T-ZZB 0601-2018 饮用水处理装置用电磁阀 14页

ICS29.120.40K32ZZB浙江制造团体标准T/ZZB0601—2018饮用水处理装置用电磁阀Solenoidvalveofdrinkingwatertreatmentdevice2018-10-12发布2018-10-31实施浙江省品牌建设联合会发布\n\nT/ZZB0601—2018目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14分类..............................................................................25基本要求..........................................................................26技术要求..........................................................................27试验方法..........................................................................58检验规则..........................................................................89标志、包装、运输及贮存...........................................................1010质量承诺........................................................................10I\nT/ZZB0601—2018前言本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由金华市标准化研究院牵头组织制订。本标准主要起草单位：金华市宏昌电器有限公司。本标准参与起草单位：金华市标准化研究院、中国国际科技促进会水和空气净化技术研究院、上海市质量监督检验技术研究院、上海金发科技发展有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：陆灿、陈鹏华、胡登、滕俊伟、裴汉荣、许毅、沈海舟、卢立波。本标准由金华市标准化研究院负责解释。II\nT/ZZB0601—2018饮用水处理装置用电磁阀1范围本标准规定了饮用水处理装置用电磁阀（以下简称电磁阀）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本标准适用于家用、商用及类似场所使用的饮用水处理装置中使用的电磁阀。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1019家用电器包装通则GB/T2423.1—2008电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2—2008电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.8电工电子产品基本环境试验规程试验Ed：自由跌落试验方法GB/T2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB/T2423.22—2016电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法GB/T4214.1—2017家用电器噪声声功率级的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB/T11021—2014电气绝缘耐热性分级GB/T14536.1—2008家用和类似用途电自动控制器第一部分：通用要求GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料安全评价规范GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求GB/T50073—2013洁净厂房设计规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1进水电磁阀inletsolenoidvalve连接到水源并控制水源通断的电磁阀。3.2出水电磁阀outletsolenoidvalve连接到净水处理装置出口端，控制出水通断的电磁阀。3.31\nT/ZZB0601—2018组合电磁阀combinationsolenoidvalve具备流量控制功能且可通过控制通断实现对膜冲洗功能的电磁阀。