卷烟污水处理系统的优化 4页

卷烟污水处理系统的优化1．改造方法1．1改造后的工艺流程在原工艺基础上增加了PH值在线检测、酸碱自动中和、气浮、超滤(图中椭圆形标示)。改进后的工艺流程如图2所示。1．2PH在线检测与酸碱自动中和的应用1．2．1PH值在线检测采用P53型PH/ORP分析仪，独立信号4～20A;稳定性:每24小时误差量程的±0．2%无累计;电源要求:190～260V;探头电极:Pdepe。1．2．2加碱装置PE材质碱桶0．8×1．0m;加碱计量泵:流量240L/H(可调节)，功率0．25KW;加碱搅拌机:转速86r/min，功率0．37KW。1．2．3加酸装置PE材质酸桶1．5×2．0m;加酸计量泵:流量120L/H，功率0．25KW(可调节)。1．3高效混合气浮系统第4页共4页\n气浮系统采用德国产的EDUR溶气系统及埃德尔多相流泵。系统包括混凝和气浮两部分，混凝药剂采用浓度为7．5%～10%PAC，药液和污水通过管道混合器混合，混凝池内设柜式搅拌器进行混合反应，混凝池的出水和气浮的回流溶气水混合，形成细小的矾花，进入气浮池上浮，池上部配有刮渣机，将污泥刮入泥槽，污泥溢流至浓缩池进行浓缩，处理后的水从池子底部的穿孔管流出，出水配有调节器调节水位，气浮池出水经过进一步过滤后进入中水池备用。1．4超滤膜元件及装置1．4．1膜处理元件采用荷兰Norit工业集团旗下X－Flow膜公司的内压式中空纤维膜。采用改性聚醚砜(PES)膜材料，抗污染能力强，耐氧化、使用寿命长。1．4．2膜过滤的反冲洗保护流程原水由正压驱动从膜丝内腔通过膜丝内壁渗透进入膜丝外侧，产生超滤产水。膜过滤装置的进水压力控制在2．0bar以下，跨膜压差(TMP)控制在0．1bar至1．0bar之间，流量控制是通过每套膜装置进水流量计和相应的给水泵变频驱动实现。膜过滤的反冲洗保护程序流程如图3所示。2．改进后的效果2．1检测仪器PHS－3C型精密酸度计(上海大善仪器有限公司);RC－1型余氯仪(姜堰市分析仪器厂);WMX微波密封消解COD快速测定仪(国家环保局华南环境科学院研究所研制);101A－1型干燥箱(上海市实验仪器厂);AB204－E型自动分析天平(MadeinSwitzerland);TU7685型在线浊度仪(意大利匹磁公司);P53－Pdepe型在线PH计。2．2检测方法按文献中的方法，检测污水原水水质与中水水质的相关技术指标。第4页共4页\n2．3相关说明当PH值高于9或低于6时，由PH/ORP分析仪信号反馈到加酸或加碱计量泵自动开启，直至PH值满足6～9方可停止加碱或加酸。在线PH计日常维护方便，防护等级高，操作简便，每隔两周将电路板清洗一次即可，处理后的中水水质PH值一直稳定在6．97～7．85之间。在气浮系统中加入的药剂为聚合硫酸铝铁盐，它不但可以起到絮凝的作用，而且还可以去除水中的色素及悬浮颗粒。污水通过高效气浮后，水质基本无色、无味，PH值7．6～7．9，色度＜30度，悬浮物含量≤60mg/L。超滤共分为三级过滤即:果壳活性炭过滤———保安过滤———X—FLow内压式中空纤维膜过滤。超滤的操作:由正常产水———水压冲洗———产水等，按一定的时间顺序循环进行，超滤产水量稳定。出水水质悬浮物含量≤20mg/L，肉眼可见物:无，水中杂质颗粒粒度＜100(m，经过超滤处理前后水质化验结果对比如表1所示。3．经济和社会效益分析新工艺、新技术引进后，总装机容量为188．23KW，每天运行功率为57．12KW，处理每吨水的耗电量为:57．12×24/1200=1．14KWh/吨水，按0．5元/KWh计算，每吨水耗费0．57元/吨水，各种药剂费用0．228元/吨水，污水处理得到可再利用中水实际发生费用0．898元/吨水。按每天生产200吨中水计算，每年可置换洁净水6万吨，价值18万元以上。污水处理工艺改进后具有较为显著的经济效益，减少了对环境的污染，并取得了较好的社会效益，具有一定的推广价值。作者：张百根高宪君单位：河南中烟工业有限责任公司新郑卷烟厂第4页共4页\n第4页共4页