排水管道工程施工设计方案 39页

排水管道工程施工设计方案第一章工程概述一、项目特点：本工程为武汉市汉口至阳逻江北快速路柴泊湖大桥至余泊大道段（K25+231.8~K26+508）施工工程，工程起点到桩号K25+250之间沿拟建线路中线布置d1000雨水管道收集沿线雨水，排入柴泊湖。桩号K25+744.8到桩号K26+200之间沿拟建线路中线两侧各10米处布置d600~d1000雨水管道，收集沿线雨水，排入柴泊湖。桩号K26+240~工程止点沿拟建路段中线两侧各10米处布置d500mm~d1000mm雨水管道，收集沿线雨水，排入现状雨水管道。工程起点~桩号K26+250段沿拟建路段中线南侧18m~23M处布置DN800污水压力管道，穿越柴泊湖接入设计d1000污水干管。桩号K26+250~工程止点，沿拟建路段中线南侧18m处布置d1000mm污水干管，往东接入余泊大道南侧的现状d1000mm污水干管。二、工程自然条件、水文、地质情况1、自然地理状况工程区地处武汉地区，属亚热带气候，四季分明。多年平均气温16.9℃，1月最冷，最低气温-12.3℃，7月最热，最高气温达42℃.雨量充沛，年平均降雨量1217mm，最大年降雨量2070mm，最小年降雨量789mm，将雨集中于夏季。常年主导风向为北风，夏季主导风向为东南风。多年平均能见度在千米以内的雾日84天。2、地形、地貌36\n工程区属长江中下游一、二级阶地，地形总体平缓，零星分布残丘垅岗。2.1柴泊湖大桥段柴泊湖平面上呈“丫”字型，总体呈南北展布，长轴约3000m，宽一般300～600m，水域面积约2.4Km2。大桥跨越湖面宽430m，湖水深一般1～2米，湖面水位高程19.4m左右，沿大桥轴线湖底地形平缓，地面高程一般17.3～18.1m。柴泊湖西岸为地形平缓开阔的长江一级阶地，地面高程一般19.5～20.1m，以农田为主；柴泊湖东岸为长江二级阶地残丘垅岗地形，地面高程20.5～30.5m，地形坡角小于10°，沿桥轴线陆域地面高程20.5～28.0，地表植被较茂密。紧临柴泊湖岸边分布少量鱼塘，两岸在桥轴线部位各有一个宽30～40m的水塘。2.2柴泊湖大桥桥东至余泊大道路基段路基段属二级阶地残丘垅岗地形，地面高程20.5～30.5m，路基沿线略具沟梁相间地形，地面高程一般22.5～26.5，最高高程为28.68m，最低高程为21.52m。路基沿线分布农田及少量鱼塘。3水文地质情况3.1地表水柴泊湖是工程区最大的水体，周缘湖岸边的水渠、水塘众多，总体上以长江为最低排泄基准面。柴泊湖常年积水，湖水位变幅不大，受季节及长江水位变化影响较小；湖周边的水渠、水塘积水受季节变化影响明显。3.2地下水依据工程区水文地质结构及地下水的埋藏和径流条件可分为第四系孔隙水、基岩裂缝水两种。3.3地层岩性36\n根据地质测绘和钻孔揭露，柴泊湖大桥处湖底段及湖西侧水塘覆盖层厚度一般12m左右，湖东岸水塘地段覆盖层厚度0～5.7m，大桥东至余泊大道路基覆盖层厚一般3.5～8.5m，按成因分为第四系人工堆积层（Qml）、全新统冲、湖积层（Q4al+l），上更新统冲积层（Q4al+l）；覆盖层下伏基岩为白圭系上统-下第三系东湖群（K2-E）dn泥质粉砂岩夹薄层泥岩、粉砂岩和细砂岩，在湖东岸水塘底部及水塘壁有零星基岩露头。3.4主要不良地质现象工程区地势开阔平坦，区内主要不良地质现象为第四系冲湖积土层上部存在一层淤泥及淤泥质土层，其性软弱，易使路基等产生沉降及不均匀沉陷变形。三、施工条件工程地处武汉阳逻新开发区，濒临武汉中心区，工程所需的各种机械设备购置方便，钢筋、水泥、砂石等主要建筑材料供应充足，质量上乘，交通运输组织容易。省道和地方道路场区内纵横交错，交通发达。电力、水源丰富，通讯快捷、方便。施工场地开阔，无地下管线通过，除了临近阳逻华能电厂附近局部比较靠近高压线外，基本未有其他各种地上地下障碍物穿过施工区域。施工外部条件相对较好，施工便道已全线贯通。四、主要工程量36\n污水主要工程数量表类别名称规格单位数量备注污水管承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）d300米32承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）d400米415.8承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）d1000米72.8圆形砖砌污水检查井（盖板式）Φ1000座14圆形混凝土污水检查井Φ1000座1圆形砖砌污水检查井（盖板式）Φ1500座1消能井座1焊接钢管DN820×10米576.3球墨铸铁管DN800米483.5450弯头DN820×10个6450垂直向上弯支墩（P=1.0Mpa）DN800个3450垂直向下弯支墩（P=1.0Mpa）DN800个3地面操作砖砌圆形立式蝶阀井Φ2400座2管网蝶阀DN800套2砖砌圆形排泥阀井Φ1200座2排泥底三通DN820×DN200个2闸阀DN200套2砖砌圆形排泥湿井Φ1000座砖阀圆形排气阀井Φ1400座排气阀DN80套圆形砖砌沉泥井Φ1000座雨水主要工程数量表类别名称规格单位数量备注雨水管承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）D500米308.8承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）D600米477.7承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）D800米330.6承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级）D1000米50承插式钢筋混凝土管（Ⅲ级）D1000米65.8承插式钢筋混凝土管（Ⅲ级）D1200米198.3圆形砖砌雨水检查井（盖板式）Φ1000座9圆形砖砌雨水检查井（盖板式）Φ1500座10圆形混凝土雨水检查井Φ1500座1矩形直线砖砌雨水检查井D=1200座1矩形900三通砖砌雨水检查井D=1200座1矩形900四通砖砌雨水检查井D=1200座1扇形砖砌雨水检查井D=1200座1扇形混凝土雨水检查井D=1200座1八字式管道出水口（浆砌块石）D=1000座2八字式管道出水口（浆砌块石）D=1200座1圆形砖砌沉泥井Φ1000座11五、编制依据1、施工图：以《污水管线平面图》《污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依据。