佳木斯市东区污水处理厂配套截流管渠工程施工方案 20页

佳木斯市东区污水处理厂配套截流管工程施工组织设计黑龙江省东方市政建设开发集团公司2005年7月27日19\n目录一、工程概况……………………………………………………………2二、施工组织编制与指导思想…………………………………………2三、施工准备……………………………………………………………3四、施工管理和专业技术配备…………………………………………3五、施工现场的准备工作………………………………………………5六、施工方案、施工方法、技术措施…………………………………5七、确保工程质量、工期、降低成本等各项技术措施………………11八、质量保证体系及措施………………………………………………13九、雨季施工措施………………………………………………………15十、安全保证措施………………………………………………………16十一、文明施工措施………………………………………………………17附表：（人员、机械、材料计划表）………………………………………18附图：（施工现场平面布置图）……………………………………………20附表：（施工进度计划表）…………………………………………………2119\n佳木斯市东区污水处理厂配套截流管渠工程施工组织设计一、工程概况佳木斯市东区污水处理厂配套截流管渠工程音达木泵站至污水处理厂段截流干管总长度为3780m，管材采用预应力钢筋混凝土管（PCP管），承插式胶圈接口，管道基础为天然基础，如超挖或地质情况不好时采用水撼砂找平，管道回填采用水撼砂，管道基本沿市区街路敷设。音达木泵站至污水处理厂段截流干管（一），（桩号0+000～1+040），长度为1040m，其中过铁路1处（长度为52.86m），本次管道施工招标长度为987.14m，管道内底埋深为3.5m～4.8m。管材为预应力钢筋混凝土管（PCP管），管径DN2000。本标段钢筋混凝土矩形排水井8座，90°钢筋混凝土扇形井1座，混凝土强度为C30S8。1．地质与地震污水截流管道工程路径的地基土的沉积环境较简单，从上到下依次为杂填土、粉质粘土、中细砂。地震烈度为VI度区，区域稳定性较好。2．气象和水文佳木斯市属温带大陆性季风气候，具有春季干燥风大，降雨量少；夏季炎热，降雨量集中；秋季云高气爽，昼夜温差大；冬季较寒冷，降水量相对减少的四季分明的特点。多年平均降水量为569mm，最大冻土深度2.2米。3、工期：2005年8月10日至2005年9月5日二、施工组织编制与指导思想1、编制依据（1）污水截流管道工程设计图纸、技术规范及招标文件。（2）依据工程数量、施工工期、气候特征结合现场调查和我公司拟投入该工程的机械设备和人员。（3）建设部现行的有关技术标准、施工规则、规范等。1）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）2）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）3）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141—90）5）《组合钢模板技术规范》（GBJ214—89）6）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）19\n2、指导思想（1）力创优质工程招标文件要求工程合格率必须达到100％，我公司务必精心施工，自身严格要求自己，本工程质量目标合格率100％，优良率为85％，确保工程质量优良。（2）发挥优势我公司常年从事市政、土建工程，在排水工程方面有着丰富的经验，我们将在施工中调集优秀的施工队伍，充足的技术力量，先进的技术设备，并优化本工程中施工组织，加强管理，充分发挥我公司在本工程中装备精良、技术先进、组织协调的优势。（4）降低工程造价。我公司在施工中必须依靠加强管理和发挥技术优势来保证降低成本，把实际发生的费用控制在合同标价内，把成本降到最低，使项目获得最佳经济效益。三、施工准备工作在本工程中认真做好施工技术准备，是正确指导施工的前提。1、熟悉图纸、查对图纸文件资料本公司组织有关人员查对投标文件、图纸、资料等是否齐全，清楚图纸本身及相互之间有无错误、矛盾的情况，将书面报告建设监理工程师请求解决问题。在施工资料审核无误的基础上将有关图表交给各施工队使用。2、在我公司中标获得所要求的许可证后，将施工设备迁至现场，修建除业主提供以外的料场、仓库、加工场地等暂设（见施工现场平面图）。