【专家版】各种污水处理工艺的比较及特点2 39页

'污水处理工艺分类1几种常用生活污水处理工艺的比较3几种常用生活污水处理工艺的比较7污水处理工程工艺分类18污水处理工艺类型全总结28污水处理技术分类35污水处理工艺分类表4常用工艺性能简述工艺名称工艺简述优点缺点AB法工艺AB法工艺即吸附-生物降解工艺，该工艺不设初沉池，由A、B二级活性污泥系统串联组成，并分别有独立的污泥回流系统。A段负荷高，主要进行吸附去除，B段负荷低，进行生物氧化降解。①抗冲击负荷能力强、运行稳定性好；②去除COD、BOD效果好；③具有良好的脱氮除磷效果；④投资省，运转费用低。①A段负荷太高，如果控制不好，很容易产生臭气；②A段产生的污泥量较大，有机物含量高，不易稳定化处置[3]。A/A/O工艺A/A/O生物脱氮除磷工艺由厌氧池、缺氧池、好氧池串联而成。在工艺流程内，BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷一并出去。系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌组成。在好氧段，硝化细菌通过生物硝化作用，将氨氮及有机氮转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷去除。且以上三菌均有去除BOD的作用。①在同类脱氮除磷的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺；②在厌氧-缺氧-好氧交替运行条件下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，污泥易沉淀，不易发生污泥膨胀；③污泥中磷含量高，一般在2.5%以上，污泥肥效好。①该工艺适用于TP/BOD值较低的污水，当TP/BOD值很高时，BOD负荷过低会使得剩余污泥量少，难以达到满意的处理效果②当污水量变化时（高低峰）会造成沉淀池内污水停留时间长，导致聚磷菌在厌氧条件下产生磷的释放，会降低除磷效率。 传统SBR工艺SBR活性污泥法又称序批式活性污泥法、间歇式活性污泥法。此法将初沉池出水引入SBR反应池，按时间顺序进行进水、曝气、沉淀、出水等基本操作。各操作周而复始反复进行，且在同一池子中完成。此工艺不需要设置专门的二沉池和污泥回流系统，但每个池子都需设曝气和输配水系统。①工艺流程简单，造价低，占地面积小；②处理效果良好，出水可靠；③较好的脱氮除磷效果；④污泥沉降性能良好。⑤控制灵活，易于实现脱氮除磷⑥对进水水质水量的波动具有良好的适应性①设备的闲置率较高；②污水提升水头损失较大；③不连续出水时，需要较大的调节池；④不适合于大型污水处理厂[4]。改良SBR工艺ICEAS(周期循环延时曝气工艺)：可处理连续排放的污水；可用于较大型污水厂。但出水水质不如传统SBR工艺。CASS（循环式活性污泥工艺）：设备安装简便，施工周期短，具有较好的耐水、防腐能力，设备使用寿命长；对原水的水质水量的变化有较强的适应能力，处理效果稳定，出水水质好，可回用于污水处理厂内的如绿化、浇地、洗车等有关杂用用途；处理工艺在国内外处于先进水平，设备自动化程度高，可用微机进行操作和控制；整个工艺运转操作较为简单，维修方便，处理厂内不产生污染环境的臭气和蚊萤；投资较省，处理成本低，工艺有推广应用价值。CAST（循环式活性污泥法）它是在SBR工艺的基础上，增加了选择器及污泥回流设施，并对时序做了一些调整，从而大大提高了SBR工艺的可靠性及效率。MSBR（改良型间歇活性污泥系统）：可看做是由A/A/O工艺与传统SBR系统组合而成。其特点是连续进水、出水；水位恒定；脱氮除磷效果好。ASBR（厌氧序批间歇式反应器）：可使污泥停留时间延长、浓度增加，提高了厌氧生物处理效率；COD去除率高；受温度的影响较小；耐冲击负荷，对有毒物质适应性和系统稳定性强。Orbal氧化沟Orbal氧化沟又称同心沟型氧化沟，池型为圆形或椭圆形三渠道氧化沟系统。在该系统中有若干个多孔曝气圆盘的水平旋转装置，用以进行传氧和混合。污水从外沟流入，内沟流出，形成3个完全混合反应器的串连形式，它与单个渠道的动力学是不同的。溶解氧浓度从外沟到内沟依次增高，形成浓度梯度，渠与渠之间溶解氧浓度有相当大的变化。从局部看水流是处于完全混合式，但从整个系统看水流又是推流式，这样的水流方式与工艺特点使Orbal氧化沟不仅能在微生物良好的生长繁殖条件下去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的效果[5]。①工艺流程简单，运行管理方便；②占地小，布置紧凑；③处理效果稳定，出水水质好；④基建费用低；⑤泥龄较长，污泥量少，污泥性质稳定，可省去污泥消化处理，节省处理厂的运行费用，且便于管理；⑥在水质、水量发生变化时，该工艺的调节适应性强，耐冲击负荷；⑦改变曝气条件，可达到脱氮的要求，若在前段加设厌氧池，可除磷。①运行状态控制难，同时硝化反硝化不够稳定；②同时脱氮除磷困难；③转碟曝气的充氧效率低；④运行能耗偏高。曝气生物滤池曝气生物滤池（简称BAF）实质上是生物接触氧化池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填(滤)①BAF工艺的占地面积和基建投资较少；②其出水水质高，抗冲击负荷能①对进水水质的SS要求较高；②进水提升高度较 料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。力较强，耐低温，不易发生污泥膨胀；③BAF易挂膜，启动快；④曝气生物滤池具有模块化结构便于后期改建和扩建。大，水头损失高；③反冲洗水力负荷较大；④产泥量相对于活性污泥法稍大，污泥稳定性较差[6]。几种常用生活污水处理工艺的比较一、概述　　生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。　　本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。　　二、中小型生活污水处理工艺简介　　典型的生活污水处理完整工艺如下：　　污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水　　||　　——-——污泥处理系统--　　前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。　　由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。　　1、氧化沟工艺　　氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟　　氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。　　设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3m/s。　　但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。 　　2、A/O法　　即厌氧—好氧污水处理工艺，流程如下：　　生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。　　该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：　　1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；　　2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；　　3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。　　特点生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约2～5％的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。　　生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。　　生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。　　处理装置按结构分为分流式和直接式两类，其结构如图生物接触氧化池所示　　分流式的曝气装置在池的一侧填料装在另一侧依靠泵或空气的提升作用，使水流在填料层内循环，给填料上的生物膜供氧。此法的优点是废水在隔间充氧，氧的供应充分，对生物膜生长有利。缺点是氧的利用率较低，动力消耗较大；因为水力冲刷作用较小，老化的生物膜不易脱落新陈代谢周期较长生物膜活性较小；同时还会因生物膜不易脱落而引起填料堵塞。　　直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。生物膜直接受到上升气流的强烈扰动，更新较快，保持较高的活性；同时在进水负荷稳定的情况下，生物膜能维持一定的厚度，不易发生堵塞现象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右为宜。　　选用适当的填料以增加生物膜与废水的接触表面积是提高生物膜净化废水能力的重要措施。一般采用蜂窝状填料。蜂窝状填料的比表面积如：　　蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD□即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下BOD□浓度为100～300毫克／升，孔径可选用32毫米；BOD□为50～100毫克／升可选用15～20毫米；如在50毫克／升以下，可选用10～15毫米孔径的填料。　　填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。 　　生物接触氧化法的BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克／升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD□)，废水停留时间为0.5～1.5小时，氧化池内耗氧量约1～3毫克／升。由于氧化池内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2～3毫克／升。　　为了节省运行费用，并提高污水的可生化性，在生物接触氧化池前加厌氧水解调节池，将厌氧工艺控制在水解酸化阶段，旨在利用厌氧条件下多种产酸菌的胞外酶分解水中长链有机物，产生有机酸、醇等，废水中的有机物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于发挥后续好氧工艺的生物降解性能，使整个工艺能节能运行并使出水优良。　　设计要点：　　A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。　　厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。　　污泥床平均浓度为30~35g/l则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。　　B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。第一格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。　　