最新城镇污水处理厂现场核查幻灯片 141页

城镇污水处理厂现场核查\n前言国家“十二五规划纲要”提出将化学需氧量、二氧化硫、氨氮、氮氧化物等四项主要污染物排放总量减少8%至10%的约束性控制目标要求后，环保部再次明晰“十二五”减排目标，二氧化硫、化学需氧量排放总量分别比2010年减少8%，氨氮、氮氧化物排放总量分别减少10%。从近几年的减排情况看，城镇污水处理厂在整个减排任务中发挥了十分重要的作用。为此，在下一阶段中，通过加大对城镇污水处理厂的核查和指导力度，从而进一步加强和完善城镇污水处理设施建设和运行管理，提高城镇污水处理厂的运营效率和质量，对于完成“十二五”减排任务，意义重大。\n\n\n\n\n\n\n倒置A/A/O工艺特征：缺氧池、厌氧池、好氧池、二沉池串联，部分沉淀污泥回流缺氧池。适用于大型规模污水处理厂。优点：微生物厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境，吸磷效果好；系统的脱氮能力强；缺氧段位于工艺的首端，取消了内循环，在流程上更为简捷。缺点：厌氧段的碳源不足，影响厌氧释磷效果。\n分点进水、多模式A/A/O工艺特征：通过开放不同的进水点、调节回流系统的组合，运行中可以根据季节、水质、水量的变化，按照VIP、倒置A/A/O、A/A/O、预缺氧+A/A/O四种工艺方式运行。适用于大型规模污水处理厂。优点：补充了倒置A/A/O工艺的不足；工艺调节灵活，可根据进水水质变化选择多种组合模式。缺点：前期投资较大，回流系统工艺操作较复杂。\n分点进水、多模式A/A/O工艺运行模式（1）按VIP工艺运行使用该工艺时仅由A点进水至厌氧区,污泥外回流按a路径回流至缺氧区,回流比为50%~200%,好氧内回流c和缺氧内回流d同时运行,回流比为50%~150%。（2）按A2/O工艺运行使用该工艺时仅由A点进水至厌氧区,污泥外回流按b路径回流至厌氧区,回流比为50%~200%,好氧内回流按c路径进入缺氧区,回流比为50%~150%。（3）按分点进水倒置A2/O工艺运行使用该工艺时由A、B点分别进水,A点进水为60%,B点为40%,污泥外回流按b路径回流至缺氧区,回流比为50%~100%,好氧内回流按e路径进入缺氧区,回流比为50%~100%。分点进水倒置A2/O工艺是对倒置A2/O工艺的改进,减少进入缺氧区的进水量,将大部分优质碳源分配给厌氧除磷。而好氧区产生的NO-3－N不再通过外回流进入厌氧区,回流污泥、60%的进水、50%~100%的好氧内回流均进入缺氧段,停留时间为2~3h,更多的污泥经过完整的厌/缺/好氧环境,从而使单位池容的反硝化速率明显提高,也强化后续除磷效果。（4）按预缺氧+A2/O工艺运行使用该工艺时由A、B点分别进水,进水A点为40%,B点为60%,污泥外回流按b路径回流至缺氧区,回流比为50%~100%,好氧内回流按c路径进入缺氧区,回流比为50%~150%。该工艺是对A2/O工艺的改进,将前置缺氧区作为预缺氧区进行反硝化,而后面则是常规A2/O工艺,预缺氧区的存在减小了硝酸盐对厌氧区的冲击,可作为生物反应器,脱氮除磷效果都较好。\nUCT及MUCT工艺特征：厌氧池、缺氧池、好氧池串联，后设沉淀池，好氧池混合液、沉淀池污泥回流至缺氧池，缺氧池混合液回流至厌氧区。MUCT设置两个缺氧池，前者授受沉淀池污泥，后者接受好氧池混合液。适用于大、中型规模污水处理厂。优点：使厌氧池受硝态氮影响很小。缺点：回流系统复杂，操作不便。\n三沟式氧化沟(T型氧化沟)特征：三条沟并排布置，利用沟壁上的连通孔连接，两侧边沟可起曝气和沉淀双重作用，故不再设沉淀池。适用于中、小型规模污水处理厂。优点：流程简单，构筑物少，可不设沉淀池和污泥回流构筑物；具有SBR工艺的特性，水力损耗少，管理简单；具有环流功能，耐冲击负荷能力强；操作灵活。缺点：使用转刷曝气效率低运行费高，池深较浅占地面积大。曝气时间仅为全运行过程的58％设备利用率低。\nCarrousel氧化沟特征：多沟串联系统，进水与活性污泥混合后在沟内作不停的循环流动。表曝机与分隔墙的布局使表曝机将混合液从上游推进到下游，并保证足够的混合液渠道流速。适用于大、中型规模污水处理厂。优点：传氧效率高；耐冲击负荷的能力强；推流式混合状态，可形成良好的生物絮凝体；立式低速曝气设备单机容量大，设备数量少，在不使用任何辅助推进器的情况下氧化沟沟深可达到4.5m以上；设备的管理维护工作量很少；较传统的氧化沟节省占地10－30％，土建费用相应减少。缺点：无明显的厌、缺氧区域，通常需在系统前加设厌、缺氧区以达到脱氮除磷的目的。\nCarrousel2000氧化沟特征：将A/A/O工艺与氧化沟结合在一起的脱氮除磷工艺。多采用氧利用效率较高的底部微孔曝气器，常用类型有盘式、管式微孔曝气器。适用于大、中小型规模污水处理厂。优点：具有一定的脱氮除磷效果；内回流利用氧化沟原有的渠道流速，不需增加内回流设备可实现硝化液的高回流比，达到较高程度的总氮去除；前置厌氧池，可同时脱氮除磷。缺点：厌氧区较难达到理想的厌氧环境，除磷效率不高。\nOrbal氧化沟特征：由三个同心椭圆形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，依次流入中沟道和内沟，在各沟道内循环达无数次，最后经中心岛的出水堰流出。可在其前面增加一座厌氧选择池，形成生物除磷脱氮系统。适用于中、小型规模污水处理厂。优点：同时进行硝化与反硝化；各沟道横跨安装水平转碟曝气机，供氧同时兼有较强的推流搅拌作用。缺点：池深较浅，占地面积较大，对地块的有效利用较差。\nAC型和Bardenpho氧化沟特征：AC型氧化沟就是氧化沟前面加了一个厌氧池或者是缺氧池的组合工艺；Bardenpho工艺以四个完全混合活性污泥反应池串联而成，其中第1、3池不曝气，设混合器缓慢搅拌以防污泥沉淀，第2.4池好氧曝气。适用于中、小型规模污水处理厂。优点：脱氮除磷效果好，流程简单。缺点：占地面积大。\nSBR工艺特征：曝气池由进水、曝气、沉淀、排放、待机等五个工序组成。运行周期可根据进水水质和处理要求灵活确定，可为4h，6h，8h等。适用于小规模污水处理厂。优点：不需要另外设置二沉池、污泥回流设施，反应池布置紧凑，土建和设备投资小，占地面积小、投资省；工艺流程简单、运行操作灵活，可根据不同的处理要求调节控制手段，运行稳定。缺点：单一的SBR池若需连续进水则需在前设置一个较大的调节池；多个SBR反应器进、排水的阀门自动频繁切换，容易损坏；设备闲置率较高；污水提升水头损失较大；对自动化控制系统要求较高。\nCASS工艺（CAST工艺）特征：在SBR的基础上，又在SBR池内进水端增加了一个生物选择器（或称为预反应区）。CASS是连续进水，CAST是间歇进水。适用于小规模污水处理厂。优点：除具有SBR工艺大部分优点外，还综合了推流式活性污泥法的初始反应条件和完全混合活性污泥法的优点；能很好缓冲进水水质、水量波动；硝化、反硝化进行充分。缺点：相比SBR工艺术，需要设置污泥回流设施；对自动化控制系统要求较高。\nICEAS工艺特征：其基本单元是两个矩形池为一组的反应器，连续进水工艺，污水进入预反应区后，通过隔墙底部的连接口以平流流态进入主反应池，在主反应池中进行间歇曝气和沉淀滗水。适用于较大规模的污水处理厂。优点：除具有SBR工艺大部分优点外，还采用连续进水系统，减少了运行操作的复杂性。缺点：丧失了SBR工艺沉淀效果好、反应效果好、不需要回流的基本优点。\nMSBR工艺特征：由主曝气格和两个交替序批处理格组成。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，两个形状和结构都完全相同的序批池SBR1和SBR2交替地完成反应阶段和沉淀出水阶段，一个作为澄清池（相当于普通活性污泥法的二沉池作用），另一个则进行以下一系列操作步骤，缺氧混合、曝气、静置沉淀。尤其适用于城镇污水的脱氮除磷与适用于处理工业废水（啤酒、屠宰、食品、焦化、印染等）优点：MSBR既不需要初沉池和二沉池，又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行；采用单池多格方式，结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点；不但无需间断流量，还省去了多池工艺所需要的更多的连接管、泵和阀门等。缺点：系统太复杂，内回流系统多对自动化控制要求更高。