天然气管道工程施工组织设计 389页

x石油天然气集团公司x二线管道工程线路工程第13B标段施工组织设计编码0用于施工xxx版本日期文件状态承包商起草人承包商校审人承包商批准人EPC审核人EPC批准人编制单位：x石油天然气管道x\n目录第一章编制依据11.1招标文件提供的资料11.2施工现场踏勘资料11.3定额文件11.4施工技术标准及验收规范2第二章工程概况42.1工程简介42.2业主、设计、监理、质量监督52.3自然条件、社会依托52.4主要工程量8第三章施工部署113.1施工部署113.3施工任务划分183.4关键工程及施工期限203.5施工营地203.6通讯保障22第四章施工管理244.1工程合同管理244.2征（用）地协调管理294.3工程技术管理384.4Q/HSE管理404.5工程调度管理534.6工程物资管理544.7文件控制管理57\n第五章施工总进度计划605.1关键工程及施工期限605.2施工阶段的关键施工项目的开竣工时间605.3人力资源需求计划625.4主要施工材料需求计划645.5主要施工机具进场计划66第六章工程施工方案706.1一般地段施工方案706.2黄土塬地段施工方案1136.3黄土冲沟穿越施工方案1356.4公路大开挖穿越施工方案1446.5小型河流、沟渠大开挖穿越施工方案1486.6冷弯管加工施工方案1636.7西河大开挖穿越施工方案1696.8主体管线焊接施工方案1836.9管道补口补伤施工方案1906.10临时水工保护施工方案1936.11线路水工保护施工方案1966.12管道清管、测径、试压方案2026.13冬雨季施工措施2286.14阀室工艺施工方案233第七章计划保证措施2477.1计划控制2577.2.合同控制2587.3.现场控制2597.4施工调度控制259\n第八章工程物资保障措施8.1甲供材料的接收2618.2其它材料的采购2628.3物资保管2638.4防腐管、阀门的吊装、运输2658.5材料在使用过程中的管理266第九章质量保证措施及HSE管理措施2689.1项目质量保证体系2689.2HSE管理体系268第十章降低成本措施35210.1施工项目成本构成35210.2施工项目成本计划35210.3降低成本措施352第十一章主要技术经济指标36711.1工期履约率36711.2劳动生产率36711.3质量合格及优良率36711.4HSE指标36711.5机械装备率36711.6降低成本指标367第十二章信息及文控管理措施36812.1信息管理36812.2文控管理369第十三章竣工资料管理37313.1竣工资料在工程建设各阶段的各项工作的具体实施方案37313.2工程预结算在工程建设各阶段的各项工作的具体实施方案376\n13.3竣工资料表格目录37913.4竣工资料编写的数据精度要求：38113.5管道焊口无损检测影像及文字竣工资料的要求383第十四章施工平面部署图38514.1施工现场平面布置图38514.2施工部署图386\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0第一章编制依据1.1招标文件提供的资料1.1.1x二线管道工程焊接工艺规程1.1.2x二线管道工程（东段线路）项目控制（三级）计划1.1.3x二线管道工程干线第13B施工标段海原县段线路施工图1.1.4x二线管道工程管道工程线路通用图1.1.5x二线管道工程管道工程防腐通用设计（线路部分）（东段）通用图1.1.8x二线管道工程管道工程防腐通用设计（线路部分）（东段）通用图1.1.9x二线管道工程管道工程线路通用图（顶混凝土套管穿越公路、铁路通用图）1.1.10x二线管道工程管道工程水工保护通用图1.2施工现场踏勘资料1.2.1x二线管道工程线路工程（东段）（第13B标段）现场踏勘情况汇报1.2.2x二线管道工程线路工程（东段）（第13B标段）现场踏勘录像与照片1.2.3x二线管道工程线路工程（东段）（第13B标段）现场人文、自然、社会情况调查报告1.3定额文件1.3.1《x管道工程临时补充计价依据(续一)》1.3.2《石油建设工程安装预算定额》（2000版）1.3.3《x管道工程临时补充计价依据》1.3.4中油计字[2005]519号文件18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：01.3.5《石油建设工程安装预算定额》（2000版）1.3.6甘肃地方定额及相关配套的费用定额1.4施工技术标准及验收规范1.4.1《x二线管道工程竣工验收技术规范》Q/SYGJX0124-20071.4.2《x二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SYGJX0110-20071.4.3《x二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-20071.4.4《x二线管道工程穿越工程技术规范》Q/SYGJX0114-20081.4.5《x二线管道工程跨越工程技术规范》Q/SYGJX0115-20081.4.6《x二线管道工程特殊地段线路工程施工技术规范》Q/SYGJX0116-20071.4.7《x二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SYGJX0109-20081.4.8《x二线管道工程站场管网焊接技术规范》Q/SYGJX0121-20081.4.9《x二线管道工程用基于应变设计的X80钢管焊接技术规范》Q/SYGJX0111-20071.4.10x二线管道工程用基于应变设计地区使用的直缝埋弧焊管补充技术条件Q/SYGJX0135-20081.4.11《x二线管道工程无损检测技术规范》Q/SYGJX0112-20071.4.12《x二线管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规范》Q/SYGJX0106-20071.4.13《x二线管道工程场站管道及设备外防腐涂层技术规范》Q/SYGJX0122-20071.4.14《x二线管道工程X80管线钢冷弯管制作技术规范》Q/SYGJX0108-200818x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：01.4.15《x二线管道工程清管试压技术规范》Q/SYGJX0117-20081.4.16《x二线管道工程水工保护技术规范》Q/SYGJX0118-20071.4.17《x二线管道工程安全与环境监理技术规范》Q/SYGJX0119-20071.4.18《x工程管道对接焊缝全自动超声波探伤检测标准》Q/SYXQ7－20011.4.19《长距离输油输气管道测量规范》SY/T00551.4.21《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）1.4.22《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T4103－2006）1.4.23《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）1.4.24《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064—1994）1.4.25《x二线管道工程站场安装技术规范》Q/SYGJX0120-20081.4.26《x二线管道工程用DN350mm及以下管件技术条件》Q/SYGJX0131-20081.4.27《x二线管道工程用DN400mm及以下管件技术条件》Q/SYGJX0131-20081.4.28《x二线管道工程大变形直缝埋弧管用轧钢板补充技术条件》Q/SYGJX0134-200818x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0第二章工程概况本段为x二线管道工程（东段）线路工程第13B标段的管线，合计约52.352公里。本段管线起于宁夏回族自治区李家堡（福银高速同心收费站西侧，同心-海原界）CD000桩，走向为西北-东南，经王团穿越西河，经高崖乡西侧、李旺，韩府湾，止于海原县-固原市交界红中湾CD098桩，本段线路设置截断阀室一座，压气站1座。Ø海原段线路海原段线路沿线地貌类型主要为清水河河谷平原，沿线地形平缓，地势开阔。地面高程1340m-1485m，管道傍固海扬水干渠敷设，支渠纵横交错，为重要农耕区。第一层为浅黄土状粉土含碎石，厚1.50～3.5m，第二层为粉质粘土，土石工程分级为Ⅱ级。2.1工程简介2.1.1工程名称x二线管道工程（东段）线路工程第13B标段2.1.2建设规模本标段线路实长约52.352km，全部在海原县境内。2.1.3建设地点在宁夏回族自治区海原县境内。2.1.4工程特点18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0本标段管道直径1219mm、压力为10MPa。线路所经大多为平原及丘陵地区，沿线地区交通较为落后。线路走向为由西北向东南，可以依托的的道路为福银高速、S101省道，沿中线各村均通乡村小道，路面为碎石、土路，在靠近大公路的地方，路面较好，为沥青路面。机耕道均可以通车，局部较窄的地方可以扩宽利用。穿越大中型冲沟、河流27次共计2986m，穿越小水渠214处。2.1.5开交工时间根据招标文件要求，本标段计划工期为：2009年3月29日开工至2009年12月31日竣工，我单位计划比招标文件要求的计划工期提前5天竣工。2.2业主、设计、监理、质量监督2.2.1业主x石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部2.2.2设计中油管道设计院西南分院2.2.3监理辽河东油联合体2.2.4检测x二线管道工程（东段）线路工程第13B标段为东方检测公司。2.2.5质量监督管道局质量监督站2.3自然条件、社会依托2.3.1自然条件2.3.1.1自然地理条件18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0本段线路所经大多为清水河平原及丘陵地区，沿线地区交通较为落后。管线经过海原县。海原县段线路沿线地貌类型主要为清水河河谷平原，未见地下水。2.3.1.2水文地质条件线路所经海原县境内主要河流为西河，该何为清水河一级支流，黄河二级支流，为季节性河流，平常无水，遇到暴雨即发洪水。雨后流量突减，近年来除洪水期外已无常年径流。海原县沿线地下水埋藏深度运大于管道埋置深度，地表水匮乏，环境水对管道基本无影响。管道沿线分布有第四系冲洪积粉土、粉质粘土，粉土含碎石、角砾、碎石，未见基岩出露。土石岩土工程分级表土石等级土石名称开挖方法和工具Ⅱ粉土、粉土含碎石、粉质粘土、马兰黄土用尖锹，并同时用镐开挖Ⅲ角砾、碎石用尖锹，并同时用镐和撬棍开挖2.3.1.3气象勘察区属典型大陆性半干旱气候区，寒冷而干燥，降水量少且受地形影响，雨季集中。多年平均气温为50C-70C，极端最高温度34.20C。极端最低温度-240C。年平均0cm地温为8.60C，地面极端最高温度670C，平均相对湿度52%。降水量多年平均值391mm，最多706mm，年均降雪28天，最多55天，年均最大积雪深度8.4cm，极端最大积雪深度23cm。多年平均有霜期240天，无霜期为125天。勘察区降水少，湿度小，而蒸发量大，年均蒸发量2057.8mm，为年降水量的5.3倍。风向最多是东南风，西、西北风次之，最少为东北风，年平均风速3.3m/s；最大风速26m/s18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0。勘察区年均冻土深度为1.16m，最大冻土深度1.59m，标准冻土深度1.2m。2.3.1.4地质构造海原段线路沿线地貌类型主要为清水平原，以农田为主，地形较平缓、地势开阔。第一层为浅黄黄土状粉土含碎石，稍湿，层厚，1.50～3.5m左右，第二层粉质粘土，土石工程分级为Ⅱ、Ⅲ级。勘察区位于祁连地槽褶皱系与华北地台过渡带上。以牛首山-固原深大断裂为界，青铜峡-孙家滩-西泉-潭庄-下马关镇-固原一线以西为祁连地槽褶皱带，以东属于中朝准地台的次一级构造鄂尔多斯台拗，该台拗即通所说的鄂尔多斯（陕甘宁）盆地。2.3.1.5不良地质和灾害地质地质构造强烈复杂，新构造运动较为活跃。2.3.2交通及社会依托管线所经区域内交通依托条件总体较好，管道位于福（州）～银（川）高速公路西侧，高速公路东侧数十米有并行的S101省道海原段。管道沿线可依托的主要道路如下：1.）铁路：宝(鸡)-中（位）铁路、在建的铁路有太（原）-中（宁）-银（川）铁路。黄河北岸的包-兰铁路与宝中铁路相连：铁路货运可达同心、李旺、七营等站。2.）高速公路：福（州）～银（川）高速公路海原县段，北与（北）京-（西）藏高速公路、中（宁）-盘（盘水）高速公路相连。3.）省级公路：南北向省道S101（中宁-同心-固原段）。4.）县级公路：同心县城-海原县城公路，李旺-海原公路，清水河左岸同心-王团-高崖公路：李旺南九号泵站-海原公路（碎石路面）。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：02.4主要工程量线路主要工程量表序号项目名称单位数量备注一线路长度1　线路实长（不包括单出图长度）km52.352二管道组装焊接及检验　　1Φ1219×15.3X80螺旋缝埋弧焊钢管m1408一级地区线路用管2Φ1219×18.4X80螺旋缝埋弧焊钢管m42241二级地区线路用管3Φ1219×22.0X80直缝埋弧焊钢管m7137三级地区线路用管三冷弯弯管制作、组装焊接　　1Φ1219×18.4Rc=50D直缝埋弧焊钢管个79管长按12m考虑2Φ1219×22.0Rc=50D直缝埋弧焊钢管个9管长按12m考虑四热煨弯管制作、组装焊接　　1Φ1219×18.4Rh=6D直缝埋弧焊钢管个4合计19m2Φ1219×22.0Rh=6D直缝埋弧焊钢管个120合计451m3Φ1219×27.5Rh=6D直缝埋弧焊钢管个9合计40m五无损探伤1焊口检测口53752Φ1219超声波检验口125六穿越工程1带套管穿越公路m/处76/4套管长度60米2开挖加盖板穿越公路m/处87/133开挖穿越公路m/处211/5218x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：04开挖穿越河流、冲沟、沟塘及塘m/处4050/2415西河穿越m468.2穿越段6移三杆（电杆、通讯杆等）m227迁坟处48房屋拆迁m2760七水工保护1浆砌石护坡m328332水泥土截水墙m321593浆砌石防护墙m34464预制板截排水渠m3185浆砌石挡墙m3103296压重块个947混凝土预制板截排水狗Km1线-L659/13八线路附属工程1线路截断阀室座12站场座1压气站3标志桩（含转角桩、不含里程桩）个138线-L658/44警示牌个68线-L658/5、6、75警示带埋设Km52.292九征地1永久性征地（不包括站场、阀室）m22062临时征地m218x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：01570560十管沟开挖土石方量1土方量m3781970十一施工回填1填方量m33100原图回填第三章施工部署3.1施工部署根据x二线管道工程（东段线路）项目控制（三级）计划对工期目标安排以及线路第13B标段的实际情况，我们将项目部驻地设在甘肃省泾川县，根据施工现场的情况，我部施工作业层暂设主体焊接机组1个、防腐机组1个、下沟机组1个、连头机组1个、三穿机组1个、弯管机组1个、维修机组1个、试压干燥机组1个。3.2施工组织机构3.2.1项目组织机构以按期优质建成本段管线为目标，根据工程需要，项目部设置为两级管理机构，即项目管理层与项目施工作业层。项目组织机构图如下：18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0项目经理（项目书记）项目副经理（主管征地协调）项目副经理（主管技术质量）项目安全总监施工总调度征地协调办公室综合办公室施工部质量部控制部采办部HSE部半自动焊接机组防腐机组下沟机组弯管机组连头机组试压机组三穿机组财务部3.2.2机构设置3.2.2.1项目管理层设置(1)项目部设项目经理1人，对全项目进行领导和管理，是项目实施的管理核心；项目副经理2人，分别负责本标段的征地协调以及质量、技术管理，对项目经理负责；安全总监1人，负责本标段的安全监督工作，在项目经理的授权下，总调度1个，负责所有人员、设备动态调度。(2)项目管理层以六部两室为基础，各部室职能人员接受项目经理的领导，并对各基层作业处（机组）实施监督与管理。六部两室为控制部、工程部、采办部、质量部、HSE部、财务部，征地协调办和综合办公室。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：03.2.2.2作业层设置主体焊接机组1个、防腐机组1个、下沟机组1个、连头机组1个、三穿机组1个、弯管机组1个、维修机组1个、试压干燥机组1个。3.2.3项目部主要组成人员及部门职责为了建设好x二线管道工程（东段）线路工程，振兴经济的战略目标，针对第13B标段的工程特点，我单位拟抽调一批业务能力强，有丰富施工经验和管理经验的业务骨干，组建x石油天然气管道xx二线管道工程（东段）线路工程项目部。3.2.3.1项目经理职责Ø施工项目的组织者和领导者，对工程的质量、进度、成本和安全（HSE）负责。Ø贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。Ø制订并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。Ø协调项目各部门、各单位的工作关系。Ø审定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。Ø审定项目的HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。Ø负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。Ø负责项目成本的控制，厉行节约，反对浪费，降低工程成本。Ø全面负责项目部“一体化管理”工作。认真贯彻局及上级有关“一体化管理”工作的方针、政策及规定，建立健全项目部“一体化管理”体系并推动其有效运行。Ø审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。3.2.3.2项目副经理职责（施工）18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0Ø完成项目副经理分管的工作，对项目经理负责。Ø协助项目经理搞好施工、技术、质量、协调、管理工作，是工程施工的具体组织者。Ø对员工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。Ø负责工程的日常管理工作。Ø完成项目经理交办的工作。3.2.3.3项目副经理职责（征地）Ø完成项目副经理分管的工作，对项目经理负责。Ø协助项目经理搞好施工、技术、协调、管理等工作，是征地协调的具体组织者。Ø对职工进行政策法规教育，做好职工的思想工作。Ø负责工程的日常管理工作。Ø完成项目经理交办的工作。3.2.3.4安全总监职责Ø监督贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法律法规和标准规范，以及集团公司有关安全生产的规定。Ø在安全生产第一责任人的主持下，组织对同级副职，职能部门执行安全生产责任制情况的督察，并提出考核意见。Ø指导、协调安全监督（总）站实施现场安全监督检查。Ø监督安全预评价和“三同时”的实施，督促重大事故隐患的整改及重大事故的处理。Ø监督健康安全与环保（HSE）和职业安全健康（OSH）管理体系的实施与运行工作。Ø接受安全生产第一责任人交办的其他安全监督工作。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：03.2.3.5总调度职责Ø详细了解施工中所有人员、设备的动态情况；Ø具体负责日常人员、设备机具调动，权衡项目生产资源。3.2.3.6工程管理部Ø按合同规定的施工规范、施工图纸，组织各项技术工作的实施与管理。Ø负责制定施工技术文件和作业指导书。Ø组织编写施工组织设计和重点、难点施工方案。Ø负责施工技术文件的变更的联络与实施工作。Ø组织技术交底，负责技术管理工作。Ø负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。Ø监督落实施工规范的使用和执行。Ø负责施工进度计划的实施、检查、调整和监督。Ø负责各专业、各作业机组之间的协调、施工总体部署及管理。Ø编制工程材料的采购、使用和分配计划。Ø负责协调地方主管部门的关系。Ø负责施工的日常调度工作。Ø根据生产实际情况，做好设备的合理调配。Ø负责编制设备的维修保养计划，并组织实施。Ø负责设备事故的调查分析和鉴定工作。Ø负责设备各种统计报表的收集、汇总上报工作。Ø负责管道三维数据汇集、审批、录入、上传、拷贝。Ø负责计算机、网络、设备正常维护和技术支持。3.2.3.7质量部Ø负责工程质量控制和质量管理工作。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0Ø监督、检查、检验原材料和设备，使之按合同、设计、规范要求实施。Ø进行工程的检查评定，参与管道工程EPC总承包商、监理对工程的评定。3.2.3.8HSE部Ø负责安全教育和安全防范工作，定期进行安全检查，发现问题及时整改。Ø负责HSE的日常管理和监督工作。Ø负责设备事故的调查分析和鉴定工作。3.2.3.9计划控制部Ø执行局机动资产管理制度，制定项目设备管理制度。Ø参与组织设备的调迁及配备。Ø编制设备维修保养计划并负责实施。Ø制定设备管理奖惩办法，并按期组织设备检查。Ø组织设备事故的调查分析与鉴定，并提出处理意见。Ø收集汇总有关设备报表，按时上报。Ø执行国家、主管部门及局经营管理工作的政策法规和制度。Ø负责工程预决算编制及管理。Ø负责各种合同的起草、签订及管理工作。Ø负责编制施工计划，随时按情况变化变更施工计划。Ø按局规定做好统计工作。Ø参与组织指导和检查现场有关索赔的施工记录实施情况。Ø参与组织施工人员的调迁工作。Ø制定项目经济责任制，并负责具体实施。Ø按局劳动工资管理规定进行日常劳资管理。Ø按局级档案管理规定进行各种文件的收发管理工作。3.2.3.10物资管理部18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0Ø负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。Ø负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。3.2.3.11财务部Ø严格执行国家的各项财务政策和管道局有关规定。Ø做好现金收付和银行结算工作。Ø制定项目目标成本控制计划并负责具体实施。Ø参与组织经济活动分析，并提出改进措施。3.2.3.12文控部Ø全面负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序；Ø负责项目部与x二线EPC总承包商、监理等的文件传送及接收管理工作；Ø负责项目部内部的文件发放及接收工作；Ø对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档；Ø参与组织施工人员的调迁工作；Ø制订项目经济责任制，并负责具体实施；Ø按单位劳动工资管理规定进行日常劳资管理；Ø安排项目部组织召开的各类会议，负责项目部日常招待工作；Ø负责工程项目的宣传报道工作。3.2.3.13行政部Ø办理沿线的铁路、公路、河流、沟渠、管道、电缆、光缆等穿越通过权手续及赔偿费用。Ø办理线路施地面附着物赔偿、障碍物清理、公理占道行驶、地貌恢复、施工便道、施工便桥及临时堆管场等的临时用地补偿。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0Ø在EPC组织下完成县级市（含县市）临时用地办理。Ø协助项目经理处理地方政府和其它单位的公共关系。Ø配合业主办理：省级临时用地手续、永久性占地手续和穿越林区、矿区、文物及保护区的手续及补偿费。3.2.3.14综合办公室Ø全面负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序；Ø负责项目部与管道EPC总承包商、监理及当地政府部门等的文件传送及接收管理工作；Ø负责项目部内部的文件发放及接收工作；Ø对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档；Ø安排项目部组织召开的各类会议，负责项目部日常招待工作；Ø负责计算机、网络、设备正常维护和技术支持Ø负责工程项目的宣传报道工作。3.2.3.15征地协调办公室Ø办理沿线的铁路、公路、河流、沟渠、管道、电缆、光缆等穿越通过权手续及赔偿费用。Ø办理线路施工地面附着物赔偿、障碍物清理、公理占道行驶、地貌恢复、施工便道、施工便桥及临时堆管场等的临时用地补偿。Ø负责协调地方主管部门的关系。Ø在EPC组织下完成县级市（含县市）临时用地办理。Ø协助项目经理处理地方政府和其它单位的公共关系。Ø配合业主办理：省级临时用地手续、永久性占地手续和穿越林区、矿区、文物及保护区的手续及补偿费。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：03.3施工任务划分3.3.1焊接机组配备及工作区段的划分本工程计划内有效工期共：2天+23天×14月=324天。本标段线路实际长度共52.352公里，全部采用CRC内焊机+熔化极药芯半自动焊工艺进行焊接施工作业。施工能力计算：机组的磨合期及百道口考核期为15天，按每公里87道口考虑，每根管的平均长度按照11.5米计算，每个月的有效工作日按照25天来计算，并结合《西二线东段业主供管计划》、施工进度安排以及固原、中卫物资中转站现存钢管的数量情况，我部拟计划于2009年6月30日至2010年8月20日间完成主体管线的焊接施工。1）半自动焊接机组计划工期及焊接总数量：该机组的计划工期为2009年6月30日—2010年07月20日，有效工期为14个月，磨合期设定为15天。磨合期间按照每天平均20道口20口/日×15天/月÷87口/公里≈3.4Km磨合期结束后，每个月的焊接工程量为：40口/日×25天/月÷87口/公里≈11.5Km到2010年8月20日主焊接机组工程量为：{40口/日×25天/月×12+（40口/日×10）}÷87口/公里+3.4km≈146Km2）连头机组计划工期及总工程量：连头机组的计划工期为：2009年7月30日——2010年8月20日，有效工期为13个月。每个月的工程量为：5口/日×25天/月÷87口/公里=1.43km18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程部编码：版本：0则到2010年8月20日连头机组可完成的工程量为：5口/日×25天÷87口/公里×12+（5口/日×20天÷87）≈18.3km3）到2009年10月31日可完成的整体焊接量为146km+18.3km=164.3km，完全可满足主体焊接完工的任务。18x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03.4关键工程及施工期限3.4.1关键施工项目主体焊接，公路、河流等穿越，阀室安装、清管、测径、试压和干燥。3.4.2关键施工项目工期计划计划总工期：2009年05月01日～2010年10月20日主体焊接工期：2009年06月30日～2010年07月20日河流、公路穿越工期：2009年06月15日～2010年06月25日清管、测径、试压工期：2009年10月15日～2010年09月25日水工保护工期：2009年10月01日～2010年10月25日3.5施工营地甘肃省泾川县设立项目经理部营地，满足对两个任务段的现场管理及后勤保障。灵台段机组驻地考虑到施工便利就近建设在灵台县独店镇（接近管线的BO014号桩位置）；在海原县设立项目分部及机组营地。本段除局部地段人口稠密外，其余地区人口密度相对较小，自然地理条件和社会依托情况相对比较好。为了保证施工能如期进行并按照预定的计划实施，必须建立施工保障体系。该体系以工程的HSE体系为基础，以职工的健康、安全和环境保护为目标，从多方面提供有效的支持，保证施工人员的身体健康、施工安全及一定的生活水平，使职工以充沛的精力投入施工。根据具体情况建立以下保障体系：施工营地管理，施工后勤保障体系，医疗保障体系，通讯网络。3.5.1营地管理Ø营地管理借鉴x124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0工程及其它管道施工的经验，由项目部统一组织管理，各营地管理员与各队队长共同管理本营地的生活、卫生、水电供应等事项，并向项目部负责。Ø为了保证施工人员的住宿条件，营地以租用旅馆为主，如条件限制可搭建部分营地，营地的设置应背风朝阳、布局合理、具有防洪、防风沙等功能，达到安全、防火、防盗的要求，同时保障交通便利畅通。Ø为保证职工的身心健康每个营地的食堂、浴室、卫生间等设施应符合项目部提出的HSE管理的要求。Ø营地中应安置办公区，管理人员的办公室必须与宿舍分开。3.5.2后勤保障Ø后勤保障主要是职工的生活保障，包括水、电、食品、居住条件、油料供应、材料供应等。Ø生活用水将根据水源地的远近定期拉水或购买水以保证每个职工每日的用水量，用于饮用、盥洗等。Ø为保证职工的生活水平，必须定期供应各类新鲜蔬菜、肉类、粮食、副食品等，并有储存设施存放，应保证能够储存一周的食物，并确保这些食物不腐烂变质。由营地管理员定期采购食物、食品以及营地用的材料。3.5.3医疗保障除了上述的各种保障体系之外，还必须配备一定的医护人员，在员工发生疾病、施工中发生伤亡事故以及其他不可预见的事故时能够得到救护和治疗，避免伤、病情延误。按照HSE的要求，每个营地必须配备一名医生和必备的药品、急救用品和设备。营地的医生必须是具备医师职称以上的医生。营地管理员定期对营地进行消毒，定期检查卫生，了解和关注容易爆发的疫情，及早做好预防工作。每个营地设施配备124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0序号名称规格型号单位数量备注1卧室间152餐车台23发电机120KW台24灭火器8Kg个45灭火器5Kg个106办公室间27固定电话部28医疗救护设备套19冰柜个210库房个211电脑台23.6通讯保障由于本标段自然地理情况和社会依托相对比较好，我单位准备为x二线管道工程线路工程（东段）施工配置最先进的计算机系统，利用互联网、传真、电话、对讲机把x二线管道工程线路工程（东段）EPC总承包商、监理及施工项目分部紧密地联系在一起。利用电话、无线网络进行通讯，每个营地均设固定电话、手机、宽带网和传真机用于通讯联络，固定电话设专人值守。为保证项目部与各机组之间传送各种文件、报表、资料，满足各项管理的要求。在没有宽带网的地方，必须使用无线上网设备，保证每天采集的数字管道信息在规定时间上传。每个营地必须为管道三维数据配备两台专用计算机，一部使用、一部备份，保证数据准确完整，信息交流畅通。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0项目部InternetInternet电话传真电话网局服务器主管领导及局各有关处室电话传真电话网InternetInternetx二线管道工程线路工程（东段）EPC总承包商及监理项目部通讯联络示意图124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第四章施工管理4.1工程合同管理4.1.1工程合同管理总则4.1.1.1为加强合同管理，提高经营管理水平，避免因订立、履行合同不当造成损失，切实维护公司的合法权益，根据《中华人民共和国合同法》和《管道局合同管理办法》，结合公司实际情况，制定本办法。4.1.1.2签订合同实行洽谈权、审查权、批准权相对独立、互相制约的原则，任何合同均应按合同评审程序评审批准后，方可订立。4.1.1.3实行法人授权委托制度。签订合同由法定代表人或凭法人的授权委托书方可签订，委托代理人必须在授权范围和权限内签订合同，不得超越代理权限。无法人授权委托，任何人无权签订合同。4.1.1.4授权委托书采取期间授权和单项授权两种方式。期间授权是指企业法定代表人针对一段期间内的一类活动采用的一种授权委托形式。单项授权委托是指企业法定代表人针对某项具体活动采用的一种授权委托形式。4.1.1.5合同管理实行分级管理和项目合同管理部门归口管理，并实行承办单位全责履行制度、评审批准制度。Ø分级管理：指合同按主体、性质等划分分别由公司和所属项目部管理。Ø归口管理：指合同统一由合同管理部门或人员管理。Ø承办单位全责履行：指项目部订立的合同，由承办单位全面负责合同的履行。Ø评审批准制度：指合同内容由资产部、财务部、审计部、经营计划部等职能部室审定，公司总经理批准。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.1.1.6下列合同由项目部负责谈判、签约、管理，并由项目部组织评审。合同文本应采用公司统一标准化格式文本，由项目经理对外签约。每季度末28日前项目部向经营计划部报合同台帐（电子版）及相关合同文本一次。Ø与在建项目有关的安全协议Ø与在建项目有关的房屋租赁协议Ø与在建项目有关的针对县级以下的土地临时征用协议Ø用于在建项目的零星物资采购：燃料、氧气乙炔、沙石料等Ø与在建项目有关的供用电合同Ø与在建项目有关的业主指定厂家、指定价格的材料采购，但在采购前，应向公司物资管理中心上报有关说明材料Ø对已核定自购材料成本的在建项目，当发生急需购置，且在当地组织购买更经济、合理时，项目部应在采购前，向公司物资管理中心上报有关说明材料，在获得批准的前提下，由项目部自行对外购置并签订合同Ø在建项目施工中公司内部承包协议4.1.1.7由市场信息开发中心参加投标的工程承包项目、组织招投标的分包工程，由市场信息中心牵头进行对外谈判、组织会审。4.1.1.8其他合同由需签订合同单位按公司相应管理办法报公司主管部门审批。4.1.1.9任何人不得以任何形式泄漏订立合同的意向、合同所涉及的商业及技术秘密。4.1.1.10合同除即时清结者外，一律采用书面形式签订。合同双方协商一致的修改、补充合同的文书、数据电文（电报、电传、传真、电子数据交换和电子邮件）等均是合同的组成部分。4.1.2合同管理机构和职责计划控制部为合同管理部门，其主要职责为：Ø负责所有以项目部的名义对外签订的合同的管理；124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø负责对项目部合同管理工作进行规范、指导、监督、检查；Ø制定合同管理规章制度及相关实施细则；Ø参与公司投标工程中有关合同的审议工作及合同的评审、洽谈与签约工作；Ø监督、检查各单位及项目部合同签订和履行情况；Ø以维护公司合法权益为前提，收集合同签订依据及有关材料，起草完整、详尽的合同文稿，在签约前上报各职能管理部门审核、会签；Ø负责所在项目所有合同的日常管理工作，收集、记录、整理和保存与合同有关的协议、合同履行过程中形成的各种单证、函电和相关文件资料，收集、记录、整理和保存工程变更及签证资料；Ø收集整理索赔资料，提供索赔依据，书写索赔报告；Ø及时向经营计划部通报在合同履行中发生的问题，并提出解决问题的建议；Ø建立合同管理台帐，做好合同履行记录，保存合同文本；合同履行完毕负责按要求及时将合同文件归档。4.1.3合同签订4.1.3.1签订合同必须严格执行审批程序，主要程序包括：Ø合同承办单位应对协议方进行资信、是否具备签订合同的主体资格、是否具有合同履约能力等进行调查；并取得协议方营业执照及资质证书复印件、业绩报告等材料；Ø合同承办单位提出合同草案文本并填写《合同会签单》，履行合同会签审核手续；Ø合同签订前，承办部门应确定承办人，承办人应将合同草签文本及与合同有关的证明材料，按《合同会签单》依次提请各部门审核、会签；124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø承办部门应提前送审，以保证各部门有充分的时间进行审核。4.1.3.2各审查会签部门在审核合同草案时，发现错误、遗漏、不妥时，应提出明确的修改意见。4.1.3.3法定代表人或负责人根据各部门的审核意见，决定是否签约。4.1.3.4合同专用章由公司合同管理部门统一管理。凡未履行审核会签程序的，不得使用合同专用章。4.1.3.5项目部签订合同所使用的项目部公章，应派专人管理，并做好使用记录。4.1.3.6分包队伍的选定、分包工程项目的确定及报审手续，按公司《分包工程管理办法》有关规定执行；分包合同的签订按本办法规定执行。4.1.3.7物资采购工作的权限、招标方式、采购范围、采购程序按公司有关规定执行；物资采购合同的签订，由资产部或物资管理中心按程序要求组织签约、会审。4.1.4合同履行、纠纷处理4.1.4.1合同正式生效前，不得实际履行合同。4.1.4.2合同依法订立后，即具有法律效力，公司各有关单位及项目部应认真履行合同，严格执行，确保信誉：Ø属于我方义务的要主动按约履行，避免违约现象；属于对方义务的，要依法认真、及时行使权利，督促对方按约履行；Ø合同履行过程中，若出现对方当事人不能履行或履行不全面、不适当，且我方已掌握其确切资料的，承办单位应立即中止履行合同，以书面形式向对方提出异议；双方往来的异议文件应及时报公司法律顾问审核，由法律顾问指导承办人按照法律规定及时行使自己的中止权、代位权和撤消权等；124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø合同履行过程中需要变更或解除合同，合同承办单位应查明原因，提出意见，按本办法第十六条第2款、第3款、第4款规定批准后，再同对方协商，达成一致意见，并依法签署变更或解除合同的书面协议；Ø合同履行过程中如需要中止（包括停建、缓建），合同承办单位必须及时办理中止手续，收集因中止合同给我方带来的经济损失证据和资料，及时追究对方的责任。中止的合同又恢复继续履行时，依相同程序办理恢复手续；Ø合同的终止，即合同虽未履行完毕，但因某些情况的发生，确定不再继续履行，合同承办单位必须及时做好终止记录，收集履行过程中所有与合同相关的文件，做好经济往来和工程结算工作，办理解除合同的手续。4.1.4.3合同发生争议时，承办单位要及时分清责任予以解决；对因发生争议可能造成影响公司社会信誉和经济利益的后果要积极采取预防措施，并及时将争议处理情况上报法律顾问。4.1.4.4合同发生纠纷时，承办单位应通知法律顾问，同时应收集、整理、上报下列资料：Ø合同文本，包括附件、变更或解除的协议、有关电报、信函、图表、会议纪要等相关文件资料；Ø有关的票据、票证；Ø证人证言；Ø其他有关材料。4.1.4.5法律顾问受公司委托处理合同纠纷时，承办单位应指派专人积极配合法律顾问工作，切实维护公司合法权益。4.1.5合同专用章的管理124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.1.5.1项目部合同专用章是公司与外单位发生经济往来的主要法律凭证，签订合同加盖合同专用章即具有法律效力。4.1.5.2合同专用章不准外借、不准超范围使用。若因签约时间紧急，需要携带工程合同专用章外出签订合同，经办人应向公司经营计划部提出外出用章申请，由部门负责人签字，公司主管领导批准后执行。工程合同签约完毕后，应及时交回工程合同专用章。若借章人不慎将工程合同专用章丢失，应及时通知经营计划部，同时立即在当地报纸上声明工程合同专用章遗失并作废。4.1.5.3建立合同专用章使用台帐，对合同专用章的使用情况进行登记。4.1.5.4由项目部负责谈判、签约、管理的合同，使用项目部公章应由专人负责，做好使用记录台帐。4.1.5.5若因合同专用章管理人用章管理不善，给公司造成经济损失，公司将根据情节轻重给予相应行政处理和经济处罚。4.1.6其他合同履行完毕且竣工结算已经完成，合同承办单位应向合同管理部门提交合同履行情况工作报告，主要内容包括：合同履约过程中是否发生过争议；工期、质量、安全是否符合合同要求；签证、索赔工作是否顺利；合同承办单位签订的合同是否按约履行完毕等。4.2征（用）地协调管理4.2.1承包商征（用）地协调职责4.2.1.1配合EPC项目部、监理分部对建设用地的地类、地别、地面附着物及面积的丈量、调查、登记、统计工作。4.2.1.2在工程建设过程中，严格遵守国家有关土地管理方面的法律、法规和地方性有关土地管理办法。在土地使用上应严格本着节约用地、合理布局、计划预约的原则，未经EPC项目部对外协调部确认，不得随意占用。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.2.1.3按时将所在辖区建设用地计划、工作总结上报EPC承包商，其内容主要包括当前建设用地需上报的用地计划和本月计划落实情况、存在的问题、合理化建议。4.2.1.4在施工过程中，应注重对土地的环境保护，尽量减轻对土地环境的破坏（特别是对耕地、林地、国家水土重点保护区等），工程施工结束后必须按规范规定恢复原地貌，负责复垦。经政府土地管理部门、EPC项目部、承包商联合验收，达不到复耕条件的应予返工。4.2.1.5承包商凡对已征用土地以外，造成土地资源污染和植被破坏的，所有费用和责任由各工程承包商自行负责。4.2.2许可证办理4.2.2.1临时用地许可证申报工作流程施工临时用地主要是指由建设单位指定作业带宽度，管道施工所必须的临时用地，另外施工中的施工便道、临时堆管场、现场营地等也属于此范畴之内。根据招标文件要求，招标人负责与省、市及省以上有关部门办理各类协调手续，承包商负责县级以下（含县级）各类协调手续的办理。长输管道施工取得临时用地的合法手续主要包括以下三方面工作：Ø取得管道线路建设用地规划许可证；Ø对土地所有权人进行临时用地的补偿；Ø给地面附着物所有权人进行附着物迁移、拆除补偿。4.2.2.2建设用地规划许可证124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0承包商要及时根据会议精神，在业主代表、EPC项目部代表、现场监理的参与下，首先到区、县、乡镇规划部门甚至相关村委征求线路走向意见，对上述三级政府的规划意见应按照下级服从上级、统筹兼顾的原则处理，在此基础上，向区县乡镇规划管理部门递交以下文件：Ø建设单位办理规划许可证的申请函件Ø施工图纸Ø项目建设批准文件Ø项目环境评估报告Ø1：500或1：2000的地形图目前大多数区县实行行政审批制度，在无任何争议的前提下，建设用地规划许可证办理的期限一般是10～30天。有时施工图纸的坐标系统与地方规划部门的坐标系统不一致，需要交费请规划部门进行坐标转换，如果一时拿不到规划许可证，也应促请规划部门在施工图纸上签字并加盖规划许可章，避免随着地方规划的扩大或调整出现线路走向的反复。4.2.2.3办理临时用地申请管道走向得到规划许可后，根据确定的线路计算临时用地面积，向省国土厅统征办报送临时用地申请，对于经济发达地区需向区、县级国土部门报送施工临时用地申请。4.2.2.4赔偿谈判签订补偿协议施工临时用地赔偿由业主与EPC项目部共同与省级国土厅统征办签订总包协议后，由EPC项目部具体组织实施。明确补偿标准，并将赔偿资金支付给省国土厅统征办，各区县、乡镇根据各自的实际用地数量，经EPC项目部代表、监理代表、承包商代表、地方土地部门或被补偿者签订的临时用地清点依据，由省国土部门通过地市、区（县）、乡（镇）国土部门向土地所有权人进行用地补偿。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0对没有明确赔偿价格的附着物应一事一议，及时向EPC项目部汇报，反复谈判，直到使业主（或监理）、地方和EPC项目部三方认可，并由物权单位提供赔偿依据。4.2.2.5办理临时用地手续赔偿协议的资金到位后，省国土厅统征办统一下批复文件，至此施工临时用地即为取得合法手续。4.2.2.6召开建设用地协调会EPC项目部对外协调部根据施工图纸确定管道所经的行政区域，分别以乡镇、区县、地市为单位统计出管道的过境长度，计划临时用地面积和计划用地时间，组织承包商召开工程施工协调会。为确保协调会的工作力度，要尽可能请地方主要及分管行政领导组织，要求地市或区县的计划委员会、国土资源局、规划局、建设局、交通局、水利局、电力局、通讯局、航道局、公安局等政府职能部门及管道所经的各个乡镇主管领导参加，宣传工程项目建设的意义，讲明工程的工期，解释赔偿原则和政策，并对地方关注的问题予以解释，并记录所参加会议人员的工作地点和详细的联系方法。有条件的情况下，邀请地方电视、广播、新闻媒体参加，做好舆论宣传和报道，及时把工程意义传播到沿线村民，起到事半功倍的效果。4.2.3建设用地数量、地面附着物的清点124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0临时用地数量及地面附着物数量的清点是临时用地征用工作的重点和难点，先由承包商根据建设用地计划，由EPC项目部代表、现场监理、承包商、地方政府土地管理及相关部门和土地、附着物所有权人共同进行清点。一般以行政村为单位进行汇总，在附着物调查统计表和明细调查统计表上必须有各方签字、盖章。在数量的确定方面容易发生争议的有：养殖池塘的数量、无坟头的坟墓数量确定、地下构筑物的确定、横跨用地边界线的附着物数量的确定等，根据以往惯例，采用了以下原则：Ø临时用地面积的确定：临时用地面积不应包括作业带中河道、公路、铁路实际占用的面积。Ø养殖池塘面积的确定：管道中心线穿越养殖池塘边线不超过1/3的，赔偿不宜超过全面积的1/2，其它部分应围堰隔开；从养殖池塘中间穿过的应按照全面积赔偿，必要时要附图说明。Ø地下排灌水渠数量的确定：农田地下排灌水渠密布纵横，数量难以确定，但是各村一般都有排灌水利图，可根据作业带横穿水利图的数量确定。Ø无坟头坟墓数量的确定：为尊重民俗习惯，对村镇提出的无坟头坟墓必须由村委提供清单，由乡镇民政部门确认。Ø房屋面积的确定：首先，按省统征办下发的赔偿文件进行赔付后，由房屋所有权者自行拆除，并提供建设用地。对赔付标准中没有的可以采用参照补偿标准与被补偿者协商的原则进行赔偿，或者采取评估赔偿的方法，由具有资格（一般地方区县建设局都有房屋拆迁评估公司）的评估公司测量、评估，但评估公司的测量结果并不能完全代替四方联合清点确认的数量，应同时将四方确认的数量以房屋所有权人为单位填写在附着物统计表上。Ø横跨用地边界线的附着物数量的确定：对处于用地边界线上的附着物，承包商应本着节约用地、少占少赔的原则，施工能克服困难解决通过的，尽量减少拆除附着物的数量，做到维护管道建设和地方双方的经济利益，但承包商必须充分考虑少拆或不拆会影响施工的程度，将来管沟开挖时能否影响到附着物的安全。4.2.4三穿工程许可办理程序4.2.4.1河流穿越124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0河流、水渠穿越通常涉及到水利和交通航道管理两部门，管道穿越必须同时满足两部门的要求，到两部门分别报批、办理相关手续。4.2.4.1.1书面申请按照设计图纸说明整理出河流穿越汇总表（包括单出图）。根据汇总表和每条河的设计桩号到现场核实具体位置（包括补遗），标明每条河的行政区域，即镇、村位置。4.2.4.1.2报送申请按照每条河的镇、村位置分别向所在权属单位提出书面施工申请（附项目立项批文、施工图纸、每条河的具体穿越施工方案）。4.2.4.1.3现场踏勘权属单位派出专人和承包商技术、征地人员现场具体落实每条河的可行性施工方案，并按地区水系图标明每条河的管辖（权限）单位。4.2.4.1.4签订补偿（安全）协议权属单位根据有关文件要求收取一定的占河道施工费（提供上级水利部门批准的免交费用文件后也可免费），并要求承包商与之签订河岸恢复安全保证协议。4.2.4.1.5审查批准权属单位权限内的河流穿越，根据河道水利整治规划、泄洪要求，按照现场与承包商商定的施工方案，核发施工许可文件。4.2.4.1.6竣工验收权属单位根据河岸恢复安全保证协议进行竣工验收。4.2.4.1.7按照分级管理的要求，对权属单位管辖权外的河流需到上一级水利厅（局）报批。资料准备：Ø书面申请Ø项目批准书124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø施工图纸Ø施工方案Ø下级水利部门初审意见Ø防洪评价报告4.2.4.1.8同理，上一级水利厅（局）按照资料审核、现场勘察、审查批准、签订补偿协议、发给施工许可证文件、竣工验收程序进行穿越审批。4.2.4.2公路穿越公路穿越通常涉及交通路政和公安交警两部门，必须符合两部门的要求。4.2.4.2.1交通路政部门报批程序a.书面申请Ø按照设计图区域说明整理出公路穿越汇总表（包括单出图）。Ø根据汇总表和每条公路设计桩号，到现场核实具体行政区域位置（包括补遗），并初步落实公路名称，标明每条公路穿越点在公路里程位置。b.报送申请对于高速、国、省道需按穿越汇总表，由工程建设单位向省路政大队提出书面申请;对县级以下的公路按照每条公路的行政区域分别向所在镇交管站提出书面申请。资料准备：Ø项目立项批准文件Ø施工图纸Ø每条公路的穿越位置和方案c.现场踏勘省交通厅路政大队派代表与EPC对外协调部、承包商施工单位技术现场具体落实每条公路的等级（村道、镇道、县道、省道、国道、高速公路），确定可行性施工方案，并标明每条公路穿越施工的审批单位。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0d.签订补偿（安全）协议根据有关道路赔偿文件，收取一定的占道施工费和开挖道路恢复费（有上级免费文件也可免交），并要求施工单位与之签订道路恢复安全保证协议。e.审查批准Ø镇交管站权限内（村道、镇道）的公路穿越，由镇交管站根据镇乡村道路发展规划的要求，按照现场与施工单位商定的施工方案，核发施工许可文件。Ø镇交管站根据施工单位工期要求在电视、广播上提前3~5天发出断路禁行通告，并在断路处设立禁路标志牌。f.竣工验收镇交管站根据施工单位与之签订道路恢复安全保证协议进行竣工验收。g.对镇交管站管辖外的等级公路和高速公路需到县级以上的交通厅（局）路政部门和高速公路路政部门报批。资料准备包括：Ø书面申请书；Ø项目立项批准文件；Ø施工图纸；Ø公路穿越施工方案；Ø标有公路里程的公路穿越点平面简图。h.县级以上交通厅（局）路政部门和高速公路路政部门按照资料审核、现场勘察、审查批准、签订补充协议、交纳安全保证金、核发施工许可文件、竣工验收（退还安全保证金）程序进行公路穿越审批。4.2.4.2.2公安交警部门报批程序公路穿越施工需封道中断交通的，还需报辖区交警部门批准。a.提出书面申请,内容包括：124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø施工路段现场管理责任人和现场执勤人员名单；Ø施工期限；Ø施工路段交通安全措施：交通标志、安全设施、施工路段交通安全控制图、材料堆放、机械停放的场地位置及占用道路的情况；Ø交通分流的，提供分流线路名称及公路概况资料。b.提交封道依据Ø项目立项批准文件；Ø交通厅（局）路政部门或高速公路路政部门批准施工的文件。4.2.4.2.3审查批准根据交通管制要求，辖区交警依据有关收费文件，收取一定的交通管制服务费，并派员现场维持交通秩序，核发施工批准文件。4.2.4.3铁路穿越4.2.4.3.1按照设计图纸、说明整理出铁路穿越汇总表。4.2.4.3.2根据汇总表和设计桩号，现场核实具体位置，标明每条铁路名称和穿越点铁路里程，并画出示意图。4.2.4.3.3向权属铁路局提出书面申请。资料准备：Ø项目立项批准文件Ø施工图纸Ø穿越施工方案4.2.4.3.4权属铁路局派人现场勘察、论证穿越施工方案。4.2.4.3.5权属铁路局审查穿越施工队伍资质和施工能力（铁路部门一般用自己的施工队伍）。4.2.4.3.6根据有关文件，铁路局收取建设单位一定的占用铁路路产施工费，签订补充协议。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.2.4.3.7铁路局要求穿越分包商与之签订安全责任书，并交纳一定的安全保证金。4.2.4.3.8穿越分包商单位向权属铁路局书面申请铁路穿越施工列车慢行点时间段。4.2.4.3.9穿越分包商单位取得权属铁路局核发的施工许可批文后方可施工。4.2.4.4光缆穿越4.2.4.4.1按照设计图纸、说明整理出光缆穿越汇总表。4.2.4.4.2根据汇总表和设计桩号，现场核实具体位置（包括补遗），标明每条光缆名称、所属单位，按光缆里程画出穿越位置示意图。4.2.4.4.3向权属光缆单位提出书面申请，资料准备：Ø项目立项批准文件；Ø穿越施工方案。4.2.4.4.4光缆单位派员现场勘察、论证穿越施工方案。4.2.4.4.5根据有关文件，光缆单位收取建设单位光缆施工安全保护措施费，签订协议，核发施工许可文件。4.3工程技术管理为加强x二线管道工程的施工技术管理，使工程技术管理更加规范化、标准化，将西二线技术质量工作责任划分如下：4.3.1工程管理部是施工管理的主管部门Ø负责工程项目的技术、施工管理工作；Ø负责施工组织设计、施工作业指导书、质量检验计划等文件的编制；Ø负责创国家优质工程的组织和技术质量指标的实施；Ø参与重大问题的处理，负责纠正预防措施的制定、实施；124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø负责工程验交及资料的收集、整理、组卷、归档；Ø负责对焊接机组、综合机组、土石方机组、防腐机组、试压组的技术工作进行监督、检查、指导；Ø负责施工记录的检查、指导、收集、整理；Ø负责组织竣工资料的编制、整理、移交。4.3.2机组技术人员职责Ø负责交接桩、测量放线及改线，指导扫线、运管、卸管、倒管等工序的技术管理；Ø负责现场施工记录及竣工资料的编制；Ø检查、督促、收集分包商的资料并及时报验，报验后及时向焊接机组进行交接；Ø协调好下道工序施工；Ø及时统计管材、弯管、弯头，并及时向项目部上报；Ø指导难点方案的实施；Ø对现场与图纸不符部分，及时向项目部作出变更申请；Ø监督检查布管、全面控制焊接机组的各个工序质量，并做好现场记录，并通过监理签字认可；Ø及时进行无损检测委托，对焊接质量问题进行分析、总结；Ø检查焊接后管线的封堵情况；Ø及时统计管线焊接完成实长；Ø及时编制压力管道认证相关记录；Ø管道三维数据的采集、记录、竣工资料与工程同步；Ø按时向项目部上报施工进度。4.3.3冷弯机组技术人员职责124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø负责开工前的资料准备；Ø接受项目部的冷弯委托；Ø监控冷弯制作的各个环节并记录，检查合格后报监理签字认可；Ø对冷弯管出厂前的防腐层损伤情况负责；Ø及时向项目部调度反映管材供应情况；Ø整理竣工资料及冷弯管合格证。4.3.4试压机组技术人员职责Ø详细向工人进行技术交底，严格按规范进行通球试压工作；Ø按照试压方案检查通球、试压的前期准备情况，解决施工现场出现的技术问题，及时进行记录并报监理、业主签字认可。4.4Q/HSE管理4.4.1质量管理4.4.1.1质量方针以一流的工作质量和施工质量为业主建造一流的工程，提供一流的服务。4.4.1.2质量目标Ø单位工程合格率为100%Ø单位工程优良率为90%以上Ø管线不同壁厚、防腐涂层的管道安装对号准确率100%Ø弯头、弯管对号准确率100%Ø管道焊接一次合格率达90%以上Ø管道补口补伤一次合格率98%Ø管道通球、试压一次成功Ø管道桩位准确率100%124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø设备、阀门安装一次合格率、对号率100%Ø试压、投产一次成功，无事故Ø创国家级优质工程4.4.1.3质量控制机构项目经理（项目书记）项目副经理（主管征地协调）项目副经理（主管技术质量）项目安全总监施工总调度征地协调办公室综合办公室施工部质量部控制部采办部HSE部半自动焊接机组防腐机组下沟机组弯管机组连头机组试压机组三穿机组财务部作业层作业层4.4.1.4质量责任4.4.1.4.1项目经理Ø负责项目工程质量方针、质量程序的批准和发布。Ø建立本项目的质量管理工作领导机构。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø负责与上级部门和业主之间的协调工作，协调项目各职能部门之间的运作。Ø保证为实现项目质量目标的资金投入。Ø指导质量体系管理评审工作，推动质量体系的运转。Ø对工程重大质量事宜进行决策。4.4.1.4.2项目副经理（施工）Ø在项目经理的授权下做好项目工程质量的管理工作。Ø对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。Ø组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。Ø组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。Ø定期组织召开质量工作会议。Ø掌握工程质量信息，及时反馈给有关部门和单位，不断改进工作确保工程质量。4.4.1.4.3项目副经理（征地）Ø协助项目经理和项目经理做好分管业务内的质量管理工作。Ø对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。Ø组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。Ø组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。Ø定期组织召开质量工作会议。Ø掌握工程质量信息，及时反馈给有关部门和单位，不断改进工作确保工程质量。4.4.1.4.4项目QHSE部长（兼QA工程师）Ø具体负责项目日常质量管理工作。Ø编制、维护项目质量管理文件。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø制定工程质量检验计划，组织实施检查、评定工作。Ø针对现场质量问题，编制质量纠正措施方案，验证纠正措施实施情况。Ø做好日常质量体系运行的推动和监视工作。Ø开展项目质量教育和培训工作。Ø实施质量检查、审核、评比、奖罚工作。Ø参加分包商的资质审查和合同评审工作，做好分供方的评定工作。Ø审查质量改进活动方案。Ø负责现场质量信息的收集整理。4.4.1.4.5项目质量工程师Ø对现场质量检验员的资格进行认定。Ø依据工作量大小和专业的复杂程度配备质量检验员。Ø对计量检验器具的合理性和有效性进行复核、认定。Ø严格特殊工种的上岗检查。Ø参加质量控制点的检查验收和重点工序的认可。Ø核定分部工程质量评定等级。Ø协助业主及监理做好材料或工程部位的理化试验工作。Ø根据焊接机组的无损检测申请及复探申请，对无损检测机组下达检测指令及复探指令。Ø最终审核并签字确认无损检测报告，并下达焊口返修指令。4.4.1.4.6机组质量员Ø负责本机组施工质量控制工作。Ø执行质量工程师的指令并及时反馈质量信息。Ø严格执行工程质量检验计划。Ø组织开展QC小组活动，努力提高质量管理水平。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø落实质量控制点。Ø收集、整理所辖专业的质量资料。4.4.1.4.7作业员工Ø操作者应对各自的质量活动负直接责任，特殊工种持证上岗。Ø按作业指导书和工艺指导卡进行施工作业，杜绝野蛮操作。Ø做到不合格的材料不使用，本道工序不合格不移交，上道工序不合格不接收。Ø接受质量人员的监督检查，做好本工序的自检活动，认真记录检查结果。4.4.1.5质量检测和控制程序4.4.1.5.1总则Ø项目部将以系统的方式，借助文件化的质量控制程序，来贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。Ø系统方式将通过质量审核和质量监督形式,验证施工现场质量控制活动。Ø通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使不一致性减到最小，并使现场所有操作人员充分认识到具体的项目质量要求。4.4.1.5.2质量控制要素及控制清单Ø测量放线Ø施工作业带清理与便道修筑Ø防腐管运输与保管Ø冷弯管的弯制Ø布管Ø管沟开挖Ø管口组对Ø焊接124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø现场防腐补口、补伤Ø管道下沟与回填Ø清管、测径、试压Ø管道连头Ø附属工程:锚固墩、线路标志桩;水工保护施工质量控制项目及控制要素序号控制项目控制要点1测量放线1、测量工具齐备完好，在校验有效期内。2、测量放线中对测量控制桩采取保护措施。3、测量标记正确，资料齐全。