锅炉及水处理基本知识陈继) 30页

锅炉及水处理基本知识\n一、锅炉的构成及基本原理二、锅炉水处理的基本知识目录\n1、锅炉的构成锅炉就是将燃料内储藏的热量，经过燃烧释放，把水加热到能产生规定温度和压力的蒸汽，供生产和生活上使用的一种热能设备。它由“锅”、“炉”、附件仪表及附属设备构成一个完整体，以保证其正常安全运行。炉——指锅炉中使用燃料进行燃烧产生热源的部分，它的作用是将燃料燃烧释放出的热量供“锅”吸收，主要包括：燃烧设备、炉墙炉拱和钢架等。燃料在“炉”内通过燃烧所产生的高温烟气，经过炉膛和各段烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部排出。锅——指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，它的作用是吸收“炉”放出的热量，从而使低温水变成高温水（热水锅炉），或者变一、锅炉的构成及基本原理\n成具有一定压力和温度的蒸汽（蒸汽锅炉）。它主要包括：锅筒（汽包）、对流管（主炉管）、水冷壁、集箱（联箱）、过热器和省煤器等。3.附件仪表为保证锅炉的正常运行锅炉上需装置一些附件仪表，有安全阀、压力表、水位表、（包括双色水位计、高低水位报警器、低地位水位计）、低水位连锁保护装置、温度仪表、超温报警器流量仪表、排污装置、防爆门、常用阀门以及自动调节装置等。4.附属设备附属设备是安装在锅炉本体之外的必要设备,它是供应燃料系统、通风系统、给水系统、出渣出尘系统等装置设备。\n锅炉运行的工作原理炉锅锅炉\n锅炉给水系统示意图送风系统示意图引风系统示意图深井泵过滤阀钠离子交换器软水箱省煤器给水泵给水箱除氧器汽包送风机到炉排燃烧层各道调风门等压分室空气预热器炉膛出口省煤器空气预热器烟囱除尘器风引风机软水泵\n锅炉产生压力的原因这是因为锅炉内的水吸收热量后，由液体状态变为气体状态，体积膨胀（在大气压下面1千克水蒸发成蒸汽，体积膨胀1725倍）。由于锅炉是个密闭容器，限制了汽水的自由膨胀，被迫压缩在锅内，使锅炉各受压部件受到了汽水膨胀的作用力，而产生压力。平时所说这台锅炉压力为10千克，即指这台锅炉的壁筒上每平方厘米面积所承受的压力是0.98MP（10千克力/c㎡）。\n蒸发量：锅炉每小时所产生的蒸汽数量，称为这台锅炉的蒸发量，来表示其生产能力，单位是“吨/时”。锅炉蒸发率：指锅炉每平方米受热面积上每小时所产生的蒸汽量，单位是“千克/平方米.时”。锅炉受热面：指锅炉上的钢管、省煤器等与烟气接触的金属总表面积。单位；平方米压力；指垂直作用在单位面积上的力，称为压力（压强）单位；兆帕温度；指物体冷热的程度。单位；摄氏度锅炉常用术语\n我公司锅炉简介我公司锅炉型号为DHL-35-1.6-AII,该锅炉为单锅筒横置式链条炉排自然循环水管锅炉.设计参数:锅炉额定蒸发量:35t/h锅炉额定工作压力:1.6MPa锅炉额定蒸汽温度:204燃烧方式:层燃炉排面积:32㎡给水温度：105℃设计效率：82%适用燃烧：Ⅱ类烟煤\n\n\n角管式锅炉的基本原理；是用一个管路系统作为锅炉的框架（或称为骨架）。这个骨架同时做为下降管、下分配集箱和上集箱，并完成一定程度的汽水分离。一般情况下，该骨架同时是整台锅炉支架框架，所有的锅炉负荷由其承受。在锅炉的前后有四根大直径下降管，前两根同时支撑锅筒（当锅筒置于后面时则在后下降管上）下降管下部与所有受热面的下集箱连接。汽水混合物从受热面进入上集箱，并在上集箱里发生汽水预分离。角管式锅炉的基本原理\n蒸汽经汽管进入锅筒上部的汽空间，而一部分分离出来的水经锅筒和前下降管进行循环；而另一部分水则经后下降管直接供给那些远离锅筒位置的蒸发受热面。一般经过锅筒的水仅占整个循环量的40-60%。由于集箱（集汽箱）均在锅筒的高水位处接入，则蒸汽直接进入锅筒。从而避免了泡沫的产生，再加上进入锅筒前的蒸汽已经进行预分离，因此大大提高了蒸汽的品质。