湘钢工农闸中水回用处理投标书 64页

'湘钢工农闸污水回用处理投标书湖南娄底裕德科技有限公司2008年8月11日56 目录第一章前言……………………………………………………………………………………….……1第二章工农闸污水处理回用系统简介…………………………………………………4第三章系统处理方案……………….…………………………………………….….……….….…9第四章应急预案……………………………………………………………………...………….……17第五章中水处理的水质检测和运行控制…………………….…….……………….…26第六章加药设备的维护和保养………………………………….…………………..….……28第七章人员配备及日常管理…………………………………………………….……….……42第八章药剂用量和费用估算………………………………………………….…….…..…..…50第九章技术服务…………………………………………………………………………….…………51附录一絮凝烧杯试验………………….…………………………..….……...………….…………52附录二药剂杀菌实验………….……………………………………………….…….….…………55附录三药剂说明….……………………………………………………………………………………5756 第一章前言1.1企业介绍娄底市裕德科技有限公司是湖南省高新技术企业，多年来一直从事水处理系统工程和项目运营管理，是中南大学化工学院科技新产品产业化基地，为德国汉高股份有限公司湖南地区代理并被委托为该公司技术服务协作方，负责销售汉高公司相关化学品及技术服务，是一家集水处理药剂研发、生产、水处理技术开发、水处理系统运营、水处理工程总包为一体的综合性高科技环保企业。经过不断发展壮大，公司拥有设备精良的专业实验室及全国一流的产品生产车间，研发、生产水处理药剂、反渗透膜专用药剂，部分技术已处于国内领先水平，并获得多项国家专利。产品及服务广泛运用于石化、钢铁、电力、汽车、化工轻纺、造纸、电子等行业的循环冷却水系统、废水处理系统、污水处理系统、工业及生活用水净化系统。公司拥有完善的技术服务体系，产品和相关服务已先后被大唐金竹山发电厂、湖南涟钢集团、衡阳钢管集团、冷水江博大钢铁有限公司等多家大型企业所采用，精湛的技术及优质的服务赢得了客户一致好评。公司生产基地位于娄底市经济开发区工业园内，是我省最高水准的水处理药剂研发生产和复配中心。总占地面积7870㎡，注册资金800万元，现有员工50余人，其中技术人员16人，博士2人，硕士6人，高工3人，并于2005年通过ISO9001质量管理体系认证，200656 年通过省高新企业认证，2007年通过国家环境污染治理设施运营资质评审，并一举获得国家环保颁发的工业废水甲级运营资质和生活污水甲级运营资质证书。公司坚持以科技求发展，以质量求生存，恪守“人本立正，诚信是金”的宗旨，秉着售前咨询、售中指导、售后服务的业务开展模式竭诚为客户提供优质的产品及高效的水处理技术服务。1.2中水回用的意义以及在我国的可行性中国缺水，已成为国人不争的事实。从水资源总量来看，我国是一个水资源大国，水资源总量占世界总量的第六位。但由于我国人口众多，人均资源量很少，为世界人均水资源量的1/4。从水资源的分布来看，我国水资源还存在着十分重要的时空分布不均匀性，特别是长江以北的各大、中城市的水资源问题将更加严重，将会更严重的制约地区经济和社会的发展。为了解决水资源日益紧张的问题，人们在寻找新水源的同时，已把废水利用作为实现水资源可持续性发展的重要途径。中水回用是解决城市水资源危机的重要途径，也是协调城市水资源与水环境的基本出路。所谓“中水”，主要是指生活污水经处理后达到一定的水质标准，可在一定范围内重复使用的非饮杂用水，其水质介于上水与下水之间，是水资源有效利用的一种形式，将成为城市的第二水源。中水回用广泛用于厕所冲洗、绿地灌溉、道路清洁、建筑施工、中央空调冷却循环、工业冷却等场所。56 中水回用可节省水资源，减少水资源污染，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。中水回用既补充了水资源的短缺，使自来水的消耗量减少，减少了排向水域的污水量，降低了污水处理费用，创造了客观的环境效益，做到了环境效益与经济效益的统一；同时，由于节约了水资源，以及取水与远距离输送水的能耗与建设费用。近十多年，城市中水回用的重点一直放在占有较大比重的工业废水上，经多年努力，工业废水回用率已达60%以上。由于社会经济发展和人们环境意识的不断提高，中水回用逐步扩展到缺水城市的很多行业。废水回用课题被国家列入重点科技攻关计划，投入相当可观的人力物力对一些重点科技进行攻关，提供了废水回用的成套技术与饮用范例。城市污水的再生利用实际上包括再生和利用两部分，污水回用的条件是水必须满足一定用途的水质要求，因此，回用处理的环节通常是必不可少的。随着水环境改善，居民健康受益明显，特别是因水环境造成医疗保健方面的开支也会大大降低，这是一种惠普效应；加快污水处理设施建设步伐，加大水污染的防治和控制，对保护好水资源生态环境，促进城市与环境协调发展，具有十分重要的现实意义。56 第二章工农闸污水处理回用系统简介2.1系统概况湘钢工农闸污水回用处理设施采用三级物化处理方法，处理效率高、占地面积小，设计紧凑，实现了完全的自动化，可以灵活地调节，而且其处理能力大，污水处理能力高达84000m3/d，大大节省了人力和物力，减低了成本。回用系统的废水主要来自上级中厚板和宽厚板生产车间和生活区废水，经过系统处理后用于工业冷却循环水。2.2系统参数及进水水质参数表2.1系统参数表中水回用系统相关参数平均日污废水（含生活废水）流量(m3/d)75000最大日污废水（含生活废水）流量(m3/d)85000污水处理站能力(m3/h)3500供水水温(℃)25～30表2.2进水水质表项目进水pH7～9电导率(us/cm)335悬浮物（mg/L）256碱度（mg/L）110.1总硬度(mg/L)180钙离子(mg/L)49.7氯化物(mg/L)202油类(mg/L)0.32856 CODcr(mg/L)70BOD5(mg/L)0.5粪大肠杆菌—游离氯（mg/L）—挥发酚（mg/L）—硫化物（mg/L）—2.3工艺流程及工艺说明系统工艺流程方框图格栅渠道调节池废渣外运站区废水综合废水混合池提升泵房机械搅拌澄清池污泥泵房/加药间污泥浓缩池自动板框压滤机泥饼外运气水反冲洗滤池清水池用户管网加压泵房加酸加药间上清液回流PAC/石灰/高分子絮凝剂石灰消毒剂石灰反冲洗水部分污泥配水池图2.1湘钢工农闸污水处理回用工艺流程方框图(1)56 格栅渠道：综合污水在工农闸渠道截留后，由管道重力自流输入污水处理站的格栅渠道，经粗、细格栅去除废水中的大粒径固体物质，如悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵、搅拌器等设备的正常运行。耗齿上拦截的杂物通过栅渣输送机输出，外运。(2)调节池：经格栅处理后的污水进入调节池，调节池分为独立两格，通过较长的停留时间（T=1.5）并设置潜水搅拌器加以搅拌，充分调节水质和水量，减少进水变化对后续工艺的冲击负荷、确保系统运行和出水水质稳定性的作用。(3)加酸加碱间：通过PLC自动控制系统调节调节池、气水反冲洗滤池的pH值，使出水达到水质要求。(4)混合池，配水池：由污水泵将污水经过计量后送入机械搅拌澄清池上的混合池。污水在此处与混凝剂、石灰乳和高分子絮凝剂等快速搅拌混合后，溢流至配水池以提高混合时间。(5)机械搅拌澄清池：系统设置四座机械搅拌澄清池，加药后的污水和污泥在澄清池的混合室中强制混合后，由于机械涡流进入到反应室，充分反应后，通过导流板进入分离区，进行固液分离，上清液汇集出水渠道，通过在线监测设备监测出水的pH值，当pH超出允许范围时，自动投药装置会自动投加适量的酸或碱进行调节，使出水达标。机械搅拌澄清池中的部分污泥则通过污泥泵进入到污泥浓缩池，上层清液则回流到混合搅拌池中，重力沉降的污泥通过自动板框式压滤机脱水后与站中其他固体废弃物一起外运处置。(6)气水反冲洗滤池：气水反冲洗滤池5座1056 组，为双层滤料滤池，采用水气混合冲洗。澄清池出水自流至气水反冲洗滤池过滤，滤出液通过池底设管自流至清水池，消毒后由加压泵站送给外部回用水管网。机械搅拌澄清池、混合配水池、清水池和气水反冲洗滤池底部设放空设施，当需要检修时可以采用自流或加压方式将构筑物内的污水排放至调节池。