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  • 2023-01-03 08:31:46 发布

2021年化学水处理管理规定

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2021年化学水处理管理规定撰写人:___________日期:___________\n2021年化学水处理管理规定1.总则1.1化学监督是为了提高热力设备的健康水平,保证安全经济运行的重要环节之一。其主要任务是向锅炉供给数量足够,质量合格的化学除盐水,加强水汽质量的监督,停运、备用设备的保护,绝缘油、汽轮机油的监督及处理。保证各项指标符合规定要求,防止水汽系统和热力设备的腐蚀、结垢、结盐,及时发现和消除由于化学原因引起的设备隐患,预防事故的发生,努力降低水处理成本。1.15在化学运行值班岗位上应备有下列技术资料和物件:1.15.1各种制度:消防设备网络图、水处理系统图及各种有关的技术书籍、运行日志、值班记录、设备缺陷记录、设备异动报告、混床再生记录、设备切换记录、停炉保护、各种化学药品消耗记录等。1.15.3消防用具:1211干粉灭火器___个。2.7交班人员交班前,必须完成下列工作:2.10.1正在进行主要操作时,不得进行交接班,待操作完毕或告一段落后方可进行交接。2.10.5接班人员不足或接班者有酗酒现象不得交接,交班人员应继续坚守工作岗位,并向车间或值长汇报,直至接班人员符合规定要求时方可交接。3.6巡回检查应认真细致,杜绝漏项、漏检,严禁走过场,若因检查不详细或漏检发生故障,检查人员应负直接责任。第8页共11页\n2021年化学水处理管理规定1.总则1.1化学监督是为了提高热力设备的健康水平,保证安全经济运行的重要环节之一。其主要任务是向锅炉供给数量足够,质量合格的化学除盐水,加强水汽质量的监督,停运、备用设备的保护,绝缘油、汽轮机油的监督及处理。保证各项指标符合规定要求,防止水汽系统和热力设备的腐蚀、结垢、结盐,及时发现和消除由于化学原因引起的设备隐患,预防事故的发生,努力降低水处理成本。1.15在化学运行值班岗位上应备有下列技术资料和物件:1.15.1各种制度:消防设备网络图、水处理系统图及各种有关的技术书籍、运行日志、值班记录、设备缺陷记录、设备异动报告、混床再生记录、设备切换记录、停炉保护、各种化学药品消耗记录等。1.15.3消防用具:1211干粉灭火器___个。2.7交班人员交班前,必须完成下列工作:2.10.1正在进行主要操作时,不得进行交接班,待操作完毕或告一段落后方可进行交接。2.10.5接班人员不足或接班者有酗酒现象不得交接,交班人员应继续坚守工作岗位,并向车间或值长汇报,直至接班人员符合规定要求时方可交接。3.6巡回检查应认真细致,杜绝漏项、漏检,严禁走过场,若因检查不详细或漏检发生故障,检查人员应负直接责任。第8页共11页\n2021年化学水处理管理规定1.总则1.1化学监督是为了提高热力设备的健康水平,保证安全经济运行的重要环节之一。其主要任务是向锅炉供给数量足够,质量合格的化学除盐水,加强水汽质量的监督,停运、备用设备的保护,绝缘油、汽轮机油的监督及处理。保证各项指标符合规定要求,防止水汽系统和热力设备的腐蚀、结垢、结盐,及时发现和消除由于化学原因引起的设备隐患,预防事故的发生,努力降低水处理成本。1.15在化学运行值班岗位上应备有下列技术资料和物件:1.15.1各种制度:消防设备网络图、水处理系统图及各种有关的技术书籍、运行日志、值班记录、设备缺陷记录、设备异动报告、混床再生记录、设备切换记录、停炉保护、各种化学药品消耗记录等。1.15.3消防用具:1211干粉灭火器___个。2.7交班人员交班前,必须完成下列工作:2.10.1正在进行主要操作时,不得进行交接班,待操作完毕或告一段落后方可进行交接。2.10.5接班人员不足或接班者有酗酒现象不得交接,交班人员应继续坚守工作岗位,并向车间或值长汇报,直至接班人员符合规定要求时方可交接。3.6巡回检查应认真细致,杜绝漏项、漏检,严禁走过场,若因检查不详细或漏检发生故障,检查人员应负直接责任。