德清永昌油库含油污水处理工艺技术【毕业论文+开题报告+文献综述】 37页

'本科毕业论文开题报告油气储运工程浙江湖州德清永昌油库含油污水处理工艺优化设计一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义近年来，石油成品油资源持续紧张，油价高居不下，油品销售各环节成为社会关注的焦点。随着国家对环境保护立法、执法力度的不断加强，环境监测部门对油库排污的监管力度不断加大，对油库污水处理的要求日益提高。由于原先对污水排放工作的重视程度不够，大多数油库都没有建立起有效的污水处理装置和严格的排放制度，一般含油污水仅经过简单隔油之后即直接排放，屡屡发生污染周边单位和水体、农田事故。同时，随污水排出的油品也会给油库带来安全隐患。因此油库含油污水处理和排放工作引起了越来越多的关注。石油及其产品开采、炼制、储运直至最后的消费过程中，会对环境产生大量的污染，如废气、废水、废渣以及人们不受欢迎的噪声。而其中最为严重的也即是废渣——含油固体废弃物，各类污染都息息相关，由于其本身存在一些难以降解的成分，如果处理不当，往往影响人类健康，破坏生态平衡。在人们法律意识日渐增强的今天，势必影响企业在人们心目中的形象，不利于企业的发展。因此，一定要做好污泥的处理工作，提升经济效益，为人类社会健康，快速地发展履行应尽的义务。选题的意义：23 随着国家对环境保护工作的日益重视，应用含油污水处理工艺有利环境保护，大大减少污水对环境的污染。大部分油库还只是简单的对生产性含油污水做初步分离（如用隔油池）。不能完全达到放排标准。目前国内外油库常用的几种含有污水处理方法：物理法重力分离法，离心分离法，粗粒化法和膜分离法，物理化学法（气浮法），化学法（凝聚法和盐析法），生物法（地耕法，堆肥处理法和污泥生物反应器法等。为了更好满足油库含油污水排放的标准，可采用两种或两种以上的方法进行处理，以便有效控制污水排放，防止污染环境。对于我自身来说，经过大学几年的专业知识理论的学习，基本掌握专业的相关操作流程，通过本次的设计能从根本上发现自己所学知识的漏洞。独立完成、问题探讨、文献参考将会是我接下来的主要设计方法。这无论对以后自己的工作或是其他方面发学习都是一种实践经验的积累。二、研究的基本内容，拟解决的主要问题：（一）基本内容1.目前国内油库污水处理技术的局限性2.含油污水处理流程研究；3.石油库含油污水的概况。（二）拟解决的主要问题1.如何改进含油污水的处理技术；2.减少含油污水排放的措施；3.含油污水处理分析。三、研究步骤、方法及措施：1.通过查找资料，分析资料确定选题范围及论文题目。2.通过指导老师指导，结合调研和资料整理分析、撰写开题报告、外文翻译和文献综述。3.根据开题报告写作思路草拟论文提纲。4.根据论文提纲进一步查找资料，撰写论文初稿。5.根据论文初稿，收集的资料，修改成稿。四、参考文献[1]石油库含油污水处理技术及排放探讨；胡江林2009；[2]含油污水处理技术；李波周世俊2007；[3]油库含油废水处理技术；林霞2006；[4]石油石化工业废水治理；国家环境保护局1992；[5]　气浮法在在污水处理中的应用；吴根树刘妍2003；23 [6]溶气气浮对含油污水处理效果的研究；尹新张赣道2004；[7]　膜技术处理含油污水；董可中曹仲宏2002；[8]　含油污水的分类及处置；郁宝兴1994；[9]MarikoMatsumoto,MutsukoHirata-Koizumi,MakotoEma.Potentialadverseeffectsofphthalicacidestersonhumanhealth:Areviewofrecentstudiesonreproduction[J].RegulatoryToxicologyandPharmacology,2008[10]XiujuanLi,ZhaoruiZeng,YinChen,etc.Determinationofphthalateacidestersplasticizersinplasticbyultrasonicsolventextractioncombinedwithsolid-phasemicroextractionusingcalix[4]arenefiber[J].Talanta,2004,23 毕业论文文献综述油气储运工程浙江湖州德清永昌油库含油污水处理工艺优化技术[前言]近年来，石油成品油资源持续紧张，油价高居不下，油品销售各环节成为社会关注的焦点。随着国家对环境保护立法、执法力度的不断加强，环境监测部门对油库排污的监管力度不断加大，对油库污水处理的要求日益提高。由于原先对污水排放工作的重视程度不够，大多数油库都没有建立起有效的污水处理装置和严格的排放制度，一般含油污水仅经过简单隔油之后即直接排放，屡屡发生污染周边单位和水体、农田事故。同时，随污水排出的油品也会给油库带来安全隐患。因此油库含油污水处理和排放工作引起了越来越多的关注。本文介绍常用的含油废水处理技术的原理、特点及其除油设备,综述含油污水的处理方法，以及目前在含油污水处理工艺上的最新研究。关键词：含油污水安全隐患处理工艺含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术,并且新的除油技术还在不断的研发中。本文从除油器的原理及方法方面加以介绍。[主题]含油污水处理方法1重力分离法23 重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes和Newton等定律来描述。2过滤法过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。常用的过滤方法有3种:分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。膜过滤法又称为膜分离法[5],是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴、氧化钛等。乳化油处于稳定状态,用物理方法或者化学方法很难将其分离。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。