工业废水处理系统设备检修 35页

工业废水处理系统设备检修1工业废水处理系统概况本工业废水处理系统以处理全厂工业废水。处理的经常性废水有：锅炉补给水处理系统的排水、凝结水精处理系统的再生酸碱废水、化学实验室排水、水汽取样排水、主厂房地面排水。处理的非经常性废水有：机组的启动排水、空气预热器冲洗废水和锅炉化学清洗废水，此外还有含油废水。1.1工业废水处理流程：1.1.1经常性废水处理流程：盐酸、碱液盐酸、碱液盐酸、碱液经常性废水收集池废水输送泵管道混合器最终中和池清净水池清水输送泵（pH值合格回用；如pH值不合格，则返回最终中和池）纤维过滤器回收利用。1.1.2非经常性废水处理流程：NaCIOs空气、碱盐酸、碱液、絮凝剂助凝剂非经常性废水收集池废水输送泵管道混合器反应槽澄清池盐酸、碱液I最终中和池清净水池清水输送泵（pH值合格回用，如pH值不合格，则返回最终中和池）纤维过滤器回收利用。碱液1柠檬酸废液收集池柠檬酸废水输送泵煤场喷洒1.1.3含油废水处理流程：隔油后的含油污水含油废水收集池油水分离器柠檬酸废液收集池。泥浆处理流程为:\n澄清器排出的泥浆泥浆池泥浆输送泵脱水机污泥斗汽车。2工业废水处理系统及设备技术要求2.1废水收集、储存和输送系统数量:型式:型号:流量:2台立式自吸泵扬程:池深:介质:温度:接液部分材质:电动机：150WFB-B200m0.50MPa4.5mpH210S3160375kW3/h12、带颗粒物质水80℃不锈钢2.1.2经常性废水池数量：容积：Q1Q非经常性废水池数量：容积：2250m32500m座3/座座3/座1700m2.1.4柠檬酸废水收集池数量：容积：o4;经常性废水输送泵数量：型式：型号：座3/座\n立式自吸泵100WFB-C2\n2.1.62.1.72.1.8流量:扬程:池深:介质:温度:接液部分材质:电动机：非经常性废水输送泵数量：型式：型号：流量：扬程：池深：电动机：柠檬酸废液输送泵数量：型式：型号：流量：扬程：池深：罗茨风机数量：型式：型号：流量：压力：电动机：100m0.35MPa4.5mpH210S3160330kW3100WFB-C2100m0.35MPa5.0m30KW265WFB-C25m0.35MPa4m2BK802450kPa75kW3/h12、带颗粒物质水80℃不锈钢立式自吸泵3/h立式自吸泵33/h三叶式48m3/min2.1.9岩茨风和\n2.1.9岩茨风和\n量:式:三叶式号量:力:机:BK50098m50kPa11kW3/min2.1.102.22.2.12.2.22.2.3酸洗废水池数量：容积：水处理系统管道混合器型式：数量：材料：衬里：外壁防腐：规格：絮凝反应槽数量：材料：衬里：外壁防腐：容积：外型尺寸：箱体底厚：箱体板厚：絮凝反应槽用搅拌器型式：1500m座3/座卧式Q235-B天然耐酸碱橡胶二层防腐涂料34层DN200(L=1500mm)Q235-B天然耐酸碱橡胶二层防腐涂料34层17m3(p2316x4500mm10mm8mm螺旋桨式FSJ-500\n1台2.2.4数量：材质：叶轮转速：叶轮直径：电动机：斜板澄清器接液部分为S31603不锈钢55200r/minn=1450r/min500650mm带变速装置2.32.3.12.3.22.3.3型式：型号：出力：数量：材料：澄清池材料壁厚:斜板材料：排泥浓度：CXC-100100m1Q235-B8mm防腐:污泥输送及浓缩、脱水系统泥浆池数量：容积：螺杆泥浆输送泵数量：型号：