垃圾填埋场南侧坝续建及污水处理工程施工组织设计 69页

'目录一、施工方案与技术措施二、质量管理体系与措施三、安全管理体系与措施四、环境保护管理体系与措施五、工程进度计划与保证措施六、资源配备计划七、主要项目管理人员八、施工设备九、试验、检测仪器设备 一、施工方案与技术措施1.1工程概况(1)工程名称：花果畈垃圾填埋场南侧坝续建及污水处理工程施工项目。(2)建设地点：岳阳市主城区东北部花果畈垃圾场内。(3)计划工期：120日历天。(4)质量要求：质量要求达到合格工程标准。(5)保修要求：按国务院279号令要求进行保修。(6)建设规模：主要建设内容有：（1）南侧已建坝加高、坝体延长及防渗；（2）垃圾场西侧防渗处理；（3）进厂道路及排水沟维修；（4）垃圾场内雨污分流；（5）垃圾场污水处理厂厂区改造；（6）垃圾场出水管管道改造等。项目总投资约960万元。1.2施工部署(1)组织部署公司成立项目经理部，在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。项目经理部有项目经理一人，总工程师一人，并配备技术、质量、安全、财务、材料、设备、经营、安装及综合等管理人员，推行项目法管理。(2)教育部署 对进场人员进行安全教育，建卡造册，分批分段进行操作规程教育，做到教育面达100%。(3)保证质量部署质量实行三检，由公司签核分项验收意见，质量与工资挂钩，保证质量合格率100%。(4)工期保证部署精心地施工组织，科学地施工管理，配备高素质的工人、精良的设备，合理地规划各项资源，以充分满足施工过程要求，分项分层签订工期保证合同，使劳动力出工率有保证。(5)保证安全部署签订安全责任状，安全责任到人、教育到个人、到天、到每一项，杜绝伤亡、火灾事故，负伤率控制在3‰以内。(6)文明施工部署严格执行现场标准化管理，施工现场划分责任区，责任到人，一天一检。签订安全生产、文明施工责任书，创建市文明工地。1.3施工准备(1)技术准备①视图熟悉、审查施工图纸，彻底了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。②图纸会审 积极组织有关施工技术人员参加建设单位主持的图纸会审会议，先听取设计单位对设计图纸各方面的介绍和说明，然后根据自审记录提出对设计图纸的疑问，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一做好记录，形成“图纸会审纪要”，并通过参会人员签字，单位盖章，作为施工的依据。③技术交底制定各分项工程的工艺卡，作为技术交底的文字内容。④签订合同调集施工力量，按劳动定额下达班组分项分期任务单，各作业班组对进度、质量、安全、文明施工责任，签订合同书。⑤综合教育对班组人员进行技术交底和安全、质量意识教育，并应有受教育者到会签名。⑥制订各项物资分期进场计划单。(2)现场准备工作①进场搭设按施工平面图，搭设临时设施，硬化必要的施工道路。②通水、通电接通电路、水管，并安装好水表、电表。③验定轴线标高检查验收轴线、高程点，建立现场测量控制网,施工区域配备发电机。 ④设备就位按时将机械设备就位，以便保证工程的顺利开展。1.4测量放线（1）施工前，按照建设单位交桩要求，设置好中桩工作，采取措施保护和经常校核，并做好测量复核。（2）开挖管坑前，用白灰洒在管中线上控制管坑开挖。1.5管网工程（1）HDPE防渗膜铺设1、基层表面平整，无尖锐物体，已打扫干净。2、铺设防渗膜。铺设时不得造成任何划痕，铺防渗膜时，应注意自然展开，避免出现由于拉伸而造成材料变形。3、抗渗膜的搭接。膜与膜之间采用热焊机进行加热连接，膜与膜之间搭接宽度不小于lOcm。每个工作日铺设的防渗膜应当日进行焊接。4、对于与环基结合的圆型部位，施工人员应准确丈量实际尺寸，根据量得的尺寸进行裁膜，铺设在相对应的位置。5、HDPE膜铺设和焊接施工宜在气温5以上，风4级以下并无雨、无雪天气进行。6、铺设中若发现已铺设的抗渗膜受损，应及时进行修复，切割适宜对周边均进行焊接。 7、任何焊接设备在每班或每日工作期间应连续使用，使用间歇时间超过5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置，以保证焊缝质量。（2）砖砌排水沟1）作业条件：1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2、场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、施工机械进入现场所经过的道路要进行加固或加宽等准备工作。5、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形等情况加以确定。6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。7、熟悉图纸，做好技术交底。2）工艺流程确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底开挖基槽或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。1、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。 2、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在测平后，由人工挖出。3、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。 修帮和清底1、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。2、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。3）砖砌1、砖砌前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层很凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖，2、垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。3、砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。4、砖使用前应浸水，不得有干心现象。5、砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。6、砌砖时，砂浆应满铺滿挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许偏差为±2mm。7、砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝挤出的砂浆应随砌随刮干净。（3）污水井、检查井施工1）施工工序： 混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填。2）施工方法：1、场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。2、按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。3、混凝土检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。②模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。4、检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。④控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。5、底板混凝土浇筑：垫层混凝土为C10，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5㎜内，养护、拆模。①浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。② 混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，现浇混凝土强度等级为C30，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土含碱量要控制在3Kg/m3以内，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。③厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。④浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。⑤混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，浇筑墙体时应分层浇筑，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。⑥井壁（井筒）结构模拆除后，应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行2～3遍搓压处理，然后用塑料布覆盖。3）模板的拆除：模板拆除实行混凝土模板拆除申请制度，工长填写《混凝土拆模申请表》，得到质检员及主任工程师批准后，方可组织施工人员拆模。 