A/O法优点在于：　　①体积负荷高，停留时间短，节约占地面积；　　②生物活性高；　　③有较高的微生物浓度；　　④污泥产量低；　　⑤出水水质好且稳定；　　⑥动力消耗低；　　⑦不产生污泥膨胀；　　⑧挂膜方便，可间歇运行；　　⑨工艺运行简单，操作方便，抗冲击负荷能力强。　　目前存在的问题主要是池内填料间的生物膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。研究的方向是针对不同的进水负荷控制曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合适的填料。　　3、SBR法　　序批式活性污泥法（SBR—SequencingBatchReactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。70年代初，美国NatreDame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。　　由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。　　前处理——SBR反应器——过滤——出水 　　|　　污泥处置　　设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有一个较在的范围，为0.1~1.3kgBOD5/m3.d，但为安全计，一般取低值，如0.1kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低水位，最高水位即反应时的水位，最低水位是指排放工序结束时的水位，最低水位必须保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清液而流失。　　SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。　　其缺点是池容和设备利用率低，占地面积较大、运行管理复杂，自控水平要求高。　　4、曝气生物滤池　　曝气生物滤池是90年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。　　曝气生物滤池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填(滤)料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。曝气生物滤池(BAF)70年代末起源于欧洲大陆，已发展为法、英等国设备制造公司的技术和设备产品。　　BAF工艺的优点：　　1、总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；　　2、占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的80%，厂区布置紧凑，美观；　　3、处理出水质量好，可达到中水水质标准或生活杂用水水质标准；　　4、工艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；　　5、过滤速度高，处理负荷大大高于常规处理工艺；　　缺点：曝气生物滤池运行维护较复杂，尤其是填料的反洗与更换，从而导致运行费用也较高。　　5、MBR工艺　　膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。　　中空纤维膜组件置于MBR中，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。膜组件材质为聚乙烯。膜组件公称孔径为0.4μm，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；中空纤维膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为270μm，可被污泥迅速阻住，对处理水质完全没有影响。　　鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为20∶1。MBR中产生的剩余污泥由气提泵定量提升至污泥浓缩池，污泥在其中浓缩，并使污泥减容，上清液回流至调节池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。　　前处理——反硝化池——MBR池——出水　　|　　污泥处置 　　MBR的技术优势：　　?出水水质好　　?工艺参数易于控制，能实现HRT与SRT的完全分离　　?设备紧凑，省掉二沉池，占地少　　?剩余污泥产量少　　?有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖　　?克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端　　?系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化　　MBR工艺的缺点：MBR工艺造价相对较高，为普通污水处理工艺的1.5-2.0倍。国产膜片质量较差、使用时间较短，进口膜片价格过高，运行维护及更换费用较高。　　三、各种工艺之比较　　为了降低投资和运行成本，因地制宜地进行工艺方案(主要是生物处理方案)比较是必要的。进行多种工艺方案的比较，包括投资费用、运行费用、占地面积、出水水质、后期管理等各方面进行系统的比较，因地制宜的选择适合的工艺。　　1、在生活污水中的应用　　随着我国水处理工艺技术的不断改进，近两年A-O、BAF及MBR工艺应用越来越广，前些年氧化沟工艺的应用较多，造价较低，适用于土地资源较丰富的地区。　　2、占地面积与总池容　　氧化沟与SBR工艺占地面积较大，A-O、BAF工艺占地面积较小，MBR占地面积最小（为普通工艺占地面积的60%）。　　3、投资费用　　相比较而言，氧化沟、SBR投资费用最低，A-O较低，MBR和曝气生物滤池造价相对较高，BAF较普通工艺高出25%左右，MBR根据膜的不同，价格相差较大（采用国产膜，总投资较普通工艺高出40%左右，进口膜则要高80%）。　　4、运行成本及管理　　SBR自动化程度要求较高；氧化沟自动化程度较低；BAF反洗等很难实现自动化操作，需人工操作，则人工费较高；若不考虑折旧费，单从人工费、电费、药剂费来考虑每日运行费用，MBR最低，为0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考虑折旧费，考虑到MBR和BAF维护及更换费用较高，则其运行费用比A-O要高。　　5、出水水质　　MBR、BAF、A-O工艺出水水质较好，可满足回用标准，耐冲击负荷较高，运行稳定。　　四、结论　　每项工艺技术都有其优点、特点、适用条件和不足之处，不可能以一种工艺代替其他一切工艺，因此，要根据现场情况做出适宜的选择。根据甲方提供的相关资料，在可利用面积较少的前提下，不推荐使用氧化沟和SBR工艺。　　同时，为了降低投资和运行成本，确保出水水质，根据技术上合理，经济上合算，管理方便，运行可靠且有利于近、远期结合的原则，进行工艺方案的优化抉择。　　因此，考虑到占地面积、投资及运行费用等，我方推荐使用A-O工艺。 几种常用生活污水处理工艺的比较　一、概述　　生活污水处理工艺目前已相当成熟，其核心技术为活性污泥法和生物膜法，对活性污泥法（或生物膜法）的改进及发展形成了各种不同的生活污水处理工艺，传统的活性污泥法处理工艺在中小型生活污水处理已较少使用。根据污水的水量、水质和出水要求及当地的实际情况，选用合理的污水处理工艺，对污水处理的正常运行、处理费用具有决定性的作用。　　本文主要对生活污水几种常用的处理工艺作简单介绍，包括氧化沟、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化法、曝气生物滤池（BAF）、A-0工艺、膜生物反应器（MBR）等。　　二、中小型生活污水处理工艺简介　　典型的生活污水处理完整工艺如下：　　污水——前处理——生化法——二沉池——消毒——出水　　||　　——-——污泥处理系统--　　前处理也称为预处理技术，常用的有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。　　由于生活污水处理的核心是生化部分，因此我们称污水处理工艺是特指这部分，如接触氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法（包括厌氧和好氧）处理生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺，根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成本具有决定性的影响。下面就目前常用的生活污水处理工艺作一简介。　　1、氧化沟工艺　　氧化沟是活性污泥法的一种变形，其池体狭长，故称为氧化沟。氧化沟有多种构造型式，典型的有：A：卡罗塞式；B：奥巴尔型；C：交替工作式氧化沟；D：曝气—沉淀一体化氧化沟　　氧化沟技术已广泛应用于大中型城市污水处理厂，其规模从每日几百立方米至几万立方米，工艺日趋完善，其构造型式也越来越多。其主要特点是：进出水装置简单；污水的流态可看成是完全混合式，由于池体狭长，又类似于推流式；BOD负荷低，处理水质良好；污泥产率低，排泥量少；污泥龄长，具有脱氮的功能。 　　设计要点：混合液悬浮固体浓度5000mg/l；生物固体平均停留时间，去除BOD5时，取5~8天，当要求硝化反应时取10~30天；水力停留时间为20、24、36、48h，根据对处理水水质要求而定；BOD—SS负荷（Ns）为0.03~0.07kgBOD/（kgMLSS.d）；BOD容积负荷（Nv）为0.1~0.2kgBOD/（m3.d）；污泥回流比为50~150%；混合液在渠内的流速为0.4~0.5m/s；沟底流速为0.3m/s。　　但氧化沟工艺与SBR和普通活性污泥工艺比较，能耗高，且占地面积较大。　　2、A/O法　　即厌氧—好氧污水处理工艺，流程如下：　　生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。　　该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。生物接触氧化法具有以下特点：　　1、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；　　2、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；　　3、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。　　特点生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约2～5％的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。　　生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的有机物，在有氧的条件下，有机物由微生物氧化分解，废水得到净化。　　生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数有机物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。　　处理装置按结构分为分流式和直接式两类，其结构如图生物接触氧化池所示 　　分流式的曝气装置在池的一侧填料装在另一侧依靠泵或空气的提升作用，使水流在填料层内循环，给填料上的生物膜供氧。