介质：流量：扬程：离心式脱水机数量：型式：型号：材料：170m2G70-11150.41D3LL立式斜板澄清器3/h台玻璃钢22%防腐涂料34层（环氧树脂）座3台2的污泥25m3/h30.3MPa台卧螺沉降离心机不锈钢\n1台\n处理量:15进口含固量:脱水后固体污泥含量:222.3.4电动泥斗数量:材料:Q235B防腐:容积:介质:2.3.5管道混合器型式：数量:材料:Q235B衬里:外壁防腐:2.3.6泥浆池搅拌装置式:范:量:S3160321m3/h230台防腐涂料34层3含泥量2230卧式台衬塑防腐涂料34层螺旋浆式(p500台不锈钢叶轮转速:51r/min电动机:7.5kW2.4后处理系统2.4.1最终中和池数量:容积:100m2.4.2最终中和池搅拌装置型式:规范:座3螺旋浆式(p500数量:\n\n\n2.4.32.4.4材质：电动机:清净水池数量：容积:清水输送泵数量：型式：型号：流量：扬程：池深：介质：接液部分材质:电动机：Q,孔隙调节型纤维过滤器数量：直径：流量：o/公反洗水泵数量：型式：型号：流量：扬程：叶轮液下深度：介质：接液部分材质：2.6含油污水处理系统S316037.5kW1500m2100WFB-C100m0.5MPaS3160345kW2DN2000100m1100WFB-C20.2MPaS31603不锈钢座立式自吸泵3/h4.0m带颗粒物质不锈钢3/h台立式自吸泵与纤维过滤器配套4.0m带颗粒物质不锈钢2.6.1含油污水池\n数量：容积：2.6.2油水分离器数量：型号：型式：出力：工作压力：接触介质：进水水质：出水水质：过滤介质：本体材质：排油方式：加热方式：工作温度：电加热器功率:含油废水进水泵数量：形式：介质：流量:扬程：电机功率：2.5盐酸加药系统2.5.1卸酸缓冲罐型式：数量：容积：壁厚：100m2YSF-55m0.1PPQ235B电4kW25.7m0.6MPa4KW座3套立式3/h（每套）0.3MPa含油污水含油小于50mg/l含油小于5mg/l自动电加热，超温自动断常温台螺杆泵油水3/h0.5m立式台3底板厚8mm,筒体厚6mm\n\n2.5.22.5.32.5.42.5.5介质:31HCI材质：卸酸泵数量：型式：型号：流量：扬程：介质：接液部分材质：电动机：盐酸储存罐型式：设计压力：数量：容积：规格：介质：材质：盐酸溶液加药单元型式：数量：介质：材质：流量：扬程：生产厂：碱液吸收酸雾吸收器型式：数量：Q235-B150FSB-2512.5m0.25MPa313kW120m31Q235-B35PVDF125L/h0.6MPa卧式离心泵3/hHCI氟塑料卧式常压台3(p2524x5050mmHCI机械隔膜泵台~31的HCI溶液米顿罗立式\n\n材质：安全淋浴器2.5.62.62.6.12.6.2数量：材料：碱加药装置卸碱缓冲罐型式：数量：容积：壁厚：介质：材质：卸碱泵数量：型式：型号：流量：扬程：介质：碱储存罐型式：数量：设计压力：容积：规格：介质：材质：防腐：2.6.3UPVC不锈钢1立式台3底板厚8mm,筒体厚6mm1NaOH0.5m40台Q235-B卧式离心泵13/h50FSB-25Na0H12.5m0.25MPa卧式40''常压31(p2524x5050mm40NaOH20m外表面采用防腐涂料防腐30Q235-B2.6.4碱液加药单元\n2.6.4.1碱液输送泵数量：型式：型号：流量：扬程：介质：接液部分材质:电动机：2.6.4.2碱液计量泵型式