模板的拆除在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。4）检查井质量标准：钢筋混凝土检查井施工方法：检查井应在管道安装后，及时安排完成，检查井结构为现浇钢筋混凝土底板、现浇井壁（井筒）定型钢模板、安装予制井盖板。一般检查井按先底板、井壁（井筒）的顺序进行。①井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，井壁混凝土必须平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象，井壁混凝土强度应满足设计要求。②检查井允许偏差及检验方法见下表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mm±15注：表中D为管径③应注意的质量问题 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。5）回填：①管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。②在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。③管坑两侧回填石屑至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。④回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。⑤沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。⑥换填砂卵石应按规定分层用平板振动器或手扶轻型打夯机夯实，每层虚铺厚度不许超过300mm。1.6挡土墙砌筑施工（1）基础及回填土要求1）施工前必须做好施工排水，不使基坑积水；2）遇有挡土墙基础落在沟塘内，该挡土墙前2m范围内须抛石，以保护基础； 3）随着墙身的砌筑，待坞工强度达到70％以上时方可回填土，墙后覆土前须先对墙前进行覆土，覆土时要分层夯实，每层厚度不得超过30cm；4)基础开挖后，如实地情况与设计有出入时，宜按实际情况调整基础；挡墙分段时，挡墙基础应按照墙纵段错台布设，满足最小埋深150cm即可，有条件加高埋深的，尽量加高，以利安全，错台布设时，挡墙基础应水平，挡墙高度也不高于原设计最大值。（2）墙身施工采用座浆法分层砌筑，分层与分层间的砌筑缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈应先冲洗干净。下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。（3）排水措施 应在墙前地面以上设置一排泄水孔。墙较高时，可在墙上部加设泄水孔。泄水孔采用f110硬塑料管，孔眼间距2～3米，上下排泄水孔错开设置。最低泄水孔的底部应高出地面30厘米，进水口处应设置土工布。（4）沉降缝与伸缩缝的设置为避免地基不均匀沉降引起墙身开裂，需按墙高和地基性质的变异，设置沉降缝，同时，为了减少圬工砌体因收缩硬化和温度化作用而产生裂缝，需设置伸缩缝。挡土墙的沉降缝和伸缩缝设置在一起，每隔10～15m设置一道，缝宽2～3cm，自墙顶做至基底，缝内宜用沥青麻絮、沥青竹绒或涂以沥青的木板等具有弹性的材料，沿墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度不小于15cm。（5）材料要求1）石料的抗压强度应不低于30MPa。尽量采用较大的石料砌筑，块石应大致方正，其厚度不小于15cm，宽度和长度相应为厚度的1.5～2.0倍和1.5～3.0倍，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。3）施工现场不得堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。 （6）勾缝及养生浆砌块石面勾平缝，勾缝采用的砂浆强度M10，砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。1.7仓库土石方工程（1）土方开挖施工程序清除障碍→平整场地→放线→挖土→捡底→验槽基坑放坡按1：0.5考虑。基坑开挖应保证持力土层的天然土性，尽量避免“地基土层扰动”的情况发生。考虑到本工程基础的特殊性，经研究决定采用机械大开挖，配合人工修边检底，为避免持力土的扰动，挖掘机挖至地基设计标高土层以上200~300㎜高度后，采用人工挖运土，为保证土质达到设计要求，表层松动的土必须清理干净。弃土堆放在基坑边缘上侧时与基坑边缘保持1.0m以上的距离，以保证土方边坡的稳定，堆土高度不宜超过2m，待一幢单体开挖结束后及时将多余土方外运。（2）土方开挖①土方开挖须认真做好放线及测量工作，从上到下分层分段一次进行，以利泄水，在开挖过程中，随时检查坑壁和边坡的状态，当深度大于1.5m时，根据土质变化情况，做好基坑和管沟的支撑准备，以防坍塌。 ②挖掘机挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘。当机械开挖至基底设计标高以上200～300mm时，采用人工挖除并捡底至设计标高，严禁扰动基底土质。③在距坑底设计标高50cm槽边处抄出水平线，钉上小木楔，然后将暂留土层挖走，同时由两端轴线中心线引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距坑边尺寸，确定坑槽宽标准，以此修整坑边，最后清除坑底土方。④土方开挖过程中若遇土质与地勘报告不符时，必须会同建设、勘察、设计、监理等各单位共同协商处理后方可施工。⑤施工过程中要高度重视地下设施的保护，如发现有文物或古董等，应妥善保护，并及时报请当地有关部门处理。如发现敷设有地上或地下管线、电缆时，事先应取得有关管理部门的书面同意后方可施工，施工中采取措施，防止损坏管线，造成严重事故。⑥土方开挖正值雨季，为防止土方坍塌，外运渣土要及时同监理和建设单位联系，提前制定运输方案，办理相关手续。（3）垫层施工①把基坑槽底部清理干净，用小木桩在基槽边标识出石子垫层及砼垫层的浇筑高度，易于施工中控制标高。②在基坑槽验收合格后，立即进行70㎜厚石子垫层铺筑。然后进行砼垫层施工。（5）土方回填①土方回填前先清除基础范围内的施工垃圾、积水以及各种杂物。 ②回填土采用素土分层对称回填压实，填土内不得含有机杂质和大于50mm的土块，每层虚铺厚度不大于200mm，压实系数不小于0.95。每层填土压实后按规范进行环刀取样，达到要求后再进行上一层的铺土。③雨期施工的填方工程，应分层分段连续进行、尽快完成；工作面不宜过大，尽量在雨期前完成。雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑，以免基土遭到破坏。1.8仓库砖基础工程（1）工艺流程：施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收（2）拌制砂浆：①砂浆的配合比采用重量比，水泥计量精度控制±2%以内，砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%～5%。②砂浆宜采用机械搅拌，投料顺序为：砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不得少于1.5min。③砂浆应随伴随用，一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，不允许使用“隔夜灰”。④基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆，每台搅拌机至少应制做一组试（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。（3）组砌方法：①组砌方法应正确，一般采用满丁满条法。 ②砌筑时，必须里外咬槎，上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲灌缝的操作方法。（4）排砖撂底：基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。（5）砌筑：①基础墙砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。②砌墙身时要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。③砌基础墙应挂线，一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。④基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成“螺丝”墙。⑤基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体质量。⑥管沟和顶留洞的过粱，其标高、型号必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm时，用细石砼铺垫，过粱两端的搭墙长度应—致。（6）抹防潮层：将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，一般厚度为20mm。防水粉掺呈约为水泥重量的3～5％。