水电技术交底卡(宁工) 23页

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  • 2022-04-22 11:23:17 发布

水电技术交底卡(宁工)

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'单位工程质量施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目UPVC排水管道安装承接施工单位或班组交底内容:1、各施工员必须熟悉设计图纸和会审记录、施工方案或施工组织设计。2、在整个楼层结构施工过程中,配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计无要求时,可比管材外径大50-100mm。管材安装前,应检查预留孔的位置和标高,并清除管材和管件上的污垢。3、按设计要求设置检查口或清扫口,检查口朝向墙外侧,检查口中心距地面高度为1m。4、立管每层均应设一伸缩节,伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件,且按以下规定设置:4.1排水支管在楼板之下接入立管时,伸缩节设置于水流汇合管件之下。4.2排水支管在楼板之上接入立管时,伸缩节设置于水流汇合管件之上。4.3伸缩节插口应顺水流方向。管端插入伸缩节处预留的间隙为:夏季5-10mm,冬季15-20mm。5、管道支、吊架最大间距应符合下表规定:管径(mm)40507590110125160横管(m)0.400.500.750.901.101.301.60立管(m)1.21.21.52.02.02.02.06、管件承口外侧与墙饰面的距离为20-50mm。7、管道穿楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。8、管道穿楼板处为非固定支撑时,应加设金属套管,套管内径比穿越管外径大10-20mm,套管高出地面50mm。9、管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。表面有油污时,用清洁剂擦净。10、根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。11、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧,插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。管端插入承口后静置至接口固化为止。12、胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。13、承插口接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦拭干净。14、管道安装自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。15、立管安装应注意:15.1立管安装前,先按立管位置在墙面划线并安装管道支架。15.2立管安装时,先将管段扶正,按要求安装伸缩节。此后先将管段插口试插插入伸缩节承口底部,并按要求将管道拉出预留间隙,在管端划出标记。最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。安装完毕,随即将立管固定。15.3立管安装完毕后,按第7、8条规定堵洞或固定套管。16、横管安装应注意:16.1先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。16.2粘接后迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。16.3拆除临时铁丝,将接口临时封严。 16.4洞口支模浇筑水泥砂浆封堵。17、首层埋地管道分两段施工。先做室内部分至伸出外墙,管道伸出外墙不小于250mm,待土建施工结束后,再从外墙边铺设管道接入检查井。18、埋地管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物。设厚度为100mm的砂垫层,垫层宽度不小于管道外径的2.5倍,垫层坡度同排水管道坡度。管沟回填至设计标高。19、埋地管穿越基础作预留孔洞时,应配合土建按设计的位置与标高进行施工,当设计无要求时,管顶上部净空不小于150mm。20、埋地管与室外检查井连接时应注意:20.1与检查井相连接的管道管端外侧,应涂刷粘剂后滚粘干燥的黄砂,涂刷长度不小于检查井井壁厚度。20.2相接部位采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实,不得有孔隙。第一次在井壁中段,嵌水泥砂浆,并在井壁两端各留20-30mm,待水泥砂浆初凝后,再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。21、埋地管和沉箱内管均作灌水试验。灌水高度不低于地面高度。灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,以液面不下降为合格,试验结束将存水排除,并封堵各受水管口。22、卫生间、厨房各排水预留口位置,根据样板房或洁具供货方提供的安装图确定。23、排水主立管及水平干管管道均应做到通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。24、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用450三通和450弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。25、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高出排水管或两管顶相平,并有不小于900的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。26、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。27、安装在室内的雨水管安装后作灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水试验持续1h,不渗漏。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目卫生洁具安装承接施工单位或班组交底内容:1、卫生器具安装前,应进行外观检查,选择表面光滑,形体周正,无残损和裂纹,淋水与排水通畅者进行安装。卫生器具配件电镀应均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼,裂纹等缺陷。2、卫生器具安装的共同要求:平、稳、牢、准、不漏,使用方便,性能良好。平:所有卫生器具的上口边缘要水平。同一房间成排的器具标高应一致。稳;器具安装好后无摇动现象。牢:安装牢固,防止使用一段时间后产生松动。