：1台卧式离心泵25FB-253.6m0.18MPa40S304081.5kW3/hNaOH不锈钢机械隔膜泵数量：介质：材质：流量：扬程：生产厂:35125L/h0.6MPa~40NaOH的溶液不锈钢S31608米顿罗2.7凝聚剂加药系统\n271凝聚剂溶解槽规范：数量：容积：壁厚：材质：凝聚剂溶液输送泵型式：数量：型号：材质：1.5mS30408立式3底板厚8mm,筒体厚6mm不锈钢离心泵1台50FSB-25PVDF\n流量：扬程：2.7.2凝聚剂加药单元凝聚剂溶液计量箱数量：容积：壁厚：材质：凝聚剂溶液计量泵型式：数量：流量：12.5m3/h0.2MPa1.0m底板厚8mm,筒体厚6mmS30408机械式隔膜泵36160L/h扬程：LOMPa材质：PVDF生产厂：米顿罗2.8助凝剂加药系统\n2.8.1助凝剂溶解三联箱型号:规格:壁厚:出力:JRX-1.02400X1200X1200mm底板厚8mm,筒体厚6mm1000L/h2.8.2数量:材质:S30408助凝剂溶液计量泵型式:机械式隔膜泵数量：流量：扬程：材质：生产厂:2台160L/hI.OMPaPVDF米顿罗\n2.8.3助凝剂溶液计量泵2型式：机械式隔膜泵数量:流量:800L/h扬程:I.OMPaPVDF材质:米顿罗生产厂:2.9次氯酸钠加药装置2.9.1次氯酸钠储存罐卧式型式:数量:20m容积:规格:介质:2.9.2材质:Q235-B卸次氯酸钠缓冲罐型式:立式数量:容积:0.5m（p2524x5050mm10次氯酸钠溶液壁厚:介质:材质:Q235-B底板厚8mm,筒体厚6mm10次氯酸钠溶液防腐:2.9.3卸次氯酸钠泵数量:扬程:0.25MPa介质:10次氯酸钠溶液衬塑（包括管接口）氟塑料2.9.42.9.4.1次氯酸钠加药单元次氯酸钠输送泵接液部分材质:数量:\n2.10仪表用压缩空气储罐2.112.1112.112辅机循环冷却水加稳定剂装置型式：配置：2带电动搅拌溶液箱型式：数量：2单台有效容积：壁厚：材质：S3040825FSB-253.6m0.18MPa525PVDF160L/h0.6MPa6m1.0MPa0.616MnDR型号:流量:扬程:介质:过流部分材质：PVDF型式:数量：介质：材质：流量:扬程：生产厂：数量:型式:容积：设计压力：工作压力：材质：循环水稳定剂加药系统3/h10次氯酸钠溶液机械式隔膜泵台10次氯酸钠溶液米顿罗台立式30.8MPa集装式箱2泵立式台3，1.0m底板厚8mm,筒体厚6mm\n搅拌器:轴和叶轮的材质为S30408\n型式：机械式隔膜泵数量：9乙台隔膜材质:流量：最大输出压力:生产厂家：材质：不锈钢PVDF20L/h1.6MPa米顿罗3工业废水处理系统设备检修工艺及质量标准3.1工业废水处理系统设备检修项目3.1.1废水收集、储存和输送系统设备检修项目3.1.1.1水池酸洗废水输送泵、经常性废水输送泵、非经常性废水输送柠檬酸废液输送泵、泵检修及维护。3.1.1.2BKR型罗茨风机检修及维护加油。3.1.1.3经常性废水池、非经常性废水池、柠檬酸废水收集池、酸洗废水池清理。3.1.2废水处理系统设备检修项目3.1.2.1管道混合器检修3.1.2.2絮凝反应槽耐酸碱橡胶及外壁防腐层检查。3.1.2.3絮凝反应槽螺旋桨式搅拌器检修及维护。3.1.2.4立式斜板澄清器检修及维护。3.1.3污泥输送及浓缩、脱水系统检修3.1.3.1泥浆池清理。3.1.3.2螺杆泥浆输送泵解体检修及检查。