水处理用浸没式平片膜元件及组件 24页

水处理用浸没式平片膜元件及组件项目概述（功能、用途等）（1）随着经济的不断发展以及国家对环境保护问题的日益重视，污水排放要求越来越严格，而传统的处理方法不能满足日趋严格的排放要求，膜技术几乎能将所有的微生物截流在生物反应器内，合格的膜生物反应器出水无须消毒，即可达到相关的卫生标准，提高出水水质。（2）水环境的严重恶化以及水资源的日趋短缺，迫切需要适合时代发展的污水资源化技术，要求废水能够循环再利用，以最大程度满足工业化生产用水的需求，以缓解水资源的短缺状况，膜生物反应器进行污水处理不仅可以大大节约水资源，避免“二次污染”，可为缺水地区的水资源重复利用提供新的方法。（3）膜技术的高分离作用可以取代生化处理系统中的二次沉淀池。因此，膜设备可以减少占地面积，其既可以用于现有设备的扩容改造，也可以减少新建设备的占地面积。（4）传统的废水处理大多数只有负的经济效益，这无疑使许多企业被迫承受废水处理费用。而膜技术可以实现废水的资源化，减少设备和运行费用，减少设备占地面积。（5）虽然膜分离技术在众多工业中获得越来越广泛的应用，但膜污染问题仍是阻碍它更广泛应用于发挥重大潜力的主要因素，减缓膜污染的途径有很多，用抗污染膜材料通过改性复合方法制备耐污染膜是有效方法之一。该项目通过化学改性研发出的耐污染有机平片膜，该膜具有表面光滑、亲水以及对蛋白质吸附较低的特性，可减少膜清洗频率，有效防止并延缓膜污染问题。技术优势（特点、指标等）（1）沛尔水处理用浸没式平片膜各项技术指标达到国内领先水平，在国际上也具有竞争力。例如膜厚：0.25-0.4mm；纯水膜通量4-7ml/cm2?min；标准产水量550-650L/m2?d;膜孔径分布0.05-0.5仙m；平均孔径0.16仙m；在压力为0.1MPa的室温条件下，对0.05wt%的牛血清白蛋白溶液的截留率为30-50%；用牛血清白蛋白测定截留率后，在相同压力下，用纯水测定纯水透过率，纯水透过率衰减百分比为1.2%，抗污染能力强。（2）实际应用处理效果好：使用该平片膜的MBR反应器处理宜兴某镇区的生活污水，进水COD为231mg/L，氨氮38mg/L，总磷4.2mg/L，总悬浮物67mg/L，浊度121NTU,MBR生化曝气反应器中污泥浓度6500mg/L,出水COD为27mg/L,氨氮1.2mg/L，总磷1.6mg/L，总悬浮物未检出，浊度1.56NTU，处理后的水可直接中水回用。技术水平项目完成单位开发的水处理用平板膜元件技术先进，科技含量高。按照11\nHY/T053-2001,HY/T039-1995标准测定，其微孔技术指标检测结果达到行业标准HY/T065-2002《聚偏氟乙烯微孔滤膜》的要求；并且此水处理用浸没式平板膜元件技术达到国内领先水平。项目所处阶段本项目旨在研发成功耐污染的浸没式有机平片膜、成品膜能够成功在实际污水及给水处理中发挥应有的作用并实现产业化。制膜时以聚偏氟乙烯（PVDF）为膜材料，甲基叱咯烷酮（NMP）为溶剂，聚乙烯叱咯烷酮（PVP）为添加剂配置一定组成的溶液，溶解成完全透明的均质溶液后静置脱泡待用。采用干湿相转换法成膜，固定湿膜厚度为0.25-0.4mm,由于PVDF是一种强疏水性材料，我们针对膜在对废水进行生化处理过程中易受到污染的特点，在PVDF铸膜液中加入一种亲水性有机高分子材料，开发出一种新型浸没式平片膜，并对有机平片膜的制备工艺、纯水膜通量、对0.05wt%牛血清白蛋白的截留效果以及实际处理效果进行了探讨。投资规模及设备需求本项目前期，除原有厂房场地外，已投入资金310万元，还需新增投入1200万元，其中固定资产投资530万元，流动资金670万元。经济效益分析当生产、销售达到设计生产能力的40%即3.6万平方米时，即可保本，具有很强的抗风险能力。当销售价格下降对获利的影响最大，价格下降10%,净利就下降33%,但即使其价格下降20%,仍然有7.3%的净利润，可见本项目产品的抗风险能力较强。浸没式平片膜MBR演示装置连续铁碳微电解流化床设备项目概述（功能、用途等）本实用新型说涉及一种连续铁碳微电解流化床设备。