污水管道施工组织设计.doc 42页

'昆山开发区污水收集系统C标施工组织设计编制人：审核人：审批人：昆山裕腾市政建设工程有限公司昆山开发区污水收集系统C标项目部二O一一年四月十八日 目录1、概述41.1、工程概况41.2编制依据41.3施工条件52、施工平面布置63、施工总体部署73.1工程项目管理组织机构图73.2部署原则73.3队伍布置及任务划分83.4、资源配置计划84、工期保证措施94.1工程目标94.2计划进度及保证措施105、分项工程施工方案125.1拖拉管施工技术125.1.1施工概况125.1.2施工准备125.1.3施工人员及机械设备安排135.1.4拖拉管施工工艺流程155.1.5拖拉管施工方法155.1.5.1开挖工作坑155.1.5.2设计轨迹线155.1.5.3控制井16 5.1.5.4导向孔的施工165.1.5.5各级预扩孔165.1.5.6清孔175.1.5.7回拖管材175.1.5.8回拉力计算175.1.5.9特殊情况处理措施185.1.5.10窨井砌筑185.2开挖埋管施工技术方案185.2.1开挖埋管施工工艺流程185.2.2测量放样185.2.3沟槽开挖195.2.4沟槽降水195.2.5管道基础205.2.6排管205.2.7检查井砌筑205.2.8闭水实验215.2.9回填215.3窨井工程施工方案215.3.1倒挂井215.3.2沉管井245.4道路修复施工方案275.4.1砾石砂施工275.4.2混凝土基层施工方案285.4.3沥青面层施工29 6、质量、安全保证体系306.1质量保证体系306.2、安全保证体系336.3质量、安全保证措施397、文明施工保证措施408、其它418.1雨季施工措施418.2环境保护428.3创建目标和组织网络428.4场容场貌439、附件439.1施工总进度计划43 1、概述1.1、工程概况徐家村路污水管道工程西起蓬溪路，东至沿沪大道，沿线穿过天文路、蓬钱路、金栗路，本路段污水管道工程地形、标高均采取昆山开发区规划建设局提供的徐家村路地形图，里程桩号按徐家村路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置，采用黄海高程系。管道总长：1836.82米,其中DN600PE100管976.5m，DN400PE100管185m，DN600钢筋砼管551.32m，DN400HDPE管124m，窨井66座（其中1000*1000：13座，1100*1175：10座，1200*1200：10座；1200*2400：4座，Φ3000倒挂井：3座，Φ3500倒挂井：2座，Φ3000沉管井：5座,1000*1700污水格栅井：19座）蓬莱东路污水管道工程西起蓬溪路，东至金栗路，沿线穿过天文路、蓬钱路，本路段根据昆山市开发区规建局提供的地形图设计，昆山独立坐标系，里程桩号按蓬莱东路与蓬溪南路现状中心线交点取0+000设置，采用黄海高程系。管道总长：1224.1米,其中DN300PE100管193.2m，DN400PE100管139.1m，DN500PE100管838.6m，DN300HDPE管53.2m，窨井44座（其中Φ3000倒挂井5座，1000*10007座，750*1600污水格栅井6座，750*1500污水格栅井5座，1200*12006座；1200*240013座，Φ3000沉管井：2座）。1.2编制依据1.2.1昆山开发区污水收集系统C标（蓬莱东路、徐家村路）污水管道工程项目设计图纸1.2.2《排水检查井02S515》1.2.3《上海市排水通用图集》1.2.4《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164：2004） 1.2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）1.2.6《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-901.2.7《工程测量规范》GB50026—931.2.8、与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等1.2.9、现场踏勘情况1.2.10、本项目的招投标文件1.3施工条件1.3.1场地条件本工程管道位置位于徐家村路、蓬莱东路，整个管线基本位于老路面内，过往人流量较大，路面宽度大约在12米左右。为了确保施工安全，须在道中心处用高护栏沿线进行围护。高护栏围护采用高2米的彩钢板进行围挡，并在彩钢板的背面采用三根拉杆进行加固。确保施工区域与通行的道路处于分隔状态。1.3.2地质条件根据业主提供的本工程地段工程勘察资料，从钻孔的柱状图上可以看出本项目管道处位置为粉质土。1.3.3交通条件本工程施工地段位于蓬朗镇（蓬朗老街），交通较为便利。且周围道路路况较好，便于施工机械设备进出场，施工材料运输。为了满足环保要求，便于及时把泥浆和渣土运输出施工现场之外指定的地点。1.3.4地下管线情况业主在订立合同一周后提供有关于施工地段管道、管线图纸资料。施工前要对施工区域地下管道管线进行探测，要先开挖样洞，开挖样洞前通知相关管线、管道权属单位。弄清管线位置、走向再进行施工，当 遇到地下管道时注意采取保护措施，保护方案应先征得业主和管道权属单位的允许。1.3.5施工用电业主无法将施工所需的电及电讯线路接至施工现场，生活区和办公区用电线路由我方施工单位布设完成，并与相邻工厂负责人进行协商，从隔壁工厂把生活用电接至本项目部，项目部配备单独电表计量，就协商的结果与该工厂负责人签订了临时用电协议，解决了项目部生活用电的问题。本项目中拖拉管施工，用电量较大，岂路线较长，我方经过经济技术方案比较，计划采用两台100KW柴油发电机来解决施工用电。1.3.6施工用水拟借用沿线单位水管或抽取沿线河道水的办法解决施工生产用水。在沿着临时设施四周铺设PVC管道，接入市政自来水管道，采用自来水解决项目部生活用水。2、施工平面布置2.1由于本工程施工场地基本位于老路面内，过往人流量较多，须在沿线用高护栏进行围护，尽量减少对周边环境的影响。2.2现场生产用电采用两台100KW的柴油发电机，生产用水采用沿线单位水管或抽取沿线河道水的办法解决。2.3在蓬钱路与大瓦浦河东北处设立生活区和办公区，在沿线路段上搭建材料仓库及施工棚，确保各个工段的材料供应；项目经理部的布置要考虑简洁明了，以提高施工效率，体现本单位的风格。本着确保工程的施工质量、工期、安全和文明施工，结合本工程在进行拖拉管施工会形成大量泥浆的特点，以及拖拉管施工的高技术性要求，科学、合理、方便的原则对现场平面进行了精心布置和合理安排。3、施工总体部署 3.1工程项目管理组织机构图项目经理（肖忙功）项目负责人（余慧群）技术负责人（朱春福）施工员（周森东）专职安全员（徐岗）资料员（张克喜）预算员(王庆峰)专业施工一队（开槽埋管）专业施工二队（拖拉管一队）专业施工三队（拖拉管二队）质检员(陈龙)3.2部署原则3.2.1充分考虑本项目工程的特点和难点，确保实现投标文件中所要求的进度、质量、安全和现场管理等目标。3.2.2确保4个月完成合同内全部工程施工任务，达到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、料、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3.2.3依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年本公司在类似工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。