第8页共11页\n4.4设备缺陷通知单,只作为书面通知消缺,不代替工作票使用。5.5热力机械工作票的签发和许可应按《电业安全工作规程》的有关规定执行。6.5.3搞好管辖范围内的卫生。 二、化学水处理运行部分1.设备系统我厂水处理采用工业水为一次水源,用清水泵从工业水池内取水,送至化水车间预处理系统,可根据水质情况采用循环水为一次水源。1.1水处理系统:工业水池、(清水池)、清水泵、一级加药系统、多介质过滤器、加还原剂、活性炭过滤器、阻垢剂加药系统、保安过滤器、高压泵、反渗透系统(浓水池:1、至多介质过滤器、活性炭过滤器;2、其它厂用水)、脱二氧化碳器、中间水箱、中间水泵、三层混床(再生系统)、除盐水箱、除盐水泵(外供)。为保证运行中能连续供水,清水泵、中间泵各设三台,如果一台有缺陷不能正常运行时,可及时投运备用设备,停故障设备报车间,安排检修。第8页共11页\n1.4浓水系统:进水:RO产浓水Ф159、冷循环水Ф159、工业水Ф108。出水:反洗泵、厂区其它用水(厕所用水、绿化用水) 2.水处理设备规范___多介质过滤器序号名称单位规范及特征1型式 单流机械式2直径mm3___高度mm42504滤料名称 石英沙无烟煤5滤料高度mm1___滤料体积m39.67工作温度℃5-308工作压力MPa0.69水试验压力MPa0.910过滤速度M/H811设计流量T/H6012进水装置 配水漏斗13出水装置 滤水帽石英沙垫层14进压缩空气装置 滤水帽石英沙垫层15内部防腐措施 衬胶,一层环氧底漆,二层醇酸面漆16石英沙mm80017无烟煤粒度mm400 2.2活性炭过滤器序号名称单位规范及特征1型式 单流机械式2直径mm3___高度mm42504滤料名称 石英沙活性炭5滤料高度mm1___滤料体积m39.67工作温度℃5-308工作压力MPa0.69水试验压力MPa0.910过滤速度M/H811设计流量T/H7012进水装置 配水漏斗13出水装置 滤水帽石英沙垫层14进压缩空气装置 滤水帽石英沙垫层15内部防腐措施 衬耐酸橡胶,一层环氧底漆,二层醇酸面漆16石英沙mm40017活性炭粒度mm800     2.3混合离子交换器序号项目单位内容1交换器型式 固定式混合床2直径mm25003交换剂名称 阳离子交换树脂、阴离子交换树脂4交换剂型号 001______MB阳树脂、______MB阴树脂5交换剂高度mm阳树脂600,阴树脂1___交换剂体积m3阳树脂1.94,阴树脂3.887进水装置Ф159入口管 8出水装置Ф159出口管 9工作温度℃5-5010工作压力MPa0.611水压试验压力MPa0.912设计流量m3/h15013再生剂名称 盐酸(HCl)、碱液(NaOH)14内部防腐措施 衬耐酸橡胶 2.4转动设备规范 序号名称型号流量m3/h扬程m配用功率KW转速RPM电压V电流A1清水泵ISG125-20L1605037290038070.42中间泵CR90-3-2A-F-A-E-EUBE9052.618.5294038041533.330.53高压泵CR90-6A-F-A-E-EUBE905045296038041577.6571.14再生泵80DL-30___150327.52950380155反洗泵QJ200-___MPa372900380 6计量泵PACC126-368TI15l/h15-6.90.2 2401.7PAM#B123-398TI9.5l/h9.5-6.90.2 2500.8氧化剂C126-368TI15l/h15-6.90.2 2401.7还原剂#B123-398TI9.5l/h9.5-6.90.2 2500.8阻垢剂#P156-398TI3.8l/h3.8-7.60.2 250 7加氨泵J___63/2.0A-0.55-324P63l/h 0.551___801.58加药泵324P32l/h 0.551___801.59#1空压机W-1.0/___m3/min 7.5290038014.9#2空压机V-0.48/___m3/min 428903808.210冷干机DS2-001NF  0.2 2202.8511罗茨风机HSR___升压58.8KPa18.51850380 