2施工作业带清理与便道修筑1、施工作业带与标志桩的路线完全一致。2、施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度符合施工组织设计要求。3防腐管运输与保管1、运管车性能良好，对钢管防腐层保护采取有效措施。2、管材运输过程中捆扎牢固。3、不同壁厚管子分类运输、堆放，标识清晰。4、管子安全防护措施得当。4冷弯管弯制1、冷弯管尺寸的极限偏差应符合标准要求。2、外观无缺陷、无漏点。5布管1、钢管壁厚、防腐等级符合要求。2、布管方式、管子的稳定性符合规定要求。6管沟开挖1、坡比、宽度、挖深尺寸规范和设计要求。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02、弃土堆放符合规定。7管道组对1、管内清扫无污物。2、管口清理和修口、两管口螺旋焊道、直焊道间距、对口间隙符合要求。3、钢管短节长度符合规范要求。8焊接1、预热方式正确，预热温度满足规定。2、严格按照焊接工艺要求进行焊接。3、焊条、焊丝、保护气体保管符合产品说明书的规定。4、管口和焊道表面无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣。9防腐补口、补伤1、除锈等级达Sa2.5级。2、预热温度符合要求。3、收缩带的轴向和周向搭接宽度、补口厚度，符合规定。4、无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷。10下沟、回填1、复验管沟深度，沟内无损坏防腐层异物。2、石方、戈壁管沟采用垫细土或填装细土袋保护钢管防腐层。3、起吊高度应以1m为宜，起吊点距离直焊道超过2m。4、下沟前进行电火花检漏。11管道穿越1、作业坑中心线及基底面高程误差控制符合规范要求。2、绝缘支撑安装牢固，套管两端密封良好。3、管线埋深符合图纸要求。4、地貌恢复符合设计要求。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：012清管、测径、试压1、保证4次通球清管，开口端不再排出杂物。2、测径铝板无变形、褶皱。3、强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。4、所用压力天平等计量器具校验合格，试压材质等级合格。13管线连头1、钢管、弯管等材质、壁厚、防腐层符合设计要求。2、不得强力组对。3、防腐层有效保护，管线埋深符合要求。14干线阀安装1、阀体单独试压。2、阀门的传动装置和操作机构运转灵活。3、截断阀安装按厂商安装说明书进行。4、阀门安装精度偏差应符合规范要求。15阴极保护1、材料符合技术条件要求，无机械损伤。2、铝热焊接方法应正确。，焊接处防腐等级符合设计要求。3、回填材料颗粒大小、密实度符合要求。4、阴极保护测试导线与管线焊接不得虚焊16锚固墩1、锚固墩预制件尺寸、规格、材质符合设计要求。2、锚固墩及2m范围管道防腐层经电火花检漏合格。3、水泥、砂浆标号符合设计要求，有强度试验报告。17线路标志桩1、水泥、砂浆标号符合设计要求，有强度试验报告。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02、标志桩的标识、文字要防水、防腐蚀破坏，固定要牢固，字迹要清晰正规。3、埋设位置和深度符合要求。18水工保护1、水泥、砂浆标号符合设计要求，有强度试验报告。2、水工保护构筑物的位置、形状、几何尺寸符合设计要求。3、基础开挖符合要求。4.4.2HSE管理4.4.2.1HSE管理方针Ø以人为本，管理创新，争创驰名管道品牌Ø安全第一，预防为主，建设和谐施工企业Ø清洁生产，遵章守法，坚持稳定持续发展4.4.2.2HSE管理目标Ø健康：职业病、地方病、传染病为零。Ø安全：工业生产重伤、死亡、火灾、爆炸责任事故为零；重大交通事故为零。Ø环境：符合国家、地方环境法律法规要求，污染物排放达标率为100%。4.4.2.3HSE管理机构项目经理（项目书记）项目副经理（主管征地协调）项目副经理（主管技术质量）项目安全总监施工总调度征地协调办公室综合办公室施工部质量部控制部采办部HSE部半自动焊接机组防腐机组下沟机组弯管机组连头机组试压机组三穿机组财务部124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.4.2.4HSE责任制4.4.2.4.1项目经理a.项目经理是项目HSE管理工作第一责任者，对项目部HSE管理工作负全面的领导责任。b.认真贯彻有关国家和工程项目所在地政府的政策、法规，上级主管部门有关HSE管理工作的指示。c.负责审批项目HSE工作计划，并组织实施；按规定落实HSE技术措施的经费和奖励基金。d.组织建立健全项目HSE管理机构；及时解决HSE工作中的重大问题；组织或参与重大事故的调查处理。e.定期组织对项目HSE工作进行全面检查，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0f.根据本项目HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。4.4.2.4.2项目副经理（施工）a.在项目经理的授权下做好项目的安全工作。b.参与对施工安全重大问题的决策。c.参加项目安全事故的调查工作。d.定期向项目经理汇报分管业务范围内的安全工作，完成项目经理交办的安全生产工作。4.4.2.4.3项目副经理（征地）a.协助项目经理做好分管业务范围内的安全工作。b.参与对施工安全重大问题的决策。c.参加项目安全事故的调查工作。d.定期向项目经理汇报分管业务范围内的安全工作，完成项目经理交办的安全生产工作。4.4.2.4.4安全总监a.协助项目经理管理项目整体安全生产工作，分析项目安全生产状况，制定安全生产计划。b.负责组织制定和审查项目部HSE两书一表、安全生产规章制度、奖惩方案、安全技术措施计划、重大事故隐患的整改计划和方案，并组织或督促实施。c.组织检查各项目部门、各机组安全职责履行情况和安全生产规章制度执行情况，及时协调解决存在的重大问题。d.组织开展安全生产检查，协调开展安全生产专业检查。e.审查重大危险源的控制措施和应急预案，并按要求督促实施。f.协调组织项目安全事故的调查处理。g.制定安全生产措施，并督促落实。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0h.定期向项目经理提交安全工作报告。i.完成项目经理交办的其它安全生产工作。4.4.2.4.5项目QHSE部a.负责建立项目部HSE管理体系，并组织各部门运行实施。b.负责收集、传达有关健康、安全与环境方面最新的法律、法规和国家政策信息，并监督有关部门实施。c.掌握项目HSE管理工作动态，及时向项目部提供决策性建议。d.具体组织项目部的HSE体系运行的监督检查工作，发现不符合项，负责督促有关部门落实各项整改措施，会同HSE监督员对实施情况进行监督管理。e.负责对审核的不符合项，组织纠正并对纠正预防措施的实施进行检查。f.深入现场检查HSE工作，发现不符合要求,有权要求其立即整改。g.负责组织项目部安全设备、工具、仪器、仪表的技术检验与鉴定工作。h.负责对项目部员工进行风险削减措施、应急计划的培训及应急演习的组织工作。i.组织员工进行健康检查，建立员工健康档案。4.4.2.4.6HSE工程师a.定期向HSE部长报告作业现场HSE工作情况。b.监督和审查施工现场使用的安全系统。c.保证对所有场所进行定期安全检查。d.对所有HSE程序的执行情况进行监督。e.在HSE部范围内保证消防工作的有效性。f.对涉及损失的事故和事件进行调查，并保证提出详细建议避免再发生。g.保证将有关施工现场安全活动的情况报告给项目部主管部门。h.对施工人员进行HSE培训。4.4.2.4.7作业机组长124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.贯彻执行各项安全生产规章制度和上级对安全生产的指令和要求，全面负责本机组的安全生产工作。b.组织员工学习安全生产规章制度和安全操作规程，教育员工遵章守法，制止违章行为。c.主持班前安全讲话和机组安全会议，督促、检查员工按规定佩戴和使用劳动防护用品。d.负责组织对新入厂员工、转岗人员进行岗位级安全教育，组织开展安全活动。e.负责组织机组安全检查，及时发现和消除事故隐患，重大隐患及时向上级报告。f.负责施工生产设备、安全防护设施、防护器具的检查维护工作。g.发生事故时立即组织抢救、保护好现场，采取措施防止事故扩大，尽快向上级报告。4.4.2.4.8机组HSE管理员a.认真贯彻上级有关HSE要求，模范遵守并指导、督促机组成员执行安全规章制度和岗位安全操作规程。b.协助机组长进行班前安全讲话和机组每周安全会。c.协助机组长进行安全检查，制止和纠正违章行为，消除事故隐患。d.负责HSE管理体系中的相关工作。e.发生事故时，协助机组长组织抢救，保护好现场，采取措施防止事故扩大，并向上级报告。4.4.2.4.9作业人员a.严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，保持企业文化，维护企业形象。b.上岗时必须正确穿戴好劳动防护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级如实汇报。d.有权拒绝违章作业的指令并越级汇报，对危害生命安全和身体健康的行为，有权批评、报告。e.积极参加各项HSE活动，生产过程中应协同配合，共同做好HSE工作。4.5工程调度管理为了强化项目部施工管理的各个环节，确保工程计划的完成，有效地提高经济效益和管理水平，根据项目部实际情况，制定以下施工管理办法：4.5.1施工管理4.5.1.1施工管理部负责项目部工程施工的组织、安排、协调、落实及进度控制等工作，以各项管理办法及程序文件的相关规定为依据进行生产管理。4.5.1.2根据业主、EPC、监理部的要求，按照所承担工程项目的施工图纸、施工工期、施工技术质量、劳动定额编制工程施工计划。4.5.1.3负责监督检查各分部、机组计划进行。组织协调各工序间的衔接与配合。4.5.1.4负责监督检查各分包商所承建的工程质量、工期和HSE执行情况。4.5.1.5合理部署焊接作业面的位置，及时组织安排各焊接机组的人力、设备、材料的调配。4.5.1.6建立健全各种机械设备台帐，掌握所有机械设备的运转情况，定期组织修保人员进行检查。4.5.1.7负责每天工程进度统计报表的审核，上报及时准确。4.5.2生产会议制度124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.5.2.1由施工管理部主持召开施工生产会，项目部领导、各分部负责人、项目部各部门负责人参加。4.5.2.2施工生产会内容：汇报施工生产进度，施工中存在的问题和下步施工生产的安排。各分部要充分掌握本部的人员、设备、生产进度，以便生产协调安排有效顺利进行。4.5.2.3负责协调项目部施工生产的各环节，承接好项目部下达的各项生产指标和任务，通过生产会掌握生产信息，解决施工生产中的问题。4.5.2.4各分部负责人准时参加会议，有事不参加者须向项目部领导和施工管理部主任请假，但要指派专人参加。4.5.3施工用车管理规定施工用车管理规定按照《x石油天然气管道x西二线工程车辆管理办法》内容执行。4.6工程物资管理4.6.1总则为了适应公司外闯市场的需要，加强物资管理，本着降低施工成本、减少浪费、为公司创造良好的经济效益，进一步规范西二线的物资采购供应工作，特制定本管理办法。4.6.2采办部业务划分4.6.2.1西二线具体负责该项目的物资采购管理、领用与监督，其它单位无权采购。4.6.2.2西二线的物资采办部根据该项目的具体情况，人员配备等情况，由该项目的采办主任具体分工，进行管理。4.6.3工作程序4.6.3.1甲供材料的管理124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0项目物资采办负责人，负责该项目的甲供材料监督管理。4.6.3.2项目物资采办部的职责、权限Ø负责该项目物资计划的编制、审核、上报。Ø负责甲供材料的领、发工作，甲供材料到货后，负责接收，组织有关人员验收，办理交接手续，参加各种协调会议及缺口料的催交工作。Ø负责办理所有甲供材料的结算手续，并负责材料的核销工作。Ø负责办理甲供材料的现场签证、材料代用、保管及材质证明书的收集、整理工作。Ø负责工程剩余甲供料的清理，与甲方联系办理退料手续及组织退料的具体工作。4.6.4油料的管理4.6.4.1在工程开工前，项目部物资供应人员本着方便就近的原则，选择加油地点。4.6.4.2由项目采办组织项目部负责人、计划、财务人员，就油品的质量、价格、资质等是否符合我方的施工要求，对加油点进行考查，并及时填写相关手续。4.6.4.3考察合格后，与其签订供油协议，内容包括双方的权利、义务、责任、结算方式、价格执行标准等。4.6.4.4施工车辆、设备加油由采办部指定专用车辆（专用油罐车）、专人负责定点给设备、车辆加油，油箱以外的禁止加油。4.6.4.5由机组长或设备负责人填写施工设备当日运转记录，每月10日、20日、30日上报项目部，以便核销用油量，对超定额用油，项目部从工资中扣除。4.6.4.6车辆加油，到指定的加油站加油，实行单车记帐、单车核算，加油签字必须二人共同签字（司机、油料管理员），不允许司机单独加油。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.6.4.7车辆加油由运输队和用车单位填写当日任务单，每月10日、20日、30日上报项目部，以便核销用油量，对超定额用油，项目部从工资中扣除。4.6.4.8所有设备、车辆不经项目部允许，不准到指定加油点以外的地方加油，否则一律不予以结算、报销。4.6.4.9车辆外出加油，必须由该项目的项目经理批准，发票由项目经理依据起止公里数，根据车辆定额用量结合发票数量签字报销（数量计算由发票数量加上起点加油量）。对于超出部分由经办人自理。4.6.5消耗及零星材料的管理4.6.5.1消材及各种材料要严格控制，做到货比三家、价比三家，严把质量关。4.6.5.2采购要有采购计划，各分部或施工队指定专人上报计划，计划由项目部负责人审批，采办部收到审批的计划后，安排采购，无计划的，采办部不予采购。4.6.5.3采购原则：执行冀中地区供应站的物资供应管理办法。4.6.5.4对于工具类、氧气、乙炔液化气、二氧化碳气瓶实行交旧领新及抵押金制度。凡在该项目领取的工具、四种钢瓶，必须按该品种原值的20%--50%填写抵押金卡后，方可领取，待工程完工后，如未交回，按规定交财务部门扣款；对损坏的工具及四瓶，按损坏程度，照价赔偿。4.6.5.5对消耗材料实行按定额交旧领新制度，任何消材，不管回收后有无利用价值，都必须以旧领新（包括砂轮片、钢丝轮、碗刷、帆布手套、电焊手套、电焊钳、电焊面罩等）。4.6.5.6对焊材、收缩带（套）实行单公里、单焊道、按量进行考核，超出部分按比例进行处罚。4.6.6劳保用品的发放管理124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0项目部大、小劳保的发放执行公司2008年文件规定，不允许超范围发放，一经发现将追究当事人的责任。4.6.7采购合同管理4.6.7.1材料采购在2千元以上的，必须签订采购合同；2万元上的需进行招议标采购，无法招议标采购的物资，必须进行比质比价采购。合同签订需经该项目的项目经理、采办主任、审核签字后，方可办理。4.6.7.2特殊情况不能签订采购合同的零星用料，须经项目负责人在采购计划签字后，方可办理。4.6.8现场仓储管理执行地区仓储管理办法和西二线规范要求。4.7文件控制管理为确保x二线管道工程文件控制和管理的标准化、规范化，以及与竣工资料的有效对接，结合以往工程文件管理经验，编制本文件控制管理规定。本规定适用于项目部文件、信息资料的收集、整理、分类、分发传递及存档全过程管理。4.7.1文件的分类4.7.1.1外来文件：包括业主、监理、EPC来文、公司来文、上级有关部门文件以及国家或地方法律法规等。4.7.1.2技术质量文件：包括质量手册、程序文件、施工组织设计、技术方案、图纸、标准、规范、工艺文件、作业指导书、施工联络单、各类施工表格等。4.7.1.3HSE管理文件：包括业主、监理、EPC的HSE管理文件、项目作业“两书一表”及各项HSE管理规定等。4.7.1.4其它专业文件：包括项目部行政文件、管理规定、土地协调、合同、采购文件等。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.7.2职责4.7.2.1项目部文控岗是项目部各类文件的归口管理岗位，主要负责项目部与业主、EPC、监理、公司及其他相关单位的文件往来、内部行文规范的管理和文件的分发、保管、借阅等日常工作。4.7.2.2技术质量部负责技术质量文件的控制。4.7.2.3HSE部负责HSE文件的控制。4.7.2.4各相关职能部门负责本部门文件的控制。4.7.3文件发送管理文件发送一般包括编号、送审、签发、登记、复印、盖章、发送几个环节，文件发送由项目部文控人员进行。文件编号由文控人员统一给定。文件只有经过项目部领导签字后，方可生效、下发。4.7.4文件编写管理文件书写可由申请部门提供题材及资料，文控人员负责完成，也可由文件申请部门自行书写。此处文件书写主要指通用公文。4.7.4.1由文件书写需求部门提出初稿，经部门或专业负责人批准，再交文控。4.7.4.2文控人员进行审核，审核内容包括：Ø所拟内容是否与工程管理文件、规章制度及其他相关文件相冲突？Ø所拟内容是否与工程建设相关？是否为必须？Ø所拟发送范围是否正确，有无不必要之人、单位接收此文件？Ø所拟发文标题与文件内容是否一致？Ø审核有以上任一不符合项，文控人员即应将草稿返回拟稿人，或修改或放弃。4.7.4.3文稿经审核后，由文控人员对文件进行录入、电脑排版，套用统一文件格式，完成文件书写及录入。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：04.7.4.4文件借阅文件借阅由各文控人员统一办理。借阅人进行借阅时，要进行登记，并按要求填写借阅原因，借阅时间，归还期限后，才可取走。文控人员要定期清查借阅登记，发现借阅到期日未归还的，要及时催还。遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，还应追究当事人的责任。文件借阅到期需要续借时，借阅人应及时到文控人员处办理续借手续，填写续借时间及归还时间并签字。4.7.5进度上报制度4.7.5.1机组每天晚上10点之前将本日的进度报到项目部。4.7.5.2综合机组负责上报测量放线、扫线、卸管、下沟的进度。4.7.5.3焊接机组负责上报布管、焊接的进度。4.7.5.4土石方机组负责上报本机组管沟开挖、回填、水工保护的进度。4.7.5.5防腐机组负责上报本机组防腐进度。4.7.5.6试压机组负责上报本机组通球、试压进度。4.7.6相关记录表格4.7.6.1业主、EPC、监理规定的文控表格4.7.6.2文件发放登记表4.7.6.3电话（传真）使用记录124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第五章施工总进度计划5.1关键工程及施工期限5.1.1关键施工项目主体焊接，公路、河流穿越，阀室安装，清管，测径，试压和干燥。5.1.2关键施工项目工期计划计划总工期：2009年05月30日～2010年10月20日主体焊接工期：2009年06月30日～2010年07月20日河流、公路穿越工期：2009年07月15日～2010年06月25日清管、测径、试压工期：2009年10月15日～2010年09月25日水工保护工期：2009年10月01日～2010年10月25日5.2施工阶段的关键施工项目的开竣工时间5.2.1通过权办理2009年05月30日～2009年07月20日5.2.2征地2009年06月01日～2009年07月30日5.2.3河流穿越2009年07月15日～2010年06月25日5.2.4公路穿越2009年07月15日～2010年06月25日5.2.5主体焊接工期2009年06月30日～2010年07月20日Ø测量、放线、作业带清理2009年06月10日～2009年09月20日Ø防腐管运输2009年06月25日～2010年06月31日124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø冷弯管预制2009年07月10日～2010年06月25日Ø布管2009年06月25日～2009年10月25日Ø管道组焊2009年06月30日～2010年07月20日Ø管口补口2009年07月10日～2010年08月10日Ø管沟开挖2009年07月15日～2010年08月25日Ø下沟、回填2009年07月25日～2010年09月25日Ø地貌恢复、三桩埋设2009年10月05日～2010年10月15日5.2.6分段清管、测径、试压2009年10月15日～2010年09月25日5.2.7水工保护2009年10月01日～2010年10月25日5.2.8竣工验收2010年10月20日～2010年10月25日124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：05.3人力资源需求计划序号工种人数2009年4月5月6月7月8月9月10月11月12月1.管理人员383838383838383838382.机组长11111111003.技术员11111111004.质检员11111111005.HSE员11111111006.材料员11111111007.电焊工3737373737371616808.管工44444411009.机手13131313131313300124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.防腐工88888844002.喷沙工22222211003.起重工22222222004.坡口工22222200005.电工10000011116.测量工11111111107.司机44444422118.修理工53331111009.普工59595959595920202210.炊事员5555552211124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：05.4主要施工材料需求计划序号名称规格型号单位数量2009年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1防腐管螺旋管（15.3mm）km1.408001.4080000000螺旋管（18.4mm）km42.2410101010102.2410000直缝管（22mm）Km7.137052.1370000000124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02弯头1219*18.4直缝管个400400000001219*22.0直缝管个120020405010000001219*27.5直缝管个900900000003冷弯管1219*18.4直缝管个79092020201000001219*22.0直缝管个900450000004砼管m6002018300000005砼重块套940050440000006里程桩、测试桩个53000000530007标志桩、转角桩个1380000001003800124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：05.5主要施工机具进场计划序号设备名称规格单位总数量2009年2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1.吊管机90T台5005555000002.吊管机70T台2022220000003.吊管机40T台1011110000004.CRC焊接设备内焊机台1000011111005.挖掘机PC220-6台4025531000006.多功能吊20T台1011110000007.环形火焰加热φ1219台8088880000008.移动电站DZ-100台190131818134210009.电焊机RMD台70377520000010.电焊机DC400台3202630302822200011.坡口机台10111100000012.空压机30m3/min台400000444000124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.内对φ1219台1011110000002.外对φ1219台1001111000003.中频加热器φ1219台1011110000004.电热带φ1219台5055550000005.送丝机LN-23p台420364040384220006.发电机110KW台1000001110007.吊篮48″-60″台6006666000008.DGPS托普康台1011111110009.全站仪TC1800L台10111111100010.雷迪台10111100000011.电火花检漏仪SL-6台20022220000012.焊条烘干箱ZYH-30台30133210000013.半自动切割机LGR-160C台20022110000014.地面检漏仪FJJ-3台10011110000015.污水泵4″台60066220000016.空压机3m3/min台20022220000017.空压机3m3/min台20222200000018.喷砂除锈装置套20022220000019.压力天平DH4301台100000111000124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.压力自动记录仪MCD台1000001110002.一体焊机SAE-400台2012222000003.电动试压泵台1001100000004.注水泵台1001100000005.注水泵200m3/h30bar台2000002220006.打压泵CSY-3GB-250台1000001110007.弯管机CYW48台1011110000008.吊车25T台2022220000009.丰田霸道辆10111111100010.吉普辆80888877700011.皮卡辆10051010882200012.中巴（45座）辆10111100000013.中巴（24座）辆60055331100014.双排车辆辆80066441100015.油罐车（10t）辆10111000000016.板车辆202222222000124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第六章工程施工方案6.1一般地段施工方案6.1.1施工工艺本地段的主体施工采用半自动机械化流水作业的方式进行。管道焊接采用以沟上组装焊接为主，特殊地段沟下组焊相结合的方式进行。焊接工艺采用CRC内焊机+自保护药芯半自动焊方法进行主体管线的全位置下向焊接，同时采用RMD根焊+自保护药芯半自动焊进行管线连头并采用手工电弧焊进行焊缝返修。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0地貌恢复、水工保护补口补伤材料验收施工准备三桩埋设管段连头管线通球、试压管沟回填焊缝外观检测线路交桩测量放线管线组对管子运输布管管线焊接作业带清理、施工便道修筑焊材验收管线下沟电火花检测管线防腐补口补伤无损检测防腐管验收管沟开挖电火花检测补伤不合格品返修无损检测验沟清管、坡口加工干燥6.1.2工序流程(沟上组装)：124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.1.3主要工序施工技术措施6.1.3.1线路交桩线路交桩由EPC项目部、监理和施工承包商共同组成交接桩小组，在现场进行交、接桩工作，交接桩过程中每天要做好交接桩记录，三方签字认可。接桩人员由施工承包商项目部技术部门会同施工现场技术人员组成。接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品和必要的现场标志物（如：木桩、油漆等）、工具等。接桩人员接收设计单位设置的线路中线转角桩、固定桩以及必要的水准点、三角点等。对丢失的控制桩和水准基标由EPC项目部设计人员恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工承包商依据接桩原始记录或中线成果表等测定资料用测量的方法予以恢复补桩，施工开始前施工承包商必须依据管线设计施工图、测量成果表，复查设计桩的位置和高程，对有疑义的桩位及时与设计人员联系进行补桩。接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0接桩人员应对线路的定测资料、线路平面、断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由EPC项目部现场代表、监理工程师和施工人员共同会签。6.1.3.2测量放线(1)准备工作，各种测量仪器、设备及工具准备齐全，并按照国家测量规范要求做好仪器的检验校正工作，以及测量技术人员的配备。然后根据工程设计要求和对事先收集的各种有关资料的分析，再结合详尽的现场踏勘统计资料，制定出一个合理、可行的测量技术方案。（2）线路测量，对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，进行两桩点插红旗，用全站仪进行测量，打设百米桩及穿越、变径等标志桩，测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩，对两桩点间厂房、树木等障碍物较多处，用GPS定位，用全站仪测量，打设标志桩，测定出线路轴线与作业带边界线后进行定桩。管道穿越河流，测量人员利用工程车或乘坐橡皮筏过河后，打设穿越标志桩、作业带边界桩。当采用弹性敷设或冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔≤10m。桩上标明该点的地面高程、管底高程与挖深。弹性敷设可以通过“工兵法”、“解析法”和“总偏角法”124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0进行测量放样。对于定测资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中新发现的地下构筑物等应进行调查、勘测、核对准确位置，并在线路与地下构筑物交叉范围两端各3米设置标志桩及警告牌，在桩上注明构筑物类型，埋深及交叉尺寸等数据,测量人员利用雷达地下障碍探测仪对全线进行检测，检测施工作业带范围内有无地下的电缆、光缆及金属管线等障碍，确定其位置，并在其上打设标志桩并画草图记录。（3）放线，施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。根据轴线百米桩和临时占地边界百米桩拉百米绳，撒白灰线，施工作业带边界线应以招标文件规定的作业带占地宽度划定，对于河流、公路穿越地段、地下水丰富和管沟挖深超过5m的地段，根据实际需要确定作业带宽度并上报EPC项目部审批。6.1.3.3施工作业带清理、施工便道修筑作业带清理应在放线并办理好征（占）地手续后进行，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员、机械操作手进行技术交底，至少要有一名放线人员参与作业带清理工作。清理和平整施工作业带时，要保护线路控制桩，如有损坏立即补桩恢复；检查控制桩、变壁厚桩、穿越桩、地下构筑物标志桩是否平移到弃土侧；地上、地下构筑物是否已清点完毕，并取得通过权。一般地段作业带清理采用机械作业，用推土机将施工作业带内的树以及其他杂物清除掉。平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处，满足运管及施工设备的通行，对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0施工作业带清理和平整应做到保护耕作土，在岩石裸露、表层土薄地段，应少破坏地表植被和原状土，防止和减少水土流失。山区丘陵表层为土的地段，用推土机进行平整，将作业带内的杂草、灌木、石块等清理干净，沟、坎、陡坡等处应予以平整，对施工作业带内及附近可能危及施工作业带安全的滑坡、崩塌、岩堆等应彻底清除或采取有效防护措施。（1）在有横向坡度的山坡上修筑施工便道和作业带时，采取以下几种形式：Ø当横向坡角为10°—20°时，可直接在斜坡上挖土修筑。Ø当横向坡角为20°—30°时，应铲土修筑。Ø当横向坡角超过30°时，必须修筑挡土墙。填方挖方挖方挖方填方砌筑挡墙（2）在山坡上修筑作业带时，可采用松动爆破或精细爆破法施工。（3）对于重要的防洪设施，如泄洪渠、防洪堤等，必须得到有关管理部门批准后，允许临时拆除，施工后必须立即恢复，并得到有关管理部门认可、签字。（4）124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0施工作业带通过不允许截流的沟渠，应铺设有足够流量的过水涵管后再回填土或搭设管桥、钢架桥、浮桥等方法连通施工作业带；通过灌溉、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不得妨碍农业生产。（1）施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要依据平移后的控制桩恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。（2）施工作业带清理应按要求填写记录表格。6.1.3.4防腐管运输与保管（3）防腐管的交接（4）防腐管的验收交接由监理组织，由各方共同检查验收防腐管的数量、防腐层质量、管口几何尺寸，需要逐根检查，检验不合格的防腐管不得装运，验收合格后需各方联合签字。（5）防腐管验收内容序号检验项目检验方法合格标准1防腐管管端未防腐的内外表面观察检查无裂纹、结疤、折迭、损伤和划痕2螺旋、直缝防腐管距管端100mm范围内外径允许偏差用测径尺按周长法测量＋2.0mm-0.5mm3防腐层端部内外涂层观察检查防腐层粘结牢固，无翘曲4管口端部不小于150mm范围内外表面焊缝余高用尺测量124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（0～0.5）mm，且与母材圆滑过渡，相邻管件表面磨削后的剩余壁厚不小于公称壁厚的95％5螺旋、直缝防腐管距离管端100mm范围内圆度（最大直径与最小直径之差和公称直径的比值）用尺测量≤0.6％（1）防腐管的装卸a防腐管装卸使用专用吊钩，与管子接触的表面要衬上软质材料。吊钩宽度大于60mm，深度应大于60mm，与管子接触面做成与管子内壁相同的弧度。b在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30°，以免横向拉力过大损坏管口。c吊装中需有专人指挥，管子两端应设牵引绳以保证卸放位置准确。d起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后，应控制好牵引绳以防吊钩损坏防腐层。（2）防腐管的运输a本标段的钢管从中转站拉运，运输主要分为：沿公路运输；沿乡村道路运输；沿低山丘陵施工便道运管。运管道路的主要特点为：路面狭窄，大型车辆进出较困难，路面等级低，多为沙石及土路面，水平及叠加转角多，车辆通视能力差，纵向坡陡，除干线公路外，沿施工作业带的便道承载能力一般；便道路面窄，没有回车场，路况差，运输受自然气候条件影响大等。二倒运管一次运管爬犁、小型倒管车管材中转站主干道下路点线路堆管场或山区管车b运管方式：运管包括一次运管、二次倒管，其方式如下：124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a运管使用专用的运管车，管子超长不得超过2m，装车高度不超过2层，拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱齐全，与管子接触面应有厚度不小于15mm的橡胶板。b钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车只能装运同一种规格的管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录。并移交相关检验记录、运输单据。c运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层。d拖管车底部采用厚度不小于15mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。防腐管应采取包敷橡胶圈或其它隔离圈措施。e采用尼龙带进行捆扎，捆绑不少于2处，捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料。运输弯头、弯管需用有效的固定措施（专用支架）拉运。f行车、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。g124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0对于转弯半径小的盘山公路和乡间路采用槽车背管。对于大于20º的陡坡，由于其已超过一般管车的爬坡极限，所以考虑在此类坡段改为专用拖车运管爬犁，用履带设备铰接牵引。（1）防腐管的保管（堆放）a一般情况下防腐管在施工作业带上每车卸一处。管子不允许接触地面，管子与地面的最小距离为0.2m，两端及中部用沙袋衬垫。b对不宜在作业带上临时卸管的区段，需视现场情况设置临时堆管场。c堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要加以平整、压实。d防腐管的最大堆放层数为2层，并均匀分布管垛，露天存放时间不应超过3个月。e堆管的位置应避开地上、地下障碍物，场地应平坦，占地面积，不平坦的场地用推土机或人工平整，场地内采用人工打土袋做堆管支撑，防腐管在货场堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，防腐管与地面距离≥200mm。f堆管场设置排水沟，汽车、吊车道路进行硬化处理。靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警示牌。g管子与地面的最小间距为0.2m，管垛设4道支撑。管垛支撑以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，底部防腐管的外侧设固定管子的楔形物，楔形物的硬度应小于防腐层的硬度。h管垛支撑采用沙袋或填充软质物的纺织袋。支撑物与管子的接触宽度应不少于0.4m。6.1.3.5布管124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.布管准备b.布管前参加布管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确控制桩，标志桩的位置。准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。c.对布管区段内的施工作业带地形、地质情况了解清楚。d.准备好布管的吊具以及吊管机、拖拉机、爬犁等机具。e.准备好垫管子的沙袋或其他柔性材料。（1）一般地段布管采用吊管机进行作业。吊管机布管时宜单根吊运，专人牵引钢管。管子应首尾衔接，相临管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。布管位置如图：作业带边界＞1m机械通道布管示意图管沟中心线管沟边线施工方向＜2m124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（1）布管时管子的吊装使用专用吊具，吊管钢丝绳或吊带的强度满足吊装使用的安全要求。（2）管子两端距管口1.2-1.8m处设置支撑，可用软土堆或装填软土的草袋，支撑高度以不接触地面硬物为准。严禁使用冻土块、硬土块、碎石块、石块做支撑。为满足管道组对焊接要求，每个管子下面设置1个管墩，管底与地面的距离为0.5～0.7m。管墩可用土筑并压实或用装填软土的编织袋或草袋垒筑，所有管墩应稳固、安全。（3）在坡地布管时，要注意管子的稳定性，支撑墩的宽度应加大，管子摆放要平整。坡度大于15°时，应停止布管，组装焊接时，随用随布。深沟及河谷地段布管后应及时组焊、下沟回填，不得提前布管。（4）如地表松软或山地地形受影响，宜使用山地爬犁布管，爬犁两侧设护栏，在爬犁的底层，管子相互之间以及捆扎都按汽车运输的标准用橡胶板或其它柔性物做垫层。（5）遇有沟渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在地势宽阔的一侧，而不应直接摆放其上。（6）布管过程中做好记录，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求不超过12m。（7）124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0在吊管和放置过程中，应轻起轻落，不允许拖拉钢管，要保持管内清洁。（1）采用沟下组装焊接，要在管沟开挖、验收以及焊接操作坑开挖后进行。下沟时，用吊管机逐根将管子吊置到沟下中心位置。（2）需要加工坡口的钢管，应在堆管场内完成，并采用钢圈进行保护。（3）每段管子布完之后，应进行核对，以保证管子类型、壁厚、防腐层类型等与设计要求一致。6.1.3.6管口组对与焊接（1）半自动焊机组、连头作业段采用坡口形式应按照《x二线管道工程焊接工艺规程》进行加工；切割钢管时切割面应平整，不得有裂纹，坡口面与管子中心线垂直，其垂直度偏差应小于1.6mm。毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁等均应清除干净。（2）管端坡口如有机械加工形成的内卷边，应用锉刀或电动砂轮机清理整平。（3）坡口加工之前用直尺或卡规检查管口的椭圆度，确保使用管材无明显管端变形，对于有变形的管材严禁使用。（4）管口组对前应将管内杂物清除干净，管端50mm范围内内外表面的油污等要清理干净，并注意对内涂层的保护。（5）管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2小时，以避免二次清口。（6）管口组对a.除连死头、弯头和特殊地点外，一律采用内对口器进行管道组对。采用内对口器时，根焊道完成后方可将其撤离；采用外对口器时，根焊道完成60%以上时，方可将其撤离。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.管口组对基本要求：序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程要求”2管口清理（10mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋缝或直缝间距错开间距不得小于100mm弧长5错边量沿周长均匀分布，且不大于1.6mm6钢管短节长度不小于1.5m7相邻或方向相反的两个弯管中间直管段长不小于1.5m8管子对接不允许割斜口。由于管口没有对准而造成的3°以内的偏斜，不算斜口。不相邻壁厚等级的接口中间必须插入中间壁厚的钢管一根，同时，对厚壁管按要求打内坡口。9过渡坡口厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14°～30°。10手工焊接作业空间不小于0.4m124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：011半自动焊接作业空间沟上焊距管壁不小于0.5m。沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管壁距沟底不小于0.5m。12自动焊接作业空间不小于0.5ma.一般地段均采用沟上组焊，每个管子下面应设置1个管墩，管底与地面的距离为0.5-0.7m。管墩可用土筑并压实或用装填软土的草袋堆筑。b.组装前第一根管的非组装端焊接试压用的盲板封堵；管段另一端，每天下班前在管口安装具有防水功能的临时管帽。c.为保证管道内清洁，对口组装时，应在内对口器的操纵杆上装上自制的清管球，用来清除管内杂物。管道喷嘴螺栓连接进气孔滚轮环形火焰加热器预热（1）预热a.为确保管口加热均匀和方便施工，采用环型火焰加热器或中频感应加热器预热，山区、公/铁路穿越段及连头焊当采用外对口器时采用烤把对管口进行预热。环形火焰加热器见图。b.管口预热的范围为坡口两侧各75mm，预热温度为100-200℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口50mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。（2）防风措施防风棚雨雪天气，大气相对湿度大于90%，环境温度低于5℃时124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0为保证焊接环境满足规范要求，为防止风对焊接的影响，我公司采用具有密封顶棚和密封地板外，在内部预留了电暖器或除湿设备安装位置的防风棚，确保在气温较低或风、雨、雪恶劣天气施工时，能够采取措施使施焊环境达到《x二线管道工程焊接工艺规程》规定允许的条件。防风棚见下图。药芯焊丝半自动填充、盖面焊接时，由于药芯焊丝半自动焊抗风能力可达到8m/s，故采用轻型防风棚（见下图）。轻型防风棚（1）焊接a)根据该标段的地形特点及我单位多年积累的焊接施工经验，为提高焊接生产率，保证工程质量，针对本工程特点，结合我单位焊接装备、焊工技术水平，管道焊接采用半自动焊（气体保护焊+药芯焊丝半自动焊填充、盖面）焊接。b)气保焊的管道根焊焊道由3名焊工在管口同时起弧，由上向下施焊。热焊及填充盖帽焊道，每层由2名焊工施焊。采用半自动及手工焊时，沟上焊接作业空间高度应大于400mm，管沟内焊接工作坑应保证焊工操作方便和安全。c)124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0半自动焊为避免地线打火产生弧坑，采用特制的接地线，形式如下：40mm橡胶绝缘套（δ=3mm）Φ10-12mm钢筋约60mm铁板圈（δ=2mm）管道a)焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。必须在每层焊道全部完成后，才能开始下一层焊道的焊接。b)使用内对口器时，在根焊完成后才能撤离对口器，使用外对口器时，在根焊完成60％以上方可拆卸。c)根焊完成后，由专职砂轮工用角向磨光机修磨清理根焊道表面的熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状。d)根焊结束后立即进行热焊（半自动），热焊道的焊接遵照薄层快速的原则，将焊丝伸出长度调整到19mm，使用直接短路引弧法进行引弧，在焊接过程中，焊丝不摆动，采用直线运条的方式焊接。e)填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢、气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以保持熔池前移。f)盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于1.6mm，盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或略低一些。g)124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0手工下向焊进行热焊、盖帽焊采用单道焊法，此法开始时采用长弧（电弧越过管子仰焊部位中心线5-15mm），从坡口一侧引弧，并直线移至管子中心才开始作横向摆动，以两边慢、中间快的运条方式焊接。焊接时，在注意破口两侧充分融合的同时。a)手工电弧下向焊及半自动下向焊宜采用焊接流水作业方式；而向上焊时，不宜采用焊接流水作业方式；在管道焊接时，应采取有防范效措施防止管内产生穿堂风。b)运条过程中，换焊条或平焊位置收弧时应将熔池填满，并移至坡口一侧上才灭弧，以免造成弧坑裂纹。在焊接另一侧接头部位时，操作方法相同。c)安排好每天焊接进度，保证每天下班时无未焊完的焊口。d)冬季低温施焊时应采取焊口缓冷措施。防尘管帽e)每天工作结束或中间休息超过2小时，必须在焊接部位的开口端装上一个防尘管帽，不允许将工具及杂物存放在管内。一种实用的活动管帽结构如下图所示。此管帽具有体积小、重量轻、封堵严密、拆装灵活等优点，非常适合于长输管道的安装。p）具体的焊接方法及技术措施详见《主体管线焊接施工方案》。6.1.3.7焊口检测1)焊口外观检查a.用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量，焊缝的外观检查应符合西二线东段焊接工艺规程的相关规定。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.焊缝及其附近表面上不应有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑及夹具焊点等缺陷。咬边深度不应超过0.5mm。咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格。咬边深度在0.3mm～0.5mm之间的，单个长度不应超过30mm，累计长度不应大于焊缝周长的15%。b.焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范的规定。c.焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不应大于2.0mm，当焊缝余高超高时，应进行打磨，打磨时不应伤及母材，并应与母材圆滑过渡。d.焊缝外观成形应均匀一致，焊缝宽度应比外表面坡口宽度每侧增加0.5mm～2.0mm。错边量不应大于钢管壁厚的1/8，且小于3mm。e.咬边深度不超过0.5mm。咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格。咬边深度在0.3mm～0.5mm之间，单个长度不超过30mm，累计长度不大于焊缝圆周全长的15%。f.盖面焊缝为多道焊时，相邻焊道间的沟槽底部应高于母材，焊道间的沟槽深度（焊道与相邻沟槽的高度差）不应超过1.0mm。焊缝表面鱼鳞纹的余高和深度应符合多道焊的沟槽要求。g.外观检查合格后，方可进行无损检测。2）无损检测采用手工电弧焊和半自动焊接的管道环向焊缝采用100%的射线检测，凡是能使用爬行器的均使用爬行器。X射线检测按《x二线管道工程无损检测规范》Q/SYGJX124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：00112-2007执行。如果检测过程中遇有缺陷判定疑问，须用手工超声波进行对照性复验。河流大中型、冲沟穿跨越、隧道穿越、二级及以上公路穿越、铁路穿越、断裂带穿越段除100%的射线探伤外，进行100%自动（或手工）超声波探伤。6.1.3.8返修：a.返修施工人员在首次进行返修前应进行相关的技术交底，并配有相应的焊接返修作业指导书。b.根据无损检测结果，由检验人员和参加返修的焊工用记号笔对缺陷部位作出标记，并确定缺陷的性质、尺寸。c.用砂轮机彻底清除缺陷。清除缺陷的槽两端应缓慢过渡，不应陡峭以免形成夹渣。清除缺陷时认真观察，一次将缺陷清干净。d.预热采取环型火焰加热器或中频加热器进行，每个环型火焰加热器配备一个液化气罐。预热温度为150-200℃，层间温度为100-200℃，预热范围为焊口两侧各75mm，采用红外线测温仪进行测温。e.返修焊道的焊接由一名技术熟练且取得相应资格的焊工来完成。根据缺陷的位置，在施焊过程中要调整好焊条角度与弧长。每焊完一层认真检查，确认无缺陷后，再补焊下一层。f.严格控制层间温度，第二层的焊接要在短时间内完成，以保证接头质量，焊道间的时间间隔不超过10分钟。g.每处返修的焊缝长度应大于50mm，相邻两处返修的距离小于50mm时，应接一处缺陷进行返修，不允许二次返修。h.缺陷返修完成后，无损检测同主体焊接。i.返修执行EPC项目部批准的返修工艺和返修技术要求。j.124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊：同一部位的修补及返修累计次数超过两次；需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%；根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%；a.对割掉重焊的焊口执行连头焊接工艺。6.1.3.9防腐补口1）概述本工程三层PE防腐层分为加强级及普通级。除下列地段线路管道采用加强级三层PE防腐层外，其他地段的管道都采用普通级：—大、中型穿越、铁路穿越、带套管的等级公路穿越段；—人口稠密的四类地区段；—施工条件困难，对防腐机械强度要求高的山区石方段；—受直流干扰影响的地区段（注意是指直流换流站接地系统50km范围内的管道，不是指同沟敷设的管道，也不是指并行间距小于10m的管段）（1）补口材料：带无溶剂液体环氧底漆的聚乙烯热收缩套带。（2）现场补口、补伤应按《x二线管道工程管道防腐层补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007有关条款进行。补口前，钢管表面预处理应采用石英砂进行喷砂除锈，具体施工操作按《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97中的要求执行。质量须达到《涂装前钢管表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa2.5级，焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净。热收缩套（带）与防腐层搭接长度不小于100mm。施工时，先用火焰加热器对管口部位加热，并应用高灵敏度触点式数字测温仪测温，加热温度达到要求后，才可涂刷底漆，绝对禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（3）对三层PE防腐层管的损伤，损伤处直径≤30mm时，可采用辐射交联聚乙烯补伤片；直径>30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后采用热收缩带包覆，补口补伤的详细施工方法及技术要求见《管道补口补伤施工方案》。2）主要施工措施①热收缩带补口准备工作→管口清理→管口预热→管口表面处理→管口加热、测温→涂刷底漆→热收缩带安装→检查验收→填写施工、检查记录A．工艺流程B．准备工作（1）施工前应对热收缩套进行质量检查，热收缩带表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，用测厚仪，测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度。热收缩带胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好，且有明的标识：生产厂商；产品名称；材料规格、批号；生产日期。（2）空压机运转良好，压缩机排量不小于6m3/min。（3）液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa。C．管口清理（1）将焊口及两侧涂层200mm范围内的油污、泥土等清理干净。（2）防腐层端部坡角不大于30°。D．管口预热（1）当管口表面有水汽（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温宜为30℃～40℃。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（2）加热完毕后，测量管頂、管侧、管底四点温度，达到要求后方可喷砂除锈。E．管口表面处理（喷砂除锈）（1）采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的Sa2.5级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂，潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理。喷砂除锈（2）起动空压机，调好气压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器。（3）喷砂时喷枪应与管道轴线方向垂直，喷枪应匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。（4）喷砂采干燥石英砂，粒径在2mm-4mm之间，喷砂工作压力宜为0.4-0.6Mpa。（5）应将焊缝防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛。（6）当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点时，即可停止喷砂检查。除锈质量应达到Sa2.5级。（7）除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。F．管口加热与测温（1）加热用液化气火焰加热器。（2）点燃火焰加热器，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑焰为宜。（3）管口加热时，加热应均匀，特别是钢管底部与侧面的温度应一致，加热方式参见右图。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（4）加热后，用接触式数字测温仪测量管顶、管侧、管底4点温度，若达不到要求的温度，进行二次加热。加热时由两人同时对称进行，加热要均匀，温度达到要求后进行底漆涂刷。G．涂刷底漆达到预热温度后，涂抹配套底漆，底漆涂刷要均匀，厚度要达到相关规定。H．热收缩带安装（1）底漆涂抹后，应迅速安装热收缩带。其轴向搭接和环向搭接应按产品说明书的要求执行。（2）将热收缩带定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。（3）烘烤热收缩带时，宜采用二人从中央部位向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步时热收缩带均匀收缩并用滚子滚压平整，将空气完全排出，使之粘接牢固。（4）至端部50㎜处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶融化后，再缓慢加热热收缩带，直至端部周向底胶均匀溢出。（5）不应对热收缩套上任一一点长时间喷烤，热收缩带表面不应出现炭化。（6）待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后，环向接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩带安装完毕见下图。I．检查验收（1）补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，不留空隙。（2）表面不应有烧焦碳化现象。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（3）表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压为15kv要满足设计或产品规格书的要求，无漏点为合格。J.防腐层粘结力试验防腐层的粘结力应按如下方法通过测定剥离强度进行检验。每班至少应在两个温度条件下各抽测一次.（1）仪器——管形测力计:最小刻度为10N；——钢板尺:最小刻度为1mm；——裁刀:可以划透防腐层；（2）试验步骤应先将防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长10cm以上的长条,划开时应划透防腐层,并撬起一端。用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起聚乙烯层,记录测力计数值。50℃±5℃的粘结力,可在防腐层涂敷后的冷却过程中测定,也可将防腐层加热后测定。测定时,应采用表面温度计监测防腐层的外表面温度,剥离试验应在45℃～55℃之间进行并完成。