3离心分离法离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。4浮选法浮选法,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层),然后使用适当的撇油器将油撇去。该法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒经为10～60μm的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,出水的含油质量浓度可降至20～30mg/L。根据产生气泡的方式不同,气浮法又分为加压气浮、鼓气气浮、电解气浮等,其中应用最多的是加压溶气气浮法。5生物氧化法23 生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物,可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态,BOD5较高,利于生物的氧化作用。对于含油质量浓度在30～50mg/L以下、同时还含有其他可生物降解的有害物质的废水,常用生化法处理,主要用于去除废水中的溶解油。含油废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物过滤法、生物转盘法等。活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。6化学法化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子絮凝剂,不同的絮凝剂的投加量和pH值适用范围不同。此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。7吸附法吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30～80mg/g),成本高,再生困,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,出水含油质量浓度可降至0.1～0.2mg/L。197623 年湖南长岭炼油厂在废水处理中就采用了活性碳吸附进行深度处理。国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势,有越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用[6]。有研究表明,采用丙纶吸油材料从油工业废水中吸附分离和回收油类物质,可根据废水的初始状况、最终要求、水流流量等因素,选用合适的净化方法。此外,煤灰、改性膨润土、磺化煤、碎焦碳、有机纤维、吸油毡、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油饱和后,根据具体情况,再生重复使用或直接用作燃料。8粗粒化法粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜,油膜增大到一定厚度时时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。[总结]含油污水处理是否处理好，决定着油库的环境及安全问题，所以说处理好油污水就是为油库的系统心脏提供更有利的保障。鉴于油库油污水处理的特殊重要性，我们运用先进的理念及先进的安全技术和设备,建立和完善本设计油库的油污水处理系统,充分论证各设计细节,使油库安全得到保障,让员工、企业和社会放心,并使油库的整体设计更加合理,安全系数更高,为企业创造更多的效益,社会百姓放心,并保障社会的能源需求。四、参考文献[1]石油库含油污水处理技术及排放探讨；胡江林2009；[2]含油污水处理技术；李波周世俊2007；[3]油库含油废水处理技术；林霞2006；[4]石油石化工业废水治理；国家环境保护局1992；23 [5]　气浮法在在污水处理中的应用；吴根树刘妍2003；[6]溶气气浮对含油污水处理效果的研究；尹新张赣道2004；[7]　膜技术处理含油污水；董可中曹仲宏2002；[8]　含油污水的分类及处置；郁宝兴1994；[9]MarikoMatsumoto,MutsukoHirata-Koizumi,MakotoEma.Potentialadverseeffectsofphthalicacidestersonhumanhealth:Areviewofrecentstudiesonreproduction[J].RegulatoryToxicologyandPharmacology,2008[10]XiujuanLi,ZhaoruiZeng,YinChen,etc.Determinationofphthalateacidestersplasticizersinplasticbyultrasonicsolventextractioncombinedwithsolid-phasemicroextractionusingcalix[4]arenefiber[J].Talanta,200423 本科毕业论文（20届）德清永昌油库含油污水处理工艺技术23 目录[摘要]I[ABSTRACT]II1前言12.任务书2一、基础数据2二、设计任务2三、参考资料23参数确定33.1油库容量的确定33.1.1油库单罐容量的确定33.1.2油库级别的确定43.2油库铁路作业区数据计算53.3油库公路，桶装发油区数据计算53.3.1油库公路发油区数据计算53.4罐区的设计计算73.4.1车用汽油罐组防火堤范围和高度73.4.2柴油组防火堤范围和高度83.4.3溶剂汽油和煤油组防火堤范围和高度94．消防泵房数据相关计算104.1确定灭火系统104.2水力计算104.2.2汽油罐组105．中转泵房建筑要求135.1泵房建造一般要求135.2泵房建造其他要求136．含油污水处理设计说明146.1含油污水来源146.2含油污水排放标准156.3含油污水处理方法1523 1重力分离法152过滤法153离心分离法154浮选法155生物氧化法166化学法167吸附法168粗粒化法166.4含油污水处理工艺流程177.