从系统的工艺流程来看，采用物理化学方法处理进水，而且要保证经过处理后的出水达到客户端用水水质标准，必须要解决以下几个问题：(1)由于该系统进水水质波动比较大，不稳定，用户难以放心依赖，并且容易造成对设备的损害，使得出水达不到预想效果。(2)虽然本系统的自动化水平高，但系统和设备的管理同样很重要，出现问题及时解决，减小水质的波动幅度，减轻设备的承受负荷。(3)对悬浮物的去除，确定药剂的投加浓度，投加方式以达到最佳的去除效果，降低滤池的负荷，改善污泥的脱水性能。(4)水质软化：从进水水质分析可知，水中的钙离子含量较高，它与水中的CO2反应，致使废水的暂时硬度较高。(5)污泥的脱水与回收：进入机械搅拌澄清池的污水，经混凝沉淀后可实现循环水使用，但沉积在池底的污泥必须予以适当处理，为保证系统的正常运行，在设置压滤机的同时在污泥脱水系统中投加污泥脱水剂。(6)消毒剂的投加：虽然絮凝剂的投加能部分去除水中的细菌、微生物，但要使废水达标排放，消毒剂的投加是十分必要的。56 第三章系统处理方案3.1系统水质特点通过对上游排污水来源的充分了解和一个月来我公司人员对排污水水质的跟踪分析，对比湘钢科技中心水质化验室的历史数据，我们可以得出以下结论：(1)进入系统的水量相对较大,水质波动大,pH波动范围在6.33～10.77之间，其中大多数时候都处在8.24～9.50之间这个范围。悬浮物含量在70mg/L～80mg/L之间，COD在2.0～82.0之间波动，碱度在50mg/L～60mg/L之间波动，硬度几乎在102mg/L左右；(2)进水中悬浮物和硬度值相对都比较高；(3)污水在流经一段较长的敞开式排水沟后再进入系统，微生物较为容易进入和滋生，细菌含量大。3.2系统水质处理重点根据系统以上水质特点，我们认为此污水回用项目的处理应从以下四个方面着手考虑。(1)悬浮物的去除根据我们的监测，进入该处理系统的污水悬浮物SS最高浓度达到80mg/L56 ，造成水质十分浑浊，而且由于微生物和细菌的滋生造成水的色、臭、味的存在，这也是本回用系统主要解决的问题，虽然可通过自然沉淀的物理方法去除一部分悬浮物，但因沉淀时间较长、所需沉淀容积较大、效果不佳等因素的制约，必须采用强化沉淀的措施。本系统通过先添加絮凝剂和助凝剂利用混凝作用去除大部分的悬浮物，再过滤使出水的浊度达到回用水的标准。(2)pH值调节pH值的调节在整个工艺的每一个环节都十分重要，pH值过高或者过低都将直接影响处理效果。因此，在此工艺流程中设计了pH值自动调节装置，如果系统水质超过pH值的设计范围，系统将会通过添加酸或碱的方式自动调节pH值。(3)水质软化使用石灰软化硬水的方法称为石灰软化法，在硬水中加入消石灰，使水中的镁生成氢氧化镁沉淀，同时也可使水中的碳酸氢根转化为碳酸根从而与水中的钙离子生成碳酸钙而沉淀，硬水即变为软水，利用这种方法可使水中钙浓度降低到较低水平。(4)消毒处理消毒并非要把水中的微生物全部消灭，只是消除水中致病微生物的致病作用。水中微生物往往会粘附在悬浮颗粒上，因此系统在通过混凝沉淀和过滤去除悬浮物、降低浊度的同时，也去除了部分微生物（也包括病原微生物）。但尽管如此，由于进水为工业废水含菌量大，同时消毒是回用水安全的最后保障，所以消毒必不可少。3.3具体处理方法3.3.1悬浮物的去除优化3.3.1.1基本原理胶体粒子和细微悬浮物的粒径分别为1-100nm和100-10000nm56 。由于布朗运动、水合作用，尤其是微粒间的静电斥力等原因，胶粒和细微悬浮物能在水中长期保持悬浮状态，静置而不下沉。因此，胶体和细微悬浮物不能直接用重力沉降法分离，而必须首先投加混凝剂来破坏它们的稳定性，使其相互聚集成数百微米至数毫米的絮凝体，才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。混凝就是在混凝剂的离解和水解作用下，使水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并聚集为具有可分离性的絮凝体的过程，其中包括凝聚和絮凝两个过程，统称为混凝。采用高分子无机凝聚剂和高分子有机絮凝剂相结合的方式进行混凝处理，由于能够充分结合两者的优点，因而成为目前常见的处理方式。无机凝聚剂主要中和粒子上的电荷起凝聚作用同时兼有吸附架桥作用，有机絮凝剂则主要依靠架桥作用使粒子沉降，在应用中，常常先加入无机絮凝剂中和电荷，然后加有机絮凝剂生成絮团沉降。3.3.1.2影响因素在对悬浮物去除优化之前,需考虑到影响混凝效果的主要因素：(1)混凝剂的选用选用混凝剂时，如仅单独使用无机高分子混凝剂，可有效去除细微悬浮物颗粒，但生成的絮体较小，加药量大。与无机高分子混凝剂相比，有机高分子混凝剂用量少，混凝速度快，受共存盐类、介质pH56 值及环境影响小，脱色效果也好。但无机和有机絮凝剂共用效果会更好，主要表现为：有效确保澄清度；增加絮凝粒度和吸附活性，增加絮凝强度；提高浓缩、过滤、分离效果；加快絮凝形成、沉淀、过滤速度，提高设备出力；改善污泥压缩性，减少沉淀体积；节省药费；扩大混凝的pH值的使用范围。(2)混凝剂投药量的确定混凝剂投加量的控制是混凝工艺的关键，它决定了水中胶体的脱稳作用和过滤出水水质。混凝剂投加量不足时，絮凝体过小，在经过滤池时，易穿过虑层，影响过滤出水水质；投加量过多时，可引发胶体再稳现象。(3)pH值处理水的pH值不同，混凝剂的水解产物不同，产生的混凝效果也不同。铝盐及铁盐在pH值较低时，水解形成以电中和脱稳作用为主的高正电荷低聚合度络离子。随着pH值上升，形成以吸附架桥作用和沉淀卷扫作用为主的低正电荷高聚合度的络离子。(4)水力条件水力条件对混凝效果也有重要影响。两个主要的控制指标是搅拌强度和搅拌时间。在混合阶段，要求混凝剂与废水迅速均匀的混合，而在反应阶段既要创造足够的碰撞条件和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止生成的小絮体不被打碎因此搅拌强度要减小，反应时间要长。(5)水温水温也会影响无机盐类的水解，水温低，水解反应慢。另外水温低，水的粘度增大，布朗运动减弱，混凝效果下降。故要考虑冬天与夏天混凝剂的不同用量。(6)杂质的影响56 进水中的杂质的存在也会影响混凝效果，如无机金属盐能促进胶体凝聚，而磷酸离子会阻碍高分子絮凝作用；(7)现场管理在确保沉降速度的条件下，通过有效的现场管理，严格控制处理水的pH值、混凝剂的投加量、混合搅拌强度，以及合理输送沉淀池底部污泥，以此提高混凝效果。3.3.1.3实验论证通过以上的分析可知，要使混凝效果达到理想的目的，一定要综合考虑各个因素。对于以上提到的影响因素，有些可通过加强现场管理得以控制，而有些必须在实验室进行“絮凝烧杯试验”，方可确定。为此我们在实验室做了“絮凝烧杯试验”，具体情况见附录一所述。由附录一的实验结果可知，无机高分子聚合氯化铝PAC20mg/L的加药浓度、高效絮凝剂PAM0.5mg/L的加药浓度能较好的絮凝水中的悬浮物,并可去除部分其它指标。因此，本方案以聚合氯化铝PAC与高效絮凝剂PAM作为混凝剂。3.3.1.4混凝剂的配制与投加PAC的配制：先把固体的聚合氯化铝在溶药池中通过机械搅拌溶解成浓溶液，然后进入溶液池中进行稀释。PAC的投加：药剂的投加采用加药设备连续投加，按式3.1计算好投加量，用机械隔膜计量泵连续均匀加入到混合池中的第一段。投加量的计算：X=(R×P)/1000式3.156 式中：X—投加量kg/dR—日处理水量m3/dP—投加浓度mg/LPAM的配制：同上PAC的配制PAM的投加：药剂的投加采用加药设备连续投加，按式3.2计算好投加量，用机械隔膜计量泵连续均匀加入到混合池中的第二段。投加量的计算：X=(R×P)/1000式3.2式中：X—投加量kg/dR—日处理水量m3/dP—投加浓度mg/L3.3.2pH值的调节方法pH调节主要是通过酸与碱生成盐和水的中和反应。本系统所采用的酸为浓硫酸，采用的碱为固体氢氧化钠。在调节池、机械搅拌澄清池和清水池处设有在线检测设备监测水的pH值，当值超出允许范围时，自动向水中投加适量的酸碱进行调节。3.3.3水质软化优化3.3.3.1基本原理软化的目的是去除系统内部能和软化剂在一定条件下形成沉淀的离子，利用澄清池进行沉淀去除，本系统采用石灰软化法。通过加入石灰水Ca(OH)256 ，既可起到软化作用，也具有一定的助凝作用，同时也可通过与某些重金属离子形成不溶氢氧化物达到去除该金属离子的目的，具体来说：(1)除去暂时硬度和镁硬度，软化水质；Ca(HCO3)2+Ca(OH)2=2CaCO3↓+2H2OMg(HCO3)2+2Ca(OH)2=2CaCO3↓+Mg(OH)2↓+H2OMgCl2+Ca(OH)2=Mg(OH)2↓+CaCl2(2)去除水中CO2，减少腐蚀，提高水的pH值CO2+Ca(OH)2=CaCO3↓+H2O(3)提高pH值，促进凝聚剂的水解，增加混凝剂的混凝效果，起到助凝的作用；3.3.3.2石灰的配制和投加石灰的配制：通过石灰乳制备装置先把消石灰粉末转化为石灰乳，然后通过螺杆泵送入石灰液存储池，并加水调配到合适浓度。