《水处理施工方案》doc版 120页

'水处理施工组织方案83 施工组织设计第一章工程概况第二章编制依据和原则第三章施工组织机构及人员配备第四章施工机械设备配置方案第五章主要分部分项的施工工艺方法第六章保证安全、质量、工期的技术措施第七章冬、雨季施工措施第八章现场文明施工、环境保护措施第九章工程竣工验收、回访、回修83 施工组织设计一、工程概况1、位置、地形肥城市污水处理厂位于肥城市新城以西约三公里处，泰临路南侧，康汇河北侧。本工程招标范围为土建工程缺氧池60×24×6.5（立方米）一座。2、工程特点本工程工期紧，但我公司本着使工程早竣工并投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。任务重，该工程地形复杂，挖填方量大，任务相对重。难度大，根据上述特点，我公司组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成工段的建设任务。二、编制依据和原则1、编制依据（1）设计图纸（2）国家现行建筑工程施工验收规范及验评标准。（3）现场条件及同类工程施工经验。（4）肥城市污水处理厂招标文件中技术规范及工程量清单（5）企业标准2、编制原则（1）加强施工过程中的质量控制，在确保工程质量等级达到优良。83 （2）科学、合理的安排施工顺序及施工进度，保证工程顺利完工。（3）合理规划施工平面，搞好文明施工，树立企业良好形象。（4）结合同类工程施工经验，重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法、保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。三、施工组织机构及人员配备1、施工组织机构根据业主和有关文件对本工程的施工要求，以及工程规模、工期、质量等方面的要求，我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。本工程项目部设项目经理1人，项目副经理1人，经理部内设工程管理部、财务部、办公室等职能部门，其结构形式如下面框图。项目主管项目经理项目副经理工动综程质财力合管检务材办理部部料公部部室83 项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程的指令，对内侧是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常住土地，不允许擅离施工现场，如有特殊情况（如病休等）需要离开项目经理部，必须将一切事务与权力暂时移交副经理，并征得业主和监理工程师的同意，总工程师负责质量与工程施工技术，副经理负责项目经理部内部事务，如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在时，代替其主持工地工作。项目经理部中的工程管理部的职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期支付文件，并报送监理和业主，其次协助总工程师解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案。质检部是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。中心实验室除完成各施工队的大型实验和检测之外，兼负质检职能。财务部负责对施工队进行工程拨款控制，并进行工程成本考核与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进和决策。动力材料部统一控制全合同段内各种大宗材料的购置和保管，做到有计划，高质量、低价格、监控好各施工队自购材料的质量和价格，最大限度降低工程材料的成本，堵塞漏洞。83 综合办公室负责项目部内日常生活，生产后勤事务，以及对外协调，处理与当地政府、村镇百姓的关系，创造一个良好的周边环境，以利于工程施工。本工程的作业层分成两个队，分别为道路施工队和排水队。道路施工队承提道路的路基、路面工程的施工，主要由管理人员和机械操作人员组成，配备少量人工，实行主要以机械化作业为主。排水作业队主要承担地下管线的施工。2、施工协调管理（1）内部施工队的协调在施工过程中，项目部地施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。（2）与监理工程师的协调A、在施工全过程中，严格按照业主和监理工程批准的施工规范、施工组织设计进行对各作业队的质理管理，在作业队自检，项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。B、贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优良，坚决杜绝现场施工队和人工不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。C、所有进入现场使用的成品，半成品材料，设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。D、按部位或分项工程检验质量，严格执行“上道工序83 不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理的权威性。（3）与设计单位间的工作协调A、我单位将同高计代表取得联系，进一步了解本合同段的设计意图及工程要求，请设计代表对我单位的施工实施方案提出建议。B、积极参与设计深化工作，完善设计内容。C、对实际施工中发两年设计不妥之处，以及不适应实际地形、地质的细部设计，或由于地质、地形变化引起的设计变更及时上报业主和监理，积极配合设计代表修正或更改设计。四、施工机械设备配置方案1、土方开挖，采用CAT320反铲挖掘机2台，土方运输为场内运输，配备2台装载机，4台自卸车。2、混凝土施工，采用4台JZ350混凝土搅拌机，10台ZX-50（70）振动棒。3、降水设备，采用5套30米周长降水设备。4、施工机械设备配置原则：（1）推土机，挖掘机提前进场调试运行。（2）不型机械根据工程需要合理配置，提前进场。（3）进场后机械按施工机械设备表见附表5、拟投入主要施工机械设备表见附表6、劳动力计划按排表见附表。83 五、主要分部分项的施工工艺方法构筑物的施工要求和施工方法基本相同，主要施工方法介绍如下：1、除水及排水1.1降水经现场考察：水位为自然地坪下-2.8米，施工过程中需进行降水处理，对于基础深较浅、较小的基础采用坑明排降水。对于较深、较大基础采用轻型井点降水，施工前进行降水试验，降水至回填土完。1.2地表水排除在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建主干排水设放和管网，以方便排除地面滞水。生活区内应铺设管径Ф100的缸瓦管或砼管，埋深为40-50㎝，坡度为1%，保持场区在雨期不泥泞。现场道路在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度2%，保持场地排水和道路畅通。基坑周围砌120㎜厚400㎜高的挡水墙，表面用1：30水泥砂浆压光，以防雨水流入坑内。2、施工测量以书面开式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后，将其引测至施工现场，建立厂区内控制网且达到±0.3㎜的精度，确定各单位工程的定位和标高，并对各控制点采取有效措施加以保护，将所有测量结果提交给项目监理。将各单位工程的主要轴线控制点引出建（构）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。83 施工中测量实行复测制，测量员施测完毕后，由项目工程师组织工长和质检员进行复测。各项测量均做详细记录，开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。施工过程中进行一系列的沉降观测，地点由项目监理指定，参照点及定位标记由项目监理指定。3、土方工程开挖所用的机械为反铲挖掘机，配备相应数量的自卸式汽车外运土。弃土运至业主指定的地点，回填土应预留，经与业主和监理单位协商后存放现场或场区附近，边坡采用土钉墙和锚杆支护，防止出现土方塌陷，开挖前由放线人员放测出构（建）筑物的开挖外边线，为防止扰动持力层，应预留200㎜厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高。清土完毕后，应进行人工钎探，杆长2.1M,布点间距2M,成梅花形布置，认真按顺序编号，做好钎控记录，进行数据分析，发现问题及时与业主、监理等有关单位协商解决。如开挖后不能及时进入下一步工序，应予留150MM厚土层。开控时对种类开挖工作的地点和范围进行现场记录，以便详实反映开挖情况，并将记录提交给项目监理一份。开挖完成后，根据护坡高度、周围环境、土质分布情况、施工能力和经验，本着安全、经济、合理的原则，该工程除放坡外，较深基础采用土钉墙加锚杆进行边坡支护。83 详细设计见开工前的护坡方案。基坑周围设防护栏杆，用钢架管组成，立杆间距2M,高1.2M,设两道水平杆，并刷上黑黄相间的醒目标志。回填的土料首先考虑挖出的原土，并且土质符合要求，分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围夯实，并应沿管道两边同时进行，直至管顶50㎝以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。4、钢筋工程4.1材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号是行性能检验，如不能满足规范要求，要取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清除出场。4.2钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应使用前清除干净。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。I级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍盘直径的2.5倍，平直部分的长度不小于箍盘直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。进行焊接前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。4.3钢筋排架的制作和安装83 为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋排架，排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为Ф16或更大时，排架间距不超过60㎝，当直径小于Ф16时，间距控制在80㎝以内，排架与网片筋绑扎在一起。排架图详见附图1、附图2。4.4钢筋的绑扎与安装底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Ф14及以下钢筋接头采用绑扎塔接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任劳任怨绑接头中心至塔接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉力不超过25%，受压区不超过50%。Ф16及以上钢筋接头采用气压焊或对焊。池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。内墙及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3㎜，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。框架柱大于Ф16的钢筋，用电渣压力焊接头，接头位置符合设计要求。所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方要投入使用。5、模板工程5.1材料准备模板采用1220*2440竹胶合模板备木方及各种型号钢模板块组装，按已排好的板号对号组装，表现均涂脱模剂，不能用竹模板及钢模处用木模补齐。与模板配套体系采用50*100木方、Ф48钢架管、“3”83 型扣件、勾头螺栓、架板。5.2模板的安装构筑物底部及池壁施工缝以下部位，采用组合模板和定型模板组成。定型模板形状见附图。用止水螺栓（见附图8）、“3”型扣件及钢架管加固成一个整体。池内壁模板安装见附图（3、6），对拉结片见附图（7）。圆弧部分用定型弧形钢管加固。橡胶止水带采用企口木模拼装在大模板，用“3”型扣件及钢架管加固成一个整体。如果池壁上窄下宽，认真计算每步止水螺栓长度，分别下料。为加强模板的刚度，防止螺栓受力过大而裂断，下部四层螺栓全部采用双“3”扣件及双螺母并点焊。为了保证墙体的光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。竹模板的拼缝用5㎝宽胶带纸糊严，钢模板的拼缝在拼缝处夹5㎜厚海绵条，以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4㎝厚木板，防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，当设计无要求时，起拱高度为全跨长工的确1‰-3‰。5.3模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除，模板拆除时注意成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。83 结构类型结构跨度（M）设计混凝土强度的百分板≤250>2≤875>8100梁≤875>8100注：砼的拆模时间不少于3天。6、止水带制作安装及施工缝的留置6.1止水带的制作安装6.1橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸，以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场热接。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的木模固定，详见止水带固定附图4、5。橡胶止水带要特别注意成品保护，设专人对橡胶止水带进行看护。钢板止水带用-300×3㎜的钢板焊接而成,止水带拼接的地方,要满焊,安装时和池壁钢筋焊牢固定。6.2施工缝的留置有橡胶止水带的池体，在止水带处留置，底板与池壁的施工缝在底板以上600㎜，或腋角以上500㎜，设置封闭的钢板止水带。水池池壁竖向一次浇筑，或在走道板下40㎝分两次浇筑。施工缝的位置和模板拼缝相协调，施工缝的缝线和模板拼缝线应有规则的均匀排列。6.3施工缝的处理83 在已硬化的混凝土表面上，清除1㎝厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层，用高压水枪充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆50-100厚。7、混凝土工程7.1混凝土所用材料水泥使用不低于42。5MP的普通硅酸盐水泥，需连续浇筑的混凝土备足水泥，贮存应高出地面500㎝，并在地板上铺油毡防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40㎜的级配石子。砂子在使用前过筛，石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500PPM的饮用水。搞渗混凝土外加剂符合设计要求，添加用量严格计量以保证砼的施工质量，并且添加前先稀释，防止搅拌不均。7.2混凝土的配合比及试验防水混凝土的配合比原则：提高砼不透水性，增大石子拨开系数，在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层，并使粗集料彼此隔离，有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网，具体设计时，首先满足抗渗要求，同时考虑抗压强度，施工和易性和经济性及其它要求，心可能减少水泥用量。配比设计时，应增加抗渗性能试验，试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2MPA。构筑物混凝土采用搅拌站，在现场集中拌制，自动计量。在拌制前做试配。水泥用量控制每工作班至少一次坍落度试验，检验和易性，按规定作抗渗、抗压试块。混凝土拌制的最小水泥用眄及最大水灰比控制按配合比要求确定。83 7.3计量是保证防水混凝土质量非常重要的环节，防水剂的掺量影响到防水效果，水量加大则不仅影响混凝土的抗渗性能，而且会造成混凝土的水化热及收缩加大，强度大降。现场拌制混凝土所用粗细骨科必须计量准确，微机控制自动计量应经检定，并在检定周期内运行，搅拌机装置精确的量水装置，每盘混凝土倾出之后，拌和机内不得剩余材料，并在每次浇筑混凝土完成后或改用不同牌号水泥时，立即将滚筒清洗干净。7.4混凝土的运送构筑物混凝土采用泵送。混凝土在通过管道之前，首先用1:1水泥浆，通过管道使其润滑，这部分水泥浆须排除，直到排出的混凝土达到泵送混凝土同样的稠度，每次浇筑混凝土后，管道应清洗并保持管道清洁，不需泵送的混凝土采用吊车直接运至浇筑地点。7.5混凝土浇筑混凝土在浇筑前，认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况，将预埋套管与周围钢筋焊接固定，防止位移，并且安排一名钢筋工和一名木工，发现问题及时处理。垫层混凝土一次性浇筑，不留施工缝。在浇筑防水砼前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净，并分湿润，但注意底板不得积水。池底抗渗混凝土浇筑须连续进行，接茬时间不得超过混凝土的初凝时间，有橡胶止水带的底板应跳仓浇筑，浇筑的同时，测量人员对浇筑的混凝土进行抄平，控制标高。橡胶止水带处混凝土的浇筑要格外注意混凝土不能一次填平，应行填满止水带下方混凝土，振捣密实后，再填止水带上方混凝土，为保证质量，设专人在外侧观察。83 底板成型，待表面收干后，必须用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止表面出现裂缝（主要是沉降裂缝、塑性裂缝）。抹压至少三遍，最后一遍的收光要掌握好时间，要根据当时的气候和温度掌握住砼的凝结时间。池壁混凝土在施工前首先对施工缝进行处理，清理干净，保持湿润，保不得积水，浇筑前施工缝应先铺50㎜㎜厚与混凝土配比相同的水泥砂浆（掺有外加剂）。池壁混凝土分层连续浇筑完成，每层厚度不超过40㎝，沿池壁高度均匀摊铺；混凝土自由落料高度不超过2M，并设置一个锥形漏斗和下料管，保证不产生离析。振捣采用插入式振捣器，移动间距不大于30㎝。振捣棒要插入下一层混凝土内5-10㎝，每层混凝土的间歇时间不大于初凝时间。防水砼振捣必须密实，不能漏振、欠振，也不可过振，振捣时间宜为10-30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，振捣时要快插慢拔，振点要均匀，在施工缝预埋件处加强振捣，以免振捣不实，造成渗水通道。振捣时应避免及模板、钢筋、止水带，以防止移位变形。7.6混凝土的养护底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护，池壁养护采用挂草袋，外覆塑料布养护。养护时间不少于14D。8、架子工程均采用Ф48钢管脚手架系统，除模板等结构架子外，各工种施工应搭设施工马道及操作平台、安全栏和安全架子并围护安全网等，但不许与模板支撑系统相连接。83 9、闭水试验准备工作：池内的杂物清理干净，地下水们满足抗浮要求，管口临时封堵已完成，而且已准备好水源及输水管道，水位观测标尺。水池每升高1米水位不小于4小时，然后停止12小时再继续充水，充水总高度不大于设计水位高度，水池以4天充满为宜，并控制沉速率不大于24小时1毫米。放水时间及要求与充水实验相同。如设计无要求时按规范，装水时必须控制进水速度，不超过2M/D,使水荷载缓慢增加至设计水位，相邻两次充水的间隔时间不应小于24H。每次充水测读24H的水位下降值，计算渗出量，在充水过程中和充水以后应对水池做外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。观测记录：充水至设计水位48小时后，进行最终渗水量的测定。观测记录包括：天气情况、水池装水速度（进水管径大小，装满1/3池水的历时）、进出水管洞渗漏情况、接缝处渗漏情况、池外壁面情况、池内水位变化以及沉降观测点记录，每天仔细观察，详细记录。试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB141-90），一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L㎡.D,要求是壁面只有个别地方发暗。接缝处无发暗冒汗现象。10、特殊及关键部位的施工技术措施10.1变形缝83 本工程变形缝部位依设计设止水带，止水带是防渗、防漏的关键部位，因此选用国家定点厂家，复测合格，手续齐全的定型产品，各种止水带接头采用厂家专用接头设备和专业人员现场联结，以确保构件质量。止水带固定采用钢筋托架，模板采用企口木模板，固定坚固可靠，防止钢筋等锐物刺伤止水带，浇筑前应认真检查，发现问题及时解决。混凝土振捣应特别注意止水带下方混凝土是否有气泡，振捣棒要斜入止水带下方，并设专人在模板外侧观察，防止止水带位移，直到上角浆饮满为止，浇筑砼至止水带标高，振捣止水带下的砼，掀起止水带检查浇筑层是否完全密实，而无孔隙，然后浇筑砼至板的上板皮标高。10.2施工缝细部处理底板与池壁的施工缝，设钢板止水带，止水带拼接的地方要满焊，安装时要和池壁钢筋焊牢固定。如施工缝采用橡胶止水条时，浇筑上部砼时现场铺设止水条，用钢筋及木模压牢。施工缝的处理要彻底，用錾锤在施工缝表面凿去1厘米，露出混凝土新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。在模板内提供足够的低压照明，在砼浇筑的过程中，可以看见浇筑情况，保证砼的质量。施工缝两边砼浇筑时间间距至少为3天。10.3对拉止水螺栓的处理用三节对拉止水螺栓，止水螺栓的两端设内的小外大的锥体橡胶堵头，拆膜后剔出橡胶堵头，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。10.4墙上预留孔及埋管墙上预留孔模板下部位设透气孔。对大于0.5M直径的预埋管，一侧模板应设察口，混凝土浇筑到底到时，应先从管的一侧浇捣，振捣至另一侧返起底边为止，再从另一侧浇捣，以防管底形成空洞。83 10.5钢筋保护层，采用砂浆块或定型塑料块，砂浆块必须密实，尺寸准确。11、成品保护措施11.1轴线定位桩在定位桩周围浇筑40㎜深素砼，四周砌砖并设置明显醒目标志，以防人为或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查是否正确。11.2基坑边坡、基底1、机械开挖后，人工铲坡，以达到规定的放坡标准。2、基坑边坡采用土钉墙加锚杆支护，以防止出现边坡塌陷。3、为防止雨期往基坑内灌水，基坑上面四周砌120㎜厚，400㎜高的挡水墙，表面用1:3水泥砂浆压光。