桥梁、给水管道工程 64页

主要施工办法一、施工技术准备1、充分发挥我公司在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。针对本工程的结构特点，借鉴我公司以往施工的道路工程的管理经验等，充分发挥我公司施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向施工人员做好书面交底工作。3、针对工程的结构特点、施工难点，我公司采取及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配技术出众的人员进场组织施工。4、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。二、测量工程1、平面控制：控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意相临标段控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。考虑到地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。2、高程控制测量：\n本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12√L。3、分部结构的测设：（1）交叉口曲线的测设采用坐标法和常规测设方法相结合的手段来测设。首先根据道路中线及平面线形要素表用坐标法测设要素点位置（中线和边线），即测设直线和曲线的起讫点；然后用常规测设方法根据要素点位置，按照施工需要测设线上各点，直线用通视法，曲线用偏角法。（2）道路放样利用测量控制网测设各道路中心线坐标，并通过各控制点位进行相互复核，确保正确后作为道路施工的基准点。各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。三、土方工程（一）土方开挖1、施工准备工作（1）勘查现场，清除地面及地上障碍物。（2）做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。（3）保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。a、在土方开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。b、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。c、在土方开挖前，要根据施工图纸、土方开挖及核准的轴线桩测放土方开挖上下口的白灰线。\nd、因此，在土方开挖前，土方开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。e、所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。2、施工注意事项（1）根据土方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。（2）如开挖的深度比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。（3）弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度、边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。（4）土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。3、组织施工开挖应根据边坡形式、降排水要求，确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超堆荷载。内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，雨季、汛期施工措施等。机械开挖的主要施工工具为挖掘机等。一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用挖掘机一次开挖，对面积大且深的基坑，可采用液压、反铲开挖。一般机械土方开挖由工程车配合运土。本工程为挖掘机挖土、填土。\n机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20—30cm土层人工开挖，以防止超挖。开挖到距槽底一定深度后，测量人员抄出距槽底的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及轮廓检验基槽尺寸，修整边坡及基底。4、基坑排水：根据工程实际情况,沟槽挖好后，在基坑底距坑边处人工挖排水沟一道，及时将基坑底集水排出。5、土方外运项目部拟采用工程车进行土方外运。（二）土方回填并平整1、土方回填前的准备1.回填料的确定本工程回填料主要是塘渣，工程师认为不合格的一律不得使用。2.标准击实试验土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定最优含水率下的最大干密度。3.施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。2、施工部署本工程回填按施工顺序进行，为适应以后绿化带的施工及满足绿化苗木回填需要达到的条件，按标准回填，其回填\n速度与施工速度相匹配，回填作业连续进行。土方回填时，采用挖掘机装土，工程车从一端绕运到位，做到回填均匀上升。当土回填到施工方案中的要求时，均采用推土机推土到位。3、施工方法和程序1.填筑方法土方填筑：回填土料用挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯夯实。土方回填：土料由工程车直接运到位，推土机进行铺摊和碾压，建筑物两侧0.5m范围内，采用人工铺土，蛙夯夯实。2.土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。四、道路工程行车道路面结构组成为:3cm细粒式沥青砼＋4cm中粒式沥青砼＋6cm粗粒式沥青砼＋沥青下封层0.5cm＋18cm厚5\n%水泥稳定碎石基层＋18cm厚3.5%水泥稳定碎石底基层。1、水泥稳定碎石基层本工程设计有18cm3.5%的水泥稳定碎石基层、18cm5%的水泥稳定碎石基层，工程量较大。水泥稳定碎石基层水泥含量5%，底基层水泥含量3.5%，厚度均为18cm，采用集中拌和法施工，重型压实度要求达到97%。稳定层碾压成型后的养生，应采用麻袋或土工毡养生，养生期内严禁车辆通行。稳定层水泥应使用强度等级为32.5的水泥，不宜使用其它高标号水泥代替。5%水泥稳定碎石基层七天饱水养生无侧限抗压强度不小于3.0MPa。3.5%水泥稳定碎石底基层七天饱水养生无侧限抗压强度不小于2.0MPa。1.施工测量施工前恢复中线，在验收合格并经监理工程师批准下基层放出摊铺线、导向线，每隔10m打出基准杆，测出标高，拉紧基准钢丝（拉力不小于100kg）,上基层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。2.混和料拌和在拌合厂配数台搅拌机负责水泥稳定碎石拌和，并保证其计量、输料等装置均处于完好状态。原材料严格按规范要求进行各项指标试验，严格控制施工配和比，拌和含量控制在比最佳含水量大于1%左右，以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水分蒸发。混和料拌合的水泥剂量控制在设计±0.5%之间。混和料拌合加水至碾压完毕的时间不超过4小时。3.运输\n水泥稳定碎石混合料组织工程车运输。运输时，应均匀地通过已铺筑路段，速度宜缓，以减少不均匀的碾压或车辙。装车时各车的数量应做到大致相等。运输车辆应盖篷布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。设专人指挥运输车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。4.摊铺按工程要求摊铺的厚度，均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。运料车在摊铺机前方10～30cm停车，由摊铺机迎上推运卸料，边前进边卸料，卸料速度和摊铺速度相协调。摊铺机应保持匀速连续摊铺，其速度为3～4m/min。摊铺后，发现不合格的路段，及时增补料，并进行整平和整形。每天作业端头设置模板，高度和该层厚度相等。5.碾压摊铺50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低向高。碾压时，先采用压路机稳压一遍，其速度控制在1.5～2km/h，后轮重叠1/2轮宽；然后用的压路机振压4～6遍，碾压速度为2.5～3km/h,重叠1/2轮宽。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中的质量控制：质检员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑厚度，设专人负责碾压管理工作。6.接头处理两作业段的衔接处，采用平口结合，即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木，摊铺平齐并压实。第二段施工时，将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐，碾压时做好接头的横向碾压。7.养护及交通管制\n经监理工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天，养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补，挖补压实的厚度不小于8cm。养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h。无法管制时，应限制车速，且严禁重型车辆及履带车通过。8.取样及试验混合料应按JTJ057—94标准进行含水量、水泥和无側限抗压强度试验,其频率要符合技术规范要求。在已完成的基层上每1000m2随机取样一次，按JTJ057—94规定进行压实试验，并检查其它项目，将所有试验结果报工程师审批。2、沥青混凝土路面铺筑前应采用铣刨机拆除原沥青混泥土路面，之后才进行沥青路面的施工。1.施工工艺：（1）运输运输车辆的安排要保证沥青拌和场一个小时产量的运量,同时要保证摊铺机前始终有车辆在排队等候卸料。