深圳盐田污水处理厂实习报告 9页

-.实习报告一·实习目的与任务通过对XX盐田污水处理厂的参观实习，进一步深入了解专业知识在实际中的应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。在实习过程中建立全面和系统的感性认识，熟悉城市污水处理的工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况等；了解污水处理中存在的问题，思考理论与实际相冲突的难点问题，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。二·实习步骤与内容I.盐田污水处理厂概况盐田污水处理厂位于XX市盐田西港区北侧，隶属XX市水务集团XX，占地面积达11.5公顷，服务面积为盐田区辖区内65.56平方公里，服务人口约23.5万人，下辖沙头角泵站、盐田泵站等六个泵站。XX盐田污水处理厂设计总规模20万m3/d，污水处理采用MSBR工艺，污泥处理采用一体式离心浓缩脱水工艺。自2002年6月正式运行以来，污水处理量逐年增加，出水水质稳定达标，节能减排工作年年有新的突破，呈现出污染物大幅度消减而生产单耗逐年降低的良好态势。II.工艺流程盐田污水处理厂的大致工艺流程为：污水收集→大块污泥杂物去除→泵站提升→除油沉砂→-可修编.\n-.生物处理→澄清分离→紫外线消毒。↓污泥脱水→污泥填埋。（1）污水收集在XX市区内，雨水和污水被分开收集到不同的集水系统中。雨水经过雨水收集系统被直接排放到江河湖等自然水体，而生活污水和工业废水则通过污水收集系统，输送到污水处理厂进行处理。（2）大块污泥污物去除污水收集之后，再利用利用粗格栅去除污水中的大块污泥或污物。粗格栅井设2台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，B=1.5m，b=20mm，安装倾角为80°。（3）泵站提升为使污水获得较高的水头，以至于污水可以自流到后续污水处理设备中，废水通过泵站提升可以获得10米左右的水头。盐田污水处理厂配备有4台水泵，实际使用的是3台，一台备用。（4）除油沉砂：矩形的除油池沉砂池底部设有曝气装置，能使污油脱离颗粒物，并浮于水面，漂到两侧的水槽内，两侧的水槽低部有一定倾角的斜坡，兼起沉砂作用。刮油机会定期把污油刮走。将污油和泥沙去除后可以防止堵塞管道，减少设备磨损，还能保证生物处理系统稳定运行。-可修编.\n-.（5）生物处理:XX盐田污水处理厂采用改良型序批式活性污泥法（MSBR）对污水进行生物处理，这实质上是由A/A/O和SBR工艺串联组成的一种新型工艺，在处理有机物的同时还可以脱碳除磷。MSBR池是由厌氧池、缺氧池、好氧池、两个对称的SBR池、污泥浓缩池和污泥预缺氧池，一共7个单元组成的矩形池。如下图所示：具体流程为：原污水经格栅、沉砂池等预处理设施处理后首先进入厌氧池，同回流污泥混合并完成微生物的释磷后，污水进入缺氧池。反硝化细菌在缺氧条件下发生反硝化反应，实现污水脱氮。反硝化后的-可修编.\n-.混合液进入主曝气池。主曝气池是连续曝气供氧，在好氧环境中，微生物进行过量吸磷，同时在主曝气池完成有机物的降解和氨氮的硝化。然后混合液分别进入两个序批池SBR1和SBR2。SBR1和SBR2交替地充当反应池和沉淀池，交替处于反应阶段和沉淀出水阶段。反应阶段可以设置为缺(厌)氧搅拌、好氧曝气和静止沉淀3个过程，在此阶段完成脱氮过程。当SBR1处于反应阶段的前两个过程时，开启回流泵，形成“主曝气池-SBR1-泥水分离池缺氧池-厌氧池(泥水分离池的上清液回流到主曝气池)”的污泥回流，回流混合液流经SBR1时，经历了缺氧搅拌和好氧曝气阶段，进行反硝化及进一步硝化，然后混合液进入缺氧区再进一步反硝化，随后进入泥水分离池进行沉淀，经过泥水分离后，浓缩污泥进入厌氧池与原污水混合。而含硝酸盐氮的上清液被泵输送入主曝气区。当SBR1进行上述反应时，SBR2处于沉淀出水状态，主曝气池的混合液以进水流量进入SBR2，在SBR2中沉淀下来的污泥在池底形成一个污泥悬浮层，对污水混合液起到过滤的作用，污水经污泥层过滤后流出系统。