3、测量定位控制对建设单位所交付的位置桩、水准基点桩等，其测量资料进行检查核对，若发现桩志不足、不稳妥、被移动或精度不符合要求时，应按施工测量要求进行复测，如发现问题，则以书面形式报告监理部门请求解决。4、提供并维护工程标志牌。5、在施工现场及生活区安装适当的灭火设备，便于在初起火时灭火。四、施工管理和专业技术配备（一）项目经理部的设立及组织机构19\n本标段设立项目经理部一个，设立项目经理一人，实行项目经理负责制，并为其实行全过程负责（组织、管理、施工等全过程）。项目经理部及相应人员配备见“组织机构图”。项目经理技术负责人技术负责人测量组内业组质检组化验组财务组后勤组施工组材料组机械组第一标段项目经理部组织机构项目经理：迟久方施工负责人：王兴佳技术负责人：李栋工长：徐少文技术员：陈险峰安全员：罗中义质检员：杨海燕内业员：门坤艳（二）施工管理我公司对本项工程的质量十分重视，决心下大力气，投入有经验、有管理水平的各级管理人员到施工一线，把公司较好机械设备投入到本工程，确保本公司对此项工程目标的实现，对在施工过程中能影响质量的人员、机械、现场环境、方案方法五大主要要素要进行科学管理和实行全过程控制。（见人工、材料、机械计划表）1、工程进度管理根据设计工程量并结合当地实际情况和气候状况，材料供应情况及施工能力科学合理地定出工期和施工方案，并指导编制各分项工程施工计划和工程进度计划，确保按计划工期完成施工。2、成本控制与管理19\n在项目经理部中设专人负责成本控制的管理，并在各个组队部门设立管理体系，制定成本控制措施，从材料定货、材料配比制管理，人员、机械施工管理，到推广新工艺、新技术等来提高工程效益，降低工程成本，实现成本控制，以达到预期的目的。3、质量控制与管理为了确保目标的实现，我们必须完善质量保证管理体系，用一流的工作质量来保证一流的管理质量，严格按标准施工，在施工过程中控制好各施工段的质量。在开工前将技术规范、施工规范、验收规范、质量标准等下发到各施工组（队），同时要把相应部位的施工图下发到各施工组（队）使他们在施工中按规范、标准去做。各质检、试验部门及人员要随时进行检查、抽验并配合业主监理共同完成质量控制及监督验收。如不满足验收标准，除返工、追究责任外，还要组织分析查找原因，并采取技术措施和管理措施，以提高质量。五、施工现场的准备工作：1．开工前应对施工现场进行实地勘测，合理安排好各种临时设施的位置，做到施工方便，临时性的工房、办公室等应尽量靠近现场，各种材料应堆放整齐，以利于运输和文明施工。为了保证水电供应，要把情况全部了解清楚。2、施工队伍的集结和培训：(1)人员的思想准备：首要的是对施工的质量认识放在首位，通过集中学习，专题讲座，板报，标语等形式，做到从学法、知法、守法、增强全员的法制意识。监督检查真正落实到人，监督员必须急时到位，检查核验，不合格的分部工程不得进入下道工序施工。(2)安全思想准备：由于本工程是要进行封道施工，就要做好相应的路标以便车辆进入施工区，而确保工人的安全，坚持反对野蛮施工，施工中要先做出安全线，做到施工有序，在有基坑之处应加设红灯。3．后勤准备：由于本工程工期紧，解决施工人员的吃、住、行是非常必要的，以利于调动人员的极积性，并相应增加些娱乐活动。六、施工方案、施工方法、技术措施（按施工先后顺序）：1、沟槽施工1.1、本标段挖沟槽，按施工及工期的要求，分为二段施工，同时开槽挖起，采用机械开挖，放坡系数1：0.33,工作面宽度800mm。为防止超挖，应保留200mm人工清基，并即时将残土清理外运，最大程度为现场提供作业空间。按挖沟前测量放样给定的桩标记进行施工，槽底高程允许偏差±20mm。19\n1.1、从管沟内挖出的土宜在管沟两侧堆成土堤，防止地表水浸入沟槽。土堤坡脚至沟槽边缘的距离不宜小于500mm，受地表水流域威胁的地段，在管道施工时，应作好临时的排水设施，严禁雨水泄入沟槽淹毁地基、浮管、泥砂淤积或堵管道等事故发生。1.2、沟底个别地段如埋有不易清除的块状、坚硬物体时，应铲除，超挖部分采水撼砂找平，密实度在95％以上。1.3、沟槽支撑段的开挖必须注意对护壁支撑的保护，支撑应安装牢固、安全可靠。1.4、沟槽两侧电杆支护采用钢丝拉线及松木杆支护。2、安管2.1、管节装卸时轻装轻放，运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击；管节堆放选择使用方便、平整坚实的场地，堆放时必须垫稳；所有管材进场前必须进行检验，不合格的一律不准用于工程中。