西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件 235页

西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第一部分业主关注问题的响应-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标一、工程难点地段及特殊地段的施工方案和保障措施1.1概述西气东输二线管道工程线路工程（西段）第3标段位于新疆境内，管线从奎屯市与乌苏县交界处向东，沿途经过奎屯市、沙湾县、石河子市、玛纳斯县、呼图壁县，到达终点呼图壁县与昌吉市交界处。管线起止桩号为AE000-AI029，线路水平长度为190.56km，实长为192.47km，设计管径为Φ1219mm，壁厚分为18.4mm、22mm和26.4三种，设计压力为12MPa。1.2河道穿越施工方案1.2.1本段管道先后五次穿越大中型河流，自西向东分别为安集海河、金沟河、玛纳斯河、塔西河和呼图壁河。1.2.2河道内管道安装1.2.2.1由于河床管段设计埋设深度5米，坡比1：1.5，对于大口径管道安装，即使采用沟下焊接，90T吊管机也不易将单管放至沟底。因此，河道穿越采用分级降台开挖，作业带开拓按16-18米清理，深度约2米，将管沟深度降为3米左右。作业带开拓挖出土方堆积在管沟的上游、下游侧，防止突发性洪水。1.2.2.2作业带降台完成后，在作业带上重新放出管沟开挖中心线，开挖河床段管沟，管沟边坡坡度取决于土的情况和管沟深度。管沟开挖土方堆放在作业带设备行走一侧，二次倒运出施工作业带。1.2.2.3河岸段作业带开拓与管沟开挖管道安装采用沟下半自动焊接工艺，为方式管沟塌方造成人员伤亡、设备倾覆，设备行走前应仔细检查作业带承载情况，发现裂纹必须清除；同时作业带靠沟边不得小于2米；河道土质松散的地段沟下施工需考虑沟壁支护，并设置防塌板。1.2.3河岸管道安装1.2.3.1上述河道的河岸大部分比较陡峭，呈陡坎或陡坡状，机具设备无法在行走，直接采用推方降坡，河岸恢复困难。因此对于陡岸采用直接成沟的方式开挖，在坡度较缓的坡岸利用原有的挖砂道路修整作为运管便道；坡度较缓的岸坡采用降坡法形成作业带，同时作为管材运输的通道。1.2.3.2管沟成形报验合格，采用溜管法安装管道，自上而下送管施工。先在管沟底部和两侧铺垫一层装满细土的草袋子,用柔性物(草袋、毛毡)包裹管道,-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标将预制好的管道用吊车或吊管机吊放到沟内,靠自重缓缓向下溜管，必要时用挖沟机牵引下滑。管道下滑至管沟,与河床段管道组对焊接。1.2.4管道压重、回填及水工保护1.2.4.1管道压重采用马鞍型压重块，管道小回填采用细土装袋包裹管线。1.2.4.2河流穿越工程施工完毕，管沟回填至河床标高后，恢复原貌并进行两岸的护岸作业。两岸护坡、护岸的挡土墙、挡土坎宽度应大于被松动过的管沟开挖宽度，且应与原岸坡衔接好，不能人为产生跌水、旋涡，影响行洪和缩小行洪面积。1.3农田地段施工方案本标段管线约有130km位于农田地段内，新疆农田灌溉一般采取漫灌的方式,春灌、夏灌均会给管道施工造成影响，同时农田地段施工涉农问题很多，管道施工也会给农户生产产生一定的影响，需要采取采取的施工措施，才能保证农田地段施工的顺利进行，达到保护农田，减少或防止水土流失的目的。针对本标段管道施工将在农田地段进行的特点，采用作业带两边砌挡土坎、农田水渠内加导流管、集中优势力量、集中突击、管沟回填时进行夯实处理等方法进行施工，以确保农田地段施工的顺利进行。1.3.1测量放线1.3.1.1一般地段管线作业带的宽度按28m放线，在作业带清理平整、管沟开挖、布管、焊接作业时清理、挖出的土方或机具设备严禁超出作业带。1.3.1.2农田附近测量放线伴随征地工作同时展开，不宜过早，防止出现在征地范围内大面积突击移植树木、修建简易蔬菜大棚和房屋等套取征地款的行为，减少征地协调量。1.3.1.3作业带边线除撒白灰线外，还要插上小红旗、拉上警戒线，以确保施工作业不超出作业带范围之外。1.3.2施工作业带清理1.3.2.1管线主体焊接施工的时间在6月-10月份，这个施工期间农田地段可能要进行灌溉作业，为减少农田灌溉作业对管道施工的影响，同时也为了减少管道施工对农田灌溉的影响，在作业带清理平整时，在作业带的两边垒上30cm高的土垄，防止两边的灌溉水进入作业带。1.3.2.2-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标施工活动要尽可能的减小对环境的影响，场地清理要严格限制在作业区范围内，禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。1.3.2.3作业带清理和平整应做到保护农田、果林、植被及配套设施，尽量少占农田、果林；在通过灌渠、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，埋上涵管后将水渠埋掉，机具设备可以行走但不影响流水灌溉，不得妨碍农业生产。1.3.2.4对于管沟带内的地表熟土，为保证在回填时能使熟土回填在表面，作业带清理时将管沟带内地表上30cm的熟土装在编制袋，码放在作业带两边，既可挡水也可保证地貌的恢复。1.3.2.5作业带清理时为减小后期地貌恢复工作的难度，在清理前对原始地貌进行详细的照片及录象记录，以保证后期恢复时有根有据。1.3.3布管及组焊作业在农田地段的管线施工，项目部外协部门人员在前期要与当地村镇有关部门密切协商，确定对双双都有利的施工时机；确定好施工时间后，采取清理扫线、拉管布管、组焊挖沟、下沟回填、三桩埋设等一条龙流水作业，集中优势力量，集中突击，以最快的速度完成农田地段的施工，尽量减少对农田的占用时间。1.3.4回填及地貌恢复1.3.4.1开挖管沟时，对农田、草场和林地的可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填表层土。1.3.4.2管线下沟后应及时回填,防止漫灌水淹没管沟,造成管沟塌方、漂管。在未回填地段，需组织人员巡视管线，防止出现挖掘作业带边线、偷放水的行为。1.3.4.3农田地段的管沟回填不能象戈壁地段那样在管沟上部做管堤，必须回填至与原地面基本相平，还要保证回填后基本不会在下沉，这就要求在回填要进行适当的夯实处理。1.3.4.4管线穿越田埂水工保护：管线穿越水稻田部位田埂防护措施为根据田埂的不同型式砌筑各种式样的块石“堡坎”，恢复田埂，避免耕作土壤的流失；管线穿越果园水工保护：管线穿越果园时，应根据具体情况恢复果园地貌；管线攀援陡坎水工保护：对于稳定的边坡，采用直立式砌石挡土墙的型式；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标管线穿越机耕道路水工保护：对受到开挖管沟影响的乡镇机耕道路的路堤、路堑，有防护结构的管线埋设后按原结构恢复路堤、路堑；无防护结构的，可根据实际情况适当加设重力式或仰斜式砌石挡土墙路堤、路堑，以确保管沟及穿越道路的安全。1.4环境保护及水土保持措施本段工程管道沿线所经地形地貌有冲积平原、戈壁、草地、农田、河流、沟渠、铁路、公路等，管道施工会对沿线的自然地貌情况造成一定的破坏，特别是沟渠、农田、草地等施工地段，新疆戈壁地区生态环境比较薄弱，再生能力差，为减少对基本自然环境的破坏，在施工过程中，必须采取措施，对自然环境进行一定的保护，使管道施工对环境的影响最小，在施工结束后，对沿线的地貌及农田设施进行恢复，以达到环境保护、水土保持的要求。1.4.1环境保护措施1.4.1.1新疆地区生态环境薄弱，再生能力差，所以在施工时项目部必须将环境保护、地貌恢复作为重点关注问题，把环境保护纳入项目管理的一项重要内容，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止在施工过程中各个工序对环境的破坏。1.4.1.2在项目HSE管理的“两书一表”中写入环保内容，根据施工特点进行环境破坏的风险分析评估，制定控制措施，并将两书一表下发给各个机组，指导全体参战人员按照两书一表控制相应的施工工序，减少或消除施工过程对环境的破坏。1.4.1.3在施工过程中，项目部HSE管理部根据检查表的内容对各机组进行不定期检查，检查其环境保护工作实施情况，发现问题/隐患限时限期整改。1.4.1.4对于农田、草地的施工，首先必须严格控制作业带的占地宽度，测量放线时在作业带边界上撒上白线，插上小红旗，所有施工活动、设备、人员不得超出作业带范围。施工现场配备适量的灭火器，进入草地施工的人员禁止吸烟。1.4.1.5管沟开挖及回填时，应采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方法；对机具设备产生的废油、油污应进行及时的清理回收并集中处理，严禁随地洒落；对施工过程中产生的各种生活、工业垃圾，在现场设置分类垃圾箱，集中回收处理。1.4.1.6施工现场应设置醒目的环境保护警示牌，如“保护野生动植物资源”、“保护生态坏境”、“施工现场严禁烟火”等。1.4.1.7对于施工通道与公路交界处的50米施工通道路面上铺10cm厚碎石层，尽最大努力减少施工车辆把泥浆带到公路上，一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，则立即把它们清除掉；路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.4.1.8如在施工现场设备在同一地方停留时间较长，如试压扫线用打压设备，则在设备停留点的地面上铺设防油垫层，以防止泄露的油污染地表；不可在河流中冲洗设备。