精品ppr管道施工方案作业方案 6页

'PPR管道施工方案本公司参照厂商供应的工程技术手册为依据,结合香格里拉工程的特点要求和平常的实际工作体会，特制定本施工方案.A、用途及管材选用本项目的PPR管将用于供水系统的冷水明装管道（埋墙管道使用EN1057X型铜管），依据设计要求，选用的冷水管道采纳公称压力等级的PPR管材，（详细参数见图表1）；图表一：B、管道的施工工具1、采纳厂家供应的专用施工工具，详细有手持式热熔机、电热熔变压掌握及配套的加热头、剪刀、割刀等；（详细外形及参数见图表2）；图表二：2、热熔机具有发热板（带控温装置）及加热头组成，热熔机的加热温度均为自动掌握，一般在260℃左右，手持式热熔机较小巧、敏捷，适用于DN63及以下规格管道的热熔连接；台轼热熔机有肯定的体积和重量，适用于DN75及以上规格管道的热熔连接的预装配；3、厂家供应的热熔机具的电源为220V，功率有750W和1500W两种，其中750W热熔机具适用于DN63及以下规格管道连接；1500W热熔机具适用于DN75及以上规格管道的连接；C、施工前的预备工作1、依据图纸要求，挑选符合设计要求的管材及配件； 2、检查待安装的管材、管件的品种规格是否符合施工要求；3、检查所使用的热熔机具及加热头、剪刀或割刀是否符合要求和正常使用，使用的电源及电线是否正常和安全；D、管道的连接和施工安装1、热熔工具接通电源（220V），等到工作温度指示灯亮（绿灯）后，方能开头操作；2、管材切割前，必需正确丈量和运算好所需长度，用记号笔在管表面划出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合下表的要求；3、切割管材，必需使端面垂直于管轴线；管材切割应使用管子剪或管道切割机；（注：用钢锯锯断管材的方法，不宜使用，如使用时，应清除锯口的毛刺）4、管材与管件的连接端面和熔接面必需清洁、干燥、无油污；5、熔接弯头或三通时，按图纸设计要求，留意管线的走向，在管件和管材的直线方向上，用帮助标志标出位置；6、加热：管材、管件应同时无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，加热时间应符合下表要求；7、达到规定的加热时间后，将管材与管件从加热头和加热套上同时取出，快速无旋转地直线匀称地插入到所标深度，使连接四周形成匀称的凸缘；8、在规定的加工时间内，刚熔接好的接头答应立刻校正，但不得旋转； 9、在规定的冷却时间内，应扶好管材管件，使它不受扭、受弯和受拉；10、详细连接方法及步骤见图表3-1至图表3-6；图表3-1—3-61.配管后，在管材插入端做好承插深度标记；2.清洁管材与管件连接端面；将管材穿入管接盖；3.用热熔机对所要连接的管材与管件进行加热；加热参数应符合相关热熔机技术要求；4.达到加热时间后，立刻把管材与管件同时取下，快速无旋转地直线匀称插入到所标记的深度，使接头处形成匀称凸缘；5.焊接完成后套上管接盖；6.管材与管件完全熔为一体，真正完善的吻合；11、附热熔连接技术参数表；（图表4）图表四：见下页E、法兰连接1DN75以上的管道，水平走向每隔18米左右用法兰连接；立管每隔2至3层（视楼层高度而定）用法兰连接；1、金属法兰盘预先套PPR管道上；2、PPR法兰套与管材连接步骤同热熔连接方式；3、校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行；4、法兰的衬垫，应采纳符合卫生要求的耐热橡胶圈；5、应使用相同规格的螺栓，安装方向一样，螺栓应对称紧固，螺栓螺帽宜采纳镀锌件；6、连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时不应使管道产生轴向拉力7、法兰连接部位应设置支、吊架；8、不同材质的法兰连接方法详见连接示意图（图表5） F、与不同材质管件连接方法PPR管与金属管道及其配件、卫生器具的接口连接，可采纳带金属嵌件配件（例如有嵌铜或嵌不锈钢的各类型内外螺纹接头，以保证连接件材质相同或相近，详见图6）；图表六：G、管道变形的补偿管道系统固定支架间应设置补偿措施，以削减和吸取伸缩量，管段不显现挠度，保证系统正常工作，通常用以下措施：1、管道系统进行折角转弯，利用转弯部位悬臂管段因伸缩产生的摆幅进行补偿，这类补偿方法的悬臂段称为自由臂，详见图3；自由臂补偿最为简洁牢靠，系统应优先选用；2、管路系统的直线管段加工成环形或Ⅱ型补偿器，以形成二个自由臂进行补偿（详见图表7、8）；图表七：图表八：3、整个管路系统除利用自由臂补偿外，将设置在固定支架间的全部活动布置成固定支架，即实行化整为零的技术措施；以上各种补偿或吸取措施，应依据设计或施工现场条件合理选用；H、管道施工的其他事项1、依据香格里拉项目的特点和规范要求，在穿越防火分区的墙体或楼板层时，安装消防部门认可的防火圈；2、冬季施工气温在0℃以下时，应留意管材的冷脆性I、支、吊架安装 1、管道安装时必需按不同管径和要求设置卡或支、吊架，位置应精确，埋设应平整；管卡与管道紧密，但不得损耗管道表面；2、立管和横管支、吊架或管卡的间距，应符合下表的要求；（图表9）图表九：3、采纳金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片；固定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲变形；4、管道与金属管配件连接部位，管卡或支、吊架应设在金属管配件一湍；5、三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）等部位，应高牢靠的固定措施，用作补偿管道伸缩变形的自由臂，不得固定；J、安全施工1、使用热熔或电熔焊接机具时，应核对电源和电压，遵守电器工具安全操作远程，留意防潮，保持机具清洁；2、操作现场不得有明火，不得存放易燃液体，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯；3、管道连接前应给检查管内有无异物堵塞，施工暂时停止时，应将管口暂时封堵；K、管道试压及验收1、冷水管的试验压力，应为管道系统工作压力的倍,但不得小于.2、管道的水压试验应符合以下规定: (1)热熔连接的管道,水压试验时间应在连接完成24h后进行;(2)水压试验之前,管道应固定坚固,接头须明露;(3)管道注满水后,先排出管内空气,进行水密性检查;(4)加压宜用手动泵,缓慢升压,升压时间不应小于10min,测定仪器的压力精度不应低于；(5)升压至规定试验压力（在30min内，答应2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，压力降不得超过;(6)第一次试压合格后,对系统进行其次次试压,在设计工作压力的倍状态下,稳压2h,压力降不得超过;同时检查无发觉渗漏，水压试验为合格；3、竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定；4、验收时仍要包含以下内容：（1））管道支、吊架安装位置的精确性和坚固性；（2））保温材料的厚度及其做法；（3））各类阀门及配水五金件启闭敏捷性及固定性；（4））同时开放的配水点，其额定流量是否达到设计要求；（5））坐标、标高和坡度的正确性；（6））连接点或接口的干净、坚固和密封性；隆沪机电工程有限公司项目部'