电厂化学专业(水处理、汽水监督问答题) 13页

电厂化学专业(水处理、汽水监督问答题)1、什么是酸碱指示剂？答：在酸碱滴定中，需加入一种物质，根据它的颜色的改变来指示反应的等量点，这种物质叫酸碱指示剂。2、什么是水的预处理？其主要内容和任务包括哪些？预处理是指水进入离子交换装置或膜法脱盐装置前的处理过程。包括凝聚、澄清、过滤、杀菌等处理技术。只有搞好水的预处理才能确保后期处理装置的正常运行。预处理的任务和内容包括：①去除水中的悬浮物、胶体物和有机物；②降低生物物质，如浮游生物、藻类和细菌；③去除重金属，如Fe、Mn等；④降低水中钙镁硬度和重碳酸根。3、什么叫反渗透？其基本原理是什么？答：若在浓溶液一侧加上一个比渗透压更高的压力，则与自然渗透的方向相反，就会把浓溶液中的溶剂（水）压向稀溶液侧，由于这一渗透与自然渗透的方向相反，所以称为反渗透。利用此原理净化水的方法称为反渗透法。在利用反渗透原理净化水时，必须对浓缩水一侧施加较高的压力。4、在进行设备的清扫擦拭时，应注意什么？答：禁止在设备运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。清扫运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油壶和轴承里加油。5、什么是超滤？其工作原理是什么？答：超滤是一种带有微孔的高分子滤膜（超滤膜）为过滤介质的过滤方式。\n工作原理是带有一定压力的水在超滤膜表面流动时，水分子、无机盐及小分子有机物可以透过滤膜到达超滤膜的另一侧，而水中携带的悬浮物、胶体、微生物等颗粒性杂质则被超滤膜截留，从而去除水中的悬浮物、胶体、微生物等杂质，达到净化水质的目的。6、如何防止反渗透膜结垢？答：（1）做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生。（2）在反渗透设备运行中，要保持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大不会使膜压实。（3）在反渗透设备运行中，应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐在膜表面析出。（4）在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期应加甲醛保护。（5）当反渗透设备产水量明显减少，表面膜结垢或污染，应进行化学清洗。。7、当汽包炉给水劣化时，应如何处理？\n给水劣化时，应首先倒换或少用减温水，以免污染蒸汽，查明给水劣化的原因，给水劣化的原因给水补水、凝结水、生产返回水、机组疏水产生的杂质，如出现硬度常属于凝汽器泄漏或生产返回水污脏，凝汽器泄漏必须堵漏，才能保证给水水质，生产返回水的污染量较大，可以停用；如溶氧不合格，属于除氧器运行工况不佳，可以通过调整排汽量处理，除氧器的缺陷需检修处理；如给水的PH偏低需检查补水水质是否正常，给水加药是否正常。一般厂内的给水组成比较稳定，对于一些疏水作为给水时，必须查定其符合给水水质的要求，才能允许作为给水。8、炉水中磷酸盐含量过多有哪些危害？1、增加锅炉水的含盐量，影响蒸汽品质2、有生成Mg3(PO4)2的可能。由于Mg3(PO4)2在高温水中溶解度非常小，能粘附在炉管内形成二次水垢。这种水垢是一种导热性很差的松软水垢。3、有生成磷酸铁垢的可能4、易发生Na3PO4隐藏现象。9、如何在机组运行中，保持较好的蒸汽品质？1、尽量减少锅炉水中的杂质。