垃圾渗滤液技术废水处理工程 8页

垃圾渗滤液废水处理工程1工程处理规模垃圾渗滤液：45m3/d烟气洗涤水：1200m3/d生活污水和车间冲洗水：48m3/d富裕量：99m3/d,合计：1392m3/d,其中回用1032m3/d,排放360m3/d1.1设计进水水质水量m3/d水质（单位：mg/L）CODcrTNNH3-NSS垃圾渗滤液451500028001600400烟气洗涤水12005005020500生活污水和车间冲洗水4840045303501.1.1排放标准排放要求为达到GB8979-1996《综合污水排放标准》中的一级标准排放要求水质（单位：mg/L）GB8978-1996一级排放标准CODcrBOD5NH3-NSS1003015702垃圾渗滤液根据垃圾渗滤液的性质，废水的有机物浓度高，且含总氮和氨氮，根据我们同类工程的经验，该废水适合采用水解酸化+厌氧+好氧处理方法。2.1水解酸化垃圾渗滤液含较多难降解的有机物，可生化性较差，直接进入厌氧系统其去除率不高，所以本方案考虑采用水解酸化来提高废水的可生化性。水解酸化的原理是将大分子、难降解的有机物水成小分子的易降解的有机物，从而提高来水的生化性。常用的水解酸化有含填料和不含填料的水解酸化，本废水中含有大量腐殖酸等难降解物质，需要进行较充分的水解酸化，在水解菌的作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，使大分子物质转化为小分子物质，以1\n环境监测与治理技术专业教学资源库增加污水可生化性。本项目采用公司特有的水解塔（HUSB）,该塔采用上流式进水方式，内含填料，水解专用菌被截留在塔内，上清液流入投配池，因此水解效果高。污泥定期排放。2.1厌氧工艺1）原理和特点上流式厌氧污泥床反应器（UASB）,是一种悬浮生长型的消化器。由反应区、沉淀区和气室三部分组成。特点是反应器内污泥浓度高，一般平均污泥浓度为30-40g/L,有机负荷高，水力停留时间短，反应器内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区，一般无污泥回流设备，无混合搅拌设备，污泥床内不设载体，避免堵塞问题。2.2好氧MBBR工艺第一级好氧处理单元BOD负荷相对较高，主要去除相对易降解的有机污染物。由于本废水为厌氧出水，废水可生化性较差，普通活性污泥法去除效果较差。本方案一级好氧采用MBBR工艺。MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。MBBR中生物膜主要固着在填料上，污泥停留时间与水力停留时间无关，硝化菌、亚硝化菌等生长世代时间较长、比增长速率很小的微生物都可以在填料上生长，从而增强了脱氮能力。脱氮过程分为硝化和反硝化两个阶段，分别由硝化菌和反硝化菌完成。MBBR填料每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，可以实现硝化菌与反硝化菌在空间上相对独立生长，从而优化了两种菌群的生长条件，使硝化反应和反硝化反应同时存在，提高了处理效果。4\n环境监测与治理技术专业教学资源库MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为移动的生物膜MBBR反应器既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，与其他工艺相比，MBBR具有以下特点'•八、、•填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。良好的脱氮能力：填料上形成好养、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。去除有机物效果好：反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5〜10倍，可高达30〜40g/L。提高了对有机物的处理效率。生物易恢复活力：生物在改变温度和pH值，超负荷或受毒害作用下也能很快恢复活力，使处理效果稳定。耐冲击性强，性能稳定，运行可靠：冲击负荷以及温度变化对MBBR工艺的4\n环境监测与治理技术专业教学资源库影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化，或污水毒性增加时，4环境监测与治理技术专业教学资源库生物膜对此的耐受力很强。搅拌和曝气系统操作方便，维护简单：曝气系统采用穿孔曝气管系统，不易堵塞。搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片，外形轮廓线条柔和，不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。2.1烟气洗涤水烟气洗涤水是来自于垃圾焚烧说产生的烟气的喷淋水，理论上有机物浓度不高，但悬浮物浓度较高，因此主要的处理方法为物化+生化处理。