11.3钢筋成型钢筋应指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为保护底板钢筋的位置及稳定性，在双层钢筋中间支设钢筋排架。顶架在双层钢筋中间支垫钢筋马凳。绑扎池壁钢筋和固定套管时，按规定搭操作架，禁止蹬踩池壁水平筋，在安装套管时，不得随意割断钢筋。模板隔离剂严禁污染钢筋。在浇筑砼过程中，搭设钢筋马凳，人在垫板上操作，严格直接踩踏钢筋。11.4模板83 预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理，对竹胶合模板的侧面，切割面应用封边漆封闭。11.5止水带在绑扎钢筋及安装止水带过程中，要认真操作，防止绑丝和铁钉刺破止水带。在拆膜和吊运其他物品时，不得碰坏止水带及沥青松木板。11.6砼在振捣砼时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。垫层砼强度未达到1.2MPA不准上人；拆模过程中，按规定认真操作，防止碰坏砼表面。回填土时，在离砼池外壁20㎝内由人工夯实，以防机械打夯破坏池壁表面。砼浇筑完毕后，要及时养护。池底洒水养护，池壁覆盖草袋并洒水养护，养护期不少于14天，尽量减少砼暴露时间。11.7回填土池体砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。夜间施工时，应合理安排施工在顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接到倒土入槽。12、新技术、新工艺应用措施83 12.1用泵送砼，砼养护剂及砼喷淋管喷水养护，化学脱模剂等新工艺。12.2水平连接采用闪光对焊，粗钢筋推广墩粗直螺纹、电渣压力焊等连接技术。12.3选用优质的原材料，构配件。推广新材料，如砼掺加外加剂冬期防冻剂、泵送剂、减水剂、橡胶止水带等。推广新工艺，推进科技进步。12.4墙壁采用定型加厚双面覆塑竹胶合模板，三节段对拉螺栓，采用脱模剂，保证混凝土表面平整度及光洁度。12.5砼中掺Ⅱ级粉煤灰，这不仅能改善砼的性能，而且还节约水泥，利用废料，是一项利国利民的好事。12.6选用先进的小节拍流水施工工艺。12.7采用微机进行网络计划管理和预算材料分析。现场电视监控。12.8开展QC小组攻关，将隐患消除于未然。12.9现场搅拌及关键部位设置微机监控系统。六、水电用量计划根据本工程的工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水用如下设计：1、施工用水量计算（1）施工用水：按每小时浇筑1台×12M3/台=36M3砼计算。Q1=K1*(Q1*N1*K2)÷360083 =1.05*[(12*1700*1.5)÷3600]=8.93(L/S)其中：Q1——施工用水量Q1——每小时浇筑砼量N1——施工用水定额K1——未预计的施工用水系数K2——用水不均衡系数2、现场临时给水管布置从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管，即可满足现场的施工及生活和消防用水。3、工地用电的确定（1）、负荷计算现场临时用电采用三相五线制，根据施工机具设备容量计算，其中电动机总功率为∑P1=15KW,电焊机总功率为∑P2=60KVA；照明用电按电动机总功率的20%计，即3KW。因此，部用电量为：P=1.1*(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3)=1.05*(0.7*15/0.75+0.75*60+1.0*3)=61.5KVA。根据计算电流，查表选用铝芯橡皮线（BLX-3*50+2*35）。4、配电设计要求（1）施工总用电61.5KVA，采用380V三相五线制进线：50㎜2铝芯橡皮线（BLX-3*50+2*35）。83 （2）总配电箱采用标准成品配电箱，设三相总表计度，并且安装漏电保护的三相自动空气开关。各用电分支线路采用放射式配电，并在施工现场设3个分配电箱。（3）施工现场重复接地处（PE线采用BV10㎜2）：总配电箱和各分配电箱。（4）本工程施工现场用电按TN-S系统设计要求设置保护接零系统。七、保证安全、质量、工期的技术措施我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益的原则，将该工程列为我公司的重点工程，以我公司的质量手册为指导性文件，选派业务精通、组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子。设质量检验、检测小组。采用先进的科学管理方法，建立完善的质量保证体系，推广应用先进科学技术成果，严格按ISO9002程序文件执行，将该工程建设成为高质量、高水平的建筑精品。1、工程保证措施为了保证工期目标的实现，必须合理安排。欲做到有序运行须建立计划体系，其目的是使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为控制提供标准。计划由分公司、项目分级管理，以土建为主，安装为辅，相对独立，互相配合。1.1工期管理措施1.1.1组成以公司生产经理分公司生产经理、项目经理为主体的三级施工计划保证体系。分公司劳资科、材料科、设备科做好劳动力、机具设备和材料的供应。工长安排好现场各班级的任务分配、协调、督促，以保证工期目标的实现。83 1.1.2推行“项目管理”，配齐管理人员，投入足够的精干队伍，从组织上保证工程进度的如期实现，采取有力措施，加强宣传教育，开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，提高劳动效率。1.1.3项目在总控制计划的控制下，制定出月季计划，合理安排旬日计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月24日前上报分公司、甲方和监理公司，并根据施工实际情况及时调整，保证中、长期计划的实现。1.1.4建立施工协调会制度。与业主、设计单位的例会每周一次，总结本周的计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，查找原因，吸取教训，排除影响进度的障碍。项目部勤开碰头会，发现问题及时解决，以保证各项计划的顺利实施。1.1.5合理安排人力、物力、确保各流水段施工达到均衡。1.1.6认真落实各级承包制度，把整个工程分解到班组，杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革，提高劳动效率，对施工进度实行阶段目标管理，以加快施工速度。1.1.7制定奖罚制度，对按计划提前完工的进行奖励，对延误工期的进行处罚，充分调动工人的积极性。1.2工期技术措施1.2.1现场准备：根据施工平面布置图，一周内修筑好施工用路、厂区维护，整平、夯实、硬化非施工用地，部分机具设备进场就位，并修筑好排水沟渠，以保证雨期施工能够顺利进行。1.2.2组织施工管理人员了解施工中的重点、难点，制定相应措施，认真83 阅读图纸，及时进行图纸会审，认真领会工艺流程和要求，并进行施工组织设计交底。1.2.3编制相应的特殊工序和关键工序作业指导书，并及时到有关部门审批、认可，严格按作业指导书施工。1.2.4项目工程师将主要分项工程施工人员进行培训和书面交底。1.2.5分段进行流水作业，合理地安排施工工序，实现快节拍，均衡流水施工。1.2.6制定出严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序保持保量完成。1.2.7采用定型塑面竹胶合板模板，加快模板支拆速度。1.2.8采取新技术、新工艺、新材料，提高机械化程度，缩短工期。1.2.9严把质量关、安全关、采取有效的成品保护措施，避免损坏、污染等造成的返工、修补。1.2.10旬日计划用微机控制，做动态滚动管理，及时修改调整。1.3劳动力配备1.3.1按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组。1.3.2特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和施工安全的，杜绝返工和安全事故的发生。1.3.3麦收、秋收农忙季节不放假，保证照常施工。1.4机具设备供应1.4.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目及申报项目设备需用计划。设备科负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。83 1.4.2分公司设备科根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。1.4.3设备的维修保养：为使设备保证正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由分公司设备科编制计划并组织实施。1.4.4季度保养：所有施工机械每季进行一次保养成。1.4.5定期保养：搅拌机、卷扬机等中小机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。修理后，按规定填写《机械设备维修保养记录》，并按要求归档。1.4.6设备检查：为使施工机械保持完好状态，分公司每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查，公司每季组织一次定期检查。1.4.7操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在分公司设备科。1.4.8准备好备用机械如发电机、可人工上料的搅拌机等以满足工程需要，确保连续生产和总进度计划的实现。1.5材料、周转工具供应1.5.1材料科根据合格分供方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。1.5.2项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工瞀于每月23日前向材料部门提供下月材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须在次月10日前报材料部门。1.5.3特殊材料提前1个月报所需材料计划，以保证材料及时进场。83 1.5.4材料科应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。1.5.5由于交通条件限制，材料运输需在夜间进行，白天施工，夜间运料，保证材料不中断，争取时间，缩短工期。2、质量保证措施本工程的质量等级：优良2.1质量保证体系严格建立并执行各级人员的岗位责任制，要求全体施工人员牢牢树立“质量第一，为用户服务”的思想，充分发挥各级质量保证体系的作用。2.2质量管理措施2.2.1质量保证程序2.2.2施工人员素质保证本工程均由我公司自有职工施工，均来自所在地，素质好觉悟高，均具有多年的施工经验，组织纪律严明，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量奠定坚实的基础。2.2.3采购物资质量保证材料设备部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司《采购管理办法》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：（1）采购物资地，须在确定合格的分供厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证明书、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。（2）83 材料的供应在合格的分供厂家中选择，事先对其进行认可和评价，并建立合格的分供厂家档案。（3）实行动态管理，公司物资管理部和项目经理部等主管部门定期对分供厂家的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供厂家从档案中除名。（4）加强计量检测，采购物资根据国家、市主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，作好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。2．3施工过程中质量控制2．3．1过程控制（1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。（2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工，若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。（3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。（4）合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。（5）各工序施工完后，施工班组要进行自检，合格后才能进行下道工序，并将自检数据填写的自检记录上。班组每个操作人员，要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责，发现不合格时，及时返工，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查，并及时做好记录。83 （6）项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据，其内容符合分公司编制的《特殊工序、关键工序作业指导书编制管理规定》。（7）各专业各工种之间的施工交叉，特别是土建与安装的施工交叉对工程质量影响极大。项目经理部要详细编制土建、安装和装饰的工序流程图，并严格实施，以杜绝施工中的交叉污染和破坏现象。（8）项目部针对工程重点、难点、成立专项QC小组，开展科技攻关活动。（9）对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明，需对其进行验证和检验，凡发现不符合要求的应通知项目经理停止使用；并报请监理验收。（10）施焊焊工必须持有焊工合格证，并在有效期内，焊接工艺选用分公司编制的焊接通用工艺。（11）建立定期质量检查制度。①施工班组日检制②项目旬检制③分公司质量科月检制④专职质量员巡回检查制（12）发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。2.3.2追溯过程的控制隐蔽性工程在隐蔽前应由专业技术负责人会同质检人员、甲方代表、监理公司对所施工的工程进行中间验收并填写隐蔽工程记录，写明工程质量状况。该项目中的隐蔽工程应予以追溯。83 2.4关键工序质量保证措施2.4.1按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。2.4.2止水带施工要按照技术交底或作业指导书要求，精心操作，位置准确，接头部位和密封膏施工要由培训合格的专业人员施工。2.4.3成立专业测量组，精确测定各构（建）筑物轴（边）线与标高，并建立复测制度，做好测量记录。2.4.4混凝土施工缝严格按设计要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑。2.4.5严格控制预埋件、预留孔洞的位置、标高，为安装工作创造条件。2.4.6实行砼浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，砼工长签字下达，保证各工序质量。2.4.7关键过程设定质量控制点（1）测量放线（控制坐标位置、标高）质量管理（2）水泥、骨料、外加剂、钢材等原材料质量控制（3）抗渗砼拌制及浇筑的控制（4）模板支撑控制（5）施工缝、后浇带处理（6）蓄水试验2.4.8抗渗混凝土施工质量保证措施本工程主要是抗渗混凝土构筑物，为保证抗渗混凝土质量，采用如下措施：83 （1）抗渗混凝土施工前先进行试配，选择合理的施工配合比，为抗渗混凝土施工提供依据。（2）选用42.5MPa以上普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土坍落度、水灰以及最小水泥用量，这是保证抗渗混凝土质量的关键。（3）尽量减少混凝土接槎，为便于施工在水池的池壁距底30cm处留一道施工缝，在浇筑上部混凝土时，将该处剔凿清理干净，浇水湿润，认真安安放止水带。先铺30-50mm厚与混凝土等强度的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，严格振捣，确保密实。2.4.9加强原材料和半成品入场的检查复核制度，特别是钢材、水泥、外加剂、粉煤灰等材料，不但要有材质证明，而且要经复试试验合格后才能使用。原材料和半成品应分品种分开存放，标识清楚，防止混用。2.4.10施焊人员必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合格才允许焊接，试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。2.4.11混凝土搅拌、浇筑、养护必须严格按施工方案进行。搅拌过程中随时检查自动上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。所有计量器具必须定期检定，取得检定合格证后方可使用。强化后台上料、混凝土振捣和混凝土浇筑及养护的操作责任制。2．4．12地下蓄水构筑物混凝土必须在混凝土强度达到设计强度的70%以上方可拆模。2.5重要分项工程质量控制2.5.1钢筋工程（1）原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用新工艺——直螺纹连接技术，焊工必须经过培训持证上岗，焊接及直螺纹连接技术，均应取样试验，必须符合规范要求。83 （2）为控制基础变色镜板标高，在基底中部焊短钢筋，留好标记，以示标高。（3）钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。Φ16以上竖向钢筋在上层钢筋连接前，用适应规格的塑料套把上端头封套。（4）使用预制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。（5）本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究出方案。2.5.2模板工程（1）根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。（2）认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量问题发生。（3）模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。（4）检查坚固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。（5）模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。2.5.3混凝土工程（1）不同砼标号都要事先做好砼配合比的试配，确定砼配合比，加强配合比管理，专人负责。（2）本工程砼结构全部采用现场搅拌，现场必须按使用标号进行验收，核对。严格控制外加剂掺量（先试验，后使用）。现场取样，做坍落底试验，每班现场取样做砼试块。（3）浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质量。（4）砼振捣养护派专人负责。83 （5）现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。（6）砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和砼配合比相同的水泥砂浆。坚决杜绝烂根及漏浆现象。（7）掌握好拆模时间，采用快速拆模的墙、柱，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。3、消除质量通病措施3.1防止砼漏浆严格控制砼的坍落度及振捣时间，钢模板拼缝处，夹铺一层5mm厚海绵条，竹胶合大模板拼缝用5cm宽胶带纸糊严。3.2内隔墙、柱砼离析，栏根的预防浇筑时，利用自制的砼漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺20mm厚与砼配比相同的水泥砂浆。3.3防止胀模的措施竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。3.4砼裂缝的预防使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度准确无误，砼浇筑完成后，用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。抗渗砼保证养护期不少于14d。3.5预防预留孔洞移位、变形83 设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实，封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。4、安全保证措施4.1总体要求安全目标：无事故成立项目安全生产领导小组组长：项目经理组员：各专业工长、各专业组长、设专职安全员1名安全组织机构见框图4.2具体措施4.2．1施工现场各种料具、构件、半成品、机械、电气设施临时建筑，必须按平面图布局设置、存放和摆设。4.2.2施工现场道路平整畅通，排水良好。4.2.3各种料具、半成品构件，堆放码垛整齐，下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。4.2.4施工现场要有醒目安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。4.2.5现场的“四口”防护均要可靠防护措施，雨季施工机具要有防雨措施，凡在露天摆放的机具和闸箱，必须搭设防护棚。4.2.6氧气瓶、乙炔瓶安全距离大于5米，远离明火作业点10米。4.2.7根据作业种类选择合适安全带，凡在2米及2米以上的高空作业必须带好安全带。83 4.2.8凡在4米以上高处施工，必须支架安全网。4.2.9工程设备、安装栏杆平台及槽、塔、沟、坑等要根据具体情况做好完全防护，深度超过两米坑沟，靠近人行道的必须设防护栏杆，夜间设红灯示警。4.2.10挖掘车、汽车、吊车等机械设备的司机、电工、电气焊等特殊工种不得由非岗位人员代替操作。4.2.11每项工序开工前，技术人员作出书面安全交底，班组长在每天上班前要有针对性地进行班前安全教育。4.2.12各项安全活动认真做好记录，以便及时检查整改。4.2.13电焊机等用电设备均应防设雨蓬，露天电闸箱应以油毡或铁皮苫盖防水，用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后，及时检查电器是否符合安全要求，合格时才能投入使用。4.2.14各种脚手架使用前，要进行认真检查、验收合格后，方能使用，脚手架在使用过程中，未经允许，不能私自拆除。4.2.15木工用电锯，卷扬机设置保护罩。