1.9仓库钢筋工程 严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。钢筋可采用来料现场制作或加工厂预制运抵工地两种方法，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。钢筋绑扎必须具备下列条件：（1）模板验收合格。（2）轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。（3）绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。（4）钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。（5）所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。（6）各种设备的预埋件位置要准确。只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。1.10仓库模板工程 在模板拼装前，先搭脚手架，支架底铺设垫板，脚手架采用满堂支架，材料、钢管、扣件、搭式多边形，支架邻边与井壁的最大距离为1.5m，以防生成弯矩影响质量。横钢管每1.8m一道，竖钢管每2.0m一道，另外剪刀撑加强，以保证支架稳定。井壁钢模板采用建筑用小钢模组装而成，以保证拼缝严密，不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板采用脚手管及山形卡固定，对拉螺杆采用Ф16钢杆，并在对拉螺杆处设8cm*8cm一道止水板（双面满焊），以防渗水。模板固定钢管的每一道间距都为0.5m，内模板与内脚手作支撑稳定，钢模板组装，支架搭设，通过计算，并经监理单位同意后方可施工。1.11仓库混凝土浇捣工程浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇捣。沉井砼分四次浇捣，第一次为浇筑至刃脚高度（高度3.2m），在浇捣之前检查模内是否干净。经检查无问题方可浇捣，浇捣采用1辆32m泵送车，5台插入式振捣棒，并控制每层初凝时间，每层砼浇捣应控制在0.5m，并应均匀向上。严禁单侧浇捣，并有专人负责砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。做好施工缝施工，施工缝采用30cm宽，3mm厚的折边钢板止水带。在第二次浇捣时必须将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配（除去骨料）的水泥砂浆，厚约2～3cm，再浇捣砼，要求仔细振捣，保证新老砼的良好结合，以防施工缝渗水影响质量。 混凝土质量保证技术措施：（1）由项目部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。（2）对供料拌站统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。（3）严加控制混凝土坍落度，严禁有任意加水现象产生。向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。（4）按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（5）混凝土拌车进场，混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。（6）按规定要求批量制作混凝土试块，按R7、R14、R28三个期试压混凝土强度。（7）混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。（8）混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇捣。1.12仓库屋面防水 （1）施工流程：清理基层→涂布底胶→复杂部位增强处理卷材表面涂胶→基层表面涂胶→粘结→排气→压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边处理→保护层施工（2）清理基层：基面紧实平整、洁净、无浮浆、无凸角和凹坑及起砂现象，必要时可用砼找平、用压缩空气机吹净和用溶剂清擦油污；（3）底胶的涂刷：在大面积涂刷施工前，应用油漆刷蘸底胶在阴角等复杂部位均匀涂刷一遍，大面积则改用长把滚刷进行涂刷施工，指触干燥（4h以上）后才能进行下道工序施工；（4）复杂部位的增强处理：阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴前，必须进行增强处理，可采用非磁化密封胶片、自磁化密封胶片或聚胺脂涂膜，也可在局部加厚一层三元一丙卷材，待其干燥后再进行大面积施工；（5）涂刷胶粘剂：1)在卷材表面上涂刷CX-404胶：将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满CX-404胶均匀涂刷在卷宗材表面上，卷材两边接头100mm处留空档。涂层不允许漏底和凝聚胶块现象。当涂刷的CX-404胶指触干燥后，应把原来卷材的纸筒芯，将卷材卷起来待用。2）基层表面涂刷CX-404胶：在底胶指触干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用长把滚刷蘸满CX-404胶，迅速而均匀地涂布施工，防止“咬底”现象发生。 （6）卷材的粘贴：1）根据卷材配置部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡向垂直，转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相边接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。2）排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结结合层间的空气。3）滚压：在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm重30Kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压牢。4）卷材接头的粘贴：在未刷CX-404胶卷材的长短边100mm处，每隔1m左右用CX-404胶涂一下，在其指触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶；（7）卷材末端收口处理：末端收口必须用聚胺脂嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后在末端收处再涂刷一层聚胺脂防水涂膜防水材料，然后用108胶水泥砂浆压缝封闭。1.13仓库装饰工程本工程的内装饰施工与屋面工程同时进行，在进行屋面施工的同时即进行部分内装饰工程施工，抹灰采用自上而下进行的方式，考虑最高层的混凝土结构养护问题，拟采取先进的流向进行施工安排，楼地面工程采用平行间隔搭接的方式进行施工组织安排。（1）门窗工程 1）门门的施工在土建工程的墙体砌筑时按规范要求预埋砖与门框，在装饰工程施工完毕后进行门扇的安装，门采用成品门，将门沿洞口侧面垂直线安装就位，调正门的安装标高与连接牢固，然后填塞周边进行密封。2）铝合金窗本工程采用铝合金窗。在主体施工期间，根据窗户表，进行窗体的现场下料、制定、成型。在砌体施工完成后，按图纸要求分出弹出中线及边线，并按层弹出安装位置及标高水平线。在墙体完成后，内粉开始进行窗框的安装，推拉窗安装时必须弹线安装，对框体与墙体间的缝隙用矿渣棉柔性填塞，经校正水平度、垂直度后进行固定。在进行内粉时，对窗框进行校正无误后，即进行粉刷，以最终固定窗框。门窗保护：推拉窗在粉刷前用塑料保护膜封闭好，摸回后及时清理附着在窗上的砂浆，不要碰撞已安装好的门窗。在外粉完成，楼地面工程养护一定时限后，在进行油漆工程施工即可进行窗扇及破玻璃工程的施工。（2）天棚抹灰 首先将天棚表面杂物清扫干净，刮一道素水泥浆内掺5%的107胶，分别两次抹灰，粉刷时用木搓平，铁抹子压光，用两米的检测尺检查，特别阴、阳角处要顺直，不能有不平直的现象，以保证装饰工程质量。（3）外墙1）基层要有足够的强度，无酥松，脱皮，起砂，粉化等现象。2）施工前必须将基层表面的灰浆，浮灰，附着物等清除干净，用水冲洗。3）基层的空鼓必须剔除，蜂窝，孔洞提前2－3天修补完整。4）抹灰面要用铁抹子压平，再用毛刷带出水麻面，其养护时间一般为３天以上。5）基层表面应平整，纹理质感应均匀一致，避免在光影响作用下，造成颜色深浅不一致的错觉，影响装饰效果。（4）水泥砂浆楼地面1）基层处理2）弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3）水泥砂浆面层铺设1、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。 2、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。3、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4、压光a、铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶2）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。