3.3.4坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。3.3队伍布置及任务划分根据本工程的特点和工期安排，拟组织3个专业施工队进场，1 个开槽埋管施工队，2个拖拉管施工队。详细情况如下：3.3.1开槽埋管一队，共20人，负责徐家村路w21#~w30#，w34#~w36#范围内的开槽埋管施工任务。3.3.2拖拉管施工一队，共18人，负责徐家村（蓬溪南路-沿沪大道）范围内的拖拉管施工任务。3.3.3拖拉管施工二队，共18人，负责蓬莱东路（蓬溪南路-金粟路）拖拉管施工任务。3.4、资源配置计划3.4.1主要管理人员与技术人员配备计划根据本项目工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共8名，其中：施工员1名，测量员2名，质检员1名，材料员1名，拖拉管工程师1名，机械工程师1名，安全员1名。3.4.2劳动力组织计划根据本项目工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的专业施工队参加本工程施工，配备具有多年管道施工和管理经验的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳动力。3.4.3主要材料进场时间（1）、由于现场场地限制，材料以边用边进为原则，水泥经简易工棚堆放，注意防水、受潮，使用时短驳。 （2）、成本控制，对各种原材料进场必须先检质量后对数量，特别是原材料如钢筋、水泥、黄砂、碎石、砖、以及成品钢筋砼管等需要严格把关，从而控制原材料质量和进货成本。（3）、严格材料领用制度，谁领用谁负责，所用材料于何道工序，多少数量都必须填写申请表，以杜绝工地浪费造成成本上升。3.4.4劳动力进场计划劳动力进场计划需要及时增减，一些技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗，施工时要严格按施工规范施工，杜绝因人为因素造成质量事故。同时要防止因质量返工问题。4、工期保证措施4.1工程目标施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司决心在以往拖拉管施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，与建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作。实行项目施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：1、工期：确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。2、质量：做精品管道、创样板工程、确保工程质量评定达到优良标准。3、安全：杜绝伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆的安全和周边建筑物的安全。4、文明施工：达到企业文明样板工地标准；尘土、噪音、污水控制达标，施工现场整洁、美观。4.2计划进度及保证措施 4.2.1工程计划进度表（见附图）4.2.2进度保证措施⑴、我单位保证人员和机械设备全部及时到位，在接到业主的中标通知书后，立即进行本工程项目部所需管理人员、施工队伍、设备、材料的进场准备工作，确保在七天内完成人员、机械设备的进场，临时设施的搭建，完成施工准备工作。（2）、组建强有力的项目管理机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和类似项目管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强，富有强烈事业心的技术干部。调集足够的具有市政污水管道施工经验，有良好社会信誉和施工业绩的施工队伍投入本工程项目施工建设。合理配置相应的机械设备，确保工期目标的实现。（3）、强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先定货，及时采购，准确供应，确保工程进度正常进行。（4）、编制科学、合理、严密的实施性施工方案，并严格付诸实施。按网络计划组织施工，施工段的划分科学、合理，采用分项流水，周密安排，环环相扣，并留有余地的组织施工。切实考虑本地区多雨对施工带来的不利影响。充分利用施工的黄金季节，不影响施工质量，不扰民的前提下，实行倒班作业。推行全面质量管理，确保主要项目、关键工程的工期。以日产保月产，从而确保总工期。（5）、合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转。（6）、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加施工，针对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，避免出现返工现象，以保证施工的顺序进行。 （7）、积极推广新技术、新工艺、使用新设备、优等材料、半成品，加快施工进度，缩短工期。（8）、确保工程质量和施工安全，不因工程质量和安全而影响工期。严格按照设计要求、技术规程组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊地进行。（9）、实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实指定各个阶段的生产计划和保证措施，使职工明确目标。为提高职工的积极性，定期考核评比，奖罚及时兑现。加强经济管理和承包核算工作，以劳动、材料、机械定额为依据，采用承包责任制，使企业效益和个人利益有机结合，健全管理制度，使职工收入与工程进度、质量、安全挂钩，调动职工生产积极性，以确保工期。（10）、成立项目经理为首，由各部门负责人和工程管理人员组成的项目进度计划管理班子，随时掌握了解工程进度情况，及时调整施工力量，以确保本工程按期完成。（11）、积极与业主、设计、监理单位联系，及时了解和掌握业主与监理对工期和质量的要求，以便及时采取措施，保证施工有序进行，从而保证工期目标的实现。5、分项工程施工方案5.1拖拉管施工技术5.1.1施工概况本拖拉管工程位于昆山开发区蓬朗镇徐家村路和蓬莱东路。徐家村路全长约1510米，管径分别为DN400、DN600PE100直壁管；蓬莱东路全长约830米，管径分别为DN300、DN400、DN500 PE100直壁管。本拖拉管工程管材环刚度均为1.0MPa，采用热熔焊接。5.1.2施工准备5.1.2.1首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最后根据相关部门的管位交底进行复核。5.1.2.2查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。5.1.2.3场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。5.1.2.4通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。5.1.2.5所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。5.1.2.6接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。5.1.2.7配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。5.1.3施工人员及机械设备安排本段拖拉管计划于2011年4月28日—2011年6月30日施工完毕。