水处理中试成套设备采购项目技术要求 8页

水处理中试成套设备采购项目技术要求一、招标项目内容、规模、技术参数及性能要求：1、供货范围及数量：详见设备清单（需满足系统满负荷正常运行）。2、主要设备技术参数及性能要求：a、生产厂商必须提供合格有效的厂家资质文件，并应有明显标识，标明生产厂家名称、规格及执行标准号，应有检验部门测试报告和出厂合格证，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。b、超滤设备技术要求数量：1套外形尺寸：长×宽×高≤2.2×1.2×1.8m、板厚2.5mm、框架3.5mm产水量：1.5m3/h。工作压力：＜0.5MPa膜材质：陶瓷膜膜数量：1支单只膜面积：7.5m2膜架要求：304不锈钢喷塑配套设备仪表、流量计、水质分析仪、浊度分析仪、压力变送器、设备本体自带阀门等采用进口E+H、罗斯蒙特、艾默生等及一线以上品牌。3、性能要求描述：1）各加药系统\na、设计条件下，除了正常的间断性检修改造外，所有的设备、附件、仪表应适合连续运行，设备的噪音应符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行，采用的计量泵，容器和设备在招标文件指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在标准工况下正常运行，各加药点应设置合理，并设置管道混合器以加快药品反应速度，其材质应满足所加介质的腐蚀及强度要求。混合器的接口数量应满足所加药品数量的要求、每个加药单元的设备应安放在一个整体框架上.b、溶液箱：溶液箱的容积不低于一昼夜的药品用量，溶液箱将至少包括以下的连接口：药液出口、排污口、液位计接口、加药口、稀释水接口、放泄阀回液口（溶解箱除外）。排污口和药液出口必须分开，排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，溶液箱配有搅拌机，搅拌器采用钢衬胶，搅拌机的支架焊接在溶液箱顶部。c、溶液箱：溶液箱应配置带远传功能的磁翻板液位计，24VDC两线制供电，能输出4～20mA信号。d、加药计量泵：系统中所有的计量泵选用一线及以上品牌产品，每台计量泵出口设有球形逆止阀、压力放泄阀，加药计量泵进口设滤网，计量泵入口母管设带隔离阀的校验柱，校验柱的体积不小于一分钟的测试量，每台计量泵出口应设置防腐压力表、仪表导管、仪表阀门，并加隔离装置，所有与输送相应药液而接触的金属及非金属部件应采用耐相应药液腐蚀的材料，泵将按连续运行设计，并应设置备用。调节方式采用行程调节器进行流量调节，调节器的刻度采用毫米。调节范围为0～100％，备用泵的信号反馈装置可以与运行泵共用，该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。泵的布置应方便所有的部件测试、更换和检修，各加药泵扬程应满足加药点的压力要求，流量应满足加药点所加药量的需要、加药泵采用米顿罗、帕斯菲达等及一线以上品牌。。2）仪表测量a、中标方提供的所有仪表及控制设备应具有最高的可用性、稳定性、可靠性和可维护性，满足技术规范要求的功能。不得采用国家已公布的淘汰产品。并根据安装地点满足防火、防水、防腐、防尘、防干扰的有关要求，本技术规范中的仪表仅是最基本的要求，若招标方提出为满足安全正常运行和事故处理需增设的相关测点和相应仪表，中标方应不产生价格因素。\nb、中标方签订合同后应根据本技术招标文件和招标方提供的工艺要求进行仪表与就地控制系统设计。中标方应提供P&ID（带有KKS编码）、I/O清单（按照设计院要求的格式）、仪表设备及材料清单（按照设计院要求的格式）、控制逻辑、就地控制设备原理接线图、工艺系统说明书、电源系统图、电缆联系图、电缆清册、气源系统图、仪表接管图、一次仪表安装接线图、接线盒和电控箱、就地控制机柜端子排出线图、电缆清册、仪表样本等。c、中标方应提供系统所需的就地、远传仪表及其安装所需的仪表管路、一次仪表阀（包括取样阀）、二次仪表阀、阀门附件、导线等安装附件，水处理系统性能试验的测量点和相关接口设备（包括取样管、一次门、堵头等），所有仪表应按需要完整地配备一、二次仪表阀、仪表管和其它取样装置等仪表连接附件，中标方提供所有仪表阀应采用国产优质产品，316L不锈钢材质。其中差压仪表一次门、排污门独立、二次门及平衡门均按单独阀门设计，中标方还应对招标方人员对I&C设备进行安装、调试、运行操作和维修的培训，中标方配套供货的分析仪表应采用进口原产地系列产品，系统中所有的压力变送器、流量计、水质分析仪表、液位计、应采用进口、一线及以上的品牌，良好业绩的仪表，所有仪表均采用220VAC供电，输出4～20mADC信号，流量测量装置出厂有检测报告、计算书及试验报告，采用进口E+H、罗斯蒙特、艾默生等及一线以上品牌。3）管道a、系统内所用管道均采用无缝管道，管道布置应遵循大管道在下、小管道在上、输送腐蚀性介质的管道在下的原则，应尽量避开窗户，方便支吊。