运送沥青混合料车辆的车箱底板面及侧板必须清洁,不得沾有有机物质,为防混合料粘在车箱底板可涂刷一薄层油水(柴油水为1:3)混合液。为了保持沥青混合料的温度，以及防止灰尘污染混合料,运料车上均要覆盖篷布,并采用大型自卸车运输,运送到现场的沥青混合料温度不低于135℃。不符合温度要求或巳经结成团块、已遭雨淋湿的混合料应废弃。（2）摊铺\n在进行沥青路面摊铺前有必要对路面基层再次进行检查,把质量隐患消灭在下道工序之前,通常检查的内容有基层表面沥青封层有否损坏、平整度、横坡、宽度、高程等是否符合要求,同时,在沥青混合料接触的构造物表面涂上粘层沥青。摊铺前，工程技术人员首先进行施工放样,设置找平基准线,直线段每10m设一桩,平曲线段每5m设一桩,把挂线专用桩打在两侧路面边缘外0.3一0.5m的地方,挂线的高度即为摊铺松铺高度。分别制作上、下面层的标准垫块(设计厚度+松铺厚度),通过试验段铺筑的成功经验,确定摊铺速度、振动振捣频率、松铺系数、碾压速度、碾压遍数、路面最低碾压温度等数据；铺机要提前30分钟就位,并将熨平板预热到120℃后,再边行摊铺,沥青混合料的摊铺温度不低于130℃,通常采用两台(或一台,但需试验确定)摊铺机组成梯队联合摊铺,两台摊铺机前后的距离一般为10-30m,前后两台摊铺机轨道重叠50~100mm。当采用一台摊铺机全幅摊铺时，需进行试铺,必须确保.混合料的离析程度不致影响沥青路面的质量,经监理工程师同意后方可采用。摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿,摊铺后的混合料,不得用人工反复修整,但出现下列情况时除外：△横断面不符合要求△构造物接头部分缺料△摊铺带边缘局部缺料△表面明显不平整△局部混合料明显离析△摊铺机后有明显的拖痕为了提高路面平整度,摊铺速度与拌和能力要相匹配,保证摊铺机在一个作业段内连续不断地摊铺,在施工过程中要合理地安排拌料计划,以防沥青混合料降温过多,造成损失。下面层摊铺采用拉钢丝走基准线的方法来控制高程、平整度和横坡,上面层采用浮动基准梁进行摊铺,确保摊铺厚度和平整度。摊铺好的沥青混合料应紧跟着碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,要立即停止摊铺,\n并做好沥青混合料的保温工作。下面层路面摊铺完成后尽快安排上面层的摊铺,如间隔时间较长,下面层表面受到污染时,摊铺上面层前应对下面层表面进行清扫,并视情况适量洒布粘层沥青。（3）碾压严格按初压、复压和终压三阶段进行，派人设置好三阶段的标志，用三面不同颜色的标牌或旗子来指示三个阶段。设1人专门量测摊铺完的混合料温度，及时指挥压路机碾压，保证各阶段的碾压温度，防止低温碾压出现裂纹。同时，要把握住合理的碾压长度，既不要过长，也不能太短。压路机要合理组合，较低的均匀速度、碾压足够的压实遍数以及及时的检测修整。（4）横缝处理各层接缝至少错开5m以上。当天摊铺混合料收工时用3m直尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料时，熨平板放到已压实好的路面上，在路面和熨平板之间垫木板，其厚度为压实厚度与虚铺厚度之差。预热熨平板，使其温度同混合料的温度一致，第一车混合料的温度以摊铺上限为好。为了保证横向接缝处的平顺，摊铺后即用三米直尺检查平整度，去高补低，之后用压路机沿路横向碾压，碾压时压路机的滚筒大部分在先已铺好的路面上，仅有10～15cm的宽度压到新摊铺的混合料上，然后逐渐移动跨过横向接缝。（5）沥青砼路面施工应注意的几个方面：1）采用非接触式平衡梁施工，可得到高精度的平整度。但每次作业前都要重新检查、校正，一定要修整到符合要求。2）专人清扫运行轨道，不允许存在任何散料。3）高差相差大的路段要提前进行修整，以防止沥青面层过厚，直接影响平整度。\n4）摊铺机不能摊铺的部位（如道口渐变段），要配备好人工和机具等。5）检查摊铺厚度的变化，实际摊铺5m后就要检查。搞清原因后，再旋转向控制器手柄，不要一次调得过多，过快，以免铺筑面产生突然的凹凸。如果有此情况则应检查纵向控制器是否感应度过高，频繁围绕零搜索小误差，使大臂液压缸产生了振动；检查液压缸内液压油流量是否不足，压力下降。另外电瓶的电力不足或混合料质量不好也会发生此情况。改性沥青混合料摊铺前，应检查确认下层的质量，若下承层的质量不符合要求，不得铺筑。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度，横坡的规定要求。3、人行道路面8cm厚预制彩色压缩砖+2cm厚M7.5水泥砂浆+10cm厚C15砼基层。A、进场人行道砖必须筛选，规格方正，大小一致，不缺楞掉角，颜色一致。B、铺砌必须平整稳定，灌缝饱满不得有翘动现象。C、人行道面层与其它构筑物应接顺，不各有积水现象，允许偏差应符合验收规范。4、安砌砼侧（平）石、道牙施工顺序：放线—基层挖土并整平夯实—垫层—砼基层浇捣—安放侧（平）石、道牙1.材料准备准备施工机具、基层和面层的材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。\n2.场地放线按照设计图所绘制施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为准，根据设计图，在场地地面上施出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。3.基层处理1）挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。2）整平后并压实。4.混凝土基层施工为保证混凝土搅拌质量，混凝土工程应遵循以下原则：1）测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好混凝土级配，并按级配挂牌示意。2）每天搅拌第一拌混凝土时，水泥用量应相对增倍。3）平板振捣器震动均匀，以提高混凝土的密实度。4）严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用精砂，砂含泥量不于3%，石子不超过10%。5）减少环境温度差，提高混凝土抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包后再浇水养护，混凝土养护时间不少于7天。6）铺装用1：3干水泥砂浆卧底，10cm厚C15水泥混凝土做基础。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5~10cm左右，已拌好的砂浆应当日用完。5.侧（平）石、道牙安装安置时先应检查轴线标高是否符合设计要求并校对。圆弧处可采用拼接，以便利于圆弧的顺滑，严格控制侧石、平石顶面的标高，接缝处留缝均匀。外侧细石混凝土浇注紧密牢固，嵌缝清晰，侧角均匀，美观。侧(平)石、道牙\n基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性，侧石、平石、道牙安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。5、路面施工注意事项⑴路面施工前应做好路面高程的复核，以保证路面结构层的厚度和工程质量。⑵路面沥青面层摊铺宜分二幅摊铺，采用平接缝,用切刀将纵缝切齐，铺另一幅时必须将缝清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。同时横向接缝也要求采用平接缝方式。⑶摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。⑷沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。⑸气温低于5℃时不得进行沥青面层施工。⑹基层必须喷洒透层油，透层油宜采用液体沥青或乳化沥青，沥青层必须在透层油完全渗透入基层并施工下封层后方可铺筑。⑺沥青面层之间必须喷洒粘层油，粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青等，其规格和质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求，所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。⑻其它未尽事项均按《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求执行。四、管线工程（一）给水工程1、螺旋缝埋弧焊钢管安装施工钢管运至现场后，首先根据设备及管件位置进行排管，并在现场将每根钢管的具体长度丈量好，标注具体尺寸和排列位置，以便于接口时对号入座，采用吊车下管，下管过程中采用尼龙吊带进行吊装，以管道保温层的保护。\n（1）修口、对口修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量，焊接前均进行全面检查、修正，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等，均符合对口接头尺寸的要求，个别钢管需在现场做坡口处理时，采用气焊切割，清除熔渣后再用砂轮打磨平整。对口操作程序为：检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊。（2）焊接接口焊接采用电弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊缝均一次焊完，每层施焊的引熄弧点须错开。管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏查差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处；b、有加固的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；c、管道任何位置不得有十字形焊缝。定位焊时，定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同，但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些，通常大10%－15%，以保证焊透。管道的焊接：焊缝质量必须符合有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出管面约2毫米，焊出坡口边缘2-3毫米。