陕西地下车库给排水综合管道支架设计施工方案（知名国企）.doc 26页

'地下车库综合管道支架施工方案目录一、工程概况1二、编制说明2三、支吊架的设置原则2四、支吊架的制作与安装24.1角钢类支吊架的制作与安装24.2槽钢类支吊架的制作与安装74.3角钢类综合支架94.4角钢类综合支架124.5防晃支架154.6滑动支架154.7典型综合管道布置形式194.8支吊架制作的一些要求214.9常用管道的支吊架间距214.8管道卡码螺栓外露标准22五、安全措施25 地下车库综合管道支架施工方案一、工程概况工程名称小区工程工程地点建设规模建筑面积60632m2相关方建设单位设计监理管理目标工期目标639天质量目标合格安全文明施工目标杜绝重大安全生产事故，无因工死亡事故发生，轻伤频率在2‰以内。科技目标积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，科技进步效益率达到2%。承包范围自施项目施工图纸全部内容指定分包项目/独立分包项目/二、编制说明25 地下车库综合管道支架施工方案管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定管道支吊架的统一标准做法，目的使管道支架制安装达到标准化，统一化。三、支吊架的设置原则1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。四、支吊架的制作与安装4.1、角钢类支吊架的制作与安装1、倒吊式：25 地下车库综合管道支架施工方案倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25δ=6100×100M8×80L40×40×5DN32~DN50δ=8110×110M10×852、龙门式（根据角钢大小而选定，其余倒角类同。）5～1030龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓25 地下车库综合管道支架施工方案L30×30×4≤DN25~DN40δ=6100×100M8×80L40×40×5DN50~DN150δ=8110×110M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型L40×40×5DN32~DN80M10×85适用于Ⅰ型L50×50×6DN100~DN150M12×100适用于ⅠL30×30×4DN25~DN50M8×80适用于ⅡL40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。4、水平式支架I型：水平龙门式25 地下车库综合管道支架施工方案20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。）水平式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注L40×40×5DN65~DN80δ=8110×110M10×85适用I型L40×40×5≤DN50M10×85适用Ⅱ型L50×50×6DN60~DN100M10×100适用25 地下车库综合管道支架施工方案Ⅱ型5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。座地式支架材料适用表支架型材适用管道支架底板膨胀螺栓L40×40×5≤DN25~DN50δ=8110×110M10×85L50×50×6DN60~DN150δ=10120×120M12×1006、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5≤DN50M10×100适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒25 地下车库综合管道支架施工方案支架L50×50×6DN60~DN100M12×100适用于Ⅱ型三角型支架Ⅱ型：三角型支架4.2、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架25 地下车库综合管道支架施工方案Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN200δ=10150×150M12×1008#槽钢DN250δ=10170×170M12×10010#槽钢DN300～DN400δ=12190×190M12×1202、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表25 地下车库综合管道支架施工方案吊架型材适用管道支架底板膨胀螺栓备注6#槽钢DN100～DN150δ=10150×150M12×1008#槽钢DN200~DN250δ=10170×170M12×100立管顶部、底部增设支承措施10#槽钢DN300~DN400δ=12190×190M12×120同上4.3、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10110×110M10×85L50×50×6DN80~DN150×2δ=10110×110M12×1003025 地下车库综合管道支架施工方案2、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4≤DN25×2δ=8100×100M10×85L40×40×5DN32~DN65×2δ=10110×110M10×8525 地下车库综合管道支架施工方案L50×50×6DN80~DN150×2δ=10110×110M12×1003、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L40×40×5≤DN40×2δ=8110×110M10×85L50×50×6DN50~DN100×2δ=10110×110M12×1004、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）25 地下车库综合管道支架施工方案使用L50角钢时隔组吊杆加固2020立柱与横担之比（2：3）挂墙式支架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L40×40×5≤2组冷媒管M10×100支架间距应≤1.5米L50×50×63~4组冷媒管M12×100支架间距应≤1.5米(隔组采用吊杆加强)4.4、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）1、吊式龙门支架3025 地下车库综合管道支架施工方案吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2δ=12190×190M12×12012#槽钢DN300～DN400×2δ=12210×210M12×1202、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表25 地下车库综合管道支架施工方案吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓10#槽钢DN200～DN250×2δ=12190×190M12×12012#槽钢DN300～DN400×2δ=12210×210M12×120水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓8#槽钢DN125～DN150×2δ=12210×210M12×12010#槽钢DN200～DN250×2δ=12230×230M12×12012#槽钢DN300~DN400×2δ=12250×250M12×12025 地下车库综合管道支架施工方案4.5、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）防晃支架用于喷淋末端，当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m；当管道改变方向时，应增设防晃支架。