锅炉水处理工操作规程 8页

行业资料：________锅炉水处理工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页\n锅炉水处理工操作规程1．水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定，严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度，精心操作，确保锅炉水处理安全运行，对因违章操作造成的事故承担责任。2．水处理作业人员必须熟知各设备、仪器的操作程序，了解各步骤的目的及控制标准，并严格按标准进行操作。软化水作业严格遵守?软化水设备运行规程?及操作规程，防止误操作。3．水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行?动力公司水处理工操作规程?，确保水处理系统正常运行。4．锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。5．锅炉废水、废液控制必须执行?锅炉烟尘、废气及废水控制办法?的规定，执行锅炉水处理工HSE操作规程和岗位规范。6．作业人员在进行水化验必须执行GB1576?低压锅炉水质标准?和操作规程，确保锅炉经济运行。7．锅炉发生一般事故等异常操作时，水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。8．作业人员应执行?锅炉水处理工作业指导书?的规定。9．水处理作业人员应提高事故预防能力，发现锅炉有异常现象或危及安全时，应采取措施并及时报告有关负责人，拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。10．操作指南：第4页共8页\n10.1水处理室试剂品应有标签注明，摆放整齐，妥善保管。化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放，使用时不能洒落，用完后放回原处。10.2炉水取样要先冷水，后放炉水；阀门开启适当，防止烫伤；锅炉水处理化验时在化验分析过程中，对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放，防止玻璃器皿破裂而划伤手指。10.3水质化验要认真细心，保证进炉水质量。在锅炉水处理过程中，如若有再生液洒或分析液到皮肤上，应立即用清水冲洗，再反复用碱水和清水反复冲洗即可。10.4启动泵系统时，应防止触电。检查及检修设备时，应确保断开电源。对转动设备巡查,要保持安全距离,防止设备伤人。进入工作现场进行作业或巡回检查设备时，防止触电、设备伤人。10.5在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品，在工业硫酸稀释过程中，应佩带好耐酸碱防护用品，防止硫酸洒出，发生意外烫伤事故、设备事故。10.6锅炉水处理设备在运行时，必须严格执行操作规程，严禁设备超压运行发生人孔泄露造成人员伤害事故。如遇超压后，应迅速关闭进水阀门，防止水喷洒。10.7在水处理设备运行过程中，如进水处理设备失效再生时，要挂上停用牌，防止误操作。10.8当氢离子交换器运行出水碱度2.5mmol/l,硬度5.0mmol/l时为失效,应停运进行再生处理.当钠离子交换器运行出口硬度0.03mmol/l时停运,进行再生处理.第4页共8页\n10.9交换器再生时一定要调好再生流量约35T/H，然后才启动计量泵，加酸时一定要注意浓度不超过0.8%，加盐时要注意浓度在5%--8%，再生产生的废液保证其PH值在6-9之间方可排放。认真做好离子交换器的清洗还原工作，努力降低损耗，保证锅炉给水合格。10.10作业人员开关阀门时必须缓慢开动阀门，待流量稳定后才可继续开大，特别是反洗时尤其要注意，以免使低部石英砂发生乱层现象或冲坏中间装置。10.11锅炉水处理人员必须执行?软化水设备运行规程?，每小时对生产的软化水、锅炉炉水、除氧水进行硬度、碱度、氯离子及PH值大小的分析，并将化验结果及变化情况报告司炉工,由司炉工调整参数,保证锅炉水质及蒸汽品质符合GB1576?低压锅炉水质标准?。10.12将氯离子的化验分析废液集中收集，待采暖期结束后进行Gr6+--Gr3+还原处理,并将处理后的废液送往宝鸡市环境保护监测站进行检测,其余分析废液,稀释后排入冲渣沟.11、工作结束，整理、清洁仪器，打扫卫生，填写交接班记录。第4页共8页锅炉水处理设备保证锅炉安全蒸汽锅炉水处理设备蒸汽夹带、结垢、腐蚀严格来说是很难绝对避免的，它们会相互影响，相互作用，所以水处理时必须统一考虑，归纳起来可分为两方面的处理，即炉外处理和炉内处理。