广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工室外给排水工程施工方案 20页

'广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅱ标室外给排水工程施工组织设计深圳市森蓝建筑工程有限公司2017年10月10日20 目录目录2第一章编制依据31.1规范3第二章工程概况32.1工程总体简介32.2施工范围32.3专业工程概况3第三章施工部署43.1施工组织管理机构43.2施工进度控制43.3工程目标43.4主要机械设备53.5劳动力计划53.6原材料的质量保证5第四章施工准备64.1施工前组织准备64.2施工现场准备6第五章施工程序及方法65.1测量放线65.2沟槽开挖65.3管道基础65.4管道安装75.5雨水管施工105.6钢筋混凝土化粪池施工115.7砖砌检查井施工145.8管道试压155.9雨污水管道闭水试验155.10给水管道冲洗消毒155.11土方回填及外运15第六章质量保证措施166.1工程质量目标166.2工程资料的管理16第七章安全文明施工保证措施167.1安全、文明施工目标167.2安全、文明施工保证体系177.3施工安全保证措施177.4文明施工保证措施1920 第一章编制依据1.1规范类别名称编号国家给水排水管道工程施工及验收规程GB50268-2008国家建筑与小区雨水利用工程技术规范GB50400-2006国家室外给水设计规范GB50013-2006国家相关室外给排水施工与验收标准国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001国家《钢筋混凝土化粪池图集》03S702国家检查井盖GB/T23858-2009第二章工程概况2.1工程总体简介广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅱ标室外给排水工程项目，位于广州市白云区太和镇石湖村口。2.2施工范围广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场施工Ⅱ标室外给排水工程图纸中所有工程(室外给水及消防，室外生产、生活污水，室外给水接驳，室外排水接驳)的全部内容。2.3专业工程概况3.3.1给水系统：水源为市政水源，市政给水管供水压力为0.50MPa．本工程拟从园区外市政路的给水管道上接一根DN200mm的引入管，设一块DN200总表，给园区供水，非居民区为绿化、消防、商业。1)园区给水系统分1个给水分区，由园区泵房内的恒压变流量变频给水设备自动增压，园区道路清洗，消防水池，园林绿化由市政直接供水和雨水回收及利用系统。2)生活最高日用水量为1061.94M/d；最大时用水量113.45M/h（未预见用水量按总用水量10%计）。3）消防水管跟室外给水管管材一致，按规范规定距离设置室外消防栓。3.3.2排水系统：1）污水排放量按生活用水量的90%估计，最高日污水排放量为834.68M/d。2）室内采用粪便污水与生活废水分流系统，卫生间设一根污水立管、一根废水立管、一根专用通气管，三者每层由H管连接；粪水经玻璃钢化粪池处理后与废水合流排入园区污水管网，最终排至市政污水管网。3）餐饮厨房区预留含油废水立管,单独设置排水管道，经埋地式智能气浮式隔油器处理后，排至附近市政废水管道。4）园区内设置雨水回收系统，采用PP模块蓄水池为400m³，回收雨水用于园区小车清洗、园林绿化灌溉。20 5）化粪池设计停留时间t=12h，污泥清掏周期T=90d。6）园区排水系统生活污水、生产废水、雨水分流。第三章施工部署3.1施工组织管理机构本工程施工在工程总承包部的领导下，对该专业的施工过程中的进度、质量、安全、成本及文明施工等负责。在保证质量目标实现的同时，力争提前完成施工任务。3.2施工进度控制开工后60个工作日竣工，配合土建及室内安装进度。工期保证措施本工程应在保证工程质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。3.2.1技术保证措施1）做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。2）项目施工前都必须进行技术交底，部分重点节点需做专业专项施工方案，使所有参与施工的人员都了解做什么，怎么做，做到什么要求，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。3）加强管理，以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书，以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。3.2.2以质量保证进度措施质量和进度即相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我方将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象，导致延误工期。3.3工程目标3.3.1工程质量目标符合国家和行业验收标准，满足设计要求，竣工验收合格率达到100%。3.3.2工期控制目标按照合同工期完成施工任务。3.3.3安全生产目标杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，确保安全生产零伤亡。3.3.4文明施工目标配合创广州市安全文明工地。3.3.5消防保卫目标20 杜绝火灾事故和重大刑事案件。3.4主要机械设备为保质保量完成本工程的施工任务，达到设计要求的标准，确保工程工期，我们在分析了本工程的特点之后，结合本公司的机具及检测设备力量，编制了施工机具及检测设备计划。