水处理机械设备培训(36)x 86页

水处理机械设备培训20**年2月\n概述废水处理都是借助物理的、化学的和生物的单元操作过程完成的。各单元通过特殊构筑物和水处理机械设备组合来实现。随着水处理技术和污水处理自动化的发展，废水处理设施使用的机械设备越来越多，也越来越复杂。这样对机械设备的检测、维修和保养需要有更多的工作。污水厂工作环境特殊，机械设备和污水、污泥接触，容易被腐蚀，需要进行妥善地防腐保养等等。因而掌握基本的水处理机械设备的知识是十分重要的。为此，本次在此介绍水处理中常用的阀门、泵、风机等的基本知识。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n第一节阀门在废水处理厂，阀门被广泛用于控制介质的流量或者完全截断介质的流动。水处理工程中使用的阀门种类繁多，其中大部分使用定型产品；有防腐要求时则使用化工阀门（比如说介质为硝酸时，需要用316L材质的不锈钢阀门；介质为盐酸时，需要PPH材质的阀门）；如果有特殊要求，则可单独设计、单独制造（核工业中使用的阀门）。\n1.1阀门的分类、结构、用途：1.1.1阀门分类：从功能分，有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等；从结构分，有闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。1.1.2主要常用阀门的结构和用途：阀门最基本的参数是流通直径和介质工作压强。\n1、闸阀，闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类,一是明杆式,二是暗杆式。按闸板构造分,也分两类,一是平行,二是模式。\n2、蝶阀，蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转,旋角的大小,便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点,比其他阀门要节省材料,结构简单,开闭迅速,切断和节流都能用,流体阻力小,操作省力。蝶阀,可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方,最好不要使闸阀,因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。目前,蝶阀在热水管路得到广泛的使用。\n3、球阀，球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。球阀分两类,一是浮动球式,二是固定球式。\n4、截止阀，也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。它的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀。\n5、止回阀，止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是阻止介质倒流。它的名称很多,如逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。(1)升降式:阀瓣沿着阀体垂直中心线移动。这类止回阀有两种:一种是卧式,装于水平管道,阀体外形与截止阀相似,另一种是立式,装于垂直管道,。(2)旋启式:阀瓣围绕座外的销轴旋转,这类阀门有单瓣、双瓣和多瓣之分,但原理是相同的。水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形,它的结构与上述两类止因阀相同,只是它的下端是开敞的,以便可使水进入。\n6、旋塞阀，旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转,以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单,外形尺寸小,操作时只须旋转90度,流体阻力也不大。其缺点是开关费力,密封面容易磨损,高温时容易卡住,不适宜于调节流量。旋塞阀,也叫旋塞、考克、转心门。它的种类很多,有直通式、三通式和四通式。\n1.1.3阀门的使用和保养1.阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮、蜗杆为主，这些部位应每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活，防止生锈。2.在使用电动阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。3.在手动开闭阀门时应注意，如果感到很费尽就说明阀杆有锈死、卡死或阀杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动。4.电动阀的转矩限制机构不仅起到过矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时，还起备用停车的保护作用。5.应将阀门的开度指示器的指针调整到正确的位置。6.在北方地区，冬季应注意阀门的防冻措施，特别是暴露于室外、井外的阀门，冬季要用保温材料包裹，以避免阀体被冻裂。7.长期闭合的水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥沙沉积，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。\n1.1.4阀门的安装阀门在管道上安装时首先应按照管道连接方法进行安装，同时要满足以下规定：1.安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。2.检查、清理阀件个部位的污物、氧化铁屑、沙粒等，防止污物划伤阀的密封面。3.检查填料是否完好，一般安装前要重新赛好填料，调整好填料压盖。4.检查阀杆是否歪斜，操作机构和传动装置是否灵活，试开试关一次，检查能否关闭严密。5.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。6.安装铸铁、硅铁阀件时，要防止因强力连接或受力不均而引起的损坏。7.安装电动、气动阀门时，应使执行机构位于阀门的上部。