4.3现场施工用电4.3.1施工现场临电设置，要执行三相五线制，要执行一机一旬一保护，手持电动工具必须执行三级保护，制定安全用电技术措施及电气防火措施，全面执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》4.3.2如果甲方提供引入电源为三相四线制时，在引入的第一级开关零线端板处，做好重复接地、工作零线、保护零线，同时从重复接地处分开引出，接地电阻值不大于10Ω。4.3.383 起重机的任何部位和被吊物边缘与10kv以下的架空线路距离不得小于2米以上。4.3.4现场电线安装要架空，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，两侧垫土，以防电线破裂，发生触电事故。导线穿洞、工具房、棚或过路时应加保护管，严禁乱拉乱扯、不规范接线。4.3.5潮湿场所施工时，手把灯电压不得超过12V，露天装置照明灯和开关要使用防水灯具。4.3.6带电作业要设专人监护，检修电气设备及线路要挂醒目的检修标志警示，并设专人监护。4.3.7总配电箱高在电源附近，总配电箱到各分配电箱，各分配电箱到各单机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱距用电设备距离应掌握在3m内。4.3.8各级配电箱中空气开关、漏电保护器应标明送电或控制范围。单机用漏电保护器动作电流不大于30mA.4.3.9所有配电箱在使用过程中操作顺序，送电操作：总配电箱→主配电箱→分配电箱→用电设备。停电操作：用电设备→分配电箱→主配电箱→总配电箱。4.3.10各级配电电器应安装在绝缘电器安装板上，二级漏电保护器的额定漏电动作电流以和额定漏电动作时间合理匹配。4.3.11各级配电箱牢固设置，箱底距地面不小于1.2m，各配电箱具备防雨措施，设门备锁。4.3.12施工现场电力线路采用TN-S保护系统。4.3.13施工现场严禁利用大地作零线。保护零线不装设开关或熔断器，且单独敷设，不作它用。4.3.14保护零线截面，不小于工作零线截面。83 4.3.15与电气设备相连保护零线截面为2.5m㎡绝缘多股铜线。4.3.16施工现场设置避雷装置，其接地电阻不大于30Ω。工作接地、重复接地的接地电阻小于4Ω。4.3.17临时供电线路均为铠装电缆，沿运输道路边缘埋地敷设，不敷设在地下管道和沟道上，不横穿建筑物。埋深为0.7m，并铺砂盖砖保护。4.3.18线缆穿墙、坑、洞、棚或过路时，穿钢管保护，严禁乱拉、乱扯线缆。4.3.19夜间施工应有足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩，行灯电压为12V4.4施工机具4.4.1起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。4.4.2井架、栏杆的安装与拆除应根据实际情况编制安全技术措施，施工负责人应向小组做交底并组织施工，安装搭设完后，按规定验收签字方可使用。4.4.3各类加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。4.4.4手持电动工具选用II类电动工具，装有额定电流不大于15mA，动作时间小于0.1秒的漏电保护器，露天潮湿的场所金属架上，严禁使用I类电动工具。4.4.5电焊机一二次线应用接线柱，并加罩防护，二次线应用接线板，线鼻子接牢。4.4.6氧气瓶、乙炔瓶、等气瓶应有防震圈保护帽，存放地点应设明显标志，并备有可靠的防护器材、防爆措施。4.4.7可燃与助燃气瓶安全距离应大于5米，距明火距离作业点大于10米以上。83 第八章冬、雨季施工措施1、雨季施工措施1.1雨季施工措施施工生产及工作进入署期、雨季，为确保国家财产和职工生命安全及身体健康，避免重大事故，减少一般事故，确保施工生产顺利进行，特制定本措施。对所有房屋、车间仓库及各种临建房、棚进行漏雨检查及维修。凡建筑物及活动工具房，材料堆放场地、机具设备安放地点等要有防雨措施。（1）定期检修降排水设施，保证其正常运行。（2）备足雨季施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。（3）对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。（4）沟开挖一段，做好一定的坡度，以利雨水泄入集水坑。开挖弃土一定要距沟边2m以外，并随时运走。（5）机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装饰是否良好，防雨设施是否完备，较高的建筑物施工时安排好防雷电措施。（6）对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。（7）对怕晒的物品搭设防晒棚。凡露天使用的电焊机、卷场机及各种电气设备要设遮雨棚或遮盖，防止日晒雨淋。（8）焊工在潮湿处施焊时脚下垫绝缘物。（9）雨季施工中采取防滑措施。工地备好防暑降温的急救药品。83 （10）根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。（11）刚浇筑的混凝土及时遮盖，防雨淋或冲刷。（12）及时掌握天气情况，针对天气情况，调整施工部署。1.2对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零，检查，不得混接，检查应合格。随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。1.3施工现场使用的胶皮软线，电焊把线不得浸泡在水中，横穿道路的电线要有保护措施。1.4吊车等机械设备停放时要远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。2、冬期施工措施为防止冬季易发事故的发生，保证全体职工的人身安全和国家财产不受损失，项目部成立以项目经理、项目工程师为正、副组长的冬施领导小组，并制订如下措施：2．1防冻措施（1）要充分用好劳保经费和防寒用品，加强自我保护。进入施工现场必须戴好安全帽。（2）基地和工地的地上室内外与车间内外的水管及阀门要保温。（3）土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工，二次灌浆要有防冻措施。（4）冬施拌合砼的骨料，水应提前预热，所用的骨料应没有冻块，其用水量视情况应比常温施工减少5-10%，在搅拌砼时，应先加砂、石碴和水，然后加入水泥，以防止热不与水泥接触产生假凝现象，同时要安排专人测量材料温度。水的入机温度控制在60-80℃83 之间，砂、石碴的入机温度控制在20-40℃之间，搅拌时间常温施工要延长1-1.5倍，砼的出机温度要求在20-30℃之间，入模温度要在15℃以上。拌好的砼要随拌随用，不得储存和二次倒运。（5）砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。（6）砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼要有草帘覆盖保温，保持砼表面4度以上不少于14天。（7）混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。（8）冬季砼的拆模时间要适当延长，拆模后的砼要用草帘覆盖。（9）挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填。2.2防火措施（1）冬季取暖要注意防火，使用电炉之后要人走拉闸，点火取暖要有人看管，下班离开之前要彻底熄火。点火点距离易燃易爆品要符合安全距离要求。（2）使用取暖炉，不准乱到带火烟灰，更不能在易燃易爆旁设到灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。（3）要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。第九章现场文明施工、环境保护及防扰民措施1、现场文明施工措施目标：创省级文明工地1.1针对该工程争创省级文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育，组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守，模范执行。1.83 2严格按照企业九九年印发的《文明工地考核评定〈试行〉办法》要求，结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。1.3建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制，做到施工现场“三清六好”。1.4利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式，搞好文明施工的宣传工作，调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个从争做文明职工，集体，创建文明工地的良好气氛，确保省级文明工地。1.5现场场容、场面貌布置1.5.1搞好施工管理的宣传工作现场布置（1）施工平面布置图（2）工程概况（3）施工人员名单牌（4）安全生产六大纪律宣传牌（5）安全生产技术（6）十项安全措施（7）防火须知、卫生须知（8）施工网络进度控制计划表1.5.2现场道路与场地（1）施工现场严格按施工平面布置图布置，不乱推乱放。（2）现场道路、砂石场地硬化，保证畅通、平坦、整洁、无散落物，无积水。（3）建筑垃圾集中堆放及时处理，保证场地无积水。无散落的杂物及散物。场地排水有组织成系统，不积不堵。（4）临水、临电布置明显，整齐，配电闸、箱等部位设明显的警示标志。83 （5）围护、遮挡物整齐、有序。1.5.3材料堆放砂石分类，成方堆放，底脚边周这清，无散料，各种材料堆放整齐成垛，严格执行《物资搬运、贮存工作程序》程序文件，要求挂牌标识明确，专人管理，限额领料。1.5.4周转设备施工设施设备、三大工具，按平面布置图集中堆放整齐，模板、架管及零配件分类分规格集中存放，挂牌标识，做到不散不乱。1.5.5班组活底清班组必须做好“三清六好”，物料随作随清，物尽其用，在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行。1.5.6大型机具设备设置“岗位操作牌”1.6生活卫生1.6.1生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生值班及检查制度，明确奖罚标准。严格按《建筑施工安全检查评分标准》搞好环境卫生。1.6.2宿舍实行准军事化管理，内设双层床，并安装纱窗纱门，食堂墙面抹灰刷白，灶台镶贴瓷砖，设透气窗，炊事人员持证上岗。宿舍、食堂建立卫生标准不定期检查，生活垃圾放入指定的桶内及时处理，不乱倒乱撒，有消毒设施，无蚊蝇。1.6.3设水冲式厕所，男、女浴室，有专人负责，保证供水，保证清洁。1.6.4在施工中，如果由于种种原因与甲方和周边单位发生矛盾时，本着主动、热情、诚恳，双方协商和平解决的原则进行处理，以便工程的顺利进行。83 1.6.5在禁火区内施工要积极与消防部门联系，开具动火证，且看火人员，消防器材齐全，经甲方部门负责人签字同意后，方可进行施工作业。1.6.6施工现场设饮水处，保证职工随时喝上干净卫生的开水。1.6.7办公室分专业设置，悬挂门牌；会议室内各种规章制度印刷后装入铝合金镜框上墙；职工活动室内设图书专柜、乒乓球台、羽毛球、卡拉OK、电视。2、环境保护及防扰民措施2.1进场后及时与当地环保主管部门进行联系，办理有关手续，在主管部门的监督、指导下，开展环保工作。2.2严格按照当地关于噪声污染的管理规定，办理施工申报，做好现场环境保护工作。2.3现场搭设封闭式专用垃圾道，建立垃圾点，严禁随意凌空抛撒，及时清运垃圾，适量洒水，减少扬尘，土方运输时设专人清扫道路，保持道路清洁，施工要设置彩条布围栏。2.4做好污水有组织排流，搅拌站设置沉淀池，污水经沉淀后进入场区排水网，设水冲厕所，杜绝随地便溺现象。2.5现场对存放油料的库房进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏。2.6认真执行《中华人民共和国建筑施工临界噪声限制》、《中华人民共和国环境保护法》，合理安排施工工序和作业时间、尽量避免大噪声施工设备对周围居民的影响。2.7现场保卫、消防及预防意外伤害措施2.8严格按建设工程施工安全工作基本标准的要求，搞好现场保卫、消防工作现场成立消防领导小组，负责日常监督检查，并做好入场职工的消防教育及消防器材使用的培训工作。83 2.9现场设消防办公室，出入口设警卫室，建立和完善巡逻护场制度，凭证件出入现场。2.10现场易燃易爆品隔离存放，做好醒目标识，禁止吸烟及明火。2.11现场重要部位、材料库、办公区、油料库均配备足够的消防器材，并设专人管理。2.12明火作业区施工人员必须持证上岗，并做好周围的防护工作，防止火灾发生，现场消防管理人员和“四懂”“四会”。2.13全体职工进入现场必须进行法治教育，社会公德教育和防止意外伤害的教育，现场治安小组经常检查和监督现场的安全工作，防止打架斗殴发生。施工现场严禁传播淫秽物品，严禁赌博。2.14现场设保健站负责疾病预防、治疗和意外伤害的抢救工作，现场配备机动车辆和急救物品，并配备有经验的医师。十、工程竣工验收、回访、回修1、工程竣工的交以验收按照招标文件合同条款规定的要求进行，竣工时的工程资料，按甲方有关规定办理。2、工程竣工验收后，建立工程维修联系单，及时了解工程的质量状况，解决发现的问题。83 第一章工程概况一、工程建设概况首期水系景观水域的设计水面积约50万m2，按平均水深1.2m计，总水量约为50-60万m3左右。共设计有5套独立处理机房，A、C、D、E机房容量约1024m3,B机房机房容量1716m3，室外管线埋设总长度约10km。二、工程特点1、本工程施工项目涉及土建、污水管道埋设、等多方面内容，因此需要多方面的技术力量共同来完成工程施工；如何有效地组织流水作业是施工中的一个难点。2、预埋管件多。座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密。3、施工工期紧，只有60日历天，需要完成污水泵站施工、配套用房、机修间、管道埋设等施工项目。因此需要精心组织施工，合理均衡调配材料、设备和劳动力资源；4、本工程包含有污水泵站处理设备安装等专业性很强的项目。要精心编制施工组织设计，安排有经验的技术人员来组织施工。第二章确保工程质量保证体系及技术组织措施一、项目质量目标提高本工程项目全体职工的质量意识，“百年大计，质量第一”，牢固树立“质量第一，用户至上”的观念。严格按照施工规范及设计目标组织施工；工程分部分项及部位工序合格率必须到达100％，工程一次验收合格率达到100％，工程质量达到“合格工程”等级。二、工程质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的关键，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。工程质量保证体系详见附图。（一）施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1．施工质量管理组织在本工程中，我们建立质量管理的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。2．质量管理职责83 根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。（二）施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转是否正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运行必须以质量控制体系来予以实现。1．施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工员还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2．施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3．施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）“人”的因素83 施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。（2）“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工程机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。（4）“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本方案中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按本方案中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。（三）施工质量控制手段施工质量控制手段是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1．施工阶段性的质量控制手段施工阶段性的质量控制手段83 主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。2．各施工要素的质量控制手段（1）施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。83 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（2）施工技术的质量控制手段施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。（3）施工操作中的质量控制手段施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。（4）施工材料的质量控制手段施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。83 将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和《准用证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有《准用证》及使用说明。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。（5）施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。三、工程质量组织保证措施1、机构保证措施根据管理组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。公司将在财力、人力、物力上大力支持。机关各有关职能部门为该工程优先服务，保证项目的顺利进行。2、专业技术保证：施工员、质检员、试验员、材料员以及各特殊工种持证上岗。3、劳务素质保证：对于各分项工程的承包队伍，均为公司合格劳务分包商中挑选、严格把关。4、经济保证措施：可引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。5、合同保证措施：在施工过程控制中，严格按照合同执行。四、主要分部分项工程质量的技术保证措施（一）工程检测试验手段及措施1、进货检验和试验83 取样→安排实验→标准实验→出具实验资料→信息反馈→现场实验→下发施工现场2、过程检验和试验检验标准：按照国家和市相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可。停止点检查：本工程停止点设置为混凝土、钢筋、预应力、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理、设计院到现场共同检验，并作好签认。（二）原材料质量保证措施1、原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的材料供应商，建立质量档案。（2）从待定的材料供应商中按规定取样，送业主认可和质监站进行试验。（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家作为合格供应商，建立供货关系。（4）建立材料供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供应商。2、原材料的运输、搬运和贮存（1）原材料进场须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。（2）对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（4）原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。83 （三）对隐蔽工程的质量保证措施1．隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长，按规范和验收标准要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。2．隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。3．经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。7．按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。（四）测量工程1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配合符合精度要求的测量仪器。2、负责施工测量技术人员，要求熟悉掌握《工程测量规范》的技术要求，熟悉掌握测量计算和测量方法。3、测量人员需熟知与施工测量相关的设计文件和图纸，准确进行施工测量放线和高程测量。4、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，经复检无误方用于施工测量，各项测量计算数据，经复核无误，方用于施测，对沉井主体工程，在下沉阶段要每天置镜复检，并将下沉数据作详细记录。5、各项平面和高程测量均需符合规定精度要求。6、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量放线后即时联系监理工程师进行抽检。7、公司实行二级管理制度，公司成立测量组，项目部成立测量小组，项目部测量成果由公司测量组复测，内容包括导线网点、高程控制点、建筑物主轴线、抽检部分轴线点及标高等。8、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。9、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。（五）土方工程1、挖土进场前编制挖土工程施工组织设计，提交监理和业主审定后才能进行施工。2、严格控制挖土标高及不同标高交界的位置尺寸，最后20083 厚人工铲土，严禁超挖，严禁虚土回填。3、做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。