（6）紫外线消毒：为了清除污水中的有毒的细菌、病毒，盐田污水处理厂采用紫外线消毒的方式消毒。经过消毒的水，粪大肠杆菌群数低于10000个。经过处理的水除了排放到江河中，还可以作为“中水”-可修编.\n-.重新进行利用。所谓中水，是指污水经过处理后达到一定的水质标准，在一定范围内可以重复使用的非饮用水。（7）污泥处理系统：从SBR单元排出的污泥含水率在99%左右，经过在储泥池内短暂的均质化后，送入离心脱水机进行脱水处理，使其含水率低于80%。脱水后的泥饼装车后运至垃圾填埋场处理。三·实习心得与体会通过对XX盐田污水处理厂的参观实习，我们对污水处理中的MSBR工艺有个直观地认识。MSBR是盐田污水处理的核心工艺，可以归结为A/A/O工艺和SBR工艺的结合。它通过7个单元的巧妙组合和回流的设置，实际上蕴涵着多种运行模式，充分利用了A/A/O工艺和SBR工艺各自的优点，运行时可根据进、出水水质灵活调整。总结起来，MSBR工艺与一般传统的活性污泥工艺相比具有如下几个特点：1.MSBR池集水量及水质调节、生化反应与污泥沉淀功能于一身，无需另建二沉池，采用组合结构形式，与其它工艺相比较而言，土建投资较少。2.在厌氧池之前设置了浓缩池和预缺氧池，污泥回流首先进入浓缩池，这样设置可以起两方面的作用：其一，污泥经过浓缩后浓度提高-可修编.\n-.，可节省回流的能耗和增加系统抗冲击负荷的能力；其二，回流污泥中的硝酸盐，一部分通过上清液回流而被分离，剩余的则在预缺氧池被反硝化去除，从而避免了硝酸盐对厌氧池磷释放反应的影响。3.MSBR池可以好氧运行，也可以缺氧/好氧运行，运行方式和时间设置可调。当SBR池接A/O方式运行时，整个系统即包含了厌氧、缺氧、好氧、缺氧、好氧五段，微生物可通过多种途径进行代谢，利用不同形态的氧源作为电子受体，使有机质的降解更完全且能耗又省，脱氮除磷效果更好。 4.MSBR系统中污泥同样经过厌氧、好氧、缺氧环境，筛选了优势菌种，抑制了丝状菌的生长，污泥的沉降性能和脱水性能良好，较低的剩余污泥产率和较高剩余污泥浓度使该系统更具有吸引力。5.污泥浓度高，耐冲击负荷能力强，能适合各种进水水质的有机废水处理。 6.排放剩余污泥浓度高，体积少，剩余污泥处理方便简捷。当然，MSBR在运行过程中也会遇到一些问题，比如说：1.空气堰：空气堰出水是MSBR工艺的一大特色,使MSBR反应池始终保持满水位、恒水位运行，反应池的容积利用率高。但是空气堰对自控的要求比较高，由于SBR单元在交替反应和出水，空气堰必须保证在设定的周期内准确运作，因此直接关系到系统运行的稳定性，是运行管理的重点和难点。空气堰最大的问题是容易产生虹吸-可修编.\n-.(尤其是在水量大时)，造成出水水量不均，池面液位变化以致影响回流量，虹吸结束时造成空气堰罩的震动等，甚至会造成跑泥，影响出水水质。实际运行中需特别注意这种现象，一旦频繁发生，可改变进气方式予以解决。2.曝气管膜：由于曝气管膜表面易长生物膜、被杂物堵塞、破损等可能的原因，会改变整套曝气器的风压分布，造成出气不均而影响其曝气效率，运行中需定期根据鼓风机风压值，观察池面曝气状态等定期检查维护曝气管膜。3.浮渣：由于MSBR采用空气堰潜流出水，各单元之间通过底部连通或回流泵回流，所以浮渣一旦进入系统就富集于池面。虽然设置了浮渣收集管，但没有刮渣装置，仅仅靠水流推动浮渣进集渣管，效果欠佳。因此对于MSBR工艺可以选用除渣效果好的细格栅，在源头减少浮渣，同时改进池面集渣方式并加强池面的保洁工作。总的来说，MSBR工艺集合了多种除磷脱氮工艺的原理，兼有传统A/A/O系列工艺空间分隔和SBR时间序列的特点，从而使除磷脱氮效果得到多种措施的保障，增加了运行管理的灵活性和出水水质的稳定性。当然，MSBR毕竟是新工艺，运行中出现的一些问题是在所难免的。签字：年月日-可修编.\n-.注：1、文中单位名称可采用国际通用符号或中文名称，但全文应统一，不可混用。2、字数一般不少于2000字，可另加同规格纸X。实习单位意见（盖章）年月日-可修编.\n-.实习指导教师评语成绩评定：指导教师（签名）：年月日院系意见主管教学领导签名（盖章）：年月日-可修编.