8.截止阀的介质流过方向必须由下而上流经阀盘。9.闸阀不易倒装，明杆阀门一般不宜装在地下。10.升降式止回阀应水平安装。\n1.1.5安全阀的安装1.设备容器的安全阀应装在设备容器的开口短节上，也可装设在接近设备容器出口的管路上，但管路的公称通径不能小于安全阀进口的公称通径。2.液体安全阀介质应排入封闭系统，气体安全阀介质可排入大气。3.可燃气体和有毒气体安全阀的排气口，应用管路引至室外，排气管应尽量不拐弯，排气管出口应高出操作面2.5米以上。4.安全阀应垂直安装，以保证管路系统畅通无阻。安全阀应布置在便于检查和维修的场所。5.安装重锤式安全阀时，应使杠杆在一垂直平面内运动，调试好后必须用固定螺栓将重锤固定。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n第二节泵在废水处理厂，水泵类设备约占机械设备总投资额的15%以上，且从能耗讲也是主要耗能设备，所以是主要的动力设备。泵是把机械能转换成液体的能量，用来增压输送液体的机械。泵是国民经济中应用最广泛、最普通的通用机械，除了水利、电力、农业和矿山等大量采用外，尤以石油化工生产中用量最多，而且由于化工生产中原料、半成品和最终产品中很多是具有不同物性的液体，如腐蚀性、固液两相流、高温或低温等，要求有大量的具有一定特点的化工用泵来满足工艺上的要求。这方面的技术发展产品开发一直是十分活跃的。\n2.1水处理常用泵的分类与性能参数1、叶片泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。根据泵的叶轮和流道结构特点的不同叶轮式又可分为：1）离心泵（centrifugalpump）2）轴流泵（axialpump）3）混流泵（mixed-flowpump）2、容积泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有：活塞泵和柱塞泵，有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等。3、其他类型水泵除了叶片泵和容积泵之外的一些特殊类型的泵，如射流泵、水锤泵、真空泵等。\n泵的分类：潜水泵离心泵管道泵螺杆泵\n4、泵的性能参数a、流量:泵在单位时间内抽吸或排出的水量称为泵的流量，用Q表示，单位：m3/h或L/s。叶片泵的流量与扬程成反比关系，流量减少扬程增大；反之，流量增加扬程降低。容积泵的流量与扬程无关。b、扬程：单位质量的液体，从泵进口到泵出口的能量增值为泵的扬程，用H表示，单位：m（水柱）或Pa。虽然习惯上离心泵的扬程与高度一致，但不应把泵的扬程简单理解为液体输送能到达的高度，因为泵的扬程包括液体的静压、速度和几何位能等能量增加值的总和。容积泵的扬程与泵本身动力、强度和填料有关，与流量无关，只要允许，可达到任何外界需要的扬程，只是轴功率随着扬程增高而增大。c、允许吸上真空高度：允许吸上真空高度指当泵轴线高于水池液面时，为了防止发生汽蚀现象，所允许的泵轴线距吸水池液面的垂直高度，用Hs表示，单位：m。随流量变化，流量增加，Hs下降。d、转速：泵轴在单位时间内的转数，用Z表示，单位：转/分（r/min）。e、功率和效率泵的功率分为有效功率和轴功率。有效功率为单位时间内泵排出口流出的液体从泵中得到的有效能量，亦称输出功率，用Ne表示，单位：KW。轴功率为单位时间内，由原动机传递到主轴上的功率，亦称输入功率，用N表示，单位：KW。水泵铭牌上的功率一般指泵的轴功率。泵效率是衡量泵工作经济性的指标，又称泵的总效率，用η表示，η（Ne/N）×100%。泵的侠侣越高，说明能量利用率越高，损失越小。\n2.2离心泵2.2.1离心泵的基本构造和工作原理尽管离心式泵的类型繁多，但由于作用原理基本相同，因而它们的主要部件大体类同。现在分别介绍如下：1.吸入室( suction )离心泵吸入管法兰至叶轮进口前的空间过流部分称为吸入室。其作用为在最小水力损失下，引导液体平稳的进入叶轮，并使叶轮进口处的流速尽可能均匀的分布。按结构吸入室可分为直锥角吸入室、弯管形吸入室、环形吸入室、半螺旋形吸入室几种：(1)直锥形吸入室这种形式的吸入室水力性能好，结构简单，制造方便。液体在直锥形吸入室内流动，速度逐渐增加，因而速度分布更趋向均匀。直锥形吸入室的锥度约7°～8°。这种形式的吸入室广泛应用于单级悬臂式离心水泵上。(2)弯管形吸入室，是大型离心泵和大型轴流泵经常采用的形式，这种吸入室在叶轮前都有一段直锥式收缩管，因此，它具有直锥形吸入室的优点。(3)环形吸入室，吸入室各轴面内的断面形状和尺寸均相同。其优点是结构对称、简单、紧凑，轴向尺寸较小。缺点是存在冲击和旋涡，并且液流速度分布不均匀。环形吸入室主要用于节段式多级泵中。(4)半螺旋形吸入室，主要用于单级双吸式水泵、水平中开式多级泵、大型的节段式多级泵及某些单级悬臂泵上。半螺旋形吸入室可使液体流动产生旋转运动，绕泵轴转动，致使液体进入叶轮吸入口时速度分布更均匀，但因进口预旋会致使泵的扬程略有降低，其降低值与流量是成正比的。相比较而言，直锥形吸入室使用最为普遍。\n2、叶轮(impeller)叶轮是将原动机输入的机械能传递给液体，提高液体能量的核心部件。叶轮有开式(open impeller)、半开式(semi-open impeller)及闭式叶轮(closed impeller)三种。开式叶轮没有前盘和后盘而只有叶片，多用于输送含有杂质的液体，如污水泵的叶轮就是采用开式叶轮的。半开式叶轮只设后盘。闭式叶轮既有前盘也有后盘。清水泵的叶轮都是闭式叶轮。离心式泵的叶轮都采用后向叶型。3、轴和轴承(shaftbearing)轴是传递扭矩的主要部件。轴径按强度、刚度及临界转速定。中小型泵刚度和临界转速确定多采用水平轴，叶轮滑配在轴上，叶轮间距离用轴套定位。近代大型泵则采用阶梯轴，不等孔径的叶轮用热套法装在轴上，并利用渐开线花键代替过去的短键。此种方法，叶轮与轴之间没有间隙，不致使轴间窜水和冲刷，但拆装困难。轴承一般包括两种形式:滑动轴承(Sleeve bearing)和滚动轴承(Ball bearing)。滑动轴承用油润滑。一种润滑系统包括一个贮油池和一个油环，后者在轴转动时在轴表面形成一个油层使油和油层不直接接触。另一种系统就是利用浸满油的填料包来润滑。大功率的泵通常要用专门的油泵来给轴承送油。滚动轴承通常用冷冻油润滑，有些电机轴承是密封而不能获得润滑的。滚动轴承通常用于小型泵。