b、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。c、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。 1.14南侧坝加高施工（1）沟槽土石方开挖1）场地清理施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲挖掘机清理开挖区内的植被、杂物，并在开挖开口边线外按设计要求做好排水沟。2）土方开挖首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后用人工结合机械清理开挖区域内的树木和杂物，清理范围延伸至开挖线外侧3m，并将开挖区域上部孤石、险石排除。开挖区域清理完毕后，按设计要求设置施工边坡上部地面排水系统。按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖。同一层面开挖施工，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或直接装车。 土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0.2m～0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修边坡的控制方法为：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时，用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。在修整过程中，每隔3米高差，用测量仪器检查校核一次削坡情况，形成达到设计要求的坡度和平整度为止。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利于部位排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。土方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行。（2）浆砌石挡土墙工程施工：1）工程概况本工程中的浆砌石工程施工包括：坝体挡土墙的施工。浆砌石工程总量约7100m³。2）施工布置浆砌石施工时材料堆放在砌筑工作面附近，砂浆采用砂浆搅拌机现场拌制。施工所使用的砂子和水应符合混凝土施工用水用砂要求。浆砌石砌筑1、一般要求砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。砌石体尺寸和位置的允许偏差，应满足规范规定。2、毛石砌体砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。 毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应充填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m，拉结石的设置因符合规范中的相关规定。3、养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。（3）水泥砂浆抹面及勾缝防渗水泥砂浆(水泥32.5级)，强度等级M10。采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。防渗用砂浆应采用不低于原标号，P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥。 清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。抹面及勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当抹面和勾缝砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（4）压顶采用泵送商品混凝土C25压顶。（5）栏杆安装安装不锈钢栏杆高1.25m。1.14道路工程（1）旧路面破除破除路面混凝土层包括破除路面混凝土，主要采用破碎锤破除的方式，根据承包人了解，混凝土破除结束后后对破除的弃渣进行挖掘机或装载机装渣，自卸车运输至指定弃渣场。混凝土清除后对其进行测量收方，计算出混凝土路面拆除工程量。（2）水泥碎石稳定层施工1）拌和运输采用强制式搅拌机拌和，拌和料按设计配合比所规定的用量过秤，搅拌时间不少于90s，搅拌均匀后用翻斗车运至施工地点。2）摊铺 采用人工铺平，控制稳定层的松铺厚度。3）碾压1、混合料松铺大致整平后，立即使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。2、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。3、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。4、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。5、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。6、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。7、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验收规范要求。8、接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。9、用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。 10、养生：碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（3）砼路面施工1）砼搅拌及运输砼采用商品砼，自卸式汽车运输。2）混凝土的浇筑模板采用钢模板。模板的制作与立模应符合下列规定：1、钢模板的高度应与混凝土板厚度一致辞；2、模板高度的允许误差为±2mm。企口舌部或凹槽的长度允许误差：钢模板为±1mm模板为；±2mm;3、立模的平面集团与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头坚实平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。混凝土拌合物摊铺前应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土拌合物的摊铺，应符合下列规定：1、混凝土一次摊铺。2、摊铺厚度应考虑振实预留高度； 3、采用人工摊铺，锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。混凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：1、靠边角应先插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位；2、振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆不准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s，用插入式振捣器时，不宜少于20s；3、先用插入式振捣器振捣，后用来平板式振捣器振捣。插入式振捣式的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，甚至模板的距离不应在于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。4、振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动时，应及时纠正。混凝土拌合物整平时，填站板面应选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。混凝土板做面，应符合下列规定：1、做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉； 2、做面宜分二次进行。先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平。混凝土板面应平整、密实；3、抹平后沿共同坡方向拉手或采用机具压槽。3）钢筋设置安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土，拌合物，拍实到钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。4）接缝施工胀缝的施工，应符合下列规定：1、胀缝应与路中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌缝料，下部应设置胀缝板。2、胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5cm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定：顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑设置的胀缝 。