准:卫生器具的座标位置、标高尺寸应准确。不漏:卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。使用方便:阀门手柄的位置要朝向合理。性能良好:阀门、水嘴开关灵活。3、卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓,座便器固定螺栓不小于M6,便器冲水箱固定螺栓不小于M10。并用橡胶垫和平光垫压紧,凡是固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙不得使用。4、洗脸盆支架安装必须牢固,器具和支架接触紧密,支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具标高。5、蹲便器、坐便器与排水管接口处须加环型腻子抹严抹光,坐便器栽地固定螺栓不得破坏防水层,蹲便器冲水皮碗处不得用砂浆灌死,内填充砂子,以便今后检修。6、卫生间浴盆检修门不应贴地安装,检修门应有距地20-50mm止水带。7、卫生器具配件:塑料下水口与返水弯等不得使用再生塑料制品,应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题。返水弯与排水管甩口应用油麻膏封闭。8、脸盆、家具盆的下水口安装时要上垫油灰下垫皮垫,使之与器具接触紧密,避免产生渗漏现象。9、扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧,按扭式冲洗阀的按扭应朝向正面。10、卫生洁具及其给水配件的安装高度按设计要求或样板房安装高度。11、卫生洁具安装完交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗漏,通水试验给排水畅通。12、卫生洁具安装允许最大偏差按下表规定:项次项目允许偏差1坐标单独器具10成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度24器具垂直度3承接人:交底单位或部门:交底人:(签名)年月日(签名)年月日(签名)年月日(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目消防给水系统安装承接施工单位或班组交底内容:1、各施工员应熟悉设计图纸、会审记录、施工方案和施工组织设计。2、管道安装前应校直管道,并清除内部杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。安装中断或安装完的敞口处应临时封闭,以免堵塞。3、管道的连接方式,当DN≤100时,采用螺纹连接,DN>100mm时用沟槽连接。带法兰盘阀门与管道采用法兰连接。4、螺纹连接的螺纹完整光滑,无毛刺和乱丝。缺丝和断丝长度不得大于螺丝全长的10%,且不得纵向相靠,松紧度适度,根部应有外露螺纹2-3扣。5、法兰与阀门连接时,两法兰表面相互平行,法兰应垂直于管道中心线。法兰间橡胶垫只准放一个,且不准用斜面垫片,垫片不能伸入管内。螺栓规格应统一,安装方向一致,松紧度适宜,紧固后外露长度不大于螺杆直径的1/2。6、沟槽式连接按如下规定:6.1管道断料时,切口与管纵轴必须呈900,偏差小于1.5mm。当切口偏差超过要求或切口有毛刺时,应用砂轮打磨修整并磨至光滑。6.2压槽时,将被压管置于压槽机上,对中、用水平尺校平。6.3根据沟槽卡箍供货方提供的沟槽尺寸,在管上划出压槽线。压槽时,用卡尺随时检测槽口深度,直至满足规定要求。6.4安装前应清除管端沟槽、卡箍和橡胶垫圈上的灰渣,抹洗涤剂清洗和润滑。6.5先将卡箍橡胶垫圈套在接头两边沟槽内,再在垫圈外套卡箍。管接口允许最大间隙为4-4.5mm,穿入卡箍螺栓校正后,用扳手拧紧螺母。7、管道中心与梁、柱、板等的最小距离按下表要求:公称直径(mm)253240507080100125150间距(mm)4040506070801001251508、按设计要求在消防栓前设置减压孔板,减压孔板用不锈钢板制作,孔口作水坡口,坡口角度为300。孔板厚度根据管径确定:DN50-DN80时,S=3mm;DN100-DN150时,S=6mm。9、消防箱暗装时,应与土建配合作好预留孔洞,留孔尺寸大于箱体每边长度5cm。10、管道安装完毕进行强度试验、严密性试验。试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位,量程为试验压力值的1.5-2倍。强度试验压力要求为:当设计未注明时,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa,到试验压力时观测10min,压力降不应大于0.02Mpa。然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。11、箱式消火栓的安装应符合下到规定:11.1栓口应朝外,出水方向与设备消火栓的墙垂直,且不应安装在门轴侧。11.2栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。11.3阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。11.4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。12、室内消火栓系统安装完成后取顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试验,达到设计要求为合格。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目自动喷水灭火系统管道及系统组件安装承接施工单位或班组交底内容:1、各施工员应熟悉设计图纸、会审记录、施工方案或施工组织设计。2、管网安装前校直管道,并清除内部杂物,安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。3、管道的连接方式,当DN≤100时,采用螺纹连接;DN>100mm时,采用沟槽连接。4、管道采用机械切割,切割面不得有飞边,毛剌。管道变径,采用异径接头。5、管道的中心线与梁、柱、板等的最小距离按下表要求:公称直径(mm)253240507080100125150200间距(mm)4040506070801001251502006、管道吊架与喷头距离不小于300mm,与末端喷头距离不小于750mm。管道支、吊架间的距离按下表要求:公称直径(mm)253240507080100125150间距(m)3.54.04.55.06.06.06.57.08.07、配水支管上相邻两喷头应至少设一个支吊架。8、当管道直径≥50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个,每15m长度内至少设1个;管道改变方向时,应增设1个防晃支架。9、喷头安装必须采用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧。喷头与梁、通风管道的距离符合下表要求:喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘与通风管道底面的最大垂直距离(m)0-3000300-6000.06600-9000.14900-12000.241200-15000.351500-18000.45=1.8>0.45 1、当通风管道宽度大于1.2m时,喷头安装在其腹面以下。2、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀距地面高度为1.2m;两侧与墙的距离不小于0.5m;正面与墙的距离不小于1.2m。3、水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上,其与报警阀连接采用DN20镀锌钢管,管道长度不大于20m。4、信号阀安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不少于300mm。5、管网安装完毕进行强度试验,严密性试验和冲洗,试压用的压力表不少于2只,量程为试验压力值的1.5-2倍。强度试验压力要求为:当设计压力≤1.0Mpa时,试验压力为设计压力的1.5倍,且不低于1.4Mpa;设计压力>1.0Mpa时,试验压力为工作压力加0.4Mpa,达试验压力后,稳压30mm,目测管网无泄漏无变形,且压力降不大于0.05Mpa。水压严密性试验压力为设计工作压力,稳压24h,应无泄漏。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目防水套管承接施工单位或班组交底内容:1、按设计要求设置防水套管,安装套管的位置、高度应准确,套管不能歪斜和偏位,套管口切割应平齐,不得有毛刺。2、防水套管的管径(D)和所穿过管道直径(DN)按下表规格:DN5080100150200250300D114×4140×4.5159×4.5203×6273×7325×8377×93、在焊接防水套管时,焊缝应饱满,不得有裂纹和砂眼,不得焊穿套管。4、翼环及钢套管加工完成后,在其外壁均匀刷底漆一遍。5、防水套管应一次性浇筑于墙内,浇混凝土前应校对套管的规格与设计是否相符。6、钢套管与穿过管的空隙先用油麻填充在中段,再用石棉水泥填充套管两端。所有填料应紧密捣实。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目PPR给水管暗敷结构层承接施工单位或班组交底内容:1、施工工艺:施工准备模板安装好进行管道测量、放线板底筋绑扎好后进行安装固定管道试压、报验管道带压浇砼浇砼完成8h后管道降压放水。2、模板安装完成后,按设计图纸位置在模板表面上用红油漆画出水管敷设位置。3、板底筋绑扎完后即进行给水管敷设,敷设好的水管用扎线吊起固定,水管与钢筋应留有不少于10mm的空隙。管道布置时,应尽量避免水管、电线管三管上、中、下交叉。多管在平面布置时,管与管间应有不少于30mm的间隙,不可使三管靠在一起敷设。4、同种材质的PPR管与管配件之间,采用热熔连接。PPR管与金属管件连接,采用带金属嵌件的PPR管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生器具五金配件采用丝扣连接。5、热熔连接按下列步骤进行:5.1热熔工具到达工作温度指示灯亮方能开始操作。5.2用管剪截管,并使管端面垂直于管轴,去除管端面毛边和毛刺。5.3管材、管件连接端面必须清洁、干燥、无油。5.4用尺子和笔在管端测量并标示热熔深度,热熔深度符合表1要求:表1:热熔连接技术要求公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(S)加工时间(S)冷却时间(min)2014543251674332208445.5连接时,无旋转地同时将管件、管端推到加热头和加热套上,达到规定标志处,加热时间满足表1要求。5.6达加热时间后,立即把管材、管件取下,无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。5.7在表1规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转,校正角度不大于50。6、热熔连接管道完成5h后,在水管井处用高压胶管将水管连接在一起进行水压强度试验,冷水管试验压力为1.0Mpa,热水管试验压力为1.5Mpa,升压时间不少于10min,测定仪器压力精度不低于0.01Mpa。先将管内气排走,再缓慢升压至规定试验压力,稳压1h,压力降不超过0.06Mpa为合格。强度试验合格后进行严密性试验,强度试验压力降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不超过0.03Mpa,同时各连接处不渗漏为合格。 1、混凝土浇筑时水管应带压,且混凝土浇筑完成8h后才允许将管道内水放掉,用红油漆在楼面上作出水管安装位置标记。2、PPR给水管埋至卫生间沉箱伸出结构面,预留8cm长的管段,并用钢管套住预留管段,钢管一端与PPR管一起预埋入混凝土中,待卫生间内水管安装时才允许取掉。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工质量技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目火灾自动报警系统布线承接施工单位或班组交底内容:1、布线应符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-96~GB50257-96)的规定及《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。2、布线应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。3、在管内或线槽内穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。5、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结,导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。7、管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒。(1)管子长度每超过45m,无弯曲时;(2)管子长度每超过30m,有一个弯曲时;(3)管子长度每超过20m,有二个弯曲时;(4)管子长度每超过12m,有三个弯曲时。8、管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。9、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。10、线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点。(1)线槽接头处;(2)距接线盒0.2m处;(3)线槽走向改变或转角处。11、吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。