此法的优点是废水在隔间充氧，氧的供应充分，对生物膜生长有利。缺点是氧的利用率较低，动力消耗较大；因为水力冲刷作用较小，老化的生物膜不易脱落新陈代谢周期较长生物膜活性较小；同时还会因生物膜不易脱落而引起填料堵塞。　　直接式是在氧化池填料底部直接鼓风曝气。生物膜直接受到上升气流的强烈扰动，更新较快，保持较高的活性；同时在进水负荷稳定的情况下，生物膜能维持一定的厚度，不易发生堵塞现象。一般生物膜厚度控制在1毫米左右为宜。　　选用适当的填料以增加生物膜与废水的接触表面积是提高生物膜净化废水能力的重要措施。一般采用蜂窝状填料。蜂窝状填料的比表面积如：　　蜂窝状填料孔径须根据废水水质（BOD□即五日生化需氧量、悬浮物等的浓度）、BOD负荷、充氧条件等因素进行选择。在一般情况下BOD□浓度为100～300毫克／升，孔径可选用32毫米；BOD□为50～100毫克／升可选用15～20毫米；如在50毫克／升以下，可选用10～15毫米孔径的填料。　　填料要质量轻，强度好，抗氧化腐蚀性强，不带来新的毒害。目前采用较多的有玻璃布、塑料等蜂窝状填料，此外，也可采用绳索、合成纤维、沸石、焦炭等作填料。填料型式有蜂窝状、网状、斜波纹板等。生物接触氧化法的BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克／升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD□)，废水停留时间为0.5～1.5小时，氧化池内耗氧量约1～3毫克／升。由于氧化池内生物量较大，处理负荷高，可控制溶解氧量较高，一般要求氧化池出水中剩余溶解氧为2～3毫克／升。　　为了节省运行费用，并提高污水的可生化性，在生物接触氧化池前加厌氧水解调节池，将厌氧工艺控制在水解酸化阶段，旨在利用厌氧条件下多种产酸菌的胞外酶分解水中长链有机物，产生有机酸、醇等，废水中的有机物水解酸化后，可生化性得到了提高，利于发挥后续好氧工艺的生物降解性能，使整个工艺能节能运行并使出水优良。　　设计要点：　　A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。　　厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。　　污泥床平均浓度为30~35g/l则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。 　　B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。第一格有效水力停留时间为2.5小时，有机负荷为1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留时间为1.5小时，有机负荷0.768kgBOD5/m3.d。　　A/O法优点在于：　　①体积负荷高，停留时间短，节约占地面积；　　②生物活性高；　　③有较高的微生物浓度；　　④污泥产量低；　　⑤出水水质好且稳定；　　⑥动力消耗低；　　⑦不产生污泥膨胀；⑧挂膜方便，可间歇运行；　　⑨工艺运行简单，操作方便，抗冲击负荷能力强。　　目前存在的问题主要是池内填料间的生物膜有时会出现堵塞现象，尚待改进。研究的方向是针对不同的进水负荷控制曝气强度，以消除堵塞；其次是研究合理的氧化池池型和形状、尺寸和材质合适的填料。　　3、SBR法　　序批式活性污泥法（SBR—SequencingBatchReactor）是早在1914年就由英国学者Ardern和Locket发明了的水处理工艺。70年代初，美国NatreDame大学的R.Irvine教授采用实验室规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。SBR工艺的过程是按时序来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。　　由于SBR在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型SBR处理工艺。　　前处理——SBR反应器——过滤——出水　　|　　污泥处置 　　设计要点：理论上SBR反应器的容积负荷有一个较在的范围，为0.1~1.3kgBOD5/m3.d，但为安全计，一般取低值，如0.1kgBOD5/m3.d左右。最高水位和最低水位，最高水位即反应时的水位，最低水位是指排放工序结束时的水位，最低水位必须保证在排水在此水位时，沉淀污泥不随上清液而流失。　　SBR工艺的主要特点有：出水水质较好；不产生污泥膨胀；除磷脱氮效果好。　　其缺点是池容和设备利用率低，占地面积较大、运行管理复杂，自控水平要求高。　　4、曝气生物滤池　　曝气生物滤池是90年代初兴起的污水处理新工艺，已在欧美和日本等发达国家广为流行。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用省。　　曝气生物滤池，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填(滤)料，在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。曝气生物滤池(BAF)70年代末起源于欧洲大陆，已发展为法、英等国设备制造公司的技术和设备产品。　　BAF工艺的优点：　　1、总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；　　2、占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的80%，厂区布置紧凑，美观；　　3、处理出水质量好，可达到中水水质标准或生活杂用水水质标准；　　4、工艺流程短，氧的传输效率高，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；　　5、过滤速度高，处理负荷大大高于常规处理工艺；　　缺点：曝气生物滤池运行维护较复杂，尤其是填料的反洗与更换，从而导致运行费用也较高。　　5、MBR工艺 　　膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。　　中空纤维膜组件置于MBR中，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。膜组件材质为聚乙烯。膜组件公称孔径为0.4μm，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；中空纤维膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为270μm，可被污泥迅速阻住，对处理水质完全没有影响。鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为20∶1。MBR中产生的剩余污泥由气提泵定量提升至污泥浓缩池，污泥在其中浓缩，并使污泥减容，上清液回流至调节池，MBR出水由自吸泵抽送至回用水池。　　前处理——反硝化池——MBR池——出水　　|　　污泥处置　　MBR的技术优势：　　?出水水质好　　?工艺参数易于控制，能实现HRT与SRT的完全分离　　?设备紧凑，省掉二沉池，占地少　　?剩余污泥产量少　　?有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖　　?克服了常规活性污泥法中容易发生污泥膨胀的弊端　　?系统可采用PLC控制，易于实现全程自动化　　MBR工艺的缺点：MBR工艺造价相对较高，为普通污水处理工艺的1.5-2.0倍。国产膜片质量较差、使用时间较短，进口膜片价格过高，运行维护及更换费用较高。　　三、各种工艺之比较　　为了降低投资和运行成本，因地制宜地进行工艺方案(主要是生物处理方案)比较是必要的。进行多种工艺方案的比较，包括投资费用、运行费用、占地面积、出水水质、后期管理等各方面进行系统的比较，因地制宜的选择适合的工艺。　　1、在生活污水中的应用 　　随着我国水处理工艺技术的不断改进，近两年A-O、BAF及MBR工艺应用越来越广，前些年氧化沟工艺的应用较多，造价较低，适用于土地资源较丰富的地区。　　2、占地面积与总池容　　氧化沟与SBR工艺占地面积较大，A-O、BAF工艺占地面积较小，MBR占地面积最小（为普通工艺占地面积的60%）。　　3、投资费用　　相比较而言，氧化沟、SBR投资费用最低，A-O较低，MBR和曝气生物滤池造价相对较高，BAF较普通工艺高出25%左右，MBR根据膜的不同，价格相差较大（采用国产膜，总投资较普通工艺高出40%左右，进口膜则要高80%）。　　4、运行成本及管理　　SBR自动化程度要求较高；氧化沟自动化程度较低；BAF反洗等很难实现自动化操作，需人工操作，则人工费较高；若不考虑折旧费，单从人工费、电费、药剂费来考虑每日运行费用，MBR最低，为0.35元/d左右，BAF、A-O在0.50元/d左右；若考虑折旧费，考虑到MBR和BAF维护及更换费用较高，则其运行费用比A-O要高。　　5、出水水质　　MBR、BAF、A-O工艺出水水质较好，可满足回用标准，耐冲击负荷较高，运行稳定。　　四、结论　　每项工艺技术都有其优点、特点、适用条件和不足之处，不可能以一种工艺代替其他一切工艺，因此，要根据现场情况做出适宜的选择。根据甲方提供的相关资料，在可利用面积较少的前提下，不推荐使用氧化沟和SBR工艺。　　同时，为了降低投资和运行成本，确保出水水质，根据技术上合理，经济上合算，管理方便，运行可靠且有利于近、远期结合的原则，进行工艺方案的优化抉择。　　因此，考虑到占地面积、投资及运行费用等，我方推荐使用A-O工艺。　　山东泰伟环保科技有限公司　　2009-5-22污水含有大量的漂浮物和悬浮物质，其中包括无机性和有机性两类。 人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150—400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等；也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵；无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高,在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。人们应该保护水资源．工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此工业废水常呈现使人厌恶的外观。各种工业废水的污染特征和废水中的主要污染物列表如下。雨水处理工艺(2007-1-12)实验研究结果表明屋面和道路雨水水质可生化性较差，宜采用物化处理。雨水净化工艺视水质和使用目的确定，若出水作为杂用水。则处理工艺的选择应以简便、实用为原则，优先考虑混凝、沉淀、过滤等物化处理方案。1屋顶雨水处理工艺屋顶雨水集蓄利用系统主要用于家庭、公共场所和企事业单位的非饮用水，如浇灌、冲厕、洗衣洗车、冷却循环等中水系统。参考屋顶雨水径流自然沉淀和混凝沉淀试验的结果，当自然沉淀时间超过90min时，COD去除率达到30％以上混凝沉淀对COD及SS的去除率明显高于自然沉淀．但混凝沉淀工艺增加了投药设备，成本较高，如果有足够的停留时间，自然沉淀是一种简单而有效的处理方法。2道路庭院雨水处理工艺道路雨水水质污染程度大，水质复杂，应先除去初期径流，再进行混凝、沉淀、除油和过滤等工艺处理，必要时增加生物活性炭工艺，然后再回用或回灌地下水。