宝鸡某医院污水处理工程投标设计方案 72页

'宝鸡某医院污水处理工程投标设计方案一、工程概况根据某工程造价咨询监理有限公司编制的关于某医院污水处理工程《招标文件》之要求，提交本设计方案，处理后达到国家一级排放标准。本方案设计采用3T/H、8T/H共两套医院污水处理设备。二、设计依据1、《招标文件》之要求2、《医疗机构水污染物综合排放标准》GB18466-20053、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-96）4、《通用电器设备配电设计规范》（GB50055-93）5、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-87）6、《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-87）7、《给排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）8、用户提供的其它数据资料三、设计参数1、污水性质：医院生活污水2、污水水量：3T/H、8T/H3、根据甲方提供的数据，确定设计水量200T/d和70T/d，每小时处理量为8吨和3吨（每日按24小时计算）。据《建筑给排水设计手册》及2003年12月国家环保总局《医院污水处理技术指南》环发（2003）197号，拟定该医院污水水质如下：CODcrmg/LBOD5mg/LSSmg/L氨氮mg/L粪大肠杆菌个/L 污水浓度范围150～30080～15040～12010～501.0×106~3.0×108平均值25010080301.6×108出水水质(排放标准)根据2003年12月国家环保总局《医院污水处理技术指南》环发（2003）197号的精神，《医疗机构水污染排放标准》GB18466－2005中相关要求。即：指标大肠杆菌个/LCOD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）氨氮（mg/L）参数≤16602020155、设置形式：全埋设置6、处理方式：有动力组合式污水处理设备及二氧化氯消毒四、设计原则及要求@、设计满足环境保护的各项规定，污水处理后达到设计要求。@、为保证满足环境保护的要求，所有配套设备尽量采用组合式设备。@、在设计中充分考虑二次污染的防治，设备要求噪声低，基本无异味，处理设施要有密封措施，尽量减少对周围环境的影响。@、污水处理系统维护管理方便，工程周期短，使用寿命长。@、处理系统能自动运行，经常运行费用低，总投资省。@、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。@、污水处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。@、设备本体为Q235-A防腐结构。五、工艺设计流程 医院污水处理好氧处理工艺可分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是水体自净的人工强化方法，是一种依靠在曝气池内呈悬浮、流动状态的微生物群体的凝聚、吸附、氧化分解等作用来去除污水中有机物的方法；生物膜法则是土壤自净（如灌溉田）的人工强化方法，是一种使微生物群体附着于某些载体的表面上呈膜状，通过与污水接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机物作为营养并加以代谢，从而使污水得到净化的方法。生物膜法一般用于水量较小（一般在5000T/D以下），水质较为稳定，浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为3-7天，冬天为10-15天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强；活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求，如城市污水处理厂。因此根据本工程水流特性并结合以往工程实例，设计采用生物膜法处理工艺。生物膜法常用形式有生物转盘、接触氧化法，虽然生物转盘工艺较为成熟，但由于其占地较大，且一般为露天设置，在运行过程中将产生大量的异味，易对周围环境产生二次污染，近几年一般已不再设计，因此本工程中设计采用生物接触氧化法处理工艺。在生化池后都设置二沉池，通过重力作用的原理，去除生化中脱落的生物膜。综上，本工程所排污水为医院生活污水，其特点是进水水质指标较为稳定、可生化性较好、浓度较低，属低浓度有机污水，因此设计采用较成熟的生物接触氧化法处理加二沉池的工艺。风机泵医院生活污水→粗格栅→酸化沉淀池→调节池→缺氧池→二级生物接触氧化池→二沉池污泥气提→二氧化氯消毒池→达标排放六、工艺设计说明&预处理◆粗格栅由于医院污水中含有较多的漂浮物（如手纸、手术纱棉、塑料袋等），为保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证，特设置粗格栅，用以拦截污水中的大块漂浮物。格栅采用不锈钢制，栅条间隙为5mm，栅渣定期清理，可作垃圾处理。 ◆酸化调节池由于医院生活污水的排入具有一定的规律性，一般高峰流量为平均处理量的2-8倍，且浓度也有所不同，因此为使污水处理系统连续稳定地运行，并且可调节污水的浓度，设计一调节池。用于调节水量，均衡水质，内置潜污泵及回流措施，以保证一定的额定流量提升至污水处理设备。潜污泵选用WQ系列污水泵，该泵为液下型潜水泵，具有无堵塞、使用寿命长、低能耗等特点。设计有效水力停留时间为10小时。材质为钢筋混凝土结构。&二级处理◆缺氧池调节池污水由泵抽吸至缺氧池，内置弹性填料，在缺氧状态下，形成缺氧菌种附着在填料上，能去除一部分COD、BOD，有效地调整污水的可生化性，并能减少后续设施的处理负荷，大大降低生化时间。