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'污水处理工艺1、SBR法：SBR（sequncingbatchreactor）法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥水处理工艺。一个典型的SBR工艺的运行过程包括进水、反应、沉淀、排水及必要的闲置等5个阶段。SBR工艺特点是流程简单，可省去沉淀池，耐水量和水质负荷冲击，运行方式灵活多变并可组成多种工艺路线。增加生物选择池、创造厌氧/缺氧环境，具有储存性反硝化，同时性反硝化等除氮脱磷功能，强化生物吸附作用，净化效率高，处理能力强，效果稳定。工艺流程示意图：SBR法工艺流程示意图2、OCO污水处理工艺：OCO得名于生物处理装置的几何形状——OCOC池呈圆形，里圈、外圈隔墙为圆形，中圈为半圆形。OCO工艺是一种A2/O活性污泥工艺。OCO污水净化工艺流程由OCO曝气池及二沉池组成。曝气池由3个相互连接的圆形结构及带有半圆形隔板的结构组成，它分为厌氧区（第1区）、缺氧区（第2区）、好氧区（3），每个区中有一个放在水中的搅拌器，使水产生水平流动。在无隔板区，可以做到控制水流混合的程度。工艺原理：如图所示，原污水经与处理系统（格栅、沉砂除油）等物理处理后首先进入OCO生物反应池的厌氧区与回流污泥混合，由于1区是厌氧区，回流的污泥在此吸附污水中的有机物并进行磷的释放。随后混合液进入2区，2区是缺氧区，其主要功能是进行反硝化并进行部分好氧氧化。2区不是一个闭合区域，其形状像一个开口的C，口内为缺氧区，口外为好氧区，开口处即形成一个混合区。在混合区来自耗氧区3的污水和来自缺氧区2的污水进行混合后重新分配，一部分进入好氧区3进行好氧氧化、硝化和磷的吸收后进入后续的沉淀池，另一部分则在回流至缺氧区进行反硝化。混合液在缺氧区2和好氧区3之间循环一定的时间，流入到沉淀区，澄清液排入处理厂出口，污泥一部分回流OCO，另一部分作为剩余污泥予以处理。 OCO工艺流程示意图1、ICEAS污水处理工艺：ICEAS是间歇循环延时曝气活性污泥的简称。该工艺是传统SBR法的改进型，是目前国际上公认的先进污水处理技术。ICEAS工艺是一种应用于市政污水处理并对生物脱氮除磷具有显著效果的水处理工艺，也是一种完全自动化、基于“时控”的、可以有效防止流量和冲击负荷的工艺。ICEAS工艺特点：在反应池的进水端增加一个与反应区，运行方式为连续进水，间歇排水，没有明显的反应阶段和闲置阶段，经与处理的污水连续不断的进入反应池前部的预反应区，在该区内大部分可溶性BOD5被活性污泥吸附，并从预反应区内按照“曝气、闲置、沉淀、滗水”程序周期进行，完成BOD5的去处。同时在反复的“好氧——厌氧”中完成脱氮除磷。该工艺改造中充分的利用原有的设备，投资省，运行费用低，采用PLC控制，管理方便。工艺流程：来水——格栅——调节沉砂池——提升泵房——水解池——ICEAS池——消毒池——出水2、二段A/O污水处理工艺：采用A/O生化处理流程，同时考虑脱碳和除磷处理，其中A/O系统为前置反硝化工艺，目的是充分利用进水中的有机物满足反硝化所需要的碳源，避免碳源浪费，产生碱度中和O段硝化反映的部分酸度。各段的作用描述如下：A/O工艺分为A1段、O1段、A2段、O2段，在O段，微生物处于好养状态，O1段根据亚硝酸和硝酸菌适应的条件不同，通过控制溶解氧、PH值、污泥龄，形成亚硝酸菌优势，将NH3-N主要硝化至NO2-，实现短程硝化，产生酸度。O1段混合液部分回流至A1段池，在A段，微生物处于缺氧状态，利用来水碳源进行反硝化脱氮，A2段通过补充甲醇作为碳源实现反硝化脱氮，并产生碱度。O2段控制较高溶解氧，对残留甲醇和污水中剩余有机无机一步氧化，对残留的NO2-—N进一步硝化，提高活性污泥的性能。O2池的出水进入二沉池，在二沉池进行固液分离；二沉池的出水经提升进入曝气生物滤池。如果经过以上工序，出水C0Dcr达不到要求时则启动臭氧活性炭装置。