炼油厂污水处理工艺技术研究 17页

'中国石油大学（北京）现代远程教育毕业设计（论文）炼油厂污水处理工艺技术研究姓名：鲁红利学号：069263性别：女专业：化学工程与工艺批次：132学习中心：榆林市教师继续教育中心指导教师：马超2016年1月28日 炼油厂污水处理工艺技术研究摘要炼油污水是炼油化工行业产生，运行过程中产生的不可直接利用的污染水，它是国内工、Ik废水的重要组成部分。炼油行业是环境污染较为严重的行业，从原料到产品，从生产到使用，都从在造成环境污染的因素。从理论上对实现的污水处理工艺进行了分析，结合产生实际，分别对预处理部分的均质，除硫，A/0生化反应部分的硝化反硝化及吋控制原理。提出了优化的设计参数，控制方案，和工艺流程，最后通过对炼油厂处理厂甲醇冋收系统现场中控日报的分析，总结出甲醇冋收单元的基本工况，针对实际工作屮造成的能耗问题进行正交设计实验，考查进料量、进料温度和进料浓度的变化对精馏系统的影响，以便于做出科学的决策，保障生产的稳定、产品质量的合格，实现卡边控制与操作，减少产品质量过剩等手段，实现裝置节能降耗的目的。关键词：炼油污水；处理技术；除硫 !商要I$-章-綱41.1研究目的及意义41.2研究现状41.3危害特征51.4研究内容51.5创新点5第二章汕类在水屮存在形式6第三章含汕废水的处理方法73.1破乳房法73.1.1、高压电场法73.1.2、药剂破乳法73.1.3＞离心法73.1.4、超滤法83.2破乳除汕后的再处理83.2.1、重力分离法83.2.2、气浮法83.2.3、吸附法83.2.4、粗粒化法93.2.5、膜过滤法93.2.6、电磁吸附法93.2.7、生物氧化法10第叫章污水的预处理研究114.1水取样分析方法114.1.1矿化度和丰度的确定114.1.2测定铁离子含量114.1.3测定氯离子含量124.1.4测定硫酸根（S0广）含量124.1.5测定碳酸根（C0广）、氢氧根（（K）和碳酸氢根（HCO:f）含量124.1.6测定硫化物（S2）含量12 4.1.7测定钠离子（Na+）和钾离子（K+）含量134.1.8测定悬浮物含量134.1.9测定含油量134.1.10水型判断134.2水取样分析结果144.3现场污水样加药情况14第五章结论与建议15 第一章概述1.1研究目的及意义炼汕厂向气井注入水合物抑制剂1T1醇，一部分会蒸发到气相中，一部分则溶于水相形成含醇污水。甲醇属于奋毒物质，且注并景需求人，为宥效节约能源，防ih环境污染，产生的含醇污水需要加以冋收并循环使用。由于炼油厂含油含醇污水的组成性质随季W的变化血变化，导致进入炼油厂的污水水质波动很人，使污水预处现不能满足要求，增人Y卸车池的压力，也使过滤系统处理难度加大。预处理不达标也导致甲醇回收装置操作困难，影响甲醇的回收率以及装置平稳运行。要解决以上问题，必须对含汕含醇污水处现装S预处理、甲醇回收进行研究，分析污水处理系统运行现状及存在的诸多问题，通过对甲醇再生塔采用应用软件分析计算、工艺参数优化，形成不M运行工况条件卜"的系统标准运行参数，实现了甲醇回收装置的平稳运行。1.2研究现状r前非含醇污水处理后油含a和悬浮物含a仍然超标，导致过滤裝置频繁堵塞，给非含醇污水处理带来较大困难。分析原因，主耍有以下几点：(1)含汕废水的來源很广，凡是直接与汕接触的废水都含奋汕类，含汕废水的含汕景及其特征，随生产行业的不同变化极大，同一种工业也因生产工艺流程、设备和操作条件的不同而相差较大。(2)炼油厂污水成分s杂，具冇高浊度、高矿化度、高腐蚀、高含铁a、低pH值等特点。由于各井区來水水质不同，使混合后的污水水性更加复杂，处理难度加人。(3)污水处理工艺流程的不完善，影响水质达标。现在非含醇污水先经过除油罐除油，然p转入调节罐进一步加药处理。在这个预处理过程中，由于污水处理量大，没有给药剂充分的反应时间,导致除汕效果不稳定。