循环水处理系统及渣水加阻垢剂系统检修工艺规程 10页

循环水处理系统及渣水加阻垢剂系统检修工艺规程1.设备概况及参数1.1设备概况循环水处理系统是为了抑制循环水中水藻菌类、微生物、贝壳类的生长和积结，防止循环水系统中设备腐蚀和凝汽器传热效能的下降，在循环水系统设置一套循环水加药装置，循环水加药装置由循环水加阻垢剂及循环水加杀菌剂、渣水加阻垢剂两部分组成。循环水加阻垢剂装置，由3台搅拌溶液箱、3台计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。循环水加杀菌剂装置，由1台搅拌溶液箱、2台加药泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。渣水加阻垢剂装置，由2台搅拌溶液箱、2台计量泵、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表、电控柜等组成。加药装置内所有设备、管道、电控柜等全部固定在一个碳钢底盘上，并配备平台扶梯。1.2设备技术参数序号名称型号规格数量备注循环水加阻垢剂装置1加阻垢剂溶液箱钢衬胶，φ3\n1600X2400X6,V=3.0m32加阻垢剂溶液箱搅拌器不锈钢、Y90L-6、910rpm，N=1.1KW33加阻垢剂溶液箱液位计AAC-1BD2316SSL=1500，DN203Magnetrol4加阻垢剂计量泵液压隔膜式GMO400Q=400L/h,P=0.5MPa3MiltonRoy5过滤器滤网间隙：60目316SSDN3236安全阀弹簧微启式DN250.3－0.6MPaPVC3MiltonRoy7缓冲器空气式1.0MPaUPVC2MiltonRoy8搅拌溶液箱出液管材质：UPVC、规格：DN509加药管材质：UPVCi、规格：DN2510进水管1Cr18Ni9TiÆ32×2.5循环水加杀菌剂装置1加杀菌剂溶液箱钢衬胶，φ1600X2400X6,V=3.0m312加杀菌剂Y90L-61\n溶液箱搅拌器910rpm，N=1.1KW不锈钢3加杀菌剂泵离心泵KM1515，Q=8m3/h,P=0.2MPa2胜达因4加杀菌剂溶液箱液位计磁性浮子式不锈钢衬塑AAC-1BD2316SSL=1500，DN2015搅拌溶液箱出液管材质：UPVC、规格：Æ89×3.56加药管材质：UPVCi、规格：DN507进水管1Cr18Ni9TiÆ32×2.5渣水加阻垢剂装置1渣水加阻垢剂溶液箱钢衬胶，φ1400X2090X6,V=2.0m322渣水加阻垢剂溶液箱搅拌器Y90L-6910rpm，N=1.1KW不锈钢23渣水加阻垢剂溶液箱液位计磁性浮子式不锈钢衬塑AAC-1BD2316SSL=1300，2MiltonRoy4渣水加阻垢剂计量泵隔膜式GM0170Q=170L/h,P=0.7MPa2MiltonRoy\n5过滤器滤网间隙：60目UPVCDN2526缓冲器空气式1.0MPaUPVC2MiltonRoy7进水管Æ45×2.58出液管UPVCf38x2.51.设备维护标准序号项目维护标准维护周期备注2.设备故障处理序号故障故障原因解决措施备注1输出流量不足1、泵吸入管坏2、管路堵塞1、\n1、泵阀不能自由运行2、有固态结晶析出或固态杂质3、安全阀未到整定压力卸荷4、输出管路连接处泄漏5、止回阀卡死6、变频器输出频率低用新的吸入管替换，并确保该管气密1、清洗管路或用新的更换，检查过滤器，拆开滤网进行清洗2、检查、清洗或更换3、增加输出流量或限制浓度或清洗4、检查安全阀，调整、清洗或更换5、检查、确保严密6、轻轻敲打止回阀，使其阀心松动7、提高变频器的输出频率2泵体（电机）过热1泵体超出最大允许压力而过载1、减少输出压力\n2、油位低3、长期运行在低频状态1、加油到指定油位2、手动调节减小计量泵的行程或将药液浓度降低以达到提供运行频率的目的3压力表在正常工作压力下指针摆动过大1、蓄能器预充气压力不当或气体泄漏2、蓄能器皮囊坏3、蓄能器进药液1、检测充气压力，并充气至规定值2、更换蓄能器3、拆开蓄能器下的阀门，倒出蓄能器内的药液1.