湛江霞山污水处理厂清水试车方案 16页

湛江霞山污水处理厂工程清水试运行方案广州市京水水务有限公司\n1、概述广东省湛江市霞山污水处理厂位于广东省湛江市湖光路以北、南出口路以南、百儒路以东、南柳东路以西四条公路范围内，厂区西侧北侧为南柳河，已征地面积为250.282亩。建成后霞山污水处理厂处理湛江市霞山区的生活污水及工业废水，处理后出水向西排入南柳河。霞山污水处理厂采用了先进的具有良好脱氮除磷效果的CAST工艺（循环式活性污泥法），远期设计规模为20万吨/日，首期建设规模为10万吨/日。污水厂建成之后，应组织试运行前单项验收，验收工作应包括土建工程方面的验收和安装工程方面的验收。验收应按照《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）严格进行。验收工作结束后，即可进行污水处理构筑物的试运行。初步定于2006年10月开始清水试运行。为此特编制本方案。2、清水联动试运行的目的：3在开始污水运行之前检验所有参与污水处理的构筑物、管线、渠道，保证构筑物、管道等畅通无堵塞、渗漏；3检验所有参与污水处理的电气设备、机械设备在工作状态下的运行是否安全、可靠，设备各种性能指标是否满足设计要求。3检查自控系统程序设计是否合理，能否满足运行要求.3、清水联动试运行的原则3单台设备按实际工况试运行72小时372小时运行时，尽量将设备自控系统投入使用4、清水联动试运行范围4.1本次联动试车的范围为：沉砂池配水渠道生物池细格栅进水泵房\n鼓风机4.2参加试运行的设备4.2.1进水泵房及粗、细格栅间潜水泵流量480L/S，扬程19.3m，轴功率：115Kw4台中格栅b=20mmB=15002台细格栅b=6mmB=2000mm4台螺旋输送压榨机DN280，L=6500mm1台皮带输送机带宽500mm，带长6.5m1台4.2.2沉砂池除砂机处理量：7.6万m3/day，池径：4.87m2台除砂机配套风机Q=1.97m3/min，H=53.9Kpa2套砂水分离器螺旋直径：320mm，流量：20~30L/S1台4.2.3配水井方闸4台4.2.4生物池潜水搅拌器3kw9台回流污泥泵流量240m3/h，扬程5m，7.5kw9台剩余污泥泵流量150m3/h，扬程7m，5.5kw9台滗水器650m3/h*4，滗水深度：2.2m8台滗水器150m3/h，滗水深度：3.5m2台4.2.5鼓风机房鼓风机12300m3/h3台4.3设备控制方式\n首先对所有的设备进行手动点动试车，相应自动控制系统能够投入运行的设备使用自控系统运行进行测试。中格栅及皮带输送时间控制进水泵液位控制细格栅及皮带输送时间控制沉砂池配套鼓风机连续运行砂水分离器时间控制配水井方闸时间控制鼓风机连续运行粗过滤器压差控制空气干管电动阀门时序控制滗水器液位及时间控制回流污泥泵时间控制剩余污泥泵时间控制出水泵液位控制5、清水试运行的必备条件及试车前的准备工作5.1清水试运行的必备条件5.1.1各构筑物土建和工艺管线均施工完毕，符合设计要求，且已按照程序通过验收。5.1.2各种设备均已安装且完成空载单机调试，设备功能齐全、性能良好、满足工艺要求；。5.1.3运行线路上的各构筑物及与设备相连的工艺管线按要求清理吹洗干净。5.1.4全厂所有闸阀密封严密，漏水量检查符合标准，操作灵活可靠。5.1.5\n各种电气仪表安装无误，开关、按钮操作灵活并已作完各种功能试验，符合设计、规范要求。5.2清水试运行的准备工作5.2.1成立清水试车运行工作小组，参加单位包括湛江建信集团、土建施工单位、设备安装单位、监理公司、设计单位、广州市京水水务有限公司等。工作小组成员由湛江建信集团指定，至少包括组长一名，副组长一到两名，组员应包括设备工程师、电气工程师、土建工程师、自控工程师等若干名。5.2.2确定试运行的临时水源。5.2.3对各种构筑物泄水及管道通畅与否进行检查。5.2.4组织以设备安装、电气、仪表技术工种为骨干的试运行值班队伍，并进行班前交底，熟悉各自的任务和管辖范围，排好值班表，有关设备运行时参数记录，如：电流、轴温等，开始运行时，每半小时记录一次；四小时后每小时记录一次。5.2.5备齐检查试运行中所需的各种测试仪器，如万用表、测温仪等，制定相应记录表格。5.2.6为保护现场各种设备，确保清水试运行的顺利进展，组织警卫人员24小时现场巡逻值班，对鼓风机房、总变电室实行凭证出入。5.2.7明确清水试车后的厂外退水管线。6、试运行步骤6.1检查进水泵井内的水位深度，要求达到至少两台泵开启的水位高度；6.2开启格栅前的进水闸门至全开；6.3开启1号进水泵，检查水位变化情况，当水位继续上升时开启2号进水泵；6.4当格栅渠道水位接近渠道深度1/3时开启粗格栅和细格栅，同时开启栅渣输送器和皮带输送机，做好栅渣的清运工作；\n6.5开启一号反应池进水闸门，向池内进水，进水深度超过曝气头顶部约500mm后开启一台鼓风机。控制反应池曝气管的阀门开度小于50%。当池内水深接近运行水位时逐步开大阀门至全开；6.6开启反应池配水渠的搅拌器；6.7完成一号反应池进水后逐步完成二号、三号、四号反应池的进水。进水同时阀门的开度控制与一号池类似；6.8完成一号、二号反应池的进水后分别开启3号、4号进水泵，停止1号、2号进水泵；6.9完成反应池的进水后停止进水泵，根据实际情况开启一定数量的鼓风机，持续曝气12个小时；6.10曝气结束后开启滗水器，开启回流污泥泵，开启剩余污泥泵（如果具备开启条件）；6.11清空曝气池，根据实际情况决定清水试车是否结束。7、自动控制7.1控制的基本方式厂区工艺设备的控制主要是通过以下三种方式：3就地手动3远程PLC自动控制3远程中控室监控计算机控制。根据自控系统的完成情况决定设备的开启条件。7.2主要设备的自动说明3进水井：根据液位计测量值进水水位。3中格栅：在PLC自动控制时，中格栅上的运行可采用两种方式：①液位差方式：当中格栅前后水位差达到设定值时，中栅自动开启进行清渣。\n②时间方式：设定一个时间周期，中格栅定时开启进行清渣。中格栅与皮带输送机联动开启顺序为皮带输送机——中格栅；停机顺序与上面相反，中格栅停止工作后皮带输送机延时一段时间（0～180秒范围）停机。