高含汕的污水直接进入精细过滤没备，使过滤器截污负荷增人，滤料污染严重，过滤出水水质长期无法稳定达标；(4)水处理药剂加药不合理，影响处理效果。通常在污水处理流程屮耑要投加多种化学药剂。而每种药剂的筛选和投加都受到了多方因素的影响。如：原水水性、工艺流程、投加品种、投加暈、投加点、投加方式以及成本等。在实际运行屮，药剂种类少，加药景不足是水处理效果不好的重要因素。 (1)由于原料水中含醇浓度受季节影响变化较人，所以一个进料段进料会造成产品中醇纯度不1.3危害特征含油污水排放在水体的主要危害在油滴覆盖水面叽止空气中的氧溶解在水中，使水中的含氧量下降，异致水生生物死亡，妨碍水生物的光合作用，其至水质变臭，破坏水资源的利用价值，因此，含油污水必须经过处理后冰可排放。汕类对环境的污染主要表现在生态系统及&然环境的严重影响。流到水体屮的可浮汕，阻碍人气的父氣，断绝水体氧的来源；水体中的乳化油和溶解油在分解过程中消耗水中的溶解氣生产C02和H2O,使水体缺氧，水体中的C02增高，超过PH的正常范围，导致鱼类，水生物不能生存。含油废水流到土壤山于图层对油污的吸附和过滤，是空气难以渗透，阻碍土壤微牛物的繁殖，破坏图层结构。1.4研究内容(1)对各区块和各工段的水样进行分析，为工艺没计提供科学依据；(2)开展I:艺与药剂的配伍性试验，确定合理可行的配套药剂投加方案；(3)强化I:艺前段除汕效果，优化污水处理工艺流程，降低过滤系统进水含汕和悬浮物含朵,提高污水处理效果。(4)通过收集资料和现场取样对精馏塔运行工艺进行分析，并根据实际操作参数，通过应用软件模拟优化出合理的精馏塔工艺模型；(5)通过应用软件建立不M运行丄况下甲醇回收系统的标准运行参数，将其与生产实际结合,确定出甲醇PI收系统的称准运行参数，仅证甲醇I叫收单元产品甲醇合格，保证设备运行正常。1.5创新点针对炼油厂污水矿化度高、高价金屈阳离子含量高、水屮游离HCOJ贡g浓度较高、水屮机杂和乳化汕含景很屬、污水pH值较低，呈弱酸性等特点。结合现场工艺条件，对污水预处理药剂的配方进行Y优选，获得污水处理配方，筛选出Y新的非含醇污水预处理药剂配方和-•种复合型缓蚀阯垢剂，对现场杀蘭剂的浓度进行Y优选，丼研究温度对污水的影响，确定低温K体系的配方。在此基础上对在现场优化丁.艺的实施提出逑议和意见。 第二章油类在水中存在形式含油废水根据来源的不M和汕类在水中的存在形式可以分为浮油，分散汕，乳化汕，溶解汕和固体附肴汕五类：通常油类在水中主要以五种状态分布。2.1、浮油：这种油在水中分散颗粒较大，油粒径一般大于lOOum，静置后•能较快上浮，以连续相的汕膜漂浮在水面。2.2、分散汕：汕在水中的分散粒径为10〜lOOum,以微小汕珠悬浮于水中，不稳定，静止一定时间P往往形成浮油。2.3、乳化汕：汕珠粒径小于10um,—般为0.1〜2um。往往因水中含有表而活性剂使油珠形成稳定的乳化液。2.4、溶解油：油以分了•状态或化学方式分散于水体中，形成稳定的均相体系，粒径一般小于儿微米。2.5、固体附着汕：吸附于废水屮固体颗粒表面的汕。污水中不同形态的油冇着不同的理化性质，在很大程度决定Y相应处理方法的选择。一般的浮汕处理没备可以对浮汕，分散汕，乳化汕进行很好的处理！含油废水的处理方法微细的油珠分散于水中形成水油乳化液由于乳化液的油珠极细艽表側形成一层界膜带奋电份，汕珠外围形成双电层，使汕珠相互排斥极难接近.因此,要使汕水分离，苜先要破坏油珠的界膜，使油珠和互接近并聚集成大滴油珠，从而浮于水面，这就叫做破乳。常用的破乳7/法奋高压电场法、药剂法、离心法、超滤法等。 第三章含油废水的处理方法3.1破乳房法3.1.1、高压电场法该方法是利用电场力对乳液颗粒的吸引或排斥作用，使微细油粒在运动中互相碰撺，从而破坏其水化膜及双电层结构，使微细汕粒聚结成较人的汕粒浮升于水而,达到汕水分层的目的窈乐电可采川交流、直流或脉冲电源。