\n管道与法兰焊接时，管道应插入法兰三分之二，法兰与管道应垂直，两者的轴线重合。a、水平管道坡度不小于0.3%。b、焊接前应检查施焊环境，焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理，必须符合规范及焊接操作规定。c、焊接双面焊件时，应清理并检查焊缝根部背面，清理缺陷后，方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。d、管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口，坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净，焊口应呈现均匀的鱼鳞状，不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等现象，咬肉长度应在规范要求内。（3）防腐钢管地面离心机械内涂石油沥青做防腐，采用“一底三布四油”即底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆。2、PE给水管安装施工(1)安装施工1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。 5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。\n(2)管道连接 PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。 2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。5.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。3、砖砌圆形阀门井砖砌圆形阀门井，严格按照施工设计图纸及相关规定执行。⑴、砌筑阀门井前应校核轴线尺寸，将红砖用水湿润，混凝土基础表面清理平整并洒水润湿，（不得有地下水及积水）方可铺浆砌筑。\n⑴、混凝土垫层及砌筑砂浆为机械搅拌（有配合比通知单）所用材料必须有合格证、复试报告。⑵、阀门井砌筑采用“三一”砌砖法，水平卧砌，不得留擦槎，满铺满挤，砂浆饱满度达到85%以上。水平灰缝厚度控制在10mm，圆形阀门井内侧立缝宽度不小于5mm，底砖及顶砖用丁砖。⑶、管道进入阀门井，与井壁连接处要严密，且砖砌体与玻璃钢夹沙管线之间有20mm灰缝，管线下支墩同时砌筑并与管线接触密实，管道中心以上砌砖券高220mm。⑷、阀门井爬梯，随砌随安，安装后在强度未达到时不得踩踏。阀门井砌筑至标高后，安装井圈、井盖并安装牢固，做到爬梯、井圈、井盖安装尺寸、位置及高程准确。⑸、井壁抹灰部位砌筑时，将挤出的砂浆刮平，勾缝部位在砌筑时搂出深度10mm的凹缝。⑹、井内壁抹灰先将墙表面粘结的杂物清理干净，洒水润湿，水泥砂浆抹面两次成活，第一遍抹平后划出粗糙条纹，第二遍抹实压光。阴角抹R100mm的圆角，水泥砂浆勾缝均匀密实，井外壁用水泥砂浆搓缝严密。⑺、闸阀井采用Φ800轻型（二）雨水工程1、UPVC加筋管铺设1.管材及配件的运输和堆放UPVC管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避免阳光暴晒，若存放期较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化。UPVC管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。\n2.施工工序：水准点校核、恢复定线→挖探坑→施工放样→挖沟槽→碎石垫层→安管→连接→管座→养生→回填（1）沟槽：沟槽开挖前先挖好探坑，根据地下管线地质情况，做好支护，采用挖掘机开挖，人工配合的方法。用从定型图（95S222）查出相应管径及条基同心角的相应宽度及工作面、排水沟计算出对应的底口宽，边坡系数0.33，沟槽一侧用人工挖排水沟，在下游设集水坑，若有地下水渗出及时用泵抽出，导入附近管线，以保证干槽施工。（2）垫层平基：沟槽施工完成后，人工清底测好槽底高程，然后支模，打碎石垫层，用振捣器振实。振捣以振至表面，开始泛出水泥浆而不再有显著沉陷为适度，既要避免漏振，同时又要控制振捣时间，防止振捣过度，以免混凝土产生离析现象影响砼质量，使混凝土内部留有蜂窝、空洞。（3）安管：铺设UPVC加筋管，采用人机配合方法下管，插口插入方向与水流方向一致。橡胶圈放置承口小台上，位置应准确且牢固。管子由下到沟中移至管位处，按高程和中心线稳定就位,管子稳好后，用干净的石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管质量要满足管内底高程偏差±10mm；中线允许偏差10mm，相邻管内底错口小于3mm。（4）接口：本工程UPVC加筋管采用胶圈连接，\n检查管材、管件及橡胶圈质量。清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口工作面及橡胶圈。将橡胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内，不得装反或扭曲，为安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得涂润滑剂安装橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。最小插入长度应符合规定的规定。切断管材时，应保证断口乎整且垂直管轴线用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其他油类作润滑剂。将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承插口间隙插人，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。（5）管座：稳管后及时灌筑砼管座，接口、管座可同时进行。管座按施工图尺寸支模，角度符合要求，模板安装牢固，振捣时严禁出现涨模现象。砼用振捣器振实、抹平。既要避免漏振，同时又要控制振捣时间，防止振捣过度，以免混凝土内部留有蜂窝、空洞。初凝后养生。以免混凝土产生分层现象而影响砼质量。（6）养生：混凝土、水泥砂浆的养生要用草袋或草帘覆盖，洒水保持湿润进行养护。（7）回填：管腔两侧对称回填，回填时要确保管口不受影响，管道不位移。回填材料是粗砂，回填至管顶30cm，人工整型，机械碾压，密实度达到95%。2、钢筋混凝土管道铺设1.测量放线利用闭合合格、且经过监理确认的导线点，用极坐标法准确放样出涵洞轴线及底高程。然后对涵洞位置、交叉角度、涵底高程进行现场核对，涵洞前后移动超过3米，角度变化超过3度时，需与设计取得联系，确认后方可施工。在设计给定的范围内变化时可会同驻地监理工程师现场办理。2.基坑开挖\n1）首先根据设计施工图纸计算出管涵的轴线坐标，加密导线点，复核无误后报监理工程师批准后，利用现场闭合合格的导线点，采用极坐标法进行放样。2）基坑开挖采用机械加人工的方法进行，即机械开挖到设计垫层底标高上20cm，然后采用人工开挖的方式，开挖至设计标高.3.排水基坑开挖完成后，在基坑边，开挖宽50cm排水沟，排水沟坡度和管涵坡度一致。在涵洞下游开挖集水坑，用水泵集中排入附近水渠或河道。4.碎石层垫基坑开挖完成，应先进行地基承载力试验（钎探试验），对承载力不满足设计要求（不小于100Kpa）的地基，及时与设计沟通加大碎石垫层的厚度。承载力检测合格后，检查基底高程、坡度、平整度。检验合格后，开始辅筑碎石垫层，碎石垫层厚度为30cm，碎石采用未筛分的碎石，碎石最大料径不大于50cm，碎石垫层宽度为两边各宽出涵身15cm。垫层铺设后，用夯实机夯1～2遍，使之密实。垫层厚度允许偏差为+20，-10mm。5.管座混凝土管座采用C15混凝土浇筑，浇筑厚度为25cm，宽度为圆管涵的外径，每隔4～6m设置道沉降缝（根据正管节长度确定，位置在管节之间），沉降缝宽度为1～2cm。管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢模，预拌混凝土罐车运至现场后流槽入模，用插入式振捣器振捣密实。管座表面混凝土应浇筑平整，且坡度要与设计相符。混凝土初凝前凿毛养生，达到设计强度的75%后，排放管节。6.管节排放管节采用工程\n车运至施工现场，吊车卸管和起吊，人工配合安装。管节安装时要复核管节的轴线及管头管尾的高程，位置准确无误后进行临时底部木楔支撑，所有管节安装完成后，涵管应顺直，相邻节段间无错台。管接头缝隙按1cm预留。管节安装时，从下游向上游排放，排至最后不足标准整管时，可使用用0.5m～1.0m的辅助管节，其它部位不得使用非标管节。管涵与道路有夹角时，进出口管节外端面按照斜交角度定制斜交管节。7.胶圈接口管道接口采用O型橡胶接口。A.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。B.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心思线对齐。C.接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D.为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在纺织袋内灌满黄纱，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。8.管道包封混凝土管道包封角度为90°，采用C15混凝土浇筑，浇筑前应检查管座混凝土接触面，接触面应粗糙、平整、无散落物。9.回填1）涵洞完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时，进行对称分层回填。分层厚度为20cm，采用冲击夯夯实或压路机压实。\n2）从碎石垫层底中心向外1.5D，再向上按1：1放坡至管涵顶以上50cm区域内用透水性材料回填。3）管顶50cm以上按路基要求进行回填。4）回填时，应分层回填压实，管顶50cm以下压实度不小于96%。3、雨水井、检查井施工1.测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。2.碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用振捣器在垫层面上予以振动压实。3.按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。