按气水比（15～20）：1考虑。（4）填料总高度一般为3m，每格生物接触池面积不宜大于25m2。保证布水、布气平均。3.4.2设计计算流量变化系数K=2.2,则最大流量Qmax等于QmaxK=600×2.2=13200m3/d=0.015m3/sQ=600m/d，BOD进水L=180mg/L，出水L=30mg/L，BOD去除率：y===83.3%设气水比D=15m3/m3容积负荷m=1400gBOD/m.d接触时间t=3h（1）滤池体积=（2）滤池总面积（3）格滤池面积因为f25m取f=12m设LB=43\n（4）池格数===4格（5）校核有效接触时间=24==2.6h>2h合格（6）氧化池总高度h—超高0.6mh—填料上部稳定水层深0.4mh—填料层间隙高0.2mh—配水区高深采用多孔曝气时，进入检修者取1.5m取6m（7）污水在池实际停留时间（8）填料总体积（9）、采用多孔管鼓风曝气供养，所需空气量D=DQmax=151320=19800m/d=825m3/h（10）每格氧化池需气量D=\n图3-2生物接触氧化池示意图3.5竖流式二沉池设计计算设中心管流速，采用池数，总设计最大流量Qmax=QKz=600*2.2=1320m/d,即设水力停留时间时间40s,(1)中心管直径=取600mm(2)中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：设 (3)沉淀部分有效断面面积：设表面负荷，则\n(4)沉淀池直径：取D=3.5m(5)沉淀部分有效水深：设沉淀时间t=2h取(6)沉淀部分所需总容积：设T=2，S=0.5L/(人.d),人口=20000每个池子所需污泥室容积为：20/2=10m3(7)圆截部分容积：设圆截锥体下底直径为0.4m，则(8)沉淀高度：设超高为0.3m。缓冲层为0.3图3-4竖流式二沉池示意图\n3.6浓缩池设计计算3.6.1设计说明本设计采用的是圆形间歇式浓缩池，圆形间歇式浓缩池主要用于浓缩初次污泥及初次污泥和剩余污泥的混合污泥。设计数据（1）进泥含水率：当为实次污泥时，其含水率一般为95%～97%，污泥固体负荷采用，浓缩后的污泥含水率可到90%～92%；当为活性活性污泥时，其含水率一般为，污泥固体负荷采用，浓缩后的污泥可到97.5%左右。（2）浓缩时间不宜小于12小时，但也不超过16小时；（3）有效水深一般宜为4m，最低不小于3m;污泥室容积和排泥时间：应根据排泥方法和两次排泥间隙时间而定，当采用间歇式排泥时，两次排泥间隔一般采用8小时。3.6.2设计计算(1)计算初沉池、接触氧化池，二沉池排泥量1）初沉池按SS去除率计算C1，C2:SS进出水浓度t/m3,去除率40～60%X0:0.02～0.05t/m3(初沉污泥浓度)2)接触氧化池按BOD5去除率计算设每去除1kgBOD5产生0.3～0.4kg污泥Lr为BOD5进出水浓度差值，y为BOD5去除率80%，污泥容量，以1000计设污泥含水率P=99%，则3)二沉池污泥量按B0D5去除率计算污泥含水率为99.2%～99.6%,Lr：BOD5进出水差值Yob：污泥产率系数（）经生物接解氧化池后的二沉池BOD5进水浓度为：\n污泥干重浓缩池总处理污泥量：（2）浓缩池直径浓缩污泥固体通量M取,污泥浓度C取，则浓缩池面积采用1个污泥浓缩池,则浓缩池直径取D=1.5m(3)浓缩池工作部分高度取污泥浓缩时间,则(4)、超高h取(5)、缓冲层高(6)、污泥升容积设池底坡度，污泥斗下底直径，上底直径，池底坡度造成的深度污泥斗高度：(7)、浓缩池总高度取3.7m(8)、浓缩后污泥体积为经二沉池进入浓缩池污泥含水率\n图3-6重力浓缩池示意图3.7带式压榨压滤机设计计算3.7.1设计说明由重力浓缩后的污泥含水量水率比较高，需将污泥进行脱水之后外运。本设计选用的是带式压榨压滤机设计数据：（1）通过试验确定或参考类似的压滤运行数据，压滤机产率一般为。（2）压滤脱水周期。3.7.2设计计算（1）、压滤机过滤面积P—污泥含水率Q—污泥量L—污泥产率（2）、根据压滤机面积选择性能如下：型号滤带宽度(mm)重力滤面(m2)压榨滤面(m2）电动机功率(kW)滤带速度(m/min)有效容积(L)洗涤水压(MPa)外形尺寸（mm）DY500-N5001.952.51.10.7～5.02570.52980×850×1980表3-6-1\n（3）、由于从浓缩池流出污泥需靠污泥泵将其提升到压滤机，因此污泥泵选型：型号额定流量（）额定扬程（m）转速（r/min）出口直径（mm）额定功率（kw）外形尺寸长×宽×高（mm）CVD-31-100B0.092.487010011499×30×700表3-6-2设计数据：（1）、净距A1等于最大设备宽加1米，但不得小于2米，取2米；（2）、净距B1应按管件安装需要确定，但水泵出水侧为操纵主通道，不宜小于3米，取3.5米；（3）净距C1原则上为电机轴长加0.3米，对低压配电设备米，取2.0米;（4）净距D1应根据安装需要确定，但不小于1米，取1.0米；E1为两相邻机组间距不宜小于1.2米，取1.2米。4.