3.4出水流量outletflow单位时间内通过电磁阀饮用水的体积，单位为升每分钟（L/min）。3.5冲洗流量flushflow单位时间内通过电磁阀冲洗膜用水的体积，单位为毫升每分钟（mL/min）。4分类按产品用途分为进水电磁阀、组合电磁阀、出水电磁阀。5基本要求5.1产品设计5.1.1应具备对电磁阀电磁系统的线圈对铁芯的吸力和电磁阀功率进行优化设计的能力,并能形成设计文件。5.1.2宜对结构进行有限元和流体力学分析，在设计研发阶段对产品结构、应力、性能进行仿真模拟，并形成仿真模拟相关文件。5.2材料5.2.1电磁阀线圈漆包线耐热性应不低于GB/T11021—2014规定的155级（F）的要求。5.2.2电磁阀的原材料限用有害物质应符合GB/T26572的要求。5.2.3电磁阀与水接触的材料应符合GB/T17219的要求。5.3生产制造5.3.1应配备能实现电磁阀密封组件自动安装设备。5.3.2应配备洁净度不低于GB50073—2013规定的十万级（空气洁净度等级8级）的洁净车间。5.4检测能力5.4.1材料检测：应具备对线圈骨架、包塑材料的阻燃性、耐漏电起痕等涉及安全方面的检测能力。5.4.2性能检测：应具备电磁阀启动特性、流量特性的在线检测能力。6技术要求6.1使用环境条件环境温度：0℃～40℃；环境湿度：相对湿度不大于95%RH。6.2电气强度和绝缘电阻2\nT/ZZB0601—2018电磁阀的电气强度和绝缘电阻应符合GB/T14536.1—2008中第13章的要求。6.3外观金属零件表面不应锈蚀，塑料件表面不应开裂和变形，裹覆层不应有露底、裂纹及缩孔等缺陷，标志应明确清晰。6.4启动6.4.1进水电磁阀及组合电磁阀启动在85%的额定电压、进水端施加1.0MPa静态水压时，电磁阀应能在2s内启动，且无异响及抖动。6.4.2出水电磁阀启动在85%的额定电压、进水端施加0.003MPa静态水压时，电磁阀应能在2s内启动，且无异响及抖动。6.5流量6.5.1进水电磁阀流量进水电磁阀流量应符合表1要求。表1进水电磁阀流量进水口公称通径（mm）6.35(1/4＂)9.525(3/8＂)12.7(1/2＂)流量（L/min）≥3.5≥8≥126.5.2组合电磁阀冲洗流量组合电磁阀冲洗流量偏差值应符合表2要求表2组合电磁阀冲洗流量标称流量范围（mL/min）0～200201～800≥800流量偏差范围（%）±15±10±86.5.3出水电磁阀流量出水电磁阀流量应符合表3要求。表3出水电磁阀流量进水口公称通径（mm）6.35(1/4＂)9.525(3/8＂)12.7(1/2＂)流量（L/min）≥1.2≥1.5≥26.6耐水压6.6.1进水电磁阀和组合电磁阀耐水压应符合表4的规定。表4进水电磁阀和组合电磁阀耐水压进水水压（MPa）0.020.11时间（min）1515153\nT/ZZB0601—2018表4（续）泄漏量（mL）无泄漏6.6.2出水电磁阀耐水压应符合表5的规定。表5出水电磁阀耐水压进水水压（MPa）0.003时间（min）30泄漏量（mL）无泄漏6.7高温贮存电磁阀经高温贮存试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.8低温贮存电磁阀经低温贮存试验后，塑料部件应无开裂,应符合6.5、6.6的要求。6.9高低温冲击循环电磁阀经高、低温试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.10耐冷冻电磁阀经冷冻试验并恢复常温后，外观应无裂纹等异常现象，应符合6.5、6.6的要求。6.11盐雾电磁阀经盐雾试验后，电磁阀金属零件及其镀层表面无锈蚀。6.12振动电磁阀经振动试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.13噪声电磁阀声功率噪声值不应大于42dB(A)。6.14耐久性电磁阀经耐久性试验后，应符合6.5、6.6的要求。6.15连续通电电磁阀经连续通电试验后，阀体、轴套等部件应无变形，线圈组件应无烧坏，应符合6.5、6.6的要求。6.16温升电磁阀温升应符合表6要求。4\nT/ZZB0601—2018表6温升漆包线耐热等级（级）FH温升（K）≤90≤1156.17循环压力电磁阀经循环压力试验后应能正常工作，结构完整，无漏水、阀体破裂、变形等异常。注：不适用于出水电磁阀。6.18机械强度6.18.1阀体接口经机械强度试验后，不应出现断裂、发白等现象。6.18.2端子或接线经拉力试验后，不应产生松动、损坏、变形等现象。6.19跌落试验电磁阀经跌落试验后，不应出现变形，开裂，折断，松落现象，并能正常工作。6.20爆破电磁阀经爆破试验后，不应出现开裂、漏水现象。注：不适用于出水电磁阀。7试验方法7.1试验条件和仪器仪表7.1.1除对试验环境条件另作具体规定的试验外，其它应符合如下规定：a)在环境温度为（23±5）℃；b)相对湿度(45～75)%RH；c)大气压力为(0.086～0.106)MPa，无外界气流，无强烈阳光和其他热辐射作用；d)测试用水应符合GB5749的要求。