污水处理工艺的几点优势 3页

'污水处理工艺的几点优势　　VT工艺的运行费用低，去除每公斤BOD耗电小于度，较低的运行费用主要是有以下方面原因：——高的氧转移率和低曝气量　传统工艺的转移率一般为15%左右，而VT工艺由于反应器深度达到100米左右，大大提高氧的溶解度，同时通过技术革新，污水同空气的接触时间比深井曝气工艺大为延长，所以转移率大为提高，最高可达到86%，在CHVERONFEFINERY中，通过现场测试发现，原所注入空气中含氧为21%，在反应器顶部所排放的废气中，其含氧量为3～4%，二氧化碳含量则达到18%左右，说明氧的转移率达到近905，所需的气量为传统工艺的15%，即约1/6，而在供应同样空气量的情况下考虑压力的因素，电耗将高3倍，二者合一综合考虑，VERTREAT工艺比传统污水处理工艺节省电耗58%.此工艺不但氧转移效率高，而且高压空气的利用也是十分巧妙，压缩气体在充氧的同时，完成了溶气功能，为活性污泥气浮分离、浓缩二步一次完成；压缩空气在充氧的同时，还完成了混合液的搅拌功能，保证了混合液与原污水的充分混合，最后压缩空气在充氧的同时，还完成了混合液的推流功能，保证混合液按工艺设计要求进行环流和潜流，确保污水在反应器中的反应时间及去除效率。因此本工艺实际上是一气多用：即充氧、混合液的推流、搅拌、泥水分离、污泥浓缩及污泥回流。其节能效果是目前任何工艺无法相比的。 　　——重力污泥回流系统　VT工艺污泥回流量同常规污水处理工艺相当，但VT工艺由于其自身的特殊结构和特征，充分利用水力学条件，VT工艺的出水重力流到气浮分离池实现泥水分离，分离出来的污泥回流也可以实现重力回流，从而有效降低运行费用。　　——较低的人工管理费用和维修费用　整个VT处理系统采用先进的自动控制技术，可以实现无人控制，在CHVERONREFINERY污水处理场中，日常操作人员仅为3人，夜班无人值班；同时整个VT系统中无活动部件和易损耗件，所需要维护的仅仅是空压机，所以大大降低日常维护和维修工作量，核心设施的使用寿命可达到20年以上或更多，从而大大降低折旧费用。　　——低污泥处理费用VT工艺采用气浮分离池实现泥水分离，剩余污泥的含固率可达到4%，可直接进入污泥脱水机进行脱水；而传统工艺的剩余污泥含固率为%，需要配套污泥浓缩池或预浓缩机进行浓缩后才能进行污泥脱水；同时采用VERTREAT工艺产生的污泥量较少，并且在脱水中加入的药剂较少，所以污泥处理费用较低。　　VT反应器分为循环氧化处理区和深度氧化区，进水在循环区与原污水充分混合，对进水的污染因子在反应器内迅速被稀释，具有极强的耐冲击负荷能力。 　　由于反应器混合液具有很高的CO2浓度，对进水的PH值具有很强的缓冲作用，在进水PH局EPA所规定的A级生物固体标准，可作为肥料无限制用于各种场所，是解决污泥最终处置问题的理想方法。　　以一座100，000吨/日城市污水处理厂为例，每日剩余污泥量为1680m3/d，采用VERTAD污泥消化工艺进行污泥的处理，只需在原有污泥脱水系统的基础上增加占地260平方米，即可建成VERTAD污泥处理系统，产生的污泥可达到A级标准，从而可安全方便地进行污泥的最终处置，避免目前污泥处置中产生的二次污染等情况。其运行费用可折算为每立方米污水增加电耗度，总投资2440万人民币。　　'