电气装置设计说明187.1供配电187.2防雷197.3防静电208.油库各泵房泵的确定228.1油泵房泵规格型号的确定228.1.1各种油品流量和扬程的计算2281.2油泵型号的确定23参考文献2323 [摘要]近年来，石油成品油资源持续紧张，油价高居不下，油品销售各环节成为社会关注的焦点。随着国家对环境保护立法、执法力度的不断加强，环境监测部门对油库排污的监管力度不断加大，对油库污水处理的要求日益提高。由于原先对污水排放工作的重视程度不够，大多数油库都没有建立起有效的污水处理装置和严格的排放制度，一般含油污水仅经过简单隔油之后即直接排放，屡屡发生污染周边单位和水体、农田事故。同时，随污水排出的油品也会给油库带来安全隐患。因此油库含油污水处理和排放工作引起了越来越多的关注。本文介绍常用的含油废水处理技术的原理、特点及其除油设备,综述含油污水的处理方法，以及目前在含油污水处理工艺上的最新研究。关键词：含油污水安全隐患处理工艺23 PetroleumoildepotbranchDeqingHuzhouWastewaterTreatmentProcessDesigndesign[Abstract]Inrecentyears,thesustainedtensionoftheoilresources,oil,oilpricesstubbornlyhigh,oilsalesofallaspectsofacommunityfocus.Asthestateenvironmentalprotectionlegislation,lawenforcementhasbeenstrengthened,environmentalmonitoringdepartmentofthedepothasintensifiedthemonitoringofsewage,wastewatertreatmentrequirementsofoildepotsincreasing.Sincetheorginalworkonthesewageisnotenoughemogasrs,mostoftheoiltanksarenotsetupaneffectivewastewatertreatmengplantsandstringentemissionsystem,usuallyonlyafferasimplegreaseonlywastewaterdirectlydischargedafferthat,frequentlyoccuraroundtheunitandwaterpollution,farmaccidents.Atthesametime,withdischargesofoilwillbeasecurityrisktothedepot.Therefore,sewagetreatmentanddisposalofoildepotworkattractedmoreandmoreattention.Thisarticledescribesthecommonprinciplesofoilywastewatertreatmenttechnology,featuresanddegreasingequipment,reviewthetreatmentofoilywaterandoilywastewatertreatmentprocessiscurrentlyonthelatestresearch[Keywords]Oilwatertreatment,processdesign23 1前言含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术,并且新的除油技术还在不断的研发中。由于原先对污水排放工作的重视程度不够，大多数油库都没有建立起有效的污水处理装置和严格的排放制度，一般含油污水仅经过简单隔油之后即直接排放，屡屡发生污染周边单位和水体、农田事故。同时，随污水排出的油品也会给油库带来安全隐患。因此油库含油污水处理和排放工作引起了越来越多的关注。本文介绍常用的含油废水处理技术的原理、特点及其除油设备,综述含油污水的处理方法，以及目前在含油污水处理工艺上的最新研究。23 2.任务书一、基础数据1、浙江湖州石化杨家阜永昌油库建库地址自然条件建库地址为杨家阜镇龙溪乡附近。基本可作平原油库进行设计。该处南边为河道，西北端都是被征农田，东边可接杭洲至合肥铁路干线。年最高气温40℃，建库地点用地面积根据需要可适当增加。2、经营油品基本数据油品种类规格密度来油计划年销售量（顿）车用汽油93#97#0.72~0.751天2次180000溶剂汽油120#0.71~0.738天1次4200煤油民用0.78~0.8215天1次2800柴油-10#0#0.81~0.832天1次850003、收发油计划（1）收油全部油品都以铁路散装进油。（2）发油车用汽油、柴油70%水路发放、30%汽车罐车发油；煤油、溶剂汽油50%汽车罐车发油、50%桶装发放。（3）周转系数取值汽油、柴油取21-26。煤油、溶剂汽油取12。二、设计任务1、（1）设计总说明（2）总平面布置过程说明（3）油罐选择及布置计算（4）铁路卸油区相关计算（5）公路发油区相关计算（6）消防泵房设计与优化（7）污水处理工艺设计与优化（8）必要计算过程、公式引用、参考数据引用说明2、绘图部分（1）油库平面布置总图（2）油库工艺流程图（3）公路发油泵棚工艺安装图(4)油库油污水处理流程图三、参考资料1．《石油库设计规范》（最新版本）2．《油品储运》竺柏康23 3．《石油库工艺设计手册》商业部设计院编4．《机械产品目录》（泵、电机分册）5．《阀门产品样本》6．《油库设计实用手册》马秀让主编7．《油库建设与管理手册》杨进峰主编3参数确定3.1油库容量的确定预计到2015年业务量增加预测见表，且未来五年的趋势基本类同：油品名称密度ρ（kg/m3）2015年周转量G（t/n）汽油93#73018000097#730180000柴油0#82085000-10#82085000溶剂汽油120#7204200煤油民用8002800合计5370003.1.1油库单罐容量的确定（一）确定设计容量：1.车用汽油：采用内浮顶罐.