连外国语学院新校区教师公寓、地下停车场、综合服务中心（二期）项目市政雨污水及综合管廊管道施工方案 0页

'一、编制说明一、编制原则、依据1、根据大连外国语学院新校区教师公寓、地下停车场、综合服务中心（二期）项目市政雨污水及综合管廊施工的招标文件和招标图纸等有关资料，并结合本工程的实际情况，做此施工组织设计。在此方案的基础上，结合相关施工工艺和质量检验标准，以便更好指导工作。2、采用现代化科学管理方法，实行“三保”——保质量、保安全、保工期。3、采用先进的施工技术和科学的施工方法。4、在保证工程质量和工期的前提下，控制工程成本。5、主要依据本工程的招标文件及施工图纸。二、总体概述针对本工程我公司施工前期的准备工作已经就绪，我公司从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力诚意投标，信心十足。如果中标，我们将会把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的企业整体实力为依托、为后盾，优质高速地完成本次招标工程的施工，交出让业主满意的精品。按工期进行合理安排部署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到合格标准。同时在施工中，我公司将从业主利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文 明施工得到有效保障。本工程概况如下：1、建设单位：大连外国语大学2、工程名称：大连外国语学院新校区教师公寓、地下停车场、综合服务中心（二期）项目市政雨污水及综合管廊施工。3、工程地点：大连市旅顺口区龙头街道盐场新村。4、工程内容：主要为污水、雨水、管廊工程施工。5、工程工期：96日历天。6、质量标准：合格。三、施工总平面布置和临时设施布置一、施工围挡为了保证施工安全，树立公司良好形象，达到文明施工的要求，在施工区域内沿红线在施工区两侧拉线设明显标志（保证行人和车辆安全通行），在各路口处采用新型喷塑围挡板进行围挡，围挡高度2m，并设置明显交通标志。二、施工临设区本着便于组织管理、调配就近的原则，本工程在施工附近设置项目经理部、办公活动区和施工生产区，具体布置见附图。四、质量保证体系、质量计划、保证措施与违约承诺推行全面质量管理，经常对职工进行TQC教育，使广大职工树立"质量第一，用户至上"的思想，积极开展群众性的QC 小组活动，将施工中心疑难问题及薄弱环节作为QC小组攻关活动的课题，争创优质工程。严格执行"三按"规定，即按设计图纸施工，按操作规范操作，按质量标准检查。认真落实岗位责任，对每个岗位都制定质量责任，做到奖惩分明。在施工中如发现质量问题，应及时请监理工程师解决，如工程不能按设计施工时，必须取得设计单位的同意，方可变更，且有设计变更通知单和监理工程师认可。执行技术交底制度，认真做好工程技术质量交底工作，要交施工方法，质量要求，施工注意事项及质量保证措施。认真做好工序交接工作，每道工序完成后，经检查合格方可进行下道工序并做好交接记录。出现质量事故要坚持三不放过，即事故原因不清不放过，责任者没有受到教育不放过，没有改进措施不放过。进厂材料必须有出厂证明和合格证，并按规定的频数做好复试，不合格材料不得使用。按招标文件要求制取各种成品试件。做好各项质量内业工作，施工原始资料要做到齐全，完整，准确，达到工程完，资料整理完。一、确保工期的技术组织措施：1、组织有实力的项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理对工程各个环节统一指挥、统一组织、协调，严格按IS09002质量体系标准进行施工管理，保证工程进度计划的实施。 2、在施工总进度计划的控制下，定出各个阶段的施工进度、计划和旬日作业计划，保证料具和劳动力按计划供应进场。严把质量关、安全关、避免返工、停工现象。严格控制节假日，合理调整好工作时间，确保施工正常进行。做好施工技术准备工作，按程序文件要求编写施工组装设计，尤其节点衔接要逐项交底，使施工人员对施工内容、方法，要求提前掌握清楚，有问题早发现、早解决以免影响施工。3、提前做好道理和管道沿线部门、群众的联系工作，有问题提前解决，成立公关能力强的突出协调小组，负责解决施工时不可预见的问题，确保工期目标的实现。4、采用先进的施工工艺进行施工，以提高劳动效率挖土、运土、回填等工程都采用机械化施工。二、施工进度的保证措施1、进度计划的编制执行项目部据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点、交付专业施工单位进场节点并加强控制。总进度计划将充分结合施工技术方案、各分包专业施工单位的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重要节点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业，并高度重视各专业施工单位间的相互关系，加以平衡协调。项目部将会在施工全过程中建立起工期保证体系，加强信息的传递和反馈，加大对现场的协调管理，调度组织力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度、统一管理下，有条不紊地有序作业。 2、计划的检查和控制以"节点着色法"和"实际进度前锋线"的记录方式不断与计划图比较发现问题，制定措施，补救延误，强化计划执行过程中的动态管理和控制。3、工程施工进度监测系统我们将在工程进度控制的过程中建立完善的进度监测和控制系统，对工程各施工区域的施工进度以及整个标段的施工进度进行严密监测和及时调整，是工程进度始终保持在预定控制计划内。五、劳动力和材料投入计划、工人持证上岗及其保证措施一、劳动力投入计划本工程劳动力由两部分组成：、专业施工队和分包专业施工队；其中以专业施工队为主，分包专业施工队配合的劳动力构成形式。