1.4.1.9在施工点距村镇、道路较近的地方，为防止扬尘对周围环境的影响，可采取在扬尘严重的地方洒水方式减少扬尘影响。1.4.1.10施工时尽量采取流水作业,对农田草地等地段，尽量减少设备的来回调遣走动，避免对表层资源土的碾压。1.4.1.11场地清理时作业范围严格限制在作业带范围内，指定作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救。可能的话，只要安全性和可施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，不要触及原有的根系，植物可以从地面切断，不要伤根，这样，它可能会重新萌芽生长。1.4.2水土保持措施1.4.2.1施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，防止或减少水土流失的原则，尽量少占农田、果林、草场、林地。1.4.2.2管道施工通过农田林带时，需报当地承包商、林业行政主管部门批准后方能实施移植或采伐。1.4.2.3开挖管沟时，对农田、草场和林地的可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填表层种植土。1.2.4如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，应在当地有关部门规定的取土场取土，不得在规定范围以外任意取土。1.4.2.5禁止职工使用野外植物进行生火取暖等破坏植被的活动。1.4.2.6禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。1.4.3地貌恢复要求农田地段施工地貌恢复工作的好坏直接影响到能否按时交地，地貌恢复工作做的好不但可以减少与群众之间的矛盾，而且有利于下一步施工的开展。1.4.3.1在开工前分段对地貌情况进行拍照，并以此作为地貌恢复的标准。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.4.3.2在施工中要做到管线焊接、下沟回填、地貌恢复同步进行，确保管线下沟20天后完成地貌恢复。尽最大努力减小由于管线施工对沿途居民、单位造成的不便。回填时应注意将表层土与非表层土分离，并且管沟回填应密实。1.4.3.3地貌恢复时积极与当地政府相关部门配合，将农田中沟渠、井、水泥涵管等水利设施恢复好。1.4.3.4对于沟渠穿越等难度较大的地段，可采取集中优势力量突击作业，在短时间内完成难点段的施工，部分特殊地段可采用沟下焊接，可减少作业带的占用宽度，并且可以省去下沟的工序，在焊接完成后，及时进行检测、补口后，即可进行回填，可节约施工时间，及时恢复地貌。1.4.3.5对于沟下作业管沟必须先期施工，在组焊过程，土方单位可跟在焊接机组后面进行作业，这样可以形成一个流水作业，焊接机组在完成作业后，土方机组也可在很短的时间内完成回填及地貌恢复工作。二、补口补伤质量保障措施补口补伤质量的好坏，直接关系到管线的使用寿命，从人、材、机、施工技术措施、电火花检验等环节应层层把关，确保补口补伤质量达到设计标准。2.1人员2.1.1参加补口补伤的防腐操作人员必须是持有防腐工证的专业人员。2.1.2在上线补口补伤前必须参加同种类型和规格的补口补伤材料的操作培训，且经考试合格后方可持证上岗。2.2材料2.2.1每批补口补伤材料必须具有合格证和相应的质量证明书以及材质复验报告，才能进入施工现场用于施工。2.2.2各种补口补伤材料的储存应按照制造商的推荐作法进行，还应防止沙土等物的污染，热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。热收缩套（带）的基材厚度应不小于1.5mm，胶层厚度应不小于0.8mm，周向收缩率应不小于15%，轴向收缩率应符合业主定货要求。基材经200℃±2℃，5min自由收缩后，其性能应符合规范要求。2.2.3喷砂除锈用砂采用干燥的石英砂，砂粒在2mm—4mm之间，空气压缩机工作压力为0.4MPa—0.6MPa。。2.2.4-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标补口作业必须是在接到现场监理工程师的补口指令后，按照指令进行补口，补口前所用的补口补伤材料必须将相应的材质证明等报监理工程师审核，批准使用后方准在现场使用。2.3机具补口补伤所用的机具如烤把、喷砂所用的压缩机等必须完好，每天上班前进行必要的保养。空气压缩机出口处应有油水过滤器，空压机排量不小于6m3/min。2.4施工方法2.4.1管道的补口、补伤应严格按图纸要求和相关规范，以及生产厂家的技术说明进行。2.4.2管口清理2.4.2.1管口清理前对补口处未防腐的宽度进行记录。2.4.2.2将补口处的油污、杂物、毛刺、飞溅、焊瘤等清理干净。2.4.2.3、防腐层端部如有翘边、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。2.4.2.4切割时先弹好环行线，把带坡角的环行靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过程中靠尺不能有任何错动。防腐层端部坡角不大于300。2.4.3管口预热当管口表面有水气（露水或霜）时，利用火焰加热器，清除管道表面的水份，加热温度为300—400。加热完毕后，测量管子表面上下左右4点温度，达到要求后进行喷砂除锈。2.4.4喷砂除锈2.4.4.1喷砂要连续进行，喷枪与管道表面保持垂直，喷枪以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。管口表面除锈等级为Sa2.5级。2.4.4.2喷砂除锈时，将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接部分的防腐层表面一并打毛处理，为不损伤补口区以外的防腐层，可在补口区以外的防腐层表面包δ=5mm的胶皮。2.4.4.3除锈完毕后清除灰尘，管口表面喷砂除锈与补口间隔时间不超过2小时。如果出现浮锈，要进行重新除锈。2.4.5管口加热、涂刷底漆2.4.5.1用喷枪在补口处两侧均匀加热，火焰呈兰色，距管表面150—200mm为宜，加热时注意补口处以外的防腐层的保护。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.4.5.2加热完毕后，立即用测温仪测量管顶、侧面、管底4点处的温度。4点温差不大于±50。合格后，涂刷底漆，底漆厚度不小于100μm。2.4.6热收缩套（带）安装、定位热收缩套（带）的安装和定位严格按照产品说明书的要求进行。热收缩套在组对前放置在管口处，安装前在焊口两侧用彩色笔画出热收缩套的安装边线（如下图所示），以保证安装位置的正确，安装前不要拆除外包装，用黑塑料布包裹，防止曝晒和风吹雨淋。2.4.7热收缩套（带）加热2.4.7.1热收缩套（带）定位后，用火焰喷枪先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。2.4.7.2采用4人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩套（带）均匀收缩，用辊子滚压平整，使空气完全排出。2.4.7.3加热至端部50mm处时，将火焰调小，从侧向向内加热胶面；至胶熔融后，再缓缓加热热收缩套（带），直至端部周向底胶均匀溢出。热收缩套（带）的加热过程中，不能对任意一点长时间喷烤，防止热收缩套（带）表面出现炭化现象。2.4.8检查验收2.4.8.1补口完毕后，应逐个进行外观检查，热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙、表面没有烧焦炭化现象。2.4.8.2热收缩套与防腐涂层搭接宽度不小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度不小于80mm。利用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压为15kV。如出现针孔，重新进行补口。2.4.8.3热收缩套（带）的粘接力检测：检测温度宜在10-35℃，剥离强度均不小于50N/m，每100道口至少抽查一道，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查让有一个不合格，则该段管线的补口全部返修。2.4.9补伤技术措施2.4.9.1对于直径>30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆；对于直径≤30mm的损伤，采用补伤片补伤。2.4.9.2直径≤30mm损伤的修补-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标用直径30mm空压冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于300。并将补伤区域内的污物清干净，把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛。用火焰加热器预热破损处管体表面，在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，然后用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm。剪去补伤片四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。用火焰加热器加热补伤片，边加热边挤出内部空气。按压四个角，能产生轻微的压痕即可停止加热，然后用辊子按压各边。2.4.9.3直径＞30mm的补伤用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30º。补伤操作方法与直径≤30mm的补伤方法相同。将热收缩带包覆范围内的污物清理干净，然后用热收缩带盖住补伤片。安装和加热热收缩带的方法与用热收缩套（带）补口的方法相同。2.4.9.4补伤片补伤检查验收补伤后用目测进行外观检查,表面应平整、无皱折、无气泡及烧焦炭化现象，检查不合格应重新补伤。补伤处应100%电火花检漏，检漏电压15kV，无漏点为合格。补伤片补伤的粘接力检测：检测温度宜在10-35℃，剥离强度均不小于50N/m，每50个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查让有一个不合格，则该段管线的补伤全部返修2.4.9.5补口补伤完成后用电火花检漏仪进行检漏，必须100%检漏合格。2.4.9.6管道下沟时同步用电火花检漏仪进行检漏，并在隐蔽前得到项目监理的抽查和认可。2.4.9.10对于在沟下进行组焊的管道，在将管子往沟下布时对管子进行一次检漏补伤，以免在管子下沟后由于作业空间的限制而漏掉被损伤的地方。2.4.9.11在管沟回填用地面检漏仪对防腐层再进行一次检查,发现漏点及时修补。2.5环境当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不应进行露天补口作业：雨天、雪天、风沙天；风力达到5级以上；相对湿度大于85%。三、防腐管防腐层的保护3.1管道外防腐损伤主要涉及的主要工序成品管吊装、运输、现场堆放、布管、下沟回填等。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.2控制措施3.2.1管子从中转站装车时，由中转站负责人、监理人员、施工单位负责人、拉运人员等四方在现场对管子防腐层进行检查验收，逐根检查验收防腐管防腐层质量，做好详细的检查记录。确认合格后几方人员签字认可。3.2.2装卸、拉运中管道防腐层的保护3.2.2.1装卸车时轻吊轻放，并设置牵引绳，防止钢管在空中晃动和与其它物体相撞；3.2.2.2吊装管子时，从上到下逐层吊起，不允许抽管，每次只允许吊一根钢管；3.2.2.3装车高度不得超过2层，管子伸出车厢长度不超过2m，捆绑不少于两道，绑绳与管子间加软质衬垫。3.2.2.4装卸中应保持原有管帽完好，以防止异物进入管内损伤内涂层。防腐管装卸应用专用吊具，与管子接触的表面要衬上橡胶或其它软材料，严禁野蛮装卸作业。热煨弯头、弯管应采用有专用支架的运输车。管子装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。3.2.2.5采用爬犁托运管子时，爬犁两侧应有护栏，且将管子与爬犁捆牢，以防上、下坡串管，爬犁与管子之间采用软质材料（如橡胶板）隔开。3.2.4防腐管的堆放3.2.4.1场地、支垫、层数、摆放及防滚措施符合规范要求，场地四周无杂草、农作物桔杆等易燃物品。集中堆放场要有围栏，并派人值守。管子的支垫高度应大于0.2m，并在两侧设有防滚支撑，防止滚管损伤防腐层。3.2.4.2在危及防腐管安全的地点，采取相应措施保护防腐层不受损伤。例如有崩塌地段，事先修筑好护坡；有滚石地段采用在管上搭装细土编织袋；临时堆管场不可设在村镇边缘人口密集区。3.2.5布管、组对、焊接、探伤3.2.5.1布管每次限吊一根管，吊具使用尼龙吊带，吊运时钢管应水平、平稳，两端有牵引绳，慢起慢落，轻吊轻放，行走平稳，管墩上支垫装细土纺织袋，放置平稳，杜绝防腐管与吊臂碰撞。3.2.5.2组对焊接时防止防腐管碰撞，焊接时要有防止飞溅对防腐层的损伤措施（焊接前在防腐层两端各缠绕一周宽度为800mm的保护层）。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.2.5.3管子组对时管子下与管子接触的地方需垫砂袋或软质物质,戈壁段需要垫装细土的袋子，严禁袋子里直接装戈壁土垫管。3.2.5.4施工过程中增加人员的配制，在防风棚、焊机及其他设备移动时，应对在空中晃动有可能碰伤防腐层的物体进行牵引防护，防止碰伤防腐层。3.2.5下沟回填：3.2.5.1焊接完成的管子需进行及时的下沟和回填，以免管子防腐层在阳光下暴露时间过长，或因为温差造成管子伸缩磨伤防腐层。管道下沟前、回填前后，应设有专人对外防腐层进行电火花检漏，对于损伤处，应立即进行补伤。3.2.5.2管道下沟沿线巡察时，除清除易滑落的物体外，同时应对管道距沟边空间内的硬质物体进行清除。曲线段管道下沟时，应将吊篮位于管沟弧形的顶点附近，防止管道下沟时，与管沟硬性接触，损坏防腐层。3.2.5.3阴保测试线接线时，防腐层的孔洞应圆滑，无棱角等易磨损防腐层的缺陷。3.2.5.4特殊地段防腐层的防护戈壁、岩石地段：下沟前应铺垫200mm细土，下沟后先回填细土至管顶300mm以上，防止损伤防腐层；细土可采取人工筛土、外运等方式获得，粒径必须符合标准要求。对于岩石地段下沟一侧的管沟边上的凸起物，应采用人工凿岩清除，防止管道下沟时，与其硬性接触，损坏防腐层。管子下沟后，为防止管线蠕动，使管子与沟壁接触，下沟后的管子应在曲线处两边堆放装土的编织袋，将其径向固定。铁路、公路等带套管的穿越段：按照设计要求电火花检漏合格后安装聚乙烯绝缘支撑块，并且穿管时用推土机牵引连于接管头的钢丝绳拖动主管进入套管，为降低牵引力并保护主管防腐层免于磨擦损坏，在发送坑一侧的后端和中前位置分别用吊管机抬吊预制管段配合发送。冲沟地段：冲沟地段防腐管的堆放不应提前进行，应尽量与焊接同步，防止洪水夹带的石块损伤防腐层，管线下沟后应立即进行管沟的回填及水工保护工作，对于不能及时进行水工保护的区域，应设临时防洪措施，以防管线被洪水冲出，损伤防腐层。四、管内清洁的保障措施针对管道施工过程中容易引起管道内部污染的各个施工环节，制订以下措施，以保证管道清洁：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.1钢管堆放、布管4.1.1钢管两端管口必须戴有钢管出厂时所配戴的管帽，钢管管底离地面高度符合要求（堆管时不小于200mm，布管时在管子两端距管口1.2m-1.8m处设置稳固支撑，不得使管子与地面接触）,堆管场地平整，四周修有排水沟,防止管子进水、进土或进泥，确保管子内不受污染。4.1.2现场大批量堆放管子时，必须有人看管，以防外人损坏管内外防腐层或向管内塞杂物。4.1.3防腐管堆放场地尽可能不设在村镇边缘人口密集地区。在靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警示牌，并且写明“不得往管内乱扔任何杂物”等字样。4.2管道组焊4.2.1管道组焊前，使用自制的清管器（钢筋骨架缠绕软质聚氨酯泡沫）人工清除管内的浮尘及异物（清管与组对不超过5根管）。同时，进入管内的任何设备机具，如简易清管装置、对口器等必须清洁无污染。由于西二线管内有内涂层，为防止清管器对内涂层的损伤，对清管器进行合理设计和制作。受清管泡沫球的启发，我们采用类似泡沫球的自制清管器，可有效清除管内杂物及减少对内涂层的损伤。自制清管器制作如下：5mm厚的硬质塑料支撑板泡沫清管球固定螺母螺纹连接销钉连接三角形拉手拖杆分三节，每节4m，用销钉连接，方便拆卸装配制作使用说明：A、前部的清管部分用管道干燥用的泡沫球所用材料制作、支撑板用管道清管用的直板清管器所材料制作，具有轻便、耐磨、实用、可替换等特点；B、清管部分与拖杆部分用螺纹连接、拖杆分三节、每节4m共12m，装配拆卸都非常方便，也便携带；C、清管器清管干净彻底，外型美观大方，非常实用。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.2.2为保持管道清洁、防止水害及其他杂物进入管内，管段组焊间歇以及在每天施工结束前，由机组长指定专人负责用专用临时堵头进行管口封堵，并悬挂“严禁开启”的警示标识。临时封堵示意图如下：制作使用说明：A、封堵盖板用3mm的普通钢板焊接而成；B、斜支撑之间及斜支撑与丝杠之间用销钉连接，连接钢板焊接在丝杠上；C、丝杠与封堵板之间通过焊接在堵板中间的螺母连接；、丝杠顶端为一个内凹的内五方。其携带方便，安装拆卸方便，可多次重复使用。4.2.3对无损检测方要求：操作人员熟练掌握专用临时堵头的操作要点；在其打开临时封堵进行无损检测作业过程中必须指定专人在管口值守，防止作业过程中异物进入管道；作业结束后应及时恢复封堵及警示标识。4.2.4每次探伤完成后，及时封堵管线；当天停止焊接作业时，随时对管头进行临时封堵。4.3管段下沟4.3.1管段下沟前，管段两端管口必须用具有防止泥水等渗入管内功能的堵头封堵，然后使用和该管道匹配的热收缩套对管头进行收缩密封。4.3.2在管子下沟后无法及时连头的地方，如可能出现洪水则必须将管口用封堵器封死，以免洪水进入管道。4.4通球扫线、试压4.4.1通球扫线必须达到规范要求，并得到现场监理工程师的签字认可。4.4.2试压水就近取用，水质需经有检验资格的部门进行化验合格后方可使用。为确保管道内洁净，试压用水取水点设置沉淀池，并在泵入口处安装过滤器。4.4.3水压试验结束后，应用压缩空气推动清管器排尽管内积水和沉淀杂物，并深度扫水。