36\n2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。3、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。4、《实用给水排水工程施工手册》36\n第二章施工准备一、施工总地进度计划结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，以及总体施工安排，管道施工分两期进行，路基段及穿湖段。路基段拟定工期55天，穿湖段拟定工期75天。路基段计划2010年07月5日开工，2010年8月28日完工。过河段计划2011年01月17日开工，2011年03月31日完工。二、施工阶段划分路基段：1、沟槽开挖阶段计划安排30天2、基础施工阶段计划安排33天3、管道安装阶段计划安排35天4、闭水试验阶段计划安排10天5、沟槽回填阶段计划安排10天过湖段：1、沟槽开挖阶段计划安排45天2、基础施工阶段计划安排40天3、管道安装阶段计划安排50天4、闭水试验阶段计划安排10天5、沟槽回填阶段计划安排15天以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”36\n的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。三、原材料采购工程所需原材料的产地及规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。四、临时设施、施工用电和施工用水1.本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、回填夯实。2.施工用水接至搅拌机放置的位置。3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。五、工作计划安排根据本工程的实际情况，现拟将施工程序做如下安排：将雨水与污水两套管道系统划分为两个相对独立的施工过程，两个施工过程在同一时间不同施工段交错以流水作业形式进行。原则上，在同一地点一套管道安装完毕后即马上作除接口处的回填夯实，另一套管道在其进入该地点后再另行开挖施工。本部分控制在路基段35天内完成，过湖段50天完成。本工程的井类砌筑部分，全部完成预计为路基段15天。随后马上进行管道的闭水实验以及剩余的土方回填，预计25天完成。至此主体工程部分完毕。具体计划进度以及劳动力分配情况详见《施工进度计划横道图》。六、设备、人员、材料进场计划项目部人员在开工令下达之日起立即按设备及材料的进场计划进行部署：在开工令下达后的第六天开始沟槽开挖，为此设备、人员、材料的进场必须以5天的时间进行妥善安排，由于近阶段的充分准备，完成该准备工作是完全有把握的，具体计划如下：履带式单斗挖掘机立即组织进场。36\n用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂以及用于打设钢板桩支撑的槽刚等材料沿管线敷设位置就近沿途堆放，排管工作目前已基本完成，余留部分计划在开工令下达之前力求完成。在开工令下达之前安排好设备以及材料进场的准备工作，确定好搅拌机放置的位置以及材料堆场，开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。1、搅拌机提前进场。2、水泥、碎石、中粗砂在5天内全部进入堆场。36\n第三章施工方案及技术措施一、排水管涵施工准备排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。1、测量放线采用全站仪进行放出管道的中心线，每5米布设1根定位桩，采用水准仪在各个控制桩上复核基础面标高。在测量放线完成后，根据放出的管道中心桩，按照设计图纸要求制定管节安装边桩或以白灰撒出管节安装控制线，按照标定的位置施工。二、沟槽开挖一）路基段沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程雨、污水管道位于二级接地的粘性土层时，工程地质良好，拟采用放坡开挖施工。本工程雨、污水管道基础位于道路填方段，应先回填粘土至管顶以上50cm标高，然后开挖沟槽，沟槽采用直槽开挖。采用木板支护。2、沟槽开挖沟槽采用放坡开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。基坑深度大于3米时，基坑分两级边坡开挖，第一级边坡高3米，坡率1：1.5；第二级边坡坡率为1：1，放坡平台宽2m。基坑深度小于3米时，放坡坡率为1：1,基坑坡脚线离管道外壁至少0.5米净距。36\n沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。3、土方堆放根据现场实际情况，视土质情况，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。4、沟槽排水处理本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：二）砂石基础施工1、本工程污水管道及过河段污水压力管道基础均采用180°砂石基础，雨水井口连接管及污水压力管非过河段采用120°砂石基础。2、基础施工前应进行基槽检验，管道基础下地基承载力要求不低于100Kpa，检查井下地基承载力要求不低于110Kpa。基地验收合格后方可进行下道工序。若发现与勘察报告和计文件不一致、或者遇到异常情况时，将上报监理工程师及业主进行基础加固变更处理。3、砂石基础材料选用中、粗砂或采用天然级配的砂石、级配碎石、石屑等地方材料，最大粒径不宜超过25mm。4、砂石基础施工时必须将管下部两侧腋角部分的砂石回填密实。三）管道铺设36\n1、垫层平基验收合格后，即可安管。