4、基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。5、控制好垫层砼面标高，允许偏差＜10。6、挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。7、坑底土方若有超深时，必须采用碎石填平，严禁采用松土回填。8、基坑回填时，应符合下列规定：（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；（2）基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而损伤时，方可回填：（3）基坑回填顺序，应按基底排水方向向由高至低分层进行；（4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。9、基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行，每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质，设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定。如用蛙式打夯机夯实，一般每层铺土厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为3～4遍。每层填土需进测试。10、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐密实，当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般不超过填方高度的3%。11、人力夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵向交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间。蛙式打夯小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（六）电气工程1、电缆安装（1）电缆敷设前应对电缆进行绝缘电阻测试，测试合格后进行敷设。（2）电缆敷设时防止绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤，直埋时不能在管道上下平行敷设，座标正确，排列整齐。（3）电缆终端和电缆头应做到封闭严密，填料灌注饱满、无气泡，线芯连接紧密绝缘带包扎严密，电缆头安装固定牢固，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整。标识准确清晰。83 （4）电缆保护管安装，管口应光滑无毛刺，固定牢靠，防护良好，弯曲处无弯扁现象，出入地沟及建筑物处保护管口封闭严密。2、接地装置施工（1）接地装置施工按照经监理工程师批准的施工图进行，其隐蔽部分在覆盖前应通知监理工程师检查、验证。（2）接地极引上部分应装设断接卡子，可用于断开测试接地极，断接处应有永久性“电气接地”标志。总的接地电阻应小于4Ω。3、照明器具安装（1）照明器具安装主要包括管内穿线、接线盒、箱安装、灯具线路保护、试验等。（2）安装前要全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况，做好各种补救工作，同时将管口铿平、刮光，护口要齐全。（3）管内穿线后，应测量导线之间、对地、灯具接点等绝缘电阻，用500V摇表测定，其阻值不得小于0.5MΩ。（七）管道工程1、室内管道施工质量控制（1）管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构另一方面也节省打洞开孔的劳力。（2）在本工程建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须安装严格垫行。（3）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。（4）室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。2、室外管道施工质量控制（1）沟槽土方开挖质量保证措施及质量目标分解1）沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质；2）开槽后不得长时间凉槽，验槽合格后立即进行下道工序施工；3）不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施；（2）沟槽回填土质量保证措施及质量目标分解回填土作为本工程的重点工序，其质量的好坏直接影响到道路质量，具体控制措施有：1）选择合格的土源，分段试验、分段使用、分段控制；2）建立健全回填土数量和质量台帐，特别是检查井井室周围；83 3）严格执行报验程序；4）沟槽上部土方采用开台阶法回填；5）设专职质控人员全过程现场旁站监督；6）特殊部位回填采取切实有效的技术措施。（3）管道工程质量保证措施及质量目标分解1）重点控制管材质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成品保护。2）底层基础高程控制是另一控制重点。3）每段管安装后必须再次复核其高程和中心，合格后进入下道工序。（4）检查井1）井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整。2）井内踏步安装牢固，位置准确。（八）泵房及附属工程本工程房屋工程有泵房、配套用房、机修间、气亭等，均为地上一层，结构形式为框架结构。施工流程:测量放样→结构施工→屋面浇筑→外墙粉刷→内装修→水电安装→竣工。1、现浇框架及楼梯(1)施工前组织相关人员做钢模组装翻样图，放线并在插铁上划出标高基准线。(2)柱和单跨独立梁的钢筋可预制就位，其余均就位绑扎。II级钢筋应避免点焊，并应在焊接长度范围内引弧。因钢模不易穿筋,故柱加设贴模钢筋箍，拆模后加焊填充墙锚筋。为防止柱的连接筋移位，灌筑柱混凝土前，应用工具卡箍临时固定；绑扎上柱钢筋前，应刷除连接筋上附着物。(3)模板采用组合钢模，现浇柱过高时，留侧壁振捣口。所有支柱均应基底平实，每开间置一道竖向剪刀撑，水平拉杆的竖向问距为1.6m，如用小木模拼接时，也应符合拆模程序要求。拆装按同条件混凝土试块强度，参照规范执行。(4)混凝土施工材料采用合格厂商提供的商品混凝土，施工过程中，应注意按照规范要求留置砼试块，统一编号、标养养护、送压。现浇混凝土表面按规定的标高控制，构件外露面用抹子抹平。施工缝处接浇混凝土应按规定工艺处理。常温时，混凝土养护时间为7～14d。3、墙体砌筑（1）墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。（2）83 砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。（3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。（4）砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。（5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。4、装饰工程（1）装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。（2）对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。（3）装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。（4）装饰需要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。（5）为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。（6）基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。（7）为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。（8）装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到要求。5、屋面工程屋面防水是防止雨、雪对屋面间歇性浸透，保证建筑物的寿命并使各种功能正常发挥的一项重要工程。（1）原材料要求与施工顺序1）原材料必须按图纸要求采购，确保其质量符合技术要求，进场的材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。2）施工顺序：找坡及保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工。（2）找平层施工：找平层是防水层的基层，此层的施工质量直接影响到防水的质量和防水效果，其表面必须平整。施工要求：找平层宜留设分格缝，缝宽20mm，缝内应嵌填密封材料，纵横缝的最大间距一般为4~6m，宜在结构梁上，找平层与突出层面结构的连接处管根处及基屋的转角处，均尖做成圆弧。83 （3）防水层施工：在屋面上其它工程全部成且找平层干燥的进行施工，施工时需先进行其层处理，屋面防不屋铺贴时，应先做好节点以及防水处理比较复杂的部位，然后再从屋面最低标高处向上施工，铺贴时应注意屋面的流水方向。（4）保护层施工：保护屋必须分格缝，纵横缝与找平层相对应，施工时应注意防水层的保护，并做到排水坡向明显，不积水。（5）分格缝：分格缝内填嵌密封材料，以提高防水层有效地适应各种变形提影响，提高防水效果。（6）阴阳角：由于交接处于应力梁中，往往大于大面积防水堤前破坏，因此这些部位增加附加层，阴角以全粘实铺为主，阳角以空辅为主，附加层的宽度，每边以50mm为宜。6、脚手架工程(1)结构阶段外围设1.8m宽双排钢管脚手架，室内临空面搭设单排脚手架作安全防护。外架3m高处支安全网，宽度3m，井架前及底层各处出入口均搭设3×4m防护棚。(2)装修阶段外围架子按装修要求更改，并随外装修降拆。(3)脚手架的选材、搭设拉接等，均执行有关安全操作规程和工艺要求。（九）设备安装工程1、施工前，施工技术人员要认真学习安装技术规范和各设备安装说明书，然后向施工人员进行详细的分项施工技术交底。2、各类设备、金属结构、加工件及其它主要材料必须具有合格证，安装前，要会同有关人员进行开箱检查，并做好记录，如有质量问题，及时通知监理工程师及相关合作人员。3、装配部位要事先进行检查，其形位的分差要符合有关规定。4、设备、重要零部件、金属构件和仪表的存放要符合有关规定，避免变形、损坏。5、施工机具保障：施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要；量具的精度要符合要求；同一设备群的安装过程中，自始至终必须使用同一组量具；自制样板的误差不得超过0.5mm。（十）各专业及设备电气安装施工配合管理措施1、各专业配合管理（1）“施工前”是计划、安排、预防、制定措施的阶段。他包括工程项目、分部工程、分项工程、施工工序等的施工前期准备工作。1）在项目施工前，83 建立一整套健全的管理制度，是协调各专业的基础。如：建立责任到人的岗位责任制度，建立由管理层到班组逐级的责任制度，这样，如果出现问题就有专人负责协调解决，使协调工作变得轻松；建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员、专业班组的责任心和积极性，使配合与协调更加积极有效；建立严格的隐蔽验收与中间验收制度 ，一个工序完工后移交给下一道工序专业班组时，隐蔽验收与中间验收是做好协调管理工作的关键；建立专门的协调会议制度，施工中应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任，通过工程例会这座桥梁来达到配合协调一致的目的。2）搞好图纸会审，全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求，了解设计意图，是各专业协调与配合的条件。只有这样才有可能统筹各专业的施工队伍，编制科学的施工组织设计，合理的安排施工工序，深入彻底的进行技术交底，以保证施工的每一个环节有序到位。提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。3）提高管理人员、施工人员、专业队伍的业务水平和综合素质，是各专业之间协调与配合的保障。协调与配合的好坏与从业人员的水平素质密不可分。在做好管理的同时，应加强对施工管理人员、专业队伍等的技术培训，不断提高他们的专业水平，使他们了解掌握新技术、新产品、新工艺，培养他们敬业精神与细致的工作作风，让他们在施工中不遗琐碎，认真作好协调与配合工作，使工程不留后患。 （2）“施工中”的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的协调与配合问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。在施工中，最主要的就是必须把施工前所制定的制度、编制的计划、施组、安排好的工序等落到实处，并根据实际情况加以适当的调整。这里要强调的一点是，不论是会签、会审、隐蔽验收、工序交接验收还是岗位责任制度、会议制度、奖罚制度等，所有制定的制度决不能是一个形式，而应是实实在在，或者说所有的人员，对自己的工作、签名应承担相关责任。这样，各专业之间的协调与配合问题在这个阶段就可以顺利得以解决。（3）“完工后”的主要任务就是成品、半成品保护，包括各专业内部对已完工程的保护、各专业之间成品的相互保护、后一道工序对前一道工序的成品保护等等。成品、半成品保护是协调工作不可缺少的一步，各专业不但要作好本专业的成品保护，还要做好其他专业的成品保护，只有保护好了前一专业的产品，自己的产品才能得以保护。2、土建与电气、设备安装的配合（1）施工前的准备工作的配合与管理土建施工前，电气、设备安装人员应会同土建施工技术人员共同审核土建和电气83 、设备施工图纸，以防遗漏和发生差错，工人应该学会看懂土建施工图纸，了解土建施工进度计划和施工方法，尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式，并仔细地校核自己准备采用的电气、设备安装方法能否和这一项目的土建施工相适应。施工前，还必须加工制作和备齐土建施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件。要审查设计图纸是否符合相关规范或有关技术质量标准，设计是否合理和优化。（2）施工阶段的质量控制配合1）基础阶段的配合：在基础工程施工时，电气、设备安装工长应主动与土建工长联系，并核对图纸，保证土建施工时不会遗漏。配合土建施工进度，土建施工图纸上未标明的预留孔洞及需在底板和基础垫层内暗配的管线及稳盒的施工。电气、设备安装施工人员应配合土建，提前做好各类预埋件。土建施工到位及时埋入，不得遗漏。根据图纸要求，做好基础底板中的接地措施，如需利用基础主筋作接地装置时，要将选定的柱子内的主筋在基础根部散开与底筋焊接，并做好色标记，引上留出测接地电阻的干线及测试点。2）结构阶段的配合：根据土建浇筑砼的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好电管暗敷工作。现浇砼楼板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。土建浇注混凝土时，安装工应留人看守，以免振捣时损坏配管或使得灯头盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。对于要求专业自己施工的预留孔洞及预埋的铁件、吊卡吊杆，木砖、木箱盒等，安装施工人员应配合土建施工，提前做好准备，土建施工一到位就及时埋没到位。3）装修阶段的配合：在土建工程砌筑隔断墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍。在土建抹灰之前，电气、设备安装施工人员应按内墙上弹出的水平(50线)、墙面线(冲筋)将所有电气工程的预留孔。将全部暗配管路也检查一遍，然后扫通管路，穿上带线，堵好管盒。抹灰时，配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，箱盒处抹灰收口应光滑平整，不允许留大敞口。做好防侧雷的均压线与金属门窗接地连接。安装施工人员应积极主动和土建人员联系，等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装：安装时防止墙面弄脏碰坏。须事先仔细核对土建施工中的预埋配合、预留工作有无遗漏，暗配管路有无堵塞，以便进行必要的补救工作。83 第三章施工组织部署、确保安全生产文明施工技术组织措施；突发事件应急措施一、施工组织部署（一）施工阶段部署1、施工总体方案本工程拟采用重点突破关健工序、平行作业法施工，泵房施工为本工程的关健工序，泵房首先进行沉井施工，其次进行顶管施工，然后进行泵房内部结构和上部结构的施工，最后进行屋面及装饰工程的施工。设备、电气、管道的安装、防腐、调试在泵房土建工程中穿插进行，户外配套及泵站外市政工程平行作业。在总平面布局上，按照先地下后地上，先深后浅的原则，先进行管道施工然后进行绿化场地平整和道路施工。辅房、围墙等单项工程采取平行作业法施工。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。（1）泵站土建部分为1个施工队。（2）泵站安装为1个施工队。（3）泵站室外配套为1个施工队。各施工队按总体方案、目标、计划实施，以总工程期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工队服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工队的衔接工作，同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方与后方的配合工作，加强机械调配、物资供应，确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。3、劳动力计划：详见附表3-1。（二）项目施工管理机构根据本工程施工特点，本着精干、高效、功能匹配的原则，在现场设立“温州市江滨路灰桥污水泵站工程项目部”，为保质保量地按期完成任务，在工程中实施项目法管理，组成直线职能式施工管理体系，实行项目经理具体负责制，建健全相应职能机构，全面履行合同。83 项目经理部是承担本工程施工任务最直接的管理机构。项目经理部组织机构详见附图3-1。（三）施工总平面布置施工总平面布置图详见附图3-2。临时用地表详见附表3-2。1、临时设施搭设本工程，在现场平面布置上，既要做到满足工程需要，又要保证交通人流畅通，达到文明标准在施工要求。2、现场接电、接水施工接电、接水由业主提供电源、水源，电源业主提供容量为1处400KVA，水源业主须在指定区域提供；根据业主提供的电源，我公司将根据施工需要，布置现场用电网络，及生活区用电，并自备2台150KW发电机组。业主提供水源我公司将接到各用水点，安装为自己所用的临时供水管网和设施。3、交通运输本工程虽然施工范围较大，但工程地处江苏省启东市寅阳镇东侧，所有材料、构配件、设备等可利用原有市区道路及便道，少数地段拟铺设临时便道。4、围场采用彩钢板临时围墙，下部结构为50CM高砖墙基础，上部为彩钢板总计高2.5M，以达到稳定、整洁美观。本标段开槽埋管,顶管大部分在原有道路上施工,应严格将施工区域和非施工区域分割开来，达到文明施工要求。5、施工排水及措施本标开槽埋管、顶管施工基本在原有道路上进行，顶管施工泥浆水排除采用沉泥箱，装运至弃置处，清水可抽排至原有管道，开槽埋管施工，临时排水利用原排水系统，但要经常对原管道清捞保证管道疏通，在施工前，应与有关养护单位取得联系，制定临时排水方案及应急措施。施工临时排水是文明施工的重要一环，施工泥水、垃圾严禁排入原有管道，且要经常保持工地泥浆的清扫达到文明施工的要求。二、确保安全生产、文明施工的措施组织措施（一）确保安全生产的技术组织措施1、安全管理目标争创市政安全标化工地，施工全过程无重大安全事故，轻伤率控制在5‰以下；工地安全检查合格率100％，优良率80％。83 2、安全管理体系安全保证体系以本公司安全管理运行手册等引用文件为依据，并着重按本项目实际情况进行实施。安全保证体系图详见图3-5。3、安全管理措施（1）安全策划1）根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，编制相应的安全保证计划。2）为达到本工程的安全管理目标，配置一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一定资质、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。3）按《市政工程安全台帐管理资料》对各种安全活动进行记录。4）专项安全技措：编制详细的临时用电专项施工组织设计及其他各专项安全施工组织设计。5）施工前选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。（2）现场的安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前作好准备：落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；落实现场施工人员；办理职工意外伤害保险。1）持证上岗：施工现场的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、施工升降机械的装、拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目部宣传和劳资部门负责确认。2）对安全设备、防护用品的验收本工程施工队伍多,安全防护工作十分重要。对于临时边界、洞口、高下作业、交叉作业的安全防护必须做防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。实施要点：①、按照安全防护的技术措施方案执行；②、防护职责落实到人，具体由施工员、安全员、各施工班组长负责操作。③、安全通道防护：搭设双层防护棚。、临边防护：搭设钢管防护栏。3）施工现场安全用电技术措施：①、施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员，（经有关部门培训考试合格、持有效证件上岗的维修电工）进行。83 ②、配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。③、以易燃易爆、危险品存放场所的设备，要加强监控、检查工作，发现问题立即整改。④、对移动机具及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养；⑤、施工现场用电设备、机具等，配有专人进行维护和管理。4）现场消防安全控制措施①、监督承包单位在现场按规定设置消防设施。②、现场用火要有防火隔离设施，严格执行动火证制度。③、消防器材任何人不得随意动用，要求承包单位设专人保管。5）机械设备安全监理措施①、要求承包商及时报审进场的机械设备和操作人员上岗证、驾驶证，并记录在案。