2.2、起重机下管时，起重机架设位置不影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门规定。2.3、采用吊车配合人工进行吊装；管节安装前将管内外清扫干净，安装时使管节内底高度符合设计规定，垫稳，两侧设支杠，不得发生滚动。2.4、安装时自下游开始。敷设管道时，承插口的承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。2.5、钢筋混凝土管采用承插式胶圈接口，安装时应保证承口内工作面和插口外工作面清洁干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。2.6、承插口连接采用在管材中心两侧架设手摇葫芦进行，既将拉链固定在两节管材的承口和插口上同时进行拉进，达到管道同时顶进的目的，防止产生错位等情况。2.7、安装时橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。3、混凝土排水井施工3.1、主要分部、分项工程施工工艺平整场地、放线→排水井基坑土方开挖→基础定位→C15混凝土垫层施工→排水井壁放线→排水井底板、壁钢筋绑扎→浇注底板→排水井壁及井盖板模板组装→浇筑排水井壁及井盖板混凝土→19\n支人孔模板→浇注人孔混凝土→试水→排水井四周及顶部覆土。3.2、土方工程本工程采用机械挖土，人工清槽方法。土方开挖前按开挖图放线，验线后再进行开挖。3.2.1根据本工程的地质情况，放坡系数为1：0.33，工作面宽度为500mm。开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留20cm土层不挖，待做基础时再挖。3.2.2反铲挖掘机挖土先从一侧开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以防塌方。3.2.3基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。3.2.4雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打砼垫层前再挖至设计标高。3.3、模板工程3.3.1本工程排水井壁及盖板、人孔采用组合钢模板，一次支模至设计标高。3.3.2模板加固及支撑均采用脚手架，保证墙模的竖向误差在6mm以内。3.3.3排水井内设置脚手架，并用水平支撑杆，斜撑杆加短木，木楔进行支撑。3.3.4为了防止模板漏浆，模板接缝处采用密封条密封。3.3.5模板工程质量保证措施3.3.5.1必须按设计要求选用模板材料，选用钢模板、钢支架及配件材质应符合国家现行为《普通碳素钢号和一般技术条件》的3号钢标准。3.3.5.2不得使用锈蚀严重、凹痕、焊缝开裂、内外螺丝扣配合不良的支撑。3.3.5.3模板及支撑应有足够的强度，钢度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧要接缝严密，不得漏浆。模板安装过程中，各种预埋件，预留洞，预埋螺栓等均不得遗漏，其位置必须准确，安置牢固。19\n3.3.5.4拆模、撤模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，一般当强度达到5Mpa时拆除。3.4、钢筋工程3.4.1钢筋采用现场加工，人工运输，绑扎成型。`3.4.2底板钢筋为ø14@200双向双层布置，绑扎前先在垫层上弹好底板钢筋控制线及井壁边线，依线布放钢筋，交叉点全部绑扎。3.4.3底板钢筋绑扎完后，安装井壁钢筋，底板钢筋为双层双向钢筋加入铁马凳，用铁马凳控制顶筋高度，铁马凳钢筋采用ø18钢筋制作，间距1.5m米梅花布置。3.4.4钢筋接头按施工规范要求摆放，其搭接长要满足设计要求。3.4.5钢筋保护层采用M7.5水泥砂浆垫块，每隔1m左右设一块。水泥砂浆垫块尺寸分别为30×30mm，35×35mm，40×40mm。绑线钢丝22#3.4.6主钢筋保护层厚度：底板底为40mm，壁板内侧、井盖板底及底板顶为35mm，其余为30mm。钢筋的锚固，搭接须满足规范的要求，锚固长度不小于35d。3.4.7为防止井壁钢筋发生位移，设ø14钢筋与井壁双向钢筋网片焊接，梅花布置间距1m。