弹性填料选用聚烯烃和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分的混渗接触交换。其丝条比重为0.93，中心绳比重为0.95，比表面积50-300m2/m3，孔隙率>99，成膜重量50-110Kg/m3，耐用酸碱性PH5-8，使用寿命达10年以上。设计有效水力停留时间2.5小时。材质为Q235-A防腐结构。◆生物接触氧化池是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的半软性填料，该填料比表面积大，水流特性较稳定，易挂膜，是生物膜生长的理想场所。污水在生化池内不断内循环，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。气源由二台进口HC回转式风机提供。半软性填料采用纺搓的纤维绳串压由纤维丝均匀分布的塑料圆片，组成一定长度的单元纤维束。改变和克服了原有的中心绳散丝打结、抗拉力不均匀、动转时易断，纤维丝在水中难以横向展开、分布平匀、偏向、生物膜结团、实际比表面积、使用寿命短等弊病。改进型半软性填料抗拉强度6.8-7.1克/单丝，伸长率4%，耐酸碱性PH2-12，失重率<1%(100℃)，比表面积>1987m2/m3，孔隙率>99，成膜重量30-70Kg/m3，使用寿命8-10年。曝气器采用微孔曝气器，曝气均匀，不易堵塞，从而提高氧的溶解率，降低系统能耗、减少设备占地面积。设计有效水力停留时间5.5小时。 材质为Q235-A防腐结构。◆二沉池污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入二沉池，以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份有机及无机小颗粒，经过沉淀后的处理水进入后续处理设备，沉淀下来的污泥用空气气提到前级酸化调节池，进行污泥再消化处理。设计有效水力停留时间3小时。材质为Q235-A防腐结构。&三级处理◆消毒池由于本工程污水为医院污水，因此消毒要求高，若采用固体氯片消毒远远不够，现采用二氧化氯作为消毒剂，二氧化氯是一般含氯制剂、液氯、臭氧、次氯酸盐、二氯异氰尿酸钠等杀菌剂的更新换代产品，该产品消毒后生成物均为无毒物质。二氧化氯杀菌剂由一台二氧化氯发生器连续供给。消毒时间根据水质情况只需很短即可，为了使消毒均匀，现设计水力停留时间为1.0小时，同时池内置均和装置，以保证医院污水特殊的消毒效果，同时二氧化氯作为一种强氧化剂，对BOD、COD均有一定的去除效果，进一步使污水达标排放。3T/H污水处理系统设计选用一台HB-200化学法二氧化氯发生器，产氯量为200g/h。8T/H污水处理系统设计选用一台HB-500化学法二氧化氯发生器，产氯量为500g/h。设计有效水力停留时间1.0小时。材质为Q235-A防腐结构。七、系统配套设备设计参数一、3T/H污水处理系统序号名称主要技术参数备注土建部分1酸化沉淀池2×1.5×3m（3m为有效水深）钢筋混凝土结构2调节池4×2×3m（3m为有效水深）钢筋混凝土结构3设备基础3.0×7.5m素混凝土 设备部分1粗格栅间距5mm不锈钢制2潜污泵50WQ10-10-0.75Q=10m3/hN=0.75KWH=10.0mH2O南京蓝深3风机HC-401SQ=0.71m3/minN=1.5KWH=4mH2O百事德机械4设备本体6000×2400×3000Q235-A防腐结构5缺氧池弹性填料填充率：70%有效水力停留时间：2.5小时中环环保6生物接触氧化池半软性填料填充率：70%曝气器：微孔曝气器有效水力停留时间：5.5小时中环环保7二沉池表面负荷：0.8m3/m2.h有效水力停留时间：3小时中环环保8消毒池消毒剂：二氧化氯有效水力停留时间：1.0小时中环环保9控制柜西门子PLC控制器10风机房彩钢板结构二、8T/H污水处理系统序号名称主要技术参数备注土建部分1酸化沉淀池4×1.5×3m（3m为有效水深）钢筋混凝土结构 2调节池6×4×3m（3m为有效水深）钢筋混凝土结构3设备基础3.0×7.5m素混凝土设备部分1粗格栅间距5mm不锈钢制2潜污泵50WQ10-10-0.75Q=10m3/hN=0.75KWH=10.0mH2O南京蓝深3风机HC-60SQ=1.77m3/minN=2.2KWH=4mH2O百事德机械4设备本体12000×3000×3200Q235-A防腐结构5缺氧池弹性填料填充率：70%有效水力停留时间：2.5小时中环环保6生物接触氧化池半软性填料填充率：70%曝气器：微孔曝气器有效水力停留时间：5.5小时中环环保7二沉池表面负荷：0.89m3/m2.h有效水力停留时间：3小时中环环保8消毒池消毒剂：二氧化氯有效水力停留时间：1.0小时中环环保9控制柜西门子PLC控制器10风机房彩钢板结构八、供方主要配套设备供货清单序号名称规格数量备注3T/H污水处理系统 1粗格栅间距5mm1只不锈钢2潜污泵50WQ10-10-0.752台南京蓝深3风机HC-401S2台百事德机械4设备本体6000×2400×28001只Q235-A防腐结构中环环保5弹性填料5.2M3中环环保6半软性填料11.55M3中环环保7填料支架1套中环环保8曝气装置1套中环环保9提泥装置1套中环环保10二氧化氯发生器HB-200N=1.044KW1套中环环保11控制柜1只西门子PLC控制器12风机房1只彩钢板结构13管道阀门1套ABS14备品备件1套8T/H污水处理系统1粗格栅间距5mm1只2潜污泵50WQ10-10-0.752台南京蓝深3风机HC-60S2台百事德机械4设备本体12000×3000×32001只Q235-A防腐结构中环环保 5弹性填料14.0M3中环环保6半软性填料31.0M3中环环保7填料支架1套中环环保8曝气装置1套中环环保9提泥装置1套中环环保10二氧化氯发生器HB-500N=1.044KW1套中环环保11控制柜1只西门子PLC控制器12风机房1只彩钢板结构13管道阀门1套ABS14备品备件1套九、微机控制操作设计说明本污水系统控制采用西门子PLC机作为中央控制器，主要控制调节池的潜污泵、风机的相互切换、二沉池的提泥。