（3）试验结果将测定时记录的力值除以防腐层的剥离宽度,即为剥离强度,124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0单位为N/cm。测定结果应以三次测定的平均值表示。J．施工、检查记录按设计要求进行。②补伤A．一般规定（1）补伤片的厚度宜为1.3㎜～2.2㎜。（2）直径不大于30mm的损伤，采用补伤片补伤。（3）直径大于30mm的损伤，先采用补伤片补伤，然后用热收缩带包覆。B．直径不大于30mm损伤的修补（1）损伤区域的污物应清理干净，并把搭接范围在lOOmm内的防腐层用钢丝刷打毛。（2）用火焰加热器预热破损处管体表面及周围的防腐层。（3）在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶。（4）用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。（5）剪一块补伤片，补伤片尺寸应保证其边缘距防腐层边缘不小于100㎜。减去补伤片底四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。（7）用火焰加热器加热补伤片，边加热边用辊子挤出内部空气。（8）按压四个角，能产生轻微的压痕即可停止加热，然后用辊按压各个边。C．直径大于30mm的损伤（1）用刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30°。（2）热收缩带包覆范围内的表面污物应清理干净。（3）用如上方法先将损伤位置用补伤片修补好。（3）将收缩套中心位置对准损伤位置，安装收缩套。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（4）安装和加热热收缩带应符合《x二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007中规定。D．补伤片补伤检查验收（1）补伤后的外观应100％目测，表面平整、无皱折、无气泡及烧焦碳化现象，不合格应重新补伤。（2）补伤处应100％电火花检漏，检漏电压应符合要求，无漏点为合格。6.1.3.10管沟开挖（1）每段管沟开挖前，应编制管沟开挖计划，报监理批准后方可实施。测量员应向管沟开挖机组下达管沟开挖通知书，由监理、测量员和管沟开挖机组共同依照设计图纸和施工规范，对开挖段的控制标桩和管沟灰线进行核对和验收，确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字之后，才能进行管沟开挖。管沟开挖前，对参加挖沟的人员进行技术交底，说明本段管沟开挖的长度、深度、地下障碍物情况、施工方法、安全措施及注意事项等，使施工人员作到心中有数。（2）管沟开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩平移至堆土一侧边界线内0.2m处。对移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。（3）在管沟开挖之前，要将管沟上口宽度内的耕植土与生土进行剥离，耕植土的厚度按照300mm计算，剥离后再进行管沟的开挖。剥离时采用挖掘机挖土，挖掘机无法挖到的耕作土采用人工进行收集，耕作土用编织袋装满，单独堆放，待管沟大回填后，再铺于表面。（4）一般地段土方管沟均采用单斗挖掘机开挖，局部地区采用人工或其它方式开挖。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（5）地下水位低于沟深地段，应根据常规的施工方法进行开挖。地下水位高的地段与沟深超过5m的管沟开挖，管沟开挖时，一般采用明沟降水方式开挖，即在管沟内间隔10m—30m设积水坑，用泵将水排出沟外，并进行坡比试验，确定管沟侧壁的坡度。（1）对不同的土质，在开挖初始阶段做试验时，要考虑施工机械的侧压、震动、管沟暴露时间等因素。（2）山前冲洪积平原地段管沟开挖，为防止洪水对管沟冲刷，管沟开挖应与管道焊接、下沟、回填密切配合，开挖一段完成一段，每段长度不超过1.5公里，每段回填后应及时进行水工保护。（3）直线段管沟应保持顺直通畅，曲线段应保持圆滑过渡，无凸凹和折线。沟壁和沟底应平整，沟内无塌方，无杂物。（4）遇到与管道交叉地下障碍物时，障碍物两侧各3m范围内采用人工开挖。应征得有关管理部门的同意，并在其监督下开挖管沟。（5）管沟通过不允许截流的沟渠，应铺设有足够流量的过水管。（6）管沟通过碎石路、机耕路和村庄经常通行的小路时紧密施工，及时对道路进行恢复，必要时应搭设钢板桥、钢架桥等方法，并设置警示标志。（7）管沟开挖必须保证管道与电力通信电缆交叉的垂直净距不小于0.5m；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，保证两管道间净距不小于0.3m。（8）对不同的土质，在开挖是应考虑施工机械的侧压、震动、管沟暴露的时间等因素。深度在5米以内（不加支撑）的一般地段，管沟最陡边坡的坡度和管沟沟底加宽裕量分别应符合下表的规定，深度在5米以内管沟沟底宽度应按下式确定。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0B=Dm+K式中：B-为沟底宽度，单位为m；Dm-为钢管的结构外径（包括防腐、保温层的厚度），单位为m；K-沟底加宽裕量，单位为m；深度在5米内的管沟最陡边坡坡度（不加支撑）土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石（填充物为粘性土）1:0.501:0.671:0.75软土（经井点降水）1:1.00//硬质岩1:01:01:0注1：静载荷指堆土和材料等，动载荷指机械挖土或汽车运输作业等。静载或动载应距挖方边缘0.8m以外，堆土或材料高度不宜超过1.5米。2：当有成熟经验时，可不受本表限制。沟底加宽裕量K值表单位：m124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟弯头、冷弯管处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水K值沟深3m以内0.70.50.91.51.00.80.91.62.0沟深3～5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0注1：当采用机械开挖管沟时，计算的沟底宽度小于挖斗宽度，则沟底宽度按挖斗宽度计算。2：沟下焊接弯管、弯头、连头以及半自动焊焊接处的管沟加宽范围为工作点两侧各1m。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（1）管沟开挖完成后，施工承包商应进行自检，不合格需返工，自检合格后将管沟测量数据录入计算机系统内，并向现场监理代表提交管沟验收申请报告，通过监理验收之后，方可进行下道工序施工。管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准见下表：管沟检查项目、检查数量、检验方法及合格标准表检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部观察检查施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎、阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物；转角符合设计要求。管沟中心线偏移每千米不少于5处用经纬仪检查允许偏差应小于100mm沟底宽度全部用尺检查允许偏差为±100mm沟底标高每千米不少于5处用水准仪检查＋50mm允许偏差为-100mm变坡点位移全部用尺检查允许偏差应小于100mm6.1.3.11下沟、回填1）下沟（1）管道组装焊接完毕应及时分段下沟，一般地段宜5km为一段，不宜超过8km。下沟前首先复测管沟底标高、沟底宽度，确定符合设计和规范要求。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（1）清理沟内塌方、石块、杂物等。（2）石方段和碎石段管沟，沟底应先铺垫粒径不大于10mm的细土，细土铺垫厚度不小于200mm。（3）下沟前应使用电火花检漏仪按设计要求的电压对防腐层进行全面检查。如有损伤应按《x二线管道工程管道防腐补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007规定及时修补。（4）管道起吊下沟a.管道起吊时，用5台90T吊管机同时作业，起吊点距环形焊缝距离不小于2.0m,起吊高度以1米为宜，两起吊点间距不应超过20米。b.起吊用具采用专用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮。使用前，应对吊具进行吊装安全测试。c.管道下沟时，应将管道轻轻放置在沟底，不得排空挡下落。应避免管道碰撞沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。d.曲线段管道下沟时，应使吊带或滚轮位于管沟弧形的顶点附近，以保证管道下沟过程中不碰撞沟壁，必要时在沟壁垫上木板或草袋。（5）管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。e.管道下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用细土进行填实。并且填细土后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象。f.管道下沟完毕，应对每道焊口进行三维坐标测量，检查下沟后管顶埋深是否符合设计要求；在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进行测量。并按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录（6）石方段管沟下沟技术要求：124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0下沟前应对石方管沟进行认真的检查，对沟壁、沟底凸起的石块要进行清理，沟底的细土垫层（200mm）要均匀、平坦、无杂物，待监理工程师认为符合要求时，方可进行下沟作业。2）回填（1）下沟的管子经过监理工程师检查，认为符合设计及规范要求时，才可进行回填。（2）管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出，回填后再安装测试桩。石方或碎石段管沟，先在管沟垫200mm细土层。人工回填细土至管顶以上300mm后要铺设黄色警示带，然后在继续进行回填。细土粒径不大于10mm。回填所需的细土应就近筛取，特殊地段如需拉运细土和石方外运。石方段管沟硅芯管应敷设在沟底部管道右侧细土垫层上，细土回填至与管顶以上300mm后要铺设黄色警示带，在进行二次细土回填，二次细土回填完成并检查合格后才可回填原状土。原状土的粒径应不大于250mm。回填原状土后再将耕作土回填于其表面。（3）在山脚或斜坡段，应采取措施来保证所有的排水道畅通无阻，防止地表雨水沿管沟冲刷。（4）在管沟穿过冲沟、汇水沟等地段，应按图纸中的要求将回填材料压实。（5）在下沟管道的端部应留出约60米长的管沟不回填，待连头后再按要求回填。6.1.3.12地面检漏（1）管线地面检漏应在管道全部下沟、回填完成之后进行。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（1）检漏时，应由EPC项目部代表、现场监理及分承包商代表共同参加，并对检漏结果由三方共同签字确认。（2）使用音频地面检漏仪进行检查。检漏时，将发射机接到附近的测试桩上。接收机由2人操作，沿管道上方行进，行走应缓慢，仔细监听信号。（3）发现漏点，要做出标记并进行开挖、补漏。（4）对于可疑点、特殊点应反复检查几遍，直到确定为漏点、非漏点为止。6.1.3.13管道清洗、试压、吹扫、测径、干燥1）概述（1）清管a.采用压缩空气推动皮碗式清管器进行清管作业。b.通球扫线施工时，现场出口前方60m，左右30m内为警戒区，设置警示标志、安全防护线。c.清管以接收端口不再排出杂物为清管合格，停止清管。（2）测径测径采用智能测径仪，具体施工方法见《管线清管、测径、试压方案》（3）试压a.管线试压采用清洁水为试压介质，并对pH值进行检测。b.为防止泥沙和杂物进入管道，设置沉降池；在泵入口处加装过滤器。c.124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0试压管端安装1个压力自动记录仪和压力天平，管段压力读数以压力天平为准。且压力天平和压力表在使用之前应经过计量部门鉴定，并在有效期内。a.在进行管道试压期间，必须划出防护边界，用彩旗标明。其防护边界最小距离：埋地管道位置10m；未回填和地上管道位置为15m。设专人观察，禁止入内，试压用的打压车应停留在防护带以外。（4）淸管与试压按照《x二线管道工程施工技术规范》Q/SYGJX0109-2007进行，清管、测径、试压施工方案详见：《管线清管、测径、试压施工方案》。2）措施根据设计要求，EPC承包商于施工前应依据设计要求及规范规定并结合工程实际，编制清管、试压施工方案，并报业主审批。必要时，管道试压期间应有制管厂家及阀门生产厂家代表参加，负责监视、指导、处理现场因产品质量所发生的问题。管道穿越铁路、二级以上公路应单独进行强度试压，试验压力与所在管段的地区等级而确定的试验压力一致，管道的严密性试压可与所在管段一并进行；穿越二级以下公路、一般中型河流和小型河流的管段，其试压可与所在管段一并进行。与试验管段一起承压的钢管和阀门应在安装前进行强度试压，合格后方可使用。压力表的精度不应低于0.4级，量程为试验压力的1.5倍左右，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不应大于每格读数0.2MPa。每段试压时的压力表不应少于2124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0块，分别安装在试压管段的首末端。试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压力天平。管段压力读数以压力天平为准。压力自动仪的记录仪表直径不宜小于300mm，量程范围为0MPa-20MPa，应24小时记录。温度自动仪的记录仪表图表直径最低为250mm直径不宜小于300mm，量程范围为-50℃～50℃，应24小时记录。试压段落的起止位置，宜设在线路阀室、站场进出口位置。如吹扫、试压排放位置不安全，应酌情前后移动位置。管道清管及试压前，应对试验段进行安全检查，各连头点全部连通并经质量检查合格且已回填。清管、试压应使用椭圆封头，材质应与管道材质相当，壁厚满足试验压力要求。由于本管道设计操作压力较高,为了确保试压的安全，全线采用洁净无腐蚀性的水进行强度试压和严密性试压。为防止泥沙和杂物进入管道，应设置沉降池。在泵入口处安装过滤器，达到要求后方可注入管道。试压注水、加压设备，应运转良好，安全可靠，满足使用要求和工期要求，其设置应经济合理，技术可行。清管排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区；清管排放应符合环保要求。试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。试压中如有泄漏，应泄压后修补。修补合格后应重新试压。清管、试压过程中，要按规定做好记录并由业主签字确认合格。管道沿线试压段划分，由各标段的施工承包商根据地形、水源等条件而综合确定，其分段结果及试压方案必须报业主批准。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0A．分段清管在进行分段试压前必须采用清管器进行分段清管，清管次数不少于3次，以开口端不再排除杂物为合格。清管时，清管器运行速度宜控制在4km/h～5km/h为宜，工作压力宜为0.05MPa～0.2MPa，如遇阻可提高其工作压力，但最大压力不得超过管道设计压力。清管器使用前，应检查清管器的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的应更换。清管过程中，开口端不再排出杂物为合格。清管合格后，按规定做好记录，并由业主签字确认。清管合格后，要用带有铝质测径板的清管器进行管道的变形测径，测径板的直径大于或等于该管段内径的92.5％并小于该段热煨弯头内径的95％。测径板的尺寸应经业主的认可，测径板应安装在刚性清管器上以保证在整个运行期间测径板始终处于管道的中心线上。测径板通过管道后，以无变形、褶皱为合格，如果测径板显示有破损，承包商应找出原因并进行必要的修补。B．分段试压124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0采用水试压。一级地区强度试验压力为设计内压力的1.1倍；二级地区强度试验压力为设计内压力的1.25倍；三级地区强度试验压力为设计内压力的1.4倍；四级地区强度试验压力为设计内压力的1.5倍；大、中型穿跨越及管道通过人口稠密区强度试验压力按照设计要求进行。持续稳压时间不得小于4h；当无泄漏时，可降到严密性试验压力，其值为设计内压力，持续稳压时间不得小于24h。当因温度变化或其他因素影响试压的准确性时，应延长稳压时间。为排尽管道内空气，采取先装入清管器后注水的方法，以水推动清管器将整个管段注满水。必要时设置高点放空管。注满水24h后，开始升压。在环境温度低于5℃时，水压试验应采取防冻措施，试压完成后应立即对被试管段进行排水清管，并将试压设备及阀门内的水排尽。试压合格后，用压缩空气推动清管器进行排水吹扫，合格标准为连续两个泡沫清管器含水量不大于1.5DN/1000kg。C．管道干燥采用干空气干燥法或真空干燥法进行干燥，密闭试验后露点升高不超过3℃，且不高于-20℃的空气露点，为合格。6.1.3.14附属工程施工水工保护（1）常见水害现象及其危害管道在运营期间造成损害的主要原因不再是管材、焊接、防腐以及其它结构缺陷，而是由外力引起的，如洪水灾害（简称“水害”）、地震、滑坡、塌方以及其它一些意外事故等。外力事故占总数的50%—124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：060%，其中水害对管道安全的威胁当属第一。水害的发生不象其它事故那样,它具有一定的偶然性，每年汛期，洪水都会频繁发作，而且发作强度大小很难预料，因此而带来的水害事故相应也很多，根据以往的经验教训，本工程所在地区常见的水害现象主要包括：A．在穿越河流时，由于管道埋深不够，致使管道被洪水冲出裸露，严重时，会造成断管。B．顺河岸敷设时，由于岸坡不稳定，特别是在弯道附近，凹岸受冲刷，极易塌陷，造成管道悬空裸露。C．陡坎、陡坡地段，管沟回填土比较松散，若不采取一些必要的防护措施，雨季地表汇水顺管沟形成集中冲刷，会使管道裸露。D．黄土腰岘或沟头部位，截、排、疏、导水措施做不好，容易引起腰岘或沟头进一步发育，严重影响管道安全；E．山前倾斜平原地段，在管沟回填土不进行夯填的情况下，山上汇集下来的地表径流极易冲开并进入管沟，然后沿管沟向下流走，同时带走管沟内松散的回填土，致使管道露空；124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0F．管道上下黄土台塬地段，受塬地上老乡种地灌溉影响，灌溉水进入管沟，并沿管沟流走，造成管沟沉陷或掏空，形成暗洞，造成管道悬空裸露，影响管道安全。以上这些水害现象对管道安全的威胁有重有轻，重者可使管道断裂，轻者可使管道防腐层破损。因此管道在经过这些地段时，应根据实际情况，采取相应的水工保护原地貌作业带措施。详见水工保护施工方案。（2）水工保护主要型式水工保护工程是针对管道附近地表或地基的防护工程，防止由于洪水、重力作用、风蚀、地震及人为改变地貌的活动给管道造成的破坏。另外，水工保护工程也是一种环境治理工程、是管道工程建设中水土保持的主要部分。本标段工程的水工保护可主要分为一般线路段的管道水工保护和河流、冲沟穿越的管道水工保护。一般线路段的水工保护措施包括管沟回填土保持和地表水导水措施。管沟回填土保持措施主要指挡土墙、截水墙、管沟夯填、人工植草等；地表水导水措施指地表条形截水墙、挡水墙、排水沟等。A．挡土墙一般适用于陡坎、陡坡、河流岸坡处；124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0B．截水墙用于沿坡敷设段的管沟回填土保持，分为灰土截水墙和浆砌石截水墙。灰土截水墙一般用于黄土地段，浆砌石截水墙一般用于山区石方地段；C．管沟夯填重要分为三种，一种是在黄土大陡坡地段，为防止回填土被地面径流冲走，管沟表层要用灰土夯填，二是山前一些地段，为防止山上汇集的暴雨径流，冲毁管沟，管沟施工回填时需进行夯填；D．地表水导水措施的作用是将地表水导向管沟区以外，具体措施的采用和布设，应视地形地貌情况采取挡、截、导的方法。挡水墙一般用于坡顶易于形成汇水的地方。河流、冲沟穿越段的水工保护措施主要砌石护岸、护底、混凝土现浇、压重块稳管和设置地下防冲墙等。6.2黄土塬地段施工方案6.2.1、地形、地貌情况x二线东段13B标段途经黄土塬地区，气候干燥，风沙较大，降雨量少，地下水位低，植被差，水土流失严重。多年形成的梁、峁、冲沟纵横交错，深浅不一。海原段黄土塬地段统计表序号位置长度(m)备注1.CD054-CD0551609管道沿纵坡敷设2．CD073-CD075764管道沿横坡、纵坡敷设3.CD088-CD089840管道沿横坡敷设4．CD092-CD093273管道沿纵坡敷设124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.2.2、施工方案的选择本段施工采用半自动焊机组沟上或沟下焊接管道，对于管线横切山坡施工，采取开挖修筑作业带，沟下焊接的施工方法；对于纵坡小于10°的地段，设备可直接在作业带内行走，采取吊管机在作业带内布管、焊接的施工方法；对于纵坡大于10°小于20°的山区施工，首先对作业带进行降坡开挖，满足设备行走后采用吊管机在作业带内边布管边焊接的施工方法；对于纵坡坡度大于20°的地段施工，可采取开挖管沟后，使用“溜管法”施工或沟下轻轨布管的施工方法。6.2.2.1测量放线测量放线的原则同一般段施工工序，根据设计中线成果表、设计交桩的桩位进行测量，核准桩位是否准确。符合设计参数后，放出管道中心线，占地边界线。6.2.3修筑施工便道管道在山区梁峁上下缘等处，需沿纵坡修筑施工便道，根据坡度的大小采用不同的施工方法。原地貌作业带一般当纵坡小于10º时，采用推土机辅助人工沿纵坡直接修筑。6.2.3.1管道沿横坡修筑施工便道124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0如CD088-CD089段管线横切山坡施工段，可直接在斜坡上人工挖填土修筑。局部施工便道在横向坡度达到15°以上的山坡上修筑时需设置挡土墙措施。6.2.3.2施工便道修筑与不能断流的沟渠交叉时，修筑便道前预埋过水涵管。6.2.3.3施工便道与公路连接处，采用土袋或其它材料进行铺垫，保证便道与公路平缓过渡不至于损坏公路和路肩。当路边设有排水沟时，事先预埋过水涵管。6.2.3.4124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0在梯田、台地上修筑施工便道，按以下方法修筑，工程完毕后恢复地貌。6.2.3.5利用山上人行路修筑施工便道6.2.4清理施工作业带山区施工需要爆破开拓施工作业带,施工作业带宽度一般为有效宽度20m，其余10m宽度用于堆土。作业带清理开拓需要开挖土方，开挖时要做到生熟土的剥离，由其在石方段，地面土壤非常宝贵，要将熟土装袋保存，作为管沟或作业带的临时小挡土墙，以便恢复地貌后有利于植被生长。修筑作业带前要仔细观察记录原地貌的冲刷痕迹，修筑作业带时要在相应部位修筑过水通道或路面硬化，并了解周围汇水流域面积，在山区作业带要做到有序排水，防止雨季冲刷管沟，保证工程安全。6.2.5管沟开挖124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01)根据施工图纸、测量核定的桩位，定出管沟的纵向变坡点、管沟深度的控制点、临时基准点，为管沟开挖过程中的控制和校核作参考。本标段山区石方段管沟开挖周围没有伴行其他管线及公路，爆破时按正常程序规范进行爆破。2)由于作业带开拓后地形变化大，用管沟深度控制埋深易产生埋深不够现象，因此采取以图纸设计沟底高程控制管沟深度的方式，确保管线埋深符合要求。3)管沟开挖的土石方应堆于作业带管沟的另一侧，弃土距沟边缘间距不小于1m，根据土壤性质确定堆土高度及坡度，确保堆土不坍塌、滑落。石方段管沟开挖应按设计要求超挖深200mm，采用人工配合机械对管沟进行清沟工作，爆破开挖管沟成形后，应精确测量管沟的水平度、宽度，对不符合要求的重新进行爆破。对于局部狭窄地段，所挖石方无法推放时，应进行外运，不得堆在管沟边，以防滑落。对于弯头、弯管处应适当加大管沟宽度。石方段管沟的开挖采用爆破开挖，对沿乡间路、沿电力线和沿线民居较近处采取松动爆破及加盖炮被的防飞溅措施。如爆破与管线安装同时施工，两个作业面需间隔不小于500m的安全距离。4)管沟开挖成形后，人工对管沟进行清理、平整，清理的土石方必须放置在作业带的弃土侧，不得堆在管沟边及放在管沟底部，清沟结束后，采用全站仪（或水准仪）对已开挖的管沟进行测量，每根管测量一点，对于有疑点的地方应进行加密测量。。5)为了确保施工设备有场地进行调头和错车，同时满足钢管的堆放要求，在作业带上每隔500m设置一处场地，场地的长度为20m、宽度为30m。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06）管沟开挖成型后人工将沟底清理平整，石方段不能有凸起的石头，下沟前要对沟底仔细检查，有凸起的石头要凿平，然后再铺垫细土，防止管子受力变形及破坏防腐层。6.2.6防腐管运输6.2.6.1由于山区运管受地质条件、地形地貌等因素影响较大，所以在管道运输时很难做到一次到位，因此施工中要设置若干个钢管转运站（根据施工实际情况选定地点），修筑若干个临时堆管场（根据施工实际情况选定地点），再进行二次或多次倒运的方式。运输方案如图所示：本标段防腐管壁厚及单管重量分别为：Φ1219×15.3mm单根重量5.482t、Φ1219×18.4mm单根重量6.592t、Φ1219×22mm单根重量7.882t。根据管材的外径及重量，每辆管车一次能够运输2根防腐管，管材总重量在16.5～29.55吨之间。加上运管车本身的重量，一般乡间路的桥梁难以承受管车的总重，需要对小桥梁进行加固处理。（施工便道）槽车（施工便道）爬犁（县级道路）（施工便道）槽车拖车（县级道路）物资中转站钢管转运场钢管临时堆放场施工作业带堆管场一次运输二次运输三次运输（省道）拖车124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.2.6.2钢管由物资中转站到各转运场，利用省道运管，运管采用拖或半拖挂车运输，如果施工作业带靠近路边，可直接将钢管卸入临时堆管场。6.2.6.3钢管由各转运场到临时堆管场，可利用县、乡级公路或伴行公路进行运管，根据具体情况选用拖车或高架槽车进行运管。运管车在乡间砂石路或土路行走时，要控制车速，减少扬尘，如果扬尘控制困难，可根据乡村的需要，采用洒水车洒水。6.2.6.4钢管由临时堆管场到施工作业带，利用新修筑的施工便道进行运管。由于黄土梁峁地形限制，可根据具体情况选用山地运管车或履带牵引爬犁进行运管。6.2.7修筑临时堆管场1）修筑临时堆管场的原则根据现场实际情况，在公路、河流穿越处、管子堆放点以及发送管道机具安装场地等地方，均设置临时堆管场。堆管场尽量选择比较开阔的地势，利用原有场地进行拓展，尽量少占地。堆管场可以在施工便道或作业带上加宽修筑。2）堆管场的尺寸124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0各堆管场的面积，根据堆管位置的实际地形情况确定。一般为20m×30m。3）堆管场修筑方法修筑堆管场时，对于石方段，主要采用爆破和推土机以及人工相结合的方法施工；土方地段，主要采用推土机机械作业；应尽量使开挖与回填方量保持平衡。在山坡上修筑堆管场，可以采用挖高填低的方法。方法同管道沿横坡修筑施工便道。堆管场地应尽量设置在非耕作区且方便施工的地点，场地应平整、压实，存放场地保持1%-2%坡度，并在场地四周设有排水沟。6.2.8布管6.2.8.1当管线坡度<5º时，吊管机可沿施工作业带进行布管。6.2.8.2当5º<线路坡度≤10º时，吊管机可沿施工作业带进行布管，但必须采取措施防止管子产生滑移，可采用编织带装土的方法。（如图示）5º<纵坡≤10º6.2.8.3当10º<线路坡度≤20º124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0时，可用吊管机将单根管按顺序吊入管沟，管子顺序斜放在管沟内，采用措施防止产生滑移。考虑地形经过设备多次碾压或降雨影响造成作业带局部变形给吊管机布管施工带来的安全风险，此时在坡顶设置卷扬机牵引吊管机布管。6.2.8.4线路坡度≥20º时，吊管机无法行走，可采取在先行开挖管沟，在沟底铺设轻轨运管的方法。6.2.9组装焊接：6.2.9.1横切山坡管线焊接对于管线横切山坡施工，采取开挖修筑作业带，沟下焊接的施工方法。施工作业带开挖作业带时要确保管线埋设位置位于作业带里侧，防止滑坡等地质灾害给管线运行带来危害。6.2.9.2纵坡小于20°的管线焊接纵向坡度小于10°时直接在作业带焊接管道，所有设备下方要设置掩木防止设备滑移伤人。纵向坡度大于10°小于20°时在作业带修筑若干焊接设备停放平台，平台间隔30m，加长焊接电源线沟下焊接管道。6.2.9.3纵向坡度大于20°的管线焊接6.2.9.3.1对于纵向坡度大于20°的地段，斜坡长度如果大于24m，可选用溜管法进行施工。搭接处管道前端“溜管法”施工示意图吊管机牵引车第一段管道连头位置第二段管道钢丝绳操作平台124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01）首先进行管沟开挖作业，完成管沟开挖后在坡顶开挖一较大施工平台，以满足设备、人员正常作业。2）用柔性物（塑料彩条布、毛毡）将管道包裹，外表面用竹片保护，铁丝捆扎牢固，管端焊制封头、吊耳，用钢丝绳挂在吊耳上，上面用90吨吊管机牵引，然后，用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的第一段二接一管段吊放到沟内，牵引设备向冲沟方向移动，缓缓向下溜管，一直到达第一段管道预定位置停止。3）如果斜坡管道较长，还需要焊接管道，可重复以上方法直至达到要求长度。然后焊接坡顶管道，坡顶管道宜大于100m距离，确保斜坡管道在牵引钢丝绳取消后的稳定性。6.2.9.3.2采用轻轨布管、焊接的施工方法124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0对于坡长较长的陡坡段施工，土方开挖量十分巨大，为降低土方开挖量可采取轻轨布管或卷扬机牵引小车布管的方法沟下布管，布管与焊接紧密结合，布一根焊一根。此时焊接车可停放在山顶或山脚，加长电源线连接轻便焊接（DC400）焊接管道，管道组对采用四步搭或横担配20吨倒链的方法，组对完成前，牵引管道就位的钢丝绳不能撤离。卷扬机设置在坡顶，并在坡顶设置30吨地锚或用大型设备进行牵引，卷扬机固定在枕木基础上。6.2.9.3.2.1降坡开挖由于采用轻轨方法焊接设备只需停留在坡顶，因此在扫线时无需将坡度降至满足焊接设备行走的要求，只需能够满足挖掘机开挖管沟即可，因此大大降低了扫线的土方量，也减少了对原始地貌的破坏。此类地形一般采取轻轨布管或卷扬机牵引小车布管的方法沟下布管，布管与焊接紧密结合，布一根焊一根。此时焊接车停放在山顶或山脚，加长电源线连接轻便焊接（DC400）焊接管道。管道组对采用四步搭或横担配20吨导链的方法，组对完成前，牵引管道就位的钢丝绳不能撤离。卷扬机设置在坡顶，在坡顶设置30吨地锚，卷扬机固定在枕木基础上（地锚计算略）。轨道小车的制作方法：钢轨选用24号轻轨、轨道下铺设150×150×124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01000枕木，轨距800mm，枕木间距850mm。轨道用轨距杆校准。6.2.10水工保护施工山区困难段的施工因尽量避开雨季冲刷，水工保护的施工要与管沟的回填及作业带的开拓、回填相结合，要提前做引排水措施，施工完成后砌筑截水墙等水保。1）管道经过黄土段时一定要重视坡形、坡比的设计。当坡长大于10m、坡度在5°以下时，采用原状土直接回填。坡度在5°～10°之间，采用原状土回填，间隔20m做一道挡水墙。坡度在10°～25°之间，采用原状土回填，间隔10m砌一道截水墙，并适当撒草籽。坡度在25°以上时，采用原状土夯实，每隔10m做砌一道挡水墙，并适当撒草籽。2）当管道在坡面上敷设时，采用甲型护坡，当管道附近有不稳定岸坡时，采用乙型护坡，护坡宽度根据实际情况而定。3）做护坡前，应先将坡面进行平整，需要开挖的地方，应严格开挖至设计边线。4）截水墙深入两侧沟壁各0.5m。5）草带内装填2：8灰土(熟石灰与土体积比)。6）在管道附近非耕植的荒地及边坡上，可适当撒些草籽，以防止水土流失，草籽的选用可根据当地林业部门意见确定。6.2．11雨季施工技术措施6.2.11.1雨天焊接作业124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0在雨天无有效的防护措施，严禁任何施焊作业。一般来说雨天是不允许焊接的，如果工期很紧确实需要雨天施焊，必须经业主代表和监理同意并采取相应措施后再进行施工。1)雨季焊接必须设有防雨措施的防护棚，焊缝焊完后，在焊缝的温度降至室温后，才能撤去防护棚(防护棚内加装除湿机)。2)雨季空气的湿度较大，使用的焊接材料必须严格按要求烘干。烘干后的焊接材料应放入保温筒中恒温，随用随取，并且一次只允许取一根焊条，取后将保温筒盖好。而焊丝则随用随取，取后立即将筒盖上。3)雾天虽然不象雨天那样明显降水，但空气的湿度往往很大(一般来说，雾天和雨后天气空气的相对湿度比雨天要大)，当相对湿度超过90%时，要与雨天一样要采取保护措施，并在焊前对管口进行烘干处理。4)每天收工后，应将装有焊丝的送丝机集中起来，放至带有除湿机的密闭爬犁房中，防止焊丝受潮后影响焊口质量。5)对于未焊完的焊口，每天收工前应采用不带粘性的聚乙烯带进行缠绕并固定，使其与外界的潮湿空气相隔离，并且每道焊口操作作坑内均设有潜水泵，配备专人值班，以防止积水浸泡焊口。每天焊接作业前，先起动除湿机进行除湿，再解除聚乙烯带，用环形火焰加热器加热至规范要求的温度后再施焊。6.2.11.2.雨天防腐作业6.2.11.2.1一般来说雨天是禁止防腐作业的，但确因工程急需不得不在雨天进行防腐作业时，必须采取有效的防护措施，制定严格的防腐作业规程条件下才能施工。1)设立防护棚，以保证雨水不流到防腐区，且棚内要有较好的照明度，并便于操作。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02)雨天防腐管的除锈，也必须在防雨状态下进行。除锈和防腐过程必须在干燥状态下一次连续完成。因此，除锈前先用烤把将钢管表面及防腐接茬处的水气烤干。3)雾天虽无明显的降水，但空气湿度很大，易造成除锈管重新锈蚀和在管表面结露，所以雾天除锈前要将钢管表面均匀加热以除去表面露水，除锈后尽快防腐，防止重新生锈和结露。6.2.11.3雨季防洪措施6.2.11.3.1本地区夏季雨天较多，为保证正常的施工，必须保证作业带有足够的强度，以便在雨过天晴后能尽快进入作业现场。因而需在作业带两侧开挖排水沟，以便及时地将雨水排入排水沟内，防止作业带因雨水长时间浸泡而无法通过施工设备。6.2.11.3.2在雨季施工中，管道下沟后应及时回填压实。如因其他原因，确实无法完全回填的要用袋装土压管，压管长度不小于管长的1/3，最大间隔距离不得大于30m。6.2.11.3.3管线穿越河流时应及时收听当地气象台站的天气预报，合理安排穿越工期。如确实无法避开雨天时，采用围堰方法施工的要加大围堰的高度，准备好袋装土、木桩、潜水泵等应急措施。如河流较大，应考虑开挖合适的导流渠。6.2.11.4.保障措施6.2.11.4.1基本措施1）山区石方段施工，需先行爆破管沟，成形后，应立即进行管沟的复测及不利于管线安装地段的重新爆破工作。2）整改工作完成后，再次对管沟的沟底标高及管沟宽度进行复测，确认无误后，出具测量成果表，交与冷弯管作业队及管线安装队。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03）管沟爆破成形后，土方施工队方可进行施工作业带的清理和堆扫工作。不允许先修作业带后爆破管沟，以避免造成不必要的资源浪费及延长土建作业时间。4）焊接施工机组应根据重新测得的管沟成果表进行冷弯管的预制工作。5）由于山区施工，施工工效将大大降低，加上冬季、雨季等不利因素的影响，我公司为保证此段工程顺利施工，计划投入二个半自动焊机组同时进行低山区施工。6）我单位将采取在西部管道施工过程中应用的成熟的爆破施工技术，以确保爆破作业时人员、设备和并行管道的安全。（管道局西部管道EPC项目部组织解放军理工大学工程兵学院和管道局在柳园进行了并行管道模拟爆破试验，通过建立数学模型、现场模拟爆破采集数据，综合分析与评价，通过了专家评审，编制了“并行管道爆破作业指导书”。用可靠的技术有效地控制工程风险，保证了运行管道的安全，实现了并行管道的安全爆破。）6.2.11.4.2质量保证措施1）熟悉图纸及难点施工方案，充分做好技术及施工准备工作。2）严格执行x二线管道工程线路施工(东段干线)工程质量控制及质量保证程序文件，对各工序进行三检制。3）山区段施工，尤其对组装焊接、补口、补伤、管沟埋深严格控制。4）主体焊接时，做好管子内部清理工作，以免石块及杂物进入管道中，造成通球受阻。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.2.11.5.HSE措施Ⅰ钢跳板(l=2m)焊接设备详Ⅰ脚手架跳板1）山区段施工，首先要注意人员及设备的安全，施工人员必须戴好安全帽，施工设备必须安装防护棚。防护棚由脚手架和跳板拼装而成，拆装特别方便，施工便道施工防护及示意图参见下图。施工便道施工，山区沟下组焊全部采用安全防护网。2）管沟爆破时，需有专人负责警戒，并设置醒目标志牌。3）加强珍稀动、植物的保护，防止水土流失，不得污染水源。4）在植被茂盛的地区，还需加强森林防火措施。5）管道沟下焊接时，沟边要设专人进行看护，发现落石、塌方等危险时应立即提醒施工人员撤离或躲避。124x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.2.12施工设备配置序号机械设备名称规格型号单位数量用途1单斗挖掘机PC220或CAT320C台2作业带清理、卸管、对口打土墩2推土机SD22台2作业带清理3吊管机70T台2布管、组对、下沟4吊管机90T台1组对、下沟5内对口器PPC4852套1对口6外对口器Φ1219台3对口，备用1台7焊接工程车YZDZ-100台1焊接头车8焊接工程车DZ-80台7焊接9林肯一体焊机林肯305G+LN23P台2特殊地段焊接10烤把把22预热、补口11环形加热器台2焊口预热12红外线测温仪个10焊接、补口预热、层间温度测量247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：013温湿度仪个2温湿度监测序号机械设备名称规格型号单位数量用途14风速仪台2风速监测15焊缝检验尺个10焊缝外观检查16角向磨光机台20清根17防风棚个8防风18火焰切割机台3连头割管19焊条烘干箱台1焊条烘干20电动卷扬机JM15或JM20台1牵引，视陡坡长度确定21电动葫芦20t个1陡坡牵引、对口22GPSTCR702套1测量放线23喷砂车YDPS-1002-6台2除锈24粗糙度仪台2测量喷砂除锈等级247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：025湿膜测厚仪台2底漆测厚26防腐层测厚仪台2补口防腐层测厚27电火花检漏仪台3检漏序号机械设备名称规格型号单位数量用途28地面检漏仪SL-6台1检漏29发电机100KW台1卷扬机动力、照明30吊带50t条5下沟31吊带20t条19布管、组对32焊条筒个20装焊条33保温被条10保温缓冷注：该设备按一个机械化流水焊接机组配置，并考虑了整体下沟需要，黄土塬难点地段施工时可拆分成2个施工小机组。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.3黄土冲沟穿越施工方案6.3.1冲沟情况西二线东段第13B标段，管线经过宁夏回族自治区海原县（CD000-CD098），该段线路在六盘山脉与福银高速中间地段铺设，地势情况为西北高而东南低，线路多次穿越大中型冲沟。大型冲沟穿越统计表序号穿越桩号冲沟宽度（m）冲沟深度（m）备注1CD051--CD05260252CD066--CD06750203CD075--CD076200604CD080--CD08170505CD085--CD086150606CD090--CD09150406.3.2施工方法选择对于黄土地区的冲沟地质主要为黄土，管沟开挖工作相对石方地段较为容易，对于坡度小于20°且坡长较短的冲沟可选择直接采用挖掘机扫线降坡到设备行走的程度后开挖管沟，成沟后直接用吊管机吊管在沟下组焊的方式进行施工，对于坡度大于等于20°且坡长较长，降坡所需的土方量很大时可以采用轻轨发送小车、用四步搭、小型焊机等轻便设备来进行组焊的方式进行施工，对于坡度大于20°但坡长相对较短的冲沟，可选择采用“溜管法”进行施工。6.3.2.1降坡开挖法施工247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.3.2.1.1测量放线测量冲沟底部及冲沟两侧塬顶的自然标高，并根据测量数据计算出降坡施工的起始位置以及降坡的角度。降坡后的作业带原始地面降坡坡面示意图降坡后坡角≤17°原始坡角≤20°降坡深度6.3.2.1.2降坡开挖降坡时考虑到要最大限度的不破坏原始地貌并满足设备施工的要求，降坡时尽量减少施工土方量，按照设备可以爬行的最大角度17°，将坡度降低至17°。采用机械开挖的方式，使用多台单斗挖掘机在坡面上进行分层倒土的方法逐步进行降坡施工，然后用推土机配合将挖掘的地表土集中堆放，便于地貌恢复工作的进行。在降坡施工进行中要定期用测量设备对高程进行测量，以确保在降坡达到预定角度时停止降坡施工，最终将作业带坡度降到17度，以满足吊管机及焊接设备行走和施工的最求。6.3.2.1.3管沟开挖247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0作业带坡度降到17度左右时，用单斗挖掘机直接进行管沟开挖作业，管沟深度根据设计要求及地形地势来确定，因地势原因在开挖管沟时务求一次开挖深度满足要求。管沟开挖出来的土方堆放降坡开挖的堆土区一侧。管沟尺寸按照沟下焊接要求来确定，管沟放坡角度要考虑管沟深度、焊接设备与管沟的距离等因素，因该段黄土遇水后极其疏松因此若在雨季施工必须做好沟壁的支护工作，并适当加大焊接设备与管沟距离以保证施工的安全。6.3.2.1.4管道组装管沟开挖完成后，用70吨吊管机进行吊管在沟内进行组对焊接、防腐补口等施工，施工时先进行坡顶弯头位置的焊接，在随后的施工中用推土机对管材沿坡向产生牵引力，并在组焊每1-2根管完成后要用土袋子将管道四周包裹好，表层用土压实，尽量避免因管材自重原因产生滑动。为确保安全，在施工时吊管机、二弧焊等设备要配备掩木，防止溜车。沟下作业区要采用钢结构防护架。6.3.2.1.5管沟回填、地貌恢复、水工保护由于大面积降坡过程中对原始地貌破坏较大，又因黄土本身的特性，使得施工完毕后存在很大的水土流失的隐患，也给以后管道运营时的安全性埋下了隐患，因此水工保护工作就显得十分重要。在降坡施工及管沟开挖过程中已将开挖出的土方进行了集中堆放，在回填施工时按照分层倒土降坡的逆向施工方式将土方逐层倒回原位置，并在回倒土同时在表层适量洒水并用挖掘机进行逐层压实。回填压实后表层土仍旧十分脆弱，难以经受住雨水冲刷，因此要严格按照设计要求进行水工保护修筑，确保在管线安全及水土的保持。6.3.2.1.6单机组主要设备配备序号设备名称设备型号单位数量备注1吊管机70T台2布管、运管，组对2单斗挖掘机--台6扫线、开沟、配合焊接3二弧焊车--台34空压机--台1喷砂用247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：05外对口器Φ1219套26喷砂罐--套2喷砂除锈7推土机台1配合扫线、焊接6.3.2.1.7单机组主要人员配置序号工种人数备注1机组长12技术员、质检员13HSE监督员14电焊工65防腐工46起重工17机手88普工66.3.2.2采用轻轨布管、焊接的施工方法由于冲沟角度≥20°且坡长较长的冲沟段施工，土方开挖量十分巨大，为降低土方开挖量可采取轻轨布管或卷扬机牵引小车布管的方法沟下布管，布管与焊接紧密结合，布一根焊一根。此时焊接车可停放在山顶或山脚，加长电源线连接轻便焊接（DC400）焊接管道，管道组对采用四步搭或横担配20吨导链的方法，组对完成前，牵引管道就位的钢丝绳不能撤离。卷扬机设置在坡顶，并在坡顶设置30吨地锚或用大型设备进行牵引，卷扬机固定在枕木基础上。6.3.2.2.1降坡开挖由于采用轻轨方法焊接设备只需停留在坡顶，因此在扫线时无需将坡度降至满足焊接设备行走的要求，只需能够满足挖掘机开挖管沟即可，因此大大降低了扫线的土方量，也减少了对原始地貌的破坏。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.3.2.2.2轨道铺设及小车制作在平整后的沟底铺设轨道，轨道采用废弃的铁路钢轨或购买工字钢制作，轨道底部用道木加固找平，两根铁轨间距1m，为防止轨道顺坡下滑或横向移动，间隔5个道木在轨道两端紧贴轨道和道木向下打入一个锚杆，作为纵向及横向支撑防止轨道滑动。运管小车自制，车轮采用类似火车车轮的结构，车轮内侧带止推板，每个运管小车由两部小车组成，两部小车之间间距5m，用【200槽钢绞接连接，具体形式见上图：管托架起支撑固定钢管的作用，托架沿防腐管轴向的宽度不小于100mm，并捆绑厚度不小于8mm的橡胶板。6.3.2.3运布管将单根防腐管固定在小车上，防腐管捆绑要采用板带等软质材料，不能直接用钢丝绳捆绑。首先将小车放置在轨道上然后用90t吊管机吊管放在小车上，将管材捆绑牢固后再撤去吊管机后端用卷扬机锚固小车，通过卷扬机的收放控制小车的行走。为方便吊管机吊管，在坡顶修筑一个20m×10m（长×宽）的平台，便于吊管机能从侧面将管材放置到小车上。布管时在每根管的前端安装一个活动管帽以保护管口。6.3.2.4卸管及组对247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0防腐管就位后暂不放松牵引绳，用横在管沟上的横担搭配20t导链卸管并用外对口器对口，现场配2只10t千斤顶辅助调整管子位置。布管与组对焊接要紧密结合，布一根焊一根。6.3.2.5管道焊接管道焊接设备停放在陡坡顶部的平台上，通过加长电缆连接轻便焊机（DC-400）焊接管道。6.3.2.6管道补口、补伤喷砂除锈可以延长喷砂管或者采用小型喷砂设备，进行喷砂除锈。具体施工技术要求与一般线路段补口方法相同。6.3.2.7管沟回填一旦焊接完成一段具备回填条件后，为防止雨季冲刷管沟，应尽快砌筑管沟内的截水墙，然后按照设计要求的进行回填。6.3.2.8单机组主要设备配备序号设备名称设备型号单位数量备注1吊管机70T台2布管、运管，组对2卷扬机25T台1牵引小车3自制小车组2运、布管4单斗挖掘机--台4扫线、开沟、配合焊接5二弧焊车--台26空压机--台1喷砂用7外对口器Φ1219套28喷砂罐套2喷砂除锈6.3.2.9单机组主要人员配置247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0序号工种人数职责1机组长12技术员、质检员13HSE监督员14电焊工65防腐工46喷砂工27起重工1机手78普工66.3.2.3溜管法施工方案吊管机牵引设备连头位置第二段管道预制好的管段钢丝绳1）247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0采用溜管法施工前在冲沟顶部开出一个适当大小的操作平台，要满足吊管机、焊接设备及卷扬设备作业，然后用柔性物（草袋、毛毡）将管道包裹，外表面用竹片保护，铁丝捆扎牢固，管端焊制封头、吊耳，用钢丝绳挂在吊耳上，上面用牵引设备（卷扬机）牵引，用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的第一段二接一管段吊放到沟内，卷扬机向冲沟释放钢丝绳，缓缓向下溜管，一直到达第一段管道预定位置停止,然后继续进行下一根管道的焊接、检测、防腐等相关工作，完成后继续用卷扬机下放管道，直到下一个管端位置停止，若还需要继续向下焊接可重复以上方法知道满足施工要求为止。2）管材表层保护及管端处理见下图：竹皮搭接示意图搭接处管道前端封头U形环钢丝绳到顶端连接卷扬机钢丝绳到底端连接牵引设备过渡管穿越管段0.5m管端处理示意图3）塬顶牵引管道的卷扬机牵引力计算：a.基础数据：斜井内穿越管段长度L，单根管重平均为XT，穿越管段总重量为L×X/12，斜井角度为Y°。Fs为摩擦力（分为动摩擦及静摩擦）查表得竹片-黄土间的摩擦系数μ分别为：0.3（静）0.2（动）F2斜井角度FnFsF1Fn=F1-Fsb.对整体管段进行受力分析（如图所示）247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Fg卷扬机应克服的最大拉力：当管材静止时Fs为静摩擦F1=Fg×sinY-F2=Fg×cosY-Fs=F2×μ(静当管材滑动时为动摩擦力Fn=F1-FsFs=F2×μ(动)由以上计算方式可以计算出管道下滑所需要的牵引力，根据牵引力来确定需要选择的卷扬机或其它牵引设备。6.3.3HSE保证与质量保证措施6.3.3.1HSE保证措施6.3.3.1.1现场设备较多，并且有时需连续昼夜作业，机械手精神会高度紧张，因此，要求施工人员相互关照，协同作业，时刻注意安全。6.3.3.1.2注意现场的安全用电。必须由专业电工进行电工作业，要时刻注意线路是否漏电。6.3.3.1.3管道下沟施工时要由专业起重工指挥吊装，要采用通俗、易懂的专业手势、旗语等，要平衡操作，严格遵守安全管理条例。6.3.3.1.4各工序有完善的安全管理组织，要有齐全的安全管理资料。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.3.3.1.5对所有用电设备应安装漏电保护器，电缆应使用橡胶电缆，操作人员应戴橡胶手套及穿绝缘靴。6.3.3.1.6施工过程中应在进出口明显处设置警示牌，并设专人指挥交通。夜间施工要有人看守，在人行道及有车辆经过处安装红色警示灯。6.3.3.1.7为防止油料泄漏所引起的安全事故及污染，应在设备周围堆放中砂，运油设备应安装静电导链。6.3.3.1.8施工人员必须经安全教育，按要求穿戴劳动保护用品，遵守操作规程。6.3.3.2质量保证措施6.3.3.2.1主管焊接要严格执行西二线管道工程焊接工艺流程及施工规范施工进行。6.3.3.2.2接受现场监理的监督检查，发现问题及时解决。6.3.3.2.3特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。6.3.3.2.4防腐补口每一道。口，每一道工序要严格执行规范，要求详细的施工数据，施工记录，并搞好防腐检漏工作，把缺陷全部消除。6.3.3.2.5认真贯彻三检制度，实行班组自检、互检与专业检查相结合的检查制度，并做好各项检查记录。6.4公路大开挖穿越施工方案6.4.1工程概况本标段有4处的等级公路开挖穿越，穿越长度、具体穿越位置请详见下表：表4.5-15县海原公路穿越统计表序号穿越位置起始里程终止里程公路名称穿越长度(m)穿越方式1CD004-CD0052+3552+373县乡干道22开挖加套管2CD005-CD0063+3003+313县乡干道14开挖加套管247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03CD032-CD03317+18817+208县乡干道24开挖加套管4CD060-CD06131+29631+312县乡干道16开挖加套管6.4.2施工程序施工准备→测量放线→修筑绕行便道（或制作钢过桥）→管沟开挖→主管段预制地貌恢复←公路恢复←分层夯实←盖板安装←管道安装6.4.3主要工序施工方法6.4.3.1施工准备Ø认真熟悉图纸，掌握穿越的结构、深度等要求。Ø检查施工用设备、手段用料是否齐全完好。Ø与公路主管部门联系，按要求办理好穿越施工许可手续。Ø查明穿越段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。Ø施工现场场地平整。6.4.3.2测量放线根据图纸放出穿越中心线，作业带边界线,穿越起止点位置。6.4.3.3主管段预制6.4.3.3.1组对、焊接把穿越管摆在平整好的预制场进行组对、焊接。施工方法与质量标准与主体管道焊接相同。6.4.3.3.2防腐补口试压合格后进行防腐补口、补伤。施工方法、质量标准与主体管道相同。6.4.3.4修筑绕行便道（或制作钢过桥）247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.4.3.4.1采用修绕行便道方法开挖公路，应先查看穿越点地形，选择合适的便道走向。便道长度150—200m。或可利用附近现有的、废弃的公路进行绕行，必要时可对这些公路进行修复。修绕行便道应用推土机、压路机进行施工。路基必须扎实，在细土地段修筑时应拉碎石填压路基。修筑的道路应保证车辆的正常通行并得到地方公路主管部门的同意。6.4.3.4.2钢过桥按下示意图制作。路桥骨架采用I20b工字钢做成，横向用I20b工字钢联接，骨架上面用δ=12mm厚的钢板做平面，每段骨架下部1.5m长用δ=8mm厚的钢板做支撑平面，每条路设两块路桥，车辆实行单向行驶。160037537537043098545025°工20b钢过桥制作示意图警示围栏单斗绕行路管沟公路绕行道路开挖公路示意图6.4.3.5管沟开挖车辆行走带单斗管沟公路警示围栏钢过桥钢过桥顶管施工示意图247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.4.3.5.1开挖之前，应根据穿越点的实际情况选择修筑绕行道路或铺设钢过桥，当穿越点两边开阔能修绕行便道时，可用修绕行道路保证车辆通行。如穿越点狭窄无法修绕行便道可用钢过桥保证车辆通行。6.4.3.5.2由于主管穿越是在沟内从公路一边向另一边进行，所以应在主管预制边沿穿越中心线挖一段主管穿越发送管沟，长度为主管段长度的2/3-3/4。6.4.3.5.3开挖公路前，应向地方公路交通管理部门申请，经同意后方可进行开挖。在施工点两侧各200m范围内设置警示标志，要求车辆、行人遵守交通秩序，减速慢行。聘请专业交通指挥人员临时指挥车辆放单行。管沟开挖时，要掌握所穿越公路的车流量情况，根据情况制定挖沟的方向，对于穿越点两侧管段较长的，要先将两侧的管沟挖出，最后再破公路，以减少对交通的阻塞时间。6.4.3.5.4路面开挖要尽量将对路面的破坏降到最小限度。开挖时，不能采用向上钩、向下压的方法破路面，首先需要用单斗齿沿表面划痕，破除表面整体粘结力，然后再用单斗慢慢拉起。对于沥青和砼路面先用砼切割机进行切割后再开挖。6.4.3.5.5用钢过桥法开挖公路，先挖一半，由专人指挥车辆和行人从单斗后方行走，挖好一半后，将事先准备好的路桥放在挖好的管沟上方，满足车辆、行人的行走，由专人指挥车辆和行人从路桥上通过，单斗继续挖余下的管沟。6.4.3.5.6用绕行道路法挖沟布置如右图：6.4.3.6管道安装将穿越段管道放入管沟内并进行安装，管沟经测量、检查合格并经监理确认后进行主管穿越。穿越管下沟时两台吊管机要由一人统一指挥，两台吊管机的动作要协调一致，移动要缓慢。软质土地基公路安装前沟底要用素土回填夯实300mm厚，防止管道安装后沉降。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.4.3.7分层夯实管道安装后经测量、检查合格并经监理确认后应立即进行回填，回填时应分层夯实，防止沉陷，夯实度大于0.94，每层虚铺厚度不应大于300mm。6.4.3.8盖板安装穿越段管道回填后，正上方埋设钢筋混凝土盖板进行保护。6.4.3.9公路恢复按相应公路施工规范要求迅速进行路面恢复，恢复正常通车，新修路面应与原来路面搭接良好。6.4.3.10恢复地貌附件安装完毕请监理检查确认后，进行剩余管沟的回填、地貌恢复。清理施工现场的剩余材料、废料等杂物，设备撤离，作到工完料尽场地清。把施工时破坏的地貌恢复到原来的形状。6.5小型河流、沟渠大开挖穿越施工方案6.5.1工程概况x二线工程（东段干线）线路施工第13B标段，线路实长约52.98km，线路总体走向为西北-东南，管道在宁夏回族自治区固原市海原县境内敷设。本段管线以中温带为主，具有冬寒长、夏热短、干旱少雨、日照充足、蒸发强烈、风沙大等特点。年均降雨量由北向南递增（280－380mm），主要集中在6－9月。6.5.1.1区域地质条件本段管线主要通过清水河平原，地形总体上是西北高而东南低，线路所经地区地形、地貌主要为平原。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.5.1.2河流的地质形式决定了施工方法管道穿越的方式取决于河流的地形、水文和地质条件、施工场地及设备情况。本标段线路中主要穿越的水域为小型河流、人工干渠，穿越方式主要采用大开挖。开挖穿越河流、沟渠时，根据水量大小不同划分，对于小型季节性河流可在枯水期内进行，对于常年有水的可采取井点降水、围堰导流、截流等方式进行施工。6.5.1.3根据河流的不同情况选择采取相应的方法进行施工6.5.1.3.1对于处在枯水期的河流采用直接大开挖的方法施工，施工时除特别注意清淤施工外，其他同一般地段施工。6.5.1.3.2对于已断流但仍存大量积水的河流、沟渠，采取围堰截流排水方法施工。6.5.1.3.3对于枯水期仍不断流的河流，采用围堰开挖导流渠导流的方法进行施工。13B标段大开挖穿越小型河流、沟渠汇总表序号河流、沟渠名称穿越位置拟采用的穿越方式穿越长度（m）地质情况1五一渠CD059-CD060大开挖30黄土2五一渠CD064-CD065大开挖40黄土3清惠渠CD075-CD076大开挖50黄土4清惠渠CD096-CD097大开挖40黄土247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.5.2施工方法6.5.2.1枯水期时仍不断流的河流、干渠施工方法6.5.2.1.1围堰导流渠导流施工法对于水流速度较快且流量较大的河流较适合本方法，导流渠导流法也称围堰导流法，首先在河岸的一侧开渠导流，然后在河槽内筑坝断流。如下图：导流渠河流河流围堰管沟导流渠管沟围堰管道围堰导流示意图施工流程如下图所示施工准备测量放线、清理作业带导流渠开挖及围堰施工下沟回填围堰拆除、导流渠回填现场清理、地貌恢复管道焊接管沟开挖1）施工准备247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0施工前应详细了解施工图纸及设计要求，对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，详细了解当地的水文、气候等资料，制定详细施工计划，准备合适数量的人员、设备。2）测量放线、作业带清理（1）根据施工图纸要求用测量仪器测放出管线中心线、作业带边界线，用白灰线洒出导流渠位置及围堰的具体位置。（2）将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。（3）对场地进行清理平整，符合管道预制的要求。3）管道组装、下沟对于该类小型河流、沟渠的穿越一般穿越管道的长度较小，并且沟底部多有积水等对于焊接施工相对困难，因此多在管沟上进行预制工作。4）导流渠开挖、围堰施工A．导流渠开挖：（1）根据现场情况，预先选定合适导流沟的开挖位置，一般情况下，导流渠入口与穿越段河岸的内夹角不宜过大，避免水流不畅而冲击堰体。本方案设计侧面导流沟内边缘位置距河岸20m，导流沟入口点在穿越中心线上游25m，导流沟出口点在穿越中心点下游25m，导流沟宽度A为原河道宽度的0.5—1倍，导流渠底标高低于原河道标高0.5-1m，以保证导流渠侧面的冲刷量最小。