具体措施有：①提高补给水质量；②减少凝汽器泄漏，及时堵漏，降低凝汽器含氧量；③防止给水系统的腐蚀；④及时对锅炉进行化学清洗。2、加强锅炉的排污。做好连续排污和定期排污工作。3、加强饱和蒸汽各点含钠量的监督，及时判断汽包内部装置是否发生缺陷，改进汽包内部装置，包括改进汽水分离装置和蒸汽清洗装置。4、调整锅炉的运行工况。包括调整好锅炉负荷、汽包水位、饱和蒸汽的压力和温度、避免运行参数的变化速率太大，降低锅炉水的含盐量等。10、清洗反渗透膜的目的是清除在反渗透膜上的沉积物，恢复反渗透膜的工作效率，作为一般的原则，当以下哪些情形之一发生时应进行清洗？\n1、在正常压力下，如产品水流量下降正常值的10-15%。2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加10-15%。3、产品水水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%。4、使用压力增加10-15%。5、RO各段间的压差增加明显。11、试述电厂化学监督的内容有哪些?1、用混凝、澄清、过滤、预脱盐（电渗析、反渗透）及离子交换等方法制备质量合格、数量足够的补给水，并通过调整试验不断降低水处理的成本。2、挥发性处理时，对给水进行加氨和除氧等处理。中性或联合水处理对给水处理进行加氧处理。3、对汽包锅炉，要进行锅炉水的加药和排污处理。4、对直流锅炉机组和亚临界压力的汽包锅炉机组，要进行凝结水的净化处理。5、在热电厂中，对生产返回的凝结水，要进行除油、除铁等净化处理工作。6、对循环冷却水要进行防垢、防腐和防止附着物等处理。7、在热力设备停备用期间，做好设备防腐工作中的化学监督工作。8、在热力设备大修期间，检查并掌握热力设备的结垢、积盐和腐蚀等情况，做出热力设备的腐蚀结垢状况的评价，并组织进行热力设备的清洗。9、做好各种处理设备的调整试验，配合汽轮机、锅炉专业做好除氧器的调整试验；以及热力设备的化学清洗等工作。10、正确地进行汽、水取样监督工作。\n13.试述电导率仪的简单工作原理？电导率仪是由两根用固定面积、固定距离的铂电极组成的电导池，以及一台测量仪组成的。在测定中，将电导池放入被测溶液中，通过测定溶液的电导率和电阻率，由此确定溶液中电解质相对含量的多少。14.造成凝结水含氧量增高的原因有哪些？（1）凝汽器真空系统漏气。使空气中的O2溶入凝结水中，造成凝结水溶解氧含量超标。（2）凝汽器的过冷度太大。当凝结水的温度低于该真空度下饱和温度时，气侧中的氧有部分溶入水中，使凝结水中含O2量增高。（3）在运行中，凝结水泵轴封处不严密，如盘根处漏气，是空气漏入泵内造成凝结水中的溶解氧含量超标。另外，热水井水位偏高，凝汽器补水量大，凝结水泵和排水泵负压侧漏气，轴封供汽压力不足等15.汽轮机内形成沉积物的原因和特征是什么？汽轮机内形成沉积物的原因如下、（1）过热蒸汽在汽轮机内做功过程中，其压力、温度逐渐降低，钠化合物和硅酸在蒸汽中的溶解度也随之降低，它们容易沉积在汽轮机内。（2）蒸汽中的微小浓NaOH液滴及一些固体微粒附着在汽轮机蒸汽通流部分形成沉积物。各种杂质在汽轮机内的沉积特性如下、（1）钠化合物沉积在汽轮机的高压段。（2）硅酸脱水成为石英结晶，沉积在汽轮机的中、低压段。（3）铁的氧化物在汽轮机各级叶片上都能沉积。16.什么是水的预处理？其主要内容和任务包括哪些？\n预处理是指水进入离子交换装置或膜法脱盐装置前的处理过程。包括凝聚、澄清、过滤、杀菌等处理技术。只有搞好水的预处理才能确保后处理装置的正常运行。