hdpe管在市政给排水工程应用中几个问题 7页

'HDPE管在市政给排水工程应用中几个问题　　【摘要】HDPE管在市政给排水工程中应用范围逐步扩大，同时也产生了一些问题。本文简单分析了HDPE管在市政给排水工程应用中的几个问题，针对存在的主要问题提出了相对应的措施，探讨了提高HDPE管及市政给排水施工的相关方法。【关键词】HDPE管市政工程给排水工程工程应用存在问题市政管道中图分类号：TU99文献标识码：A文章编号：一．引言随着我国经济的快速发展，城市化建设的步伐不断加快。在城市化配套建设中，市政给排水工程的建设是市政工程不可缺少的重要部分。市政工程作为城市发展基层工程，其质量及安全直接关系到人们群众的生命财产安全和国家经济利益。在市政工程施工过程中，给排水工程施工质量好坏，直接影响居民的生活便利。为了确保给排水工程质量，需要加强排水管材的施工、管理和控制。在各类管材中，HDPE管材由于诸多优点，被广泛应用到市政给排水工程中。二.HDPE管概述。HDPE管是高密度聚乙烯（HighDensity7 Polyethylene）塑料管的简称，HDPE管的外壁为环状波纹结构，具有平滑的内壁，属于新型塑料管材。根据结构类别不同，HDPE管一般可分为缠绕增强管和双壁波纹管两类。HDPE管在市政给排水工程中应用较为广泛，具有连接可靠、弹性好、韧性高、耐腐蚀、施工方便和使用寿命长等诸多优点。双壁波纹管是以HDPE为主要原料，加入其他添加剂经过挤出成型而成，其内壁光滑，外壁具有波纹，其内外壁为中空且能够精密熔接的环状结构。观察耐压强度高、刚性大，重量为同规格普通管材的一半，强度却大大超过同规格普通管材。使用HDPE管材，其波纹结构能够加强管道对上方土壤的负荷抵抗能力，便于施工，同时也便于在凹凸不平的地面上连续敷设。使用HDPE管材，工程造价比普通塑料管材降低约为30%,HDPE管材的绝缘性、耐久性、耐腐蚀性、接口密封性等要比普通管材要优越，管材内壁光滑，使用寿命较长。在以前的市政给排水管道中，多使用钢筋混凝土渠箱和钢筋混凝土排水管配合少数的PVC管道组合而成。采用此种模式完成市政工程给排水施工，制作运输难度较大、管材的能耗较高，施工难度较大，同时也不利于市政给排水工程的可靠性和安全性。HDPE管材取代钢筋混凝土管材，主要是由于HDPE管材所具有的诸多特性。7 （1）综合性能较好。HDPE管材具有很好的柔韧性能，对管材的连接或点热熔连接操作较为简单，管材的密封性能和防渗性能较好。结合市政给排水工程的特殊环境，HDPE管对不同地上或地下环境的适应力较强，本身具有较好的耐腐蚀性，不容易出现渗漏问题，不容易产生沉降。使用HDPE管作为排污管，能避免污水渗漏，造成环境污染。（2）节能环保，使用寿命较长。组成HDPE管的单体是乙烯，而乙烯属于惰性材料，其化学稳定性较好，一般环境中，乙烯不会被污水、土壤、电力、强酸、高碱等环境因素所破坏。在市政给排水工程中，HDPE管材的使用寿命约为50年左右，相对于传统钢铁管材20年使用寿命来说，要优秀的多。（3）管材重量较轻，便于施工。HDPE管材应用了先进的制作技术，其重量轻、密度高，在市政给排水工程中，管材的搬运不再需要使用大型机械设备、不需要耗费大量的人力，管材重量轻，便于长距离施工。同时在施工工期紧张、施工现场环境恶劣的条件下，HDPE管材具有绝对优势。　　（4）抗压能力强，摩阻系数较小，通过能力强。HDPE管材外壁呈波纹状结构，增强了管材的环刚度，提高了抵御土壤负荷的能力。管材内壁摩阻系数为0.009，比同口径的其他管材具有更大的流量通过能力。三.HDPE管在市政给排水工程应用中存在的问题。1.HDPE管容易损毁。7 HDPE管发生损毁是由于管材本身质地较软，韧性较好，容易发生变形，此特性导致管材容易由于褶皱导致破裂、管壁损毁，导致出现漏水现象，严重缩短了管材使用寿命，给市政给排水工程形成质量隐患，降低了市政工程的可靠性和安全性。