3.4.8钢筋工程质量保证措施3.4.8.1施工所用的钢筋应有质量出厂证明书及二次试验报告，钢筋的品种和规格，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中必须符合设计要求和有关标准的规定。3.4.8.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍带有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3.4.8.3钢筋绑扎、缺扣、松扣的数量不超过应绑扣的20%，搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜设于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%，钢筋绑扎接头的最小搭接长度应符合规范及设计要求。C30Ⅰ级钢25d，Ⅱ级钢35d。3.4.8.419\n钢筋焊接前，必须按施工条件试焊，合格方可施焊。焊工必须经培训有操作证。所用钢筋焊条、焊机必须符合设计及规范要求，焊接接头距弯曲处，为应小于钢筋直径10倍，搭接长度、焊缝厚度必须符合设计要求。表面不得有裂纹、烧穿、咬边，按规定、数量对焊缝进行抽查做试验。3.5、混凝土工程：本工程所用混凝土为商品混凝土。3.5.1混凝土的浇筑顺序是：浇筑底板井壁及顶板人孔混凝土。3.5.2混凝土浇筑前，应检查好模板的标高尺寸，预埋件，钢模应刷脱模剂。3.5.3浇筑底板时混凝土通过溜槽卸入井底用钢筋马凳支设的平台上小车内，然后由此平台运到浇筑地点进行浇注。3.5.4浇筑井壁及盖板时，混凝土经溜槽卸入外脚手架操作平台上的小车内，倾倒于平台铁皮上，然后由人工用铁锹装入浇筑区段模板区内。按要求在距底板顶面500mm处留施工缝，混凝土浇注时要压出6cm深止水槽,钢止水带厚3mm。3.5.5浇筑人孔混凝土时采用溜槽直接倾倒入模。3.5.6施工缝处继续浇筑时，应去掉浮渣，面层凿毛，用高压水冲洗干净，并保持湿润，但不得有积水；然后铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，厚为25mm。3.5.7浇筑预埋管、预埋件及止水带等周边混凝土时，应辅以人工插捣。3.5.8浇筑混凝土，不应产生离析和配料损失，不应溅到模板或钢筋上，并且每层不超过500mm，第一层混凝土初凝前浇筑后续混凝土，振实混凝土以防止产生冷缝。3.5.9振捣采用振捣棒，底板混凝土振捣时，振捣棒倾斜振捣，井壁振捣时按混凝土每次浇筑高度深入到下一层应插入50mm左右。3.5.10插入式振捣器捣制混凝土的移动间距，不宜大于作用半径1.5倍；振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径1/2；并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等。3.5.11混凝土养护：在浇筑完毕后的12h内，对混凝土以草袋覆盖浇水养护；井壁部位可将草袋悬挂于井壁上。每天浇水次数随气温而定，以能保持混凝土处于湿润为宜。浇水养护时间不得小于14d。3.5.12抗渗透混凝土质量保证措施3.5.12.1抗渗混凝土的原材料，外加剂必须符合设计要求和规范规定。抗渗混凝土的抗渗标号和强度必须符合设计要求。3.5.12.19\n2抗渗混凝土必须采用机械振捣，应振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并避免漏振。3.5.12.3抗渗混凝土应采用连续施工方法，宜少留施工缝。如留设施工缝时必须按规范要求设置止水措施。3.5.12.4抗渗混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板，固定模板及各种管件必须穿过混凝土结构时，螺栓、管件必须设置止水措施。3.5.13钢筋砼分项质量保证措施3.5.13.1浇筑砼之前要检查模板的标高、轴线、截面尺寸是否符合设计要求；模板支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否牢靠；钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件节点连接是否设计和施工规范的要求相符合。3.5.13.2在砼浇筑前必须进行工序交接检查并通知甲方（监理工程师）进行检查验收，等审核签证后，方可浇筑，同时作好隐蔽验收记录。