较大型泵可能即有滑动轴承又有滚动轴承。而滑动轴承由于运行噪音低而被推荐用于大型泵。4、泵壳(casing)机壳收集来自叶轮的液体，并使部分流体的动能转换为压力能，最后将流体均匀地引向次级叶轮或导向排出口。机壳结构主要有螺旋形和环形两种。螺旋形压水室不仅起收集液体的作用，同时在螺旋形的扩散管中将部分液体动能转换成压能。螺旋形压水室具有制造方便，效率高的特点。它适用于单级单吸、单级双吸离心泵以及多级中开式离心泵。单级离心式泵的机壳大都为螺旋形蜗式机壳。环形压水室如图所示，在节段式多级泵的出水段上采用。环形压水室的流道断面面积是相等的，所以各处流速就不相等。因此，不论在设计工况还是非设计工况时总有冲击损失，故效率低于螺旋形压水室。有些机壳内还设置了固定的导叶，就是所谓的导叶式机壳。螺旋形机壳环形机壳\n5、密封装置(sealing device)密封装置主要用来防止压力增加时流体的泄漏。密封装置有很多种类型，用得最多的是填料式密封和机械式密封。填料密封是将一些松软的填料用一定压力压紧在轴上达到密封目的。填料在使用一段时间后会损坏，所以需要定期检查和置换。这种密封形式使用中有小的泄漏是正常且有益的。填料密封填料密封原理而机械密封装置有两个硬质且光滑的表面，一个静态一个旋转。这种密封装置可以达到很好的密封要求，但他们不能用于含杂质流体输送系统，因为其光滑表面会被破环而失去密封作用。这种密封装置在液体循环系统中非常普遍，因为他不需要维护运行很多年。传统的平垫密封装置离心泵的工作原理离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面，起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室（蜗壳式）、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏，叶轮由盖板和中间的叶片组成。离心泵工作前，先将泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。\n2.2离心泵2.2.2离心泵的主要零部件吸入口叶轮吐出口泵盖泵轴密封装置压盖轴承9.泵体12345678OverhungProcessPump91\n2.2离心泵2.2.3离心泵的类型及性能曲线离心泵的类型：（a）清水泵（IS型、D型、Sh型）（b）耐腐型（F型）（c）油泵（Y型）（d）杂质泵（P型）abcd\n2.2离心泵2.2.3离心泵的类型及性能曲线泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性和安全。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。\n2.2离心泵2.2.3离心泵的类型及性能曲线\n2.2.4离心泵的汽蚀与安装\n2.2离心泵2.2.5离心泵的选用（a）根据输送液体的性质和操作条件，确定离心泵的类型。（b）确定输送系统的流量和压头。（c）选择泵的型号（d）核算泵的轴功率2.2.6泵的运行和维护（1）试车前的准备工作A将所有阀门打开用压缩空气吹洗整个管路系统B检查各部分紧固件是否松动C用手盘动联轴器转动数圈是否灵活自如D检查轴承润滑油E检查电机电源是否符合规定要求（2）泵启动前的准备工作A检查液位是否符合开机要求B检查进水阀门是否开启，出水阀门是否关闭C离心泵加引水D启动电机打开压力表阀\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n3.1离心风机的特性、型式A离心鼓风机的特性在水处理中常用的风机是D系列多级离心风机压力损失小，效率高，设用于大风量，高风压的工作条件。B离心鼓风机的型式有单极和多级涡轮叶片第三节风机\n3.2罗茨风机的特性、型式罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械中的一种，其特点是在最高设计压力范围内，管道阻力变化时流量变化很小，工作适应性强，故在流量要求稳定阻力变动幅度较大的工作场合，可予自动调节，且叶轮与机体之间具有一定间隙不直接接触，结构简单，制造维护方便。罗茨鼓风机是靠一对互相啮合的等直径齿轮，以保证两个转子等速反向转动，达到输送气体的目的，在结构上分立式、卧式两种，现场采用的是卧式。罗茨鼓风机可用于输送气体和抽去系统内气体达到负压。3.2.1结构特点罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高。转子罗茨鼓风机的转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图\n3.2罗茨风机的特性、型式齿轮罗茨鼓风机壳内两叶转子的转动是靠各自的齿轮啮合同步传递转矩的，所以其齿轮也叫“同步齿轮”，同步齿轮既作传动，又有叶轮定位作用。同步齿轮结构较为复杂，由齿圈和齿轮毂组成，用圆锥销定位。同步齿轮又分为主动轮和从动轮，主动轮一端与联轴器连接。轴承罗茨鼓风机一般选用滚动轴承，滚动轴承具有检修方便、缩小风机的轴向尺寸等优点，而且润滑方便。密封罗茨鼓风机的密封部位主要在伸出机壳的传动轴和机壳的间隙密封，其结构比较简单，一般采用迷宫式密封、涨圈式密封、机械密封或填料密封。轴承的油封采用骨架式橡胶油封。机壳罗茨鼓风机的机壳有整体式和水平剖分式，结构简单。对于化工厂常用的煤气鼓风机、吸收塔鼓风机等功率较大的，大多采用检修、安装方便的水平剖分鼓风机机壳。\n3.2罗茨风机的特性、型式3.2.2风机的型式按结构型式分立式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内，气流水平进，水平出。卧式型：罗茨鼓风机两转子中心线在同一水平面内，气流垂直进，垂直出。按传动方式分风机和电机直联式。风机和电机通过带轮传动式。风机通过减速器和电机传动式。\n3.2罗茨风机的特性、型式3.2.2罗茨鼓风机故障判断及其处理方法故障现象故障原因消除方法风量波动或不足1.转子各部位间隙过大2.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大3.系统有泄漏1.调整间隙2.更换或修理磨损件3.检查后排出轴承发热1.润滑系统不畅通或有故障2.润滑油质劣化3.甩油环未转或转动过慢，带不上油4.鼓风机轴与电机对中不良5.