其主要原理是将铁屑和碳粒等填充料，填装在主要包括一筒体的特定装置中，制成所谓的电解床。当污11\n水通过时，铁成为阳极，碳成为阴极，产生各种微电化学反应，从而实现废水处理目的。污水进入装置后，污水及铁碳混合填料在底部射流泵真空抽吸的作用下在内、外筒体内形成一个循环流，并且填料与污水混合均匀。回流水从底部由射流泵回流，在设备底部形成一定的负压区，使水中混合的铁屑和碳粒完全悬浮，与污水充分混合，部分水通过溢流堰溢流出水进入下个处理装置，大量的水用于回流。技术优势（特点、指标等）本实用新型的铁碳微电解流化床设备具有不结垢、不堵塞、可连续运行、微电解作用稳定、操作管理简便的特点，广泛应用于工业废水处理领域。技术水平国内外目前还没有类似的处理设备,属于比较先进的水处理设备项目所处阶段研发设计阶段投资规模及设备需求本实用新型的一种铁碳微电解流化床设备，主要包括外筒体（1）、内筒体（2）、溢流堰（3）、回流挡板（4）、射流泵喷嘴（6）、进水管（7）、出水管（8）经济效益分析可广泛应用于工业废水处理领域合作方式自己制造或使用已开鉴定会转让他人制造展览会展出铁粉法处理废水自日本同治矿业公司首次发明以来，已有较多的国内外企业利用其技术原理，改进设计、并研制成各种废水处理装置。其主要原理是将铁屑和碳粒等填充料，填装在主要包括一筒体的特定装置中，制成所谓的电解床。当污水通过时，铁成为阳极，碳成为阴极，产生各种微电化学反应，从而实现废水处理目的。由此可知，这种废水处理装置涉及两大技术问题，即填充料的组成性能和装置的结构设计，并都将影响废水的处理效果。目前使用的铁碳微电解设备主要形式和优缺点可以归纳为：1、采用废铁屑的固定床。优点：结构简单，废铁屑安装方便。存在问题：铁屑结垢严重，需常活化，未等废铁屑消耗，固定床完全堵塞；2、采用废铁屑与颗粒焦碳混合的固定床。优点：结构简单，基本可以消耗废铁屑。存在问题：对于酸度不高的废水处理场合还有堵塞问题，好于设备1。废铁屑被消耗后，颗粒焦碳需要取出，重新混合废铁屑装入固定床；3、采用铸铁条或小型铸铁块，带泵回流的搅拌床。优点：不会堵塞。存在问题：铸铁条、铸铁块比表面积小，搅拌床容积大，搅拌泵耗能高，处理效率低；4、采用废铁屑和颗粒焦碳混装，采用搅拌机的搅拌床。优点：水力混合条件好，与搅拌机接近的废铁屑和焦碳最先消耗，效率高。存在问题：吨废水铁屑消耗量不均，工艺控制能力弱。本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的不足与问题，通过对装置结11\n构加以改进设计，提供一种处理废水效果稳定的连续铁碳微电解流化床设备。11\n真空排水系统项目概述（功能、用途等）真空排水系统是由荷兰工程师Liemur在1860年提出的，1950年瑞典工程师Liljendahl发明了系统中所用的真空连接阀门装置，1980年德国洛蒂格公司首次将此系统运用到医院放射科，在室内安装了真空坐便器，取得较好的效果，1987年洛蒂格公司又将真空排水系统运用到室外排水系统，而不需改变室内重力排水系统。从而也将真空排水系统组成正式确立为室内和室外两部分。室外真空排水系统改变了室外污水管网单一的重力输送污水的传统模式，污水在真空排水系统中以一定的真空压差输送。该系统可用于替代传统的重力排水系统，作为一种新型的排水系统能够在实际工程中解决重力排水系统施工的难题，其将具有较大的应用潜力、广泛的使用场合和优越的工程与技术经济的优势。技术优势（特点、指标等）与传统的重力排水相比真空排水具有以下特点：（1）管道敷设不需设计坡度、竖向处理容易，可以对污水进行提升、施工安装方便快捷（2）整个系统密封性好、无渗漏、无气味、无臭味外逸（3）埋深浅、管径小、无淤泥、运管费低、投资小技术水平国内对真空排水系统的研究才刚刚起步，相关技术被国外垄断，如需使用需要支付高额的专利费用，特别是真空接触启动装置。因此研发具有自主知识产权的室外真空排水系统就成为必然。国内有不少人从理论上得到了真空排水系统不少设计参数，但是很多研究仍然停留在理论阶段，还没有通过实验去验证其合理性，缺乏在实践中的检验。