12、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并有适当余量。13、导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工质量技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目照明配电箱安装承接施工单位或班组交底内容:1、箱内的交流,直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。2、箱不应采用可燃材料制作,在干燥无尘的场所,采用木制配电箱应经阻燃处理。3、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。4、照明配电箱应安装牢固,其垂直偏差不应大于1.5‰;暗装时,箱四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。5、箱底边距地面高度宜为1.5m;照明配电板底边距地面高度不宜小于1.8m。6、箱内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。7、箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。8、同一端子上导线连接不多于2根。9、箱上应标明电回路名称。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工质量技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目插座、开关安装承接施工单位或班组交底内容:一、插座安装1、插座安装高度应符合设计的要求,当设计无规定时,符合下列要求:(1)距地面高度不宜小于1.3m,托儿所、幼儿园及小学不宜小于1.8m;同一场所安装的插座高度应一致。(2)车间及试验室的插座安装高度距地面不宜小于0.3m,特殊场所暗装的插座不应小于0.15m;同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm;并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。(3)落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。2、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座,右孔与相线相接,左孔与零线相接。3、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔,插座的接地端子不应与零线端子直接连接。4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;其配套的插头,应按交流、直流或不同电压等级区别使用。5、同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。6、暗装的插座应采取专用盒;专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。7、在潮湿场所,应采用密封良好带有保护地线触点的防水防溅插座,安装高度不低于1.5m。二、开关安装1、安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。2、开关安装的相同型号开关距地面高度应一致,高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。3、相线应经开关控制,民用住宅无软线引至床边的床头开关。4、暗装的开关应采用专用盒,专用盒的四周不应有空隙,且盖板应端正,并紧贴墙面。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工质量技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目普通灯具安装承接施工单位或班组交底内容:1、灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2、根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合下表规定。导线线芯最小截面灯具的安装场所及用途线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.53、灯具不得直接安装在可燃物件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热措施。4、在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯具。5、室外安装的灯具,距地面的高度不小于3m;当在室外墙上安装时,距地面的高度不应小于2.5m,室内不小于2m,当灯具安装小于2.4m时,灯具的可接近裸露导线必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应专用接地螺栓,且有标识。6、螺口灯头接线应符合下列要求:(1)相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上;(2)灯头上的绝缘外壳不应有破损和漏电;(3)对带开关的灯头,开关柄不应有裸露的金属部分。7、对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。8、采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。9、吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。10、软线吊灯的软线两端应作保护扣;两端芯线应搪锡。11、同一室内或场所或成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5mm。12、日光灯和高压泵灯及其附件应配套使用,安装位置应便于检查和维修。13、灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm及以下时,可采用1个螺钉或螺栓固定。14、公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。 15、每套路灯应在相线上装设熔断器,由架空线引入路灯的导线,在灯具入口处应做防水弯。16、固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在移动构架的内侧,在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。17、嵌入顶棚内的装饰灯具安装:(1)灯具应固定的专设框架上,导线不应贴近灯具外壳,且在灯盒内应留有余量,灯具的边框应紧贴在顶棚面上。