石灰的投加：药剂的投加采用加药设备连续投加，按式3.3计算好投加量，用螺杆泵连续均匀加入到混合池中的第一段。投加量的计算：式3.3式中：GCa(OH)2——石灰用量(kg/d)37——摩尔质量以计，以1/2Ca(OH)2计(mg/mmol)CCO2——原水中游离的含量，以1/2CO2计(mmol/L)a——石灰过剩量，一般为0.1~0.4mmolβ——石灰中的Ca(OH)2含量AlkT——原水中的总碱度(mmol/L)56 Q1——设计水量(m3/d)3.3.4消毒处理消毒对污水回用处理而言也是十分重要的。水中致病微生物大多粘附于悬浮颗粒上，因此，在进行混凝、沉淀、过滤等处理时，同时也去除了相当部分（可达90%）的致病微生物。另外，其它处理过程中所加入的化学药剂，如苛性碱、酸等，也同时对致病微生物有杀灭作用。因此在本系统处理过程中，确定其适度的使用量相当重要，以免造成不必要的浪费。在本系统中，根据招标方要求采用了次氯酸钠作为消毒药剂。3.3.4.1次氯酸钠的消毒原理次氯酸钠消杀最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其实，氯气消毒的原理也主要是以产生出次氯酸，然后释放出新生态氧[O]的方式。其过程可用化学方程式简单表示如下：NaClO+H2O＝HClO+NaOHHClO→HCl+[O]其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸、和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。 56         R-NH-R+HClO→R2NCl+H2O同时，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使其细胞丧失活性而死亡。3.3.4.2次氯酸钠消毒的主要特点(1)成本低；(2)工艺简单成熟；(3)有后续消毒作用；(4)随着次氯酸钠投加量的增加，pH值下降，不仅影响排放、回用，而且腐蚀管道与设备，因此次氯酸钠投加后排放与回用还要加碱。3.3.4.3消毒实验我们通过实验（具体见附录二）确定了次氯酸钠的最佳用量，在保证药剂的消毒效用的前提下节约了药剂成本。从实验结果可知，药剂浓度达到10mg/L以上，就可起到较好的杀菌作用，故我们采用的消毒剂浓度为10mg/L，余氯控制在0.1～0.2mg/L。3.3.4.4次氯酸钠的配制与投加次氯酸钠的配制：将15%次氯酸钠的溶液在溶液池进行适当稀释。次氯酸钠的投加：药剂的投加采用加药设备连续投加，按式3.4计算好投加量，用耐蚀计量泵加入清水池。投加量的计算：式3.4式中：Q——次氯酸钠用量(kg/d)56 Q1——设计水量(m3/d)a——最大投药量(mg/L)C——次氯酸钠有效含氯量(%)56 第四章应急预案4.1制定目的为了确保中水回用处理系统的正常、稳定运行，保证系统出水达标，不影响后续用户端的正常生产，在各种可能的事故发生时，应迅速做出反应、正确处理事故，使系统尽快恢复正常运行。4.2制定依据依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国家突法环境事故应急预案》及相关的法律、行政法规，制定本预案。4.3适用范围本应急预案适用于湘钢中水回用系统。4.4应急工作原则(1)坚持以人为本，预防为主。加强对事故发生源的监测、监控并实施监督管理，建立事故风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发性事故防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发事故的发生，消除或减轻事故造成的中长期影响，最大程度地保障系统的正常运行。56 (2)坚持分工合作，分类管理。加强各部门之间协同与合作，提高快速反应能力。针对不同事故特点，实行分类管理，使采取的措施与事故造成的危害范围降到最低。(3)坚持未雨绸缪，专兼结合。积极做好应对突发性事故的思想准备、物资准备、技术准备、工作准备，加强培训演练，应急系统做到常备不懈，确保应急时快速有效。4.5异常情况质量反馈控制体系在湘钢中水回用系统中，如出现异常情况，均按照下图所示工作步骤进行。异常问题经验总结纳入标准化制定巩固措施YN目标达到分析原因启动应急预案4.6异常情况分析与解决56 1）进水突然增大，导致系统各环节处理负荷加大，此时应根据进水量调整废水在调节池的停留时间和适当加大混合池药剂投加量，以降低进水量突然增大对后续环节的高负荷冲击，保证出水水质；另外，进水量增大时，还应加大清渣频率，保证格栅正常工作，对后处理不产生影响；2）进水pH异常，首先追查在线pH检测设备是否异常，如有异常，及时抢修；如无异常，及时调整酸碱投加量以恢复水质；3）进水悬浮物SS超标时，可适当加大混合池中PAC和PAM的投加量，保证出水SS指标；4）进水总硬度或Ca2+超标时，应适当加大混合池中石灰乳的投加量，保证出水总硬度指标和Ca2+指标；5）进水COD超标时，要根据进水量适当调整PAC和PAM投加量，使COD值降低到通过化学处理能降到的最低值，PAC投加过量会失去絮凝效果，导致COD升高，而PAM属于有机物，投加量更应谨慎控制，（具体投加量应通过实验确定）；6）进水含油量超标，会造成管网内部油泥黏附，引起垢下腐蚀，还会造成过滤器堵塞，但由于此系统没有设计任何除油环节，含油量超标时，即便在混合池增大PAM的投加量，密度较小的油分也无法随污泥排出，没排出的油分会滞留在系统内，引起不可预测的后果，在此一定要和上游处理系统责任方协商好，严格控制进水含油量；7）进水重金属超标时，应及时找到问题产生的原因，并按照原因及时解决问题；6）进水中其它各项指标超标，影响出水水质时，应迅速作出反应，采取相应解决措施；56 9）内部或外界原因导致突发性停电，造成各用电设备不能工作而影响整个系统正常运行时，应及时向上级反映，如确定在短时间内无法供电的，要关闭调节池进水闸门和汽水反冲洗滤池进水闸门，待供电时再重新开启；10）加药泵突发性故障，导致无法对来水进行处理，应及时启用备用加药泵，并对故障加药泵进行维修；11）加药间搅拌机突发性故障，导致加药过程不能正常进行，应及时启用备用搅拌机，并对故障搅拌机进行维修；12）石灰乳制备箱突发性故障，影响絮凝效果和水质软化效果，应及时启用备用制备箱，并对故障制备箱进行维修；13）系统其余各设备突发性故障时，应及时通知责任方，对设备进行抢修，尽快恢复系统正常运行。（对11）、12）点涉及设备是否是几用几备有待考证）4.7组织机构及职责建立健全的事故应急组织体系，明确各应急组织人员职责，具体情况参考下图。56 现场技术员加药工设备维护员研发部实验室负责现场应急指挥工作，宣传预案的启动和终止负责内外部通讯联络，事故信息上报，人员、资源配置发现问题及时上报，配合小组各成员工的工作负责设备抢修负责各项水质分析，确保分析结果的准确性市场协调组负责与各单位、政府的协调工作4.8应急预防及控制(1)提出现场应急行动原则要求，根据现场检测结果制定具体控制方案；(2)严格执行中水回用系统各设备的安全操作规程；(3)协调各部门、各专业应急力量实施应急行动；(4)严格执行中水回用系统工艺安全操作规程；(5)严格执行甲方规定的各项规章制度；(6)严格执行设备点检制度、设备维护制度；(7)按规定对各设备进行维护和保养；(8)定期对员工进行安全操作培训和安全风险意识教育；(9)定期对加药泵泵进行检查，观察其震动、温度、噪声是否异常，电机是否过热。(10)56 经常巡查各设备、管道、仪表等，将异常情况消灭在萌芽状态；(11)每天对系统各环节水质进行化验分析，严密监控水质情况，确保处理效果；4.9应急保障(1)资金保障确定应急处理预案专项资金、并明确使用范围、数量和监督管理措施，保障应急状态时应急经费的及时到位。(2)通信保障确定应急工作相关联的人员通信联系方式和方法，配备必要的通信器材，建立信息通信系统及维护方案，确保应急期间信息通畅。(3)装备保障确定应急救援需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。(4)人力资源保障建立和培训一支常备不懈、熟悉系统应急知识，，充分掌握各类事故处理措施的预备应急力量，保证在事故发生后能迅速参与并完成现场处理工作。