二段A/O污水处理工艺流程示意图3、A/O污水处理工艺：4、倒置A2/O污水处理工艺：即分点进水倒置A2/O工艺，是将缺氧池置于厌氧池前面，厌氧池后设置好氧池。来自二沉池的50%~100%回流污泥和30%~50%的进水，100%~200%的好氧池混合液回流进入缺氧段，停留时间为1~3h；50%~70%的进水直接进入厌氧段。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反硝化，除去硝态氧，在进入厌氧段，保证了厌氧池的厌氧状态以强化除磷效果。再根据不同进水水质，不同季节情况下， 生物脱氮和生物除磷所需要的碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，使反硝化作用和除磷效果均得到有效保证。倒置A2/O污水处理工艺流程示意图1、生物膜法污水处理工艺：2、低温SBR法污水处理工艺：寒冷地区的低温条件的应用SBR法进行污水处理的工艺，与常温下污水处理工艺有很大的差异。结合不同地区的水质特点，培养驯化出活性好的耐低温菌，是研究低温SBR工艺运行的前提条件，通过生产实践不断的改进低温SBR工艺，通过采取各种工程措施不断提高低温条件下SBR工艺的污染物除效能。（注：目前处于研究阶段初级阶段）3、活性污泥法污水处理工艺：活性污泥工艺是一种应用广泛的废水好养生化处理技术，其主要由曝气池、二次沉淀、曝气系统以及污泥回流系统等组成。工艺原理：废水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部回流的污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水接触。废水中的悬浮物被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物。非溶解性有机物需先转化可溶性有机物，而后被代谢转化和利用，废水由此得到净化。净化后的废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放；分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排除。4、CAST污水处理工艺：循环式活性污泥处理工艺（CAST）是处理生活污水和工业废水的先进性工艺之一，是基于常规活性污泥法、间歇活性污泥法、Passveer和Carrousse氧化沟等工艺在去除氮磷方面不断改进而研发的新工艺。CAST工艺原理：CAST工艺在主反应区（SBR池）的前面设置了生物选择区和接触区。生物选择区可在厌氧或缺氧的条件下运行，能有效抑制丝状菌的膨胀，经与处理的污水和回流的活性污泥首先进入这里进行混合；接触区具有明显的基质浓度梯度，活性污泥能快速吸附和水解水中的有机物，同时回流污泥中的硝酸盐氮经反硝化去除，聚磷得到释放，达到了较好的除磷脱氮效果。CAST反应池的末端安装了可升降的自动装置—— 滗水器，整个工艺的曝气、沉淀、排水三个过程都在一个池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池。各池体交错运行，可间断出水、排水，而总的生产线则保证连续进水、出水。CAST工艺流程：CAST工艺流程示意图1、UNITANK~污水处理工艺：UNITANK~技术是比利时史格斯公司（SeghersKeppelTechnologyGroupNV）开发的污水处理专利技术，是SBR法的一种变型和发展，集合了SBR法和传统活性污泥法的优点的一体化工艺设计，不仅具有SBR系统的主要特点，还可以像传统活性污泥法那样在恒定的水位下连续运行。UNITANK~工艺原理：UNITANK~技术主体是一个被间隔成数个单元的矩形反应池，典型的是三格池，三池之间水力连同，每池都设有曝气系统，可用鼓风机进行供气，也可进行机械表面曝气及搅拌，外侧的两池设有出水堰及剩余污泥排放口，它们交替作为曝气池和沉淀池。污水可以进入三池的任意一个。采用连续进水，周期交替运行，通过调整系统的运行模式，可以实现处理过程的时间及空间控制，形成好氧、缺氧、厌氧条件，以完成具体处理目标。