\nUNITANK工艺特征：由3个水力相通的矩形池组成，每池均有供氧设备，。其中间池只作为曝气池，两个边池交替作为曝气池和沉淀池，边池设有固定出水堰和剩余污泥排放口。进入系统的污水通过管道或者渠道配水交替进入3个池中的任意1个，系统连续进水连续排水。适用于中小型污水处理厂。优点：除具有SBR工艺大部分优点外，恒定水位运行水力负荷稳定。缺点：有效容积系数不高。\nDAT-IAT工艺特征：其中DAT池为预反应池，绝大部分有机物在这个池中降解，IAT池相当一个传统的SBR池。DAT连续进水、连续曝气，其出水连续流入IAT，在IAT完成反应、沉淀、出水等工序。适用于较大型的污水处理厂。优点：除具有SBR工艺优点外，该工艺增加工艺处理的稳定性；提高了池容的利用率；降低了运行维护费用。缺点：回流污泥量大；脱氮除磷需要延长运行周期。\nBIOLAK工艺（国内称为百乐卡工艺或百乐克工艺）特征：污水流经厌氧区、交替好氧缺氧区、二沉池，具有摆动式扩散器，摆动的曝气头克服了固定曝气器使一部分混合液始终处于充氧过饱和状态而另一部分始终处于不饱和状态的弊端，可实现多级交替硝化反硝化和同步硝化反硝化。适用于小型污水处理厂。优点：污泥少，所需管理人员少，操作费用低。缺点：生物反应池容易出现污泥沉淀；影响了处理效果；交替好氧缺氧在技术上仍需过一步改进。\nAB法工艺特征：主要处理构筑物有A段吸附池、中间沉淀池、B段曝气池和二沉池等，通常不设初次沉淀池，A段和B段拥有独立的污泥回流系统，因此有各自独特的微生物种群，有利于系统功能的稳定。适用于BOD5大于300mg/L的大型污水处理厂。优点：耐冲击负荷能力强，工艺出水水质波动小；脱氮除磷效果较好。缺点：A、B段各设置沉淀池、污泥回流系统，投资大；产泥量高；进水浓度低时，需对B段投加碳源，增加运行成本；\n水解（酸化）+好氧工艺特征：污水由底部进入水解（酸化）池混合后进入好氧池。适用于进水COD浓度高或混有难降解有机物的有机废水。优点：投资、能耗、运行费用较传统活性污泥法低；水解池（酸化）可取代初沉池，水解过程改变污水中有机物形态和性质，有利于后续好氧处理；在低温下仍有较好的处理效果；剩余污泥产量较少。缺点：水解（酸化）池进水配水系统常发生配水不均匀情况，影响水解（酸化）效果。\n曝气生物滤池（简称BAF）特征：在一级处理的基础上，将生物氧化和生物过滤结合在一起，滤池后不再设沉淀池，并通过反冲选再生实现滤池的周期性运行。适用于中小型污水处理厂，对处理造纸废水、食品加工废水效果很好。优点：气液在滤料间充分接触，氧的转移率高；勿需设沉淀池占地面积少；勿需污泥回流；无污泥膨胀之虑；处理流程简单，维护管理方便。缺点：进水应设初沉池、水解池等预处理，增加了工艺的复杂性；产生的污泥稳定性差；一般需采用化学法除磷，增加了药剂成本。\n生物接触氧化（包括MBBR工艺）特征：在池内设置填料（多为固定安装的填料，而MBBR工艺投加的是流动态的悬浮填料），池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触。适用于中小型污水处理厂。优点：对冲击负荷适应能力强；操作简单、运行方便、易于维护管理，勿需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，不产生滤池蝇；污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀。缺点：如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水曝气不均匀，可能在局部产出现死角。\n二、城镇污水处理厂主要设备简介1.格栅2.沉砂池3.泵4.鼓风机5.曝气装置6.潜水搅拌设备7.滗水器8.吸刮泥机9.脱水机\n1.格栅按栅条间距分为细格栅（3~10mm）、中格栅（10~50mm）、粗格栅（50~100mm）；格栅安装倾角45°~75°，特殊类型可达90°；污水经过格栅的流速一般控制在0.6－1.0m/s，格栅前后水位差宜小于0.3m。分类：三索式格栅除污机高链式格栅除污机链条回转式多耙格栅除污机\n1.格栅分类：回转式固液分离机弧形格栅除污机鼓形格栅除污机（自清式格栅除污机）\n2.沉砂池曝气沉砂池适用于流量波动较大的污水处理厂。优点：具有良好的耐冲击性；预曝气；砂粒在曝气的作用下摩擦，可去除附着在其表面的有机污染物；曝气气浮，使污水中的油脂类物质形成浮渣；集砂槽中的砂可采用机械刮砂、空气提升或泵吸式排砂。缺点：因为曝气的作用，污水中的恶臭散发出来，影响了操作环境；池面浮有较多泡沫，必要时需增加消泡装置；起到预曝气作用，难以保持后面工序的厌氧（或缺氧）环境。\n2.沉砂池旋流沉砂池分为比氏和钟氏沉砂池两种，适用于完全分流制或仅有少量合流污水进入、用地紧张或征地费用贵的污水处理厂，以及需要设置厌氧池的污水处理厂。优点：占地省、水力停留时间短、除砂效率较高、操作环境好、设备运行可靠。缺点：不能去除污水中的油脂类物质。\n2.沉砂池平流式沉砂池（新建污水处理厂已不采用）适用于流量波动不大的污水处理厂。优点：具有截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。缺点：当进水波动较大时，很难保证去除效果。对无机颗粒的选择性截留效率不高。\n3.泵离心泵适用于流量波动不大的污水处理厂。优点：具有截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排砂方便等优点。缺点：当进水波动较大时，很难保证去除效果。对无机颗粒的选择性截留效率不高。\n3.泵轴流泵输送介质为不含大颗粒、长纤维的污水，适用于高流量低扬程的场合。优点：通常安装在管道内，可简化泵站的真土工，减少安装面积；轴向进，轴向出，流量大。缺点：扬程较低，对密封性要求高且不易维护。\n3.泵螺杆泵用于输送高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质（如污泥、药剂等）。优点：结构简单紧凑、体积小、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等。缺点：输送流量较小，泵衬易受磨损，维护费用较高。禁止空转。\n4.鼓风机罗茨鼓风机将空气鼓入好氧区底部曝气、沉砂池的气提装置、滤池反冲洗以及渠道和混合池的搅拌，适宜在中、小型污水处理厂上采用。优点：结构简单，制造方便、维修方便、使用寿命长；对被输送气体中所含的粉尘、液滴和纤维不敏感；设备投资较小。缺点：会产生较大噪声；转子之间和转子与气缸的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。\n4.鼓风机单级高速离心鼓风机将清洁空气鼓入好氧区底部曝气，适宜在大中型污水处理厂上采用。优点：可采用节能效果好的进风导叶片调节风量，供气连续、运行平衡、结构紧凑、操作方便及热惰性小、易损件少等。缺点：工作时机体产生噪音、发热需配有隔音、散热措施；需定期维护保养，费用较高；设备投资较大。\n4.鼓风机磁悬浮鼓风机优点：电机转子悬浮旋转，表面无接触，没有摩擦，不必润滑，运行无振动，比传统风机节省用电能耗，维护成本低。缺点：对输送空气的洁净度要求较高，需配套多重断电保护装置；设备投资较大。\n4.鼓风机空浮鼓风机优点：技术性能高、运行可靠，采用了高速直联电机，减少了因为机械传动和机械摩擦而产生的能源消耗，无需润滑油，能量损耗低，效率高。缺点：设备投资较大。\n5.曝气装置管式曝气器优点：单个曝气器通气量较大，因节省了管道和支撑总体成本较低。缺点：会产生旋涡流，有曝气死角；氧转移效率较盘式的低；有效工作面积比小；由于无止回装置，局部曝气管损坏时泥水容易进入管内而堵塞其它未损坏的曝气管。\n5.曝气装置盘式曝气器优点：曝气时保持平面状态，气柱垂直上升，氧转移效率较高，全面积的膜片均为有效工作面积，有效工作面积比大；由于有止回装置，局部曝气盘损坏时泥水不易进入曝气支管内从而不会影响其它未损坏的曝气盘。缺点：价格较管式曝气器高；单个通气量较小，如果需氧量大的话，曝气盘布置数量较多。螺母密封圈连接螺栓曝气盘密封圈支座密封圈鞍形接头空气管\n5.曝气装置穿孔管用于好氧区底部或曝气沉砂池的曝气，常设于曝气池一侧高于池底0.1~0.2m处，也有按编织物的形式安装遍布池底。优点：安装投资费用较便宜，维护方便，单个曝气器通气量大，不易堵塞。