能使污水处理设备在24小时内全自动运行。1、水泵水泵采用抗堵塞、撕裂型潜污泵。该泵排泥能力强、无堵塞，能有效通过直径30mm固体颗粒。调节池水泵采用两台，分工作泵和备用泵；水泵的启动受调节池浮球控制，浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成，外部的泡沫塑料作载体，浮球根据调节池液位分二只，受控制柜控制。2、风机风机采用HC系列风机，具有噪声低，耗能省，使用寿命长等特点。同时，系统风机置于专用风机房内，配有专用消声器、减震装置。二沉池的气提污泥由电磁阀控制按设定程序定时排泥。3、全系统工作程序为： a、当调节池污水液位在停泵水位以下时，生化池风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。b、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。c、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。d、当调节池污水液位超过报警水位时，电脑发出铃声报警，两台水泵同时运行，如果水泵1坏，检修时可用手动水泵2代替水泵1运行。e、二沉池的气提污泥设定时间控制。f、二氧化氯发生器的工作与调节池潜污泵同步。由于微机控制系统能全自动控制以上设备，同时当出现故障时，能自动发出声光报警，因此能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理后达到设计要求。十、机电能耗表单位：Kwh序号名称型号规格数量单台功率总功率每天运行功耗3T/H污水处理系统1潜污泵50WQ10-10-0.752台0.751.50.75×24=18.02风机HC-401S2台1.53.01.5×24=36.03二氧化氯发生器HB-2001套1.0441.0441.044×24=25.0564其它0.10.1×24=2.45合计：(每天运行总能耗)81.456KwH8T/H污水处理系统1潜污泵50WQ10-10-0.752台0.751.50.75×24=18.02风机HC-60S2台2.24.42.2×24=52.8 3二氧化氯发生器HB-5001套1.0441.0441.044×24=25.0564其它0.10.1×24=2.45合计：(每天运行总能耗)98.256KwH十一、运行费用分析由于我公司生产的医院污水处理设备采用PLC机自动控制，每套污水处理设备只需配备一名兼职管理工作人员即可。其污水处理成本为一名兼职管理人员工资、污水处理电费、污水处理加药费用三部分组成。1、水量按3T/H、8T/H、360D/A计算。2、兼职管理人员工资按10000元/年计，电费按0.65元/度计。单位：元规格人工费电费药剂费吨水运行费用日运行费用年运行费用3T/H0.3860.7350.121.24189.35232166.728T/H0.1450.3330.100.578110.97639951.36十二、环境影响分析污水经过本污水处理系统处理后可有效地改变出水水质，减少污染物及其对周围环境的影响，并达到排放要求，其主要污染指标年削减量为（水量按3T/H、8T/H、360D/A计算）。规格CODcr(吨/年)BOD5(吨/年)SS(吨/年)3T/H4.323.3123.3128T/H11.528.8328.832十三、各单元处理效率预测表项目BOD5(mg/l)CODcr(mg/l)SS(mg/l) 处理单元进水出水去除效率进水出水去除效率进水出水去除效率粗格栅2502385%4003805%3002855%机械格栅2382265%38034210%28525710%酸化调节池22618120%34229115%25720620%缺氧池18110940%29120430%生物接触氧化池10921.880%20461.270%二沉池21.819.610%61.255.110%20641.280%出水水质19.655.141.2排放标准20合格100合格70合格注:上表中以进水最高值计算，实际进水浓度将低于估算值，即实际出水将低于估算出水值。十四、二次污染与防治1、臭气本工艺较为成熟的缺氧加二级生物接触氧化法，故整套处理系统异味较少，但为不影响周围环境，本工艺中将投加生物除臭剂做为一部分生物菌种，系统运行后异味大为改观,具体投加时间根据气候及现场情况另定。2、噪声污水处理系统中，噪声来源主要为风机。为此，我们在风机进出口中设置消音器，风机房内设置消音装置，同时在风机的进、出口装软性接头，风机房底座设置减振器，经这一系列的控制，噪声可降到50分贝以下。3、污泥（1）系统沉淀污泥定期气提到前级酸化沉淀池，经污泥消化处理后，剩余污泥量较少。 （2）系统污泥只需定期处理，一般由吸粪车抽吸外运,一年一次即可。4、其他（1）本污水处理系统设备为Q235-A防腐结构，有效寿命可达20年。（2）填料为优质聚丙烯，使用寿命可达8年。（3）曝气器采用微孔曝气器，曝气均匀，不易堵塞。（4）管道采用ABS材质，连接处采用柔性接头，使用寿命可达20年。十五、设备工艺特点1、污水处理设备采用成熟的生物接触氧化工艺，有效地保证了出水效果。2、采用改进型软性填料，比表面积为普通固定安装的填料的4-5倍，以充分节约生化时间，缩小占地面积。