UNITANK技术有两种典型运行方式：好氧处理系统和脱氮除磷系统。UNITANK~好氧系统流程：UNITANK~工艺好氧系统流程示意图2、生态型组合人工湿地污水处理工艺：生态型组合人工湿地系统是指综合现有人工湿地各处理工艺的优势，充分运用生态学的相关原理建构一个高效、稳定的复合生物群落，并具有生物多样性、生态结构复杂性和景观价值的污水处理生态系统。它将克服目前人工湿地污水处理过程中存在的生物种功能单一，生态结构简单，处理效率低、稳定性和可持续性差等特点。工艺流程： 生态型组合人工湿地工艺流程：主要由A(生物调节池)、B（好氧降解与微生物培养池）、C（潜流湿地）、D（表流湿地）4个单元组成。污水首先进入生物调节池，经过沉淀、生物吸收与转化后进入好氧池进行快速曝气反应，然后通过潜流湿地的介质吸附和植物吸收后进入表流湿地，在水生植物的综合利用过程中，污水被净化达到排放标准。同时B单元的污泥按比例可回流和顺流到ACD单元。当系统中某个单元需要维修或出现特殊情况不能运行时，可启用调控性污水处理流程。生态型组合人工湿地污水处理工艺流程示意图1、AOE污水处理工艺：AOE工艺是活性污泥法的一种新技术，生物反应主要在曝气池中进行，其原理同普通活性污泥法，即微生物以废水中有机物为食疗进行代谢繁殖，使废水中有机物被氧化分解为简单、无害、稳定的无机物而得以净化。AOE工艺机理：AOE工艺是由缺氧、好氧、兼氧三个生物处理过程构成。第一缺氧段A区是利用原污水中碳源进行反硝化脱氮，而第二区兼氧段E区则是“内源呼吸”反硝化脱氮，也就是说在E区利用细菌生长曲线的静止期和衰老期，活性污泥内一部分微生物死亡、自溶释放出的有机碳进行脱氮，同时该工艺也能有效的去磷，经过处理后的各项指标均满足国家排放标准。AOE工艺流程：污水首先经节流井进入粗格栅间，由粗格栅打捞其中较大的固体物质后进入污水提升泵房，将污水提升到全流程位置最高位置细格栅，除去较小的固体物质后进入曝气沉砂除油池，之后进入曝气池。曝气池是AOE工艺最主要的环节，污水在此与活性污泥充分接触混合，实现有毒物质的降解。由于曝气池的曝气是自动控制非连续进行，曝气头曝气的时候有氧气补充，曝气头不曝气的时候没有氧气补充，这样活性污泥中各种微生物就在曝气池中适合各自的地方或时间，将混合液中的BOD5、氨氮等污染成分大量降解并实现微生物增殖。处理后的污水进入沉淀池，上清液从沉淀池溢流口经回用水池达标排放。沉淀池中的污泥则通过虹吸自动进入污泥泵房，回用污泥泵将大量污泥又抽回曝气池，保证曝气池中有足够的活性污泥。多余的污泥则通过剩余污泥泵抽到重力浓缩池，因泥、水比重差，污泥再次被浓缩，上清液经溢流口流回粗隔栅间，浓缩污泥由泵打入压滤机制成泥饼外运。2、“超IC”厌氧污水处理工艺：3、固定化微生物-曝气生物滤池污水处理工艺：固定化微生物-曝气生物滤池 （简称Gaia-BAF）污水处理工艺是由北京盖雅环境科技有限公司和北京大学环境工程研究所联合开发的一项高效污水处理新技术，其核心构筑物是微生物与载体自固定化的生物滤池。与固定池相比，该滤池具有表面积大、接触均匀、传质速度快、压缩低等突出特点。Gaia-BAF池中，载体材料表面所生长的生物量通常是普通生物膜法的1.5~2.倍，使传统活性污泥的10~20倍，微生物与载体结合牢固，不易脱落和流失，高负载的生物量保证了Gaia-BAF反应器去除污染物的高效性和稳定性。运行过程中载体内部存在着良好的厌氧区微环境，形成无数个微型的反硝化反应器，故在同一个反应器内同时发生氨氧化、硝化和反硝化作用，保证了氨氮的高效去除。同时，通过控制各级Gaia-BAF反应器的运行参数，形成宏观好氧及厌氧环境，有利于聚磷菌的释磷和过度摄磷，保证了磷的去除。Gaia-BAF工艺的特点：生物量高、反应速度快、食物链长、污泥量少、无需污泥回流、易于维护管理、微生物耐受性强、变异少、分层分群，能够实现同步硝化反硝化，基建投资及运行费用低、占地面积小。Gaia-BAF工艺在高浓度、高氨氮、高毒性、高含盐、难降解的特种废水治理具有独特优势。Gaia-BAF工艺核心技术包括高效微生物载体、Gaia-BAF曝气系统和高效微生物。