此外可在两个弯道处可用编制袋装填粘土码砌1～2排防踏墙，高度与导流渠相同，并在其中间放置一层防水布，以降低水流对导流渠的冲刷。设备、材料停放区25m管道中心线河道管沟导流渠20m拟围堰体上游堆土区河道宽度AB（2）现场布置及占地范围如下图所示：247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0导流沟开挖时，在入口、出口先预留6m不开挖，首先将其余位置的导流渠挖好，并且将临时便桥搭设好后，再将出口、入口的位置挖开，使河水从导流沟内通过。如果需开挖的导流沟和进场道路同在河的一侧，为了便于施工人员进退场，可在导流沟开挖完成后，用脚手架在导流渠上搭建便桥，便桥宽度6m，桥面用δ=50mm的木板铺设，上面铺一层8mm的钢板。（3）根据河流和沟渠穿越段的流量情况确定导流渠横断面积，横断面积可根据下式来确定：F-----导流渠的横断面积；Q-----施工段内水流量（m3/s）；Vc-----导流渠内允许的平均水流速（m/s）。B．围堰施工（1）在穿越管道上下游各25m处（如管线埋深较深，可根据现场情况加大距离）修筑两条拦水坝，坝顶宽度及坡比应视河水深度、流速及河床地质情况而定，常规顶宽1.5m，坡比1:0.75，坝体高出河水面1m。上下游拦水坝均采用编织袋装土砌筑，如果坝较单薄，可以沿坝打钢桩，对坝体进行加固。考虑到坝体可能会渗水影响施工，可在两条坝的迎水面上用防水布作防渗层。筑坝断面图如下：247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0围堰位置示意图防水布钢桩下游堰体上游截水堰上游堰体下游截水堰导流渠（2）完成围堰后，立即排放围堰内的明水。（3）排水在上、下游堰围好以后，立即用水泵进行抽水，将堰体内的积水排到堰外。排水示意图河水潜水泵管沟防水布截水堰渗水污水泵集水坑堰体5）管沟开挖管沟开挖前必须进行清淤，在作业带清理中未能清理干净的淤泥必须清除干净，在开挖过程中，要持续抽水，尽可能的将沟内积水排出沟外，避免造成管沟坍塌、难以成型等问题的出现。管沟开挖完成后，用测量仪器对沟底标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06）管道下沟下沟作业要缓慢进行，避免管道与沟壁发生碰撞损坏防腐层，下沟完成后对管道再次进行检漏工作，检漏合格后按照设计要求对需要压重的穿越进行压重施工。7）管沟回填回填时可根据穿越位置不同地质情况进行不同处理，如下图所示：（1）对于一般土壤河流进行常规回填即可（保证埋深）（2）如图所示对于砂土、含卵砾石河床，下沟前在底部做好200mm的细土垫层，管道及硅管安装就位后用细土回填至管顶300mm位置，以上部如图分别用不同粒径的原状土进行回填作业。8）拆除围堰、回填导流沟247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（1）拆除围堰：管线穿越河流回填后，即时拆除围堰，围堰用料和多余土石方按河道管理部门要求进行清理。若河岸坡面上作有浆砌石护坡且护坡经过固化但未达到要求的强度时，应先用土方在护坡前面堆成一个挡水墙，防止河水直接冲刷护坡；然后，先拆除下游围堰，并将围堰使用土石方推到河岸边缘，最后拆除上游围堰，上游围堰宜用挖掘机采用后退方法进行拆除，将堰体土石方挖到导流沟入口处或岸边。（2）回填导流渠自上游向下游方向逐步回填导流沟，避免沟内存水。9）现场清理、地貌恢复（1）清理现场将施工用的设备、余料运出施工现场，清理现场，达到“工完、料净、场地清”。（2）对施工现场进行平整，将地貌恢复到原貌。河岸、河床除恢复原来的地貌以外，按设计或河务管理的要求进行水工保护，以保护河床及管线。对于施工时损坏的沟渠，在管沟回填后，要将沟渠过水断面恢复原状。10)HSE管理（1）导流渠转弯处要力求圆缓，无阻水杂物，进、出水口平顺。（2）在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况。（3）施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等，以作发生险情时的备用，严防发生河渠的决口事故。（4）与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流，选择有利时机进行施工。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.5.2.1.2围堰渡槽导流法施工1）对于流量小于3m3/s的小型河流，可以采取围堰渡槽导流的方法，具体原理如下：围堰导流渠导流法类似，考虑到河渠的流量较小，流速较慢，开挖导流渠成本较高，且土方量较大很容易造成超占地，工期也相对较长，因而当河水流量较小时，可采用一根或多根钢管跨接在两堰之间进行导流来代替修筑导流渠。施工示意图如下：2）施工要点及注意事项：247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0(1)首先对现场进行踏勘，并与地方水里部门联系对当地的降雨量及河流的流量等相关数据进行收集，以便选择适当施工季节，做到既安全又不致浪费。(2)若使用多跟导流管时管外壁之间至少要隔500mm以上，以便作管壁与袋装土之间的防渗处理。围堰内侧打设的钢桩在过水管的接口处要加密，必要时根根相扣，防止接口处出现管涌，造成堰体的坍塌。(3)在土袋子与钢桩之间要加铺防水布，以便最大限度的减少渗透。(4)其它部分的施工与围堰导流方式相同。6.5.2.1.3围堰截流抽水施工方案枯水季节无流速的河流、沟渠的穿越通常采用围堰截流抽水施工方案。1．施工工艺流程施工准备测量放线围堰施工作业带开拓管道组焊补口补伤水压试验管沟开挖下沟管道回填地貌恢复2．施工程序描述1)施工准备施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌及河流水量进行详细的踏勘，到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。2)测量放线根据施工图纸要求用测量仪器放出管线中心线、作业带占地边界线。将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。3)穿越管段预制247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0穿越管线焊接、补口补伤、试压同主体管线施工。4)围堰施工A.在穿越管道上下游各25m距离处（如管线埋深较深，可根据现场情况加大距离）修筑两条拦水坝，坝体采用编制袋装土垒叠而成。针对本标段的部分较深河渠，需在坝的内侧打设槽钢或钢板桩，桩的间距一般为1m。筑坝断面图如下：B.完成围堰后，应立即用水泵抽排围堰内的明水。防水布土袋子钢板桩锚系斜撑围堰支护示意图5)清淤及作业带开拓247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0排水工作完成后，先人工在河道内沿作业带边缘开挖排水沟(深度低于硬塑土层0.5m)，将渗水引入集水坑中用泥浆泵抽排至围堰外。接着沿作业带打设木桩，每间隔1m一根，桩长2.0m，入土深度1.5m，然后用袋装土筑坝，坝高和坝宽根据围堰内水量确定。人工将河底淤泥清至作业带外侧。在作业带上铺垫土工布，然后购土人工摊土300mm夯实后，将土工布两端翻起搭接在覆土上，再往土工布上覆土200mm压实即可。当河底清淤后承载力仍极低时，可先在塘底铺垫一层土工布，然后沿作业带安装枕木串或钢承压板。对于管沟挖深小于3m的穿越，作业带开拓时，只需用推土机平整河床及两岸，使其平滑过渡，保证管线组焊能顺利进行即可。对于管沟深度超过3m的管沟，开挖时应分层开挖。因而在开拓作业带时，可将表层土用推土机或挖沟机揭去，保证作业带表面距管沟底的高度小于3m。如下图：管段穿越施工示意图6)管沟开挖堰体内的存水抽干净时，开始先用推土机横向推土，推土宽度25～30m，将表层的标高下降3～5m，推出不小于15m宽度的管沟开挖面和管道预制场地，剩余2～3m用单斗进行管沟开挖，由于地质是粉土，管沟易塌方，因此，对于管沟采取放坡型开挖，坡度1：0.6~1，满足设备吊装预制管段下沟的安全需要。管沟开挖完成后，立即用测量仪器对管沟的标高进行测量，确保管沟达到设计要求的标高。7)排水247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0管沟开挖的过程中，如果存在地下水，要在管沟边缘设置集水坑，用水泵不间断的抽水，使管沟内的渗水基本排出沟外，满足管沟的开挖需要（具体可见围堰导流施工中的排水示意图）。8)管道下沟管道补口、补伤工作按照设计要求完成后，准备进行第一段管道下沟，下沟用吊管设备进行，吊装用尼龙吊带；吊装时，要由专职起重工统一进行指挥，设备行走、吊具起落都必须严格执行“机械安全操作规程”的有关安全要求，确保设备、人员、管道的安全。管道下沟后，立即用仪器对管道顶部高程进行复测，核实管道的位置是否符合设计要求深度，如果存在问题，必须立即进行调整，直到达到设计要求埋深为止。9)压载为了确保管道的稳定性，管道下沟且埋深合格后，按设计要求对管线进行混凝土压重块或混凝土连续覆盖进行防护。10)管沟回填用单斗挖土从管道的正上方对管道进行回填，避免管道在淤泥的推力下发生位移，确保管道的埋深符合设计要求。上部分的回填土用推土机远距离运土回填。管沟回填土要边回填边夯实。11)管线地面检漏管线下沟表层覆土1m后，立即进行地面音频检漏工作，因为待河道恢复后，检漏工作将无法进行，修复工作也将极为困难。12)地貌恢复管沟回填细土后，再用原土回填至河床和堤岸标高。并将主河槽内的围堰拆除，主河槽以外河床和堤坝恢复按设计要求执行。6.5.2.1.4质量保证措施247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01)焊接严格按照焊接工艺规程的要求进行施工。2)认真按照设计图纸进行施工，正确的进行配管、配料。3)管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度和坡度，确保连头施工在无受力的情况下进行施工。4)排水工作连续进行，沟下焊焊口不得与地下水接触，确保焊接质量。5)管沟回填时必须按照分层回填夯实的原则进行，每层回填土约300mm，回填土的粒径必须满足设计要求，回填土密实度约为93%。6)水工保护施工必须按设计要求对基础进行夯实，冬季施工必须按照要求的比例添加早强剂、防冻剂，严格按照设计要求来控制灰浆的配合比。7)管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。8)在施工过程中，要认真服从业主、监理的管理和指挥。6.5.2.1.5安全保证措施1)实行持证上岗、定人定机的原则，尽量做到责任到人。2)所有的操作人员必须严格按照安全操作规程进行施工。3)水中作业要严格按照用电制度进行操作，由专人统一负责。4)了解河流的汛期情况及上下游的控水情况，应尽量选择在枯水期进行施工。5)要定期的检查堰体的质量情况，消除一切不安全的隐患。6)交叉作业时，必须制定切实可行的交叉作业安全措施，合理的安排设备和人员。7)按照有关要求正确使用劳保用品。8)在施工的全过程中，认真服从业主、监理的管理和监督。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0弯管机6.6冷弯管加工施工方案冷弯管是指钢管不经加热而使用弯管机进行机械弯制的符合设计要求的弯管。本标段中共计制作安装φ1219冷弯管89根。本标段使用的弯管机型号为：CYW48。6.6.1冷弯管加工流程图冷弯管预制厂建设设备安装调试弯管生产质量检测产品标识出厂防腐管拉运防腐管验收6.6.2基本参数弯管基本参数应符合下表规定。弯管基本参数247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0外径D（mm）曲率半径R最大弯曲角度α（°）每端直管段长度L（m）1219≥50DN8≥26.6.3施工准备6.6.3.1预制场建设冷弯管预制厂选择设置在交通便利，社会依托好的场所。弯管制作场地应平整，面积为小于100m×80m。冷弯管预制厂平面布置图如下：6.6.3.2设备要求Ø弯管机性能应满足弯管工艺参数要求，具有良好的工作状态、准确的数值显示和安全性。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø在使用芯轴前，应卸去安全螺栓，以免损害芯轴或造成人员伤亡。Ø配套设备应满足弯管要求，具有良好的工作状态。Ø弯管前，应对弯管机胎具进行清理。Ø所用测量仪器应经法定计量部门校验合格，且在有效期内使用。6.6.3.3制作条件a.弯管制作各工种人员应持证上岗，施工中应严格执行安全操作规程。b.弯管制作全过程应在监理监督下进行。c.在下列任何一种情况下，无有效的防护措施，不能进行作业：Ø雨、雪天气Ø环境温度低于-15℃Ø风速大于10m/s6.6.3.4防腐管验收a.用于制作冷弯管的防腐管应有供应商质量证明书。b.内外涂层无损伤。c.端部管口表面无裂纹、结疤、折迭、损伤划痕。d.每根防腐管标识应完整、清晰、可辩认。e.防腐管的规格、防腐等级应与《弯管委托单》相符。f.防腐层表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、渣垢、油脂、油漆等其他影响弯管质量的有害物质。g.原料管的堆放Ø防腐管在弯管场堆放时，应根据防腐管规格、防腐层等级堆放，底部应垫软垫层，垫高200mm以上。Ø底层防腐管外侧应设固定管子的楔型物，其硬度应小于防腐层的硬度。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.6.4冷弯管制作冷弯管制作应按《弯管委托单》要求进行。在弯管前应对防腐管进行校直，调整后直度偏差不大于管长的0.1％。弯管过程中，芯轴放置位置要准确，误差不得大于5mm，保证芯轴充分撑起。弯管过程中，如发现弯管偏离应及时调整，保持弯管平面弯曲。钢管的制管焊缝应在10点到11点或1点到2点之间（内弯靠近中性线位置），且至少高于弯管机托管模50mm，如右图所示。弯管制作完成后，应将芯轴恢复调整到原状，以免受力变形。弯管制作过程应连续进行，每次进尺300mm，并应保持弯曲角度均匀一致。为保证弯管曲率均匀，弯管前应对钢管进行分段，分段时应保证直管段长度。采用测斜仪进行角度测量，在弯管的校准点上进行测量，校准点一般设在距离管端500mm处。随时根据测量数据进行弯制过程控制。弯管制作过程中应认真填写弯制记录表。弯制时两端直管段不小于2米，弯管度数不大于7度。6.6.5检验和验收6.6.5.1弯曲部分椭圆度检测a.质量要求：冷弯管的任何部位不得有裂纹和其他机械损伤，直管段距管端100mm范围内椭圆度应小于0.6％，弯曲段椭圆度应不大于0.02D。b.检测工具：内径千分尺，精度0.01mm。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.检测方法:在弯曲部分的两端和中间测量三处，测量时沿弯管水平方向和垂直方向测量，同一截面上所测得的最大与最小数值之差即为该点的椭圆度。6.6.5.2弯曲角度的检测a.质量要求：弯曲角度偏差应为±0.5°。b.检测工具：测斜仪（随机携带），精度15′。c.检测方法：将测斜仪置于弯管的校准点上进行测量。6.6.5.3起波高度和波浪间距的检测a.质量要求：冷弯管不应出现明显褶皱，弯管起波高度一般不大于1.32mm，两波峰间距应大于150倍起波高度。b.检测工具：钢板尺、卡尺、塞尺。c.检测方法:Ø起波高度：将钢板尺水平放在两个相邻的波峰上，钢板尺和两个波峰相接触，用塞尺测出垂直钢板尺至波谷的尺寸即为起波高度h。Ø波浪间距：将钢板尺水平放在两个相邻的波峰上，钢板尺和两个波峰相接触，接触点之间的距离即为波浪间距f。6.6.6标识6.6.6.1距管端150mm处开始，按照顺序在弯管两端的内、外表面做标识，要求颜色易于辨认。6.6.6.2不应用冷、热字冲模锤印标识。6.6.6.3标识内容和顺序应符合下列要求247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0ABCDEFGH其中：A—施工标段B—施工机组C—桩号D—里程E—防腐管规格（公称直径×壁厚）F—防腐等级G—冷弯管角度H—弯管编号6.6.7冷弯管保管和运输6.6.7.1在弯管场地搬运时，应采用尼龙吊带或带有软金属的吊钩进行。6.6.7.2成品弯管的存放应保证防止变形、破坏。6.6.7.3冷弯管应平置在支墩上，支墩应用不损害钢管材质和防腐层的材料堆砌而成。冷弯管应单层堆放，每根弯管支墩不少于3个，支墩的高度应保证弯管离地面200mm以上。6.6.7.4弯管运输6.6.7.4.1弯管吊装过程中需有专人指挥，使用专用吊具，采取适当的防护措施以防损伤防腐层及管口，防腐管和吊绳夹角不宜小于30°，防腐管两端应设牵引绳子使防腐管卸放准确。6.6.7.4.2装卸弯管时，为防止损坏管端和内涂层，吊钩与管端坡口的接触面上应衬垫橡胶材料。吊钩与管口接触面应与管口曲率相同，且应有足够的宽度和深度。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.6.7.4.3弯管运输前，与弯管表面相接触的运输工具表面均应安装软垫。运输前弯管要使用外套橡胶管或其它软质管套的钢丝绳或导链加以固定，单管长度方向捆绑应不少于2道，并加木质垫块、楔块等防滑。6.6.7.4.4弯管运输应采用专用的运管车进行运输，拖车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱应牢固。管车应有运管专用支架，支架与防腐管接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。6.7西河大开挖穿越施工方案6.7.1工程概述西河穿越位于海原县境内CD020-CD021之间穿越长度468.26m，河面宽220m，现场察看时水深1.5m，枯水期水面较窄，流量很小。最大开挖深度11.1m。冲沟上层为冲积圆砾，填充粉土，厚度4.1-4.5米；下层为中密冲积粉土。采用大开挖方式穿越，在枯水季节施工。本方案针对西河大开挖穿越施工，穿越处设计压力为10MPa，钢管材质：X80，管径为Ф1219mm，穿越管壁厚为22mm,设计范围为：桩CD020-CD021，长度为468.26m，管道实长为468.26m，穿越段西河6.7.2、自然地貌穿越场地地貌单元为清水河平原247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0，地形较平坦开阔。穿越河流属季节性河流，枯水期水量很小，水流方向大致呈由北向南，穿越段地表分布主要为农作物。6.7.3、气象条件段管线以中温带为主。中温带大致以同心为界分为亚干旱和亚湿润两个大区。具有冬寒长、夏热短、干旱少雨、日照充足、蒸发强烈、风沙大等特点。年均降雨量由北向南递增（280－380mm），主要集中在6－9月，约占全年降雨量的65－71%，多以暴雨形式出现。年蒸发量则由北向南递减（2300－1600mm），分别是降雨量的8－4倍。最大冻土深度为0.8－1m。6.7.4、施工方法根据现场踏勘情况，计划在枯水季节采取在河道内围堰导流后大开挖结的施工方法进行施工。围堰导流法施工示意如下所示：导流渠河流河流围堰管沟围堰导流法施工示意施工流程图测量放线扫线、场地平整导流渠开挖围堰施工北部滩地、河槽段降坡开挖河槽段管道焊接、检测、试压、防腐河槽段管沟开挖河槽回填设备、材料运输两岸滩地管线施工围堰拆除导流渠回填地貌恢复及水保穿越管段强度试压两岸滩地管预置6.7.4.1施工程序247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.7.5施工技术措施6.7.5.1测量放线根据设计的交桩桩位，参照中线成果表，用DGPS对安义河的穿越位置进行测量，确定管道中心线的位置，并用标桩放出管线穿越位置、留头位置、导流渠开挖位置、作业带边界等，将坐标控制点引到两岸开挖场区附近，以便于施工过程中随时使用全站仪进行监控。6.7.5.2扫线、进场路修筑用推土机和挖掘机对施工区域进行清扫，清楚地面附着物，使整个施工区域平整清洁。6.7.5.3设备、材料运输在施工之前，应将设备、钢管、压载块、水工保护用料等运至施工现场堆料场。6.7.5.4导流渠开挖247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01)根据现场情况，河流北面的滩地相对比较平坦开阔，因此选择在河流北面的滩地选定合适导流沟的开挖位置，导流渠入口与穿越段河岸的内夹角选择45º，侧面导流渠内边缘与河岸垂直距离30m，导流渠入口点在穿越中心线上游40m，出口点在穿越中心点下游50m，导流渠呈均匀圆弧开挖（水流阻力最小）。2）现场布置及占地范围如下图所示：围堰导流平面布置图河道管沟导流渠30m设备、材料停放区上游堰体下游40m管道中心线堆土区A小于等于45°50m上游上游堰体46m36m247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0如果需开挖的导流沟和进场道路同在河的一侧，为了便于施工人员进退场，可在导流沟开挖完成后，用脚手架在导流渠上搭建便桥，便桥宽度6m，桥面用δ=50mm的木板铺设，上面铺一层8mm的钢板。3）根据设计图纸，穿越纵断面图及倒流渠开挖位置如下图所示：36m7.2m倒流渠管道河流1.5m30m导流渠横断面积可根据下式来确定：F-----导流渠的横断面积；Q-----施工段内水流量（m3/s）；Vc-----导流渠内允许的平均水流速（m/s）。由于设计图纸未提供相关数据，导流渠的开挖尺寸要根据现场实际情况而定。4）开挖导流渠采用2台单斗挖掘机按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，留出3～6m暂不挖通，然后修整导流渠边坡，待整个导流渠修整完毕后先将出口位置挖通，最后再将进口位置挖通，将河水进入倒流渠内。5）导流渠防渗、防冲刷措施247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0由于导流渠内大部分为卵石与细沙夹杂，水土流失严重，渗水量和塌陷危险都很大，因此采用将整个导流渠用防水布铺垫，进水口和出水口位置要用编织袋装粘土压实，防止河水从防水布底流入；导流渠底部每隔5米用编织袋装粘土压一段；防水布要反到导流渠顶部1m位置，用编织袋装土压实，防水布的搭接部分要用针线缝合好。6.7.6围堰施工1)上游围堰：距离管沟中心线40m，围堰过程采用机械填土方式进行，由翻斗车拉土，1台推土机和1台挖掘机配合进行围堰，围堰一般采用就地取土，木桩加固，草袋装土固坡的方法。用推土机在河滩地就近取土，分别从上、下游围堰起点向河槽内修筑拦水坝（要求连续作业）。围堰优先选用就近取土的原则，当附近没有土时，采取外购土并运到施工地点。2)下游围堰：距离管沟中心线50m，围堰高度和坝顶宽度根据现场实际情况而定，坝体坡比1：0.75。围堰方式同上游截水坝。3)围堰完成后在围堰外侧迎水面整体加2层防水布，防水布底部延伸到河床上，并以编织袋装土压实，顶部反到围堰顶部1m，用编织袋装土压实，防水布之间的搭接处用绳缝合好。围堰位置示意图下游堰体上游堰体导流渠50m60m围堰尺寸及现场布置如下图所示：247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0围堰截面图防水布4）围堰内排水在上、下游堰围完成并经验收合格后进行围堰区域内降水，根据围堰内的水量及考虑围堰渗水量，选择采用2台4寸污水泵，将堰体内的积水排到下游堰外。潜水泵布置在下游围堰一侧，水泵排水管要进行固定，尤其靠近出水端的位置要固定死，防止水管摆动伤人。防水布河水管沟截水堰污水泵集水坑堰体6.7.7滩地、河槽降坡开挖及管沟开挖1)247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0根据设计要求及现场导流渠布置情况，首先进行河北岸滩地及河槽的降坡开挖。根据设计图纸可知，整个穿越段河滩段管沟设计挖深均大于6m，河槽段部分管沟设计挖深大于7m，直接开挖管沟无法实现，故采用分级降坡的方式进行，河滩段采用两级开挖，首先将河滩整体降坡2～3m后暂不开挖管沟，等河槽部分施工完毕后再开挖这段管沟；河槽部分采用二级开挖，即河槽整体降坡4～5.5m（保证降坡后管沟需开挖的深度不大于1.5m），分三层降坡，河滩与河槽的降坡要符合设计的断面曲线，以保证弯管的安装；河滩和河槽降坡后作业带宽度不小于10m。1)河槽段降坡合格后，开挖管沟深不大于1.5m，由于穿越处地层为卵石层且渗水量较大，所以管沟边坡比取1：1.5，沟底宽度2.5m，以保证沟下焊作业。2)降坡及开沟采用6台挖掘机、2推土机进行，管沟设计挖深及降坡方式如下图所示:降坡开沟示意图10m30m20m<1.5m4-5m4）降坡及开挖过程排水在降坡开挖之前，在整个穿越断面最低点开挖2个深2m，长宽各2米的集水坑，坑内设2台4寸污水泵，连续24小时排水。管沟开挖完成后在管沟最低点开挖集水坑，坑内放置4寸污水泵24小时不停排水，保证管沟内无水。6.7.8管道焊接、检测、防腐补口管沟开挖并经过复测合格后，用编织装细土在沟底连续铺垫0.2m厚，2.5m宽的垫层。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0垫层铺垫合格后按正常沟下焊作业的程序进行布管、焊接、检测、防腐补口等作业。施工过程同一般沟下焊作业。焊接检测合格后将管段内清理干净后两端用盲板盲死。焊接严格按照设计要求和施工规范执行。焊接完成后按照规范进行检测、补口、补伤、试压。6.7.9穿越管段压载管道焊接试压等工序完成并合格后，用吊管机吊起混凝土压块将其放到指定位置处，施工要求按照设计图纸规定，在放压载过程中要持续排水。6.7.10管沟回填压载合格后对管道焊口坐标进行采集后进行管道细土回填，为防止细土沾水成为稀泥，因此采用土工布袋装细土进行小回填，然后采用原状挖土回填并分层夯实。6.7.11河槽、河滩回填按要求将河槽段管沟回填完毕后对河槽进行回填恢复，恢复过程应分层回填，回填一层夯实一层。河槽两侧河堤回填要特别密实。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.7.12围堰拆除河槽及河堤恢复完毕后进行围堰拆除，首先将上下游围堰挖开10米以上，使主河道河水贯通，然后同时进行上、下游围堰拆除，围堰拆除采用挖掘机和翻斗车进行。围堰拆除要彻底、干净，使拆除围堰后的河床平坦，无杂物。6.7.13导流渠回填上下游围堰扒开将主河道河水贯通后，对导流渠进行回填，回填采用原土进行，并进行夯实。导流渠回填基本与围堰拆除同时进行，可采用推土机配合挖掘机进行。6.7.14河滩地段管道施工围堰拆除和导流渠回填完成后，进行河两岸的滩地的管道施工。（两侧施工可同时进行）1）南岸滩地施工：围堰拆除和导流渠恢复的同时进行南岸管段预置，考虑到吊管机资源的问题，因此采用在沟上预置二接一，沟下进行组装的方式。南岸的滩地已经进行了整体降坡，直接进行管沟开挖，开挖后进行细土垫层铺垫，要求同河槽段施工，垫层完毕将预置好的二接一管段下沟组装。焊接顺序从河堤向河滩外施工，焊接检测防腐完成后进行管道压载、回填等工序。2）北岸河滩地施工首先将河滩整体降坡4m，分二级降坡，施工过程同南岸，其他工序同南侧。6.7.15管道单体试压247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0整个穿越管段焊接、检测、防腐、压载、回填等工序全部进行完毕并合格后对管段进行单体试压。按照设计及招标文件要求，对管道进行水压强度试验。6.7.16河滩恢复及水工保护管道回填后必须对岸坡进行恢复，岸坡回填应进行分层夯实，夯实度应满足堤防技术要求及当地河务部门的规定。对于开挖岸坡的迎水面应进行浆砌石护面处理，护面宽度考虑管道两侧各25m。（水保要求见设计图纸及水保通用图）6.7.17环境保护1）大开挖穿越场地平整及两岸作业带清扫时，应将耕植土和其他土进行分离，待工程结束后将耕植土覆在表面进行还原。2）穿越施工完毕后，废弃物、油污及其他杂物要装车运走，场地要清理干净，并平整到原地貌形式。6.7.18主要设备配置序号设备名称设备型号单位数量备注1吊管机70T台2布管、运管，预置对口2吊管机90T台1组对、管道组装作业3推土机台1降坡、回填4单斗挖掘机台6围堰、管沟开挖5二弧焊车台3焊接6发电机110kw套2排水动力源247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：07多级泵8寸台4每台配50m水管8多级泵6寸台4每台配50m水管9污水泵4寸台8每台配120m水管10污水泵3寸台2每台配120m水管11喷砂设备自制套1防腐补口12外对口器Φ1219套2根据具体地形确定数量13加热设备Φ1219套1环形加热器、电加热设备6.7.18主要人员配置序号工种人数职责1机组长1现场综合管理2技术员1施工技术3质检员1施工质量4HSE监督员1施工安全5机手13机械操作、保养6电焊工6焊接、返修7防腐工4补口、补伤、检漏8电工1电器维修9普工10协助各工种6.7.19质量保证措施6.7.19.1焊接严格按照焊接工艺评定及施工规范施工。6.7.19.2认真按照设计图纸施工，正确配管、配料。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.7.19.3管沟开挖后及时进行测量，使其达到设计要求的管沟深度和坡度，确保连头施工在无受力的情况下进行施工。6.7.19.4排水工作连续进行，沟下焊口不得与地下水接触，确保焊接质量。6.7.19.5管沟回填时必须按照分层回填的原则进行，回填土的粒径满足设计要求。6.7.19.6水工保护施工必须对基础按要求进行夯实，冬季施工必须按照要求比例添加早强剂、防冻剂，严格灰浆的配比。6.7.19.7河道表层恢复应用设备进行压实、平整，在护坡位置上游设置临时阻水坝，并且在护坡表面用土工布覆盖，用麻袋、土对土工布边缘埋压，尽量控制河水对水工保护的冲刷。6.7.19.8管道吊装过程中，设置专人统一指挥、持证上岗，确保在吊装的过程中不损坏管道及防腐层。6.7.19.9在施工的全过程中，认真服从业主、监理的管理和指挥。6.7.20HSE保证措施6.7.20.1实行持证上岗、定人定机的要求。6.7.20.2严格按照安全操作规程执行。6.7.20.3管沟开挖严格进行坡比实验，确保管沟消除塌方现象。6.7.20.4水中作业要严格用电制度，统一由专人负责。6.7.20.5了解河流的有关汛期情况、上下游的控水情况，施工尽量选择在枯水期进行施工。6.7.20.6经常检查堰体的质量情况，消除一切不安全的隐患。6.7.20.7沟上设备、沟下人员同时作业时，应合理安排设备和人员，制定严格的交叉施工安全措施。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.7.20.8按照要求穿戴劳保用品。6.7.20.9在施工的全过程中，认真服从业主、监理的管理和监督。6.8主体管线焊接施工方案x二线管道工程东段管道焊接可采用半自动、手工焊两种焊接方式。6.8.1RMD根焊+熔化极自保护药芯半自动焊6.8.2.1焊接方法的选择管道半自动焊接工艺为自动送丝，手工运条，是采用外加气体保护熔敷金属，的一种先进的焊接工艺，它具有工作效率高，焊缝成型美观和焊工易于掌握等特点，因此，对于本标段的管线焊接施工中将以此种焊接方法为主。根据该标段的地形特点和我公司焊接施工经验以及印度东气西输、中俄管道等工程的生产实践，为提高焊接生产率，保证工程质量，结合我公司焊接装备、焊工技术水平，计划采用RMD+自保护药芯半自动焊方法进行主体管线的全位置下向焊接，同时采用手工电弧焊进行焊缝返修。6.8.2.2主体焊接RMD+自保护药芯焊丝半自动焊焊接效率高，焊工劳动强度低，焊接质量稳，为此，管道半自动焊的工艺为药芯焊丝半自动焊与STT相结合的焊接工艺。6.8.2.2.1焊接施工程序坡口清理→管口组对→焊前预热→焊接设备准备→焊接→焊后保温→焊接检验→焊缝返修6.8.2.3施工技术措施6.8.2.3.1坡口清理247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0使用电动钢丝刷或砂轮机将坡口两侧25mm范围内的起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质清除干净，使焊接表面均匀、光滑，并呈现出金属光泽。6.8.2.3.2管口组对采用内对口器进行管口组对，在无法应用内对口器时，可采用外对口器。采用内对口器或外对口器焊接时，根焊道须全部完成或完成50%以上方可将其撤除，组对时两相邻管的螺旋焊缝在对口处应相互错开，距离不小于100mm。对局部超标错口要矫正，坡口组对的形式采用双“V”型坡口，其要求参见图。6.8.2.3.3焊前预热由于管材属于高强度钢，所以管道焊接应进行适当的预热才可保证焊接质量，管口预热的范围为坡口两侧各50mm，预热温度为100-200℃。管口预热采用中频电感应加热或环形管口火焰预热器以保证管口加热均匀，温度测量采用测温笔或表面测试计，层间焊接温度为60-150℃并在距管口25mm处测量，预热完成后应立即进行根焊道的焊接。环形管口火焰预热器的形式参见下图247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0管道喷嘴螺栓连接进气孔滚轮环形管口预热器示意图6.8.2.3.4焊接设备准备a.焊接电源：根焊焊接电源采用STT/RMD特性的直流焊接电源,填充/盖面焊接电源采用我公司研制的GS-ⅣB型野外自行电站（二弧焊机），该电站配备美国林肯多制式焊机DC-400，可同时满足半自动焊接及手工焊接，半自动焊接前应将该焊机的电源外特性调至平外特性处。b.恒速送丝机：恒速送丝机为与焊接电源匹配的焊丝送给机构，其型号为LN-23P，工作时使用K-350变换器与焊接电源配用。管线焊接前应正确安装焊丝盘并调整压紧螺栓，校正送丝滚轮，保证送丝机构运转正常。c.焊枪：焊枪采用与焊丝匹配的K-345-10型。6.8.2.3.5焊接根据管道壁厚及焊接方法，确定不同壁厚管道的焊接顺序及各层的焊接工艺参数分别见以下两表。其中填充与盖帽焊可采用两种焊丝进行焊接。不同壁厚管道焊接顺序壁厚(mm)根焊填充焊立填焊盖帽焊*18.4mm140/1122mm15-611247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：026.416-7116.8.2.3.5.1一般焊接技术措施铁板圈（δ=2mm）40mm橡胶绝缘套（δ=3mm）Φ10-12mm钢筋约60mm管道胶皮专用地线卡连接示意图a.每层焊道由两名焊工在管口两侧对称同时起弧自管顶向管底施焊，起弧时为防止电火花击伤母材，应采取专用地线卡与管道接触，见下图。b.焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。必须在每层焊道全部完成后，才能开始下一层焊道的焊接。c.根焊完成后，由专职砂轮工用电动砂轮机修磨清理根焊道表面的熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状。d.根焊结束后立即采用半自动进行热焊，此时将焊丝伸出长度调整到19mm，使用直接短路引弧法进行引弧，在焊接过程中，焊丝不摆动，采用直线运条的方式焊接。e.填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢、气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以保持熔池前移。45°-60°焊枪管道焊接位置示意图f.盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于1.6mm，盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或略低一些。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0g.半自动焊接时，焊枪与管口成45°-60°，焊接位置示意图参见下图6.8.2.3.5.2特殊条件下焊接技术措施管道防风棚吊钩防风棚防护示意图a.环境风速较大时允许施焊的环境风速为小于2m/s。当环境风速影响到焊接操作时，应采取有效的防风措施进行焊接区域的防护，根据以往施工经验，我们通常采用的方法是在每道工序上用防风棚进行防护，其防护示意图参见右图。b.环境湿度较大时允许施焊的环境湿度小于90%RH。当环境湿度较大时，应采取必要的加热措施将管口烘干，具体方法同管口预热方法。c.环境温度较低时允许施焊的环境温度不低于5℃，如无防护措施应停止焊接作业，当环境温度低于5℃时，不但要对管口进行预热，还应对焊道进行焊后保温。6.8.2.3.6焊后保温焊后先不打药皮，这样可起到焊道缓冷的作用，待焊道完全冷却后再敲掉药皮，把焊道清理干净。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：012345保温示意图（1-管段2-石棉被3-毛毡4-橡皮带5-焊口）当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上，保温示意图见下图。6.8.3焊接检验6.8.3.1管口焊接完成后应及时进行外观检查，检查前，应用锉刀清除干净接头表面的熔渣、飞溅及其它污物。焊缝外观应均匀一致，焊缝余高0-2.0mm，除咬边外，焊缝外表面不得低于母材表面。6.8.3.2焊后错边量不应大于1.6mm，焊缝宽度在每边比坡口宽1.6mm。6.8.3.3咬边深度不得超过0.5mm。咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格。咬边深度在0.3-0.5mm之间时，单个长度不得超过30mm，累计长度不得大于焊缝圆周长度的15%，即311mm。6.8.3.4对于采用全自动焊接的环焊缝，采用100%的全自动超声波探伤。全自动超声波检测按《x二线管道工程无损检测技术规范》Q/SYGJX0112执行。6.8.4焊缝返修6.8.4.247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01焊接过程中，发现不合格的非裂纹缺陷应立即清理修补，修补前使用电动砂轮机将缺陷清除，每处修补的长度应大于50mm。相邻两修补处的距离小于50mm时，按一处缺陷进行修补。6.8.4.2对无损探伤不合格的焊口应进行返修，返修前，应将各种缺陷全部清除干净，并按要求进行预热处理。6.8.4.3返修焊接工艺采用上向焊的手工电弧焊焊接工艺，参见返修焊接方案。6.8.4.4缺陷返修完成后，采用原探伤方法进行无损检测。6.8.4.5在返修时监理现场旁站应对其进行监督管理。6.9管道补口补伤施工方案6.9.1主要施工措施6.9.1.1热收缩带补口6.9.1.1.1工艺流程准备工作→管口清理→管口预热→管口表面处理→管口加热、测温→涂刷底漆→热收缩带安装→检查验收→管口补口标识→填写施工、检查记录6.9.1.1.2准备工作a.热收缩带表面应无麻坑、裂纹，无氧化变质等现象，用测厚仪测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度。热收缩带胶层应无裂纹，内衬护薄膜应完好，且有明确的标识(生产厂商、产品名称、材料规格、批号、生产日期等)。b.空压机运转良好，压缩机排量不小于6m3/min。c.液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于0.15MPa。6.9.1.1.3管口清理a.将焊口及两侧涂层200mm范围内的油污、泥土等清理干净。b.焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨干净。c.防腐层端部坡角不大于30°。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.9.1.1.4管口预热a.当管口表面有水汽（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温宜为30℃～40℃。b.加热完毕后，测量管顶、管侧、管底四点温度，达到要求后方可喷砂除锈。喷砂除锈6.9.1.1.5管口表面处理（喷砂、除锈）a.采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈，并达到规范要求的Sa2.5级。喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂，潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理。b.起动空压机，调好风压，打开进砂阀门即可进行喷砂作业。空气压缩机出口处应有油水过滤器，且压缩机排量不小于6m3/min。1管口加热c.喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直，喷枪应匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。d.喷砂采干燥石英砂，粒径在2mm-4mm之间，喷砂工作压力宜为0.4-0.6Mpa。（5）应将焊缝防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛。e.当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点时，即可停止喷砂检查。除锈质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。f.除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净。6.9.1.1.6管口加热与测温247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.加热用液化气火焰加热器，液化气钢瓶输出压力应满足施工要求（P≥0.15Mpa）。b.点燃火焰加热器，调好火焰长度和温度，以火焰不冒黑焰为宜。c.管口加热时，应转动环状火焰加热器，使加热应均匀，特别是钢管底部与侧面的温度应一致，加热方式参见右图。热收缩套加热图d.加热后，用远红外测温仪测量管顶、管侧、管底4点温度，若达不到要求的温度，进行二次加热。加热时由两人同时对称进行，加热要均匀，温度达到要求后进行热收缩套的安装。6.9.1.1.7涂刷底漆达到预热温度后，涂抹配套底漆。6.9.1.1.8热收缩带安装a.预热温度达到要求且涂抹底漆后，应迅速安装热收缩带。其轴向搭接和环向搭接应按产品说明书的要求执行，参见下图。b.将热收缩带定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。c.烘烤热收缩带时，宜采用四人从中央部位向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步时热收缩带均匀收缩用滚子滚压平整，将空气完全排出，使之粘接牢固。d.至端部50㎜处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，；至胶融化后，再缓慢加热热收缩带，直至端部周向底胶均匀溢出。e.不应对热收缩套上任一一点长时间喷烤，热收缩带表面不应出现炭化。f.待热收缩带收缩完毕、全部紧紧贴合后，轴向接缝和环向接缝有粘胶均匀溢出时，即可认为热收缩带安装收缩完毕见下图。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.9.1.1.9检查验收a.补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，不留空隙。b.表面不应有烧焦碳化现象。c.管道环焊缝补口采用三层结构辐射交联聚乙烯热收缩带，热熔胶环球软化点≥100℃，与主体防腐层搭接宽度≥100mm。d.表面检查合格后，用火花检漏仪进行检漏，检漏电压满足设计或产品规格书要求的电压15kV，无漏点为合格。e.防腐层的粘结力应按如下方法通过测定剥离强度进行检验。每班至少应在两个温度条件下各抽测一次.（1）仪器——管形测力计:最小刻度为10N；——钢板尺:最小刻度为1mm；——裁刀:可以划透防腐层；（2）试验步骤应先将防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长10cm以上的长条,划开时应划透防腐层,并撬起一端。用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起聚乙烯层,记录测力计数值。50℃±5℃的粘结力,可在防腐层涂敷后的冷却过程中测定,也可将防腐层加热后测定。测定时,应采用表面温度计监测防腐层的外表面温度,剥离试验应在45℃～55℃之间进行并完成。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0（3）试验结果将测定时记录的力值除以防腐层的剥离宽度,即为剥离强度,单位为N/cm。测定结果应以三次测定的平均值表示。6.9.1.1.9管口补口标识与填写施工、检查记录按设计要求进行。6.9.1.2补伤6.9.1.2.1补伤片的厚度宜为1.3㎜～2.2㎜。6.9.1.2.2直径不大于30mm的损伤，采用补伤片补伤。6.9.1.2.3直径大于30mm的损伤，先采用补伤片补伤，然后用热收缩带包覆。6.10临时水工保护施工方案6.10.1工程概况本段线路实长约52.175km，大中型河流穿越4处。6.10.2一般技术要求6.10.2.1土石方工程a.基坑（槽）开挖采用机械挖掘人工辅助清理的方法，基底标高预留100～150mm待下道工序施工前人工清理，并严禁扰动基底土。b.基坑（槽）回填采用人工或机械分层夯填，每层厚度为250～300mm。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.10.2.2砌石工程a.石材应质地坚硬、无风化剥落和裂纹。表面泥垢等杂质，在砌筑前清除干净，水锈杂质不多于石块一个平行面。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。b.毛石砌体分皮卧砌，上下错缝。日砌筑高度不超过1.2m，并找平一次。砌体的灰缝厚度20～30mm，砂浆饱满。石块间较大的间隙先填砂浆，后用碎石嵌实。6.10.2.3钢筋砼工程a.模板应具有足够的刚度、强度。支承具有稳定性，能承受新浇砼的重量和侧压力及施工过程中产生的荷载。模板接缝应严密，与地模接触的缝隙用中砂或编织袋塞严。b.钢筋的型号、规格、形状、尺寸和数量按设计要求和规范规定断料预制，现场安装。钢筋网的四周两行钢筋交叉点每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。c.严格接照砼配合比计量下料，搅拌机旁挂牌公布每盘砼所用水泥、砂子、碎石、水、外加剂的用量。砼用量不大时可采用人工拌制，首先应干拌均匀，再按规定用水量加水拌和。d.运送砼要使用不漏浆和不吸水的容器，容器使用前须用水湿润，应经常清除容器内粘附的硬化砼残渣。运至浇筑点的砼如有离析和初凝现象，浇筑前进行二次搅拌。在雨天或暴热天气运输砼,容器上应加以遮盖,以防止进水或水分蒸发。e.根据施工对象,制定砼浇筑施工方案。浇筑砼前，木模板要浇水湿润,但不许有积水。在地基基土上浇筑砼,干燥的非粘性土要浇水湿润，未风化的岩石用水清洗，其表面也不得有积水。砼浇筑间歇时间不得超过90分钟，否则留置施工缝。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0f.砼施工后应当注意合理、有效的养护，砼浇筑终凝后，立即用麻袋﹑草袋或砂子进行覆盖,并及时浇水养护以保持砼常处于湿润状态,一定要注意养护时间；对于寒冷、十分干燥的地区，还应当采取其他保温或者其他的措施加以养护。6.10.2.4临时水工保护措施根据本工程特点，在施工部署上应避开雨季施工，管线下沟回填后应根据不同的地段采取相应的水工保护措施。常用的水工保护措施如下：6.10.2.4.1稳管措施管道下沟后，如不能及时回填，则用袋装土堆砌在管道上，压住管子，以防下雨时沟内积水造成管道漂浮或细土流失，一般地段间隔50m，积水地段间隔20m，每处压管长度4m。6.10.2.4.2护坡措施在河岸、沟岸、以及陡坡、陡坎上开沟敷设管线时，由于稳定的原土被扰动，管沟回填松散土受水冲刷极易流失，因此在汇水的河流、冲沟两岸及坡度较大的陡坡、陡坎作护坡，根据现场地质条件的不同，护坡材料拟采用浆砌石或2：8（体积比）的石灰土。6.10.2.4.3堵排结合措施一方面在管道上游汇水处设置截水墙，改变管道附近水流的汇水方向，另一方面在管道附近设置排水通道，这样可以切断上游水源和把来水引走，使管道附近水流减弱或消失。6.10.2.5确保埋深无论管道沿任何地区敷设，管道的埋深是确保管道安全的关键和根本，所以在管道施工时，特别是在河流穿越和河谷内，管道的埋深作为重点控制项目，必须达到设计要求。6.10.2.6出现问题的处理办法247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0在进行水工保护时,如果需要浇筑,则浇筑应尽可能连续作业，尤其是在主要受力处，以保证施工质量。如果由于特殊原因无法做到连续作业时，必须采取必要的施工措施加以补救。a.在再次浇注混凝土之前，应当将施工缝处的混凝土表面凿毛，并且剔除表面的浮动石子，然后并用水冲洗干净，再浇一层水泥浆，然后再继续浇注混凝土，对新浇注的混凝土进行有效振实，使新旧混凝土紧密结合。b.对于水工保护中的基础施工应当引起足够的重视,一定要将水工保护的基础修建在稳定地基中。c.对于大型水工保护中应当加入钢筋网或者钢筋框架时,应当严格按照设计要求,采用符合要求的规格、型号的钢筋进行施工，并且还应当采取正确的绑扎措施。6.11线路水工保护施工方案x二线管道工程线路工程第13B标段沿途经过了复杂多变的各种地形地貌，地行破碎，高差起伏较大。6.11.1基本原则充分利用已有基础资料，借鉴当地水土保持的成功经验，确定本项目水土流失防治范围，针对造成的水土流失及其危害，从项目区的自然条件和水土流失特点出发，结合主体工程建设的总体布局、建设时序及特点，采用点、线、面相结合、全面防治与重点治理相结合、预防与监督相结合的方法，因地制宜，因害设防；加强工程建设临时性防护措施，预防为主，保护优先的方针，把生态放在首位，抓住关键性的防治措施。修建过防冲墙等的消能措施，防止冲沟下切威胁管道安全运行；对管线经过的农地，以土地整治为主，进行恢复和保护利用；在黄土高原丘陵沟壑区以支挡防护工程为主，达到上拦下保、减少水土流失；植被恢复充分考虑到主体工程的安全，247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0水土保持绿化要以乡土植物为主，尽可能使种植后的植物能够自然生长，避免生长期投入的维护费用。通过以上措施的合理配置，解决好开发建设项目与生态环境的关系，真正建立起布局合理、措施得当、结构完备、设计精良、功效齐全的综合防治体系，达到有效控制新增水土流失的目的。6.11.2水土保持措施x二线管道工程线路工程地域跨度大、自然条件有一定差异，水土流失类型多。为预防管线工程建设造成的水土流失对周边环境的影响和危害，结合前述的水土流失防治的原则要求，参考x一线工程、忠武线等水土保持防治工程的成果、经验，对该管道工程的水土保持工程防治措施如下：6.11.2.1排水工程排水工程包括排水沟、截水沟，工程布设可根据具体情况进行选择。例如在雨水充沛地区，设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑坡的产生；管线穿越黄土冲沟时，在一定范围内设置截排水沟拦截坡体上方流向切沟的地表水，保护挖方边坡和填方坡脚减小水力冲刷，并将所汇集的积水引至防护范围外的天然河流低洼地。6.11.2.2边坡防护边坡防护主要是保护管道施工扰动的边坡免受雨水冲刷，防止和延缓坡面岩土的风化、碎裂、剥蚀，保持边坡的整体稳定性。在一定程度上可兼顾边坡美化和协调自然环境。工程防护主要包括草袋护面、干砌石护坡、浆砌石护坡、浆砌石护面墙、截水墙等。6.11.2.3河沟道防护6.11.2.3.1护底工程对于比降较大、冲刷力强的河沟道，设置地下防冲墙等管道防护工程，防治河沟床的下切造成的水土流失。6.11.2.3.2护岸工程247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0当管道敷设与河沟道发生关系时，根据地形地质、水文条件，分别采用坡式、直立式护岸防护工程，防止水流冲刷沟岸。6.11.2.4土地整治工程在管线工程范围内，对农田的扰动和破坏较大，在川台阶地、平原区，施工建设期加强临时防护措施，在农田段施工时损坏的灌溉渠道、地埂、田坎等水土保持设施，施工结束后进行修复，渠道修复以浆砌石水渠为主，地埂、田坎修复达到坚固耐用，高度较大的田坎必要时进行砌石护坎。6.11.3典型水工保护及水土保持措施6.11.3.1草袋护面适用于易受雨水冲刷的稳定土质（包括黄土）边坡。边坡坡度以不大于1：1为宜。地下水发育时不适用。草袋护面具有应用灵活、施工简单、经济实用等特点。具体结构如图。草袋护面典型图6.11.3.2草袋护坡草袋护坡适用于易受雨水冲刷的土质（包括黄土）边坡，地下水发育时不适用，亦不适用于长期浸水边坡。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.11.3.3干砌石护坡浆砌石护坡一般有单层铺砌和双层铺砌两种形式。用于坡面防护的一般为单层式。适用于土质边坡易受地表水冲刷或边坡经常有少量地下水渗出而产生小型溜塌的边坡。具体结构如图。干砌石护坡典型图6.11.3.4浆砌石护坡浆砌石护坡适用于各种易风化的岩石边坡。采用浆砌石护坡可以增加边坡稳定性，在边坡坡脚防护中经常使用。由于浆砌石护坡整体强度较高，自重较大，对于边坡土体可以起到反压和部分支挡作用。对于严重潮湿或严重冻害的土质边坡，在未进行排水措施以前，则不宜采用浆砌石护坡。具体结构如图。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.11.3.5浆砌石护面墙为了覆盖各种软质岩层和较破碎岩石的挖方边坡，免受到大气因素影响而修建的护面墙，多用于易风化的云母片岩、绿泥片岩、泥质页岩、千枚岩及其他风化严重的软质岩层和较破碎的岩石地段，以防止继续风化。在土质边坡的设防当中，由于护面墙仅承受自重，不担负其他荷载，亦不承受墙后的土压力，因此护面墙所防护的土质边坡必须符合极限稳定边坡的要求。护面墙高度，单级不宜过高，否则应采用多级护墙，两级或三级护墙的高度应小于下墙高，下墙的截面应比上墙大，上下墙之间应设错台，其宽度应使上墙修筑在坚固牢靠的基础上。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.11.3.6截水墙截水墙是长输管道坡面防护中应用最为普遍的水工保护结构形式。当管线顺坡敷设，特别是长距离爬坡时，在降雨充沛的条件下，坡面极易汇水形成径流，产生面蚀甚至沟蚀。管沟的开挖又很容易形成汇水通道，在坡面汇水的持续冲刷下，管沟内部的回填土就容易逐步产生流失，长此以往，会造成管线暴露甚至悬空。因此从作用机理上而言，截水墙设防的目的是逐级减弱、消能坡面的降雨径流的冲刷作用，从而最大程度地保证管顶的覆土厚度。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0依据墙体材料的不同，可分为浆砌石截水墙、水泥土截水墙、草袋截水墙等，其中以浆砌石截水墙、草袋截水墙最为常见。具体结构如图。6.11.3.7挡土墙挡土墙是用来支撑填土或山坡土体，防止填土或土体变形失稳的一种构造物。在长输管道水工保护工程中，作为支挡防护的主要结构形式之一，挡土墙的应用非常普遍。挡土墙在长输管道水工保护工程中的用途可简要归纳如下：a.坡脚防护，避免坡面管沟的回填土流失；b.管线横坡敷设时，在浅挖深埋的情况下设置挡土墙，可以减少开挖工程量，保证管顶覆土厚度；c.防止水流冲刷，保护穿越段岸坡；d.防止表层滑坡和整治滑坡；e.地貌恢复，如田地坎的恢复等；f.隧道弃渣的水土流失防治。6.11.3.8防冲墙247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0浆砌石地下防冲墙是针对管线穿越河（沟）道的敷设方式，所设计的一种深层护底措施，适用于各类土质条件下的河沟床。其目的是防止因河（沟）道的水流冲刷下切作用，从而避免管线暴露的危险情况出现。因此，地下防冲墙只应用于有明显下切作用的河（沟）道。当管线完全进入基岩时，采用其它防护形式，此方案不采用。6.11.3.9水渠水渠主要结构形式包括原土夯实、浆砌石和混凝土预制板水渠等，主要适用条件见表。结构形式适用条件原土夯实式水渠（土渠加固）一般适用于粘性土或黄土土质的边沟浆砌水渠有防渗要求的沟渠加固地段混凝土预制板水渠一般适用于灌溉沟渠6.11.3.9.1原土夯实式水渠原土夯实式水渠一般适用于粘性土或黄土土质的边沟和排水沟，不适用于截或排水沟。沟内平均流速不大于0.8m/s。6.11.3.9.2浆砌石梯形渠浆砌石梯形水渠一般用于沟内水流速度较大且防渗要求较高的地方。在有地下水（或常年流水）及冻害地段，沟壁沟底外侧应加设反滤层（或垫层），并在沟壁上预留泄水孔。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.11.3.9.3浆砌石矩形渠浆砌石矩形渠一般用于沟内水流速度较大且防渗要求较高的地方，当沟深H≤1m时，采用直墙式；当H＞1m时采用斜墙式。6.11.3.9.4混凝土预制板渠预制混凝土板加固沟渠，一般可采用梯形结构，混凝土预制板具有安砌简易、施工方便等特点。对于小型沟渠用槽型（U）断面，结构性能好、占地少、安装方便、造价低等优点。6.11.3.10浆砌石护面247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0护面铺砌管道上方时在防止回填土冲刷流失的同时还可以形成管线上方的硬性保护，减小了坡面崩塌对管线造成的影响。护面的结构形式通常采用浆砌石结构。具体结构如图。6.11.3.11过水面管线穿越河沟道时，在其穿越段往往采用过水面的结构形式对其河沟道穿越段部分的管线进行保护。穿越段管沟开挖后，原有河床土质被开挖扰动，管线敷设完毕后，新近回填的土质相对较虚，较原河床更易遭受冲刷流失。因此过水面的主要作用在于对管沟开挖后的管顶回填土进行防冲保护，因此，过水面的设防范围主要针对管沟开挖部分而言。过水面是一种防止局部河床冲刷的护底措施，其作用机理在于对原河床内的易遭受冲刷的细颗粒土质采用粒径较大、整体性好的结构物进行表层置换，置换后的的河床具有更强的抗冲刷性，能抵抗更高流速的水流的冲击作用。按置换后的材料类型不同，以干砌石过水面、石笼过水面和浆砌石过水面三种较为常见。6.11.3.12混凝土压重块247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0混凝土压重块是针对管线穿越河（沟）道的敷设方式，通过配重使与管道轴线和管道两侧均匀地分布荷载，其目的是防止管线漂管等危险情况出现。同时，连续混凝土压重块连续覆盖还可起到硬性护面得作用。6.11.4典型防护措施注意事项6.11.4.1关于挡土墙的注意事项挡土墙按材料分为浆砌石，干砌石和草袋码砌式挡土墙，根据墙体刚度的不同，挡土墙又可分为刚性挡土墙和柔性挡土墙两类。刚性挡土墙是指墙体本身刚度较大，在土压力作用下墙体基本不变形或变形很小的挡土墙，柔性挡土墙是指墙体的刚度不大，在土压力作用下墙体本身会产生变形的挡土墙，如草袋式挡土墙等。挡土墙应用最广，它具有结构简单，施工方便，能就地取材等优点，在具体设计中，视具体情况影响的因素有：a.挡土墙的高度，高度较高的挡土墙，如果采用浆砌石式挡土墙，要保证其稳定性，势必造成很大的体量，材料用量较多，不太经济，还可能造成过大的基础，在总体比较紧凑的情况下，过大的基础将影响到地下管道及工程基础的设计和施工，因此，较高边坡防护的挡土墙采用分级式结构降低单道墙体的基础断面尺寸或是在允许的地质条件下选用护面墙和浆砌石护坡等结构形式。b.挡土墙的材料的选用除了与受力有关外，主要应从经济因素考虑，如果在地基土质差、石料较缺乏地区，可以就地取材，选用草袋式挡土墙等，以减少工程造价。c.挡土墙在应用于河道岸坡的防护时，护岸的基础必须设置在冲刷深度以下，必要时结合护底措施，防止护岸基础的掏蚀；为防止护岸背后添土的流失，护岸必须两端必须嵌入稳定的原岸坡；原则上护岸的高度只需达到最高水位线以上1m即可。