4.模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。5.平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。6.井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝用1：2水泥砂浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。7.质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见下表\n序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mm±15注：表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。（三）、管道系统的试验及冲洗1、一般规定(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。(2)管道系统试验前，须符合下列要求：A、管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。B、管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；C埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；\n(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离；(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。2、压力管道水压试验(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6MPa，其中P为设计压力（MPa）。(3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，压力表经检测合格，并在有效期内。(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。(6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。3、管道冲洗雨水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。\n冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。4、消毒冲洗合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止(此步骤视情况而定,雨水管可简化或省略此项)。（四）通信管线工程1、施工测量1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。2、沟槽土石方开挖1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1.5m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽出现土质松散时，进行放坡开挖及挡板支护。沟槽深度大于1.5m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡，沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。2．在大开挖段先将场地围场后才能进行沟槽的开挖，挖深超过2米的地段进行“跳槽”开挖（“跳槽”间隔距离为8~10米），并在开挖过程中增设挡板支撑，时刻注意施工安全。\n3．因本阶段工程现场地表水丰富，地下水位较高，故在沟槽开挖后采取在槽内开挖明沟排水或设置土埂阻水等方法，槽底有水时，在槽底边沿挖一条200×200mm的排水沟将水排至最低凹处，开挖一个300×500mm集水坑（间隔50米左右一个），集水坑的水位达到一定高度后用潜水泵将水从坑内抽出，排往沟槽以外，避免槽底被水浸泡，降低承载力，以及槽壁坍塌。4．沟槽严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土，用人工清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，可换填砂石料或中、粗砂并夯实。5．雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理。6．开槽后，对槽宽，基础垫层厚度，基础表面标高，排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物，基面有无扰动等作业项目分别进行验收，合格后才能进下一步工序。3、PVC波纹管施工1.管道装卸由于本工程的波纹管直径较大、重量比较重等原因，波纹管达到现场后用机械进行装卸，装卸时采用柔韧性较好的皮带、吊带或吊绳进行吊装，管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管道长的四分之一处。2.管道运输短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤保护层或防腐层。大直径波纹管，叠放运输不宜大于三层，小管径管道如采用叠放运输时，应将所有管道保持稳定，管道之间留有适当缝隙，以防管道发生碰撞。上下叠放运输，其高度不应超过4倍管径或2米\n。车底与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞，也不得有尖锐锋利的物体，以防戳破管壁。3.管道进场检验管道运到现场，可采用目测法，对管道包装和装卸是否有损伤进行检验，并做好记录和验收。如发现管道有损伤，应将此管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家，进行检查、分析原因并作出鉴定，以便进行妥善处理。4.管道存放当管道直接摆放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管壁损坏的尖利物体，要有预防管道滚动措施。直径管道叠层堆放时，应把大而重的放下边，小而轻的放上边，管道堆放高度不得超过2m，管道两侧用木楔或木板挡住，直径超过1m的管道不宜叠层存放。管道在存放过程中，最大存放挠曲度不应超过公称直径的3%。管道最高使用温度宜在37℃左右，夏季高温季节，应避免日光暴晒（可加盖草袋或草席防晒），并保持管间的空气流通，以防温度升高。存放过程中，严格作好防火措施，严禁在管道附近进行电焊和切割等明火施工。5.波纹管安装1）安装。在波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。\n管道安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一旦雨水泡槽，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，错口现象，应作返工处理。管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。2）管道接口接口采用插接式的连接。接口前应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其与管壁接合紧密，完成套管。3）管道包封波纹管安装完成后采用C20混凝土或钢筋混凝土进行包封。4、沟槽回填沟槽回填要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)执行。1)一般要求管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行检查验收，然后需尽快回填。回填土前，应将沟槽内软泥，木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物、回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。回填土过程中，槽内应无积水，不允许带水回填。如果雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施。为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。\n2）回填沟槽回填，应遵循以下规定：从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.2—0.30m。管顶以下宜用粗砂填，管顶以上0.5m范围内，宜回填1-2cm碎石、砂土或接近最佳含水量的素土。管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，也可以使用碾压机械。回填土质量必须达到设计规定的密实度。5、手孔井通信井施工同雨水、检查井的施工方法。（五）管道配件安装1、法兰的安装施工管道变径处一律用成品管件连接，不得抽头。安装前，根据图纸设计及现场实际尺寸下料、组对。在对接焊口的管端，应进行坡口处理，坡口方式分为两种：一是对管径小于DN100的钢管用管子割刀在下料时一并完成；二是对管径大于或等于DN100的钢管用氧割切割坡口后用手动磨光机打磨，将坡口表面处理干净、平整。法兰与管道焊接前，先用角尺在法兰同一侧面的两个方向校正其与管道的垂直度，将法兰与管道点焊焊接3-4点，再用角尺校正，在保证法兰平面与管中心线垂直后，进行双面焊接。管道端口插入法兰深度以法兰厚度的2/3为宜。法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面。管道焊接时，两个环形焊缝中心间距不得小于管子外径且不小于标准间距，焊缝距管道起弯点（不包括压制弯头）不小于标准间距且不小于管道外径；在主管上开孔焊接支管时，孔口距焊缝的距离应不小于两倍主管公称直径，主管与支管焊接后的交角（90°\n)偏差不得超过1°。当焊缝出现焊瘤时，应对其突出部分进行打磨。焊接及法兰等接点距支吊架的距离不得小于标准距离。2、安装管件、阀门等应位置准确、阀杆要垂直向上。管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。检验合格后方可安装。闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。3、消火栓底座的混凝土垫块或垫层的强度必须达到设计规定；消火栓安装在侧石外1m处，栓体高度必须整齐划一。消火栓泄水口下方必须用卵石回填，便于栓体内余水排出，防止冻坏消火栓。消火栓安装前应做启闭试验，启闭灵活，关严不漏水；应把出三个出水口内铜箍与栓体铆钉在一起，以防被盗。4、伸缩器安装在闸阀下游，必须张开3-6㎝，张开处塞上木锲。便于维修更换闸阀。5、管道稳好后，在靠近管道两端处填土压带，两则夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。6、正常情况下，不锯管，必须锯管时，用砂轮锯，锯完后管口磨光。7、管道安装直顺，轴线偏位、管底高程符合规范要求。（六）施工注意事项1、本设计排水管道适用于开槽埋设的管道，用机械或人工挖土时不应超挖，并做好清底、找平工作，特别注意基坑积水时应抽干水后再浇筑基础混凝土。2、管道基础应使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同作用。3、两井连接必须直线、平顺，不得有反坡、弯曲。4、UPVC加筋管管顶最少应保证30厘米的粗砂回填，严禁管顶上直接回填石渣、石块等；排水管(钢筋混凝土管管顶和UPVC加筋管粗砂顶)回填材料采用细宕渣，细宕渣粒径不得大于10cm\n，应分层夯实，每层厚不大于25cm，管顶50cm范围以内应采用人工回填，人工或小型机械夯实，以上部分可采用机械回填、机械夯实。5、沟槽回填应在管座混凝土强度达到设计强度的70%以上时，方可进行，沟槽回填重型压实度要求如下：①管顶以下25cm范围内要求≥87％；②管道两侧要求≥90％③其他部位深度＞0.8m时要求≥87％；深度≤0.8m时要求≥90％。6、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30厘米。7、非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应将回填夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。8、井室等附属构筑物回填应四周同时进行。9、回填材料夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20厘米。10、雨水口平面进水口处路面应做成漏斗形状，以利排水。11、排水管采用DN300mmUPVC加筋管和D600mmⅡ级钢筋砼（悬辊）管，雨水井采用侧向进水。UPVC管管材及接口橡胶圈的各项技术标准均必须符合国家现行有关规范标准的要求，钢筋砼排水管采用市售成品管，其技术标准必须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）中Ⅱ级管的要求。12、雨水井及雨水检查井井盖及井座均采用钢纤维混凝土井盖，其中雨水篦及盖座用钢纤维混凝土应按JG/T3064的规定配置和成型。采用Ⅰ级水篦盖，其混凝土强度等级不得低于C50，裂缝荷载为78KN，破坏荷载为156KN，材料性能必须满足JC/T948-2005行业标准；雨水检查井采用B级检查井井盖，其裂缝荷载为105KN，破坏荷载为210KN。各材料性能必须满足JC889-2001中的各项技术要求。五、交通安全设施工程（一）、交通标志\n交通标志是指明道路情况和对交通要求的设施。其目地是为了避免行驶在道路上的车辆和行人发生危险。本工程按规范设置的标志类型有指路标志和警告标志等。结构型式有单柱、单悬臂二种。标志板采用铝合金板，版面底色采用四级(7年级)反光膜，图案、文字采用三级(10年级)反光膜。1、标志柱：标志柱为钢管立柱，钢管立柱采用的刚才应符合GB-700的要求，并采用热浸镀锌处理。2、标志板：采用铝合金挤压型材，并符合《铝及铝合金板材的尺寸及允许误差》（GB3194）、《铝及铝合金热轧板》（GB3193）的规定。3、滑动槽钢：采用铝合金挤压型材，并符合《铝及铝合金挤压型材》（YB1703）的规定。标志板及滑动槽钢采用铝合金铆钉连接，板面上的铆钉打磨平滑，标志板与标志立柱采用抱箍连接。4、螺栓螺母：采用热浸镀锌处理，并符合有关规定。5、水泥混凝土基础材料：采用混凝土现场浇筑，并符合施工图变更设计文件的规定。6、钢筋：采用热轧结构等级圆钢筋，Ⅰ级光圆钢筋，并符合设计和施工技术规范中的有关规定。7、定向反光标志膜：采用工程级定向反光膜，其版面底色采用四级：图案、文字采用三级。8、金属构件均进行防锈处理。标志支撑结构按规范规定进行热浸镀锌处理，镀锌为350g/m2；螺栓、螺母、垫圈均做镀锌处理，如采用热浸镀锌，必须清理螺纹或作离心分离处理；滑块采用镀锌处理；铝合金板、铝合金挤压型材与钢材接触的部位，要有相应的防腐措施。\n交通标志施工工艺框图施工准备开挖基础基坑浇筑基础砼安装立柱安装标志板检查验收埋设预埋件立柱制作标志制作测量放样\n（二）、路面标线标线与道路标志共同对驾驶员指示行驶位置、前进方向以及有关限制，具有引导并指示有秩序地安全行驶的重要作用。本工程标线包括双向两车道路面中心线、人行横道线、边缘线、停止线等。1、材料路面标线材料使用热熔型涂料（路标漆）。其技术指标应满足《道路标志和标线》（GB5768-1999）要求。施工前提供足够的样品用于试验检验，当检验合格后，监理工程师予以书面批准后方可使用。2、标线设置1.车行道中心线、车道边界线与车行道边线按设计图纸进行设置。分为实线与虚线。其实线为除横穿、掉头、左右转弯、为停放车辆而横穿的情况外不要跨线的线；虚线为因超车等情况对交通无障碍时可跨越的线。2.人行道、停车线设置按设计图纸进行设置。3.标线以路中心为基准线。对于人字线，在划线前应用粉笔按设计图在路面放大样图，经监理工程师检查符合设计要求后方可施工。3、施工与控制1.施工前认真检查施工设备，确保其正常。2.划线前，应对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净，否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿时不要施工。3.喷涂时，道路表面要干净、干燥，喷漆工作要在白天进行。天气潮湿、灰尘过大时喷涂工作要暂停。4.所有的纵向标线由自行式机械喷涂。喷涂要均匀。5.所有横向标线、图例、符号和箭头都要应用样板进行均匀涂敷，表面应平整。6.\n划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺，划出的线要美观。7.标线在施工后，要对其进行保护，防止污染和破坏。\n路面标线施工工艺框图施工准备测量放线涂料制作涂刷保护检查验收清扫路面样品检查样品检查\n第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况主要施工机械进场计划根据工程施工进度计划，并结合施工实际情况，做好机械配备计划，并做好保养工作。一、施工现场劳动力配备1、劳务队伍选择：挑选参加过类似工程优秀专业施工队伍参加本工程施工。根据本公司ISO9001质量体系要求的程序评价选择施工队伍。2、对特殊技术工种的人员均持有有关劳动部门或建设主管部门统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。3、拟投入本工程的劳动力视现场工程进展情况随时增减；特殊工种人员持证上岗。二、施工机械配备根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中采取的建筑机械、手持电动机械机具等设备及时进行的保养及维修，确保使用正常。1、本工程进度较紧，因此大中型施工机械设备的准备，如挖掘机、工程车等，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，有测量仪器等设备则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存备用。\n4、拟投入本工程的机械设备目前基本处于待工状态，随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可以随时调配除此以外的所需机械，我公司承诺将确保本工程所需的机械设备。5、拟投入本工程的主要施工机械设备表，详见附表表1三、施工物资准备1、本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工常用物资，如：搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放。3、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。\n第五章劳动力计划安排根据本工程确定的施工进度计划，组织各工种的施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗制度。劳动力计划表，详见附表表2\n第六章施工进度计划安排和保证措施一、施工进度计划1.做到组织人员落实，组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调，在科学合理施工安排的基础上，发扬我们施工人员艰苦奋斗的精神，集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程是技术管理及现场施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间、争速度，争取提前实现进度目标。2.做到物资落实，对工程中使用的材料都要预先落实到位，要有计划的组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程的进度。二、施工进度的保证措施为保证工期，生产计划要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，精心施工，我们将采取以下措施：（一）加强劳动力、机械设备、周转材料的投入强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到有计划作业，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。（二）强化各级生产管理1.施工过程中每周一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。2.协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。