(5)技术保障建立应急处理小组，确保在启动应急预案前，异常情况发生后各技术人员能迅速到位，为解决异常情况提供服务。4.10应急终止条件56 事故现场得到控制，事故条件已经消除，环境符合有关标准，次生、衍生事故隐患消除后，经事故现场指挥小组下达应急终止命令，现场应急方可结束。4.11应急终止后(1)异常事故应急处理工作结束后，应组织相关人员认真总结、分析、吸取事故教训，及时进行整改；(2)对应急计划和实施程序的有效性、应急装备的可行性、应急人员的素质和反应速度等作出评价，并提出对应急预案的修改意见；(3)参加应急行动的各负责人员，应加强维护和保养应急仪器设备，使之始终保持良好的技术状态。4.12后期处置(1)消除事故后果影响并对事故影响作善后处理；(2)处理各项污染物、使系统恢复正常运行；(3)对应急救援能力进行评估，对应急预案进行修订。4.13宣传和培训56 加强技术人员知识培训和管理，普及异常情况预防常识，增强员工防范意识，提高防范能力。培养训练有素的应急处置、检验、检测等专门人才。为保障异常情况质量反馈控制体系始终处于良好状态，并实现持续改进，对各应急人员的设置情况、制度和工作程序的建立与执行情况，应急小组的建设和人员培训、考核情况，应急装备和经费管理与使用情况等，在异常情况质量反馈控制体系中实行自上而下的监督、检查和考核工作机制。4.14奖励与责任追究对事故应急处理工作中表现突出者给予一定的奖励，对事故应急工作中消极怠工者和影响工作正常实施者，视情节和危害后果，追究相应的责任。56 第五章中水处理的水质检测和运行控制5.1中水水质检测的重要性由于中水是二次利用水，故较原自然水含有更多未知的有害物质，因此其使用的安全性更需要加以保证。中水处理设施的主要任务便是使回用水原水的水质经处理后达到符合不同使用功能中水的用水要求。在水处理过程中，水质随时都较原水水质有所变化，为了保证进出水的水质满足各项要求，用以指导处理设施的正常运行，以便及时有效地调节各工艺参数，必须定时对其进行检测，中水水质监测的意义主要体现在以下几个方面：(1)保障中水用水的安全性。(2)保证处理设施的正常运行。(3)提高中水回用的经济效益和环境效益。(4)提高科学的管理水平。5.2中水水质检测的内容及具体指标中水的水质检测按其是否经过处理分为中水原水水质检测和中水用水水质检测，此处所指中水水质检测是指后者。通常我们按照中水水质的性质将中水水质检测指标划分为四大类，即物理指标、化学指标、生物化学指标和细菌学指标。各类指标的具体项目及控制范围如表5.1所示。56 表5.1中水水质检测的具体指标物理指标项目控制范围分析频率浊度NTU＜51次/天电导率us/cm＜3001次/天含油量mg/L＜11次/天化学指标pH值7～91次/天总硬度mg/L＜1501次/天总碱度mg/L＜1501次/天氯化物mg/L＜3001次/天挥发酚类mg/L0.51次/天总铁mg/L＜0.51次/天总磷mg/L＜11次/天总溶解固体mg/L＜5001次/天钙离子mg/L＜501次/天生物化学指标CODCrmg/L＜601次/周B0D5mg/L＜101次/周氨氮mg/L＜21次/周细菌学指标细菌总数个/mL冬季＜5×105夏季＜1×1051次/月游离余氯mg/L＜0.1～0.21次/月总大肠菌群个/L＜10001次/月备注中水在用于工业冷却水系统时，由于微生物的存在，它们的生长代谢产物会产生微生物秥泥，有的细菌还参与腐蚀过程，促进腐蚀的进行，而且还会由于秥泥的附着作用，加速污垢沉积的速度，因此对微生物进行检测十分重要。另外，由于中水是经过处理的污染水，因此中水中的细菌学检验，在卫生学上具有重要的意义。但是直接检验水中各种病原菌，方法复杂，有的难度较大，且结果不能保证绝对安全。因此，在实际工作中经常以检测细菌总数和大肠菌群数来判断水的卫生学质量。56 第六章加药设备的维护和保养工农闸废水处理过程的连续性和均衡性主要靠机器设备的正常运转来保持。设备管理作为水站管理的一个重要部分，其主要目的是通过有效的管理，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，从而获得最好的生产、经济效益。因此，搞好设备管理工作非常重要，对工农闸废水处理过程来说，不仅是保证正常稳定生产必不可少的一个条件，而且对提高生产技术水平、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高生产、经济效益、推动水站持续、稳定、协调发展更有着极为重要的意义。该套水处理系统中加药系统部分含有较多的机械设备，我们必须要对各个机械设备进行日常的维护保养，以保障水处理药剂的正常投加，使水质能够达到标准。6.1加药系统主要设备6.1.1污泥泵房及加药间此处含有药剂投加泵类设备有PAC投加泵（机械隔膜计量泵）3台，高分子絮凝药剂投加泵（机械隔膜计量泵）2台，石灰乳投加泵（螺杆泵）2台，还含有投加药剂制备搅拌设备（折浆搅拌机）共六台。6.1.2加酸加碱间此处含有药剂投加泵类设备有酸/碱投加泵（机械隔膜计量泵）6台，还含有酸碱溶液制备搅拌设备（折浆搅拌机）4台。6.1.3石灰储存与制备间56 此处含有石灰储存与石灰乳制备设备一套，包括石灰粉仓1台，布袋除尘器1台，振打器1台，干投机1台，搅拌器2台，石灰乳制备箱2台，石灰乳泵2台。6.1.4消毒剂储备间此处含有6.2设备基础管理6.2.1设备资产编号及建立卡片为了便利水站设备的资产管理，每一台设备都应该有自己的编号。设备编号的方法力求科学，直观、简便，有利于统一管理，并可运用计算机进行辅助管理。设备编号的方法，，参阅《设备工程实用手册》的有关规定。设备资产卡片是水站设备资产的凭证，在设备验收移交生产时，设备管理部门和统计部门均应建立单台设备的资产卡片，登记设备编号、基本数据及变动记录，并按使用保管单位的顺序建立设备卡片册。随着设备的调动、调拨、新增和报废，卡片位置可以在卡片册内调整、补充或抽出注销。6.2.2设备档案设备档案是指水站设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程所形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过收集、整理、鉴定等工作归档建立起来的动态系统资料。设备档案是设备制造、使用、修理等项工作的一种信息方式，是设备管理与维修过程中不可缺少的基本资料。水站的设备管理为每台主要生产设备建立设备档案，对精密，大型、重型、关键，重要的设备档案，要重点进行管理。56 6.2.2.1设备档案的主要内容（1）设备前期档案资料设备前期档案资料主要有设备选型和技术经济论证，设备购置合同（副本）；自制（或外委）专用设备设计任务书和鉴定书；检验合格证及有关附件，设备装箱单及设备开箱检验记录；进口设备索赔资料复印件（在发生索赔情况时才应有），设备安装调试记录、精度测试记录和验收移交书、设备初期运行资料及信息反馈资料复印件。（2）设备后期档案资料设备后期档案资料主要有设备登记卡片，设备故障维修记录，单台设备故障汇总单；设备事故报告单及有关分析处理资料，定期检查和监测记录，定期维护及检修记录；设备大修理资料，设备改装，设备技术改造资料，设备封存（启封）单，设备报废单以及相应应该存入的其他资料。设备说明书、设计图纸、图册、底图、维护操作规程和典型检修工艺文件等，通常作为设备的技术资料由设备技术资料室保管和复制供应。6.2.2.2设备档案的管理（1）资料的搜集搜集与设备活动有直接关联的资料。如设备经过一次修理后，更换和修复的主要零部件的清单、修理后的精度与性能检查单等，对今后研究和评价设备的活动有实际价值，需要进行系统的搜集。（2）资料的整理56 对搜集的原始资料，要进行去粗取精、删繁就简地整理与分析，使进入档案的资料具有科学性与系统性，提高其可用价值。（3）资料的利用只有充分使用，才能发挥设备档案的作用。为了实现这一目的，必须建立设备档案的目录和卡片，以方便使用者查找与检索。设备档案资料按单机整理存放在设备档案袋内，设备档案编号应与设备编号一致。设备档案袋由专人负责管理，存放在专用的设备档案柜内，按编号顺序排列，定期进行登记和入档工作。同时还应做到：①明确设备档案的具体管理人员；②按设备档案归档程序做好资料分类登记、整理、归档；③非经设备档案管理人员同意，不得擅自抽动设备档案，以防失落；④制订设备档案的借阅办法；⑤加强重点设备的设备档案管理工作，使其能满足生产维修的需要。