真空排水的实际运用还需要制定统一的规范，这些都需要把理论参数在实验阶段检验，同时根据理论和实验数据的结合，制定指导实际工程的相关规范。项目所处阶段研发设计阶段投资规模及设备需求真空接触阀、集水井、真空排水管道、真空罐（附带液位控制器）、真空泵、污水泵、水箱、流量计、真空压力表、支架、阀门、真空排水系统、实验台、自动控制系统经济效益分析真空排水可以大大节约用水，减小管道埋深从而最终降低工程投资，克服传统的重力排水中的许多难题。11\n高速高精度交流伺服运动控制系统项目概述（功能、用途等）该设备以交流伺服系统为基础，以Windows2000为操作平台，实现高速高精度数控加工的概念和方法，可用于相关行业如：机器人、数控机床、测量设备、纺织、印刷、包装、半导体及军事装备等的运动控制产品的设计、安装、调试。直流.，步进电机P4计算机ISA/PCI南工大MqvIm多轴运动控制卡驱动故大法接口交流伺服电机技术优势（特点、指标等）工作台面积（workingtable）:2400X2400（可选）行程（sravelS）:（x,y,z）2400>2400M20（可选）主轴转速（spindlespeed:0-24000rpm精度：0.001mm成主轴功率（powerofspindle）:1kw/1.2kw驱动马达（drivemotor）:400w/1kw/2kw（可选）工作台荷重（loadoftable）:150kg技术水平达到国内先进水平，获得国家发明专利一项，实用新型专利3项项目所处阶段研制成功，已经有部分市场投资规模及设备需求200万，数控加工中心等经济效益分析年产可达2000万元，毛利润300-500万合作方式技术入股，技术转让电网选线、消弧、故障定位综合保护装置项目概述（功能、用途等）按照电网故障选线尤其是其在消弧补偿情况下面临的困难，本装置对注入法进行改进，使选线信号不在受制于电容电流的影响，同时还可以与接地电阻保11\n持着接近于线性的关系，为排除暂态信号对选线影响，用DSP处理小波实现准确选线，消弧补偿采用极值法，通过接地变压器付边向原边加入阻尼电阻，将过电压限制在电网安全运行规程要求范围内，运用单片机控制接地变压器付边电流实现对电网电容的补偿，解决供电电缆接地放炮问题，为接地故障定位信号传输扫除电网电容影响，把注入到电网电缆通路中与故障点具有关系的信号传递到故障定位装置传感器，经小波滤波处理后作为神经网络训练输入参数之一对故障位置作出准确判断。技术优势（特点、指标等）（1）用新的注入法，将消弧补偿与接地选线相互对立的关系变为互补关系；（2）接地信号能够反映漏阻变化；（3）适合中低压电网故障定位，精度高；（4）将小波及神经网络理论与先进的单片机技术相结合，技术工具先进。技术水平该套技术是在吸收、借鉴国内外现有技术设备有用功能基础上、借用先进技术手段综合创新的结果，是为煤炭矿井一类高危险行业所提出的经其多位高层专家认可为急待解决的课题而研究的，同时适合于城市供电及一般中低电网，技术先进。项目所处阶段低压电网实验已经完成，正在进行高压实验。投资规模及设备需求初期启动投资1000万.（含消弧线圈自制生产厂设备）初期启动使用厂房建筑面积1600平方米.（含消弧线圈自制生产厂）经济效益分析工控机软硬件3万+多抽头调匝消弧线圈2万+高压调匝开关2.5万+操作控制机柜6万+高压大容量电容与电阻0.8万+IGBT管及其控制电路1.7万=16万。单套预计销售价30万，30-16=14万。启动期平均年利润初期平均年产50台.14X50=700万。合作方式面议工业缝纫机伺服控制系统项目概述（功能、用途等）电控驱动系统是工业缝纫机的核心部件。本系统采用永磁同步电动机，加装简易编码器，使得工业缝纫机的电机部件体积小、加工容易、成本低，可靠性好。采用价格低、功能强的新型DSP11\n芯片作为主控器实现对永磁同步电动机的高性能矢量控制，由二极管和IGBT构成功率变换单元组成工业缝纫机伺服控制系统。系统可实现快速起动和制动，随脚踏板传感器自动无极调速功能，缝纫后自动停下针位功能，自动剪线、拨线功能，倒缝功能。