12浓水泵QJ200-50-450527.52960  13清洗泵IH100-80-1601003215290038029.414卸酸碱泵FEPB202.03.029003806.4 2.5池、箱、罐序号名称长___宽___高mm容积m3防腐措施介质所属系统1工业水池 3000 清水原水系统2中间水箱4.4___4.4___2.344玻璃钢RO产水反渗透系统3除盐水箱19.4___14.4___7.8___玻璃钢除盐水供水系统4浓水池11.4___14.4___4600玻璃钢浓水反渗透系统5酸碱计量箱 1玻璃钢盐酸、碱液再生系统6酸碱罐 20玻璃钢盐酸、碱液再生系统7阻垢剂计量箱 0.5  反渗透系统8PAC计量箱 0.5  预处理系统9PAM计量箱 0.5  预处理系统10NaClO计量箱 0.5  预处理系统11加氨(药)箱 1 稀氨水Na3po4炉内处理12储气罐 4 空气反洗系统 2.6反渗透装置    2.7膜元件     第8页共11页\n2.8膜壳 序号项目规格1膜壳最高操作压力250Psi(___MPa),300Psi(___Mpa)2膜壳规格___m______mm   2.9除碳器 序号项目规格1除碳方式气水逆流2直径mm25003高度mm46004填料名称塑料多面空心球5填料尺寸mmΦ386填料高度mm36007填料体积m317.668防腐措施衬胶9布水器鱼刺式排管开孔 2.10压缩机空气除油过滤器 序号项目规格1型号CJ0.6/___处理气量___m3/min3工作压力___MPa4过滤精度≤3um5含油量≤___mg2.11精密过滤器 序号项目规格1直径Φ___mm  序号项目规格1膜名称美国陶氏抗污染膜2膜元件型号BW30-365-FRDRY3单支有效面积f365(33.91)4外形尺寸in(cm)40.00(___.6)___7.88(20.02)5允许压差MPa试验后___单元件进水量T/H12-14 序号项目规格1设计出力220T/h2最高操作压力___MPa(一般情况1.2-1.4)3操作温度5-454回收率≤___%5膜壳数量___支6膜元件数量252 额定流量___m3/h3滤芯数目___支4滤芯规格Φ___mm______mm 3.设备用油清水泵、柱塞式加药泵用20#机械油。再生泵、中间水泵、衬胶隔膜阀用钙基黄油。罗茨风机、空压机,夏季用19#机油,冬季用13#机油,RO清洗泵用20#机械油。4.10清水泵:自北向南,#1、#2、#3。第8页共11页\n5.设备标准色5.1酸系统:红色5.2碱系统:黄色6.运行监督项目及控制标准序号设备及样品名称监督项目单位控制标准1生水碱度EPM 硬度EPM 氯根PPM 2过滤器进水压力MPa0.35-0.40出水压力MPa0.25-0.35出水状态 澄清透明污染指数 SDI<4.03精密过滤器进水压力MPa<0.40出水压力MPa>0.05进水流量m3/h604反渗透装置进水压力MPa<1.72进水PH 2-11进水电导率us/cm(25℃)500-700进水总流量m3/h<293进水温度℃≤25产水电导率us/cm(25℃)<25总产水量m3/h<220回收率 <___%5混床进水压力MPa<0.30出水压力MPa<0.20流量m3/h150产水电导率us/cm(25℃)<0.2出水硬度EPb0含钠量ppb<500出水P碱度EPb0出水M碱度EPb<20出水二氧化硅ppb<20出水PH 6.1-7.5 7.水处理设备的定期工作序号设备名称工作内容时间1空压机记录压力每小时一次放水早班一次2贮气罐放水早班一次3罗茨风机记录压力、反洗时间反洗过滤器时4除油过滤器放水早班一次5冷干机放水每班一次6精密过滤器记录出口压力、进口压力每小时一次设备切换每天一次放气设备投运时或不定期7高压泵记录出口压力每小时一次设备切换每天一次放气设备投运时或不定期8计量泵记录冲程、频率、下降液位、手动/自动、计算应加、实加药量每小时一次9压力控制器定期校验、检查每季度一次10中间水泵记录压力每小时一次设备切换每周一白班11反洗水泵记录流量、反洗时间反洗时12风机记录开停状态每小时一次13过滤器记录进出