EWI-S019A6污水处理应急方案 6页

5.1.目的预防水污染事故的发生，确保意外事故或紧急情况得到及时、适当处理，防止出现大规模泄漏及超标排放。最大限度减少污水排放对周围环境造成的不良影响，降低水污染事故发牛的风险。5.2.适用范围公司内部所有涉及到可能造成水体污染、泄漏、超标排放等各种情况，包括厂区内所有的给排水系统及生产废水及生活污水的处理、排放。5.3.组织架构组长：张永春总经理副组长：污水处理厂朱保鑫、生产部张宴臣厂长污水厂玖龙生产污水厂主操运行值长4.应急服务部门关键人员名单及联系电话工作职责姓名联系方式负责区域总指挥张永春8898全公司玖龙生产部厂长张宴臣6800玖龙生产部玖龙生产部值长当值值长6817玖龙热电部主管夏均政6881热电厂污水处理厂主管朱保鑫6887污水厂玖龙污水技术员史保银6884玖龙污水控制室值班主操6886\n原料部主管蔡仁浩6220原料部4.污水异常排放预案5.1雨水沟异常排放预案5.1.1立即报告生产值长，由生产部值长负责联系热电主管，再由热电主管通知污水处理运行专业。1.2由污水处理运行人员关闭雨水沟排放自然水体的闸门，打开雨水沟进集水池连通阀，让污水进入事故集水池。3启动集水池提升泵将事故污水泵入事故池，再由事故池泵入初沉池配水井进行处理。4查找雨水沟异常排放的原因，由总调室协调相关部门尽快处理。5.2系统突然断电控制预案可能造成的后果：系统停电，提升泵无法运行，造成污水大量泄漏，污染环境。另可能造成生物活性降低，影响处理效率。5.2.1如果发生停电事故，应立即通知部门值长，要求马上送电。并立即呈报上级主管部门采取环保优先原则进行解决。5.2.2若短时间不能送电，则通知生产部值长，要求其停止或控制污水排放。5.2.3联系原料部，立即关闭一级提升泵出口阀门，开启原水井旁的应急池，将车间排水贮存于应急池中。5.2.4因主控制室有UPS,PLC控制系统在30min内不会断电，首先将大功率设备控制为手动状态，然后停PLC电源。5.2.5沼气燃烧电动阀打为手动状态后必须要在现场将主燃烧阀设置在常开位置。5.2.6各岗都应该关闭各自岗位被停运的泵类或运转机器的现场开关，打为手动控制，做好来电后的开机工作。5.3车间串碱5.3.1车间停机刷车或改产排碱的排放量和时间先通过邮件或电话、对讲机的方式与环保控制中心取得有效联系。5.3.2运行人员密切监测来水的色度、气味观察来水情况，并用便携式PH计及PH试纸测来水酸碱度.5.3.3如发现PH高于8,且PH有升高趋势时，应立即开启事故池进水阀门，关闭调节池进水阀门，并开启事故泵小流量的将碱水加入调节池中稀释后进入后续处理。5.3.4如果车间来碱超过污水处理的调节能力，则通知原料部开启事故应急池阀门进行截流，同时通知造纸车间要减少碱和排放浓度。\n5.3.5待来水正常后将碱水小流量泵入原水井中，进入后续处理系统。5.4车间来水超标5.3.1车间来水水质超标则采用应对排碱吋的处理方式5.4.2立即联系牛产部了解来水水质情况，以及牛产投加化工辅料的情况。如果超过污水处理的调节能力，则通知原料部开启事故应急池阀门进行截流，同吋通知造纸车间进行协调处理。5.5水质超标排放5.4.1首先核对在线监测跟人工测量的数据是否不一致，如果不同，化验员应再次取样进行化验。5.5.2查找超标原因，如果是在线仪故障应联系仪表检修人员立即处理，并于修复后补测几组数据，确认无超标排放。5.5.3如人工化验及仪器测量都没有问题，属于处理水质恶化引起的，则应通知环保控制中心。由环保控制中心制定应急措施，并组织人员现场勘察、分析，查找超标原因。