整个系统内的管道设计应避免似死角，以防细菌的生长。b、中标方应提供整个系统内的所有管道、管件、管道支吊架、仪表取样管等与各设备一起构成一套完整的水处理系统。接口法兰的压力等级应与管道的压力等级标准相匹配，配套管道采用316L材质，酸碱（溶液）管道采用进口、一线及以上品牌确保系统稳定。c、通道附近的酸碱（溶液）管道的法兰连接处应采取必要的防护措施以免对通行人员造成伤害，横跨门、过道上方的酸碱（溶液）管道不应有接口（如：法兰或焊口等）。4）阀门a、中标方应提供水处理系统内的所有阀门，所有自动阀门所配执行机构在阀门安装点工作压力下应操作自如，不应出现无法驱动阀门动作或操作卡涩的现象，阀门开度限位装置应可靠，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际阀板位置一致。气动阀应分别配供两对独立的开限位开关、两对独立的关限位开关。\nb、阀门的法兰标准，执行GB/T9119-2000《平面、突面板式平焊钢制管法兰》标准中的突面法兰标准，阀门密封圈的设计制造，必须保证阀门工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零，或为双向承压，主要承压方向为逆水流方向等。且密封圈在阀门安装后能在阀体内部调整和更换，阀门的安装位置：阀门安装在水平管道上或垂直管道上，每个阀门应在出厂前进行装配及性能试验，并提供试验报告，强度试验：2.0倍公称压力；密封试验（双向或单向）：1.25倍公称压力，系统中所有参于自动控制的电动阀门采用进口费雷西、盖米等及一线以上品牌、系统中所有手动阀门采用国产一线品牌、316L材质。5）水泵各类水泵要求：各类水泵应设有必要的接口，如进水口、出水口、排净口、排气口等，水泵应配带地脚螺栓、螺母、安全罩、轴承漏水排水斗等，泵与电机用有弹性元件的挠性联轴器连接，各类水泵应配置出（入）口压力表，水泵检修要方便，系统中所有的水泵应采用进口、一线及以上品牌，水泵底盘要坚固具有足够的强度，水泵轴的直径要满足泵扭矩的要求，应具有足够的强度，电动机外部油漆要牢固，不允许有脱漆现象，气蚀余量要满足水泵实际运行要求，设备的噪音应符合标准，噪音的检测将在设计标准的工况下进行，采用的水泵在招标文件指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在标准工况下正常运行，泵、电动机及其辅助设备的性能必须满足工艺条件，并能在规定的操作条件下连续运转；连续运转周期不应低于4000小时，泵壳应当设计成不必拆卸电动机及管路就可以卸下叶轮和转动部件和内部零件，泵的额定工作点应在泵的高效区内；选择的叶轮尺寸应尽量小于所选用泵可采用的最大叶轮尺寸，在距离机组1米处测得的噪声声压值应不超过85dB（A），水泵在保证点的水量、扬程及效率不产生负值的偏差，在保证点的全扬程正偏差不超过3％，在关闭点的水头变幅为±5%，中标方应提供水泵可长期安全运行的允许最小流量。根据招标方提供的水质，选用合理耐用的各部件材质，外露的旋转件应设防护罩，性能试验应包括从关闭点到最大流量120%的各点，轴封采用机械密封，结构件材料为316L、动静环材料碳化硅－碳化硅、辅助密封圈材料为PTFE，水泵进口在泵端头，水泵出口垂直向上，水封及循环（冲洗）装置配置齐全，材料应为316L不锈钢，泵、包括电动机、联轴器及护罩、辅助设备应安装在同一底盘上，所有成套供货的部件均应在出厂装箱前组装固定完好，采用进口格兰富、威乐、ITT等及一线以上品牌，材质316L,变频控制。\n6）控制系统a、系统构成为了保证系统的稳定性和可靠性，设计中采用了PLC自动控制设计，其作用是提供一个人机交互界面，使操作人员可以通过显示器直观的了解现场各工艺参数及故障报警，根据生产需要发出相应的控制指令。另外可以使用大容量存储器记录历史数据，为提高生产效率制定新的生产方案提供可靠的依据。PLC特点是体积小、功能多、可靠性高，编程后的PLC能够按照内部程序对系统进行实时监控，程序启停现场设备，PLC系统采用西门子315系列、低压电器原件采用施耐德、变频器采用丹弗斯。b、系统功能本工程水处理PLC控制柜，完成对整个系统的控制，并预留I/O接口，控制系统可以实现对水处理站的所有设备的集中监视、操作，并确保其正常、可靠、安全地运行。控制系统设计应满足工艺系统运行要求，并能实现无人值班情况下的正常运行、工控屏采用西门子15寸系列、2套屏一套显示控制、另外一套显示运行参数记录。各模拟量参数通过相应的变送器输出4~20mA的标准信号，通过屏蔽电缆接至PLC的AI模块。各模拟量输出控制信号是以4~20mA的标准信号，从PLC的AO模块通过屏蔽电缆接至相应设备。4、技术资料及交付进度：a、一般要求：中标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由中标方翻译成中文（免费）。