3.1.2、药剂破乳法药剂破乳法是指向废水中投加破乳剂，破坏油珠的水化膜,双电层，使油珠聚集变人与水分开.药剂破乳乂分为盐析法、凝聚法、盐析---凝聚混合法和酸化法等。⑴盐析法:盐析法是指向废水巾投加故类电解质,破坏油珠的水化膜,常用的电解质有氣化钟、氯化镁、氯化钠、硫酸钙、硫酸镁等。(2)凝聚法:凝聚法足指向废水屮投加絮凝剂，利川絮凝物质的架桥作川，使微粒汕珠结合成为聚合，.常用的絮凝剂有明矾、聚合氣化铝、活化硅酸、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、三氣化铁、镁矾土等研究表明，当ph=8.(T9.0时用明矶处理溶解汕是冇效的，而pH=8〜KBJ-,可采用硫酸亚铁。(3)酸化法:酸化法足向废水中投加硫酸、盐酸、醋酸或环烷酸等，破坏乳化液油诛的界膜，使脂肪酸皂变为脂肪酸分离出来。采用这种方法因降低了废品率水的pH值，故在油水分离后需要用碱剂调节pH值,使之达到排放标准。(4)盐析一凝聚浞合法：盐析一凝聚混合法是指向废水巾加入盐类电解质，使乳化液初步破乳,再加入凝聚剂使汕粒凝聚分离。3.13、离心法该法是指借助离心机械所产牛.的离心力，将油水分离.离心机有卧式和立式两种.在离心力的作用下，水相从离心机的外层排出，汕相从离心机的中部排出。离心机结构比较复杂，故这种方法国内采用得不普遍。 3.1.4、超滤法超滤法是一•种物理破乳法，它是使乳化汕坺水通过超滤胶过滤器，利用超汕珠孔径小的特点，只允许水通过，而将比膜孔径大的油粒m拦，从而达到乳化油水分离的目的。以上破乳方法，以药剂法最为常见，国内采用较咎遍。高压屯场法处了•试验阶段，超滤法国内已有使用。3.2破乳除油后的再处理乳化液经破乳除油后，一般尚需进一步处理，其处理方法、处理设备也多种多样，概括起来可分为：3.2.1、重力分离法重力分离法是一种利用汕水密度差进行分离的方法.去法可用于除60以上的汕粒和疲水屮的人部分固体颗粒。采用重力分离法最常用的设备是隔油池.它是利用油比水轻的特性，将油分离干水面并撇除.隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油.隔油池的形式较多，主要有平流式隔油池（An）、平行板式隔油池（ppi）、波纹斜板隔油池（CPI）和压力差ft动撇油装置等。该?y法适用于浮汕、分散汕，且效果稳定运行费用低，但设备占地血积人。3.2.2、气浮法气浮法是使大虽微细气泡吸附在欲去除的颗粒（油珠）t,利川气体木身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离g的的方法。这足因为空气微泡巾非极性分子组成，能与疏水性的汕结合在一起带若油滴一起上升，上浮速度可提高近千倍，所以油水分离效率很高，气浮法按气泡产牛方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气浮和电解气浮等.鼓气气浮是利川鼓风机、空气压缩机等将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带入水中。电解气浮是川屯解槽将水电解，利川电解形成的极微的氢气和氣气泡，将污染物带出水而.加压气浮是在加压条件下使空气溶于水中，然恢父到常压，利用释放的大虽微气泡将污染物分离。气浮法中，r前采川的主要是加压气浮法。这种方法是电耗少、没备简单、效果良好，己被广泛应川于汕IH废水、石汕化工废水、食品汕生产废水等的处理.工艺较为成熟。3.2.3、吸附法吸附法是利用亲油性材料吸附水中的油。最常用的吸附材料足活性炭，它異有良好的吸油性能， 可吸附废水屮的分散油、乳化汕和溶解汕吸附界量裔限（对汕一般为30〜80mg/g）,且活性炭价格较贵，再生也比较困难，因此一般只用作低浓度含油废水处理或深度处理。