缺点：耗电量大，氧转移效率较低。\n5.曝气装置表曝机安装于水深较浅的好氧区池面上曝气。优点：设备简单集中、无需连接空气管道。缺点：耗电量大，氧转移效率较低；设备维护保养工作量较大。\n5.潜水搅拌设备高速潜水搅拌器用于矩形或圆形厌氧池、调节池、反应池中混合液搅拌。优点：通过高速旋转的小直径叶轮搅拌混合池内液体，防止污泥沉淀。缺点：潜水运行电机对密封性要求高，易受水中垃圾缠绕。\n5.潜水搅拌设备低速潜水推流器安装在好氧池和厌氧池，用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段泥水混合。优点：通过大直径叶轮将液体在向前推进的同时，将池内混合液进行充分搅拌混合获得所要流速、防止污泥沉淀。缺点：潜水运行电机对密封性要求高，易受水中垃圾缠绕。\n6.滗水器旋转式滗水器在国内较大规模SBR水处理工程中应用最为广泛。优点：滗出上清液时也液面同步下降，浮箱的设计能在堰口上方和前后端之间形成一个没有浮渣和泡沫的出流区，保证出水水质及防止污泥流失；滗水深度较大。缺点：收水管路会产生管路断开、堵塞、电磁阀损坏等问题。\n6.滗水器虹吸式滗水器适用于中、小规模的SBR水处理工程的出水。优点：由固定不变的排水管组成，不随水位的变化而运动。用进/排气阀控制排水支管的高度。缺点：滗水深度较小。\n6.滗水器浮筒式滗水器适用于SBR水处理工程的出水，滗水量不宜过大的场合。优点：由于浮筒的浮力，使滗水器的进水头可随水面的变化而变化，并保证水面上的浮渣不会进入排水管内。缺点：滗水量小。\n6.吸刮泥机中心传动刮、吸泥机垂架式多吸管水位差自吸式吸泥机，又称桥挂式中心驱动吸泥机，用于辐流式二沉池池底污泥的排放。优点：工艺适应能力强；耐冲击负荷能力强；池底集污能力较周边驱动设备提高一倍；可在气温寒冷、池水表面结冰的场合连续运行。缺点：设备复杂，对施工质量要求高。\n6.吸刮泥机周边传动刮、吸泥机带集泥板多管水位差自吸式吸泥机，用于圆形二沉池池底污泥的排放。优点：工艺适应能力强；耐冲击负荷能力强。缺点：设备复杂，对施工质量要求高。\n6.吸刮泥机行车式吸泥机用于矩形二沉池和平流式沉淀池的吸泥，优点：维护量小，配用动力小运行费用低。缺点：需与潜污泵合用，以排除排污泵吸至管路中的污泥。\n6.吸刮泥机静压排泥装置优点：一般做成方形，节省占地面积。缺点：施工复杂、排泥管多、维护不便。\n7.脱水机离心脱水机优点：结构紧凑、占地面积小、操作费用低，而且能自动、连续、长期封闭运转。脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气味，可以大大改善运行人员的工作环境。缺点：噪音大、能耗高、处理能力低，大型离心脱水机会增加工程投资。\n7.脱水机带式脱水机优点：把压力直接施加在滤布上，使污泥脱水，而不需真空或加压设备，消耗动力少并可连续运行，工艺简单。缺点：脱水机周围可见掉落的污泥及污水，操作环境较差；所需药剂费用较高；滤带易磨损而穿孔，需定期更换，更换较繁琐。\n7.脱水机板框压滤机优点：结构简单，过滤推动力大，轻巧、灵活、可靠。缺点：不能连续运行；操作较复杂，动力消耗较大。\n污水处理主要设备异常情况对工艺产生的影响\n污水处理主要设备异常情况对工艺产生的影响\n污水处理主要设备异常情况对工艺产生的影响\n污水处理主要设备异常情况对工艺产生的影响\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统一般采取“集中监视，分散控制”的原则，由厂级中央监控工作站和现场分散控制站组成全厂工业控制网。在中央监控工作站上可以实时监控各现场控制站控制的设备及其工作状态以及工艺过程参数。在线监控系统是指在污水处理厂出水口安装的用于监控、监测污水处理厂的仪器、流量（速）计、污染治理设施运行记录仪和数据采集传输仪等仪器、仪表，是污染防治设施的组成部分。化验室\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统应全面记录和反映污水处理厂设备的运行状况和仪表的数据，一些重要的工艺运行参数（如进水水质水量、生化池的工艺参数、出水水质水量等）、经济参数（如设备的电压电流、功率等）以及设备运行数据应该进行采集并存入数据库，能以报表和历史趋势曲线的形式表现出来。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统1.总体要求（1）已建成的2万立方米/天及以上和在建、规划建设的1万立方米/天及以上的污水处理厂应安装中控系统，相关数据和趋势曲线至少保存一年。（2）中控系统的自动化仪表和控制系统应保证污水处理系统的安全性和可靠性，方便运行管理。（3）中控系统中参与控制和管理的机电设备应设置工作和事故状态的检测要求。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统2.过程检测要求（1）预处理应设置提升泵站液位计、格栅液位差计。进水应进行COD、NH3-N、pH、流量等指标的在线监测。（2）采用活性污泥法处理的生化反应池应设置DO仪、MLSS仪、ORP仪等。污泥回流和剩余污泥排放系统应设置流量监测。采用鼓风机供氧的生化池应设置空气流量计。（3）出水在线监测系统应进行COD、NH3-N、TP、pH、流量等指标的在线监测。（4）污水处理厂生产电源线路进线处应设置电流、电压以及功率表，主要的电耗设备如提升泵和鼓风机应单独设置功率表。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统3.监控软件的基本要求（1）监控界面的基本要求a）真实反映生产工艺流程，状态颜色统一，画面简洁明了、流畅。b）监控界面应包含工艺流程类画面、设备操作画面、数据参数画面、报警一览画面、历史信息查询画面、历史趋势画面、报表数据画面等。c）监控界面显示数据、信号应与现场仪器仪器、现场设备状态一致，数据误差不超过1%，数据具有良好的实时性和抗干扰能力。项目内容性能要求采集项目按表1.10要求数据曲线采集误差<1%数据采集时间间隔不大于5分钟数据保存时间至少一年曲线显示各参数的历史曲线应能统一在同一画面中显示\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统（2）历史曲线的基本要求各参数的历史曲线应能统一在同一画面中显示，曲线数据的采集周期不应大于5分钟。历史曲线至少能保存一年。项目内容性能要求采集项目按表1.10要求数据曲线采集误差<1%数据采集时间间隔不大于5分钟数据保存时间至少一年曲线显示各参数的历史曲线应能统一在同一画面中显示\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统（3）数据报表的基本要求日报表和月报表，数据至少能保存一年。日报表应按每小时采记。流量、风量、设备运行时间数据应能分区段累计，进出水水质、提升泵站液位、生化池工艺参数、设备电流应能按区段平均。月报表中，进水流量、进水COD、出水COD、出水pH、出水氨氮、出水流量、提升泵站液位、生化池工艺参数（DO、MLSS）、风量应有平均值，提升泵、鼓风机、消毒设备应有运行时间累计值，并且按月统计相关项的累计与平均值。（4）运行信息记录、报警/故障记录的基本要求应有污水处理厂主要设备的的运行、报警、维护记录，应能分区段分别统计各设备运行时间。（5）监控界面应有安全保护功能。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求中控系统4.监控系统通讯网络与就地控制站的基本要求应满足可靠、环境适应、安全、实时等性能的要求，就地控制站应能满足工艺运行要求，其建设符合相关规范的要求。5.运行管理的基本要求中控系统的运行维护管理应建立相关记录和规章制度。严禁在控制系统上使用无关的软件，也不得进行与控制系统软件组态无关的作业。防范外来计算机病毒侵害控制系统。建立计算机监控系统使用权限管理制度，系统设置一名享有所有权限的超级用户（系统管理员）。对重要数据软件作好备份并妥善保管。