在道路和庭院雨水径流中通常有许多大颗粒杂物和油污，使用滤栅除去径流中的树叶、纸张、塑料废弃物及其他大颗粒杂物，如果滤栅被堵塞，采用溢流装置将水溢至沉淀池。对于雨水中的油污，采用弯管法拦截。例如，在雨水由沉淀池进入过滤池的管道上安装弯头．使正常水位在弯头的进水口上．漂浮在水面上的油污就被拦截在沉淀池内了。机动车道径流由于污染程度太高，处理难度与成本非常大，故不主张对其处理与回用，可直接排入市政管道进污水处理厂。3常规雨水水质处理工艺(1)筛网与格栅。由于雨水中含有较粗的漂浮物与悬浮物，如树叶、果皮、纤维等，为减轻后续处理负荷，需采用格栅或筛网对其进行截留。格栅采用金属栅条，可用型钢直接焊接制成，以细格栅为宜(栅条间距为2～5mm)；筛网采用平面条形滤网，倾斜或平铺放置，滤网间隔应在0．5—2mm之间。对于道路径流雨水需设格栅与筛网去除雨水中较粗的悬浮物质．对于屋顶径流，可不设格栅，直接采用筛网过滤，能去除绝大部分树叶与粗颗粒物质。 (2)混凝沉淀。对于悬浮物含量较高的雨水，加设混凝设备能提高后续处理效率。混凝是水体中胶体粒子以及微小悬浮物的聚集过程。混凝剂推荐用铝盐、铁盐或聚合电解质，助凝剂可用生石灰、活化硅酸等。混凝剂投加采用液体投加方式，将固体溶解后配成一定浓度的溶液投入水中。沉淀是解决雨水泥沙与悬浮物的最适用的方法．形式宜采用平流式沉淀池．易于建造，沉淀效率较高。沉淀池停留时间最小不应超过2min，对于屋顶径流(去除初雨后)等较清洁的雨水在沉淀后能去除70％的悬浮物、40％的有机污染物质，可直接回用于绿地灌溉。对于道路径流等污染程度较严重的雨水，混凝沉淀能去除60％～80％的污染物，但仍需进一步过滤处理。(3)过滤。过滤的目的是为了进一步去除前处理中剩余的悬浮物固体颗粒、胶体物质、浊度及有机物等，提高出水水质。雨水在过滤之间应去除初期雨水，否则滤池极易堵塞，对于道路径流．在过滤之间还应增加沉淀工艺。雨水过滤池设计一般采用单层滤池和双层滤池，单层滤池滤料可采用细砂．滤料粒径以0．5～1．2mm为宜，也可粗至1．5～2．0mm．滤层厚度为80～l20mm。双层滤池滤料采用无烟煤和细砂，滤料粒径与厚度与单层滤池接近。由于使用率低及操作简易的考虑，雨水过滤一般不设反冲洗装置，而是通过定期清理更换上层滤料的做法防止滤池堵塞。结论(1)由于城市化过程中不透水地面面积迅速增长与雨水径流量的增加，降雨径流对大气污染物的淋洗及其对地表污染物的冲刷使其成为城市面源污染的主要形式，有Et渐严重的趋势。(2)雨水径流有明显的初期冲刷作用，污染物集中在初期的数毫米雨量中，因此，控制初期雨水成为雨水利用系统和城市径流污染控制的一项主要举措初雨弃流装置主要有优先流法弃流池、切换式或小管弃流井、旋流分离式初雨弃流设备、自动翻板式初雨分离器等多种型式。(3)由于降雨径流的可生化性较差，因此建议采用物化方法对其进行处理，宜采用筛网格栅、混凝沉淀及过滤等工艺。中国水处理化学品网几种污泥处理的方法及优缺点分析①污泥的卫生填埋　　这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。②污泥的直接土地利用　　污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。污泥用于严重扰动的土地（如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地）的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。③污泥的焚烧 　　湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高。污泥处理处置新技术　　随着环保力度的加强和人们对已有污泥处理处置技术局限性的进一步认识，世界各国都在投入重金研发新技术，争取找到更经济、更合理的污泥处理方案。　　石灰投加技术　　脱水后的污泥进入料斗，料斗中加入石灰和氨基璜酸，石灰投量为湿泥量的10％一15％，氨基璜酸的投量约为石灰投量的1％。由于氨基璜酸在反应过程中产生氨气，增强了整个工艺的杀菌效果，降低了反应温度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中搅拌后，由双螺旋进料机推入柱塞泵进料口，通过柱塞泵送入反应器，在70℃下停留30min，输出的产品可达到美国EPAPART503CLASSA标准。反应后的污泥泵送至料仓，密封容器中产生的气体经洗涤塔处理后排放。　　该工艺的特点：　　pH>12，延续时间长，杀菌彻底；高pH使大部分金属离子沉淀，降低了其可溶性和活跃程度；污泥的含固率可提高至30％；去除了污泥中的臭气，系统全密封，无环境污染；系统全自动，操作维护简单：加入少量氨基璜酸，减少了石灰用量和反应时间，降低了运行成本。　　污泥碳化技术　　所谓污泥碳化，就是通过一定的手段，使污泥中的水分释放出来，同时又最大限度地保留污泥中的碳值，使最终产物中的碳含量大幅提高的过程(SludgeCarbonizationo在世界范围内，污泥碳化主要分为3种。　　(1)高温碳化。碳化时不加压，温度为649—982℃。先将污泥干化至含水率约30％，然后进入碳化炉高温碳化造粒。碳化颗粒可以作为低级燃料使用，其热值约为8360—12540kJ／kg(日本或美国)。技术上较为成熟的公司包括日本的荏原、三菱重工、巴工业以及美国的IES等。该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于其技术复杂，运行成本高，产品中的热值含量低，目前尚未有大规模地应用，最大规模的为30删湿污泥。　　(2)中温碳化。碳化时不加压，温度为426—537℃。先将污泥干化至含水率约90％，然后进入碳化炉分解。工艺中产生油、反应水(蒸汽冷凝水)、沼气(未冷凝的空气)和固体碳化物。该技术的代表为澳大利亚ESI公司。该公司在澳洲建设了1座100t／d的处理厂。该技术可以实现污泥的减量化和资源化，但由于污泥最终的产物过于多样化，利用十分困难。另外，该技术是在干化后对污泥实行碳化，其经济效益不明显，除澳洲一家处理厂外，目前尚无其他潜在的用户。　　(3)低温碳化。碳化前无需干化，碳化时加压至6—8MPa，碳化温度为315℃，碳化后的污泥成液态，脱水后的含水率50％以下，经干化造粒后可作为低级燃料使用，其热值约为15048～20482kJ／kg(美国)。　　该技术通过加温加压使得污泥中的生物质全部裂解，仅通过机械方法即可将污泥中75％的水分脱除，极大地节省了运行中的能源消耗。污泥全部裂解保证了污泥的彻底稳定。污泥碳化过程中保留了绝大部分污泥中热值，为裂解后的能源再利用创造了条件14t。 　　污泥水解热干化技术污泥水热干化技术通过将污泥加热，在一定温度和压力下使污泥中的粘性有机物水解，破坏污泥的胶体结构，可以同时改善脱水性能和厌氧消化性能。随水热反应温度和压力的增加，颗粒碰撞增大，颗粒间的碰撞导致了胶体结构的破坏，使束缚水和固体颗粒分离。经过水热处理的污泥在不添加絮凝剂的情况下机械脱水的含水率大幅度降低。污泥的水解宏观上表现为挥发性悬浮固体浓度减少和COD、BOD以及氨氮等浓度增加。水热干化技术采用浆化反应器，通过闪蒸乏汽返混预热浆化、蒸汽与机械协同搅拌，提高了系统的处理效率；在水热反应器中，采用蒸汽逆向流直接混合加热的方式，强化了传质传热过程，可以避免局部过热结焦碳化：在连续闪蒸反应器中，实现了系统能量的有效回收旧。污水处理工程工艺分类一、污水处理工艺分类根据《水污染控制工程》分类　　不溶态污染物的分离技术：　　1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；　　2、混凝澄清；　　3、浮力浮上法：隔油、气浮；　　4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法　　污染物的生物化学转化技术：　　1、活性污泥法：SBR、AO、AAO、氧化沟等　　2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等　　3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等　　4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法　　污染物的化学转化技术：　　1、中和法：酸碱中和　　2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀　　3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法　　4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠　　溶解态污染物的物理化学分离技术：　　1、吸附法　　2、离子交换法　　3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤　　4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻根据常见污水处理方法分类　　物理法：物理或机械的分离过程。过滤,沉淀,离心分离,上浮等　　化学法：加入化学物质与污水中有害物质发生化学反应的转化过程。中和,氧化,还原,分解,混凝,化学沉淀等　　物理化学法：物理化学的分离过程。气提,吹脱,吸附,萃取,离子交换,电解电渗析,反渗透等　　生物法：微生物在污水中对有机物进行氧化,分解的新陈代谢过程。活性污泥,生物滤池,生物转盘,氧化塘,厌气消化等根据常用处理废水的化学方法分类　　混凝　　向胶状浑浊液中投加电解质,凝聚水中胶状物质,使之和水分开 　　混凝剂有硫酸铝,明矾,聚合氯化铝,硫酸亚铁,三氯化铁等　　含油废水,染色废水,煤气站废水,洗毛废水等　　中和　　酸碱中和,pH达中性　　石灰,石灰石,白云石等中和酸性废水,CO2中和碱性废水　　硫酸厂废水用石灰中和,印染废水等　　氧化还原　　投加氧化(或还原)剂,将废水中物质氧化(或还原)为无害物质　　氧化剂有空气(O2),漂白粉,氯气,臭氧等　　含酚,氰化物,硫铬,汞废水,印染,医院废水等　　电解　　在废水中插入电极板,通电后,废水中带电离子变为中性原子　　电源,电极板等　　含铬含氰(电镀)废水,毛纺废水　　萃取　　将不溶于水的溶剂投入废水中,使废水中的溶质溶于此溶剂中,然后利用溶剂与水的相对密度差,将溶剂分离出来　　萃取剂:醋酸丁酯,苯,N—503等设备有脉冲筛板塔,离心萃取机等　　含酚废水等　　吸附(包含离子交换)　　将废水通过固体吸附剂,使废水中溶解的有机或无机物吸附在吸附剂上,通过的废水得到处理　　吸附剂有活性炭,煤渣,土壤等　　吸附塔,再生装置　　染色,颜料废水,还可吸附酚,汞,铬,氰以及除色,臭,味等用于深度处理。二、污水处理工艺流程　　现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。　　一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。　　二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。　　三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。 