3.1.3.3卧螺沉降离心机离式脱水机检修及维护。3.1.3.4电动泥斗检修。3.1.3.5管道混合器检修及维护。3.1.4后处理系统设备检修项目\n3.1.1.1泥浆池搅拌装置叶轮及减速机检修。3.1.4后处理系统设备检修项目\n1.1.1.1水池清理及维护。\n1.1.1.1最终中和池搅拌装置叶轮及减速机检修1.1.1.2清水输送泵解体检修及维护检查。1.1.1.3孔隙调节型纤维过滤器检修。1.1.1.4反洗水泵解体检修及维护。3.1.5含油污水处理系统检修项目3.1.5.1含油污水池维护及保养。3.1.5.2油水分离器检修。3.1.5.3含油废水进水螺杆泵解体检修及维护。3.1.6工业废水处理加药系统设备检修3.1.6.1检查各溶液箱内外腐蚀情况并清洗溶液箱。3.1.6.2检查各溶液箱搅拌器轴和叶轮，检修搅拌器减速机。3.1.6.3检查并清洗溶液箱液位计。3.1.6.4清洗过滤器滤网及流量校正柱，检修或更换各阀门和过滤器。3.1.6.5解体检修各计量泵，更换计量泵润滑油和液压油并对计量泵外表进行打磨除锈和油漆。3.1.6.6检验各管道焊口并冲洗管道。3.2工业废水处理系统设备检修步骤3.2.1废水收集、储存和输送系统设备检修工艺及质量标准3.2.1废水收集、储存和输送系统设备检修工艺322因水池酸洗废水输送泵、经常性废水输送泵、非经常性废水输送泵、柠檬酸废液输送泵均为WFB型立式自吸离心泵，检修步骤及质量标准参照第五章《通用泵及风机检修》WFB型立式自吸离心泵。3.2.3BKR型罗茨风机检修步骤及质量标准参照第五章《通用泵及风机检修》三叶罗茨风机检修工艺及质量标准。3.2.4经常性废水池、非经常性废水池、柠檬酸废水收集池、酸洗废水池检修工艺及质量标准项目检修工艺质量标准检修前的准备工作关闭各废池进水阀，并挂上工作牌，防止其他水进入池内。启动空气搅拌装置，将中和池内废液搅拌均匀，启动废水泵，将池内废液打干净。措施到位\n废水池内壁清洗及防腐、渗漏情况检杳将水池内杂物清除，并用高压水将水池冲洗干净，如仍有积留废液，可用潜水泵打出池内积水池内清洁、无杂物。检查防腐层是否有鼓泡和损坏现象。如有上述现象应铲除并及时修补池内防腐层无无起泡和损坏现象检查及修补废水池本体检查混凝土池体是否有剥离现象，发现裂缝要及时修补，防止缺陷扩大。池体无开裂现象及混凝土脱落及渗漏现象。检修空气管道尤检查空气管道安装是否牢固所属管道及阀门检修阀门检修部分阀门开关灵活，严密不漏池本体所属金属附件防腐池体所附金属附件除锈，并修补防腐层水池所属金属附件油漆完好3.2.2废水处理系统设备检修工艺及质量标准3.2.2.1检查管道混合器内部冲刷及腐蚀情况。3.2.2.2检查絮凝反应槽耐酸碱橡胶及外壁防腐层有无起泡及脱落现象。3.2.2.3絮凝反应槽螺旋桨式搅拌器检修及维护。3.2.2.3.1排除药箱内的絮凝及并清理。3.2.2.3.2松开减速机上卡子，并取下垫片。3.2.2.3.3从药箱内抽出搅拌器轴及叶片。3.2.2.3.4松开电机与减速机螺栓，移走电机。3.2.2.3.5松开减速机与药箱连接螺栓。3.2.2.3.6解体并检查减速机（解体步骤参见水处理超滤保安过滤器自清洁装置减速机）3.2.2.4CXC-100立式斜板澄清器检修及维护。2.2.4.4.1半闭斜板澄清器进水阀，并排空内部的积水及污泥。2.2.4.4.2用清水对澄清器内壁及斜板进行精洗。2.2.4.4.3取出塑料斜板后对斜板支架进行检查并修补，更换老化破损的塑料斜板。2.2.4.4.4检查进水管及配水槽。