一般有两种形式，见下图Ⅰ型Ⅱ型25 地下车库综合管道支架施工方案4.6、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表部件名称适用管道晃动吊杆管道卡码六角螺栓支架吊板膨胀螺栓DN15~25φ8元钢δ=325扁钢M8×30δ=6100×100M8×85DN32~40φ10元钢δ=430扁钢M10×30δ=8100×100M10×85DN50~65φ12元钢δ=540扁钢M10×30δ=10100×100M10×1002、移动式滑动支架25 地下车库综合管道支架施工方案注：管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。滑动支架材料适用表部件名称适用管道卡码卡码底座六角螺栓≤DN40δ=440扁钢δ=6120×80M8×30DN50~DN65δ=550扁钢δ=8140×100M10×30DN80~DN100δ=660扁钢δ=10160×120M12×30DN125~DN150δ=880扁钢δ=10160×120M12×303、固定支架25 地下车库综合管道支架施工方案注：固定支架材料与滑动支架材料相同4、固定支架及滑动支架布置形式。（1）、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架，以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。其伸缩量以钢铁材料为常见例子，温度在100℃时，1毫米/米的伸缩量。因此，滑动支架安装时，应向伸缩方向预留伸缩量。（2）、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用，膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便，但使用寿命有限制。膨胀节部位是用于伸缩作用的，这部位禁止使用固定支架。（3）、伸缩支架布置形式25 地下车库综合管道支架施工方案4.7、典型综合管道布置形式。针对本车库，成排管每4m设置一个支架，采用主副支架相结合的形式，主支架采用14#槽钢的山字形支架，副支架采用12#槽钢的山字形支架，根据图纸计算出支架的制作尺寸，见下图对于有风管的地方，为了保证行车，采用下面的形式设置管道及25 地下车库综合管道支架施工方案支架。如果不是成排管，单管采用角钢支架，角钢选用型号见下表：管径角钢支架型号膨胀螺栓备注DN25L30×30×4M8×80DN32L30×30×4M8×80DN40L30×30×4M8×80DN50L40×40×4M10×85DN65L40×40×4M10×85DN80L40×40×4M10×85DN100L50×50×4M12×100DN125L50×50×4M12×100DN150L50×50×4M12×100DN200L50×50×4M12×100DN250L63×63×4M16×15025 地下车库综合管道支架施工方案DN300L63×63×4M16×150DN350L63×63×4M16×150DN400L63×63×4M16×1504.8、支吊架制作的一些要求。1、水平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。如起过4米楼层，则按比例均布。2、管道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。3、支架必须先油漆后安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。4、支架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。5、膨胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。6、提倡使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特别是本文无提及的做法）。7、管道支架的水平度、垂直度以±1毫米/米误差为宜。8、支架底板如采用角钢代替时应采用比主型材大一号角钢并旋转90°安装。4.9、常用管道的支吊架间距。1、塑料给水管的支吊架最大间距。公称直径（mm）152025324050637590110160支吊立管0.80.91.01.11.31.61.82.02.22.42.625 地下车库综合管道支架施工方案架的最大间距（m）水平管0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.551.7注：塑料管采用金属管卡作支架时，管卡与塑料管之间应用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜过大或过紧。2、钢管管道最大支吊架间距。公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300支吊架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511123、铜管最大支吊架间距。公称直径（mm）1520253240506580100125150200支吊架的最大间距（m）立管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.54、排水塑料管道最大支吊架间距排水塑料管道支吊架最大间距（单位:m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.625 地下车库综合管道支架施工方案4.10、管道卡码螺栓外露的标准为规范管道卡码螺栓外露的标准，特制作卡码尺寸标准图，在采购进货时留意。见附图一、二。附图一：卡码管径超出支托长度（A）卡码螺丝长度卡码螺栓直径备注DN151717φ5DN201717φ5DN251919φ6DN321919φ6DN402222φ8DN502222φ8DN652222φ8DN802424φ10DN1002424φ10DN1252424φ10DN1502424φ1025 地下车库综合管道支架施工方案DN2002727φ12DN2502727φ12DN3002727φ12DN3502727φ12DN4002727φ12附图二：单位：mm管卡公称内径管卡内径管卡螺纹长度（A）管卡有效长度（B）管卡螺栓直径备注DN15φ221739φ5DN20φ271744φ5DN25φ341953φ6DN32φ431962φ6DN40φ491968φ8DN50φ612182φ8DN65φ762197φ8DN80φ8923112φ1025 地下车库综合管道支架施工方案DN100φ11523138φ10DN125φ14123164φ10DN150φ16623189φ10DN200φ22026246φ12DN250φ27426300φ12DN300φ32626352φ12五、安全措施5.1操作现场不得有易燃易爆源。5.2角钢、槽钢等切割和开孔时,应及时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥善处理。5.3钢材加工和管道安装过程中,应尽量减少噪声对人员的影响。5.4超过2米以上作业人员需系好安全带或遵从项目部安全员指令。5.5钢材切割时，作业人员带好防护镜。25'