xx天然气管道工程第四标段清管、测径、试压方案 论文 25页

XX天然气管道工程第四标段清管、测径、试压方案毕业论文目录一、工程概况………………………………………………………………………………4二、组织机构………………………………………………………………………………6三、试压设备，材料和有关的设施………………………………………………………71.提供的设备……………………………………………………………………………72.管子和管件……………………………………………………………………………73.辅助设备………………………………………………………………………………84.试压头的检查和维修…………………………………………………………………85.试压设备………………………………………………………………………………8四、劳动力配置计划………………………………………………………………………10五、施工方案………………………………………………………………………………111、试压准备………………………………………………………………………………112、通球扫线………………………………………………………………………………133、测径……………………………………………………………………………………144、试压……………………………………………………………………………………14六、安全、健康和环境……………………………………………………………………181、通球扫线、测径时的保护措施………………………………………………………192、水压试验保护措施……………………………………………………………………193、保证所有管道试压有关人员和公众的健康和安全…………………………………19七、安全应急措施…………………………………………………………………………201、成立应急抢险小组……………………………………………………………………202、组织机构图……………………………………………………………………………203、施工人员配备…………………………………………………………………………214、应急指挥小组职责……………………………………………………………………215、应急救援的原则………………………………………………………………………216、应急救援程序…………………………………………………………………………217、工程作业风险削减和控制措施………………………………………………………228、风险控制………………………………………………………………………………2231\n八、施工进度表……………………………………………………………………………24九、致谢……………………………………………………………………………………25十、参考文献………………………………………………………………………………25共25页第3页一、工程概况1、XX天然气输气管道工程第X标段，规格Ф508×6.4（D1-1~D1-8-1;D3-32~D4-17）、Ф508×7.1(D4-18~D5-13)、Ф508×8.7(D1-9~D3-31)，材质L415，设计压力6.3Mpa（表压）。位于XX省XX市XX县境内，全长32.712km。其中沿途穿越冲沟40处，顶管穿越公路5处，水渠1处，，全线设阀室1一座，分输站1座。管线材质采用L415螺旋双面埋弧焊钢管和采用L415直缝双面埋弧焊钢管。管线所经过的地区地貌为：XX盆地，沿途所经地貌单元为山前冲洪积平原和河流阶地。山前冲洪积平原和河流阶地地形开阔平原，主要为旱地，种植玉米、黄豆蔬菜瓜果等。。2、主要工程量表2-1主要工程量表序号桩号/位置管道规格长度（km）地区类别1D1-1~D1-8-1Ф508×6.42.74一2D1-9~D3-31Ф508×8.716.01二3D3-32~D4-17Ф508×6.47.38一4D4-18~D5-13Ф508×7.16.59一3、水压试验压力值、稳压时间及允许压降值表3-1水压试验压力值、稳压时间及允许压降值表地区等级强度试验气密性试验一级压力值6.93MPa6.3MPa稳压时间4h24h二级压力值7.857MPa6.3MPa稳压时间4h24h合格标准不爆不裂，无渗漏压力降不大于0.1MPa4、试验压力值的测定以管道最高点测出的压力值为准，XX31\n标段以D1-9和D3-32为分界线，D1-1~D1-9为6.4mm厚螺旋焊管；D1-9至D3-32为8.7mm厚螺旋焊管；D3-32~D5-13为7.1mm厚螺旋焊管。