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌合物到板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。缩缝的施工方法，采用切缝法，当混凝土达到设计强度25-30%时，应采用切缝机进行切缝。施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，传力杆必须与缝壁垂直。纵缝施工方法，应按纵缝设计要求确定，并应分别符合下列规定：1、平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽；2、整幅浇筑纵缝的切缝，应纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝料，可按本规定附选用。填缝采用灌入式填缝的施工，应符合下列规定：1、灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水； 2、热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使用权其粘结紧密。填缝采用预制嵌缝条的施工，应符合下列规定：3、预制胀缝板嵌入前，缝壁应干燥，并应清除缝内杂物，使嵌缝条与缝壁紧密结合；5）砼板养护混凝土板做面完毕，应及时养护。养护应根据施工工地情况选用湿制养护。湿制养护应符合下列规定：1、宜用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态；2、混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行；3、养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14-21d。养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。 一、质量管理体系与措施工程质量目标：质量要求达到合格工程标准。保修要求：按国务院279号令要求进行保修。1质量保证体系建立完整的质量保证体系，认真落实质量责任终身保证制度。项目经理对工程质量全面负责；项目总工程师具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制和实施；项目经理部设专职质量检查工程师，负责对原材料、半成品及工序抽检，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程全面检查验收；项目队长对本项目队所施工工程质量负责；同时各项目队配置专职质量检查工程师，负责所施工项目的质量检查和验收；经理部和项目队的施工技术部门、物资采购部门、工程试验、计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。质量保证体系见下图。 进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。质检组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。开展QC小组管理活动。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会。宣教组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。施工组测量组试验组材料组设备组核算组质量领导小组成员：项目经理总工程师质检工程师试验工程师施工组主管组织保证质量保证体系制度保证施工保证工序质量工程质量检验达到目的工程质量评定设备、材料检验工序质量检验分项工程质量检验分部工程质量检验质量检验 2主要要素控制（1）成品及半成品（除甲方供料外）采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。（2）工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。（3）施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本合同段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。（4）建立发项目经理为组长，技术负责人为副组长，项目部各业务部负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行技术负责人质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层包保。（5）推行全面质量管理，提高职工的质量意误用，用全员工作质量来保证工程质量。（6）严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。（7）认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控制状态。 （8）开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程关键部位成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。（9）加强原材料、中间产品的质量检查，杜绝不合格产品在工程中使用，达到结构工程内实外美。3工程施工质量管理（1）我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。三级验收”流程图班级自查项目组检查验收公司检查验收送监理验收班组返工、总结不合格不合格不合格（2）选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，并对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。（3）及时总结度过路段的有关数据，并作出试验段的总结，针对试验段施工中遇到的问题进行认真分析，并拿出切实可行的解决方案，以指导以后的施工。（4）施工时如遇雨及大风等恶劣天气，则停止施工。 三、安全管理体系与措施安全施工目标：采用有效措施杜绝重大事故的发生。1安全生产保护体系根据本标段的施工特点，安全防范重点有以下几个方面：（1）基槽开挖施工时注意周围建筑物的安全；（2）预防基槽施工中基槽塌陷事故；（3）防止机械伤害、触电事故。公司分管安全副经理项目经理安全领导小组三防领导小组质安部安全员安全QC小组工程技术部安全员材料设备部安全员环境保护部安全员行政管理部安全员三防行动小组全员安全保护体系框图见下图。 2落实安全生产责任制（1）施工现场的项目经理为安全生产的责任人，建立以项目经理为首，包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录，并对违反安全规定的人员进行处罚。（2）按照颁布的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，全员承担安全生产责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。（3）本项目开工前由项目经理部组织有关人员，编制实施性安全施工组织设计，对开挖、路面砼结构施工、机械操作、土方开挖外运等作业项目等实施专项安全措施设计、确保施工安全。（4）实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（5）加强施工现场教育：1）针对本工程特点，对所有从事管理和生产的人员，施工前进行全面的安全教育。2）未经安全教育的施工管理人员和生产人员不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新技术、新工艺、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3）通过安全教育，增强职工安全意识，树立“ 安全第一，预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（6）认真执行安全检查制度：项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，作定期检查。应根据工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则得到落实。1）项目经理（项目安全第一责任人）安全职责a.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。b.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。c.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。d.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。e. 健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。f.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。g.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。