②、租赁的设备必须应当具备产品合格证，并由出租、承租单位共同验收查验。③、起重设备，按规定由专门检测机构的出具检测报告。④、要求施工单位专人管理设备，配件齐全，定期维修、保养。⑤、每次使用前，应重点对保险、限位等装置进行检查。⑥、要求承包商节假日、灾害性天气，将现场设备电源切断，吊车应放平吊臂，机具进库，留人值班。6）针对季节性气候特点安全监理措施①、暴雨台风前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。②、高层建筑脚手板应有防滑措施。③、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。④、夏季作业，应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。（3）教育和培训1）做好进场工人的安全教育，并贯穿始终、全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。2）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。3）采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、大会、录像等。4）实施施工队伍的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育。5）由综合办公室负责安全培训教育工作并做好记录，劳资员建立职工劳动保护记录卡。（4）安全记录1）83 由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行安全记录，包括相关的台帐、报表、原始记录。2）安全记录由项目安全资料员进行收集、整理、并进行标识、编目和立卷。3）安全记录应该完整及时，并延续到工程项目竣工。4）施工现场安全生产保证体系管理资料共分12册。（6）内部安全体系审核1）由项目经理负责组织项目内部各部门相关人员，对本项目的安全保证计划运行一个阶段后进行可行性评审。2）评审以后报请上级公司有关部门进行内部审核，以确定安全保证计划的有效性、适应性。3）经过内审后，项目部对安全保证计划进行总结，对存在的问题拟订纠正和预防措施，在以后的施工中改进，并进一步完善安全保证计划。4）经公司上级内审通过后，向有关认证机构申请地工程项目部安全生产保证体系的认证。（二）确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标本工程文明施工目标：做整洁、有序工地，创双标化工地，建绿色工程。2、确保文明施工的技术措施（1）施工围护：指施工范围的围护的设置以及所采取的相应安全措施。（2）工地内设置的施工临时设施如现场办公室、职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。（3）在施工期间，生活办公区与既有道路相交处的施工范围边线设置围蔽。施工围护上和交通路口，挂设醒目标法，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工期间，根据监理工程师、业主和当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、围护、警示信号标志并安排专门的值班人员24小时值班，对工程保护和为工程提供安全和方便。（4）因施工造成沿线单位、居民的出入障碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。同时派专人协助交警维护所在地段的交通与人流，既保证施工安全，也保证车辆和行人畅通和安全。（5）施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。（6）严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。83 （7）建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。（8）积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。（9）与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。三、突发事件应急措施（一）应急准备1、成立应急救援指挥领导小组，明确责任分工。2、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备生活保障物资。3、组建抢险队，进行应急知识教育培训项目部组建抢险队。发现危险时首先抢险队进行抢险，需用较多人员时可由各工区及时进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。4、进行应急演练，提高应急救援能力为了在出现险情时能处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由安质部赵永贵负责组织安排，演练时间安排在项目部施工相对空闲的时间，使所有人员均参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容、人员分工、方案、处理程序等。原则上项目部应急救援组织全体成员每年演练一次。救援组织成员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时作出总结，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。5、互助协议项目部应先与地方医院、宾馆建立正式的互助协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。（二）突发事件应急措施1、接警与通知：施工现场发生事故时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。必要时向上级主管部门汇报事故情况。现场有关人员要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥。项目经理立即召集、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。2、83 指挥与控制：抢救组到达出事地点，在项目经理的指挥下分头进行工作。保卫组保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。设置事故现场警戒线、岗，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，维持工地内抢险救护的正常运作。首先抢救组和经理一起查明险情：确定是否还有危险源，人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向上级有关主管部门请示汇报批准，然后组织实施。防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到离安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。抢险组在排除无其他危险源的情况下，立即进行抢护；技术组进行事故现场评审，分析事故的发展趋势。组织技术人员制定恢复生产方案。向上级主管部门书面汇报事故调查、处理的意见。3、通讯：项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、项目部应急领导组织成员手机号码要互相存入手机或电话本内。4、警戒与治安：安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5、人群疏散与安置：疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。6、信息发布管理：综合管理部为项目部各信息收集和发布的组织机构，人员包括，综合管理部届时将起到项目部的煤体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向上级主管部门如实的汇道。第四章投标工期，施工网络进度总体规划，施工顺序流程，形象进度控制及确保工期技术保证及管理的组织措施等一、投标工期本工程施工总工期为60日历天。二、施工网络进度总体规划83 为了对工期总目标进行宏观控制。实现质量、效益、工期、安全等各项指标。优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少投入，增加产出，提高工效。将先进的施工技术和科学的施工管理融合在施工生产的全过程中，通过周密的调查、研究、进行了大量的计算，反复平衡、优化精心编制出综合网络计划。综合网络计划采取三级网络的形式，一级网络为施工进度总控制网络，再把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各个分部分项工程的控制工期。作为施工的控制目标，各分部分项工程根据在一级网络中的进度控制，制定出网络计划即为二级网络，二级网络对各分部分项工程的施工提供具体的指导。主体工程能否按照一、二组网络所要求的进度进行施工，核心问题是标准层的施工进度。因此合理安排标准层的各道工序施工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。因而编制了以小时为单位的标准层施工的三级网络进度计划。施工进度计划网络详见附图4-1。三、施工顺序流程泵房——泵房井——管道——配电——安装——试运行。四、形象进度控制1、根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。2、根据施工网络计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、周进度计划，使其更为明确、更为具体。3、根据施工任务，按专业工种进行分解，确定完成日期，同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。加强施工作业层管理，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。4、加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、月计划完成。五、确保工期技术保证及管理的组织措施等（一）工期保证体系工期保证体系框图详见附图4-2。（二）工期保证措施1、计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织流水交叉，安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。（1）施工项目部应根据施工进度计划要求，认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划，紧俏产品提早订货，及时安排材料、机具进场。（2）认真进行工期计划交底，将短期进度要求在宣传中予以公布，明确提前或延误工期的奖罚办法，各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。（3）83 各分管的施工员应该及时落实各施工准备工作，详细记录各作业班组施工进度情况、工人出勤情况和工作条件，以日报表形式报到内业管理员和项目经理，由内业管理员进行汇总并在实际进度一览表中予以标记。（4）加强施工现场调度工作，项目经理每周作一次施工进度定期检查，组织班组长以上的管理人员例会，听取班组长及各专业施工员对施工进度情况的汇报和施工现场存在的问题，合理调整施工工作面、施工顺序和施工机械使用，当场审议各班和进度情况，当场兑现奖罚措施。根据施工过程的具体性和施工进度计划要求，检查进度滞后工序与计划主导工序的影响情况，重新调整进度计划或采取工种支援等办法调整施工力量，以保证关键线路上各工序按计划的持续时间完成，从而保证工程竣工期限，实现工期控制目标。（5）精心安排工序搭接，组织有节奏流水施工。2、组织保证迅速组织施工队伍，选派精兵强将，技术水平高，具有丰富土建施工经验、水电安装施工经验和钢结构、玻璃幕墙等施工经验的工程技术人员。组织强有力的项目经理部选派经理丰富技术素质好的人员任项目经理，按我公司较成熟的项目管理体制，实施项目法施工，建立项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择施工班组，能打硬仗的，并有施工过优质工程业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。根据业主有使用要求及各工序施工时间，科学合理地组织施工，形成各分项工程在时间、空间上充分利用、搭接紧凑，从而保证工程的施工工期。建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，PDCA循环，找出影响工期的原因，决策，不断加快工程进度。3、经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度，根据实际情况，要求班组加大人员的投入，不得因劳动力不足问题而影响工期。整个工程层实行项目承包，签订合同，引入竟争机制，实行内部重奖重罚，严格执行奖罚兑现，以经济手段保证工期，对于楼层、段施工作业设计，实行重奖、重罚。各种材料提前订购，保证不因材料问题拖延工期。4、制度保证建立生产例会制度，利用动态管理实行三周滚动计划，每星期设一次例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次周会前的计划，对拖延计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。并举行与监理、设计、质监等部门联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。83 5、装备保证：现场投入适量合理的机械设备，最大限度地提高机械化施工程度。6、实施阶段动态管理的控制手段施工阶段进度计划的动态控制，是一个循环渐进的过程，在施工进度计划的执行过程中每周、月正式组织集体，经常地、定期地收集现场施工进度信息，画出横道图，并不断地将实际进度与设计进度比较，从中发现实际进度是提前、拖后，还是与计划相符合，一旦发现进度偏差，首先要分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，保证项目最终按照预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划的调整的方法：由于本工程进度各工序的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常要改变施工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。利用新技术、新工艺提高工作时效。公司已把推广应用新技术与创优、科技进步、降低成本、提高工效等有机地结合起来，认真总结、不断探索、力求创新。第五章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划一、工程投入的施工机械设备情况工程投入的施工机械设备情况详见附表5-1。二、主要施工机械进场计划主要施工机械进场计划详见附表5-2。第六章针对工程难点的技术及安全措施本工程是一个综合性工程，包括房建工程、设备工程、市政配套工程等。施工难点主要有：设备安装、管道安装施工等，各工程之间的衔接尤为重要。（1）开挖施工技术措施1）开挖基坑前对业主提供的水准点、红线进行复核检验。2）开挖基坑不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得监理、设计、业主和勘察等单位的同意，不得私自处理。3）施工前一定要了解一周以及垫层施工前的天气情况，如正遇降雨，做好排水措施及土方主要通道使用彩条布苫盖。83 4）严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。5）在挖土机挖不到的地方，应人工配合随时进行挖掘，并用塔吊运到挖土机能挖到的地方，以便及时运走。6）土方开挖过程中如遇障碍物，报请监理、业主及有关部门同意后方可进行下步土方开挖。（2）监测1）在基坑开挖期间每天监测一次，变形较大处每天监测二到三次，其余时间二到三天监测一次，具体视现场情况而定。监测周期根据变形速率、监测精度要求，不同施工阶段和工程地质条件等因素按有关规范进行。2）位移观测用DJ2经纬仪，沉降观测用DS1精密水准仪，精度为国家二等水准测量。4、井体具体施工方法同沉井井体施工，在此不再赘述。一．阀门井施工一、井坑土方开挖井坑土方与管道沟槽一同开挖。管道沟槽开挖结束后，根据设计放样井位并结合管节长度对井位微调后最终确定井位，再人工开挖至设计井基高程。二、井基砼井基基础与管道平基同时浇筑。为防止渗水，井基砼用平板振动器振捣密实。三、井身砌筑1、井身砌筑分为井室砌筑、收口段砌筑和井筒砌筑。砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆。2、砌筑墙体之前用水将砖浇透，砌筑墙体砂浆应满铺满挤，上下搭砌，水平灰缝和竖向灰缝宜为1cm，并不得有竖向通缝，园形检查井竖向灰缝，内侧不小于5mm，外侧灰缝不大于13mm。墙体宜采用三顺一丁组砌，但底皮与顶皮均应丁坡砌筑。3、井室段砌筑时，应特别注意墙体与管节衔接处的砂浆饱满，其空隙也可用细石砼嵌实，以防渗水。检查井接入管节的管口应与井室内壁平齐。检查井内的流槽，宜与井壁墙体同时砌筑，也可后用砼浇筑。4、在井室砌筑时应同时安装踏步，踏步位置应准确，埋置深度要符合设计要求，踏步处宜用细石砼灌砌，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。5、在砌筑检查井应同时安装预留支管，预留支管的管位、方向、高程应符合要求，不得翘曲，管与井壁衔接处应严密，预留支管不能同期施工的应用低标号砂筑砌筑封口抹平。83 6、在砌筑检查井时，应随时检测直径、尺寸和垂直度。砌筑收口段时，根据收口段高度和收口直经计算每皮砖应收进的尺寸，当四面收口时，每皮收取进不宜大于3cm，当偏心收口时，每皮收进不应大于5cm。7、井筒段砌筑严格控制尺寸，内空净尺寸应与井座内空相符。并根据设计路面标高控制砌筑高度。四、井座井盖安装及井圈砼浇筑1、检查井砌筑至规定高程后，坐浆安装井座，井座应坐浆安砌，并根据设计路面高度严格控制顶标高。2、井座外壁井圈，用砼浇筑密实固定，顶面抹光。五、抹灰检查井内外壁均用1：2防水水泥砂浆分层粉抹压实压光。在进行井壁抹灰同时做好流槽，流槽与管道内径平齐，高度至管道中心。六、土方回填1、回填前应对检查井，雨水口检查验收，符合要求后方可回填。2、回填时，先将盖板盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路基路面要求而定，但不低于95%。3、检查井回填宜与管道沟槽回填同时进行。七、外观要求1、井位置符合设计要求，不得歪扭。2、井圈与井墙吻合。3、井圈与道路中边线的距离相离。二、安装工程（一）施工技术措施本工程安装范围包括阀门、配电系统、室外配套等工程。1、电气工程主要施工技术措施（1）电缆敷设①、准备工作A、制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具等，将需要的电缆按敷设的秩序放在指定地点，然后再核对电缆的规格型号、电压等级及电缆绝缘。B、根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数。搞好通信，确保安全施工。对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲等现象。83 ②、电缆敷设：电缆埋设深度不能小于700mm，钢管内须去掉毛刺、锋边以免划伤电缆，管子接口处须作防锈处理。（2）配管及管内穿线安装①、PVC管之间连接采用套管粘接，连接管的对口应在套管中间，接口应牢固、严密。②、管子的弯曲半径必须符合规范，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。③、弯管处不得出现裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。④、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并选除去管内污垢，管口应先装上保护帽。⑤、不同回路，不同电压等级的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭接，其接头应在接线盒内连接。（3）照明灯具、器具安装①、照明器具安装，应在室内土建装饰工作全面完成，并且房门可以关锁的情况下安装。②、安装过程中，要注意保护顶棚，墙壁，地面不污染、损伤。③、灯具的接线盒、木台等承重结构，一定要按要求安装，确保器具的牢固性。④、灯具配件应齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。⑤、开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢固，器具盘面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直。双链平行。⑥、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其中控制开关工作正常可靠。⑦、照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面；零线经汇流排连接无绞接现象；箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全，正确，箱壳接地良好。⑧、导线与器具连接牢固，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。⑨、照明配线应按设计要求的相序配负荷，尽量三相负荷平衡。⑩、插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，上孔与接地线相接。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。2、管道工程施工技术措施83 （1）废水、污水、雨水管安装1）废水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。安装前，应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损，砂眼等，严防不合格产品混入工程。2）管道穿越墙体、楼板应作刚性防水套管。3）排水立管和通气立管每隔一层设检查口。检查口的朝向应面向便于维修、操作处。排水立管每隔两层用斜三通与通气立管相连，排水立管伸出人屋面。4）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90°的斜三通管或90°斜四通管件，或顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°的弯头或弯内半径不小于4倍管径的90°弯头。5）排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米；层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件。