2、安装前严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。雨水管、污水管、路面雨水口连接管分别采用承插式钢筋砼（II级）管。污水压力管道过河段采用D820*10焊接钢管，非过河段采用D800球墨铸铁管。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。3、在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。4、机械下管注意事项：（1）采用吊车下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。（2）吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，吊车工作范围不小于其安全距离。（3）吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。（4）指挥信号统一明确。吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。（5）帮（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。5、管道接口处理：钢筋砼管接口采用橡胶圈接口，球墨铸铁管采用TF（自锚固）承插式接口。36\n(1)套胶圈前必须将承端，插端刷净，胶圈上亦不得粘有泥砂等杂物，将干净的胶圈人工套人靠近插端(不要超过止胶台)。胶圈应平直勿扭曲。(2)管子下沟槽内时，初步对准承插口，承插口间隙应均匀，胶圈与插口工作台间距离沿管周围应一致。(3)对口正确后，插口端应均匀进入承口，回弹就位后，应保持对口间隙准确。(4)用手动葫芦或反铲等动力机械从承口部位加力，以保证插口端与承口端紧密接触。在装口过程中随时检查胶圈位置。当承插口上下间隙相差较大时，可通过调整被装管高低解决，当出现胶圈上台时应用专用工具将胶圈推下止胶台。(5)管道接口安装胶圈时，如发现扭曲、歪斜、位置不正确时，应及时矫正。为减小摩擦和回弹可在胶圈和承口上涂刷滑石粉或肥皂水等润滑物。6、管口封堵一天的铺管施工作业完毕后，不要将施工工具或其他材料放置在管内；为了防止土砂、地下水流入管内，用木制堵板堵在管端部。四、检查井、雨水口施工36\n污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。五、排水管道严密性试验本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1．试验管段按井距分隔，带井试验。2．管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：36\n3．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第9.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）六、沟槽回填施工36\n管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作二）过河段污水压力管道施工根据设计资料，过湖段污水压力管沟采用钢板桩围堰开挖，钢板桩围堰宽2.5m，拟采用桩长12m的FSPⅢ36\n型拉森钢板桩进行围堰施工，形式同承台钢板桩围堰，开挖机械、吊管机械和运输车辆拟利用柴泊湖大桥的便道行走。为了不干扰大桥施工，压力管拟在大桥下部结构完成后才开工。过湖段污水压力钢管的施工测量、开挖、下管等施工要点同承插式钢筋混凝土管道，以下仅对不同之略作叙述。污水压力钢管施工工艺见附录《过湖压力管施工工艺框图》。1、过湖管沟底面地基处理：开挖至上更新统粘性土层位置并进入其内200mm，然后用原土分层夯填，压实系数不小于0.92。2、下管前在设镇墩位置（每间隔6米设置一个）需吊装镇墩下部，管道安装好后吊装镇墩上部，在管道与镇墩之间垫砌5mm厚的橡胶板。3、钢管防腐处理（1）钢制管件内壁防腐钢制管件内壁采用手工除锈ST3级，在钢管内壁先涂底漆三遍，采用KY-2021厚浆型环氧防腐涂料（铁红色），厚约80µm×3，然后再涂面漆两遍，采用KY-2026高抗水性环氧重防腐涂料（棕黑色），厚约80µm×2，涂层干膜厚约400µm。（2）钢管外壁防腐表面处理：采用喷砂或机械除锈方法，其质量达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定的St2级。防腐层结构:一层底漆、一层内带（搭接宽度为胶带宽度的50%～55%）、一层外带（搭接长度为胶带宽度的50%～55%），内带、外带厚度均为0.6mm，防腐层厚度≥2.45mm。（3）补口采用专用补口带，补口层与管体防腐层的搭接宽度不小于100mm。4、钢管对口36\n钢管对口前必须首先修口，使钢管断面的破口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求。管道连接时，不得强力对口，或用加热管子、加扁垫、多层垫等方法来消除接口间隙偏大、错口、不同心等缺陷。5、焊接焊接采用双面焊，低温环境下焊接，采取预热措施。焊缝检验：（1）检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。（2）在油渗、无损探伤、水压试验前进行外观检查，不得出现十字焊缝，焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和较严重的夹渣以及气孔等缺陷。（3）逐口进行油渗检验，不合格者拆除重焊。（4）要求进行无损探伤检验的焊缝，取样数量与要求等级按设计规定执行。凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按原规定方法进行探伤检验。6、管道强度及严密性试验压力管道安装完毕后必须进行压力管道的强度及严密性试验。试验在管槽回填施工前进行，其要求必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定。管道试压前，用钢板在管道所有端头（检查井内）焊接封闭，保证严密而不漏水。