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  • 2023-01-05 08:31:32 发布

污水处理厂毕业设计答辩幻灯片(氧化沟工艺)29p

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氧化沟工艺处理城市污水论文题目:\n第一章设计概论1.1原始数据Q=200000m3/d进水水质:BOD5=200mg/lCOD=500mg/lSS=250mg/lNH3-N=30mg/l出水水质:BOD5≤30mg/lCOD≤120mg/lSS≤30mg/lNH3-N≤40mg/l1.2设计原则根据以上水量水质条件和设计资料,设计二级污水处理厂一座。建议该污水处理厂生物处理工艺采用氧化沟技术,处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准排放要求。\n序号基本控制项目二级标准进水水质去除率1COD12050076.2%2BOD53020085.0%3SS3020085.0%4NH3-N1.04097.9%1.3水质处理效率:\n第二章工艺流程的确定2.1工艺流程比较:2.2工艺流程图:2.1.1SBR工艺特点:大多数情况下,无设置调节池的必要;SVI值较低,易于沉淀,一般情况下不会产生污泥膨胀;通过对运行方式的调节,进行除磷脱氮反应;自动化程度较高;得当时,处理效果优于连续式;单方投资较少;占地规模大,处理水量较小A/A/O法特点:工艺为最简单,总的水力停留时间,总产占地面积少于其它的工艺;污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效;运行费低;除磷效果难于再行提高,污泥增长有一定的限度,不易提高;脱氮效果也难于进一步提高对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧,减少停留时间,防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现,但溶解浓度也不宜过高氧化沟特点:工艺流程短,构筑物和设备少;处理效果稳定可靠;产生得剩余污泥量少,污泥性质稳定,易脱水,不会带来二次污染;造价低,建造快,设备事故率低,运行管理费用少;固液分离效率比一般二沉池高,池容小,能使整个系统再较大得流量和浓度范围内稳定运行;污泥回流及时,减少污泥膨胀的可能\n原水格栅沉砂池氧化沟二沉池消毒接触池排放污泥浓缩消化池砂水分离\n3.1主要构筑物3.1.1格栅一座,设计参数:栅条间隙b=20mm,栅前水深h=1m,过栅流速v=0.7m/s3.1.2曝气沉砂池二座,设计参数:水平流速v=0.08m/s,有效水深h2=3m,停留时间t=2min,空气量q=1500m3/h3.1.3氧化沟四座,设计参数:污泥负荷Ns=0.12kgBOD5/kgMLVSS·d,污泥龄=29dMLSS=4000mg/L,f=0.75,污泥回流比R=50%~100%,实际需氧量R=99870kgO2/d,理论需氧量R0=58400kgO2/d,剩余污泥量10176kgVSS/d,有效水深H1=3.5m,有效容积V=4×18780m33.1.4二沉池四座,设计参数:表面负荷q=1.0固体负荷G=224kgSS/m·d,沉淀时间t=2h,池边水深h2=4.15m设计流量Qmax=7500/h3.1.5污泥浓缩池二座,进泥含水率P1=99%,出泥含水率P2=96%,排泥量Qw=17池边水深H=5.0m,停留时间t=12h,固体负荷q=2.0kg·SS/㎡﹒h第三章工程设计说明书\n4.1构筑物计算4.1.1格栅α栅条的间隙数第四章工程设计计算书maxsin2.8sin60=1860.0210.7Qnbhv´°=´´×个α\n3.1氧化沟设计计算Carrousel氧化沟的设计可用延时曝气池的设计方法进行,即从污泥产量WV=0出发,导出曝气池体积,然后按氧化沟工艺条件布置成环状混合式或carrousel式。氧化沟中循环流速为0.3~0.6m/s,有效深度1~5m。