1、一级强化+人工湿地污水处理工艺：2、混凝土生态膜法污水处理工艺：混凝土生态膜是采用水泥、砂石、粉煤灰和活性辅助材料制成的混凝土生态膜载体，通过自制的自动控制微生物挂膜系统对其挂接生物膜。混凝土生态膜的基本特征有:具有较好的耐久性和一定的强度,表面能够附着微生物；物理化学性质稳定，在水体中不释放对环境有害的元素；透水性能好，不会发生水流堵塞现象。混凝土生态膜与普通生物膜的异同点：都利用微生物对有机物的吸附功能净化污水；二者的组成成分不同，混凝土生态膜的主要组分是水泥、砂石、粉煤灰和活性辅助材料，其成本很低，一般生物膜是以塑胶片或球、颗粒状固体材料、线状材料等作为挂膜介质的，其成本相对较高；混凝土生态膜的耐久性较好，可长期使用，而普通生物膜耐久性相对较差，以塑胶材料挂接的生物膜的使用寿命较短；混凝土生态膜除了具有生物吸附功能外，还有物理过滤和一定的化学吸附功能，普通生物膜没有物理过滤和化学吸附性能。混凝土生态膜片的组分与结构：混凝土生态膜采用预留贯通孔的结构形式，水在处理槽中的流态为推流，反应器不采用曝气设备，以自然复氧方式充氧。混凝土生态膜法污水处理工艺示意图3、氧化沟污水处理工艺：4、生物倍增(BIO-DOPP)污水处理工艺：生物倍增(BIO-DOPP)污水处理工艺 是德国恩格拜环保技术公司开发的一项先进的污水处理技术。生物倍增工艺主要是通过采用德国恩格拜公司研发的BioDopp曝气系统、BioDopp固定床及BioDopp快速澄清装置等，将生物脱氮除磷、氧化去处有机物、污泥消化稳定等各种不同工艺步骤放在同一反应池内同时进行。Bio-Dopp曝气器是Bio-Dopp曝气工艺的关键装置之一。Bio-Dopp曝气器是一种大面积细小气泡在反应池内停留时间比常规曝气法高出两倍以上。同时不会出现气泡聚结现象。Bio-Dopp固定床由平直和波纹聚丙烯带焊接而成。Bio-Dopp固定床是曝气软管的导向装置。主要作用是保证固定床可控制范围内曝气能够均匀分配。运行过程中，Bio-Dopp曝气器与Bio-Dopp固定床在反应池内形成均匀间隔，细小气泡均匀的固定床的槽沟，向上流动的细小气泡不断更新与水流的接触面，使反应内气体交换达到理想程度。Bio-Dopp快速澄清器组合能够浓缩池中悬浮的活性污泥。使处理性能达到常规工艺的两倍。组合内特别设计的沟槽构造改善了向上流动的水流的过滤效果，使出水具有良好的澄清度。1、分散式生活污水处理工艺:DASB+W-SFCW联合工艺：DASB+W-SFCW联合工艺为满足分散的村镇生活污水“三低一高”(低基建费用、低运行费用、低维持技术的高处理效率)的技术要求。DASB+W-SFCW联合工艺即为DASB（即降流式厌氧絮动床，Down–flowAnaerobicSuspendingBed)+W2SFCW(即波流潜流人工湿地，WavySubsurfaceFlowConstructedWetland)联合工艺。DASB+W-SFCW联合工艺系统流程如图所示：DASB+W-SFCW联合工艺系统流程示意图2、百乐克（biolak）污水处理工艺：百乐克（Biolak）工艺为德国的一项污水处理工艺，是一种具有脱氮除磷功能的多级活性污泥工艺。已形成了采用土池结构、底部挂有微孔曝气头移动式曝气链的一种独特的活性污泥工艺，是一种简单、高效、经济、成熟的污水处理工艺。百乐克工艺机理：百乐克工艺属于传统活性污泥法中延时曝气工艺，泥龄较长，污泥在生物池实现好氧稳定，其与氧化沟及A2/O工艺不同之处，在于其曝气池设计突破了原始的廊道式推流反应池及氧化沟池工艺，为一个完全混合型曝气池。整个池体从进水端开始，分为4个区域，第一为厌氧区（生物磷反应区）、第二为曝气区、第三为沉淀区、第四为后曝气区。通过对悬链式曝气装置的简单控制，形成厌氧、兼氧和好氧的生物环境，采用低负荷活性污泥工艺，有效降解BOD和COD。并通过波浪式氧化工艺，在池中形成多重兼厌氧区和好氧区，促进硝化反应脱氮和强化除磷作用，有效去除氮和磷。百乐克工艺特点：低负荷活性污泥工艺、高效的曝气系统、　低投资的曝气防渗土池结构、简单而有效的污泥处理、简单易行的维修、二次曝气确保变负荷时的出水水质。