工期相对比较紧张，项目部在施工部署上，计划安排两个施工队平行进行拖拉管施工。主要人员配备及职责分工一览表： 岗位职责人数项目经理负责指挥生产工作.1人施工队长负责全班施工、协调各工序间操作2人钻机操作员操作导向钻机2人控向员负责导向2人泥浆工程师负责泥浆配比2人司机车辆驾驶2人PE管焊工负责PE管道焊接2人管工负责PE管道安装、镶接、泵水10人普工负责定向钻机配合、开挖土方12人总计——35人拖拉管施工主要机械设备一览表： 序号名称规格型号数量单位备注1水平定向钻机ZT2501台专业设备2有线控向系统DCI地磁1套导向3无线控向系统DCIeclipse1套导向4泥浆系统SA3002台专业设备5钻杆L：15′d：2.375″150根专业配件6回扩器桶式、翼式8个分地层选用7PE管全自动热熔机Ø600～Ø8002套焊接管道8专业托架PE管专用50套保护管道9发电机GEP-150、YAMAHA3套焊接管道10激光地形测量仪Terrain-mapping1套勘测11水准仪DSZ-21套勘测12经维仪DJ6-21套勘测13膨润土CETCO-EZ100吨回扩、回拖14真空吸污车Haller1辆抽泥浆15吊车16T2辆安装管道16卡车DFAC3辆运输进场现场勘察测量机械安装打导向孔扩孔拉管出场开挖工作坑5.1.4拖拉管施工工艺流程 5.1.5拖拉管施工方法5.1.5.1开挖工作坑开挖工作坑时，提前做好道路的围挡。工作坑分为入土工作坑（6.0m×2.0m×1.8m）、出土工作坑（6.0m×宽2.0m×深1.8m）。5.1.5.2设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线，它是由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成。根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。5.1.5.3控制井控制井结构形式应由设计单位确定，井尺寸根据工艺方法不同而定，管道洞口处理要有密封措施，防止渗漏。控制井应根据钻进长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数，设置若干控制井，且至少在两端检查井位置设置，井距不宜大于100m。控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及地下管线分布由工程设计单位确定。5.1.5.4导向孔的施工 导向孔施工是成孔的关键，根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程中，注意井眼的返浆情况并做好记录。以便准确判断钻进过程中的地质情况，为预扩孔提供可靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便及时调整施工工艺及应对措施。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。5.1.5.5各级预扩孔导向孔完成后，技术人员应根据操作人员的原始记录并与原设计轨迹线相核对，再次复核导向孔的质量。在导向孔符合质量要求的情况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。若铺管直径300mm，设计扩孔一共需进行3次。分别为φ300mm、φ400mm、φ500mm；若铺管直径400mm，设计扩孔一共需进行4次。分别为φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm；若铺管直径500mm，设计扩孔一共需进行5次。分别为φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm；若铺管直径600mm，设计扩孔一共需进行6次。分别为φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm、φ800mm。增加扩孔级数，更能保证成孔的质量，扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头。同时根据地层情况选择泥浆配方，一般情况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。如果所穿越地层中含砂量高，则必须选择优质泥浆，用膨润土进行泥浆护壁处理。使泥浆达到一定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体的分化，保持孔壁稳定。扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。5.1.5.6清孔扩孔结束后，如有必要用φ800mm清孔器进行清孔。清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。并作好记录，技术人员根据记录的数据，分析清孔的效果如何，决定能否铺设管材。5.1.5.7回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前准备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材焊(连)接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员控制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。 管道回拖示意图钻机出土点钻孔曲线5.1.5.8回拉力计算Pt=Py+PfPy=πDk2Ra/4Pf=πDLf式中Pt—回拖力（KN）；Py—扩孔钻头迎面阻力（KN）；Pf—管周摩阻力（KN）；Dk—扩孔钻头外径（m），一般为管道外径1.1~1.3倍；D—管道外径（m）；Ra—迎面土挤压力（KPa）。上海附近地区，在护孔泥浆中粘性土Ra在50~60Kpa；砂性土在80~100Kpa；L—管道长度（m）；f—管周与土的单位侧壁摩擦力（KPa）。上海附近地区，粘性土f在0.3~0.4Kpa；砂性土在0.5~0.7Kpa；5.1.5.9特殊情况处理措施在遇到地下有不明障碍物，导致无法钻进的情况下，具备开挖条件的进行开挖，取出障碍物后回填，继续钻进；若不具备开挖条件，就抽出钻杆，汇报业主和监理单位相关领导，共同协商是否可以变更，改变原来的轴线或曲线再次钻进。5.1.5.10窨井砌筑拖拉管完成后，进行窨井砌筑，首先放样定位，确定井位的四角，用钢钉打入作为标志。然后将管道固定在设计的轴线位置。5.2开挖埋管施工技术方案 5.2.1开挖埋管施工工艺流程本工程污水管道施工工艺流程如下：测量放样→降坡开挖→沟槽开挖至设计标高→管道基础→安管→检查井→黄砂坞膀→闭水→回填。5.2.2测量放样5.2.2.1开工前应根据设计图纸和由指定的水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并应妥善保护和详细记录在测量手册上。5.2.2.2应根据设计要求，实地定出管道中心线及转折点，并在适当地点设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。5.2.2.3放样过程中，若与地上、地下构筑物（包括管线）有矛盾时，应向建设单位提出，不得随意改线。5.2.2.4测量时，应对仪器进行检查，对原始记录作详细校对。5.2.2.5测量放样工作应由专人校对，并签证认可。5.2.3沟槽开挖5.2.3.1沟槽开挖以履带式挖掘机为主，人工为辅的方法，在施工过程中，由专职安全员、班组长现场巡视、检查，如发现异常，应及时记录、及时处理。