预处理的任务和内容包括、①去除水中的悬浮物、胶体物和有机物；②降低生物物质，如浮游生物、藻类和细菌；③去除重金属，如Fe、Mn等；④降低水中钙镁硬度和重碳酸根。17.如何防止反渗透膜结垢？（1）做好原水的预处理工作，特别应注意污染指数的合格，同时还应进行杀菌，防止微生物在器内滋生。（2）在反渗透设备运行中，要维持合适的操作压力，一般情况下，增加压力会使产水量增大，但过大又会使膜压实。（3）在反渗透设备运行中、应保持盐水侧的紊流状态，减轻膜表面溶液的浓差极化，避免某些难溶盐的膜表面析出。（4）在反渗透设备停运时，短期应进行加药冲洗，长期加甲醛保护。（5）当反渗透设备产水量明显减少，表面膜结垢或污染，应进行化学清洗。18.简述反渗透设备主要性能参数、运行监督项目及标准。反渗透运行必须保证前面的预处理出水水质，监督反渗透入口水的PH值、电导（含盐量），污染指数SDI<4，进水温度。监督反渗透进出口和各段的压力值，浓淡水压力，出水PH值，电导（含盐量），浓水、淡水流量，阻垢剂的加药量。根据以上参数，计算脱盐率、压差和校正后的淡水流量。19.叙述给水加联氨的原理和目的。联氨是一种还原剂。特别是在碱性溶液中，它是一种很强的还原剂，它可将水中的溶解氧彻底还原，反应如下：N2H4+O2=N2+2H2O反应产物是N2和H2O，对火力发电厂热力设备及系统的运行没有任何害处。\n联氨在高温下还能将CuO和Fe2O3等氧化物还原成Cu或Fe或其低价氧化物，从而防止了二次腐蚀。20.如何在机组运行中，保持较好的蒸汽品质？（1）尽量减少锅炉水中的杂质。具体措施有、①提高补给水质量；②减少凝汽器泄露，及时堵漏，减低凝汽器含氧量。③防止给水系统的腐蚀；④及时对锅炉进行化学清洗。（2）加强锅炉的排污。做好连续排污和定期排污工作。（3）加强饱和蒸汽各点含钠量的监督，及时判断汽包内部装置是否发生缺陷，改进汽包内部装置，包括改进汽水分离装置和蒸汽清洗装置。（4）调整锅炉的运行工况。包括调整好锅炉负荷、汽包水位、饱和蒸汽的压力和温度、避免运行参数的变化速率太大，降低锅炉炉水的含盐量等。21.影响过滤器运行效果的主要因素有哪些？（1）、滤速，过滤器的滤速不能太快又不能太慢；（2）、反洗，反洗必须要具有一定的时间和流速，反洗效果好，过滤器的运行才能良好；（3）、水流的均匀性，只有水流均匀，过滤效果才能良好；（4）、滤料的粒径大小和均匀程度。22.运行人员如何进行巡回检查？\n首先运行人员对自己管辖的设备系统应清楚，在接班检查时，应明确设备运行的状态，发生和处理过的缺陷，上一个班曾进行过的操作等，接班时，是否有设备处于不正常状态。了解完后，应认真对设备进行状态检查。巡回检查时，应携带所需的工具如手电筒、听棒，检查时应做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅等，巡回检查的路线根据各个岗位的不同应定出标准，对发现的异常，应及时采水样，进行监督化验。在巡回检查中，及时发现设备的隐患、缺陷，确保人身和设备的安全，对特殊方式运行的设备应增加巡回检查的次数和项23.水泵在运行过程中会出项哪些异常声音？水泵气蚀时会出项劈啪的爆裂声；小流量时会发出噪音；泵轴和电极轴不同心将造成振动；轴承冷却效果不佳时，有摩擦声；泵、轴装配不佳时会出现摩擦声；当水泵过载或卡涩或不见松动、损坏会出现撞击声。24.超高压机组汽包炉给水监督的指标是什么？给水监督的指标有、硬度≤1µmol/L,溶氧≤7µg/L,铁≤20µg/L，铜≤5µg/L，二氧化硅应以保证蒸汽硅合格为标准，联胺10—50µg/L、PH8.8—9.3、油≤0.3mg/L。25.