联合站房污水处理站专项工程施工方案 17页

联合站房污水处理站专项工程施工方案专项工程施工方案一、联合站房，污水处理站施工部署本工程为施工要求很高的联合站房，污水处理站工程，需合理支配施工次序，仔细执行操作程序，优化施工方案；严格按9001治理体系的要求，实现治理标准化、现场规范化，搞好文明施工；二、施工次序本工程施工次序遵循先地下，后地上的原就进行施工：测量放线→基坑开挖→基槽验收→垫层浇筑→基础筏板施工→剪力墙→防腐工程；１、测量放线（１）本工程主要结构为钢筋混凝土筏板剪力墙，内部预埋件较多；结构轴线和高程的把握是测量工作的重点；（２）厂区施工测量把握坐标网点资料由招标人或监理单位书面供应并现场办理交接手续；依据书面资料对其进行全面复核，据此进行施工测量放线和建构构筑物定位的依据，并应仔细爱惜；（３）为确保测量精度，配备先进的测量仪器；（４）布设足够的把握点并细心做好标志，加强三角网点、水准网点、水准网点和自己布设的把握点的爱惜和检查；２、测量人员支配选用1名具有相应资质，且体会丰富的测量工程师负责本工程的测量把握，其他协作人员临时抽调有测量体会的技术人员；３、测量仪器的配备和检定配备全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器进行测量定位放线；1/171/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案全部仪器和钢尺在使用前必需送具有相应资质的计量检测单位鉴定检验，合格后方可使用，并加强使用过程中的爱惜、保养；４、测量方案的编制在工程开工之前，测量工程师依据设计要求，熟识和核对设计图中的各个部位尺寸关系，招标人供应的厂区坐标把握点，编制切实牢靠的测量放线方案，制定各细部的放样方法并预备好放样数据；５、把握网的建立（1）建立矩形把握网：按建筑物、构筑物的特点布设成矩形把握网，依据厂区把握网进行定位、定向和运算；（2）高程把握网：按二等水准的精度要求，布设成闭合环线；（3）主轴线的把握接受全站仪；布设前，应对招标人供应的方格网测量资料进行仔细校对，并现场进行复测，确认中意精度要求后才能使用；（4）把握网的建立要依据初定、精测、复测的程序进行，定位量距接受精密量距法；点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，便于长期储存；一般布设建筑四周、次要通道或间隙处；在道路以外，不受车辆行驶影响，且保持良好的通视条件，以便复测及校核；各种把握点的设计、选点、造标与埋石均应符合工程测量规范的要求；６、测量资料本工程接受标准的测量记录手簿和相关表格，施工中仔细留意收集和整理资料，保证资料的完整以及内业、外业资料齐全，确保竣工后交工资料精确无误；三、土方概况１、联合站房污水处理站建筑±0.000相当于确定标高26.00m；2/172/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案２、现场场地平均标高约为0.25m，即相对标高26.25m；３、13剖—15剖基础筏板垫层底标高为-7.3m，集水坑垫层底标高-7.8m基坑挖土深度约7.65m，局部集水井挖土深度8.15m；４、11剖—12剖基础筏板垫层底标高为-2.3m，局部垫层底标高-2.8m，基坑挖土深度约2.65m，局部挖土深度3.15m；５、水文地质情形：（1）依据地勘资料反映，基底处于全新统中组海相沉积层（Q42m）第一亚层粉质粘土，地层编号6a；（2）初见水位不明显，静止水位埋深27.2~34.5m，表面地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化，一般年变幅在0.30~0.8.0m左右；四、基坑开挖１、基坑开挖必备条件（1）基础部分设计图纸齐全并经会审；（2）各种机械〔挖掘机、装载机、运土车、水泵等〕中意需要并处于良好状态；（3）土方运输车辆中意需要并处于待命状态；（4）人工挖土工具已备齐，开挖工人已到位且人员充裕，处于待命状态；（5）电源已布设到位并处于安全状态，场地排水管网已完成并可供应使用；（6）业主方/监理方已签发基坑开挖施工指令；２、工区的划分（1）方案将本项目建筑划分为两个工区，具体见下表；3/173/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案工区划分表表一工区工程范畴第一工区8剖-10剖，13剖-