h.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。j.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。k.定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。m.发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2）项目总工安全职责a.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。b.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。c.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。d. 主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。e.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。f.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。g.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。h.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3）安全监督员的职责a.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。b.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。c.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。d.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。e.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。f. 对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。g.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。h.提出安全事故处理意见，并报主管部门。4）施工工长的安全职责a.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。b.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。c.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。d.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。e.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。f.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。g.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。h.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。3管道工程安全保证措施 （1）施工前应详细调查并掌握地质、洪水资料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护工作。（2）土方工程采用新技术、新工艺、新机具和新的施工方法时，严格制定相应的安全技术措施。（3）从事电力等特种作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后，方准独立操作。（4）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。（5）在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，应设立标志。所有道路的便桥，在桥头树立标志，注明载重能力和限制速度。（6）施工用电的线路及设备，严格按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。（7）严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度，与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时，必须符合现行的《电力设计规范》中的规定。（8）路堤自下而上分层填筑，土石方运、卸与填筑压实的工作面错开进行。砌筑边坡与填心大致保持在同一高度，以防石头翻滚。（9）机械填筑路堤时，为保证机械运行的安全，场地必须平整，并在填土边缘设置安全标杆。4雨季施工措施（1）对于预计将在雨季施工地段各工序应做合理安排。基坑、弃土堆的排水设施在雨季前完成。 （2）严禁在暴雨天气下进行施工。（3）根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点或几个工作面轮流作业，紧凑衔接、快速施工，不宜全面铺开。（4）对主要材料、机具要估计在雨季施工期间的储备量，并增设必要的防雨、防洪措施，特别是石方爆破材料的防雨防潮设备。（5）及时排除工作场地积水。 四、环境保护管理体系与措施1环境保护措施我公司在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁排染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。2环境保护制度保证（1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。（2）坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。（3）严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境排染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。（4）加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。 3环境保护措施（1）严格遵守国家和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。（2）在施工区和生活区建立垃圾池，排物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。（3）噪声控制措施：严格按照《中华人民共和国噪声标准》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。a.施工中采用低噪音的工艺和施工方法。b.建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。c.合理安排施工工序，严禁在中午和夜间（12：00～14：00，22：00～7：00）进行产生噪音的建筑施工作业。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需在中午和夜间进行连续作业的，在向当地有关主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可开工。d.在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施减少噪音，如模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。 （4）粉尘控制措施：施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘排染。a.严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。b.装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润的在仓库内进行。c.严禁向随意抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不排染道路和环境。（5）完工后，除已征得监理工程师同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。并按合同要求进行绿化。（6）防止水质排染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥、砂石和生活排水、基坑排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入排水处理池中以防止未经控制的排放。4文明施工管理为减少因施工对周围环境及交通的影响，我公司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作列为施工管理的重要环节，将其制度化，争创文明样板工地。