如发现电缆、地下管线，应妥善加以保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。对于已开挖好的沟槽应进行护栏围护，在已挖好的沟槽内设置疏散通道，以利于发生险情时及时疏散人员，并设立警示标志，组织专人看护，防止意外事故发生。5.2.3.2机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高+20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。5.2.3.3 沟槽挖出的土方原则上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽车进行现场短拨，具体实施时，开始两节沟槽的挖土全部外运，以后开挖沟槽的土方短驳作回填用土，临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。5.2.4沟槽降水5.2.4.1管道施工过程中，为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做沟槽排水工作。5.2.4.2利用开挖的无房在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污水泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。5.2.5管道基础基坑人工开挖至设计标高时进行沟槽基础施工，基础采用150mm厚、颗粒尺寸为5-40mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层，砂采用中粗砂。5.2.6排管吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程中必须严格控制好吊车的稳定性、吊距及主臂角度，以免因违规操作发生意外事故。根据现场情况调整至合理位置，停稳后安装吊索及吊具，吊车驾驶员按照指挥员的指挥起吊，吊车将沉管送到安装位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查沉管位置是否移位，沉管就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接口，实现管节按设计轴线安置，，如有偏位，不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。5.2.7检查井砌筑 井内流槽与井壁同时进行砌筑，表面砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部顺接；检查井壁砌筑时随时检查井径尺寸及垂直度，砌筑检查井时接入圆管的管口与井内壁衔接紧密，检查井内外均采用1：2.5水泥砂浆抹面，检查井井室砌筑到设计高度后，座浆起吊安装盖板，盖板采用场外集中预制，盖板安装完毕后，按标图砌筑井筒，至设计高度后座浆安装检查井井座及井盖，检查井顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平，井盖应原地面齐平。5.2.8闭水实验5.2.8.1试验管段应按井距分隔，带井试验。5.2.8.2管道闭水试验时，试验管段应符合下列条件：a、管道及检查井外观质量已验收合格；b、管道末回填土且沟槽内无积水；c、全部预留孔应封堵，不得渗水；d、管道两端堵板承截能力经核算应大于水压力的合力。5.2.8.3试验段上游水头，应高出顶内管2.0m。试验管段灌满后浸泡时间不应少24h闭水试验渗水量，按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)第10.3.5条有关规定执行。5.2.9回填管道施工完毕且经监理工程师验收合格后可进行回填。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.7m范围内，采用人工回填，严禁用机械推土回填。根据设计及规范要求，钢筋砼管用中粗砂回填至管腔，UPVC管用中粗砂回填至管顶，采用水密实方法，坞膀以上部分回填土分层夯实，每层松土厚30cm，密实度必须符合验收标准的要求。管道砂回填、检查井砌筑完成后，即可对沟槽进行土方回填，回填中要注意安全，由专人进行指挥、看护。5.3窨井工程施工方案5.3.1倒挂井5.3.1.1 为了便于施工及有利于基坑的稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，并对配合基坑支护班组做好清表及放坡卸荷工作。按照要求，沿基坑支护边坡放好开挖边线，临基坑沟槽围护线坡台及坡顶设置排水沟和集水井，做好开挖面地表水的排除工作。按照施工图纸，首先破除井位置道路混凝土路面，按照1：0.33坡比降坡。5.3.1.2、压密注浆根据地质报告提供的地质情况并结合施工图纸以及施工实际情况,在地质条件较差的区域施工倒挂井时，首先要在井沿井边四周2米范围内进行压密注浆，深度为底板以下3.5米。为防止发生井涌，开挖至离底板0.3米左右时，停止开挖，再在井内做压密注浆，孔埋深离井底设计标高0.9米。边压浆边上提，压浆压到离井底30cm。如果有些地段土质条件较好，不需要注浆。5.3.1.3降水施工根据地质报告提供的地质情况并结合施工图纸以及施工实际情况,拟采用两种排水方案进行施工：1）、井内明沟排水：支护井内要及时将井底一圈挖20CM宽排水沟，同时在开挖好集水坑，在集水坑内放入水泵，发现排水沟积水时，及时将水抽出，以保持井底部无水状态，保证井底不受水浸泡。水泵要有备用，工地至少有四台备用水2）、井点降水施工；（1）、井点选择及布置：根据工程特点，选用大口径井点降水，井点布置在井四周1.5米处。（2）、井点施工：a)、钻孔必须用专用设备GPS-10型钻机成孔，钻孔深度要超过井深的3倍，终孔径为40cm，并要求垂直；b)、按放井点管，把事先按接好的井点管沿孔径垂直插入；c)、均匀灌注粗黄砂，应均匀地灌入在井点管四周，为防止灌砂搁空，应用细竹竿、钢筋等插捣；d)、要严格按“供水凿井”规范“关于过滤管和井管外填砂、填黄粘土的要求”执行，严禁地下水通过潜水层沿井壁渗入补给降水含水层；e) 、降水井的井身应为正圆，井的顶角及方位角不能突变，顶角倾斜度不能超过10；井管应安装在井的中心，上口保持水平，井管倾斜度不得超过全长的±2%0，过滤管安装上下偏差不得超过300mm；抽水稳定后，井水含砂量不得超过1/20000（体积比）。a)、当井点设施抽吸排水正常后三天，利用观察孔，检查降水深度是否达到预计深度，如达到即可进行挖土，尚未达到需继续抽吸。一部分可采用井点降水，部分可采用井内明沟排水。5.3.1.4倒挂井开挖砌筑井内挖土为上层采用机械配合人工挖土，机械选择为小型挖机，主要根据井口的大小和深度。下层采用人工挖土，井孔周边第一节砖砌护壁须高出现开挖面0.2~0.3m。挖出的土方须及时运走，井孔周边1m范围内禁止堆放土方、余渣及其他材料。本工程每口井每次开挖深度控制在1m内，随即进行井壁砖砌筑1m，若局部出现流砂时，则每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出现塌方。井内土方提升选用5t汽车吊出即可，根据施工进度可在井口上设置电动葫芦可降低成本，二者均可选用。5.3.1.5碎石垫层及底板钢筋砼浇筑基坑人工开挖至设计标高时进行碎石垫层铺设，然后绑扎底板钢筋，待钢筋绑扎完成验收后进行底板浇筑，浇筑底板过程中应保证地下水位在底板以下40cm。