15剖其次工区1剖-7剖，11剖-12剖（2）各工区工程量见表二；各工区土方工程量表表二总量第一工区1735m3其次工区875m3合计2610m3３、施工次序的确定（1）确定施工次序的原就有设计图就施工，无设计图就不施工；有甲方书面通知就施工，否就不施工；有方案就施工，无方案就不施工；（2）各工区施工次序见表三；4/174/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案开挖施工次序表表三工区施工次序第一工区A轴轴/20轴~23轴其次工区C轴轴/20轴~23轴（3）地下水位深度内的土层，因含水饱和尚处于稳固状态；但在基坑开挖过程中会显现什么状态，边坡是否稳固尚不行知，因此，拟定第一工区作为基坑开挖施工的试点，待探明地下土质、地下水情形并取得施工体会后，再相继开放基坑开挖施工；４、开挖方法（1）接受机械开挖为主，辅以人工开挖；（2）原就上接受基坑大开挖；（3）基坑接受1：0.3~0.75放坡开挖，基坑周边预留1.2米宽工作面，四周坡脚设排水沟；基坑开挖平面和边坡详附图；（4）机械开挖深度以基底设计标高以上300处为限，因基坑深度不大，要求一次性开挖到位，剩余部分土方及排水沟、集水井土方接受人工开挖；1)人工开挖次序为：边坡修整→排水沟和集水井→中间凹凸部位土方及修坡2)边坡修整和排水沟、集水井土方必需紧随机械土方的开挖准时支配施工，以便降雨水的排放；5/175/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案（5）在基底300范畴的土方必需接受人工开挖；（6）边坡土方主要由机械开挖成型，后由人工进行修整；（7）机械开挖行走路线接受一台挖掘机实施开挖，实行沿长向从一端向另一端单一推动的方式；５、土方的处置拟定基坑挖出的土方一部分用于场内回填，其余土方存放区于西南侧空旷场地；用于后期放心回填、肥槽回填及后期室外厂区内回填；６、基坑土质的适用性处理据地勘资料反映，40#楼基坑底处于粉质粘土层，该层存在局部缺失，是否局部地块应进行换层填垫法进行地基处理；因此，基坑开挖完毕后，应准时会同业主、监理、设计等单位进行验槽，确定基底土是否中意设计要求，是否需要进行换层填垫法处理，如需要就进行地基处理，否就进行下道工序的施工；７、机械和劳动力使用量方案见下表；机械设备使用量方案表挖掘机推土机装载机自卸汽车切割机潜水泵打夯机1台1台6辆2台2注:表中数量仅为一个工区所需用数量,总量应乘以4.劳动力使用量方案表技术员指挥员电工机械工技工普工数量2228810五、降水措施6/176/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案１、排水沟设置：在边坡底部、工作面以外沿基底四周设置宽×深=300×400排水沟，排水坡度取1%；２、集水井设置：沿排水沟每隔约15—20m设置500×500×800集水井，井内有集水时，在井内安放起过滤作用的框类设施用于安置水泵；３、用潜水泵等抽水设备将水抽排至现场沉淀池再排至场地临时排水管网系统，最终排至市政管网；排水过程中，应随时留意和观看边坡有无变化，如显现情形应马上报告，以便准时实行措施排除隐患；４、应随时观看天气，如遇降雨或暴雨天气，应做好预备，准时排出雨水；六、雨季施工措施１、在基坑顶部设置土挡水堤，以防地面水流入基坑；２、做好地面排水措施；３、增加抽水设备；４、准时支配边坡护坡施工；七、边坡护坡依据基坑深度、边坡土质及地下水实际情形，基坑边坡是否进行支护，遵循如下原就：（1）边坡土质较稳固，不易液化，不显现污泥土层，流砂层，只实行放坡，不予支护；（2）本场地基底以上土层自上而下分别为杂填土，粉质粘土，和细砂土层，因而确定如下措施：1)除实行放坡外，尚应实行边坡降阶开挖施工，以卸却基坑边坡上部荷载；7/177/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案1)降阶开挖时，阶宽不得小于1.5m，深度以确保边坡不会显现再塌方为宜，但最小不得小于1m；见“示意图”；示意图（3）集水井部位为坑中坑开挖形式，拟接受外围设置钢板桩进行支护，桩顶沉入顶标高同集水坑上口标高，桩长10m，入土6.5m，悬臂长度3.5m（集水坑深度）；具体见土方开挖平面布置图；八、工期各工区基坑施工工期见下表（从土方开挖开头时间开头）施工连续时间（天）第一工区6其次工区4九、质量保证措施8/178/