口压力、流量每小时一次污染指数每班至少一次14三层混床记录进出口压力、流量、分析出水硬度、电导、二氧化硅每小时一次记录再生泵状态、再生液用量、各步骤操作时间,并现场观察树脂跑漏现象等再生中不定时15反渗透装置记录进水压力、浓排压力、浓水流量、进出水PH值、进水温度、进产水电导率、RO产水量、进水总流量、计算回收率每小时一次记录低压冲洗时间每___小时一次切换设备每天一次16中间水箱记录水位每小时一次17除盐水箱记录水位每小时一次18浓水池记录水位每小时一次19清水泵记录压力每小时一次切换设备根据需要20NaClO计量箱记录液位配制溶液每小时一次根据计量箱液位21PAC计量箱记录液位配制溶液每小时一次根据计量箱液位22PAM计量箱记录液位配制溶液每小时一次根据计量箱液位23还原剂计量箱记录液位配制溶液每小时一次根据计量箱液位24阻垢剂计量箱记录液位配制溶液每小时一次根据计量箱液位8.设备整体启动(手动)注:此手动法,仅限于手动操作微机,现场设备各按钮均应在自动位置。8.2启动顺序(微机操作)8.2.1启动#1或#2空压机一台,启动冷干机,开启多介质过滤器下排阀、进水阀(根据用水量的多少决定投入的过滤器台数)。 8.2.2启动清水变频泵(冬季还要打开蒸汽阀门),同时启动一级加药系统(次氯酸钠NaClO、聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM),根据负荷调整冲程、频率。8.4.7在设备发生故障的紧急情况下,应立即在现场手动操作,将启动开关打在停止位置,找出原因,排除故障后,做好启动准备。9.6过滤器运行中的监视:9.6.3.1出水混浊9.6.3.2进出口压差超过规定值___MPa。 9.6.3.3污染指数超标F1大于4.0。 9.6.3.4每台过滤器运行时间超过___小时(此时间根据原水水质和累积供水量可变动)。 9.7过滤器停用 9.7.1停用时应将进出水阀门全关闭。 9.7.2将电磁阀开关打在停止位置。9.7.3开空气门,将压力放至零,关闭空气门待用。第8页共11页2021年化学油处理岗位防火责任制1.化学油处理值班员及设备专责人对本岗位的安全防火负直接责任。第11页共11页\n2.防火工作必须坚持“预防为主,防消结合”的方针。值班员、设备检修专责人应熟知并严格执行本岗位的《运行规程》、《检修工艺规程》、《电力设备典型消防规程》的各项有关规定,做到“三懂三会”既懂火灾危险性、懂预防措施、懂扑救方法,会使用消防器材、会处理事故、会报警。3.对油处理室、色谱室及现场要求每天巡视一次(有油处理工作时每天至少三次),做到上下班前必须认真检查做好防火工作,发现问题应做好记录并及时联系处理。4.严格落实岗位责任制,精心维护消防器材和设施,保证随时处于备用状态、卫生清洁。5.检修车间设备专责人每天至少对管辖设备的安全防火情况全面巡视检查一次,发现问题应立即采取措施,及时汇报、处理,并在班组巡检记录中如实记录。6.油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不准储存其它易燃品和堆放杂物,不准搭设临时建筑。7.油处理设备系统等应保持清洁、严密不漏,如有漏油应及时消除,立即处理。严禁使漏油渗透至蒸汽管、阀门保温层内,如发现保温材料内有渗油时,应消除漏油点,并更换保温材料,清理现场油污。8.油系统检修工作过程中,严禁随意动火,废油破布应妥善处理。油系统需动火时,应严格执行动火工作标准和动火工作票制度,做好隔离、清理、吹扫、遮挡等安全防火措施,自备好专用灭火器。第11页共11页\n9.油系统检修工作结束,应清理现场周围残留火种、破布、场地积油等,值班员与检修工作负责人亲自到现场检查管道各连接法兰及系统、压力温度测点和现场环境,应达到防火要求后,方可投入油系统。1.油处理区周围必须有消防车行驶的通道,并经常保持畅通。禁止电瓶车进入油区,机动车进入时应加装防火罩。2.油罐区应保证排水系统正常完备。排放的污油水应净化处理,不得随意排放到下水道。3.一旦发生火险时,立即汇报,并积极采取措施进行扑救,把损失控制到最小。第11页共11页\n范文仅供参考感谢浏览第11页共11页