6.3设备的前期管理6.3.1设备前期管理的目的56 设备前期管理又称设备规划工程，是指从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段全部活动的管理工作，包括设备的规划决策、外购设备的选型采购和自制设备的设计制造，设备的安装调试和设备使用的初期管理四个环节。其主要研究内容包括：设备规划方案的调研、制定、论证和决策；设备货源调查及市场情报的搜集、整理与分析；设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定；自制设备的设计方案的选择和制造；外购设备的选型、订货及合同管理；设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用，设备初期使用的分析，评价和信息反馈等。做好设备的前期管理工作，可以为进行设备投产后的使用、维修、更新改造等管理工作奠定基础，创造优良条件。6.3.2设备前期管理的内容（1）设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能；（2）操作工人使用维护的技术培训工作；（3）对设备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理；（4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施；（5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等；（6）使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动机时、使用范围、使用条件、零部件损伤和失效记录、早期故障记录及其他原始记录；（7）对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策；（8）对设备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施；（9）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价；（10）对使用初期所收集的信息进行分析处理。56 6.4设备的使用管理6.4.1设备使用前的准备工作这项工作包括：技术资料的编制，对操作工的技术培训和配备必需的检查及维护用仪器工具，以及全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置，向操作者点交设备附件等。技术资料准备包括设备操作维护规程，设备润滑卡片，设备日常检查和定期检查卡片等。对操作者的培训包括技术教育、安全教育和业务管理教育三方面内容。操作工人经教育、培训后要经过理论和实际的考试，合格后方能独立操作使用设备。6.4.2合理使用设备（1）充分发挥操作工人的积极性充分发挥操作工的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此，我们必须经常对职工进行爱护设备的宣传教育，积极号召群众参加设备管理，不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。（2）合理配置设备水站应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配备各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化，还要及时进行调整，使设备能力适应生产发展的要求。（3）配备合格的操作者水站应根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和胜任的操作者，并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的工作负荷，确保生产的正常进行和操作人员的安全。56 随着设备日益现代化，其结构和原理也日益复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此，必须根据设备的技术要求，多种形式对职工进行文化专业理论教育，帮助他们熟悉设备的构造和性能。（4）为设备提供良好的工作环境工作环境不但与设备正常运转，延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。为此，应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置，配备必要的测量、保险用仪器装置，还应有良好的照明和通风等。（5）建立健全必要的规章制度保证设备正确使用的主要措施是：①制定设备使用程序；②制定设备操作维护规程；③建立设备使用责任制；④建立设备维护制度，开展维护竞赛评比活动。6.4.3设备使用过程控制（1）严格实行设备合格证的管理。（2）设备使用单位要制定设备使用责任制，各种设备必须使用挂合格证的完好设备。设备不允许带故障运行，动力工艺，供应设备的使用必须贯彻安全防护规定及仪器、仪表的试验、鉴定、校验制度。（3）设备操作工人必须通过专业培训，应熟悉自己所使用设备的结构和性能。（4）设备的使用严格执行“五定”，操作工人一般凭操作证使用设备，并做到“三好四会”56 （管好、用好、维修好；会使用、会保养、会检查、会排故）。（5）多人操作的设备、实行单人负责制。交接班执行设备技术状况交接记录。（6）使用单位对有特殊环境要求的动力控制中心和精密、专用、数控设备，要保持室内温度、湿度、空气、噪音等参数符合国标的规定。6.5设备点检管理设备的点检，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。设备点检制的特点是：（1）定人：设立设备操作者兼职的和专职的点检员；（2）定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容；（3）定量：对劣化倾向的定量化测定；（4）定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期；（5）定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准；（6）定点检计划表：点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业；（7）定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式；（8）定点检业务流程：56 明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。6.6设备保养维护管理通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。设备维护保养的要求主要有四项：（1）清洁：设备内外整洁，设备表面无灰尘、油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围杂物、脏物清扫干净；（2）整齐：工具、附件、工件要放置整齐，管道、线路要有条理；      （3）润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4）安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。56 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：①设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；②日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；③检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。6.6.1泵类设备泵类设备通用操作要求如下：（1）操作者必须熟悉本设备结构和性能，经过考试合格取得操作证后方可独立操作。（2）操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。（3）操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。（4）操作者还需具备“三熟”（熟悉本设备系统的结构及基本工作原理与工艺流程，熟悉本岗位的各种规章制度，熟悉设备操作规程和事故处理方法）、“三能”（能分析设备运行情况，能及时发现故障隐患和排除故障，能掌握一般的维修技能）的基本功。