3.4.1室外给排水及室外电气工程施工·主要机具表及检测设备计划序号机具名称规格单位数量1挖掘机PC-200台32砂浆搅拌机HJI-200台23电焊机BXIF-3台34插入式振捣棒台45打夯机HW-60套46电动水压泵台37冲击钻台28自卸汽车辆29装吊车辆13.5劳动力计划为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业在完成每道工序所需要的人工机相应的劳动力计划，根据施工进度计划的变化，由项目部合理进行人员调配，满足施工进度对施工人员的需求。3.6原材料的质量保证3.6.1、材料的采购1）工程材料的采购，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及业主的要求。2）对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同技术部、工程部进行评定，必要时还需会同业主、设计人员共同确定。3）本工程所用的材料都需要向甲方推荐三种以上的品牌，由甲方选定品牌以后我方才能进行采购，所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料说明描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供供货方法。3.6.2、材料的检测1）材料进场的检测所有进场材料必须有产品合格证和检验报告等资料，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。材料进场后，按规范要求送检，拿到检测报告及时上报监理。现场材料验收由材料员负责。3.6.3、现场材料堆放的贮存现场材料的堆放应符合施工进度的要求，避免影响工程进展发生二次搬运，所有合格材料均悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状况，不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”标识牌。20 第四章施工准备4.1施工前组织准备做好劳动力的进场教育，参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。4.2施工现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时用水，搭设临建设施。第五章施工程序及方法5.1测量放线测量工程师及测量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，并根据甲方及监理公司提供座标基准点进行审核校验是否准确，确认后计算出各管线座标点准确位置及距离，并进行复核无误。测出各点管底标高，核对施工图中的地下管网位置高程是否准确。5.2沟槽开挖土方工程应根据现场的实际情况和设计要求，计算各施工段挖方与填方的数量。5.2.1开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师和监理公司复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。 5.2.2开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与有关施工单位协调。 5.2.3埋管段施工原则上采用人工进行沟槽开挖。应根据不同土质情况，采用适宜的放坡系数开挖沟槽（见开槽断面图），根据不同的土类确定为1:0.33～1:0.75。开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处。以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，且不影响交通。沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。5.2.4砼灌注桩破除采用覆带式单头液压岩石破碎机破碎，其它小体积钢筋砼采用风镐破除。5.2.1施工排水：施工期间为保持管沟槽底内干燥，根据埋管段实际情况，采用以下方式进行排水：1）埋管施工的沟槽开挖,管道安装应由低向高进行,以利自然排水；2）开挖沟槽一侧设排水沟,平坡段每间隔一定距离设集水坑,采用抽水机进行排水。5.3管道基础管道基础，管道开挖及回填如下图一20 图一如遇基槽土质松软，不符合设计要求的，必须提请甲方和设计院确定施工方案及工程量。正常情况基础施工处理须严格按照有关规定进行。5.4管道安装本工艺流程见图施工准备技术交底记录,材料合格证书,检验报告及验收记录预制加工技术准备物资准备施工设施准备作业条件准备管道清理管道铺设管道的安装不符合处置和再验收水压验收记录水压试验管道的安装符合管网的回填结束5.4.1球墨铸铁管安装1）管道插口的打磨及清理20 2）管道的铺设放下管沟时，避免与底部、墙面碰撞，预留足够的操作空间，操作人员在移动管道时，一定注意安全，防止管道压伤、割伤手脚，杜绝一切安全事故。3）找准安装面在管道下垫方木后，用经纬仪测量管道是否在同一高度，找准基准点，调整管道中心线，使之与自定的基准点保持一致：沟底平整，管底垫20cm沙子。管道铺设4）下管水流方向与承口方向是紧密相关的，通常情况下，水流从插口流入承口，但在坡度很大的情况下，要把承口方向朝上，安装时，从下往上进行。下料时，良好尺寸，管材固定牢靠，再行切割管道，如发现管道失圆，采用角磨机调整平整，同时把周边打磨成倒角。5）再次清理承插口与橡胶圈要细心清理承插口，尤其是放橡胶圈的位置，一定不能有沙子、土等残留物，以免给安装管道时，损坏橡胶圈。6）橡胶圈的安装将橡胶圈放入成“8”字型，放入承口，再用橡胶皮榔头轻敲橡胶圈，直至放入承口，检查承口与橡胶圈是否完全吻合，然后用专用润滑剂（要求对人体无损害且易溶于水，符合国家对居民饮用水的标准）润滑。