城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程【标准编号】CJJ60-1994【标准名称】城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程【中标分类】P工程建设>P40/44给水、排水工程>P40给水、排水工程综合【发布部门】中华人民共和国建设部【起草单位】天津市纪庄子污水处理厂【归口单位】天津市纪庄子污水处理厂主编【发布日期】1994年12月6日【实施日期】1995年7月1日【出版单位】中国建筑工业出版社【出版日期】1995年10月【开本页数】32开/112页【标准定价】19.00元内容简介　　为加强城市污水处理厂的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理厂安全正常运行，达到污水处理厂净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。　　本规程适用于城市污水处理厂。工矿企业废水处理厂、站可参照执行。　　城市污水处理厂的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。标准目录1总则2一般要求3格栅间4进水泵房5沉砂池6初次沉淀池7曝气池8鼓风机房9二次沉淀池10回流污泥泵房11加氯间12浓缩池13污泥厌氧消化池14污泥脱水机房15锅炉房16沼气柜17沼气发电机房18监控仪表室19变配电室20化验室附录A本规程用词说明附加说明 城市污水处理工程项目建设标准建标［2001］77号国务院各有关部门，各省、自治区建设厅，直辖市建委、计委，计划单列市建委、计委；　　根据国家计委《关于制订工程项目建设标准的几点意见》（计标［1987］2323号）和建设部、国家计委《关于工程项目建设标准编制工作暂行办法》（[90]建标字第519号）的要求，按照建设部《关于开展〈城市污水处理工程项目建设标准〉修订工作的通知》建标综［1999］24号）的安排，由中国市政工程中南设计研究院修订的《城市污水处理工程项目建设标准》，经有关部门会审，批准为全国统一标准予以发布，自2001年6月1日起施行。　　本建设标准的管理及解释工作，由国家计委和建设部负责。中华人民共和国建设部　　　中华人民共和国国家发展计划委员会第一章总则　　第一条为适应社会主义市场经济发展的需要，加快城市污水处理工程项目的设备产业化进程，提高城市污水处理工程项目决策和建设的科学管理水平，合理确定和正确掌握建设标准，达到治理水体污染，保护环境，推进技术进步，充分发挥投资效益，促进城市污水处理工程建设的发展，制定本建设标准。　　第二条本建设标准是为项目决策服务和控制项目建设水平的全国统一标准；是编制、评估和审批城市污水处理工程项目可行性研究报告的重要依据；也是有关部门审查城市污水处理工程项目初步设计和监督检查整个建设过程建设标准的尺度。　　第三条本建设标准适用于城市污水处理新建工程；改建、扩建工程和工业废水处理工程可参照执行。　　第四条城市污水处理工程的建设，必须遵守国家有关的法律、法规，执行国家保护环境、节约能源、节约上地、劳动安全、消防等有关政策和排水行业的有关规定。第五条 城市污水处理工程的建设应统筹规划，以近期为主，适当考虑远期发展，按系统分期配套建设，并与城市发展需要相协调。城市污水处理工程由污水管渠系统、泵站、污水处理厂（以下简称污水厂）、出水排放系统等构成。工程项目的系统设置，应根据城市地形、受纳水体的条件以及环境要求等，经技术经济比较后合理确定。城市污水厂采用集中或分散建设应在全面的技术经济比较的基础上合理确定，一般宜建设集中的大型污水厂。根据城市排水规划的要求，城市排水管渠、泵站应与污水厂同步建设。城市污水厂应选择经济技术可行的处理工艺，并根据当地的经济条件一次建成，当条件不具备时，可分期建设，分期投产。　　第六条城市污水处理工程的可行性研究报告应根据城市总体规划和城市排水规划、城市性质、流域环境规划和污染物总量控制标准、环境质量评价和环境影响报告以及水域功能区的要求进行综合论证。　　第七条城市污水处理工程的建设，应采用成熟可靠的技术，并积极稳妥地选用新技术、新工艺、新材料、新设备。对于需要引进的先进技术和关键设备，应以提高城市污水处理目的综合效益，推进技术进步为原则，在充分的技术经济论证基础上确定。　　第八条建设在城市新区的城市污水处理工程的管渠应优先采用雨污分流的排水系统；旧城区改造、降雨量很小的城市应从实际出发，宜采用合流制，并合理确定截留倍数；在受纳水体环境要求较高时，可考虑将初期雨水纳人城市污水收集系统。工业废水的水质在达到国家和地方排人下水道水质标准时，应优先采用与城市污水集中处理的方案。工业废水排人城市污水管渠系统前，应注重提高水的重复利用率，减少排污量，并在排放口设置水质和水量检测设施。　　第九条城市污水处理工程的建设，应优先考虑污水的资源化，并与城市水资源的开发利用相结合，同时宜配置污泥的资源化设施。　　第十条城市污水处理工程建设应落实工程建设的资金，具备上地、供电、给排水、交通、通信等相关条件，并应采取有效措施确保工程建成后维持正常运行与更新改造所需的费用。　　第十一条城市污水处理工程的建设，除执行本建设标准外，尚应符合国家现行的有关标准、定额和指标的规定。第二章建设规模与项目构成　第十二条城市污水处理工程建设规模类别和污水处理级别划分应符合下列规定：一、建设规模类别（以污水处理量计）：　　Ⅰ类：50～100万m3/d；　　Ⅱ类：20～50万m3/d；　　Ⅲ类：10～20万m3/d；　　Ⅳ类：5～10万m3/d；　　Ⅴ类：1～5万m3/d。　　注以上规模分类含下限值，不含L限值。　　二、污水处理级别：　　一级处理（包括强化一级处理）：以沉淀为主体的处理工艺；　　二级处理：以生物处理为主体的处理工艺；　　深度处理：进一步去除二级处理不能完全去除的污染物的处理工艺。第十三条城市污水处理工程建设规模的确定应综合城市规模、城市性质、排水规划等因素，在研究排放污水量现状的基础上，通过对近年排水资料的分析论证，并结合技术进步，合理确定近期规模，预测远期规模；当污水量资料不足时，可按城市用水量或者类似地区的城市污水量资料分析确定。城市污水量包括城市的生活污水量、工业废水量及其他污水量。　　第十四条城市污水处理工程各系统主要建设内容如下：　　一、污水管渠系统：主要包括收集污水的管渠及其附属设施。 　　二、泵站：主要包括泵房及设备、变配电、控制系统、通信及必要的生产管理与生活设施。　　三、污水厂：包括污水处理和污泥处理的生产设施、辅助生产配套设施、生产管理与生活设施。　　四、出水排放系统：包括排放管渠及附属设施、排放口和水质自动监测设施。　　第十五条污水厂宜包括下列生产设施：　　一、一级处理污水厂：包括污水一级处理和污泥处理设施。污水一级处理一般包括除渣、污水提升、沉砂、沉淀、消毒及出水排放设施。强化一级处理时可增加投药等设施。污泥处理一般可包括污泥储存和提升、污泥浓缩、污泥厌氧消化系统、污泥脱水和污泥处置等设施。　　二、二级处理污水厂：包括污水二级处理和污泥处理设施。污水二级处理根据工艺的特点，可全部或部分包括污水一级处理所列项目及生物处理系统设施。污泥处理可与一级污水厂的内容相同，污泥的稳定可采用厌氧消化、好氧消化和堆肥等方法进行处理。　　三、污水深度处理厂宜由以下单元技术优化组合而成：絮凝。沉淀（澄清）、过滤、性炭吸附、离子交换、反渗透、电渗析、氨吹脱、臭氧氧化、消毒等。　　四、其他：水质和（或）水量变化大的小型污水厂，可设置调节水质（或）水量的设施。污水厂可设置进厂水水质自动检测设施。　　一、二级处理的污水厂有条件时，应设置污水、污泥资源化工程设施。污水资源化应据使用目的，采用适当的深度处理；污泥资源化主要是污泥消化产生的污泥气的利用，以及符合卫生标准的污泥的综合利用。资源化工程设施的内容应根据其目标合理确定。　　第十六条污水厂辅助生产配套设施宜包括交配电、生产控制系统、计量、给排水、维修、交通运输（含车库）、化验及试验、仓库、照明、管配件堆棚、消防和通信等设施。　　第十七条污水厂生产管理与生活设施可包括办公室、食堂、锅炉房、浴室、值班宿舍、绿化、安全保卫等设施。　　第十八条城市污水处理工程项目的建设内容，应坚持专业化协作和社会化服务的原则，根据生产需要和依托条件合理确定，应尽量减少项目建设内容。改、扩建工程应充分利用原有设施的能力。第三章工艺与装备　　第十九条污水管渠的系统设置应与城市总体规划相协调，统筹规划，分期建设。污水管渠应按远期水量建设。管渠的材质和最大理深应经技术经济论证，并应考虑施工条件和管理的安全性。　　第二十条污水泵站的设置应根据城市排水规划，结合城市的地形、污水管渠系统，经技术经济比较后确定。泵站的土建部分宜按远期规模建设，水泵机组可按近期水量配置，并应选择高效节能、管理方便的泵机。泵站前应设置事故排出口，其位置应根据水域环境规划和水体的功能区要求合理确定。　　第二十一条城市污水的水质预测应在收集污水服务区内主要排污口现状排水水质资料的基础上，分析城市污水的组成，并结合城市总体规划确定的产业类型和发展目标确定。　　第二十二条污水处理工艺的选择，应根据污水水质与水量。受纳水体的环境功能要求与类别，并结合当地的实际情况，经技术经济比较后确定。应优先选用低能耗、低运行费、低投人及占地少、操作管理方便的成熟处理工艺。为使选择的污水处理工艺符合实际的污水水质和处理程度的要求，可在污水厂建设前进行小型试验，确定有关的工艺参数。　　第二十三条 污水处理级别应根据污水水质、受纳水体的污染物总量控制标准以及水体的类别和使用功能等因素，在环境影响评价的基础上，通过技术经济比较后确定。可根据对污水处理程度的不同要求，选择相适应的污水处理级别。当要求悬浮物和sd生化需氧量的去除率分别达到40％～55％和20％～30％时，可选用污水一级处理；当要求悬浮物和5d生化需氧量的去除率不低于65％时，可选用污水二级处理；污染物的去除率介于污水一级处理和二级处理之间时，应经全面的技术经济比较，可采用投加药剂的强化一级处理；对除磷要求较高，生物除磷不能满足要求时，可辅以化学除磷；污水厂出水进行再利用时，应根据使用的目的进行适当的深度处理。污水厂出水不允许排入《地表水环境质量标准》（GHZBI）中规定的I、D类水域和（水水质标准））（GB3097）中规定的一类海域。污水厂出水排入《地表水环境质量标准》（GHZBI）中规定的Ⅲ类水域伐0定的保护区和游泳区除外）和排入《海水水质标准》（GB3097）中规定的二类海域的水质，应符合《污水综合排放标准》（GB8978）中一级排放标准的规定。污水厂出水排入《地表水环境质量标准》（GHZBI）中规定的IV人类水域和排入《海水水质标准｝（GB3097）中规定的三类海域的水质，应符合《污水综合排放标准》（GB8978）中二级排放标准的规定。污水厂出水排放的污染物总量，必须小于水体的环境规划或环境影响评价确定的污染物总量控制标准。对排人封闭和半封闭水域、现已富营养化或存在富营养化威胁的水域，应选用具有除磷脱氮功能的污水二级处理工艺。　　第二十四条污水一级处理常规工艺单元包括除渣、沉砂、沉淀和出水消毒；强化一处理工艺单元包括一级处理工艺单元和投药系统等设施。污水二级处理可根据工艺特点，全部或部分包括污水一级处理的工艺单元以及生物处理设施和根据工艺要求配套的供氧、污泥回流、二沉等工艺单元；当除磷要求较高时，可包括化学除磷的投药等设施。污水深度处理主要包括絮凝、沉淀、过滤等工艺单元。　　第二十五条污水处理产生的污泥应进行妥善处理与处置。污泥处理工艺应根据污泥量、污泥性质、最终处置方法及对自然环境的影响等因素综合考虑确定。常规处理工艺宜为浓缩、消化、脱水。污泥的处置方法应结合当地的条件，在技术经济分析的基础上综合确定，可采用与城市垃圾一起处置、卫生填埋、焚烧以及作为农用或绿化用肥料等方法，处置的污泥应符合国家现行的有关标准的规定。　　第二十六条城市污水处理工程的设备配置；应在满足污水处理工艺技术要求的前提下，优先采用优质、低耗、技术先进、性能可靠的设备：主要设备宜从技术性能、造价、能耗、维护管理方面，结合项目所在地的具体条件和运行管理的技术能力，经技术经济比较后合理确定；应注重设备类型的标准化以及设备与设备之间的合理配置，充分发挥设备的功能，提高项目的综合效益。　　