并熟悉站内各种建筑物的作用。56 （5）操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。（6）严格按照“设备润滑图表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。注油后应将油杯（池）的盖子盖好。（7）操作者必须按照设备运行记录表的要求，对设备进行检查和记录。认真执行交接班制度。（8）严禁超过运行。（9）压力表要保持齐全、灵敏可靠。并在有效期内使用，严禁使用过期的压力表。泵内设备巡回检查内容包括：（1）检查记录所有测量仪表（真空表、压力表、流量表、电压表等）读数，如发现情况有不正常应查明原因。（2）经常用手摸轴承架、填料函、电动机以不烫手为限，温度应低于60℃。（3）检查轴承温度与润滑情况，一般轴承温度不得超过70℃，如温度过高应停泵检查轴承或应及时加添润滑油。（4）检查填料函的松紧程度，正常运行时水的滴数以10~20滴/min为宜。（5）注意各部件的技术状态，如发现叶轮串动、泵轴弯曲、轴承松动、撞击之声，应立即停泵进行检查。不能修理者，应及时报告工段或车间领导进行处理。（6）注意各种仪表读数。泵的常见故障与消除方法如表6.1所示。56 表6.1泵的常见故障及其消除方法故障现象产生故障的原因消除方法起动负荷太大（1）起动时没有关闭排水管路上的闸阀。（2）填料压得太紧，使润滑水进不去，或水封管不通水。（1）关闭闸阀，重新起动。（2）放松填料或对水封部分进行故障情况检查，并针对检查结果加以消除。运转过程中消耗功率太大（1）泵体内转动部分发生摩擦，如叶轮与口环的摩擦，叶轮与壳体的摩擦。（2）泵内吸进了泥沙或其它杂物。（3）轴承部分磨损或损坏。（4）填料压得过紧或填料函体内不进水。（5）流量增加（6）转速增加（7）轴弯曲或轴线偏斜（1）检查水泵各零件，并加以修理。（2）拆卸清洗（3）更换损坏的轴承（4）放松填料压盖及检查水封管等（5）适当关闭出水管的闸阀（6）降低转速（7）把轴拆出进行校直及修理，调整传动轴线相对位置水泵不吸水，压力表及真空表的指针剧烈振动（1）开车前泵内灌水不足（2）吸入管或仪表漏水（3）吸水管没有浸在水中（1）停车，将泵内灌满水（2）检查吸入管和仪表，并消除漏气处或堵住漏气部分（3）降低吸水口使之浸入水中开车前引水灌不满底阀未关闭或吸水部分漏水关闭底阀或堵住漏水部分水泵不吸水，真空表指示高度真空（1）底阀没打开或滤水部分淤塞（2）吸水管阻力太大（3）吸水高度太高（4）吸水部分浸没深度不够（1）检修底阀或清洗滤水管部分（2）清洗或更改吸水管（3）适当降低吸水高度（4）降低吸水部分压力表虽有压力，但排水管不出水（1）排水管阻力太大（2）水泵转向不对（3）叶轮流道堵塞（1）检修排水管或适当缩短排水管（2）检查电动机相位是否接错（3）清洗叶轮流量不够（1）吸水部分的漏水网淤塞（2）口环磨损，使口环与叶轮间隙过大（3）出口阀门开得不够（4）排水管路漏水（5）有杂物混入叶轮并堵塞（6）吸水部分浸没深度不够（7）底阀太小（1）检修底阀或清洗滤水部分（2）更换或修理口环（3）适当开启闸阀（4）堵住漏水处或更换水管（5）清洗叶轮（6）降低吸水部分（7）更换底阀填料过热（1）填料压得太紧（2）填料函体内冷却水进不去（3）轴颈表面有损伤（1）适当放松填料（2）松弛填料或检查水封管有无堵塞56 （3）修理损伤的轴颈表面填料函漏水过多（1）填料磨损（2）填料压得不紧（3）轴有弯曲或有摆动（4）填料缠法错误（5）通入填料函内的冷却水不清洁，使轴磨损（1）更换填料（2）拧紧填料压盖或补加一层填料（3）更换或校直轴（4）重新缠填料（5）换入清洁的冷却水，并修理轴的磨损处轴承过热（1）轴承安装得不正确，或间隙不适当（2）轴已磨损或松动（3）轴承润滑不良（油质不佳，油量不足）（4）若带有油圈的轴承，可能是油圈带不上油（5）压力润滑中油液的循环不良（1）检查并加以修理（2）检查或更换轴承（3）把脏油放出，用洗油或润滑油清洗轴承，再注入合格的新油（4）检查并消除不带油的原因，若甩油圈磨损则应更换（5）检查循环系统是否严密，油压是否正常振动（1）水泵转子或电动机转子不平衡，或同两者的同轴度超差（2）联轴器结合不良（3）轴承磨损（4）地脚螺栓松动（5）轴已弯曲（6）基础不坚固（7）管路支架不牢（8）转动部分有摩擦（9）转动部分零件松弛或破裂（1）检查水泵与电动机中心是否一致，并找平衡（2）消除联轴器安装、装配的缺点（3）修理或更换轴承（4）拧紧地脚螺栓（5）更换或校直轴（6）加固基础（7）加强架，并在管道与支架间加吸振垫（8）检查原因，消除摩擦（9）消除松动现象，或更换损坏零件有噪声且不上水（1）流量过大（2）吸水管阻力太大（3）吸水高度太高（4）吸水侧有空气渗入（5）水温过高（1）适当关闭闸阀（2）检修吸水管、底阀及滤水网（3）适当降低吸水高度（4）检查吸水管路有无漏气，或适当压紧填料压盖（5）降低吸水高度或降低水温发生水击水泵或管路中积聚气体放出积聚气体，并消除产生原因6.6.2搅拌设备对于搅拌机的日常维护应做到以下几点：(1)搅拌机电机运行约一月，应检查一次电机轴承的润滑情况，及时补充润滑油。56 (2)搅拌机减速机运行约一月，应检查一次轴承的润滑情况，及时补充润滑油。(3)应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪声，更不应有金属碰撞声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。如有金属碰撞声，可先检查搅拌锅和搅拌叶之间的间隙。(4)应经常检查搅拌叶和搅拌锅之间的间隙。(5)当更新搅拌锅或搅拌叶时，应重新测定工作间隙，并进行调整，符合标准后方可使用。(6)应经常检查电气绝缘情况，绝缘电阻在温度20±5℃，相对湿度50-70％，冷感时≯10Ω）(7)如按动程控器机器不能运转，检查电源电压，电源插头座、连接插头座等都正常，则是控制器内部故障，应请专业人员维修，或返回维修。6.6.3石灰储存与石灰乳制备设备注：因为该设备现场还没有安装完毕，要到现场然后再结合冷轧相似的一套设备的维护情况后才能编写。6.6.4消毒剂储存及投放设备注：该设备甲方资料中并未提及，初期现场考察也只有两个次氯酸钠储罐，需进一步考察落实。56 第七章人员配备及日常管理为了提高工作效率，合理利用资源，今后现场管理将按照下图所示的模式运行。其中对现场人员配备情况作如下规定：1）技术员配备一名技术员；2）加药工配备两名加药工；3）设备维护员配备一名设备维护员。7.1现场管理各部门工作职责7.1.1研发部职责1)负责投标方案的制定；2)负责现场处理技术方案的制定；3)预测和分析水质及药剂使用效果，及时找出解决办法，并负责新药剂及配方的研发工作；4)指导现场技术员并配合市场部解决现场突发事故；5)对现场新进技术员进行培训，负责现场管理制度的制定及现场工作的具体安排。7.1.2市场部职责1)负责市场的开拓工作；2)协调并维持客户与我方的商务关系；3)配合研发部解决现场突发事故。56 7.1.3现场技术员职责1)监控现场水质，有异常突发情况立即向研发部汇报情况，协助研发部解决问题，如遇特殊情况，研发部会向市场部反映问题；2)对水现场水质进行周小结和月度分析总结，提出水质及药剂使用现状，分析预测并解决相关问题；3)做好现场用户的走访工作，发现问题及时向领导汇报，并提出解决方案，力争做到在问题暴露出来以前发现问题并解决问题。4)检修期间走访用户，及时了解系统的运行状况及存在的问题，对关键问题拍照记录。5)每周提供一份水质分析报告，每月提供一份月度总结报告给研发部，并就现场工作情况及技术方案实施情况进行交流；6)现场药剂的接送；7)安排现场加药工的工作，对现场的加药进行监督，当水质出现问题时，及时调整药剂的投加量；8)操作过程中按要求穿戴好劳护用品，遵守现场的安全规定，文明上岗，杜绝一切违章行为；9)现场技术方案的具体实施；10)与甲方的沟通及协调工作；11)维持责任区清洁卫生。7.1.4现场加药工职责1)熟知各水系统对应的加药装置，熟知各加药装置的操作方法；56 2)对系统进水进行取样，取样前需穿戴好劳保防护用品，取样时要对取样瓶润洗至少三次；3)在现场技术员的指导下进行药剂的投加；4)随时确保加药装置及加药现场的清洁卫生，合理堆放水处理药剂和空药桶；5)认真负责完成现场技术员安排的各项任务；6)能分析判断一般设备故障，能协助维修人员完成检修任务，有义务协助或主动参与现场临时突发事故的处理。