5.5.4运行方面查阅相关记录，如果是因误操作引起的则恢复调整前的运行方式；若运行方式稳定，则首先应减少生化处理系统的负荷，超出部分水量贮存于调节池屮,如超岀了调节池的调节能力，可开启事故池对多余部分水量进行贮存。5.5.5技术人员应从源头开始调查，首先联系生产部了解来水水质情况。如有异常则采用应对排碱时的处理方式。5.5.6如来水质无异常，则检查各处理设施的处理效果及设备运行情况。如鼓风机、曝气机、冷却塔、流量计等运行情况。5.5.7可能造成超标的原因很多，但主要原因还是生化系统引起的，在此情况下，技术人员应对水质作详细的化验分析，根据化验数据对生化系统作出调整，力争在最短的时间内使水质达标排放，常用处理方法如下：5.5.7.1关闭放流水管外排的阀门，将超标的部分的水泵入集水池或事故池存储，待系统恢复正常后再进行二次处理。同时通知车间降低负荷，减少污水排放量，直到污水处理排放水检测合格为止。5.5.7.2如果是污泥沉降性差，流失的污泥引起的COD或SS超标，则可投加少量的PAC或Fecb等化学方法使之快速沉降，但此法不宜长久使用。5.5.7.3检查二沉池泥毯高度是否正常，泥毯分布是否均匀，如不是，则通过调节污泥冋流量来使之达到正常；5.5.7.4检查其水力负荷是否过大，如是则应减少前段进水；检查进水有机负荷是否过高，如是则应降低负荷。5.6如遇雷雨、暴雨该做哪些工作\n5.3.1检查所有的开关柜、控制箱、门窗，把所有晃动的或认为不安全的均用绳索、铁丝固定好，切断非运行设备电源。5.6.2工作中应带好安全帽，以防高空坠物。5.6.3在刮大风和闪电时尽量避免室外作业，如确须操作，岗位操作人员应向上级汇报,上级要安排至少两人一同外出，口不可长吋间停留。以防雷击和意外事故发生。5.6.4大风和雷击过后要检查各设备，及时了解运行各设备的状况，发现问题要及时上报。5.6.5如遇暴雨、阵雨，车间地段雨水汇集于污水沟道，相关运行人员应及时加大一级提升泵开度，将雨水污水一并泵入污水处理系统处理。并同吋适当调整增人后续污水处理单元污水处理量，直至情况正常为止。5.7地沟冒水5.7.1联系牛产部调度对车间来水进行控制。5.7.2检查提升泵是否出现打空、堵塞、跳闸；检查出口阀门是否全开，是否需增开提升泵；5.7.2.1若发现泵因水小抽空，振动异响大，电流偏低。应立即关闭出口阀，待水位正常后开启真空泵抽真空，再开启提升泵。5.7.2.2若跳闸，则应立即关闭出口阀门，并打开备用泵运行，同时上报主操或值长通知电修检修。5.7.2.3若跳闸电修检查正常，但还是启动不了提升泵，应检查机械部分，直到查清跳闸原因为止。并记录上报缺陷。5.7.3检查斜筛下水管阀门是否全开，检查到原因后立即处理，如果能迅速降低地沟水位，则正常运行。5.7.4如果超过2小时水位仍不能下降，则报告环保控制中心，由环保控制中心决定是否控制生产车间产量甚至停产。5.8超效浅层气浮出水效果差5.&1如是PAM、PAC药泵停机，应立即换泵运行；5.8.2检查气浮系统水压、气压是否正常，检查有无溶汽水，有无压缩空气；5.8.3检查撇渣槽是否运转，转速是否正常，根据浮渣厚度及时作出调整；5.&4如是进水量变化引起的，则要调整池内水位及撇渣槽的转速；5.8.5检查药罐是否有药，上药量是否正常；6检查药泵是否正常运行，如有故障应立即切换备用泵运行，并\n报检修；5.9二沉池突然翻泥的处理措施造成出水水质超标排放1检查其水力负荷是否过大，如是则应减少前段进水；1..2检查沉淀池泥毯高度是否正常，泥毯分布是否均匀，如不是，则通过调节虹吸量来使之达到正常；3若污泥沉降性太差，可投加少量的PAC使之快速沉降从而停止翻泥，但此法不宜长久使用。