离心水泵启动后，当不及时开出口门时为什么会发生汽化？离心泵在出口门关闭下运行时，因水送不出去，高速旋转的叶轮与少量的水摩擦，会使水温升高，引起泵壳发热，如果时间过长，水泵内的水温升高并超过吸入压力下的饱和温度而汽化。26.热力机械工作票的工作许可人应对哪些事项负责？（1）、检修设备与运行设备已隔断；（2）、安全措施确已完善和正确地执行；（3）、对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温和有爆炸危险等。27.什么是反渗透脱盐率?脱盐率为给水中总溶解固体物（TDS）中的未透过膜部分的百分数。即脱盐率=（1-产品水总溶解固体物/给水中总溶解固体物）×100%28.什么是反渗透回收率?产水率、产水率即渗透水流的比率，亦可表示为回收率，即产水流量与给水流量之比。即产水率=（产品水流量/给水流量）×100%29.超滤过滤膜两侧的压力差表达式为?\n全流过滤、ΔP=Pj—Pc即膜两侧平均压力差=进水压力—产水出口压力。错流过滤、ΔP=（Pj+Pn）/2—Pc即膜两侧平均压力差=（进水压力+浓水排放压力）/2—产水出口压力。30.EDI在运行过程中同时进行的三个主要过程是什么？（1）在直流电场作用下，水中电解质通过离子交换面膜发生选择性迁移；（2）阴阳离子交换树脂对水中电解质进行着离子交换，并构成“离子通道”；（3）离子交换树脂界面水发生极化所产生的H+和OH-对交换树脂进行电化学再生。31.EDI装置进入CO2超标如何影响产水品质？（1）进水中的CO2进入膜组件后，与水电解产生的OH-发生如下反应CO2+OH-=HCO3-HCO3-+OH-=CO32-+H2O从而使树脂得不到充分再生，使产水水质劣化。（2）CO2在淡水室中产生气囊，导致偏流使产水水质劣化。32.什么叫锅内水处理？它的处理任务是什么？锅内水处理就是向给水或炉内投加适当的药剂，与炉水中的硬度盐类发生化学或物理化学作用，以细小松散的水渣状态析出，通过排污从锅炉中排出，从而达到减轻或防止锅炉结垢和腐蚀的目的，这种水处理方法，其过程是在锅内进行的，所以叫锅内水处理。它的任务是对炉水进行加药和排污处理，以保证锅炉设备不腐蚀，不结垢，并送出质合格的蒸汽。33.简锅炉设备产生水垢的危害。答：锅炉设备产生水垢的危害有：1\n、影响热传导，降低锅炉的经济性。由于水垢的导热系数比金属小很多，锅炉受热面结垢，使燃料消耗增加，造成经济损失。2、引起或促进热力设备的腐蚀。当金属受热面有水垢时，会加速金属垢下的腐蚀，导致热力设备损坏，被迫停运检修。3、引起受热面金属过热，变形，鼓包，甚至爆管。34.对停用的锅炉实行保护的基本原则是什么？答：对停用的锅炉实行保护的基本原则有以下几点：1)不让空气进入停用锅炉的水汽系统内。2)保证停用锅炉水、汽系统的金属内表面的干燥。3)在金属表面生成具有防腐蚀作用的簿膜。使金属表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的水溶液中。35.为什么要监督凝结水的含氨量？答：因为氨能和铜合金中的铜、锌反应，生成铜氨和锌氨络离子[Cu(NH3)42-、Zn(NH3)42-]，使原来不溶于水的氢氧化铜保护膜转化成易溶于水的络离子，破坏了它们的保护作用，使黄铜遭受腐蚀。但在含氨量超过一定范围时，才会对铜合金产生强烈腐蚀。36.锅炉为什么要进行化学清洗？答；新炉在安装或制造过程中，由于锅炉内存有大量杂质如氧化皮、腐蚀产物、焊渣以及设备出厂时涂覆的防护剂（油脂类物质）等各种附着物，还有砂子、水泥和保温材料的碎渣等，如不经过化学清洗除掉，锅炉投运后产生下列危害：1.