η=0.9k=23甲B类2.柴油：采用拱顶顶罐.η=0.95k=23乙B类23 3.溶剂汽油：120#采用内浮顶罐.η=0.90k=12乙A类4．民用煤油：采用内浮顶罐.η=0.90k=12乙A类（二）．确定油罐个数和规格：根据细品种加1的原则，并尽可能选择5个以下的油罐规格确定油罐个数和容量。1.汽油：93#97#2.柴油：0#-10#3溶剂汽油：120#4．煤油：民用总量：=11911.85+4744.10+540.12+324.07=1521.14设计总量：=12000+500+600+400=180003.1.2油库级别的确定根据以上计算，油库总容量为29407，属于三级油库。93#97#0#-10#溶剂汽油煤油类别甲B类甲B类乙B类乙B类乙A类乙A类储罐内浮顶内浮顶拱顶罐拱顶罐内浮顶内浮顶容积2x30002x30002x2001x10002x3002x200直径175001700015000115007500750023 高度13500135001200010500750065003.2油库铁路作业区数据计算卸油区：油罐车的量数：车用汽油：柴油：溶剂汽油：煤油：取=9+22m，=20m，n=15，L=12装卸作业线长度：单侧栈桥的长度：车用汽油：柴油：溶剂汽油：煤油：栈桥可采用钢结构或钢筋混凝土结构。根据铁路油罐车的高度，桥面宜高于轨面3.5，栈桥上设有护栏。在栈桥两端和沿栈桥每隔60~80处，应设上下栈桥的梯子。栈桥桥面宽度为1.5~2。栈桥立柱间距尽量与鹤管间距相同，一般6或12。栈桥两端部距最近一鹤管的距离不宜小于3。23 3.3油库公路，桶装发油区数据计算3.3.1油库公路发油区数据计算公路发油设计：汽车罐车的宽度一般为2.4，每台车间距为0.7—1，取1。一年工作时间350天车用汽油：工作时间：装车时间：车数：装车鹤管数柴油工作时间：装车时间：车数：装车鹤管数由于有两种柴油故取2个鹤管溶剂汽油120#：工作时间：装车时间：车数：装车鹤管数煤油CC：23 工作时间：装车时间：车数：装车鹤管数3.3.2桶装发油N=2K=0.6a=0.33.4罐区的设计计算3.4.1车用汽油罐组防火堤范围和高度设防火堤与油罐组布置如图由于汽油属于甲B类油品，采用内浮顶油罐，则两罐间的防火距离：23 油罐至防火堤内坡脚线的距离防火堤内坡脚边长：防火堤内有效面积s防火堤的有效容量只要不小于一只内浮油罐的最大容积的一半即1500，故防火堤的计算高度h：则防火堤实际高度取1米3.4.2柴油组防火堤范围和高度设防火堤与油罐组布置如图图3-2柴油罐组布置示意图由于柴油属于乙B类油品，采用拱顶油罐，则两罐间的防火距离：油罐至防火堤内坡脚线的距离23 防火堤内坡脚边长：防火堤内有效面积s防火堤的有效容量只要不小于一只拱顶油罐的最大容积即2000，故防火堤的计算高度h：则防火堤实际高度3.4.3溶剂汽油和煤油组防火堤范围和高度设防火堤与油罐组布置如图由于溶剂汽油和煤油都属于乙A类油品，采用内浮顶油罐，则两罐间的防火距离：油罐至防火堤内坡脚线的距离防火堤内坡脚边长：防火堤内有效面积s23 防火堤的有效容量只要不小于一只内浮顶油罐的最大容积的一半即150的计算高度则防火堤实际高度但因立式油罐防火堤高度不得低于1所以高度为14．消防泵房数据相关计算4.1确定灭火系统灭火系统相应有高倍数、中倍数、低倍数泡沫灭火系统。其使用情况分述如下：1高倍数泡沫灭火系统是能产生200倍以上泡沫的发泡灭火系统。这种灭火系统一般用于扑救密闭空间的火灾，如覆土油罐、电缆沟、管沟等建、构筑物内的火灾。2中倍数泡沫灭火系统是能产生21～200倍泡沫的发泡灭火系统，这种灭火系统分为两种情况，50倍以下（30～40倍最好）的中倍数泡沫适用于地上油罐的液上灭火；50倍以上的中倍数泡沫适用于流淌火灾的扑救（如建、构筑物内的泡沫喷淋）。3低倍数泡沫灭火系统是能产生20倍以下的泡沫发泡灭火系统，这种灭火系统适用于开放性的火灾灭火。中倍数泡沫灭火系统和低倍数泡沫灭火系统由于自身的特性，各有自己的优点和缺点：低倍数泡沫灭火系统是常用的泡沫灭火系统，使用范围广，泡沫可以远距离喷射，抗风干扰比中倍数泡沫强，在浮顶油罐的液上泡沫喷放中，由于比重大，具有较大的优越性，综上所述，所以选用低倍数灭火系统。4.2水力计算4.2.2汽油罐组1.油罐面积和周长：（B-横截便面积取0.9）泡沫混合液流量23 内浮顶油罐：根据GB50151-92泡沫混合液供给强度为12.5L/min，供给时间为40min，则混合液最小供给流量泡沫产生器个数及规格泡沫产生器个数由于内浮顶周长为53.4m，则选用3个型泡沫产生器，保护周长24x3=72m满足要求泡沫枪数量因油罐直径为17M，故每罐可选取1支型泡沫枪，并且连续供给时间不小于20min泡沫常备储量每个油罐或者泡沫枪的泡沫液混合流量为内浮顶罐：泡沫枪：如果不考虑泡沫液管道的泡沫量及各用系数，泡沫常备量为灭火用水量冷却用水量由于容量为3000，冷却采用移动式冷却方式，着火罐冷却水强度供水范围为油罐周长。邻近罐冷却水强度取，供水范围为管壁表面积的一半冷却用水总流量冷却水总用水量消防用水总量23 考虑到备用系数，实际消防水池容量可取1000，分成两隔，中间用阀门连通。消防栓数柴油罐组油罐周长和横截面泡沫混合液流量拱顶柴油罐：根据油品类型（乙B类）及泡沫灭火系统设置型式，选取泡沫混合液供给强度为5，供给时间为45min混合液最少供给流量流量泡沫产生器个数及规格泡沫产生器个数为按D小于25m核算，选用2个泡沫产生器满足要求。泡沫枪数量因为油罐直接为15m，每罐可选取1支PQ4型泡沫枪，并且连续供给时间不小于20min。泡沫常备储量每个油罐或泡沫枪的泡沫液回合流量为拱顶罐：泡沫枪：如果不考虑充填泡沫液管道的泡沫量及备用系数，泽需要泡沫常备量为：灭火用水量23 冷却用水量由于容量等于2000，冷却可采用移动式冷却方式，燃烧罐冷却水强度选取=0.6L/Sm，供水范围为罐周全长；邻近罐冷却水强度取=0.35L/sm,供水范围为罐周半长，则冷却水总用谁量5．中转泵房建筑要求5.1泵房建造一般要求进出泵房的管道在排列间距上要注意房屋开间，避免房屋主要承重部穿墙，造成房屋结构缺陷。