6）埋地管安装后，应先作灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐蔽。管道安装后应及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引进堵塞（2）给水管道安装1）管道穿越建筑物基础，墙及楼板的孔洞和管道的墙槽，应积极配合土建预留.预埋。2）给水立管穿过楼层处均设刚性防水套管。3）管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。3、泵房工艺设备安装（1）工艺管道工程施工1）管材及设备采购①、首先注意按设计要求列表，复核各类管材及设备型号、规格。②、由于管材及设备数量大，应货比三家，应定长采购。③、采购时找质量信得过的厂家，将相关的证件、质量认证及合格证交业主及监理工程师认可后，方可签订供销合同。2）管材防腐（油漆）工程管材进场后，应根据用在何部位进行喷漆或防腐处理。①、管材在喷、涂底漆前，应进行表面的灰尘、铁锈、油污等清除干净。②、涂料的品种及涂层遍数、标记必须符合设计要求和施工规范规定。③、漆膜附着应牢固、光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥落、气泡等现象。3）管道安装①83 、首先安装主体结构施工预留孔位置的管道，后期管道安装，应按施工设计图进行准确放线，定位后进行安装；管道安装时应控制好标高和尺寸长度。②、需要进行吊装的管道，应设专人进行指挥，不得迸撞管道，以免损伤，造成管道失圆，无法安装。③、安装的管道，必须符合设计规范和施工要求。④、在整个管道施工完毕后，应进行管道水压试验，试验的过程中，应做好试验记录。（2）大型设备安装施工措施本工程中的大型设备有潜水污水泵、粉碎性格栅、电动起重机、电动阀门等工程，安装时要保证设备规格型号应符合设计要求，并应有产品合格和安装使用说明书。1）起重运输：将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。2）工艺流程：基础复验→设备开箱检查→设备就位→设备找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出管道安装→设备试运转。3）设备安装前检查：设备应按装箱单进行检查，要求设备无缺件，表面无损坏和锈蚀等情况；内部各部分连接牢固。设备安装前擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应尽快进行安装。4）基础验核：当基础砼强度达到75%时，对基础进行检查验收，要求符合设计、规范及产品安装的要求5）开箱检查：开箱工作由施工单位和建设单位协同在安装前的施工现场进行，检查设备在运搬和保管过程中，是否有损伤或损坏现象以及设备的零部件、附件是否短缺，并详细做好设备开箱记录。6）放线就位：各种设备在安装时按照施工图纸，并根据用房或基础的具体情况，弹出一系列线，作为设备安装的基准，将设备运到所指定的位置上。7）找正找平：就位后，必须根据不同设备本身的要求，对设备主要部位做出精确的调整，然后方可将设备固定。8）设备固定：用预埋在基础中一些地脚螺栓，将设备底座与基础紧固在一起，各种设备直接放到基础上是不水平的，为了找平的需要，在设备下面须放入一些垫铁，用来调整设备的水平和标高，设备下面放入垫铁后，设备底面与基础之间有一条缝隙，一般用水泥砂浆或混凝土把它填满，并将垫铁与地脚螺栓牢固定位。9）设备清洗、试运转：对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。清洗完毕后进行试运转，为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。83 10）设备保护：在设备开箱到就位以及在就位后，施工人员都必须要有很强的责任心，加以某此具体措施（如安排人员监督，设置防护设备等），必须保证设备的完好性，直至工程验收。（二）施工安全措施1、机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。2、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。3、电气设备和线路必须绝缘良好。电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关。临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。5、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行。运转不准清洗和修理。6、行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。7、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。三、开挖埋管工程（一）施工技术措施1、沟槽开挖开挖采用机械挖土，堆放在沟槽一侧，槽底留20cm人工清底，以防扰动基底土层，沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水沟使用，由于开挖较深，为保证管道施工的顺利和安全，沟槽边坡按1：0.67放坡，同时做好井点降水的准备。如遇到基底土质不良及时上报监理、甲方、设计，现场决定采取相应的技术措施。2、沟槽排水为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。3、管道基础软基处理本工程开挖管基础及W4井底基础处采用Φ14松木桩加固处理，并在上铺片石层及土工布。施工要点如下：（1）松木桩施工83 按基础桩位置平面布置图进行放线，用挖掘机进行施打。打桩过程中，要注意桩具有无偏移和倾斜现象，如发现问题及时纠正。打桩过程中要填写打桩记录，打桩完毕后，经检验合格并经监理单位签证认可后，才能进行下一步工序的施工。所有松木桩选材要求尾径14cm以上，长度6m（W4井底为4m），松木桩材质要求新鲜、均匀、外表顺直。无弯曲，以保证打桩时进尺顺利，避免受力不均匀产生斜桩、拉位发生移动现象。在打桩施工中，对每根桩桩尖、焊接接头进行隐蔽验收，做好施打记录，如实填写每根桩施工记录表格。（2）片石垫层施工木桩打设完毕后，对桩顶面进行平整后，随即进行片石垫层抛填施工，垫层材料宜用级配良好、质地坚硬的石料。片石大面朝下，上面用细石充平。片石垫层抛填前，基底两侧应设一定坡度，底面标高不一时，按先深后浅的顺序施工。片石垫层应分层施工，用碾压或插振法捣实。（3）土工格栅施工平整砂垫层后，开始铺设土工格栅，单位面积质量为为240g/mm2,铺设应从一端向另外一端进行，端部先铺填，中间后铺填，松紧应适度，同时保持连续性、完整性，连接采用搭接、缝合、胶合或钉合等方法，搭接长度≥0.5m，施工中发现有损坏时，应立即修补好。4、管道基础除HDPE管采用砂基础外，其余全部采用原状土作基础。5、管道铺设（1）玻璃钢夹砂管、钢管，下管采用机械吊管，吊管时需控制管道的中心线位置，污水管为承插管，用卷扬机在承插管上沿中心线方向套拉，同时放置O形橡胶圈，保证橡胶圈进出平滑。套拉完成后，再适当高速垫板，使标高及位置均符合要求。①、成品管运到施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标色及时处理。②、排管前做好清除基础表面污泥，杂物和积水，复核好高程样板(龙门板)的中心位置与标高。③、排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照管径规格用相应的橡胶密封圈，套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。④、下管采用25t汽车吊起吊，吊点设在管的重心处，用栏腰起吊方式起吊，禁止钢索穿管吊管方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。⑤、铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，复核管节的标高和轴线。（2）HDPE管及负塑管管道铺设83 1）铺管①、待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。②、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。③、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。④、管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。⑤、管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。2）管道与检查井的连接管道与检查井的连接采用短管，管道承口应排在检查井的进水方向，管道插口应排在检查井的出口方向，粗砂水撼振实。6、窨井砌筑窨井砌筑时为保证圆度，应用半圆或1/4圆弧样板进行井筒砌筑，并保证砌筑砂浆饱满，井筒垂直，收坡顺直，并向上游方向。7、闭水试验（1）管线施工完毕后，必须按规定进行闭水试验。闭水试验采用从上游往下游分段进行。每段闭水试验长度不宜大于500米。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米，采用带井试验的方式。闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将各支线管口堵严保证不漏水，每段上游管口砌砖抹灰封严（封堵应经过承压计算）。实验程序：注水浸泡1～2天→闭水试验（不少于30分钟）→计算试验渗水量→检验合格→管线勾头。（2）根据管线长短可采用分段闭水，分段回填。如闭水试验不符合要求，必须对渗水部位进行修补处理，合格后方可回填沟槽。8、沟槽回填（1）沟槽回土应在管道各项隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件应及时覆土，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填，应分层整平夯实，大于10cm的石料等硬块应剔除。（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用中粗砂回填，用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用统渣回填，HW-60蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。83 （5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填。（二）施工安全措施1、本工程排水管沟槽开挖，沟槽顶应做好安全保护与安全警示措施，沟槽开挖深度小于2.5m，采取大放坡开挖，坡度为1:1.5～1:1.75，淤泥质土地段挖深大于3m时采取大放坡配合钢板桩横撑加固。2、沟槽施工过程中若发现位移和有明显突变情况，应立即撤离坑内作业人员，采取回填反压土或沟顶卸土卸载的措施，保证基坑及施工作业人员的安全。沟槽外5m范围内严禁超重车辆行驶，防止破坏基坑边坡稳定。3、沟槽两侧范围设立醒目的警示标志，沟顶基槽边设置钢管防护网和围护栏杆，并设置横拉彩旗严禁无关人员进入，经常清理基坑坡侧杂物及松动土石块，以防坠物伤人。坑内施工作业必须戴安全帽。4、管道吊装作业应指派有经验的专职职人员统一指挥，参加施工的人员应有明确的分工和配合，掌握作业的安全要求。四、与设备工程安装、电气的衔接1、为配合土建施工，安装工程要搞好预留预埋，期间安装工程要见缝插针，适时进行管道、电缆桥架的安装。2、预留预埋的配合。预留预埋人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理。3、灯具、开关、插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再安装箱盖面板。4、施工用电及场地使用配合，因交叉作业，对施工用电、现场交通及场地使用，应统一安排下协调解决，以为各个专业创造条件。5、成品保护的配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。6、本工程工艺、机电设备、水工设备、电气及水电安装工程工作量大、技术难度高，要求土建和工艺及机电设备安装的工序进行充分衔接。7、土建施工中安装工作要根据图纸要求配合土建进行地脚螺栓的预埋、设备预留孔洞的预留、套管、管道及支架和电气管线和电缆支架的预埋，要认真对所有的预埋件进行从标、标高、尺寸的复核，复核无误后再进行砼浇筑，不得有遗漏，不得待土建施工完毕后再打洞或进行预埋工作，以免破坏土建结构。8、大型设备在土建封闭车间前要先行通过预留孔洞运进车间。83 9、安装设备时土建门窗要封闭，以免发生设备及配件丢失、损坏等情况。五排水管道工程质量通病及防治措施一、管道位置偏移或积水㈠产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。㈡预防措施：1、防止测量和施工造成的病害措施：⑴施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。⑵施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；⑶施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2、施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当位置增设接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135。。二、管道渗水，闭水试验不合格㈠产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。㈡防治措施1、管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。⑴认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。⑵如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。⑶地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，确保干槽开挖干槽施工，必要时可在槽坑底预留20cm后土层，待后续工序施工时随时随清除。2、管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容易产生漏水。⑴所有管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料；⑵管材外质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面现象；⑶安装前再次逐节检查，对已发现或有质量问题的应责令退场或经有效处理后方可使用。83 3、管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。⑴选用质量良好的的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；⑵抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，按照施工操作规程认真施工。4、检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏。⑴检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随时砌筑及时完成，不可在回填后在进行内抹面或内勾缝；⑵与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后在做好内外抹面，以防渗漏。5、规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意以下几点：⑴砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所有用的砖块湿润备用；⑵砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且良好的稠度；⑶勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15且用防水水泥砂浆，抹面应按防水的5层施工法施工。⑷一般情况下，在检查井砌筑之前进行封砌，以利于保证质量。6、闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三二次不合格的现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口处，还并进行专业技术处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。三、检查井变形、下沉，构配件质量差㈠产生原因检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。㈡防治措施1、认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。2、检查井砌筑质量应控制号井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。3、检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制号上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。83 四、填土沉陷㈠产生原因检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实，回填材料欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。㈡预防与处治措施1、预防措施⑴管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和夯实机械。⑵沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。⑶填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土干缩，、腐烂形成孔洞，这些材料均不可作为填料，以免引起沉陷。⑷控制填料含水量与最佳含水量偏差2%左右；遇地下水或雨水施工必须先排干水再分层随填随压密实。2、处治措施，根据沉降破坏程度采取相应的措施：⑴不影响其他构筑物的少量沉降可不作处理和只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水；⑵如造成其他构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；⑶如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能号的材料，经压实后在恢复损坏的构筑物。管道工程属隐蔽工程，竣工时只有检查井可供人们检验，因此，必须注重主体结构施工质量，在施工过程中努力注意克服各种质量通病，确保整体工程施工质量。第七章技术标书中有必要说明的其他内容一、工程保修具体措施（一）回访、保修工作管理1．为达到让业主称心，放心的目的，体现我公司良好的社会信誉，并严格按《房屋建筑工程质量保修办法》及合同约定的条款进行实施；及时做好工程竣工后的回访、保修工作。2．配备专业回访员，制定回访计划，听取业主的意见，采取相应的预防措施和必需的保修工作。3．配备专业工种齐全的保修小组，设置专用保修电话，及时解决业主所反映的问题。83 （二）保修措施1．对用户发放使用说明书、介绍构造、功能以及使用要求，注意事项等。2．对易损零件、配件详细介绍更换方法和操作要求。3．对简易故障讲解如何进行原因查找，如何进行故障。4．对用户所提出的质量缺陷及时落实维修措施，组织人、财、物迅速保修，不影响用户的正常使用。5．虚心听取用户的反映，耐心解释，认真维修，体现我公司诚信的态度和良好的信誉。二、地下管线及其他地上地下设施保护措施（一）开工前的准备工作1、严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。2、由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写《管线施工配合业务联系单》，交与有关单位签认。3、开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡；管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。（二）施工过程中的保护措施1、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2、应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章工。3、开挖沟槽和基坑，无论人工开挖或机械挖掘（在地下管线边线两侧2m范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20～30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。4、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。5、在进行高空作业（如吊管），运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。83 6、施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。7、施工结束或沟槽复土前，应请管线单位认可签认。8、一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。83 附图2-1质量保证体系框图项目经理、总工程师施工各作业班组工程技术科质量安全科物资供应科作业队定位测量放线规范化管理采购质量检查技术资料管理编制技术措施工程质量评定采购质量检查隐蔽工程验收现场材料管理质量承包责任制自检互检交接检QC小组国优标准控制制度化管理标准化作业 附图3-1项目部组织机构框图项目经理项目副经理总工程师施工技术部物资设备部计划财务部安全质量部现场试验室资料室办公室土建工程施工队市政工程施工队室外配套附属施工队道路工程施工班组沉井施工班组管道施工班组 附图3-2施工总平面布置图 附图3-3大临设施平面布置图(一)注：1、本工程生活区均按照市府安全、文明施工要求进行布置；占地1600m2。2、生活区内排水采用明沟排水，加盖盖板。 附图3-4大临设施平面布置图(二)注：1、本场地按温州市安全、文明施工要求进行布置；占地800m2。2、场内排水采用明沟排水，加盖盖板。 