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案１、接受机械实施土方开挖时，必需支配专人指挥，边挖边跟进、边复测标高；２、机械挖土不得超深开挖，基底以上300部分的土方和排水沟、集水井土方必需接受人工开挖；如已发生超深开挖，不得用原土直接填平至设计标高，必须用换层填垫法进行地基处理；如超挖位置不在基础梁或承台范畴，就不接受上述方法；３、在没有超深开挖情形下，如发觉有不良地质土层，由业主、监理、设计等单位确定是否实行换层填垫法进行地基处理；４、为防止基底土层扰动而降低其承载力，在相应部位土方开挖完成后应准时进行基底整平、夯实和基础砼垫层施工，待垫层砼达到足够强度后方可上人和下道工序的施工；十、安全保证措施１、开挖施工前必需对参与施工的全部人员进行安全技术交底；２、机械操作手，现场电工必需持证上岗；３、土方机械必需处于良好运行状态，严禁带病作业；４、用电设备必需处于绝缘良好运行状态；５、电源线路必需架空设置，各用电设备的电源线尽可能为一根整线，在基坑范畴内的电源线不得有接头；６、配电箱必需有效接地，电箱内的漏电爱惜器必需灵敏牢靠、在用电设备或电源线发生漏电时能够即时动作；７、协作机械挖土作业的人员，在挖斗起落过程中不得在挖斗回转半径内作业，机械操作手在作业时，必需随时留意机械四周情形，必要时需接受紧急制动；9/179/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案８、在基坑下的作业人员必需穿绝缘鞋；９、移动电气设备时必需先断开电源再移动设备，发觉设备漏电或反常时应准时更换，电源线的接驳必需由专职电工进行；１０、土方必需准时转运至指定地点堆放，不得堆放在基坑顶部四周；距基坑顶部边缘2米内不得堆施工物料，不答应载重车辆通行；１１、在开挖和抽水过程中，应随时观看边坡稳固情形，如有塌方隐患，应停止开挖作业，坑内人员准时撤离基坑，待隐患排除后再行施工；如发生塌方事故，应实行坚决措施抢险，把缺失降到最小；１２、基坑作业时，必需支配专职电工跟班，一是保证正常供电，二是保证安全用电，三是发生反常情形时实行坚决措施；１３、基坑深度大于等于2米时，须在基坑顶部四周距坑边缘1米处设安全护栏，护栏高度不得小于1m，并用安全网围蔽，设置1~2个出入口，在出入口位置设刚性爬梯供施工员上下基坑；１４、在坑顶四周护栏相应位置设置安全警示牌，夜间施工时，应亮红色警示灯示警；十一、土方回填基础回填在基础施工完成后，并进行基础结构验收后方可进行；（1）浇筑完成后的基础及基础防腐施工完成后应准时回填，但应对已完的隐匿工程进行检查和中间验收，并作好隐匿记录；（2）回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物，回填土由翻斗车从场外运进基坑边，然后机械人工协作铺填；10/1710/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案（3）回填土料大面积的每层辅填厚度和压实要求：不大于300机械压实，基础肥槽处回填人工夯实每层铺土厚度不大于200压实2-3遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝；蛙式打夯机，每层铺土200-250压实遍数2-3遍；（4）回填土应在相对基坑（槽）两侧或四周进行；回填土不准用腐殖土、污泥、冻土块回填，大块土必需打碎再回填；在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆四周，应使用细料回填；十二、模板工程本工程接受12厚、多层模板，及45×75松木木方配模，48钢管脚手架支撑；（1）原厂房承台与剪力墙外侧最窄处100距离，在此处优先接受100厚泡沫板填缝，以做模板使用；（2）该特构侧壁为钢筋混凝土剪力墙，墙厚250、600，墙高1.87.2m不等，在模板工程的安装加固时，确定要对每一构件仔细检查，必需有效的保证模板的矩形尺寸及墙的垂直度；安装模板时，第一在钢筋笼上焊上定位筋，也同时有效的保证钢筋的爱惜层；（3）模板加固时，墙的内外侧均接受45×85松木木方竖向放置间距不能大于100，木方外侧接受48钢管横向设置双管，间距不得大于400依据墙厚度合理选用对拉螺栓，墙厚+600为螺杆最低长度；（4）污水处理站地下结构部分，为能有效的做到防水措施，防止污水渗漏，砼墙壁模板支设时用防水对拉螺杆加固，按墙厚确定，墙厚≤