泵房至少应有应有一个可以运入机组最大部件的门和窗，室内地坪的标高应比室外地坪高0.1—0.3。泵房内要根据具体情况，考虑采取和通风采暖温度一般为16℃。无起重设备的泵房，其室内净高度不应小于3，有吊车时，其高度应保证吊起物底部与其越过的固定物顶部至少有0.5的净高。低于地下水位的部分，应有防水措施，其防水层的高度应高于最高地下水位0.5。深度大于3的泵房，其楼梯应设休息平台。5.2泵房建造其他要求油库综合泵房为独立建筑物，其建筑设计应符合轻油泵房要求：1.综合泵房的耐火等级不能低于二级2.综合泵房的电气应整体防爆3.综合泵房与毗邻配电间之间应设实体墙，墙体不应有空洞4.毗邻配电间地坪标高应比泵房地坪标高高出0.623 1.泵房净高应在3.5以上2.当综合泵房建筑面积超过60时，应设两个外开门3.窗户要有足够的自然采光，其面积应为泵房面积的4.泵房通风可采用自然或机械通风，换气次数5.照明采用防爆灯具，照明定额每平方不小于5w6.泵房采用地上形式6．含油污水处理设计说明6.1含油污水来源石油库污水有生产回水、生活污水及雨水形成的地面污水。生产污水主要是指被油污染的含油污水，含油污水中其化学物质，如酸、硫化物、氰化物等都有一定毒性和腐蚀作用，如不作处理让其排入江河湖海或农田，对人和动、植物将产生危害，严重时可引起生物体的中毒甚至死亡；生活污水也要汇集后集中处理。含油污水的来源与油品的运输方式、作业要求、油品种类及地理环境有关。海运油库以油轮的压舱水为主，陆运油库以油罐清洗污水和底水为主。不同的污水其含油量也有明显差异，石油库含油污水量取决于油罐收发方式及石油库业务量，受季节及作业时间限制，一次性来水量一般不大，并且不连续。水运油库含油污水量相对较大，压舱水约占油船吨位的1/3，洗舱水约占油船吨位的5%~10%。有的沿海油库，年吞吐量20万吨油品，则含油污水产生量每年可达3000~15000，并且集中在业务繁忙季节或夏、冬季节。内陆油库的含油污水量相对较少，同油罐的清晰方式和要求直接有关。一般清洗1000油罐污水量30~60t，5000油罐达80~120t。采用化学清洗剂清洗时污水量更少，但含油污水成分复杂，处理比较困难。根据水被油品的污染程度，把含油污水分成重污染污水和轻污染污水两种。石油在开采、运输和加工过程中会对环境造成一系列的污染。在采油生产过程中，含油废水主要来自油田采出水和注水井洗井水。随着油田的不断开采，采油技术不断发展，先后经历了一次、二次、三次采油。一次采油靠天然能量为动力；二次采油以人工注水方式来保持地层压力；三次采油是通过改变注入水的特性来提高采油率，目前油田主要进行二次、三次采油。随着油田的发展，三次采油开始得到应用，特别是聚合物驱油得到广泛应用。其本质是为了改善驱油效果，向水中添加化学试剂，主要是聚合物、表面活性剂和碱。结果使采油废水的成分更加复杂，其中含有许多固体颗粒、游离油、乳化油和各种残余助剂，处理更加困难，不经过处理直接排放的危害更大，会导致非常严重的环境污染。若不经处理直接注入地下，则固体微粒和油珠将堵塞油层毛细通道，降低油层渗透率使注水处的吸水能力下降，最终导致采油率的降低。       含油废水被排到江河湖海等水体后，油层覆盖水面，阻止空气中的氧向水中的扩散；水体中由于溶解氧减少，藻类进行的光合作用受到限制；23 影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，破坏水资源的利用价值；如果牲畜饮了含油废水，通常会感染致命的食道病；如果用含油废水灌溉农田，油分及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面，堵塞土壤的孔隙，阻止空气透入，使果实有油味，或使土壤不能正常进行新陈代谢和微生物新陈代谢，严重时会造成农作物减产或死亡。另外，由于溢油的漂移和扩散，会荒废海滩和海滨旅游区，造成极大的环境危害和社会危害。但更主要的危害是石油中含有致癌烃，被鱼、贝富集并通过食物链危害人体健康。因此，对石油和石化等行业产生的含油废水进行有效处理是极其必要的。6.2含油污水排放标准由于污水来源途径不同，各种污水的成分是有所差别的。油罐底水及清洗水一般含油量较多，悬浮物较多，含硫量及含铅量也高，以乳化油形似存在的石油占较多成分，且污水带有一定颜色。油轮的压舱水及洗舱水含油量约在100~5000，沉淀物较多，石油多以浮油形式存在于水中。如用重油进行洗舱，在油罐或专门的装置中脱水时形成的污水，含油量可达76000~112000，机械杂志为7400~9560和接近90000的碱。为保证水体清洁，排入水体的污水应控制其污染物的数量。石油库含油污水的水质指标范围和排放水应符合国家标准《污水综合排放标准》。6.3含油污水处理方法含油污水处理方法有很多，但不同含油污水使用不同的处理方法，效果也不尽相同，下面简单介绍下含油污水的处理方法。1重力分离法重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes和Newton等定律来描述。2过滤法过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。常用的过滤方法有3种:分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。膜过滤法又称为膜分离法[5],是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴、氧化钛等。乳化油处于稳定状态,用物理方法或者化学方法很难将其分离。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。3离心分离法23 离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。4浮选法浮选法,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层),然后使用适当的撇油器将油撇去。该法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒经为10～60μm的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,出水的含油质量浓度可降至20～30mg/L。