排水要先挖好排水道，防止排出的水倒灌入管内，并作好水工保护。4.4.4严格按要求进行分段通球扫线和水压试验后的排水、清扫，并达到质量要求。4.5管段连头4.5.1管段连头作业坑必须整洁、无积水，作业坑周围地面的杂物必须清理干净，坑壁采取必要的支撑并悬挂防护网，防止连头过程中土块、砾石等杂物落入作业坑。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.5.2作业坑内地下水位较高时，必须设置集水坑，在连头过程中随时使用潜水泵降水，防止污水进入管道。4.5.3每处连头施工时，管段组焊务必一次连续完成；施工间歇休整时必须专人监护；当天不能完成时，须采用管段下沟时的封堵方式（即专用堵头加热收缩套）进行封堵。五、石方段的弃渣处理措施5.1弃土弃渣处理方案综述5.1.1管道施工产生的弃土弃渣主要来自于山区波状起伏及高低不平的原始地貌，在作业带爆破清理产生的石方、陡坡影响施工安全的滑坡、危石清除等，河道穿越管道因混凝土浇注、外运细土回填等措施产生的土方额外增加，以及爆破作业后受土石方松散比的影响，这些都将在施工作业后产生大量的废弃物。5.1.2弃土弃渣属于施工生产过程中产生的固体废物，施工过程中这些多余的土石方如不妥善处理，将会产生阻塞泄洪道，造成人为抬高洪水峰头或使洪水重新寻找泄水口等自然灾害，随意弃渣也将导致占用耕地、诱发塌方、产生滑坡等一系列问题。5.1.3按照固体废物减量化、资源化、无害化的原则，施工应根据现场环境及沿线地形地质特点，结合设备的工况确定作业带清理的工作量，合理组织施工顺序，采用单向沟下焊接施工，减少作业带占用面积，同时充分考虑安全状况下设备的爬坡能力，避免盲目劈山降坡的做法，减少爆破开挖的工作量和土石方的倒运量,从源头减少弃土弃渣。对于施工过程中不可避免产生的弃土弃渣的处理，则主要考虑水工保护中，不能够利用的则在作业带中整齐码放，或外运至堆渣场合理堆放。5.2山区弃土弃渣的处理5.2.1对于山区高陡边坡段作业带清理产生的弃土弃渣,采用人工凿岩整理成具有规则尺寸的块石，然后把块石搬运到坡角，根据坡角的实际情况与设计沟通,采用干砌石(坡角在台地上)或浆砌石(坡角在河道边)砌筑挡渣墙，挡渣墙采取设计通用的结构形式，在挡渣墙和坡角间填塞碎石，上面覆细碎石土并绿化。也可在修筑施工作业带或施工便道中作为材料施工。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.2.2对于沿沟谷施工时多余的土石方，应尽量选择在地势较高处，分散堆放，不允许在谷内就地集中堆放，以防止阻塞泄洪口。5.2.3对于沿山坡处施工时多余的土石方，小粒径的应摊散，大粒径的应移至地势较低处堆放整齐，并设挡墙固定，以防止形成新的碎石滑坡体。5.2.4对无法利用废弃的砂、石、土不得随意倾倒，占用耕地，需运至地方政府指定弃渣场。5.3河道内弃土弃渣处理5.3.1河道弃石根据河道的实际情况和渣量的大小，先把河道清理平整，恢复原始地貌，然后在河道选取较大库容处下方砌筑干砌石谷坊，谷坊的大小以弃渣量确定，若渣量较大，可砌筑多个干砌石谷坊，使下一个谷坊的顶部与上一个谷坊的底部保持在相同的水平面上进行砌筑。这样既可使泥土在下层淤积，又可泄洪消能，保护管道安全。5.3.2对于有石笼要求的，也可将爆破石方整理成具有一定形状的石材，作为填充材料使用。5.3.3对无法利用废弃的砂、石、土需运至地方政府指定弃渣场。5.4路边弃石对于路边弃石，可根据实际情况采取人工凿岩或爆破等方式破石，一部分用于水工保护的施工，一部分可通过附近百姓把石块运走修路或盖房来消化，对剩余的弃石可采取路边砌筑干砌石或浆弃石挡墙的办法来处理，然后覆土播撒草仔进行植被恢复工作。六、工程移交前管道无违章占压近年来，我国油气管道发展迅速，目前已建成长输管线约3.7万公里，油田内集输管线约10万公里，管道运输已成为油气生产和运输不可或缺的重要手段。在生产发展的同时，油气管道安全运行却面临着非常严峻的形势，管道上方违章占压导致的油气管道的事故时有发生，且后果非常严重。对于新建管线，及时发现、纠正、解决违章占压对于管道安全运营具有重要意义。6.1解决管道违章占压的法律依据和安全监管部门规章制度6.1.1 《石油天然气管道保护条例》-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2001年年8月2日国务院颁布实施的《石油天然气管道保护条例》，明确规定了管道企业和管道设施沿线地方政府均负有保护管道设施安全的义务和责任。《石油天然气管道保护条例》规定：第十五条禁止任何单位和个人从事下列危及管道设施安全的活动：（一）移动、拆除、损坏管道设施以及为保护管道设施而设置的标志；（二）在管道中心线两侧各5米范围内，取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修建其他建筑物、构筑物或者种植深根植物；（三）在管道中心线两侧或者管道设施场区各50米范围内，爆破、开山和修筑大型建筑物、构筑物工程；（四）在埋地管道设施上方巡查便道上行驶机动车辆或者在地面管道设施、架空管道设施上行走；（五）危害管道设施安全的其他行为。第十六条在管道中心线两侧各50米至500米范围内进行爆破的，应事先征得管道企业同意，在采取安全保护措施后方可进行。第二十九条在管道中心线两侧各5米范围内，取土、挖塘、修渠、修建养殖水场，排放腐蚀性物质，堆放大宗物资，采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修建其他建筑物、构筑物或者种植深根植物的，由县级以上地方人民政府指定的部门责令改正，对个人可以处2000元以下的罚款，对单位可以处5万元以下的罚款。6.1.2国家安全生产监督管理总局文件根据国家安全生产监督管理总局文件安监总管一[2006]161号《关于加强输油气管道安全运行监管和输油气管道占压等事故隐患排查工作的通知》，要求安全监管部门要依法加强对输油气管道安全运行的监督检查，加强对占压输油气管道等事故隐患的排查工作，督促整改。要求油地双方要共同努力，密切配合，齐抓共管，各尽其职，各负其责，形成工作合力，切实把管道违章占压建筑物整治工作抓实见效。6.2预防解决管道建设违章占压的措施6.2.1建立组织机构，明确工作职责。6.2.1.1施工企业项目协调副经理为预防、解决本标段违章占压问题的总牵头人，在项目部综合部设置违章占压协调办公室，负责与地方政府及相关部门、业主协调办、EPC协调办、以及地方企业、居民协调解决涉及到违章占压事宜。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.1.2按照业主、EPC要求建立违章占压清理日报制度，对于业主、EPC安排的事务不推委、不回避，积极发挥建设过程中广泛与地方政府、企业、群众协调、接触、合作、交流紧密的优势，积极想办法解决违章占压问题。6.3加大宣传教育力度，提高维护管道的安全自觉性。6.3.1利用征地协调与企业、群众广泛接触的过程，加强对管道沿线群众的宣传教育工作，并利用广播、闭路电视等手段多种形式，大张旗鼓地宣传和普及法律知识，增强群众的法制观念，大力宣传《石油天然气管道保护条例》以及国家有关方针、政策，介绍违章占压管道区域所带来的后果，提高管道沿线群众保护管道安全的责任意识，提高维护输气管道的安全自觉性。6.3.2在施工及时埋设石油天然气管道标志、警示标识，标明管道走向，在管道中心线两侧各5米范围内禁止取土、挖砂、植树、建造大棚、围墙等影响管道安全运营的行为。6.3.3张贴管道保护条例及危害管道行为的举报电话，对于报告破坏现象情况属实的单位和个人予以一定的物质奖励。6.4积极与地方政府沟通，寻求地方支持。6.4.1加强与当地政府的沟通，与地方政府建立联防机制，将管道线路走向图在地方规划部门、国土资源部门备案，使地方政府在审批各项工程建设时事先考虑避让管道，实现了事前控制，便于规划部门合理规划用地，创造良好的合作氛围。6.4.2与地方协调部门(主要是国土资源局)紧密配合，加强化信息反馈工作，管道通过宅基地、房屋等地段充分考虑设施所有者的权益并赔偿到位，减少执行违章占压政策的阻力。6.4.3与地方安全监察部门取得联系，说明管道建设的重要性与安全检查重点，寻求地方支持，在得知存在违法行为后能够迅速执法，必要时施工单位配合地方执法部门出动机械设备清除违章建筑。6.5加强巡线管理，发现苗头及时解决6.5.1建立管道巡查制度，加强管道建设期间看护管理，发现有预防违章占压的苗头出现，及时阻止，并耐心解释，防止事态扩大，造成既成事实的损失。对于不听劝阻的，及时与当地安全执法部门、国土管理部门联系要求限期拆除，并随时上报EPC。6.5.2管道安装过程中,尤其是管道完成试压后，必须加强现场管理，-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标预防违章占压的发生和打孔盗气的发生，防止第三方施工机械损害和人为破坏，避免管道因受外界干扰造成破坏。6.6建议建议业主在工程管理过程建立违章占压清理的沟通渠道，充分发挥建设单位在地方政府关系协调上的优势和施工单位基层在群众关系协调上的优势，并与地方建立长效机制，实现新建管道的零占压。七、施工期间如何保证已建并行管线的运行安全7.1本标段管道工程部分地段分别与已建的独-乌成品油管道和704-独山子输气管道并行，保护已建管道是该区域西气东输二线管道建设的重点。7.2西二线管道建设前应根据设计图纸放出管线中线，派专人对管线经过线路进行详细勘察，摸清沿线的已建油气管道的走向，确定是否与本工程线路重合，交叉，并确定其埋深，同时与管线所有权单位进行联系，明确地下障碍物的具体位置，编制有针对性的施工方案，确定施工时间、施工方式、安全保护措施，办理并行或穿越手续，在施工中注意对并行及交叉施工工程的成品保护。