（1）水压试验的设备与安装①压力表压力表的表壳直径150mm，表盘刻度上限值宜为试验压力的1.3-1.5倍，表的精度不低于1.5级，使用前应校正，数量不少于两块，压力表设在管道系统最低部位。②试压泵36\n泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要，用电动泵进行试压。③排气阀排气阀装在管道的最高点，排气阀应启闭灵活，严密性好。（2）试压管段的注水（串水）水压试验前的各项工作完成后，即可向试验管段内注水（亦称串水）。管道注水时，应将置于管段内最高点的排气阀、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良（加压时常出现压力表表针摆动不稳，且升压较慢），应重新进行排气。排出的水流中不带气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。管道注满水后，宜保持0.2-0.3MPa水压（但不要超过工作压力），充分浸泡，浸泡的时间不小于24h。（3）升压开始水压试验时，应逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。升压接近试验压力时，稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验压力。（4）强度试验水压升至试验压力后，保持恒压10min经对接口、管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。（5）严密性试验严密性试验注水法测定渗水量。试压时，用注水法测定渗水量程序如下：①水压升至试验压力后开始计时；每当压力下降，即向管道内补水，但降压不得大于0.3MPa，使管道试验压力保持恒定，延续时间不少于2h，并计量恒压时间内补入试验管段内的水量；②计算试压管道的渗水量36\n式中—实测渗水量（L/min·Km）W—恒压时间内补入管道的水量（L）；T—从开始计时至保持恒压补水结束的时间（min）；L—试验段的长度（m）。③渗水量小于允许渗水量的标准即为合格。管径800的钢管允许渗水量为1.35L/min·Km,球墨铸铁管允许渗水量为2.70L/min·Km。7、回填（1）过湖管道上部及底部细砂（中砂）回填夯实，镇墩顶部分区用原土回填夯实，压实系数不小于0.92，管道下部细砂（中砂）分层夯实，填实系数不小于0.94。（2）在管沟回填顶部500mm尽量选用粒径较大石块（最小边﹥200），并用碎石砂填充密实。（3）管道在没有镇墩部分顶面采用防洪网内装块石压顶，石笼尺寸900×1400×1000，网眼尺寸10×10。。36\n第四章质量保证措施1、具体质量目标本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。强化质量意识，健全规章制度3、建立施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。4、技术复核、隐蔽工程验收制度(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。36\n(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。5．技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。7．计量器具管理(1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。36\n(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。8、工程质量控制(1)管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。(2)管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。(3)砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。(4)沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。36\n第五章保证工期的主要措施我部为使该项目能以合同规定工期标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：一．指挥机构迅速成立及时到位为加快本工程的建设，将由项目部负责施工，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，可迅速进行施工准备。机械设备中的自有设备已在现场，租赁设备已确定租赁单位，可迅速进场，确保主体工程按时（或提前）开工。三．施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及监理单位进行测量工作。四.施工组织不断优化及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。五．施工调度高效运转，为确保工程的正常运行，我公司计划调拨20万元资金到项目部，确保工程资金周转。六．建立从公司到项目部的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。七．强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。36\n八．实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工班组，个人的积极性和创造性。九．安排好雨季的施工，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。十．加强机械设备管理调联络。项目部主要成员不动，从而可以迅速行使职能。切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。十一．确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。