广州燃气集团中压燃气管道施工方案 24页

'广州燃气集团中压燃气管道施工方案五、施T方案及技术措施5.1施工总体方案：燃气主干管道施工采取白天作业，分段围闭施工，完成一段回填一段，局部路段晚上施工，配合道路产权单位和路面施工单位要求，在对方批准的期限内完成。待该段主干管全部铺设完成后，统一对进行吹扫、试验等工序。5.2沟槽开挖与回填5.2.1本工程采用机械开挖为主的方式，人工修整沟槽，人工清沟底。5.2.2在沟槽开挖，技术人员、施工人员要充分了解地下管线的位置、埋深等，机械开挖时，施工人员全程跟踪指挥，控制在相关管线管顶10-20CM就采取人工开挖；机械操作手严格听从施工员指挥，不得野蛮施工，以免破坏地下管线。5.2.3土方施工作业(1＞管道沟槽应按放线所确定的平面位置和标高开挖。机械开挖，应超过0.15米，管道安装前应人工清底用沙填至设计标高。(2)槽底宽度和焊口工作尺寸可根据现场实际情况和管道铺设方法决定。槽底宽度要求：按规范要求。5.3PE管道组装5.3.1聚乙烯燃气管道安装的操作工人上岗前应经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接6个月以上，再次 上岗前也应经过考试和技术评定；当使用的设备变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。5.3.2聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案，确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。5.3.3聚乙烯燃气管道连接前应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。5.3.4聚乙烯燃气管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。5.3.5聚乙烯燃气管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。5.3.6聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。5.3.7热熔连接前、后，连接工具加热妞上的污物应用洁净棉布擦净。5.3.8.热熔连接加热时间和加热温应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。5.3.9热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，在保压、冷却期间不准移动连接件或在连接件上施加任何外力。切翻边检测10%焊口。5.3.10热熔对接连接还应符合下列规定：(1)对接连接前，两管段应各仲出夾具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。(2)管材和管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，应铳削连接面， 使其与轴线垂直，并使其与对应的待连接断面吻合。（3）加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均与凸缘。5.3.11电熔承插连接还应符合下列规定：（1）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并应标出插入深度，刮除其表皮，然后将酒精倒在一次性纸巾上，擦净管件和管材连接面污垢。（2）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。5.3.12钢塑过度接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。5.3.13钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或丝扣连接的规定。5.3.14钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。聚乙烯燃气道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准敷设。5.3.15聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径符合规定。如有接头在弯曲半径范围内，错开其允许弯曲半径。5.3.16聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合规定。5.3.17.聚乙烯燃气管道敷设时，宜随管走向在管顶正上方埋设金属示 踪线；距管顶不小于300〜500mm处理埋设警示带，警示带上应标出地下 有燃气管道危险等醒目的提示字样。5.3.18聚乙烯燃气管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉仲和弯曲。