6.11.4.2关于护坡的注意事项6.11.4.2.1浆砌石护坡、干砌石护坡和草袋护坡是长输管道较为常用的护坡方式，其中草袋护坡以黄土地区应用为主，而干砌石护坡应用于坡面渗水较严重的边坡防护。由于三种结构形式不承受背后土压力的作用，故不能用于支挡类型的防护。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.11.4.2.2浸水情况下，设计水位必须低于坡顶面标高以下，同时在天然状态下如基地无法满足设计要求，必须要设置沙砾垫层。在护岸的选择上，由于挡墙式护岸对地基承载力的要求相对较低，而且自身稳定性好，因此应优先选择治理式挡墙护岸。6.11.4.3关于截水墙的注意事项截水墙的结构形式有三个，即浆砌石截水墙、水泥土截水墙和草袋截水墙。6.11.4.3.1影响截水墙间距和高度的主要外部参数有：降雨强度、降雨量、土壤发生冲刷侵蚀作用的临界流速和边坡坡角。6.11.4.3.2一般情况下，截水墙墙顶标高必须与自然坡面线齐平，只有这样才能保证管顶覆土厚度。由于截水墙在一定程度上要起到截蓄地表径流的作用，因此截水墙的底部和两侧必须嵌入稳定、未扰动的沟壁内。6.11.4.3.3截水墙基底必须为水平或一定的倒坡，如果一旦形成与坡面一致的顺坡基底，会对截水墙的稳定性带来负面影响6.11.4.4关于植生带的注意事项6.11.4.4.1植生带在各地区均可应用，但在干旱地区、半干旱地区应保证养护用水的持续供给。6.11.4.4.2一般施工应在春季和秋季进行，应尽量避免在暴雨季节施工。6.11.4.4.3各地气温、降水和土质条件等差别很大，应根据当地大体情况，遵循几项基本原则来选择草种：适应当地环境，如耐寒、耐旱、耐涝等；适应土质条件，如耐盐、耐碱，耐酸等；生长期快，根系发育且长；价格经济等。6.11.4.5关于护底的注意事项6.11.4.5.1在选择护底防护方案时，应依据河沟道的流速和地质条件，因地制宜的选择247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0经济合理的方案，按护底措施防护效果的强弱，依次排序为地下防冲墙、浆砌石过水面、石笼过水面等。6.11.4.5.2以下两种情况下可不采取护底措施：一是当管线埋深已在冲刷线以下时；二是当管线埋入基岩，且已进行混凝土连续浇筑时，不宜再采取其他防护措施。6.11.4.5.3以下两种情况可采用组合护底措施：一是当管线敷设不深且冲刷剧烈时，可以考虑防冲墙结合过水面的组合形式进行防护；二是当管顶覆土达不到设计要求或无埋深时，可采用多级防冲墙的形式进行组合防护。但防冲墙的顶面高差不宜过大。6.12管道清管、测径、试压方案本管道的清管与试压按照《x二线管道工程线路工程清管试压技术规范》Q/SYGJX0117-2008进行。本工程采用水压试验。所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。水压试验压力值、稳压时间及允许压降值地区等级强度试验严密性试验一级压力值（MPa）1.1倍设计压力设计压力稳压时间（h）424二级压力值（MPa）1.25倍设计压力设计压力稳压时间（h）424三级压力值（MPa）1.4倍设计压力设计压力稳压时间（h）424四级压力值（MPa）1.5倍设计压力设计压力247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0稳压时间（h）424合格标准无泄露压降不大于0.1MPa注1：地区等级划分方法应符合设计规定。6.12.1清管扫线、测径、试压的一般技术要求a.清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。b.依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。c.清管区间划分以试压分段为准。d.清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。e.分段清管时确保管道内的污物清除干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。f.清管合格后，再进行管道测径作业。测径采用清管器式的测径球，当发现有缺陷时应及时处理。g.试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。h.试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。i.管道干线截断阀室与管道一并进行试压。j.强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。k.经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。l.试压注水时，为防止泥沙和其它杂物进入管道，应设置沉降池，离心泵入口处应安装过滤器。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0m.试压用的压力天平或压力表在使用前，应经监理指定的法定计量单位进行校测，并经监理确认后方可使用，试压管段的首端应安装1个压力天平，管段压力变化读数以压力天平为准。n.试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。6.12.2清管、测径、试压应具备条件a.清管、测径、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。b.管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。c.试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。d.清管、测径、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。e.清管、测径、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。6.12.3准备工作a.由业主和监理牵头组织，由施工单位具体负责施工，并成立试压组织机构。b.落实好水压试验用的离心水泵、打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。c.落实好水压试验使用的各技术标准的管理及相关工种操作工人培训。d.落实好水压试验的通风、交通、照明及医疗设施。e.试压方案经技术人员进行交底。f.沿线的宣传工作、安全设施已做好。6.12.4管线清管被清扫管线两端分别焊上收发球筒，用压缩空气推动清管器进行清扫，为将管道内杂物清扫干净，接收端口以不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格，且不应少于两次。6.12.4.1发球筒制作（见图1发球筒示意图）a.发球筒由短管、变径管、快装盲板、压力表、空压机进气管等组成。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0b.距发球筒管道前端0.8m顶部开一个φ100的孔，作为第一进气孔，在装球体管道前端1.8m处顶部开一个φ100的孔，作为第二进气孔，在装球体管道后端开一个φ100的孔作第三进气孔。c.清管用压力表精度为0.4级，量程为0—1.6MPa，表盘直径为150mm，压力表应经过校验。1－干线管段；2－发球筒体；3－针型阀；4－压力表；5－球阀；6－空压机接管；7－快装盲板图1发球筒示意图6.13.4.2收球筒的制作(见图2收球筒示意图)1－干线管段；2－收球筒体；3－针型阀；4－压力表；5－球阀；6－快装盲板图2收球筒示意图6.12.5管线测径6.12.5.1测径球的选用247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0测径球采用的是清管器式的测径球，该测径球宜采用铝板做为测径板，测径板的直径为测径管段最小理论直径的92.5%，以测径板在通过管段后有无较大的变形来判断管道的内径是否存在变形情况，无较大的变形视为合格。测径球应对管道的内涂层不造成破坏、损伤。6.12.5.2测径方法a.首先将清管完毕的发球筒打开，将测径仪装入，并且与管内壁不能有硬接触。b.封闭好发球筒。c.安装好收球筒。d.发送测径仪（与管线清管方法相同）。e.确认收到测径仪后，泄压，取出测径仪。f.测径板检查。g.测径板无变形、褶皱为合格。对于测径板有较大变形的，应对原因进行分析，并对缺陷部位进行处理。h.如评价合格，则测径结束，否则将根据评判结果，寻找管道的内径变形点，并按要求换管，再次进行测径，直到合格为止。6.12.6管线试压6.12.6.1管道试压程序确定总体试压方案→准备工作→临时试压设施的制作→强度压力试验→严密性压力试验→排水卸压6.12.6.2临时试压设施的制作a.临时试压设施包括短管、封头、压力表接管、温度计接管、进水管、排气管等组成。b.试压装置短管材质为L415；椭圆封头为PN18MPa，材质为L415；阀门为DN100PN18MPa的球阀。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.压力表接管为DN15×4的无缝管，阀门为DN15PN25MPa的针形阀。d.封头与钢管的焊接执行《焊接工艺指导书》的规定；温度计、进气管、压力表的接管开孔和组焊应符合压力容器制造标准的要求。e.临时试压设施和阀门在使用前进行水压强度试验和严密性试验。试压装置首端示意图封头短管温度计球阀进水管放空管压力天平压力表6.12.6.3临时试压设施的安装6.12.6.3.1首先拆除已清管完毕的管段两端发球筒和收球筒。6.12.6.3.2将已制造好的临时试压设施进行安装，与干线管道的组焊按《焊接工艺指导书》要求实施。6.12.6.3.3压力表、温度计、压力天平的安装a.试压前的压力表应经过校验合格并应铅封，压力表的量程为20MPa，压力表精度不应低于0.4级精密压力表，表盘直径不小于150mm，最小刻度不应大于每格0.02MPa，压力表在试压管道的首末端各安装一块，同时首端还应安装一台压力自动记录仪和压力天平，管段压力读数以压力天平为准。b.在试压管道的两端各安装一只温度计和温度自动记录仪，温度计应避免阳光直射，温度计的最小刻度应小于或等于1℃，温度计的型号为WNG–11-30-50℃工业标示玻璃液体温度计。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.12.6.4升压及检查6.12.6.4.1升压前应打开进水口阀门，检查排气口阀门是否已关闭。6.12.6.4.2用试压泵升压时，升压速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升，每小时升压不得超过0.5MPa，当压力升至30%时，停止升压，稳压30分钟，升压期间，试压巡逻人员不得沿管道检查，稳压期间，试压巡检人员应与埋地管道保持10m以外距离，未回填土管道和地上管道保持25m以外距离，对管道进行观察检查，若未发现异常情况或问题方可继续升压。管道继续升压到60%，然后停止升压，稳压30分钟，按以上要求进行观察检查，若未发现异常情况或问题，方可继续升压。管道继续升压，直至试验压力。6.12.6.5稳压及检查6.12.6.5.1当压力升至试验压力时，停止升压，重要的是随时注意超压现象的发生，严禁超压。6.12.6.5.2强度试验的稳压时间不少于4小时，稳压期间施工单位会同业主和监理对管道进行沿线检查，检查其有无断裂、变形和泄露。6.12.6.6强度试验合格的判定及泄露的修补6.12.6.6.1强度试验的稳压期间及稳压结束时，管道无断裂、无异常变形、无泄露，强度试验为合格。6.12.6.6.2在升压或稳压期间，若发现泄露等问题，应首先停机或停止试压，然后进行泄压，将压力降掉以后（不得出现负压），方可进行焊接作业。6.12.6.7管线严密性试验6.12.6.7.1严密性试验压力为设计压力，当强度试验达到要求后，应通过排气管排放试验管段内水。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：06.12.6.7.2泄压时应严密观察压力下降情况，不得使排水量超过规定要求，排水过程应缓慢，不应使排水泄压管产生较大的振动。当使得管道内压力降至设计压力时，立即关闭排压阀。6.12.6.7.3当试验管段内压力降至设计压力时，进入严密性试压阶段，严密性试压稳压时间不少于24小时，稳压24小时后，对全线进行详细检查，检查由业主及监理参加，检查包括：管道有无渗漏和压降情况，温度变化情况。6.12.6.7.4严密性试验结果的评定和返修工作a.严密性试验稳压时间24小时后，经检查无渗漏，压降率不大于1％为合格。b.若压降率超过1％，应找到漏水处，将压力降低后方可进行焊接作业，进行复试直至合格为止。6.12.6.8试压合格后，拆除临时试压装置，连接各管段碰头组焊，并按要求完成补口工作。6.12.6.9各段管线试压合格后，用清管器将管内水排除。6.12.7试压安全措施a.试压工作进行前，应由项目安全员对参加试压人员进行有关安全教育。b.交接班应有班前回议，交接清注意事项。c.试压前应通过新闻媒体等形式，向沿线所经过的居民通知试压时间，所经过的地区及注意事项。d.试压施工时，现场出口前方40m。左右30m内设好警戒区，在警戒区内设置警示标志，安全防护线，并派人值守。e.试压时试压设备设置在30M以外的试压区域，管道升压降压时，试压区域内严禁非试压人员，禁区内的居民应暂时撤离到安全地带，无关人员、车辆不得进入禁区。升压过程中，工作人员不得沿管道检查。f.管道试压前，必须对管线、阀门等进行检查，其开启状态符合要求，试压的管段不准同时进行其他作业。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0g.重复使用的封头必须经探伤合格，升压时封头对面100m内不准站人，发现泄露时应立即停止升压，不准带压补焊。h.参加试压人员必须听从指挥，统一步调，严禁违章作业，试压要有安全人员监督。所有参加人员要熟悉操作流程，防止错误操作，重要操作要有专人负责。i.在试压的全过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具配备充分。j在试压过程中，应沿线每隔2—3Km设置一个监视点，在人员稠密的地方应增加监视点，与巡逻车组成一个严密的监视系统。沿线各监视点设置标牌，必要时撒安全灰线。k.随时做好应急准备和抢救工作。6.13干燥施工方案1．干空气干燥施工简介x二线东段管道运行压力高（10MPa），口径大，在输气过程中，如果管道内存有积水，由于高压会致使天然气中的其它物质与管道内的水分发生作用，影响管道的正常运行，甚至导致管线瘫痪。其中最为严重的会造成冰堵，天然气中的酸性气体（如H2S、CO2等）在高压下，与管道中的水作用生成一种粘性的水合物，水合物越积越高，最终会完全堵塞管道。这类事故在欧洲的管道运行史上曾发生过数次，因此，欧洲的管道运行商逐步加强了管道建设过程中的干燥力度，干空气干燥长距离输气管道技术在欧洲已经被广泛采用，并取得了较好的效果，有效地提高了管道运行的安全系数，x为大口径输气管道，使用大型的空气压缩设备及干燥设备进行施工，可有效地提高质量和缩短工期。2.施工配备根据我公司的资源状况，干燥本标段大口径、长距离输气管道，资源配备情况如下：2.1干燥设备仪器配备247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01）空气压缩机组LMF126/15DS型车载式低压空气压缩机组，排量126m3/min，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），排气出口压力1.5Mpa；数量二套排量为70m3/min空压机压缩机，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），低压排气出口压力1.5MPa，高压排气出口压力15MPa。数量二套。总压缩量气量为392m3/min。2）大型干燥机组ADL—180微热再生式干燥器，处理空气量为180m3/min，空气处理露点为-40℃以下，数量三套。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03）主要仪器①露点检测器：型号DM70，电子感应式露点仪，测量量程为80℃—-80℃；便携式露点仪，镜面光学式，测量量程为0—-60℃。②压力表：管式，表面直径150mm，量程0—1.6MPa，备有当前校验证书。③称重计：台式称重计，量程范围到40kg，备有当前校验证书。2.2干燥施工材料配备1)临时管路采用Ф100无缝钢管，主体采用焊接，局部采用法兰连接，所有管件设计压力不低于1.6MPa。2）清管器：选择为磁性清管器和高密度的泡沫清管器。3）临时收发球筒：带快开盲板设计，能够实现多次快速收发清管器。数量2对。设计压力1.6MPa。3.施工准备3.1设备安装247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0管线两端安装收、发球筒，施工第一阶段要进行扫水效果检验，因此，设备放置正确后，先不连接干燥器，管道直接连接空压机，待扫水效果检验完成后再连接干燥器。干燥施工时发球筒端为设备运行场，发球筒与设备放置位置示意图见图3-1；图3-1施工平面示意布置图3.2清管器的安装高密封皮碗、直板混合型软聚乙烯清管器，用于深度刮水，配备有1片聚氨脂皮碗，4片密封板，2片支撑板。清管器形式见下图：247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03.3干燥段发射端的准备工作a.平整施工作业场地，布置、安装施工设备和临时设施；b.在清管器的发射端挖长10m、宽5m、深3m的作业坑；c.在干线管道上安装临时发球筒；d.安装临时管线将空压机与临时发球筒连接；e.安装压力表、压力记录仪等仪表，并查验其合格校验证书；f.在施工开始前启动已安装的设备和仪表，检查其工作状态，同时对临时管线进行试压并检查其严密性；g.在清管器的发射端和接收端建立通信联络。38.3.4干燥段接收端的准备工作a.平整施工作业场地，布置、安装施工临时设施；b.在清管器的接收端挖长10m、宽5m、深3m的作业坑；在干线管道上安装临时收球筒；c.在临时清管器接收装置安装临时排水、排气管线；d.247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0安装露点仪、压力表和压力记录仪等仪表，并查验其合格校验证书；检查各仪表工作状态；e.在清管器的发射端和接收端建立通信联络。4.总体施工计划4.1干燥进度计算，确定工期此干燥作业机组空压机能力为350m3/min，经干燥机后损失12%，干燥工期主要分四部分：a)设备安装及临时管线，前后约3天；b)扫水效果检验，约1天（通球压力按0.2Mpa计算）。计算公式：每公里管道体积1110m3。c)干空气干燥，用干空气干燥法将Φ1219mm管道内水含量降至露点-22℃，管道内含水量按管道内壁0.08mm水膜计算，管道埋地温度为10℃，干空气露点为-40℃，则干空气干燥施工连续时间计算如下：管线内水膜水量m0：m0=πDLδρ干燥结束时管道内存留水量m1:（露点为-22℃时气体的含水量为0.9093g/m3）m1=0.9093×V体积÷1000干空气的干燥能力为：H=Hs-H0干燥器的干燥能力：W=HQQ—经干燥机的处理后干空气量为6653m3/h干燥时间：T=(m0-m1)/W=247h经扫水后，实际管道中的水膜厚度约为管道粗糙度的6-9倍，综合扫线效果、水膜厚度条件及装取清管器时间0.5天。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0d)焊接封头、吹扫检验、设备拆除。一个空压机能力为392m3/min的干燥机组，干燥Φ1219mm管线，根据计算，可以得出空压机的干燥能力为0.24Km/小时。5．管道干燥技术措施扫水效果检验干空气干燥（包括阀室和站场）检验干燥前施工准备施工结束干空气填充5.1干燥施工步骤施工程序如右图：1）设备调迁到施工现场，布置设备位置，安装收发球筒；2）干燥施工前，进行扫水检验，发射一枚磁性清管器，若接收端没有明水，管道比较清洁，符合干燥条件后进行干空气干燥；3）干空气干燥，反复进行干空气吹扫和发射泡沫型清管器，直到末端露点和沿线阀室达到-22℃，符合干燥标准；4）露点达到-22℃后可发射一枚磁性清管器以消除管道中残留的碎屑。5）干燥段的密封检验及保护，干燥结束后拆除收发球筒，安装预制好的封头并填充0.07MPa的干空气。5.2扫水效果检验从试压段水试压—连头由负责管道建设的施工单位完成，从干燥段深度除水—247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0密封保护由管道干燥承包商完成。试压段初步除水是干燥的基础，其除水效果的好坏，直接影响到干燥段干燥深度除水的难易和干燥时间的长短，进而直接影响西段干线管道投产的时间，因此试压段初步除水十分重要，必须严格控制质量标准，即最终泡抹清管器的增重小于1.5kg时，管段初步除水才能结束，只有这样干燥施工才有可能按照既定方案，在规定的时间内完成。扫水效果检验步骤：用未经干燥的空气推动一枚管道内涂层可以接受的磁性清管器，清管器运行速度约4—8km/h，若接收到清管器未推出明水，证明扫水效果符合干燥条件可进行下一步的干燥工作。若扫水效果检验未达到标准，报业主审批，是否由我方进行扫水施工。5.3干空气干燥检验结束后，拆除空压机与发球筒进气阀的连接，安装干燥系统，安装如图3-1所示。调试系统，空压机组排量达到176m3/min，提供给干燥器0.6-0.8MPa压力（干燥机损失12%气量），使空压机与干燥器正常工作，出口露点达到-40℃以下。此阶段干空气使用的指标参数是：干空气流量：9292m3/h；最大压力：0.8MPa；露点：-40℃；温度：40℃。用露点为-40℃的干空气推动泡沫清管器对管道进行微正压（0.1-0.2MPa）吹扫，通过反复发射泡沫清管器，利用泡沫清管器的机械效应和吸水作用，进一步摊开、吸收管道中的残留水，直至露点达到-22℃，符合干燥标准。.吹扫过程如下图所示：247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0干燥过程中，露点逐渐降低，当降低到-22℃露点后，露点的变化将不再明显，此时的气体含水量很低，管道达到干燥标准，干燥过程中露点变化示意图如下：露点℃-22℃时间h操作程序：1）利用空压机给管道送气进行吹扫；247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0开启空压机，打开干燥器电源，调整空压机的排量及压力，排量达到176m3/min，提供给干燥器0.8MPa压力，操纵干燥器控制柜，使干燥器循环工作正常，干空气吹扫1小时，打开发球筒装入一枚泡沫清管器，确保清管器就位后关闭发球筒，向管线内注入露点为-40℃的干燥空气，推动泡沫清管器向前运行，压力在0.05MPa以下；第一个清管器发出后大约30分钟，重复操作步骤装入发送第二个清管器（发送数量按管线长度定，原则上100km管道一次不超过3个清管器）。注：测量管线末端的露点，如果管线末端有灰尘吹出，则停止测量，待出口处排出的气体没有灰尘时再测量出口处的露点。2）通过巡视人员监听清管器通过时的声音或通球指示器判断，当最后的泡沫清管器快要到达收球筒时，关闭空压机，靠清管器后面的余压推动清管器继续运行，直至泡沫清管器到达管线末端。待清管器到达管线末端后，关闭收球筒，关闭空压机，关闭发球筒进气口阀门。3）在判断清管器到达管道末端后，巡线人员打开沿线阀室的排污阀、放空阀等所有阀门，利用管道内的干空气对阀室进行干燥。留人进行监测，在管道内的干空气压力达到0压力后，打开收球筒盲板，取出清管器。继续在发球筒装球、发球。若清管器增重明显，必须通一次直板、皮碗混合型清管器，清除管道内的存水方法同泡沫型清管器相同。注：清管器在使用后，除非经过现场监理同意，否则不能重复使用。4）反复发射轻型泡沫型清管器或磁性清管器，泡沫清管器的运行压力保持在6—8公里/小时，直到管道末端出口空气露点开始下降，减少泡沫型清管器的发送数量，直到末端露点达到-22℃以下。当最后一枚泡沫清管器到达末端后，记录此时露点；关闭空压机，关闭发球筒进气口阀门，封闭管道，将存留在阀门及管件内的潮气蒸发到管道内的空气中，稳定12小时后，准备检验。5）经检验干燥完成后，发送一枚机械清管器或磁性清管器，以消除因泡沫清管器产生的泡沫残留物。5.4检验及密封保护247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0检验：关闭阀门，保持管道内0.05Mpa压力干空气，用干空气置换管道内的空气，测量出口露点，露点与稳压前的露点相比升高不超过2℃，且不高于-22℃，管道验收合格。若露点升高超过2℃或露点高于-22℃，继续干空气吹扫，直到验收合格。密封保护：验收合格后停机，卸压，拆卸收发球筒，安装已预制好的封头，最后管道内注入0.07Mpa的干燥空气进行密封。预制封头形式示意图如下：6．阀室干燥6.1阀室扫水效果检验阀室的水试压由管道建设的施工单位完成，阀室的初步除水是干燥的基础，其除水效果的好坏，直接影响到干燥段干燥深度除水的难易和干燥时间的长短，进而直接影响西段干线管道投产的时间，因此阀室的初步除水十分重要，必须严格控制质量标准，即利用高压空气对阀室进行吹扫，排污阀和放空阀没有明水出现才能结束，只有这样干燥施工才有可能按照既定方案，在规定的时间内完成。6.2阀室干燥247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0阀室干燥与管道干燥相结合，管道干燥过程中，在判断清管器到达管道末端后，巡线人员打开阀室的排污阀、放空阀等所有阀门，利用管道内的干空气对阀室进行干燥。留人进行监测，同时测量露点。在管道内的干空气压力达到0压力后，继续在发球筒装球、发球。在管道末端的露点检测合格后，打开阀室的排污阀及放空阀等所有阀门，利用管道内剩余的干空气对阀室进行吹扫，一直达到要求的露点-22℃。如管道内剩余干空气在压力降为0后，阀室露点仍未达到标准，则设备启动，向管道内充入0.05MP的-40℃干空气单独对沿线阀室进行吹扫，直到阀室干燥合格为止。7．站场干燥7.1设备安装设备放置完毕后，按下述顺序安装连接：空压机—干燥器—管线一端阀门；露点检测设备连接在管线另一端。干燥施工时，干空气干燥法设备连接示意图见图5-1；图7-1设备连接示意图7.2站场干燥设备连接结束后，调试系统，空压机组排量达到176m3/min，提供给干燥器0.6-0.8MPa压力，使空压机与干燥器正常工作，出口露点达到-40℃以下。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0用露点为-40℃的干空气对站场管线进行微正压吹扫，直到露点达到-22℃以下，符合干燥标准，干燥操作结束。7.3站场干燥步骤首先应检查各阀门的开启情况.开启空压机，打开干燥器电源，调整空压机的排量及压力，排量达到176m3/min，提供给干燥器0.5~0.8MPa压力，操纵干燥器控制柜，使干燥器循环工作正常，然后干空气吹扫。把站场分几部分分别进行干空气吹扫。直到其达到-22℃。7.4站场中的各种管线的露点要求a)对放空管线和排污管线的干燥：由于投产后放空管线和排污管线直接与大气相连。不要求干燥到-22℃，所以用-40℃干燥空气吹扫1~2个小时或直到看不到积水或潮气为止。b)对球阀阀腔的干燥：半开球阀，使用干燥空气加压阀体，打开球阀上的排污丝堵或阀门。重复进行该程序，吹扫大约30分钟。然后应将阀门恢复到全开位置。对于直径较大的球阀，引导干燥空气通过球阀的放空管路，从球阀的排污管路排出。c)对工艺管线和自用燃气管线的干燥：用-40℃的干空气不断吹扫，使最终出口露点达到-22℃。在达到-22℃的露点后，将站场管线使用干燥空气加压到70Kpa,然后封闭管线，直到业主运行处在站场进行注入天然气前的氮气置换。在每段站场管线干燥合格后，给所有法兰端安装封板，以防止空气进入。在相临的两个管段都符合相关要求后将尽快将其连接起来。站场干燥开工时间等待业主通知。站场干燥工期根据x1线站场干燥经验，需要6—247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：07天时间。站场干燥过程中，站场内的阀门开启及流程倒换需要业主协调，施工单位配合。8．干燥质量保证措施8.1物资准备x二线西段各个干燥划分距离较长，施工工期紧，为满足x西段干燥要求，我们配备了4台空压机总排量排量392m³/min，干燥器处理量540m³/min，出口露点在-40℃以下，大大增强了干燥施工能力。感应式露点仪，测量量程为80℃—-80℃；能准确测量管道内的空气露点。清管器选择为高质量的聚乙烯皮碗清管器、磁性清管器和高密度泡沫清管器，对排除吸收管道内积水和铁屑有非常良好的效果。我们在施工中采用的各类清管器具有如下特点：1）泡沫清管器：采用的泡沫清管为高密度的泡沫清管器，与以往的泡沫清管器相比其特点进一步提高了泡沫清管器的密封性，从而大大提高了清管器的速度，有效的缩短工期；而且更有效的清除泡沫清管器通过管线时所残留的泡沫碎渣及残留物，对管道内壁涂层无任何损伤。2）磁性清管器：采用两皮碗直板型清管器，其支撑皮碗略小于管道内径，密封皮碗过盈量约3-5％，有较好的韧性，变形能力强，在运行200km后仍可保证其密封性。在清管器后部安装有六边型磁铁组合块，能充分吸附管道内铁屑与焊接残渣且不直接接触管道内壁，不会对内壁涂层造成损伤。3）皮碗清管器：为软碗聚乙烯清管器，有较好的韧性不会对内壁造成损伤，且密封能力强。8.2施工过程质量保证在施工过程中专人专职，发球端、收球端和各个沿线阀室安排专人监守，严把施工质量关。在施工前一定要检查设备、仪表和检测仪器能否正常使用，干燥用的皮碗清管器和泡沫清管器有无合格证，能否满足施工要求。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01）为了安全可靠，清管器运行时最大推球压力不得超过管道设计工作压力，吹扫要彻底。2）发射泡沫清管器时，清管器行进速度不大于6-8km/h，皮碗清管器和磁性清管器时，其行进速度不大于4-8km/h，以便充分吸收管道内的积水和残渣。3）若在通清管器过程中清管器停止前进时，可提升发球筒压力，若压力达到设计压力的时，立即停止进气查找原因，并上报业主，确定处理方案。4）当发现清管器有漏气现象时，应装入一个新的清管器，将漏气清管器推出。5）在末端测试出口露点时，若出口处有灰尘冒出则停止测试，待没有灰尘冒出时再测。6）管道线路末端露点达到-22℃而阀室露点未达到-22℃时，可直接向管道内注入-40℃的干空气直接对阀室进行吹扫干燥，直到合格为止。7）干燥器的进口压力应保持在0.6～0.8Mpa，这时干燥器处于最佳干燥能力状态，能保证干燥器的出口露点在-40℃以下。8）为保证最终出口露点在-22℃，必须保证进气露点在-40℃以下。通球次序、个数必须严格按照施工组织设计要求进行。8.3过程中常见故障及处理保证措施故障现象原因处理措施清管器发不出去1、清管器前后压差小2、流程不通3、清管器损坏1、增大清管器前压力2、检查流程，导通扫线流程3、更换清管器清管器停止不前1、管道变形大2、管道道内杂物多3、清管器损坏4、清管器前有大量漏气处1、上报业主2、停止扫线，清理管道内杂物3、重新发射清管器将其顶出4、分析原因，处理漏气问题247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0快开盲板漏气1、封胶圈损坏2、密封胶圈处有杂质3、快开盲板变形1、更换密封胶圈2、停止扫线，清理胶圈处杂质3、换快开盲板9．HSE管理措施9.1成立HSE管理领导组织机构，明确各岗位职责，做到谁主管谁负责，各区段管材焊接由各施工机组长负责。9.2对施工人员进行安全教育，教育职工遵守HSE管理规定，按HSE作业指导书和安全操作规程施工，按工种要求配戴劳保用品。9.3特种作业人员必须持证上岗。并且必须定机定人，不得擅自换岗。并且焊接作业人员必须配带相应的劳保用品。9.4做好施工现场安全标识。9.5制定风险削减措施，并向员工交底，做到防患于未然。9.6及时了解中短期天气预报，做好防范措施，避免人员和设备的损失。9.7加强环保意识，注意在施工过程中的环境保护，各施工设备不得随意碾压耕地，各施工人员不得捕杀野生动物，注意森林防火。9.8做到“工完料净场地清”，绝对禁止私倒施工垃圾，污染环境。9.9LMF空压机安全规程1）工作点停机处应选择坚实平坦的地面，支好支腿，按规定并与主管道保持一定的安全距离，设置安全区，在明显处放置警示标志并保持清洁完好有效。2）操作人员对所使用的设备必须做到“三懂、四会”，即懂结构，懂工作原理，懂性能；会操作，会保养，会检查，会排除故障。3）喝酒和患有有碍安全操作疾病的人员严禁进入施工现场，非驾驶人员不得驾驶机动车辆，非设备操作人员不得操作设备。4）操作人员在现场工作时，不得擅自离开岗位，不得把设备交给非指定人员操作。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：05）操作人员要做好设备的使用和管理工作，并认真填写“设备运转记录”。6）在施工现场，操作人员和配合人员必须穿戴好劳动保护用具，操作人应佩带胸卡，女同志必须戴好工作帽，长发不得外露。7）在施工现场，操作人员严禁吸烟，现场安全区内禁止各种烟火，保持施工现场的环境卫生。8）夜间作业时，作业区内应有足够的照明。在施工现场，严格遵循健康、安全、环保各项标准。10．应急计划根据本工程的实际生产施工情况，公司HSE管理手册以及Q/CNPC-YGSJC8.9-2003《应急管理程序》规定，针对危害评价得出的主要风险因素，编制应急反应计划。10.1应急小组职责a）建立应急管理制度，制订完善应急行动方案；b）定期组织应急模拟演练；c）严格执行应急计划；d）服从上级指挥调动；e）检查应急设施的安全性能和质量；f）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络；g）接到应急指令后，立即组织抢险人员携带应急工具、用品赶往事发现场。10.2管理职能1）项目部HSE管理小组是本计划的主管机构，向公司上级部门负责，应急小组设在项目生产安全办公室，负责制定，解释本计划内容和实际操作中的问题，负责应急管理程序，负责险情应急状态的起始、实施和解除。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02）项目部生产办公室负责在应急状态下的组织实施工作，并负责组织对事故进行调查，分析和事故报告的编写与上报。3）项目部综合办公室按应急计划，制定应急措施，组织应急消防演习，应急状态下协助地方消防部门或组织义务消防人员快速出动完成现场灭火，救助任务，负责应急抢险突击队伍的协调与组织，拟定突击抢险计划，组织突击抢险演习，应急状态下组织人员快速出动完成应急抢险救助任务。4）供应设备办公室按照应急及应急计划，制定应急物资储备计划，在应急状态下组织有关单位完成应急求援供应。10.3应急系统职责1）经常和阳曲县应急部门交通管理部门保持联系，熟悉业主及公安部门的应急反应程序。2）及时协调调动本系统车辆和人员，保证交通运输。3）按照险情分级向当地政府、业主和公司报告。4）与外部依托组织或部门保持联系。5）按照应急反应预案，制定应急物资储运计划，保证应急状态下所需物资的供应。6）保障现场应急情况时用水、用电及通信联络和畅通。7）当发生水灾险情时，按应急预案进行组织人员、物资撤离，组织人员参加扑救行动，向上级主管部门及业主、地方消防系统报告，并配合其工作尽量减少损失。在险情过后进行事故调查处理，并通报上级主管部门。8）抢险突击队负责组织人员参加应急抢险训练培训，情况发生时组织人员配合各外部依托单位进行抢险、撤离等工作。6.14冬雨季施工措施247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.冬季施工技术措施本标段总的气候特征是：气候干燥、降雨量少、蒸发量大、昼夜温差大，日照长、风沙多。冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂，雨热同季。各路段区域主要气象参数值见下表。各路段区域主要气象参数值路段名称年平均气温（℃）年均降水量（mm）年均蒸发量（mm）年平均相对湿度（%）年平均气压（hpa）年平均风速（m/s）海原县8.1391.02057.852851.63.31.1焊接施工技术措施冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温、以及合理安排焊接施工时间等措施。1.1.1提高焊前预热温度为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各50mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-200℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。1.1.2保证层间温度措施规范要求：焊道层间温度≥80℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证焊道层间温度≥80℃247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。1.1.3焊后保温当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为4m×1m×50mm的石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间30分钟—40分钟，保温示意图如下：12345保温示意图（1-管段2-石棉被3-毛毡4-橡皮带5-焊口）1.1.4合理安排施焊时间当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行，并采取本措施：1、2、3条要求的措施进行。1.2防腐施工技术措施1.2.1首先，应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工，在此基础上，采取下述低温防措施。1.2.2由于进入低温天之后，早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。1.2.3提高预热温度为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均测8点。1.2.4缩短包覆前的准备时间247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量低减少预热后到包覆收缩带的准备时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。1.2.5继续烘烤，熔化底胶当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是，继续加热使收缩带的底胶充分熔化，从而达到粘结效果。1.2.6注意碾压对收缩带烘烤完成之后，应仔细进行碾压，特别是焊缝处、PE层端部等非平整处，以及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶，增强粘结，消除气泡。1.3吊装、运输措施1.3.1装卸作业时，要注意吊具牢靠，防止打滑。1.3.2运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落。遇上雪天气，应低速运行或采取加装防滑链的措施。1.3.3大风、雨、低温、雾天禁止吊管下沟。因在黄土高原昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业，下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。1.4设备管理措施1.4.1在施工前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、放火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。1.4.2按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。1.4.3润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求，必须使用、更换相应牌号的润滑用油，确保各润滑系统的正常运行。1.4.4使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.4.5使用蓄电池的设备，在冬季到来之前，必须检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达到蓄电池冬季使用的要求。1.4.6由于气温较低，早上设备的表面很容易产生霜冻，表面较滑，在每天早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净，以防止人员打滑而受伤。1.4.7在气温较低启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备；严禁采用用火烤烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。1.4.8设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到40℃以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作，严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。1.4.9设备完成一天的工作后，作到停机时先断开各个工作装置，确认停放安全后关闭发动机及钥匙开关，取出钥匙，关闭电源。1.4.10不需要加防冻夜的设备，在每天启动设备前须将冷却水先添加后在启动设备，每天工作完成待机体温度将下后将冷却水放掉，在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关，待确认水放净后操作人员方可离开。1.4.11在确认停车后各项工作完成无误后，关好、锁好设备的各个门窗，按规定与看管人员交接好，以防止他人动用设备及设备的令部件丢失而造成不必要的设备损失。1.4.12各单位必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作，冬季使用规程，充分发挥设备在施工工作中的最佳效率，确保格拉管线施工工作的顺利完成。1.5HSE管理措施1.5.1进入低温天时对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.5.2加强低温天安全防火工作管理，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。1.5.3施工前要有安全交底，讲清施工中安全注意事项。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。1.5.4高处作业场所应做好防滑工作，下雪后应及时将梯子，走台或脚手架上落雪清扫干净，防止行走或作业时滑倒跌伤。1.5.5重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落。在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。1.5.6办公室，营地等凡是用火炉取暖的要防止火灾，用火炉有专人负责管理，并应备有充足的灭火用具。用煤火炉取暖的必须加烟囱，房间必须留有通风口。1.5.7营地禁止乱倒水，防止结冰后行走滑倒。2.雨季施工技术措施2.1雨天焊接作业2.1.1一般雨天不允许焊接，如果工期需要雨天进行焊接作业，必须设置防雨棚，并在防雨棚内采取干燥措施，待湿度符合设计要求后经监理同意方可进行施工。2.1.2在雨天施工，焊条必须严格按要求进行烘干。现场用焊条应放入保温筒中，随用随取，并且一次只允许取一根焊条，焊条取出后，将保温筒盖好。2.1.3雨天施工时，应加设绝缘防潮垫，以隔断焊工与湿地的接触。2.2雨季施工的注意事项2.2.1雨季施工应注意管线施工、管线下沟、管沟回填的衔接问题，管线应及时下沟回填，管线下沟前应与同沟敷设光缆单位协调，统一施工避免漂管。2.2.2在6～8月为洪水期，一旦下雨容易造成洪水，因此雨天施工人员、设备应避免处在冲沟内或临近公路的过水涵洞。2.2.3雨季管沟开挖应注意在管沟通过冲沟时应留出冲沟段，管沟暂不开挖，并在冲沟两侧筑坝，防止洪水进入管沟，待下管时再开挖冲沟段管沟。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02.2.4雨季施工时收工后的设备应放置在安全地带，禁止放在低洼处或水流区域内。2.2.5雨天或雨后施工时，要对施工作业附近的斜坡进行检查，如发现有滑坡、塌方等迹象时要立即停工，并将人员、设备及时撤离至安全区域，待险情排除后方可复工。2.2.6严禁雷雨天施工，防止造成人员遭受雷击伤亡事故。3.洪水的防范措施3.1春秋季多雨，为保证正常的施工，必须保证作业带有足够的强度，以便在雨过天晴后能尽快进入现场。因而需在作业带两侧开挖排水沟，以便及时地将雨水排入排水沟内，防止作业带因雨水长时间浸泡而无法通过施工设备。3.2在雨季施工中，管道下沟后应及时回填压实。如因其他原因，确实无法完全回填的要用袋装土压管，压管长度不小于管长的1/3，最大间隔距离不得大于30m。3.3管线穿越河流时应及时收听当地天象台的天气预报，合理安排穿越工期。如确实无法避开雨天时，采用围堰方法施工的要加大围堰的高度，准备好袋装土、木桩、潜水泵等应急措施。如河流较大，应考虑开挖合适的导流渠。3.4沿线穿越的水泥明渠和地下暗渠众多，它们既是当地的灌溉用渠，又是排涝通道，因而管线穿越明、暗渠后要及时恢复，否则需作临时处理：对于暗渠可采用用粘土筑坝方法解决，而明渠则需加设导水管。6.15阀室工艺安装施工方案1工程特点阀室分为普通阀室和RTU阀室两类。普通阀室工艺设备露天设置，用围墙隔护；RTU阀室设有仪表、通信、电力、阴保的设备间，工艺设备露天设置，用围墙隔护。2土建施阀室土建工程由相关土建单位进行施工。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03工艺管线施工施工准备技术措施编制单线图绘制原材料检验技术交底管子防腐焊接工艺评定管沟开挖钢管下沟、组焊阀门试压钢管预制、组焊支架、管卡安装焊缝标识焊缝检验预制件安装管沟回填补口补伤吹扫、试压涂色竣工验收、资料整理3.1施工流程3.2施工准备3.2.1技术准备247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01）编制技术措施：施工前由技术人员编制管道施工技术措施和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理审批。2）绘制单线图：本工程中的所有管道实行单线图施工。技术人员根据设计施工图纸和工艺流程图绘制单线图，作为指导施工的现场资料。管道的对接焊缝以圆点表示，并标注出焊缝编号，焊缝编号按介质流向顺序标注，焊缝编号要保证几份单线图编号一致，并和探伤申请、探伤记录、管道焊接工作记录以及其它焊接管理文件的焊口编号一致。3）技术交底：开始施工之前，由项目部工程部组织对施工班组进行现场施工技术交底。交底内容包括：工程内容及工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。4）准备施工过程中要用到的施工记录表格和焊接工艺评定。5）审图及清料，提前发现问题并会同设计、监理共同解决。3.2.2材料验收1)工程消耗材料工程消耗材料到货后，应索要其质量证明书、合格证、力学分析报告和证明文件等，并根据相关标准检测其技术参数，填写进场材料报验单报监理公司，经监理公司审核同意方能使用。2)工程自购料工程自购料到货后，检验其质量证明书、出厂合格证、使用说明书、商检报告及其他质量证明文件等是否与实物相符，按设计技术要求核对其规格、型号及材质，由供应部门填写进场材料报验单报监理公司进行审核，不合格的材料不能使用。3)甲供料由业主采购的设备、材料到达现场后，与施工单位的交接包括以下内容：①资料交接：检验单、装箱单、质量证明书、说明书、非标准件图纸等。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0②实物交接：检查实物数量及包装有无破损、污染、受潮，件数是否缺少，包装方法和包装标识是否符合规定。3.3主要施工工序3.3.1管线预制1）管道预制的要求如下：(1)管道的预制加工按设计图纸施工。(2)由于阀室内使用的钢管及管件的材质种类多，不同材质之间的焊接工艺不相同，所以在使用钢管及管件时应仔细核对材质，严禁用错材质。(3)管口组对前应清除管内杂物。管端50mm范围内应无污物。管端部150mm范围内螺旋焊缝或直缝余高打磨掉，并平缓过渡。(4)管道预制加工后，由现场的技术人员及时在管段上标明管线号、焊缝编号、焊工号等数据。2）管子切割、开坡口(1)不锈钢管采用机械或等离子方法切割。主钢管采用氧乙炔火焰切割。钢管切割后将切割表面的氧化层除去，清除坡口的弧形波纹。(2)管子的切口质量必须符合下列要求：①切口表面平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化铁、铁屑等；②切口表面倾斜偏差为管子直径的1%。(3)根据相关焊接工艺规程坡口尺寸要求对坡口进行加工。所有管件端部加工的焊接坡口，其内、外尺寸应与之相焊接的管道基本一致。3）管道预制、组对(1)管道组对前，对坡口的内、外表面用角磨机进行清理，清除管道边缘100mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。(2)合理选用对口器。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0(1)管道组对符合下表规定：序号检查项目要求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管内清扫无任何杂物3管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间距≥100mm弧长5错边量沿周长均匀分布，且≤1.6mm6钢管短节长度≥1.5m7过度坡口厚壁管内侧打磨至薄壁管厚度，锐角为14～30°8手工焊接作业空间≥400mm9半自动焊接作业空间沟上焊距管壁≥0.5m，沟下焊管壁距沟壁≥0.8m，管壁距沟底≥0.5m管道预制要留有调整活口，预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入，编上区号、管线号、焊工号、焊道号，并妥善保管。3.3.2防腐1)施工程序除锈涂漆材料验收补口、补伤2)施工方法及质量标准(1)材料验收①247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0防腐材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术要求要符合相应技术文件的要求；②抽样检查：抗拉强度、抗压强度、容重、耐热性等指标要符合标准或产品说明书的要求；(1)喷砂除锈①根据设计要求对需要喷砂除锈的钢质表面在防腐施工前都必须进行喷砂处理。②喷砂前所有的粗糙焊口、毛刺、尖锐突起、焊接飞溅、线形锋口和其他类似的表面缺陷都打磨掉；金属表面的油污等污染物清洗干净。③喷砂要连续进行,喷枪与管道表面要保持垂直,以匀速沿管道轴线往复移动,从管顶到管底逐步进行。④喷砂除锈符合相关标准及有关规范的要求：金属表面无灰尘、氧化物、锈、腐蚀产物、油漆或其他杂物。(2)露空管道及管件防腐①采用喷涂法进行喷涂底漆和面漆；②喷涂第一道底漆要在喷砂除锈后四小时之内完成；③在喷涂前用刷子及干燥空气清除所有的喷砂残留物、残渣及水气；④喷涂表面要光滑均匀、无流痕、夹杂、碎片；⑤在第一层底漆检查合格且彻底干燥后方可进行第二层底漆的喷涂；⑥管线安装完毕进行面漆的喷涂，面漆喷涂前要进行底漆破损处的修补，底漆修补合格后方可进行面漆的喷涂；(3)埋地管道防腐①涂料按照产品说明书进行配置；②采用喷涂法进行喷涂底漆和面漆；③喷涂第一道底漆要在喷砂除锈后二小时之内完成；(4)247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0埋地管道下沟前，应使用电火花检漏仪对管道防腐层进行检测，对漏点进行补伤处理。(1)埋地管道防腐必须在防腐层实干后方可下沟。1)凡遇到下列情况之一者,若不采取有效的措施,不得进行涂刷作业;a)风、雨、雪、雾b)环境温度低于５℃或高于４０℃c)灰尘过多d)被涂表面温度高于６５℃e)环境相对湿度大于８５％f)金属表面结露3.3.3阀门试验1)自购阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，进口阀门按照业主要求进行试验。2)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。密封试验以公称压力进行，以密封面不漏为合格。3)试验合格的阀门应及时排尽内部积水，并吹干，做合格标记，填写阀门试验记录。4)试验合格的阀门按不同规格分类堆放。5)安全阀应按业主要求在有资质的试验室标定并铅封。3.3.4焊接1)焊前准备及要求(1)焊工必须有相应的资格证才准上岗。(2)管道焊接前应有防风措施。(3)焊接所用母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书；2)焊接环境要求247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0焊时应保持焊接区不受恶劣天气影响，如果未采取有效保护措施，下列情况下不得进行焊接作业：(1)雨天或雪天；(2)环境相对湿度超过90%；(3)风速超过2m/s（气体保护焊），风速超过8m/s（药皮焊条手工电弧焊），风速超过11m/s（药芯焊丝自保护焊）；(4)环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度时；(5)常用管材允许焊接的最低环境温度：低碳钢为-20℃，低合金钢为-15℃，低合金高强钢为-5℃。1)焊材要求焊接材料应满足以下要求：(1)焊条无破损、变色，无油污杂物；焊丝无锈蚀、污染现象；焊剂无变质现象；保护气体的纯度和干燥度应满足标准、规范的要求。(2)焊条使用前按产品说明书进行烘干。当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超过两次。(3)在焊接过程中出现的焊条药皮脱落、发红或严重偏弧时应立即更换。2)焊接(1)管道焊接管道焊接执行业主下发的《焊接工艺规程》。(2)焊接要求①施焊时严禁在坡口以外的管壁上引弧，焊机地线有可靠的连接方式，以防止地线与管壁之间产生电弧而烧伤管材。②两相邻管的直焊缝在对口处相互错开，距离不小于100mm。③247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0撤离外对口器前完成根焊的50%以上，且焊完的焊道沿管周长均匀分布，对口支撑或吊具在完成全部根焊道后方可撤离。④焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。根焊完成后，用砂轮机修磨清理根焊道。⑤管道焊接时根焊必须熔透，背面成型良好；根焊与热焊宜连续进行，其它层间间隔也不宜过长，当日焊口当日完成。每遍焊完后认真清渣，清除缺陷后再进行下一道工序。⑥修补处长度应大于50mm，相邻两修补处的距离小于50mm时按一处缺陷进行。(1)管道对接焊缝应符合下列要求①相邻两道焊缝的距离不得小于1.5倍的管道公称直径，且不得小于1.5m；②管道对接焊缝距离支吊架不得小于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架不得小于300mm；③管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm，且不小于管外径；④直缝管的直焊缝应位于易检修的位置，且不应在底部。(2)焊缝标识每道焊口完成后，对焊口进行标识。焊口编号按管线内介质流向从1号编起，标识如下例：001——4——F2焊工号焊口编号线位号1)焊缝检验与验收(1)外观检查247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0管道对接焊缝焊接完毕后，均进行100%外观检查。其外观检查符合下列规定：①焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未融合、气孔、加渣、飞溅等缺陷；②焊缝与母材平滑过渡，焊缝表面余高0～1.6mm，局部不大于2mm。超标部分进行打磨，打磨后与母材圆滑过渡。打磨时不得伤及母材。③其他焊口尺寸按照焊接工艺规程执行。(1)焊缝无损检测焊缝外观检查合格后，应按照设计文件的要求进行焊缝的无损探伤。(2)管道对接焊缝无损检测应按《x二线管道工程无损检测技术规范》（Q/SYGJX0112—2007）的规定执行。(3)不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝，按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。(4)探伤结果为不合格的焊缝根据缺陷确定返修或是割口。3.3.5管道、阀门、管支吊架安装1)管道安装原则(1)先地下管道后地上管道；(2)先大管道后小管道；(3)先高压管道后低压管道；(4)先特殊材质管道后普通管道；2)管线在安装前应办理工序交接手续，注意检查标高、几何尺寸、方向应符合设计图纸要求，管架检查合格后才能安装。安装时按照先下层后上层，先大口径管线后小口径管线的顺序进行安装。3)247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0管道安装前，与管道连接的设备、管架、管墩都已经安装固定完毕，管架、管墩的坡向、坡度符合设计要求。逐件清理管道组成件内部砂土、铁屑、焊渣及其他杂物，有特殊要求的管道按设计要求进行清理，清理合格后及时封闭。1)管道安装时，预制的管道应该按照系统编号和顺序号进行对号安装。2)管道、管件、阀门、设备等连接时，不得采用强力组对。3)管子在下沟之前，要使其两端口始终保持密封，以防尘、土或杂物进入。4)与设备连接的管道及其支吊架安装完毕后，保证接管上的法兰、螺栓在自由状态下所有螺栓能在螺栓孔中顺利通过。5)管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。6)要求在安装时管道上的开孔已完成，当在已安装管道上开口时，管内因切割而产生的异物应清除干净。3.3.6阀门安装1)一般阀门、管件的安装(1)不经检验合格的阀门、管件不可进行安装。(2)安装时应保持阀门、管件的内部清洁，并对阀门、法兰与管道、设备的配合情况进行检查。(3)阀门、管件与管道、设备等连接时，不得采用强力对口。阀门安装后的操作机构和传动装置应动作灵活、指示准确。(4)阀门安装前，应根据设计图纸核对型号、安装方向及位置。(5)球阀、焊接阀应在开启状态下，其余阀门应在关闭状态下安装。(6)进口阀门严格按产品说明书的要求进行安装、调试。(7)法兰连接时保证其平行度。每对法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，保持螺栓自由穿入。对称拧紧螺栓后，露出螺母以外2～3扣。(8)体积、重量较大的阀门、管件安装时采取安全措施，防止损伤。2)特殊阀门、管件的安装247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0对有方向要求的单向阀、过滤器等要注意阀体安装方向。3）管道支吊架的安装(1)管道的支吊架的类型、规格按设计要求选用，安装位置应符合设计文件的规定，安装方法正确。滑动支架安装时，要确保沿轴向滑动无阻碍，并且不发生横向偏移；固定支架安装牢固。