3.立足工程全局，按工程进度计划表及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。4.及时解决和监督工程中技术、质量、材料诸方面的问题。\n5.及时协调各施工单位之间的关系，有问题本着为工程负责的原则，互谅互让，协调解决。6.工程项目最重要的是一级管理，起着承上启下的关键作用。它的任务和职责主要是：（1）该工程工期紧，加大劳动力、机械设备、周转材料的投入是确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理调配和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程网络计划，安排各工种措施。对月、旬、日周密安排，负责现场日常工作。（2）对各类生产班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。（3）劳动力优化结合，尤其在工程关键性施工中，安排好各专业施工工作，减少各分项交错施工对进度的影响。（4）及时向公司材料科和生产科提供材料和机械设备进场计划，以便公司协调解决，不影响进度。（5）严格执行公司的各项规章制度及重点工程领导机构的各项指令。三、施工进度计划管理及管理措施管理是批指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成计划管理的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。我公司将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目部的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂勾的手段。以确保工期按各节点要求准时完工。项目负责人对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控。\n第七章确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系在本工程建设实施过程中，建立符合IS09001：2000标准的质量保证体系，以保质、保量、按期完成该工程，并使甲方满意。2、质量保证措施本工程质量保证措施严格按我公司IS09001:2000质量体系进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。（1）工程质量目标1.质量目标：合格。2.建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专职质检员，实行质量否决制。3.实行质量目标管理，落实质量目标措施质量目标管理：广泛宣传教育，培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”管理。（2）现场组织与管理为加强施工现场组织领导，成立现场总指挥部，由总公司副总经理任工程总指挥，协调领导整个施工过程。（3）职责为确保工程按期优质完成，我们在组织施工生产的同时，明确管理目标，完善管理措施，加大管理力度。1.按现行的符合ISO9001标准的质量管理体系进行质量管理和质量控制。2.工地实行项目负责人负责制的项目管理，并成立质量管理体系。3.质量管理职责:\n根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。a项目部总质量职责：贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。贯彻执行企业的质量方针，目标和有关程序文件。贯彻执行企业的管理制度，办法、规定。b项目负责人质量职责：组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。建立健全项目内部各种责任制：负责制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目部和业主之间的关系。c项目技术负责人质量职责：组织项目人员进行图纸会审:编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工程技术洽商，处理设计变更确定有关事宜，参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；d质量检查员质量职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责施工过程的质量标识和可追溯性；负责本项目的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。e施工工长质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。f材料员质量职责：负责项目部材料管理。\n（4）质量保证措施及质量控制管理1.质量保证措施：a树立全员质量意识，使质量方针“科学、优质、高效、信誉”成为全体施工人员的自觉行为。b项目质检员对各个工序实施检验控制(自检、互检、交接检、竣工验收等级评定等)。c技术负责人负责图纸会审及编制施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司工程管理处，研究确定处理方案。d施工前对各专业班组长进行书面技术交底，班组长接到技术交底后再向施工人员逐级交底。工长、质检员在施工中检查执行情况。e施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。f技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正预防措施通知单，落实到各专业施工队。2.施工质量控制管理a制定现场的各种管理制度，完善质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。b进行技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。c完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。d严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作,加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。\ne审核设计变更和图纸修改。f对工程质量严格把关，按规定的评定标准和办法，对完成的土石方工程进行检查验收。3.施工计划的质量控制项目部在编制施工进度计划、阶段性进度计划、控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨施工二机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抢上去。4.施工技术的质量控制施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，并在施工中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施上难点、特殊点更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出观。5.施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。\n首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工程中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。6.施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按我单位的计量管理文件进行检验管理。同时，按要求对各操作程序绘制相关的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。（5）材料和设备质量保证措施1.建立稳定的供货关系和资源基地，在广泛收集信息基础上，发展多种形式的横向联合，建立长远的、稳定的、多渠道要供选择的资源，以便获取优质低价的物资资源为提高工程质量缩短工期，降低工程成本打下牢固的物资基础。2.各种施工机械项目部派专人管理、专业操作、专业维修和保养，以保证各种机械的使用寿命和施工的安全性。3.\n在材料进场时，根据材料的计划送料凭证，进行数量、质量的把关验收，应严格品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度，验收时做好记录验收手续，多不符合计划要求或质量不合格的材料，做到拒绝验收。4.现场施工员做到对现场种植进行分工监督、检查。5.材料和设备保证供应充足，工程车、挖掘机、水准仪等。6.部分工具作好设备调配，对进场挖土、运输土方的车辆及各种辅助设备进行调配。7.我方应严格控制对工程质量有影响的所有文件。严格按图施工，及时进行联系单的收发工作，然后及时交设计单位、监理单位和业主单位进行隐蔽工程的验收和签证，以保证工程资料的准确性、及时性。8.材料的质量是影响工程质量及进度的一个重要环节，我方严格控制自购工程材料的采购渠道。在主要材料进场后还将组织甲方及监理人员共同进行验收并及时复验。预算员按项目负责人编制的进度计划汇总表写出需用材料量交于材料部门，材料部门根据预算部门提供的资料和业主的进度要求及质量部门的质量要求编制材料供应计划，交项目负责人审批后付诸实现。材料部门根据施工总进度安排及时将施工所需的物资送至现场，保证工程顺利进行。9.管理原则：抓好开工前准备和竣工准备扫尾工作，用网络计划控制工程进度，若干、巧干争速度。管理办法：抓好开工前准备工作，及时组成项目管理班子，分工负责，重点抓好临时设施及准备工作。\n应编好作业计划及施工任务单，编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场计划，抓好各施工班组队伍的施工进度，在保证工人生活和确保劳动安全保护的前提下，适当延长每班作业时间。建立现场碰头会制度，每天工作结束后，开现场碰头会，通报和交流各部门当前工作情况，安排第二天工作并进行各种交底，随时总结和调整管理办法。须知好工序前的准备工作，在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作，如工作面、材料、机械、技术复核和隐蔽检验等，并检查落实。