滑动轴承与轴颈接触不良6.止推间隙过小7.轴承径向间隙过小8.滚动轴承损坏1.清洗润滑系统，排除故障2.换油3.修理或更换甩油环4.重新对中5.刮研、调整6.调大间隙7.刮研、调整8.更换轴承\n3.2罗茨风机的特性、型式3.2.2罗茨鼓风机故障判断及其处理方法故障现象故障原因消除方法齿轮发热或磨损过快1.啮合间隙过小2.润滑油油质劣化3.油泵或油路故障或漏油1.调整间隙2.换油3.清除故障或漏点，确保油路畅通密封磨损1.密封环与轴套同轴度误差超过标准2.轴弯曲3.硬性杂物进入密封环内4.转子振动过大5.轴承间隙过大6.滑动轴承刮研偏斜7.机壳变形1.更换磨坏的零件并调整同轴度2.校直3.清除杂物4.改善操作，必要时检查转子平衡5.调整间隙或更换轴承6.调整或更换7.修理，消除变形影响\n3.2罗茨风机的特性、型式3.2.2罗茨鼓风机故障判断及其处理方法故障现象故障原因消除方法转子与机壳相磨1.组装不良2.机壳中侧板垫片太薄3.配管应力造成机壳变形4.有异物进入或生锈1.重新组装并检测各部间隙2.加厚垫片3.增设进、出气管托架4.清理内部转子互相撞击1.传动齿轮磨损，啮合间隙过大2.齿轮键槽与键配合松动3.气体夹有硬性杂质，使转子受损变形1.调整齿隙，必要时更换齿轮2.修键槽，换键3.修理转子，检查修理进气过滤器\n3.3常用风机的主要工作参数和型号表示方法A主要工作参数流量：指罗茨鼓风机在单位时间内的进出流量，常用Q表示，单位m3/h风压：指气体经过风机后的出口压强，常用P表示，单位kPa.转速:指风机在输出额定风量，风压时的叶轮的转速，常用n表示，单位r/min。功率：一般指风机配套电机功率，也有用风机轴功率表示，常用N表示，单位kW.B离心风机型号的表示例如：3L32WD罗茨鼓风机，3表示3叶L表示风机代号，3表示叶轮直径代号，2表示叶轮长度代号，W表示结构D表示传动方式。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n第二节泵4.1格栅除污机的种类、结构和工作原理格栅设备的类型按格栅形状，可分为平面格栅和曲面格栅；按栅条间隙，可分为粗格栅（50～100mm）、中格栅（10～40mm）和细格栅（3～10mm）；按栅渣清除方式，可分为人工清除格栅、机械清除格栅和水力清除格栅。工作原理格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式。人工清除与水平面倾角：45º~60º机械清除与水平面倾角：60º~70º格栅的清渣方法\n人工清渣格栅示意图格栅操作平台滤水板\n回转式固液分离机\n螺旋压榨细格栅\n螺旋压榨细格栅\n回转式格栅除砂机及栅渣皮带输送机\nGL型格栅除污机齿耙式格栅除污机\n\n4.2格栅除污机的运行管理操作规程及注意事项(1)格栅工作台数的确定通过污水厂前部设置的流量计、水位计可得知进行污水厂的污水流量及渠内水深，再按设计推荐或运行操作规程设计的入流污水量与格栅工作的关系，确定投入运行的格栅数量。也可通过最佳过栅流速的计算来确定格栅投入运行的台数。一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。(2)栅渣的清除格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现格栅除污机的故障；及时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。\n(3)定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。(4)做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常行。(5)当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。(6)格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。(7)应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。(8)应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知厂家对设备进行维护、更换，消除设备隐患。\n4.3格栅除污机的故障与处理1.电动机跳闸：负荷过大或传动部件磨损异物卡住查清原因，清除异物更换零部件添加润滑油传动件：减速器发热链轮链条齿轮磨损有异响。调节链条松紧更换磨损的零部件添加润滑油主体结构：紧固，调整更换零部件\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n第五节除砂机与砂水分离设备5.1除砂机的种类、结构和工作原理除砂机的种类A抓斗式除砂机B链斗设除砂机C行车泵吸式除砂机除砂机的结构种类比较繁多，有回转式刮泥机，行车式刮泥机，有周边刮泥机，工作原理有泵吸，有虹吸刮泥机等抓斗式除砂机\n第五节除砂机与砂水分离设备除砂机的种类A抓斗式除砂机B链斗设除砂机C行车泵吸式除砂机抓斗式除砂机椼车泵吸式除砂机链斗式除砂机\n5.2砂水分离设备的种类、结构和工作原理常用的砂水分离设备有螺旋洗砂机，有水力旋流器，振动筛分离器。工作原理。污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。渠条内设有细格栅，细格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒，后以0.7～1m/s的流速从切线方向进入沉砂池。设备的运动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方向一致。其余松砂、提砂、砂水分离为设定程序进行。一般提砂周期为1～2小时。可根据污水中含砂量来调节进行固液分离。水力旋流器水力旋流器与螺旋洗砂机\n5.3除砂机和砂水分离设备的运行管理设备使用搅拌机试机前，检查各连接部位是否有松动现象，如发现有松动现象应及时紧固。工作人员通过油标观察减速机、齿轮箱体内的润滑油量是否符合要求。如润滑油不足必须按要求添加同牌号的润滑油。检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须拧紧螺塞。