检修项目4.1大修项目1、检查各溶液箱内外腐蚀情况并清洗溶液箱。2、检查各溶液箱搅拌器轴和叶轮，检修搅拌器减速机。3、检查并清洗溶液箱液位计。\n4、清洗过滤器滤网及流量校正柱，检修或更换各阀门和过滤器。5、解体检修各计量泵，更换计量泵润滑油和液压油并对计量泵外表进行打磨除锈和油漆。6、检验各管道焊口并冲洗管道。4.2小修项目1、检查溶液箱内外腐蚀情况并清洗溶液箱。2、检查溶液箱搅拌器轴和叶轮，并对搅拌器减速机加油脂。3、检查并清洗过滤器滤网及流量校正柱。4、检查各计量泵进出口止回阀，更换各计量泵润滑油和液压油。1.检修步骤、工艺方法及质量标准5.1检修工艺1、做好标记拆下各溶液箱搅拌器，检查搅拌器主轴和叶轮腐蚀和损坏情况，视情况更换主轴和叶轮。2、解体检修各溶液箱搅拌器减速机，检查并清洗各轴承和齿轮，如有必要更换轴承和齿轮。3、检查各溶液箱腐蚀情况并清理干净溶液箱，如有腐蚀应采取刷环氧树脂等防腐措施。4、拆下各溶液箱液位计进行检查和清洗，更换损坏的表盘和浮子。5、解体检查并清洗各阀门，如有必要更换阀门。6、检查并清洗各过滤器滤网，如有必要更换过滤器或滤网。\n7、拆下流量校正柱进行检查清洗，如有必要更换校正柱。8、检查加药管路及其焊口或接头，对各管道进行冲洗，更换各接头垫片。9、解体检修各计量泵，检查并清洗计量泵减速箱内轴承和齿轮，如有必要进行更换，更换减速箱各油封更换计量泵进出口止回阀及隔膜。10、检查各储药间地面和墙面防腐情况，如有损坏应进行修复。11、对各支吊架、走台爬梯及计量泵外表面进行打磨并油漆。12、按照标记装复各溶液箱搅拌器。13、装复各阀门，更换损坏的阀门密封圈，装复各过滤器和流量校正柱。14、装复各计量泵，更换计量泵润滑油及液压油。15、整体打压试验。5.2质量标准1、各溶液箱内应干净、无杂物，出口无堵塞，箱体内壁应无明显腐蚀。2、液位计指标正确清楚，浮子上下移动灵活。3、搅拌器运行平稳，无卡涩、无振动、无异音。4、过滤器应清洁、干净无杂物，滤网完好。5、阀门应严密，无堵无漏，开关灵活管路应无堵塞、无泄漏。\n6、计量泵运行平稳，无卡涩、无振动、无异音，出口流量及压力正常。7、组装后系统各密封点严密不漏，打压合格。8、油漆完整，各标示齐全。1.安全、健康、环保6.1检修工作前（1）认真学习和熟悉检修方案、方法、措施及紧急预案。（2）准备好设备检修需要的图纸、资料、仪器、仪表、工具等。（3）准备好设备检修需要的物资、材料、备件等。6.2检修过程中（1）检修过程要严格执行“三票三制”制度。（2）检修现场照明充足，检修现场应通畅。（2）现场工作器具要定置摆放，做到“三不落地”；（3）防机械伤害及防坠落伤害。（4）脚手架上工作必须挂系好安全带。（5）检修时做好自我防护，防止药品溅到眼睛和皮肤上。（6）检修现场要保持清洁，检修完要清理现场，工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”。（7）擦洗用过的废旧棉纱要放置专用垃圾筒。6.3检修结束后（1）工作结束必须做到工完、料净、场地清。（2）办理工作票结票前，应将设备的标识恢复好。\n