1、劳动力选择考虑的因素（1）根据以往施工类似大型工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。（2）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品土建 施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平精、相对稳定的优秀劳务公司。2、劳动力数量选择由于本工程占地面积大，结构较复杂，文明施工要求和质量要求高，并根据施工部署的布置分别组织施工。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成基础、主体的施工工期，我们配备了数量充足的劳动力。二、劳动力组织与调配1、建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。2、建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态中实施管理。3、在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性。4、 项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签定劳务分包合同（其劳务合同主要内容：施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。5、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。6、项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。7、项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。8、组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。9、按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。三、劳动力安排计划与施工进度之间的配合1、施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。 2、项目部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证实资料，以便与施工进度相吻合，对不能按计划完成任务的班组作劝退劳务承包的决定。四、劳动力组织的保证措施1、根据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。2、项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。3、依据项目与公司签定的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。4、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。六、机械设备、检测设备、办公设备投入计划一、施工机械选型、筹备、进场计划1、本工程所需投入的大型施工机械有：挖掘机、装载机、载重自卸汽车等，对于上述机械在施工准备阶段，由项目部、设备部负责按工程所需办理机械选型、筹备工作。2、 机械选型：本着环保、生产率高、噪音小、污染小机动性强的原则。优先安排公司内部自有机械。3、内部机械要有调配、调动使用计划，外部机械要有租赁合同、安全协议书。4、各种机械进场后，要保证其状况是完好的，能够立即投入使用，要求操作者技术高超，服务一流。5、所有大型机械都必须提前一天进场，其中交管部门不允许上路行驶的机械，均上盘车运抵施工现场；设备部负责统一安排机械操作者的食宿、机械停泊位置。6、本工程拟投入的主要机械设备见附表二、保证措施1、工程设备的调配和进场工作将严格履行标书承诺的型号、数量和时间，依据只多不少、只早不晚的组织原则按照工程的需要分批进场，并根据工程进展随时增加。2、工程建点所需调遣设备在接到中标通知后7天内进场，首批标书承诺工程施工机械和物资将在正式开工前进驻现场。本合同段所需的施工设备基本为自有设备，保证在接到中标通知书后能迅速进场，设备来源主要从我公司机械办和已完工项目调入。七、主要分项工程施工方案、施工技术、工艺及重点、难点分析及解决施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进” 的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工，管线工程先深后浅。工序施工可平行或交叉。污水管线工序划分为：测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——成品井安装（井室砌筑）——闭水试验——撼砂——回填土隔油池、化粪池工序划分为：测量放样——沟槽开挖——垫层——钢筋制作——钢筋绑扎——模板支立——混凝土浇筑——养生——拆模——回填土雨水管线工序划分为：测量放样——沟槽开挖——垫层——管道安装——管道接口——成品井安装（井室砌筑）——雨水支线管道安装——雨水支线管道接口——雨水进水井砌筑——闭水试验——撼砂——回填土管廊工序划分为：测量放样——沟槽开挖——垫层——管廊安装——管廊接口——支架安装——回填土一、管道工程（一）、测量放样 施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5M测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层浇筑完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。