(2)矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行,其偏差不应大于5mm。(3)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。18、当吊灯灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定;当软线吊灯灯具重量大于0.5kg时,应增设吊链。0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装。19、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应按设计要求采取防止碎裂后向下溅落的措施。20、固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具挂销,钩的直径,且不得小于6mm,对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目自动喷水灭火系统喷头安装承接施工单位或班组交底内容:1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。安装前应对喷头按下列要求进行检验。1.1喷头的型号、规格符合设计要求。喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志齐全。1.2喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。1.3喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝的现象。1.4闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏,无损伤为合格。试验数量宜以每批抽查1%,但不得小于5只,试验压力应为3.0Mpa;试验时间不少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。2、喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。3、喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。4、当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。5、直立型、下垂型喷头的布置,包括同一根配水管上喷头的间距,应符合下表规定,且不小于2.4m。喷水强度(L/min.m2)正方形布置的边长(m)矩形或平行四边形布置的长边边长(m)一只喷头的最大保护面积(m2)喷头与端墙的最大距离(m)44.44.520.02.263.64.012.51.883.43.611.51.712-203.03.69.01.5注:1、仅在走道设置单排喷头的闭式系统,其喷头间距应按走道地面不留漏喷空白点确定。2、货架内喷头的间距不小于2m,并不大于3m。6、除吊顶下安装的喷头外,直立型、下垂型标准喷头,其溅水盘与顶板的距离,不小于75mm,且不大于150mm。7、顶板或吊顶为斜面时,喷头应垂直于斜面,并应按斜面距离确定喷头间距。尖屋顶的屋脊处应设一排喷头。喷头溅水盘至屋脊的垂直距离,屋顶坡度>1/3时,不应大于0.8m;屋顶坡度<1/3时,不应大于0.6m。8、直立式边墙型喷头,其溅水盘与顶板的距离不应小于100mm,且不宜大于150mm,与背墙的距离不应小于50mm,并不应大于100mm。水平式边墙喷头溅水盘与顶板的距离不应小于150mm,且不应大于300mm。9、直立型、下垂型喷头与梁、通风管道的距离应符合下表规定:喷头溅水盘与梁或通风管道的底面最大垂直距离b(m)喷头与梁、通风管道的水平距离a(m)标准喷头其他喷头00a<0.30.060.040.3≤a<0.60.140.140.6≤a<0.90.240.250.9≤a<1.20.350.381.2≤a<1.50.450.551.5≤a<1.8>0.45>0.55A=1.8 10、直立型、下垂型标准的溅水盘以下0.45m,其他直立型、下垂型喷头的溅水盘以下0.9m范围内,如有屋架等间断障碍物或管道时,喷头与邻近障碍物的最小水平距离符合下表要求(见图7.2.2):11、当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方应增设喷头(见图7.2.3):12、直立型、下垂型喷头与不到顶隔墙的水平距离,不得大于喷头溅水盘与不到顶隔墙顶面垂直距离的2倍(见图7.2.4): 13、直立型、下垂型喷头与靠墙障碍物的距离,应符合下列规定(见图7.2.5):1、障碍物横截面边长小于750mm时,喷头与障碍物的距离,应按公式7.2.5确定:a≥(e-200)+b(7.2.5)式中a------喷头与障碍物的水平距离(mm):b-------喷头溅水盘与障碍物底面的垂直距离(mm)e-------障碍物横截面的边长(mm),e<750。2、障碍物横截面边长等于或大于750mm或a的计算值大于第五条中喷头与端墙距离的规定时,应在靠墙障碍物下增设喷头。14、边墙型喷头的两侧1m及正前方的2m范围内,顶板或吊顶下不应有阻挡喷水的障碍物。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目钢塑复合管安装承接施工单位或班组交底内容:1、安装前应对管材、管件进行外观检查:外表面应有完整的镀锌层,UPVC内衬与钢管应结合紧密,不允许有肉眼可见的缝隙。UPVC内衬应厚薄均匀。管件外表面应光滑、无砂眼、螺纹无断丝缺丝现象。2、切割:切割钢塑复合管时,切勿令管材变热,应选用自动带锯或低速金属切割机。切割时,要保证管端面垂直。切割后用刮刀去除UPVC管端披锋,并斜切管内UPVC层厚度1/2,以便安装。3、螺纹加工:采用手动或电动绞牙机。加工时,要注意对管身的冷却,不要使管材变热。加工后对螺纹进行防护处理。4、管道安装的支吊架最大间距应符合下表规定,在管道和支吊架间加衬非金属垫层。管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4横管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.555、钢塑管连接应采用专用管件,连接时先在管端螺纹上缠上一层密封材料,再接上管件,并用管钳适度拧紧即可。连接时,应注意不要损坏管身镀锌层。6、水压试验:试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得低于0.6Mpa,升压应缓慢,至试验压力后观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降至工作压力进行检查,各连接处应不渗漏。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目水泵安装承接施工单位或班组交底内容:1、水泵安装前核对水泵实际安装尺寸与安装图是否相符,对基础外观进行检查,基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。