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求在线监控系统污水处理厂的水质在线监测系统应按照《水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）》（HJ/T353-2007）、《水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）》（HJ/T354-2007）的规定安装、验收。1.总体要求选用经国家环境保护部指定的环境监测仪器检测机构适用性检测合格的产品；符合国家有关污染源在线自动监控（监测）系统数据传输和接口标准的技术规范；自动监控设备应安装在符合环境保护规范要求的排污口；自动监控设备与监控中心能够稳定联网；建立自动监控系统运行、使用、管理制度。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求在线监控系统2.具体要求（1）仪器要求a）COD在线自动监测仪符合《化学需氧量（CODCr）水质在线自动监测仪》（HJ/T377-2007）b）NH3-N在线自动监测仪符合《氨氮水质自动分析仪技术要求》（HJ/T101-2003）c）出水流量计超声波明渠流量计应符合《环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计》（HJ/T15-2007）等相关要求；电磁流量计应符合《环境保护产品技术要求电磁管道流量计》（HJ/T367-2007）等相关要求。d）数据采集传输仪电气指标应参照《污染治理设施运行记录仪技术条件及检测方法》，数据指标应符合《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》（HJ/T212-2007）要求。独立设置的数据采集传输仪应符合《污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求及检测方法》的有关要求。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求在线监控系统（2）现场安装a）污水处理厂排放口设置：规范化设置要求b）监控站房要求基础荷载强度2000kg/m2，面积应≥7m2，空间高度应≥2.2m，站房建在标高0m处监测站房应做到专室专用。监测站房应密闭，清洁，室内温度应保持在18～28℃、相对湿度在60%以内，站房内应安装排风扇。离污水采样点的距离≤50m。电力负荷不小于5kW，站房内应配置稳压电源和UPS电源。内应有合格的给、排水设施。应有完善规范的接地装置和避雷措施。如采用彩钢夹芯板搭建，应符合相关临时性建（构）筑物设计和建造要求。应配备灭火器箱、灭火器等。监测站房不能位于通信盲区。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求在线监控系统（2）现场安装c）采样取水系统安装要求采样点水位不应小于0.5m，当一般水深大于1m时，应在表层下1/4深度处采样；水深小于1m时，在水深的1/2处采样。应有防冻和防腐设施。d）在线监测仪的安装要求应落地安装或壁挂式安装，有防震措施，保证设备安装牢固稳定。e）数据传输采集仪安装要求应配备备用电源，在断电时数据采集传输仪可继续工作6h以上。（3）确保现场仪表/数据采集仪/中控系统/环保局监控中心等四个地方数据的一致性。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求在线监控系统3.运行管理的基本要求（1）满足《水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）》（HJ/T355-2007）、《国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核办法》的要求。（2）自动监控设备的使用、运行、维护符合有关技术规范。（3）定期进行比对监测。（4）建立自动监控系统运行记录。（5）申请取得环境污染治理设施运营资质证书。（6）自动监控设备需要维修、停用、拆除或者更换的，应当事先报经环境监察机构批准同意。（7）废液应以专用容器予以回收，并按照《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存控制标准》（GB18597-2001）的有关规定，交由危险废物处理资质的单位处理，不得随意排放或回流至污水排放口。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求化验室1.化验室配置基本要求序号名称具体要求1工具书备有中国环境出版社《水和废水监测分析方法》、中国标准出版社《中国环境保护标准汇编》（以上书籍应采用最新版本）、有关化验室员读本或化验须知书籍。2检测人员1.有经培训考核合格的上岗证书，方能承担分析测试工作；2.检测人员要树立高尚的职业道德，热爱本职工作，禁止弄虚作假。3.检测人员对所承担的分析测试项目应熟悉方法原理，严守操作规程。熟悉分析仪器设备的性能及操作步骤。3基本检测设备基本检测项目所用分析仪器如：紫外、可见光分光光度计（最好安装UPS稳压电源）、分析天平、酸度计、溶解氧仪等。4常规检测项目见第二章第二节表2.3，有条件的化验室可逐步扩项如增加：油类、阴离子洗涤剂、重金属等项目。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求化验室1.化验室配置基本要求序号名称具体要求5质量管理体系相关管理制度1.化验人员管理制度（包括负责人和化验员）；2.质量控制管理制度；3.样品管理制度；4.试剂管理制度；5.仪器管理制度；6.废液管理制度；7.资料管理制度；8.安全法则；9.卫生制度。6化验室设计要求1.场地环境：按基本检测项目要求，建议实验场地最好在以上；房间的隔断和顶棚装饰材料考虑防火性能，地面用地板砖或水磨石地面考虑防滑，窗户安装避光窗帘；2.基本设施有：实验工作台（桌面耐酸碱）、通风橱、仪器台、试剂柜、水池（耐酸碱）、器皿柜、冰霜冰柜、超净工作台、药柜等；3.工作间：应设有独立的天平室和无菌室、办公室、更衣室、资料室、常规化验操作室、仪器室（指大型仪器）。4.水电：采取直接供水，安装开关总阀，排水管要足够大而且耐腐蚀。用电要设置总电源控制开关，照明办公用电和设备用电分开。7化验室台账分析原始记录、汇总表、日（月）报表，具体要求附录的化验室原始记录。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求化验室2.化验室对环境的要求①温度：控制在15~30℃最佳；如化验室安装有空调，就比较容易达到这个条件；②湿度：控制在45%~70%最佳，南方天气经常潮湿，必要时可安装抽湿机抽湿；③洁净度：化验室应该避免烟尘、污浊气流、水蒸气，保持整齐洁净，每天工作结束后要进行必要的清理，严禁在化验室内吸烟、吃零食和存放食物；④防震：防止靠近公路、铁路、维修车间等震荡较大的地方；⑤采光：化验室应采光通风良好，便于检验工作的正常进行。\n三、中控系统、在线监控系统、化验室的基本要求化验室3.运行管理的基本要求（1）化验室基本操作要求（2）化验室日常检测工作要求送（取）水样送样登记接样接样登记项目分配取水样化验填写原始记录复核汇总发送检测报告处理水样有超标项目上报\n四、核查内容及要点有以下情况之一的认为污水处理厂是不正常运行的：①城镇污水处理厂整体不运行或者部分关键设备不运行的；②城镇污水处理厂排放水质浓度超过规定标准30%的；③城镇污水处理厂污水处理量达不到应接纳量50%的；④偷排、暗排或者未经处理直接排放污水的；⑤污染物处理设施发生故障后，排污单位不及时或者不按规程进行检查和维修，致使处理设施不能正常发挥处理作用；⑥违反污染物处理设施正常运行所需的条件，致使处理设施不能正常运行的其他情形；⑦有其他违法排放污染物行为的。对于没有以上情况的，我们将分资料和现场两部分进行核查。\n四、核查内容及要点资料的核查一个地区的减排项目很多，虽然每个季度检查组都要下来检查，但是不可能每个项目都到现场去检查核实，绝大多数的项目都是依照台账和档案进行认定，因此对于不能到现场的污水处理企业资料核查是非常重要的。另外，对于到现场核查的污水处理企业，对资料全面的核查也能更快掌握该企业生产运行的基本情况。\n四、核查内容及要点资料的核查核查内容——基础资料及相关文件污水处理设施基本情况、环评报告及批复、试运行批复或工程竣工环保验收报告及批复、在线监控系统竣工验收报告、污水处理厂初步设计说明书和管网初步设计说明书。