根据产生气泡的方式不同,气浮法又分为加压气浮、鼓气气浮、电解气浮等,其中应用最多的是加压溶气气浮法。5生物氧化法生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物,可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态,BOD5较高,利于生物的氧化作用。对于含油质量浓度在30～50mg/L以下、同时还含有其他可生物降解的有害物质的废水,常用生化法处理,主要用于去除废水中的溶解油。含油废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物过滤法、生物转盘法等。活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。6化学法化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(PAC)、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺(PAM)等有机高分子絮凝剂,不同的絮凝剂的投加量和pH值适用范围不同。此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。7吸附法吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30～80mg/g),成本高,再生困,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,出水含油质量浓度可降至0.1～0.2mg/L。1976年湖南长岭炼油厂在废水处理中就采用了活性碳吸附进行深度处理。国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势,有越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用[6]23 。有研究表明,采用丙纶吸油材料从油工业废水中吸附分离和回收油类物质,可根据废水的初始状况、最终要求、水流流量等因素,选用合适的净化方法。此外,煤灰、改性膨润土、磺化煤、碎焦碳、有机纤维、吸油毡、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油饱和后,根据具体情况,再生重复使用或直接用作燃料。8粗粒化法粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜,油膜增大到一定厚度时时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。含油污水处理是否处理好，决定着油库的环境及安全问题，所以说处理好油污水就是为油库的系统心脏提供更有利的保障。鉴于油库油污水处理的特殊重要性，我们运用先进的理念及先进的安全技术和设备,建立和完善本设计油库的油污水处理系统,充分论证各设计细节,使油库安全得到保障,让员工、企业和社会放心,并使油库的整体设计更加合理,安全系数更高,为企业创造更多的效益,社会百姓放心,并保障社会的能源需求。近年来，石油成品油资源持续紧张，油价高居不下，油品销售各环节成为社会关注的焦点。随着国家对环境保护立法、执法力度的不断加强，环境监测部门对油库排污的监管力度不断加大，对油库污水处理的要求日益提高。由于原先对污水排放工作的重视程度不够，大多数油库都没有建立起有效的污水处理装置和严格的排放制度，一般含油污水仅经过简单隔油之后即直接排放，屡屡发生污染周边单位和水体、农田事故。同时，随污水排出的油品也会给油库带来安全隐患。因此油库含油污水处理和排放工作引起了越来越多的关注。石油及其产品开采、炼制、储运直至最后的消费过程中，会对环境产生大量的污染，如废气、废水、废渣以及人们不受欢迎的噪声。而其中最为严重的也即是废渣——含油固体废弃物，各类污染都息息相关，由于其本身存在一些难以降解的成分，如果处理不当，往往影响人类健康，破坏生态平衡。在人们法律意识日渐增强的今天，势必影响企业在人们心目中的形象，不利于企业的发展。因此，一定要做好污泥的处理工作，提升经济效益，为人类社会健康，快速地发展履行应尽的义务。6.4含油污水处理工艺流程根据国家有关规范规定，含油污水必须经过处理达标后方可排放，其中向一级水域排放的含油量应不超过5。流程图如下：23 库油库各类含油污水集污池隔油池浮选池吸收塔精分离监护池达标排放不达标污水返回（循环处理）图6-1　　含油污水处理简易工艺流程图对于同种油品的罐区，可将油罐排放水管网系统密闭连网直接排入隔油池，含油污水经隔油池、浮选池、吸收塔及油水分离器，回收的有哦品进污油罐，经沉淀降脱水、破乳脱水等处理，回收的污油进入污油罐再予以处理，既减少了油品消耗，又增加了企业经济效益。隔油池采用不饱和聚氨酯玻璃波纹板，倾斜放置，可去除75%~94%粒径大于50的浮油，除油效率高，操作简单安全。隔油池的容量一般根据到库最大油轮的压舱水及洗舱水的容量情况确定。浮选池采用循环射流溶气浮选，对粒径小于50的乳化油滴去除率为55%~88%。浮选时如添加混凝剂则效果更好，除油率可达97%左右。浮选池容量一般为10至20左右，必要是可采用两级浮选。吸附采用无烟煤、卵石、活性炭、石英砂等滤料进行四级吸附，精分离应选择性能比较好的油水分离器。经吸附塔和精分离二级处理，出水含油量可达到5以下。根据实际情况，吸附塔和精分离可二者取一。监护池通常分为二隔，其容量应保证能储2h处理水量，以便监测分析。7.电气装置设计说明7.1供配电（1）石油库输油作业的供电负荷等级宜为三级，不能中断输油作业的石油库供电负荷等级应为二级。一、二、三级石油库应设置供信息系统使用的应急电源。（2）石油库的供电宜采用外接电源。当采用外接电源有困难或不经济时，可采用自备电源。（3）一、二、三级石油库的消防泵站应设事故照明电源，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于20min。