垫层施工、底板浇筑要安排紧凑，防止人工挖土达到设计标高后，由于安排不周，或天气原因造成基底流砂或井壁开裂等不安全现象。在施工倒挂井时，要注意井壁渗水现象。在渗水集中的区域，要设置导渗管，将渗水集中到导渗管处进行排放，以防渗水严重渗透砌体而影响砖砌体的质量。5.3.1.6窨井砌筑拖拉管完成后，进行窨井砌筑，首先放样定位，确定井位的四角，用钢钉打入作为标志。然后将管道固定在设计的轴线位置。 清理基础表面，用水冲洗基础表面的泥浆，并及时清理出井外。清理完成后进行砂浆座浆然后进行砖砌体砌筑。在管道二侧用砂浆封堵密实，以防渗漏。窨井砌筑质量要符合国家关于砖砌体质量标准要求。在砌筑到一定高度后，用1：2砂浆进行内外粉刷，并做好表面压光，内外的粉刷接缝要错开，以防通缝渗漏。窨井砌体完成后，要及时进行养护，保证砌体内砂浆的凝结硬化。基础部位要及时排水，保证砌体在凝结硬化时砂浆混合物中的胶凝材料不流失。确保施工工程的质量。5.3.2沉管井5.3.2.1工艺流程测量定位--基坑开挖--沉管安装--挖土下沉--管底注浆---铺设垫层---浇筑混凝土底板。5.3.2.2材料井筒采用Ф3500F型钢承口式钢筋砼管，Ⅱ级管，壁厚350mm，砼强度等级C50。5.3.2.3测量定位（1）测量控制与观测：沉管井平面位置、标高的控制：在沉管井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制其平面位置和标高。（2）沉管井垂直度控制：在井筒内按8等分标出垂直轴线，各吊线锤对准下面的标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测，挖土时，随时观测垂直度，当线锤偏离墨线50mm，或四周标高不一致时，应立即纠正。（3）沉井下沉控制：在井壁周围弹水平线用水准仪观测沉降。（4）观测：沉管井下沉过程中必须加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班测量两次（于班中和每次下沉后检测）；接近设计标高时，每两小时观测一次，严防超沉，由专人负责做好记录，发现倾斜、位移或扭转，必须及时纠正。5.3.2.4基坑开挖根据沉井设计图纸，沉管井基坑开挖深度取2米，沉管井刃脚外侧至基坑边的工作距离取1.5米，基坑边坡采用1：1放坡。5.3.2.5沉管吊装（1）有关工程计算Ф3500F型钢筋砼管每根重量：6T 本工程沉管井沉管节数均为3节。（2）机械设备准备根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较好的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。（3）机械设备数量1）徐工QY25T汽车式起重机1台用于现场沉管吊装。2）25T卡车1辆用于沉管运输。（4）吊车机械工程计算1）QY25T汽车式起重机吊装荷载计算：查得QY25T汽车式起重机，沉管吊装最大回转半径5m，主臂仰角60°的允许最大吊装荷载为10.15T，安全系数为：K=10.15/6=1.69＞1.5，满足承载要求。2）QY25T汽车式起重机抗倾覆计算：M倾=Gmax×Rmax=6×5=30T·MM抗倾=10.15×5=50.75T·MK=50.75/30=1.69＞1.5，满足施工安全要求。（5）吊索、吊具配备1）吊索选择根据设计要求吊装作业，吊索为2点（两端）起吊安装。吊索计算拉力为：6/(2×1.414)=2.12T吊索选用d=25mm、6×19+1的钢丝绳，其破断拉力为：P破=500d²=500×25×25=312500N查表可知K=6，则[P]=P破Φ修/K=312500×0.85/6=44270N=4.514T式中K——安全系数；Φ修——修正系数，Φ修=0.85；[P]=4.514T＞1.449T，故吊索选用d=25mm、6×19+1的钢丝绳满足要求。(6)现场准备 1）沉管安装现场，车辆经过的地方，进行土方平整压实，以确保车辆运输沉管安全。2）沉管吊装前（吊车进场）清除地点、空中障碍物。3）沉管安装施工现场设警戒线，禁止闲杂人员进入警戒区域内。4）安装前必须将施工区域在吊装范围内的障碍物清除，以确保吊车停歇位置方可安装。(7)管道安装吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程中必须严格控制好吊车的稳定性、吊距及主臂角度，以免因违规操作发生意外事故。根据现场情况调整至合理位置，停稳后安装吊索及吊具，吊车驾驶员按照指挥员的指挥起吊，吊车将沉管送到安装位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查沉管位置是否移位，沉管就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接口，实现管节按设计轴线安置，，如有偏位，不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。5.3.2.6人工挖土下沉出土采用人工开挖，在井筒上面用φ48钢管搭设一排脚手架，脚手架上固定一卷扬机，卷扬机吊一吊篮，用于吊装井筒内的泥土。人工在井筒内按从圆筒中心以半径渐增的顺序向刃脚方向全面、对称、均匀地取土。每层取土深度15cm，当土层经不住刃脚的挤压而破碎时，沉井便在自重的作用下均匀破土下沉，当沉井下沉很少或不下沉时，可再从中间向下挖0.4-0.5m，并继续向四周均匀开挖，使沉井平稳下沉。当土质松软时可在中部先挖0.4-0.5m，并向四周均匀扩挖，到刃脚0.5m时再分层挖除刃脚内侧土台，直到沉管平稳下沉，当土质较硬时，在挖到刃脚边还不下沉时，可对称地将刃脚下的土挖空，并挖出刃脚外壁约10cm,每挖空一处就用石头填充夯实，待全部挖空回填后，再分层去掉石头，可使沉管均匀减少承压而平稳下沉。当沉管在下沉过程中产生了位移，即沉井的中心线与设计中心线不重合，这时，可在沉井中心线一侧先挖土，使设计中心线一侧倾斜，然后再均匀挖土，使沉井沿设计中心线一侧下沉，直到沉井中心线与设计中心线接近或重合为止。当刃脚距离设计标高在1.5米 时,沉井下沉速度应逐渐放缓,挖土高差控制在50cm内,当沉井接近标高时,应预先做好止沉措施.止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽,填入方木,并应注意抛高系数,禁止超沉和超挖。5.3.2.7井底注浆沉管井底板以下采用压密注浆加固地基，注浆深度3米，长度及宽度3.03米。（1）注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液。强度等级为42.5（R）普通硅酸盐水泥，掺2%水玻璃。（2）注浆施工工序：先用25mm镀锌钢管沿井周围打两排注浆孔，错口排列，间距1米，注浆时采用先外围后内部的注浆施工方式，注浆孔钻好后，注入浆液，每一注浆孔完成后，拔出注浆管，封堵注浆孔，进行下一注浆孔施工。浆液初凝时间为2h，注浆量：浆液注入率为20%。（3）注浆压力控制：施工时，若注浆压力不足，就达不到填充的目的：若压力过高，就可能引起基础受损或隆起，所以在注浆时要严格控制浆液注入的压力，注浆压力0.3~1.5MPa。5.3.2.8铺设垫层人工挖掘到底板高程后，再次测量高程，按底板厚度挖除泥土，铺10cm碎石垫层，并找平。5.3.2.9浇筑混凝土底板按图纸要求在井内放置绑扎好的Ф16@200双层钢筋，在井外将商品混凝土，用流槽将混凝土送到井底，人工找平，用振动棒均匀振动。5.4道路修复施工方案5.4.1砾石砂施工5.4.1.1材料要求砂砾材料要求质地坚硬，不含杂质，标称尺寸为0~70（75）mm。不允许用粒径碎石、山皮石、风化石子或不稳定矿渣代替。