壁厚8.7mm螺纹焊管全线最高点里程为3+429.3，高程为1088.95，最低点里程17+597.2，高程为1010.30此段为二级地区，最高点强度试验压力为1.25×6.3=7.875Mpa，高差为78.65m，最低点强度试验压力为8.6615Mpa共25页第4页（7.875+0.7865=8.6615Mpa）壁厚6.4mm螺纹焊管全线最高点里程位于2+544,高程为1077.15，最低点里程为0+000，高程为1006.5，此段为一级地区，最高点强度试验压力为1.1×6.3=6.93Mpa，高差为70.65m，最低点强度试验压力为7.6365pa（6.93+0.7065=7.6365Mpa）。壁厚7.1mm螺纹焊管全线最高点里程位于17+866.2,高程为1007.68，最低点里程为31+324.8，高程为882.61，此段为一级地区，最高点强度试验压力为1.1×6.3=6.93Mpa，高差为125.07m，最低点强度试验压力为8.1807pa（6.93+1.2507=8.1807Mpa）。以上数据显示，全线最高点强度试验压力为7.875Mpa，起点D1-1的高程1006.50，高差为82.45m，强度试验压力8.70Mpa（7.875+0.825=8.700Mpa），终点D5-13处的高程为882.61，高差为206.34m,强度试验压力为9.938Mpa(7.875+2.063=9.938Mpa)。管道最低点试压时9.938MPa所承受的环向应力为345.59MPa，其值小于L415管材最低屈服强度的90%即373.5Mpa。计算如下：σ应力=PD1/2D2其中，σ应力为管道所承受的环向应力，单位:Mpa；P为管道的压力，单位:Mpa；D1为管道内径,单位：mm；D2为管道壁厚，单位：mm。σ应力=PD1/2D2=9.938×（508-14.2）/2×7.1=345.59Mpa31\n共25页第5页1-1管道壁厚示意图二、组织机构试压机组质检员技术工程师施工经理设备工程师焊接工程师技术负责生产经理项目经理31\n图2-1组织机构图共25页第6页三、试压设备，材料和有关的设施1.提供的设备按照施工标准规范和监理总部已批准下发的试压总体要求并结合施工实际需要情况，确定如下试压设备、材料和有关的设施。1.1空气压缩机线路清管以及试压后扫水用空气压缩机，规格型号为柳州富达27m3/min，额定压力为1.96MPa1台，能够以足够的速率推动清管、排水清管器工作。1.2清管器清管器、注水清管器订购厂家均为中国廊坊定型产品，所有清管、注、排水清管器要配备有电子跟踪装置。清管器----刚性轴，配备2～4片聚酯杯形皮碗，以及软的尼龙鬃盘刷。注水清管器----刚性轴，配备8片双向聚酯盘。排水清管器----和注水清管器一样，只是要在刚性轴上加装2片聚酯杯。磁力清管器----主要用于吸附管道内铁屑和焊渣1.3流量计选定正博自动化仪表有限公司产LWZ-99型智能文丘利涡街流量计，液晶显示瞬时流量和累计流量，误差度在0.5%以上。内置3.6v锂电池供电，与注水管线采用法兰连接，定型设计委托加工，安装操作简便。1.4试压水过滤器为本公司定型预制加工产品，标准630型号过滤器，直通型进出水口直径均为150mm，现场采用异径管接头与注水管线焊接连接，其过滤能力在1.0MPa条件下为350升/秒。过滤器的网眼为每平方厘米40个网眼，在需要时能清除陷入的淤泥，配有量程为0-1500kPa31\n的压差表阀门接头，测量通过滤网的压差。下部设置排污阀门，便于定期排除污物。