百乐克工艺流程： 百乐克（biolak）污水处理工艺流程示意图1、化学-生物絮凝污水处理工艺：化学-生物絮凝强化一级处理是利用化学混凝和生物絮凝联合作用强化沉淀的污水处理工艺，一般由一个停留时间较短(约30min)的曝气池和沉淀池构成。工艺中采用空气混合絮凝反应和污泥回流，利用外加的化学混凝剂和污水中的天然生物絮凝剂，将化学混凝处理与生物絮凝强化处理相结合，充分发挥生物的絮凝吸附作用以及化学混凝对颗粒状和胶体状物质的去除作用，达到在短时间内实现去除主要有机污染物和总磷的目的，且污泥产量少,运行成本和投资费用均较低。化学-生物絮凝污水处理工艺流程如图所示：化学-生物絮凝污水处理工艺流程示意图2、曝气生物滤池污水处理工艺：曝气生物滤池（BiologicalAeratedFilter）简称BAF，其基本原理是在一级处理基础上，以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为处理介质,充分发挥生物代谢作用、物理过滤作用、膜及膜和填料的物理吸附作用以及反应器内食物多级捕食作用，实现污染物在同一单元反应器内去除。反应器内存在着不同的好氧、缺氧区域，可同步实现硝化、反硝化，在去除有机物的同时达到脱氮的目的。曝气生物滤池原理：曝气生物滤池工艺的基本原理是利用颗粒状填料及其附着生长的生物膜通过生物代谢作用、物理过滤作用、膜及膜和填料的物理吸咐作用以及反应器内食物多级捕食作用,实现污染物在同一单元反应器内去除。曝气生物滤池工艺基本类型及流程：单个曝气生物滤池可以完成碳化、硝化、反硝化、除磷等功能，与其他工艺组合可以进行一般城市污水或工业废水的二级或三级处理。其工艺流程根据处理水质要求可分为3种，即：脱碳曝气生物滤池（DC）、硝化曝气生物滤池（N）、反硝化曝气生物滤池（DN）。3、DAT-IAT法污水处理工艺：DAT-IAT（DemandAerationTank-IntermittentAerationTank）工艺（序批式活性污泥法SBR的一种变形）充分地结合了传统活性污泥法的连续性、高效性和SBR的灵活性等优点， 同时也简化了工艺流程，降低了成本，并具有很大的灵活性，出水较好。DAT-IAT工艺原理：反应机理以及污染物去除机制与连续活性污泥法相同。DAT池为预反应池,也称为连续曝气区,池中水流呈完全混合流态,绝大部分有机物在这个池中降解。废水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部回流的污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水接触。废水中的悬浮物被活性污泥吸附，而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为生物细胞，并氧化成为最终产物。非溶解性有机物需先转化可溶性有机物，而后被代谢转化和利用，废水由此得到净化。净化后的废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离，上层出水排放；分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池，以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排除。1、AB法污水处理工艺：AB法污水处理工艺是20世纪70年代由联邦德国亚琛工业大学的B.Bohnke教授在传统的两段活性污泥法（初沉池+活性污泥曝气池）和高负荷活性污泥法的基础上提出的一种新型的超高负荷活性污泥法———生物吸附氧化法，AB工艺是德文（DasAdsorptionBelebungsverfahren或英文AdsorptionBiodegradation）的简称，该工艺不设初沉池，由A段和B段二级活性污泥系统串联组成，并分别有独立的污泥回流系统。AB工艺其突出的优点是A段负荷高，抗冲击负荷能力强，特别适用于处理浓度较高、水质水量变化较大的污水'