7.1.5设备维护员职责1)对各现场水系统所涉及的相关设备应有相当的了解；2)设备维护员一周工作六天，周日放假；3)每天在特定现场对所有设备进行检查和保养，发现问题及时向现场负责人汇报，并提出相应解决措施；4)周日，设备维护员原则上可以不在现场，但一旦现场出现突发事故，应无条件快速赶往事故地点进行处理；5)对现场技术人员和加药工进行设备维护等相关知识培训，使得现场有关设备问题能得以及时发现并解决；6)维持责任区清洁卫生。7.1.6实验室职责1)负责日常监测项目的分析，保质保量的完成各项监测项目，并提供分析数据；56 2)对各监测项目分析结果进行登记保存，定期整理；3)定期对各分析检测仪器、仪表进行校对，以保证分析结果的准确；4)配合研发部完成某些特殊检测项目；5)以国家标准方法指导各项分析项目；6)对实验室各设备进行维护保养。7.2加药间的管理制度7.2.1工作标准1)按规定的浓度和时间配制凝聚剂、助凝剂以及消毒剂的浓度；2)根据原水水质变化、进水量大小和澄清池出水水质要求，正确调整和控制好投加量；3)提出净水药剂的适用计划，保护好库中的凝聚剂；4)维护管理各种投加设备，及时保养检修，保持设备完好；5)做好各项原始记录，准确填写各项日报；6)保持加药间的环境整洁。7.2.2巡回检查制加药间的巡回检查应按规定的路线每1～2h进行1次，其主要内容有：1)药剂罐和溶液罐水位是否正常；2)加药设备、液箱、管线是否油漏液现象；3)混合、絮凝以及澄清池水位与水质是否正常；4)其他与生产相关的情况。5)主电机的情况及旋向是否正常。56 6)各传动系统工作正常；所有操作手柄灵活、可靠；紧急停机性能是否可靠。7)螺钉螺帽及其他紧固件有无松动现象。8)设备各部分有无裂纹、损伤、变形。9)安全防护装置完整、可靠。10)各运动部位是否清洁、有无润滑。11)设备上是否有可能危害设备保养的杂物。注：以上若有不正常现象应立即自行解决或提供故障的发生、发展情况，填写设备报修单报设备维修部。7.2.3安全技术操作规范1)配制絮凝剂要穿戴工作服、胶皮手套和其他必要的劳保用品；2)配制凝聚剂与助凝剂必须按规定的浓度，称取规定的数量；3)放入溶药罐时要按固定的水位，并均匀搅拌、消化溶解后才放入溶液池，放入溶液池的数量及稀释的水量都要按事先规定的进行；4)投药前必须对所有设备进行检查，确保正常后方可按规定的顺序打开各控制阀门；5)确定投药量必须按进水泵房开机数量和原水水质按试验数据或事先规定的投加标准进行，投加后及时观察矾花生成情况和澄清池出水浊度加以调整，在未正常前不得离开工作岗位；6)必须暗示正确测定原水浊度、pH值、沉淀池出口浊度，按控制出口浊度大小来调整投加量；7)水泵停车前应提前3～5min56 关掉投药开关，以减少残留液、减轻水泵叶轮或吸水管道的腐蚀；8)各种投药机械设备应按照相应的安全操作规程进行。7.3交接班制度本着减少生产事故，提高运行稳定性，通过学习交流性的交接班制度达到提高整个管理运行团队的运行水平，特制定如下交接班制度，步骤如下：1)交班人员提前20分钟准备交接班物品，各车间及办公室钥匙，化验监测表格，主要药剂库存统计，主要事项以及交接班事项；2)接班人员提前20分钟到达工作现场准备接班，当面接收当班记录表格及有关各项通知，并记录好交接班时间、交接当时的运行情况及交接人员各自的签名，交接班双方签字即完成交接班，出现事故责任由接班方负责；3)交接班的时候，工具一点要当面点清，若有遗失，由当班人员负责赔偿;4)如遇现场突发事故，则应推迟交接班直至恢复正常运行，后由交接班人员分别在备注栏写明处理结果；5)当班期间若发生设备问题，班组能够解决最好，不能解决必须上报，由当班领导决定何如处理，若是大型设备故障，必须在4小时处理解决。6)交班人员需认真搞好工作场地卫生后，才能交班；7.4管理考核制度56 1)串岗、溜岗、无故迟到早退者，发现一次罚款20元，全年累计6次作除名处理；2)人为因素造成各系统不能正常进药或水质超标的，每发现一次罚款100元；3)进入现场操作未按规定穿戴好劳护用品的，或者未按要求违章操作的，发现一次罚款20元；4)对卫生责任区未按要求进行维护或者肆意破坏者，发现一次罚款20元；5)操作不当导致设备不能正常工作，甚至损坏的，发现一次罚款20元；6)以上情况中，如造成重大经济损失的，或给公司经营造成重大影响的，作除名处理。7.5现场卫生管理制度1)保持各加药设备的整洁干净，设备必须擦净，不得有积灰，外壳无油污和灰尘；设备上不得放置杂物，设备无跑、冒、滴、漏油现象；2)厂房内个地面不能有明显灰尘，无杂物，无油污，无积水，室内无蜘蛛网；厂区各物品摆放整齐；墙上不乱贴乱画，桌面、墙面、门窗无积灰；仪表、控制台上无杂物，无灰尘，无油污，标识清楚、准确；3)56 所属岗位厂房外面应无积灰，无杂物堆积，无油污；废旧材料定点堆放；水沟通畅，地面无污水，无油污；花草树木完好，无人为损毁；4)维护各敞开式循环水系统冷水池的整洁，维护现场休息室以及相关卫生责任区的整洁；5)每周对相关责任区进行一次大扫除；6)当班人员在打扫卫生时，严禁将本岗位的垃圾扫至其它岗位。7.6管理考核制度1)串岗、溜岗、无故迟到早退者，发现一次罚款20元，全年累计6次作除名处理；2)人为因素造成各系统不能正常进药或水质超标的，每发现一次罚款100元；3)进入现场操作未按规定穿戴好劳护用品的，或者未按要求违章操作的，发现一次罚款20元；4)对卫生责任区未按要求进行维护或者肆意破坏者，发现一次罚款20元；5)操作不当导致设备不能正常工作，甚至损坏的，发现一次罚款20元；6)以上情况中，如造成重大经济损失的，或给公司经营造成重大影响的，作除名处理。56 第八章药剂用量和费用估算8.1中水回用系统药剂用量及年费用表8.1正常运行药剂用量及费用药剂名称投加浓度(mg/L)年用量（T）单价(万元/T)年费用(万元/年)高分子无机絮凝剂PAC205400.2108高分子有机絮凝剂PAM0.513.51.5320.7氢氧化钙11731000.058179.8硫酸－－－氢氧化钠－－－消毒剂（次氯酸钠）511250.12135合计－－－443.58.2中水回用系统药剂投加设备折旧费用表8.2正常运行系统加药设备折旧费用（折旧费按5%计算）设备名称泵型数量（个）单价(万元/T)年折旧费用(万元/年)PAC投加泵机械隔膜计量泵2用1备0.180.027PAM投加泵机械隔膜计量泵1用1备0.180.018石灰乳投加泵螺杆泵1用1备0.560.056酸/碱投加泵机械隔膜计量泵3用3备0.180.054PAC制备搅拌器折桨搅拌机20.30.03PAM制备搅拌器折桨搅拌机20.30.03石灰乳制备搅拌器折桨搅拌机20.30.03合计－－－0．24556 第九章技术服务我公司采用研发中心、市场部、现场工作人员、实验室四位一体的管理模式对每一个用户提供优质、免费、连续的售前、售中、售后服务。具体包括以下十项内容：1)根据用户的水质及工况特点，筛选制定可行的水处理方案，提供详细的操作手册。2)保证水系统的正常运行，以保证生产稳定顺利；正常运行期间，进行定期和不定期现场走访，解决各类现场问题；3)定时向各职能部门能呈报水质现状和管理情况，定期呈报药剂用量调剂报表及水质总结。4)药剂投加设备突然发生变化时，及时调整加药量，确保水质稳定达标，保证水处理加药设备及监控设备的正常运行。5)对使用的药剂设备进行定期维护和检修。6)水质化学处理效果有较大变化时，根据实际情况及时调整或修改水处理方案，直到解决问题。同时按合同协议有关条款执行考核。7)参与主要水处理设备的检修、会诊、分析等工作。8)提供水质分析方法及挂片等必要的器材。9)保证及时提供优质药剂，并且提供药剂的生产说明书、物质安全资料表及检验标准。10)我们将与贵厂保持密切联系，共同把贵厂循环水处理好，达到系统“安、稳、满、优”运行的目的。56 附录一絮凝烧杯试验1、试验目的：确定PAC和PAM的最佳投加量。2、试验指标：浊度3、试验依据：GB/T16881--19974、试验内容：药剂试验和正交试验。（1）方法提要该方法包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。投加的絮凝剂经快速搅拌而迅速分散并与水样中的胶粒接触，胶粒开始聚集产生微絮体。通过慢速搅拌进一步相互接触长成较大的颗粒，停止搅拌后，形成的胶粒聚集体依靠重力自然沉降至底部。通过测定水样在试验后的浊度，即可得知胶体脱稳聚沉的程度。