集中力量抓好竣工扫尾工作，做好扫尾阶段各工种的协调，增加成品保护人员，制定有效的成品保护措施，避免返工修理，成立各工程参加的混合扫尾小组，提高扫尾劳动效率，同时加强这一阶段的质量检查。选派一专多能的机修电工，保证现场机具能得到及时修理。利用各种手段激发职工的工作积极性，安排好资金计划，保证急需材料、人工费及其它日常开支。10.在施工过程中要加强技术和质量管理，落实各级人员岗位责任制，各部门分工明确，密切配合，建立以项目负责人为核心的质量体系，健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准，确保施工中的各个质量环节都能得到有效的控制。（6）土方开挖质量保证措施1.开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。2.要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3.认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4.开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。5.土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。\n6.认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。第八章确保安全生产的技术组织措施一、安全生产目标\n安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大伤亡安全事故，确保周围交通畅通。二、安全及消防保证体系(1) 安全生产实施原则A、施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。B、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。C、本工程设产专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生制度和有关制度规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理处理后方可继续施工。(2) 测量施工安全实施措施：A、测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。B、测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。(3)现场内临时水电设施及机械安全实施措施①现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。②各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。③电气设备的金属外壳做接零、接地保护，但不得在统一供电系统上有的接地、有的接零。④\n施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。⑤现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁进入。⑥施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时1M以上的安全距离。⑦移动式电气设备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。⑧施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用负荷量装设。⑨操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。⑩操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。三、安全保证体系1.建立由项目负责人领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层层管理，做到责任落实到人。每次向施工管理人员或施工班组交代生产任务的同时，也进行详细安全交底，不断进行安全意识教育，严格执行操作规程。2.对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。3.每周开展一次以项目负责人为首的安全检查，公司每月进行一次重点抽查，如有发生限时整改。4.加强对施工人员的安全思想教育，自主安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。5.场内设立安全警告牌，指示牌等，开展现场安全生产的宣传，造成安全处处受控状态的气氛。\n6.特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得过期使用。7.施工现场，必须实行明火作业审批制度，明火作业全过程须有人监护。8.工地用电必须执行交接班记录制度。值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到用电许可证后方可投放使用。\n第九章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工责任制为了更好地落实公司各项文明措施，实行责、权、利相结合，责任落到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。明确分工：项目负责人为现场项目负责人，具体负责日常工作；施工员具体把工作渗透到工地上的每一项工作去，使监督、管理、落实、实施等各项工作一体化，认真、细致地落实各项文明措施。二、 文明施工保证体系1、文明施工管理目标建设市级文明工地。积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不拢民”。2、文明施工管理措施。①健全管理组织：我方在施工现场建立 以项目经理为组长，工程师、施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。该组织的职责是检查监督我方现场施工班组的文明施工工作。②健全管理制度：A、个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位分片，项目经理是我方施工现场的第一责任人，全面负责；各岗位负责人(如摊铺机长、施工班等)负责本岗所辖范围内的管理工作；施工一线人员责任分工，实行个人岗位责任制。B、经济责任制：本项目的文明施工工作将列入我公司对其单位经济承包责任制，通过检查与考核，“优奖劣罚”。C、检查制度：每月组织1-2次的综合检查，按照标准和专业，填写表格，予以公布；还以定期和随时检查，个人检查与集体检查相结合的方式；班组内部经常化自检、互检、交接检查。\nD、持证上岗制度：现场施工人员除“小工、杂工”外，各岗位都必须持证上岗，特别是关键，特殊岗位。其他证件，如民工的“务工证”，食堂人员的“健康证”。E会议制度：施工现场因地制宜召开文明施工会议，发现问题，分析解决问题。F、其他专业管理制度：文明施工管理是一项综合性的管理工作，因此其他专业管理制度，如机械使用、材料保管、工序操作等制度中，也都应有文明施工的内容。③健全资料管理：A、关于文明施工的法规，标准和法律等资料应齐全。B、施工组织设计(以下简称“施组”)：“施组”编写应齐全，涵盖质量、安全、环境等各个施工环节要素。“施组”要写明编制人，审批人及审批意见。如变更或补充“施组”要按规定办好手续。C、施工现场作好施工日记，并应写明文明施工的内容。D、其他文明施工自检、教育、会议，专业资料都做到齐全。3、文明施工现场管理措施文明施工具体操作上，制定了以开展“5S(日语罗马拼音字母)”活动为主的现场字处理措施。⑴整理(Seiri)：把不需要的人、机、物及时处理①按照施工计划的安排，把施工现场的人、事、物进行调查，不需要的坚决清理出场手，如身体不适，施工技能差的人员；现场的垃圾渣土，各种多余的周围材料，报废和多余材料；职工个人生活用品等清理出场。②把作业面上暂时不需要的人事物进行清理，调整到合理位置，调出作业面，留给下道工序操作人员。③对现场人、机、物使用不合理，摆放位置不当，一旦发觉，及时调整，如模板的规格错误等。\n④整理目的是创造最佳的施工现场环境，增大了作业面积，而且培养了员工的良好作风，提高效率。⑵整顿(Seiton)所需的人、机、物定量、定位。①经过调查研究，根据施工实际情况确定施工方案和作业平面。②材料、机具摆放按图定位，做到能“目视化”，即一目了然，在某处是什么，有多少，马上知道。③根据使用频率，经常使用的离作业面近一些，不以经常用的远一些；垂直堆放的物品也力求运距最短，减少二次搬运。④整顿的目的是在施工平面布置基础上，进一步合理摆放。⑶清扫(Seiso)施工现场的打扫和设备的修理。①施工现场保持清洁，环境卫生，这不仅是文明施工的要求，也是施工质量的要求。②对设备的清扫，是对设备定期进行点验，维护和保养。设备一旦发生异常，马上修理。③清扫也是对整顿工作的完善，反复的清扫工作中遗漏不足，防患于未然。⑷清洁(Seikeetsu)对整理、整顿、清扫之后的维护，保持完善和最佳。①狭义清洁，从个人开始，注重个人卫生和形象，从而树立起建设者良好的精神面貌，反映施工企业的整体社会形象。②广义上来说，还指施工现场空间的清洁。如进一步降低有毒气味（如石灰杨尘），噪音等污染的措施，不仅保证了施工人健康，维护周边环境和过往车辆、行人的安全。③施工人员精神上也要“清洁”，礼貌用语，诚恳待人，尊重他人⑸素养(Shitsuke)养成良好的工作习惯，遵守纪律。\n贯穿于整个施工过程的重要因素是劳动者的素质。因此努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯，这也是开展“5S”活动的核心和精髓。4、文明施工保证体系现场设置文明施工保证体系，分三级管理，做到层层把关、层层落实。三、施工现场文明施工措施争创文明施工，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明措施。1.加强现场文明施工，坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行当地的场容管理的规定，文明施工有专人负责管理。2.施工现场周围设置醒目的文明施工标语。