5.4电焊工资格5.4.1凡参加钢管焊接工作的手工电弧焊焊工，必须持有地、市级劳动部门近期颁发的具有相应类别的“焊工合格证”凡中断焊接工作六个月以上的焊工，在施焊前均需重新参加考试，合格后方可参加施焊工作。5.4.2所有参与施焊的人员必须在考试合格项目范围内进行施焊工作，不得擅自扩大施焊项目范5.4.3焊前准备(1)焊接材料要求a.焊接钢管应根据管材型号选用相应的焊条。木工程选用E40303焊条。b.焊接所冇的焊条应冇注明牌号和化学成分的制造厂证明书，无证材料不得用于管道焊接，增加焊条烘干预潮方面措施。c.焊条在使用前应检查，如有药皮不均匀、气孔、生锈、受潮的不要能使用。(2)管道焊接时应打磨坡口，并在坡口附近15毫米范围内，内外表面应刷至露至金属表面，表面光滑。(3)点焊 a.点焊长度：转动焊口：20〜40毫米 固定焊口：40〜60毫米a.点焊点数：4点，均布b.点焊厚度：30%〜40%壁厚c.点焊必须焊透，始终点要铲平，若发现有裂缝、气孔、夹渣、咬边等缺陷应消除重焊。管道的纵向(螺纹)焊缝端部，不得进行点焊。在点焊检验合格后方可全面施焊。5.4.4全面施焊(1)焊条直径和焊接层数对于不同壁厚的管子，焊接层数及焊条直径要求如下：(2)当两管段焊接时，严禁用强力使两管段组合对门。(3)进行多层焊时，在焊下一层前，应将上一层焊缝上的焊渣及金属飞溅物清除干净，并经外观自检合格后才允许进行下一层焊接(严禁一次性堆焊成型)。每一曾焊缝接焊处至少错开20mm或错开30度角，转动焊接时相邻两层焊缝方向要相反。最后一道焊缝要均匀地过渡到母材金属表面，焊缝要平直，表面稍有呈鳞片状突起，不得有焊瘤、咬边、气孔以及裂缝等缺陷。(4)加强层的高度不小于1mm且不大于3mm,管道焊缝应自然冷却，严禁浇水冷却，焊口未冷却前不准做防腐层和修补焊口。(5)风速大于等于10米/秒时，相对湿度大于90%以及下雨等恶劣环境都不宜焊接，如非耍作业时必须采取必耍的防护措施。4 (6)管子焊接时应垫牢，不得搬动，不得将管子悬空处于外力作用施焊。凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，应尽量减少固定焊口，以提高焊接速度和保证焊接质量。5.4.5焊接要求(1)每个焊口焊完后在管顶部位距焊缝100mm处打上焊工代号，以便进行焊工的焊门质量检查。(2)焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮飞溅物清理干净，外观检查在无损探伤、强度实验及气密性试验之前进行，焊缝表liJ质量应符合GBj236-82的III级焊缝标准，焊缝的宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜，焊缝表面不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷，咬边深度不得大子0.5毫米。不达耍求处按规定返工返修。(3)做好焊口记录，焊接完毕后，经检验合格后，淸除周围浮锈、焊渣等杂物，对焊口进行局部防腐(封焊热缩套施工)。5.5防腐本工程防腐工作采用热缩套聚乙烯对管道连接部位进行防腐施工。5.5.1在防腐施工前先将尺寸相对应型号的热缩套套入管道的一侧，推至对作业没有妨碍处。(注意先不取下包装热缩套的塑料薄膜)5.5.2钢管道及附件连接后，对作业面进行清洁，达到无水、无油污、无粘附性杂物等残留物。5.5.3除去热缩套上的塑料保护薄膜，将其移至作业位置，并用木棒等物支撑热缩套，与管道位子同心位置。 5.5.4加热热缩套过程，从中央开始，沿热缩套中部圆周均匀加热，不能局部加热。加热热缩套时，火焰一定要上下移动加热，不允许火焰在一处停留，否则将烤焦热缩套；对于本工程的管道，应由两个人用两支喷枪同时从两侧加热。5.5.5待中间收缩完毕后，取下木棒向另一端均匀加热，使其收缩平展，排除空气，结合严密；一端收缩完毕，再向另一端加热。5.5.6热缩套收缩大体完成后再用微火焰再全面、均匀加热，热缩套收缩完毕，端部有热胶溢出。--5--5.6吹扫、试验5.6.1管道吹扫作业布置计划管线g身储气吹扫，打压设备为9立方压缩机二台，具体根裾现场情况作吹扫方案报批。5.6.2管道吹扫要求(1)吹扫介质为压缩空气。(2)储气段压力保证吹扫流速大于20m/s(3)吹扫工作时注意对管道附件保护(吹扫不能带仪表，吹扫完成后复位)。(4)放散口的设置严格按木公司吹扫作业指导书执行，以确保安全。(5)排放时，排放口30米范围设护栏围蔽。(6)吹扫反复多次进行，用G布(G纸)做标靶测试，达到管内无积水，无污物为止。 (1)吹扫合格后，将所有拆除之管道附件复位，放散口拆除并封堵所有末端管口，准备进入压力试验。5.7强度试验(1)吹扫合格后，进行分段强度试验，试验介质为压缩空气，本工程为燃气主干中压管道，强度试验压力分别按规范进行。(2)分时在阀门处用一台9立方压缩机打压，将压力逐步提高，达到规范耍求压力后稳压1小时，观察压力表，无压力下降及异常现象为合格。