炉外处理是根本，其目的是防止补水杂质进入炉内及蒸汽系统。炉内处理则是保证。即使是炉外处理做得十分地道，排污也做到自动化，但也难免会产生腐蚀而影响锅炉的热效应和寿命。只有炉外、炉内处理的合理结合才能保证锅炉水的质量要求，使锅炉在高质量下运行。第7页共8页\n一、蒸汽锅炉水处理设备特点1、高温高温使许多原本较慢的反应变得相当快，如溶解氧对铁的腐蚀，在常温下较慢，而在蒸汽锅炉内却相当快，往往在补给水入口处就与铁反应，对这附近的烟管等处造成氧腐蚀，而其它部位则几乎没有。同时高温也要求锅炉本体得经受住热胀冷缩的考验，必须保证热量及时被水吸收，如果水垢过厚，不但造成能源浪费，而且会由于水侧、火侧的温差过高，热胀冷缩的程度相差太大，使某些部位扭曲变形，甚至发生爆炸。高温也使碳酸氢盐的分解速度急剧加快，使碳酸盐垢的形成速度大大快于常温。2、高压高压给锅炉爆炸带来隐患，特别是当锅炉局部腐蚀严重时，由于受压不均匀，极易发生爆炸。3、快速浓缩由于蒸汽是相对较纯净的H2O组份，因此随着蒸汽不断蒸发，水中的杂质浓度成倍增加，使原本溶解度较大或水中含量较低的盐，如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐，都会因浓度的不断升高而形成水垢，这一现象特别易发生在剧烈蒸发的部位。二、水质不良对锅炉的危害1、腐蚀金属构件破损锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。第7页共8页\n增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物(主要是铁的氧化物)，被锅水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8%铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。2、汽水共腾在锅筒的水、汽界面上，若蒸汽和水不能迅速分离，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫，泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴，这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走，严重时，蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统，这种现象称为汽水共腾。这是由于锅水中含有过多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时而引起的，锅炉汽水共腾会发生以下危害：(1)蒸汽受到严重污染。(2)过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐，严重时能将管道堵塞。(3)使过热蒸汽的温度下降。(4)水面计内充有气泡，造成液面分辨不清。(5)在蒸汽流通系统中产生水锤作用，容易造成蒸汽管路连接部位损坏。(6)容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。三、铁垢腐蚀及控制1、铁垢腐蚀机理第7页共8页\n关于氧化铁垢下面的金属腐蚀的机理，至今没有一个统一的看法。一种意见认为是氧化铁垢参与了电化学腐蚀的阴极过程，起着阴极去极化剂的作用。而垢下金属，由于结垢使金属过热使其保护膜破坏，成了腐蚀电池的阳极。一种意见是锅水在垢下浓缩产生碱腐蚀。还有一种意见是垢下金属因过热而发生汽水腐蚀。2、铁垢腐蚀的形态局部性贝壳状垢下腐蚀一般是在向火侧管内形成黑褐色隆起的腐蚀疙瘩，呈贝壳状，质地坚硬，有清晰的层状，其中也夹杂一些白色物质。贝壳状腐蚀产物与金属之间一般有一层白色或粉状的磁性氧化铁。去掉腐蚀产物后，金属面呈现出血状或槽状的腐蚀凹坑。较大面积的结垢腐蚀后一般呈黑褐色鱼鳞状，垢下金属大部分遭到腐蚀，呈现凹凸不平的麻坑，有时在局部上也有严重的深坑或穿孔，这种垢也较硬，在垢下有时也有一层白色的盐质或粉状磁性氧化铁。3、防止铁垢腐蚀的措施(1)防止给水系统的氧腐蚀和酸腐蚀，尽量减小腐蚀产物进入锅炉。(2)对于进入锅炉的腐蚀产物，采取适当的锅内水处理措施。(3)及时彻底地消除已经形成的氧化铁垢。锅炉水处理设备是保证蒸汽锅炉安全经济运行的重要措施，为此要认真做好锅炉用水的水处理工作，使蒸汽锅炉用水达到国家标准。蒸汽锅炉运行时，需要定期做好排污工作，以保证锅炉的安全有效的运行。第7页共8页\n行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第8页共8页