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不良地质给排水管道工程施工技术　　【摘要】不良地质的排水管道的施工，在技术上的要求与普通地质不同，以比较有代表性的湿陷性黄土质为例，本文对给排水管道工程施工技术进行探讨。【关键词】不良地质；给排水管道；施工技术；中图分类号：TL353+.2文献标识码：A文章编号：一.前言给排水管道的施工,由雨水井、过街排水管、沉泥井等程序组成，其中不良地质给排水管道的施工技术，与普通地质施工技术上略有不同，本文根据给排水管道的施工工艺进行了分析，为不良地质的给排水管道工程施工技术提供参考。二．市政排水系统及管道施工特点：市政道路排水系统组成：雨水井；过街排水管；沉泥井；地下排水主干线；排水检查井。排水检查井和地下排水主干线部分工程量较大，多由排水公司施工，因雨水井、沉泥井、过街排水管部分多数由道路主体施工单位完成。目前，市政排水管道的施工具有两大特点：1.管线长、占线长、占地面宽。8\n2.常出现排水管线与城市道路、供热管线及水渠交叉的现象，施工中会对道路交通带来严重的影响，给人们的正常生活带来很多的不方便，因此，在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济、文明地完成市政排水管道工程的施工，减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。尤其是不良地质中的给排水管道的施工。三．湿陷性黄土层的管道基础处理方法失陷性黄土在我国是常见的不良土质因素之一,其在应用的过程中是主要的管理分析方式,其在不良湿陷性黄土层的处理中主要采用土或者灰土进行铺垫,更是通过强夯法和桩基法进行处理,确保施工应用的局限性和整体性,是当前施工过程中处理的关键性基础前提。1.灰土垫层灰土垫层常被用于非自重湿陷性黄土地区域管道在失陷性黄土的应用中一般都只是埋在地下1～4m厚的土体之中,管道的基础条形技术是管理和应用分析中的主要管理模式和处理方式。作用于地基上的力也比其它建筑物小,而且在埋置的时候利用基槽开挖的方向进行深埋,表面的软弱土应当取出其中相应部分,来进行沙土或者其他灰土因素的填埋。所以在管道施工中常用灰土(或素土)垫层来处理湿陷性土因素是管道基础上的关键性措施,更是提高承载能力,减少和降低荷载的主要措施和关键性方法,灰土垫层是将基础下面一定范围内的弱土层挖去用一定体积的灰土进行填充,采用最佳优质的含水量进行夯实的方法进行填实。2.素土垫层8\n素土垫层是先挖去基坑下的部分或全部软弱土,然后采用回填的素土进行夯实,处理的时候利用自重失陷性的黄土和灰土,确保在施工的时候桩基础的合理有效应用,更是利用素土垫层的关键性因素。素土垫层的土料一般以粘性土为宜,填土的时候必须采用无水管沟和基坑进行开挖施工。夯(压)实施工时,应使土的含水量接近于最佳含水量,填土的夯(压)实应分层进行,多层虚铺的厚度可参照灰土垫层的虚铺厚度。3.砂和砂石垫层当管道的不透水性基础与软土层相接触时,在荷载的作用下,软弱土地基中的水被迫从基础两侧排出,基底下的软弱土不易固结,形成较大的孔隙水压力,还可能导致由于地基强度降低其产生塑性破坏的危险。砂垫层和砂石垫层材料透水性大,软弱土层受压后,垫层可作为良好的排水面,可以使基础下面的孔隙水压力迅速消散,加速垫层下软弱土层的固结和提高其强度。避免地基土塑性破坏。因此湿陷性黄土地基处理也可采用砂和砂石垫层。4.强夯法8\n强夯法处理地基具有效果显著、设备简单、施工方便、适用范围广、经济易行和节省材料等优点。对湿陷性黄土地基的加固有较好的效果,在管道施工中,若遇到湿陷性黄土层厚、湿陷性变形大,且管道自重大,对管道安全性要求高的情况下,也可用强夯法来处理基础四．考虑采取设置支撑等措施。四．不良地质给排水管道工程施工技术：1.施工测量施工测量是一项技术性很强的工作,贯穿于排水管道施工的始终,必须设专人专项来完成,以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误,应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%,并由专业测量施工工程师进行测量,再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。2.管基制作管沟开挖验收合格后,可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时,土质基底不得裸落过久,同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素,混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施,待管基达到一定强度后再下管。3.管材安装(一)为保证闭水试验的成功,管材进入工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞,若有上述问题,应及时调换管材或予以修补。(二)下管前,既要仔细检查管基中心线、边线及井基8\n等尺寸和高程是否符合图纸要求,又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。(三)安装两管结口处时,应及时处理因挤压造成的管内接口部位3cm的凸出接缝,否则会造成流水断面减少的现象,影响流速和排水的通畅,造成杂物的堆积和管道堵塞。(四)每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400mm以上的管材,可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平,将不严实的接缝部位填满砂浆,使其饱满不漏水,并清除管内杂物。4.砌检查井(一)挖沟槽时,可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基,待高程无误后再与条基同时浇注,经保养达到一定的强度后即可下管,并预留井筒位置。(二)不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。(三)管材放稳后,调节直管线管口,待高程正确后即可砌井。砌井时,既要使砂浆饱满、流槽通顺,也要使井壁尺寸符合要求。(四)管材与井筒砌筑完毕后,应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固,应及早做好弯管接头为宜。8\n(五)管底高程、井底高程和井盖高程必须完全符合图纸设计的要求,避免通水查验时出现积水、漏水甚至倒流水现象。(六)闭水试验时,若检查井与管头的连接处出现渗水现象,应用砂浆填满三角部位。施工时,流槽要与检查井同时砌筑。5.管线的土方回填由于管线工程完成后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。（一）为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。（二）回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。（三）为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行二次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。（四）管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。（五）回填土高度至路床以下15cm8\n为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。并在回填前清除槽内杂物、排除积水。（六）沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。（七）回填土每层虚铺厚度为20~25cm，回填土中不得有碎砖、石块，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。（八）胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50cm范围内填土密实度为87%以上。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。五．结束语：给排水管道的施工，与人们的生活紧密联系。在不良土质上的给排水管道的施工技术，涉及到了给排水管道的施工工程，对于提高给排水工程，具有重要的意义。参考文献：[1]权昌杰《浅谈城市给排水施工质量的相关问题及其对策》科技致富向导.2011(24)[2]杨国文《浅谈市政给排水管道的基础处理与施工》中国建设信息.2011(15)[3]8\n姚慧颖,霍红《浅谈如何提升市政给排水管道工程质量》黑龙江科技信息.2011(11)[4]尹雷《市政给排水施工安全管理及分析》中国新技术新产品.2010(04)[5]王文华《给排水管道的技术经济性分析》科技风.2009(16)[6]蔡碧莹《浅谈给水管道施工的现场管理》中小企业管理与科技(下旬刊).2009(06)8