7.3对于地面标志不清的部位,协商由管线运营单位说明、监护施工，或采用雷迪地下寻管仪查找管道具体走向，标志清晰。7.4在测量放线阶段，应仔细核对管线与已建油气管道及光缆的相对位置及进出场道路情况，并用白灰、木桩在地面明确标志。7.5在施工前，应对伴行的油气管线用插小旗，设置临时警示牌等方法对其管沟边缘作出明显标记，并且对该区段施工的机组全体人员进行交底，严禁随意碾压、横穿已投产管线和在管线上动土以及进行其它活动。7.6当施工机具需横穿已建油气管道时，尽量减少通过点，并对通过点采取在管沟上加厚覆土、堆砌装土编制袋，搭设便桥等方法,在管道两侧形成平缓过渡，进行管线保护。保护方案要报油气管道的管理部门批准。7.7管沟开挖与回填是保护已建管道的重点。管狗开挖前，必须明确地下管线、光缆的位置，在距已建管线、光缆100m范围内禁止管沟爆破作业,采用机械震动及人工开凿的方法进行作业，以免损坏光缆。管沟回填禁止在已建管道上方取土。7.8当管道与已建油气管线交叉时，施工中要做好以下工作：在测量放线时对交叉点做出明显标记；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标b）清理作业带时，对油气管线进行保护，以免其受到伤害；c）做好管线穿越油气管线的一切准备工作后，交叉点的两侧至少3m采取人工开挖管沟，使管线暴露后方可继续机械开挖。3m范围内如未发现管线，需继续人工开挖，寻找管线。开挖前要进行开挖注意事项的技术交底，并设专人监护，同时请油气管线管理部门进行监督；d）下管穿过已建油气管线时要稳妥施工，防止任何物品与其碰撞。e）按图纸要求，保证新建管线与已建管线的净距离；f）穿越管段下沟后，立即与两端管线连头、检测、补口、回填，尽量缩短已建管线暴露时间，已建管线暴露期间要派人员进行全过程监护；g）管沟回填时，回填土从已建管线两侧送入沟下，严防砸伤已建油气管线，并作好夯实，回填时请主管部门到现场监护，回填经监理隐蔽工程验收认证。7.9地貌恢复时，采用人工方式清除已建管线的加厚覆土，恢复原有管堤。八、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制和防范措施，杜绝人员死亡事故，杜绝火灾、爆炸等事故。在HSE管理过程中，我公司始终坚持“以人为本，健康至上；安全第一，预防为主；文明施工，环保优先”的HSE管理方针。在该工程的施工过程中，我们将成立以项目经理为组长的HSE领导小组，项目经理对施工的安全工作负全面的责任。我们在施工的过程中，将严格按照以下措施进行安全方面的管理：8.1施工安全：不同地段编制相应的安全施工操作规程，加强现场的安全检查，制定详细的安全奖罚管理办法。8.2一般规定施工人员应整齐穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、头盔、目镜、工作鞋等；施工现场设置安全生产和操作规程牌，有潜在危险的地方设置明显的安全警示标志，以控制车辆及人的行为；施工现场禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质；冬季施工给员工配发棉工服、棉工鞋以及棉手套等冬季劳保用品，成立冬季施工应急小组，随时解决施工中出现的突发事件；特殊工种必须持证上岗。8.3各工种及特种设备的安全操作规程各有关人员必须清楚，设备安全操作规程必须贴在设备上，以便随时提醒操作人注意规范操作。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标8.4施工作业安全8.4.1测量在戈壁荒漠进行测量放线时，要有应急预案，配备安全防护救助器具。测量人员应携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立即呼救。测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助，禁止测量人员单独出行测量。8.4.2管材装卸和运输管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要持有特种作业证的起重工指挥。吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害。牵引绳应有足够的长度，保证工人在引导管道时处于安全的位置。管材装车高度，专用拖管车不得超出拖车立柱，一般货车不得超出车厢三分之一，总体高度不超过3m；装车宽度不准超出立柱或车厢。装车时管材下应放软垫，以保护防腐层并防止管材滑动。装车后应用带保护层的钢丝绳将管材捆绑牢固方可起运。拉运途中要中速行驶，避免急刹车，中途要停车检查，管材捆绑是否松动，以防管材移位伤人。8.4.3管沟开挖管沟开挖前，应对开挖前的土质、地下设施以及特殊地段情况进行调查，针对情况制订开挖方案，并向施工人员交底，开挖管沟要指定专人负责。在开挖过程中如遇地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，应立即停止工作，待查清情况并采取措施后方可继续开挖。根据土质情况适当加大管沟坡比；因作业带宽度限制不能加大坡比时，应采取沟边打桩、使用防塌板支撑等防塌方、滑坡措施。挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，堆置高度不超过1.5m。所有人员不准在管沟内休息。8.4.4布管布管时，吊装设备应在距管沟边平行距离3m以外活动；所布管距管沟边平行距离应不少于1m，且应与管沟有一定角度。吊管机行驶速度最高不超过5Km/h，并注意行进方向的人员、设备和障碍物。8.4.5对口组装-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标对口用吊带经过检验，确认能满足负荷要求。对口时要有专人统一指挥，人员不准站在管口对面，严禁用手扶管口。用内对口器对口时，对口器前行管的出口端严禁站人。8.4.6焊接只有取得特种作业人员电焊操作证的电焊工才能从事管线焊接作业。焊接前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。在潮湿地段焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。在管沟下焊接时，要先检查沟壁和管下支撑情况，如有塌方危险和管线滚动可能时，必须采取措施后方可焊接。8.4.7防腐补口防腐工在工作前要穿戴好防护用品，扎紧衣口，穿好工作鞋，严防烫伤。妊娠、哺乳期妇女及对防腐剂过敏的人员不能从事防腐补口作业。8.4.8下沟回填管线下沟前，现场负责人和HSE现场管理员要对下沟段的管沟进行检查，确认管沟符合要求，管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险，方可组织下沟。检查吊具，确认性能符合要求。下沟段要设专人巡视，统一指挥，各工种协调一致，对管线下沟可能通行人和车辆的路段要设专人警戒，明确联络信号。下沟时，任何人和车辆不准通过。管线下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行。8.4.9通球发球端发球装置安装连接要牢固，安装压力表；末端要装排气阀、安全阀、收球筒。通球时，管道末端必须设专人警戒，并与发球端保持联系；管道末端200m内严禁行人及车辆通行。通球过程中随时注意压力表变化，发现异常情况应立即查明原因，采取措施。8.4.10水压试验试压前要对试压用的设备、仪表、工器具、材料进行详细检查；连接阀门必须关闭，连接管道不准同时进行施工作业，确实具备试压条件方可组织试压。试压时，除直接参加试压人员外，周围200m内人员必须撤离现场。管线通过的道路和居民区50m范围内设专人警戒，并在通向作业带的所有道路上设置“禁告—管道正在高压试验”等警示标志。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标用水做试压介质时，冬季试压要采取防冻措施；夏季试压要注意水温变化对压力的影响，避免压力剧增。试压时升压必须缓慢稳定，盲板或封头对面不准站人；发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。水压试验在泄压前先处理好排水通道，严禁盲目放水。8.4.11施工现场管理施工现场布置合理，做到安全第一，文明施工，对危险区域，危险地段设立醒目的安全标志，危险作业有措施和项目负责人。各施工单位在整个施工过程中，现场必须设有安全检查监护人员，进行施工过程中的检查监督，对违章作业，违反施工安全规定等不安全因素，要立即勒令停工（不分单位界线）对不服从的单位或个人，报项目部并给予处理。各项工程的危险施工作业项目，应进行安全技术交底工作，交底方式采取逐级交接的办法，直到具体施工人员。新上岗人员，必须经过三级安全教育，考试合格后上岗，特殊工种作业人员要经专业培训后，持证上岗。各作业队应坚持每日班前安全讲话制度，做到日讲话，周检查，月讲评。安全讲话、安全检查、工伤及交通事故有记录。各作业队兼职HSE防护人坚持每天HSE巡检制度，做到随时发现隐患，及时整改。对允许进入施工现场的外来工作人员，在进入施工现场前，应由各作业机组HSE监督员对其进行安全讲话后，方能进入施工现场。8.4.12铁路、公路及乡村道路穿越顶管穿越时，设立醒目、标准的公路、铁路警示牌，警示车辆慢行。