（二）、沟槽开挖一）沟槽开挖方法 沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，若基底有块石时，必须清理干净，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于150kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，优先采用换填方式处理，换填处理达不到要求时，先抛300mm块石，再铺100mm粗砂垫层，砂垫层上再做管道基础。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。二）水泵的选择和每台水泵排水量1．水泵的选择设备总排水量V：一般按水量Q的1.5倍估算，如水泵安放在静水位以下时，则按2Q估算，大于Q的部分为备用量。2．每台水泵排水量q：当V=1.5Q时，q≤0.5Q；V=2Q时，q≤Q，渗水量变化较大时，宜用多台排水量较小的水泵。常用离心单级水泵的流量，一般按水泵进水口流速u=2.8m/s，用下式估算：Q=Fu=∏uD2/4=2.2D2式中：Q——基坑总渗水量，m3/h；F——水泵进水口面积，㎡；D——水泵进水口直径，㎝；管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1（非金属管道）D1≤500400 500＜D1≤10005001000＜D1≤15006001500＜D1≤3000800注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加；2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取800mm。沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点（三）、垫层(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设150mm厚碎石垫层，并夯实。(2)砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。（四）、HDPE管道安装(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (2)对口 A.清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 B.清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 D.顶装接口（五）、UPVC管安装5.1接口①清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。②粘接粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径（mm）63以下63～160保持时间（s）＞30＞60 ③承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间（min）公称外径（mm）管材表面温度45～70℃18～40℃5～18℃63以下1～2203063～110304560110～160456090（六）、雨、污水井施工一）砌筑雨、污水井施工1.基本要求(1)砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。(2)井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。(3)井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地面。二）成品雨、污水井施工 检查井安装前必须仔细核对检查井编号，上下游管径大小以及标高，支管管径大小以及标高等；在井的安装方向上必须严格遵守“承口向上，插口向下”的原则，既井与管道连接时，水流进入井的短管一律做成承口式样，水流流出井的短管一律做出插口式样。检查井与管道的连接完成后，对井两侧的管道同时用中粗砂均匀回填。（七）、闭水性检验(1)管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。(2)管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。(3)闭水试验水头应满足下列要求a试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。b试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。c当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。(4)试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。(5)管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：Q≤0.0046d(1-5)式中：Q——每1km管道长度24h的允许渗水量(m3／24h·km)；d——管道内径(mm)。 （八）.管道回填(1)管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。(2)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。(3)回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。(4)槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。