核查要点——基础资料及相关文件（1）掌握污水处理厂的基本情况，了解包括处理工艺、设计处理能力、建成投运时间、占地面积、纳污范围及服务人口、建设运行机制、减排量核算情况等。（2）查阅环保部门的各项报告，检查企业生产的合法性以及各批复文件提出的问题的整改情况。（3）对照污水厂和管网的初步设计说明书，包括污水收集管网建设情况及竣工验收报告、泵站数量、纳污范围内工业企业排污情况。初步判断污水厂设计的处理能力以及工业废水的排放情况等是否客观合理。\n四、核查内容及要点资料的核查核查内容——污水处理厂运行相关资料（1）污水处理厂运行情况记录表、自动在线监控装置监测数据曲线图。（2）环保部门监测性监督报告、环保部门现场监察报告。（4）化验室的化验原始记录、维修维护记录。（5）污泥管理台账和转移联单。（6）各类相关单据和发票。（7）相关岗位上岗资质证及培训情况等。（8）其余补充材料。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——污水处理厂运行相关资料（1）核查运行相关资料的完整性和真实性。（2）运行中各基本数据的核查南方污水处理厂生活污水进水COD浓度一般不超过350mg/L，北方不超过500mg/L。全国几乎所有的污水管网是采用合流制建设模式，而且合流制污水管网水质水量受季节天气等因素影响较大，比如雨季的时候，水量明显增加，同时进水浓度则出现明显下降。一般要求，已建成的污水处理厂运行负荷率不得低于设计负荷的85％；新建成投运的城镇污水处理厂的实际处理负荷在第一年达到设计负荷的60％，第三年起达到设计负荷的75％。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——水质①是否与附近地区污水处理厂进水浓度基本一致。不明水源进入。②根据的纳污范围内工业企业类别的判断，初步判断出水水质是否存在超标的可能性。③通过一年、一月或一天的数据对比，考察其进水水质的变化规律。城镇污水处理厂的进水水质一天内一般会随着进水量出现小幅度的波动，尤其是凌晨时段与其它时段会有一定的差异，如果一天内进水水质几乎没什么波动，就要重点排查该厂的污水管网收集系统是否存在问题。④检查出水COD和NH3-N浓度，如长期数据偏低且COD低于20mg/L、NH3-N低于0.5mg/L以下的（二级处理后有深度处理工艺的除外），需要重点核查进水COD浓度。典型的二级处理工艺的COD去除率一般均不会超过95%，NH3-N去除率一般均不会超过98%。⑤对于BOD5/COD经常低于0.3的污水处理厂，要重点排查管网是否有工业废水进入。⑥对于进水TP低于设计值而又长时间依赖化学除磷使出水TP达标的污水处理厂，要重点排查进水BOD是否长期偏低，使得生化处理系统除磷效率低下。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——水量①水量与污水收集方式有关，一般来说合流制随季节以及雨季、旱季的变化较大。②通过一年、一月或一天的数据对比，考察其进水水量的变化规律。城镇污水处理厂的进水水量一天内一般会出现小幅度的波动，尤其是凌晨时段与其它时段会有一定的差异。对于每天的处理水量很稳定的城镇污水处理厂，要重点排查是否存在处理后的出水循环到进水提升泵站，或者进水和出水流量计人为设定了校正因子和修正值，或者是否存在端程截留方式收集污水的情况，污水进厂主管道是否长时间为满管流，提升泵房液位是否很稳定。③通过查看提升泵房液位的变化和进水水量的关系，判断进水水量大小。对于现场目测的处理水量小于流量计显示值的城镇污水处理厂，要重点排查进水和出水流量计是否存在人为设定了校正因子和修正值或者流量计误差范围超过国家标准的情况，一般来说，如果提升泵房液位长期稳定在高水位或低于设计水位的话，应当检查管网，是否有不明水源进入或污水处理量不能满足设计要求。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——水量④通过查看提升泵的开启情况或运行台数、频率以及维修维护情况判断水量大小是否合理。如果提升泵等重要设备长期处于维修或故障状态，运行不太正常。⑤进水流量与出水流量的复核。考虑到厂区内的中水回用和处理过程中的损耗，城镇污水处理厂进水流量一般会略大于出水流量。⑥污水处理量长期超过最大处理能力的污水处理厂，该厂的进水浓度可能较低，要综合相关资料判断污水处理厂是否正常运行。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——电量大多数污水处理厂的装机容量都远远大于实际电用量。通过现场设备的运行状态，运行设备的基本参数等综合判断平时正常运行时的用电量的大小是否合理，重点核实主要设备的运行参数和运行时间。我国典型的二级污水处理厂电耗，污水提升泵站能耗占总能耗20%-25%，污水生物处理能耗（主要用于曝气供氧）占总能耗的50%-70%，污泥处理占总能耗的10%-15%。三者总能耗在70%以上。\n某污水处理厂A/A/O工艺各单元日耗电量\n某污水处理厂氧化沟各单元日耗电量\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——电量用电量的简单核算可以依据以下几种方法：①按地区或工艺区分，电耗的基本核算：按地区来分，华中、华东、华南划为较低能耗地区，电耗一般为0.20kW·h/m3左右；其他地区划为较高能耗地区，电耗一般为0.30kW·h/m3左右。按工艺区分，基本电耗分布在0.20-0.35kW·h/m3之间，其中，延时曝气、SBR、生物膜工艺略高于氧化沟、传统活性污泥法和A/A/O工艺。（附录）②按单位去除BOD的耗电量大概核算电量：一般的，处理每千克BOD51.5～2.0kW·h。一级污水处理厂处理电耗0.04～0.08kW·h/m3；二级污水处理厂处理电耗0.15～0.28kW·h/m3；三级污水处理厂处理电耗0.25～0.40kW·h/m3。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——泥量一般情况下，二级污水处理厂污泥产量为处理每万立方米污水一般约为5~10t（按含水率80%计），0.7～1.2tDS（一般取1.0），处理每千克COD产生0.2～1kgDS（一般取0.4），处理每千克BOD5产生0.5～2.0kgDS（一般取1.0），具体产量取决于排水体制、进水水质、污水及污泥处理工艺等因素。①检查建立污泥管理台账和转移联单制度。②污水处理厂以贮存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下。③根据污泥处理设备的处理能力和运行时间，估算剩余污泥量和台账上外运剩余污泥量是否一致。④对比进水COD、BOD、SS和处理水量，估算剩余污泥量。⑤投加化学除磷药剂的污水处理厂产生化学污泥，一般会增加15%-35%的剩余污泥量。⑥对于NH3-N去除率高于98%的二级处理的污水处理厂，要重点核实该厂的剩余污泥排放量是否偏少。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——药量污水处理厂的药一般指的是絮凝剂和除磷剂。①通过进出仓单和购销合同等核算污水处理厂一段时期内絮凝剂和除磷剂的总耗用量。②絮凝剂的浓度一般在1-5‰之间，即粉剂药耗为1-5kgPAM/tDS；在同等条件下，一般乳剂药耗为粉剂药耗1.5-2倍左右。③絮凝剂的用量通常为污泥干固重量的1-5‰。④污水处理厂进水有机物浓度偏低而无机质偏高时，絮凝剂的药耗偏低。⑤在同等条件下，污水处理厂采用离心脱水机处理剩余污泥较带式脱水机的絮凝剂药耗要高些。⑥对有混凝沉淀工艺的絮凝剂用量要另外进行核算。\n四、核查内容及要点资料的核查核查要点——空气量当活性污泥处理系统在高BOD-污泥去除负荷条件下运行时，单位BOD降解的需氧量较低；与之相反，如果处于低BOD-污泥去除负荷条件下运行时，单位BOD降解的需氧量较高。总的来说，进水BOD高，污泥浓度低的时候，需要的氧气比较高，反之则较低。用气水比对计算的供气量进行校核，最小气水比不宜小于2~3：1，最大气水比不宜超过15~20：1。气水比不是一个指标性的数据，而是一个指示性数据，是一经验值。一般情况下，二级污水处理厂气水比为处理每立方米污水需消耗3m3～12m3空气（一般取5m3～8m3），处理每千克BOD5需消耗1kgO2。