1.5压力表—精密压力表，其型号为0～25MPa，精度等级为0.25级，生产厂家为山西雷迪仪器仪表股份有限公司。2．管子和管件2.1要求临时配管、管件、阀门、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用，要求所有试压用管子和管件必须备有材质单和合格证。试压封头生产厂家为XXXX集团公司，随封头提供有材质单、合格证、产品质量证明书等。特别强调，注水泵，高压泵和试压头的连接要求用刚性配管（不许用软管）。共25页第7页2.2试压封头应符合《PreQualifiedANSI900PressureTestedVessels》的要求，经过鉴定，材质为16Mn，预先安装用于收发多个清管器的注水口。试压头工艺装置包括封头、压力计量器具接头阀门、首端进水管阀门、升压阀、排气阀等。试压装置焊接时，对接管的开口位置应按标准做焊接补强处理。3.辅助设备3.1试压棚—轻便的遮掩棚，周围封闭，有照明，安装仪器、控制面板等配置设施，拥有自己的电源，外部照明设施等。3.2照明—夜间清管，注水，加压，试压，排水期间，要为空气压缩机，泵，泵及空压机到仪表棚的管线区提供照明。3.3运水卡车类型：10t水罐卡车，一台，容量10m3/台。3.4运输车辆类型：9t跃进半挂车2台。3.5临时输水管线类型：焊接钢管，规格Φ159×6，数量200m。3.6现场辅助设备—反铲挖掘机、汽车吊、平板拖车、卡车、120kw发电机组、通讯系统等。4.试压头的检查和维修在水压试验开始前，由施工单位技术经理负责组织技术、质量等人员对所用的试压设备进行全面检查，确认所有的部件都状态良好，达到工作压力要求。在水压试验前，由施工单位HSE经理组织技术、质量、HSE人员彻底检查设备，确保所有的垫片、0-形环、管件、阀门和组件无漏、无损，达到所有安全要求。由于事先进行了检查，必要时在现场监理工程师的监督下可以对组件进行修理或更换。5．试压设备31\n表5-1试压设备表序号机具设备名称型号数量备注1多级离心式清水泵125TSWAX52台用于管道上水2增压泵3D2-SZ135/212台用于管道内升高压3空压机组27m3/min1.96MPa1台用于管道清管、扫线共25页第8页4临时收发球装置DN610PN2.5各1套接收和发出清管器5直板清管器8CP-5082台含测径清管器、注水清管器6测径板铝质，Φ438.66×8mm1个配合测径清管器使用710直板磁力清管器10DP－508M1个吸附铁屑和焊渣84皮碗钢丝刷清管器4CP-5082台含排水清管器9泡沫清管器Φ508子弹型无涂层5台用于清除残留水10称重计TGT－1001台泡沫球称重11活动焊机SAE-4002套用于试压过程中管道的焊接作业12发电机120kw2台管道试压上水发电13潜水泵4′、6′各2台抽水14发电机50kw3台仪表用电及照明发电15卡车9tEQF-140-472台材料运输、设备转场16气焊切割机磁力2套管道切割17油筒4m36具现场油料储备18值班车长城皮卡2台值班人员乘坐31\n19对讲机GS3003对通讯联络20野外露营棚4具试压值班21压力温度自动记录仪2X202B000T0AOPO1A1台试压用22压力天平P3123-51台试压用23精密压力表（0-25Mpa）0.25级6个用于管道清管、扫线、试压24阀门DN250×766个用于管道清管、扫线、试压共25页第9页四、劳动力配置计划4-1劳动力配置计划表序号工种人数备注1队长1人负责对施工现场的组织、指挥和协调2技术员1人负责试压现场的技术质量工作3电焊工2人负责试压现场管道焊接4管工2人负责试压的具体工作5火焊工2人配合施工6发电工2人负责现场发电机的运行和维护7电工1人现场设备的接电8仪表工1人试验仪表的安装、调试9安全员2人现场安全监护10值班司机4人双排座、货车11普工10人安全巡检、寻线、配合弯管通球、试压12设备操作员4人压风机手、高压注水泵手、31\n共25页第10页五、施工方案施工准备完善清管试压管道清管、测径注水排气管道强度试验管道严密性试验降压排水、吹扫建立上水系统泄压处理图5-1工序流程图1、试压准备1）试压前应办理地方主管部门签发的试压用水的取/排水施工许可证，取水时按照许可证规定的速率提取。