设备的选择4.1鼓风机设备选型鼓风机设备的尺寸如表4-2-1：型号口径()转速()Q()LPP外形尺寸（）RD-100100A200014.44.55.59.81500表4-2-14.2曝气头设备的选型曝气头设备的尺寸如表4-3-1：型号曝气量（）氧利用率E（%）HA80-50416.30表4-3-14.3软性纤维填料设备的选型软性纤维填料设备的尺寸如表4-4-1：型号纤维束丝量（根）单位质量（）成膜质量（）理论比表面积（）正常负荷(kgCOD/)冲击负荷R-120-602.5~2.6≈58024742—3﹥5表4-4-1\n4.4提升泵的设备选型反冲洗泵设备的尺寸如表4-5-1：型号流量()扬程()转速()配带电动机外形尺寸（）功率（kw）型号5.41514501.1Y90S-41010表4-5-1提升泵的设备尺寸如表4-8-1：型号额定流量（）额定扬程（）转速（r/min）出口直径（）额定功率外形尺寸长×宽×高（）IP80-50-2002581450502.2881×340×341表4-8-15污水处理厂总体布置5.1  污水厂平面布置在污水处理厂厂区有：各处理单元构筑物，连同个处理构筑物之间的管及其他管线，辅助性建筑物，道路，及绿地等。5.1.1关于污水厂总体布置规定根据污水厂的处理级别，一级处理或二级处理（生物膜法）和污泥处理流程，各种构筑物的形状，大小及组合，结合厂址地形，气候和地质条件等，综合确定布置形式。总体布置恰当，可为今后施工，维护和管理等提供良好条件。5.1.2污水厂平面布置的具体要求：（1）、平面布置重点考虑厂区功能区划；处理构筑物布置，构筑物与管渠之间关系。（2）、厂区平面布置时，除处理工艺管道外，还应有空气管，反冲洗管及污泥管，管道之间及其与构筑物，道路之间应有适当间距。（3）、污水厂厂区主要车行道路6～8米。次要车行道3～4米，道路两旁留有绿化带及适当空间。（4）、水厂厂区适当规划设计机房（水泵风机剩余活性污泥配电用房）办公用房，机修及仓库等辅助建筑（5）、厂区总面积要求选择，比例1：500，图面参考《给水排水制图标准》GBJ106-87，重点表达建筑物外形及其连接管渠，部构造及管渠不表达。5.2污水厂高程布置5.2.1污水处理厂污水处理流程高程布置的主要任务确定各构筑物和泵房的标高，确定处理构筑物之间连接管渠的尺寸及标高，通过计算各部分的水面标高，从而能够使污水沿处理流程在处理构筑物之间通畅的流动，保证污水处理厂的正常运行。5.2.2污水处理工程高程布置的一般原则：选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算。并应适当留有余地。以保证在任何情况下处理系统都能够正常运行。计算水头损失时，一般应以近期最大流量（或泵的最大出水量）作为构筑物和管渠的设计流量。污水处理工程高程布置的具体要求：\n（1)构筑物水头损失参考相关资料。（2)水头损失计算及高程布置参见《给水排水手册》。(3)高程布置图横向比为1：200，纵向比1：100。5.3高程计算Q=1320/d则q=0.0153m/s取v=0.1m/s求管径：求得:d=0.44m温度t=15度利用运动粘度公式：求得故为湍流运动利用雷诺公式：得：=利用巴尔公式：求得利用水头损失公式1.升泵管水损:取为1m2.水至初沉池的水损:求得直角进水水头损失：取求得：求得初沉池至氧化池：沿程水损求得：局部弯头水损求得：3个直角弯头则为0.00025*2=0.0005m初沉池至氧化池总水损：0.0046＋0.0005=0.0032m=0.44m4氧化池至二沉池水损求得：\n管渠及构筑物名称流量Q/(L·S-1)管渠设计参数水头损失/m水面标高B×H(D)(㎜)H/mi/‰v/m.s-1L/m沿程局部构筑物合计上游下游构筑物二沉池1540005.50.10.40.4112.0二沉池至接触池（管）154.00.130.00140.0014112.5112.0接触池83000640.30.3112.5m接触池至初沉池（管）810002.60.16+10.00460.00050.0051112.9112.5初沉池1514901.50.10.10.1112.9初沉池至泵出水口(渠)15110.110.10.1113.0112.9113.0m提升管150.21注：由于流量小，经计算得到的各种管的水损比较小，在本设计中管道的水损取0.1m。致\n本次水处理课程设计是小型污水处理站，日处理600m3/d，经过1个月的努力，终于顺利完成。通过本次设计不仅检验了我们从课本学到的知识，对水工程设计有更深刻的理解和认识，也锻炼了我们查找资料、设计及运用CAD的能力，同时也更加激励我们学好知识。在整个课程设计过程中，同学们给予了我很大的帮助，在同学们的精心指导下我避免了不必要的错误，少走许多弯路。在此感心爱的同学们。参考资料[1]洪军，杜茂安，周彤。水处理工程设计计算.：中国建筑工业，2006.[2]高廷耀，顾国维，周琪.水污染控制工程[M].：高等教育，2007.[3]增科，卜秋平，陆少鸣.污水处理厂设计与运行[M].：化工工业，2001.[4]海，瑞征，振远.城市污水处理技术及工程实例[M].：化工工业环境科学与工程出版中心，2002.[5]市市政工程设计研究总院.《给水排水设计手册，第5册，城镇排水》[M].：2004.［6］智等.给水排水工程专业毕业设计指南［M］.:中国水利水电，2000.［7］市政工程设计研究院主编.给水排水设计手册，第9册，专用机械［M］.:中国建筑工业，2000.［8］高俊发，王社平主编.污水处理厂工艺设计手册［M］.：化学工业.2003.