大开挖穿越公路时，在公路没有恢复正常通车前，晚间还要设置并开启警示灯，以便警告行人，车辆注意安全，施工现场需用警示彩带围护，禁止外人进入施工作业区，以免影响工作和安全。九、与光缆施工单位的配合管道施工由于战线长、流动性大、在施工过程中难免出现交叉施工、甚至矛盾冲突等问题，为了积极配合光缆施工单位的施工，我们将从以下几个方面作好工作，加强协调，保证顺利完成各项工作。9.1在施工前，通过业主、监理等部门与光缆施工单位进行沟通，交换通讯录、建立良好的通讯联系渠道，保证联系畅通，出现问题及时解决。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标9.2在项目部内进行严格分工，凡与光缆施工交叉作业的协调问题，由项目生产副经理主抓、工程技术部专人负责，出现问题积极协调，并及时向项目经理进行汇报。9.3施工过程保护9.3.1在管沟细土回填时，要严格保证细土粒径不得超标。不得存在尖石等硬质锐物，以免出现原土回填时刺破硅管现象发生。同时细土层应进行平整，并要求硅管铺设单位尽量将硅管靠沟壁铺设，防止原土回填时压弯硅管，弯点变扁而无法通球的情况。9.3.2原土回填时，应严格保证不得有粒径超过250mm的大石。同时回填时挖掘机斗应轻倒轻放，防止压坏、压扁硅管。9.3.3试压、连头点试压连头点一般需要组对、焊接、装取清管器、喷砂补口等多道工序，施工人员走动较多，重物吊运频繁，必须对硅管采取严格的保护措施。9.3.3.1施工前对员工进行硅管重要性的教育，防止出现员工思想上对其他单位施工材料不重视的现象。同时在沟边每隔5m钉一根φ14mm的钢筋，以此为点将硅管用绳子绑住固定在管沟壁上加以保护。9.3.3.2由于硅管基本都是在管沟壁的中部，人员行走、重物起吊等都很容易就接触到，这就要求我们员工思想上高度重视，不得把硅管当扶手使用，不得随意触碰，起吊重物时应专人指挥，防止重物挂住硅管而吊断。9.3.3.3焊接、补口补伤时应注意火源，注意焊渣、飞溅烤把火苗等不得烫伤硅管。9.3.3.4设备远离沟边行走，防止滚下石头砸坏硅管及施工人员。9.3.4水工保护、阴极保护点水工保护如砌截水墙时，应充分考虑硅管的位置。可将硅管砌于墙内，但不得受压。阴极保护时应注意焊接、防腐时不要烧着硅管，人员行动时应注意隔离硅管。9.3.5阀室、站场施工时硅管暴露在外的长度较长。同时施工时各工种人员较多，交叉施工时应注意协调，避免大量人员在施工场地施工对硅管保护不利。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第二部分施工组织设计-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第一章施工组织设计摘要1工程概况西气东输二线管道工程线路工程（西段）第3标段位于新疆境内，管线从奎屯市与乌苏县交界处向东，沿途经过奎屯市、沙湾县、石河子市、玛纳斯县、呼图壁县，到达终点呼图壁县与昌吉市交界处。管线起止桩号为AE000-AI029，线路水平长度为190.56km，实长为192.47km，设计管径为Φ1219mm，壁厚分为18.4mm、22mm和26.4三种，设计压力为12MPa。本标段我单位计划在2008年4月10日开工，2008年10月31日完成线路的主体焊接施工任务。2施工部署根据本标段特点，我公司成立以管道公司经理蒋华雄为项目经理的“新疆石油工程建设有限责任公司西气东输二线管道工程项目经理部”，下设工程技术部、质量管理部、HSE管理部、经营财务部、综合采办部共5个专业部门全面负责本工程的组织、指挥及协调管理。根据本标段管道沿线的地形、地貌特点及我公司多年积累的焊接施工经验，为提高焊接工效，保证工程质量，结合我公司焊接装备、焊工技术水平，将采用半自动焊和全自动焊两种焊接工艺进行主线路的焊接施工，连头采用手工+半自动的焊接工艺，返修采用手工电弧焊焊接工艺。根据本标段的情况，为保证按期完工，我公司将组建四个半自动焊机组、一个全自动焊接机组、四个土石方施工机组、两个防腐机组、一个运输机组、一个弯管机组、一个下沟机组、一个顶管机组、一个试压机组、一个阴极保护机组、三个水工保护机组，共20个专业施工机组。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标半自动焊一机组计划2008年4月10日开工，2008年10月31日完工，主要负责线路AE000-AE021桩间约26.5km管线的组装焊接；半自动焊二机组计划2008年4月10日开工，2008年10月31日完工，主要负责线路AE021-AF016桩间约26.9km管线的组装焊接；半自动焊三机组计划2008年5月5日开工，2008年10月31日完工，主要负责线路AF016-AF043桩间约24.5km管线的组装焊接；半自动焊四机组计划2008年5月5日开工，2008年10月31日完工，主要负责线路AF043-AG005桩间约15.5km管线的组装焊接和AG005-AI029桩间全自动焊五机组剩余的所有穿越及连头施工任务；全自动焊五机组计划2008年6月1日开工，2008年10月31日完工，主要负责线路AG005-AI029桩间约92km管线的组装焊接；其余各辅助作业机组根据焊接机组的进度和要求，分别陆续进场，完成各自的施工任务。项目部计划设置在石河子市，施工营地设置3个，分别在奎屯市（半自动焊一、二机组）、沙湾县（半自动焊三、四机组）和玛纳斯县（全自动焊五机组）。3工程施工方案沿线地貌单元均为冲洪积平原地貌，其中冲洪积平原按照地表景观可以分为戈壁段和农田段。戈壁段地形平缓，地层以角砾、卵石为主，局部地段表层分布有粉质粘土和粉土。地表植被稀疏，多为耐旱的低矮旱生草及梭梭柴、骆驼刺、红柳等旱生灌木。农田段地形平坦，地表种植有棉花、小麦、葡萄、果树等农作物。沿线局部分布有生产灌溉用水渠。根据本标段的特点，本着科学合理、经济实用的原则，在进行实地踏勘并结合以往戈壁、农田地段施工经验的基础上，我们制定了一般地段（戈壁、草地、缓丘）施工方案、农田地段施工方案、管道焊接施工方案、管道通球扫线试压及干燥方案、公路（铁路）穿越施工方案、河流沟渠穿越施工方案、冷弯管弯制方案、水工保护施工方案、阴极保护施工方案、地貌恢复施工方案、穿越地下电（光）缆及埋地管道施工方案等施工方案，对管道施工各道工序的具体实施进行了详细的阐述。本标段内的管线管径为Φ1219mm，最大壁厚为26.4mm，为了确保下沟的顺利完成，我单位计划投入5台90t吊管机负责全线的下沟作业。本标段共分10段进行通球扫线和试压，试压采用水压的方式，试压用水主要用位于该标段内的安集海河、金沟河、塔西河和呼图壁河的河水，同时部分地段可以采用该标段内的灌溉水渠的水。4施工准备-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标技术及人员准备：根据招标文件、线路说明书及我公司通过对线路的踏勘，我们了解和掌握了沿途地形地貌、水文、地质、社会依托等资料，同时我单位总部处于北疆地区，在北疆施工多年，对北疆地段的施工方案及措施非常了解。此次施工我们抽调了参加了西部管道、西气东输一线、冀宁线、陕京二线、兰银线等工程的优秀的技术人员参与西气东输二线的施工，同时公司组织技术质量人员学习掌握了西气东输二线管道工程施工验收标准、规范、技术要求及有关文件，举办了质量、HSE管理培训班；组织参与近几年长输管道工程的电焊工、管工、起重工、防腐工等主要工种的人员进行了学习和培训。物资及设备准备：我单位总部地处北疆地区，具有一定的社会沟通能力和良好的物资供应系统，施工地点距总部近，施工准备及人员设备的调遣时间短，具有强大的后盾支持，可保证工程的按时开工。本工程我们配备的主要施工机具有：90吨位吊管机、70吨位吊管机、40吨位吊管机、挖沟机、推土机、装载机、半自动焊接设备、CRC全自动焊接设备、坡口机、液压弯管机、大排量压风机以及气动内对口器、外对口器等，公司已对参加西气东输二线管道工程的机具、设备进行了检修、保养，使每一台机具、设备完好，开工前组织完成机具的配套准备（备品及备件）并及时运到施工现场。5各种资源需用量计划施工人员:项目部30人，四个半自动焊机组268人，全自动焊机组55人，两个防腐机组56人，运输机组48人，四个土石方作业机组124人，试压机组34人，水工保护机组45人，弯管机组10人，阴极保护机组9人，顶管机组16人，下沟机组15人，施工高峰期人员可达710人。主要设备:计划投入6台90吨吊管机，13台70吨吊管机，3台40吨吊管机，1台25吨吊管机，13台挖掘机，4台推土机，4台装载机，5台汽车吊，1台坡口机，1台液压弯管机，43台焊机工程车，1台中频加热器，1台撬装多级离心泵，2台撬装压力泵，1辆平板车，40辆半挂车等主要施工配套设备。6施工总进度计划-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标根据招标文件工期要求及我单位的综合施工能力，编制了施工总进度计划，本标段焊接机组计划于2008年4月10日开始打火焊接，2008年10月31日完成主线路的焊接施工任务；阀室土建施工2009年4月1日开工，2009年8月20日完成，工艺安装2009年5月1日开工，2009年7月20日完成；管线试压吹扫2009年5月1日开始，2009年8月31日完成；管道干燥2009年7月1日开始，2009年10月31日完成；水工保护2008年5月1日开始，2009年10月31日完成，同时按照进度计划编制了本标段的施工计划横道图。