寻求新的吸油剂方而的研究，已有不少报道.其中吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料，吸附性能良好，易于再生重fi使用，冇可能取代活性炭。此外，煤灰、吸油毡、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也其有吸油性能，可用作吸附材料。吸附材料吸油饱和后，有的可再生熏复使用，有的可直接用作燃料。3.2.4、粗粒化法粗粒化法（亦叫聚结法）是使含油废水通过一种填打粗粒化材料的装置，使污水中的微细油珠聚结成大颗粒，达到油水分离的目的。本法适用预处理分散油和乳化油.其技术关键是粗粒化材料，从材料的形状來看，可分为纤维状和颗粒状;从材料的性质来看，许多研究者认为材质表面的亲油疏水性能是主要的。而且亲油性材料与油的接触角小于70为好。当含油废水通过这种材料吋，微细油粒便吸附在其表谢上，经过不断碰撺，油珠逐渐聚结扩大而形成油膜.最f在重力和水流推力下，脱离材料表血而浮升于水血.粗粒化材料还可分为无机和有机两类：外形nJ］故成粒状、纤维状、管状或胶结状.聚丙烯、无烟煤、陶粒、石英砂等均可作为粗粒化填料。粗粒化除油装置具有体积小、效率高、结构简单、不需加药、投资省等优点。缺点是填料容易堵塞，因而降低除油效率。3.2.5、膜过滤法膜过滤法除汕是利用微孔膜拦截汕粒，它主耍用于去除乳化油和溶解油滤膜又讨分为超滤膜、反渗透膜和浞合滤脱.超滤脱的孔径一般为0.005^0.01uni,比乳化汕粒要小多。反渗透膜的孔径比超滤膜的还要小。闪此，在受压情况下*含汕废水屮的汕粒无法通过滤膜而被截留卜*來。这两种膜常被制成空心纤维管过滤器，以增人脫的过滤而积。混合过滤脱的孔径在luni以上，是由亲水脱和亲汕膜组成的.亲水膜是一种经化的尼龙超细无纺步允许水通过。亲汕膜为聚丙烯超细无纺布，它只能让油粒通过。因此，利用混合膜过滤器便讨达到水油分离FI的。膜过滤法丄艺流程简单，处理效果好，岀水一般不带有油，但处理量较小，不太适于大规模废水处理，而JI过滤器容易堵寒。3.2.6、电磁吸附法将磁性颗粒与含汕废水混合，汕珠被磁性粒子吸附然后川磁分离装置将含汕磁粒分离，污水便可得到净化，含汕磁粒再作进一步处理，此即为电磁吸附法，这种万法极用得比较少。 3.2.7、生物氧化法汕类是一种烃类杏机物，可以利用微生物将M:分解氣化成为二氣化碳和水。含汕污水生化处理杏活性污泥法和牛.物过滤法两种:前者是在曝气池内利用流动状态的絮凝体（活性污泥）作为浄化微牛物的载体,通过吸附、浓缩在絮凝体表面上微生物来分解有机物。后者系在生物滤池内，使微斗:物附着在固定的载体（滤料）上，污水从上而不散介，在流经滤料表面过程中，污水中的有机物质便被微生物吸附和分解破坏。 第四章污水的预处理研究3.1水取样分析方法水质分析目前有很多现有的方法以外，大都参考SY/T5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》的基础上改进和拓展的。4.1.1矿化度和丰度的确定钙、镁离子的总含量，即矿化度。其含量町以在pH值为10氨-氯化铵液中，以铬黑作为颜色标识，用EDTA标准溶液滴定测得。同样，钙离子的含量在pH=12的待测液中，用钙的特定溶液作为指示剂，用EDTA标准溶液滴定即可测出。所取的测定样品中总矿化度和钙离子含量的差值就是镁离子的总含量。在实际测定操作过程中，往往会有少部分样品W含有某些有机物而不同于大多数川"直接滴定的水样品，因为冇机物会干扰EDTA滴定溶液中钙、镁离子滴定终点。在测定这样的水样品过程中，要预先除去样品中的有机物或者改变其性质。硝酸溶液川•以做到这-点，因为其具冇较好的硝酸的氧化性和酸性。具体做法是水样品加入适量的硝酸溶液(1:1)并加热直至煮沸5分钟，这样就可以采用上述方法分析测定了。