试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常要立即停机检查，排除故障后，方可投入正常运行。投入正常运行120小时后，应将齿轮箱内润滑油全部排光，把齿轮箱内清洁干净，更换第一次润滑油，以后每６个月更换一次润滑油。\n5.3除砂机和砂水分离设备的运行管理提砂泵试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封性是否完好。试机时，观察砂水是否能正常排出。如果出现砂水不能排出，要检查罗茨风机叶轮转向是否正确。如出现反转，可调整风机相序来解决。设备的所有润滑部位应加足润滑油。设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。泵与鼓风机的操作规范参见单机设备说明书。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n6.1刮泥机的种类、结构和工作原理第六节刮泥机、吸泥机A链条式刮泥机在两根节数相等连成封闭环状的主链上，每隔一定间距装有一块刮板。由驱动装置带动主动链轮转动，链条在导向链轮及导轨的支承下缓慢转动，并带动刮板移动，刮板在池底将沉淀的污泥刮入池端的污泥斗，在水面回程的刮板则将浮渣导入渣槽。整个设备大部分在水中运转，沉淀池可加盖密封，防止臭气散发。\n6.1刮泥机的种类、结构和工作原理B珩车式刮泥机珩车式刮泥机的运行方式为往复式运动。每一个运行周期包括一个工作行程和一个不工作返回行程。这种刮泥机的优点是在工作行程中，浸没于水中的只有刮泥板及浮渣刮板，而在返回行程中全机都提出水面，这给维修保养带来了很大的方便；缺点是运动较为复杂，因此故障率相对高一些。\n6.1刮泥机的种类、结构和工作原理C回转式刮泥机在辐流式沉淀池和圆形污泥浓缩池上多使用回转式刮泥机和浓缩机，它具有刮泥及防止污泥板结的作用，用以促进泥水分离。按照其桥架结构的不同可分为全跨式和半跨式；按驱动方式的不同可分为中心驱动和周边驱动；按刮泥板形式的不同可分为斜板式和曲线式刮泥板。\n6.2刮泥机的运行管理刮吸泥机的使用、维护及注意事项1.刮吸泥机的使用刮吸泥机安装完毕，经验收合格后即可开车，开车前应做到如下几项工作：1）将池中注满清水，以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。2）将各排泥锥阀打开，水可自流入排泥槽内。3）启动按钮开关，进行开车。当开关运转正常后方可排出污水，调节排泥锥阀，直到调节到最佳位置为止，如果处理量发生变化时须重新调节，刮吸泥机在控制室进行控制，为了安全操作，刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。\n6.2刮泥机的运行管理2.刮泥机的维修：刮泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：1）刮泥机运转时应保证减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油（具体油号及维修保养详见减速机说明书）；2）检查刮泥机水上各连接零件是否有松动。3）检查转动密封装置的密封性；4）检查集电装置的密封性；5）大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等；6）大检修时要按刮泥机施工图所要求的防腐涂料重新进行防腐。3.刮吸泥机运行时应注意：1）本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安全。2）停车排除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。3）刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。4）池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要将石块等杂物掉入池内。\n6.3吸泥机的分类常用的吸泥机如下：A珩车式吸泥机。珩车式吸泥机结构与珩车式刮泥机相似，也包括桥架和使桥架行走的驱动系统，这是将可升降的刮泥板换成了固定于桥架上的污泥吸管。在沉淀池一侧或双侧装有一导泥槽，用以将吸取的污泥引到配泥井或回流污泥泵房及剩余污泥泵房。这种吸泥机往复行走，其来回两个行程的速度相同。珩车式吸泥机的运行速度应根据入流污水量，污泥量，池的深度等诸多因素综合考虑确定，一般为0.3—1.5m/min,速度过快会产生扰动，影响污泥的沉淀。吸泥方式有两种：一种是虹吸式，另一种是泵吸式。B回转式吸泥机。回转式吸泥机按驱动方式分中心驱动和周边驱动两种。中心驱动的驱动电机减速器等都安装在吸泥机的中心平台上。减速器带动固定在转动支架上的大齿圈，驱动机架旋转。周边驱动式比中心驱动应用广泛，它完全采用桥式结构，在桥架的一端或两端安装驱动电机及减速器，用以带动驱动钢轮或橡胶轮旋转，从而使整个桥架转动，吸泥管，导泥管，中心泥罐等一起随桥架转动。\n6.4吸泥机的运行管理吸泥机的运行管理A回转式吸泥机一般采用静压吸泥，每个吸泥管的出泥量可用锥形阀控制，只要其液面高于中心泥罐的液面即可工作。但靠近边缘的吸泥管压力差小，锥形阀开启要大。当吸取较稠污泥时，有时需借助气提方式强制提升污泥。B利用虹吸式吸泥时，开始时应将虹吸管充满水，虹吸管出口的液面应低于沉淀池的液面，人为形成虹吸条件。在运行中如某个虹吸管的虹吸条件被破坏，应造虹吸后再使用。C虹吸管被破坏的原因主要是：沉淀池短时间内进水不足，使液面下降，局部污泥太稠，堵塞管道，回流污泥泵出故障，使出流污泥槽液面上升，出泥压力不足，虹吸管或虹吸管阀门漏气。因此应经常巡查，及时发现及时处理。D泵吸式吸泥机需要注意不同厂家使用的泵不同。使用普通离心式污水泵安装在桥架上，工作之前需往泵罐水。使用潜水泵时要注意自身震动是否影响污泥沉降。E国产回转式吸泥机安装在环形轨道上，必须加强监视与维修管理，防止轨道变形。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n7.1曝气设备的分类、结构和特点第七节曝气设备废水处理中使用的曝气设备种类繁多，结构形式各异，根据它们结构形式可分为鼓风曝气设备机械曝气设备两大类。鼓风曝气设备。