7质量保证措施及HSE管理措施公司按GB/T19001-2000标准建立了质量管理体系，并取得了中质协质量保证中心颁发的的质量管理体系认证证书；公司有健全的压力管道安装质量保证体系，取得了由国家质量监督检验检疫总局颁发的GA1级、GB、GC1级类压力管道安装许可证。成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，建立了质量保证网络机构，制定了质量保证计划，明确了各级管理人员的质量责任，完善了主要施工过程质量控制程序，明确了具体控制内容。规定了人员、设备、材料、施工方法、环境等控制方法，制定了创国家优质工程措施，使我们承建的西气东输二线管道工程在质量控制上有章可循。公司按SY/T6276-1997标准建立了健康安全环境管理体系，并取得了北京中油健康安全环境认证中心颁发的的中国石油健康安全环境管理体系认证证书。在本标段施工中，我们将HSE摆在突出的位置上，对HSE管理措施的制定给予了高度重视。项目部成立HSE领导小组，明确了HSE方针、目标和各级人员的HSE责任和义务，提出了安全管理的要求，对风险进行了初步的识别，并根据实际情况制定了切实可行的风险削减措施和具体的应急计划，并制定了HSE各项保证措施以及HSE管理资源的配置计划。8工期保证措施从计划控制、合同控制、现场控制、施工进度控制等方面制定了相应的措施。根据业主制定的节点计划，用先进的项目管理软件编制、详尽的施工计划和网络计划，并实施动态管理，重点对关键线路上的施工作业，针对现场实际情况的变化，及时调整施工部署及进度安排，确保施工进度按照施工计划有序进行。施工过程中严格按计划组织施工，合理安排专业间交叉作业，积极落实施工条件，搞好施工过程中的协调平衡，落实经济责任制，最大限度调动各级人员的积极性。总之，我公司对本标段所可能遇到的各种情况进行了充分的分析和研讨，制订出切实可行的施工方案，在各种资源方面上已经作好积极充分的准备，一旦通知中标，我们将立即奔赴施工现场，全身心投入到西气东输二线管道工程建设之中，为确保工程的按期完工尽我们的微薄之力。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第二章编制程序根据招标文件要求，我单位按照以下程序编制了本标段的施工组织设计：熟悉设计文件及设计资料进行现场调查研究确定施工总体部署拟定施工方案估算工程量制订工程总进度计划或总进度网络图编制施工机具、设备需要量计划编制消耗材料、加工件需要量计划重要工种岗位培训计划编制劳动力需要量计划编制机具、设备、消耗材料、加工件运输量计划制订施工现场生产、生活临时设施计划编制施工准备工作计划绘制施工平面布置图编制一般地段施工技术措施制订工程质量保证措施制订施工安全环保措施编制特殊地段施工技术措施编制清管、试压方案制订主要技术经济指标审核、审定审批-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标中标后，我单位将再次进行现场详细勘踏，以本施工组织设计为基础，根据实际情况再进行修改，报EPC及监理批准后投入实施。第三章编制依据1招标文件提供的资料1.1《西气东输二线管道工程线路工程（西段）招标文件》1.2《西气东输二线管道工程线路工程（西段）招标文件》答疑1.3《西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工图》2施工现场踏勘资料2.1第3标段（AE000—AI029）现场踏勘情况汇报；2.2第3标段（AE000—AI029）现场踏勘录像与照片；2.3第3标段（AE000—AI029）现场人文、自然、社会情况调查报告。3定额文件3.1西气东输管道工程临时补充计价依据（续一）《焊接材料消耗定额》《施工机械台班费用定额》3.2《石油建设安装工程预算定额》及工程量计算规则中油计字〔2000〕第106号；3.3《关于长距离输送管道土石方工程预算定额基价及取费基数有关问题的通知》油总造字〔2000〕第18号；3.4现行石油建设安装工程费用定额；3.5《全国施工机械台班费用定额》（2001年版）；3.6《石油建设工程量清单招标规则》；3.7工程所在地现行建筑工程计价依据。4国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定4.1《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）；4.2《健康、安全与环境管理体系》（Q/SY1002.1-2007）；4.3《环境空气质量标准》（GB3095-2001）；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.4《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；4.5《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；4.6《城市区域环境噪声标准》（GB3O96-93）；4.7《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；4.8《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；4.9《水土保持综合治理技术规范》（GB/T16453-1996）；4.10《中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法》（中油安字[2007]571号）；4.11《安全帽生产与使用管理规范》（Q/SY1129-2007）4.12《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》（SY/T6276—1997）；4.13《石油天然气管道保护条例》国务院第313号令（2001）；4.14《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)；4.15《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002年11月1日实施)；4.16《中华人民共和国职业病防治法》（20025月1日实施）；4.17《石油天然气管道安全监察与管理暂行规定》（国家经贸委第17号令）；4.18《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)；4.19《中华人民共和国自然保护区条例》（1994年10月9日）；4.20《中华人民共和国森林法》（1984年9月20日）；4.21《中华人民共和国草原法》（1985年6月18日）；4.22《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)；4.23《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)；4.24《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)；4.25《中华人民共和国文物保护法》（1982年11月19日）；4.26《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；4.27《职业性健康检查管理规定》（卫生部（1991）60号文）；4.28《石油企业工业动火规程》(SY5858-93)；4.29《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；4.30《爆破安全规程》（GB6722-86）；4.31《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》（1984年1月6日国务院发布）；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.32《大爆破安全规程》（GB133349-92）；5施工技术标准及验收规范5.1《西气东输二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SYGJX0109-2008；5.2《西气东输二线管道工程线路焊接技术规范》Q/SYGJX0110-2007；5.3《西气东输二线管道工程管道防腐层补口补伤技术规范》Q/SYGJX0113-2007；5.4《西气东输二线管道工程线路工程清管试压技术规范》Q/SYGJX0117-2008；5.5《西气东输二线管道工程穿越工程施工技术规范》Q/SYGJX0114-2007；5.6《西气东输二线管道工程特殊地段线路工程施工技术规范》Q/SYGJX0116-2007；5.7《西气东输二线管道工程站场管网焊接技术规范》Q/SYGJX0121-2007；5.8《西气东输二线管道工程无损检测规范》Q/SYGJX0112-2007；5.9《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98；5.10《钢质管道焊接施工及验收规范》SY/T4103-95；5.11《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-2002；5.12《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-93；5.13《管线钢管规范》APISpec5L-2000；5.14《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；5.15《输油输气管道工程站场工艺管道施工及验收规范》SY0402-98；5.16《土方与爆破工程施工及验收规范》GB201；5.17《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；5.18《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；5.19《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923；5.20《砌体工程施工及验收规范》GB50203；5.21《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY/T4006—90；5.22《管道下向焊工艺规程》SYJ4071-91；5.23《管道干线标记设置规定》SY/T6064；5.24-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标新疆石油工程建设有限责任公司编制的《压力管道质量保证手册》、《压力管道质量体系程序文件》及相关的第三层次文件；5.25新疆石油工程建设有限责任公司编制的《HSE管理手册》、《HSE管理体系程序文件》；5.26新疆石油工程建设有限责任公司近年来长输管道的施工组设及施工经验。