3、设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至污泥池内，系统污泥只需定期在污泥池中抽吸。4、系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。5、全套设备埋入地表以下，可上部进行绿化。6、通过多种途径，尽量减低噪音及异味，以减少对周围环境的影响。十六、主要经济技术指标序号项目经济指标1污水处理能力3T/H8T/H2总装机容量5.644KW7.044KW3CODcr年削减量4.32吨/年11.52吨/年4BOD5年削减量3.312吨/年8.832吨/年 5SS年削减量3.312吨/年8.832吨/年6吨水运行成本1.241元/m30.578元/m37日运行费用（最高）89.352/天110.976元/天8年运行费用（最高）32166.72元/年39951.36元/年技术培训计划为了使医院污水处理工程正常运行，达到招标文件设计要求，我公司需对操作管理人员进行必要的操作、维护、保养方面的学习和培训。污水处理工程是一个系统工程，涉及到物理、化学及生物学的处理机制。使用机械设备及自动控制装置并大量运用物理、化学和生物的测试手段，保证整个处理系统运行的长期性、稳定性，达到污水处理的设计要求，需要运行管理人员有一定的文化程度，尤其在物理、化学及微生物学知识方面具有更高的要求，同时还应懂得一些机械及电气的基本知识。根据操作人员的实际情况、医院生活污水处理设备的运行特点及公司多年从事环保水处理设备开发、生产的经验，我们特制订如下职业培训计划：一、人员素质要求污水处理设备的正常运行，关键是管理与维护，操作人员的文化素质、技能水准将直接影响到设备的正常运行及出水水质的好坏。因此，要求操作人员有一定的文化水平，懂得相关环保专业知识，具有工作踏实、头脑灵活、有一定吃苦耐劳的精神。二、培训内容本污水处理系统培训主要分理论和实践两方面。1、理论方面：我公司提供《污水处理设备操作维护手册》、《微机使用说明书》、《风机、水泵使用说明书》人手一套，定时给培训人员讲解污水处理的基本知识、电器知识、操作要点，为他们解析污水处理设备的工艺流程、系统运行、处理原理、生物膜培养的基本知识以及污水出水达标的相关要求，使他们学会建立有关技术档案，为日后管理提供技术保障。具体培训内容如下：（1）设备、工艺部分 a、了解生活污水的来源以及水质特性，熟悉污水处理系统的整个工艺流程、系统运行及处理原理，使他们懂得每段工艺的作用在整个系统中的地位，如何相互配合以达到协调运行使之发挥最大效益。b、了解整个系统各构筑物的规格型号、性能、技术指标、设备的组成、作用及维护保养。c、学会菌种的培养方法及微生物学原理。d、介绍系统运行的异常现象及相应的操作方法，解决处理各种应急事故的能力。（2）、化验员培训（用户具备化验条件并要求时进行）（3）、电气部分a、变配电系统的基本知识。b、配电室、电控柜的常规操作及故障维修。c、PLC系统的原理及基本操作。2、实践方面：公司委派专业技术人员现场指导，将进行机电设备的操作保养、简单维修及维护、生物菌种的培养、出水水质检测等方面的实践训练。学会辨别各类管道的名称、流向，训练阀门的开启顺序、机电润滑油的投加、更换，辨别机电设备的正反转，判断紧固件的松动、齿轮转动有无异常声音及相应的处理方法，使培训人员懂得工艺设备的操作顺序、开闭方法，各个控制按钮的作用以及学会对付应急事故的处理办法。通过以上两方面的有机结合，使操作人员能理论联系实际，从而确保污水处理设备的长期正常运行。三、培训方式本污水处理系统根据“理论联系实际”的培训方针，采用强化培训法，即在我公司调试期间对相关人员进行理论方面的培训。在调试后期进行理论、实践方面的培训，同时在设备运行期间，进行不定期用户走访培训，以发现解决潜在问题，使操作人员能独立工作，解决一般性问题。在培训期间采用教材、实物、投影等手段，做到通俗、易懂、实用。四、培训日期及人员具体培训日期由双方根据实际情况另定。我公司配备的培训人员届时另定，但确保有二名以上资深工程师负责培训。产品质量标准、检测标准、测试手段 质量标准：严格按照Q/320283AHJ001-1996企业标准执行，同时严格按照ISO9002质量体系。检测标准：按照企标及技监局检测标准为依据，保证做到：a、系统噪声不超过65dB。b、水泵符合GB/T2817规定。c、风机符合JB440规定。d、电气控制符合GB/T4720规定。测试手段：公司自测、技监局委托测试。设备维护方案及售后服务1、WSZ污水处理设备系统采用全自动PLC控制，平时不需人员操作，只需兼职管理人员巡回检查，一旦有故障，设备控制系统会自动声光报警。2、污水处理设备正常运转后，公司派专业技术人员对操作人员进行现场培训，并提供相关的《污水处理设备操作维护手册》，使他们理解与熟悉系统运行的全过程，懂得电器、风机、水泵的维护知识，直至具备一定的“故障分析能力”和“检修能力”。3、在设备运行初期，由于操作人员技术不熟练，故我公司委派专业人员免费为用户管理一个月、维护十二个月。4、设备维护要点：（1）、因设备本体材质为Q235-A防腐结构，管路为ABS，故不需要进行每年一次的防腐处理。（2）、定期检查风机机油刻度线，一旦发现液面在正常运转的刻度线下，立即加注机油。检查风机皮带是否松驰、裂缝，如有问题应立即更换。（3）、检查系统管路是否破裂、渗漏，生物菌种的挂膜情况，微孔曝气器曝气效果。（4）、检查电控柜各指示灯运转情况，切换是否正常。5、设备质量保证期： （1）、Q235-A防腐结构设备本体保证使用寿命20年。（2）、机电设备保质期为1年，或连续工作时间8000小时以上,保证使用寿命80000小时。（3）、微孔曝气器质保期为1年，保证使用寿命5年以上。（4）、生物接触氧化填料质保期为1年，保证使用寿命8年以上。（5）、微机控制系统质保期为1年，保证使用寿命10年以上。