（2）试验药剂及仪器实验药剂：聚合氯化铝(固体)PAC，阴、非离子聚丙烯酰胺PAM，聚合硫酸铁（固体）PFS，聚硫氯化铝（液体）PACS，聚合硫酸铁（固体）PFS实验仪器：多位搅拌器、烧杯、电子天平、玻璃棒、移液管、容量瓶、采样瓶、浊度仪、PH仪5、单因素试验（1）絮凝剂筛选试验配制浓度：a聚合氯化铝(固体)，PAC50mg/Lb酸性聚合铝（固体），a-PAC50mg/L56 c聚硫氯化铝（液体），PACS50mg/Ld聚合硫酸铁（固体），PFS50mg/L取一定量的污水盛入4个烧杯中，加入一定量的絮凝剂，以120r/min快速搅拌1min后，然后以20～40r/min缓慢搅拌2min,停止搅拌，观察试验现象，并测定沉降15min后的烧杯中部清液浊度，及pH值，平行做三组，取平均值，记录试验结果；（2）有机助凝剂的筛选配制浓度：a聚合氯化铝(固体)，PAC50mg/Lb聚合硫酸铁（固体），PFS50mg/Lc阴离子聚丙烯酰胺,PAM0.1%d非离子聚丙烯酰胺,PAM0.1%无机絮凝剂选定PAC和PFS，有机絮凝剂选取阴、非离子聚丙烯酰胺,取一定量的污水盛入烧杯中，加入一定量的絮凝剂，以120r/min快速搅拌1min后，加入有机絮凝剂继续快速搅拌1min，然后缓慢搅拌2min,停止搅拌，观察试验现象，并测定沉降15min后的烧杯中部清液浊度，平行做三组，取平均值，记录试验结果；6、多因素试验（1）筛选最佳PAC浓度和pH值先配制PAC浓度为：20、30、40、50、60、70mg/L；取一定量的污水盛入5个烧杯中，然后分别调制pH=6.5、7.5、8.0、8.5、9.0，再分别加入一定量，一定浓度的PAC56 ，按正交试验以单因素试验中的①步骤进行搅拌和测定浊度，平行做三组，取平均值，记录试验结果。（2）筛选最佳PAM浓度和投加顺序先配制PAM浓度为：1mg/L、2mg/L、3mg/L、4mg/L、5mg/L和最佳PAC浓度，取一定量的污水盛入10个烧杯中，调制pH为最佳值，2个烧杯为一组，然后按组来做正交试验，每组中一个烧杯先加一定量的PAC，另一个烧杯则加一定量的PAM，均以120r/min快速搅拌1min后，分别加入另外一种药剂，继续快速搅拌1min，然后缓慢搅拌2min,停止搅拌，观察试验现象，并测定沉降15min后的烧杯中部清液浊度，每组平行做三次，取平均值，记录结果。56 附录二药剂杀菌实验1、实验目的以杀菌率为评价指标，用湘钢现场所取废水为水样，通过静态杀菌实验，来考察消毒剂次氯酸钠不同加药量对细菌灭杀作用的实际效果，确定药剂的最佳投放量。2、试剂与仪器废水水样、营养琼脂、次氯酸钠蒸汽灭菌锅、超净工作台、生化培养箱、恒温振荡器3、实验步骤(1)在一系列已灭菌的大试管中分别加入10mL水样，将不同的加药量分别加入试管中，留下2支试管不加药。(2)将所有加药试管置于恒温振荡器中振荡，使药剂分散均匀，最后恒温放置。(3)药剂作用24h后，按照生活饮用水标准检验法GB/T5750.12-2006中规定的平皿菌落计数法测定各试管中的菌量。(4)以2支未加药试管中的菌量平均值作为空白样菌量，计算杀菌率。4、最佳投药量确定杀菌性能的评价指标为杀菌率，杀菌率／％=(空白样菌量一实验样菌量)／空白样菌量×100％，其中菌量即为水样中的细菌总数，单位：个／mL。56 在杀菌率达到99%以上的情况下，最小药剂用量即为最佳投药值。5、实验结果所得结果如下表：加药量(mg/L)杀菌率(%)56 附录三药剂说明高效絮凝剂一、物化指标英文名称：anionicpolyacrylamide（PAM）CH2－CHnCONH2CH2－CHmCOONa结构式：物化性质：本品在中性和碱性介质中呈高聚物电解质的特征，对盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性的凝胶体。二、技术指标：项目指标检测标准外观无色或淡黄色固体GB17514—1998含量%≥89分子量104800～1200水解度%30游离AM%＜0.5三、用途：高效絮凝剂是一种常用的高分子助凝剂，具有强烈的吸附架桥作用，将细小分散的絮体变成致密而粗大，进而提高絮凝效果。使用时一般需调配成0.5‰～1‰的溶液，计量投加。四、包装及储运：本品用25kg防水塑料袋包装，贮存于阴凉干燥处，有效期一年，储运过程中防止高温与曝晒。 YD-聚合氯化铝一、化学结构式：［Al2(OH)nCl6-nx.H2OM］m式中：（m≤10,n=3～5）二、性能1、聚合氯化铝有较强的架桥、吸附性能，在水解过程中，伴随发生电化学凝聚、吸附和沉淀等物理、化学变化。2、具有反应速度快、形成絮体大、成型快、活性好、过滤性好等优点。3、适宜投加pH范围广。三、技术指标指标名称指标检测标准外观黄褐色液体GB15892—1995三氧化二铝（以Al2O3计）含量,%≥9.0盐基度,%≥45-85密度(20℃)，g/㎝3≥1.10pH值（1%水溶液）≤3-5四、使用方法1、应用烧杯试验评定结果。2、投加浓度，可根据原水水质而定。五、包装本品用25kg塑料桶包装。六、储存条件产品贮存于室内阴凉干燥处，储存期一年。 氢氧化钙一、名称及分子式别名：消石灰、熟石灰；分子式：Ca(OH)2二、性能特点1、细腻的白色粉末，相对密度2.24。2、溶于酸、铵盐、甘油、难溶于水，不溶于醇。3、有强碱性，对皮肤，织物有腐蚀作用。三、技术指标指标名称优级品指标工业品指标检测指标外观白色粉末白色粉末GB6892—1986氢氧化钙/%≥98.090.0铁/%≤0.350.35盐酸不溶物/%≤0.10.1镁及碱金属（MgO）/%≤2.02.0细度200目200目四、用途作水处理中的软化剂及中和剂。其粉尘或悬浮液滴对粘膜有刺激作用，能引起喷嚏和咳嗽。能使脂肪皂化，从皮肤吸收水分，溶解蛋白质，刺激及腐蚀组织，吸入粉尘可引起肺炎，空气中最高容许浓度为5mg/L。五、包装及储运用内衬塑料袋的编织袋包装，净重25Kg/包。应储存在干燥的库房中，严防潮湿。避免与酸类物质混储共运。运输时防止雨淋。 次氯酸钠一、名称及分子式别名：漂白水；英文名：sodium　hypochlorite;　bleaching　liquor；分子式：NaClO二、物化性质　固态次氯酸钠为白色粉未，在空气中极不稳定。受热后迅速自行分解，在碱性状态时较稳定。一般工业品是无色或淡黄色液体，含有效氯为100-140g/L。三、技术指标项目技术指标检测标准ⅠⅡGB19106—2003外观浅黄色液体有效氯含量（以Cl计），%≥10.0≥5.0游离碱含量（以NaOH计），%0.101铁含量（以Fe计），%≤0.005铅含量（以Pb计），%≤0.001砷含量（以As计），%≤0.0001四、用途　主要用于纸浆、纺织品（如布匹、毛巾、汗衫等）、化学纤维和淀粉的漂白。水处理中用作净水剂、杀菌剂、消毒剂。五、包装及贮存次氯酸钠溶液应用塑料桶或槽车包装，使用单位可自备专用包装容器，包装应载有重量说明。运输时要密闭，装运容器要求防腐。贮存时应放在干燥避光的罩棚内。产品从出厂日期算起3天内I型有效氯不低于1l.0％，Ⅱ型有效氯不低于8.0％。 氢氧化钠一、名称及分子式别名：烧碱、火碱；分子式：NaOH二、性能特点白色固体，质脆；易溶于水，并强烈放热，溶液呈强碱性，在空气中易潮解，腐蚀性很强。三、技术指标指标名称优质品一等品合格品检测标准氢氧化钠含量/%≥96.096.095.0GB209—93碳酸钠/%≤1.31.41.6氯化钠/%≤2.72.83.2三氧化二铁/%≤0.0080.010.02四、用途　重要的基本化工原料之一。用于纺织工业，印染，洗涤剂等。在水处理行业中主要用于pH调节剂。五、包装及储运用内衬塑料袋的编织袋包装，净重25Kg/包。避免接触潮湿空气，与易燃、可燃物和酸分开存放。 浓硫酸一、名称及分子式别名：98酸，分子式为H2SO4。二、性能特点浓硫酸是一种无色、无臭、透明的油状液体，20℃时的密度为1.836g/cm3，结晶温度为0.7℃，它可以与水任 何比例混合并放出大量热。它具有强烈的腐蚀性、氧化性、吸水性，能与多种金属和非金属发生作用。三、技术指标项目指标优等品一级品合格品硫酸的含量/%≥92.5或98.092.5或98.092.5或98.0灰分的含量/%≤0．020.030.10铁(Fe)的含量/%≤0.0050.010—砷(As)的含量/%≤0.00010.005—汞(Hg)的含量/%≤0.0010.001—铅(Pb)的含量/%≤0.0050.002—透明度/mm≥8050—色度/mL≤2.02.0—检测标准GB/T534—2002四、包装与储运1、应装于专用的槽车(船)内运输，并定期清洗；　　2、也可装入瓷坛 (或其他耐酸包装容器内)运输、酸坛置于木箱内、坛周围衬草、刨花或细炉渣等物，坛盖用耐酸材料密封；3、包装容器上应贴有腐蚀性物品标志；　　4、装运硫酸的容器，应按硫酸浓度与温度选用适当的材质。 '