（4）10kV以上的露天变配电装置应独立设置。10kV及以下的变配电装置的变配电间与易燃油品泵房（棚）相毗邻时，应符合下列规定：①隔墙应为非燃烧材料建造的实体墙。与配电间无关的管道，不得穿过隔墙。所有穿墙的孔洞，应用非燃烧材料严密填实。23 ②变配电间的门窗应向外开。其门窗应设在泵房的爆炸危险区域以外，如窗设在爆炸危险区以内，应设密闭固定窗。③配电间的地坪应高于油泵房室外地坪0.6。（5）石油库主要生产作业场所的配电电缆应采用铜芯电缆，并宜采用直埋或电缆沟充砂敷设。直埋电缆的埋设深度，一般地段不应小于0.7，在耕种地段不宜小于1.0，在岩石非耕地段不应小于0.5。电缆与地上输油管道同架敷设时，该电缆应采用阻燃或耐火型电缆，且电缆与管道之间的净距不应小于0.2。（6）电缆不得与输油管道、热力管道同沟敷设。(7)石油库内建筑物、构筑物爆炸危险区域的等级及电气设备选型，应按现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058执行，其爆炸危险区域的等级范围划分应符合本规范附录B的规定。(8)人工洞石油库油罐区的主巷道、支巷道、油罐操作间、油泵房和通风机房等处的照明灯具、接线盒、开关等，当无防爆要求时，应采用防水防尘型，其防护等级不应低于IP44级。7.2防雷(1)钢油罐必须做防雷接地，接地点不应少于2处。(2)钢油罐接地点沿油罐周长的间距，不宜大于30，接地电阻不宜大于10Ω。(3)储存易燃油品的油罐防雷设计，应符合下列规定：①装有阻火器的地上卧式油罐的壁厚和地上固定顶钢油罐的顶板厚度等于或大于4时，不应装设避雷针。铝顶油罐和顶板厚度小于4的钢油罐，应装设避雷针（网）。避雷针（网）应保护整个油罐。②浮顶油罐或内浮顶油罐不应装设避雷针，但应将浮顶与罐体用2根导线做电气连接。浮顶油罐连接导线应选用横截面不小于25的软铜复绞线。对于内浮顶油罐，钢质浮盘油罐连接导线应选用横截面不小于16的软铜复绞线；铝质浮盘油罐连接导线应选用直径不小于1.8的不锈钢钢丝绳。③覆土油罐的罐体及罐室的金属构件以及呼吸阀、量油孔等金属附件，应做电气连接并接地，接地电阻不宜大于10Ω。(4)储存可燃油品的钢油罐，不应装设避雷针（线），但必须做防雷接地。(5)装于地上钢油罐上的信息系统的配线电缆应采用屏蔽电缆。电缆穿钢管配线时，其钢管上下2处应与罐体做电气连接并接地。(6)石油库内信息系统的配电线路首末端需与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压保护（电涌保护）器。(7)石油库内的信息系统配线电缆，宜采用铠装屏蔽电缆，且宜直接埋地敷设。电缆金属外皮两端及在进入建筑物处应接地。当电缆采用穿钢管敷设时，钢管两端及在进入建筑物处应接地。建筑物内电气设备的保护接地与防感应雷接地应共用一个接地装置，接地电阻值应按其中的最小值确定。23 (8)油罐上安装的信息系统装置，其金属的外壳应与油罐体做电气连接。(9)石油库的信息系统接地，宜就近与接地汇流排连接。(10)储存易燃油品的人工洞石油库，应采取下列防止高电位引入的措施：①进出洞内的金属管道从洞口算起，当其洞外埋地长度超过2（ρ为埋地电缆或金属管道处的土壤电阻率Ω·）且不小于15时，应在进入洞口处做1处接地。在其洞外部分不埋地或埋地长度不足2时，除在进入洞口处做1处接地外，还应在洞外做2处接地，接地点间距不应大于50，接地电阻不宜大于20Ω。②电力和信息线路应采用铠装电缆埋地引入洞内。洞口电缆的外皮应与洞内的油罐、输油管道的接地装置相连。若由架空线路转换为电缆埋地引入洞内时，从洞口算起，当其洞外埋地长度超过2时，电缆金属外皮应在进入处做接地。当埋地长度不足2时，电缆金属外皮除在进入洞口处做接地外，还应在洞外做2处接地，接地点间距不应大于50，接地电阻不宜大于20Ω。电缆与架空线路的连接处，应装设过电压保护器。过电压保护器、电缆外皮和瓷瓶铁脚，应做电气连接并接地，接地电阻不宜大于10Ω。③人工洞石油库油罐的金属通气管和金属通风管的露出洞外部分，应装设独立避雷针。爆炸危险1区应在避雷针的保护范围以内。避雷针的尖端应设在爆炸危险2区之外。(11)易燃油品泵房（棚）的防霄，应符合下列规定：①油泵房（棚）应采用避雷带（网）。避雷带（网）的引下线不应少于2根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，其间距不应大于18。网格不应大于10×10或12×8。②进出油泵房（棚）的金属管道、电缆的金属外皮或架空电缆金属槽，在泵房（棚）外侧应做1处接地，接地装置应与保护接地装置及防感应雷接地装置合用。(12)可燃油品泵房（棚）的防雷，应符合下列规定：①在平均雷暴日大于40d/a的地区，油泵房（棚）宜装设避雷带（网）防直击雷。避雷带（网）的引下线不应少于2根，其间距不应大于18。②进出油泵房（棚）的金属管道、电缆的金属外皮或架空电缆金属槽，在泵房（棚）外侧应做1处接地，接地装置宜与保护接地装置及防感应雷接地装置合用。(13)装卸易燃油品的鹤管和油品装卸栈桥（站台）的防雷，应符合下列规定：①露天装卸油作业的，可不装设避雷针（带）。②在棚内进行装卸油作业的，应装设避雷针（带）。避雷针（带）的保护范围应为爆炸危险1区。③进入油品装卸区的输油（油气）管道在进入点应接地，接地电阻不应大于20Ω。(14)在爆炸危险区域内的输油（油气）管道，应采取下列防雷措施：①输油（油气）管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。②平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于100时，应用金属线跨接，跨接点的间距不应大于30。管道交叉点净距小于100时，其交叉点应用金属线跨接。(15)石油库生产区的建筑物内400V/230V供配电系统的防雷，应符合下列规定：①23 当电源采用TN系统时，从建筑物内总配电盘（箱）开始引出的配电线路和分支线路必须采用TN-S系统。②建筑物的防雷区，应根据现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057划分。