第二十七条城市污水二级处理的生物处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法主要包括以下工艺：　　一、传统法生物处理；　　二、前置缺氧区（生物选择器）普通曝气生物处理；　　三、缺氧、好氧法脱氮生物处理；　　四、厌氧、好氧法除磷生物处理；　　五、厌氧、缺氧、好氧法脱氮除磷生物处理；　　六、序批式（SBR）生物处理；　　七、氧化沟法生物处理；　　八、AB法生物处理。　　生物膜法主要包括生物滤池以及生物接触氧化法等工艺形式。　　第二十八条城市污水处理工程的工艺装备宜符合下列规定：　　一、除渣。新建污水厂宜设置粗、细两道格栅。水泵前必须设置格栅。格栅除渣可用机械或人工清除，栅渣量大于0Zm"则或有条件时，应采用机械清除、皮带输送或螺旋输送器及其他小型运输工具运输，集中处置。机械格栅除污机及配套的栅渣输送、压榨机等设备，应根据污水水质、工艺栅渣的处置方式等确定。 　　二、沉砂。污水厂应设置沉砂设施，井宜有除砂、贮砂设施，应注重对砂的处置。沉砂形式根据污水水质、工艺流程特点可选用平流式、旋流式、曝气沉砂工艺。当沉砂中含有较多有机物时，宜采用暖气沉砂工艺；当采用生物脱氮除磷工艺时，一般不宜采用暖气沉砂工艺；除砂宜采用机械除砂。　　三、沉淀。污水厂应根据工艺流程和水质特点设置沉淀设施。沉淀可分为初次沉淀和次沉淀。沉淀形式应根据规模、工艺特点和地质条件等因素，可选用辐流式、平流式等工艺。沉淀池宜采用机械排泥，并直有浮渣撇除设施。　　四、生物处理。　　1．活性污泥法。活性污泥法生物处理的供氧方式可分为机械曝气、鼓风曝气、射流曝气及联合曝气等。供氧方式的选择应根据污水厂规模、能耗、污水水质、管理等技术经济条件，并结合当地自然环境等因素、优先选用低能耗、易于管理、质量可靠的供氧设备。11类及以上规模的污水厂宜采用鼓风曝气，并应选用高效的鼓风机和配套的曝气设备。生物处理有厌氧、缺氧区时，可设置水下搅拌器或水下推进器。鼓风曝气或机械曝气设备应能够根据污水水量与水质调节供氧量瓜类及以上规模的污水厂应能自动调节供氧量。　　2．生物膜法。IV类及以下规模的二级污水厂；污水处理可采用生物膜法。生物膜法处理前应经除渣、沉砂、沉淀处理。生物载体应价格适当，其材质应无毒、耐腐蚀，并应具有10年以上的使用寿命。　　第二十九条采用强化一级处理工艺和化学除磷的污水厂应根据污水水质和出水水质标准，合理确定工艺参数，必要时可进行适当的试验研究。　　第三十条污水回用的再生水水质应根据回用目的，符合国家有关的水质标准。再生水的处理工艺流程应通过试验或者参考已经鉴定过并投人实际使用的工艺，经技术经济比较后合理确定。再生水的深度处理一般宜采用絮凝、沉淀（澄清）、过滤、消毒工艺流程，并按照简单可靠原则，进行单元优化组合，通常过滤是必需的。污水厂应设置再生水的水质检测设备，以保证用水的安全，必要时可设置水质自动检测设施。　　第三十一条有条件的城市，可利用荒地、闲地采用自然净化工艺。污水采用自然净化工艺时，应进行环境影响评价，并经技术经济分析后确定、进人自然净化工艺的污水，应根据污水水质和工艺特点设置预处理设施，严禁对环境，特别是地下水造成二次污染。　　第三十二条沿海、沿江城市，在严格进行环境影响评价、满足国家有关标准和水体自净能力要求的条件下，可审慎合理地利用受纳水体的环境容量污水选择深海排放或排江时，必须经技术经济比较论证及环境影响评价，并对污水水质、水体功能、环境容量和水力条件及初始稀释度进行综合分析后合理确定。污水排放前应根据环境评价的要求进行处理。　　第三十三条为保证公共卫生安全，防治传染性疾病传播，污水厂应设置消毒设施。污水厂出水消毒工艺应根据污水水质与受纳水体功能要求综合考虑确定，宜采用加氯消毒或其他的有效措施。　　第三十四条污泥浓缩可采用重力浓缩和机械浓缩。对比重接近1.0t/m3的污泥，经技术经济分析，可采用气浮浓缩。重力浓缩可配置栅条式浓缩机。　　机械浓缩可采用带式浓缩机或离心式浓缩机等浓缩设备。对除磷要求高的污水厂可采用机械浓缩。设备选择应综合能耗、药耗、环境卫生条件、管理以及与脱水设备的衔接等因素综合考虑确定，也可采用浓缩脱水一体化机。当湿污泥用作肥料时，污泥的浓缩与储存宜采用湿污泥池。　　第三十五条污水厂宜根据污泥产量、污泥质量、环境要求设置污泥消化设施。消化方式应经技术经济分析后确定，可采用厌氧消化或好氧消化。Ⅲ类及以上规模的污水厂宜采用中温厌氧消化。　　第三十六条 污泥脱水宜采用机械脱水。污泥机械脱水设备的类型有真空过滤、压滤脱水（板框压滤及带式压滤）、离心脱水等，应按污泥的性质和脱水污泥含水率要求，经技术经济比较后选择设备的类型。新建污水厂采用带式压滤机或离心脱水机等成熟可靠的脱水设备。　　第三十七条污水厂的水、气、泥计量设备．应以满足生产正常运行管理的需要合理设置。计量设备的选择与位置确定，应根据被测物质的性质、工艺要求等确定。　　第三十八条污水厂、泵站的机械设备配置，应以节能、高效、方便操作与维护、保证全生产为原则，井应与生产控制系统相适应。　　第三十九条污水厂的生产管理及控制的自动化水平，应根据建设规模、污水处理级别、城市性质、经济条件等因素合理确定。控制系统应在满足污水厂出水水质、节能、经济、安全和适用的前提下，运行叮靠，便于维护和管理。泵站的运行管理应在保证安全的条件下实现自动控制。　　第四十条新建的Ⅲ类及以上规模污水厂的生产管理与控制，宜采用集中管理和监视、分散控制的计算机控制系统。计算机控制系统应能够监视主要设备的运行工况与工艺参数，提供实时数据传输、图形显示、控制设定调节、趋势显示、超限报警及制作报表等功能，并可配置模拟房或投影显示设备，对主要生产过程实现自动控制。新建的W人类规模污水厂的生产管理与控制，直采用计算机数据采集系统与仪表检测系统，在重要工艺环节应设置检测仪表，对主要工艺单元可采用自动控制。所有自动控制的设备与工艺单元，应具备手动操作条件。第四章配套工程第四十一条新建城市污水处理工程的配套设施，应充分利用当地提供的专业化协作条件合理确定配套工程项目，井应按国家现行的有关标准和规定进行建设；改建、扩建工程应充分利用原有的设施。　　第四十二条污水厂、泵站供电应采用二级负荷。当地供电条件困难或者负荷较小时，可由一回路10kV及以＿L专用线路供电。对重要的污水厂或者不能停电的工艺设备、泵站，当地供电条件不能满足要求时，应设置备用动力设施。　　第四十三条污水厂的生活用水宜由城市给水管网供给；辅助生产、厂区绿化等低质用水，应优先采用符合水质标准的再生水。　　第四十四条城市污水处理工程，应对易腐蚀的管渠及其附属设施、材料及设备等采取相应的防腐蚀措施，应根据腐蚀的性质，结合当地情况，因地制宜地选用经济合理、技术可靠的防腐蚀方法，并应达到国家现行的有关标准的规定。有条件的地区可采用耐腐蚀材料。　　第四十五条污水厂维修、运输等设施的装备水平应以满足正常生产需要为原则治理配置不经常使用的维修设备和运输设备宜考虑专业化协作，不应全套设置。　　第四十六条污水厂化验设备的配置应以满足生产正常需要为原则，根据常现化验项目、污水厂的规模类别和处理级别等确定。一座城市有多个污水厂时，应设一个中心化验室。承担工业废水水质监测及独立性较强的污水厂的中心化验，化验设备可增加气相色谱仪、原子吸收分光光度仪等。污水厂化验设备应按国家有关标准的规定配置，充分考虑专业化协作，不宜全套设置。　　第四十七条Ⅱ类及以上规模的污水厂，可设置污水处理水质试验设施，试验应以保证污水厂出水水质、提高管理的科学水平、加强污水净化和污泥资源化或无害化研究为主，试验设备应根据实际需要逐步配置。　　第四十八条污水厂、泵站必须设置消防设施。构筑物、建筑物消防设施的设置应符合国家现行有关标准的规定。　第四十九条 污水厂、泵站的通信设施应充分考虑所在地区现有的通信条件，通信宜采用有线或者有线与无线相结合的方式，保证污水厂、泵站以及厂内各生产岗位之间的通信联系，并能及时与城市排水管理、主要排水单位取得联系。第五章建筑与建设用地第五十条污水厂、泵站的建筑应根据建设规模、功能等区别对待，应符合经济实用、有利生产的建设原则，建筑物造型应简洁，并应使建筑物和构筑物的建筑效果与周围环境相协调。　　第五十一条污水厂、泵站的附属建筑的建筑标准，应根据城市性质、周围环境及建设规模等条件，按照国家现行标准的有关规定执行。生产建筑物应与附属建筑物的建筑标准相协调，生产构筑物不应进行特殊的装修。　　第五十二条污水厂附属设施用房的建筑面积可参照表1所列指标采用。注：①辅助生产用房主要包括维修、仓库车库、化验、控制室、管配件难棚等。　　②管理用房主要包括生产管理、行政管理办公室以及传达室等。　　③生活设施用房主要包括食堂、浴室锅炉房、自行车棚、值班宿舍等　　④有深度处理的污水厂可根据污水回用规模和工艺特点。适当增加附属设施的建筑面积，一段不应超过相应规模M级污水厂附属设施建筑面积的5％～15％　　第五十三条城市污水处理工程的建设用地，必须坚持科学合理、节约用地的原则，执行国家土地管理的有关规定，提高土地利用率。土地征用应以近期为主，对远期发展用地严格控制，一般不得先征后用。　　第五十四条污水厂的总平面布置应以节约用地为原则，根据污水厂各建筑物、构筑物的功能和工艺要求，结合厂址地形、气象和地质条件等因素，使总平面布置合理、经济、节约能源，并应便于施工、维护和管理。生产行政管理和生活设施宜集中布置，其位置和朝向应合理，并应与生产建筑物、构筑物保持一定距离。污水和污泥的处理构筑物宜分别集中布置。　　第五十五条污水厂处理单位水量建设用地不应超过表2所列指标。生产管理及辅助生产区用地面积宜控制在总用地面积的8％～20％。注：①建设规模大的取下限觎模小的取上限。　　②表中深度处理的用地指标是在污水二级处理的基础上增加的用地；深度处理工艺按提升泵房、絮凝、沉淀（澄清）、过滤、消毒、送水泵房等常规流程考虑当二级污水厂出水满足特定回用要求或仅需某几个净化单地时，深度处理用地应根据实际情况降低。　　第五十六条污水泵站的建设用地应根据规模等条件确定，不应超过表3所列指标。泵站建设用地指标（m3）表3建设规模Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类指标2700～47002000～27001500～20001000～1500550～1000注：①表中指标为泵站围墙以内，包括整个流程中的构建物和附属建筑物、附属设施等用地面积。　　②小于Ⅴ类规模的泵站用地面积按Ⅴ类规模的指标控制。第六章环境保护与安全卫生第五十七条污水厂、泵站建设前应对厂（站）址、污水厂出水排放口位置、污泥处置以及其他影响环境的主要方面进行充分论证，并应符合国家环境保护的有关规定。工程建设不得影响周围环境和饮用水水源的水质以及水体的使用功能，避免造成二次污染。　　第五十八条污水厂建设应充分注意环境的绿化与美化，为职工提供良好的工作环境新建污水厂应充分利用厂区道路两侧的空地和其他空地进行绿化，绿化覆盖率应符合国家现行的有关规定。　　第五十九条 城市污水处理排出的臭气应符合国家现行有关标准的规定。对污水厂内易产生恶臭的构筑物应采取有效措施降低其影响，其位置应处于厂内辅助生产区夏季最小频率风向的上风侧。污水厂距厂外居民区的距离应符合国家现行有关标准的规定，不能满足要求或有条件的，宜对臭气进行收集和处理。　　第六十条城市污水处理工程的水泵、电机、鼓风机、锅炉房风机和其他机械产生的噪声的控制，应符合国家及地方现行标准的规定。　　第六十一条污水厂消化池、污泥气系统所属设施的消防设施、电气设备的防爆以及电力设备的选择和保护等，应符合国家现行的有关防火、防爆和电力设计标准的规定。　　第六十二条污水管道、合流管道、污水厂、泵站的建（构）筑物，应根据需要设置通风设施，并应符合国家现行有关标准的规定。　　