36\n第六章雨 季 施 工本工程施工正值雨季，雨水较多。雨季施工时，管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。一、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：①对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；②修好施工便道并保证晴雨畅通；③住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。④修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；⑤贮备足够的工程材料和生活物资。⑤坚持收听天气预报。二．雨季施工具体措施：1.组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。2.供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。3．沟槽工程36\n雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。应留沟底设计标高以上20cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高。受雨水不浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。4．铺管和连接（1）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。（2）在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。（3）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥沫往接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。（4）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。5．管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。6．降雨时，应停止各项单位工程施工。7．每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。8．施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖掉处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。36\n第七章安全生产措施本工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命安全，力争展现出一个工程良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点：一．工程项目的安全与环境管理1．加强现场安全管理，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用， 购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支，搞好工程的保卫、防盗。2．加强安全生产教育和预防措施， 为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。（1） 对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。（2） 对开挖地段又处于交通要道处， 派专人看守， 或有明显的标志（夜间悬挂红灯）， 防止过往行人或车辆不小心发生事故。（3） 对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区， 特别注意防火安全，配备足够数量的消灭器具等，以备急需。（4） 项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议， 检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。36\n（5） 加强工程中的环境保护管理，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备材料及各类存储物品安全堆放紧紧有条，即能保持施工现场环境的清洁整齐，又对安全生产有利。（6）自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。二．保证安全的主要措施    为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：1．建立安全保证体系，项目部设专职安全员，专职安全员在公司安全科、项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2．利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3．各级管理人员在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。4．认真执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。5．施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。三．安全管理制度1． 36\n建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。签订劳务使用和机械租用安全生产协议书。2． 工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3． 