对基础位置和尺寸进行复测,其允许误差应符合下表规定:项目允许偏差(mm)坐标位置±20不同平面标高-20基础外形尺寸±20基础水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度+20孔壁铅垂度102、先用墨线在基础表面弹出泵安装中心线,核准水泵安装标高。3、在基础放置垫铁处铲麻面,以使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。并将基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。4、将泵移至基础上,摆正水泵,在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线,使线垂尖和基础的中心线相交。5、在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁,泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁,使用3号平垫铁和斜垫铁。6、用钢板尺测量水平泵轴中心线的高程,要求与设计要求相符。7、通过调整垫铁的厚度对泵进行找平,将水平仪放在泵出口法兰面上测其水平度。8、泵找正找平后,将每组垫铁相互用定位焊焊牢。进行二次灌浆,灌浆处清洗洁净并擦尽积水,灌浆时应捣实,并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后,其强度达到设计强度的75%以上时,拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母长度宜为8-10mm,并对泵的位置和水平进行复查. 1、水泵定位找平、找正,稳固后进行水泵配管安装。配管法兰与水泵、阀门的法兰相符,水泵设备不得承受管道的重量。2、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。3、水泵安装允许偏差符合下表要求:项目允许偏差(mm)立式泵体垂直度(每米)0.1卧式泵体水平度(每米)0.1联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8径向位移0.1承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目室外给水管道(球墨铸铁管)安装承接施工单位或班组交底内容:1、材料检验:管道及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外壁光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。2、作业条件:管沟平直,管沟沟底夯实,沟内无障碍物,距沟边1.5m范围内不得堆放施工材料和其它物品。3、根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底密实度是否符合要求。4、管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,用钢丝刷除去污物。5、把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运至管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。6、用大绳把铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插口顺直定位。7、安装管件、阀门等位置准确,阀杆要垂直向上,阀门井、水表井垫层要先施工,下面的土层要求夯实。8、球墨铸铁管采用滑入式橡胶圈接口,胶圈应粗细均匀,无气泡,无重皮。9、根据承口深度,在插口管端划出插入深度标记。将胶圈塞入承口圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平、找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至标志处即可。10、管道在转弯处,改变弯径处,三通、阀门等处均应设置止堆礅。11、橡胶圈接口的管道,每个接口的最大偏转角不得超过下表规定:公称直径(mm)100125150200250300350400允许偏转角度505050504040403012、回填:水压试验前,接口前后0.2m范围内不得回填,以便试压观察。管道两侧及管顶以上回填高度不小于0.5m,水压试验后,应及时回填其余部分,回填土时槽底至管顶以上50cm范围内,不得有有机物以及大于50mm的砖石等硬块。且应逐层回填,每层回填厚度为15-20cm,并分层夯实至少两遍以上。13、水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa,10min内压力降不应超过0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。 1、管顶覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的管顶埋深不得小于700mm。2、给水系统各种井室的管道安装,当设计无要求时,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm,管径大于450mm时,不得小于350mm。承接人:(签名)年月日交底单位或部门:交底人:(签名)年月日 单位工程施工质量技术交底卡施工单位:工程名称施工项目部位交底项目特殊灯具安装承接施工单位或班组交底内容:1、36V以下照明变压器的安装应符合下列要求:(1)电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。(2)外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点,均应接地或接零。2、投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。3、金属卤化物灯安装:(1)灯具安装高度宜大于5m,导线应经接线柱与灯具连接,且不得靠近灯具表面。(2)灯管必须与触发器和限流器配套使用。(3)落地安装的反光照明灯具,应采取保护措施。4、霓虹灯的安装:(1)灯管应完好、无破裂;(2)灯管应采用专用的绝缘支架固定,且必须牢固可靠,专用支架可采用玻璃管制成,固定后的灯管与建筑物、构筑物表面的最小距离不宜小于20mm。(3)霓虹灯专用变压器所供灯管长度不应超过允许负载长度。(4)霓虹灯专用变压器安装位置宜隐蔽,且方便检修,但不宜装在吊顶内,并不宜被非检修人员触及,明装时,其高度不宜小于3m;当小于3m时,应采取防护措施;在室外安装时,应采取防水措施。(5)霓虹灯专用变压器的二次导线和灯管间的连接线,应采用额定电压不低于15KV的高压尼龙绝缘导线。(6)霓虹灯专用变压器的二次导线与建筑物、构筑物表面的距离不应小于20mm。承接人:交底单位或部门:交底人:(签名)年月日(签名)年月日'