污水处理站作业指导书 4页

污水处理站作业指导书1  目的 ：  规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。 2  适用范围 ：污水处理站。3  职责 3.1  当班人员负责本班的安全、文明生产。 3.2  发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。 3.3  做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。 4  系统简述 4.1  流程 本污水处理站采用生物微氧－好氧接触氧化处理工艺，废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD达回用要求。好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒，将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到回用要求。 4.2  任务 保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。 4.3  调节池 调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节，有效尺寸为420（10×6×7）m3，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释，还要从生活污水井中进入适量生活污水。生产废水进入调节池后，应每小时测一次PH，合理控制PH波动范围，从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。 文档冲亿季，好礼乐相随miniipad移动硬盘拍立得百度书包4.3.1   调节池组成： 由曝气机、排水泵等组成。 4.3.2  调节原理 换热后的废水汇由泵加压送至调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备，进行水量和水质的调节，  4.3.3  运转参数 风机、水泵运转前须按相应说明书检查。正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右，通过加药设备使废水PH控制在7～9之间。 4.4  微氧生物池 4.4.1  简介 废水在微氧生物池内通过特种抗毒性的甲醇兼性菌的降解作用，降低废水的生物毒性， 提高其可生化性，为后续处理步骤提供良好条件。 4.4.2  运转参数 水中溶解氧浓度DO应控制在0.5~1mg/L, 水温宜控制在15～35℃之间,PH控制在7～9之间。 4.5  好氧生物池 4.5.1  简介 \n该反应器的作用是使水中大部分有机物质在好氧条件下得到生物催化降解，从而大部分降低水中有机物质。 4.5.2  运转参数 为了保证好氧菌的正常代谢，对有机物进行有效讲解，好氧生物池PH应控制在7～9，曝气池出口处DO控制在2mg/L较为适宜，温度应控制在15～35℃之间。 4.6  沉淀池   该池的作用是对好氧生化池出水投加PAC进行混凝沉淀，进一步去除色度和有机物,其有 效容积约40m3,池中布设斜管填料和排泥系统。 4.7  生物活性炭滤池 4.7.1  简介  通过生物活性炭滤料的过滤、拦截及生物降解等作用，将悬浮物、不能生化降解的物质 有效除去，使出水到回用标准，有效容积60m3。 4.7.2  运转维护 为了保证滤池的正常运行，必须定期进行反冲洗，反冲洗周期一般为7天，在水温高于15 ℃时，由于微生物的生命活动增强，繁殖较快，反冲洗后生物量的恢复也较快，因此采用气水联合两阶段式反冲洗效果较为理想。但在冬季，由于水温较低，水中有机物贫乏，微生物活性也较差，此时宜考虑采用水单独反冲洗。 4.8  UV消毒器  UV消毒器的作用是对处理后的回用水进行杀菌、消毒，接触反应时间为15～30秒。 4.9 污泥浓缩池  污泥浓缩池对污泥起稳定调节作用，同时为污泥提供浓缩时间，用板框式压滤机处理污 泥浓缩池贮存的污泥水。 4.10  加药设备 4.10.1 絮凝剂（PAC）  配药方式：按重量浓度的10%-15%配制，即1份药9份水或1份药7份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在 20-50mg/L 范围内。 投加方式：用专门配置的加药装置剂量泵投加。 4.10.2  中和剂（NaOH） 配药方式：按重量浓度的 20%-25%配制，即1份药4份水或1份药3份水，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。 投加量：按 PH 值的要求控制。 投加方式：用专门配置的加药装置剂量泵投加。 5 正常操作要点 5.1  水质分析与控制 5.2  巡回检查 5.2.1  巡回检查是消灭隐形事故、确保设备安全经济运行的重要措施，当班人员必须严格遵守。 5.2.2  检查时应思想集中，按照合理的路线普遍巡视、重点检查，做到：腿要走到、眼要看到、耳要听到、鼻要嗅到、手要摸到，发现问题及时处理。 5.3  巡回检查路线 操作间→调节池→微氧生化池→好氧生化池→斜管沉淀池→活性炭生物虑池→\nUV消毒器→操作间 5.4  巡检内容： 5.4.1  按看、听、摸、嗅的巡检方法进行全面检查。 看：现场环境，工作电流泵出口压力，风机油位，水池液位，判断是否存在异常。 听：运转设备声音，判断是否有异常现象。 摸：运转设备轴承座（盒）温度管道是否有振动，判断是否存在异常。 嗅：现场气味，判断电器设备及其他是否存有异常。 5.4.2  正常生产情况下，风机两小时巡检一次，其他部位项目一小时巡检一次，同时对巡检牌拔针，出现异常部位盒项目根据情况增加巡检次数或者有专人盯现场。 5.4.3  对查出的各类隐患及时找有关人员进行处理，并做好检修处理记录。 5.4.4  各职能人员到岗巡检时，操作人员配合主动介绍存在问题对巡检情况签字认可。 6  日常运行管理 6.1  巡视 指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保证运行效果。 6.2  曝气池观察 曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。 6.3  沉淀池观察污泥状态 主要观察沉淀池上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明，运行正常，污泥状态良好；上清液混浊负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升----污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮，污泥中毒；细小污泥漂浮，水温过高、C/N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。 6.4  污泥观察 生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经沉池后彻底进行“泥”（ 污泥）“ 水”（ 出水）分离。 6.4.1  污泥沉降性 SV30 是指曝气池混合液静止 30min 后污泥所占体积，体积少，沉降性好，污水站 SV30常在15－30％之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。  6.4.2  污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数（SVI），混合液悬浮物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）。 6.4.3  维持系统中污泥的合适数量，控制污泥回流比，控制在30－60％。 7  异常状况及分析 异常现象症状 分析及诊断 解决对策 曝气池有臭味 曝气池供O2不足，DO值低， 出\n水氨氮有时偏高  增加供氧，使曝气池出水DO高于 2mg/l  污泥发黑 曝气池DO过低，有机物厌氧分解析 出H2S，其与Fe 生成FeS  增加供氧或加大污泥回流  污泥变白 丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖  如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策   进水 PH 过低，曝气池 PH≤6 丝状型 菌大量生成  提高进水PH  沉淀池有大块黑 色污泥上浮 沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4.CO2， 气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往较高  防止沉淀池有死角， 排泥后在死角 处用压缩空气冲或高压水清洗    沉淀池表面积累一层解絮污泥  微型动物死亡，污泥絮解，出水水质 恶化，COD 、BOD 上升，OUR 低于 8mgO2/gVSS.h， 进水中有毒物浓度过 高，或PH 异常。  停止进水， 排泥后投加营养物， 或 引进生活污水， 使污泥复壮， 或引 进新污泥菌种  沉淀池上清液混浊，出水水质差  污泥负荷过高，有机物氧化不完全  减少进水流量，减少排泥  曝气池泡沫不易 破碎，发粘  进水负荷过高，有机物分解不全  降低负荷  沉淀池有细小污不断外漂 污泥缺乏营; 进水中氨氮浓度高，C/N 比不合适；池温超过40˚C。  投加营养物或引进高浓度 BOD水 曝气池泡沫茶色或灰色  污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡 沫上  增加排泥  8  注意事项 8.1认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得翻阅栏杆作业。 8.2 机电设备检修应切断电源。 8.3 污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放。 8.4所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。 8.5本污水站采用紫外线消毒，应注意防止紫外线灼伤皮肤和眼睛。 9 相关记录  进出水水质、各池水温等记录