如果水样品中冇钡、锶离子的存在，应在酸性(pH约3〜4)介质溶液以硫酸根离+将其沉淀出去后再滴定。4.1.2测定铁离子含量通常采用光度法。其基本原理是Fe(II)和邻二氮菲在pH值为2〜9的介质屮能形成红色的络合物---邻二氮菲-亚铁。其最大吸收峰位处于510nm。通过测量与分析样品中形成的络合物的吸光度，再从标准吸收曲线上查得Fe(II)的含量，这样就得到Fe(II)的含量。 4.1.3测定氯离子含量首先要消除待测水样品中可能存在的低价硫离了（H2S或S2"等）的影响，所以测定前先加入一定量硝酸溶液（1:1）让水样处于低pH状态，并加热煮沸彻底出去H2S。冷却后调节溶液pH至7〜10,以AgNO3标准溶液，用K2CrO4为指示剂滴定氯离了（CD含量4.1.4测定硫酸根（SO?"）含量EDTA-钡1X1接容量法是油田常规分析测定SO42-含量最常用的方法。主要原因是方法简单、易于实现。但是其抗干扰能力差，对水质条件要求较高，一般只能用在高水质的条件或情况。油井产出水的组成往往极其复杂，容量法测定吋EDTA和金属离子滴定终点不易辨识，保证其测定结粜的准确是极为困难的事情。所以，本项目是采用重量法来测定SO42•的含量。重量法的原理是：应用SO42_和Ba2+形成沉淀硫酸钡。其体做法是：加入一定量盐酸使得事先取好一定体积的水样品酸化，并加热沸腾5min左右，再将氣化钡溶液缓慢滴加到该溶液中，并不断搅拌使其充分反映形成硫酸钡沉淀。再将硫酸钡沉淀经过沉化、过滤、洗涤、干燥后称其质量，再经计算就能确定水样品中3042_的含量。4.1.5测定碳酸根（C0广）、氢氧根（0IT）和碳酸氢根（HCOf）含量对水样品滴定。滴定液采用盐酸标准溶液，指示剂分别用中基橙和酚酞，待测样品水巾碳酸根（CO329、氢氧根（OHQ和碳酸氢根（HCOf）离了的含量就可以用两次滴定所用盐酸标准溶液总体积计算出来。4.1.6测定硫化物（S2-）含量测定原理是：硫代硫酸钠与S2"反映生成硫单质。具体做法是：取100mL的容量瓶置于常温情况下，加入一定量的废水样品，并用蒸馏水充分稀释至lOOmL,即刻线处，再加0.ImL氢氧化钠溶液和0.2mL醋酸锌溶液，充分搅拌。用滤纸过滤反应后的水样，将所滤到的物质和滤纸一起于置容量为250mL锥形瓶中，将所滤之物用捣碎，加入水、碘标准溶液和硫酸溶液分别50mL、W.OOmL和5mL，充分搅拌后暗藏5分钟，然后，以硫代硫酸钠标准溶液作为滴定液，滴定至出现淡黄色，加入淀粉指示剂（lmL）,滴定到蓝色恰好消失为止，记下所消耗掉的滴定液量。同吋要设立对照实验组。 4.1.7测定钠离子（Na+）和钾离子（K+）含量根据水样中电荷守恒原理来测得Na+和K4•的含量。通过实验测出其他的阴、阳离子含量最后求差而求得。4.1.8测定悬浮物含量采用滤膜过滤法即可测得其含量。用已称至恒重的滤膜（平均孔径为0.45pm）过滤水样品，然后根裾被过滤盾水样品的体积和滤膜的重量变化，来确定样品水中固体悬浮物的含量。4.1.9测定含油量利用有机溶剂的和似和容原理，如汽油、三氯甲烷、石油醚等可以提取污水中的油质，含油量与提取液的颜色深浅度呈正比，所以通过对比颜色的深浅来测定含油量。首先，在酸性条件下提取水中油品，方法是取一定量的有石油醚的含油水样品，加入分液漏斗中，进行提取分液，之肜将提取液用无水氯化钙脱水并过滤，再将滤液水浴（70°CT80°C）蒸发汽油或石油醚，就可以得到标准油样。用石油醚将得到的标准油样稀释成一系列标准溶液，而后将标准油样在430™处测定的吸光度绘制成标准曲线。同样，用这种方法处理一定量的水样品测出其吸光度并绘制曲线，这样就可以测定含油量。4.1.10水型判断油气田污水水型的划分的根据是油田污水所含ClNaMg2SO42"的量（单位mmol/L）来确定原生水型特性系数。