7.1.2除对仪器仪表另作具体规定的试验外，其它应符合如下规定：a)用于型式检验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其准确度等级应符合0.5级，出厂检验设备准确度等级应符合1.0级；b)测量温度用的温度计，其准确度等级应符合0.5级；c)计时器的准确度等级应符合1级；d)流量检测仪器，其准确度等级应符合1.5级；e)压力测量仪器，其准确度等级应符合1.5级；f)力、扭矩测试仪，其准确度等级应符合1.5级。7.2电气强度和绝缘电阻按照GB/T14536.1—2008中第13章规定的方法进行。7.3外观用视检法进行，应符合本标准6.3要求。5\nT/ZZB0601—20187.4启动7.4.1进水电磁阀或组合电磁阀安装后，在线圈两端施加85%的额定电压、额定频率，进水端施加静态水压为1.0MPa时，电磁阀通、断电各5次，每次通、断电时间不大于2s。7.4.2出水电磁阀安装后，在线圈两端施加85%的额定电压、额定频率，进水端施加静态水压为0.003MPa时，电磁阀通、断电各5次，每次通、断电时间不大于2s。7.5流量7.5.1在0.1MPa动态水压下，进水电磁阀施加额定电压，持续1min，测量出水体积，共检测三次，取平均值。7.5.2在0.42MPa动态水压下，组合电磁阀不通电，持续1min，测量出水体积，共检测三次，取平均值。7.5.3在0.003MPa动态水压下，出水电磁阀施加额定电压，持续1min，测量出水体积，共检测三次，取平均值。7.6耐水压7.6.1静态下，进水电磁阀或出水电磁阀下方放置水盒或试纸，目视无泄漏、冒汗等现象。7.6.2静态下，将组合电磁阀的出水口堵住，并在出水电磁阀下方放置水盒或试纸，目视无泄漏、冒汗等现象。7.7高温贮存按GB/T2423.2—2008中试验B方法，电磁阀放置在（70±2）℃环境中48h后，取出在室温下恢复2h。7.8低温贮存按GB/T2423.1—2008中试验A方法，电磁阀在（-40±3）℃环境中放置48h后，取出在室温下恢复2h。7.9高低温冲击循环按GB/T2423.22—2016中试验Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法，将电磁阀在高温(85±2)℃放置30min，再放入低温（-25±3）℃放置30min为1个循环，共10个循环，取出在室温下恢复2h。7.10耐冷冻在额定电压下，进水电磁阀或组合电磁阀进水端施加0.3MPa水压（出水电磁阀进水端施加0.003MPa水压），使电磁阀腔内和进水连接管内注满水，将电磁阀和进水连接管整体悬挂放置在温度-20℃环境中存放24h，取出后在常温下解冻完全。7.11盐雾7.11.1按照GB/T2423.17的规定进行试验，将电磁阀放置在中性盐雾箱中，持续48h。7.11.2按照GB/T2423.17的规定进行试验，将电磁阀拆解，取涉水金属零件，放置在中性盐雾箱中，持续168h。7.12振动6\nT/ZZB0601—2018电磁阀固定在振动台上，在全振幅3mm，振动频率22Hz，3个轴向方向各进行10min试验。7.13噪声7.13.1干通电噪声按照GB/T4214.1—2017中6.2.2规定的方法进行，底噪低于25dB（A），距离电磁阀顶部20cm处测定。7.13.2通水工作噪声按照表7试验条件，距离电磁阀顶部30cm处测定。表7通水工作噪声试验条件类别进水电磁阀组合电磁阀组合电磁阀出水电磁阀试验水压（MPa）0.30.50.50.003工作状态通额定电压，额定频率额定电压，额定频率不通电额定电压，额定频率7.14耐久性7.14.1将进水电磁阀或组合电磁阀固定在寿命试验设备上，施加额定电压、额定频率，通断各5秒为一次循环，如表8水压及运行次数进行试验。表8进水电磁阀、组合电磁阀耐久试验水压（MPa）0.020.31.0运行次数3000050000200007.14.2将出水电磁阀固定在寿命试验设备上，施加额定电压、额定频率，进水端接入0.003MPa水压，以通、断时间各5秒为一个周期，运行10万次循环。7.15连续通电将电磁阀接通1.2倍额定电压，空载情况下持续12h，用电流表进行监视试验过程，断电1h后进行测试。7.16温升电磁阀置于恒温控制箱内，保持温度（40±2）℃，在额定电压、额定频率的条件下，连续工作2h，试验后数据5s内测试完毕，按下式计算公式，用电阻法测定计算线圈温升。(R−R)21()()Q=×2345.+t−t−t…………………………………（1）121R1式中：Q——温升，单位为K；t1——冷态恒温箱内温度，单位为℃；t2——热态恒温箱内温度，单位为℃；R1——冷态电阻值，单位为Ω；7\nT/ZZB0601—2018R2——热态电阻值，单位为Ω。