附图3-5安全保证体系框图加强职工岗位培训,坚持培训﹑持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定防物体打击事故机具设备伤害事故防高空坠落事故﹑电击伤害事故班前安全讲话制安全责任﹑设计制项目经理安全责任制技术负责人安全责任制安全目标防范重点基础工作安全保证体系组织保证项目部安全领导小组各级领导层层负责﹑包保落实党政工团齐抓共管安质部搞好安全设计安全机构几人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作建立群众安全的总体格局抓好安全预防,开展预想﹑预制﹑预防活动抓好安全宣传教育防行车事故杜绝职工因公亡人事故,杜绝火灾及交通责任亡人事故,杜绝一切重伤事故,安全轻伤率控制在5‰以下周一安全活动日制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖罚制定期与日常检查制定期安全课制安全有关台帐齐全安监工程师安全责任制保安人员安全责任制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制安全生产奖罚制安期与日常检查制定期安全课制工作保证制度保证 附图4-2工期保证体系框图建立﹑健全调度指挥系统组织保证工期保证体系各级领导层层负责﹑分片包干加强思想教育﹑提高合同工期意识协调好各方关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划做好物资供应和后勤保证突出重点﹑日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度工期责任制度实行内部承包制,加大产值所占比重工作保证制度保证 附表3-1劳动力计划表单位：人部位工种按工程施工阶段投入劳动力情况泵房沉井管道土建配电安装配套调试木工1051055102泥瓦工551055102钢筋工2010155520砼工1052051015架子工101051055机具工2225535抹灰工22油漆工222电工2223322管工1025552电焊工2222332防水工2安装工231022起重工3532555普工15202010151510司机5553555机械工3333333勤杂工351055105管理人员15202525252525合计105991479112114275 附表3-2临时用地表用途面积（平方）位置需用时间办公室100m2泵站东侧红线外空地2010.5～2012.11会议室100m2宿舍500m2仓库80m2工具房30㎡钢筋加工场280m2木工加工场150m2临时加工、堆场800㎡泵站红线范围内养护室30m2泵站东侧红线外空地机修间50m2电工间20m2食堂（餐厅）180m2浴室、厕所40m2娱乐室40m2合计2400m2 附表5-1拟投入的主要施工机械设备表（1）序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率目前机械状况1简易钻孔桩机2台上海200620kw/台良好2砼输送汽车泵1台山东200775kw/台良好3砼运输车MR454台上海2005良好4高压旋喷桩机76型1台上海200830kw/台良好5砂浆拌合机TS2004台太原20094kw良好6反铲挖掘机CAT-3204台美国2007良好7自卸汽车QJ31635台长春20088T良好8装载机ZL50A2台柳州2005100m3/t良好9振动压路机YZC-181台徐州200780kw良好10汽车起重机YQ-251台徐州2006良好11蛙式打夯机8台武汉20083.2kw良好12电锯1台温州20092.2kw良好13钢筋弯曲机GW403台武汉20098kw良好14钢筋切断机GOM402台武汉200915kw良好15闪光对焊机X1001台北京2009100kw良好16电渣压力焊机MH-363台河北200823kw良好17柴油发电机DOGJ4Z2台潍坊2008150kw良好18电焊机BX2508台武汉20078×11kvA良好19振动棒ZX5025条2008良好20平板振动器ZB1113台2007良好21电动套丝机QT-42台杭州20091.1kw良好22弯管机WJ-Ф1002台广州2007良好23型材切割机Ф150mm4台湖北20084×4kw良好24火焰切割机CZE-301台上海2008良好25坡口机碳弧刨J1P1-101台沈阳200820kw良好26空压机ZW-9/71台柳州20099m3/分良好27熔接器RJQ-110A1台杭州2007良好28自动喷涂机ZPT-20001台河北20082kw良好29无齿锯J3G-4004台河北20092.2kw良好 附表5-1拟投入的主要施工机械设备表（2）序号机械设备名称型号规格数量单位国别产地制造年份额定功率目前机械状况30砼喷射泵1台上海2007良好31台钻CH-102台河北20092.2kw良好32手砂轮回S1MJ-1006台上海20090.37良好33手砂轮S3SR-1503台上海20091良好34管道喷漆枪SP01型1个重庆2009良好35电钻J1Z-132个河北20090.49良好36气焊工具射吸式H01-68套广东2009良好37电动试压泵4DSY-40Mpa2台河北200912kw良好38手动套丝器Q74-13个杭州2009良好39手动弯管器YW2A3相沈阳2009良好40滚刀割管器2型1个沈阳2009良好41卷扬机TJZ-13台邯郸20097.5kw良好42倒链6m6个天津2009良好43倒链3m10个天津2008良好44直流电焊机AX5-5003台河北2008良好45潜水泵10台2010良好46光电全站仪TPC-12台日本2009良好47经纬仪DJ21台南京2009良好48水平仪S24台北京2008良好49角式磨光机1台温州2008良好50高压泥浆泵SNS-H3003台2008160马力良好51滚浆筒振动梁J51台温州20085.5kw良好52砼磨光机HM-66温州20092.2kw良好53砼切割机QFJ-2温州200911kw良好54千斤顶5-10T10台济南2010良好55泥水平衡顶管机MEP15002台日本200860kw良好56脚手架Φ48100t江苏2009良好57抓泥机1台上海2009良好 附表5-2主要施工机械进场计划表（1）序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率进场计划1简易钻孔桩机2台上海200620kw/台2010.6.12砼输送汽车泵1台山东200775kw/台2010.6.13砼运输车MR454台上海20052010.6.14高压旋喷桩机76型1台上海200830kw/台2010.6.15砂浆拌合机TS2004台太原20094kw2010.6.16反铲挖掘机CAT-3204台美国20072010.6.17自卸汽车QJ31635台长春20088T2010.6.18装载机ZL50A2台柳州2005100m3/t2010.6.19振动压路机YZC-181台徐州200780kw2010.12.110汽车起重机YQ-251台徐州20062010.6.111蛙式打夯机8台武汉20083.2kw2010.6.112电锯1台温州20092.2kw2010.6.113钢筋弯曲机GW403台武汉20098kw2010.6.114钢筋切断机GOM402台武汉200915kw2010.6.115闪光对焊机X1001台北京2009100kw2010.6.116电渣压力焊机MH-363台河北200823kw2010.6.117柴油发电机DOGJ4Z2台潍坊2008150kw2010.6.118电焊机BX2508台武汉20078×11kvA2010.6.119振动棒ZX5025条20082010.6.120平板振动器ZB1113台20072010.6.121电动套丝机QT-42台杭州20091.1kw2010.6.122弯管机WJ-Ф1002台广州20072010.6.123型材切割机Ф150mm4台湖北20084×4kw2010.6.124火焰切割机CZE-301台上海20082010.6.125坡口机碳弧刨J1P1-101台沈阳200820kw2010.6.126空压机ZW-9/71台柳州20099m3/分2010.6.127自动喷涂机ZPT-20001台河北20082kw2010.6.128无齿锯J3G-4004台河北20092.2kw2010.6.1 附表5-2主要施工机械进场计划表（2）序号机械设备名称型号规格数量单位国别产地制造年份额定功率进场计划29砼喷射泵1台上海20072010.12.130台钻CH-102台河北20092.2kw2010.6.131手砂轮回S1MJ-1006台上海20090.372010.6.132手砂轮S3SR-1503台上海200912010.6.133管道喷漆枪SP01型1个重庆20092010.6.134电钻J1Z-132个河北20090.492010.6.135气焊工具射吸式H01-68套广东20092010.6.136电动试压泵4DSY-40Mpa2台河北200912kw2010.12.137手动套丝器Q74-13个杭州20092010.6.138手动弯管器YW2A3相沈阳20092010.6.139滚刀割管器2型1个沈阳20092010.6.140卷扬机TJZ-13台邯郸20097.5kw2010.6.141倒链6m6个天津20092010.6.142倒链3m10个天津20082010.6.143直流电焊机AX5-5003台河北20082010.6.144潜水泵10台20102010.6.145光电全站仪TPC-12台日本20092010.6.146经纬仪DJ21台南京20092010.6.147水平仪S24台北京20082010.6.148角式磨光机1台温州20082010.6.149高压泥浆泵SNS-H3003台2008160马力2010.6.150滚浆筒振动梁J51台温州20085.5kw2010.12.151砼磨光机HM-66温州20092.2kw2010.12.152砼切割机QFJ-2温州200911kw2010.12.153千斤顶5-10T10台济南20102010.6.154泥水平衡顶管机MEP15002台日本200860kw2010.9.1055脚手架Φ48100t江苏20092010.9.10 56抓泥机1台上海20092010.9.10 六、施工组织设计（一）、工程目标我公司在污水处理站工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、安全生产、文明施工目标。A、工期目标经对该工程分析、论证，结合我公司经济和技术力量实际情况，完全有能力按照业主要求于201年8月15日前完成工期。工期为3.5个月，工程进度见附表。B、质量目标在本工程施工中，严格遵循我公司《程序文件》要求，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：确保产品满足法律法规、规程规范、标准及顾客的要求；质量等级不低于《工程施工质量验收规范》的合格标准。C、安全生产目标在本工程施工中，我公司严格贯彻执行国家有关安全生产的各项法律法规及管理办法，在本工程的安全生产目标确定为：不发生因工死亡，重伤和重大机械设备事故；无火灾事故。D、文明施工目标在本工程施工中，我公司的文明施工目标确定为：整个施工过程中，严格以北京市文明安全工地标准管理现场。（二）、施工部署A、施工组织为确保该项目保质保量按期交付使用，我公司将把本工程作为公司重点工程，决定采用项目法施工，组建项目经理部。公司选拔任命项目经理、技术负责人、项目副经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书，明确分工职责，落实施工责任。 项目经理技术负责人项目副经理施工队统计部质检部供应部生产部安全部B、项目经理部职责项目经理部在项目经理的领导下组成管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素，优化组合，使施工方法上先进，组织管理上合理，参与项目的各部门配合密切，要积极贯彻和执行业主、监理公司有关工程精神，精心组织、科学施工。认真编制季度、月、旬、周生产计划，落实工期目标、质量目标及成本目标，确保工程项目的顺利完成。将施工安全、质量、工期、成本及文明施工等责任落实到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。各分部、分项及隐蔽工程的开工及验收与监理部门都保持密切地联系。工程施工中要考虑监理部门对施工单位提出的要求，以使该项目速度快、质量好，及早发挥投资效益，达到业主满意，设计单位满意，监理单位满意。项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目经理领导下的安全生产领导小组正常工作，为切实抓好项目的安全与质量，项目经理部设安全员、质量员各一名。C、施工平面布置 （1）施工现场平面布置总体思路是：根据业主提供的现场条件，合理布置，并作到生产区、办公生活区均实行封闭式管理。临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。（2）现场形象：现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我公司最新规定标准执行。D、开工前的技术准备为加强项目的标准化管理，狠抓技术管理，建立技术管理网络：各安装班组人员监理工程师项目安装技术员项目总工共佛公司技术部门工程项目部技术管理网络监理单位业主代表质量监督员认真研究施工设计图纸及相关规范、规程、标准，并对图纸中的问题进行整理记录，请设计人员进行设计交底，图纸会审。结合本工程的特点，总结以往施工的经验，编制切实可行的单位工程施工组织设计、分部工程、分项工程技术交底、特殊部位、重点工艺设备施工技术参数计算及施工方法确定。进行各单位工程及总用电负荷计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置及业主提供电源的接户位置绘制施工临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。进行各单位工程及总用水量计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置及业主提供水源的表井位置绘制临时用水平面图，做好临时用水、供水及试验用水排放方式及路径的设计规划。编制各单位工程进度计划，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况，进行合理穿插施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。编制各单位工程施工预算，主要内容：、材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。确定各单位工程质量目标，结合各单位工程特点，确定各分部、分项工程质量目标，并与施工班组签订质量目标责任书。 根据业主施工总平面规划要求，确定安装工程临设搭建场地，做好宿舍、伙房、办公、库房堆放场地及厕所的规划，并完成临设的搭建施工。E、劳动力安排工程项目部下设技术质检组、安全保卫组、材料组、施工一班、施工二班、施工三班。施工一班负责设备连接管道工程安装，施工二班负责设备工程安装，施工三班负责电气工程安装，劳动力计划见下表。劳动力计划表（单位:人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况设备开箱格栅安装水泵安装本体设备安装加药消毒设备安装曝气设备安装风机安装过滤器安装除臭设备安装管道安装电气安装安装工66885845686起重工42422222222电焊工3422222282气焊工3111211122管道工2422233384电工22211221126仪表工21211136铆工11111111钳工1111111122油工1111111153辅助工10610646444108（三）、确保工程质量管理体系与措施A、工程质量保证措施要求分项工程优良率达到90%以上。主体结构必须优良，全部工程符合施工验收规范，达到优良标准。施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料做法。对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。 推行全面质量管理，现场成立各个工种的TQC小组，以保证工程质量。各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺卡执行。采取挂牌制、责任制和样板制。现场浇筑混凝土时，应设专人管理混凝土的强度要求。钢筋和模板工程要认真进行隐蔽预检，在浇筑混凝土前要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做好记录备查。成品保护和半成品保护要设专人负责。施工前做好分工种书面技术交底，施工中认真检查执行情况，及时处理各道工序隐、预检。各专业均成立全面质量管理小组，推行目标管理。操作人员填写岗位标明卡，专业班长组织本工种的互检，总施工队长负责工种间的交接验。施工队长对钢筋的放样加工单进行审核，无误后方可下料成型。扎箍必须有135°弯钩，柱子钢筋的定位钢箍要焊牢。浇筑混凝土时严禁用吊斗直线下料，振捣棒要快插慢拔，振捣均匀密实，防止蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件试件强度值填写拆模通知书（柱模需达到1MPa，楼板需达到100%强度）否则任何人不得松动和拆除模板。深入开展“三工序管理”，做到“检查上工序，保证本工序，服务下工序”，设立质量奖罚制度，签定质量责任状，奖优罚劣，层层落实。原材料进货，必须根据规程、规范或技术文件要求，进行检验，并经监理工程师确认，从中选出价格合理，满足交货期、品质优的产品。根据投标文件、设计说明、施工图纸、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书并做好技术交底。成立以技术负责人(项目主任工程师)、质检员、施工技术员、材料员组成的检测小组，监测各分项工程的质量情况。、组织质检员和各工种班组长，认真学习质量标准和施工标准，严格执行“三检一评”制度，即自检、互检、交接检，质量评定制度，实行主要工程操作者名字、级别等级挂牌上榜制度。经常保持与监理工程师、设计院的联系，在施工中若出现问题应及时与他们协商解决，隐蔽工程的施工必须经监理工程师签名确认后，才能施工。对产品(施工成品)必须进行保护，对已施工完毕的成品必须隔离或局部隔离，同时在施工时，用其他材料进行围护，使之不受污染或损坏。施工过程所有质量记录必须按国家规范、标准清晰记载、组卷。 B、工程进度的保证措施及承诺为了控制施工进度，首先必须掌握情况，即通过实地检查、统计资料和调度会议等了解实际情况，掌握尽可能多的信息，最后有针对性地采取相应的措施。合理地编制施工组织计划，提高管理人员的素质，能很好地执行施工进度计划，保证工期顺利进行。采取严格的质量与安全措施，保证所有建筑产品符合规定的标准与使用要求，保证人员的生命安全，杜绝各种质量和安全事故。建立岗位责任制，工作落实到个人，实行奖惩计划，这样可以提高工人的积极性，和工作热情，更好地完成任务统一指挥、监督和协调，由于建设工程的施工是非常复杂的，需要的人力和物力为数巨大，必须有一个指挥者和一定的机构和专职人员来负责指挥、管理，以协调各方面的活动，把生产要素有条不紊地组织起来。在施工中划分施工段，组织流水作业，能更加好地把整个工程有效地连接起来。编制周、月进度施工作业计划，对工程中出现可能的问题。有效地提出合理的建议。能防范与未然。与其他专业施工密切配合，互相了解进度情况，定期召开生产调度会，及时解决好各专业的交叉施工的衔接问题。大力使用机械化施工能有效地减少人力，可以提高效率，加快施工进度。根据工程实际的施工需要，及时增加劳动力的投入，以确保计划完成。C、托管期的管理措施托管期间,我方托管人员将严格遵守业主的一切规章制度，并严格按照业主的排放标准执行污水的排放，在此期间，我方托管人员若发现水质不达标，将认真调查由此产生的原因，是生物膜的培养时间不够？还是CLO2的加药量不够？直至找到原因，将问题解决于第一时间。D、竣工验收后保修工作的措施和承诺竣工保修工作的措施工程竣工后，组织定期的质量回访服务，在回访时发现因施工原因造成的质量问题，应及时组织力量以处理。直到用户满意为止，若因顾客(业主)使用不当或其他原因所造成的质量问题，应及时组织力量给予优质的有偿的服务 对保修工作的承诺本工程的保修期执行中华人民共和国国务院令[2000]279号《建设工程质量管理条例》的保修期限制，保修期自竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量造成返修的，其费用由本方负责附施工总体计划表时间进程10天10天10天10天10天10天10天10天10天10天土建施工设备制造设备到位设备安装 设备调试培训验收本工程初步计划工期为100天，其中土建施工35天，设备制造40天，设备制造与土建工程同时进行，人员的培训5天，设备到位10天，设备安装和设备调试各25天，培训和工程的验收各10天。（四）、确保安全生产体系及措施A、施工安全目标和安全生产责任制精心施工，安全为本。安全生产一直是我方最重视的问题。我方承诺设备安装工程的安全生产管理目标是：杜绝重大伤亡事故，轻伤率为零。建立和健全安全生产责任制为中心的安全管理制度，是保障安全的重要手段，没有规章制度，就没有准绳，无章可循就容易出问题。有生产就有安全，安全贯穿于生产的全过程，与生产有关的任何人，任何部门都负有保证安全生产的责任，真正做到“安全生产，人人有责”。B、安全生产 （1）切实贯彻《建筑安全工人安全技术操作规程》，分工种地组织学习，并贯彻到施工全过程中去。（2）贯彻国家制定的“十项安全措施”，以及“建筑安全生产十要、十不准”。（3）贯彻中央、省、市有关安全的政策、法规、法令、标准及规章制度，确立“安全生产第一，预防事故为主”的思想，强化全体施工人员的安全意识。（4）各分项工程在进行施工前，由工地主管工长、专业工长、专职安全员分工序分班组对操作工作进行施工安全交底，为理签字手续，未接受安全交底签字的班组，不得投入施工。（5）严禁管理人员违章指挥，严禁操作人员违章操作，对知法犯法者要加重处罚。（6）班组进行施工前，工地专职安全员会同施工班线兼职安全员，对工作场所的安全设施和防护用品进行认真检查，对有隐患的设施和有缺陷的防护用品要坚决更换，若安全设施和防护用品的确不能保证安全，班组有权拒绝施工。（7）施工现场要在醒目的位置上悬挂各种重要警示标牌，并经常检查，不准随意乱动，遇有损坏或丢失要及时补充。（8）安全用品，尤其重要部位的安全用品必须使用合格品。（9）作好安全生产种种资料，随时按受政府部门检查。（10）安全教育主要有：安全思想教育，安全知识教育，安全技能教育，事故教育和法制教育。（11）管理人员首先应该受教育，自觉学习安全法规，安全知识，提高安全意识和安全管理水平，管理人员是安全管理工作的具体执行者，对安全生产负有直接责任。 （12）坚持入场新工人的“三级教育”签证制度，未经“三级教育”的新工人不得使用。（13）安全教育要经常化、制度化，警钟长鸣。（14）对电工、机械操作工、焊工、架子工等特种作业人员必须持证上岗。C、一般安全措施和检查制度（1）所有施工人员必须佩戴上岗证进入施工场所。严禁非生产人员尤其家属小孩进入施工现场。所有施工人员必须戴安全帽。（2）大风大雨不得在危险场所作业。（3）严禁酒后作业，严禁穿拖鞋及高跟鞋、硬底鞋进入施工现场。（4）安全设施不经批准，不得拆除。