3.5.13.3砼入模时，不得产生离析现象，浇筑砼过程中，应严格保持钢筋平直，位置和保护层正确。并严格保持预埋件和孔洞的位置正确。浇筑层竖向自由下落高度，在宽度等于、小于200mm的模板内，自由下落高度为1.5m；在宽度大于200mm的模板内，自由下落高度2.0m。当超过2m时，应使用砼串筒，斜槽和溜管，串筒最下两节应保持与砼浇筑面垂直。浇筑砼应连续进行，若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间应昼量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕，当留置施工缝的位置宜留在结构受剪力较小但便于施工的部位。3.5.13.4砼振捣使用插入式振捣器应做到“快插慢拔”当振动棒端头既将露出砼表面时，应快速拔动振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。对于砼，当振捣器拔出后出现孔洞时，应在离孔洞不远处重新插入，将孔洞振动填满。振捣时宜将振动器上下略为抽动，以免振捣不均匀。振动器插点应排列均匀。可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置和距离应不大于振动器作用半径1.5倍，振捣器的作用半径为300～400mm，当砼分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm，以消除两层之间的接缝。3.5.13.5在砼浇筑完毕后，应在12h内用草袋或塑料薄膜等在砼表面覆盖至少7d。19\n3.5.13.6砼抗压强度试验取样：每一工作台班不得小于两组试块，要求标准养生和同条件养生；砼抗渗强度试验每一工作台班不得少于一组试块。4、管道试验管道施工完毕后应进行相关的无压力管道严密性试验，管道的工作压力小于0.1Mpa。试验合格后，进行全面回填工作。5、回填5.1、管道敷设完成后应尽快进行管道隐蔽工程验收，验收合格后，沟槽应及时用中粗砂进行水撼砂。撼砂高度为至现有地面以下0.75m处，预留出0.75m的路面恢复层。5.2、回填前，必须清除由于施工过程中引起的沟槽扰动土层，使之恢复原有地基状态，同时清除沟槽内的垃圾及杂物，保持沟槽及管道整洁。5.3、沟槽回填材料必须是中粗砂，不得含有有机物，两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时应采取限位措施，应分层对称回填，每层500mm。水撼砂采用振捣棒进行撼砂。5.4、从管底至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁采用机械回填。5.5、回填砂填入沟槽时，不得损伤管道及接口，并应符合以下规：5.5.1根据一层虚铺厚度的用砂量将回填材料运至沟槽内，且应在不影响压实的范围内堆放材料。5.5.2管道两侧及管顶以上500mm范围的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。5.5.3井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。5.5.4新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的密实度，并应使回填材料与被支撑管道结合紧密。5.5.5管道各部位水撼砂密实度不低于95%。七、确保工程质量、工期、降低成本等各项技术措施（一）工程质量技术措施1.材料管理19\n所有进场材料、设备均应有出厂合格证。其中水泥、防水材料、各种电气设备等还必须购买国家、上级技术监督部门认可厂家的产品。钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。2.技术质量管理措施2.1加强原材料试验工作，按规定送验，原材料进场由专人核对提料单，索取技术资料及材质证明、合格证等。2.2加强施工组织设计的管理和技术交底工作，做好预、隐检工作，根据开工前编制的预、隐检计划，按施工进度及时输预、隐检验收签证手续，严格质量检查验收标准，执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。贯彻落实好隐预检规定的要求，在隐检及结构验收前以书面通知送达监理工程师，隐检合格后及时输隐检手续。