系统具有过流、过压、欠压和堵转保护等功能。并可拓展通讯功能，从而实现对缝纫机的全自动控制。技术优势（特点、指标等）快速起动和制动能力（在带缝纫机头情况下从0加速至4000rpm需要250ms,减速时间约200ms）,随脚踏板传感器自动无极调速功能，缝纫后自动停下针位功能（停针精度＜+/-2度），自动剪线、拨线功能，倒缝功能。项目所处阶段基本完成了样机研制，正在进行测试和系统优化设计。投资规模及设备需求8〜10万元人民币图1伺服系统的功率驱动板11\n图2伺服系统的电源11\n高线厂线材品种钢专家系统项目概述（功能、用途等）线材品种钢专家系统是基于湖南华菱湘潭钢铁有限公司高线厂一线现场实际轧制过程数据来进行品种钢的建模、预估与优化，对轧制工艺参数进行实时检测与分析，从而为现场操作提供一个指导，提高产品的质量。本系统共有四个模块，数据采集与通讯模块，建模预估优化模块，轧制过程参数检测与分析模块，Web网页发布模块。数据采集与通讯模块用于实时采集工艺数据；建模预估优化模块用于实现对各种规格的品种钢的建模、预估与优化；轧制过程参数检测与分析模块可以实现对每根钢工艺数据的分布查询；Web网页发布模块实现了基于B/S模式的品种钢专家系统的网页发布。技术优势（特点、指标等）1、数据采集部分：本系统利用MP200/1支持的Excom功能来实时读取控制系统中的数据，并封装成一个OPCServer,不但可以为本系统提供轧制过程数据，还可以为其它高层的信息系统提供数据。这在国内同类型的高线厂中是首次实现。2、在实现建模预估优化模块时，采用了多种算法：建模模块有误差反向传播法（BP）、径向基函数（RBF）、ELMAN网、SVM等四种算法可供选择；优化模块则采用了遗传算法GA（GeneticAlgorithms）和粒子群优化（particleswarmoptimization,PSO）算法，其中PSO算法在有关冶金行业的项目中采用的很少，本项目作出了有益的尝试，取得了较好的效果。3、为了方便工艺技术人员的使用，本系统除了有基于B/S模式的网页发布版本外，还开发了单机版，以便离线使用。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在湖南华菱湘潭钢铁有限公司高线厂一线现场成功投运。投资规模及设备需求1、硬件平台：基于现有的计算机软硬件平台（操作系统：Linux9.0,硬件组成：DELLPowerEdge6600Inte（lR）XEONMPCPU1.5G，RAM3G，硬盘120G），实现与原有系统无缝集成；2、软件平台：数据库：MYSQL,开发工具PERL、C++及PHP;线材品种钢专家系统经济效益分析1、社会效益：①提高湘钢品种钢的产品质量，提高产品的知名度，更好地服务用户；②确保湘钢品种钢质量的稳定性，使用户加工后的产品也具有优质稳定性；11\n③本项目研究具有推广价值，如炼钢和宽厚板厂等。2、经济效益：按每吨品种钢平均提高10元的价格计算，2006年品种钢产量为67万吨，其效益为10元/吨X67万吨=670万元合作方式技术协作开发11\n浆纸平衡系统的研究与开发项目概述（功能、用途等）本系统根据各个浆纸车间的液位、车速、浓度、流量等实时数据，实时的计算全厂以及各个浆纸车间浆料的产、耗、存的情况，辅助生产调度人员进行生产调度，实现全厂浆纸生产的稳定，避免出现生产的不正常波动，减少浆板的消耗量等。在实现实时信息显示以及计算的基础上，本系统支持车间改产、停产等事件，以及对调配比的仿真计算，从而帮助调度人员更好地进行改产、停产以及选择更加合适的浆料的配比。主要功能：通过软件系统建立浆纸平衡动态优化模型，其中包括：浆品种浆池存浆量计算模型；浆生产线产浆能力计算模型；纸机单位时间需浆能力计算模型；纸机一段时间区间需浆能力计算模型；根据纸改产时间，确定浆改产时间计算模型；浆纸总平衡计算模型等多个数学计算模型来实现浆纸的合理生产和优化调度。计算结果以FLASH方式显示，动态刷新。