5.4.1.2摊铺 摊铺前先对土路基进行复验，并落实好施工机械，如平地机或推土机。安排好工作面和施工顺序，落实好材料运输方案，做好施工准备。路基复验合格后，及时组织砂砾材料进场，并做到随到随铺，随即碾压。摊铺采用平地机。人工配合整平。5.4.1.3碾压碾压采用小型震动夯，自路边压向路中。随时用路拱板和3米直尺校正；路拱和平整度、厚度，对质量不合要求之处及时进行纠正。砂砾垫层压实验收后，宜连续铺筑基层。如不能连续铺筑基层时，应禁止交通。5.4.2混凝土基层施工方案5.4.2.1检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土按一定厚度、顺序分层浇注；浇筑方向从短边开始，沿长边推进浇注；也可从中间向两端或从两端向中间同时进行浇注。5.4.2.2混凝土采用振捣器振动捣实。振捣器振动时符合下列规定：使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。5.4.2.3混凝土的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。5.4.2.4在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。5.4.3沥青面层施工 沥青砼由本公司项目部届时会同监理及业主选取合格供应商供应，确保沥青砼施工质量。5.4.3.1沥青砼的摊铺摊铺前，先对基层进行整修、清扫，并沿摊铺幅两侧边放样设置自动找平基线，然后按照摊铺试验获得的数据进行如下作业：根据沥青拌和楼的产量及热料送到摊铺场上平均运距，调配当天所需车辆。摊铺时根据路幅宽度拼装机械，摊铺时应并保证摊铺机始终处于连续工作状态和匀速前进，把停机待料的频次减少到最低限度，以确保沥青混合料的摊铺质量均匀、平整、连续。除以上所述的摊铺作业要求外，还应慎重处理好横向工作缝，横向是冷接缝，经碾压后，当天即用切缝机切一横缝，然后将切好缝以外的用人工清除干净，第二天(或第二次)摊铺机首先在接缝处就位，使烫平板的前缘位于处理好的垂直切口约10cm左右，并在垂直切口面上均匀地涂刷粘合材料，接缝摊铺所用沥青混合料也应与前一天(次)所用的料相同，以保证接缝质量。接缝处碾压先以小型震动压路机骑缝横压数遍后，再进行整体碾压。5.4.3.2碾压碾压机械的配备，根据拌和楼日产量及摊铺速度并结合试验所取得的碾压数据进行组合、配备，碾压时着重控制碾压温度。如初压时混合料温度偏高易发生堆料、起拱，终压难以成型，若初压温度偏低又使得密实度和表面平整缺陷不易保证及消除。因此，一定掌握最佳碾压温度。碾压时，先以双钢轮压路机初碾，再以轮胎式压路机复碾，最后以宝马压路机终碾至无明显轮迹为止。6、质量、安全保证体系6.1质量保证体系6.1.1形成一个有效的保证体系 我公司已通过了ISO9002国际质量体系的认证，在本工程中要认真贯彻GB/T9002-ISO9002系列标准，根据《质量保证手册》和《质量体系程序》文件，形成从质量策划，合同评审，供应商的评审，采购验证，施工过程控制，检验，测量和试验设备的控制，不合格品的控制，文件和资料控制，质量记录的控制到培训、服务等，形成一个符合国际ISO9002系列标准质量保证体系。6.1.2建立健全质量管理网络为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络。以确保整体工程达到优良级，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制，形成一个有效的质量保证体系。由检验部门具体负责，各项目组配备专职质量员，强化质量监控和检测手段。6.1.3工程的质量标准以标书要求及标书中参用的质量标准为准。工程开工前组织全体施工人员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡，严格按操作规程组织施工。6.1.4加强自检，互检制度，实行三级（班组，项目部，质检科）检验制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部验检，质检科抽检，监理验证签字。做好上下通工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工。6.1.5把好原材料、成品的质量关凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必须经过ISO9002系列认证产品或推荐使用的合格产品，到施工现场进行严格检验，并具备质保单位和试验技术资料等。做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作，使各种证明、合格证（单位）、验收、试验单据等齐全，确保其可追溯的完整性。 6.1.6确保各种试验的时效性和准确性，现场成立实验室，并严格按照“试验室规程”开展现场各种试验工作，保证按照规范要求做好各类原材料、成品砼管材、商品砼、砂浆、焊接件等的抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。6.1.7对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。6.1.8开展各项质量活动定期开展质量活动，活动形式可多样化，可以是各项目组的互检，组织学习，参观样板工程，以达到相互交流，传递质量信息，提高质量意识，促进工程质量的提高。以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面的竞赛活动，以顶管工程施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充分调动广大施工人员的劳动积极性。6.1.9完善质检制度，严把质检关在施工过程中实行三级检验和交接班质量签证制度。由各班组的质量员对上一班的工程质量进行逐步验收，合乎要求后，签字接收。二个不同工种之间的交接亦需要各工种质量员进行检验，如浇捣混凝土时，应对钢筋和模板进行检验，签字予以认可后，方可进行浇捣混凝土工作。各工种质量员需对本工种的每道工序检查签证，并上报项目经理，经复验合格后，报监理工程师检查。公司的质量主管部门对工程质量进行不定期的抽查，并实现质量奖罚制度。6.1.10切实做好施工交底工作整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员 和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的施工方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实现奖励。6.1.11认真做好检试验工作原材料的测试结果必须符合设计要求。对钢材、管材、水泥、砂石等材料进行必要试验。凡尺寸不符、质量不符、型号不符及试验结果不合格，严禁进场和使用。对在施工中的加工质量，如钢筋对焊、调直及弯曲、混凝土及砂浆试块等也进行及时检验，其结果必须符合设计要求。对在施工过程中的工后效果也应进行测试，如沉井的工后沉降、管道轴线的位移等进行测试，其结果应满足验收要求。在测试工作中发现问题应及时追究原因，进行改进，不能让不合格的材料用于工程建设。6.1.12各类专职人员持证上岗各类专职及特殊工种人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和专业知识再教育，使职工从实践中提高业务水平，为在施工中保证安全、保证质量、保证工程进度作出贡献。6.2、安全保证体系安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。