3进水泵房进水泵房的运行采用水位控制，PLC根据进水泵房水位，自动控制式进水泵的运转台数和调速泵的转速。3细格栅在PLC自动控制时，细格栅的运行为液位差方式和时间方式。细格栅与螺旋输送机联动顺序与中格栅相同。3沉砂池搅拌器连续运行，涡轮泵定时运行。3生物池试运行开始后，首先运转的为滗水器，通过参数确定，使滗水器进行滗水，通过出水泵站将滗出的水泵入退水管线，进水泵房内的液位计采集数据后传入控制系统，生物池中的关键设备滗水器的动作也全部由PLC参与控制，当沉淀的时间达到后，滗水器即快速下落到水面，进行滗水过程，PLC根据池中水位的高差，计算出滗水器的下降进度，并输出给滗水器控制单元。这样，滗水器即以一个固定的速度下降，滗水，保证每次出水的时间不变，当滗水器到达设定的最低水位时，停止滗水，滗水器再返回到起始位置。生物池的鼓风系统共3套，每套系统包括3台鼓风机，PLC通过控制鼓风机运行台数及时调节风量来满足工艺对风量的要求。\n生物池中的污泥回流和剩余污泥排放是采用时间控制方式，污泥回流是在进水/曝气阶段进行，而剩余污泥排放在滗水阶段进行，开启剩余污泥泵，将污泥送到储泥池。8、检查项目见附表。9、清水试运行中的故障处理成立故障应急处理小组，以对试运行中出现的问题进行紧急处理。10、安全保卫由业主负责清水试运行期间厂区的安全保卫工作。水泵运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称进水泵生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数水泵型号扬程(m)流量(m3/h)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录\n各固定连接部位是否有松动润滑油是否正常电机绕组对地绝缘电阻（MΩ）压力表是否灵敏、准确、可靠泵转向是否正常盘车是否灵活密封室气压试验试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流压力检测日期检测人结论建设单位意见格栅运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数格栅型号渠道宽（mm）渠深(mm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录栅片是否有松动、变形、缺档或断裂时\n格栅传动链条张紧度是否合适电机对地绝缘阻值（MΩ）试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流有无异响电机温度检测日期检测人结论建设单位意见鼓风机运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数鼓风机型号流量（m3/h）转速(rpm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录鼓风机齿轮箱油位鼓风机润滑油（脂）是否正常\n鼓风机是否具备开启条件进风廊道是否整洁无大块杂物管道上的阀门是否开启鼓风机高压送电系统是否送电试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流润滑油温度出口压力过滤器压差检测日期检测人结论建设单位意见皮带输送机运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数型号带宽（mm）带长(mm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常检查润滑油防护设备是否齐全胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度\n试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流有无异响电机温度检测日期检测人结论建设单位意见栅渣压榨机运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数型号直径（mm）长度(mm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录检查螺旋外观检查润滑油检查冲洗水是否已送到电机对地绝缘阻值（MΩ）\n试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流有无异响电机温度检测日期检测人结论建设单位意见除砂机运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数型号处理量（mm）直径(mm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录检查叶片是否洁净检查润滑油电机对地绝缘阻值（MΩ）试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流有无异响电机温度\n检测日期检测人结论建设单位意见砂水分离器运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数型号直径（mm）流量(mm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录检查绞刀外观检查润滑油检查出水管是否畅通电机对地绝缘阻值（MΩ）试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流有无异响电机温度\n检测日期检测人结论建设单位意见潜水搅拌器运转记录工程名称湛江市霞山污水处理厂工程设备名称生产厂家安装位置安装单位负责人设备型号及性能参数型号转速（mm）叶轮直径(mm)功率(kw)电机型号出厂编号额定电流(A)额定电压(v)检查记录检查齿轮箱润滑油检查密封室密封情况手动盘车是否有阻滞检查各电机保护参数是否正常电机对地绝缘阻值（MΩ）试车记录时间电压A相电流B相电流C相电流有无异响\n检测日期检测人结论建设单位意见