2.2.4.4.5检查污泥收集斗。2.2.4.4.6对排泥管进行清理并检查。2.2.4.4.7污泥输送及浓缩、脱水系统检修工艺及质量标准3.2.2.1泥浆池清空后，用清水进行清理，检查内壁是否存在脱皮及破损现象。\n3.2.2.1螺杆泥浆输送泵解体检修及检查步骤，参见第五章《通用泵及风机检修》单螺杆泵检修工艺及质量标准。3.2.2.2卧螺沉降离心机离式脱水机检修及维护。3.2.2.2.1解体并清洗差速器，仔细检查偏心轴。3.2.2.2.2更换主轴承和螺旋推力轴承及其上密封。3.2.2.2.3检查可能受腐蚀的部：螺旋输送起、布料器等。3.223.4检查可能产生裂纹的地方，更换所有已磨损、腐蚀和变形的零件。\n1.1.1.1.5检查螺旋输送起及转鼓磨损情况。1.1.1.1.6检查转鼓喷嘴，若磨损大于2mm,可转动90度继续使用，若磨损大于5mm,应更换。1.1.1.1.7检查排泥箱壳内壁，若磨损大于5mm,应维修或更换。1.1.1.1.8检查排液通道，污泥积淀通常发生在通道内部至溢流口处，如阻碍滤液的排出，应定期清洗。1.1.1.1.9检查驱动皮带的张力。3.2.2.4电动泥斗检修。3.2.2.4.1电动推杆减速机经常更换润滑油。3.2.2.4.2检查推杆有无损伤，活动是否正常。3.2.2.4.3门轴加油杯加润滑油，保证活动自如。3.2.2.4.4密封条的密封面要常清理，不得有硬石块等异物。3.2.2.4.5检查更换机内滚珠轴承，润滑油脂，充满度70%3.2.2.4.6在泥斗操作运行中，发现不正常现象应立即进行检查。3.2.2.4.7电动泥斗在长期不使用情况下应保持机身及转动件整洁。3.2.2.4.8管道混合器检修及维护。3.2.2.5泥浆池搅拌装置叶轮及减速机检修。3.2.3后处理系统设备检修工艺及质理标准3.2.2.1水池清理及维护。3.2.2.2最终中和池搅拌装置叶轮及减速机检修3.2.2.3清水输送泵解体检修及维护检查。3.2.2.4孔隙调节型纤维过滤器检修。3.2.2.5反洗水泵解体检修及维护。3.2.2.6污水处理系统检修工艺及质量标准3.2.1含油污水池维护及保养。3.2.2油水分离器检修。3.2.3含油废水进水螺杆泵解体检修及维护，检修工艺及质量标准参照第五章《通用泵与风机检修》单螺杆泵检修工艺及质量标准。\n3.2.1.1工业废水处理加药系统设备检修工艺及质量标准3.3.6.1.1做好标记拆下各溶液箱搅拌器，检查搅拌器主轴和叶轮腐蚀和损坏情况，视情况更换主轴和叶轮。3.3.6.1.3检查各溶液箱腐蚀情况并清理干净溶液箱，如有腐蚀应采取刷环氧树脂等防腐措施。3.3.6.1.4检查各溶液箱液位计进行检查和清洗。3.3.6.1.5解体检查并清洗各阀门，如有必要更换阀门。3.3.6.1.6检查并清洗各过滤器滤网，如有必要更换过滤器或滤网。3.3.6.1.7检查加药管路及其焊口或接头，对各管道进行冲洗，更换各接头垫片。3.3.6.1.8解体检修各计量泵，检查并清洗计量泵，如有必要进行更换，更换减速箱各油封更换计量泵进出口止回阀及隔膜。3.3.6.1.9按照标记装复各溶液箱搅拌器。3.3.6.1.10装复各阀门，更换损坏的阀门密封圈，装复各过滤器和流量校正柱。3.3.6.1.11装复各计量泵，更换计量泵润滑油及液压油。3.3.6.1.12整体打压试验。3.3.6.2质量标准3.3.6.2.1各溶液箱内应干净、无杂物，出口无堵塞，箱体内壁应无明显腐蚀。3.3.6.2.2液位计指标正确清楚。