3.民工必须持有三证（身份证、暂住证、健康证）。4.施工现场布图根据场地实际情况合理布置，材料堆场、加工场按现场布置图规定设置，并随不同阶段进行调整。5.施工道路通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物，场地排水成系统，并畅通无堵。6.施工过程中，材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设置标签。7.班组必须做好落手清，在施工作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流、车辆沾土、泥土运行等措施。8.工程竣工后，我公司将在尽快撤除安全防护措施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料净、场地清。四、加强职工素质教育施工人员的素质高低关系到文明施工能否顺利实施。在加强对施工人员技术教育的同时，也要加强施工人员的精神文明教育。\n第十章确保环境保护、消防等的技术组织措施一、环境保护措施基础设施施工，给发展经济创造了良好条件，提供了便捷的交通，同时施工也或多或少地影响了环境。“把施工对环境的影响减至最小程度”是施工管理追求的重要目标之一，是文明施工的一项重要内容。在本工程施工阶段，加强管理，切实作好环保、文明施工等方面的工作，在社会上树立自身良好的企业形象，赢得社会信誉。现采取以下主要措施保护环境：1、结合工程实际情况，在各队中颁发施工期间环境保护措施及有关处理方案，建立严格的奖罚制度。对环保工作实行“专人负责、人人参与”的办法。主要负责人组织相关管理人员，对施工现场的环保工作进行日常性的自查、自纠，并且定期、不定期地对施工中的环境保护工作进行检查。2、在施工中遇到的环保疑难问题，主要负责人将组织召开有关讨论会，分析、研究、确定解决方案，及时报告并征求意见。共同商讨解决方案，把影响减至最小程度。3、不焚烧橡胶类及其他有害物质的制品，食堂与厕所的距离大于30M。4、各种运输车辆装载建筑材料，采用表面包裹的方法。5、现场各种机械设备，由于噪声较大，所以在施工时必须十分注意，并采取措施降低噪音（如在空压机上安装消音器），选择适当施工时间，避免影响周围居民正常休息。高振动、高噪音的施工机械避免夜间施工。6、施工时避免光污染。特别在钢筋制作采用电焊，气割等作业时需设围护措施，避免照明灯光（如3500W卤灯）直射民房的门窗而影响居民的正常休息，遇到这种情况，只要适当移动灯具位置或设置挡板便可避免。\n7、减少对周围环境的干扰破坏，主要采取以下几点措施：A.对各居民区、其它各施工单位进出道口边缘进行围护。B.车辆出入道口要进行冲洗。C.夜间施工最迟不得超过22点，减少施工噪声扰民休息。D.在宿舍及办公室附近设厕所或利用公厕，垃圾按指定地点堆放，及时外运，禁止乱堆乱放。E.运输淤泥等车辆，在运输时严禁掉泥，并派专人对出入口进行清扫。F.天气干燥时，对碎石基层和粉煤灰基层及时洒水，减少粉尘对环境的污染，粉煤灰在运输过程中要覆盖，车厢要完整，减少粉尘对环境的污染。G.加强现场施工人员管理与教育，不到居民区逗留和打闹。二、消防安全管理措施1、消防安全领导领导党小组职责（1）签订：消防安全责任状，在公司技术质量安全科领导下，把施工现场的消防安全工作纳入生产管理的轨道。（2）负责工地消防安全教育工作，普及消防知道，确保消防安全制度的贯彻执行，对生产施工人员进行消防法规，山林防火条例的培训。（3）建立消防检查制度，发现隐患及时整改，并报公司有关科室备案。（4）负责配置消防器材，并按期检查，确保完整好用。（5）发生消防事故，应立即上报公司和公安消防机关，并提交事故报告和处理意见。2、消防安全管理制度：（1）严格遵守省有关建筑工地消防管理的规定，认真做好消防管理工作。\n（2）与各施工作业组工作组签订消防管理责任书，明确各工种消防责任，防患于未然。（3）工棚、仓库、油库等易燃易爆品储存处严禁吸烟。（4）施工现场严禁吸游烟，并张贴明显警告字样的标志。（5）动用明火必须先办妥有关手续，严格遵守工地动火制度。\n第十一章确保工期的技术组织措施一、组织管理措施（1）为加强该工程的组织管理工作，保证按期优质完成任务，我公司将派出一个项目部力量进入现场。为统一指挥，项目部由经理、副经理、项目技术负责人等人员组成，负责整个项目的组织管理工作。下设测量员、质检员、安全员、材料员、管道工等。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。（2）项目部根据制定的生产计划安排，以保证工期目标的实现。（3）强化项目管理，推行项目法施工，实行项目负责人负责制，明确项目部各成员的职责，做到全面计划，统一组织、协调劳动力调配。（4）实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。（5）为保证工期目标的实观，项目部根据计划及早进行施工准备，认真组织施工力量，采用先进的施工方法、施工工艺，加大人员、设备的一次性投入。保证各专业施工都在控制工期内完成任务。二、技术保证措施（1）编制切实可行的工程进度网络计划，使生产上、下协调。实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡，狠抓形象进度的完成，严格控制施工过程的管理，保证计划实施。（2）认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，保证工程顺利进行。（3）加强施工生产调度，合理组织分配流水段施工，立体交又作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。（4）推广运用新技术、新工艺，提高机械化施，施工\n程度，保证工期实观。（5）做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计。（6）使用先进的施工机械，加快施工进度。同时加强施工机械的管理，保证机械运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。（7）协调好管理层与劳务作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面积极性，最大限度的提高劳动生产率。（8）协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理单位的协调关系，在工作中互相理解、互相支持，为本工程的按期、优质完成共同努力。\n第十二章施工总平面图本工程的施工布置是针对工程现场的施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则及总平面布置说明如下：1、按施工阶段划分施工区域和场地，保证施工期间交通的畅通和合理布局及在施工各阶段满足材料运输方便。2、尽量减少对周围村民及工厂的影响，采用边施工边通行的管理方法。3、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。4、符合本工程总体环境的要求，不污染环境。5、布置设想及要求（1） 临时用电根据附近的电源，设专用配电室，采用集中管理，用电从配电室分为三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场的机械用电，另一路作为施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，采用套管上回填黄砂，浇捣地加工处理，整个施工现场的夜间照明，采用ф48钢管搭设灯架，设置投光灯。（2） 临时用水本工程临时用水根据附近的水源的情况，布置输水管线。（3） 临时道路布置利用现有的施工道路边施工边通行。（4） 临时搭建根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生活区与办公生产区临时用房。本工程临时设施为：办公室、食堂、材料仓库、宿舍等设施。施工总平面布置图及临时用地表，详见附表表4\n二、项目管理班子配备情况本工程如有幸中标，公司即着手对该项目实行项目法施工。全额承包管理，与项目负责人签订全额承包合同，规定各自的权限和职责。项目部管理制度如下：一、项目负责人质量责任制1.项目负责人是工程质量的主要负责人，应对项目质量制订相应质量管理措施，并落实到项目部工作人员。2.在工程进度与质量相矛盾时，以质量为前提把质量放在首位。3.不使用不符合质量要求的材料，以免造成工程质量上的隐患。二、技术负责人责任制1.编制审定施工方案，并督促实施。2.及时解决施工中的技术难点问题，联系有关设计变更问题。负责工序质量控制，履行现场监督检查。加强与施工员的联系，督促技术措施的落实。三、安全员岗位责任制1.负责做好在建工程的安全生产、文明施工的标准化管理工作，制订和组织安全生产、文明施工的实施方案。2.深入施工现场，及时了解现场安全生产情况，纠正和差池违规行为，努力消除安全事故隐患。3.参与组织实施安全教育，各类安全知识培训和安全岗位技术培训。4.建立安全生产台帐，做好各类安全资料的收集工作，规范管理。四、施工员质量责任制1.认真阅读施工图纸，熟悉施工规程，严肃施工纪律，严格执行施工规范和技术操作规程，不得擅自改变施工图纸和施工组织方案、质量保证措施。\n2.必须执行“没有做好施工准备、没有进行施工图纸会审及技术交底工作”的工程不准施工的规定。3.认真做好施工记录，及时收集资料，不弄虚作假。4.对工程所用材料进行验收，有权拒绝使用不符合质量要求的成品、半成品及其它材料，以保证工程质量，及时发现有碍工程质量的操作方法并提出整改。5.协助项目负责人制订工程质量保证措施并严格执行。五、质量员质量责任制1.对工程质量全过程负责监督，对可能出现的工程质量事故及隐患及时提出意见并反映给施工员、项目负责人解决。2.认真执行工程质量验收标准，发现问题及时解决，对每道工序进行验收。在前道工序不合格的情况下，不能准许下道工序施工。3.协助施工员做好班前技术交底及质量保证措施，以保证工程质量。4.对工程施工质量做好每日检查，组织每周的班组自检和每月一次的项目部质量检查。六、材料员质量责任制1.材料质量要贯彻执行“谁采办，谁负责材料质量”的原则。2.采办石材、板材，必须从合格供应商处采购，并附质保单等有关质量证明材料。3.严禁采办不符合质量要求的假冒伪劣、质次价廉的材料用在工程上，以免影响工程质量。七、资料员岗位职责1.资料内容必须按国家、省、市有关规定收集整理。2.资料整理必须内容齐全，必须与进度同步，真实不造假，必须数据准确，填写符合要求。3.编制竣工图应实地反映工程竣工情况。