技术优势（特点、指标等）1）基于多层的B/S软件体系结构，方便用户使用；2）独特的浆纸平衡相关计算模型，实现快速设计精确地计算浆纸平衡；3）在线提供实时数据，为合理地调度浆纸生产提供技术支持；4）提供仿真计算环境，可以模拟系统生产状况，为制定生产计划提供技术支持。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在岳阳纸业集团现场成功投运投资规模及设备需求硬件环境（机型及CPU、内存、硬盘容量）：机型：运行MicrosoftWindows操作系统；CPU:Intel1.3GHz及以上；内存：512M及以上；硬盘：80G及以上。软件环境（操作系统、支持软件的名称及版本号）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS；数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.NetFramework1.1。制浆造纸浆纸平衡计算软件经济效益分析支持生产计划部门形成合理的生产计划，生产调度部门协调生产的持续进行，合理的生产计划和调度，使企业在最经济的成本下，产生最大的效益，减少12\n原材的浪费与对环境的污染。经济与社会效益显著。合作方式技术协作开发13\n纸业集团生产方案管理和发布系统的研究与开发项目概述（功能、用途等）该系统实现制浆造纸企业以销定产的管理思路，实现根据销售订单，确定生产计划，制定排产方案，发布到各职能部门和生产单位，根据浆纸平衡的状态，调度浆和纸的生产等生产相关活动的管理和调度功能。主要功能：生产计划管理：生产计划由销售部门根据订单情况，提交给生产部安排生产。一个生产计划包含一至多个生产指令。功能包括：添加、删除、编辑和多种查询方式。生产指令管理：生产调度的基本单位，来源用户订单。功能包括：添加、删除、编辑和多种查询方式。生产方案管理：录入生产方案的相关信息，并上传相关文档，供相关负责人审批。审批生产方案：审批人审批相关方案，签署审批意见。发布生产方案：发布人选择可以发布的方案，设置方案接收人，发布方案。生产方案查收与确认：接收人收到接收方案提醒消息，接收方案文件、查看方案，并提交确认消息。方案接收信息查询：确保相关人员收到方案文件，避免文件没有收到或收到后抵赖的问题，明确责任。生产方案反馈：对生产方案进行反馈，同时可以查询、编辑、修改、删除某个反馈。纸机调度指令：发布生产方案时，同时添加调度指令。通过调度指令的管理，对纸机生产部门下达生产指令，同时跟踪指令的执行情况，及时响应生产执行的变化。依据浆纸平衡模型，合理调度浆和纸的协调生产，为企业创造最大的生产效率和经济效益。技术优势（特点、指标等）1）基于多层的B/S软件体系结构，方便用户使用；2）依赖于纸机实时数据，可以实时显示生产指令的进度，方便调度；3）与制浆造纸浆纸平衡系统结合，当出现供浆不足时，可以实时调整纸的浆配比；4）实现以销定产的现代管理模式，体现柔性制造的理念，企业能快速满足市场的需求。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在岳阳纸业集团现场成功投运投资规模及设备需求硬件环境（机型及CPU、内存、硬盘容量）：机型：运行MicrosoftWindows操作系统；CPU:Intel1.3GHz及以上；内存：512M及以上；硬盘：80G及以上。软件环境（操作系统、支持软件的名称及版本号）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS；数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.NetFramework1.1。制浆造纸浆纸平衡计算软件14\n经济效益分析支持生产计划部门形成合理的生产计划，生产调度部门协调生产的持续进行，合理的生产计划和调度，使企业在最经济的成本下，产生最大的效益，减少原材的浪费与对环境的污染。经济与社会效益显著。