(5)从管底基础顶至管顶以上0.6m范围内的沟槽回填材料，均按照设计要求填筑中粗砂。(6)沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶600mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶600mm～1000mm范围内不得使用重型机械碾压。（九）.管道变形检验(1)管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。(2)管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：1)每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。2) 相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。3)在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1)的做法。(3)管道变形检测中，管道径向变形率SV。应按下式计算：SV=ΔdV／(d+2e)×100%SV＜5%(1-6)式中：ΔdV——管道径向直径变化量；e——管道纵截面形心高；d——管道处于自由状态的内径。二、隔油池、化粪池工程（一）、施工准备1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放。3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。4、根据设计抗渗等级进行防水混凝土的送检工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下影响施工防水混凝土结构。（二）、土方开挖1）根据图纸设计，土方量较大， 本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。为了减少对地基土的扰动，应留出最后20㎝厚土方采用人工开挖和修整；基坑周边、集水井处、底板水沟处、相邻标高高差处等部位，应严格按规范施工。尽量避免任何部位超挖和少挖。2）小部分基坑土方先由小斗挖掘机开挖，为防止机械超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡界时，应预留20㎝厚土层，后采用人工开挖和修坡。3）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。4）在基础部分开挖过程中应尽可能减少对土层的扰动，减少机械挖土量，加快施工速度，一次性挖完机械退出场地。如仍存在特殊情况，必须及时上报业主、监理部及项目部，根据现场实际地质情况重新确立施工方案。5）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖边线应考虑施工操作的位置，应留40cm操作面，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。6）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。（三）、模板1、模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，采用木模、木方以及钢管支撑。2、模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 3、当采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。设计无规定情况下，止水环直径一般为8~10cm，且至少一环。采用对拉螺栓固定模板时的方法如下：在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿混凝土结构边缘将螺栓割断，并进行防腐处理。（四）、钢筋钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋位移，造成露筋。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。钢筋及铁丝均不得接触模板，若用铁马凳应加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证混凝土的浇筑质量。（五）混凝土搅拌：为保证防水混凝土有良好的均质性，采用商品砼。商品混凝土拟采用通过ISO9002质量认证的生产厂家生产，以确保其质量。（六）混凝土运输 混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆，拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应一半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕。运送距离较远或气温较高时，掺入缓凝型减水剂。浇筑前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀，方可浇筑。由于场地限制，混凝土车无法进至基坑边，必须采用43m混凝土泵车输送浇筑。（七）、混凝土浇筑的振捣浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30~40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过30分钟。防水混凝土应采用机械振捣(插入式振动棒)，机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动。