鼓风曝气设备主要由供气设备、气泡扩散设备和连接管道三部分组成。气泡扩散设备按其空气扩散方式和形成气泡大小来分，可分为多孔性和非多孔性两种扩散设备。a多孔性扩散设备。亦称微孔曝气设备，一般用陶瓷或高分子材料制成布满微小气孔的板或管，这种扩散设备的特点是产生的气泡小，气液相接触面积大，充氧效率高。————微孔曝气器。主要由底座、曝气盘、橡胶密封圈和配气管组成。曝气盘一般用钛合金、陶瓷制作，微孔孔径150~200μm。b非多孔性扩散设备。有穿空管、圆形扩散器、喷嘴扩散器、气水冲击式扩散器及水力剪切箱扩散器等。\n7.1曝气设备的分类、结构和特点第七节曝气设备c射流曝气设备----------固定式射流曝气装置。主要设备由离心泵，控制阀，射流器，电气控制板及其他附件构成，水通过水泵提升注入射流器，经射流器喷嘴高速喷射，形成能，夹带空气进入真空室，混合管与吸入的空气充分混合后注入水中。潜水射流曝气机。其主要设备由离心泵，射流器，空气管组成，是一种高效的气液混合设备。特点是氧利用率高，一般可达30%以上，\n7.1曝气设备的分类、结构和特点第七节曝气设备机械曝气设备的分类，结构和特点机械曝气设备按其转动轴与水面相对位置，大致可分为水平轴曝气机和垂直轴曝气机两类。a水平轴曝气机--------转刷曝气机。转刷曝气机是氧化沟工艺中普遍采用的一种卧轴式水平推流式表面曝气设备，主要由屋外立式电动机，减速器，主轴，刷片，轴承座，电气控制等部分组成。转刷的长度由氧化沟的宽带确定，一般为3—12m，若长度超过9m，为避免因转刷太长而产生严重扰曲，可在氧化沟中心设置支墩，称为双联轴式。转刷曝气机通常旋转直径为1m，速度一般在70—75r/min浸没水深为直径的三分之一，转刷每米长度需要功率5kW左右。b垂直轴曝气机-------倒伞形叶轮曝气机。为垂直轴表面平推曝气机，主要设备由电动机，联轴器，减速箱，叶轮，升降装置，机座，倒伞形叶轮，电气控制部分构成。主轴带动叶轮，污水在叶轮的强力推动下呈水膜状从叶轮边缘散出，形成水岆，带进大量空气，使空气中的氧气迅速融入污水中，对含有活性污泥的污水进行充氧和混合，加快生化作用。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n8.1滗水器的分类、工作原理和应用第八节滗水器滗水器是一种收水装置，是能够在排水时随着水位升降而升降的浮动排水工具。滗水器的排水特点是随水位的变化而升降及时将上清液排出，同时不对池中其他水层产生扰动。为了防止浮渣随水仪器排出，滗水器的收水口一般都淹没在水面下一定深度，而不像可调水堰那样水流从堰顶溢流出去。滗水器一般由收水装置、连接装置和传动装置组成。收水装置包括挡板、进水口、浮子等，其主要作用是将处理好的上清液收集到滗水器中，再通过导管排放。滗水器在排水时需要不断转动，因此要求连接装置即能自由运转，又能密封良好。滗水器的传动装置是保证滗水器正常动作的关键，不论采用液压式传动还是机械传动，都需要与自控系统和污水处理系统进行有机结合，通过可编程控制完成滗水动作。滗水器从运行方式上可分为虹吸式、浮筒式、套筒式、旋转式等。\n8.2滗水器运行管理1、经常检查滗水器收水装置的充气和放气管路以及充放气电磁阀是否完好，发现有管路开裂、堵塞或电磁阀损坏等问题，应及时予以清理或更换。2、定期检查旋转接头、伸缩套筒和变形波纹管的密封情况和运行情况，发现有断裂、不正常变形后不能恢复的问题时应及时更换。3、使用滗水器时必须通过控制出水口的移动速度等方法，设法使组合式滗水器在各个运动位置时的重力与水的浮力相平衡，这样既利用水的浮力，又能实现滗水器的随机控制。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n第九节消毒房紫外消毒系统的运行与管理1、紫外线消毒系统可由若干个独立的自外灯模块组成，且水流靠重力流动，不需要泵、管道以及阀门。2、灯管布置要求灯管排列方向与水流方向一致呈水平排列，且保证所有灯管互相平行和间距一致，灯管轴向与水流方向垂直的布局不予采用。3、所有灯管和灯管电极应保证完全浸没在污水中，正负两极应由污水自然冷却以保证在同温下工作。4、处理过程中绝对保证使操作人员与紫外线辐射保持有效隔离。5、紫外线消毒技术的灯管设备、外罩密封石英套管等核心技术得到了不断的完善，紫外线消毒设备运行维护简单。紫外线消毒灯管能连续工作几个月(5个月)还不会发生生物淤积、结垢和固体沉积等现象，减轻了设备维护的负担。6、只有波长在253nm一260nm范围内的紫外线才具有强的消毒作用，而其它波段的紫外线不具有有效的消毒作用，因此，对制造灯管设备的技术要求很高。7、紫外线消毒效果与UV一C的剂量成正比关系，剂量太低对微生物的消毒效果较差，且还有修复现象(光修复和暗修复)，但是如果紫外线的剂量太大就会造成浪费。因此，合理控制紫外线的剂量十分重要。当遇到水质污染临时加重时，可以降低流量、延长紫外线照射时间的方法提高消毒效果，反之亦然。8、水体中的生物群、矿物质、悬浮物等容易积聚在灯套管表面，影响紫外光的透出而影响UV-C的消毒效果。因此，需要设计特殊的附加机械设备来定期清洗灯套管。9、水的色度、浊度和有机物、铁等杂质都会吸收紫外线而降低紫外线的透过强度，从而影响紫外线的消毒效果。因此，在污水进入紫外消毒器以前需要有其它预处理设备，以此提高紫外线消毒器的消毒效果。\n为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。该系统完全由人工操作。从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。前加氯为流量配比加氯机。后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。前加氯通过阀门切换可作为后加氯。在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中。加氯消毒系统标准加氯系统组成标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为：氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作/备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。