合作方式技术协作开发17\n实时智能监测与故障诊断专家系统的研究与开发项目概述（功能、用途等）在DCS与实时信息集成系统的基础上，实时智能故障诊断与专家系统充分利用网络技术、计算机技术、控制技术、通讯技术以及人工智能技术将分散的DCS系统进行集成，实现信息管理的智能化。实时智能故障诊断与专家系统实现从已有的DCS通讯网络获得数据，进行高一层次的综合和处理，进行监督、诊断和预报。主要内容：通讯网关：DCS数据高速公路和IFDES通过网关交换数据和信息。数据处理：从DCS、PLC和传感器送来的数据进行预处理，如数据工程化，数据转换和压缩。知识库：存放专家知识，用于工况监督、故障诊断、事故预报、提供在线操作指导；采用多种智能处理方法及软测量技术用于炼油生产过程的专家系统知识库的构建。推理系统：集成了前向推理机和反向推理机等，操作经验和事故教训将用于指导问题的解决。多媒体显示及操作手册的开发。与综合自动化平台集成。技术优势（特点、指标等）1、系统驱动器和数据处理器2、数据库和服务器3、IFDES专家系统4、超媒体显示系统5、IFDES与实时数据库接口的实现6、位号显示与趋势图模块技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在炼油厂加氢裂解装置、烯烧厂锅炉装置等现场成功投运投资规模及设备需求硬件环境（机型及CPU、内存、硬盘容量）：机型：运行MicrosoftWindows操作系统；CPU:Intel1.3GHz及以上；内存：512M及以上；硬盘：80G及以上。软件环境（操作系统、支持软件的名称及版本号）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS；数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.NetFramework1.1。实时智能监测与故障诊断专家系统软件（IFDES）经济效益分析本系统采用一系列先进的技术与开发集成手段。系统设计合理，使用方便，人机界面友好、开发周期短、扩充与二次开发便捷。性能价格比较高。它是低成本推广应用计算机及新技术的一次成功的尝试。使管理操作人员加强了工艺管理，及时捕捉到了装置运行过程中的事故隐患，确保了整个装置始终能处于高负荷、长周期稳定运行。使企业在最经济的成本下，产生最大的效益，减少17\n事故的发生、原材的浪费与对环境的污染。经济与社会效益显著。合作方式技术协作开发17\n实时生产信息集成系统的研究与开发项目概述（功能、用途等）实时生产信息集成系统的设计目标是通过特定的软硬件接口把公司生产装置的生产数据统一集成到Uniformance?PHD、AspenInforplus、PI、ESP-iSYS、pSpace等实时数据库平台之上，基于实时数据库平台进行实时信息分析与运行优化应用软件的二次开发工作。通过实时数据库系统与全公司各生产厂装置控制系统的连接，实现管理层与控制层的集成，为上层应用提供统一的数据平台。该系统具备很强的数据实时性和完整性能力，同时支持历史数据处理分析、过程优化、先进控制、故障诊断、专家系统和其它复杂的计算功能。基于实时数据库平台和关系数据库平公司能够建立一个覆盖全厂各部门，功能齐全的管控一体化计算机集成生产系统（CIMS）,实现产、供、销、人、财、物的合理调配，使企业的生产计划、资源平衡、产品营销和预测决策良好运行，实现两库（实时数据库、关系数据库）、三层（ERP层、MES层、PCS层）的企业综合信息化集成架构体系模型，取得最佳经济效益。技术优势（特点、指标等）建成后的信息系统有如下特点：①流程图、报表等能发布到Web服务器上用IE浏览；②系统安全，只允许授权用户访问；③利用ActiveX控件，实现流程图目录的树状结构显示，也可将目录隐藏；④流程图中显示的仪表位号要能与趋势图链接；⑤流程图目录中应有专门的趋势图选项，供用户自定义趋势图；⑥将日报表，周报表和月报表发布到Web服务器用户浏览；⑦生产管理人员有手动输入报表的权力。公司实时信息系统的开发及应用主要包括图子系系统、数据录入子系统、趋势图子系统、技术管理报表子系统、事故预报子系统以及信息管理子系统六个部分组成。