使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。（八 ）、混凝土的养护：混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4~6h）即应覆盖，混凝土必须保持湿润养护,混凝土浇筑后,可按下列时间开始浇水养护：气温在5~20℃时，18h开始浇水；气温在20~25℃时，10h后开始浇水；气温在25℃以上时，6h后开始浇水。养护期不小于14d，养护期内保持外露混凝土表面呈湿润状态。（九）、拆模板由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境之差，不超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时注意勿使模板造成防水混凝土结构受损。（十）、防水混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程施工，混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。（十一）、特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：1、预埋铁件的防水作法套管加焊止水环法： 用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋件较多密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。2、穿墙管道防水处理套管加焊止水环法：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。单管固埋法：有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋管时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实。（十二）、防水混凝土结构的质量检查一）、施工过程中的检查 混凝土原材料必须符合现行国家标准，施工及验收规范和设计的有关规定。所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。检查混凝土拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量、水泥重量、外加剂掺量等。检查混凝土拌合物的坍落度每工作至少测两次。掺引气型外加剂的防水混凝土，还应测定含气量。检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。检查配筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管细部构造是否设计及规范要求，问题及时纠正。检查混凝土结构的养护情况。二）、结构施工后的检查各种原材的质量证明文件、试验报告或检验记录。混凝土的强度、抗渗试验报告单。分项工程及隐蔽工程验收记录。外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时修补。（十三）、回填土工程：一）工艺流程：基层清理→回填土质→分层铺土、耙土→夯击密实→验收二）回填土主要技术措施：1）、回填区域及试验位置见回填土取样试点图。2）、填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。3）、检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。使回填土手握成团，落地松散。 4）、回填土分层铺摊。使用人力夯，每层虚铺厚度为200mm；使用蛙式打夯机，每层虚铺厚度为300mm。压实系数0.9；干容重1.6g/cm3。每层铺摊后，随之耙平，再进行打夯。5）、回填土用蛙式打夯机、人力夯夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。对于基槽狭窄、阴阳角等处打夯机夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。7）、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。8）、回填土每层夯实后，室外每层按每30米间距进行环刀取样一组，室内按每层300m2取样一组，测出回填土的干密度，达到要求后再铺上一层土。中间每层土顶面必须清理干净方可继续回填；填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平，凡低于规定标高的地方应补土夯实。三、管廊施工（一）、施工准备：施工前应先根据设计要求，对方涵进行定位放线，放出方涵具体位置，合理安排平面布置，应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。 根据规范要求，在充分了解工程的实际情况和选择合理经济的沟槽横断面。并充分考虑冬季和雨期的施工措施，编制施工组织设计报监理审批，着重以下几点：（1）挖、填方的土方平衡计算，做出合理安排，减少重复运输。（2）进行施工现场的排水设计，并考虑排水和周边构筑物的影响。（3）考虑具体投入的设备、数量、品种、人员等。（4）土方开挖后弃土的堆放、运输以及可利用土的临时堆放点的布置等。（二）、钢筋砼方涵施工方涵施工完毕后，砌体砂浆或砼强度达到规定要求时方可进行回填，涵洞顶以上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须分层对称夯实，相对密度达到96%，回填材料严格按设计要求，每层厚度不超过15cm。当施工过程中，当洞顶回填厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。