市政热力管道施工方案 3页

'5.7供热工程热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。5.7.1工艺流程测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证5.7.2测量放线为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，然后进行供热排管中线放样测量。首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，放出管槽开挖线。5.7.3沟槽开挖沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。5.7.4砼垫层施工将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。5.7.5管道安装5.7.5.1管道安装施工工序作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运 →现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证5.7.5.2管道集中下料组合及安装：5.7.5.2.1管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式为双“V”形。5.7.5.2.2将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。5.7.5.2.3管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩弧焊对称点焊。5.7.5.2.4管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。5.7.5.2.5管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。5.7.6管道支架的配置、安装5.7.6.1管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。5.7.6.2支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设 计相符，不妨碍管道自由膨胀，支点的偏装值，偏装方向应按设计要求正确装设。5.7.6.3支架根部的结构焊接应严格按施工图纸和焊接规范要求进行，不得有漏焊、少焊或焊接高度不够等现象发生。导向支架的导向结合面应洁净、平整、接触良好。5.7.6.4支架安装高度应按设计规定调整。5.7.7放水管道安装5.7.7.1放水管道安装时，阀门接管座的材质、规格应与设计相符。5.7.7.2管子开孔应采用机械钻孔，开孔后，必须将内部清理干净。5.7.7.3放水管道的布置走向要合理，并有不小于2％。mm的倾斜度，阀门应装设在便于操作和检修处，且美观不影响通道。5.7.8管路试压及冲洗管道试压时进行单管试压，待试压合格并泄压后进行另一根管道试压，试压时端部固定支座采用临时加固措施。分别进行管道试压、强度试验及管道冲洗。5.7.9管道防腐和绝热工程本工程管道防腐和绝热应以设计施工图为准。5.7.10管道的保护及管沟回填管道保护层以上的回填，应根据工程的具体要求回填原土或戈壁土，覆土厚度大于或等于50cm，全程设置警示带。回填土应分层夯实。'