300时，对拉螺杆间距为500*600,墙厚＞300时对拉螺杆间距为400*500，回填土前，墙凹陷部用1:1防水水泥砂浆封堵；11/1711/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案（5）污水处理站外墙模板依据防水要求，再完成筏板外墙钢筋绑扎后，距离筏板高度500处安装300*4钢性止水带；止水带搭接处不少于300并满焊，焊缝饱满不得损耗原材，经检验后才能进行封模；如图hh1/2300*4钢性止水带500（6）支撑模板的脚手架管底部应铺设300×300小方板，正确设置扫地杆，做到在施工过程中脚手架的稳固；保证在浇筑砼时不显现质量和安全问题；（7）支模时应保证模板轴线标高、几何尺寸、垂直度、爱惜层厚度，垫块位置应正确放置，预埋件安装位置正确；模板支撑完成后，要对墙测量垂直度，墙拉线检查平直度；模板安装完成后进行自检，发觉问题准时整改，不符合规范要求、偏差较大的构件应准时处理、返工；（8）封模前应将模板内杂物清理干净；混凝土浇筑时应有木工跟班，发觉模板松动马上加木契固定，发觉漏浆、跑模等现象准时处理；（9）墙混凝土浇筑完成48小时后方可拆除墙模，顶板模施工完成十五天、强度不低于75%后方可拆模；拆模时应当心处理，不得损坏混凝土表面，拆下的模板不得乱扔，应准时清理干净，归堆码放；模板清理干净后刷脱模剂以备下次12/1712/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案使用；十三、钢筋工程1.钢筋的制作（1）质量部门必需对原材料质量严格把关；工程所用钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能均必需符合设计要求和有关标准的规定；（2）本工程钢筋连接接受机械连接，钢筋接头及部位严格按11G101-1规范要求处理，机械连接接受直螺纹套筒连接；（3）钢筋的加工接受集中加工的方式；各子项钢筋加工均交由钢筋加工车间来完成；加工班须严格按工程技术人员提交的并由主任工程师签发的《钢筋下料表》来加工，如发觉尺寸、数量与实际不符，应准时向工程部反应；（4）钢筋加工前假如钢筋表面有略微水锈应用钢丝手工除锈；（5）钢筋的调直，盘圆钢筋接受1T的卷扬机调直；螺纹钢手工调直；钢筋制成品应平直，无局部曲折，表面不得有明显的擦痕；（6）钢筋的切断接受切断机，切料前应统筹支配，一般先切长料，后切短料；为防止切料的累计误差，须在工作台上标出尺寸线并设置断料挡板；钢筋的切口不得有马蹄型和起弯现象；切料尺寸力求精确，答应偏差不得大于10；（7）钢筋的弯曲成型选用弯曲机；对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），应依据下料表尺寸，用石笔从钢筋中部向两侧画线，并综合考虑弯曲、弯钩调整值；第一根钢筋成形后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后方能批量生产；对于Φ10以下的光圆钢筋，接受手摇扳手、卡盘与扳头弯制；（8）钢筋制成品应分类码放整齐，并悬挂标牌，注明规格，构件名称；13/1713/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案2.钢筋的绑扎（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料表、标牌相符；如有错漏，应订正增补；（2）预备绑扎用的铁丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍、绑扎架、垫块等；钢筋绑扎用的铁丝接受20～22＃铁丝；（3）绑扎前先划出钢筋位置线；平板或墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划线；梁的箍筋，就在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线；（4）钢筋接头的位置，应依据来料的规格，结合规范的有关规定，使其错开；绑扎接头的搭接长度应中意规范要求，在搭接长度内应绑扎三点；（5）钢筋绑扎时应留意钢筋穿插的次序，上下的位置关系；绑扎形式复杂的结构部位时，应先争辩逐根穿插就位的次序，并与模板工联系争辩支模和绑扎钢筋的次序，以削减绑扎困难；板的钢筋绑扎时应特别留意上部的负筋，要防止被踩下，铁马蹬高度运算