(2)管道安装时，同时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装牢固，管子和支承面接触良好。(3)管道安装时，不宜使用临时支吊架，当必须使用临时支架时，不得将其焊在管道上，在管道安装完毕后应及时更换成正式的支吊架。(4)管道安装完毕后，按设计逐个核对，确认支吊架的形式和位置。3.3.7管道系统吹扫、试压在管道安装工作都进行完毕后，整个工艺系统管线按照设计要求、压力等级和工艺流程进行管线的吹扫及强度、严密性试验。1）管道系统吹扫为了降低成本，更好地将管道吹扫干净，对DN≤100的管道采用压缩空气吹扫；对DN＞100的管道采用爆破吹扫的方法，小管线吹扫利用主管线内存储的空气进行空气吹扫。1）管道系统试压为了节约水源，缩短水压试验时间，采用先主管后支管的水压试验方法。主管试压合格后排水泄压至工作压力进行严密性试验，合格后将主管线泄压至常压，打开连通支管的阀门，并用打压泵将支管试验段升压，进行水压试验。(1)试压程序①将试压管段所有阀门打开，采用低点进水高点排气的方法将欲试压段充满水。②站内管线与主管线连头处用封头加短节进行封堵。③强度试验压力为设计压力的1.5倍。严密性试验压力按设计压力进行。强度试验压力升压应缓慢，试压时间根据业主或EPC项目部下达的有关文件要求执行。管线经检查无渗漏、无压降为合格。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0(1)注意事项①试压时阀门应保持开启状态,或用盲板将其隔离。②试压过程中不得对管段进行敲击或碰撞，试压区设置警戒线。③在试压管线压力稳定期间内，应当仔细监测压力。④试压过程中遇到焊缝、法兰等处有泄漏，应及时做出明显标记和记录，待管道泄压后再进行处理。严禁在带压下进行修补。当泄漏或其它缺陷清除后，应重新加压进行试验，直到全部合格为止。⑤试验合格后，填写《管道系统压力试验记录》。⑥在环境温度低于5℃时，水压试验应有防冻措施。3.3.8回填前，应完成以下工作：管道焊缝经无损检测合格。外防腐绝缘层检漏合格。管道强度及严密性试验合格。4质量保证措施4.1回填使用的填充材料应符合施工规范要求。4.2回填施工要符合规定条件，夯实、试验、标高应符合规定和设计要求。4.3在浇注砼基础之前，对开挖处的深度和水平度进行检查。截断阀室基础底垫层浇注符合规定要求。所有开挖由机械向下挖至所需的深度，用人工清除细土及找平。4.4砼基础按施工图有关规定要求进行，预埋件安装正确，符合有关规定要求。4.5应严格按设计要求做好地基处理，交叉施工时应采取保护管道和阀门的措施。5安全保证措施5.1施工人员应穿戴工作服等劳保用品并佩戴标志牌。5.2施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场业主代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：05.3按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。5.4施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。5.5施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。5.6施工现场应做好安全保卫工作，设打更人员，现场周围设围护设施，非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，并设一名消防员。5.7经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。5.8施工结束或局部结束后，及时组织清场，临设拆除，剩余物资退场，恢复现场原貌达到规范要求。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第七章计划保证措施7.1计划控制7.1.1施工总体计划利用P3软件进行网络计划管理，通过施工工序的分解和逻辑组合，抓住关键路径，确保工期目标的实现。7.1.2施工人员组织计划根据工程量和施工的难易程度，组织具有实际施工能力的施工机组，确定所需具有专业技能的施工人员，采取任务分解式或组合式来进行统一的组织和部署，各机组和职能人员明确各自工作任务和完成时间。7.1.3质量控制计划a.依据ISO9002标准建立质量保证体系和组织机构，明确质量方针和目标。b.在工程实施阶段，制定并执行施工质量检查和控制程序。c.明确检查时间，特别是对于采购的材料和隐蔽工程，应提前检查，避免对正常施工的延误。d.确定和掌握质量检查标准，作好质量检查和控制的一切准备。e.对施工的每一道工序进行跟踪检查和抽查，发现问题及时解决。f.检查提交给业主的工程质量文件，确保质量目标的实现。7.1.4物资、材料供应计划a.编制出施工所需设备、材料名称和数量清单，弄清所需设备、材料的来源和供应方式。b.进行自购材料的寻价、定货。c.根据工程计划所需，确定所需要的时间和供货方式。d.明确设备材料的到场和验收时间，以及运输方式。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：07.1.5进度控制计划a.收集每天进度信息，按日、周、月进行统计，将结果与施工计划进行比较，当发生与计划进度有出入时，适当进行调整。b.根据月施工进度，预测施工总进度目标的实现，必要时修改整个施工进度计划。7.1.6应变计划a.由于难以预料的特殊原因造成施工阶段的工期延误，为确保总工期目标的实现，应采取应变计划措施。b.为确保施工进度计划，在公司基地储备1个机械化流水机组和相应的设备，作为后备力量，当工程急需时，随时调往施工现场。c.在施工阶段，提前作好工程所需材料和施工机械配件的储备，在条件允许的情况下，适当加快施工进度，防止不可预料因素对工期的影响。7.2.合同控制Ø组织施工管理人员学习和掌握合同文件，深入理解合同文件内容，自觉履行合同文件条款。Ø严格按照合同条款的要求编制施工组织设计，接管施工现场，并组织施工，重点控制工期、质量和安全。Ø认真履行承包商的义务，组织施工队伍完成合同规定的全部工程内容，确保工程质量。Ø按合同规定的时间和数量递交履约保涵和办理相应的保险手续。Ø密切与业主、监理配合，对于工程中出现变更、延误或其它因素，严格按照合同条款协商解决。Ø施工过程中，作好施工区域地下、地上构筑物以及环境保护工作，遵守当地政府和有关部门的规定。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø工程完工后，及时办理工程交工验收手续，并提交所需的全部技术资料，承担工程移交前的保管责任。Ø工程移交后，按合同要求的期限承担缺陷责任维修期。7.3.现场控制Ø施工作业机组沿施工区域布置合理，施工资源配置满足施工要求。Ø安排好施工先后顺序，保证有足够的施工材料供应。Ø施工现场的占地宽度严格控制在规定的范围内，设备摆放整齐，施工井然有序，做到安全文明施工。Ø加强对施工设备使用过程中的保养，确保设备机具使用过程中不出现故障。Ø加强质量检查和安全检察力度，杜绝质量和安全事故发生，避免出现返工现象。Ø每天施工结束后，提前安排好第二天的工作内容，保证工程按计划实施。Ø在施工过程中有效地把人、材、机的结合起来，运用科学的管理方法合理的安排、精心组织，树立高度的质量观念和安全意识，以创优质工程为目标，以高效低耗为准则，以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨，充分发挥石油企业优良传统和大庆精神，确保工程按计划实施和总体目标的实现。Ø施工人员和机具设备达到人员精干、设备优良。7.4施工调度控制Ø掌握每天的施工信息、设备人员的位置和工作状态，作好宏观调控。Ø247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0按照施工计划，调控每个施工作业面的施工材料供应，确保及时、准确、到位。Ø协调各施工机组的设备需求量，对于工程急需的设备材料进行必要的内部调动，保证施工计划中关键路径的畅通。Ø确保施工设备的利用率，安排好运输车辆的使用。247x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第八章工程物资保障措施8.1甲供材料的接收制定本程序是为了有效地保证业主提供的物资质量，使之符合施工规范的有关规定要求，满足工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量。该项工作执行ISO9002质量体系中《顾客提供产品的控制程序》。本工程甲供材料包括：防腐成品管（包括热煨弯管）、补口（补伤）材料、焊接材料等。8.1.1施工单位的材料管理负责人根据施工合同规定，落实由业主供货的范围、提货中转站和交接手续等有关详情，然后通报给参加施工的各级材料人员。8.1.2提料员负责对业主提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收装车，可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收。8.1.3如发现所到材料与设计或货单不符时，应书面向监理反映，由监理处理。在未收到处理意见之前，不得动用。8.1.4防腐成品管的交接验收项目Ø对防腐成品管要逐根检查验收，做好记录。Ø检查内、外涂层有无结疤、裂纹、折叠和划痕等损伤。Ø检尺：使用钢卷尺或盘尺逐根对防腐管进行测量，并做好记录。Ø管口：用尺检查管口斜度、坡口角度、钝边以及距管端100mm范围内的圆度。Ø直线度：拉直线检查管线的挠度。8.1.5现场设备、阀门和管件的交接检验项目Ø逐个验收设备、阀门和管件。Ø外包装是否完好，零配件是否齐全。Ø装箱单、说明书等技术文件是否齐全、是否与实物相符。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø裸装设备、阀门、管件外观有无损伤，标识是否清楚。Ø阀门等密封面是否完好。8.1.6补口（补伤）材料的检验项目Ø检查应标识的产品名称、材料批号、规格、生产日期。Ø随机抽查，材料表面应平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色。8.1.7焊接材料的检验项目Ø对焊接材料要进行外观检查。Ø焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。8.1.8管道支架的验收Ø对支架材料要进行外观检查。Ø对支架材料的三证进行验收。8.2其它材料的采购项目工程部负责提供本工程项目自购材料计划。材料主管负责物资综合平衡，并编制按合同规定的自购材料部分的采办计划，包括对资源的检验和监督评价，报业主审定。报业主监理审批对材料供应商调研签定购销合同与现场监理对所购材料进行验收进入现场自购材料控制程序图供货厂商资质情况自购材料计划采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量的考查，按经业主审定的采办计划要求采办物资。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0采办人员依据“货比三家”、“价比三家”的原则，对供应商进行调研、对比、评价，择优选择性能好、质量高、价格低的产品，保证施工质量和工期要求。并形成“对供应商的调查评价表”，由相关评价部门决策，择优选择供应商，报业主及监理审查，同时报物资部备案。采办人员采购物资要具有可追溯性，要由供货厂商提供证书文件，并按规定的要求进行控制。签订订货合同必须执行合同会审制度，对供货厂商承诺的技术、质量等方面内容，要在采购合同中充分说明，并经项目工程材料主管审批。在自购物资到货后，保管员负责对采办的物资进行外观检验和分批次的材料三证（实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货等内容都要明确规定）等检验，物资检验合格后方可入库，并建立物资台账进行合理的保管，确保施工物资库存质量；检验对不合格物资拒绝入库，严禁使其流入生产过程。对业主或设计指定的供应商，项目采办人员也要依据有关规定进行核实、考查。如发现供应商有问题或产品质量不合格时，应迅速形成报告或质量记录，及时报告业主或监理。自购焊接材料的检验项目:Ø对焊接材料要进行外观检查，同时要“三证”齐全并符合要求。Ø焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。Ø焊丝包装应密封完好。焊丝盘绕均匀，无乱扎现象。表面光滑、洁净、无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。在施工物资采购过程中，出现不合格产品及时进行处理，并重新采购质量合格产品保证工程施。8.3物资保管332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0物资的保管贮存工作是物资供应工作的重要组成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。8.3.1仓库设施该工程由业主供应大宗材料，消耗材料原则上随购随用；但该工程施工手段料、技术措施料比较多，计划设一个较大的综合货场。8.3.2保管要求保管员按照ISO9002质量体系中《搬运、贮存、包装控制程序》中的贮存部分规定要求对入库物资进行维护保养。8.3.3对防腐管的保管对因暂时不能立即安装的防腐管，应选择平整的地方，并铺垫厚度在200mm以上方木或其它软垫层；防腐管应同向分层码垛，垛高以2层为宜，但每层防腐管之间应垫有足够的软质物，以保护防腐层免遭破坏。防腐管垛的外侧应设固定防腐管的楔形物，以防滚管。8.3.4焊接材料的储存Ø焊接材料严禁受潮、雨、雪、霜的侵蚀，库内要保持干燥通风，且分类堆放。Ø在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及包装，抽检包装开启后要尽快使用，保护其不致变质。Ø焊接材料的保管和发放应有专人负责，并填写焊接材料的发放记录，焊接材料使用时，应按使用说明书规定或施工规范进行。Ø储存保护气体的容器应远离高温环境。8.3.5控制措施为保证质量，应合理计划，控制进货数量，加快周转，尽量减少物资库存。8.3.6其它要求332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中，并挂牌注明。b.对库存物资的摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”的原则，材料摆放整齐、稳固。c.定期全面检查，根据库存物资结构制定维护保养计划，有保养措施，有维护保养记录。d.对易燃、易爆、易污染、易腐蚀的物资要隔离或单独储存，并定期检查。e.对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损。f.有储存期限的物资应标明生产和入库日期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近失效期的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识。8.4防腐管、阀门的吊装、运输该工程所需安装设备和材料，从中转站到现场主要采取公路运输，运输设备及便道形式见工程施工技术方案的有关章节。8.4.1一般要求Ø管材、管件、设备出厂已有外包装时，运输中应保证包装完好。Ø随管材、管件、设备运输的零散件要用箱装并有很好的固定措施，防止丢失。Ø运输过程中设备要用钢丝绳或导链固定，并加木质垫块、楔块等以防止滑动。Ø对于没有装箱的设备，应有方便运输的设备基座及固定点，并标示重心或吊点。Ø在设备、钢管的吊装和运输前，要查验途经道路情况及沿途有无高压电线和通讯线影响，事先做好防护措施。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：08.4.2防腐管的吊装、运输方法Ø装卸管时需有专人指挥；防腐管装卸应使用专用吊具，各工种应严格执行其操作规程，轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层；严禁使用撬杠滚滑的方法卸车。Ø吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30°，防腐管两端应设牵引绳，以便使防腐管卸放准确。Ø热煨弯管和冷弯管等特形管材运输时，管应相应的设置稳定支撑，防止造成运输事故。Ø装卸过程中应注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。Ø防腐管装运应按调度计划进行，每车宜装运指定规格等级的同一种防腐管。Ø管车应有运管专有支架，支架与防腐管接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。Ø装管高度不宜超过2.4m，防腐管伸出车后的长度不宜超过2m。Ø装管后应采用外套橡胶或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于2道，捆绑绳与防腐管接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。8.5材料在使用过程中的管理a.材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。b.如果发现有缺损、不配套等现象时，应在当日及时做好统计记录，以报告附清单的形式报告给业主、监理及有关部门。c.对工程所用的主要消耗材料实行限额领料制度，施工项目部依据“物资消耗定额”标准，核定各作业机组（队）的材料需要量，材料部门应按照工程进度情况，做到“332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0用多少，发多少”；施工人员凭“限额领料卡”领料，做到“用多少，领多少”，以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。d.对因设计变更而发生的剩余材料、设备（性能完好、资料齐全，完整的新料）待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道，清点造册，依据“工程合同”规定向业主办理退料。e.对工程剩余的废旧物资，应由施工项目部材料负责人按照有关规定办理，并进行登记建帐。对于有可能造成环境危害的剩余材料要根据有关规定，办理相关手续，慎重处理。f.按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；依据谁用料谁核销的规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第九章质量保证措施及HSE管理措施9.1项目质量保证体系9.1.1质量方针以一流的工作质量和施工质量为业主建造一流的工程，提供一流的服务。9.1.2质量目标Ø单位工程合格率为100%Ø单位工程优良率为90%以上Ø管线不同壁厚、防腐涂层的管道安装对号准确率100%Ø弯头、弯管对号准确率100%Ø管道焊接一次合格率达92%以上Ø无损检测结论判定准确率99.8%Ø管道补口补伤一次合格率98%Ø管道通球、试压一次成功Ø管道桩位准确率100%Ø设备、阀门安装一次合格率、对号率100%Ø试压、投产一次成功，无事故Ø创国家级优质工程9.1.3质量控制机构332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0项目经理（项目书记）项目副经理（主管征地协调）项目副经理（主管技术质量）项目安全总监施工总调度征地协调办公室综合办公室施工部质量部控制部采办部HSE部半自动焊接机组防腐机组下沟机组弯管机组连头机组试压机组三穿机组财务部作业层作业层9.1.4质量责任9.1.4.1项目经理Ø负责项目工程质量方针、质量程序的批准和发布。Ø建立本项目的质量管理工作领导机构。Ø负责与上级部门和业主之间的协调工作，协调项目各职能部门之间的运作。Ø保证为实现项目质量目标的资金投入。Ø指导质量体系管理评审工作，推动质量体系的运转。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø对工程重大质量事宜进行决策。9.1.4.2项目副经理（施工）Ø在项目经理的授权下做好项目工程质量的管理工作。Ø对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。Ø组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。Ø组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。Ø定期组织召开质量工作会议。Ø掌握工程质量信息，及时反馈给有关部门和单位，不断改进工作确保工程质量。9.1.4.3项目副经理（征地）Ø协助项目经理做好分管业务内的质量管理工作。Ø对工程质量工作组织进行计划、指导、监督和协调。Ø组织日常质量体系运转的管理工作，组织好项目内部质量审核工作。Ø组织处理日常质量事宜，组织进行质量奖罚工作。Ø定期组织召开质量工作会议。Ø掌握工程质量信息，及时反馈给有关部门和单位，不断改进工作确保工程质量。9.1.4.4项目QHSE部长（兼QA工程师）Ø具体负责项目日常质量管理工作。Ø编制、维护项目质量管理文件。Ø制定工程质量检验计划，组织实施检查、评定工作。Ø针对现场质量问题，编制质量纠正措施方案，验证纠正措施实施情况。Ø做好日常质量体系运行的推动和监视工作。Ø开展项目质量教育和培训工作。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø实施质量检查、审核、评比、奖罚工作。Ø参加分包商的资质审查和合同评审工作，做好分供方的评定工作。Ø审查质量改进活动方案。Ø负责现场质量信息的收集整理。9.1.4.5机组质量员Ø负责本机组施工质量控制工作。Ø执行无损检测工程师的指令并及时反馈质量信息。Ø严格执行工程质量检验计划。Ø组织开展QC小组活动，努力提高质量管理水平。Ø落实质量控制点。Ø收集、整理所辖专业的质量资料。9.1.4.6作业员工Ø操作者应对各自的质量活动负直接责任，特殊工种持证上岗。Ø按作业指导书和工艺指导卡进行施工作业，杜绝野蛮操作。Ø做到不合格的材料不使用，本道工序不合格不移交，上道工序不合格不接收。Ø接受质量人员的监督检查，做好本工序的自检活动，认真记录检查结果。9.1.5质量检测和控制程序Ø项目部将以系统的方式，借助文件化的质量控制程序，来贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。Ø系统方式将通过质量审核和质量监督形式,验证施工现场质量控制活动。Ø通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使不一致性减到最小，并使现场所有操作人员充分认识到具体的项目质量要求。9.1.6质量控制要素332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.1.6.1质量控制清单Ø测量放线Ø施工作业带清理与便道修筑Ø防腐管运输与保管Ø冷弯管的弯制Ø布管Ø管沟开挖Ø管口组对Ø焊接Ø无损检测Ø现场防腐补口、补伤Ø管道下沟与回填Ø管线穿越Ø清管、测径、试压、干燥Ø管道连头Ø附属工程ü干线阀安装ü阴极保护ü锚固墩、线路标志桩ü水工保护ü站场工程332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0施工质量控制项目及控制要素序号控制项目控制要点1测量放线1、测量工具齐备完好，在校验有效期内。2、测量放线中对测量控制桩采取保护措施。3、测量标记正确，资料齐全。2施工作业带清理与便道修筑1、施工作业带与标志桩的路线完全一致。2、施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度符合施工组织设计要求。3防腐管运输与保管1、运管车性能良好，对钢管防腐层保护采取有效措施。2、管材运输过程中捆扎牢固。3、不同壁厚管子分类运输、堆放，标识清晰。4、管子安全防护措施得当。4冷弯管弯制1、冷弯管尺寸的极限偏差应符合标准要求。2、外观无缺陷、无漏点。5布管1、钢管壁厚、防腐等级符合要求。2、布管方式、管子的稳定性符合规定要求。6管沟开挖1、坡比、宽度、挖深尺寸规范和设计要求。2、弃土堆放符合规定。7管道组对1、管内清扫无污物。2、管口清理和修口、两管口螺旋焊道、直焊道间距、对口间隙符合要求。3、钢管短节长度符合规范要求。8焊接1、预热方式正确，预热温度满足规定。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02、严格按照焊接工艺要求进行焊接。3、焊条、焊丝、保护气体保管符合产品说明书的规定。4、管口和焊道表面无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣。9防腐补口、补伤1、除锈等级达Sa2.5级。2、预热温度符合要求。3、收缩带的轴向和周向搭接宽度、补口厚度，符合规定。4、无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷。10下沟、回填1、复验管沟深度，沟内无损坏防腐层异物。2、石方、戈壁管沟采用垫细土或填装细土袋保护钢管防腐层。3、起吊高度应以1m为宜，起吊点距离直焊道超过2m。4、下沟前进行电火花检漏。11管道穿越1、作业坑中心线及基底面高程误差控制符合规范要求。2、绝缘支撑安装牢固，套管两端密封良好。3、管线埋深符合图纸要求。4、地貌恢复符合设计要求。12清管、测径、试压1、保证4次通球清管，开口端不再排出杂物。2、测径铝板无变形、褶皱。3、强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。4、所用压力天平等计量器具校验合格，试压材质等级合格。13管线连头1、钢管、弯管等材质、壁厚、防腐层符合设计要求。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：02、不得强力组对。3、防腐层有效保护，管线埋深符合要求。14干线阀安装1、阀体单独试压。2、阀门的传动装置和操作机构运转灵活。3、截断阀安装按厂商安装说明书进行。4、阀门安装精度偏差应符合规范要求。15阴极保护1、材料符合技术条件要求，无机械损伤。2、铝热焊接方法应正确。，焊接处防腐等级符合设计要求。3、回填材料颗粒大小、密实度符合要求。4、阴极保护测试导线与管线焊接不得虚焊16锚固墩1、锚固墩预制件尺寸、规格、材质符合设计要求。2、锚固墩及2m范围管道防腐层经电火花检漏合格。3、水泥、砂浆标号符合设计要求，有强度试验报告。17线路标志桩1、水泥、砂浆标号符合设计要求，有强度试验报告。2、标志桩的标识、文字要防水、防腐蚀破坏，固定要牢固，字迹要清晰正规。3、埋设位置和深度符合要求。18水工保护1、水泥、砂浆标号符合设计要求，有强度试验报告。2、水工保护构筑物的位置、形状、几何尺寸符合设计要求。3、基础开挖符合要求。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.1.6.2施工工序的质量控制措施9.1.6.2.1测量放线Ø测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持。Ø经纬仪、水准仪、全站仪等各种测量工具齐备完好，并经授权的计量部门校验合格且在有效使用期内。Ø对线路定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核和现场核对。Ø根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置纵向变坡桩、变壁桩、转角桩、穿越标志桩，确保全部标记正确。Ø对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。Ø测量放线中应对测量控制桩进行全过程保护。Ø质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。9.1.6.2.2施工作业带清理及便道修筑Ø应确保施工作业带与标桩的路线完全一致。Ø施工作业带通过灌溉、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不妨碍农业生产。Ø施工作业带与公路连通的施工便道应根据现场情况确定，报监理批准后实施。Ø施工便道应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为6m，特殊地段以批准的施工组织设计为准。Ø施工作业带清理之后要恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚管的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。9.1.6.2.3防腐管运输与保管332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø在防腐管运输前应编制防腐管及设备和管件运输方案，报监理批准后实施。Ø在中转站应进行防腐管的验收和交接，验收应遵照有关规定进行。对有损伤的管子做出记录并加以标识，决不允许不合格管材进入施工现场。Ø应保证运管车具有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，以满足防腐管的拉运。防腐管运输时，应采用如下保护防腐层的措施：在拉管车底部和车帮处加垫橡胶板；每根防腐管两端及中间分别包敷橡胶圈；在捆绑绳与管子的接触处加垫橡胶板。Ø防腐管装卸时使用专用吊具，吊具与管子的接触面应设有保护橡胶板等软质保护层。Ø管子吊装过程中要平稳，轻起轻放，以防止损伤管子或防腐层。Ø防腐管装车时应确保装车层数：干线不超过2层。Ø在崎岖路段行车时，司机应放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。Ø堆管场地应平整、压实，管子不允许与地面接触，管子与地面的最小距离为200mm。干线防腐管堆放层数不准超过2层，在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。Ø管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管垛支撑2道，管垛支撑采用砂袋或填充软质物的纺织袋。任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应小于0.5m。管子在堆放时，管层之间应用草袋隔开，以确保防腐层不受损坏。9.1.6.2.4冷弯管弯制Ø冷弯管制作参数应经试验确定，外观尺寸、无损检测、力学性能试验经检测合格方能组织生产。冷弯管尺寸的极限偏差应符合施工规范的要求。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø对冷弯管的防腐层逐根进行外观检查，应平滑、无暗泡、麻点、皱折、裂纹和可见漏点。使用电火花检漏仪逐根进行针孔检查，无漏点为合格。Ø每根冷弯管均进行标记，其标记的格式和位置应符合有关的规定。Ø冷弯管坡口应用管帽予以保护，运输中不得脱落。Ø冷弯管出厂应带有冷弯管的生产报告及产品检验报告。生产报告及产品检验报告等资料应注意妥善保存。9.1.6.2.5布管Ø布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。Ø布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。Ø布管应在施工作业带组装一侧进行。管底加软支撑，管底距地面高度0.5～0.7m，管子距沟边的距离应大于1.0m，土质为潮湿软土距离应大于1.5m。Ø布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每15-20根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。Ø在坡地布管，应确保管子的稳定性，支撑墩厚度应加大，管子应摆放平整，坡度大于15°时，应停止布管，待组装时随用随布。Ø布管过程中，应轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。Ø遇有冲沟、山谷时，采取措施使布管与组装保持尽可能短的时间。9.1.6.2.6管沟开挖Ø测量并标出管道的走向，确保标高符合图纸要求。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø开挖前对地下设施进行勘测，确保开挖时不损坏地下设施。Ø在管沟开挖前，应按规范和设计图纸以及现场的土质情况确定管沟的边坡比。Ø管沟开挖时，专职质量检查员现场进行监督检查，对不符合质量要求的管沟（如坡比、挖深等）及时进行整改，确保各项质量指标均达到规范和设计要求。Ø在管沟开挖时，应确保挖出的土石方放在施工便道的另一侧，距沟边不小于1m，严禁将弃土堆在施工作业带上。Ø管沟的沟壁应没有外露的石头或其他有可能对管子防腐层有损伤的东西。曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凹凸和折线。Ø管沟宽度应符合设计要求，沟底应平整，沟内无塌方、石头、硬质土块和其他杂物。Ø如遇岩石和硬质土层，管沟沟底应超挖0.2m，以满足细土回填的深度；沟壁残留的尖锐棱角应人工拆除。Ø石方地段采用爆破作业采取必要的安全措施。Ø遇有地下障碍物时，障碍物两侧3m以内应人工开挖。重要设施应征得其管理部门的同意，并在其监督下开挖管沟。9.1.6.2.7管口组对Ø沟下管道组对前应根据测量角度准备好弯头、弯管，采用对号入座的方法进行安装。Ø对口前用自制海绵清管器将管内石块、土块等杂物清除干净。Ø管口内外表面应被清理干净露出母材本色，清理宽度符合规范要求。Ø应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用业主允许的方法进行矫正。Ø检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø应按顺序登记每根防腐管的原始编号。Ø对口时应核对钢管类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。除连死口和弯头外，管口组对使用内对口器。Ø对口时，起吊管子的吊具不得损坏防腐层。Ø组对时应控制错边量、螺旋焊缝或直焊缝错开量以及对口间隙，使其符合规定要求。Ø应保证焊接工具有足够的操作空间，尤其在沟下组焊连头时。9.1.6.2.8管道焊接Ø针对管道焊接的特点，确定管口预热、焊接操作、焊接环境为三个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。Ø开工前，所有焊工必须通过焊工考试，取得上岗证获得相应的焊工资格后，方能上岗操作。Ø所有焊接设备应能满足焊接工艺要求。焊接施工前，要对焊接设备上的所有计量仪器进行检查，检查其是否在检定期内，若超过检定期要及时进行校验。Ø焊条、焊丝、保护气体在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质。药皮焊条应避免受潮。凡有损坏或变质应摒弃不用。Ø检查对口间隙、错边量及直焊缝或螺旋焊缝错开量是否符合标准的规定。Ø管材预热时，采用规范规定的加热方式，预热宽度为坡口两侧各50mm，预热温度应为100-200℃，用数字测温仪测量均匀圆周上的8点，以控制预热温度。预热时注意应不要损坏管子的防腐层；在进行热焊、填充和盖面焊接时，应按照焊接工艺规程和焊接施工规范的要求适当进行加热，确保层间温度在60～150℃。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø在进行返修焊接施工时，必须按照焊接工艺规程和焊接施工技术规范(Q/SYGJX0110-2007)要求进行预热和加热。预热时，采用火焰加热器进行预热，如果全壁厚返修，这要按要求进行整口预热；非全壁厚返修应对返修部位上下各100mm的范围内局部预热，预热温度为150～200℃；在进行填充、盖面的返修焊接施工过程中，应保证层间的温度在100～200℃，如果层间温度过低，应采用火焰加热器进行加热。Ø使用内对口器时，根焊焊完后方可撤离，若使用外对口器，则根焊至少焊完50%后才能撤离。Ø当出现不适合焊接的天气时，采取有效保护措施批准后才能施焊。Ø应检查并确保所有焊口均被标记，以保证对所有焊缝均能记录并可追踪，标记的格式和位置符合业主要求或规范规定,不允许使用金属冲模标记。Ø焊道表面应成型良好，管口和焊道表面应无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣等缺陷。9.1.6.2.9现场防腐补口、补伤Ø对补口补伤的工序进行分析，确定喷砂除锈、管口加热、热收缩套安装、电火花检漏为四个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。Ø现场补口补伤人员要经防腐施工培训，并取得上岗合格证后方能进行现场补口补伤作业。Ø施工前对所有参加施工的人员进行交底，明确各项质量指标及要求，同时明确各岗位人员的质量职责，严格按规范及设计要求进行施工。Ø补口所用的材料应有产品质量证明书。热收缩带储存应符合产品说明书要求，按照制造商的推荐作法进行，还应防止沙土等物的污染。Ø除锈所用的砂子应颗粒均匀，除锈等级应为Sa2.5级，应特别注意管口6点钟位置的铁锈应除尽。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø加热温度应符合要求，并应用数字测温仪对钢管表面的顶、侧、底四个点的温度进行测温，四点温差不得大于±5℃，加热温度达到要求后，才可刷底漆，禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。Ø按规定要求安装热收缩带，检查热收缩带的轴向搭接和周向搭接宽度，应符合标准规定。Ø补口的外观质量，应平整无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷；用电火花检漏仪对每一个补口进行针孔检查，检漏电压应符合设计和规范求；按照标准规定对补口进行粘结力抽查。Ø任何检查出的损伤或有漏点的区域均应使用防水笔做出标记，标记的位置应不影响补伤的粘结力。Ø直径小于30mm损伤可用补伤片直接进行补伤；直径大于30mm损伤可在清理加热后，将损伤处切成圆形边缘，并小于45°坡角，然后填上填料，再贴上补伤片烘烤、碾压，使其平整，然后用两层结构热收缩带包覆。9.1.6.2.10管道下沟与回填Ø质量检查员下沟前验证管沟深度、宽度符合图纸要求。沟内不得有塌方和积水，不得有石块、冻土和树枝等硬物。石方段或碎石段内管沟沟底和沟壁应平直无突出硬物。Ø石方或戈壁段管沟应按设计要求回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm，回填原土石方时，石头的最大粒径不得超过200mm。Ø管道下沟前须经电火花检漏仪检漏，检漏合格的管子方可下沟，否则应进行补伤，直至合格。Ø下沟时吊管机数量应满足施工要求，应保证起吊时能保护管道不碰撞沟壁或损伤防腐层。起吊点距环焊缝的距离应大于2m，起吊高度应以1m为宜，起吊点的间距以26米为宜。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø管道下沟后，要对管顶标高进行复测，在竖向曲线段要对曲线的始点、中点和终点进行测量，并按业主或监理的规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。Ø对设计要求稳管地段，应按设计要求进行稳管处理。管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，严禁出现管底悬空，回填后管顶覆土厚度应符合设计要求，不得出现浅埋。Ø地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，应采取保证管道埋深的稳管措施。Ø对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟，应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。Ø管线下沟后应立即回填，对农田地段应先回填生土，后填耕作熟土。回填材料不得有大石块、结冰的土块和树木等硬物。Ø管道回填后，应按施工规范要求进行地面检漏。管道下沟作业必须有监理代表在场才能施工，隐蔽工程必须经工现场代表检查。9.1.6.2.11管道穿越a.公路、铁路、河流穿越管段安装前必须严格按设计要求单独试试压。b.施工前施工人员应熟悉图纸，了解各处的穿越标高、位置,穿越段内的土质和水文情况。c.顶管作业Ø根据设计给定的控制桩位，用测量仪放出穿越轴线，操作坑和接管坑的位置尺寸。质量检查员应确保这些尺寸准确。Ø顶管作业坑的选择应合适，应设置在图纸给定的套管长度的外侧，应选择穿越处场地宽阔的一侧，一般位于地面标高较低的一侧。Ø作业坑应用经纬仪测量中心线及基底面高程，误差控制在±332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：020mm之内。在基底面上铺设导轨，在地下水位高的地段应采用相应的排水设施。Ø顶管工作开始后应连续施工，不应中途停止。套管安装完成后，拆除机具，进行主管穿越准备。Ø在套管中安装的管道应已检漏且无漏点，所有焊口均应按要求经无损检测合格，且压力测试合格。Ø绝缘支撑安装牢固，套管两端密封良好。d.小型河流穿越Ø管沟开挖时，其坡比应符合要求，管沟宽度埋深应符合图纸规定的深度和宽度。Ø穿越时可采用围堰导流的方法施工，对于季节性河流可采用直接开挖方法，但在操作时均不应阻止河水流动。Ø管子下沟前应确保无漏点，所有焊口均应符合要求。Ø穿越完成后，按业主的要求进行河床恢复并清除工业废弃物。Ø穿越时所有记录都应及时完成。9.1.6.2.12清管、测径、试压a.清管、测径Ø清管使用的介质应为空气。Ø应检查、试验接收、发射机是否正常。工作正常后，将清管器装入发球筒内，此时再测试接收、发射机工作情况，并确定清管器的位置。Ø检查接收机的设置情况，监视清管器是否发出，并按规定要求进行跟踪。Ø当清管器距收球筒1Km处时，发球端应降低排量，使清管器缓慢进入收球筒，以防撞击，当确定清管器到达收球筒后，通知发球端停止输入介质，当压力降到需要以后，才能打开盲板，取出清管器。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0清管器的运行速度宜控制在4km/h-5km/h，工作压力宜为0.05MPa-0.2MPa。Ø采用清管器进行清管时，接收端口以不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格。b.试压Ø审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单，以确保：ü设计的成套设备所带的管道系统的材料及其压力等级符合规定的试验压力。ü试验装备的压力等级与试验要求相符。ü管道系统的装配与图纸及规定相符。Ø审查管道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在压力试验前已经完成，试压段管道焊口全部合格。Ø试压用的压力天平在使用前应经监理指定的法定计量部门进行检定，并在有效期内使用。Ø压力试验前，应检查所有管线和系统。Ø若管道分段试压采用清洁水为试压介质，为防止泥沙和杂物进入管道，应设置二级沉降池，并应在泵入口处安装过滤器。Ø试验的环境温度应符合标准规定。Ø强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。Ø应检查系统的泄漏情况，发现阀门泄漏，应泄压后紧固阀门螺栓。Ø如果发现了漏点，应建立清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后此应按程序文件要求的步骤重新试压。Ø试压管段的首端应安装至少一个压力自动记录仪和压力天秤，管段压力读数以压力天秤为准。9.1.6.2.13附属工程332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0a.干线阀室Ø回填使用的填充材料应符合施工规范要求。Ø回填施工要符合规定条件，夯实、试验、标高应符合规定和设计要求。Ø在浇注砼基础之前，对开挖处的深度和水平度进行检查。截断阀室基础底垫层浇注符合规定要求。所有开挖由机械向下挖至所需的深度，用人工清除细土及找平。Ø砼基础按施工图有关规定要求进行，预埋件安装正确，符合有关规定要求。Ø应严格按设计要求做好地基处理，交叉施工时应采取保护管道和阀门的措施。b.线路阴极保护Ø保证所有材料符合技术条件要求，没有机械损伤，任何损伤和差异都应记录并向材料部门报告。Ø所有的器材都应存放在干净的场地并有防雨防潮遮盖。整流装置应按照制造商的建议存放。Ø质量检查员应按照图纸和有关要求检查测试桩的位置。安装时应用光电测距仪（或业主同意的其它仪器方法）测量桩间距离，误差应在许可范围之内。Ø按照有关要求检查测试桩的安装，应符合图纸要求。铝热焊接方法应正确。测试桩安装完成之后，应对照记录进行核对检查，防止漏设和混设。Ø安装之前应当对基础进行清理和找平。Ø应当检查电缆沟和导管位置的直线性，以保证电缆埋设时有足够的埋深和填实。Ø对基础进行检查，以确保所挖掘的尺寸和位置符合图纸要求。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø对回填材料进行检查，颗粒大小应符合要求，以保证其深度、密实。Ø阳极铺设应检查其线性、水平和方位是否符合图纸。Ø阳极电缆安装前应经过绝缘检查和测试，并由电气技术人员证实。保证其敷设深度和直线性正确，并符合设计图纸要求。Ø对阳极电缆沟及其深度进行检查，其覆盖层和保护层、对电缆的接地应符合要求。Ø检查阳极和套管的安装，以保证不能自由移动和达到了正确的深度。Ø回填焦炭粉应经过检查。Ø表层套管、通风管安装应符合图纸和技术规范。Ø对照铺设图纸对阳极的位置进行检查。应对阳极的安装情况、回填料的深度、铺展和压实情况进行检查，以保证其深度和与其要保护的构件的距离正确。对阳极电缆沟及其深度进行检查，对阳极电缆的接地和所加的保护层也要进行检查，以保证符合规定。Ø带状阳极的敷设方式应符合图纸或标准的有关要求。应对带状阳极铜芯和管道连接的焊接方式、带状阳极极芯和管道的焊接处防腐进行检查，不得有铜芯外露，以保证符合标准规定。Ø套管内的带状阳极不允许和套管壁有任何接触。Ø电缆与管道连接、电缆与带状阳极的连接均采用铝热焊，应对连接处的防腐进行检查。Ø检查参比电极的埋设位置，以保证符合图纸的有关要求。Ø按照图纸检查基础终端接线盒。Ø对安装的电极应接线检查，以保证安装位置和平面符合图纸。Ø到接线盒和测试点的电缆应对照图纸进行检查，确认其走向和终点是否正确。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.锚固墩、线路标志桩Ø水泥要有出厂合格证，使用前要有试验室试验报告，按照实际标号使用，水泥的存放不能超过三个月。水泥应存放在防水、防湿的场所，上有顶棚，下有300mm厚的支垫物。Ø砂浆标号符合设计要求，且有强度试验报告。Ø施工时，基坑开挖后，基础底部用3：7的灰土分层夯实，夯实密度达到设计要求。Ø基础底部采用大块块石，上下层用坐浆法砌筑，且应相互错开。不能采用先摆放石块，后灌浆的方法。Ø铺浆厚度应达到50mm，砌筑后灰缝要求达到20-30mm。Ø回填施工要符合规范规定，夯实、实验和标高应符合规定和施工图要求，所有施工要进行记录。Ø标志桩布设施工按业主规定，且按施工图规定进行。Ø标志桩上的标识、文字要防水、防腐蚀破坏，固定要牢固，字迹要清晰正规。Ø所有标志桩基坑由人工开挖至埋设深度。填充应分层进行，夯实每层厚度不超过150mm。d.水工保护Ø针对水工保护的特点，确定原材料采购、储存保管、砌筑方法为三个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。Ø施工前对所有参加施工的人员进行交底，明确各项质量指标及要求，同时明确各岗位人员的质量职责，严格按规范及设计要求进行施工。Ø工程开工前，要编制质量检验计划，施工中要严格按检验计划组织实施。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0要加强专职质量检查员的专检工作，对检查出的不符合项要及时下达不符合通知单，按规范要求立即进行整改。Ø水泥要有出厂合格证，使用前要有试验室试验报告，按照实际标号使用，水泥的存放不能超过三个月。水泥应存放在防水、防湿的场所，上有顶棚，下有300mm厚的支垫物。Ø砂浆标号要符合设计要求，且要有强度试验报告。Ø水工保护构筑物的位置、形状、几何尺寸依据设计要求采用水准仪、卷尺等经过校验合格的仪器进行检查。Ø水工保护施工前，应事先测出该冲沟的过水截面积及拍摄其地形地貌照片，施工过程中应随时进行控制，对其截面积进行测算，以确保施工后的过水截面不小于原地段的过水截面。而且施工后应清除沟内的余土和剩余施工材料。Ø块石的质量应符合设计要求,直径应大于10mm。砌筑用的块石表面应清洁，无杂物和冰霜等。砂子应严格选用中粗砂，其含泥量应低于规定要求。Ø特别注意砌体与原地貌（尤其是在湿陷性黄土地段）的接合部位，应用3：7灰土填平、夯实，或用混凝土填缝抹平，以防止水流对接合处的冲刷、侵蚀造成坍塌，该部位应作为停检点，由业主、监理进行现场确认，并填写施工记录。e.土建工程Ø所有土建材料要具有合格证、质量证明书、化验单或试验报告。证件与实物不符合或无证材料不得使用。Ø施工前必须对所有施工材料进行复查试验。Ø现浇工程ü水泥要储存在仓库内，并要通风良好、防潮、防雨。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0ü骨料要储存在足够大的料场内，且离搅拌站很近，堆料用帆布遮盖，堆料场地面要带有坡度，以便排水。不同粒径的骨料要分别堆放。ü在浇注砼基础之前，对开挖处的深度和水平度进行检查。ü水泥砂浆配合比、强度应有试验报告。ü模板、钢筋安装和砼浇注应符合施工规范。ü所有回填材料应进行夯实实验。ü回填施工要符合规定条件，夯实、标高应符合规定和施工图要求，所有施工要进行记录。Ø砌体工程ü砌筑砂浆配比要正确，机械搅拌后的砂浆必须充分熟化，稠度、保水性满足施工需要。ü砖要在砌筑前1~2天浇水湿透，预留洞位置要在其底线位置上用红漆作出标志。ü砖的水平灰缝和竖向灰缝控制在10mm，灰浆饱满度不低于90%。ü砌筑时要派专人检查，随时观测墙体的平整度和垂直度。Ø钢筋工程ü钢筋进场必须根据施工进度计划，作到分期分批分别堆放，并作好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持清洁。ü钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。ü钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计和规范规定。ü焊接前须清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。ü搭接按设计要求，如无要求时采用单面焊，搭接长度不小于钢筋直径的10倍。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0ü焊接前应先将钢筋预弯，使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。Ø屋面防水工程ü屋面基层处理，要清理杂物，将浮浆等剔除，并用清水冲洗。ü水泥砂浆找平施工时，铺设要由远至近，由高至低进行，分格缝的位置要符合图纸要求，待砂浆收水后用铁抹子压实抹平，终凝前轻轻抽出木条，注意养护，不得让人踩踏。ü保温层铺设要“分仓”进行，每仓宽度要符合有关规定。ü防水层施工时基层要干燥，雨、雪、大风天不得施工。屋面拐角、天沟、雨水口等防水层搭接收头部位，要仔细铺平贴紧压实并增加1~2层附加防水层，直拐角要做成圆孤或钝角。Ø装饰工程ü凡拌灰装饰的基层必须认真清理，使样面基层与抹灰层有足够的粘结力，砖石、砼表面凹凸太多的部位要先进行剔平，用水泥砂浆补齐。砼表面要求剔毛刺，表面的砂浆污垢，油漆等要事先清除干净并洒水润湿。ü墙面抹灰施工前，要先找好基准，抹灰要分层进行，阴阳角用专用抹子找正，抹灰前要选择合适的部位作样板。ü楼地面在室内装饰工程基本完工后进行铺贴时，注意保护出水口，不得进入砂浆等异物。ü涂刷施工要求基层表面干燥、坚固、平整，刷漆时，浆液稠度要适中。9.1.7质量监督与检查9.1.7.1文件控制程序9.1.7.1.1文件的批准和发布Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0项目文件颁布之前，都应由项目经理授权的人对文件的充分性进行审查、批准。Ø关键的施工场所均具备有与其工作、施工相关的质量体系文件。Ø作废的质量体系文件应立即从和发放地点和应用场所撤出。9.1.7.1.2文件资料过程控制a.除非另有指定，否则项目文件的更改，必须经由原文件审查人和批准人的审查和批准才能生效。b.质量管理体系文件应进行标识，其标识的状态有两种：受控和作废，其标识方式以印章标识。c.建立标识当前文件版本状态的清单，以防止使用过时版本的文件。d.对业主、监理、第三方质量监督及其他单位的来文进行收文登记，对收到的图纸、规范、标准、技术文件、质量体系文件进行收文登记。e.文件发放时，应进行发放登记，并做好发文记录。规范、标准、技术文件、质量体系文件发放时应编分发控制号，受控发放。f.项目文控和各相关部门人员应及时将文件按类别，发生日期顺序组卷，存入相应的文件夹或档案盒，妥善保存。g.各文件夹或档案盒应进行标识，以便检索或查找。h.作废文件应及时回收，做好登记。i.文件更改，均应由原文件编制部门编制，并经批准后发布实施。9.1.7.2培训控制a.项目部致力于员工的培训工作，鼓励员工参加专业技术培训，不断接受新知识掌握新技能。b.工程开工前培训内容包括：质量体系文件、施工标准、规范，施工作业指导书，培训时间为10～15天，培训方法为理论学习和实际操作。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.现场质检员只有通过培训并具有所从事专业的工程实践经验，在获得相应的上岗资格后，才能从事相应专业的质检工作。d.特殊工种，如电焊工、防腐工、探伤工等要进行理论和实际操作考试，获得上岗证后方可上岗。e.转岗、新上岗人员，必须参加相应的岗前培训。f.对与质量有关的劳务人员进行质量意识、技术规范、安全知识方面的培训。9.1.7.3记录控制9.1.7.3.1质量保证体系运行记录和工程过程中形成的施工、质量记录，都应及时做好标识，收集、编目、贮存、保管工作。9.1.7.3.2所有质量记录统一在开工前提出目录和印发表格，在工程进行中检查质量记录的填写和保管情况。记录尽可能表格化。9.1.7.3.3记录的填写符合以下要求:Ø字迹清楚；Ø填写内容详实、具体，不准无故空格；Ø签字齐全；Ø符合专业记录的填写要求。9.1.7.3.4各种记录填写必须客观、公正的反映质量管理体系运行的基本要求，保证质量管理要求的可追溯性。9.1.7.3.5记录应存放在适宜的条件下，防止损坏、变质和丢失。9.1.7.3.6所有质量记录存放时应便于查找，并可随时提供给业主和监理检查，质量记录应充分反映工程质量情况和体系运行情况。9.1.7.4合同评审控制Ø合同控制部组织其他职能部门对采购合同等合同草案进行评审。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0合同控制部评审合同对方当事人的主体资格、对方的资信情况，合同价款是否合理，合同形式、内容是否合法，条款是否齐全、严谨，文字表述是否准确。Ø施工部是否有足够的技术力量、施工能力保证质量、工期合同规定是否符合有关规范、标准要求。Ø质量部评审质量保证措施是否能达到合同要求，对合同要求的检测方法、质量标准进行审查。Ø财务部评审支付及结算方法是否合理。Ø采办部评审提货方式、验收方式是否妥当。9.1.7.5生产和服务提供控制9.1.7.5.1施工准备阶段a.项目中标后，及时组成项目部，按照工程的规模和业主要求，提供足够的人、财、物资源。b.项目工程人员对现场进行勘探，项目技术和质量、HSE部门对员工进行技术交底。交底采用书面形式，并填写“技术交底记录”。c.根据合同的开工日期,项目部在做好施工准备后填写“工程开工报告”交送业主和监理。9.1.7.5.2施工过程中a.编制项目工程《施工作业指导书》，各工序的施工操作方法和质量控制执行《作业指导书》要求。b.对本工程的特殊过程:管道焊接、防腐补口、管线下沟回填、管道穿越、通球试压。特殊过程的施工必须由具备资格的技术和作业人员按照标准和作业指导书进行施工。c.现场的检测设备必须在检定的有效期内，确保检定数据的真实可靠。d.项目部和机组的技术质量人员对工程的特殊过程进行旁站、监督和检查控制。做好检查记录，及时请监理签字确认。e.项目部对施工现场的安全、文明施工及作业环境进行控制和管理。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0f.对冬、雨季节及特殊作业条件下的施工，根据施工组织设计中有关规定采取有效防护措施，切实保证施工质量和安全。g.项目部对按照合同完成的工程，应邀请有关人员进行预验，对发现的不合格品或缺陷执行《不合格品控制程序》有关规定。h.项目部参加业主组织的正式竣工验收，对验收中提出的问题及时进行整改，按规定办理手续。i.在工程完工后，编制一套完整的竣工记录，记录应如实记载竣工工程的确切部位、尺寸以及有关规范实施的数据。9.1.7.5.3后期服务a.保投产Ø项目经理负责组织工程的保投产事宜。Ø在保投产期间，根据项目监理通知中提出的问题，在规定的时间内进行整改、修正，自检合格后报请监理进行检查。b.技术支持项目部将组织投产试运的人员协助业主培训试运人员。c.质量回访工程竣工后，每年对工程至少进行一次回访，接受业主的意见和要求，进行及时的服务。9.1.7.6监视和测量装置控制a.项目部将对监视和测量装置实行统一管理、校验和维护，具体包括：验证在用计量器具的工作误差，定期对计量器具进行校验和调整，建立管理台帐。b.对工程检测所用的压力天平、压力表、全站仪、电火花检漏仪、经纬仪、温湿度计等检测器具，进行登记造册。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.工程开工前，按照计量器具管理办法要求的周期进行检定，校检，贴标签，保存校检证明，并在检测器具台帐上注明。d.工程进行中，必须使用在周检期内校检合格的计量器具。e.计量器具的使用人员必须是经培训合格、能正确使用计量器具的人员。f.计量器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下，以使其准确度和适用性保持完好。g.对于工程使用期间到周检期的检测器具，应按规定送主管部门进行校准，如发现其偏离校准状态时，应追溯评定工程各试验结果的有效性，防止不合格品的使用。h.对于在周检期内，如发现受到损坏或调整不当等可能失准时，按以上控制措施进行处理。9.1.7.7内审控制9.1.7.7.1项目部将编制项目质量审核计划报业主审批，并依据批准的审核计划实施定期或不定期内部质量审核。9.1.7.7.2定期的内部质量审核取决于工序的重要程度。9.1.7.7.3不定期的内部质量审核，取决于质量问题发生的频次。9.1.7.7.4所有审核工作由具有审核资质的质保工程师组织实施，审核结果将以文件形式备案并提交给受审核单位作为改进依据。9.1.7.7.5质量审核活动主要围绕以下内容实施：Ø证实质量控制活动是否与体系文件要求以及项目部的承诺一致，是否满足项目的质量要求。Ø验证质量记录和工程资料是否齐全、准确。Ø确认质量体系是否有效的运行。9.1.7.7.6内审完毕形成审核报告，被审核部门/单位及时对不符合项制订纠正措施实施计划。9.1.7.7.7项目部质量部在其纠正措施计划完成后进行有效性验证。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.1.7.8产品的监视和测量控制9.1.7.8.1对采购物资的监视和测量9.1.7.8.2施工过程的检测和测量9.1.7.8.2.1按照专业的不同，分别设置专项质检员。所有质检人员都将报请业主审查认定。9.1.7.8.2.2项目部对工序、分部、单位工程自检、专检合格后，报监理验收。