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光饰废水处理工程设计实例探讨摘要：结合西安某厂光饰废水处理项目实例，针对废水高浓度的COD，设计了一套光饰废水处理工艺流程，并通过工程调试使出水能稳定达到国家污水综合排放标准。关键词：废水处理；光饰废水；COD中图分类号：X703文献标识码：A文章编号：16749944（2016）120107021工程背景西安某航空公司叶片加工中心，现2台国产光饰机正常生产排出的废水经过简易过滤沉淀后自流排放，沉淀池容积小、沉淀时间不充分，排放废水中SS含量较高，且排放口易堵塞，池底容易淤泥。叶片加工中心现新建加工车间，将国产光饰机6台，进口光饰机2台，洗砂设备2套，统一收集，集中处理，产生废水量为2m3/d，主要污染物为悬浮物和表面活性剂。根据西安市环境规划的要求，本项目处理后的污水直接排放应满足《污水综合排放标准》（GB8978―1996）三级标准。2废水处理工艺2.1设计废水水量水质排放方式：间歇式；废水水量：2m3/d，小时处理量：2第4页共4页\nm3/h；污染因子种类及浓度。国产光饰机采用国产光饰研磨液，研磨料分陶瓷类、树脂类，其中陶瓷料研磨废水中COD含量较低，树脂料研磨废水中COD含量较高。两者混合废水中的污染因子及浓度如表1。2.2设计排放标准根据环保部门的要求，本工程执行《污水综合排放标准――GB8978-1996》中三类排放标准，详细要求如下：COD：≤500mg/L；SS：≤400mg/L；pH：6～9。2.3处理工艺流程光饰废水主要污染因子为SS、COD，根据国产光饰研磨液废水絮凝沉降实验结果可知：COD去除率96.3%，结合实验、其他类似工程经验，拟采用间歇式处理方式，工艺流程如图1。2.4处理工艺流程说明第一步：光饰废水流过设备过滤分离槽，初步分离去除大的沉淀物、浮沫；第二步：废水进入混凝池，细小的悬浮物在絮凝剂的作用下形成大的沉淀物，后进入高效沉淀池进行固液分离，去除沉淀物，少量浮渣通过刮膜机去除，处理后的废水达标排放。污泥直接泵入箱式压滤机。第三步：污泥通过箱式压滤机脱水，形成含水率不大于70%固体泥饼，固废外运。3主要构筑物、设备及设计参数第4页共4页\n主要构筑物、设备及设计参数见表2、表3。4工程调试及运行4.1调试光饰废水中含有大量的悬浮物，水质呈乳白色混浊态，pH值为7～8。这些悬浮物主要是金属零件碎屑、有机磨料、无机磨料等，应研磨很细，且浓度高，自沉降需要较长时间。光饰废水COD含量高，COD的来源主要是有机磨料，及少量研磨液（表面活性物质）。故根据废水污染因子的特性分析，调试方案中重点考虑絮凝剂的投加量。在污水混凝与絮凝处理工程技术规中，废水处理中絮凝剂PAC的最佳投加范围：20～40mg/L，PAM的最佳投加范围：2～5mg/L[1]，结合公司工程经验，据此分别做了如下四组试验，检测结果如表4。通过试运行一周的检测结果显示，废水中主要污染因子：COD、SS、pH值均达到《污水综合排放标准――GB8978-1996》中的要求，且运行稳定可靠。2016年6月绿色科技第12期余倍：光饰废水处理工程设计实例探讨环境与安全5工程小结（1）该工程运用高效沉淀槽实现固液分离，占地面积小，且能抗击较高负荷的进水水质，处理效果稳定。（2）操作方便，运行费用较低，吨水费用为1.05元，适于较大规模光饰生产废水集中处理。第4页共4页\n（3）出水清澈，部分可回用于城市杂用水（如绿化、洒水等），以节约水资源。参考文献：[1]中华人民共和国环境保护部.污水混凝与絮凝处理工程技术规HJ_2006-2010[S].北京：中国环境科学出版社，2006.[2]上海市津建设和交通委员会.室外排水设计规范GB_50014-2006[S].北京：中国计划出版社，2006.[3]崔春玲.光饰废液电絮凝处理工艺与设备开发[D].沈阳：沈阳工业大学，2015.[4]黄戊生，徐新阳，郝和铭.铜合金坯饼光饰废液治理研究[J].环境保护科学，2002（8）.Abstract：Thispaper，takingonecertainpolishingwastewatertreatmentprojectinXi’anasanexample，designedasetofpolishingwastewatertreatmentprocessinviewofthehighconcentrationwastewaterCOD.Itmadeusewatermeetthenationalintegratedwastewaterdischargestandardbytheengineeringcommissioning.Keywords：wastewatertreatment；polishingwastewater；COD（chemicaloxygendemand）第4页共4页