禁止在许可证规定排水位置以外的地方排水（试压用水的取/排水施工许可证在试压施工前15天统一办理完成）。2）试压介质为使用可饮用的清洁水，由张家口市环保局鉴定。31\n3）进水水源为峰峪乡西堡村终点处。4）排水点位于桑干河终点处。2、通球扫线1）准备工作a）清管器检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好，其直径其与管道内径过盈量为管道内径的3-8%（充水清管球为5-8%，橡胶皮碗为3-6%）；检查清管器的各部连接是否牢固可靠。共25页第11页b）检查清管器，通过追踪仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好；c）计算通球所需用空气压缩机的排量。所选用的空气压缩机能满足要求，并完好。清管器运行速度2-3km/h，要求空气压缩机出口排气量则20—27m3/min通球工作压力为0.05—0.2Mpa，故所选空气压缩机总排量不得小于20m3/min（空压机型号排量）。d）在管线两端安装收、发球装置。收、发球装置如下图所示图5-2发球筒图31\n图5-3收球筒图e）为使收球端排气不吹起灰尘，收球筒排气管可高出地面1.0m；f）收球筒内堵板处应放置柔软物（例如总厚度不小于150毫米的毛毡），以防清管球撞至堵板；g）准备好通球扫线所须的通讯、交通等设施。共25页第12页h）组织好人员，明确分工并进行交底。2、清管扫线作业流程发球筒空压机空压机收球筒图5-4管道清管示意图⑴清管器的安装就位和发送前的检查确认。将清管器装入临时发球筒内，确认清管器的一片皮碗紧贴发球筒喉部的内壁，然后关闭快开盲板，并确认快开盲板确已安全锁定。31\n⑵发送和运行清管器。启动空压机排出压缩空气推动清管器向前行走。清管过程中，操作人员一直守在试验段两端，监测装在收发球筒上的压力表，如有任何可能导致清管失败的明显的压力异常变化，操作员应立即报告试验工程师。⑶接收清管器。当地面信号接收器探测到清管器距离收球筒约1～2km时，通过调节空压机出口的放空阀减少进入管道的气量并控制收球筒上的排气阀门，使清管器平稳进入收球筒。当监测到清管器进入收球筒后，马上关闭空压机，打开阀门泄放压力，当管内压力降至大气压后，打开快开盲板，取出清管器。⑷清出杂物的测量和记录。立即测量和记录清管器所清出杂物的量。当最后一枚清管器所清出的杂物体积不超过1.5kg时，清管作业结束。3）清管扫线验收标准最后一枚清管器所清出的杂物体积不超过1.5kg，清管作业合格。4）通球失败应急措施共25页第13页通球失败现象可能原因解决措施接收端气体排量很大，但清管器停止运行或运行速度很慢。1.清管器没有安装好；2.清管器中途损坏。1.泄压后，打开发射装置检查清管器是否发出，重新装好清管器。2.泄压后装入新的清管器，将损坏的清管器推出，并重新清管。清管器卡住，接收端不排气或排气非常小管道变形大或管道内有特殊杂物利用清管器跟踪装置确定卡点，提高空气压力(最高不超过1.6MPa)，将清管器冲出，挖开卡点管道检查，如管道的变形超过允许的范围，应更换该段管子。每段管道清管测径完成后,经现场监理核实确认，填写通球扫线施工记录（见附表）。3、测径1）通球扫线后，按通球清扫程序对管段进行测径----利用发球装置装入业主提供的智能测径仪，连接测径管段与发球装置，启动空气压缩机，利用压缩空气推动智能测径仪在管内平稳前进，进行测径。31\n2）测径前要对智能测径仪按照说明书进行认真的检查，主要检查以下内容：a)外观完好无损伤，清洁无污染和任何杂物（例如灰尘等）；b)橡胶（或聚氨酯）密封件（皮碗）清洁、光滑、完好，与管道内径过盈量符合要求；c)各部连接件完整、紧固牢靠；d)蓄电池电力充足；e)智能仪器工作状态完好；f)智能测径仪说明书中要求检查的其它内容。3）对智能测径仪的检查以及测径过程要在业主或监理的监督指导下进行。