（6）、所有备品备件在质保期内，由我公司免费提供，质保期后，按备品备件成本价格终身供应。6、服务承诺：公司成立专业的售后服务队伍，配有精良的技术人员，设立售后服务专线电话，保证做到：（1）、接到用户通知后8小时内给予答复，24小时到达现场。（2）、常规故障12小时内排除，难杂故障24小时内排除，最迟不超过72小时（自服务人员抵达工地之时计）。（3）、设备质保期内免费为用户提供易损易件，并及时派人员为用户检修更换。（4）、每年回访用户二次，为用户建立设备运行维护档案，终身跟踪服务。（5）、对设备的改进、更新免费提供技术咨询服务。（6）、随机提供“设备保修卡”、“用户反馈信息卡”。此“维护方案及售后服务保证书”可作为经济合同附件。对质量、服务、供货时间的 保证措施及承诺1、质量保证措施及承诺保证所有配套设备的材质均为全新的、未用过的、合格的，严格按照ISO9002质量体系要求进行采购、设计、制作、安装、调试工作。如出现一切非人为因素而造成系统无法法正常运行，影响出水水质，有我公司负责免费维修、更换。2、服务保证措施及承诺所有招标文件中包含的污水处理配套设备，我公司保证做到“售前技术服务、售中质量服务、售后跟踪服务”，即：在合同生效前，根据可能提出的用户要求，对产品的性能、价格、业绩等方面提供详细、真实的资料及数据，以供用户选用厂家；在合同生效后按要求生产制作，确保质量，并同时满足用户的交货要求；在所有产品移交用户后，在保修期内，如出现非人为因素的缺陷，而不能满足出水要求的，由我公司负责免费维修或更换，在保修期外，仅收取成本费。3、供货时间的保证措施及承诺合同生效后，我公司即组织成立临时专业小组，对投标产品从原料采购、生产制作、安装等环节，进行专人负责，以确保其质量、供货时间，保证全部投标产品在合同生效后20天内竣工，如用户另有要求，则双方协商另定，但保证在另定的时间内交货。污水处理设备的设计、制造、安装调试等方面的技术和组织措施1、本体材质本工程设备本体材料采用Q235-A防腐结构。2、管道、支架采用重型ABS管道，不锈钢支架。3、水泵 南京蓝深集团生产的WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵。4、风机日本百事德机械有限公司生产的HC系列回转式风机。风机置于特制风机房内，由于该风机装备有消声器及减震装置，其噪声低于65dB。5、自控(1)自动控制两台水泵的开、停，当超警界水位时，设置溢流直排管，低于起动液位自动停泵。(2)两台风机交替运行，当污水断流时，风机自动间歇运行。(3)电磁阀控制定时自动排泥。控制柜主机PLC机,德国西门子产品，该控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障的自动报警功能。6、填料(1)填料材质采用优质聚丙烯半软性填料，易于安装、挂膜容易。(2)填料比表面积为：540m2/m3。7、曝气系统(1)曝气采用微孔曝气器，该曝气器曝气膜采用天然橡胶及抗老化配方，膜使用寿命长,可达5年以上；(2)各曝气器采用不锈钢连接紧固件，接口不易漏气，拆卸方便。9、污水处理设备的安装调试(1)接管：设备本体土建完工过保养期后，必须按安装接管图连接好设备上所有管道，法兰连接处用橡皮圈及螺栓紧固。(2)接电：设备接管完毕后，接通水泵、风机及自动电控柜电源线，检查风机是否加注机油，电路接线是否正确，待一切正常后方可开机调试。在无特殊情况下电器控制柜不要采用手动控制方式（电器控制操作参照WSZ-F电器说明要求）。(3)试水 电路接线一切正常后，方可对设备及所有外接管道贮水试漏，所有管道连接处不得有渗漏现象。试漏必须达24小时不渗漏为合格。(4)调试：污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料情况，如填料上长出橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，这一过程一般要7—15天。注：a.调试时，水温在摄氏15—25°C最为适宜。b.PH值要达到6.5—8.5之间。（经后正常运行也须保持该值）c.如污水浓度过低，可增加营养或其它有机成份。(5)运行：调试结束后，方可进行正常运行，正常运行时必须使气量达到正常运行量，消毒箱内加满固体氯片（一般一星期添加一次固体氯片，必须随时对水质进行监测）。一般生活污水加药量为8—15克/吨污水。保证设备按时安装的技术措施发挥项目部对工程施工计划、组织、控制、监督和指挥的职能，组织一支技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，按质按量按工期完成施工任务。制定切实可行的施工进度计划，以科学的网络总计划和相应的施工作业计划作指导，协调人力、设备、材料平衡，做好长短计划的衔接，确保总工期的实现。项目部组织本部全体人员，并邀请建设单位、监理部门及现场各有关单位参加的每周施工例会，总结上周的计划实施情况，制定下周的工作计划，以便建设单位更好地协调、配合，确保工期的实施。加强计划管理，周密安排施工进度计划及工程项目的作业计划，同时要优先安排控制工期的主要项目施工，尤其要侧重技术难度大，困难多的工程的工期保证措施，项目的总体计划，月、旬施工计划详细，并在施工中加以实施。安排好工序的衔接，合理组织交叉流水作业，作好质量保证措施，确保每一工序不出现返工，使其不影响施工进度。统筹合理安排施工中使用劳动力，机械设备、各种材料，做到有计划确保准时、按期满足施工要求。加强机械的配套管理工作和维护工作，确保施工正常进行。加强系统的技术管理，必要时采用两班人拟投入工程的机械和设备的安装，确保工期如期完成。做好施工组织准备工作，包括：人力：加强人员培训，施工前熟悉图纸，理解整个工艺流程，缩短在现场的阅图时间；设备：对所有机械设备、试验设备、仪表、仪器做好事前的检查工作，使设备处于良好工作状态；后勤：做好后勤工作和生活、日用配套措施，提高员工的积极性。