各子系统的实现主要采用BS结构，用户通过浏览器即可方便地访问和使用。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在扬子石化、南化公司等企业现场投运投资规模及设备需求硬件环境：实时数据库平台服务器、WEB服务器、网络与接口、各工作站、各客户操作站19\n实时生产信息集成系统的研究与开发软件环境（操作系统、支持软件等）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS;数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.Net19\nFramework1.1。实时生产信息集成系统软件经济效益分析基于实时数据库平台和关系数据库平公司能够建立一个覆盖全厂各部门，功能齐全的管控一体化计算机集成生产系统（CIMS），为实现两库（实时数据库、关系数据库）、三层（ERP层、MES层、PCS层）的企业综合信息化集成架构体系模型，使企业在最经济的成本下，产生最大的效益，减少事故的发生、原材的浪费与对环境的污染。经济与社会效益显著。合作方式技术协作开发24\n贮运厂电气实时数据库平台应用开发项目概述（功能、用途等）本项目主要是把电气运行数据集成到PHD，并提供WEB浏览，就是为了方便管理，运行操作人员可以在厂任意一台联网计算机前轻松的对配电设备的运行状态进行监视。系统工程师也可通过完整，方便的实时检测及数据采集，完成供电质量实时分析，保障用电设备安全，评价电气设备运行状况并确定检修及改造方案。实现生产的长期稳定、安全运行；保证物流部的经济效益和社会效益的最大化。特别是PHD系统在电气方面的应用，开拓了现有资源应用范围，为在公司推广打下良好基础。技术优势（特点、指标等）系统有以下各子系统构成：数据采集子系统、监控图子系统、趋势图子系统、技术管理报表子系统、事故预报子系统、网页发布子系统、内网监控子系统等。建成后的各子系统的实现主要采用BS结构，用户通过浏览器即可方便地访问和使用。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在扬子石化物流部等企业现场投运。类似系统也已在炼油厂、烯烃厂等企业现场投运。投资规模及设备需求硬件环境：实时数据库平台服务器、WEB服务器、网络与接口、各工作站、各客户操作站软件环境（操作系统、支持软件等）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS;数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.NetFramework1.1。实时生产信息集成系统软件经济效益分析系统的实施，取得了较好的经济效益和社会效益：①充分发挥上层系统调度、优化、决策的功能，有利于企业实施综合自动化策略，使企业从粗放型向集约化转化。②促进企业进行良好的过程控制，使企业了解了更多的信息，电气工程师也可通过完整，方便的实时检测及数据采集，完成供电质量实时分析，保障用电设备安全，评价电气设备运行状况并确定检修及改造方案。③系统提出的管理理念，有助于加强企业的设备管理、提高设备管理水平和设备管理效率、降低运行成本。合作方式技术协作开发24\n生产过程软测量建模技术的研究与应用项目概述（功能、用途等）在已建成的实时信息集成系统的实时数据库的基础上，对一些不可测状态与参数进行软测量，是实时数据库的深层次应用的一个典型范例。在前期研究工作的基础上进行关键技术攻关，基于人工智能技术开发适用于流程工业生产过程的软测量建模技术；在突破关键技术的基础上，实现上述技术在工业过程的应用研究；并对该技术进行性能测试，与所开发的有关应用软件进行有效集成。在某厂对六单元肟化反应器装置的肟化投酮量等参数实施多种智能予估的基础上，开发了一种智能处理软件包。技术优势（特点、指标等）基于人工智能技术的生产过程软测量建模技术开发及其应用研究。