3.3.6.2.3搅拌器运行平稳，无卡涩、无振动、无异音。3.3.6.2.4过滤器应清洁、干净无杂物，滤网完好。3.3.6.2.5阀门应严密，无堵无漏，开关灵活管路应无堵塞、无泄漏。3.3.6.2.6计量泵运行平稳，无卡涩、无振动、无异音，出口流量及压力正常。3.3.6.2.7组装后系统各密封点严密不漏，打压合格。3.3.6.2.8油漆完整，各标示齐全。\n4工业废水系统设备常见故障及排除序号事故现象事故分析事故排除1SS超标1.混凝剂或助凝剂加药量未达最佳量2.水质波动过大3.斜管澄清器排泥不及时1.调整加药量2.加强前期水量水质调节3.按时排泥渣2PH超标1.加酸、加碱量不足1.调整加酸、加碱量；3污泥泵不出泥或振动大1.进泥管道堵塞2.进泥口阀门未开启1.清通管路；2.开启进口阀。4计量泵工作但无药剂流出1.加药管过滤器堵住2.进、出药管堵住3.溶液箱没有约剂4.电压过低5.进出口单向阀堵塞1.按时清洗过滤嘴2.定时清洗加药管3.按时配药4.测试并校准5.定时清理进出口单向阀堵塞5计量泵不运转1.计量箱中药液液位过低2.出液管堵塞3.热过载装置跳开4.电缆线断开5.电压过低1.向计量箱中加入药液2.清通管路3.复位热过载装置4.查出位置并修复5.测试并校准6计量泵出药量不足1.冲程设定不正确2.泵运行速度不正确3.吸液管泄漏4.出液管线中的安全阀泄漏5.进出口单向阀堵塞1.重新调节冲程设定2.使电源电压和频率与泵电机标牌上的数据匹配3.修复吸液管线4.维修或更换安全阀5.定时清理进出口单向阀堵塞7计量泵输液量不稳1.吸液管泄漏2.安全阀泄漏3.吸程水头不足4.管路过滤器堵塞或污染1.修复吸液管线2.维修或更换安全阀3.提高计量箱液位4.清洗过滤器8电机和计量泵体过热1.电源不符合电机的电气规格2.泵在超过额定性能条件下运行3.润滑油加注不对1.确信电源与电机匹配正确2.减小压力或冲程速度3.排放机油，并重新加注适量的建议使用的润滑油9计量泵头底部检测孔有物料泄漏隔膜破裂更换隔膜10斜管澄清器不排泥1.阀门故障2.管道堵住1.经常检修阀门2.定期清洗管道\n11水泵失压或出水不足1.启动前泵未排尽空气2.电机反转3.进口水位过低有空气吸入4.入口处垃圾堵塞或冲气1.排尽空气2.电机重新接线，纠正方向3.调整进口水位4.检修，疏通清理\n12水泵轴承发热1.油质不良或油位过低2.轴承间隙不适当3.轴承坏1.换油、加油2.检修3.检修13水泵显著振动或出现杂音1.泵内空气未排尽2.流量过小，泵体发烫产生气蚀3.地脚螺丝松动4.靠背轮结合不良，中心不正5.轴承损坏6.叶轮脱落和风机松动7.管道空气没有排尽8.泵内进入异物空气1.排出空气2.开大流量或用回流方式运行3.停泵检修4.检修5.检修6.检修7.排气8.检查，排气14罗茨风机噪音高1.齿轮油不足2.轴承润滑油脂不足3.异物粘接4.内部接触5.皮带打滑6.压力异常7.部分紧固部位松动1.加油2.补充润滑油脂3.清扫内部4.点检内部5.皮带拉紧或更换6.除掉压力异常原因7.将松动部位紧固15罗茨风机压力不足1.空气滤清器堵塞2.安全阀动作3.皮带打滑4.管道漏气5.转数不足1.清扫空气滤清器2.重调安全阀3.皮带拉紧或更换4.消除配管部位的漏气5.检查皮带张紧度16罗茨风机漏油1.加油量过多2.部分紧固部位松动3.密封垫破损1.在停机状态放油到油标中间2.将松动部位紧固3.更换密封垫17搅拌器振动大1.齿轮油不足或润滑油脂不足1.加油或添加油脂