除了小管径外，放橡胶圈的位置不需要润滑。20 橡胶圈的安装7）管道连接顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且压到承口的橡胶圈上，接好软绳和倒链，拉近倒链；与此同时，让人在管道承口端用力左右摇晃管子，知道插口插入承口全部到位（以插口线为标志，第一道插口线进入成口内，第二道插口线几乎到底），承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿到胶圈距离保持一致（用游标卡尺测量），管道安装注意半成品保护，管口处用胶带封堵，防止杂物进入管道。橡胶圈接口最大允许偏转角公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角度5°5°5°5°4°4°4°3°管道的连接8）管件的安装由于管件自身重量较轻，在安装时采用一个倒链时，容易使管件方向发生偏转，导致橡胶圈被挤压，不易安装到位，因此采用双倒链平行用力，使管件平行安装，胶圈不易被挤压；也可采用加长管件，利用管道的重量，采用单根倒链进行安装。9）管件的固定管道及管件安装完毕后再次检查管道是否平整，在管件部位处必须用架子管及扣件固定牢固，然后管底填制沙子，取出方木，管道上部开始软土回填至管道上20cm左右，逐次夯实。后附图19.5.2.5管道回填。20 管道回填10）打压试验A、施压管道应从管道的最低端缓慢灌入，其管道的最高端的自动排气阀将管网内的气体排出。B、升压过程中，若发现指针来回摆动，且升压缓慢，应将管内的气体重新排放后再升压。若检查发现有渗漏点，先放水，进行整修，再次重新打压。11）管沟回填A、管网水压试验完成后尽快进行回填B、管道周围20cm内饮用沙子无土块进行回填，管顶上部50cm内不得出现直径为10cm的块石和硬土块。50cm以上部分，大块石不应集中。回填时，一定要注意，管沟内发现有积水，及时清理。C、管沟两侧50cm以内，应采取人工逐步夯实，管顶50cm以上采取机械回填，采用电夯夯实，每次回填不得超过30cm。5.4.1双壁波纹管安装1）下管前，就图纸要求进行排管，检查管节和承口朝向与图纸是否相符。2）管子吊运及下沟时，应采用可靠的吊具，应平稳下沟，不得与沟壁或沟底相碰撞，应保证槽壁不坍塌。3）下管后，应对管膛进行清理，不得有异物存在。管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭，不要将工具和材料放在管内。4）稳管时，每根管于必须仔细对准中心，管底应与管基紧密接触，管轴线和坡度应经仪器检测，并经监理工程师核准后加固稳管。5）安装时，应使管内底高程符合图纸规定，接口内平顾，在一个井段内应按图纸要求，挑选管壁厚度一致的管子安装。6）沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，应将管下处理填实，当在检查井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。7）稳管后填砂包管，承包人应及时将管内多余灰浆拉掉。8）在铺设前，承包人应将承口内部及插口外部洗刷干净，管于安装应经仪器控制进行，使管中线位置和管内底高程符合图纸要求；接口环形缝应均匀一致，接口缝填揭密实，口部抹成斜面；及时清除管内砂浆，接缝成活后应进行养护。5.5雨水管施工5.5.1、施工步骤以施工图纸及施工现场相结合：确定管道走向，配合现场进行基坑支护→20 根据设计配合总包修筑土建构筑物→预埋套管→安装室外管道→隐蔽工程验收→室外部分回填→竣工验收5.5.2、材料进场顺序开工→基坑钢板桩→雨水模块到场→防渗材料到场→电气部分安装5.5.3、技术要求与施工方法1）室外管道安装确定走向，须了解现场敷设条件。如须挖地沟；须放线开挖、开挖深度根据小区地平而定，从地平面开挖深度不得低于0.5m，沟底必须平整。如是松土，必须先夯实。经现场施工技术员检查合格后，再铺沙、接管、管底铺沙厚度为10mm，经冲洗试压验收后，再铺100mm沙，然后再回填土，填土应分层夯实。宜每填200mm进行人工夯实。安装后的管道口应用胶纸封口，防止阻塞。2）当管道穿越楼板或建筑物及墙体时，应加保护套管，并做好防渗漏水处理，套管应采用钢性防水套管。3）管道安装前，仔细阅读施工图纸，根据图纸设计要求确定材料型号。如遇管道走向改变，需要改变材料的情况下，施工队必须先通知现场施工负责人，确定是否更改。4）管道敷设时应平排而行，禁止交错布设，两管间距不得小于100mm，如遇管道与煤气管道同向而行时，供水管应与煤气管相隔水平净距不得小于400mm，与其交叉两管净距不得小于200mm，并加以套管保护，且给水管在上。5）管道胶接时应检查管内壁是否干净，有无阻塞。对于不干净的管材必须疏通、清理干净后方可使用。6)室外排外管道安装应保持10%-3%的坡度向排水方向，以保持排水顺畅。7)工作面具备后，配合总包单位开挖基坑，根据现场安装要求和设计图纸，提交基坑开挖的尺寸要求。四周留>500mm宽安装操作空间，基坑的放坡和支护，应保证在安装期间，遇到大雨天气不会发生边坡坍塌事故。保证安装安全和系统设备材料安全。8)基坑完成后，进行基底处理。具体措施是，先夯实原土，夯实密度>90%。浇筑强度为C15的素混垫层200mm。保证垫层表面平整，控制基底标高。浇筑完成后，养护2天。基底处理和设备安装期间，基坑要有满足要求的排水和地下水降水措施。10)雨水模块安装，在配合总包开挖基坑、浇筑垫层及养护和铺设土工布的过程中，在雨水模块的堆场，安排人员现场拼装。按照技术要求拼装完成的模块有序摆放在基坑四周，便于后续安装使用。同时保证雨水模块的清洁。雨水模块按照设计的要求和尺寸进行安装，固定相邻模块。11)在完成模块安装后，密封防水层。