开挖：基坑开挖时，根据现场考察和研究了施工图，对于基坑深度≥3米的地段，开挖时采用围挡板支护，在开挖施工前，根据现场实际地质情况及地下水位情况确定支护等的详细施工措施计划报监理批准后，方可开工。两侧放好施工边坡，以防坍方，并及时排除坑内积水。若地基地质较差，其地基允许承载力小于管基基底应力，则须进行基底处理。 开挖采用机械开挖（挖掘机），沟槽开挖的土方应随挖随运，合理安排。符合回填的土料应独立定点堆放。开挖的同时沟槽应进行不间断的排水，并随时注意边坡的稳定。机械挖好的槽底应做好槽底预留（15～20cm）。挖到设计标高后，应及时组织验收，并加强保护，防止挠动基底，并尽快进行下一工序施工。2、沟槽排水：沟槽深度≤3米的沟槽一般采用明沟排水，开工前，将具体设计报请监理审批。垫层及基础：基底经验收合格后，涵洞混凝土基础下铺设砂砾垫层，管基砼分两次浇筑，先筑管底以下部分，并注意预留管壁厚度。安放管节时须进行坐浆处理，坐浆为2～3cm。待安放管节后再筑管底以上部分，并保证新旧砼的结合及管基砼与管壁的结合。铺设垫层、夯实，按设计要求进行模板支设，经验收合格，浇捣砼。砼基础施工需合理布置施工缝，检查井底板需和两侧管道基础一次性浇捣，并按规范要求留置各种试件。管材采购：钢筋砼方涵向有资质的砼构件预制厂按设计要求定购，并附产品质量合格证。所有的管材的生产厂家须为通过ISO9001认证的产品。管节在运输、装卸过程中，采取防撞措施，避免管节损坏。进场后，每件产品须经检验（或试验）合格后，方可用于工程施工。5、安管：在管道基础砼强度保养至强度达到75%后，方可开始安管施工。 该方涵采用机械下管（汽吊）。起吊时应两端起吊，下管时小心轻放，防止撞击损坏。承插口安装后需结合紧密，下管时一律从下游向上游施工，且承口一律向上游设置，下管后用砼垫块临时稳固，并及时浇捣砼。管节采用对头拼接，安装采用人工或机械安装，管节必须垫稳坐实，方涵内不得遗留泥土杂物。管节下面的砼管座与方涵管身紧密贴合，使管节受力均匀，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈裹两道，无裂缝、空鼓、漏水等现象。涵洞全长范围内每2～4米设置1道沉降缝，沉降缝与涵洞中心线垂直。6、回填：方涵砼在管顶以上50cm内回填良质细粒土。回填时槽内应无积水，回填土不得有淤泥，腐植土及有机物质。还土时沟槽应继续排水。还土应由上游向下游还土，压实采用蛙式打夯机夯实和轻型压路机压实。两侧应同时分层还土摊平，夯实也应同时以同一速度前进，已压实土与压实土之间均有一较长的过渡地段，以免管子受压不匀而发生开裂，相邻二层回填土的位置应错开。管顶以上70cm范围内压实时，可以采取轻型压路机进行压实，防止压实过猛使管壁开裂。在机械无法压实的地方应用小型机械辅以人工进行压实，压实度必须满足设计及施工规范要求。八、安全生产和文明施工措施与承诺我公司承诺严格按照本次承包工程施工总目标中的安全生产要求防止重伤，杜绝死亡，按"一标三规范"达标执行。 一、基本工作1、必须落实好各项工作，认真贯彻执行安全"五同时"，随着工程进展、变化随时制定可行的安全措施。2、做好规定审核雇用单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证，签好安全合同。3、做好施工队住地安全管理工作，做好岗前培训及安全教育工作，对各种特殊工种操作人员必须持证上岗。4、建立建全各项规章制度，落实各项责任制，并做好安全技术交底及工作交接工作。5、进现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。二、机械安全1、所有进入现场的机械设备必须经设备部门签定认可，完好后方可进入现场作业，对机械要定期进行维护、保养，发现机械设备有故障应及时处理，机械设备不得带病作业。2、机械设备的操作人员必须经过专业培训合格，持证上岗，严格按规程进行操作，专机专人，落实安全责任，非本机人员不经允许不得操作机械。三、安全用电1、现场配电、接线必须由持证电工进行，电工作业时必须穿戴必要的绝缘防护用品。2、 现场使用的电气设备、电线电缆等。在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求的严禁使用。对埋地电缆要有足够的埋设深度，并不得将电缆接头埋入地下。架设电线，电缆的高度要符合安全规定，不得架设裸导线。3、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设计必须符合规定。配电电器、电线、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。4、电气设备要采取防雨、防水措施，以免因雨水损坏绝缘，发生漏电事故。电线、电缆接头必须经防水处理，并放置在安全、可靠的位置。5、配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。6、各种电器设备都必须保证一机一闸，不得多机一闸。开关箱设专人负责，并落实责任制。7、手持电动工具的电源、插头和插座必须完好，其外绝缘也必须完好无损，手持电动工具的电源一侧必须加装漏电保护器。四、现场安全防火1、进入现场的机械设备及易燃材料必须配备齐全可靠的灭火器材，易燃材料要设专用库，并写"严禁烟火"警示牌，并设专人负责防火工作。2、施工现场必须配备消防器材，设立防火区域，组织必要的业余消防队伍。3、施工现场内要设防火通道，并随时保证畅通无阻。 五、确保文明施工的技术组织措施我公司承诺严格按照本次承包工程施工总目标中的文明施工要求：创造市级文明安全工地，通过做好现场规划管理，使场容场貌达到一流水平执行。1、认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻我公司《文明施工现场的规定》。