\n氯气泄漏处理漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。当氯气出现泄漏时（一般为1ppm），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到3ppm时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到5ppm时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。\n目录泵二风机三除砂机与砂水分离设备五项目背景一一项目背景一阀门一一格栅除污机四滗水器八刮泥机、吸泥机六曝气设备七消毒设备九污泥设备十\n第七节污泥房污泥房中的设备主要有板框压滤机、带式压滤机、脱水机等。带式压滤机安全操作规程一、准备1．按工艺要求调制好污泥絮凝剂。2．检查压滤机各部分润滑情况，按规定进行润滑。3．打开滤液泵进出水阀。二、起动开机以上准备工作完毕，即可打开主开关，准备开机。1．开动空气压缩机，观察其工作情况，并调整气缸工作压力到2.5巴。2．依次开动滤液泵、压滤机、皮带输送机。观察滤液泵工作情况和滤布冲洗情况，压滤机运转情况。3．启动絮凝剂计量泵，按工艺规定调整好浓度和流量，到絮凝剂到达混合器时，开动污泥计量泵，并调整好污泥流量，带机走带速度，气缸工作压力12.54巴三、运行过程1．操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况，絮凝情况和出泥质量，及时调整各部分运转状况。2．操作工必须随时注意压滤机运行状况：(1)全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。(2)空压机供气压力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自动开关是否有效。(3)冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。\n3．工作时如出现报警或停机，操作工必须立即查明原因，排除解决。如车间不能解决，应立即报告生产科，组织人员，采取措施。4．工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。四、停机1．停机时首先关闭污泥计量泵和絮凝剂计量泵。2．压滤机继续运转至机内污泥全部排出，滤布全部冲洗干净后。洗水喷管，再依次关闭压滤机滤液泵、皮带输送机、空气压缩机。3．将滤布张紧气缸压力调整到零，切断全机电源；关闭滤液泵进，出水阀口。4．按规定保养全机，并填写工作记录。带式压滤机常见故障及解决方法泥饼水分突然增大原因：1、凝聚剂与污泥混合不好或药剂量不当。2、滤带堵塞。解决方法：1、调整混合时间，强度，调节药剂量。2、清洗滤带。滤带打滑原因：1、超负荷。2、滤带张力不够。3、辊转动失灵或轴承损坏。解决方法：1、调整进泥量。2、调整带张力。3、调整挡板和刮泥板压力，更换轴承。\n滤带跑偏严重原因：1、污泥偏栽。2、滚筒表面粘结或磨损。3、滤带质量差。4、辊轴不平行。解决方法：1、检查，调整进泥和配泥装置。2、清除，修理，更换辊筒。3、更换于布。4、检查调整滚轴。污泥外溢原因：1、污泥太稀。2、滤带张力太大。3、带速过快。解决方法：1、对污泥进行浓缩预处理。2、降低带张力。3、降低带速。滤带起拱原因：压力脱水区缠绕在棍子表面的两条滤带不重合，滤带内部张力不均。解决方法：检查起拱处相邻辊子的转动状况，对轴承进行维护。检查起拱滤带的张紧装置，排除故障，减少张紧导向杆的移动阻力，调整张紧气压。滤带上粘泥过多原因：1、刮泥板磨损。2、水冲洗不彻底。解决方法：1、更换刮泥板。2、强力冲洗。\n板框压滤机板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机；板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别，常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤，又可分为可洗和不可洗两种形式，可以洗涤的称可洗式，否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式，板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板)，未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分，单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置；双向洗涤滤板都为有孔滤板，但相邻两块滤板的洗涤应错开放置，不能同时通过洗涤液。板框压滤机设备操作规程一、操作前的准备工作：（1）板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。（2）板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。（3）滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。（4）各管路是否畅通，有无漏点。（5）液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。\n操作中注意事项：（1）安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。（2）液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。（3）过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。（4）操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。（5）板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。（6）物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。（7）卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。