土工布缝接、HDPE膜焊接。施工顺序从内到外。HDPE膜完密封后，进行气密性试验，合格后密封外层土工布。12)安装管道，按照设计要求标高，在密封好的模块上开孔。安装雨水管道，PE管与HDPE膜应完全密封，不能产生渗漏，并用防水胶密封。做好管道的固定和支撑。5.6钢筋混凝土化粪池施工5.6.1施工工艺流程 定位放线→机械开挖（开挖至车库底）→边坡维护 →基坑回填。20 5.6.2土方开挖措施 1）根据图纸设计，本工程土方采用机械开挖、人工配合修整形式。 2）挖机开挖时，根据基坑面积的大小应配备杂工2～5人随跟挖机修整基坑边坡土方，修整的土方应及进集中在挖机操作半径范围内由挖掘机运至置土点，以充分利用机械发挥工作效率，节省劳动力，降低工程成本。 3）土方开挖时应放出基坑灰线后，开挖边线应考虑施工操作的位置，应留50cm操作面，土方开挖中派专人控制平面尺寸和底标高。 4）土方开挖结束后，应由各有关部门进行基坑验收，做好隐蔽验收后，方可进行下道工序施工。 5.6.3化粪池结构施工 化粪池为埋在地下工程,根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。 1)钢筋配筋 钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。 按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。 2）钢筋加工 钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下： A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。 B、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。 C、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。D、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。 E、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。 3）钢筋的绑扎 A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。 钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。 B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。 C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。 钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。 20 D、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。 E、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。 F、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。 G、焊条：焊接Ⅰ级钢用E43。 H、钢筋保护层采用C30细石砼制作的砼垫块，砼垫块内埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。 I、主钢筋砼保护层：底板下层筋40mm、其它35mm；其余构件参标准图。 4)模板工程 化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。 A、施工准备 本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。 模板：墙：18mm厚木胶合板50×100方木、钢管背楞，φ12对拉螺栓加固。 梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨 支承体系，采用钢管作支撑系统，水平拉杆钢管@900mm一道，梁底设水平拉杆，支撑系统。水平拉杆@900mm。 B、模板制作 模板统一按图加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。 C、模板的安装 ①安装墙模 放出墙边线→校正绑扎筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ12螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后商品混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。 ②梁、板模安装施工顺序 放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁节点模→校正梁侧模→校正板底模。 ③放线 模板安装前，根据测量标记墙上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。 ④搭设支模架模板支撑采用钢管互相连接为整体，以保护支撑系统稳定可靠。 地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。 ⑤模板拆除 20 模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等商品混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。 ⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。 5.6.4混凝土工程  1)混凝土浇筑施工的其它注意事项如下： ①浇筑商品混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。 ②浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行商品混凝土的搅拌，运送和浇筑。 ③砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。 ④混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。 2）防水水泥砂浆抹面施工 ①池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。 ②池内1：2.5防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。 3）养护 砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。5.7砖砌检查井施工1、井底基础与管道基础同时浇筑。2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。5、砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。6、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。7.观测井按标准图砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用1∶3水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿。测量人员在基础混凝土上放出井位大样。20 8.预留支管须随砌筑随安装，管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内。9.管顶拱旋按照标准图砌筑，一般当管径≥1000mm时，拱旋高度为250mm，当管径<1000mm时，拱旋高度为150mm。检查井的流槽应在井壁砌筑到管顶以下即行砌筑，表面须用砂浆压实抹光。10.观测井井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室有抹面要求时内壁抹面分两层压实抹光，外壁用砂浆搓缝严实。有盖板的井室盖板下须砌筑一层丁砖。井室砌筑完成后须及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，铺砂浆按设计标高找平。5.8管道试压各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。5.8.1水压试验前堵板安装。5.8.2水压试验时,必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表、监理公司等单位代表参加。5.8.3试验要求：稳压1小时后压力降不大于0.05Mpa为合格，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。5.9雨污水管道闭水试验5.9.1污水管道必须按图纸要求有关规定进行闭水试验。5.9.2管道的闭水试验应在管道、检查井外观检查合格，管道未作回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封堵严密、牢固，并报监理工程师核准后方可进行。5.10给水管道冲洗消毒管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。5.10.1第一次冲洗：首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。先将漂白粉溶解成药液后，用水泵慢慢压进管内，药液投完后开启进水阀少许，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭进水阀和排水阀，让管内药液进行24小时消毒过程。5.10.2第二次冲洗：经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。5.11土方回填及外运5.11.1水压试验后的管槽紧接进行回填夯实，原土夯实，并按设计要求密实度达95％。回填素土密实度达95％以下者，视为不合格，回填后的余土组织外运。5.11.2管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填细砂，回填范围至管径上方20CM的管子胸腔两侧夯实。同时处理余土外运。5.11.3土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。采用蛙式或振动式打夯机夯实填土。分段填筑时还应预留0.3m以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。5.11.4在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯实。20 5.11.5在管沟开挖及回填过程中，根据实际情况及时将余土用汽车外运，破除砼全部外运25KM以外，预防阻碍交通和影响市容。第六章质量保证措施6.1工程质量目标符合国家和行业验收标准，满足设计要求，竣工验收合格率达到100%。6.2工程资料的管理6.2.1工程资料按照广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（2016版）和合约要求及时做好收集，汇总，整理，归档工作。