第六十三条Ⅱ类及以上规模的二级污水厂宜设置危险品仓库，危险品仓库与其他建筑的距离应符合国家现行有关标准的规定。其他规模的污水厂的危险品仓库应根据实际情况确定。　　第六十四条污水厂的加药、加氯、锅炉房等其他设施的建设与安全防护，应符合国家现行有关标准的规定。第七章劳动组织与劳动定员　第六十五条污水厂、泵站和管渠的劳动组织与劳动定员的确定，应以有利生产、提高经济效益为原则，做到分工合理、职责分明、精简高效。劳动定员应根据项目的工艺特点、技术水平和自动控制水平，并按照企业经营管理的要求合理确定。　　第六十六条城市污水处理工程项目的劳动定员可参照表4选用。城市污水处理工程项目劳动定员第六十七条　污水厂的劳动定员可分为生产人员、辅助生产人员和管理人员。各类人员的比例可参照表5选用。辅助生产人员可根据当地的社会化协作条件，逐步由社会化服务解决。第八章主要技术经济指标第六十八条新建城市污水处理工程项目投资估算，应按国家现行的有关规定编制；评估或者审批项目可行性研究报告的投资估算时，可参照本章所列指标，但应根据工程实际内容以及价格变化的情况，进行调整后使用。　　第六十九条一级和二级污水厂、污水深度处理、污水泵站、污水于管的工程项目投资估算指标可参照表选用。污水处理工艺类型全总结污水处理的需求是伴随着城市的诞生而产生的。城市污水处理技术，历经数百年变迁，从最初的一级处理发展到现在的三级处理，从简单的消毒沉淀到有机物去除、脱氮除磷再到深度处理回用。其中，活性污泥法的问世更是具有划时代的意义，而今年正值活性污泥法诞生100周年。城市污水处理技术今后究竟将如何发展？对此，不如先让我们回顾一下那些年城市污水处理走过的路。一级处理阶段 城市污水处理历史可追溯到古罗马时期，那个时期环境容量大，水体的自净能力也能够满足人类的用水需求，人们仅需考虑排水问题即可。而后，城市化进程加快，生活污水通过传播细菌引发了传染病的蔓延，出于健康的考虑，人类开始对排放的生活污水处进行处理。早期的处理方式采用石灰、明矾等进行沉淀或用漂白粉进行消毒。明代晚期，我国已有污水净化装置。但由于当时需求性不强，我国生活污水仍以农业灌溉为主。1762年，英国开始采用石灰及金属盐类等处理城市污水。二级处理阶段有机物去除工艺生物膜法十八世纪中叶，欧洲工业革命开始，其中，城市生活污水中的有机物成为去除重点。1881年，法国科学家发明了第一座生物反应器，也是第一座厌氧生物处理池—moris池诞生，拉开了生物法处理污水的序幕。1893年，第一座生物滤池在英国Wales投入使用，并迅速在欧洲北美等国家推广。技术的发展，推动了标准的产生。1912年，英国皇家污水处理委员会提出以BOD5来评价水质的污染程度。活性污泥法1914年，Arden和Lokett在英国化学工学会上发表了一篇关于活性污泥法的论文，并于同年在英国曼彻斯特市开创了世界上第一座活性污泥法污水处理试验厂。两年后，美国正式建立了第一座活性污泥法污水处理厂。活性污泥法的诞生，奠定了未来100年间城市污水处理技术的基础。活性污泥法诞生之初，采用的是充-排式工艺，由于当时自动控制技术与设备条件相对落后，导致其操作繁琐，易于堵塞，与生物滤池相比并无明显优势。之后连续进水的推流式活性污泥法（CAs法）（如图1）出现后很快就将其取代，但由于推流式反应器中污泥耗氧速度沿池长是变化的，供氧速率难以与其配合，活性污泥法又面临局部供氧不足的难题。1936年提出的渐曝气活性污泥法(TAAs)和1942年提出的阶段曝气法(SFAS)，分别从曝气方式及进水方式上改善了供氧平衡。1950年，美国的麦金尼提出了完全混合式活性污泥法。该方法通过改变活性污泥微生物群的生存方式，使其适应曝气池中因基质浓度的梯度变化，有效解决了污泥膨胀的问题。 随着在实际生产生的广泛应用和技术上的不断革新改进，20世纪40-60年代，活性污泥法逐渐取代了生物膜法，成为污水处理的主流工艺。1921年，活性污泥法传播到中国，中国建设了第一座污水处理厂—上海北区污水处理厂。1926年及1927年又分别建设了上海东区及西区污水厂，当时3座水厂的日处理量共为3.55万吨。脱氮除磷工艺20世纪50年代，水体富营养化问题凸显，脱氮除磷成为污水处理的另一主要诉求。于是，在活性污泥法的基础上衍生出了一系列的脱氮除磷工艺。除磷工艺50年代初，摄磷菌被发现并用于除磷。（如图2）脱氮工艺1969年，美国的Barth提出采用三段法除氮（如图3），第一段是好氧段，主要去除有机物，第二段加碱硝化，第三段是厌氧反硝化，除氮。 1973年，Barnard在原有工艺基础上，将缺氧和好氧反应器完全分隔，污泥回流到缺氧反应器，并添加了内回流装置，缩短了工艺流程，也就现在常说的缺氧好氧（A/O）工艺（如图4）。A2O工艺70年代，美国专家在A/O工艺的基础上，再加上除磷就成了A2O工艺（如图5）。我国1986年建厂的广州大坦沙污水处理厂，采用的就是A2O工艺，当时的设计处理水量为15万吨，是当时世界上最大的采用A2O工艺的污水处理厂。氧化沟工艺A2O工艺是将生物处理厌氧段和好氧段进行了空间分割，而氧化沟则为封闭的沟渠型结构，结合了推流式和完全混合式活性污泥法的特点，集曝气、沉淀和污泥稳定于一体。污水和活性污泥的混合液不断地循环流动，系统中能够形成好氧区和缺氧区，进而实现生物脱氮除磷（如图6）。氧化沟白天进水曝气，夜间用作沉淀池。活性污泥法相比,其具有处理工艺及构筑物简单、泥龄长、剩余污泥少且容易脱水、处理效果稳定等优势。 1953年，荷兰的公共卫生工程研究协会的Pasveer研究所提出了氧化沟工艺，也被称为“帕斯维尔沟”。1954年，在荷兰的伏肖汀（Voorshoten）建造了第一座氧化沟污水处理厂，当时服务人口仅为360人。60年代，这项技术在欧洲、北美和南非等各国得到了迅速推广和应用。据统计，到1977年为止，在西欧有超过2000多座的帕斯维尔型氧化沟投入运行。1967年，荷兰DHV公司开发研制了卡鲁塞尔（Carroussel）氧化沟。它是一个由多渠串联组成的氧化沟系统。卡鲁塞尔氧化沟的发展经历了普通卡鲁塞尔氧化沟、卡鲁塞尔2000氧化沟和卡鲁塞尔3000氧化沟三个阶段。1970年，美国的Envirex公司投放生产了奥贝尔（Orbal）氧化沟。它由3条同心园形或椭圆形渠道组成，各渠道之间相通，进水先引入最外的渠道，在其中不断循环的同时，依次进入下一个渠道，相当于一系列完全混合反应池串联在一起，最后从中心的渠道排出。交替式工作氧化沟是由丹麦克鲁格（Kruger）公司研制，该工艺造价低，易于维护，通常有双沟交替和三沟交替（T型氧化沟）的氧化沟系统和半交替工作式氧化沟。两段法工艺早期的两段法只是将一套活性污泥法的两组构筑物串联，一段和二段曝气池体积相同，且多合并建设，大部分有机物在第一段被吸附降解，第二段的污泥负荷很低，其出水水质要优于相同体积曝气池的单级活性污泥法（如图7）。然而，由于第一段曝气池体积减小了一倍，相当于污泥负荷增加了一倍，处在易发生污泥膨胀的阶段，运行管理较为困难。20世纪70年代中期，德国的Botho Bohnke教授开发了AB工艺（如图8）。该工艺在传统两段法的基础上进一步提高了第一段即A段的污泥负荷，以高负荷、短泥龄的方式运行，而B段与常规活性污泥法相似，负荷较低，泥龄较长，A段由于泥龄短、泥量大对磷的去除效果很好，经A段去除了大量的有机物以后B段的体积可大大减小，其低负荷的运行方式可提高出水水质。但是由于A段去除了大量的有机物导致B段碳源缺失，所以在处理低浓度的城市污水时该工艺的优势并不明显。其后，为了解决脱氮时硝化菌需要长泥龄，除磷时聚磷微生物需要短泥龄的矛盾，开发了AO-A2O工艺（如图9）。该工艺由两段相对独立的脱氮和除磷工艺组成，第一段泥龄短，主要用于除磷，第二段泥龄长、负荷低，用于脱氮。在AO-A2O工艺基础上奥地利研发出了Hybrid工艺（如图10），该工艺的两段之间有三个内回流装置，可以为第一段曝气池提供硝态氮、硝化菌以及为第二段曝气池提供碳源。第一段主要是去除有机物和磷，第二段是硝化功能，并靠第一段曝气池回流混合液进行反硝化脱氮。SBR工艺序批式活性污泥法(SBR)工艺是在时间上将厌氧段与好氧段进行分割。20世纪70年代初由美国Irvine公司开发。它在流程上只有一个基本单元，集调节池、曝气池和二沉池的功能于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固液分离等。经典SBR反应器的运行过程为：进水→曝气→沉淀→滗水→待机（如图11、12）。 80年代初，连续进水的ICEAS工艺诞生（如图13）。该工艺在传统的SBR工艺基础上，在反应池中增加一道隔墙,将反应池分隔为小体积的预反应区和大体积的主反应区,污水连续流入预反应区,然后通过隔墙下端的小孔以层流速度进入主反应区，解决了间歇式进水的问题。随后，Goranzy教授开发了CASS/CAST工艺。与ICEAS工艺类似，在反应池前段增加了一个选择段,污水先与来自主反应区的回流混合液在选择段混合，在厌氧条件下,选择段相当于前置厌氧池,为高效除磷创造了有利条件。90年代，比利时的西格斯公司在三沟式氧化沟的基础上开发了UNITANK系统。它由3个矩形池组成,其中外边两侧的矩形池既可做曝气池,又可做沉淀池,中间一个矩形池只做曝气池该工艺把传统SBR的时间推流与连续系统的空间推流有效地结合了起来。MSBR法即改良型的SBR(ModifiedSBR)，采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点。反应器由曝气格和两个交替序批处理格组成。主曝气格在整个运行周期过程中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为SBR和澄清池。该工艺可连续进水且可使用更少的连接管、泵和阀门。脱氮除磷新工艺近几十年，能源、资源的短缺已经引起了广泛的关注，进一步脱氮除磷及对能源节约及资源回收的需求成为了污水处理工艺发展的主流方向。一批新兴脱氮除磷技术得以应用。ANAMMOX-SHARON组合工艺1994年，荷兰Delft大学开发了厌氧氨氧化（ANAMMOX）技术，厌氧氨氧化菌在缺氧环境中，能够将铵离子(NH4+)用亚硝酸根(NO2-)氧化为氮气。该工艺与传统反硝化工艺相比是完全自养，不需任何有机碳源。1998年，荷兰Delft大学基于短程硝化反硝化原理开发了SHARON工艺，首例工程在荷兰鹿特丹DOKHAVEN水厂。其基本原理是在同一反应器内，先在有氧条件下利用亚硝化细菌将氨氧化成NO2-；然后再在缺氧条件下已有机物为电子供体将亚硝酸盐反硝化，形成氮气。工艺流程缩短且无需加碱中和。与传统活性污泥法相比可减少25%的供氧量及40%的反硝化碳源，有利于资源能源的回收利用，更适用于碳氮比浓度较低的城市废水。 目前，以SHARON工艺为硝化反应器，ANAMMOX工艺为反硝化反应器，与传统工艺相比能够节省60%的供氧和100%的碳源。三级处理阶段近十几年，随着污染加剧，水资源短缺严重，人类对水质提出了更高的要求，污水深度处理与回用技术兴起。污水处理厂的侧重点不再是核算污染物的排放量，而是如何改善水质。生物膜及膜分离技术开始显现其独特优势。生物膜技术在20世纪60-70年代，随着新型合成材料的大量涌现再次发展起来，主要工艺有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化、生物流化床等。目前，应用较多的膜处理技术主要有微滤（MF）、超滤（UF）、反渗透（RO）和膜生物反应器（MBR）技术。本世纪初的新加坡“Newwater”水厂就是采用在二级处理后加超滤膜及反渗透膜的方式进行再生水回用处理。以史为鉴，可知兴替。回顾整个历史过程，城市生活污水处理的足迹随着人类健康的需求、水环境质量的变化、污水的处理程度在一级级的加深，同时操作管理、资金占地等成本问题又推动了水处理工艺技术的不断进化，其操作、占地、程序步骤、能源资源的投入都在一点点地简化。