（8）液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。三、日常的维护保养：（1）注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。（2）压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。（3）压力表应定期校验，确保其灵敏度。（4）拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。（5）每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。（6）油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。（7）操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。\n板框压滤机故障及解决方法滤板炸板原因：1、不遵守操作规程，在压滤机进料时突然打开阀门，使滤板在过高的压力下炸开。2、卸泥时对板框上进料孔检查清理不够，进料孔堵塞局部压力差增大。3、板框没有按照要求的数量配齐，或没有使用隔板分隔，导致相邻滤板逐渐被炸开。4、进料性质控制不当，或滤布清洗不彻底，过滤阻力突然上升，推动力超过了滤板承受能力。5、板框支撑横梁强度不够，歪曲后造成板框受力不均。6、一侧进泥，滤板平面上受力不均。解决方法：加强操作工责任心和技能培训。严格控制阀门开启速度，经常检查进料孔状态，进泥质量不合格时需要进行必要的调理，提高滤布清洗质量。对压滤机部件作必要的改造。如将横梁支撑改为吊挂支撑，将中心孔一则液压改为两则液压或集泥管，多点进泥等。滤饼压不干原因：1、滤布过滤性差。2、污泥比阻太高。3、挤压力低，挤压时间短，调压阀门失灵。解决方法：清洗或更换滤布，对进泥进行调理，提高挤压力和挤压时间，维修或更换阀门。板框无渣排出原因：1、投配槽无泥开空车。2、滤布破孔太大。3、板框密封性不好。解决方法：检查投配槽泥位，更换滤布和板框密封条。板框喷泥原因：1、板框密封条磨损。2、板框内卡有异物。3、挤压力过大。4、滤布跑偏。解决方法：更换或维修密封条，清除杂物，调节挤压力和对滤布纠偏。传感器故障原因：传感器感应铁块松动，位置过，负荷过高导致滤布传感器报警。解决方法：紧固铁块，调整位置，降低负荷。电机故障原因：1、负荷过高，泵，减速器和滤布卡死，电机报警。2、联轴器连接不好，传感器位置调节不当。3、控制转换开关未打到自动位置而报警。4、电气线路故障，电机烧坏。解决方法：降低负荷，检查联轴器和控制开关，检修电气线路，电机维修或更换。\n卧式螺旋离心脱水机（1）离心机安全操作规程一、启动准备如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动1．打开罩壳和变速轮罩检查（1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净；（2）打开排料口，保证其通畅。（3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。二、启动1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出“紧急停车”开关，电源指示灯亮。2．启动离心机主电机：（1）按下“离心机启动”按钮，离心机开始转动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。（2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。3．确认主电机星—三角(Y—C)切换正常，并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近，此时该机处于待进料状态。4．启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。5．打开进泥阀。6．打开切割机密封水，半分钟后启动切割机。7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。8．开动污泥进料泵，检查调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并检查污泥情况。\n三、运转：1．开机后要经常注意脱水机运转情况：声音、电流、ABC控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。如发现异常，需及时处理及反映。2．每小时将机况记录入报表。四、停机1．逐步减小进料泵流量后，关闭进料泵；2．关闭絮凝剂输送泵；3．关闭泥管进泥阀；4．打开切割机冲洗阀；5．启动进料泵；6．十分钟后关闭进料泵，切割机(包括密封水阀)；7．关闭切割机前冲洗阀；8．打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水；9．清水冲洗15分钟之后，关闭离心机；10．离心机停机前(转速小于300rpm)，停止冲洗水。11．关闭泥饼输送机。12．关闭控制柜电源开关。\n离心机维护保养制度1．每天清扫主机及附属设备、设施(电动机仪表及电气设备，严禁用水冲洗)，做到无积尘，无积污、无蛛网。2．每工作100小时(日夜连续运行每工作300小时)每个主轴承加注15克TexandoFoLo(或shellAlvaniaR2)即2#锂基脂或Alfalaval公司的油脂。3．每工作1000小时，检查齿轮箱油面，不足时加足。4．每工作2000小时①每个螺旋输送机轴承座加注100克以上同样油品(由维修工协助进行)。②更换齿轮箱油Alfalaval公司的ArNo61203670—10，数量2.8升。③润滑主电机。④检查主传动皮带的张紧度。⑤检查转鼓磨损情况(元件磨损，凹坑或槽不大于2mm)。⑥检查污泥套管磨损不大于2mm。⑦检查紧急停车功能。5．每工作4000小时，检查旋紧基础螺栓。6．2个月检查转鼓外壁有无腐蚀、锈蚀。\n谢谢！\n谢谢观看/欢迎下载BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH