工程废水处理运营管理方案 43页

目录一、项目概述我方运营管理承诺二、污废水处理站技术描述施工废水和涌水处理站施工区与营区生活污水处理站洞口施工区雨水收集，预沉淀处理站三、污废水处理系统的运行管理预处理的运行管理沉淀池的运行管理污泥脱水机的运行管理污水处理厂的设备管理四、电气设备的运行管理电气设备的四种状态运行前的检查五、自动化与测量仪表的管理与维护污水厂运行工艺参数的在线测量测量仪表的日常维护与管理六、污水处理厂的考核与制度化管理运行考核的主要指标记录与统计管理制度七、运营机构与组成人员八、资格证明材料\n一、项目概述引汉济渭工程是由陕西汉江流域向渭河流域关中地区供水的省内跨流域调水工程，秦岭隧洞是引汉济渭的控制工程，6号勘探试验洞是结合秦岭隧洞施工布置的支洞，其出口位于周至县王家河乡黑河支流王家河右岸，目前已全部建成。随着6号勘探试验洞所控制的秦岭隧洞主洞的开工建设，原批复建设的6号勘探试验洞施工区环保治理工程已不能满足环境保护特别是黑河水源保护的要求。为此建设用于6号洞工程配套的专项环保治理工程。工程主要建设内容为施工废水、隧洞涌水和生活污水，洞口区雨水收集和预沉处理，施工场地废气、扬尘治理以与废渣和生活垃圾处理。施工废水和隧洞涌水处理水质执行《地表水环境质量标准》II类水质标准，设计处理规模为16000m3/d；生活污水处理水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》，设计处理规模为3m3/d．1、施工废水和涌水处理站工程设计规模为16000m3／d2、营区生活污水处理站工程设计规模为3m3／d3、雨水收集预沉系统工程设计规模为150m3／h我司将与引汉济渭工程业主相关部门保持良好的沟通与协作，确保在工程服务期内满足与环保部门对本环保治理工程的要求。承诺：1、规范运营，专业化管理，无安全事故；2、确认按排放要求达标排放；3、与业主建立良好的沟通机制，将运营情况与效果定期向业主汇报，保证公开透明。二、污废水处理站技术描述本项目运营范围包括施工和涌水处理站、营区生活污水处理站、营区雨水收集、预沉处理站共三个污水处理设施。\n施工废水和涌水处理站项目设计情况施工废水和涌水处理站，设计处理能力为16000m3／d，废水主要来源为施工过程中施工用水排水、施工机械冲洗废水以与施工过程中涌水等。1、处理工艺：废水处理站选用“高效沉淀池+快滤池+活性炭滤池”处理工艺，系统产生的污泥选用占地省的离心脱水机直接脱水后外运处置。进水水质悬浮物化学耗氧量氨氮硝酸盐氮石油类≤350mg/L≤70mg/L≤3mg/L≤7.5mg/L≤15mg/L出水水质化学耗氧量氨氮硝酸盐氮石油类≤15mg/L≤0.5mg/L≤10mg/L≤5mg/L2、流程框图3、工艺流程描述：(1)来自隧洞的涌水与施工废水经泵提升进入废水处理站，首先进入高效沉淀池单元；\n(2)高效沉淀池单元包括混合池、絮凝反应池、沉淀池；在混合池投加PAC，在絮凝反应池投加PAM，药剂与原水充分混合后自流进入斜管沉淀池，沉淀出水自流进入石英砂快滤池，沉淀污泥一部分经污泥泵回流至前端絮凝反应池，剩余污泥泵排至污泥池；(3)废水自上而下流经滤料层，进一步去除废水中的SS、石油类物质和COD等，并有效降低浊度，快滤池出水自流进入活性炭滤池；(4)废水自上而下流经活性炭滤池，COD、石油类物质等被活性炭吸附，滤后水自流进入排放水池暂存；(5)排放水池同时兼做滤池的反洗水池，多余的达标出水溢流排出站外受纳水体—黑河。(6)高效沉淀池的剩余污泥在污泥池暂存，之后经螺杆泵送入离心脱水机，离心脱水后外运至项目渣场填埋处置。(7)快滤池定时采用气水反冲洗，反洗排水至废水池，然后经废水泵提升送至高效沉淀池前端再处理。(8)活性炭滤池定时采用气水反冲洗，反洗排水排至废水池，然后经废水提升泵送至高效沉淀池前端再处理。4、主要建构筑物序号单体位号单体名称单位数量结构形式备注1H100高效沉淀池座1钢制混凝土基础2H101快滤池座1钢制分4格，混凝土基础3H102活性炭滤池座1钢制分4格，混凝土基础4H103排放水池座1钢混全地下5H104废水池座1钢混全地下\n6H105综合操作间座1框架局部二层5、主要设备表\n\n\n1、洞口、指挥部、炸药库、混凝土拌合站生活污水处理流程框图如下：卫生间排水化粪池调节池吸粪车送至营区污水处理站2、营区生活污水处理流程3、设计进水入出水指标本工程设计进水水质与出水水质序号项目单位进水水质出水水质1CODmg/L≤350-2BODmg/L≤180≤153SSmg/L≤180-4NH3-Nmg/L≤35≤10\n5TPmg/L≤4-6浊度度≤107总大肠菌群个/L≤38余氯mg/L4、工艺流程描述：(1)生活污水经化粪池处理后自流进入调节池，再经均质、均量后，污水经泵提升进入地埋式一体化污水处理设备。(2)在一体化污水处理设备中，污水在微生物的同化与异化作用，污染物被降解转化为二氧化氮、氮气、细菌本体，污水被净化。(3)二沉池出水再经泵提升进入石英砂过滤器，进一步去除SS／COD等污染物质，滤后水自流进入中水池暂存；(4)在中水池进水端投加消毒药剂，保证回用水细菌指标达标，之后向各用水点供水。(5)沉淀池的剩余污泥提升排入化粪池再行消解，残余污泥利用化粪池定期清掏外运处置。2.3洞口施工区雨水收集、预沉淀处理站1、工艺流程描述：汇流区域的雨水经雨水明渠收集、输送，进入雨水沉淀池，经过沉淀处理，上清液经明渠排放，沉淀泥沙机械挖掘排除，运至本项目王家河弃渣场。本项目洞口施工区雨水收集分为两部分：(1)靠近洞口一侧山体的与下泄雨水，设置单独的明渠收集、输送至附近水体，不做处理；\n(2)施工区汇集的雨水，利用现有地形坡向，设置明渠(带镂空盖板)，将雨水收集、输送至雨水预沉池，给过沉淀处理，上清液经明渠排放，沉淀泥砂机械挖掘排出，运至本项目弃渣场。2、设计说明●6号隧道勘探试验洞洞口施工区总面积约为3317.96m2，道路占地面积510m2，污水处理站占地757.08m2，去除废水处理站敞口面积外，汇流区域面积约3000m2。根据西安市暴雨强度计算出的设计规模为150m3／h。●洞口施工区初期雨水SS含量较高，主要是无机沙砾，设置预沉设施，将雨水中大部分SS截留、沉淀，经沉淀处理后的雨水就近排入黑河。此处设置雨水预沉措施，主要是为减轻施工区SS对水体SS的污染，不做具体指标要求。三、污废水处理系统的运行管理预处理的运行管理1、格栅(1)栅渣的清除格栅除污机每日什么时候清污，主要利用栅前液位差来控制，必要时结合时开时停方式来控制。不管采用什么方式，值班人员都应经常巡视，以手动开停方式积累的栅渣发生量决定于很多因素，一天、一月或一年中什么时候栅渣量大，管理人员应注意摸索总结，以利于提高操作效率。此外，要加强巡查与时发现格栅除污机的故障；与时压榨、清运栅渣；做好格栅间的通气换气。(2)定期检查渠道的沉砂情况由于污水流速的减慢，或渠道内粗糙度的加大，格栅前后渠道内可能会积砂，应定期检查清理积砂，或修复渠道。(3)做好运行测量与记录应测定每日栅渣量的重量或容量，并通过栅渣量的变化判断格栅是否正常运行。2、污水提升泵(1)泵组的运行调度污水厂的污水进入泵房前一般不设调节池，为保证抽升量与来水量一致，泵组的运行调度应注意以下几条：\na、尽量利用大小泵的组合来满足水量，而不是靠阀门来调节，以减少管路水头损失，节能降耗；b、保持集水池的高水位，可降低提升扬程c、水泵的开停次数不可过于频繁；d、各台泵的投运次数与时间应基本均匀。(2)注意各种仪表指针的变化例如，真空表、压力表、电流表、轴承温度表、油位表的变化。若指针发生偏位或跳动，应查明原因，与时解决。a集水池的维扩因为污水流速减慢，泥砂可能喾到集水池池底。定期清洗时，应注意人身安全。清池前，应首先强制排风，达到安全部门规定的要求后，人方可下池工作，下池后仍应保持一定的通风量。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。b做好运行记录每班应记录的内容有：主要仪表的显示值，各时段水泵投运的台号，异常情况与其处理结果。沉淀池的运行管理1、运行操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况，并将之与以往记录资料比较。如发现异常应与时分析原因，并采取相应对策。例如：反应池末端矾花颗粒细小，水体浑浊。且不易沉淀，则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散，沉淀池出水异常清澈，但是出水中还夹带大量矾花，这说明混凝剂投药量过大，使矾花颗粒异常长大，但不密实，不易沉淀。2、运行管理人员应加强对入流污水水质的检验，并定期进行烧杯搅拌试验。通过改变混凝剂或助凝剂种类，改变混凝剂投药量，改变混合过程的搅拌强度等，来确定最佳混凝条件。例如：当水量或水中SS浓度发生变化时，应适当调整混凝剂投药量；当入流污水水温或PH值发生变化，可改变混凝剂或助凝剂来提高混凝效果；当入水中有机性胶体颗粒含量变化，亦应与时调整混凝剂或助凝剂。\n3、采用机械混合方式时，应定期测试计算混合区的搅拌梯度(G)核算其有问题时应用时调整搅拌设备转速或调节入流水量。采用管道混合或采用静态混合器混合时，由于流量减少，流速降低，会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式，也有类似情况，此时应加强运行的合理调度，尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样，应通过流量调整来保证其水流速度。4、应定期清除絮凝反应池内的积泥，避免反应区容积减少，池内流速增加使反应时间缩短，导致混凝效果下降。5、反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥，会堵塞部分配水孔口，使孔口流速过大，打碎矾花，沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。6、沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间，操作人员应与时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥，会降低有效池容，使沉淀池内流速过大。7、应加强巡查，确保沉淀池出水堰的平整。否则沉淀池出水不均匀造成池内短流，将破坏矾花的沉淀效果。8、应经常观察混合、反应排泥或投药设备的运行状况，与时进行维护，发生故障则与时更换报修。9、定期清洗加药设备，保持清洁卫生；定期清扫池壁，防止藻类滋生。10、定期标定加药计量设施，必要时应予以更换，以保证计量准确。11、加强对库存药剂的检查，防止药变质失效。对硫酸亚铁尤其应注意。用药应贯彻“先存后用”的原则。12、配药时要严格执行卫生安全制度，必须带胶皮手套以与其他劳动保护措施。13、做好分析测量与记录。1、经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应与时分析原因，采取针对措施予以解决。2、经常观测污泥脱水效果，若泥饼含固量下降，应分析情况采用针对措施解决。3、经常观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。\n4、每天应保证脱水机的足够冲洗时间，当脱水机停机时，机器内部与周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。5、按照脱水机的要求，经常做好观察和机器的检查维护。6、经常注意检查脱水机易磨损情况，必要时予以更换。7、与时发现脱水机进泥中泥中砂粒对滤带的破坏情况，损坏严重时应与时更换。8、作好分析测量记录。1、设备管理内容污水处理厂的所有设备都有它的运行、操作、保养、维修规律，只有按照规定的工况和运转规律，正确地操作和维修保养，才能使设备处于良好的技术状态。同时，机械设备在长时期运行过程中，因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用，不可避免地造成零部件的磨损、配合失调、技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降，因此还必须准确、与时、快速、高质量地拆修，以使设备恢复性能，处于良好的工作状态。总之，对污水厂来说，设备管理应注意以下几个方面：(1)使用好设备各种设备都要有操作规程，规定操作步骤。设备操作规程主要根据设备制造厂的说明书和现场情况相结合而制定。工人必须严格按照操作规程进行操作。设备使用过程中要作工况记录。(2)保养好设备各种设备都应制订保养条例，保养条例根据设备制造厂的说明书和现场情况结合而制定，也可把保养条例放在操作规程一起。保养条例中包括进行清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。保养工作同样应作记录。保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。(3)检修好设备对主要设备应制订设备检修标准，通过检修，恢复技术性能。有些设备，要明确大、中、小修界限，分工落实。对主要设备必须明确检修周期，实行定期检修。对常规修理，应制订检修工料定额，以降低检修成本。每次检修都应作详细记录。(4)管好设备管好设备是\n指从设备购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修直到报废以与更新全过程的管理工作。其中包括设备的资金管理对每一环节都应有制度规定。2、设备的完好标准和修理周期污水处理厂设备的完好程度是衡量污水处理厂管理水平的重要方面。设备完好程度可用设备完好率来统计，它是指一个污水厂拥有生产设备中的完好台数，占全部生产设备台数的百分比。设备完好率：(完好设备台数/设备总台数)*100％什么设备才算完好，各地单位要求不同，可以下列标准作为完好标准：(1)设备性能良好，各主要技术性能达到原设计或最低最低限度应满足污水处理生产工艺要求。(2)操作控制的安全系统装置齐全、动作灵敏可靠。(3)运行稳定，无异常振动和噪音。(4)电器设备的绝缘程度和安全防护装置应符合电器安全规程。(5)设备的通风、散热和冷却、隔音系统齐全完整，效果良好，温升在额定范围内。(6)设备内外整洁，润滑良好，无泄露。(7)运转记录，技术资料齐全。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。有些设备，制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性、易损零部件的耐用度以与本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理厂设备的大修周期应根据具体设备使用手册决定。3、建立完善的设备档案设备档案包括技术资料、运行记录、维修记录三个部分。第一是设备的说明书、图纸资料、出厂合格证明、安装记录，安装与试运行阶段的修改洽谈记录、验收记录等。这些资料是运行与维扩人员了解设备的基础。第二是对设备每日运行状况的记录，由运行操作人员填写。如\n每台设备的每日运行时间、运行状况、累计运行时间，每次加油的时间，加油部位、品种、数量，故障发生的时间与详细情况，易损件的更换情况等。第三是设备维修档案，包括大、中修的时间，维修中发现的问题、处理方法等。这将由维修人员与设备管理技术人员填写。设备使用了一段时间以后，必须进行小修、中修或大修。根据以上三部分档案，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。可以此为依据制定出设备维修计划或设备更新计划。如果与生产厂家或安装单位发生技术争执或法律纠纷，完整的技术档案与运行记录将使处理厂处于有利的地位。4、污水处理厂设备的运行管理与维护污水处理厂内，搅拌机、刮泥机、污水泵、污泥泵、离心脱水机，螺旋输送机、鼓风机、加药设备等为运行工艺上重要的大型设备。有的设备有多个品种和规格，只有保证这些设备安全、正常运行，充分发挥这些设备的工作潜能，才能使整个污水处理厂正常地运转起来。这是污水处理与一线设备维修保养人员的一项重要任务。下面是这些设备在正常运行管理和维护方面所应注意的几个问题。(1)熟悉所管理的设备要使用好设备，首先要熟悉设备。仔细地阅读产品的出厂说明书是第一步，一般来说，说明书上都注明设备的品种、型号、规格与工作特点；操作要领、注意事项、安全规程与加油的部位、所加油脂的品种、每次换油的间隔等。有的说明书上还注明故障的原因与排除方法、维修时间、应注意事项等。要对照设备逐项将说明书上的内容搞懂。有的设备说明书比较简单，操作人员可向设备管理技术人员与生产厂家的现场服务技术人员学习、咨询。应注意的一点是，设备生产厂家的产品说明书上很少介绍自己产品的缺点。然而每种产品都或多或少有其不足之处。操作人员可通过长期的操作、观察，积累一部分经验，逐步了解设备的缺点，并摸索出相应的解决措施。(2)确定设备运行最佳方案任何一种机械设备与其零部件都有一定的运行寿伞。要使设备在良好的工作状态下运行，保证其正常使用寿命的同时，在保证完成水处理任务的前提下，尽量减少设备的无效运转与低效运转，保证大部分设备的满\n负荷运行，也能起到延长设备实际寿命的作用。(3)做好设备的巡回检查污水处理厂的大型工艺设备分布分散，且大部分处于露天或者半露天位置，因此建立并严格地执行巡回检查制度就显得格外重要。污水处理厂的中心控制室，它可以对这些设备实现远距离监控。这些监控必须在出水期内不间断地进行，这样一旦发生故障可以与时远控停机并马上到现场处理。除此以外，针对设备运行状况到现场巡回检查仍是必不可少的。一般来说，对每天连续不间断运行的设备，应每2—3小时检查一次。对间隙运行的设备一般也要保证每天2次的巡查。在巡查中如发现设备有异常情况，如卡死、异常声响、堵塞、异常发热等，应与时停机采取措施。操作人员应了解每天的天气预报，这除了对水处理工艺有用以外，对工艺设备的安全运行也有不可忽视的意义。我们应对可能出现的灾害性天气与时采取预防措施。如雨雪即将来临时，应着重检查设备的防雨措施，特别是电器、油箱、齿轮箱是否可能进水；寒潮即将来临时，应检查防冻措施。雨后应与时清除设备上与行走路线上的积水，配电箱、集电环条、变速箱、控制箱、液压油箱内如不慎进水应与时采取措施，雪后应与时清除设备与设备行走路线的积雪。(4)保持设备良好的润滑状态要使设备保持长期、稳定、正常的运行，就要时刻保持各运转部位良好的润滑状态。润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏与降温等功能。一般设备在出厂之前就规定了其加油的部位、加油量、每次加换油脂间隔的时间以与在什么样的温度条件下加什么油脂。但各个污水厂的设备工作条件不同，因此还应由本单位的专业技术人员根据本单位的条件定出各个设备的加油规章。对购买来的油脂应贴上标签，分类保管，严防错用、污染、混合或进水。一般情况下，设备运转的初期称为“磨合期”。在此期间，会有较多的金属碎屑从齿轮、轴承与其他部位被磨下而进入润滑油中，特别是减速箱、变速箱这类情况就十分明显。所以，应在设备运转的200—\n500小时将油箱中的脏油排出，并用柴油清洗后加入干净的油。设备进入正常的磨损后，可按有关的规章加油加换油脂。在北方地区，室外气温随季节不同会有很大的变化，一些油脂遇严寒会变得粘稠，甚至凝固，而夏季又会因油脂黏度过低降低润滑效果，有时造成漏油。因此在室外运行的设备应根据季节不同更换合适的油脂。对一些开放式传动的部位，如齿轮轴、螺杆、蜗轮蜗杆与链条等，表面的润滑油脂会粘上风吹来的尘砂与水中的污物，影响润滑效果和加速磨损，应根据运转条件的不同定期清洗，更换油脂。有些油脂，如普通润滑油脂与合成润滑油，钙基润滑油、液压油、润滑油脂的规定油位与数量，因为停用的设备更容易生锈。(5)做好设备的日常维护与保养设备在运行中会出现一些这样或那样的小毛病，或许当时并不影响运行，但如不与时处理，则会引发大的故障而造成停机，严重时会酿成事故。例如，螺栓松动脱落是在运行和震动较大的部位常见的现象，应随时发现紧固。如不与时发现和处理，轻者会造成设备较大损失，重者还可能造成人员伤亡。在重要的连接部位，例如联轴器、法兰、电机的基座、桥式设备的钢轨、各种行走轮支架等，应定期用扳手检查其螺栓，如有松动时与时上紧。如果有些部位螺栓经常松动，为保证安全，应增加防松措施，如用防送垫圈或加防胶等。如果一颗小小的螺栓、螺母等落入池水中，它可能随水或泥进入破碎机或螺杆泵等设备，造成连锁故障。这里应提醒操作人员与现场维修人员，工艺设备很多是在水面上运行，在维修设备与操作机器时，零件都可能落入水中。有些零件一旦丢失极难购买。因此，在拆修设备时一定要采取措施严防落水。在使用工具时，最好准备一块强力磁铁，并用绳子拴好；如不慎将钢铁工具与零件落水，可用磁铁从水底找回来。可以想象，一把钳子、扳手随泥进入泵后可能会发生什么情况!在设备上有很多零部件是对设备和人身起保护作用的。如漏电保扩器，空气开关、熔断器、液压系统的溢流阀门等都有这一功能。保持这些设施的正常工作状态就可以避免很多重大事故的发生。如果这些部位发生故障，应与时维修与更换，如当时无法解决应果断停机，切不可侥幸，违章操作，搞一些临时措施，比如用铜丝代替保险丝、短接空气开关或以大电流空气开关换小电流空气开关、随意甩开某个行程开关或保护开关等。违章会造成保护功能的丧失。\n漏油、漏水与漏气也是常见的故障，发现后应与时采取措施，比如紧螺栓、更换油封、水封、0型圈与盘根等。这里应强调，一些电器设施如电机的接线盒、控制箱与配电箱等的防雨、防水是格外重要的。特别是在雨季，电器进水可能造成短路、烧毁电机、烧毁接触器、烧毁控制室的模板，严重时还可能造成触电等人身事故。污水厂的大型工艺设备中广泛使用了钢丝绳与拉链作为承重件。这些承重件经过一段时间的使用，会发生磨损、断线与锈蚀等，如不与时采取措施，会造成突然断裂等事故，造成重大损失，甚至人身事故。因此，操作人员与维修人员应定期检查设备上的钢丝绳、拉链，并针对所发生的情况采取相应措施。由于特殊的环境，污水处理行业的钢丝绳的锈蚀现象是非常严重的，特别是经常浸没在污水、污泥中的钢丝绳与链条更是如此。钢丝绳一旦发生外部或内部锈蚀，弯曲时更易发生疲劳断裂。对它一方面要加强日常的防腐保养，如与时清除表面污泥和定期涂油，另一方面应定期用专用工具撬开钢丝绳，检查内部的腐蚀情况，必要时请专业人员用磁力探伤等方法测定内部情况。发生较严重锈蚀的钢丝绳应与时更换。设备各部件的防腐，在污水处理行业中是设备管理中的一项重要工作。污水里的有害物质会造成钢铁的严重锈蚀，因此污水处理设备的钢铁结构件表面都有防锈涂料。经过一段时间使用，这些涂料会逐渐磨损、老化、脱落，污水侵入，加速腐蚀。为此，污水处理厂应经常检查这些涂层的情况，并随时修补。每次大修时应将失效的涂料与生锈的钢铁表面全部清理干净，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有环氧沥青，其余部分有各种防锈漆。近年来各种新型涂料层出不穷，我们可根据自己的需要与经济条件选用适当的防腐方法。四、电气设备的运行管理电气没备的四种状态1、“运行状态”设备：是指设备的闸门与开关都在合上位置，与受电端间的电路接通(包括辅助设备如电压互感器、避雷器等)。2、“热备用状态”的设备：是指设备靠开关断开而闸刀仍在合上位置。3、“冷备用状态”的设备：是指设备的开关与闸刀(如接线方式中有的话)都在断开位置。\n“开关冷备用”或“线路冷备用”时，接在开关或线路上的电压互感器高低压熔丝一律取下，高压闸刀拉下。电压互感器与避雷器当用闸刀隔离后，若无高压闸刀的电压互感器，当低压熔丝取下后，即处“冷备用状态”。4、“检修状态”的设备：是指设备的所有开关、闸刀均断开，挂好保护接地线或合上接地闸刀，并挂好工作牌，装好临时遮拦时，即作为“检修状态”。开关检修：是指开关与两侧闸刀均拉开，开关与线路闸刀间有压变者，则该压变的闸刀需要拉开，或高低压熔丝取下，在开关两侧挂上接地线(或合上接地闸刀)作好安全措施。线路检修：是指线路的开关与其线路侧、母线侧闸刀拉开，如有线路压变者，应将其闸刀拉开或高低压熔丝取下，并在线路出线端挂好接地线(或合上接地闸刀)。运行前的检查1、检查柜内是否清洁，所装电气元件的型号和规格是否与图纸相符。2、检查一、二次配线是否符合图纸要求，接线有无脱落，二次接线端头有无编号，所有紧固螺钉和销钉有无松动。3、检查各电气元件的规定值有无变动，并进行相应的调整。4、检查所有电气元件安装是否牢靠，操作机构是否正确、可靠，各程序性动作是否准确无误。5、对断路器、隔离开关等主要电器与操作机构，按其操作方式试验5次。6、各继电器、指示仪表等二次元件的动作是否正确。7、检查保扩接地系统是否符合技术要求，检验绝缘电阻是否符合要求。8、待所有检验没有异常现象后，才能投入运行。五、自动化与测量仪表的管理与维护污水厂运行工艺参数的在线测量\n随着科学技术的发展和污水处理工艺的要求，污水处理过程自动化控制也越来越多，也就需要大量的现场在线测量仪表的应用。在污水处理过程中，需要测量的参数是多种多样的，例如污水处理厂的进、出水温度，污水中的PH值，污泥浓度、浊度等。测量仪表种类很多，结构各异，因而分类方法也很多。按仪表使用的能源和信号分类，可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表。按安装方式分类，可分为架装仪表和盘装仪表；按组成形式分类，可分为单元组合式仪表和基地式仪表；按所测量的参数分类，可分为压力仪表、液位测量仪表、温度测量仪表、流量测量仪表、成分分析仪表。测量仪表的日常维护与管理自动化检测仪表应用于污水处理领域相比于其他生产领域要晚的多，从设计、施工、安装到日常管理与仪表人员的操作、维修、维扩水平都需要进一步提高。对于污水处理厂在线仪表的日常维护、保养，定期检查，标定调整，是保证其正常运行的重要条件。由前面介绍可以看到，在污水处理厂中应用的仪表种类很多。而每种仪表的工作原理以与调、校方法各不相同，因此对于每种具体的仪表，首先应详细认真阅读其使用维扩操作手册，并按各自说明要求进行操作，这里不再具体介绍。1、仪表档案、资料管理一台仪表的资料、档案是否齐全，对于日常维护、故障等判断与处理都有重要意义。对于每一台仪表，都要建立一本履历书作为档案。履历书内容如下：(1)仪表位号(一般应与设计图纸编号一致)；(2)仪表名称、规格型号；(3)精度等级；(4)生产厂家；(5)安装位置，用途；(6)测量范围；(7)投入运营日期；(8)校验、标定记录(标定日期、方法、精度校验记录)；(9)维修记录(包括维修日期，故障现象与处理方法，更换部件记录)；(10)日常维护记录(零点检查、量程调整、检查，外观检查，定期清洗等)；(11)原始资料(应包括设计、安装等资料，线缆的走向，信号的传递，以与厂家提供的合格证、检验记录、设计参数、使用、维护说明书)。2、日常维扩、保养与检修\n对于每台在线仪表，日常维扩、保养、检修应遵循生产厂家提供的相关资料来进行。一般来说，日常维护工作分为四个部分，即：每日巡视检查，定期的清扫与清洗，校验与标定；有故障时对故障现象的分析与部件更换以与检修后校验情况等。六、污水处理厂的考核与制度化管理运行考核的主要指标为加强污水处理系统运行管理工作，必须对处理成本、处理总量、处理质量、设备(设施)完好率、设备运转率、能源(材料)消耗、安全生产等一系列指标进行考核，以便反映和掌握运行系统总体状况。1、处理成本污水处理运行系统必须千方百计提高处理能力，降低处理成本，进行成本核算。计算成本费用主要方法有，处理每立方米污水所需要的成本费。2、处理总量和处理质量每日进入污水厂处理的总污水量，是考核污水处理厂处理能力的一个指标，也是污水处理厂运行管理中的一个重要基础数据。污水处理厂处理水量的指标，是根据设计规模达产率来考核。处理质量可按设计的不同处理工艺应达到的出水水质进行考核。3、设备完好与运转率。4、能源消耗和安全生产。能源消耗主要指电耗，是城市污水处理运行系统成本组成的重要部分。污水处理系统在运行管理中，必须健全各级安全管理机构，建立安全规章制度，保证污水处理运行系统安全、正常运行，尽可能减少设备与人身伤亡事故。记录与统计在污水处理系统的日常管理中，有系统的记录与统计分析工作是十分重要的。每年每月乃至每日都要进行与时记录，并注意检查原始记录的准确性与真实性。做好收集、保存、积累分析、整理与汇总等工作。记录必须与时、正确、完整、清晰、实事求是地反映运行情况。污水处理系统各工作段、各泵站，都应按既定的运行记录格式逐项填写，不可遗漏，统计报表也同样如此。统计报表\n最终须经技术人员校核和综合分析。技术人员应与时把结果向领导和运行操作管理者汇报。原始记录的内容有很多，主要有：值班记录、设备维修记录、工作日记性的记录、统计与报表日常用记录管理表格主要有：1、处理厂安全隐患登记表（表1）2、污水处理厂设备管理卡（表2）3、污水处理厂设备检修计划（表3）4、污水处理厂设备润滑(换油)记录表（表4）5、污水处理厂()月份设备状况报表（表5）\n污水处理厂安全隐患登记表表1序安全隐患发现时间隐患描述记录人整改时间整改结果检验人备注12345678910111213\n14污水处理厂设备管理卡表2设备名称本厂编号规格型号使用部门使用日期生产厂家主要技术参数：随机附件与资料：检修历史记录：备注：填写人：日期：\n污水处理厂设备检修计划执行部门序号年月日表3序号设备编号设备名称检修内容检修时间检修人\n编制：日期：批准：日期：污水处理厂设备润滑（换油）记录表部门：表4设备编号设备名称润滑（换油）部位润滑剂（油）牌号加注量（升）操作人下次更换日期备注\n填表人：日期：审核人：日期：污水处理厂（）月份设备状况报表部门表5全部设备完好率主要设备完好率全部设备运转率设备密封重大设备事故总台日完好台日完好率总台日完好台日完好率总台日运转台日运转率泄露点数泄露位置不完好序号名称不完好时间不完好原因采取措施\n设备备注填表人：日期：审核人：日期：\n在污水处理运行系统的日常管理中，为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保证设备正常稳定地发挥作用，保护和调动职工的积极性和责任感，需要污水处理运行系统建立和执行岗位责任制等一系列整套规范化管理制度，并通过奖励和批评，鼓励职工贯彻执行规章制度，使污水处理厂的管理人员和操作人员积极、主动、熟练地投入日常运行和维护保养工作之中。1、污水处理站工作职责(1)在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规，认真落实公司的各项管理规定和要求，对本公司产生废水进行处理。(2)在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程序和操作规范要求。保证污水处理体系正常运转，努力达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。(3)工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡回检查，认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生产。(4)提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调。(5)严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程，确保安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到池内无漂浮异物，场地清洁。2、污水处理站职业道德规范防治污染保护环境钻研技术精益求精运转化验一丝不苟强化管理贯彻始终防治污染保护环境——这是污水处理站的主要任务，把产生的废水处理达标排放，是其工作的目标。钻研技术精益求精——环保科学是一门新兴的科学，对废水的处理要潜心研究，精益求精，做全国同行的排头兵。\n运转化验一丝不苟一一运转工、化验员要做到遵守时间、取样准确、化验认真、数据可靠、填报与时，并与运转人员密切配合。三班运转人员要做到严格按工艺要求进行操作，根据化验数据进行科学管理，与时调整运转参数，保证污水处理的正常运行。强化管理贯彻始终一一由于特殊的工作环境和条件，要严格工艺要求，严肃劳动纪律，自觉遵守公司制度和规定，始终如一的加强处理设施的运行管理。3、污水处理站工作纪律规定工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则，只有加强纪律性，才能干好本职工作，为了适应公司形势的发展，结合污水处理实际情况，做如下规定：(1)遵守公司劳动纪律的有关规定，有事、有病按公司规定办理请假手续。无故不请假或事后请假者，一律按旷工处理，有关处罚按公司规定执行。(2)有下列违纪情形之一者；一次扣罚当事人工资10元。1）迟到、早退、脱岗、睡岗，未交班而自行下班的事宜一次；2）无故不完成工作任务和操作内容一项；3）虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次；4）违章操作设备一次，不填报运行记录一次；5）分工卫生责任区不与时清理干净乱丢乱放杂物垃圾等。(3)工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚50元。(4)维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分配或工作玩忽职守者，以与不适应本职工作者，送公司劳资部门处理。(5)因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔偿损失。违章操作造成事故者要从重处罚。(6)三班职工工作期间，一律在岗位就餐，违者按脱岗处理。(7)本规定未尽事宜，以公司规定为准。4、设备场地管理制度和清扫卫生制度(1)值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负有管理保护责任。1）场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和其他用具等；\n2）所有房屋构件，本岗位的各种装置设施和用具等；3）本岗位的各种记录、表格等；4）运行维护需用的材料、备件等；值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损坏、并做到完备整洁。(2)本岗位设施应做到心中有数，逐班清点移交。(3)值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生，每天必须对设备做一次清洁工作，保持设备本体、台板、基础上无油渍和灰尘等。(4)值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班都要全面清扫、擦抹，并做好交班前的卫生工作，接班人员发现卫生不符合要求时，可拒绝接班，直到交班人员清扫干净。(5)设备检修完毕后，检修人员必须把现场设备等清理干净。(6)化验人员要保持各种仪器、设备的清洁、卫生、整齐。(7)对日常工作所产生的固体废弃物，按规定要求定点分类放置，能回收利用的，送废品库以旧换新。5、设备维护保养管理制度(1)运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。(2)应对构筑物的结构与各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修与防腐处理，并与时更换被损坏的照明设备。(3)应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。(4)各种管道闸阀应定期做启闭试验。(5)应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。(6)应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。(7)在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。(8)凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10％，或其中的一股已经断裂时，必须更换。(9)各种机械设备除应做好日常维护保养外还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。(10)检修各类机械设备时，应根据\n设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。(11)不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水与其它杂物丢入污水处理设施内。(12)维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。(13)建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修与其周期应符合电业和消防部门的规定。(14)应定期检查和更换消防设施等防护用品。6、污水处理站设备维修工职责(1)严格遵守公司和污水处理站的各种管理制度，工作时间不准干与工作无关之事。(2)按照“应修必修，修必修好“的原则，对所有机械设备和设施根据维修保养计划，进行检修。保证各类设备运转正常，并做好维修记录。(3)搞好整个污水处理系统所有设备的保养，对污水站的运转设备与各种阀门等与时加油润滑，不得缺油，水泵和风机按规定定时换油。(4)设备出现故障，不等、不靠、不拖，使之尽快恢复正常(下班后接到通知也要立即赶到现场抢修)，电器故障与时协调电工，并配合维修。(5)每天要先查看运行记录，对运转设备与安全方面的设施，每班至少巡回四次，发现问题与时抢修，并做好记录，设备完好率要达到95％以上。(6)严格执行安全操作规程，到水池栏杆以内进行维修时，一是要采取安全措施，二是要有监护人，确保安全生产和人身安全。(7)搞好检修后的现场卫生与责任区环境卫生，与时清除水池内漂浮异物，定时清除格栅阻水杂物。7、污泥处理工职责范围(1)严格遵守公司与污水处理站的各种管理制度，认真执行各项安全与业务操作规程。(2)工作时间不干与上作无关之事，认真操作，确保污泥脱水机运行正常，根据污泥产生量进行有效处理，处理后的污泥送到规定地点。(3)服从安排，与其他工序搞好工作协调，使之互相配合。(4)要与时发觉设备、气动、电器等的异常情况和安全问题\n，必要时，立即停车，通知有关人员并协助维修，杜绝人身和设备事故的发生。(5)认真填写运行记录，搞好设备和责任区的环境卫生。8、污水处理站交接班制度(1)接班人应提前十五分钟到岗，做好接班前的准备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。(2)交班人员应做好下列工作：1）交班前应填好值班日志和工作表格；2）记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情况；3）交代当班时有效的上级指示、命令；4）交代当班出现的设备故障与处理措施和本班所发生的设备缺陷；5）交代天气情况，整理工器具，仪表，备品，消防安全用具等；6）做好值班地点和设备的清洁工作；7）做好本班未完事项。(3)接班人应做好下列工作：1）会同交班人全面检查所管辖设备情况，查阅交班记录的事项是否与实际相符；2）详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况；3）检查运行日志和各种记录内容是否完全正确，索取有效的上级旨令、命令4）检查接受的工器具是否齐全，完好；5）负责抄录交接班最后一次仪表指示读数；6）检查值班地点和设备的卫生是否符合要求；(4)遇到下述情况不准进行交班：1）接班人刚喝过酒；2）发生事故或正在处理事故；3）正在进行其他不宜交接班的工作。(5)正式办理交接班手续，双方认为无疑问时共同在交接班日志签字后交班人方可下班。因交接班手续不全或交接班不清而发生的问题由接班人负责。9、污水处理站班长岗位职责范围\n(1)在公司主管部门直接领导下，负责污水处理站的生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理，组织班组职工努力完成工作任务和各项指标。(2)严格执行环保法规，认真落实公司各项管理规定和要求，带头遵守公司有关规章制度，接受主管部门和职工监督。(3)主持污水处理一般性技术改造，应用和推广、运行调试工作。(4)每天查看化验、运行记录，随时掌握污水运行情况，与时解决生产过程中出现的问题，确保污水处理体系运行正常，废水达标排放。(5)与时向上级领导汇报工作，提出合理化建议，倾听职工意见，努力完成主管部门交办的其他任务。10、运转操作工职责范围(1)严格遵守公司与污水处理站各种管理制度，认真执行各项安全与业务操作规程与交接班制度。(2)工作时间不干与工作无关之事，认真操作，根据产生废水进水情况，调整污水处理运行体系，包括水泵、风机，认真操作并填写记录。(3)与时了解水质化验情况，与时调节上水量与有关运行参数，达到最佳运行状态，确保排放水质达标。(4)每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问题，发现电器、设备故障，立即与相关人员取得联系并协助维修，确保污水处理设施的正常运行。(5)与维修工、化验员搞好工作协调，使之相互配合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风，搞好工作场地责任区环境卫生，并且完成好领导交办的其他工作。11、运转巡查操作规程(1)地沟、集水井、调节池：1）每次巡回检查时，要观察地沟水位，PH值、颜色变化、进水量大小，做到心中有数，随时清理进水格栅上的杂物，记录调节池的水温。2）根据调节池水量多少，与时调整水泵流量。3）随时清理积水井、调节池表面漂浮物，保证水泵无堵塞。(2)水泵房：1）每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况与运转水泵是否正常等。\n2）发现异常现象，立即停止水泵运转，起用备用水泵，并与时通知协助维修工维修，做好记录与交接班说明。(3)鼓风机房：1）每次巡回检查运行风机的电流与风压，并观察运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。2）发现异常情况，立即停止风机运转，起用备用风机并与时通知协助维修工维修，做好记录和交接班说明。3）更换风机时，先将排空阀打开，将使用风机电源切断，然后启动备用风机。(4)沉淀池、污泥浓缩池：1）每次巡回检查记录水温与PH值，查看酸化池进水情况。2）查看接触氧化池进气情况，布气是否均匀和生物挂膜情况。3）查看各池水质变化和颜色情况做到心中有数。4）查看沉淀池排水情况。5）与时清除池中杂物。(5)清水池、排污口：1）每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查看排放水质、颜色是否有较大变化。2）发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急设备，并取样化验监测。3）与时清除排污口清水池杂物，保持清洁。12、污水处理站岗位责任制(1)明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识与操作技能。(2)上岗人员必须着工作服，佩戴胸卡，要求服饰干净整齐。(3)搞好交接班制度，本班出现的问题应与时处理，交接班时，要详细说明运行情况，交清运行记录，接班人员了解清楚后方可接岗。(4)严格按操作规程详细检查每一个操作单元的运行情况，不遵守操作规程造成设备损坏，应酌情予以赔偿和处罚。(5)定期巡回检查，巡视内容、顺序与具体操作按各污水站的具体规定。每1小时不少于一次。\n发现问题与时处理，并作详细记录。(6)为了保证出水达标，必须加强各工艺单元的中控分析工作，实行量化管理，使各工艺单元达到最佳控制点。中控分析记录必须准确、真实、整齐。(7)加强对设备、仪表、阀门的维护保养，定期加油、检修，设备严禁带“病”运行。设备维护、保养、检修有专人负责后，并作记录。(8)认真作好值班记条，工作内容与值班记录必须相符，内容要求真实，数据要求准确。(9)保持室内与室外卫生，整个污水站分出若干责任区，专人负责，要求室内清洁，桌面，地面洁净，无“跑冒滴漏”事故点，设备，仪表，管道，阀门见本色。应修理，清理设备影响设备与设备间卫生情况的，要与时打扫。每两周做一次室内外卫生大扫除，由班长负责安排。13、污水处理站安全责任制(1)认真贯彻我国劳动保护工作的指导方针，树立“安全第一，预防为主”的思想，正确处理生产必须安全，安全促进生产的辩证关系。(2)严格遵守一切安全规章制度，认真执行站内各项操作规程。(3)对新工人必须进行三级安全教育，对特殊工种(电器、焊接等)操作工，必须有“特殊工种操作证”并有一定的防护措施下方可独立操作。(4)工作时间必须按规定着装工作服，使用酸碱，腐蚀性化学药品时，应采取有效的防护措施。(5)电器设备、线路发生故障，立即切断电源，并与时排除。(6)增强防火意识，严禁在工作区域内吸烟，杜绝火灾隐患。设置消防器材，全体员工要学会使用和保管。(7)在污水池上工作，严防溺水事故，登高作业要有安全保护措施。(8)各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。(9)启动设备应在做好启动准备工作后进行。(10)电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。(11)操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。(12)各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。\n(13)雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。(14)清理机电设备与周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位与润滑部位。(15)各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。(16)应在构筑物的明显位置配备防护救生设施与用品。(17)严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。14、运行报表管理制度(1)每日运行状况报表本报表由各部值班人员填写。1）本报表各项指标统计时间为每日上午八时至次日上午八时。2）本报表逐日填写，每日一份。3）报表须准确填写记录当日日期、天气、运行状况，各统计项目不得遗漏不填，指标异常须加以说明。4）本报表必须由值班人员填写、签字，经本部门负责人审核、签字后，次日上午8：30前上报，周六至周日的报表必须在次周周一上午8：30之前上报。5）报表必须用黑（兰）色签字笔填写，字迹必须工整，不得涂改。(2)运行数据月统计总表1）本报表由公司组织填写。2）本报表根据基本运行数据日报表汇总而得，每月一张。3）相关人员根据实际情况填写所有内容，指标异常须加以说明。4）报表由值班人员填写，经相关负责人审核签字后于次月5日前上报。(3)水质化验半月报表1）本报表由化验员填写上报。2）本报表必须按期填写，每半月一份。3）本报表必须准确记录污水、活性污泥化验数据，各统计项目不得有遗漏，有关项目异常或超标必须注明。4）本报表必须由化验人员填写和签字，经相关负责人审核签字，化验数据齐全后上报。5）报表必须用黑（兰）色签字笔填写，字迹必须工整，不得涂改。\n(4)出水水质分析月报表、进水水质分析月报表1）本报表由化验人员制作上报。2）本报表根据基本化验分析数据日报表汇总而得，每月一张。3）本报表中各项必须填写，不得少报或漏报。4）对于本表中数据异常、超标或同项指标波动较大的，必须加以说明。5）报表由专人填写签字后，经相关负责人审核签字后于次月5日前上报。6.4设备操作规程1、沉淀池操作规程\n(1)定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰与出水槽内截留杂物与漂浮物。(2)根据污泥产量与贮泥时间与时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量污泥沉降比、混合液污泥浓度与二次沉淀池泥面高度确定。(3)观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。(4)沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。2、污泥浓缩池操作规程污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况将影响脱水机的处理效果。(1)观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水堰与出水槽通畅、清洁。(2)根据实际情况开启污泥脱水泵与压滤机，进行污泥脱水。(3)浓缩池的出泥含水率应控制在95～97％。3、污泥脱水机操作规程(1)认真交接班(按制度)。(2)化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。(3)将压好的干泥运到规定地点。(4)检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查)，并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2—3圈。(5)m3左右。(6)加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离的最佳效果。(7)开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞与时疏通后再用。(8)\n主机开机：首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速控制在26—28之间(显示屏读数)。(9)开启放泥闸阀：调节好泥流量(不可将污泥挤在滤带外面)。(10)脱水机在工作期间，要始终注意观察运行情况(泥量大小、冲洗水大小、刮泥等)，发现异常立即停车查明原因，故障排除后方可重新开车。(11)储泥罐内污泥处理完后，用自来水将罐底残泥冲洗干净。(12)主机停机：先关放泥闸阀，滤带运行3—4圈，待滤带冲洗干净后，再依次停主机，冲洗水泵，最后关闭两汽缸。(13)用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辊、地面等。(14)交接班与每压完一罐污泥，都要认真检查滤带接头缝补处是否正常，发现有断线处，要立即重新缝补。4、罗茨鼓风枳操作规程根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机与水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操作人员应注意观察风机与电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并与时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。(1)开车前的准备与检查电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮带轮2-3圈，看是否有异常现象；风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。(2)开机运行打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等)，渐渐关闭放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。(3)停机操作\n在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮；关闭空气出口阀。(4)对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2—3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。(5)风机的保养做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好，机组表面无积尘和油垢；定期(每月)检风机各连接螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检查一次，2000小时小修一次，3000小时中修一次，15000小时大修一次。5、污水处理站水泵操作规程(1)开车前的准备与检查开车前应仔细对下列各项进行检查(尤其是新安装或大修后的水泵)：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。(2)开车和停车开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停车检查。停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。(3)运行中的注意事项检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以与水池的水位等。(4)泵的保养做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障与排\n除方法见水泵的使用说明书。6、污水处理站设备操作安全规程(1)严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。(2)不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。(3)在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。(4)不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。(5)非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。(6)在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。(7)注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品与攀爬。(8)注意保护各类测量仪表，防止磕碰。(9)需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。(10)在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂到钩子上。\n