(3)木工程管道设计压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa。(4)在试压管段首末端安装压力表，压力表精度不低于规范要求的级别。(5)试验过程屮严禁带压修理管线。(6)各路段在总体试压前必须进行一次强度试验，要求同上。5.8严密性实验(1)强度试验合格后进行严密性试验，试验介质为压缩空气，试验压力按冇关规范要求。——6——(2)各路段必须先分段进行严密性试验，合格后再进行总体严密性试验。(3)本工程管道设计压力为0.4Mpa,试验压力为0.46Mpa。(4)压力达到要求压力后稳压24小时开始读数记录。 (1)严密性试验压力读数采用汞柱压力计(自制)记录，每二小时记录一次，时间为24小时。5.9退场整项全部完成后，将所有余泥、垃圾及废料清理干净后，方可退场。30天A向甲方提交竣工资料及验收报告，经甲方会同有关部门审核后进行工程竣工验收。六、工程质量目标与质量保证措施6.1工程质量方针和冃标6.1.1质量方针：规范施工保质量、安全生产增效益、满意服务创品牌、持续改进促进发展。6.1.2质量0标：单位工程一次交验合格率100%;杜绝重大质量与安全事故；文明施工投诉＜3%;6.1.3本工程项冃的质量目标，总体质量标准合格，分项工程合格率100%,分项工程优良率80%以上。6.2质量保证措施6.2.1为按质、按量、按时圆满地完成此项任务，依照公司质量体系文件的规定，本工程项目的质量体系按项目法管理，组织职能部门的施工队（班组）对有关体系要素实施控制。我公司经反复研究施工方案，为加强此项工程的领导，组成如下的主要现场人员：as6.2.2为保证工程质量，现场设专职质安员负责质检工作，贯彻质量 管理制度，做好施工各阶段的质量控制，切实进行分项工程质量评定工作。6.2.3土方开挖采取人工清底、保证开挖深度及沟底平整。未经复测不准下管，不准回填；加强对接焊口质量检查，焊口在对接过程中严格按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）（施工篇）、（验收篇）执行，以确保焊接质量。6.2.4对管材、管件严格把关，必须具备合格证；制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度保证各种材料的及时供应。6.2.5吹扫、强度与气密性试验均要把好质量关，做好管道分段强度及气密性，确保管道联网吹扫、强度试验及气密性试验合格。6.2.6阀门井的各部份尺寸要准确，混凝土配合比例要求准确，井壁预留口准确，试件必须合格。6.2.7为保证安全施丁.，贯彻我公司质量H标和方针，以IS09002质量管理模式实施安装全过程控制。6.2.8严守质量关，保证工程质量符合设计耍求和国家有关规范、标6.2.9施工过程中，所有人员都必须按指定路线行走，不准贪图方便穿越或跨越危险区。施工机具设备统筹安排，统一调配，合理使用。做好施工机具设备的维修保养工作，保证施工机械的状态良好。--8--6.2.10施工现场的所有井、坑都必须加设保护围栏。在地沟中施工时，照明灯的电压应为12V安全电压，且必须采取必要的通风措施。6.2.11开槽保证一定坡度，没支撑处不得开直槽。土质较差含水量较 大的地段，做好排水及支撑工作，预防塌方。W管前做好安全检查工作,消除隐患。6.2.12施工时要注意收集天气预报信息，以便及时安排工地排水，以免沟槽浸水而影响施工质景。 6.2.13做到工程质量合格率100%,优良效率95%以上，杜绝大小安全事故发生。本工程保修期为两年，在两年内属质量问题我司将免费进行保修，如是人为使用不当的，我司只收取材料费，我司在接到抢修通知后24小时内上门维修服务。七、文明施工、保护环境和维护交通措施为加强本工程文明施工管理，规范文明施工标准，减少工程施工对交通和市民生产、生活和出行的负面影响，维护我公司良好的文明施工形象。我公司根据《城市道路管理条例》、《市政设施管理条例》、《城市道路挖掘管理办法》、《市政工程文明施工规范实施细则》等有关法规规章的规定,制订本工程文明施工管理内容。本工程文明施工管理包括：按规范标准做好施工现场围蔽设施；按现场交通状况做好交通引导和警示设施；材料有序堆放；临时设施合理设置;余泥及时清运；污水按标准排放；确保周边道路平整和施工现场周边环境整洁等。具体如下：7.1本工程在施工前，配合建设单位、设计单位、监理单位和排水、通讯、供电等有关地T管线单位，对施工可能造成周围建构筑物、地不管线损坏、堵塞的现场进行勘察，确保施工和地下管线施工安全。7.2本工程按照批准的施工组织方案、挖掘范围、施工时间和期限进行挖掘施工。7.3在施工现场显著位置忌挂《施工标牌》，以接受市民群众的监督。标明公司名称和工地负责人名称，联系电话、依照施工工艺流程， 严格执行施工方案，分期、分段组织实施。7.4施工用地范围内要有明显标志，堆放余泥要在允许范围内，不占用未批准的地点。7.5施工现场的材料和机械设备不得堆放在围蔽设施外。确需要站用堆放的，采用标准钢护栏和彩条布连续密扣围蔽，堆放的高度不高于1.6米7.6挖运土及施工所需机械机具有专人指挥，保证现场交通顺畅。