6.2.2在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。6.2.3按广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表（2016版）要求在竣工前将施工资料整理完毕并移交建设单位进行工程竣工验收。6.2.4指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图，整理所施工范围的竣工资料，并随工程进度逐步提交工程经理部，由工程经理部统一分类整理。6.2.5施工技术资料是施工现场开展技术、质量和管理活动的记录，是施工水平和管理水平的体现，也是工程使用维护过程的指导性文件。资料员应及时、高效归纳和收集工程信息资料，为施工指挥和决策提供信息服务，工程内业资料应随工程的进度进行收集和整理，保证工程资料随工程实体同步竣工验收归档。6.2.6工程各级管理人员应明确相关的管理规定，按时做好施工记录工作（如：施工日志、隐预检记录、技术交底等），做好工序检查、中间检验、结构验收、分部分项工程质量评定、单位工程试车，保证按合同工期和工程质量标准竣工验收。6.2.7工程竣工时，工程经理部向建设单位和监理工程师提交所有竣工图的一套可晒印的透明图和两套晒印蓝图及电子版。6.2.8本工程项目设专职城建档案管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。第七章安全文明施工保证措施坚持“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡、需要全员参加的复杂的系统工作。7.1安全、文明施工目标本工程安全目标为：坚持“安全第一，预防为主”20 的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；杜绝一切行车安全事故，杜绝施工安全重大、大事故，防止一般事故的发生。7.2安全、文明施工保证体系7.2.1安全管理组织机构1）安全管理领导小组为确保本工程施工生产过程中安全工作有领导、有组织、有计划、有安排、确保施工全过程生产安全，项目部成立安全管理领导小组。安全管理领导小组以项目经理为组长，安全经理、项目副经理、项目总工程师为副组长，项目部各职能部室、作业队负责人为成员。安全管理实行“项目——专业队——班组”的三级管理模式，横向到边纵向到底，即：项目部下设安质部，安全管理工作由3名专职管理安全工程师负责；在各专业队设专业的安全员，并且按照施工总人数的2%配足，安全员要求持证上岗；在每个工班组设专职安全员一名、兼职安全员若干名。专职安全管理工程师由从事安全管理工作8年以上、具有建设部颁发的安全生产考核合格证书的专业人员担当。各部门工程师、各班组长为兼职安全员，形成从项目经理部到班组的全方位安全管理。2）安全管理领导小组职责安全管理领导小组负责研究、分析、总结、决策项目施工产过程中安全生产问题；负责领导项目全员落实既定的安全管理规定、制度、措施等；对项目施工生产全过程进行考核、检查、评比、总结；对项目施工生产安全全面负责。7.2.2安全生产保证体系本工程安全生产从思想保证、组织保证、技术保证、经济保证四个方面建立安全保证体系，确保实现安全目标。思想保证：加强安全教育，提高全体员工安全意识；组织保证：成立安全管理领导小组，设立专职、兼职安全管理人员；技术保证：制定各分项工程安全技术保障措施和操作规程，进行安全交底和安全检查，把事故消灭在萌芽状态；经济保证：安全资金专款专用，保证安全设施和防护用品的完善，实行安全风险抵押金制度，提高管理人员的责任心，实现工程安全目标。7.3施工安全保证措施7.3.1一般规定1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽；2）高空作业必须正确佩带安全带；3）特殊工种必须持有操作合格证；4）必须按照规定搭设安全网。5）施工作业的现场不许打闹、嬉戏；6）不许穿拖鞋、高跟鞋上班；7）不许不戴工作帽披长发进入施工现场；20 8）不许非司机启动机械；9）不许酒后进入施工现场；10）不许在非指定地点吸烟和点明火；11）不许无措施或交底不清作业。7.3.2施工用电安全措施1）施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。2）所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。3）现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。4）在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V的安全电压做照明。5）室外的配电箱必须做防雨罩，并配锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。6）配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于2.5mm²线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10Ω。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。7.3.3施工机械安全措施1）施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。2）各类施工机械的安全防护设施和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。