2.3工程技术资料应及时收集整理汇总归档，设计变更洽谈应及时反映在施工图纸上，为工程竣工提供依据。2.4建立以项目经理部为主体质量保证体系，经理部的领导及业务部门应对施工过程进行有效控制，严格执行公司质量体系程序文件，并建立相应的考核制度。2.5认真贯彻执行现行国家有关规范及上组部门颁发的有关技术质量管理规定，对施工人员进行质量教育，组织学习有关操作工艺规程、安全规定，以提高工人及管理人员的技术水平。3、技术经济指标3.1单位质量达到优质工程3.2杜绝死亡事故，工伤频率不超过2‰，不发生火灾事故。3.3大型机械利率达80％以上，降低成本不低于6％。4、节约降低成本的措施4.1加强材料管理，各种材料按计划发放，对工地所进材料按实收数，签证单据。4.2材料供应部门应按工程进度，安排好各种材料的进场时间，减少二资搬运和翻仓工作。4.3钢筋集中下料，合理利用钢筋。4.4加强成本核算，做好施工预算及施工图预算并力求准确，对每个变更设计及时签证。4.6加强成品保护，减少半成品、成品的损坏。5、确保工期措施5.1推行项目管理19\n按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层两个层次的真正分离。管理层人员做到高效精干。除特殊工种外，劳动力在劳务基地和社会劳动力市场考核招收。在实行严格进场教育的同进，不断开展技能培训，以适应严格管理，并随着工作量的变化不断辞退多余人员，实现真正的动态管理。5.2全面推行ISO9001质量保证体系项目经理部通过全员培训和公司质量体系文件的学习，促进全体员工转变质量观念，更新知识，改变旧的工作习惯。编写针对性强的项目质量计划及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门要按照程序文件规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。5.3实施电脑管理主要业务部门配置电脑，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往文件、资料以及技术方案、网络计划等应用计算机进行辅助管理。八、质量保证体系及措施1、质量保证体系框图施工王负兴责佳人施徐工少组文机械组：任刚材料组：邱智力项迟目久经方理安全组：罗中义质检组：杨海燕技术李负责栋人测量组：陈险峰内业组：门坤艳质检组；杨海燕19\n2、质量保证措施2.1严格按照ISO9001的质量保证体系在工程全过程中运行　2.2严格执行“三检制”既是自己检查、交接检查、互相检查的制度。清晰准确的三检查的卡片备查；2.3项目建立完美善的质量管理班子，由项目经理、工程师和专职质量检查员以及各个班组组长组成。2.4严格控制进厂所使用的各种材料的出厂合格证的验证，坚决杜绝不合格材料进厂。需要进行二次化验的主要材料比如：水泥、钢材、防水材料等，必须在正式使用之前按照指要求，作出化验结果，合格才能使用。2.5对各类工种在施工之前要进行详细的施工安全、技术、质量要求、计划要求的交底。在施工中跟踪检查，违规者勒令停止施工，教育处理。2.6施工之前要对使用的全部机具以及夜间照明系统进行充分的准备和精细的检查，关键的机具设备和材料等要有备用和充足的准备，杜绝出现技术要求中不允许出现的间歇。以确保工程的质量和速度。2.7对于突然的停电和降雨以及成品半成品的材料的应需要有详细的措施：2.7.1对于停电的情况要事先备用发电机组放在现场，并且调试随时起用。2.7.2对突然的降雨情况，要备有雨具和电器设备的防水，浇注部位的上表面要马上罩设防雨棚，浇注完的混凝土表面要全部覆盖。其他的不可遇见的情况也要有相对的应急预防措施。2.7.3对于成型的成品和半成品的保护，在具体的施工中要编制详细的措施加以落实。3．质量检查1.）建立施工准备阶段、施工过程、质量保证期阶段的“三检制”2.）坚持“三不施工”和“五不放过”的原则。即：没有完整的质量标准不施工；未设专职质检人员不施工；上道工序完工未经质检员签字验收，下道工序不施工；未经化验试验的原材料不放过；普通力工从事技术工种不放过；发现质量事故苗头再继续施工不放过；出现质量事故不追究不放过；片面追求进度忽视质量不放过。19\n3.）坚持质量检查评比，奖优罚劣的原则。4．质量事故处理：1）工程质量不符合规定标准设计要求致使工程遭受损害或产生无可弥补的本质缺陷，影响结构安全和降低工程使用能力以及造成返工，均属质量事故。