7.7现场施工管理人员按要求穿工作服，戴安全帽并佩带工作牌。7.8在施工用地范围的管槽或有阀井在未完工时，必须设标准护栏，全封密围护。7.9每天完工后及时回填并夯实，不能回填部分设护栏。7.10在施工现场的起止点以及对车辆、行人通行安全有影响的位置，设置危险警示牌。7.12施工中必须尊重业主、监理及其它施工单位管理人员的指导，认真听取意见，遇到问题及时研宄，会同甲方和设计部门妥善处理，严防事故发生。7.13施工中加强对污水、粉尘的控制，不经沉淀的污水不得直接排放，晴天采取洒水降尘措施。施工所产生的施工污水必须经过有效沉淀预处理后，达城市污水排放标准后方可排放。7.14竣工后必须做到工完、料净、场地清洁，并向甲方及时通报情况，严禁乱放乱抛。7.15严格按照建设单位及相关政府部门要求进行文明施工。八、安全生产与相邻管线保护措施 8.1安全生产体系本队依据GB/T28001-2001标准建立了完善的职业健康安全体系。本队在公司体系基础上建立工程安全管理体系组织架构，以便加强监督管理。8.2现场安全管理措施8.2.1项目部的安全机构要健全，安全生产责任要明确，按照“谁主管，谁负责，管生产必须管安全”的原则，层层负责，层层把关，奖罚分明，自觉接受有关监理部门的检査监督，确保安全施工。8.2.2严格执行施工规范和安全制度，保证所有施工人员的安全，保证其它邻近人员的安全，保证燃气管道所涉及到的各种建筑物、构筑物和其它设施的安全，对支叉管线采取必要支撑措施。8.2.3项目安全员要坚决地执行我公司的各项安全规定，认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，强化安全教育，强化现场管理，真正落实每周的安全例会，及吋提出不安全隐患，及吋纠正整改，使工地的安全管理处于动态控制。8.2.4开工前了解各管线埋地位置，做好己有地卞管线保护工作。实地考察施工现场周围环境是否符合安全要求，并检查路是否畅通，机具是否牢固可靠，乙炔瓶和氧气瓶及焊机的存放是否符合安全规定，安全设施和劳保用品是否齐备和完好，应急措施是否贯彻到人等。8.2.5在技术交底的同时，根椐本工程的特点，进行安全交底。8.2.6施工人员在进场后，项目质量安全员必须针对本工程的要点、难点、重点以及安全方面的相关要求，对施工现场的作业人员进行三级安全教育，让每个现场作业人员心中有底，使施工人员能自觉遵守公司 制订的安全生产各规章条例，对安全生产有责任感。8.2.7施工过程中，所有人员都必须按指定路线行走，不准贪图方便穿越或跨越危险区，不准在起吊物下边通过停留，并注意与运转设备保持一定距离。8.2.8施工现场委派一名专职安全经理负责监督工程施工过程中安全制度的执行。8.2.9每个施工班组都由班组长兼任班组安全员，全面负责本班组在工程施工过程屮安全制度的执行。8.2.10严守质量关，保证工程质量符合设计要求和国家有关规范、标准的规定是保证业主利益和木工程系统运行安全的关键。.8.2.11施工现场建立安全检査円志，并规定班组交接班检査円志中必须冇独立的安全栏目。8.2.12施工作业区范闱设置护栏，并配置醒S的警示标志，坑洞部分（如阀井等）设红旗和国家规定的施工标志牌，夜间设红灯和警告标志。8.2.13现场烧焊、气割作业，必须按规定划出防火区，严禁明火，并设专人看管现场，另外设置水桶、砂土、灭火器等必要的消防设施。8.2.14焊接操作严格按照GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》执行，并由具有同类工程施工经验的专业技工施焊。8.2.15在地沟中施工时，照明灯的电压应为12V安全电压，且必须采取必要的通风措施。8.2.16所有用电闸箱要求加锁，做好用电安全，所有生活、施工用电 由专业电工接线。8.2.17开槽保证一定坡度，不支撑处不得开直槽。8.2.18土质较差含水量较大地段及穿越障碍挖深超过2米处，做好排水及支撑工作，以防塌方。8.2.19吊管前做好安全检查工作，消除隐患。8.2.20禁止将地下管线作为承重支点，禁止踩踏地下管线。与其他管线交叉敷设，必须要满足设计埋深，应从其他管线管底敷设，禁止破坏其他管线敷设煤气管，如确实需要拆迁其他管线，必须与有关单位部门协商解决。8.3相临管线保护措施8.3.1电缆、通讯管线的保护电缆是城市的生命线，在施工吋严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线，例如在电缆、通讯管线旁边施焊，必须以覆盖物（沙土等）覆盖电缆、通讯管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行，回填时禁止倾倒，必须分层填实。8.3.2管道、电杆保护 在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。遇承插排水管道，作支墩支撑承插口；在下线管线接口处作支吊或支撑，防止管线接口处受力过大而破裂。8.3.3施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。