4、试压4.1准备工作1）、试压前，请业主及监理对试压准备工作进行检查。2）、管道清管合格后，必须采用椭圆封头（椭圆封头材质应与管道相同，厚度比管道壁厚大一个等级，即δ=8.7管段选δ=10.3封头）,封堵管道的两端焊接要求与管共25页第14页道焊接要求相同，严禁用平板封头。3）、准备好试压设备，并准备好水源（无腐蚀性的清洁水），设备必须完好。阀门选用Z43WF—16MpaDN50。4）、在试压管段两端各装1块精密压力表—压力表的量程为试验压力的1.5-2倍，精度等级不小于0.25级，表盘直径不小于150mm，最小刻度不应大于每格0.1Mpa。压力表必须经检定合格并有铅封。5）上水和试压用阀门应强度和严密性试验合格。试验的连通管上应安装两个控制阀门。6）试压段的首、未端应作好值班、照明的准备。7）准备好试压必备的通讯、交通和医疗救护设备。8）作好试压安全准备工作。4.2水压试验1）管道注水a）为保证试压用水的清洁度现场可采取如下措施对水源进行沉淀过滤处理，管道注水系统流程31\nb）在上水管线的水泵前端设置特制过滤器使试压用水达到最后过滤和净化的条件，水泵出口端设置水表流量计，便于计量上水量。c）在注水前，施工单位负责试压技术人员要进行最后检查，确认：●.所有管子和螺栓接头不漏水。●.试验接管装配得当。●.泵和压缩机工况良好。●.按注水速度注水时，水源供应充足。●.注水作业时，在试验管段的末端要备有排水点和放气点。●.仪表准备妥当待用。●.正确安装清管器。d）要作好试验管段的注水压力记录。在注水过程中，应准确记录注水压力、注水体积等，以及压力温度自动记录仪不间断工作。e）注水泵入水口设在第1个清管器后面，中间有阀门控制。最初，在清管器前开始注水，往管道内注入300m长或150m3的冲洗水。水注入后，将流量计复位到0，共25页第15页而后将水转向，注入到测径清管器的后面。在测径清管器后300m或150m3发射第2个清管器以防形成气穴。清管器发射的准确时间要记录在案。持续注水推动注水清管器和冲洗水，完成试压管段的注水。f）注水清管器的行走速度要加以控制，防止下山坡段注水清管器速度加快，保证在注水时注水清管器后面的水流不会中断。要保持注水清管器有充足的背压以便控制（根据试压管段纵断面标高情况）清管器的行走速度，防止在注水清管器行进时进入空气中断水流。施工单位要控制注水清管器的行走速度，保证正确注水。注水清管器的最大速度应限制为3公里/小时。其具体操作如下：注水至400m3后要暂停注水，然后在管线另一端开始注入压缩空气，直至气压达到0.1MPa后停止注气，同时开始继续注水。在这次注水时要控制清管器下坡速度（通过计算和观看注水端压力表指针变化结合确定），避免管道内出现负压或吸入空气。其控制方法是根据落差高度来确定管线另一端的注气控制压力（清管器背压），以确保清管器再在下坡时不能急速下落。待清管器下至谷底时还要将管线内的压缩空气逐渐排放。如此循环往复，使清管器顺利的通过每个谷峰和谷底，直至注水完成。g）31\n要计算测径清管器的估计到达时间。在接收段，要通过排水管排除冲洗水，一旦清管器到达便立即关闭排水阀。清管器前面的空气要使用放气阀排掉。要随时监测注水量，以便计算两个清管器已经行走多远。h）注水快完成时要将管道内的压力提高到注水泵的最大承受压力（但要小于5.0MPa）。注水完成后，管道与水的温度不稳定时，允许1个24小时的稳定期，或直到与地面温度接近。试压质量检查人员要检查管段两端的压力（差），并要与计算值比较，证实该段特定的试验压力。2）管道试压注水完成后，在所有的接口处（除了压力表、高压泵的接口）安装盲板和封头。a）水压升压要求严格按标准操作程序执行管道试压工作：缓慢地增加试验压力，达到试压段最高点的最低试验压力的30%时稳压30分钟，检查所有的管件和连接段，看是否有漏水情况。继续增大压力至试验压力的60％稳压30分钟，检查漏水情况和系统的完整性；然后根据试压计划，继续增压力。按每分钟不大于75kPa的均匀速率增加试验压力，达到试压段的最高点的最小试验压力的102％。