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段已在炼油厂油品软测量建模、化工厂六单元肟化反应器装置、轧钢厂高速线材装置等现场成功投运投资规模及设备需求硬件环境（机型及CPU、内存、硬盘容量）：机型：运行MicrosoftWindows操作系统；CPU:Intel1.3GHz及以上；内存：512M及以上；硬盘：80G及以上。软件环境（操作系统、支持软件的名称及版本号）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS；数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.NetFramework1.1。生产过程软测量建模应用软件。经济效益分析本系统采用一系列先进的技术与开发集成手段。系统设计合理，使用方便，人机界面友好、开发周期短、扩充与二次开发便捷。性能价格比较高。它是低成本推广应用计算机及新技术的一次成功的尝试。使管理操作人员加强了工艺管理，针对某些关键装置与生产过程，研究开发出基于局域网和互联网、可进行远程数据监控与软测量建模，可确保了整个装置始终能处于高负荷、长周期稳定运行，减少原材的浪费与对环境的污染。经济与社会效益显著。合作方式技术协作开发水厂智能监控与污水处理的研究与应用项目概述（功能、用途等）24\n实时生产信息系统的设计目标是通过特定的软硬件接口把生产装置的生产数据统一集成到水厂实时数据库平台之上，以利于进行实时信息分析与运行优化应用软件的二次开发工作。通过实时数据库系统与生产厂装置控制系统的连接，实现管理层与控制层的集成，为上层应用提供统一的数据平台。该系统具备很强的数据实时性和完整性能力，同时支持历史数据处理分析、过程优化、先进控制、专家系统和其它复杂的计算功能。基于实时数据库平台和关系数据库平台，南京浦口水厂能够建立一个覆盖全厂各部门，功能齐全的管控一体化计算机集成生产系统（CIMS）,实现产、供、销、人、财、物的合理调配，使企业的生产计划、资源平衡、产品营销和预测决策良好运行，取得最佳经济效益。在现有SCADA/DCS/PLC技术的基础上，针对污水处理行业的特点，加快开展仪表、控制和自动化集成技术的研究是促进污水处理厂改善运行管理、提高污水处理效率和降低运行费用的最有效方法。技术优势（特点、指标等）系统共由二大部分软件构成。第一部分为实时信息集成平台的建立,包括:1、实时信息分析；2、模拟图及报表组态；3、数据接收软件，接收控制系统实时数据，把数据处理、优化后存入数据库，并向管理网的其他站点提供实时及历史数据的查询；4、PLC网关，此软件安装在网关机中，用于构筑数据库表结构平台；4、基于WEB的发布与监视软件。第二部分为污水处理软件的研究与开发；包括:1、污水处理过程控制模型的建立、污水关键水质参数的软测量；:2、污水处理过程智能优化控制系统开发，污水处理过程异常工况识别与控制；:3、系统集成。技术水平本项目具有国内领先水平项目所处阶段部分内容已完成仿真实验；部分已在扬子水厂、化工园污水处理厂等现场成功投运。投资规模及设备需求硬件环境（机型及CPU、内存、硬盘容量）：机型：运行MicrosoftWindows操作系统；CPU:Intel1.3GHz及以上；内存：512M及以上；硬盘：80G及以上。软件环境（操作系统、支持软件的名称及版本号）：操作系统：MicrosoftWindows2000及以上版本；Web服务器：MicrosoftIIS；数据库：Oracle8.0以上；开发工具：Microsoft.NetFramework1.1。实时智能监测与污水处理应用软件经济效益分析本系统采用一系列先进的技术与开发集成手段。系统设计合理，使用方便，24\n人机界面友好、开发周期短、扩充与二次开发便捷。性能价格比较高。它是低成本推广应用计算机及新技术的一次成功的尝试。使管理操作人员加强了工艺管理，针对某些关键装置与生产过程，研究开发出基于局域网和互联网、可进行远程数据监控，可确保了整个装置始终能处于高负荷、长周期稳定运行，减少原材的浪费与对环境的污染。经济与社会效益显著。合作方式技术协作开发24