9.1.7.8.2.3工序未经检验合格即予放行（进入下道工序），必须取得业主、监理的同意，特殊过程、隐蔽工程一般不准例外放行。9.1.7.8.2.4通过检测和测量，将实行:a.确保所有应检查和试验的项目全部实施并且检查和试验结果满足规定的要求。质量计划中所规定的所有质量控制活动全部圆满完成，施工资料和数据齐全准确并有权威机构的认可。b.项目部将保留施工记录作为检查试验的证据，用以证实工程满足指定的验收标准。Ø按照监理要求，将监理抽取的包括混凝土、土壤、建筑材料、钢材及其他材料的检验样品送到监理指定的试验机构进行检查。Ø焊接完成后，填报无损检测申请单，委托第三方无损检测单位实施无损检验。Ø全线完工后，组织音频地面检漏。Ø随时接受政府质量管理部门对工程质量的检查。Ø在全部检验工作完成后，所有报告、记录整理归档。9.1.7.9不合格品控制9.1.7.9.1不合格品的控制范围包括:物资在检验和保管期间、施工中、产品交付或开始使用后发现的产品不合格。9.1.7.9.2不合格品确认的依据：332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø物资检验、试验报告单；Ø设计文件及选定的标准；Ø有关的规程、规范和标准；Ø合同、协议规定的质量条款。9.1.7.9.3为防止不合格品进入下道工序，应对不合格品进行标识、记录、评价、处置，并通知相关职能部门确定处置方案。9.1.7.9.4对采购产品经验收和复审确认为不合格品的，项目部技术负责人通知作业负责人予以隔离或标有明显标记，通知采购部门与供方联系，将不合格品撤离现场，以待处理。9.1.7.9.5施工不合格品处理措施:Ø轻微及一般不合格品的返工由质检人员向作业单位下达“不合格处理通知单”,返工后质检人员重新检验评定,合格后方可转序施工。Ø重大不合格品，由作业单位采取措施上报监理和项目部批准后实施。返修回用、降级使用品，由项目部质量部向监理提出申请填写“让步申请单”，经过同意后，通知作业单位更换标识后转序施工。Ø对让步接受的处置只限于一般不合格品和轻微不合格品返修后只影响外观的情况；对严重不合格品和质量事故均不能作让步处理。9.1.7.10纠正措施控制9.1.7.10.1为消除不合格的原因，防止不合格再发生，所采取的措施为纠正措施。9.1.7.10.2采取纠正措施的步骤a.收集不合格信息，其来源包括Ø业主和监理的检查、下发的质量不符合项通知单；Ø内部审核的不不合格通知单、内审报告；332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø管理评审输出，数据分析输出；Ø过程和产品检测和测量的结果。b.针对不同性质的不合格品和不合格项，分别由项目部、主管部门组织有关人员进行，分析确定不合格原因。c.针对分析结果，制定纠正措施有组织实施。d.项目部和相关部门评价针对不合格采取的措施进行有效性验证。9.1.7.11预防措施控制9.1.7.11.1为消除不合格的潜在原因，防止不合格再发生，所采取的措施为预防措施。9.1.7.11.2采取预防措施的步骤Ø根据施工中的工艺操作，让步处理、不合格品评审和处理、顾客意见等收集信息。Ø质量信息进行整理，识别出潜在的不合格并分析原因。Ø制定针对潜在不合格采取的措施并对其适宜性进行评价。Ø实施预防措施。Ø项目部和相关部门对预防措施进行有效性验证。9.1.8现场文明施工9.1.8.1文明施工的组织机构和职责9.1.8.1.1组织机构项目部设立以项目经理为主任，项目部各主要部门和机组负责人为组员的文明施工领导委员会。在各机组设立兼职文明施工监督员。9.1.8.1.2文明施工管理委员会的职责Ø编制并组织实施文明施工的方针、目标、规划。Ø落实员工文明施工的具体措施。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø召开文明施工周会和员工大会，总结文明施工制度执行情况，对重大文明施工问题提出改进办法。Ø组织文明施工宣传教育、检查、交流活动。Ø制定并组织实施应急方案。Ø对所有文明施工管理活动应进行记录。9.1.8.1.3项目经理职责Ø传达贯彻国家、上级和地方有关文明施工的法律、法规和规定。Ø教育员工遵守文明施工管理标准、规章制度。Ø改善野外劳动生活卫生条件，落实保障员工健康的具体措施。Ø组织召开文明施工管理会议，审定文明施工方针、目标、规划。Ø支持文明施工监督员的工作，鼓励员工查找隐患。Ø组织文明施工检查活动，落实整改事故隐患和问题。9.1.8.1.4项目文明施工监督员职责Ø制定文明施工培训计划，并组织实施。Ø组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取有效对策。Ø宣传文明施工管理政策、规定，教育引导员工执行文明施工管理标准、规定。Ø监督检查文明施工管理工作，并采取果断措施，纠正发现的问题。Ø定期向文明施工管理委员会报告文明施工措施的执行情况，提出改进的意见和办法。9.1.8.1.5兼职文明施工监督员职责Ø负责现场的文明施工检查，纠正违章行为，整改隐患，并做好检查记录。Ø协助班组长开展岗位训练和班组文明施工活动。Ø负责新工人上岗前的文明施工教育培训工作。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø向班组提出搞好文明施工工作的建议。9.1.8.1.6班组长职责Ø教育、监督班组员工遵守文明施工管理规定。Ø负责开好班前文明施工会。Ø组织岗位技术练兵和班组文明施工活动，总结班组文明施工制度执行情况。Ø搞好班组自查，整改文明施工中的各种问题和事故隐患。Ø组织对设备的维护保养，保证设备处于良好状态。9.1.8.1.7员工职责Ø执行文明施工管理规定和技术操作规程，遵守劳动纪律，搞好自查，上岗时穿戴好劳动防护用品。Ø维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。Ø参加班组文明施工教育培训活动，提高操作技能和防护能力。Ø有权拒绝一切违章指挥、命令，发现不符合文明施工的问题要及时排除解决，无法解决要立即报告领导处理。9.1.8.1.8医务组职责Ø针对施工地区主要卫生问题向员工进行预防知识教育。Ø根据劳动强度、生产工艺和特殊作业环境的需要，监督实施膳食供应方案。Ø对饮水、食堂、宿舍、营区的卫生设施及人员进行卫生监督。Ø针对施工地区存在的地方病，采取预防免疫接种和防疫措施。Ø预防、治疗常见多发病，并负责急、危、重等患者的现场救护和转院工作。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø建立医疗档案，并定期报告。Ø做好女工劳动保健工作。9.1.8.2现场文明施工目标及承诺Ø现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。Ø在施工带以外，不毁坏树木和植被。Ø尽快恢复受影响地区的原貌。Ø污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃圾。Ø保护管线所经过的河流的水质，避免受施工影响。Ø加强医疗保健，提高职工健康水平。Ø保证在施工期间不堵塞原有交通通道；保证按有关规定对沿线环境和动物进行保护。无条件服从业主和监理的管理。9.1.8.3现场文明施工措施a.开工前编制施工总平面布置图。工程过程中按照总平面布置图布置，临时设施、物资仓库、材料堆场、消防设施、道路及进出口、机械作业场地等。b.随着工程的进行不断调整施工总平面布置。c.施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。d.施工现场设明显标志牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场业主代表的姓名、工程开竣工日期、施工许可证批准文号，并派人保护好该标志。e.按照施工组织设计要求安装用电设施，严禁任意拉线接电，施工现场必须保持夜间照明。f.施工机械应按照规划的位置和线路工作和进出，不得任意行走。g.经常保持施工现场道路畅通，排水系统设置且处于良好状态。保持施工现场的整洁，随时清理建筑垃圾。在过路施工时做施工标志（前、后50m）。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0h.施工现场的材料摆放包括临时摆放应整齐、集中。i.施工现场应做好安全保卫工作，设打更人员，现场周围设围护设施，非施工人员不许入内。施工现场应依据情况配备消防器材，一个队设一个消防员。j.经常检查现场管理情况，发现不符合现场管理要求的及时督促整改，对于一贯混乱的给予处罚，对于现场管理好的给予奖励，处罚和奖励首先要针对各单位一把手和分管副手。k.施工结束或局部结束后，及时组织清场，临设拆除，剩余物资退场，恢复现场原貌达到规范要求。l.施工中的现场清理在施工中，保持现场整齐、有序，处置好施工机械和多余的材料，及时把现场的废料、垃圾或不再需要的临时工程清除运走。随着施工设备的移动和工序的变化，及时移动配合工序施工的设备、设施，比如防风棚等。m.交工时的现场清理工程完工时，除为保证试运行及保修期而配备的施工机械、材料和临时工程外，其余的施工机械、材料、垃圾和各种临时工程，应在交工验收前运走，保持该部分现场和工程清洁整齐，达到使监理满意的使用状态。9.1.9创国家优质工程9.1.9.1创优目标创国家级优质工程。9.1.9.2指标Ø单位工程合格率为100%。Ø单位工程优良率为90%以上。Ø管线不同壁厚、防腐涂层的管道安装对号准确率100%。Ø弯头、弯管对号准确率100%。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø管道焊接一次合格率达92%以上。Ø管道补口补伤一次合格率98%。Ø阴极保护检查：检查没有漏点。Ø管道通球、试压一次成功，无事故。Ø管道桩位准确率100%。Ø设备、阀门安装一次合格率、对号率100%。Ø创国家级优质工程。9.1.9.3组织9.1.9.3.1项目创优质工程领导小组的组成组长：项目经理副组长：施工副经理组员：项目各部室负责人、各机组长项目创优质工程领导小组办公室设在项目QHSE部9.1.9.3.2创优领导小组职责Ø负责项目创优质工程活动的组织领导工作，审批创优质工程计划，组织创优质工程的检查及经验交流。Ø负责编制项目创优质工程计划，随时掌握项目创优质工程情况，及时发现存在的问题，召开创优质工程工作会议，组织质量评定工作。9.1.9.3.3创优质工程部署9.1.9.3.3.1创优组织阶段的安排a.依据国家及集团公司创优管理规定编制创优计划。b.配置实施创优计划所需的资源。c.创优过程分三步实现Ø申报x石油天然气管道局局级优质工程332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø申报x石油天然气集团公司部级优质工程Ø申报国家级优质工程9.1.9.3.3.2施工组织阶段的安排a.制定切实可行的施工技术措施。b.确定创优实施方案。c.依据指定的验收规范和质量检验评定标准，做好项目划分，并报业主批复。d.以分项工程、分部工程、单位工程为单位编制创优实施计划，按保证项目、基本项目和允许偏差项目实施分级控制。9.1.9.3.3.3切实做好技术交底工作工程中所使用的设计文件、标准规范、施工方案、技术措施、作业指导书等技术文件，自项目部到施工处到作业班组到每一个相关人员都进行层层交底，并填写交底记录。9.1.9.3.3.4加强过程控制a.针对工程的具体情况，找出关键部位和薄弱环节，确定出需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点，编制质量控制点明细表。b.针对每一个质量控制点，确定其控制流程，绘制质量控制流程图，图中明确标出工序号、控制点编号、控制点名称、技术质量要求、检查方式、测量工具、检验人、质量特性分级、控制手段等。c.工序分析，编制作业指导书。主要内容包括：掌握控制点的现状，明确改进目标，应用因果图、系统图、相关图等方法，进行具体因素分析。9.1.9.3.3.5实行质量例会制度定期总结、分析创优计划的落实情况，总结经验，寻找不足，并制定创优存在问题纠正措施计划，责任到人，限期整改。9.1.9.3.3.6创优工程奖罚332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0设立奖励基金，每一个分项工程评定后都进行考评，充分利用经济杠杆，调动职工创优积极性。9.1.9.3.3.7工程质量评定、核定a.分项工程的评定和核定Ø分项工程进行中，由质量员组织操作者自检，上下道工序间的互检，及专职质量员的专检。Ø在专检的基础上，在该分项工程已经完成之后，施工处分项工程技术负责人组织有关人员进行检验评定，施工处专职质量员进行核定。并报请监理检验确认。b.分部工程的评定和核定完成分项工程检验评定后，现场质量协调员组织分部工程的评定和核定核定，并报请监理检验确认。c.单位工程的评定和核定分部工程完成验评后，项目质量部组织单位工程的评定，并报请监理确认，由第三方质量监督进行核定。9.1.9.3.3.8创优质工程的资料申报及迎检a.做好上级主管部门创优现场检查工作。b.填报创优申报表。c.准备检查材料和申报材料。d.编制汇报材料。e.编辑工程录像。f.编辑反映竣工部位的彩色照片集。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2HSE管理体系9.2.1HSE管理方针Ø以人为本，管理创新，争创驰名管道品牌Ø安全第一，预防为主，建设和谐施工企业Ø清洁生产，遵章守法，坚持稳定持续发展9.2.2HSE管理目标Ø健康：职业病、地方病、传染病为零。Ø安全：工业生产重伤、死亡、火灾、爆炸责任事故为零；重大交通事故为零。Ø环境：符合国家、地方环境法律法规要求，污染物排放达标率为100%。项目经理（项目书记）项目副经理（主管征地协调）项目副经理（主管技术质量）项目安全总监施工总调度征地协调办公室综合办公室施工部质量部控制部采办部HSE部半自动焊接机组防腐机组下沟机组弯管机组连头机组试压机组三穿机组财务部9.2.3HSE管理机构9.2.3.1HSE管理机构332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.4HSE责任制9.2.4.1项目经理Ø项目经理是项目HSE管理工作第一责任者，对项目部HSE管理工作负全面的领导责任。Ø认真贯彻有关国家和工程项目所在地政府的政策、法规，上级主管部门有关HSE管理工作的指示。Ø负责审批项目HSE工作计划，并组织实施；按规定落实HSE技术措施的经费和奖励基金。Ø组织建立健全项目HSE管理机构；及时解决HSE工作中的重大问题；组织或参与重大事故的调查处理。Ø定期组织对项目HSE工作进行全面检查，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。Ø根据本项目HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。9.2.4.3项目副经理（施工）Ø在项目经理的授权下做好项目施工的全部安全工作。Ø参与对施工安全重大问题的决策。Ø参加项目安全事故的调查工作。Ø定期向项目经理汇报分管业务范围内的安全工作，完成项目经理交办的安全生产工作。9.2.4.4项目副经理（征地）Ø协助项目经理做好分管业务范围内的安全工作。Ø参与对施工安全重大问题的决策。Ø参加项目安全事故的调查工作。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø定期向项目经理汇报分管业务范围内的安全工作，完成项目经理交办的安全生产工作。9.2.4.5安全监督Ø协助项目经理和项目常务副经理管理项目整体安全生产工作，分析项目安全生产状况，制定安全生产计划。Ø负责组织制定和审查项目部HSE两书一表、安全生产规章制度、奖惩方案、安全技术措施计划、重大事故隐患的整改计划和方案，并组织或督促实施。Ø组织检查各项目部门、各机组安全职责履行情况和安全生产规章制度执行情况，及时协调解决存在的重大问题。Ø组织开展安全生产检查，协调开展安全生产专业检查。Ø审查重大危险源的控制措施和应急预案，并按要求督促实施。Ø协调组织项目安全事故的调查处理。Ø制定安全生产措施，并督促落实。Ø定期向项目经理提交安全工作报告。Ø完成项目经理交办的其它安全生产工作。9.2.4.6项目QHSE部Ø负责建立项目部HSE管理体系，并组织各部门运行实施。Ø负责收集、传达有关健康、安全与环境方面最新的法律、法规和国家政策信息，并监督有关部门实施。Ø掌握项目HSE管理工作动态，及时向项目部提供决策性建议。Ø具体组织项目部的HSE体系运行的监督检查工作，发现不符合项，负责督促有关部门落实各项整改措施，会同HSE监督员对实施情况进行监督管理。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø负责对审核的不符合项，组织纠正并对纠正预防措施的实施进行检查。Ø深入现场检查HSE工作，发现不符合要求,有权要求其立即整改。Ø负责组织项目部安全设备、工具、仪器、仪表的技术检验与鉴定工作。Ø负责对项目部员工进行风险削减措施、应急计划的培训及应急演习的组织工作。Ø组织员工进行健康检查，建立员工健康档案。9.2.4.7HSE工程师Ø定期向HSE部长报告作业现场HSE工作情况。Ø监督和审查施工现场使用的安全系统。Ø保证对所有场所进行定期安全检查。Ø对所有HSE程序的执行情况进行监督。Ø在HSE部范围内保证消防工作的有效性。Ø对涉及损失的事故和事件进行调查，并保证提出详细建议避免再发生。Ø保证将有关施工现场安全活动的情况报告给项目部主管部门。Ø对施工人员进行HSE培训。9.2.4.8作业机组长Ø贯彻执行各项安全生产规章制度和上级对安全生产的指令和要求，全面负责本机组的安全生产工作。Ø组织员工学习安全生产规章制度和安全操作规程，教育员工遵章守法，制止违章行为。Ø主持班前安全讲话和机组安全会议，督促、检查员工按规定佩戴和使用劳动防护用品。Ø负责组织对新入厂员工、转岗人员进行岗位级安全教育，组织开展安全活动。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø负责组织机组安全检查，及时发现和消除事故隐患，重大隐患及时向上级报告。Ø负责施工生产设备、安全防护设施、防护器具的检查维护工作。Ø发生事故时立即组织抢救、保护好现场，采取措施防止事故扩大，尽快向上级报告。9.2.4.9机组HSE管理员Ø认真贯彻上级有关HSE要求，模范遵守并指导、督促机组成员执行安全规章制度和岗位安全操作规程。Ø协助机组长进行班前安全讲话和机组每周安全会。Ø协助机组长进行安全检查，制止和纠正违章行为，消除事故隐患。Ø负责HSE管理体系中的相关工作。Ø发生事故时，协助机组长组织抢救，保护好现场，采取措施防止事故扩大，并向上级报告。9.2.4.10作业人员Ø严格执行安全生产规章制度和岗位安全操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，保持企业文化，维护企业形象。Ø上岗时必须正确穿戴好劳动防护用品，保证岗位安全防护装置及设施齐全、完好、灵敏、有效。Ø熟练掌握岗位安全操作技能和故障排除方法，及时发现和消除事故隐患，自己不能消除的应立即向上级如实汇报。Ø有权拒绝违章作业的指令并越级汇报，对危害生命安全和身体健康的行为，有权批评、报告。Ø积极参加各项HSE活动，生产过程中应协同配合，共同做好HSE工作。9.2.5施工人员健康保证措施332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.5.1开工前准备工程开工前，项目部和各项目分包商针对施工工地自然环境、地方病及作业情况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护。在开工前项目部及各项目分包商组织所有员工进行身体检查，建立员工健康档案。检查出携带传染病毒的人员，不得进行施工现场，直至传染性消除。9.2.5.2健康安全教育培训项目部及分包商组织对职工进行健康教育培训，培训内容包括：Ø常见病、流行病、传染病和地方病防治。Ø工业危害防治。Ø自救、互救等急救基本知识。Ø个人卫生、公共卫生知识。Ø饮水卫生与饮食卫生。Ø特殊地区必要的卫生知识等。9.2.5.3医疗保健设施配备项目部与各分包商、各作业区营地、施工现场之间做到通信畅通，并配备相应的医疗人员、设施。9.2.5.3.1设立专职医务人员，除对项目施工人员进行日常医疗保健服务外，针对施工地易发病症（如碰伤、蛇咬、疟疾等）进行预防。9.2.5.3.2各作业机组现场配备紧急救护药箱，放置常备急救药品，对出现的轻度外伤等情况进行简单处理。9.2.5.3.3在作业区当地就近联系定点医院，负责受伤员工的紧急救助。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.5.3.4在各作业区营地、施工现场配备电话、传真、移动电话，无信号的地方，可配备电台。9.2.5.3.5各作业区营地、施工现场配备值班车辆，保证在出现意外事故时的紧急救援，当出现人员伤亡时，能安全、快速运送至医院救治。9.2.5.3.6在社会依托较差的地区，应设立一个或多个装备适当、人员齐全、药品适量的医疗站以便员工就诊。9.2.5.4营地健康与卫生措施9.2.5.4.1营地建设应满足的条件a.营地选择考虑防洪、防火、防风、防爆和水电、交通、通讯等条件，尽量选择在靠近集镇、社会依托条件较好的地点。b.临建宿舍与经常用火或易发生火灾地点（炉灶、锅炉房、变电所等）的防火间距不小于10m，与油库、危险品库的防火间距不小于100m。c.营区整洁、美观、卫生，规划合理，有一定的休闲、娱乐设施和场所。d.营地与外界的道路畅通，满足车辆通行的需要。营地内临时停车场要平坦，停置方向应便于紧急情况时移动。e.营地设置电话、传真、网络，保证与外界通讯畅通。f.营地应建立淋浴室或其他方式保证职工洗浴，浴室水质应符合要求，水温适宜。g.厕所、垃圾点设置在营地下风向30m以外。h.营房须满足下述通用设计标准：Ø用于睡觉的每一卧室地板面积至少为3m2。Ø在多人居室内，床体之间的侧间距应至少为1m，床头（端部）的间距应至少为0.5m。弹簧或硬垫下面应至少有200mm的净空。如用双人床，其间距应至少为0.9m。Ø设置合理的安全通道，宿舍卧室内走廊至少应有1.2m宽。楼道设应急灯。Ø室内采光、通风良好，营房日照每天不低于3h。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø营房有温度调节设施，夏季室内适宜温度为26-28℃，冬季不低于18℃。Ø50人以上的营地，设有独立的休闲、娱乐场所（棋牌室、电视房、台球厅或乒乓球室等），娱乐设施配备数量达到1台（套）/50人，棋、牌等娱乐器具配备若干套。9.2.5.4.2营区管理措施Ø内务整洁、卫生,衣物放置整齐，地面无污物、污水及杂乱工具。Ø室内无霉菌生长、无蜘蛛网、无浮土等。墙壁无乱涂、乱画、乱拉铁丝、电线等。Ø床上用品保持干净、清洁，定期洗换。Ø灭蚊蝇、灭鼠器具齐全，方法有效，营地附近无蚊蝇孽生地，灭蚊蝇、灭鼠等方法或杀虫剂等不应对人有损害。Ø营地内厕所要保持有专人打扫，定期消毒，进行灭蝇处理。Ø设有垃圾箱，定期清理，营区要定期打扫，确保生活垃圾运至当地卫生主管部门批准的垃圾点进行处理。Ø营地内有统一的作息时间，保证作业人员每天有8个小时以上的睡眠时间。9.2.5.4.3营地防火措施Ø营地内配备灭火器或消防斧、消防锹等消防设施。Ø灭火器的数量应达到每200m2至少配备一具8kg灭火器。每个灭火器设置点的灭火器数量不得少于2具，且不多于5具。Ø营区内的消防设施按期维护，每台设备、设施上挂有铭牌，标有管理人、有效状态和有效日期等内容。Ø营地内的所有人员都须经过消防设施使用的培训。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø禁止在楼梯或通道存放易燃材料。Ø围绕或通向防火门、出口、楼梯和存放消防设施的地域，必须保持畅通无阻。9.2.5.4.4厨房、食堂卫生保证措施Ø厨房和食堂工作间配置合理，有适宜的操作空间，配有电冰箱、冷藏柜等食品保鲜装置。Ø食品加工应做到生熟分开、调料与主副食分开、消毒剂等有毒物品与主副食分开。Ø各工作间地面应不透水、平坦并有适当坡度，有通向下水道的孔道，便于污水排除和打扫。Ø烹调间应有通风排气装置，有严密的纱窗、纱橱及纱罩。Ø餐厅夏季应保持凉爽，冬季有取暖设备。Ø食堂内配有消毒柜，公共餐具用前应进行消毒。Ø厨房用具清洁明亮。灶台周围干净。Ø有预防食物中毒的措施。Ø非炊管人员不准随便进入厨房、贮存室。9.2.5.4.5饮用水卫生保证措施Ø现场营地饮用水经过当地卫生检疫部门的水质化验，符合饮用标准，方可使用。Ø饮用水应煮沸后饮用。Ø运往工地的水罐要有保温措施。Ø水罐车、储水罐等应定期消毒。Ø在不能满足饮用水标准的地区施工，须配备饮用水净化装置，经检验达标后，方可饮用。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.5.4.6炊事人员卫生管理措施Ø厨房工作人员经过卫生防疫站体检，持有《健康体检合格证》。Ø厨房工作人员休假、出差之后，回到炊事岗位应再体检。Ø体检频数：一般每年一次。遇有流行性胃肠疾病、本人有腹泻、肠炎等，须进行带菌者检查。Ø保持身体、头发、脸面、尤其是双手、指甲清洁。Ø工作前应用肥皂将双手冼净。Ø工作时应穿清洁工作服，工作服定期洗换。Ø在穿衣、解带、换鞋、去厕所后应洗手。Ø不应用手接触做好的食物。拿杯、盘、碗、筷时，只碰其外侧或筷子的上方。Ø炊事人员若有痢疾、伤寒、肝炎、活动性结核、化脓或渗出性皮肤病及其它病源携带者，应立即调离炊事岗位。Ø每年接受一期卫生知识教育培训。9.2.5.5施工现场健康保证措施9.2.5.5.1工作环境，如噪音、振动、粉尘、温度等因素应符合有关规定。9.2.5.5.2参加施工作业人员要按照规定穿戴劳动防护用品。9.2.5.5.3在施工现场严禁任何人使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。9.2.5.5.4现场HSE监督人员要对人员的劳保穿戴、施工用设备、设施的安全设施情况进行检查。9.2.5.5.5为进入施工现场的业主及监理工程师等外来人员提供必要的安全防护措施及防护用品（如：安全服、安全帽、工作鞋等）。9.2.5.6高温作业健康保证332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.5.6.1积极做好防暑降温工作，宣传防暑降温知识。9.2.5.6.2根据生产特点或具体条件，适当调整劳动休息时间，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间。9.2.5.6.3施工现场配有饮用水，高温时给施工现场加送水、绿豆汤等以补足水分和盐分。高温作业人员每日每人补充水8-10升，盐25克。9.2.5.6.4膳食中补够热量和蛋白质并补充维生素。9.2.5.6.5夏季露天作业要做好防晒工作，工作服透气性良好。9.2.5.6.6轻度中暑的解救：Ø将患者迅速移至阴凉通风处。Ø饮用清凉饮料进行降温。Ø服用解毒片或霍香正气水等。Ø有循环衰竭倾向者，可静脉注射葡萄糖盐水。9.2.5.6.7中度以上中暑在采取上述措施后，立即将患者送往医院进行救治。9.2.5.7寒冷天气作业健康保证9.2.5.7.1项目部和各机组应注意收集天气预报，出现降温天气应及时通知施工人员，做到预防为主。9.2.5.7.2项目部在冬季施工时应为员工配备冬季施工所用的棉工作服、防寒鞋、护耳等防护用品，高寒地区要配备皮衣、皮帽、皮手套。9.2.5.7.3防寒工作服不应过于臃肿，不得防碍员工正常作业。9.2.5.7.4加强职工的饮食营养，为职工提供高热量食物，以保证职工体能。9.2.5.7.5当天气过于寒冷时，要合理安排施工时间，尽量在中午前后施工，避免在早晚过冷时施工。9.2.5.7.6如果营地内需生火炉进行取暖时，要注意室内通风，避免夜间煤气中毒。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.5.7.7如果营地内采用电暖器、电褥子取暖时，做到人走电源关闭，防止火灾、触电事故发生。9.2.5.8保险9.2.5.8.1项目部对所有承包商和分包商的雇员安全法律要求投保雇主责任险。9.2.5.8.2对车辆和设备进行投保，保险总额与实际价值一致。9.2.5.8.3项目部的各分包商提供比例的保险，对各自的人员、设备进行投保。合同投保期限与参与本项目时间一致。9.2.5.8.4合同签订后14日内，项目部将保险单复印件交业主。9.2.6主要工种及重点工程施工安全措施9.2.6.1特殊工种安全措施9.2.6.1.1电焊工Ø只有取得特殊工种电焊操作证的电焊工才能从事线路焊接作业。Ø焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。焊机外壳应接地、焊机各接线点接触应良好，焊接电缆的绝缘应无破损。Ø施焊前应佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光，清焊渣时，应佩戴防护镜或防护罩。Ø在地面上或沟下作业时，应先检查管线垫墩和沟壁情况，沟下作业时，沟上应设专人负责监护，如有管线滚动和塌方可能，要立即停止作业并报告领导，采取措施后，方准作业。Ø在高空和水上作业时，要采取防坠落、触电等措施。Ø在容器内、隧道内施焊时应采取通风和排烟措施，防止烟尘中毒，并设专人监护。Ø焊接储、输过易燃易爆或有毒介质的容器或管线，在焊接前应经过监测和处理，按工业动火管理规定办理施焊手续，否则不应施工作业。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø焊接地点周围10m内，应清除一切可燃易爆物品。9.2.6.1.2气焊工Ø气焊工必须取得资格证书，熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作。Ø搬运氧气瓶时，不准摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或脏物打击伤人。Ø在贮存、使用时，压缩气瓶必须保持直立状态。气瓶阀门不可随意更换。Ø氧气瓶距明火地点10m以外。乙炔瓶和氧气瓶应间隔5m以上。Ø所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子和其它工具击打。Ø放气时不可直接对着火源。Ø当开启气瓶阀门时，如果阀杆周围有泄漏情况发生，应将阀门关闭，并将密封螺母拧紧。Ø从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。Ø在气割期间，所有易燃材料应搬走，或用非易燃物将所有易燃物盖住。9.2.6.1.3起重工Ø起重作业人员必须经过特殊工种培训,并取得起重工资质方可上岗。Ø工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。Ø各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。Ø起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。Ø起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除。Ø六级以上大风、雷雨天气禁止起重作业。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.6.1.4机械操作手Ø机械操作人员必须经过考试合格，持有操作证，实行定机定人，不准擅自换岗。Ø酒后不准驾驶和操作机械设备。Ø设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部位不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。Ø开机前须检查机上、机下是否有障碍物，设备移动前应检查周围是否有人，应鸣笛警示。9.2.6.1.5电工Ø从事电工作业人员必须经专门培训，取得地方电业部门或劳动部门颁发的操作证，并持证上岗。Ø作业前必须对所使用的工具和防护用品进行检查，确认性能可靠，符合安全要求。Ø对电气线路进行维修时，作业前必须执行“停电、检电、挂接地线”的规定，并在开关处挂“有人作业，禁止合闸”的标牌。作业时必须有人监护。Ø施工工地所用一切电气设备、线路都必须绝缘良好，各连接点都必须连接牢固；各金属外壳必须有可靠的接地装置。Ø普通绝缘导线不准在地面、钢结构件、脚手架及其它作业面上挂拉；移动式电气设备应采用橡胶绝缘或橡胶保护的电缆。9.2.6.1.6防腐工Ø防腐作业人员应参加特种作业安全培训，取得主管部门颁发的防腐作业操作证。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø防腐作业人员除配备一般劳动防护用品外，还必须针对防腐作业的特点配备防烫伤、防尘、防毒用品，并保证性能满足要求。人员上岗前必须按规定佩戴劳动保护用品。Ø喷砂人员应当与涂底漆人员保持20m以上的距离，喷枪方向不得对准人。Ø气瓶与烤把之间的连接胶管应无破损，长度足够。Ø施工中注意防火，防止点燃植被或管线防腐层。Ø长期从事防腐作业人员应每年进行一次职业健康检查，发现健康状况不适合从事防腐作业的人员应调离防腐作业岗位，并进行必要的治疗。9.2.6.1.7驾驶员Ø驾驶员必须持有驾驶证和管道局下发的“准驾证”才有资格驾车。Ø驾驶员不得将车辆交给他人驾驶，严禁私人教练他人驾驶。Ø驾驶的机动车辆必须技术状况良好，证照齐全，经主管领导同意方可出车。Ø严格遵守交通规则，禁止超速行驶。Ø严禁超载、超限行驶、酒后驾车、人货混装等违章行为。9.2.6.2重点工程施工安全措施9.2.6.2.1测量、放线Ø测量人员应穿信号服，配备对讲机、手机、旗帜，便于相互联系。Ø测量人员应谨慎进入湿地、沼泽等地段，进入上述地段时，应配备相应的安全救护器具。Ø对情况不明的地貌应先进行勘查，不得冒险进入。Ø测量人员应配备防毒虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包，并配备一定量的水和食物。Ø测量人员应携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立刻呼救。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø测量人员不得单独出行测量。9.2.6.2.2清理作业带Ø严格按照划定的作业带宽度和范围进行清理，不得超出作业带。Ø施工作业带内较大的或有危险性的建筑设施应由专业人员进行，清理较大树木要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护。Ø将作业带内的杂草清理干净，并移至作业带外，以防火灾。Ø水田、水塘地段扫线应先排除积水，并在施工作业带边沿修筑挡水埂或挡水坝。Ø用推土机、挖掘机等设备进行清理作业带时，应先探明水田、水塘中淤泥的深度和承载重量，当不能满足要求时候，要采取措施方可进入。Ø应彻底清除作业带内的树木、庄稼、植被等易燃物。9.2.6.2.3管材装卸与运输Ø管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要由持有特种作业证的起重工指挥。Ø吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害。Ø拉运管材不应超高、超载。管材高出拖车立柱或车箱部分不应超过管径的三分之一，立柱应齐全牢固。Ø装车时管子下方应垫稳，全车捆牢方可启运。Ø拉运管材车辆要中速行驶，避免急刹车。山路、窄路、雨雪天和雾天行车，应采取相应的安全措施。Ø管材运抵施工现场，应选择地势平坦场地堆放。管垛底层应掩牢。靠近居民区、路口或可能有人攀登的现场应设置“禁止攀登”、“管垛危险”等安全警示标志。Ø大量贮存管材时，应根据不同直径分类堆垛，垛与垛之间留出必要的通道，主要通道宽度不应小于5m。管径d≥332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0590mm管垛高度不应超过3m，管径d<590mm管垛高度不应超过2m。管垛应掩牢，上层管应整根落入下层两管之间凹处，以防滚动。应设置安全警示标志，必要时应加设护栏。Ø在管垛上吊运管材时，应自上而下，一层一层吊装。9.2.6.2.4管沟开挖Ø管沟开挖前，应对开挖前的土质、地下设施向施工人员交底，开挖管沟要有专人负责。Ø在开挖前应向设计或当地主管部门勘察地下设施分布情况，当管道穿越光缆、输油气管道等地下设施时，在接近地下设施时应采用人工开挖，以保护地下设施不受损坏。Ø开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度进行。Ø在开挖过程中如遇流沙、地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，应立即停止工作，待查明情况并采取措施后方可继续开挖。Ø挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，堆置高度不超过1.5m。Ø雨后开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，应采取支撑加固措施，确认安全可靠时方可施工。Ø在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时，施工点要设置明显标记，夜间应设照明。Ø所有人员不准在管沟内休息。9.2.6.2.5布管与对口作业Ø布管时，应将管材与拖管设备捆牢，不应使管材与地面摩擦拖拉。Ø布管时，吊运管材的设备应距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放应距已定形的管沟边缘不小于1m的距离。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0起吊设备在行走和施工中，应躲开输电线路。吊车、吊管机空载行走与交叉或平行输电路线时，应将吊杆收回原位，以免碰撞输电线路发生事故。Ø对口前，应认真检查对口工具设备。Ø内对口器各种动作开关应运行可靠，供压系统各连头连接应牢固，无泄漏。Ø对口时要设专人指挥，防止内对口器滑落伤人。Ø不应用手指点管口，更不应用手握住管口，以免伤害手指。Ø施工中，采用土墩或垫木加高管线时，充垫物应坚实稳固。Ø不应用冻土充垫管线。9.2.6.2.6焊接Ø只有取得资格证和上岗证的电焊工才能从事管线焊接作业。Ø焊接前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。Ø焊接或手持砂轮机作业时电焊工要佩戴齐全防护用品（面罩、护目镜等）。Ø在潮湿地焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。Ø在管沟下焊接时，要先检查沟壁和管下支撑情况，如有塌方危险和管线滚动可能时，必须采取措施后方可焊接。9.2.6.2.7无损检测a.一般要求Ø无损检验人员必须经过专业技术培训，取得省级专业技术部门颁发的资格证书，并持证上岗。其中操作X射线或放射装置的人员，还必须经放射安全监督部门培训考核合格，并持证上岗。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø配电设施、漏电保护装置符合安全要求；X射线探伤机的保护接地良好。Ø探伤操作人员按规定穿戴个人安全防护用品。Ø不准在探伤现场吸烟或饮食。Ø在距基准高度2m以上的高处进行探伤作业时，应遵守高处作业安全规程中的有关规定。Ø探伤设备（仪表）的保养，检修、排除故障应由专业人员进行。进行上述工作前应将设备（仪表）的带电进行释放，严禁带电拆卸。b.X射线探伤ØX射线探伤检测区必须设置围栏并悬挂警示标志，并设专人对射线检测区进行监视，非作业人员不得进入检测区。Ø现场探伤检测时必须将探伤机固定。探伤时应采用射线屏防护，操作人员必须背离X射线“窗口”。Ø探伤时，应有专人统一指挥，必须待贴片人员撤离至安全区后方可通电进行曝光。Ø探伤工作结束后，必须立即切断电源。c.暗室安全操作Ø暗室的仪器、电器设备、冲洗设备的布局应合理。电气线路绝缘可靠。Ø暗室必须保持通风良好。Ø暗室内必须2人以上协同操作。Ø暗室内严禁吸烟和明火。Ø冲洗胶片的残液必须倒入指定地点进行处理，严禁不经处理倾倒或任意乱倒。9.2.6.2.8防腐补口Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0喷砂所使用的空气压缩机应有产品合格证书，供气系统各连接点应牢固可靠。Ø喷砂所用的空压机的操作应严格按安全操作规程执行。Ø喷砂设备上的各种仪表、安全阀应经有关部门定期校验合格。Ø防腐人员应配备专用的劳动保护用品。Ø喷砂作业应注意风向的变化，以防伤人。Ø补口、补伤所使用的燃气钢瓶应有质量检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不应使用。燃气钢瓶禁止倒置、曝晒和任何方式的加热。Ø连接胶管应有预留长度，各连接节头采用固定卡具固定，操作时应避免用力牵拉。Ø在补口补伤过程中，应及时回收废弃的工具、材料等污染物。9.2.6.2.9管道下沟回填Ø管线下沟前，应对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌方危险时，方可组织下沟作业。Ø下沟时检查吊具，确认性能符合要求。Ø对可能通过车辆和行人的地段，应设专人警戒，明确联络信号。下沟作业时，任何车辆和行人不应通过管沟。Ø管线下沟段内下沟作业不能与其它工序交叉进行。Ø管线下沟要有专人统一指挥，各工种协调一致。Ø管线下沟，90t吊管机不得少于5台。Ø管沟内有积水时，应先进行排水；无法排水时，应边下沟边回填或分段压管，以防管线漂浮。Ø管沟回填前要检查，确认无人和遗留物方可进行回填作业。Ø回填作业要防止损坏管线外防腐层。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.6.2.10通球清管Ø通球用的空气压缩机性能良好，压力表经过校验。Ø发球端发球装置安装连接要牢固，安装压力表，末段要装有排气阀、安全阀、收球筒。Ø发球筒和收球筒的规格和强度应符合要求，与主管的连接应牢固可靠。收球筒不得采用敞开式。Ø通球清管时，作业管段末端必须设专人警戒，管段末端前方60m、两侧各30m以内严禁车辆和行人通行。Ø收发球端必须保持通讯良好，及时互通信息。Ø收球端要开挖导留渠或坑，以便管内存水及时排出。Ø与站间的清管无关的其它工艺管线应进行隔离，线路截断阀应处于全开状态。Ø通球清管结束后，如不能及时连头，将管段两端管口封闭。9.2.6.2.11试压Ø管道试压应按设计和规范要求（介质、压力等级、停压时间）进行。Ø管道试压必须在下沟后进行。分段试压时，与试压段连接的管段应断开。Ø管道试压用封头或盲板的规格和强度应符合要求，与主管段的连接应牢固可靠，焊接的封头应进行探伤检查。Ø试压时，管线通过的道路和居民区50m范围内必须设警戒线，设专人警戒，并与试压指挥人员保持联系。Ø试压时，试压管段及连接管段内不准同时进行其它作业。Ø试压时，升压应缓慢稳定，盲板或封头对面100m内、两侧50m内不准有人通过或逗留。Ø试压中发现泄漏应先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø水压试验，在泄压前应先处理好排水管道，排水口不准朝向较近建筑物或其他设备、装置，严禁盲目放水。泄压时，排水阀的开启度不得大于排水管的1/3，以使压力缓慢下降。Ø试压用水及清管排放水的处理。试压和清管后的水必须在经批准的地方排放，排放处预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对地表、植被造成冲刷和破坏。Ø试压完毕以后，拆除试压设施，清理试压现场，确认无隐患后方可离开现场。9.2.6.3特殊地段施工安全措施9.2.6.3.1岩石破碎段、山区施工安全措施Ø山区施工时，员工进入施工现场必须戴好安全帽。Ø每天施工前，派专人对作业面上危石浮石进行排除处理。Ø在山区施工，在施工现场设一名HSE监督员进行监护，观察山体的动态，发现险情，及时令处于危险区域的人员撤离。Ø在山谷施工时，在施工作业带靠近山坡一侧加设安全防护栏或防护网，以防石块或其它杂物滚下，砸伤人或设备。Ø在沟下作业，应设置钢制防塌棚。Ø山体停放设备，应在设备履带或轮子下放置掩木，防止其滑落。Ø在山顶施工时，须根据地形特点在施工作业带两侧加设安全防护栏。如施工作业带的宽度不够时，须作加宽和护坡处理，以防人或设备发生危险。Ø每日施工完毕，将设备停放到平坦的高处，以防止山洪爆发对设备造成损害。9.2.6.3.2冲沟穿越安全措施332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø冲沟穿越前，项目部应根据冲沟的地质、地形等条件制定详细的施工方案和安全措施，并对施工人员进行技术交底。Ø开工前，应清理施工作业场所以及附近区域不稳定的土方或杂物。Ø管段预制场地应选在地形较开阔、地质较稳定的一侧，临近冲沟一侧加设安全防护栏，以防物体滚（或滑）下冲沟，砸伤人或设备。Ø穿越使用的施工设备，如卷扬机、倒链、倒链架、索具、锚固器具等，其各项技术性能须符合要求。在开工前，对这些设备进行一次全面系统的检查、维修和保养，确保其完好性。Ø施工人员须穿戴安全帽、劳保服、劳保鞋，焊工须穿戴焊工服，焊接施工时，戴焊工帽，其它时间戴安全帽。管工在打磨焊口时须戴护目镜。Ø在施工过程中，施工人员须严格按照施工方案执行，服从指挥人员的指令，不得擅自行动。Ø施工完成后，应及时回填管沟，以防管沟塌方。9.2.6.3.3石方段爆破Ø从事爆破作业的单位必须取得政府有关部门颁发的“爆炸作业许可证”。Ø直接从事爆破作业的人员必须经过专门培训，取得“爆破作业人员作业证”。Ø爆破作业必须按批准的爆破设计书和爆破说明书进行。作业前必须制定爆破作业方案和应急预案，报项目部、业主、监理审批。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0爆破作业必须有专人指挥，设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，派出警戒人员。警示信号应符合相关要求，警示文字的大小在对比底色板上至少高102mm。采用合格的气喇叭/报警器，用以发出正确的爆破信号和一切恢复正常的信号。Ø从发出“爆炸危险”信号时起到发出“一切恢复正常”信号为止，与爆破无关的所有工作人员，必须撤离到300m以上，与爆破有关的工人，应站到200m以外。Ø起爆前，要进行检查，必须待施工人员、行人、车辆全部避入安全地点后方可起爆，警报解除后方可放行；爆破员的掩蔽所必须坚固可靠，道路必须通畅。在爆破危险区内的设备、物资应加以保护或运出爆破危险区。Ø放炮后最少要2人巡视放炮点，检查处理危岩、盲炮、残炮。Ø炸药的贮存和运输严格执行国家相关的法律法规。Ø炸药须存放在远离项目营地的地方，且须由专人保管。须凭经有关负责人签字的领取单，领取炸药。当天未使用完的炸药，须如数返还至库存点，并做好记录，防止造成炸药遗失。9.2.6.3.4水田地段施工作业Ø对所有参加的职工配备符合水田作业的劳动保护用品，包括雨靴、皮叉等。进行漂管等作业时，应给职工配备救生衣，以防止溺水。Ø对用电设备、线路进行特别检查，包括电缆、电线、插座必须绝缘良好，不得漏电。Ø手持电动工具必须有漏电保护器。Ø设备不得盲目进入情况不明的水域、水田，防止误车。对于含水量的水田，采取预先排水晾晒、井点降水，待地面承载力达到设备进入条件后再进入。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0牵引设备用的钢丝绳必须每日检查，发现有超标断股、锈蚀的要立即更换。Ø施工破坏的沟渠，要及时进行疏通、恢复。Ø采取沉管作业时候，要特别注意保护管道防腐层。Ø对开挖的管沟，无论里面有无水，都要设立醒目的警示标志。暂时无法进行连头的基坑，要先回填上，不得长时间暴露。Ø在农田段施工，要特别注意工业垃圾的回收，采取措施对油品渗漏进行回收，防止污染农田。9.2.6.3.5管道施工沟下作业Ø正常管沟段应保证放坡足够。Ø如果无法保证放坡或土质疏松，沟下组焊段的管沟应有可靠的防塌方措施，可采用钢制防塌棚或采用支撑。Ø沟下管段的支撑应牢固，沟底及沟壁与管子间的距离应不妨碍对口及焊接作业。Ø沟下作业时，管线两侧必须设符合标准的扶梯，要求每处作业点2付梯子，便于应急逃生。Ø沟下作业时，沟上距管沟边缘3m内不应同时进行其它作业，不应有大型工程机械通过。Ø沟下作业时，沟上应有专人进行监护Ø夜间沟下作业应有足够的照明，管沟上两侧均应设专人监护。Ø管道施工一般安全要求，按相关规范执行。9.2.6.3.6河流穿越安全措施Ø穿越前要对河流的宽度、水深、流速、流量、地质等情况进行调查，制订施工方案和安全措施并进行论证、审核批准后实施。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0施工前与当地气象、水利部门联系，根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流，选择有利时机进行施工。Ø施工所需人员、设备、材料要备齐备足；开工后应采取不间断作业，尽量缩短穿越工期。Ø导流渠转弯处要力求圆缓，无阻水杂物，进、出水口平顺；Ø施工过程中应严格按程序进行施工。并由具有水利经验的技术人员在现场对整个过程进行监察，发现管涌、塌方等异常情况要及时进行补救。Ø施工中严格按施工方案和安全措施执行，确保施工安全。Ø施工完成后，应尽快与两端线路主管线相连，以免坑壁塌方。9.2.6.3.7公路（铁路）穿越安全措施Ø公路开挖前要修筑旁通便道，便道与公路结合处的宽度、弯度及承压强度必须满足重载车辆通行要求，便道前方应设路标，便道经过排水沟时，应埋设涵管。Ø对于分段开挖的公路，除设警示标志外，还要设专人指挥、疏导车辆，以防阻塞交通。Ø警示标设置在穿越两侧各设不少于3个警告牌，其间距为50m，并派人员看护。Ø穿越工作应尽量在当天完成，如确实不能在当天完成，夜间必须在管沟两侧50m处设置有效路障，并安置红灯警告标志，在无条件地区应派人看护。Ø管沟回填应按公路标准分层夯填，特别注意路肩、路坡的夯实，防止松土滑坡。Ø回填后要按原标准恢复路面，疏通排水沟，待路面达到通车要求时，拆除路障，清除通车便道。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.6.3.8光缆等地下附着物穿越Ø施工前收集光缆等地下附着物信息，确定光缆位置、走向、埋深。Ø施工前向所有的施工和配合人员进行安全交底。Ø严格监督光缆上方开挖工作，光缆周围3m范围内不得采用机械开挖。Ø光缆周围3m内必须采用人工开挖，先挖出探坑，将光缆暴露后，在光缆、管道管理部门的指导下立刻采取保护措施。Ø及时做好光缆、管道的保护及防腐，如果斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避免光缆、管道下垂量过大而影响正常工作。Ø连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤光缆。Ø回填管沟时，先回填光缆或管道下方，并且夯实，然后回填两侧管沟。Ø在完成回填前，采取24小时人员看护，设立明显警示标志，防止人员或设备对光缆造成破坏。Ø若施工造成光缆损坏，应在第一时间内向项目部和光缆管理部门报告，不得隐瞒。9.2.6.3.9架空电线、高压线设备通过Ø施工前对照设计图纸进行现场勘探，对沿线经过的架空电线、高压线等进行仔细清点。Ø各机组对本辖段的架空电线、高压线数量、位置和安全事项对机组人员，特别是机械操作手详细交底。Ø在现场设置明显的警示标志，设立限高标志线。Ø通过架空电线、高压线时，挖掘机、吊管机等应将支臂放下，并专人指挥。Ø设备距离输电线路安全距离符合下表：332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0电压（KV）安全距离（m）＜11035110220330≥500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5Ø如果设备与架空电线、高压线安全距离达不到要求时，要及时上报，请有关部门采取移除等措施，不得贸然通过。Ø当管道与输电线路交叉时，拆除该管子8m范围内的任何电气设施接地线。当管道与输电线路平行敷设时，应切割掉每个塔架支腿处的一段接地线（8m范围）。拆除和切割作业在电力机构指导下进行。Ø当管地电压≥15V时，新建管道必须接地，以防止感应电压。Ø若施工造成输电线路损坏，应在第一时间内向项目部和光缆管理部门报告，不得隐瞒。9.2.6.3.10隧道管道安装Ø遵守管道施工一般安全要求中的各项规定。Ø隧道在进行管道安装前应进行背敷；未背敷的隧道不得进行焊接等作业。Ø隧道内作业应有满足作业要求的照明设施，并应采用防潮灯具。Ø在空间符合要求的隧道内进行布管、组焊时，在对口组焊部位设钢制防护棚。Ø进入隧道施工人员无禁忌症。Ø施工时，隧道两侧设立鼓风机向隧道内不停止的供风，以使隧道内氧气充足。Ø隧道内外设置HSE管理人员，每十分钟用对讲机联系一次。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø进入隧道人员必须持有进入许可卡，每30min换岗一次，每次清点进出人数，由HSE人员在卡片上做记录。Ø隧道外联系救护车和医生值班，以便意外发生紧急救治。Ø隧道外除设立通用安全标志牌外，还应设立明显警示标志和隧道施工HSE管理规定牌，并派人值班，防止无关人员进入。9.2.6.3.11高空作业Ø高处作业应根据作业需要配备合格的脚手架、吊架、靠梯、跳板、栏杆等，距高处作业点垂直下方4m以内应设置安全网。作业前应检查安全设施是否可靠。Ø从事高处作业的人员要进行身体健康检查，患有高血压、低血压、心脏病及其它不适合高处作业病症的人员不准从事高处作业。Ø高处作业人员应系安全带，安全带应牢固地系在作业人员上方不易松动的物件上，不准系在有尖棱角的金属物件上。Ø作业人员应沿扶梯或坡道上下，不准借助拖拉绳或斜拉绳子上下。高处作业时不准蹦跳、窜越、单脚倚立、走软桥或独木桥，不准坐在栏杆上或踏在未安装牢固的物件上。Ø高处作业地点如有冰、霜、雪，应予清理干净，并采取防滑措施。Ø高处作业人员使用的工具应放入工具袋内，不准上下抛掷；施工用料和剩余料应有防止坠落措施。Ø应尽量避免上下垂直作业，必须分层作业时，应设置隔离设施。Ø遇有6级以上大风、大雨、大雾天气应停止露天高空作业。9.2.6.3.12吊装作业a.超过40T重物吊装或在特殊环境下吊装,应编写吊装方案,报监理、业主审批后方可实施。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0b.起吊前清理现场所有无关人员，划定作业范围，并派人看护。c.起重指挥人员和起重操作手经过特殊工种培训，并取得相应的资质。d.现场对起重机械、吊具和作业环境等进行了详细的安全检查。e.起重作业明确指挥人员，指挥人员佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。f.起重作业中，指挥人员应严格执行起吊方案，遵守下列规定：Ø必须按规定的指挥信号进行指挥。Ø及时纠正吊装作业人员的错误行为。Ø正式起吊前进行试吊，确认一切正常后，方可正式吊装。Ø吊装过程中，没有指挥令，任何参与人员不得擅自离开工作岗位。Ø指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下面人员、设备安全；重物就位前，不得指挥解开吊装索具。g.起重工和机械操作手的安全规定见8.5.1特殊工种安全措施。9.2.6.3.13动火作业Ø施工前制订详细的动火施工方案,报业主、监理和相关方审批后才能作业。Ø施工前对所有的工作人员进行技术和安全交底，明确各自的工作任务和职责。Ø根据动火作业级别，现场配备灭火器、消防锹等消防器材，动火时上、下游配备一台泡沫消防车值班待命。Ø进入现场人员一律穿着防静电工作服，所有人员不得携带火种进入作业现场。Ø施工过程中设立警戒区，专人巡视，安全距离外任何非施工人员不得进入。Ø焊接现场20m范围内所有易燃易爆物品全部清除。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0动火现场由专人用测爆仪随时监测，如可燃气体含量超过其爆炸下限的10%时，立即停止一切作业，撤出施工人员，确定漏点，进行处理，待可燃气体含量低于其爆炸下限的10%且含量稳定后，方可继续施工。Ø确保通畅的通讯,现场配备防爆对讲机。Ø严格按照审批的动火施工方案的流程进行施工。Ø施工结束后，同施工负责人和安全监督人员组织现场清理工作，确认施工现场余火全部熄灭。9.2.7环境保护措施9.2.7.1环境保护的组织和目标9.2.7.1.1项目部成立环境保护管理领导小组，项目经理任组长，各部门和机组负责人为组员。各项目分包商也要建立环境保护领导小组，做到对环境保护工作齐抓共管。9.2.7.1.2环境保护目标：努力实现清洁生产，保护自然与生态环境，妥善处理各种生产、生活废物，避免环境污染事故和社会投诉事件，排除水土流失隐患。环境保护和水土保持工作满足设计要求，符合国家、地方相关法律、法规要求和业主相关规定。9.2.7.2环境保护培训9.2.7.2.1项目部在施工前制定出环境保护培训计划。培训计划根据管道沿线环境特点、施工作业内容和风险评价报告书要求制定。9.2.7.2.2项目部在施工前对员工进行环境保护的培训。培训包括但不仅限于以下内容：Ø施工所在地政府有关的环境保护方面的法律、政策、规定及业主的要求。Ø项目部环境保护规章制度及环境保护工作计划。Ø施工作业中的环境影响因素。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0了解附近土地和水域利用情况，熟悉当地文化背景、民族风俗习惯及保护区域。Ø可能遇到的野生动植物的保护。Ø文物古迹保护措施。Ø减少、收集和处理废弃物的方法。Ø危险品、燃料、机油、施工材料、设备的管理和存放。9.2.7.3环境保护计划的制定、实施及监督、检查9.2.7.3.1在开工前，项目部根据施工现场的水文、地质、气候、地形、交通等情况制定详细可行的环境保护计划，计划应包括：工程概况、初始环境评价、环境监测、环境保护措施等。9.2.7.3.2在施工过程中，对环境保护计划的实施情况进行监督和检查，发现问题/隐患限期整改。9.2.7.4施工现场环境保护措施9.2.7.4.1一般规定Ø施工人员应文明施工，禁止对周围环境造成污染和破坏行为。Ø施工期间专（兼）职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施，并对作业现场实施监督检查。Ø严格控制施工作业带的宽度，禁止超占、多占地，施工机具必须在作业带内和施工便道内行走。Ø任何时候禁止堵塞当地已有的排水沟或路边沟，保障畅通。Ø管道施工临时占地（如堆放管材、停放机具等），应尽量避免占用农田、绿地、草场；施工便道尽量利用已有道路，固定行车路线。Ø禁止在河流中冲洗设备，污染河水。Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0管线试压用水排放前经过化验，符合水质要求。且和当地环境主管部门签订排放协议，办理排放许可手续，排放到指定区域。排放口放置挡板或其他能量消散装置，防止对沟渠河道土壤造成集中冲刷。Ø禁止在林区、待收割的田地吸烟或点篝火。Ø施工中发现有古迹遗址、文物、化石等有价值的场地，立即停止施工并做出标记，派专人负责保护并报告当地文物主管部门，任何人不得破坏、占有文物、化石。Ø合理安排环境敏感区的施工季节或时间，减少对这些地区环境的影响和赔偿费用的支出。9.2.7.4.2施工废弃物处理施工过程产生的废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。Ø施工作业中的焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和玻璃片等每天进行回收，统一送回营地集中处理。Ø施工期间产生的工业污油，由专用回收装置专人送到营地统一处理，禁止随意倾倒。Ø施工中使用的油漆、化学溶剂及有毒有害物品，要妥善存放、保管，制定出防止泄漏和污染的具体措施。Ø无损检测胶片洗片产生的废液，要与当地卫生管理部门签订协议，统一回收处理，不得私自倾倒。Ø对管线防腐作业中时产生废弃物进行回收处理。Ø在施工期间使用的临时燃料油罐、燃料油运输车要制定安全储存和运输措施，防止燃料泄漏污染。9.2.7.4.3货物包装物控制Ø332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0不合格包装物不允许进入现场,确保物货包装物本身不对人身、货物、环境造成伤害或不良影响。Ø尽可能采用便于回收利用包装物对货物进行包装。