维持这样的压力直到地面上管子和管共25页第16页件都检漏完毕，试压技术、质量人员确定压力稳定。在低标高点，压力范围（开始）为最低试验压力加2%，而最高不能超过规定的95%最低屈服强度。在试压阶段，绘制所有的压力试验的压力-容量图。压力-容量图从规定最小屈服强度的10%开始，包括在每100kPa或者足以显示直线偏差的压力间隔增加的容量/压力图，用手工绘制。要选择好压力-容量曲线图的比例，使绘图线与水平方向成45°和75°角。在加压期间一定要保持泵的速率不变，要提供充足的水量保证在达到完全的试验压力之前不要中断水的供应，完成压力-容量曲线图。通过压力-容量曲线实际记录的数据划一条直线，同理论数据进行比较。数据接近水的理论容量和压力-容量曲线倾斜表明注水中有空气，影响压力增高。如果实际曲线接近绘制的线，较理论线出现0.2%的偏差（增加），应停止加压，直至找到出现增加的原因，同时还应给出钢管的屈服强度。b）强度试压压力稳定后，试压管段在开始4小时强度测试前，要达到试验压力。在稳压试验的前30分钟，每5分钟记录一次读数。下个30分钟，每10分钟记录一次读数。在下一个小时，每15分钟记录一次读数，以后每30分钟记录一次，压力温度自动记录仪连续工作。如果从试验开始压力损失就超过试验管段规定最低试验压力的31\n2%，试验段将加水返回到原来的试验压力。在4个小时稳压后期，必须至少要有1个小时的压力稳定期，否则要延长试压期，直到出现1小时稳定期为止。在确定试验压力的变化时，要考虑温度-压力变化的相互关系。如果强度试验在规定的最低测试压力下保持了4个小时，没有发生裂管、明显的压降或者由于温度损失要增加水量，则强度试验就可验收通过。试压期间如果发生管道破裂，要进行修补，而后重复要进行压力试验，直至试压合格为止。c）严密性试压⑴降压即将试压管段最高标高点的压力降到6.3MPa（为最低）的严密性试验压力(可根据记录或计算确定)。从接收端试压头泄压，有利于注水清管器完全进入到试压头内。要使用足够强度的和安全的排水管，按照批准的方法排水。⑵严密性试验压力6.3MPa稳定后，开始24小时的严密性试验。⑶关闭通向压力管线的阀门和切断与压力泵的连接。每15分钟记录一次压力和实际时间。每1小时记录一次压力。⑷要检查外部管道和管件有无漏泄情况，如果可能，将漏泄水收集到容器内，或共25页第17页者计算它的数量。如果试验管道发现看得见的漏泄，要停止试验，修补漏泄，重新开始24小时严密性试验。⑸对管道要定期进行巡逻，检查管端设施有无漏泄，保障试压段内未经允许人员的安全。管道全线要随时保持通讯畅通。⑹在规定的最低压力下，严密性试验维持24小时，如果没有出现最大为1%的压力降，则严密性试验合格，予以验收。可能需要超过24小时，以便将压力稳定到小于64KPa的变化值。⑺如果压力降超过64KPa，必须说明其它原因加以证明，如温度减低或者轻微漏泄。如果不能找出其它原因证明，则施工单位必须继续或重复进行严密性试验，直到达到试验合格为止。严密性试验合格后，试验段准备排水。拆卸所有的现场接头和仪表。续水池升压泵充水泵31\n图5-5试压示意图4.3、管道卸压稳定性试验经过三方验收通过后，应尽快降压。降压时要缓慢地开关放水阀，防止水击荷载损伤管道。4.4、管道扫水1）用皮碗清管器排水后，再用泡沫清管器（每隔1小时放射一次），直到泡沫清管器在接收时干燥、不出现变色（因灰尘造成）。应在清管器发射前和接收后称测其重量，泡沫清管器增加的重量应小于0.75kg。2）当接收到连续3个泡沫清管器，干燥且没有发生颜色变化，试压检查人员可以认定试压管段的水分已经清理完毕。六、安全、健康和环境管道清管、试压前必须编制施工方案，并报请经监理或业主审批且经监理或业主共25页第18页现场检查核实批准后方可实施。在试压前要对参与施工人员进行技术交低，并落实岗位，明确职责。1、通球扫线、测径时的保护措施a）通球扫线时，在清管器出口前方40m和左右30m作出警示标志，沿线专人巡逻，禁止行人、牲畜、车辆等在禁区内停留。