加强质量管理，避免因质量缺陷引起的返工，以免工期受到延误。 与其它工种的密切配合，保障各工序顺利衔接。设专人与采购部门密切联系，确保材料如期进场。做好开箱验收工作，清点好配套零件，避免有不合格材料而影响工程质量及工期。采用新技术、新工艺，降低劳动强度，提高工作效率。做好安全工作，防止事故发生，避免影响工期进度。严格落实施工进度计划加强网络控制管理，制订灵活的应变措施，调整实际工期与计划工期的相适应。力争使质量目标、工期目标和成本目标最优，从而达到目标系统最优的目的。质量目标及保证措施质量目标：合格品：100%返修率：0%用户投诉率：0%用户满意度：100%质量保证措施：完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上,制定了一套完整的质量控制和保障体系。我公司从原材料开始抓起，所购材料分别在合格分承包方处采购，由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我厂的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与我厂内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。施工方案及主要技术措施（一）、总纲 研究了招标文件要求，考察了工地现场的实际情况后，我厂将负责医院污水处理工程的土建施工、设备制造、安装、调试、监测、培训、售后服务等各方面的具体工作，创造最有利的条件，确保该项工程的按期交付、文明施工，达到设计要求。为此，我公司特成立临时项目办公室，由项目经理总负责。（二）、供方承诺1、质量负责由于本污水处理工程的所有设备、材料等，完全满足招标文件及设计参数要求，不以次充好。2、搬运与贮存所有材料、设备的运输，保证达到合同要求的质量、数量，并按照安全运输要求的原则，认真接受业主的监督检验。（三）、安装施工方案污水处理设备由我公司负责完成，经检测合格后安装，本工程设备安装按《中华人民共和国建筑安装施工验收规范》执行，工艺调试按《建筑项目环境保护设施竣工验收管理规定》执行。●设备运输（1）设备开箱验收a、设备的型号是否正确、有无磨损b、零件、附件、易损件是否短缺c、办理交接手续d、设备的各种证件是否齐全验收要点：a、按照装箱清单核对大件，按设计进行编号，并逐台登记造册，注明放置地点。b、核对设备的名称、规格型号、数量是否与设计相符。c、检查设备外观和包装，如有缺陷、损坏或锈蚀，应登记造册并请甲方签字。d、对设备传动、滑动部分的防锈油料进行保护。e、开箱时主要按清单对到货设备的名称、规格型号、数量及外观进行更深的检查。f、设备验收由监理、用户在施工现场进行联合验收。 （2）设备的二次搬运设备到货后进入工地或指定地点，在安装前到安装场所的室外搬运，一般根据设备的体积与重量选择合适吊车与载重汽车，由起重工负责考虑吊装、捆绑设备用的绳索规格。要保证搬运的安全并注意以下几点：a、绑扎和吊装时，用软衬垫好设备，保证设备的表面不受损伤。b、勘查途经道路，地下是否有管沟或其它不实之处，防止在搬运中倾倒。c、要有专人管理。●机械设备安装（1）基础验收（按照设计验收基础）a、确定施工平面的基准点X、Y、Z三个参数，由设备场所轴线找到中心线。b、按照设计，对基础，预留螺栓的位置、质量进行外观检查，并记录。项目偏差基础底座位置（纵横轴线）±20基础各不同平面的标高±0基础上平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹台上平面外形尺寸+20竖向偏差-5+20预埋地脚螺栓标高±20中心距（根部和顶部测量）±2预留地脚螺栓孔中的位置±10深度±20c、基础经验收后发现不合格的地方应立即进行处理并达到要求。（2）清洗与检查 a、解体：按规定需要进行解体的设备要进行解体，解体前必须熟悉设备的机械构造，明确其用途和作用，牢记零件装配的位置，研究拆卸方法。b、初次清洗：设备在安装后试运行前应进行详细检查和清洗。清洗时应注意以下事项：a、设备运至安装地点，在开箱检查后，应及时进行表面清理。b、设备加工面的防锈油层，只准干净的棉布、木刮刀清除，不得用砂布或金属刮具。c、如系干油，可使用煤油清洗。d、如系防锈漆，可使用香蕉水、酒精、丙酮清洗。e、滑动面未清洗完毕前，不得移动其上面任何部件，对滑动接触面应仔细清洗，不得附着灰砂或铁屑。f、使用汽油及其它挥发性高的油类清洗时，勿使油料滴在机身油漆面上。g、清洗设备用过的油布、棉砂等，不得放于设备基础上，以免影响灌注水泥、砂、浆的质量。h、加工表面如有锈蚀，用油无法清除时，可用棉布沾醋酸擦掉，除锈后用石灰水擦洗，再用干净棉布擦干。j、凡需要组合装配的部件，必须先将接触面清洗干净，并涂以润滑油，便于进行装配。C．二次清洗a、此工作是安装后，试运行前的一次彻底清,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查 a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。 （四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。 c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质 活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。 D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。 D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。 