其中提供的图纸文件电子版采用AUTOCAD-2004格式,文本文件使用office2003格式，资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容全面、准确、一致，并有版本标识；不再修改的资料应注明最终版。b、中标方提供的技术资料分为设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。c、中标方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其标识编码，具体内容在以后的配合中确定。4、质量保证期\n1）中标方须对合同中规定的全部货物(中标方生产的货物)提供一年的质保期，自设备验收合格并交付之日算起；终身提供维修服务。2）如发现所提供的货物存在问题，需要中标方解决或配合解决时,中标方应当在4小时内予以答复。在质保期之内，应在接到通知后24小时内派有关人员到达现场；在质保期之外，应在接到通知后24小时内派有关人员到达现场，问题不解决，服务人员不撤离。3）在规定的质量保证期内，中标方应对由于设备质量原因造成的任何缺陷和故障负责，并无偿维修、更换。4）中标方需对货物进行每年两次的定期回访。二、验收标准1、与本项目设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合规定。2、工厂检验：工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。中标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。中标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分，检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。3、到货验收：中标方将其发送到招标方指定地点后，招标方对其进行到货验收，中标方、招标方及其他相关人员共同对设备进行验收，验收内容包括设备外观、型号规格、技术参数、合格证明书等，验收合格双方签署到货验收单。附件设备清单序号名称规格数量单位一、水泵部分1原水泵（变频）流量2m3/h，扬程38m，材质不锈钢316L1套2供水泵（变频）流量2m3/h，扬程32m，材质不锈钢316L1套3反洗泵（变频）流量4m3/h，扬程38m，材质不锈钢316L1套二、空气压缩系统1压缩空气泵压缩机120L/min0.6Mpa1套2空气减压阀、空气过滤器、空气流量计空气流量10m3/h、过滤器Q/P/S/C四级过滤1套\n3压缩空气储气罐30L、配置自动排水阀、304材质、PN161套三、加药系统1次氯酸钠加药装置70L/h0.8Mpa带搅拌、加药桶500L1套2氢氧化钠加药装置70L/h0.8Mpa带搅拌、加药桶500L1套3柠檬酸加药装置70L/h0.8Mpa带搅拌、加药桶500L1套四、超滤系统1主机架2.2m*1.2m*1.8m、304拉丝材质/烤漆1套2超滤膜元件陶瓷超滤1套3产水箱304拉丝材质/烤漆1套4设备外壳、配套钣金、烤漆2.2m*1.2m*1.8m、304拉丝材质/烤漆1套5设备连接管道DN50/25PN16316L1批6设备自动阀门DN50/25PN16316L1批7设备手动阀门DN50/25PN16316L1批8电缆国标1批9桥架国标1批10管道、阀门DN50/25PN16316L1批11设备耗材螺丝、法兰垫片、五金配件、安装配件等满足需求1批五、自动化仪表控制系统1电控柜304拉丝材质/烤漆1套2触摸屏15寸HMI2套3PLC西门子含模拟量、以太网通信模块1套4低压电器原件施耐德1批5变频器丹弗斯1批6产水浊度检测仪0-100NTU就地显示、4-20mA输出1套7产水流量检测0-10m3/H就地显示、4-20mA输出1套8浓水流量检测0-10m3/H就地显示、4-20mA输出1套9反洗进水流量检测0-10m3/H就地显示、4-20mA输出1套\n10原水流量检测0-10m3/H就地显示、4-20mA输出1套11供水流量检测0-10m3/H就地显示、4-20mA输出1套12原水压力检测0-1Mpa就地显示、4-20mA输出1套13产水压力检测0-1Mpa就地显示、4-20mA输出1套14浓水压力检测0-1Mpa就地显示、4-20mA输出1套15反洗进水压力检测0-1Mpa就地显示、4-20mA输出1套16空气压力检测0-1Mpa就地显示、4-20mA输出1套17供水压力检测0-1Mpa就地显示、4-20mA输出1套18原水箱液位0-5m就地显示、4-20mA输出1套19产水箱液位0-5m就地显示、4-20mA输出1套20酸加药箱液位0-5m就地显示、4-20mA输出1套21碱加药箱液位0-5m就地显示、4-20mA输出1套22次氯酸加药箱液位0-5m就地显示、4-20mA输出1套