\n四、核查内容及要点现场核查现场核查的重点有以下几点：1.检查是否有污水偷排和污泥的暗管。2.生化系统的污泥性状是否正常。2.现场运行的设备是否正常。3.中控系统显示数据的完整性，数据和现场仪表是否一致。4.污泥脱水间运行是否正常。5.化验室工作是否符合规范。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查1.预处理系统（1）检查厂区外与厂区内联系的工作井是否有来历不明的接入管道。（2）检查进水颜色、气味和泡沫是否为正常的城镇污水。正常的城镇污水颜色为灰褐色，具有发霉的臭味。如果大的管网系统，维护不好的管网系统由于污水在下水道中停留时间长，输入到污水处理厂的颜色会变暗或显黑色，有时也会有臭鸡蛋昧。如果城镇污水中有刺激性气味，则可能是有工业废水排入。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查1.预处理系统（3）检查（粗、细）格栅运行是否正常运行。格栅的过栅流速一般控制在0.6-1.0m/s。污水通过格栅的前后水位差宜小于0.3m。一般的，当格栅间隙为16-25mm时，栅渣量0.1-0.05m3栅渣/km3污水；当格栅间隙为30-50mm时，栅渣量0.03-0.01m3栅渣/km3污水。（4）检查提升泵是否处于正常运行状态。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查1.预处理系统（5）检查沉砂系统是否正常工作。曝气沉砂池一般控制在每米池长每小时6-28m3空气。停留时间一般为l-3min，水平流速一般控制在0.06-0.12m/s。旋流沉砂池进水渠道平直段长度至少应为渠宽的7倍，且不小于4.6m，出水渠道应为进水渠道宽度的两倍，进水渠道与出水渠道的夹角应大于270°。进水渠道内的流速以控制在0.6-0.9m/s为宜，设计流量最大时的停留时间一般为20-30s。搅拌桨的转速一般小型池为10-15r/min，中型池以上为10-12r/min。平流沉砂池一般的控制水平流速为0.14-0.30m/s，停留时间控制在30s以上。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查1.预处理系统（6）检查初沉池是否运行正常。（7）检查砂水分离器是否正常运行。城镇污水每日沉砂量可按每m3污水沉砂0.03L计算，含水率为60％，容重为1500kg/m3；合流制污水的沉砂量应根据实际情况确定。沉砂系统的除砂效率，一般要求粒径大于0.2mm的砂粒的去除率达到85%，且砂粒含水率应低于60%。（8）检查超越管线和溢流管线的阀门的开启情况，正常情况应该处于关闭状态。（9）现场确认预处理系统安装的进水在线监控仪表，如COD、NH3-N、pH和流量计的安装位置，是否符合规范。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查2.生化反应池及鼓风机系统（1）查看现场污泥的性状，判断生化反应池污泥是否正常。活性污泥种类性状泡沫种类产生的原因实物图正常活性污泥外观为黄褐色絮体，可闻到土腥昧；生物活性越高，土腥味越浓。曝气时，污水泡沫不多，且较容易破裂。新投加的活性污泥未形成菌胶团。大量黏稠白色泡沫，通常影响不大，1周内会自行消失；但若冲击负荷过大，泡沫存在时间加长。接种培菌，游离细菌多。\n活性污泥种类性状泡沫种类产生的原因实物图膨胀污泥一般也是黄褐色，也具有土腥昧。污泥沉降时间延长，沉降速度变慢。高度膨胀时呈高度的细密状态，颜色浅淡甚至泛白。膨胀初期的泡沫发黄，个体增大，同时数量增多；膨胀后泡沫急剧增加，且厚度增加。受进水成分、长期低负荷低溶解氧、营养失衡、酸性废水环境等因素影响，导致丝状菌过度繁殖。老化污泥颜色呈显得深暗、灰黑，不具鲜活的光泽。污泥絮团较大，但比较松散，絮凝、沉降速度较快。棕黄色泡沫与当时的活性污泥颜色相同，易碎，靠近曝气团四周液面少量产生，沿辐射方向逐渐消散，到四周角落时开始积聚。排泥不及时；进水长期处于低负荷状态；过度曝气；活性污泥浓度控制过高。缺氧污泥部分活性污泥死亡，呈黑色，发臭。灰黑色泡沫，其数量、产生过程、积聚、易碎性与棕黄色泡沫特性相同。缺氧状态可使活性污泥出现局部的厌氧反应，使原处于好氧状态的污泥死亡，并附着在气泡上。\n进水异常情况性状产生的原因实物图水质偏高或有高有机物浓度的工业废水混入活性污泥颜色发黑，接近污水，发臭，泡沫较多，不易破碎。曝气不足、生化反应不充分、污泥龄短、污泥负荷高，污泥腐败。大量地下水或者河水进入颜色发黄，接近泥土，气味小，泡沫呈茶色灰色，污泥有可能被打碎。曝气过量、进水水质偏低、生化过量、污泥龄长、污泥负荷低、污泥无机化。有毒工业废水进入污泥颜色发黑（接近污水）、发臭，菌胶团解体、死亡，不具备鲜艳的活性污泥色泽，混合液中出现大量的细小活性污泥絮体颗粒如泥浆状，液面浮渣色泽晦暗，稀薄而松散。工业废水中的多种化学物质会使活性污泥中毒\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查2.生化反应池及鼓风机系统（2）检查污泥的沉降比以及体积指数SV值一般在20-30％之间，如图2.4所示。SV值过低(原因主要有进水COD浓度过低，长期过度曝气等)，如低于5％，则污泥生化性较差，出水COD和氨氮都有可能超标。SV值过高(一般源于供氧不足)，如高于50％，则污泥性状不佳或有膨胀的趋势；如高于80％，则污泥已经膨胀了，出水SS、COD和TP均有可能超标。SVI值［SVI=(SV×10)/MLSS］一般在80-150mL/g之间。如SVI值大于150，污泥中丝状菌较多，出水SS和TP均有可能超标(此时，污泥颜色浅黄。原因主要有污泥龄长，曝气过量，污泥负荷低等)。如SVI值小于80mL/g时，出水TN和氨氮可能超标(有两种可能的原因，一是进水COD浓度低、污泥无机化；二是污泥负荷太高)；如果SVI过低，出水水质多数指标均有可能超标。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查2.生化反应池及鼓风机系统（2）检查污泥的沉降比以及体积指数现场测定SV值应注意的问题：①以曝气池末端混合液作为检测对象。②沉降过程的全程观测。30min③沉降过程的静置场所要避日光或震动。④重点观察前5min的沉降效果。活性污泥沉降试验的前5min往往可以完成沉降过程的80%。⑤建议用1000mL的量筒完成沉降试验。1000mL的量筒更能体现活性污泥在系统中真实的沉降过程，并且可以避免过小的量筒中常发生的活性污泥挂壁现象。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查2.生化反应池及鼓风机系统（3）检查各搅拌器或推流器、曝气设备是否在正常工作状态。查看各区域混合液搅拌或推流混合是否均匀，混合液流速是否正常，是否存在局部泥水分层的现象；曝气液面气泡大小是否合理，曝气是否均匀，是否存在曝气“死区”、“开锅”或“堵塞”现象；冷凝水的排放情况，正常排放的冷凝水为无色透明状，如果冷凝水混蚀则说明该区域曝气管有污水灌入；正常的底部微曝气工艺曝气泡是细小（约为2~3mm的小气泡）的散布在曝气池，能听到曝气的沙沙声，泡沫颜色是灰白色的，不多且较容易破裂。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查2.生化反应池及鼓风机系统（4）鼓风机的运行情况的检查查鼓风机的运行台数、运行电流、运行频率、风门开度、出口风温和压力等情况。根据运行参数，核实鼓风机的出风量与热质流量计数据的一致性。检查进风口空气过滤器清洁和冷却情况。检查总出风管的布置和走向情况，核实是否安装有旁路管道将一部分空气作其它用途。检查鼓风机的维护保养情况。检查鼓风机的运行记录，核实鼓风机日常的运行参数与上传至中控系统的是否一致。\n四、核查内容及要点现场核查——整个处理流程工艺和设备运行状况的核查2.生化反应池及鼓风机系统（4）现场控制仪表的核查现场控制仪表的参数设置、历史数据趋势变化的核查，主要是防止人为对仪表进行造假。人为对仪表的造假主要有几种方式：a）人为调高测量量程；b)人为调低设备参数；c）人为改变确定的反应试剂浓度；d）人为的调整仪表探头的监测位置；e）人为的对仪表输出电流进行修正等等。