工艺管道、配电线路的金属外壳（保护层或屏蔽层），在各防雷区的界面处应做等电位连接。在各被保护的设备处，应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。(16)避雷针（网、带）的接地电阻，不宜大于10Ω。 7.3防静电(1)储存甲、乙、丙A类油品的钢油罐，应采取防静电措施。(2)钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。(3)铁路油品装卸栈桥的首末端及中间处，应与钢轨、输油（油气）管道、鹤管等相互做电气连接并接地。(4)石油库专用铁路线与电气化铁路接轨时，电气化铁路高压电接触网不宜进入石油库装卸区。(5)当石油库专用铁路线与电气化铁路接轨，铁路高压接触网不进入石油库专用铁路线时，应符合下列规定：①在石油库专用铁路线上，应设置2组绝缘轨缝。第一组设在专用铁路线起始点15以内，第二组设在进入装卸区前。2组绝缘轨缝的距离，应大于取送车列的总长度。②在每组绝缘轨缝的电气化铁路侧，应设1组向电气化铁路所在方向延伸的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。③铁路油品装卸设施的钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应做等电位跨接并接地，两组跨接点间距不应大于20，每组接地电阻不应大于10Ω。(6)当石油库专用铁路与电气化铁路接轨，且铁路高压接触网进入石油库专用铁路线时，应符合下列规定：①进入石油库的专用电气化铁路线高压接触网应设2组隔离开关。第一组应设在与专用铁路线起始点15以内，第二组应设在专用铁路线进入装卸油作业区前，且与第一个鹤管的距离不应小于30。隔离开关的入库端应装设避雷器保护。专用线的高压接触网终端距第一个装卸油鹤管，不应小于15。②在石油库专用铁路线上，应设置2组绝缘轨缝及相应的回流开关装置。第一组设在专用铁路线起始点15以内，第二组设在进入装卸区前。③在每组绝缘轨缝的电气化铁路侧，应设1组向电气化铁路所在方向延伸的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。④专用电气化铁路线第二组隔离开关后的高压接触网，应设置供搭接的接地装置。⑤铁路油品装卸设施的钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应做等电位跨接并接地，两组跨接点的间距不应大于20，每组接地电阻不应大于10Ω。(7)甲、乙、丙A类油品的汽车油罐车或油桶的灌装设施，应设置与油罐车或油桶跨接的防静电接地装置。(8)23 油品装卸码头，应设置与油船跨接的防静电接地装置。此接地装置应与码头上的油品装卸设备的防静电接地装置合用。(9)地上或管沟敷设的输油管道的始端、未端、分支处以及直线段每隔200～300处，应设置防静电和防感应雷的接地装置。(10)地上或管沟敷设的输油管道的防静电接地装置可与防感应雷的接地装置合用，接地电阻不宜大于30Ω，接地点宜设在固定管墩（架）处。(11)油品装卸场所用于跨接的防静电接地装置，宜采用能检测接地状况的防静电接地仪器。(12)移动式的接地连接线，宜采用绝缘附套导线，通过防爆开关，将接地装置与油品装卸设施相连。(13)下列甲、乙、丙A类油品（原油除外）作业场所，应设消除人体静电装置：①泵房的门外。②储罐的上罐扶梯入口处。③装卸作业区内操作平台的扶梯入口处。④码头上下船的出入口处。(14)当输送甲、乙类油品的管道上装有精密过滤器时，油品自过滤器出口流至装料容器入口应有30s的缓和时间。(15)防静电接地装置的接地电阻，不宜大于100Ω。(16)石油库内防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻不应大于4Ω。8.油库各泵房泵的确定8.1油泵房泵规格型号的确定8.1.1各种油品流量和扬程的计算沿程损失：;局部损失：;泵扬程：;根据罐区、泵房以及装卸区的布置可大致知道管道的长度L。轻油管道流态多在水力光滑区，则，，。油品的流量在80到100之间，取Q=90，而且轻油的流速不能过快，要小于4.5，取v=4。23 ,取120mm。选泵时应采用适当的安全系数估算泵的流量，一般取正常流量的1.05~1.10倍。扬程一般取计算值的1.10~1.15倍。（《泵和压缩机》P63）。取最大发油量的油品进行计算，最大油品为车用汽油，车用汽油每天发油量：Q=90=0.025，沿程损失：局部损失：泵的扬程所以：，81.2油泵型号的确定油品的中转是罐组内的中转，所以对泵的要求是满足最大扬程要求，泵更应该满足卸油要求，卸轻油要求4车∕小时，国内现在罐车一般为60吨。则油品的流量在80到100之间，取Q=90，而且轻油的流速不能过快，要小于4.5，取v=4。,取120mm从经济、安全、维修等方面综合考虑，根据上面初步计算油品中转泵所需的扬程和流量，查《石油库工艺设计手册》得，油泵房泵选择Y型管道油泵，选BY100-60，流量Q=120，扬程H=59m。参考文献[1]《石油库设计规范》（GBJ50074-2002）中国计划出版社[2]《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151—92，2001年版）[3]竺柏康等，《油库加油站设计与管理》浙江海洋学院教材2009年23 [4]徐玉朋等，《油气储存与装卸系统》中国石化出版社2008年[5]郭光臣等，《油库设计与管理》石油大学出版社2007年[6]竺柏康，《油品储运》中国石化出版社2003年[7]竺柏康等，《石化销售企业安全管理》中国石化出版社2002年[8]商业部设计院，《石油库工艺设计手册》内部版1990年[9]部分泵机、阀门产品样本（由指导教师提供）[10]B.G.Smolyanskii,O.V.Balmlin,andO.V.Volkov.NewPumpingEquipmentForOilProductSupplySystems[J].ChemicalandPetroleumEngineering,199823'