为此，特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组，并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员，确保文明生产和环境保护的各项措施能贯彻到施工管理各个环节。5文明施工管理基本要求 严格执行省市文明施工规定，做好各项管理工作。（1）将加工场、料场合理布置，规范现场施工场地。（2）严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满足要求。（3）控制灰尘对周边环境的排染。安排专人每天三次对工地进行喷水，减少灰尘对周边环境的影响。（4）施工现场规划施工道路，保证施工运输道路畅通。（5）施工现场主要出入口设置洗车槽，工地车辆必须经过高压冲洗方能出施工现场。（6）施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。（7）进入施工现场的人员佩带安全帽，建立施工人员施工时间段，对施工人员进行文明施工交底，超出时间段，禁止人员进出施工场地，杜绝影响区内人员正常工作。（8）根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。（9）易燃易爆物品分类堆放并给予标识。（10）规范现场施工人员及工人住宿，宿舍区和施工区分开。（11）制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。（12）施工现场挂五牌一图。（13）施工场地张贴安全标语。（14） 清运余泥的车辆，余泥面要夯实，不能装车过满，且应该覆盖，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。（15）定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生。（16）建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。（17）制定保健急救措施，落实现场配置措施。（18）落实防尘、防噪音措施。（19）根据上级政府要求的时间施工，夜间加班要办理夜间施工许可证，方能施工。（20）建立施工不扰民措施。（21）对业主提出的意见虚心接受，积极整改。（22）防止大气排染（23）防止噪音、水排染（24）施工区、料区要细分卫生责任区，责任到人，签订卫生奖罚制度。 五、工程进度计划与保证措施施工进度计划是指导施工活动的关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工活动的全过程，我们将扼要阐述所提出的施工进度计划及其保障措施。1施工进度计划说明我公司根据本工程特点、现场情况及社会环境等，在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：本工程计划总工期为120日历天。2施工进度计划综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了施工总进度控制计划。依据施工总进度控制计划，项目工程部将编制月进度计划，施工专业队伍依据月进度计划编制周计划并报项目经理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出的经各专业队伍平衡认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的施工进度计划确保了其可操作性及实用性。3施工进度计划的执行与控制建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结；每周一次的工程例会，安排检查月进度；日巡查会，检查作业进度。并作日报、周报和月报，控制保证施工进度计划层层落实。 施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如实际工期与目标工期发生偏差，要及时找出原因制定并采取纠偏措施，确保目标工期的实现。编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料构配件、加工、装运计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足施工进度计划执行的需要，为施工进度计划的执行提供可靠的资源保证。4施工进度计划完成的保证措施（1）施工组织保证措施①为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任类似工程的项目负责人担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目总工程师常驻现场。②采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。③严格工序施工质量，确保验收合格，杜绝返工。（2）工序管理保证措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。以确保施工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。（3）优选施工队伍，提高机械化水平① 为确保工期的完成，我单位选择几支具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，具有较高的素质和良好的合作基础，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。②为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，配足各类设备等这些都是完成施工进度计划的有力保证。（4）资金材料管理保证措施本工程执行专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了可靠保证。（5）外部环境保证措施①积极主动与学校、当地社区（居委会）、派出所、环卫等部门协调联系，取得他们的支持理解，为施工活动的正常开展提供方便条件。②做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得他们的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。（6）季节性施工保证措施做好季节性施工也是能否保证工期目标实现的关键因素之一，为此我们制定了完善的季节性施工措施。雨季施工技术措施雷雨期间，构筑物(含筋)施工考虑接地钢筋，防止雷击。    雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨天气下进行，并配备防雨设施，且雨天不安排进行管道接口施工。雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备。施工现场及加工车间合理设置排水系统，保证水流畅通，不集水，施工便道良好，并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢复施工。   给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。   所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。原材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内或屋内垫高码好，有良好通风，勿使水泥遭雨、受潮。雨天不宜进行管道接口施工，如接口时应搭设防雨棚；在沟槽内设置排水边沟和集水井收集渗水、雨水，并防止地面径流进入沟槽；已做好的雨水口应堵好围好，防止进水。 六、资源配备计划6.1材料配备计划1、材料计划的编制根据施工进度计划计算出各种材料用量计划，并提前三天告知采购部门落实。2、材料的消耗定额管理材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。3、材料现场管理加强现场各种施工用材料管理，严禁不合格材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的制度。4、材料的保管措施（1）无论是业主采购的材料、或是由承包人采购的材料。一经入库必须妥善保管，并采取相应的保护措施。（2）业主采购的材料入库前应配合业主进行检查，观察外观、检查质量，查验技术资料，核实规格型号、数量，并办理有关认证手续，并由经理部统一保管、发放。（3）承包人采购的材料入库前必须主动邀请业主进行开箱检查，当确定无误后方可入库保管。当不能入库时，应及时办理换货或退货，以避免停工待料。 （4）材料入库应及时入帐登记在册，并悬挂醒目清晰的标识牌或标识卡。领用后应及时减帐，做到实物与帐面相符。（5）材料入库实行分区域堆码，堆码必须整齐，井井有条，安全可靠，并留有一定的出货通道，严禁乱堆、混放。（6）钢材放置到钢材堆棚内保管，防止锈蚀。搬运，堆码时不得碰撞，存放加护塑料布盖。（7）严格领用料制度。实行预算定额材料限额领用的措施，并提倡节约，未用完的材料应及时回库，严禁浪费。（8）加强对材料的保安措施，除妥善保护外，应执行昼夜巡查的制度，严防偷盗和损失。