若影响工作的，经批准拆除，还应采取补救措施。（5）保持现场运输道路畅通，严格控制道路坡度，转弯半径，保证车辆行使安全。检查制度：建立定期和不定期的安全检查制度，且坚持主工长、安全员和班组安全员一起每天检查一次安全生产。工程项目经理和技术负责人每周会同工长、安全员系统地检查一次。发现安全隐患，必须提出整改措施，限期整改，并作好记录。D、机械安全和安全用电（1）机械工必须受过专业训练，熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程，严禁无证上岗。（2）电动机械设备外壳必须与机体妥善连接并可靠接地。 （3）应有防护设施，经验收合格后方准使用。（4）夜间施工应有良好照明。（5）所有机械必须保持完好，严禁带病运转。（6）非专业电工，不得操作。（7）线路架设不得影响施工，并注意不影响交通安全。（8）电器设备应有良好的防水措施，绝缘措施。（9）电线大小必须根据用量大小确定。线路破损要及时更换。（10）所有电器必须一机一闸一保护，漏电保护器必须处于灵敏状态。（11）移动灯具应低压供电，露天灯具要有防雨设施。E、安全施工奖罚措施（1）对安全生产作重要贡献者，应给予表扬，并给予适当奖励。（2）违章指挥者，要给予批评，对多次违章指挥者应给予调离管理岗位，并给予罚款。（3）对违章操作者要给予批评教育。多次违章作业者应解除劳动合同，并给予罚款。（4）制定具体的奖罚条例，罚款所得资金用于奖励安全生产工作好的班组或个人。 （五）设备的安装及相关措施A.设备的安装1.格栅安装主轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000，上下轴安装的允许偏差为3mm，并且上下轴转动应灵活。格栅齿耙之间缝隙按设计要求调整，格栅机的角度允许偏差2度。格栅安装允许偏差见表。格栅安装允许偏差项目允许偏差角度偏差错落偏差（mm）中心线平行度水平度不直度平行度（mm）格栅与格栅井符合设计要求<1/1000格栅、格片组合<4机架<1/1000导轨0.5/1000两导轨间≤3导轨与格片组合≤3牵引件运转应正常，且应无卡涉、打滑和偏移现象，栅条应同时啮合。2.泵的安装2.1潜水泵安装（1）依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。（2）依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。 （1）泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。（2）将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。（3）经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。（4）当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。（5）组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。（6）出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。（7）清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。（8）检验1）安装后按技术指标进行检验并符合要求。2）在供货商指导下加注润滑油脂。3）清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。2.2与泵连接管道安装参照钢管安装。并符合下列要求：（1）严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上。（2）管子内部清洗干净，密封面无损坏。（3）管道与泵连接后，不再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内。3.搅拌器安装 安装程序：基础及埋设件检查→导杆处理、安装→搅拌器就位、安装→安装检查确认→单体调试→调整处理→联动负荷试车。搅拌器采用导杆安装,导杆表面应光滑无卡涉现象。理解图纸及相关的技术资料，应重点理解掌握设备的结构与性能，以及安装的技术要点。复核尺寸偏差应在设备技术文件规定的范围内，设备安装水平度≤1/1000,且最大≤5mm。设备安装垂直度允差≤1/1000，全高≤10mm，安装平面位置允差<±5mm，安装标高应以设计水位为基准。标高允差≤±5mm，安装水平度允差≤0.5/1000，底座与基础面间应均匀接触，接触面>75%，坚固件扭矩符合设备技术文件的规定。搅拌机、导杆的标高、水平度、垂直度应符合设备技术文件的规定。4.蝶阀、闸阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点。4.1蝶阀安装要点（1）安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。（2）安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。（3）碟阀重量不能作用于管道上。（4）碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。（5）法兰的焊接符合有关焊接要求。（6）安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。4.2闸阀安装要点（1）闸阀安装后，手轮的方位便于操作。（2）闸阀重量不能作用于管道上。（3）闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。（4）闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。（5）法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。（6）法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。（7）闸阀有流向要求的，不得装反。 5.风机安装前先对风机基础进行磨光，用水平尺找平。在设备基础上放出风机纵横轴线位置，安放地脚螺栓，设备就位后，紧固地脚螺栓。检验时，开启电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响。6潜水曝气机安装安装程序：基础及埋设件检查→导杆安装→潜水曝气机就位、安装→检查确认→单体调试→调整处理→联动负荷试车。曝气机采用导杆安装，安装前检查直线度，直线度每米不大于2mm，导杆表面应光滑无卡涉现象，固定钢轨用的螺栓等紧固件，安装位置正确，并应予轨道密切结合，切实锁紧，轨道中心线与曝气机纵向中心线应重合，偏差不大与2mm，轨距允许偏差为±2mm以内，同一截面内两平行导轨轨顶的相对允许偏差见表。两平行导轨轨顶的相对允许偏差轨距（mm）≤500〉500允许偏差（mm）12进气管安装参照钢管安装。并注意：严格按设计图纸加工、安装支架，管重量不直接承受在水泵上，管子内部清洗干净，密封面无损坏。曝气机、导杆、进气管的标高、水平度、垂直度应符合设备技术文件的规定。启动运转平稳，运转中无振动和异常声响，无阻塞碰撞现象。B、管道安装1.管道安装工程主要内容各种规格管道，各种规格阀门，各种规格管件等2.施工准备根据设计图纸，随机技术文件以及原规范、规程、标准要求，结合施工现场的具体条件编制专业施工技术方案，进行详尽的技术交底。做好设计院设计图纸，依据随机技术文件提供的各种管道的材料参数及运行技术参数，对已确定的设计图纸及拟采用的施工方法进行核实，确保系统正常运行的技术要求。 根据各种管道的材质及工作介质的不同，确定满足要求的焊接方法，及管材、管件、阀件的脱脂方法。根据施工现场的环境条件及施工进度要求，安排好劳力、吊装设备、特殊焊接设备及其它设备的使用计划、外协加工成品及半成品的进场计划，保证连续施工的要求。3.主要施工方法管道安装应与土建及其它专业密切配合，对有关的建筑结构、支架、预埋件、预留孔、沟槽垫层及土方工程等质量，应按设计和相关的施工规范及验收标准进行检查验收，合格后方可进行管道安装。与管道连接的设备找正调平和，固定完毕。必须在管道安装前完成的有关工序如清洗、脱脂、内部防腐等已进行完毕并验收合格。管材、管件及阀门等已按设计要求检验合格，且具备有关的技术证件并核对无误，内部已清理干净。不存杂物。3.1管道的坡度、坡向应符合设计要求法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm时，应按设计要求加设套管。与设备连接的管道，安装前必须将内部清理干净，如需采用气割、电焊作业，不应在与设备连接后进行，管道与设备连接后，不应产生因管道安装造成设备承受其它外力。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加栽荷。管道经试压、吹扫合格后，应对管道与设备的接口进行复位检查。3.2管道安装程序：室外管道安装：放线→座标及标高测量→沟槽开挖→管沟砌筑·各种井体砌筑、沟槽检验→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热→管沟回填室内管道安装：放线→座标及标高测量→管架制安→管材、管件及阀门检验→管子及附件预制加工→管道焊接→管道安装→管道试压→管道防腐→管道绝热。3.3定线测量及水准测量按主干线、支干线及进户的次序对主干线等的起点、终点、中间各转角点在地面上定位，对系统的固定支架、检查井、阀门井等在管线定位后，用尺丈量确定位置，放线后应进行稞并设置施工控制桩，防止沟槽开挖时，中心桩被挖掉造成施工困难。 在管线起点、终点，管道固定支架等部位用水准仪标定临时水准点，两固定支架之间的管道支架、管道、检查井及阀门井、地面建筑高程，可用固定支架高程进行相对控制。3.4沟槽开挖在地下水位较高的地区或雨季施工时，应采取降低水位或设置潜水泵等排水措施，及时清理沟内积水。土方开挖时必须按实际需要设置临时道路，架设临时便桥，并设护栏，夜间必须设置照明灯或指示灯。土方开挖前必须先测量放线，测设高程，在挖掘土方的施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，在挖槽中应严格控制槽底高程，防止超挖。人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05-0.1m;机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m,管道安装前应人工清底至设计标高，并无积水。局部超挖部分应回填夯实，当沟底无排水时，超挖在0.15m以内，可用原土回填，其密实度不应低于原地基天然土的密实度；超挖0.15米时，可用石灰土或砂处理，其密实度≥95%，当沟底有地下水或沟底土层含水量较大量，可用天然砂回填。沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除，然后铺一层>0.15米的砂土或素土并整平夯实。3.4.1垫层铺设应符合设计要求回填土应在系统试验合格、防腐绝热工程完工、隐蔽验收工作结束后进行。沟槽回填，应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5米处，如沟内有积水，必须全部排尽后再行回填。管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，距离管顶0.5米以上的回填土内允许有少量直径≤0.1m的石块。加压回填土应分层夯实，每层厚度按设计规定，设计无规定时，人工夯实每层为0.2-0.3米，机械夯实每层0.25-0.4米，两侧及管顶0.5米内必须人工夯实，管顶0.5米以上可使用小型机械夯实。3.5管子、管件及阀门检验管子、及阀门等必须具有出厂合格证明书及材质化验单，使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。管子、管件及阀门等使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负差的锈蚀或凹陷；螺纹密封面良好，精度及光洁度达到设计要求或制造标准。钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合标准。 铸铁管应有制造厂的名称或商标，制造日期及工作压力等符合标记；其外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有>2mm厚的粘砂及>5mm高的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷应≤5mm，机械加工部位的轻微孔穴不得大于1/3厚度，且≤5mm，间断沟陷，局部重皮及疤痕的深度≤5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤的≤5深度%，壁厚加1mm，内外表面的漆层完整、光洁，附着牢固，铸铁管及管件的尺寸偏差符合规范要求，法兰与管子或管件中心线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台和密封沟。铸铁管及阀门应按规范要求进行抽查，进行强度及严密性试验。3.6管道加工镀锌钢管及公称直径≤50mm碳素钢管必须用机械法切割；不锈钢管一般使用机械切割，大口径管使用等离子切割，不锈钢管修磨时，应用专用砂轮片。铸铁管应用钢锯、钢铲或月刀切割。管子切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化铁、铁屑等应清除干净；切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。3.6.1管道支、吊架制作管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及应符合设计要求。管道支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予以矫正。制作合格的支、吊架应按规定进行防腐处理。3.6.2管道预制：管道预制必须根据施工图纸进行合理分段安排，安装时的焊口设置必须合适，法兰连接留一头活口。每段管的长度应考虑运输和安装方便。预制完的管段应将其内部清理干净，并将管口封闭。预制完的管段，必须有跔的刚性，保证在运输及安装过程中不产生永久性变形。3.7管道焊接管道分类及焊缝等级、探伤要求：不锈钢管：IV类管道，焊缝级，探伤：固定焊口10%，转动焊口5%。其它碳素钢管道(工作压力≤1.6Mpa)：V类管道，焊缝IV级。坡口加工：坡口形式及尺寸应保证焊接接头的质量，填充金属少，便于操作及减少焊接变形，坡口形式及尺寸见表(七)-2-1。 坡口加工后，必须去除坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整；口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。不锈钢坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉，以防止焊接飞溅物沾污焊件表面。建立符合工艺要求的焊接材料储存场所，并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。焊接设备应参数稳定，调节灵活，安全可行，符合焊接要要求，参加的焊工，必须具有施焊范围的合格证。管子或管件的对口，应做到内壁齐平，厚度相同的管子、管件，内壁错边量不应超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。管子、管件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料应与正式焊接要求相同，采用卡具组对拆除卡具时，不应操作母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查，手工焊点固焊缝尺寸见表。手工焊点固焊缝尺寸见硬件厚度焊缝高度焊缝长度间距≤4>45-1050-100>4≤0.7S且≤610-30100-300根本上在焊件表面引弧和试验电流，为减少焊接应力变形，应采用合理的施焊方法和顺序；管道焊接时一头封堵，防止管内穿堂风；不锈钢焊采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面或按设计要求采取其它方式；每焊缝应一次连续焊完，管道焊后必须将焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm，焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺陷；咬肉深度不得大于0.5mm，长度V焊缝全长的10%，且小于100mm，焊缝表面加强高e=1+0.1b且最大为3.b。为焊缝宽度；焊口错位e2<0.15S，且最大为3，S为管壁厚度。3.8管道安装3.8.1中、低压碳素钢管安装管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，清香有影响密封性能的缺陷；法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由空入，法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，松紧?达方式，坚固后外露长度不大于2倍螺距。管子对口时，应检查平直度，在距接口中心20mm处测量，允许偏差1mm/m，但全长允差最大不超过10册，管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 3.8.2管道焊缝位置应符合以下要求：直管段两环缝间距不应小于100mm。焊缝距管(不包括压制或热推弯管)起弯点不得小于100mm，且不小于管外径。卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在低部。环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。管道焊缝上不得开孔。对管内清洁要求较高，且焊后不易清理的管道，其焊缝底层宜用氩弧焊施焊，仪表接点的开孔和焊接应在管道安装前进行。穿墙猋管长度不应小于墙厚，穿楼板套管应高出楼板面或地面50mm；管道与套管的空隙应用石棉材料填塞。3.8.3不锈钢管道安装不锈钢管道安装时，不得用铁质工具敲击。不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50PPm。不锈钢管与支架之间应垫入不锈钢、不含氯塑料或橡胶垫片，防止不锈钢狞与碳素钢直接接触。其它要求同中、低压碳素钢管安装。3.8.4铸铁管安装铸铁管的连接形式应按设计要求，铸铁管对口的最小轴向间隙符合表。铸铁管对口的最小轴向间隙公称直径沿直线铺设沿曲线铺设<754--100-25057-13300-500610-14600-700714-16800-900817-201000-1200921-24下管及布管：依据施工现场及管径情况，可采用机械及人工下管，下管前承插铸铁的旋转方向应和施工时一致，下管应缓慢，防止管子破裂，布管前依据承插口位置，开挖操作坑。 承插铸铁管胶圈连接，根据承口深度，量取插入尺寸，并做出标记，套橡胶圈前，必须将承插口刷净，胶圈上不得粘有砂、泥等杂物，套在承口上的胶圈应平直，勿扭曲，为减少磨擦，在胶圈和插口面上涂肥皂水润滑，初步对口时，回弹就位后，应保质对口间隙准确，连接过程中随时检查胶圈，发现歪斜或位置不正确应及时矫正。承插铸铁管管件及管道与构筑物套管连接：铸铁管管件与管道、管道与套管的对口间隙必须保质均匀，已安装好管道中部两侧应分层回填土并夯实；清除承口内的泥土和肮物，将油麻塞进承口内，油麻辫的粗细应为承口间隙的1.5倍，每圈麻辫尾声须有150mm相交扭到一起，用麻凿每塞一圈，打紧一圈，直至承口深度的1/3。石棉水泥应配比正确，用灰凿自下向上分层填捣密实，最后压平，对于大口径的接口，应2人同时打口。阀门安装：法兰或螺纹阀门应在关闭状态下安装；应根据介质的流动方向确定安装方向；水平管道上的阀门，阀杆应安装在上半周范围内，阀门传动杆(伸长杆)轴线的夹角不应大于30；其接头应转动灵活；阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，保证动作灵活，指示准确。阀门安装完毕后，应严加保管，不得任意开闭阀门，如遇频繁交叉作业时，应加防护罩或拆除手柄，使用时重新安装。支、吊架安装：支吊架的螺孔必须用机械钻孔加工，支架吊架安装位置应符合设计要求，并平整牢固，与管子接触良好，供热管道滑动支架的滑动面必须流动资金，熔渣及焊瘤应磨光，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应在该支架相反方向偏移二分之一的位置安装；所有活动支架必须裸露，固定支架必须按设计要求施工，须在方形补偿器预拉伸前固定完毕。3.8.5UPVC管道安装管道的一般铺设过程：管材铺设→接口→试压。管接口采用粘结接口。(1)清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC管清洁剂擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。(2)粘接管道粘接在不低于5°C时进行，当温度高于25°C时，粘接时间约4min，温度更高时，粘接时间相应缩短。粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并用胶布或划线在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度不小于下表的规定。管材插入承口深度管材公称外径（mm）de75de50de40de25管端插入承口深度（mm）31262218.5 用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，保持与接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。（六）、售后服务体系及措施我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向建设单位负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。在合同约定的缺陷保修期内，所发生的质量问题予以工程保修，采用如下体系用户提出问题 现场检查原因分析属施工原因属用户新增要求施工单位保修双方协商解决保修期内问题处理程序保修期限与范围按照《建设工程质量管理条例》及合同中有关保修期限的规定执行。在保修期内，由公司工程部组织有关部门定期向用户进行回访，在回访中，对建设单位提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为建设单位提出解决办法。回访的主要内容包括：(1)加强与污水处理站运行班组的合作，观测并记录设备的运转情况，观察电气设备、绝缘线的工作情况。如有异常则与业主配合处理。听取用户使用情况和意见；(2)查看因施工原因造成的现场；(3)进行问题的原因分析和确认；(4)商讨进行返修的事项。(5)填写回访记录，编写回访报告，反馈项目信息，持续改进。'