7.17循环压力试验过程水温应保持（20±3）℃，向电磁阀腔内注满水，排空阀腔内空气后将电磁阀的进、出水口连接到实验装置上，计数器应设置为0或记录其初始值，并启动压力循环，2s内从0MPa水压升至1.04MPa,在开始另一轮循环前，测试设备的水压应在2s内从1.04MPa降至0MPa；重复试验10万次。7.18机械强度7.18.1阀体接口强度用接头与阀体接口相连，对接头上下、左右各施加30N力，持续10s。7.18.2端子或接线强度沿端子或接线轴向施加40N拉力持续10s，沿垂直方向施加0.3N·m力矩，持续10s。7.19跌落试验按GB/T2423.8的试验方法，电磁阀正常包装，从100cm高度自由跌落在混凝土或钢制成的平滑、坚硬的刚性表面上2次。7.20爆破电磁阀进水口及出水口与水源连接，在5s内将进水压力增加至3.2MPa，保持1min。8检验规则8.1出厂检验8.1.1电磁阀须经质量检验部门检验合格后方能出厂，进水阀出厂检验的项目按表9的规定，分为必检、抽检两类，必检项目按表9中的要求进行100%检验，抽检项目应在必检项目全部合格的产品中，按0.2%的比例随机抽取，但不得小于3件。8.1.2出厂检验判定规则按以下要求进行：a)任一项目不符合本标准要求，产品即为不合格；b)必检与抽检项目全部符合本标准要求，产品即为合格；c)抽检项目中有不合格者，则应在同一批产品检验中对不合格项目加倍抽样检查，如复检产品全部符合要求，则该批产品判为合格。8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正常生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验；c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能；d)产品长期停产后恢复生产；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异。8\nT/ZZB0601—20188.2.2抽样可以在生产线的终端经检验合格的产品中随机抽取，也可以在产品成品库中随机抽取，每一规格抽样基数不小于100只，按2%的比例随机抽取，但不得小于3件，型式检验时应关注检验项目和检验样品的对应性。8.2.3型式检验判定规则按以下要求进行：a)试样检验项目应包含表9中所有型式检验项目；b)当所有检验项目合格时，判定该批产品合格；c)当有检验项目不合格时，加倍抽样复检，所有检验项目合格时，判定该批产品合格，否则为不合格。8.3检验项目检验项目按表9的规定。表9检验项目检验类别出厂检验序号检验项目技术要求试验方法型式检验必检项抽检项1电气强度和绝缘电阻√√6.27.22外观√√6.37.33启动√√6.47.44流量√√6.57.55耐水压√√6.67.66高温贮存—√6.77.77低温贮存—√6.87.88高低温冲击循环—√6.97.99耐冷冻—√6.107.1010盐雾—√6.117.1111振动—√6.127.1212噪声√√6.137.1313耐久性—√6.147.1414连续通电—√6.157.1515温升—√6.167.1616循环压力—√6.177.1717机械强度—√6.187.1818跌落试验—√6.197.1919爆破—√6.207.209\nT/ZZB0601—2018表9（续）检验类别出厂检验序号检验项目技术要求试验方法型式检验必检项抽检项注1：“√”为检验项目，“—”为不检验项目。注2：不做检验的项目并不表示该项目不受控制，制造厂对本标准所有的技术要求通过质量控制程序、制造工艺、过程检验及抽样等方法进行质量控制。如用户在订货合同中对检测项目有规定的，则根据订货合同的要求进行试验。9标志、包装、运输及贮存9.1标志电磁阀表面应有产品标志，应清晰标出：a)产品规格及型号；b)额定电压、频率；c)制造日期或代码；d)制造商名称或代号。9.2包装电磁阀的包装方式和方法，可由制造商按运输部门的规定或与订货单位协商确定，但应确保电磁阀在正常运输过程中不致损坏，在包装的外表面应标明以下内容：a)收货单位名称；b)产品型号、批号（或制造日期）及数量；c)包装箱标志应符合GB/T1019；d)制造商商标或名称。9.3运输9.3.1电磁阀在运输过程中应小心轻放，避免碰撞和敲击，不应与酸碱等腐蚀性物质放在一起。9.3.2电磁阀的运输工具不作限制，但运输应保证其不受碰伤、雨雪侵袭和化学腐蚀。9.4贮存电磁阀应保存在清洁、干燥、通风良好、空气中无腐蚀性气体的室内，堆放整齐，不应露天存放，以防止损坏或腐蚀。10质量承诺10.1制造商应在产品上施加唯一性批次号，可进行产品追溯。10.2质保期为三年，在质保期内，由于电磁阀本身质量导致的问题，制造商应进行免费更换。_________________________________10