6.2劳动力配备计划1、劳动力配备计划表劳动力计划表单位:人工种人数机械工40机修工20司机25水电工15混凝土工40砌筑工20架子工20焊工10钢筋工25 木工25抹灰工20油漆工15安装工20杂工402、劳动力保证措施（1）劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。（2）劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。（3）进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。 七、主要项目管理人员1建立完善的项目管理机构针对本招标工程特点和工期要求，本公司将选派有施工、管理经验丰富的人员组成专项工程项目管理部，为确保工程的安全、优质和按期完成提供强有力的组织机构和人员保证。项目组织机构见下图。工程技术组材料设备组安全生产文明施工组质量检查组计划财务组行政组项目经理技术负责人各施工队2项目管理职责根据项目组织机构建立项目进度控制目标体系，明确在工程中项目管理机构各级目标进度控制人员的任务和职能分工、权力和责任。（1）项目经理①制定项目管理目标和创优规划，按ISO9001:2000质量管理体系建立健全的施工管理架构，确保既定目标的实现。 ②按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。③组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。④科学组织施工，及时组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。⑤建立严格的经济责任制，强化管理，推广先进的施工工艺，搞好成本控制，创造良好的经济效益和社会效益。⑥沟通项目内外联系渠道，及时妥善处理好内外关系。⑦接受建设单位、监理单位及上级业务部门的监督指导，及时向建设单位汇报工作。⑧负责施工现场的环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行市政施工管理方面的有关规章制度。（2）技术负责人①负责有关施工技术规范和质量验收标准的实施。②建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责，使其在各自负责的范围内，做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。③建立图纸审查制度：在工程开工前，组织各有关技术人员进行图纸会审，检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问题形成记录，交由监理、设计部门解答。④ 建立三级技术交底制度：通过图纸会审，在问题及疑问得到明确解答后，由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行施工技术交底，明确设计、施工、工期、质量要求。⑤建立技术档案管理制度：为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员，及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员，按施工技术要求、业主要求及有关规定，按时整编工程竣工资料。⑥抓好工程技术管理，建立完善的质量和技术管理制度，以确保工程质量达到优良。⑦主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果的方法。⑧协助项目经理协调与业主、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。⑨组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原则，制定整改措施和处理方案，并令有关人员限期整改。⑩根据现场实际情况，积极进行施工方案调整与优化，协助项目经理制定保证质量，降低成本的主要技术措施并组织落实。（3）工程技术组①负责工程项目施工的过程控制，制定施工技术管理办法。②负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术难题。参与编制竣工资料并进行技术总结，组织实施工程保修和后期服务。③组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。④ 负责工程项目施工计划的制定、实施和管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行。⑤参加验工计价，对合格产品进行量测计量。（4）材料设备组①负责材料、物资采购和管理。②负责本工程项目材料、物资管理办法的制定，检查指导和考核施工队的物资采购与管理工作。③负责本工程项目全部施工设备管理工作，控制施工机械、设备管理制度。④参加工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（5）安全生产、文明施工组①负责工程安全、文明施工管理工作、检查、督促各施工作业队安全生产、文明施工。②负责全线的交通安全工作，重点协助交通管理部门维护施工期间的交通。（6）质量检查组①依据公司质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使内部质量监察职能。②确保产品在生产、安装的各个环节以适当的方式进行标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格产品的控制、质量记录的控制，确保质量检验评定标准，对工程质量进行全面检查指导。③负责全面质量管理，组织工程项目质量通病的有关活动。④负责对工程技术资料签证、管理工作。（7）计划财务组 ①负责对项目承包合同的管理，财务管理及成本核算工作，并按时向业主报送有关报表和资料。②参与合同评审，组织开展成本核算、分析、控制和考核工作。③负责组织工程项目验工计价，统计报表的编制，按时向业主及有关部门报送各种报表，并指导各施工单位进行责任成本核算工作。（8）行政组①负责本项目生产经营和管理方面的调查研究，收集整理有关行政信息，为领导决策提供依据。②负责项目行政综合性工作计划、报告、总结以及领导授意的其它文稿的拟写工作。③负责接收、整理、保管各类文书，包括质量体系文件，科技档案、其它专业档案，对上级部门颁发的文件资料等妥善保管。 八、施工设备1拟投入本项目的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机250-82中国2005年131KW良好土石方工程2推土机TSY2201中国2005年162KW良好土石方工程3光轮压路机CLG6182中国2007年130KW良好道路工程4自卸式汽车东风14015中国2007年良好土石方工程5装载机ZY402中国2007年92KW良好道路工程6汽车起重机QY25H2中国2005年良好道路工程7洒水车解放10701中国2007年良好道路工程8插入式振动器FH2-5020中国2010年良好砼工程9平板振动器HZD20010中国2010年良好砼工程10抹平机QRJ5中国2010年良好砼工程11钢筋调直机GT5-122中国2008年良好钢筋工程12钢筋弯曲机GW502中国2008年良好钢筋工程13钢筋套丝机JNNK2中国2008年良好钢筋工程14交流电焊机BX1-5002中国2008年良好钢筋工程15对焊机P135-22中国2008年良好钢筋工程16污水泵QDX4中国2008年良好基坑17混凝土摊铺机2中国2009年良好砼工程18发电机SDSTF2中国2009年良好19砼搅拌机1中国2008年良好砌筑工程20机电箱3中国2008年良好21砂浆搅拌机1中国2009年良好砌筑工程22机动翻斗车6中国2009年良好土石方工程23钢筋切断机2中国2009年良好钢筋工程24电动卷扬机2中国2009年良好砌筑工程 25拌合机2中国2008年良好砌筑工程2施工机械设备投入保证措施（1）根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。（2）根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。（3）根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。（4）结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。（5）投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。（6）机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。 九、试验、检测仪器设备1实验、检测仪器设备序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1万能试验机WE-600B2中国2008年良好检测2养护箱YH-60B2中国2008年良好检测3混凝土试模150*150*1509中国2008年良好检测4全站仪SET211D2日本2010年良好检测5水准仪DS32中国2010年良好检测6经纬仪S62中国2010年良好检测7振动测试仪DSVN-2A2中国2010年良好检测8钢卷尺100m5中国2009年良好检测9钢卷尺50m4中国2009年良好检测10游标卡尺4中国2010年良好检测11检测尺4中国2010年良好检测12挂尺6中国2009年良好检测13水平尺6中国2009年良好检测'