b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。 （2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。 （3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。 C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。 （3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作 a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源 氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案 本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。 c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。 b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。 c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。 b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。 f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转 a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。 g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧 本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装 所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作 （1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案 本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。 e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,>b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查 a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。 （四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。 d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质 活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查 a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压） 水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。 c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件 具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养 生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装 a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。 2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。 b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源 氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查 a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。 （四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。 c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。（2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质 活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。（3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。,洗和检查工作，其中风机、水泵等是必检项目。b、未得到技术负责人允许，不得随意拆卸机械设备。 D、检查a、详细阅读说明书，严格按照其规定、要求保证的标准。b、清洗后，加的油质、油量、部位必须符合规定。c、检查各部件的完好性、转动灵活性。●重点设备安装重点设备安装有生产厂家专业人员按要求安装。(一)、管道施工方案本工程管道安装按《工业管道施工及验收规范》GBJ235-82执行。所有工艺管道、阀门的材质、规格型号和位置与施工图相符。A、管件、阀门的检查a、管件、阀门到货后，每批抽检10%，如不合格，再抽检20%，如果管件、阀门合格，则这批管件、阀门合格，如不合格，则应逐个检查。b、全部阀门在施工前进行全面检查，对发现有沙眼、外表严重缺陷和安装后与管子不在同一条直线上的不予使用。c、管件、阀门检测合格者和未检者分开存放并挂牌说明。阀门堆放时不堆高存放，并用软材料衬好，以防损坏阀门。B、管道安装所有污水外接管道均采用PUC-U给水管。C、阀门安装a、阀门规格型号应符合设计要求，阀门安装位置应合理，便于工作人员操作。b、阀门在同一位置时，应排列整齐，方向一致。一般规定阀门手柄在同一水平上。c、阀门所用螺栓穿向一致，每根螺栓盘出长度不大于螺母厚度1/2。紧固螺栓时应对称进行，并分三次紧固到标准，如果紧固顺序错误，则对阀门有损坏。d、阀门表面油漆在安装结束后，用阀门原有漆色补好。e、阀门安装好后，应该手柄转动灵活、可靠、无卡涩现象。f、凡法兰连接处严禁双垫。 D、水压试验（采用清水试压）水压试验按系统进行，重要部位由专人监督指挥。管道分二步试压。第一步，当管道压力升到工作压力，检查管道焊缝和法兰处，如发现有渗水、滴水时，应泄压后才允许处理；如无渗水、滴水现象，继续升压到实验压力，保持到规范时间，一般为100min，降到工作压力，无渗漏为止。严禁在管道承压时处理问题。管道试压完毕后，应将管道内试压水排至安全地方。（二）、电线管路敷设a、电线管在配管时尽量走捷径，减少弯曲，管口准确到位，箱、盒等测量准确，表面边缘不高出砼面，预留管口及时做好封堵。b、对进行箱框及设备的电缆管的长度要符合规范要求。c、尽量避免电线管穿过设备基础。（四）、工艺调试方案本工程土建、设备、电气、管道施工（安装）结束，施工现场清理干净后，在具备调试条件的情况下，方可开机进行调试。1、调试前的准备工作（1）资料的准备：本工程的设计施工安装资料、设计变更、施工记录、质检查报告、各机电设备的说明书等到资料要齐全。（2）全面检测设备、附属设施、排除隐患。（3）对各类设备、监测设备、盘柜表面进行全面清洗。2、调试（1）单机空载对机电设备的转动部分加连润滑油，调整风机、水泵的正反转。手动控制和自动控制能否独立控制。（2）联机空载自动控制系统是否符合设计要求，工艺系统各机构的动作是否正确、灵敏、可靠。（3）带负荷运转a、各检测信息是否反馈给PLC控制系统。 b、PLC控制系统是否根据反馈往来自动启闭相关设备。c、调整曝气支管阀门，使布气均匀。d、检查各机电设备是否有异常振动，阻滞和走偏等异常现象。各仪表及指示灯显示数据是否与设计相符。e、各设备能手动、自动系统独立控制。（4）运转结束后，应作以下工作a、断开电源和其它动力来源。b、消除压力和负荷（放水）。c、检查和旋紧各紧固件。d、处理试运行中暴露出的问题并清理现场。e、整理运行记录。f、试运行结束后，双方签字，办理移交手续。3、接种培菌方案本污水处理工程采用接触氧化法处理工艺，即利用微生物的新陈代谢活动，将废水中的有机物氧化分解为无机物，从而使废水处理后达标排放。因此，培养成熟的生物膜是工艺调试中的关键工作。（1）培菌前的准备工作a、熟悉机电产品的使用说明书，操作管理手册等相关技术资料。b、检查整个系统的装备，熟悉工艺管线，各构筑物、设备的功用，水泵及风机的位置。c、根据需要可在管线上标明流动方向。d、检查灯光、仪表、指示器、记录仪等。e、清除施工时遗留在池内的碎石、电焊条、水泥等杂质。f、池子渗漏性检查，加注清水或河水观察有无渗漏，如有则立即修补。g、调试及联动试车，在无渗漏后可将各设备在清水中试运行，同时检查管道阀门的泄漏，风机、水泵的正反转，曝气系统布气的均匀性。 （2）培养菌种的环境条件具有在适宜的环境下，活性细菌才能繁殖、生长。对活性微生物影响较大的环境因子有温度、酸碱度、营养物质和溶解氧等。a、温度水温对活性污泥中的细菌、原生物影响较大。在一定的温度范围内，随着温度的升高，细菌及原生动物生长加速，处理效果增强，其范围为5-35℃之间。如果温度降低，微生物生长缓慢，污染物去除率降低。b、酸碱度生物体内的生化反应都在酶的参与下进行，酶反应需要合适的PH值，其适宜范围在6.0-9.0之间。c、营养物质活性微生物的生长，繁殖及其代谢活动（如异化作用一氧化分解有机物，使废水净化）都离不开营养（能被污泥中微生物所氧化、分解、可利用的各类有机污染物）。其主要营养物质为碳源、氮源、无机盐类。如果其中的某一成分不足，将影响污泥的活性和处理效果，其C：N：P最小为100：20：1。d、碳源碳是构成污泥微生物体的重要元素，C可占污泥干重的50%，含C有机物不是细菌重要的能源，一般以BOD5来表示废水中可被微生物利用的C源数量。在本工艺中存在着硝化-反硝化过程，如果C/N低，则影响反硝化作用，因此需投加甲醇以补充C源。e、氮源氮也是构成微生物体的重要元素，可占细胞干重的10%，细菌一般较易利用氨态氮。如氮源不足，可投加尿素。f、细胞盐类细胞需S、P、K、Mg、Ca、Cu等无机盐作营养物质，由于机场废水中无机盐类全面且均衡，能满足活性污泥微生物的需要。g、溶解氧本工艺中利用好氧细菌来氧化分解废水电中的有机污染物，通过鼓风曝气使废水中溶解氧保持在2-3mg/l左右。如果DO过低，将影响细菌的代谢速率，以致影响到处理效果。如果DO过高，将增加能耗，而且使膜老化。 （3）菌种培养生活污水处理工程菌种培养可采用直接培菌。a、检测原水中的污染指标是否符合活性污泥的适应范围，营养物质是否充足，如不符合者作适当调整。b、让设备进水，闷曝（即只曝气不进污水）12小时后即可连续进水，进水量从小到大逐渐连续运行一周即可见生物膜并逐渐增至所需厚度。为加快培菌进程，可增加培菌初期所需的营养物质，如投加浓度粪便以提高营养物质浓度凤缩短培菌时间。另外，在培菌初期，膜沿未形成，控制曝气量，使之低于正常运行曝气量。'