接上页\n常见的几种锅炉快装锅炉单锅筒纵置式链条炉单锅筒横置式链条炉\n常见的几种锅炉双锅筒横置式链条炉\n常见的几种锅炉\n常见的几种锅炉流化床锅炉的火床\n1、水处理的目的和意义锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备，实现换热过程必须用水作为传能的介质。锅炉运行时，燃料在炉膛内燃烧，使炉水温度升高或变为蒸汽，热水和蒸汽的热能供给生产和生活方面使用，因此,锅炉水质的好坏直接影响锅炉的安全和经济运行.总而言之,水处理就是采取有效措施，防止锅炉结垢、腐蚀、汽水共腾，保证锅炉的安全、经济运行。二、锅炉水处理的基本知识\n一、结垢水在锅炉内受热后，沸腾蒸发的结果就为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件，当这些杂质在锅炉水中达到饱和时，便有固体物质析出，所析出的固体物质，如果悬浮在锅炉水中，称为水渣，（它可以通过连续排污和定期排污来控制），如果沉积在受热面上，则称为水垢。1、常见的水垢大致分为四种：碳酸盐水垢：是以钙、镁的碳酸盐为水垢的主要成分，也包括氢氧化镁，其中CaCO3＞50%。其颜色为白色。硫酸盐水垢：是以硫酸钙为主要的成分的水垢，其中CaSO4＞50%，其颜色为白色或黄色。2、现象介绍21\n混合水垢：这种是以碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐及氧化铁组成的混合物，所以难以分辨出哪一种是主要成分，再者它是以夹层出现的。硅酸盐水垢：当水中的SiO2＞20%，就属于这类水垢。2、危害分析a）浪费燃料：锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到炉水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热量损失增加，使锅炉的热效率降低，在这种情况下，为保持锅炉的额定参数，就必须更多地投加燃料，提高炉膛和烟气温度，因此造成燃料的浪费。如结有1毫米的水垢，则浪费燃料约10%。34\nb）受热面的损失：结有水垢的锅炉，因为传热性能变差，燃料燃烧所释放出的热量不能迅速地传递给炉水，致使炉膛和烟气的温度进一步提高，导致受热面温差增大，炉管的温度升高，易引起金属过热，产生鼓包、爆管，甚至爆炸。如：金属温度升高会使金属伸长，1米长的炉管每升100℃，会使伸长1.2毫米。C）锅炉出力降低：锅炉结垢后，由于传热性变差，要达到锅炉的额定参数，就需要更多消耗燃料，但是由于炉膛容积和炉排面积是一定的，所以当结垢的厚度增加时，燃料受到限制，因此锅炉出力降低。\n因此我们的要对进入锅炉的水进行处理，水处理流程如下；（1）预处理；主要目的是过滤水中的悬浮物、胶体物和有机物等，一般用精密过滤和锰砂过滤器等设备。（2）软化:采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。（3）除氧：在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难容而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数增大。\n管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故，国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。一般除氧采用物理方法除氧多一些，利用物理的方法将水中的氧气析出，常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。其次还有化学除氧和电化学除氧等。\n常见的水处理设备精密、锰砂组合过滤\n常见的水处理设备全自动钠离子软化器\n常见的水处理设备树脂\n常见的水处理设备反渗透\n常见的水处理设备热力旋膜除氧器\n解析式除氧BG常温过滤式除氧器\n谢谢大家!!