精准，防置不能稀有，严格把握负筋位置及高度；（6）绑扎完成后，应进行自检，自检合格后方可请监理及业主方验收，并做好隐匿工程验收记录；验收合格后方可进行封模；十四、预埋件工程１、核对钢材的型号、形状、材质、尺寸和数量是否相符；２、配备具有相应工作体会的特种操作人员，提前把需要预埋的铁件按设计要求制作成型，焊上锚脚，全部焊条或焊剂必需与设计相符；３、在钢筋绑扎完成经检验合格后，由专职测量人员把预埋铁件的标高、轴线准时标注在钢筋板面；施焊人员依据轴线、标高，先预订好预埋件的位置、标14/1714/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案高，经反复校正无误后方可固定焊牢；４、预埋件在制作与安装施焊前应申请动火证，配备经检测合格的消防设施，做好消防措施，防止因火花四溅引起的火灾事故；十五、混凝土工程１、本工程选用自防水抗渗（P6）商品混凝土进行浇筑，泵送入模；应中意10-2021泵送混凝土施工技术规程；筏板砼浇筑时应连续浇筑；如遇特别情形留置施工缝，宜按技术要求合理处理后再连续浇筑；筏板与外墙处施工缝置于钢性止水带1/2处；外墙根部不得留置施工缝；２、二次浇注前，进行砼面浮浆剔凿露出石子，浇筑砼时用清水完全潮湿，水分吸取后刷素水泥浆一遍；３、浇筑混凝土前应明白施工期内天气预报，把握水、电及原材料供应情形，并对全部设备和施工机具进行检查和试运，配备专职技工检修设备机具，以确保连续作业，防止显现施工缝；４、加强浇灌时模板的检查，随着浇灌高度的增加，准时打紧木楔；不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；５、浇灌上部混凝土时，应对结合处灌浆，防止显现接缝；水泥砂浆协作比为1:2，铺3～5厚；如灌浆高度超过3m，应增设串筒，以防显现离析；６、混凝土的振捣接受插入式振捣棒（地面及楼面使用长条平板振动器），振动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得漏振，做到振捣均匀，移动间距不大于振动器半径的1.5倍（300～400），每个点振捣时间不应少于30秒，不超过一分钟；混凝土工应依据现场实际情形进行把握，防止显现振捣时间不够、过振等现象显现，以每个振捣点在振捣时无气泡产生为准；标高15/1715/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案变化处的断面应仔细振捣，以防止显现吊角、烂根等现象；三特别钟后应马上进行二次复振；振动棒操作时，应防止遇到钢筋；混凝土工在操作时应防止直接踩踏钢筋，如有钢筋被踩踏变形的情形应准时复原钢筋至原位置；严禁振动棒直接接触螺栓、预埋件及其固定架以防引起位移和变形；水平结构的混凝土表面适时用木抹子磨平搓毛两遍；７、混凝土浇筑完成后，在振捣半小时后对混凝土完成面（除中间层柱头、二次灌浆面外）进行抹平，在初凝后终凝前应再次进行抹平压光；施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等杂物；８、混凝土的浇筑过程中如发生突然下雨等情形，应准时对工作面进行掩盖爱惜，新浇混凝土在终凝前亦应实行爱惜措施以防混凝土面被雨水冲刷；９、混凝土的养护依据气候条件，应在浇灌完毕12小时内进行；拆模后接受薄膜布掩盖养护；养护时间从混凝土浇筑完成后不少于7天；１０、钢筋混凝土结构必需在达到规范所规定的强度时方能拆模；施工中不得超载使用，在混凝土浇筑15天内不得堆放杂物；１１、混凝土施工过程中应按规范要求留置试块，每浇筑100m3混凝土至少留置一组试块，每次混凝土浇筑量少于100m3亦应留置一组试块；试块同条件养护，在达到龄期后（28天）应准时送检；十六、安全措施1、为了保证原厂房已浇筑承台不受侧向土方压力的破坏，防止位移而产生的工程质量安全事故；在已浇筑承台外侧严禁堆放土方；2、土方挖掘成形后在基坑四周搭设红白相间的钢管架，加以围护挂上警示牌，夜间应安装警示灯，告知车辆与行人应绕道行走；16/1716/17\n联合站房污水处理站专项工程施工方案3、每天委派专职安全巡察人员，多观看基坑边坡有无裂缝，并且叮嘱各施工作业人员保持当心，防止坍塌事故，造成人员伤亡；4、在基槽检验后应督促各工种尽快施工，完成混凝土的浇筑，及早完成土方回填，顺当完成工程施工任务；5、钢筋绑扎时，脚手架须搭设完整，铺上脚手板、作业人员正确佩戴防护用品；17/1717/17