8.3.4—旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。8.3.5对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，--13--定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。8.3.6工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各项目及质监负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。 8.3.7施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情 况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研宄、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。8.3.8从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。8.3.9详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。8.3.10工程实施前，向冇关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。8.3.11施工现场地卞管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。8.3.12落实保护地下管线的组织措施：本公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经 管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，忌挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。九、成品保护措施9.1本工程在规划路人行道施工，在路面施工单位铺道路稳定层、以及铺人行道稳定层时，本公司将安排施工人员现场跟踪，对己建阀井盖、保护（防护），防止完工项目被压坏、碰坏。9.2施工的同时，本公司每天派员沿线巡视，防止己完工管道被破坏，如有损坏及时修复。十、工程竣工验收10.1工程竣工验收以批准的设计文件、国家现行有关标准、施工图及说明书、图纸会审记录、有关变更的书面文件、国家颁发的施工及验收规范和质量检验标准为依据，10.2工程竣工后，由施工单位提出书面报告，建设单位会同冇关部门进行检查验收。10.3工程验收，应符合下列要求：1）、竣工资料齐全完整；2）、管道施工与设计文件相符；3）、工程质量符合合同要求；4）、施工现场平整干净、道路清扫完毕。5）、有施工单位签署的工程质量保修书。 10.4总体验收由甲、乙方及监检部门共同进行，验收应提交下列资料:10.4.1工程依据文件。10.4.2技术设计文件、施工图和其他建设文件。10.4.3工程项目建设合同文件，协议条款，合同条件洽商，变更等纪要，工程量清单等。10.4.4设计图，竣工测量验收合格证。10.4.5图纸会审记录，技术交底记录，工程更改洽商单，图纸设计变更通知单，施工组织设计。10.4.6开工报告，竣工报验申请书，交工验收证书，工程保修书。10.4.7材料、设备、仪表出厂合格证，材质证明卞〕，检验或检定报告。10.4.8各类施工记录，隐蔽记录，阀门记验记录，强度气密性试验记录，系统吹扫记录。10.4.9工程质量评定表。10.4.10竣工图纸。10.4.11管道穿、跨越工程及特殊部位（重要隐蔽工程）施工图。10.4.12施工总结。10.4.13档案馆和阳曲县煤气化公司要求的其它资料。十一、工程保修承诺和措施11.1工程质量保修期限为两年。11.2工程正式验收通过后即进入保修期。11.3保修期间由于我公司施工质量而引起其它设施损坏和人身伤害 由我公司承担责任。11.4由于煤气工程的特殊性，在保修期间我公司采取如下措施：11.4.1工程完工后保修期间，我公司按IS09002认证要求会进行每周不少于一次的巡检，发现问题及时调派人手处理，工程竣工半年后会进行质量回访，征求意见并加以维修改进。11.4.2工程投入使用前（通气）我公司如接到业主保修电话4小时内派出技术人员到现场察看情况，24小时内施工人员机械到现场处理。11.4.3工程投入使用（通气）如接到业主保修电话，需停气作业时，我公司将向业主办理有关手续后维修作业，如业主自行修复，我公司愿支付由此发生的一切费用。以上为我司针对本项目提交的施工方案，现己具备施工条件，预计于2011年10月22日可以进场施工。敬请领导批准为感！--16--XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司2011年10月20日'