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，并经公司安全科审查批准。4． 进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5． 建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6． 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7． 所有施工人员遵章守纪、佩戴标记。四．施工用电（1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理地并作标记。六．各类路基土方施工机械安全措施1． 项目部机修工对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。2． 各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。3． 机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。4． 36\n定期检查机械设备的安全保护装置，以确保装置的齐全、灵敏、可靠。5． 机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。七．安全管理网络    安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目技术负责人、专职安全员分管共抓。项目技术负责人具体进行安全措施的制订落实；专职安全员从技术方案角度来落实安全生产措施。36\n第八章文明施工的措施一.现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，最大限度利用原有设施，减少场地占用。二.道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。三.材料堆放粉煤灰、碎石砌池分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，石灰集中消解。四.周转设备存放施工机具、器材等集中堆放整齐。五.水泥库不同品种水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。六.消除施工污染场地废料、土石弃方处理，应按业主、监理工程师的要求，堆放到指定地点处理，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。36\n质量检查组织机构项目经理总工程师安质部各班组质检员施工队技术主管试验室各施工队队长工程技术部物资设备部36\n质量保证体系-质量控制框图质检准备人员素质技术标准设备仪器环境人员选定(技术过硬经验丰富)标准选定检查校正控制检测性能检测上岗环境达标设备仪器配备检测数据处理方案选择方案确定处理意见分析原因质检部门、监理工程师检测记录检测结果质量评定36\n施工过程控制程序图执行施工计划根据计划编制任务研究图纸及说明书、设计交底材料供应执行施工方案编制工作程序及质量保证计划效果检查、质量检查设备供应开展技术攻关活动按质量保证计划进行质量控制台改善施工管理审查批准施工前准备试验段施工施工质量的鉴定和评价移交工程文件36\n事前、事中和事后质量监控系统图工程施工全过程的质量监控施工人员质量监控工程原材料、构配件质量监控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动和管理环境质量监控施工准备工作工程开工申请报告质量事前监控质量事中监控工程设计图阅读、理解施工、安装工艺过程中间产品质量监控工序质量监控工序间质量监控质量事后监控工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料竣工质量检验质量检测质量评定36\n防电防火防高空坠落防爆治安防淹亡定期检查不定期检查安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施安全责任制奖惩兑现系统安全教育广播及黑板报三工教育提高安全意识安全教育安全检查安全工作内容提高预测预防能力消除事故隐患安全工作体系各业务科室各队队长各队安全员三班安全员实现安全生产安全领导小组组长：项目经理副组长：项目总工组员：各队队长安全保证体系图36\n江北快速路工程柴泊湖大桥桩基施工方案深圳市建筑工程股份有限公司技术责任制岗位责任制信息反馈制度奖惩制度质量保证体系生产过程质量保证体系施工组织设计施工调度机械设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制度保证优良工程思想保证体系思想政治工作政治教育一切为用户服务一切以预防为主一切用数据说话全面管理提高质量意识管理水平和企业素质组织合格证体系项目经理负责制技术攻关领导小组各队负责人全员技术攻关小组质量监督员班组长班组质量员目标管理保证体系项目部目标制度技术攻关领导小组下达目标目标任务落实班组或个人项目经理组织诊断各队展开目标制定对策措施专业知识技术规范招标文件熟悉图纸质量检查保证体系健全职能机构组织技术学习原材料质量保证外购件检查保证逐项评分试验计算保证检验方法工序质量检验保证成品检验保证施工三检例行检查质量信息管理保证体系施工单位监理单位质检部门建设单位质量信息反馈网络信息源信息反馈制度施工过程建设监理信息管理员信息传递员信息处理中心项目经理信息反馈机械及工具费用包干经济保证体系基本奖金包干经济兑现设备使用包干材料用量包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核单位工费包干经济责任制实行奖惩-37-\n江北快速路工程柴泊湖大桥桩基施工方案深圳市建筑工程股份有限公司深圳市建筑工程股份有限公司武汉分公司柴泊湖项目部二〇一〇年七月二日排水管道施工方案武汉市汉口至阳逻江北快速路工程柴泊大桥至余泊大道段深圳市建筑工程股份有限公司ShenzhenConstructionEngineeringCo.,Ltd39\n江北快速路工程柴泊湖大桥桩基施工方案深圳市建筑工程股份有限公司39