公司必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，针对本工程特制定如下安全措施。6.2.1安全施工管理指导思想及安全目标安全是工程施工中永恒的主题，我们将把安全放在重要的位置上。对整个工程的施工过程而言，其排列应分为安全—质量—进度— 经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切都无从谈起。安全第一，预防为主。目标控制，制度保障。体制成网，齐抓共管。全面规范，标化管理。协调队伍，从严管理。检查隐患，严格考核。安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。我们承诺安全生产目标为：杜绝重大伤亡事故，杜绝重大坍塌事故、重大设备事故、重大火灾事故。6.2.2安全管理保证制度建立以项目经理为第一责任人的安全责任制。各级负责人为主要责任人的安全负责制。配备1名安全员。施工部门、技术部门、设备部门、物资供应部门、质量部门、劳资部门等相关部门安全职责责任制。根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，施工现场负责人为辅，各级工长及班、组长为主要执行者，安全员为主要监督者。各自的具体安全职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。施工技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳防用品的发放和使用。机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行周期性安全检查。 劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动大证，组织建立现场消防队和日常消防工作。施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。安全生产是施工企业管理重要环节，也是关系本工程形象及施工企业的头等大事。公司必须树立“安全为了生产、生产必须安全，安全生产、人人有责”的观点。为搞好安全生产，爱护自己，保护他人，针对本工程特制定如下安全措施。6.2.3施工安全措施6.2.3．1工作井、接受井基坑开挖后，立即进行用彩钢瓦进行围护和固定，夜间并设定警示灯，施工前方设立安全警示牌、警告标志。6.2.3．2施工前进行认真的安全交底，对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换。6.2.3．3绑扎沉井钢筋、立模、特别是拆模一定要戴好安全帽。绑扎、立模脚手架平稳支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下。机械作业时，不得碰撞井筒四周。所有工具、材料不得向井内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。所需材料、堆土应距沉井10米范围以外，并设置彩钢瓦拦挡围护。6.2.3.4沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm 内，在沉井过程中应设几个下沉观测点，发现沉井偏斜时，或井顶中心位移时，立即予以纠正。6.2.3.5所有工种操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，严禁非电工人员从事电工作业。6.2.3.6各种砌体高度超过1.2米时，必须搭设脚手架。脚手架各结构件连接应牢固可靠，材质符合要求，满足砌筑需要，严禁超载。脚手架搭设满足安全技术要求。搭设施工脚手架、支撑要按照设计严格执行并加挂检查验收牌，对重要的承重型或支撑结构要经设计验算后确定。6.2.3.7起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮，制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理．起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风，暴雨、雷电、大雾恶劣天气下从事吊装作业。6.2.3.8机械挖土时槽边单侧堆土高度不得高于1.5米，到沟边距离不得小于1.2米，且施工机械设备停放的位置必须平衡，一般施工机具距离边沟不得小于0.8米，大中型施工机械距离钩用1.5米以上。6.2.3.9地下管线的保护为了有效地保证地下设施比被损坏和不偏移，沉陷等，必须采取有效的加固措施。地下设施的加固主要是各种电缆和各种管道，在施工中根据现场实际情况采取板绑吊法、支撑法或牵拉法进行加固处理。6.2.3.10安全用电技术措施(1) 建立健全用电管理制度，各处设立专职的值班电工，配合安全员对临时用电进行管理。值班电工必须持证上岗，经常对现场的电气线路和设备进行安全检查，定期测试电气绝缘、按地按零电阻、漏电保护器等开关是否完好。并做好业内资料，台风季节要加强检查，对检出的问题限期整改。(1)建立供电线路及电气设备检查、维修、保养等安全管理制度，严禁电气设备带病运行。(2)每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一只开关箱控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。(3)电源进线电缆应遵循下进上出的原则，在箱内经固定后分别按配电箱的L、N、PE各端。视负载额定容量，正确选择熔体，使熔断器可靠的、有效的起到短路保护和断开点的作用。熔体应采用合格的熔丝，严禁用铁丝、铝丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝。(4)电源接入配电箱后，必须先检测再使用；不接负荷，分别合闸，依次检测每一漏电断路器，试验按钮应迅速自运分闸，断开电源，操纵手柄退回到“分”或“合”位置为合格。配电箱周围必须无杂物，有操作位置。(5)配电箱投入正常使用后，应由专业人员每月测试一次，并作书面记录。(6)遵守送电、停电的操作程序：用电，开关—分路开关—电源末端的漏电开关：停电，反之操作。(7)使用各种规格的配电箱必须遵守：a、空气断路器仅作总开关，转接用。B、50mA的漏电断路器只作转接用（100mA除外）。 C、30mA的可作负载前端用。（11）凡断路器合不上闸，自动跳闸，禁止强行合闸，应检出原因、排除故障后才能合闸送电。（12）、选用配电箱应计算匹配，负载的额定电流应于控制箱额定电流，机械限定必须接入箱内标定“限定接线”处。（13）、电缆必须用五芯橡皮电缆，保护零线严禁通过任何开关和熔断器，与工作零线不可混用。重复接地必须加在PE线上。（14）、现场总配、分配都应做好重复接地，其接地电阻值不得大于规定值。（15）、所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线的断面不应小于相线载流量的一半，零线上不准装设开关和熔断器，单相电气设备必须设置单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼做接零保护。（16）、分配电箱与开关箱的距离不超过30M，开关箱与其控制的电气水平距离不超过5M。（17）、所有电焊机必须使用二次降压器，装配空载保护器。其一次侧电源应用橡胶电缆线，长度不得超过5M。（18）、移运式碘钨灯的金属灯架应有可靠的接地接零保护和漏电保护，灯具距地不低于2.5M。（19）、室内垂直干线应采用护套电缆，其固定点间距不大于3m，不准直接绑扎在金属支架上。