b）清管球、测径仪必须保持清洁。在库房、运输途中，现场放置必须采取保护措施，使其不污染、不沾上杂质，严禁清管器和测径仪直接与地面、车箱板接触。例如制作木案板、铺盖塑料布。运输时要将清管器、测径仪固定牢靠。c）要保证空压机的完好状态，以确保清管和测径时清管器和测径仪在管内平稳运行，且控制好气压，使其在管内运行速度不超过5km/h。2、水压试验保护措施a)试压用连接管线必须经强度计算并经检验合格后方可使用.b)31\n临时压力泄放口,选择在人烟稀少(不得设在人口居住稠密区、工厂设施集中区)、排放方便、地势较高地点，泄放管固定牢靠，并作出警界标志。泄放介质时管口前方应无任何人员和物品。排放必须符合环保要求。在湿陷性黄土地区排放水时，要防止造成地面水冲刷。c)参与施工人员应穿戴好劳保和品，负责泄放口工作的人员，在泄放高压气体时，必须用棉球堵好耳朵。d)管道试压中发现泄漏时，一切修补工作不得带压操作。3、保证所有管道试压有关人员和公众的健康和安全a）树立警告标志和路障及警戒线，未经许可无关人员禁止入内。试压开始前，在通往施工作业带的所有进、出口设置警告标志，待管道内压力解除后再撤除。b）水压试验区域50米之内（即试验操作处，压力泵、仪表安放地点等）只限参与试压的工作人员进出。C）只有施工单位HSE监督员准许的人员才能留在试验区内。d）在试压前要通知当地附近公众。e）对水压试验工序要进行减轻危害分析。f）在管道进行加压、试压时，所有不直接参与试压的操作人员的行动要加以限制，尽可能不要进入试压作业区。共25页第19页g）在试压作业期间需提供和维护可靠的通讯系统，以便所有参与试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。在所有的试压现场要备有当地医疗部门的紧急电话号码。h）检查所有管件、接头和阀门的正确压力等级。软管不论承受压力等级如何，都不得用于连接高压泵和试压头。i）对水压试验的所有临时焊口进行仔细检查。试压时应在以下方面注意保证试压人员安全的具体方法：序号风险评估预防措施1焊接、切割和安装严禁带压作业2在松软地面上吊运、搬运设备吊装搬运，配检验合格的吊绳3夜间施工有充足的工地照明4雨天的进场和操作配备挡雨棚5试压人员培训，试压前会议召开试压安全及技术交底会议，所有参于施压的人员应全部到场31\n6加压设备的安全问题加压设备的临时管线，强度等级要求等同于线路段管线7储油设备，运油设备严格控制设备渗漏七、安全应急措施1、成立应急抢险小组，处理施工中可能出现的紧急情况，杜绝事故发生，确保施工顺利进行。2、组织机构图项目经理项目副经理理理技术员HSE专职人员试压组应急处理人员组图7-1组织机构图共25页第20页3、施工人员配备表7-1试压机组人员配备表序号工种人数序号工种人数1机组长15电焊工22技术/质检16操作手43HSE管理员27电工24安装工38普工5表7-2应急指挥小组人员配备表序号工种人数序号工种人数1机组长15231\n电焊工2技术/质检16操作手43HSE管理员27电工24安装工48普工34、应急指挥小组职责：1）组长（副组长）：负责重大紧急救援工作的指挥、协调；及时调集人力、物力投入抢险工作，确保险情及时得到控制；参加对紧急事件的调查工作，严格处理相关的责任人。2）成员：组织、协调本工作中紧急事件的抢险工作，确保人民生产财产安全；督促作业人员在作业过程中落实防护措施。5、应急救援的原则坚持“以人为本”的原则，尽最大可能抢救伤员和国家财产。6、应急救援程序：共25页第21页1）紧急情况发生后，当事人或发现人应立即上报应急指挥小组成员，并迅速采取必要措施抢救伤员和财产，防止事态扩大；2）应急指挥小组成员接到报告后，应立即赶赴事发现场，根据现场情况合理安排实施救援的人力、物力，协调救援工作，同时报告公司主管领导。3）各级应急救援人员应听从指挥，服从命令，密切配合，协同作战。7、工程作业风险削减和控制措施风险类别及范围：管道施工—管道试压、管道通球扫线级别D风险识别与描述：管道试压为整体试压，按试压介质分类为水压试验。