本项目选择采用混凝反应沉淀，然后进行一级好氧，同时该废水又要进行回用，所以考虑采用过滤进行处理。2.2混凝反应沉淀混凝反应就是通过投加混凝剂和絮凝剂使废水中的颗粒变大变重，然后通过重力沉淀，从而达到固液分离的目的。混凝反应的机理比较复杂，主要有：通过双电层压缩、吸附电中和、吸附架桥以及沉析物网捕等一系列反应作用，可以是胶体脱稳、使颗粒微小的悬浮固体凝聚成较大的絮凝体。采用斜管沉淀池。斜板沉淀池是根据浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设斜板或蜂窝斜管，以通过沉淀效率的一种沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。2.3全自动过滤器石英砂过滤作为去除水中悬浮物的有效手段，通过石英砂滤料的截留、沉降和吸附作用，将水中已经絮凝的污染物去除，降低出水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈等物质，达到净水的目的。采用全自动过滤器作为过滤设备，主要考虑因素是全自动过滤器无需设置反冲洗水箱和反冲洗设备，对于小流量的处理系统比较合适，运行简单，管理方便。全自动石英砂过滤器采用压力式过滤结构，配有压差控制器和自动清洗阀门，根据过滤器滤层前后压差，自动控制清洗阀门进行清洗，同时采用时间控制器控制清洗时间。过滤器正常运行时，废水从进水口进入过滤器，经过滤区过滤后进入存水区，之后从上部出水口排出。过滤器运行一段时间后，滤层间阻力加大，当进水压力达到压差控制器设定值时，出水电动阀打开，利用过滤器内存水区清水对石灰砂滤层进行清洗。5\n环境监测与治理技术专业教学资源库过滤阶段2.1二氧化氯消毒由于烟气废水经过了一级好氧处理，出水含微生物。如果直接进入全自动过滤器，会在过滤器内生长微生物，从而导致出水携带微生物，需要进行消毒杀菌。二氧化氯是净化饮用水的一种十分有效的净水剂，其中包括良好的除臭与脱色能力、低浓度下高效杀菌和杀病毒能力。过滤器出水一部分经二氧化氯消毒后达标排放。5\n段如环境监测与治理技术专业教学资源库3处理工艺流程及工艺说明3.1工艺流程图生活污水一举同冲洗灰Q=45tdQ=4双如+提升泵I烟气端添水Q=168tdQMStd^1J提升票.，Q=l?诙*Q-45td.'^B..Ui99EIf，*Q=m5ttd+'trs二目三士,抽吸泵,3.2工艺说明垃圾渗滤液通过收集系统收集后经机械格栅后进入调节池1,然后调节池1进行均质均量，调整PH值后，然后由污水经过泵提升，送到水解反应器（HUSB）进行水解酸化，将难降解的有机物大分子降解成小分子有机物，提高废水的可生化性。水解反应塔的出水自流到投配池，在投配池进行pH和温度调节，以确保厌氧反应器UASB进水水质的相对稳定。废水通过提升泵送入高效厌氧反应器UASB中，降解大部分的有机物后然后流入混合池。烟气预处理废水和生活污水与厌氧出水在混合池内混合，然后自流进入MBBR池进行第一级好氧处理，一级好氧少部分部分出水进入MBR池进行第二级好氧处理。MBR出水有抽吸泵泵入出水检测池，达标排放。7\n段如环境监测与治理技术专业教学资源库3.1烟气洗涤水烟气洗涤废水汇流到调节池2进行均质均量后由泵提升至混凝反应沉淀池进行处理，混凝沉淀池的出水自流进入混合池，然后进行一级好氧。一级好氧大部分出水进入中间水池，然后泵入全自动过滤器进行过滤处理，砂滤池出水进入回用水池进行回用。4预计处理效果系统名称项目水量CODTNNH3-NSS调节池1进水451250024001250350水解塔去除率15%50%出水451062524001250175UASB去除率70%3%3%出水453187.523281213175调节池2进水12005005020500混凝反应沉淀去除率5%80%出水12004755020100调节池3进水484004530350混合池进水129356712912999MBBR池去除率129350%0%30%0%出水2831299099MBR池去除率36065%0%85%80%出水991291420排放要求<100<15<705建构筑物一览表序号构筑物名称数量长宽高有效容积/面积备注1调节池11533.548全地下，加盖2调节池31533.5453调节池2r1117rio3.55104投配池11.51.523.3755回用水池p1112rio3.53606地卜泉房11033.5907土建基础11310130地上钢碎7\n环境监测与治理技术专业教学资源库8混合池13.53.54.549半地下钢碎9MBBR池11511.54.564110二沉池273.54.519611MBR池115104.559112中间水池13.5P3.54.54913膜清洗池11.51.54.5914出水监测池11.51.54.5915混凝反应池1:6r22.524半地下钢碎16斜板沉淀池1744.511217污泥储池1624.5488