（20）、职工宿舍、办公室线路必须按规范要求架设，严格将插座与扳拨开关靠近装设，严禁在床沿设床头灯和插座。（21 ）、建立停电检修挂牌制度，安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。6.2.3.11施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现场内积水尽快排除；雨后及时检查各种设备的安全。6.3质量、安全保证措施6.3.1树立“质量第一，安全第一”的思想，施工做到项目经理重视，技术人员负责，工序质量管理体系作用明显，使工程质量处于可控状态。精心组织生产，合理分工，根据地下管网业主提供的资料复查其管位，避免地下管线受到破坏，严格把关管材质量，管材连接应在技术人员的监督下进行，每道工序均需技术人员认可后方可进入下一道工序。6.3.2加强施工技术管理，实行项目经理负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量。技术人员严格执行有关规范、规定的各项措施，特别在成孔工艺。管材安装上严格按操作规定进行。6.3.3以安全、优质、高效、低耗、文明为目标，建立健全内部管理网络和管理体制。运用行政、技术、经济手段，加强项目内部管理，贯彻落实各项保证措施，把目标任务分解落实到各项施工环节中，层层落实，确保整个项目施工圆满结束。6.3.4成立施工安全管理领导小组，建立项目安全生产责任制。施工、生产、安全两手抓，建立生产安全保障体系，分解安全领导小组职能。在生产与安全发生矛盾时，首先保证安全，具体在施工人员必须戴好安全帽。导向施工应尽可能选择白天在车流量较少时，需设置施工标志，控向人员一定要穿黄马甲，确保安全。6.3.5与相关方协调人员一起相互沟通，确保安全。6.3.6进入现场施工人员一律要戴安全帽，无关人员不得进入施工现场；6.3.7钻机、及其它机械必须在施工前进行检查、保养；6.3.8根据施工图纸，利用全站仪，确定两井之间的具体位置（包括坐标与距离），定出钻孔中心线和地表走向，测量中心线地面的海拔高度或相对高度，并根据要求的铺管深度，初步确定导向孔的造斜角度和入口位置。根据设计确定的埋置深度，选择入土和出土角。 6.3.9导向孔完成后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于钻孔标高。回扩须分次回扩、最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定；6.3.10由于拖拉管特殊的施工工艺，在随后的回扩操作可能改变钻孔的位置，为了减少偏离，不同地层要采用不同的回扩器6.3.11严把材料关，进场管材必须有厂家出具的合格证，和检验证书，复检合格合格后，方能在工程中使用。7、文明施工保证措施7.1挂牌施工，接受群众监督。7.2建立建全文明管理制度，并定期召开文明施工大会，对成绩突出者予以奖励，对屡教不改者予以重罚。7.3工地材料及机械应堆放整齐，既有利于施工取用，又可保证周边环境卫生的清洁。7.4健全安全文明施工保证体系，落实各项安全、文明施工措施。7.5充分发挥现场党员、团员的作用，积极做好广大参建员工的政治思想工作，激发广大职工的劳动热情。7.6加强民工管理，加强“七不规范”和文明意识教育，提高民工的整体素质，促进工程施工顺利进行。7.7施工区域通道要指派专人清扫养护，确保道路平整、通畅、无积水。7.8施工区、生活区分隔明确，生活区做到整齐洁净，施工区建设机具设备排放整齐，有条不紊。7.9在施工中做好排水工作，在雨期加强值班巡逻。7.10加强施工现场管理，每次做到工完场清，各施工段的落手清工作。7.11生活区做到“五小”设施齐全，强化专人管理搞好室内环境卫生。 7.12食堂要有卫生许可证，炊事员事先做好体检，食堂内必须做到无“四害”，熟生菜分开，预防疫病。7.13加强卫生教育宣传力度，使卫生落实到工地每个员工。7.14建立卫生管理组织，施工现场的卫生管理由项目经理负总责，分管专职人员具体负责日常管理工作。7.15工地办公室做到整洁有序，窗明地净，桌椅摆放整齐，无积灰，图纸文具整齐划一，进入室内使人感到庄重大方、井井有条。7.16职工宿舍确保窗明地净，人上物品摆放整齐，宿舍保持通风良好，空气新鲜。合理安排卫生值日。7.17遵守法律，服从政府的一切法令及法规，及时与当地政府有关部门订立治安协议，在政府部门的指导和支持下，共同搞好治安保卫工作。8、其它8.1雨季施工措施8.1.1本工程在施工前,首先解决好排水问题,低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不放置在低洼处，以免发生洪涝；积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。8.1.2加强材料、零配件防雨措施，水泥仓库安排在临设高处，仓内地坪较室外至少高出30cm，地坪用水泥浆抹面并铺设油毡防潮，综合仓库四周均必须开挖排水沟，引入排水系统，部分细小材料、零配件，如焊条、仪表、电器、电缆等存放于仓内木架上，防止受潮。所有机械电机在雨天必须盖上防潮布，防止电机受淋损坏。8.1.3在施工平面总体规划上，认真布置完善排水系统，在场内施工走廊的两侧及低洼处，开排水沟，将雨水排出场外，尽量保持场内不积水成洼。 8.1.4施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现积水尽快排除；雨后及时检查。8.1.5加强对施工现场用电系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，尽量减少对质量和工期的影响。8.2环境保护8.2.1施工过程中的废料集中堆放，统一外运，不得随意放置，把农田当垃圾场。8.2.2施工过程中的泥浆必须要专用的车辆外运，不得随意排入河道，造成污染。8.2.3加强职工教育，不破坏当地社会秩序，做到施工过程中不扰民，有事多通过居委会和村委会协调。8.2.4严格执行《环境保护法》，施工中采取有效措施。8.2.5工地生活区与施工区明显分隔，基本生活设施齐全、卫生，并合理种植绿化，美化环境。8.3创建目标和组织网络8.3.1创建目标争创文明工地，并在为民服务，施工环保方面达到同行业先进水平，树立良好的企业形象。8.3.2组织网络8.3.2.1项目部成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，成员由项目部有关人员组成，负责工地文明施工的领导。8.3.2.2 成立文明施工专业小分队，负责工地文明施工的检查、设施维护保养和平时文明施工的督促。8.3.2.3设立文明施工督察员。由公司有关人员担任，对工地文明施工进行定期检查和不定期的抽查，发现问题，开出整改意见单，督促项目部完成整改，并进行验证。8.4场容场貌8.4.1按施工组织设计的平面图搭设临时设施，且符合昆建2009年201号有关规定。现场设置办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房等办公、职工生活所必要的临时设施。8.4.2工地主要出入口悬挂施工铭牌，项目施工铭牌内容为：工地名称及范围、建设单位、监理单位、开竣工日期、工地（项目）负责人、监督电话。施工铭牌尺寸不小于1.2m×1.8m，字体为印刷体，材料为白贴塑面复合板。8.4.3土方或材料运输不抛、撒、滴、漏，车辆出入要进行冲洗。8.4.4土方及材料堆放整齐，不占道。应保证车辆、行人安全通行，道路通畅。8.4.5有警示牌，安全挂图整洁、美观、适用。临时办公室应有施工图、进度表及其它各图表。9、附件9.1施工总进度计划'