2.管材接头处理不当，容易出现漏水现象。管材接头位置发展漏水的现象在市政给排水工程中较为常见，发生类似现象的主要原因是：HDPE管材质量参差不齐、管材直径尺寸差异较大、管材插口部位的倒角处理不合规范，等问题导致在管材接驳过程中，管材同橡胶圈发生挤压，造成橡胶圈扭曲，无法实现紧密的功能，插口达不到应有的深度，管材插入不到规定的位置，最终导致接头位置漏水。3.管道变形和上浮。在市政给排水工程施工过程中，管道基础不够平整导致管材在回填土壤过程中，由于受到土壤的挤压导致HDPE管材变形。相对于钢材管道来讲，HDPE管道重要要轻很多，因此在HDPE管遇到地下水时，容易发生上浮的现象。当施工过程中，地下水位超过管道槽沟的底部时，由于没有进行降水处理或降水处理做得不好，都会造成管道上浮。四.市政给排水工程中提高HDPE管施工的相关措施。1.选择较高的管材环刚度。7 HDPE管材的环刚度是管材抵抗外部荷载能力的主要指标和综合参数。为了避免管材褶皱造成破损发生漏水，选择管材时要尽量选用具有较高环刚度的HDPE管。选择直径大于500mm的塑料埋地排水管时，采用环刚度为8KN/㎡的管材。施工地质条件较好的，无管材运输负载的排水管，要选用环刚度为4KN/㎡的管材。直径位于500mm至1200mm之间的塑料埋地排水管，要采用环刚度为8KN/㎡的管材，并要经过严格的压屈失稳计算、变形验算、结构设计计算，采用控制管道基础和回填材料，分层夯实等方法，严格控制铺设施工的质量。选择直径大于800mm的塑料埋地排水管时，在重要工程中要选择环刚度大于8KN/㎡的玻璃钢夹砂管和金属增强复合缠绕管。采用环刚度小于8KN/㎡的热塑性塑料管时，要经过严格的结构设计和严密的施工控制，在进行回填时，主管区间内回填土的密实度要小于95%，次管区间回填土的密实度应＜90%。2.合理选择HDPE管的接口方式，做好接头处理。7 常用的HDPE管的连接方式有电焊管箍连接件连接、对焊连接、丝扣连接法、法兰连接法、带密封圈的承插式套管连接、线性伸缩承插管连接等多种连接方式。各种连接方式具有不同的优缺点，其使用场合不同，安装方式不同，各自性能也不相同。在HDPE管材连接中，最佳连接方式是采用熔焊连接，而不能采用溶解性粘合剂和管件连接。传统的热熔承插连接存在一定的缺点，因而在近几年来出现了电热熔连接等新的连接方式。电热熔连接采用热熔对接焊机和电热熔焊机等施工机具来进行连接施工。目前，管材的连接方式已逐步发展成为同金属管道连接时采用钢塑过渡接头来进行连接，连接方式主要采用电熔法和热熔法进行连接，在管道和弯头、三通、异径接头等管件连接时，采用电熔连接，同其他材质的管道连接时，采用专用法兰连接法和检查井法机械能连接。管材的接口形式要尽量采用密封圈柔性接口，不适宜采用热缩套连接。使用橡胶圈前，要先检测橡胶圈是否配套完好，要将接口范围内的工作面清理干净。五.结束语：HDPE管具有较多优点，被广泛应用的市政给排水工程中，在实际施工过程中，还存在一定的问题，制约了管材的施工，影响了市政管道的稳定性。通过科学选择合理的管材环刚度，合理处理管材的连接形式，优化管材周边环境，确保市政工程的质量。参考文献：[1]张小军ZHANGXiao-junHDPE管在市政给排水工程应用中的几个问题[期刊论文]《建材技术与应用》-2007年7期[2]吴岩伟HDPE管在市政给排水工程应用中的几个问题[期刊论文]《科技创业家》-2012年14期[3]王宇市政给排水中HDPE管施工工艺[期刊论文]《科技创业家》-2012年17期[4]苑尚华7 应用HDPE管在施工过程中常见的问题与应对措施[期刊论文]《中国房地产业》-2012年11期[5]何敬华关于市政给排水工程几个关键问题的研究[期刊论文]《中国水运（下半月）》-2008年5期[6]付迪HDPE双壁波纹管在城市给排水工程中的应用[期刊论文]《技术与市场》-2010年8期7'