依裾苏林分类法一原生水型特性系数，油气田污水水型可以分为以下几类：①当CT浓度＜Na+浓度时：若，水型为施11（：03型；若，水型为Na2SO4型；若，水型为Na2SO4型。②当CT浓度〉Na+浓度时：若，水型为MgCl2型；若，水型为以（312型；若，水型为CaCl2型。 4.2水取样分析结果对不同区块、不同工段的污水进行取样分析，1.水样中含有Ca2+、Mg2+和一定量的重碳酸根离子且前两种离子含量相当高，有着易生CaCO3垢的趋势；2.水样都显弱酸性，有腐蚀倾向；3.由于存在铁离了，水样在存放过程中容易变黄，容易产生棕黄色或浅黄色的沉淀物质。4.污水矿化度高、Ca2+、Mg24•离子含量高、污水屮游离的HCO3"含量较高、水屮的机杂和乳化汕含量高、污水的pH值较低，表现为出“叫高一低”的特点，其水型属于CaCl2水型。具有以上特性的含汕污水，由于对环境有害不能直接外排，由于回注会造成地层堵塞而不能回注地层。所以耍使其回注地层或者排放就必须对气田污水进行高效高标准的预处理，冉进行回注，促进气田生产的平稳进行，或者排放，减少其对环境的伤害。4.3现场污水样加药情况先将一定量的汆菌剂、双氧水和助凝剂加入现场非含醇水样进行预先处理，然f置于除油罐屮沉降；将沉降后的污水经过除油后方可进入调节罐，再加入水质调节剂、双氧水和助凝剂进行预处理；给预处理后的水样加入一定量的缓蚀阻垢剂，再从综合沉降除油器屮转入过滤设备，之后加杀菌剂、缓蚀阻垢剂进入净化罐，其基本过程如图所示。 转水架来污水除汕罐加压泵过滤衮罝助凝㈤—>欢W水x小苗剂杀苗剂缓蚀&垢剂f双氧水助赶剤净化罐缓蚀阻垢剂^罪器第五章结论与建议(1)对炼汕厂整体來讲，其生产污水人部分具有一下点：①高矿化度：②高含量的高价金属ra离子；③高质景浓度的HCO:，离子；④高含跫的机杂以及乳化油；⑤显示低pH值的弱酸性污水，所属CaCl2型水；(2)根据污水特点和现场实际生产工艺条件，优选非含醇污水预处理药剂的配方，得到污水处:理配方及加药顺序均为：250mg/LNaOH+75mg/LH202+5mg/LPAM。为改进污水预处理工艺，建议在调解罐Jf；•新增调储罐，K作用是辅助调V/水景和增强药剂效应；(3)对现场杀菌剂的浓度进行Y优选，外最终确定其最伎浓度为250mg/L;筛选出一种新型的杀菌剂TH-406,确定其加药浓度也为250mg/L,而且两种杀菌剂应该轮换使用这样强化杀菌效果。(4)对现场工艺优化得知，甲醇含量的增加会导致絮体的沉降速度的变慢、较易上浮，且絮体逐渐增大、水样也逐渐变得清澈透亮。对新工艺而言，甲醇含量的增加，絮体变得疏松，水样亮度下降。(5)通过:d•:交实验考查Y精馏系统受进料S、进料温度和进料浓度的影响程度，模拟优化出有关不同进料浓度下的甲醇回收单元的操作参数。(6)为使得装置生产稳定运行，建议保持恒定进料量，并在设计的较高进料S下操作，以维符物料f•衡；建议尽景利川低温废热提岛进料温度，降低提馏塔的热负份；处现低浓度的进料要采川较高的回流比，较低的热负荷和M流景；随进料浓度的升高，再沸器和冷凝器的热负荷要同时增人，成采川较小的回流比。 致谢三年的大学学Al时光转瞬即逝。在这段即将过去的求学生涯屮，我遇到很多人，他们一路上帮助我、扶持我、激励我，在此对他们表达深深的感激和谢意。首先要感谢的是我的异师马超老师。在我论文开题报告的撰写、屮期的检杏和监督以及论文的修改和定稿过程中，他都倾注了很多心血。在三年的求学路途中，马老师时时刻刻关心卷我的学习，对此表示衷心的感谢和崇高的敬意。其次还要感谢所有教导过我的老师，他们为人师表的风范和治学严谨的态度令我敬佩，是他们帮助我不断吸取新的知识，充实&我，在此表示感谢。最后感谢我的领导、冏事和以及我的现场导师马超老师，在我攻读大学期间他为我的现场试验提供了全力帮助，得到了柯效的依据和数据，使我能够严谨细致的完成论'