试验压力过高会使管线破裂，管道泄压速度控制不当会导致管道被吸扁损坏，通球时人员操作阀门等作业易发生泄气或泄水伤及人员和牲畜，泄压水随意排放将使周围环境受淹。31\n管道通球扫线常见危险为：吹扫的铁锈等杂物污染周围环境，水吹扫的污水污染周围田地。管子破裂、收球装置不符合标准致使球冲出伤人，管道泄压速度控制不当导致管道被吸扁损坏，通球时人员操作阀门等作业，如发生泄气或泄水将伤及人员安全。危险因素：人员砸伤，设备损坏等危险，复耕困难，地貌恢复不符合要求，人员和牲畜受伤，管道吸扁损坏，压力表损坏造成试压失败，泄压水随意排放使周围环境受淹。风险评估：属四类危险面临频率：少潜在危险：危险区内有人和牲畜，管道意外损坏，试压附件质量不合格，破坏农田、植被、污染环境、人员伤害、工程受损等。恶化因素：意外事故抢救措施不当。8、风险控制：（包括减少危险的面临机会）1）按照设计和规范，制订试压施工方案，并符合HSE控制要求；2）试压段试压附件安装符合施工组织设计、设计规范要求；3）周围环境、设施和建筑物有要求时，水压试验应设置排水管道，不得任意排水；4）管道试压介质、压力值严格按照施工组织设计要求进行，不得擅自改变；5）地面试压，应根据压力和介质划定危险警戒区域，有专人警戒。严禁非作业人共25页第22页员进入作业区。警戒区域要有明显的警戒线和警告牌；6）合理安排值班人员的作息时间，特别天气较差的时候。夜间值班人员的保护和值班时间都要考虑到，严禁脱岗、睡觉，严禁人员站立在管道或危险区内；7）试压时始端和末端随时可取得联系。人员稠密地区应与当地管理部门联系，使危险地区居民周知；8）试压过程中，随时注意压力表及压力温度自动记录仪的变化，发现异常情况立即查明原因，采取措施，并做好记录；9）试压期间，设专人监视，严禁随意启闭阀门，无关人员远离危险作业区；10）试压现场应设置明显的安全标志，如：安全警示牌、夜间警示灯、警戒线等；11）沿线应有专人巡视整个防护区，现场有值班车，随时待命；12）试压结束后，泄压放水应排放在指定的区域，防止污染环境。13）收、发球筒制作、安装牢固，符合施工组织设计及图纸要求；14）收球点挖坑，并设缓冲档板，以免污气、污水污染周围环境；31\n15）发球端、发球装置要安装牢固，要按照标准设排气阀、安全阀、压力表等；16）通球末端必须设专人警戒，并随时与发球端取得联系。管道收球末端严禁行人及车辆通行，要有专人监控。必要时应与当地管理部门联系，通知周围居民；17）通球过程中，随时注意压力表及压力温度自动记录仪变化，发现异常情况立即查明原因，采取措施，并做好记录共25页第23页31\n八、施工进度表序号工序11月份28293012月份12345678910111213141516171施工准备2清管3测径4注水前准备5注水6强度试验7气密性试验8排水9吹扫10人员设备离场表8-1施工进度表共25页第24页31\n九、致射感谢学校三年来的培养和教育，本论文是在我的导师亲切关怀和悉心指导下完成的。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。这篇论文的每个细节和每个数据，都离不开您的细心指导。在此谨向老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在此，我还要感谢在一起的各位同学，正是由于你们的帮助和支持，我才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。十、参考文献《油气长输管道工程施工及验收规范》《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管》《石油天然气金属管道焊接工艺评定》《油气管道钢制对焊管件设计规程》《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》《管道下向焊接工艺规程》《油气集输安全规程》《钢质管道穿越铁路和公路推荐作法》共25页第25\n