3）所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。4）所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。7.3.4防高空坠落和物体打击措施1）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在安装的构件下停留或通过。2）高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下掷物。3）各工序进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上进行，避让不开时，搭设安全防护网。4）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。5）大型设备、构件的吊装必须编制吊装方案，经监理单位、建设单位批准后按施工方案实施。7.3.5高空作业安全措施1）高空作业人员及搭设高空作业安全设施的人员，必须经过技术培训及考试合格后持证上岗，并定期进行身体检查。2）高空作业必须有安全技术措施及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。20 3）高空作业中所有的材料均应放置平稳，不得妨碍通行和其他作业，传递物件时禁止抛掷。4）雨天和雾天进行高空作业，必须采取可靠的防滑措施，遇到四级以上大风时，停止高空作业，暴雨后对高空作业设施进行全面的检查、修复和完善。7.3.6夜间施工安全夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。7.3.7消防措施1）建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。2）按要求配置灭火器材并合理布置。3）工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。4）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。5）电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。6）防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。7）消防安全保证措施：成立各业务部门和施工队负责人参加的防火领导小组。建立现场消防保卫机构，负责施工现场的消防保卫工作。建立各级责任制和消防检查制度，签订消防保卫协议，定期进行检查和培训；建立消防保卫档案。组建职工消防队，定期进行消防演习，对施工人员进行消防保卫知识教育，提高消防保卫意识。严格执行《建设工程施工现场消防安全管理办法》的规定，尤其要做好节日的安全保卫工作。建立电工、电焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。明火作业要按施工区域、层次划分动火级别，办理相应《动火证》，动火必须具有两证、一器、一监护，严格管理。明火作业要在指定地点作业。建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。露天作业不准存放油桶和各种易燃易爆物品，危险物品必须入库。工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险物品库要重点配置。7.4文明施工保证措施文明施工是确保安全施工，提高工程质量的重要手段，也是施工企业综合管理水平的一项重要标志。在本工程施工中，将全面、全过程实行文明施工管理，使文明施工贯穿施工准备开始，直至工程竣工移交的施工全过程，营造出一个高标准的文明施工氛围和安全的作业环境。20 7.4.1施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度，必须遵纪守法。7.4.2施工人员进入现场必须着装整齐，施工人员必须佩带工作卡，按规定的标准正确使用劳动保护用品，不得赤膊，不得穿短裤、裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋等。7.4.3在施工现场明确划分文明施工管理责任区，坚持谁施工谁负责的原则。7.4.4在现场设置定点的垃圾池或垃圾桶，随时随地清理现场垃圾，定期施药除“四害”。7.4.5在施工过程中，做到“工完、料净、场地清”，不给施工现场留下任何残迹和隐患，每天下班前清理一次。7.4.6保证施工现场道路畅通，不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品，不得破坏安全通道。7.4.7施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。7.4.8工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、牢固，按有关规定不得超宽、超高。7.4.9施工现场的临时电源（包括总电源箱、配电箱、开关箱、插座箱、电线电缆等），电焊机一、二次线，三气瓶及气带的布置和管理应进行统一规划，不得随意摆放。7.4.10严禁在工作现场（包括仓库）进餐，以防止鼠、虫害。7.4.11加强对现场待安装的设备和已安装的设备保护，防止二次污染和丢失、损坏。加强现场施工区域的安全保卫工作。7.4.12施工过程中产生的废油、废水等需处理后排放。7.4.13噪音控制措施：1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。3）合理安排施工工序，尽量避免在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。20'