Ø加强监督检验工作，严格要求供货商，包装不合格不许出厂，不予检收。Ø做所有货物包装物不允许留在工程现场，随时回收，集中处理。9.2.7.4.4噪声和尘埃控制a.施工前对工程机械等大型设备进行全面检修，确保性能良好，减少震动和噪音。b.爆破、钻孔产生噪音大等作业，如靠近居民区，在19：00后应停止作业，以减少对居民的影响。c.对作业无法停止的产生噪声的作业，如试压作业的空压机，可采用设立屏障等方法以减少噪声。d.在与公路交界处的施工便道路面上放置碎石，以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，立即将其清除掉。e.在干燥和干旱地区，施工会产生影响局部空气质量的扬尘。在扬尘严重的地方，应采取以下防尘措施：Ø在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘。Ø在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁的溶液控制扬尘。Ø拉运土方、石灰、沙子等易产生灰尘的车辆，必须采用可靠的掩盖、覆盖措施。9.2.7.4.5施工设备环境保护管道施工使用大型设备较多，为减少对作业场所环境的影响，进入施工现场的设备必须符合环境保护的要求。Ø履带和轮式设备不得驶出作业带以外，以免轧坏植被。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø燃油、燃气设备的尾气排放必须符合国家相关标准。Ø做好设备的维修保养工作，减少设备使用、维修过程中产生的燃油、润滑油、液压油等液体泄漏，如有滴漏现象，须及时维修，泄漏出来的液体也须及时清理掉。Ø在施工现场同一地方停留时间较长的设备，如试压扫线用打压设备等，在设备停留点的地面铺设防油垫层，以防止泄漏的油污染地表。Ø推土机、吊车、挖沟机、运管车等重型设备能产生70分贝以上的噪音，如施工区域靠近人口稠密地区，须采取降噪措施，或减少、甚至避免在居民休息时间内作业。9.2.7.4.6野生动物保护Ø施工过程中应避开鱼类产卵、回游地。难以避免时，采取可靠的保护措施。Ø施工作业时尽量避开鸟类栖息地。禁止哄吓鸟类、拣拾鸟蛋、雏鸟和破坏卵巢等行为。Ø施工期间禁止施工人员在野草和树林周围生火，避免对当地野生动物的影响。Ø禁止破坏动物巢穴，捕猎和有意骚扰野生动物。Ø只有当野生动物威胁到人的生命安全时，方可采取必要措施，以保护人的生命安全。Ø禁止从当地猎户手中购买猎获的野生动物。Ø任何单位和个人发现受伤、病弱、饥饿、受困、迷途的国家和地方重点保护野生动物时，及时报告当地野生动物行政主管部门，由其采取救护措施；也可以就近送到具备救护条件的单位救护。Ø在开挖管沟时要为当地野生动物及牲畜留有临时通道。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.7.4.7营地的环境保护Ø设置营地时，在保证需要的条件下，应利用自然的或原有的开辟地以减少对环境的影响。Ø设置生活垃圾集中堆放设备，对塑料袋、矿泉水瓶等生活垃圾回收处理，禁止任意乱扔造成白色污染,并保持营地内清洁。Ø营地的污水排放，尽可能利用当地已有的下水道或排放沟、渠，若施工现场无以上设施，则采取挖坑，撒漂白粉等措施后再予以排放，以免污染周围的环境。危害他人健康。Ø处理废弃物时应避免污染地表水和地下水。9.2.8水土保持措施9.2.8.1施工过程水土保持措施9.2.8.1.1施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，防止或减少水土流失的原则，尽量少占农田、果林、草场、林地。9.2.8.1.2管道施工通过林区时，砍伐林木前需报当地林业行政主管部门批准后方能实施采伐。9.2.8.1.3清理时尽可能降低树木砍伐数量，不能损坏作业带以外的树木、草地。作业带外不慎被砍伤的树木，要采取补救措施。有条件的地方,树木可以从地面切断，不要伤根，让它能重新萌芽生长。9.2.8.1.4开挖管沟时，对农田和林地的可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填表层土。9.2.8.1.5如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，应在当地有关部门规定的取土场取土，不得在规定范围以外任意取土。9.2.8.1.6严禁在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.8.1.7禁止职工采取野外植物进行生火取暖等破坏植被的活动。9.2.8.1.8禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。9.2.8.1.9管道水压试验后，试压水只能在经批准的地方排放，排放处应预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对植被的冲刷和破坏。9.2.8.2施工后水土保持措施9.2.8.2.1工程竣工后，最大程度的恢复原有地貌，对废弃的砂、石、土运至规定的专门存放地堆放，不得向河流、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。9.2.8.2.2对陡坡和山区处，当回填完成后，作业带区应重新平整到大体上接近原来的地形；在最终平整后，应让土表保留有大土块的粗荒状态以减轻土壤被冲刷的潜能和为种子发芽提供一个较好的条件。9.2.8.2.3对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危胁的陡坡、陡坎、河岸、沟岸等，应按设计要求修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。9.2.8.2.4在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。9.2.8.2.5管道回填后，在冲沟、河谷地段应立即按原来地形地势将沟渠修复，以保证排水畅通。9.2.8.2.6水流穿越处要恢复原来的河道梯度和外形。9.2.8.2.7对所有灌溉沟渠以及供牲畜和野生动物用的人造的或天然的水源加以修整，恢复到施工以前的状态。9.2.8.2.8环境敏感地带施工完毕后，按照要求可设置草方格，种上草籽，以最大限度恢复植被。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.8.2.9因工程施工对原有的水土保持工程、设施等造成毁坏的，应在施工结束后尽快进行恢复。9.2.9风险评价与危害管理9.2.9.1危害及影响的识别项目部根据施工现场的自然环境，施工中采用的施工工艺、设备、设施、组织机构、资源条件及其活动、产品和服务的所有方面，确定出对项目健康、安全、环境可能造成的危害和影响。9.2.9.2危害及影响的评价项目经理或项目副经理应组织技术、安全、操作等有关人员对已确定或已识别的危害进行归纳和整理，对现在和潜在的危害因素确认，并填写初步危害评价记录。评价时，可用事故发生的可能性和严重性来表示。事故发生的可能性频率级1频繁2经常3时有4极少描述每年可能发生3年内可能发生1次每3年至10年可能发生1次每10年以上可能发生1次事故发生的严重性332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0危险度Ⅰ灾难Ⅱ严重Ⅲ一般Ⅳ轻微描述人员重伤或死亡经济损失10万元以上环境危害严重人员疾病或轻伤损失1万元至10万元有环境危害人员健康有影响损失1万元以内有环境影响损失2000元以内危险评估分类矩阵危险度ⅠBBAAⅡBBBAⅢCBBBⅣCCCB4321频率级9.2.9.3风险削减措施的制定及实施项目部针对每一个具体的、已确定的危害和影响，选择适当的风险控制和削减措施，并评价选定的控制和削减措施已具备的资源条件、技术能力是否适应，确定所选择的控制和削减措施实施的可能性和可行性。风险削减措施经批准后，组织施工人员进行HSE技术交底，使每位参加施工的员工掌握风险削减措施。常见的管道施工风险清单见附表。332x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0风险清单序号作业名称作业风险描述危害级别削减措施责任人监督人1地方病区作业地方病人员伤害C⒈施工前对施工地点的地方病进行充分的了解，并积极与当地医院联系，取得医院的支持。2.项目部建立职工食堂，保证食物卫生，对炊事员定期体检，保证职工生活水平。3.对施工人员进行定期体检，随时注意职工身体状况。作业人员HSE监督员2特殊气候作业低温（≤0℃）人员伤害、设备损害B1.项目部采取避开一天中或低温时段进行施工作业。2.施工现场配备取暖御寒的药物和食品。3.劳动保护用品装备佩戴齐全。4.设备、车辆采用低温机油、燃油，雪天车辆使用防滑链。作业人员作业班组长、HSE监督员337x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03特殊气候作业沙尘天气人员伤害、设备损害B1.收集天气预报，做到提前预防。2.职工防沙尘劳动保护用品装备佩戴齐全。3.应对恶劣天气的应急演练到位。4.现场提供给职工躲避的客车或其他设施。作业人员作业班组长、HSE监督员4特殊地质区作业地震、管沟塌方、山体滑坡人员伤害、设备损害B1.作业前对特殊地质区进行勘察，充分识别风险。2.建筑物设计建造时按级设防，预防地震。3.易塌方的地段管沟支撑加固，施工过程中专人监测。4.易滑坡的山体进行削坡、护坡后再施工。施工队长作业人员HSE监督员5河流穿越作业机具故障、钢索崩断人员伤害、设备损害、河水污染B⒈作业前必须确保设备、工具、材料完好，方可投入使用。2.水平钻机、定向钻或盾构机等重要设备操作人员必须是经过培训的熟练操作手。作业人员作业班组长、HSE监督员337x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：03.恶劣天气（如风力大于5级）不许进行穿跨越作业。6吊装作业吊物坠落、超重、碰撞人员伤害、吊物、设备损失A1.作业前检查机具，保证各项性能完好。2.严格执行操作规程，杜绝“三违”，起重工、吊车司机必须持有特种作业人员操作证方可上岗。3.大件吊装要制定吊装方案，恶劣天气（如风力大于5级）不许进行吊装作业，作业人员要佩戴好劳动保护用品。起重工、吊车司机HSE监督员7焊接作业触电、火灾、烟尘、电弧灼伤B1.作业人员要佩戴好劳动保护用品。2.焊接设备保持完好电源线不得有裸露和破损处。3.作业前清理作业场所周围易燃物，作业完毕认真检查。焊工作业人员作业班组长、HSE监督员337x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0漏电、熔渣点燃易燃物、烟尘、灼伤4.在有限空间焊接时做好通风工作8机械操作手作业漏电、机械伤害人员伤亡B1.保持设备完好。2.严格执行操作规程。3.按规定佩戴个人防护用品。机械操作人员作业班组长、HSE监督员9行车安全交通事故人员伤亡、物资损失A1.保证作业车辆车况完好，不出病车。2.选择有丰富经验的司机驾驶车辆，司机各种证件齐全。3.特殊道路情况（如：雨雪天、冰雪路等）要采取有效的防滑措施，物资摆放平稳捆扎牢固，平稳行驶。驾驶员HSE监督员337x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：010管线下沟作业滚管人员伤害、钢管损害A1.必须严格按照施工规范施工，确保管线与管沟之间的距离正确。2.两吊点之间的距离要符合规范的规定。3.钢管底部要垫实。作业人员作业班组长、HSE监督员11钢管堆放滚垛人员伤害、钢管损害B1.堆放场地应选择在地质条件较为坚硬的地方，。2.管垛底部应垫实。3.管垛堆放的层数不得超过有关规定。作业人员作业班组长、HSE监督员12通球试压管线出现漏点试压介质伤人A1.在试压现场及管线两侧50m设置警戒线。2.由专人统一指挥，派人沿线巡查。3.严格按照试压作业规程执行。作业人员HSE监督员337x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.10应急管理9.2.10.1应急组织及要求Ø项目部及分包商都要成立应急反应领导小组，由项目经理担任组长。Ø各机组成立应急反应组织，包括现场指挥、抢救组、警戒组、后勤组、通讯联络组等，人员明确，所有人员应熟悉和掌握在应急反应中的职责和岗位、工作程序。Ø项目部设专人负责电话值班，并做好记录。Ø进行应急预案的演练，提高施工人员在发生紧急事件时的应急反应能力，演练后应进行总结，并完善应急预案。机组应急演练频次为半年一次。Ø发生紧急事件时，应急人员必须忠于职守。Ø要随时更新和检查在册人员,掌握有关各方人员的变更情况。9.2.10.2应急准备Ø开工前应了解营地或工地附近的医院规模、能力及联系电话等信息，并与其签订医疗救助协议，确保应急保障能力。Ø与当地消防队及其他救援机构建立联系，保留其联系电话。Ø根据施工现场的自然环境和施工作业情况，在现场配备急救药箱。Ø施工现场和营地配备必要消防设施；现场作业时保证有一辆值班车在现场。Ø项目部应掌握各营地的位置、联络方式、距离及交通情况等信息。9.2.10.3火灾应急计划Ø人员发现火险以后，应立即判明起火部位和燃烧介质。若伴有浓烟和有毒气体，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸。Ø381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0及时通过呼救或其他报警设施（措施）通知其他相关人员，包括通知区域负责人。Ø火险初起阶段，由于燃烧面积小、燃烧区域温度低，可用水、土、砂、湿的毛毡（衣服、棉被）等物质掩盖扑灭。灭火器必须集中统一使用，增强灭火效力。Ø接到火险警报的任何员工必须停止一切工作前往事发现场参加救援。Ø如果允许，应组织人员迅速隔离或搬掉易燃易爆、有毒有害物质，包括油、气及其他燃料、材料。启动应急照明系统后切断电源，停止可以发生火花的一切操作。Ø若预见到火势增强，将引起大面积燃烧或爆炸，现场灭火措施已经不能或不易扑灭，应立即拨打119向消防部门报警。Ø在抢险救援工作过程中，抢救顺序首先是人，然后是不可恢复的软体资料、价格昂贵并且易于搬运的设备和设施、其他现场物资。Ø当火险成灾失去控制时，应立即疏散现场人员、设备、设施，要采取措施设定安全防护距离，防止因爆炸、风向转变等造成火势蔓延等二次伤害。9.2.10.4工伤、疾病应急计划Ø员工在施工作业活动期间发生工伤、疾病时，现场其他人员应立即组织抢救，并立即通知工地指挥员。Ø工业生产事故发生后，应立即将受伤人员身上的所有物质清除。在最短时间内使受伤人员脱离危险环境。Ø对突发疾病的人员，首先应迅速判明致病因素和病情表现，抢救时要方法适当，注意不要将伤病加重。Ø381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0根据受伤、患病人员的总体情况（神志是否清醒、面色是否正常、肢体能否活动、有无活动性出血、头颅、脊柱有无损伤）、瞳孔反应、呼吸活动、心跳、脉搏，确定和实施紧急抢救措施（包括创伤止血、外伤包扎、骨折固定、心肺复苏、烧烫伤救护）。Ø在伤情、病情允许的情况下，用机动车辆等交通工具将伤病员送回营地由保健医生治疗。Ø医生认为有必要，应立即送往医院。9.2.10.5触电应急计划Ø立即切断电源。可以采用关闭电源开关，用干燥木棍挑开电线或拉下电闸。救护人员注意穿上胶底鞋或站在干燥木板上，想方设法使伤员脱离电源。高压线需移开10m方能接近伤员。Ø脱离电源后立即检查伤员，发现心跳呼吸停止立即进行心肺复苏。应坚持不懈地做下去，直到医生到达。Ø对已恢复心跳的伤员，千万不要随意搬动，以防心室颤动再次发生而导致心脏停跳。应该等医生到达或等伤员完全清醒后再搬动。Ø对触电者的急救应分秒必争，若发现心跳呼吸已停，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按摩等复苏措施。除少数确实已证明死亡，一般抢救维持时间不得少于60~90min。如果抢救者体力不支，可轮换人操作，直到使触电者恢复呼吸心跳或确诊已无生还。Ø对触电造成的局部电灼伤，其处理原则同一般烧伤，可用盐水棉球洗净创口。外涂“蓝油烃”或覆盖凡士林油纱布。为预防感染，应到医院注射破伤风抗毒血清，并及早选用抗生素。Ø对触电造成的骨折或关节脱位，应按照骨折固定法进行简单处理，防止抢救或搬移过程中对受伤人员造成二次伤害。9.2.10.6应急反应流程图381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.11分包管理9.2.11.1分包商应从管道局合格分包商目录中选取。应符合如下要求：Ø具备相应的施工资质和安全资格证书，最近三年安全生产状况良好。Ø分包商须具有独立的承担民事责任能力的法人，只能承担与自己资质相符的工程。Ø分包商与项目部签订安全生产合同，合同条款明确双方的安全权利义务。Ø分包商服从项目部和业主的HSE管理，向项目部HSE部门交纳安全风险抵押金，在发生事故或不服从指挥时候，按照合同约定从抵押金中扣除。2.11.2分包商必须执行下列安全管理制度9.2.11.2.1安全技术方案报批制度：分包商必须执行项目部总体工程施工组织设计和安全技术方案。分包商自行编制的单项作业安全防护措施，须报项目部和业主代表审批后方可执行，若改变原方案必须重新报批。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.11.2.2分包商必须执行安全技术交底制度、周一安全例会制度与班前安全讲话制度：并做好跟踪检查管理工作。9.2.11.2.3分包商必须执行各级安全教育培训以及持证上岗制度：Ø分包商项目经理、主管生产经理、技术负责人须接受安全培训、考试合格后办理分包单位安全资格审查认可证后方可组织施工；Ø分包商的工长、技术员、机械、物资等部门负责人以及各专业安全管理人员等部门负责人须接受安全技术培训，合格者办理《安全生产资格证书》，持证上岗；Ø分包商工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工；Ø分包商的特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有劳动局核发的特种作业证，持证上岗。Ø分包商工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转岗教育。Ø分包商必须执行每周安全活动一小时制度。Ø分包商必须按照项目部的要求建立自身的定期和不定期的安全生产检查制度，并接受项目部、业主和监理等单位的安全生产检查。Ø分包商必须设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及工长、班长跟班检查制度和班组自检制度。9.2.12HSE检查9.2.12.1各作业机组的HSE检查人员负责作业现场的日常检查；项目部的HSE监督人员负责对本辖区的HSE工作情况进行全面的监督检查；项目部定期对各机组和分包商进行专项检查。9.2.12.2HSE检查采取日常、定期、专业、不定期四种形式。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.12.3HSE检查的内容包括：营地的卫生、安全、环境情况、员工身体状况、施工现场的安全标识、设备的安全状况、施工人员的作业是否符合安全操作规程、环境保护情况等。检查前根据具体检查内容编制HSE检查表，认真检查。9.2.12.4在HSE检查过程中，发现隐患时应向责任单位/人提出书面整改通知书，限期完成，并组织对整改效果进行验证。9.2.13事故9.2.13.1事故报告9.2.13.1.1事故发生时，当事人应做好应急措施。9.2.13.1.2事故发生后，负伤人员或最先发现者应立即报告，并逐级上报。9.2.13.1.3事故报告必须真实，不得瞒报、虚报或迟报。9.2.13.1.4事故报告内容：事故原因、发生时间、结束时间、地点、部位、类型、危害及范围。9.2.13.1.5发生任何事故都必须报告业主和监理，先口头报告，在事故发生24h内提交详细的书面报告。9.2.13.1.6发生人员伤害事故必须在事故发生1h内向业主和监理报告。9.2.13.1.7事故发生后，5天内向业主和监理提交如下文件：Ø完整的事故报告；Ø现场目击者的陈述；Ø图片和影像资料；Ø可得到的其它任何信息；Ø对工作造成的影响，包括经济损失、工程进度等。9.2.13.2事故调查9.2.13.2.1发生事故时，要组织事故调查组，及时、认真地调查事故，写出调查报告。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：09.2.13.2.2轻微事故由各机组组织调查，一般事故由项目部组织调查，重大特大事故由上级部门组织调查。9.2.13.2.3交通事故从当地公安交警部门获取事故有关资料。9.2.13.2.4调查内容及调查组职责Ø查明事故发生的过程、原因、性质、人员伤亡和经济损失情况，查明各类尚存在的薄弱环节；Ø确定事故责任者（主要、次要、同等责任），包括肇事者和领导责任。9.2.13.3事故处理9.2.13.3.1发生事故不论大小均应按照“四不放过”（事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过）的原则进行处理9.2.13.3.2事故结案时间一般不超过90天；交通事故处理，如受伤者未逾可适当延长，但一般不超过180天。9.2.13.3.3对事故责任人的处罚，按相关规定执行。9.2.13.3.4针对发生的事故，制定相应的教育计划，并组织实施；事故单位根据改进措施进行整改，项目部负责监督整改情况，教育职工吸取教训，杜绝此类事故再次发生。9.2.13.4事故建档每一起事故处理结案后，必须有完整的事故档案。事故档案应包括以下资料：Ø事故登记表；Ø事故分析会议记录；Ø事故调查报告、批复处理材料；Ø现场调查记录；Ø物证、人证材料；381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø直接和间接经济损失材料；Ø医疗部门对伤亡人员的诊断证明；Ø处分决定和受处分人员的检查材料；Ø有关事故的通报、简报及文件。9.2.14防治爆发“传染性疾病或流行病”组织机构及措施这些年在全国局部地区和城市间断性流行一些传染病，为做好“防治爆发传染性疾病或流行病”疫情的有效控制和防治工作，保障本工程施工项目部全体施工人员的工作顺利开展和工作任务的顺利完成，根据集团公司有关要求，特组成施工项目部“防治爆发传染性疾病或流行病”组织机构：管道x急病防治领导小组业主防治爆发传染性疾病或流行病领导小组当地防治防治爆发传染性疾病或流行病医院项目部防治爆发传染性疾病或流行病领导小组施工各机组安全员项目部各部室长9.2.14.1管道局x二线管道工程线路工程（东段）13B标段施工项目部防治爆发传染性疾病或流行病小组组织机构：组长：公司总经理381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0副组长：项目经理、项目副经理、安全监督成员：各部室长、各机组长联系电话：项目部值班电话应急电话：施工所在地指定医院急救电话和传染病门诊接诊室电话夏天温度较高，气候干燥这种天气易使人体免疫力下降，特别是人体的呼吸道更容易受到感染，其中最常见的是感冒和肺炎。由于呼吸道疾病都是可以通过空气传播，咳嗽、随地吐痰都能传染病菌，因此人群密集的地方往往是致病的“高危地带”因此要避免到人群密集的地方活动，做好防暑等，尤其注意高危人群的保护工作。呼吸道疾病的病情潜伏期一般在4-12天左右，期间人体会出现发热、头晕、口干、流汗、关节疼痛、高烧不退等症状，严重的会出现呼吸困难。所以，一旦发现施工人员出现以上症状，应立即帮其带上口罩，以免感染其他人员，同时把患者送到医院治疗；并做到适当隔离措施，采取如下预防措施：Ø项目部购置足够的防治药品，按标准发放到施工人员的手中，并按要求进行服用，采取积极的药物防治措施。Ø各部室长和机组长也要重视爆发传染性疾病或流行病的控制工作，严格控制人员到疫情区或疫情区购物，严格控制疫情传播的途径，确保各施工区不发生爆发传染性疾病或流行病的现象，项目部按管道x防疫站推荐的药品购置和服用。同时加强驻地的清洁工作。Ø项目部各部室每天对办公室和生活区用消毒药水进行消毒，把责任落实到每个卫生区负责人。Ø各机组按职工人数领取消毒药水，要求每个机组营地和设备按规定进行每日消毒。Ø381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0项目部各部室和各机组一定要高度重视爆发传染性疾病或流行病的预防和控制工作。要本着对党对人民高度负责的态度做好这项工作，认真、积极、有效的开展各种预防工作，切断疫情转播途径。确保施工各项工作正常开展和顺利进行，保障员工及外雇人员的身体健康。ØHSE部要及时同各部室和机组联系，各部室和机组也要及时同HSE部联系，及时沟通情况，通报信息，有情况及时汇报，及时采取措施。Ø各部室、机组人员目前尽量避免外出以及和施工区域以外的人员往来，如果确需外出或人员返回驻地，则一律采取项目部汽车接送的办法，尽可能避免乘坐火车、飞机、轮船、公共汽车等交通工具。Ø无重大事情限制或禁止到疫情区出差、办事，建立出差先报制度。各部室和机组要严格控制人员的流动，尽量避免人员到疫情比较严重的地区购物、采购食品，同时为了安全要避免现杂人员来项目部，以免把疫情带过来。Ø经常与当地指定防治爆发传染性疾病或流行病医院以及有关医疗单位保持联系。Ø采取如下预防方法：Ø由于各种侵袭呼吸道的病毒可以通过空气传播，因此应避免长时间在人群密集的“高危地带”的地方逗留，比如空气流通不好的地方等，尤其是体质虚弱者。必要时戴口罩外出。Ø在办公室和营地采用0.5%的过氧乙酸杀毒，同时服食预防性抗病毒药物；同时保持居住和工作环境的清洁和通风；（早、中、晚各通风30分钟）。Ø避免探视高烧、咳嗽、胸闷等有严重呼吸道感染症状的患者。Ø保持良好个人卫生和良好的作息习惯，注意防寒保暖，多参加锻炼，增强抵抗疾病能力。Ø多吃含丰富的维他命C、以及对肺部和喉部有帮助的水果。Ø381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0常见的有预防和治疗性作用的药品有：口服红霉素、四环素、注射免疫球蛋白等。Ø开车着要经常开车窗换气，有条件的经常洗手。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第十章降低成本措施10.1施工项目成本构成施工项目成本包括：直接费用、间接费用两部分。Ø直接费用包括：人工费、材料费、机械使用费和其它直接费。Ø间接费用即施工管理费,包括:管理人员工资、办公费、差派费、培训费、劳保费等为组织和管理项目实施所发生的费用。10.2施工项目成本计划依据项目的施工预算（合同价格）、施工组织设计、机械设备的配置及其生产能力、消耗材料计划、劳动力需求及劳动效率等基础资料，确定出目标成本和成本降低率。编制成本计划，成本计划应包括三个内容：成本计划表、技术组织措施计划、降低成本任务计划表。技术组织措施计划是指为降低项目成本所采取的技术措施和组织管理措施。10.3降低成本措施10.3.1管理措施Ø建立健全经济责任制，并认真组织实施。使经营观念渗透到各个层次、各个环节、增强全员的成本意识。Ø实行项目承包制。项目管理班子对项目实行以保证质量、进度、安全指标，成本控制指标（效益）为主要内容的工程项目承包。Ø在项目内部进行成本控制指标的分解，推行多种形式的经济责任制。Ø建立有效的财务核算制度和内部管理体制。实行项目经理、技术、控制、采办、财务多部门、多层次的成本控制。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。Ø强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成本进行研究比较，找出费用项目成本偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采取措施减少或消除不利偏差。10.3.2技术措施10.3.2.1劳动力优化措施选择素质高的施工人员参加施工。对特殊工种进行培训、练兵，并参加相关的考试、考核，合格者才能参加施工。根据工程量、工程特点以及施工工艺，合理配备施工人员，既避免窝工，又不出现缺人现象，使劳动力得以充分利用。劳动组织形式的优化，根据各机组的施工任务和施工特点，建立适应该工程的劳动组织形式，采用流水化作业或小分队多作业面作业，以充分地提高劳动效率。劳动定额的确定和推行。劳动定额是标准的劳动生产率，是衡量劳动效率高低的尺度。推行劳动定额制，可以调动人的劳动积极性，提高劳动效率。10.3.2.2施工机械设备优化措施。合理选择机械设备的种类和型号。根据工程特点选择适合现场地理条件的机械设备，选择施工工艺要求的专用设备。尽量减少设备的闲置和不适应性。依据施工部署，合理地配置施工机械设备数量。既要避免设备闲置，又不要出现设备短缺，充分提高设备的利用率。合理使用施工机械设备。做到定人定机，实行机械使用、保养责任制。坚持搞好机械设备的例行保养，以保证设备的完好率。加强维修管理。项目部配备了一个专业机修组对项目的施工机械设备进行全过程维修，可以缩短维修时间，保证机械设备的使用效率，同时也降低了维修费用。10.3.2.3物资供应管理措施381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø强化物资材料的计划管理，通过科学估算和周密计划，进行供求的综合平衡，加物流，减少储备。Ø建立消耗材料定额制度，提倡节约，反对浪费，加强对消耗材料的回收利用。Ø建立内部调剂制度，进行必要的内部调拨、串换，最大限度地利用消耗材料。Ø加强材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。Ø对易损材料、特殊材料的存放、保管和运输采取妥善措施，设专人专库保管。Ø施工生产的油料、辅助材料要定额限量存放，对每台设备要建立油料消耗台帐。Ø加强现场管理，减少浪费，防止材料丢失。10.3.3经济措施经济措施是最易为人接受和采用的措施。管理人员应编制资金使用计划，确定、分解施工成本管理目标。对施工成本管理目标进行风险分析，并制定防范性对策。通过偏差原因分析和未完工程施工成本预测，可发现一些潜在的问题将引起未完工程施工成本的增加，对这些问题应以主动控制为出发点，及时采取预防措施。由此可见，经济措施的运用绝不仅仅是财务人员的事情。10.3.3.1物资供应部门要按预算进行有计划的材料采购，按施工定额进行限额发料，杜绝预算外材料的发生，减少浪费。10.3.3.2设备管理部门要根据合理的施工方案进行施工设备的配置，充分发挥机器设备的利用率。10.3.3.3381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0财务部门要及时归集各项成本费用，及时向项目经理报告成本的实际发生情况，并与完成的工程量进行对比为领导决策提供准确的数据。横向分解落实责任后，还要进行纵向分解，根据各参与施工的单位所承担的工作量情况，落实各单位的目标成本或成本降低指标，各施工单位再根据具体实际情况层层向下分解，落实到机组个人。强化成本分析，每月做出月成本分析表，对成本进行研究比较，找出费用项目成本偏差，针对偏差的费用项目进行分析，采取措施减少或消除不利偏差。10.3.3.4为了实现降低成本的目的，在三大材料控制方面主要采取询价、比价、质量审核、使用时间、和施工节约控制等多方面的措施。10.3.3.4.1询价在采购材料之前，要研究和选择货源对象，了解市场行情，采取多方面渠道了解货源价格、质量保证、供货渠道等，作到货比三家。并向厂家提供所需货物的名称、规格、质量和性能要求、数量和供货时间，同时向厂家索取报价单。10.3.3.4.2比价根据了解到供货厂家的报价单，经过价格和质量比选，选择价格和性能满足施工要求的供货商进行具体的协商，力争将价格降到最低限度。10.3.3.4.3质量保证为了保证所购材料确实满足工程设计和规范要求，必须对采购的材料样品进行技术鉴定或由供货商提供相应的证明数据，经监理工程师认可后，才能进行订货和使用。10.3.3.4.4供货渠道为满足施工工期要求，对于采购的货物不仅货源可靠，而且运输方便，尽可能地选择采用当地货源。10.3.3.4.5施工控制381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0在施工过程中，严格控制施工材料的用量，力求节约，杜绝浪费现象。施工下料和材料使用时，根据设计图纸规定的用量，统一发放和管理。施工生产的油料、辅助材料要定额限量存放，对每台设备要建立油料消耗台帐。加强现场材料的仓储管理，避免材料的受损、变质。加强计划管理，各单位按月编制费用计划，财务部根据计划控制费用。10.3.4合同措施成本管理要以合同为依据，因此合同措施就显得尤为重要。对于合同措施从广义上理解，除了参加合同谈判、修订合同条款，处理合同执行过程中的索赔问题，防止和处理好与业主和分包商之间的索赔之外，还应分析不同合同之间的相互联系和影响，对每一个合同作总体和具体分析等。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第十一章主要技术经济指标11.1工期履约率工期履约率：100%11.2劳动生产率劳动生产率：16.2万元/人（按增加值计算）11.3质量合格及优良率单位工程合格率：100%优良率：90%以上11.4HSE指标健康：职业病、地方病、传染病为零安全：重伤、死亡、火灾爆炸责任事故为零，重大交通事故为零环境：污染物排放达标率100%11.5机械装备率机械装备率：36.5KW/人11.6降低成本指标降低成本指标：2%381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第十二章信息及文控管理措施12.1信息管理12.1.1信息的分类信息按来源可分为外部信息和内部信息。Ø外部信息是来自业主、监理、第三方质检、地方政府等部门的信息。主要是指令性、指导性信息。Ø内部信息是项目内部为施工生产及管理而传递的指令信息和反馈信息。各职能部门是信息收集传递的主体，各部门以接受和传递本专业的信息为主，同时也收集相关职能的信息。12.1.2信息传递流程项目的信息传递流程如下图：项目经理部业主监理部现场监理第三方质检地方政府基层作业处公司对口部室381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：012.1.3信息的处理对外部的指令性信息要加以分析研究，制定相应措施。并及时将实施过程和结果的反馈信息传递给有关部门。内部各职能部门向下传递的指令性信息要有跟踪，及时收集反馈信息，各基层单位要积极配合，对反馈信息进行分析研究，以便能够更好地指导施工。12.1.4信息管理措施Ø安装电话、传真，实现通话、数据、图文传真。Ø利用公用电话网与微机连网，能够发送电子邮件。Ø做好各种工程报表、统计、施工进展情况等资讯的收集整理工作。Ø做好竣工资料的收集和整理工作。Ø利用P3及EXP管理软件，进行工程进度管理、资源管理、合同管理。Ø实现办公自动化、微机化。Ø建立项目计算机局域网，实现资源共享。12.2文控管理项目部设一名专职文控员负责文件管理，各职能部门有兼职的文控管理人员。12.2.1文件的分类12.2.1.1技术文件包括与监理、业主之间有关工程技术的信函、报告；业主的技术要求及技术文件；施工图纸及设计文件；业主指定的施工验收规范、标准；其它相关的规范、标准；承包商内部的技术文件；施工记录及各种检查验收报告等。12.2.1.2质量文件381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0包括与监理、业主之间有关质量的信函、报告；业主的质量要求及规定；业主指定的质量评定标准和检验程序；承包商的质量手册、质量控制程序及质量管理文件；质量检验记录及质量评定资料等。12.2.1.3HSE文件包括与监理、业主之间有关健康、安全、环保的信函、报告；业主关于健康、安全、环保的规定和文件；承包商的HSE管理手册、HSE程序文件及HSE管理文件；HSE报告、记录文件等。12.2.1.4合同管理文件包括主合同文件；分包合同文件；合同管理记录及评价报告；合同变更文件；与业主、监理之间关于合同管理的信函、报告等。12.2.1.5控制管理文件包括施工计划；施工统计记录；进度控制报告；成本控制报告；工程预决算资料。12.2.1.6采办文件包括甲供材料、设备需求计划及调配台帐；自购材料采购计划；供货厂商资质资料；材料、设备交接记录；材料、设备的质量证明书、合格证。12.2.1.7财务文件包括包含财务报表、财务报告、成本分析报告等财务管理文件等。12.2.1.8行政文件包含各种内部、外部行政文件。12.2.2文件的接收a.办公室文控员负责文件的接收并负责登记，记录应注明文件的来源、主题、编号、版本号、接收日期等信息。b.呈送项目经理或其指派人批示，批示处理意见和文件的分发意见。c.根据批示建立文件分发矩阵，分发矩阵包含应分发的部门（单位）和份数。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0d.按照分发矩阵分发文件并做好记录，记录必须有接收人的签字。12.2.3文件的发送a.项目部所有向外呈送的文件全部交由文控员处理。b.文控员将文件呈送项目经理或其指派人审阅并签发，如有不妥，则将文件返回制作部门，修改再送或作废处理。c.对签发的文件，及时发送到有关单位，并做好发送记录。d.项目内部文件的发送可以不通过文控员，直接由各职能部门制发，基层的报告，资料也可以直接呈送各职能部门。12.2.4文件的存档a.文件存档以书面文字形式为主，辅以电子版本或其它形式。b.经过文控员的所有接收、发送文件全部要留一份（或拷贝件）存档。c.各部门的文件自行建立存档。12.2.5作废文件的处理a.各文件和资料发放部门，对已作废文件，应及时从发放单位收回，并填写作废文件回收记录。b.对于为积累知识或法律目的而保留的作废文件，文件发放部门要在该文件上加盖作废章，并做好记录。12.2.6文件的更改a.内部文件的更改由原文件的审批人更改。b.对于外部文件，无权进行任何更改。任何变更只能是来自原发文单位。12.2.7文控管理措施a.专门为文控员配备一台微机，采用现代化的文控管理模式，建立电子化的文控管理系统。b.由文控员统一管理收发各种文档并分类归档，建立收发制度。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0c.定期向业主报送各种报表，并接收业主下达的各种计划、指令、文件。d.做好与业主、监理、分包商等外部单位的往来信函管理。e.项目部向外呈送的文件、报表及信函，必须由项目经理签发才能生效。f.文控管理人员明要确责任及时传递文件，以免延误时间381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0第十三章竣工资料管理13.1竣工资料在工程建设各阶段的各项工作的具体实施方案13.1.1施工准备阶段施工前项目部对所有负责收集整理竣工资料人员进行统一培训，首先对竣工资料编制管理规定及相关文件有所了解。了解内容大到竣工资料编制内容、项目划分及编号、编制总体要求及组卷方案；小到竣工资料的打印格式、字体、字号、行距、编制单位、编制日期、图纸折叠要求等。13.1.2施工阶段承包商在施工各阶段要做好现场资料的收集、统计、整理工作，现场资料是编制竣工资料的基础。13.1.2.1竣工资料是施工活动的真实记录，应确保真实性、技术数据必须准确，为确保竣工资料的原始性、完整性、真实性、准确性，平时要注意对现场资料进行及时收集和整理，做到原始资料和实物相符。13.1.2.2现场统计人员必须详细记录当天完成的施工任务，每天做好施工日志的同时，认真填写施工表格，确保资料的齐全、准确。施工人员记录的每一天的施工任务完成量应及时上报到项目部。13.1.2.3项目部设专职统计人员，每天对各机组上报的资料进行统计汇总，同时将汇总资料上报给监理,并每天和监理进行核对，如果有误，相互之间及时联系，查找出现问题的原因。做到每一天的统计资料准确无误。13.1.2.4381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0每隔一个星期和一个月，所有统计人员要对所有的资料进行汇总、整理。现场机组人员要经常核对施工任务完成量及统计数据，保证现场数据的准确、一致性。同时机组人员与项目部统计人员之间也进行资料核对，核对资料内容包括管线长度、焊口数、测量放线长度、管沟开挖、回填长度、冷弯管、热煨弯头数量、连头、死口数量、割口数、焊口返修数、桩间长度及焊口数、三穿长度及穿越条数、套管、盖板就位数，重晶石压重块数量以及他们的使用部位等等，凡施工完成的任务均做详细的核对，尽量做到细化。使现场统计员、项目部以及监理的统计数据一致。保证所有统计资料真实反映现场情况。13.1.2.5在三穿连头结束后，各机组技术统计人员须对本机组完成的所有施工任务进行详细、准确地统计。对每个桩号间焊口数及长度进行统计，对割口数、返修口数等进行详细列表，确保焊口数量与检测机组的对上，同时对平时统计的其它施工数据进行汇总。13.1.2.6各机组在将竣工资料交到项目部的同时需将各种统计汇总资料一并交上，保证项目部人员在核对、整理竣工资料的时候与现场实际情况一致，出现问题也能及时核对出来。避免现场统计人员转往其它工地后，项目部统计人员找人找不到，资料无从查找或具体数据不清的情况发生。13.1.2.7在资料交接过程中，由项目技术人员严把技术审核关。在施工过程中形成的原始记录、工程检查记录都要有责任人和监理工程师的签字。只有符合技术标准，不缺项漏项的资料才能移交项目部档案人员。13.1.2.8固定专人督促、收集，并由现场技术员负责落实，加强施工过程中对资料的检查、整改工作，以防原始资料不全而后补资料的尴尬，从源头保证资料编制的质量。13.1.3竣工资料整理13.1.3.1加强检查、发现问题及时整改1.3.1.1.1施工过程中，项目部技术人员定期对各机组的资料进行检查，发现问题及时整改，保证现场的有关资料编制完全按竣工资料编制的有关要求严格执行。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01.3.1.1.2当对竣工资料提出新的要求或规定时，项目部及时将文件下发到各机组相关人员手中，对已形成的竣工资料按新要求进行整理，由监理签字确认。13.1.3.2统筹兼顾、明确分工13.1.3.2.1竣工资料编制与组卷的工作量十分繁重，在施工现场工作全部完成后，有条件的情况下，将各机组的统计人员集中到项目部统一进行竣工资料的编制和组卷工作。13.1.3.2.2安排人员专门负责竣工资料整体编制工作，只有统筹兼顾，分工明确，才能保证工作做得出色、漂亮。在对各种编制要求完全掌握的情况下，确定竣工资料的卷数、分册情况，具体内容哪些已整理完毕，哪些需要完善，哪些需要补充，整体概念出来后，根据工作量和工作性质及编制人员情况对竣工资料进行合理分工，并在必要的时候对分工进行适当调整，保证资料的完整、齐全、准确、真实、不缺项漏项。13.1.3.2.3负责人要对其它资料编制过程中出现的问题及时解答、解决，必要时向业主、监理有关人员询问。随时了解掌握各项资料的编制情况，做到对于每天的竣工资料编制进展情况心中有数。在竣工资料编制基本完成时，要及时进行组卷，组卷过程中随时检查资料的内容填写和齐全、完整性，确保竣工资料顺利通过验收。13.1.4总结竣工资料编制经验、克服不足13.1.4.1在竣工资料编制与组卷过程中，要不断地进行竣工资料完善，完善过程中多动脑，勤总结。基本组卷完毕后，为保证做到竣工资料一目了然，可按编制顺序由卷到册再到分册对每一分册的卷内目录进行列表。同时对所有竣工资料进行装盒，贴上醒目标签，保证所有资料干净、整洁，顺序分明。13.1.4.2在竣工资料编制与组卷过程中，会不断地发现新问题，解决新问题。对每一个出现的新问题及解决方法进行总结归纳，对其它单位好的经验进行借鉴，对以前的教训有所警示，保证在工作过程中不断提高竣工资料编制水平。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：013.1.5竣工资料验收13.1.5.1验收程序13.1.5.1.1工程验收前，对竣工资料进行自查整改。13.1.5.1.2配齐一套完整的施工图纸（含变更）、相关的施工规范和必要的检测工具，配合资料组检查应提供必要的原始记录、单位工程竣工资料和相关资料。13.1.5.1.3验收检查结束后，按照验收组提出的问题及时进行整改，以保证二次验收合格。13.1.5.2自检内容13.1.5.2.1是否按照要求进行竣工资料编制、填写、签字盖章并及时归档组卷。13.1.5.2.2各类原材料、检验或实验报告单是否是国家计量检测认证单位出据的报告书，报告书内容填写是否齐全，签字盖章手续是否完备。各类资质证书、各特殊工种操作证书的有效期要与施工期时间是否相符。13.1.5.2.3对隐蔽工程进行检查并核实是否符合设计及规范要求，施工记录资料是否齐全。13.1.5.2.4检查是否做好竣工图、技术资料以及工程文件的整理汇总、分类组卷成册，各项竣工资料是否符合要求。13.2工程预结算在工程建设各阶段的各项工作的具体实施方案13.2.1项目初期（开工或开工前）13.2.1.1签订承包合同13.2.1.1.1收集准备资料：招标文件、中标通知书、投标商务标书、最新施工图纸、工程材料供应价格；13.2.1.1.2认真研读上述文件，全面了解工程项目范围、性质、内容；13.2.1.1.3统计最新图纸工程量，并与招标工程量作比较；381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：013.2.1.1.4同业主共同确认合同工程量清单单价，并重新计算合同总价；13.2.1.1.5研究合同条款，针对要点，提出解决措施，进行合同谈判；13.2.1.1.6签订合同。13.2.1.2签订分包合同13.2.1.2.1确定分包内容；13.2.1.2.2根据分包内容，搜寻符合要求的分包单位，每一项分包内容找2-3家单位，考察（资质、实地）、谈判议标；或采取招标形式，最终确定分包单位；13.2.1.2.3合同条款谈判，确认合同金额，签订分包合同。13.2.1.3统计工程材料根据最新施工图纸，统计工程用料，提供给材料部门；同时告知采办人员及时根据料单提供、返回采办价格；13.2.1.4工程界面划分根据工程实际特点，划分各施工机组、各分包单位之间的施工界面。13.2.1.5编制总体计划编制施工总体计划和资源配置计划。13.2.1.6编制项目管理文件根据项目实际，编制项目统计、计划、预算、签证、分包管理办法，项目经理签字发各机组、部门。并在施工阶段监督、执行。13.2.2项目中期（施工阶段）13.2.2.1项目统计根据业主、监理及公司、局要求，进行工程量统计（日、周、月）；13.2.2.2项目计划根据业主、监理要求，编制施工计划（周、月、调整总体计划），编制内部施工计划，采取各种措施对工程进度进行控制。13.2.2.3申请进度款381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0根据工程进度，编制工程进度款申请及支付证书（月底）13.2.2.4分包拨款根据施工完成量，对分包单位拨付部分资金。13.2.2.5月统计报表根据公司要求，编制公司月、季、年度统计报表。13.2.2.6配合材料部门，提供报价中材料价格，并与市场价进行比较将合同报价中关键材料价格提供材料部门进行参考，如有单价超出过多，报项目经理审批。13.2.2.7签证管理指导各部门、各机组进行业主签证，对分包签证进行控制。13.2.2.8工程预算及时编制施工图预算、变更、索赔预算。13.2.3项目后期（工程竣工结算阶段）13.2.3.1项目总结统计、总结工程项目经验数据，完成对各施工节点完成时间、资源配置进行统计。13.2.3.2竣工资料13.2.3.2.1提供资质卷竣工资料内容。13.2.3.2.2严把竣工资料工程量这一关，竣工工程量是结算的前提。结算工程量一定在竣工资料体现。技术部门的竣工资料工程量，一定要看。13.2.3.3工程结算13.2.3.3.1收集结算资料：招标文件、投标商务标书、施工图纸、图集、材料价格、签证资料；13.2.3.3.2重新理顺施工图、变更、索赔预算；13.2.3.3.3监理审核；13.2.3.3.4业主审核；381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：013.2.3.3.5申请剩余工程款。13.3竣工资料表格目录序号名称备注第一部分通用表格部分1单位工程组卷外封面2内封面3卷内目录4竣工资料编制说明5工程说明6分部工程质量评定等级汇总表7分部工程质量评定表8单位工程质量综合评定表9工程质量保证资料核查表10工程交工证书11中间交工证书12交工项目表13交工主要实物量表14设备开箱检查记录15主要设备及其备品备件交接清单按分部工程顺序排列16主要设备的说明书及合格证交接单按分部工程顺序排列381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01开工报告2停工报告3复工报告4竣工报告5遗留工程项目一览表6图纸会审记录7设计技术交底记录8设计变更申请单（一）9设计变更通知单（二）10施工变更联络单明细表11施工变更联络单12设备、材料改代核定单13分包单位资格报审表14设计变更（修改）通知单明细表15建设单位发放工程管理文件目录16监理单位发放工程管理文件目录17工程重大质量事故处理记录18重大质量事故处理记录19一般（大）事故处理鉴定记录20影像（光盘）资料交接汇总表21卷内备考表第二部分线路表格部分381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01外封面2内封面3卷内目录一、管道安装部分4合格证汇总表5合格证张贴单6合格焊工登记表7焊接工艺指导书8焊接工艺评定报告9焊接热处理记录10探伤人员登记表11管道施工记录12交桩记录13管道线路青苗赔偿及地貌恢复检查合格证14扫线工作记录表15施工便道修筑记录16管道隐蔽工程检查记录17管道竣工测量成果表18管沟复测记录19保护桩测试记录20管沟开挖施工验收记录21管沟开挖检查记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01管沟回填检查记录2管道焊口统计表3焊口超声波探伤综合报告4焊口X射线探伤综合报告5焊口返修记录6管道防腐补口、补伤统计表7防腐补口施工记录8防腐绝缘层电火花检漏记录9音频检漏测试记录10管道埋深抽查记录11桩埋设记录12阀门/管件试验记录13冷弯管加工汇总表14管道线路构筑物施工检查记录15管道清管记录16管道试压记录二、中型穿越部分17合格证汇总表18合格证张贴单19合格焊工登记表20焊接工艺指导书21焊接热处理记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01探伤人员登记表2管线施工技术资料汇总表3隐蔽工程检查记录4管道竣工测量成果表5管沟复测记录6保护桩测试记录7管沟开挖检查记录8管沟回填检查记录9管道焊口统计表10焊口返修记录表11管道防腐补口、补伤统计表12防腐绝缘层电火花检漏记录13音频检漏测试记录14管道里程桩埋设记录15建筑物（构筑物）定位测量记录16定位竣工测量成果记录17标高竣工测量成果记录18土建基础复测记录19基坑（槽）钎探成果表20钎探记录21地基异常现象处理记录22打桩施工记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01沉井施工记录2钢筋混凝土灌注桩基础施工记录3人工挖孔灌注桩施工记录4套管成孔灌注桩基础施工记录5钻孔桩灌注砼记录6地基验槽记录7砌石工程施工记录8钢筋焊接记录9钢结构埋件焊接记录10钢筋焊接试验报告11混凝土施工记录12砖、石、加气混凝土砌块体配（加）筋记录13混凝土冬期施工保温、测温记录14工程砌砖（石）检查记录15回填土夯实施工记录16基础二次灌浆记录17建筑物或构筑物沉降观测记录18基础沉降观察记录19结构验收记录20构件外形和几何尺寸检查记录21钢结构安装记录22塔架安装记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01管架安装记录2水平钻穿越管道就位检查记录3穿越管道水下成沟检查记录4穿越管道水下就位检查记录5穿越管道水下稳管检查记录三、阀室部分6合格证汇总表7合格证张贴单8隐蔽工程检查记录9建筑物（构筑物）定位测量记录10定位竣工测量成果记录11标高竣工测量成果记录12地基验槽记录13土建基础复测记录14砌石工程施工记录15混凝土施工记录16混凝土冬期施工保温、测温记录17工程砌砖（石）检查记录18设备基础检查验收记录19回填土夯实施工记录20管道竣工测量成果表21管沟复测记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01保护桩测试记录2管沟开挖检查记录3管沟回填检查记录4管道焊口统计表5管道防腐补口、补伤统计表6防腐绝缘层电火花检漏记录7音频检漏测试记录8管道里程桩埋设记录9阀门/管件试验记录10弯管加工记录11温度仪表校验记录12压力表校验记录13就地仪表校验记录14仪表电缆敷设记录15电缆敷设施工检查记录16仪表管路试压记录四、阴极保护部分17合格证汇总表18合格证张贴单19隐蔽工程检查记录20建筑物（构筑物）定位测量记录21定位竣工测量成果记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01标高竣工测量成果记录2地基验槽记录3土建基础复测记录4砌石工程施工记录5混凝土施工记录6混凝土冬期施工保温、测温记录7工程砌砖（石）检查记录8回填土夯实施工记录9阴极保护工程施工记录10强制电流阴极保护电参数测试记录11牺牲阳极埋设记录12牺牲阳极电参数测试记录13网状阳极电参数测试记录14阴极保护检查（通电）头（片）置安装记录15管道静电接地测试记录16防雷接地电池测试记录第三部分大型穿越表格部分一、安装部分17合格证汇总表18合格证张贴单19隐蔽工程检查记录20合格焊工登记表381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01焊接工艺指导书2焊接工艺评定报告3焊接热处理记录4探伤人员登记表5管道竣工测量成果表6管沟复测记录7保护桩测试记录8管沟开挖检查记录9管沟回填检查记录10管道焊口统计表11焊口返修记录12管道防腐补口、补伤统计表13焊口超声波探伤综合报告14焊口X射线探伤综合报告15超声波探伤报告16射线探伤报告17磁粉探伤报告18渗透探伤报告19焊口机械性能试验报告单20防腐绝缘层电火花检测记录21音频检漏测试记录22管道里程桩埋设记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01管道清管记录2管道试压记录二、土建部分3合格证汇总表4合格证张贴单5隐蔽工程检查记录6建筑物（构筑物）定位测量记录7定位竣工测量成果记录8标高竣工测量成果记录9土建基础复测记录10基坑（槽）钎探成果表11钎探记录12地基异常现象处理记录13打桩施工记录14钢筋混凝土灌注桩基础施工记录15人工挖孔灌注桩施工记录16套管成孔灌注桩基础施工记录17钻孔桩灌注混凝土记录18地基验槽记录19砌石工程施工记录20钢筋焊接记录21钢结构埋件焊接记录381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：01钢筋焊接试验报告2混凝土施工记录3砖、石、加气混凝土砌块体配（加）筋记录4混凝土冬期施工保温、测温记录5工程砌砖（石）检查记录6回填土夯实施工记录7基础二次灌浆记录8基础沉降观察记录9结构验收记录10构件外形和几何尺寸检查记录11钢结构安装记录12塔架安装记录13管架安装记录14管道线路构筑物施工检查记录15水平钻穿越管道就位检查记录16穿越管道水下成沟检查记录17穿越管道水下就位检查记录18穿越管道水下稳管检查记录第四部分检测表格部分512焊口无损探伤指令由监理公司下达513焊口无损探伤复探指令由监理公司下达514焊口射线检测综合报告检测和复探公用381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0515焊口射线检测报告（附页）516超声波检测报告517无损检测返修通知单518渗透检测报告519渗透检测报告（附页）520底片评定记录521射线检测进度周报表522射线检测进度月报表523UT、PT无损检测周报524UT、PT无损检测月报13.4竣工资料编写的数据精度要求：施工单位应在测量作业前，根据设计单位或业主提供的“管道中线成果表”对本标段内的管道中线桩及固定桩进行踏勘，针对桩位的分布及精度情况编制测量纲要。13.4.1施测内容焊口、阀门、弯头、穿（跨）越出（入）土点、地质特征变化位置、站场及阀室、地下障碍物、管线标志桩、阴极保护标志桩等。13.4.2施测步骤13.4.2.1仪器必须使用全站仪进行观测，不得使用光学经纬仪等其它仪器。所用全站仪要求测角精度不低于1″，测距精度不低于2mm+5ppm。对仪器应按规定检查校正、定期检定。检定证书在检定期限范围内。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：013.4.2.2观测采用全站仪测量时，测距最大长度不超过700米，否则必须迁站、支点或布设二级附合导线，支点的次数只能是一次。二级附合导线的具体要求见下表：导线长度(km)平均边长(km)测角中误差(″)测距中误差(mm)测距相对中误差测回数方位角闭合差相对闭合差40.8±10±151/200001±201/10000n为测站数高程控制采用光电测距三角高程测量，与导线测量合并进行。高差应往返观测，往返高差较差在限差内取平均值。仪器高、反射镜高取至毫米。测回数（中丝法）指标差较差（〃）垂直角较差（〃）对向观测高差较差（mm）附和或环形闭合差（mm）2≤10≤1060√D30√(ΣD)D为电磁波测距边长度(km)。13.4.2.3坐标测量在精度不低于二级导线精度的控制点上，架设全站仪测量管道相关设施的三维坐标。13.4.2.3.1场站测量精度:Ø平面精度：相对于邻近控制点位置中误差≤0.05米。Ø高程精度：相对于邻近控制点高程中误差≤0.05米。13.4.2.3.2管道设施测量精度：381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0Ø平面精度：相对于邻近控制点位置中误差≤0.2米。Ø高程精度：相对于邻近控制点高程中误差≤0.1米。13.4.3复测的基本精度要求13.4.3.1对于场站测量平面精度：原焊口坐标与复测坐标的间距中误差小于0.05米，取双倍中误差为限差，为0.1米。高程精度：原焊口坐标与复测坐标的高程较差中误差小于0.05米，取双倍中误差为限差，为0.1米。13.4.3.2对于线路施工测量平面精度：原焊口坐标与复测坐标的间距中误差小于0.2米，取双倍中误差为限差，为0.4米。高程精度：原焊口坐标与复测坐标的高程较差中误差小于0.1米，取双倍中误差为限差，为0.2米。13.5管道焊口无损检测影像及文字竣工资料的要求对管道施工过程中进行的焊口无损检测的影像及文字资料，须当作档案资料进行存储，存储方式除了以胶片或聚脂薄膜片、文档等形式进行存储外，还需要进行扫描，以影像图及文档扫描件的形式进行存储及在网上进行适当范围的发布。13.5.1管道焊口无损检测资料的内容Ø无损检测片Ø无损检测质量报告13.5.2无损检测资料的存储形式及方法无损检测的胶片或聚脂薄膜片、文档材料应由施工承包商交给EPC项目部相关部门存档。381x石油天然气管道x\nx二线管道工程（东段）13B标段施工组织设计部门：工程管理部编码：版本：0无损检测的胶片或聚脂薄膜片、文档材料等由施工单位扫描形成影像及文档扫描件，通过施工管理信息系统，传输到该系统的服务器进行存储。以备在网上进行发布，并由适当范围内人员的查阅及检查。13.5.3无损检测资料扫描13.5.3.1扫描仪器的选择扫描仪器由开展无损检测工作的单位自行配备，并满足以下工作要求：Ø对胶片或聚脂薄膜片采用专业的胶片扫描仪Ø对文档资料采用普通的A4或A3幅面的平板扫描仪13.5.3.2扫描分辨率的选择Ø对胶片或聚脂薄膜片的扫描分辨率应不低于1200dpiØ对文档资料的扫描分辨率应不低于300dpi13.5.3.3对扫描质量的规定与检查Ø胶片或聚脂薄膜片的扫描影像应图像清晰，对比度及反差适中，并能在网上发布时能够对焊口的焊接质量进行评定Ø文档资料的扫描件应做到表面干净，文字清晰381x石油天然气管道x\n第十四章施工平面部署图14.1施工现场平面布置图383x石油天然气管道x\n14.2施工部署图CD000CD014CD065CD098机组及项目分部驻地383x石油天然气管道x