在施工期间要加强文明施工并对周边环境采取必要的保护措施以及对这些措施的维护与修整，从而使施工期间对环境造成的不利影响降至最低。2、施工现场临时设施按总平面布置图设置，要做到整洁有序。现场材料堆放有序，机械安装合理，要有标牌，各种机械设备保护清洁。施工机具不占用居民区停放。3、施工期间要尽量减少噪音污染，各种机械设备都必须有装备良好的消音器，夜间施工的噪声源控制在50分贝以下，否则夜间停止施工（22:00～6:00）。4、施工中工程垃圾要及时清运，并按有关部门指定地点排放。在清运过程中保证车辆封闭，不得污染现场外的道路。5、施工作业产生的灰尘，除在场地作业人员配备必要的保护用具外，还要随时洒水，以免灰尘造成公害。6、夜间进行电焊施工时要采取遮光措施，避免电焊强光干扰居民生活和影响司机行车安全，夜间用照明灯光也要避免正对居民住宅。7、生活区内要始终保持清洁卫生，特别要加强对职工宿舍的管理。8、提倡遵章守纪，团结互助，严禁酗酒闹事，偷盗赌博，打架斗殴。 9、施工期间要保护各种市政设施。发现有地下管线要及时报告，等待业主或监理工程师处理，不得私自移动地下管道。九、对设计方案、工程技术要求、施工管理合理化建议一、降低成本的建议根据工程的特点和实际情况，本工程将推广全面质量管理、目标管理等现代管理方法，采用新技术、新工艺、新材料、新机械，以提高效率，缩短工期，合理降低工程成本。1.采用机械化作业，以减轻劳动强度，提高工效，加快进度。2.控制大型机械费用不超支。首先机械要选择合理，安放位置正确；其次提高机械的利用率，合理使用机械设备，节约机械台班费用。3.合理安排施工进度及作业计划，减少停、窝工现象。4.合理安排施工程序，严把质量关，减少返修事故。对于加工件应尽量集中加工预制，节约人力物力，同时做好成品保护。5.加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。6.对班组执行限额领料、节约有奖，浪费罚款的奖罚规定。二、进度、质量等检查计划的合理方法建议采用PDCA方法来进行监控和管理。在施工过程中进行跟踪控制，定期地进行实际值与计划值的比较，发现偏差，分析产生偏差的原因，采取纠偏措施。具体流程见下页：1、这个流程应每两周或一个月循环一次，其表达的含义如下： ①项目投入，即把人力、物力、财力投入到项目实施中；②在工程进展过程中，必定存在各种各样的干扰，如恶劣天气、设计出图不及时等；③收集实际数据，即对工程进展情况进行评估。④把目标的计划值与实际值进行评估。⑤检查实际值与计划值有无偏差，如果没有偏差，则工程继续进展。2、在动态控制过程中，应着重做好以下几项工作：①对计划目标值的论证和分析。实践证明，由于各种主观和客观因素的制约，项目规范中的计划目标值有可能是难以实现或不尽合理的，需要在项目实施的过程中合理调整或细化和精确化。只有项目目标是正确合理的，项目控制方能有效。②及时对工程进展做出评估，即收集实际数据。没有实际数据的收集，就无法清楚工程的实际进展情况，更不可能判断是否存在偏差。因此，数据的及时、完整和正确是确定偏差的基础。③进行项目计划值与实际值的比较，以判断是否存在偏差。这种比较同样也要求在项目规划阶段就应对数据体系进行统一的设计，以保证比较工作的效率和有效性。④采取控制措施以确保投资控制目标的实现。⑤确定工程过程中的投资支出，作好分析与预测，经常或定期向建设单位提交项目投资控制及其存在问题的报告。三、流水施工 流水施工是一种现代化的生产劳动组织形式，在本工程施工中合理采用了流水施工的管理方法。1、流水施工的作用（１）加快各专业施工队的施工进度，减少时间间隔，缩短工期。（２）实现专业化生产，提高施工技术水平和劳动生产率。（３）连续施工，充分发挥施工机械和劳动力的生产效率。（４）提高工程质量。（５）降低工程成本。2、流水施工段的划分原则（１）同一支专业施工队在各个施工段上的劳动量大致相等。（２）每个施工段内有足够的工作面，保证相应施工人员、主要机械设备的生产效率，满足合理劳动组织的要求。（３）施工段的数目满足合理组织流水施工的要求。施工段数目过多，会降低施工速度，延长工期；施工段数目过少，不利于充分利用工作面，严重的会造成窝工。四、环境保护在施工过程中会产生粉尘、噪音、废渣等，会对环境卫生和沿线居民造成一定影响。为尽量降低此影响，需要将施工现场封闭施工、采取减噪措施。十、新技术应用与承诺 认真贯彻执行国家建设部关于推广应用新技术、新材料的文件精神，积极推动建筑施工方面的科技进步，使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料和新工艺能在施工中得到广泛的推广应用，根据本工程的实际情况，计划在该工程上推广以下建筑新技术：一、工厂化流水装饰施工方法传统的装饰施工是分工区包干的方法，针对本工程装饰项目的特点，对工作量大的部分项目单体采用工厂化流水作业的方法进行施工。一来可提高施工效率、保证质量；二来可提高材料的利用率、降低施工成本，保证工期、质量和费用三大指标的顺利完成。二、计算机信息化管理目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。应用计算机进行项目管理。采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用项目管理软件，可以对材料、工序、人工、机械设备等进行优化，达到确保总工期目标的目的。1、信息化施工管理（1）信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。（2）企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈。十一、主要材料品质序号材料名称主要技术性能参数选用品牌及厂家 1水泥按照图纸要求大连水泥集团有限公司2热轧带肋钢筋（螺纹钢筋）按照图纸要求本钢3商品混凝土（综合）按照图纸要求大连水泥集团有限公司'