\n好氧池DO仪的核查脱氮除磷的工艺，一般厌氧区的DO值小于0.2mg/L；缺氧区的DO值小于0.5mg/L；好氧区的DO值在2-4mg/L之间。对于连续曝气的工艺，如果好氧区的DO＜2mg/L，就需要确认是否存在由于污泥负荷偏低而限制曝气的现象生化池MLSS仪的核查一般好氧区的MLSS值在2000-5000mg/L之间。当进水COD、NH3-N浓度较高时，MLSS值需要偏高控制，反之亦然；好氧区的MLSS夏季偏低控制，在冬季则偏高控制。生化池ORP仪的核查一般要求厌氧区的ORP＜-250mV，缺氧区的ORP值在-100~-150mV左右，好氧区＞40mV。风量计的核查先看其安装是否符合要求，然后查看仪表的参数设置，是否存在人为修改系数导致仪表测量值与实际值不符。\n四、核查内容及要点现场核查3.二沉池及污泥回流系统（1）刮吸泥机是否正常运行。（2）污泥回流系统是否正常，污泥回流泵是否在正常工作状态。回流量和污泥泵是否匹配。剩余污泥泵运行时间和剩余污泥量。对照脱水间处理的污泥量是否一致。（3）泥位高度是否过高，如果泥位过高，污泥沉降不好，出水容易悬浮物会较多，造成出水水质的不稳定。一般的正常泥位不大于0.5m。\n（4）观察出水的状态。（a）（b）（c）a为较好的二沉池出水，清澈，肉眼可见的SS含量较低；b为运行不正常的二沉池出水，肉眼可见SS含量较高，浮渣很多；c为有工业废水混入的二沉池出水，出水清澈单色度较高。\n四、核查内容及要点现场核查4.沉淀和过滤系统（1）混凝混合搅拌时间一般为10-30s，最长为120s，适宜的速度梯度为500-1000s-1。以硫酸铝为例，药液合适的配制浓度一般在5%~10%的范围内。处理规模较h，配制浓度可降低到2%；处理规模较大时，配制浓度可提高到15%。配制好的药液不能放置时间太长，否则会降低药效，即配即用。一般来说，投药量适当时，絮凝池中所形成的矾花具有以下特征：矾花颗粒清晰，水与颗粒之间的界限明确；絮凝池末端泥水分离清晰而透明，进入沉淀池即开始分离。当投药量过大时，矾花表现出以下特征：在絮凝池的末端即发生泥水分离；在沉淀池前端有泥水分离，但是出水却携带大量矾花；矾花呈浮白色；出水浊度升高。当投药量不足时，矾花表现以下特征：絮凝池内矾花细小；污水呈浑浊模糊状；沉淀池前部无泥水分离发生。\n四、核查内容及要点现场核查4.沉淀和过滤系统（2）沉淀沉淀池在常规深度处理流程中可以去除80%-90%的悬浮固体，且水耗和电耗较低。（3）滤池核查过滤运行状态，通过平时的运行记录，并对应检查时的工作状态，判断是否正常运行\n四、核查内容及要点现场核查5.消毒系统消毒一般有氯气、紫外线和臭氧三种。城镇污水处理厂常用的消毒方式为紫外线消毒和氯气消毒。（1）氯气主要检查以下几点：①对氯消毒首先检查氯消毒间的安全措施。②消毒的药剂量、氯气的使用情况记录。一级排放时，投氯量为20-30mg/L；不完全二级处理水排放时，投氯量为10-20mg/L；二级处理水排放时，投氯量为5-10mg/L。③使用二氧化氯的注意防止其在空气中的积聚浓度过高而引起爆炸④混合方式和接触时间氯与污水的接触时间一般为30min左右，并保证余氯不少于0.05mg/L\n四、核查内容及要点现场核查5.消毒系统（2）紫外线消毒①紫外线有效剂量的检验报告②紫外线消毒作为城镇污水再生利用时，紫外线有效剂量不应低于80mJ/cm2。③紫外灯的清洗方式有：人工清洗、在线机械清洗、在线机械加化学清洗。污水处理厂一般采用在线机械加化学清洗。清洗频率在1次/500h到1次/h之间。查看紫外灯系统的维修维护及清洗记录。④灯管数量的核算一般的，灯管数量可根据水力负荷（m3/d/根紫外灯）计算，低压灯水力负荷为100-200；低压高强灯水力负荷为250-500；中压灯水力负荷为1000-2000。\n四、核查内容及要点现场核查6.出水排放系统（1）首先查看出水口是否有国家环保部印发的排放牌。（2）对于有旁通系统的排放系统，核查时注意旁通管阀门是否处于关闭状态。（3）对于有回用水的，查看回用水泵的安装位置，如安装在出水流量计之前的要核算出水量是否合理。（4）查看流量计的安装及使用情况出水采用明渠、巴士槽等利用液位高低计算流量的流量计检测，出水渠雍水可能导致出水流量计计数大于进水流量计读数。出水采用电磁流量计，检查流量计的安装是否符合规范，安装距离太近可能有气泡带入，使得数据增大。\n（5）观察出水现象运行效果好的污水处理厂出水口水质清澈，可见出水堰；如发现出水偏黄，则可能是由色度或氨氮偏高引起的；如用肉眼看出水中有很多悬浮颗粒物，则可能出水SS偏高。另外，出水渠底部、墙体长青苔是正常现象，对水质无影响。\n四、核查内容及要点现场核查7.污泥处理系统（1）核查污泥浓缩池中污泥是否异常。如出现污泥上浮，液面有小气泡逸出且浮渣量增加的现象，可能是集泥不及时、排泥不及时或者进泥量太小造成。（2）检查各个系统是否处于正常工作状态，泵（包括污泥输送泵、加药泵）的流量和流量计是否相符。各个阀门的开闭情况。（3）检查各流量计的累积流量。对照企业运行的时间和日处理量，核算处理污泥的总量是否合理。（4）核查投药装置是否正常运行。检查絮凝剂的配置系统以及投加系统，查看絮凝剂配置记录以及投加的浓度，现场核算药剂使用量是否合理。（5）核对岗位运行记录。对照岗位设备运行记录，核算污水处理厂污泥处理量与上报材料是否一致。\n（6）检查处理后污泥处理后的污泥一般要求含水率低于80%。可用手触摸污泥，如感觉粘手且有水分被挤出，则可能含水率高于80%。（a）（b）（c）（a）所示带式脱水机处理污泥的状况，运行正常的污泥不粘手，结成块状。（b）运行不正常的现象主要表现为腐败污泥，粘手、松散状。（c）无机化污泥，粘手、松散状。\n四、核查内容及要点现场核查——中控系统的核查1.中控系统核查内容（1）中控系统建设、运行、维护情况的核查；（2）监控软件运行数据的核查；（3）现场仪表的核查；（4）结合工艺运行情况核查分析仪器检测数据是否合理。\n四、核查内容及要点现场核查——中控系统的核查2.中控系统建设、运行、维护情况核查（1）中控系统的建设情况。（2）中控系统运行维护情况（3）监控软件运行数据的核查3.现场仪表的核查核查在线仪表主要看在线仪表的安装、维护情况，是否能真实反应工艺运行情况。4.结合工艺运行情况核查分析仪器检测数据是否合理\n四、核查内容及要点现场核查——中控系统的核查中控系统核查内容5.中控系统核查的重点（1）中控实时显示和现场的一致性，中控显示数据是否正常采集现场仪表数据（2）历史数据的真实性与逻辑性a）核查提升泵总运行时间，估算一年的总处理水量。b）核查脱水机总运行时间，估算一年的总处理泥量。c）核查历史数据和趋势图，判别是否正常生产运行。如趋势图不连续、断断续续且没有正当理由的，表示本企业没有达到稳定生产的状态。d）对照维修保养记录，核查各个设备的运行状况是否有弄虚作假现象。比如某设备在某天有维修保养记录，但是中控数据中显示当天在运行。e）通过核查任意一天的整体数据（包括当月的月报表），检查整体数据之间的逻辑性，判断生产报表是否有弄虚作假现象。比如，某天仅仅运行一台提升泵，但是处理水量大大超过提升泵的额定流量；或者日报表与月报表的数据不一致。f）查看一天进水水质水量。一个地区，每天、每星期进水的水质和水量也有一定的规律。\nf）查看一天进水水质水量。一个地区，每天、每星期进水的水质和水量也有一定的规律。上图显示进水COD浓度在每日24小时内有较大波动，在上午8时至11时为日变化曲线的波谷，下午15时至19时为日变化曲线的波峰，且夜间一直到凌晨2时一直维持在高位，这种变化规律与人们的作息时间相关，波峰与波谷具体出现的时间与市政管网布局及设计参数有关。\nf）查看一天进水水质水量。一个地区，每天、每星期进水的水质和水量也有一定的规律。图B显示进水COD浓度在每周内也有较大波动，在周五COD浓度开始上升，一直持续到周一，周二开始下降，这种变化规律与人们周末洗涤、饮食等生活习惯相关。\n四、核查内容及要点现场核查——中控系统的核查中控系统核查内容5.中控系统核查的重点（3）中控系统工艺运行参数历史数据的核查对于中控系统的核查，关键查看中控报表以及数据的历史趋势曲线，从数据历史趋势曲线上比较容易了解污水处理厂的运行情况。\n分析结论：该厂污泥浓度稳定比较稳定，但符合氧化沟运行控制规律，说明剩余污泥排放正常，DO与风量的大小变化一致，生产运行比较正常。