电镀废水处理设备安全操作规程 5页

电镀废水处理设备安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导电镀废水处理设备的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1打开电源总开关。3.1.2药剂配制3.1.2.1氢氧化钠溶液：含量50g/L3.1.2.2硫酸溶液：含量20g/L3.1.2.3聚丙烯酰胺溶液：在碱性条件下（加氢氧化钠调整PH值为8-10）含量2g/L3.1.2.4亚硫酸钠溶液：含量25g/L3.1.3六价铬处理3.1.3.1设定PH计PH值为2.80(高点)，ORP计ORP值为280mV(高点)。3.1.3.2打开空气搅拌开关，启动水泵，打开阀门、加药开关，待水抽至七成满，关闭阀门、水泵。3.1.3.3加药完成后，让反应再进行15分钟，关闭加药开关，打开还原反应槽放水阀，水放完后关闭阀门。-5-\n3.1.4三价铬沉淀处理3.1.4.1设定PH计PH值为8.5（低点）。3.1.4.2打开空气搅拌，启动水泵，打开阀门、加药开关。3.1.4.3调整流量3.0~4.0m3/h，调整PAM加药量140~160ml/h。3.1.4.4停止操作时，关闭阀门、水泵、加药开关。3.1.5含碱废水处理3.1.5.1设定PH计PH值为8.20（高点）。3.1.5.2打开空气搅拌、加药开关，启动水泵并掌握阀门1/4开启状态。3.1.5.3停止操作时，关闭阀门水泵、加药开关。3.1.6处理后水的回收：启动水泵，打开阀门，将水抽至屋顶蓄水池，然后关闭阀门、水泵。3.1.7污泥处理3.1.7.1每天上班打开沉淀池排污阀门，污泥排至污泥池中后关闭阀门。3.1.7.2污泥自然滤干后装袋。3.1.8关阀电源总开关。3.2安全操作规程3.2.1配药品时，应戴好劳保用品。3.2.2在污泥装袋时，应留意安全。3.2.3停止时，不要放空还原反应槽中的水，确保电极探头不悬空。-5-\n3.2.4废水应按规范程序处理，仪表值按规范设定。3.2.5定期做好砂滤处理，确保效果，仪表应做好定期检定。3.2.6强腐蚀性化学品应分开保管，做好领发手续。篇2：JS废水处理机安全操作规程1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2、适用范围本规程适用于指导本公司JS废水处理机的操作与安全操作。3、管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必需熟识机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3预备工作3.1.3.1检查搅拌机的润滑状况，不足时应准时添加润滑油。3.1.3.2检查分别水箱中水位并使之达到标线。3.1.3.3检查各电机短暂运行状况。3.1.4配药3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。-5-\n3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。3.1.5开机运行步骤：3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调整溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.3～0.4MPa之间。3.1.5.2启动污水泵，A搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，依据反应槽破乳状况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观看絮凝效果并调整加药量。3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。3.1.5.4依据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；经常观看破乳、絮凝状况和油水分别状况，并准时调整加药量；经常留意药管管道是否有堵塞以准时清理。3.1.6停机步骤3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。3.2安全操作规程-5-\n3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25MPa，应清洗或更换填料。3.2.2观看破乳、絮凝、油水分别状况时应留意上下安全。3.2.3溶气塔内气压超过0.4MPa时，减压阀不工作时准时应准时进行修理。篇3：磷化废水处理生化处理安全操作规程1.目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2.适用范围本规程用于指导磷化废水处理生化处理过程的操作与安全操作。3.管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必需熟识处理设备部分设备性能。严禁超性能使用设备。3.1.2操作者必需经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。3.1.3开机前应检查电控箱，电压表应在额定电压380V-5-