5.8.4检查进水有机负荷是否过高，如是则应加清水以降低负荷。若是进水含有毒物质,则暂停进水；应开启总超越阀，不让水进入池内。报告主管，系统需重新培养调试，或小水量逐渐上水运行。5.11.5对检测出出水水质达不到排放标准的，采取内循环的方式继续进入牛物处理系统进行处理，直到检测合格才正常排放。5.10压滤机絮凝效果差压出的泥饼含水率高贮存困难、运输不便5.10.1检查是否因为水处理效果不好，污泥含水率高找浅层人员协助；5.12.2如是因为浅层水位过高或转速过快导致浮渣过多，请相关人员协助调节；5.10.3运行过慢，冲网水不好影响处理；5.10.4是否机运行台数过少，需增开压滤机；5.10.5首先观察进泥量的大小和稠密度情况。5.10.6查冲网水，适当调节药量直至效果好转。5.9.7若上药量小、或药量失效引起的，应通知上级领导，以及时更换药品，达到正常运行。5.11火灾、爆炸5.10.1应急准备：5」1・1.1按消防部门要求配置足够数量的灭火器材和设施。5.11.1.2做好敏感区域设备（施）的日常巡检工作，强化对重点岗位员工的培训教育。5.13.1.3控制和消除火源，例如：5.11.1.3.1动火监护;5」1・1.3.2在有火灾爆炸等危险的车间应避免焊割作业和使用喷灯；5」1・1.3.3避免金属的磨擦和撞击，禁止穿带钉子的鞋进入易燃易爆车间；5」1・1.3.4电器设备应符合防爆规程；5.11.1.3.5易燃物料避免与高温设备（管道）接触；\n1.3.6禁止吸烟；5.9.1.4安全处理化学危险物，例如：5」1.1.4.1根据物质的物化性质采取措施，如遇空气、水发生自然的物质，则应避免其接触空气和水，对机械作用敏感的物质要轻拿轻放；5.1.4.2对易燃气体、粉尘应确保生产系统密闭；1.4.3做好通风转换系统。5.11.1.5对工艺参数进行安全控制，例如温度、压力、投料的控制。5」1・1.6安装自控与安全保险装置。5.11.2应急响应：5.11.2.1执行《消防应急预案》，按要求进行传达、疏散、停产、隔离等行动；5.11.2.2厂内消防队立即投入灭火和抢救工作，必要吋通知当地消防队。5.12化学危险品及油品（包括废弃物）的泄漏5.12.1应急准备：5.12.1.1规范员工的操作行为;5.12.1.2检查有关容器或管理道设备是否完好，杜绝跑、冒、滴、漏的情况发牛；5.12.1.3配备必要的应急材料；5.12.2应急响应:5.11.12.2.1对于少量泄漏应立即清查泄漏源，首先堵漏，泄漏出来的化学物质须立即清理,如是液体，应用干布或吸液处理；如是气体，则抽风或喷水吸收；如是固体危险品泄漏,可采用适当的工具将泄漏物收集在密闭容器或塑料袋内待处理；如是有毒物质泄漏，操作者应采取相应防护设施，若发现有人屮毒或不适，应撤离现场，严重者立即就医。5.12.2.2对于大规模泄漏，应设法堵漏，并采用适当方法进行围堵收集或吸干或投化学物品与泄漏物反应以降低其危害，防止蔓延，对于易燃熔剂应排除一切火情隐患。若是固体化学危险品泄漏，应采用适当的方法进行收集。若泄漏情况严重，应通知公司消防队，严禁直接将其排入下水道。对有毒化学品大量泄漏情况，应疏散现场人员，并通知公司消防队进行处理。5.12.2.3做好人员疏散、隔离和抢救工作，如泄漏得不到控制，应立即通知就近消防及环保部门前來救援。5.12.应急方案评审规定5.1本应急预案每年至少进行1次评审，时间间隔不超过12个月，由公司体系安全办主导。6.2如果发生污水泄露、超标排放、爆炸、火灾等紧急事故，则由部门对本方案进行评审修改后，才能再次生效使用。5.3组织评审需留下相关记录。