\n分析结论：进水液位波动较小，流量稳定，提升泵频率的变化与液位波动、流量大小相关性良好，说明该厂管网水量比较充足，但从COD曲线上看进水浓度比较低，但符合南方污水厂整体的情况。\n四、核查内容及要点现场核查——中控系统的核查中控系统核查内容5.中控系统核查的重点（4）中控系统运行手工台账的核查①报表由各班组值班人员填写；②报表逐日填写，每日一份；③报表须准确记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏，指标异常须加以说明；④报表必须由值班人员填写、签字，生产负责人审核、签字；⑤报表必须用水笔填写，字迹必须工整，不得涂改。\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查在线监控系统是污水处理厂处理后出水检验的最后“关卡”。1.在线监控系统建设安装情况的核查A）设备的选型是否符合实际要求；B）设备的安装位置是否满足仪器的安装要求；C）采样口以及采样管是否符合要求；D）监测站房是否按相关要求建设和日常运营时站房的环境是否满足仪表的环境要求。详细要求可参考〈国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核培训教程〉\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查在线监控系统是污水处理厂处理后出水检验的最后“关卡”。2.在线自动监测设备运行与日常维护情况的核查（1）自动监测设备设备参数设置和运行情况的审核（2）设备运转率和数据传输率的审核。自动监测设备的正常运转率不小于90%；以年计污染源自动监测设备正常数据传输率应不小于90%。\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查在线监控系统是污水处理厂处理后出水检验的最后“关卡”。3.材料的审查A）相关制度审查；B）相关文件审查；C）相关台帐的审查。日常巡检记录的审查；定期维护记录的审查；定期校验和校准记录的审查；相关台帐技术档案是否符合要求。\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查在线监控系统是污水处理厂处理后出水检验的最后“关卡”。4.地方环保监督管理部门监察、检验报告与在线监控系统日常运行维护记录比对情况的核查。（1）比对监测报告信息的审查：基本信息、工作信息（2）水污染源自动监测设备比对监测报告内容审查：a）比对监测必测项目：COD、NH3-N；b）比对监测样品要求不少于三个；c）比对监测结果的评价采用相对误差指标进行评判；d）COD不大于30mg/L时，以接近实际水样的低浓度（约20mg/L）质控样代替实际水样进行分析；化学需氧量不小于30mg/L，采用实际水样进行比对；e）比对监测的质控措施；f）数据的经验判断，对于较清洁的污水，比对监测数据应和自动监测设备监测数据接近；对于较混浊的水，比对监测数据应大于自动监测设备监测的数据。\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查在线监控系统是污水处理厂处理后出水检验的最后“关卡”。5.现场出水表观特征的核查处理较好的废水应该是清澈透明的。出水发黄(如没有工业废水的影响)可能氨氮或总氮会超标；在总排放口生长较多的丝状藻类，通常源于出水总磷偏高；有二沉池的污水处理厂，如沉淀效果不好，泥水没有明显分界线，可导致出水SS和COD超标。6.仪器测量真实性的核查符合规范要求的在线监测数据是判断污水处理厂设施运行状况及出水水质情况的重要依据，是核算污水处理厂COD和NH3-N减排量优先选用的数据。现场核查时重点检查监测仪表的历史数据与数据采集仪保存的数据做比较，并特别注意核查导致污水处理厂在线监测数据不真实的各种因素：\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查6.仪器测量真实性的核查特别注意核查导致污水处理厂在线监测数据不真实的各种因素：一是仪器设备存在问题导致数据不真实。二是人为造假导致数据不真实。三是运行、维护不当导致数据不真实。四是在线监测站房不符合在线监测要求导致数据不真实。\n四、核查内容及要点现场核查——在线监控系统的核查在线监控系统是污水处理厂处理后出水检验的最后“关卡”。7.在线监控系统核查的重点（1）COD分析仪的核查（2）NH3-N分析仪的核查（3）流量计的核查（4）数据采集传输仪的核查\n四、核查内容及要点现场核查——化验室的核查核查内容①备有每个检测人员的上岗证及各种培训的合格证书等；②熟悉所有检测项目的检测周期、采用的方法、原理、操作步骤；③掌握进出水水质的情况，如：每个项目进出水的大概范围和平均值；④掌握出水水质执行的排放标准；⑤备有每个检测项目的原始记录和各个项目的汇总表；⑥备有主要分析仪器清单，计量部门的年检合格证书；⑦化学试剂使用情况；⑧废液的处理情况：如果在化验室处理，应有记录备查，如果外运委托处理，应有委托合同；⑨化验室与在线仪表的比对试验记录。\n四、核查内容及要点现场核查——化验室的核查核查要点1.主要核查检测项目、检测周期是否符合要求2.检测方法应符合是否符合相关标准、规定3.校准曲线基本要求4.不同方法的比对试验5.核查化验室原始记录是否符合下列要求：\n5.核查化验室原始记录是否符合下列要求：（1）原始记录是分析结果的唯一依据，为便于监测数据统计和存查，一律印制统一格式记录表，记录表内容齐全；（2）做好检测分析的各种原始记录，一律用钢笔填写，字迹清楚、整齐，并必须填在统一的记录表上，不得随意涂抹、撕页，更不得丢失。有效数字按有关规定取舍；（3）修改错误数据时，应在原数上画一条横线表示弃去，并保留原数字清晰可辨的字迹；（4）原始记录应有分析人员和校核人员签名，统一管理，归档存查，一般保存期为5年，任何个人都不得将监测数据据为己有，监测结果未经领导批准不得随意向外提供。（5）各个项目分开记录，按月装订存档备查。表格可分为：重量法记录表（用于SS、烘箱法污泥含水率）、容量法记录表（用于CODcr）、BOD5原始记录表、分光光度法记录表（用于氨氮、总磷、总氮）、粪大肠菌群原始记录表、pH和水份测定仪检测的污泥含水率可用汇总表直接记录，表格可参考附录表。特殊的化验室如仪器室、天平室、BOD5检测室、无菌室的原始记录要有环境状态（环境温度和湿度）的记录。（6）月底把每个项目的检测结果制成汇总表（月报表），可分为：日检项目、周检项目、月检项目等汇总表分开制表，装订成册备查。表格可参考附录表。（7）检测工作中有效数字保留规则\n四、核查内容及要点现场核查——化验室的核查核查要点6.核查化学试剂使用是否符合规则7.核查仪器使用是否符合规则8.废液处理方法9.在线监测仪表的校对10.提高检测的准确度\n10.提高检测的准确度（1）为了确保检测的准确度,应定期进行质控分析：（2）解决主要检测项目常见问题（3）判断检测结果的合理性检测项目正常检测结果进水出水pH约在6.5~8之间，约在6.5~8之间,稍低于进水化学需氧量SS、色度增高相应增高，约100~350mg/L，有工业污水较多进入时偏高。约20~30mg/L,SS高时,结果明显偏高五日生化需氧量应为CODcr的30%~60%进水CODcr、BOD5在设计值范围时，结果约1~10mg/L悬浮物当有工业污水进入，色度较高时，CODcr相应高，但SS不一定高，正常情况约100~350mg/L。有关工艺指标（特别是沉降比）控制较好，SS可控制在20mg/L以下氮氮CODcr、SS增高有所增高，但由于检测时是取上清液测，增高不太明显。正常情况约15~40mg/L。缺氧区反硝化效果好，好氧区有足够曝气量，硝氮升高，氨氮会下降，一般可控制在2~6mg/L\n检测项目正常检测结果进水出水总氮氨氮、SS增高相应增高，正常情况约20~50mg/L这是工艺难处理的一个指标，缺氧区反硝化效果好，总氮可控制在10~15mg/L总磷CODcr、SS增高明显增高，正常情况约2~5mg/L这是工艺较难处理的一个指标，氧化沟的聚磷菌放磷和吸磷效果好，总磷可控制在0.5~1.0mg/L，如果加入明矾，总磷可控制更低，可低至0.5mg/L以下。污泥浓度约2000~5000mg/L粪大肠菌群约105~107个/L紫外灯管正常，可控件在104以下污泥含水率处理前约99.2~99.6%脱水效果好，处理后约80%\n谢谢！\n结束语谢谢大家聆听！！！141