该污水处理厂日处理水量80000m3,共设计四组氧化沟,每组氧化沟日处理水量为10000m3,进水BOD5浓度为200mg/l,出水BOD5浓度要求小于30mg/l,根据经验数据,我们假定氧化沟中挥发固体浓度X=4000mg/(l·VSS),二沉池底挥发固体浓度Xr=12370mg/(l·VSS),产率系数y=0.4,微生物自身衰减系数Kd=0.1d-1,反应速度常数K=0.1L(mg/d)。第三章主要构筑物设计计算\n3.1.1氧化沟所需容积V3.1..2曝气时间Tb3.1.3回流比R\n3.1.4需氧量G在延时曝气氧化沟中,由微生物去除的全部底物都作为能源被氧化而WV=0,故系统中每天需氧量为:折合最终生化需氧量为LT去除单位质量BOD5的需氧量为3.1..5复合污泥负荷N\n3.1.6氧化沟主要尺寸已知氧化沟的容积为3400m3,取水深H=4.0,沟宽为B=4m,则氧化沟的长度为:3.2二沉池设计计算3.2.1池表面积式中:A-池表面积,m2Q-最大时污水量,m3/hq-水力表面负荷,m3/(m3·h),一般为0.5~1.5m3/(m3·h)拟设计2个二沉池,则Q=80000/2=40000m3/d=416.5m3/h,取q=1.0m3/(m3·h),那么A=Q/q=416.5m2\n3.2.2池体直径式中:τ—水力停留时间h,一般为1.0~1.5h取τ=1.5h3.2.3沉淀部分有效水深H=q·τH=1.5m\n3.3污泥浓缩池设计计算3.3.1二沉池污泥量式中:△x—二沉池每日排泥量,kg/d;Q平—平均日处理污水量,m3/d;Lr—去除的BOD浓度,kg/m3;Kd—衰减系数,1/d,一般为0.05~0.1;Qc—污泥龄,d3.3.2湿污泥体积:式中:p—污泥含水率,%,取99.4%总污泥量:566.6m3/d\n3.3.3浓缩池直径式中:Q—污泥量,m3/dC—污泥固体浓度,g/l,进泥含水率取99.4%,则C=6g/lM—浓缩池污泥固体通量,kg/(m2/d),取25kg/(m3/d)A=566.6×6÷27=125m2采用两个污泥浓缩池,每个池面积为A/2=62.5m2则浓缩池直径为取污泥浓缩时间T=16h,则3.3.4浓缩池工作部分高度h1\nH=h1+h2+h3=3.6m3.3.4超高h2超高h2取0.3m3.3.5缓冲层高h3h3取0.3m3.3.6浓缩池总高度3.3.7浓缩后污泥体积\n第五章污水处理厂总体布置5.1遵循原则应与选定的工艺相适应尽量少占农田应位于水源下游和夏季主导风向下风向应考虑便于运输充分利用地形5.2平面布置图\n\n第六章工程技术经济分析名称造价(万元)场地整理50开挖土方400构筑物造价13040造价总和1763.956.1土建费用造价列表\n6.2主要设备造价序号名称数量单价(万元)总价(万元)备注1LXB-1500型螺旋泵6201202罗茨鼓风机28163配手摇式启闭机28164DY325倒伞型表面曝气机4883845DXZ-49刮泥机412486LXB-1500螺旋泵410407污泥泵411448NG-16型中心传动浓缩机199\n92PN污泥泵2153010潜水搅拌机QBG0752153011DY-3000带式脱水机372112配螺旋输送机281613加氯机361814罗茨鼓风机TSD-1503103015螺旋离心泵23616旋转砂水分离器22417旋转式齿耙格栅除污机格栅除污机721418合计846\n6.3直接投资费用本污水处理厂总计一次性基建投资为:13040+846=13886万元考虑到不可预见费用及调试费用的存在,乘以1.2的系数,从而得出直接投资为:13886×1.2=16663.2万元6.4运行成本计算电价:基本电价为0.8元/(kWh),所有设备的运行容量为:300kwh工资福利:每人每年1.2万元,全厂18人6.4.1成本估算\n电表综合电价(元/d)为:300×0.8=240即每月电费(元)为:240×30=7200每年电费为21.6万元。6.5工资福利开支全厂18人,共计费用(万元/年)为:18×1.2=21.6\n6.8维护维修费维护维修费取率按3.1%计,则每年维护修理费用(万元/年)为16663.2×3.1%=516.6万元6.9总计16663.2+30.36+516.6=17210.16(万元/年)总投资为17210.16\n\n\n\n\n\nThankyou!\n\n\n