直接妨碍炉管管壁的传热或者导致水垢的生成，而使炉管过热和损坏。2.促进锅炉运行中产生沉积物下腐蚀，以致使炉管变薄、穿孔引起爆管。3.在炉内水中形成碎片和水渣，严重时引起炉管堵塞或破坏正常的水、汽循环工况。4.使锅炉炉水的含硅量等水质指标长期达不到标准，以致蒸汽品质不良，危害气轮机的正常运行。\n对运行锅炉进行化学清洗是为了除掉锅炉运行过程中生成的水垢、金属腐蚀产物的沉积物，以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全运行。37.控制炉水PH不低于9的原因是什么？答：控制炉水PH不低于9的原因是：1、PH值低时，炉水对锅炉钢材的腐蚀性增强。2、炉水中磷酸根与钙离子的反应，只有当PH值达到一定的条件下，才能生成容易排除的水渣。3、为了抑制炉水硅酸盐水解，减少硅酸在蒸汽中的携带量。但是炉水的PH值也不能太高。若炉水PH值很高，容易引起碱性腐蚀。38.锅炉给水的监督项目的意义是什么？答：锅炉给水的监督项目及各项目的意义是：1.硬度。目的是防止锅炉给水系统生成钙、镁水垢，并且减少炉内磷酸盐处理的加药量，避免在锅炉水中产生大量水渣。2.油。给水中有油，进入炉内后会附着在炉管管壁上并受热分解，危及锅炉安全。在锅水中吸附水渣而形成漂浮态，促进泡沫生成，引起蒸汽品质劣化。含油的细小水滴被蒸汽携带到过热器，会导致过热器管生成沉积物而损坏。3.溶解氧。目的是为了防止给水系统和省煤器发生溶解氧腐蚀，同时也为了监督除氧器的除氧效果。4.联氨。监督给水中的过剩联氨量，保证除氧效果，并消除因发生给水泵不严密等异常情况而偶然漏入给水中的溶解氧。5.PH值。为了防止给水系统的腐蚀，保证一定的碱性范围，而不使含氨量过多必须监督PH值。6.总CO2。防止系统中铁、铜腐蚀产物增大。7.\n全铁、全铜。防止炉管生成铁垢、铜垢，监督全铁、全铜，也是评价热力系统腐蚀情况的依据之一。1.含盐量（或含钠量）、含硅量、碱度。保证蒸汽品质，不至使锅炉排污率太大。39、什么是饱和蒸汽答：水在一定压力下加热到饱和温度时所产生的蒸汽就是饱和蒸汽。40、饱和蒸汽的特点是什么？答：饱和蒸汽的特点是蒸汽温度和水的温度是相同的，在饱和蒸汽中往往含有微量的水分。41、什么是过热蒸汽答：饱和蒸汽进一步加热，提高了温度，蒸汽的温度超过了该工作压力下的饱和温度，所以成为过热蒸汽。42、什么叫生水答：生水也叫原水或工业水，是未经处理的天然水。如：江水、河水、地下水43、什么叫锅炉补给水答：锅炉在运行中，由于取样、排污、泄露等要损失掉一部分水，而且生产回水被污染不能回收利用或无蒸汽凝结水时。都必须补充经过各种方法净化处理后符合水质要求的水，这部分水叫做补给水。44、什么叫汽轮机凝结水答：锅炉的蒸汽在汽轮机做功之后，经汽轮机的凝结器冷凝成的水叫汽轮机的凝结水。45、什么叫生产返回水答：锅炉在输出的蒸汽做功或供热之后，经冷凝返回的水叫生产返回水46、什么叫给水供给锅炉工作的水叫给水，给水一般包括：补给水、汽轮机的凝结水、疏水和生产返回的凝结水。\n47什么叫冷却水答：作为冷却介质的水称为冷却水。在电厂中，主要是汽轮机凝汽器中的循环水。48、什么叫炉水答：在锅炉本体蒸发系统中流动着的水称为炉水。49、什么叫锅炉的排污水答：为了保证蒸汽品质，炉水的含盐量应维持在极限允许值以下并排除锅炉水中的水渣，这些需通过排污加以控制，所排出的这部分炉水叫做排污水。50、什么叫除盐水答：生水经阴、阳离子交换（反渗透、EDI）处理,除去了水中所有阴、阳离子，这种水叫除盐水。