人们对水质的需求越来越高，而处理过程却越来越趋于简便。有趣的是，无论近几年业界所看好的厌氧生物技术还是源分离最终的土地灌溉，城市污水处理似乎又回到了它最初的形式，尽管其中蕴含的科技含量早已不可同日而语。大繁若简，最终还是归于自然。 污水处理技术分类1、物理法物理法污水处理就是利用物理作用，分离污水中主要呈悬浮状态的污染物，在处理过程中不改变水的化学性质。⑴沉淀（重力分离）污水流入池内由于流速降低，污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀，而使固体物质与水分离，这种工艺分离效果好，简单易行，应用广泛，如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物，沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。⑵筛选（截流）利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机（后两种主要用于污泥脱水）等。⑶气浮（上浮）对一些相对密度接近于水的细微颗粒，因其自重难于在水中下沉或上浮，可采用气浮装置。此法将空气打入污水中，并使其以微小气泡的形势由水中析出，污水中密度近于水的微小颗粒状污染杂质（如乳化油）黏附到气泡上，并随气泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根据空气打入方式的不同，气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果，有时需要向污水中投加混凝剂。⑷离心与旋流分离使含有悬浮固体或乳化油的污水，由于悬浮固体和废水的质量不同，受到的离心力也不同，质量大的悬浮固体被抛甩到污水外侧，这样就可使悬浮固体和污水分别通过各自的排出口排出设备之外，从而使污水得以净化。2、化学法污水的化学处理方法就是向污水投加化学物质，利用化学反应来分离回收污水中的污染物，或是其转化为无害物质。属于化学处理法的有以下几种。⑴混凝法混凝法是向污水中投加一定量的药剂，经过脱稳、架桥等反应过程，使污水中的污染物凝聚并沉降。水中呈胶体状态的污染物质通常带有负电荷，胶体颗粒之间互相排斥形成稳定的混合液，若水中带有相反电荷的电解质（混凝剂）可使污水中的胶体颗粒改变为呈电中性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒下沉。⑵中和法用化学方法消除污水中过量的酸和碱，使其pH值达到中性左右的过程称为中和法。处理含酸污水以碱作为中和剂，处理含碱污水以酸作为中和剂，也可以吹入含CO2的烟道气进行中和。酸和碱均指无机酸和无机碱，一般依照“以废制废”的原则，亦可采用药剂中和处理，可以连续进行，也可间歇进行。⑶氧化还原法污水中呈溶解状态的有机物和无机物，在投加氧化剂和还原剂后，由于电子的迁移而发生氧化和还原作用形成无害的物质。常用的氧化剂有空气中的氧、纯氧、漂白粉、臭氧、氯气等，氧化法多用于处理含氰含酚废水。常用的还原剂则有铁屑、硫酸亚铁、亚硫酸氢钠等，还原法多用于处理含铬、含汞废水。 ⑷电解法在废水中插入电极并通过电流，则在阴极板上接受电子。在水的电解过程中，阳极上产生氧气，阴极上产生氢气。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。目前电解法主要用于处理含铬及含氰废水。⑸吸附法污水吸附处理主要是利用固体物质表面对污水中污染物质的吸附，吸附可分为物理吸附和生物吸附等。物理吸附是吸附剂和吸附质之间在分子力作用下产生的，不产生化学变化，而化学吸附法则使吸附剂和吸附质在化学键力作用下起吸附作用的，因此化学吸附选择性较强。此外，在生物作用下也可产生生物吸附。在污水处理中常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。⑹化学沉淀法向污水中投加某种化学药剂，使它和某些溶解物质产生反应，生成难溶盐沉淀下来。多用于处理含重金属离子的工业废水。⑺离子交换法离子交换法在污水处理中应用较广。使用的离子交换剂分为无机离子交换法（天然沸石和合成沸石）、有机离子交换树脂（强酸性阳离子树脂、弱酸性阳离子树脂、强碱性阴离子树脂、弱碱性阴离子树脂、鳌和树脂等）。采用离子交换法处理污水时，必须考虑树脂的选择性。树脂对各种离子的交换能力是不同的，这主要取决于各种离子对该种树脂亲和力的大小，又称选择性的大小，另外还要考虑到树脂的再生方法等。⑻膜分离法渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术，统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐，回收某些金属离子等。反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用，他分离的溶质粒径小，除盐率高，所需的工作压力大；超滤所用的材质和反渗透相同，但超滤是筛滤作用，分离溶质粒径大，透水率高，除盐率低，工作压力小。3、生物法污水的生物膜法就是采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质，使污水得以净化。生物处理法可分为好氧处理法和厌氧处理法两类。前者处理效率高，效果好，使用广泛，是生物处理的主要方法。属于生物处理法的工艺有以下几种。⑴活性污泥法是当前应用最广泛的一种生物处理技术。将空气连续鼓入含有大量溶解有机污染物的污水中，经过一段时间，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝体—活性污泥，活性污泥能够吸附水中的有机物，生活污水在活性污泥上的微生物以有机物为食料，获得能量，并不断省长增殖，有机物被分解、去除，使污水得以净化。一般经曝气池处理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，经沉淀分离，水被净化排放，沉淀分离后的污泥作为种泥，部分回流到曝气池。活性污泥法自出现以来，经过80多年的演变，出现了各种活性污泥法的变法，但其原理和工艺过程没有根本性的改变。⑵普通活性污泥法这种方法已被广泛使用，是许多污水处理厂的常用工艺。传统活性污泥法是将污水和回流污泥从曝气池首段引入，呈推流式至曝气池末端流出，此法适用于处理要求高、水质较稳定的污水，但对负荷的变动适应性较弱，后来在此基础上产生了一些改良形式。⑶多点进水法为了使槽内有机负荷接近一定值，把污水从几个点分开流入，有利于解决超负荷问题。 ⑷吸附再生法接触槽内活化的活性污泥吸附污染物质，污泥与水分离后，在曝气槽内把吸附的污染物质进行氧化。该法有利于增加污水处理量，有一定的抗击冲击负荷能力。⑸延时曝气法污水在曝气池内延长曝气时间，有利于完全氧化，污泥量少，该法适用于小型污水处理厂。⑹厌氧-缺氧-好氧活性污泥法在常规活性污泥法去除有机污染物的同时，为了能有效的去除氮磷等营养物质，人们把厌氧、缺氧、好氧状况组合到活性污泥法中，使厌氧-缺氧-好氧状况在反应曝气池内同时存在或反复周期实现，形成了厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。也有的工艺流程采用厌氧-好氧活性污泥法。⑺间歇式活性污泥法污水流至单一反应池中，按时间通过程序控制各过程。在反应池的一个工作周期，运行程序依次为进水、反应、沉淀、出水和待机等过程。该法适用于中小水量和出水水质较高的场合，有利于自动化控制；通过对运行的调整，该法也可进行除磷脱氮和化学处理，有利于污水回用。近年来，SBR工艺发展很快，尤其随着仪表和自控技术与装备的发展，间歇式活性污泥法新工艺不断涌现，如CASS工艺、CAST工艺、IDEA工艺、MSBR工艺以及UNITANK工艺等。⑻AB法该法是吸附降解工艺的简称，属超高负荷活性污泥法，它是两个活性污泥法的串联系统，两者各有独立的二次沉淀池。该法抗冲击负荷能力强，有利于除磷脱氮和化学处理，特别有利于处理浓度高、水质水量变化大的污水。⑼氧化沟氧化沟为连续环形曝气池，其池较长，深度较浅。氧化沟系统是一种成本低廉、构造简单易于维护管理的处理技术，其出水水质好，可进行脱氮，有利于延时曝气。4、生物膜法使污水连续流经固体填料，在填料上就能够形成污泥垢状的生物膜，生物膜上繁殖大量的微生物，吸附和降解水中的有机污染物，能起到与活性污泥同样的净化污水作用。从填料上脱落下来死亡的生物膜随污水流入沉淀池，经沉淀池澄清净化。生物膜有多种处理构筑物，如生物滤料、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床等。⑴生物滤池生物滤池是以土壤自净原理为依据发展起来的，滤池内有固定填料，污水流过时与滤料相接触，微生物在滤料表面形成生物膜。净化污水装置由提供微生物生长息栖的滤床、布水系统以及排水系统组成。生物滤池操作简单，费用低，适用于中小城镇和边远地区。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝气生物滤池等。⑵生物转盘通过传动装置驱动生物转盘以一定的速度在接触反应池内转动，交替的与空气和污水接触，每一周期完成吸附-吸氧-氧化分解的过程，通过不断转动，使污水中的污染物不断分解氧化。生物转盘流程中除了生物转盘外，还有初次和二次沉淀池。生物转盘的适应范围广泛，对生活污水和各种工业废水都能适用，同时生物转盘的动力消耗低，抗冲击负荷能力强，管理维护简便。⑶生物接触氧化在池内设填料，使已经充氧的污水浸没全部填料，填料上长满生物膜，污水与生物膜接触，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落 的生物膜随水流到二沉池后被去除，污水得到净化。生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥产量少，可保证出水水质。⑷生物流化床采用相对密度大于1的细小惰性颗粒，如砂、焦炭、活性炭、陶粒等作为载体，微生物在载体表面附着生长，形成生物膜，充氧污水自上而下流动使载体处于流化状体，生物膜与污水充分接触。生物流化床处理效率高，能适应较大冲击负荷，占地小。5、自然生物处理法利用自然条件下生长繁殖的微生物来处理污水，形成水体-微生物-植物组成的生态系统，对污染物进行一系列的物理-化学和生物净化，可对污水中的营养物质充分利用，有利于绿色植物生长，实现污水的资源化、无害化和稳定化。该法工艺简单，建设与运行费用都较低，效率高，是一种符合生态原理的污水处理方式，但容易受自然条件影响，占地较大。主要有水生植物塘、水生动物塘、土地处理系统以及上述工艺组合系统。稳定塘是利用塘水中自然生长的微生物处理污水，而在塘中生长的藻类的光合作用和大气氧作用向塘中供氧。在稳定塘内污水停留时间长，其生化过程和自然水体净化过程相似。稳定塘按其微生物反应类型分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘等。土地处理是以土地净化为核心，利用土壤的过滤截留、吸附、化学反应和沉淀及微生物的分解作用处理污水中的污染物，土地上生长的农作物可充分利用污水中的水分和营养物。如污水农田灌溉就是一种土地处理方式。6、厌氧生物处理法利用兼性厌氧菌在无氧条件下降解有机污染物，主要用于处理高浓度难降解的有机工业废水及有机污泥。主要构筑物是消化池，近年来在这个领域有很大的发展，开创了一系列的新型高效厌氧处理构筑物，如厌氧滤池、厌氧转盘、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床等高效反应装置，该法能耗低且能产生能量，污泥量少。'