2）对于事故原因，必须认真分析，查找原因，根据不同情节采取不同的处理办法。九、雨季施工措施1、雨季施工质量技术措施1.1对施工现场要进行统一规划，对现场内所有道路和堆放材料场地，挖通排水沟，使之连接成网，通入下水道或场外，排水沟要经常清理，保证畅通。1.2准备充分的施工材料和物资，以防连雨天给施工造成困难，并应当妥善保管怕潮材料，对水泥库重点做防潮处理，垛底要垫木板或油毡纸并离地面200mm以上，水泥库外围要有排水沟，并经常检查。1.3在雨期前，对施工现场的大型临时设施要进行整修加固，做到不漏、不倒，周围不积水，风雨过后应对脚手架及其它机械设备进行全面检查，发现问题及时处理。1.4雨季土方施工时，要及时检查边壁的变化，发现异常应立即进行处理。1.5雷雨天气应停止室外作业和吊装作业，雨后施工要注意防滑。2、雨季施工安全技术措施2.1雨季施工应重点做好防雨、防触电工作，确保职工的生命安全和身体健康。2.2施工现场所有施工机械要搭设防雨棚或雨罩，电闸箱要做好防雨处理，所有电路设备要装漏电保护器并做接地保护装置。2.3现场的临时用电线路应按规范要求敷设并采取接零或接地保护措施。十、安全保证措施为确保工程顺利进行，认真贯彻“安全第一、预防为主”19\n的方针，防止生产事故发生，保证职工生命安全和国家财产安全，在施工前要进行职工安全生产教育，提高职工安全素质，保证工期按时完成。1、单位设置专门安全管理机构，负责本工程的安全工作，施工现场设专职安全员跟踪进行检查，保证施工顺利进行。2、对施工现场的火源、水源、电源严加看护与管理，避免意外事故发生。3、建立健全有针对性的安全生产规章制度。4、加强施工机械、运输车辆的管理，坚持经常检修维护保养工作。5、对施工现场的贵重仪器和物资要设专人保管，以防丢失和损坏。6、排水施工中挖沟槽过程中，加强施工机械和运输车辆的管理，设专人指挥车辆的运行，车辆周围非施工人员不得接近。7、沟槽开挖过程中进入沟槽的所有人员必须佩带安全帽，如发现不佩带者严肃处理。8、对于土质不好的地段必须采取支护措施，如用沙袋或木杆支护等。9、沟槽周围1米以内不许堆放任何物品。10、沟槽两侧线杆采用钢丝及木杆支护，施工过程中如遇与其他管线交叉，采取必要的加固措施，保证施工的安全。11、夜间沟槽周围设指示红灯，白天有警示牌。12、封道时采用全线封闭施工方案。沿道路两侧设专用屏障封道。严禁非施工人员进入施工现场。13、开工前做好岗前安全教育，对工人进行安全交底。每日上岗前必须交代安全事项，做到人人心中安全第一的思想。14、所有特殊工种人员必须经过培训持证上岗。安全生产组织机构安全生产总监督：迟久方安全生产组组长：王兴佳专职安全员：罗中义成员：李栋徐少文陈显峰邱志利任刚19\n十一、文明施工措施1.加强学习教育，提高全员的环保意识。2.施工中制定挖土施工时的防尘措施，尽量减少对环境的污染。3.雨季要做好排水工作。4.尽量减少施工噪音对附近居民的影响。5.为保证工程顺利进行，采用全线封闭施工方案，两侧设封道专用屏障，各主要道口除设醒目的护栏外，还要设红灯警示。6.为加强文明施工管理，在施工现场悬挂条幅彩旗，利用施工标语口号，加大宣传力度，扩大东方市政公司知名度。7.项目经理部现场办公室做到整洁有序，同时注意周围环境的保护，各种废弃物品集中扔到垃圾箱中，不得随意丢弃。8.进场材料在指定料场堆放，采用标识牌进行标识，做到摆放整齐，采取有效的防水、防尘措施。9.交叉路口处封道后设置路障，警示牌，并设专人看护。10.临时修建的便道、便桥要满足车辆安全通行，做到标志醒目、齐全。11.工程完工后，做到工完、料净、场清。19\n劳动力计划表附表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况挖沟槽安管排水井回填力工2688技工2464主要材料计划附表序号名称规格需用量备注单位数量1预应力钢筋混凝土管DN2000M987．12钢筋φ8T0.620φ10T0.908φ12T0.721ф12T2.635ф14T14.899ф16T1.355φ20T0.666ф20T1.123ф25T11.6433商品砼C15M315C30M31764井盖及井座铸铁套919\n主要设备进场计划附表序号名称规格需用量备注单位数量1小翻斗0.5T台12挖掘机卡特320B台13吊车50T台14装载机ZL50C台15发电机组75KW台16自卸汽车5T台87自卸汽车12T台88切割机台19电焊机台110振捣器插入式台411水泵台419