第四章工程概况1工程名称西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工第3标段2项目法人委托代表中国石油天然气股份有限公司管道建设项目经理部3工程基本情况3.1工程建设地点、建设规模及线路走向本标段工程位于新疆境内，管线起止桩号为AE000-AI029，线路起自奎屯市与乌苏县交界处，终止于呼图壁县与昌吉市交界处。沿线地貌单元以戈壁、农田为主，管线从奎屯市与乌苏县交界处向东，沿途经过奎屯市、沙湾县、石河子市、玛纳斯县、呼图壁县，到达终点呼图壁县与昌吉市交界处。本标段线路水平长度为190.56km，实长为192.47km。本标段管线从奎屯市与乌苏县交界处AE000桩向东，在南侧伴行乌-奎高速（G312国道北侧）到奎屯市拟建物流仓储区东侧，向南穿越G312国道，在南侧伴行G312国道向东，与已建独-乌成品油管道、704-独山子输气管道并行后，由西南向东北穿越北疆铁路、G312国道，在北侧伴行G312国道与独-乌成品油管道、704-独山子输气管道并行向东，到沙湾县安集海镇西侧，向南与独-乌成品油管道并行（704-独山子输气管道去704方向）穿越G312国道、北疆铁路，在南侧伴行北疆铁路与独-乌成品油管道并行向东，沿途经过石河子市、玛纳斯县、呼图壁县，到达本标段线路终点呼图壁县与昌吉市交界处AI029桩。本标段管线与拟建独-乌-鄯原油管道、西气东输四线管道并行敷设，形成油气管廊带。3.2线路设计-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标本段线路设计压力为12MPa，钢管材质X80，管径φ1219mm，壁厚包括18.4mm、22mm和26.4mm。冷弯弯管曲率半径为R=40DN,最大弯曲角度不得大于9度，热煨弯管弯曲半径最小为6倍DN。管线防腐采用三层结构聚乙烯外防腐层，现场补口采用辐射交联聚乙烯三层结构热收缩套（带）。所有环向焊缝进行100%无损检测。3.3工程工期安排本标段我单位工期安排：2008年4月10日开工，管线主体焊接2008年10月31日完工。管线通球扫线试压从2009年5月1日开始，2009年8月31日完成，2009年10月31日前完成所有水工保护工程。4本段自然条件与社会依托4.1地形地貌及地质沿线地貌单元均为冲洪积平原地貌，其中冲洪积平原按照地表景观可以分为戈壁段和农田段。戈壁段地形平缓，地层以角砾、卵石为主，局部地段表层分布有粉质粘土和粉土。地表植被稀疏，多为耐旱的低矮旱生草及梭梭柴、骆驼刺、红柳等旱生灌木。农田段地形平坦，地表种植有棉花、小麦、葡萄、果树等农作物。沿线局部分布有生产灌溉用水渠。戈壁段土层主要有粉质粘土、粉土、角砾和卵石等，农田段土层主要为粘土、粉质粘土，呈黄褐色，可塑-硬塑状态，无摇震反应，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等，平均湿密度1.50g/cm3。4.2管线沿线水文气象情况管线线路途径奎屯市、沙湾县、石河子市、玛纳斯县、呼图壁县，全线气候条件均属于内陆干旱、半干旱区。管道沿线部分地段分布有地表水，主要来源为农田灌溉用水、冰雪融水及大气降水。在农业生产及冰雪融化后，管道部分地段会有地表水及地下水出露。4.3交通运输及社会依托情况-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标管线线路AE000G-AF001(K00+000-K33+014.766)段管线位于戈壁段，管线伴行于G312两侧，该段道路网较完备，可利用G312线作为管线的伴行道路；AF001-AF003(K33+014.766-K42+506.456)段管线位于戈壁段，管线伴行于已建北疆成品油管线，可利用北疆成品油管线伴行道路作为管线的伴行道路，部分路段需整修。AF003-AF030（K42+506.456-K64+887.116）段管线位于农田段，由于农田中存在有众多的田间道路，田间道路与县乡道路、省道、国道等道路形成较为完备的交通网，故可利用田间道路作为管线伴行道路，部分路段需修整。AF030-AF037（K64+887.116-K68+936.866）段管线位于戈壁段，管线伴行于已建北疆成品油管线，可利用北疆成品油管线伴行道路作为管线的伴行道路，部分路段需要整修。AF037-AI029（K68+936.866-K190+392）段管线位于农田段（局部管线位于戈壁段），由于农田中存有众多的田间道路，田间道路与县乡道路、省道、国道等道路形成较为完备的交通网，故可利用田间道路作为管线伴行道路，部分路段需要整修。管道沿线通过了奎屯市、沙湾县、石河子市、玛纳斯县和呼图壁县5个县市，社会依托相对较好。5主要工程量序号工程量名称单位数量备注线路总长Km192.471管线接桩测量放线Km192.472管线作业带清理及扫线Km186.02628m宽3防腐管材运输Ф1219×18.4直管段Km109.963平均运距80KmФ1219×22直管段Km50.013平均运距80KmФ1219×26.4直管段Km16.696平均运距80Km热煨弯头个35平均运距80Km冷弯管预制、倒运个723倒运平均运距80Km4管道组装焊接Ф1219×18.4直管段Km109.963Ф1219×22直管段Km53.013Ф1219×26.4直管段Km16.6965热煨弯头安装Ф1219×22个18Ф1219×26.4个13Ф1219×33个46冷弯管制作、安装Ф1219×18.4个428Ф1219×22个227Ф1219×26.4个687线路截断阀室座68细土回填Km121.59原土回填Km188.10410管线分段清扫、试压Km192.47-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标11管道干燥Km192.4712大开挖带盖板公路穿越路面及砼盖板（砂石路面）m/条428/28路面及砼盖板（沥青路面或水泥路面）m/条180/10管道安装Ф1219×18.4m/条260/13管道安装Ф1219×22m/条360/18管道安装Ф1219×26.4m/条140/713中小型河流、沟渠开挖穿越管道安装Ф1219×18.4m/条1039/27管道安装Ф1219×22m/条1039/2814单出图管道穿跨越工程北疆铁路穿越Ф1219×22m1302处独石化铁路穿越Ф1219×26.4m50单出图安集海河穿越Ф1219×22m342单出图金沟河穿越Ф1219×22m377单出图玛纳斯河穿越Ф1219×22m1545单出图塔西河穿越Ф1219×22m517单出图呼图壁河穿越Ф1219×22m955单出图S104公路Ф1219×22m50单出图224省道穿越Ф1219×22m50单出图312国道穿越Ф1219×22m1002处单出图223省道穿越Ф1219×22m50单出图二级公路穿越Ф1219×22m/处200/415混凝土压重块稳管（马鞍型）块415水工保护石笼m31001.4各类浆砌石m36180各类干砌石m32028.6混凝土连续覆盖层m338.8草袋装土护砌m3150016地下障碍物穿越管道处116电缆、光缆处9817三桩安装里程桩（测试桩）个192标志桩、转交桩个788警示牌个28618警示带（宽1.0m）Km187.34419固定墩个234m3/个20地貌恢复Km188.10421临时阴极保护处1022联合试运投产保镖项16主要设备、材料和特殊材料情况6.1管线-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标主材及防腐用的热收缩套（带）由业主提供，中标后，我单位即到业主指定的中转站（独山子中转站、石河子中转站和乌鲁木齐中转站）进行拉运，在中转站的装车由业主或EPC负责，运输、保管及卸车由我单位自行负责。6.2线路用热弯弯管由业主或EPC提供防腐合格的产品，弯管弯曲曲率半径为6DN，由业主或EPC直接送到我单位的驻地或现场。6.3线路用冷弯弯管的曲率半径不小于40DN，用与管线同等级的防腐管、由我单位选择场地、按照有关要求自行弯制，并倒运到施工现场。6.4管线焊接的焊条、焊丝，补伤材料及其他工程材料由我单位按照制定的物资采购程序自行采购，及时向EPC、监理及业主提供供货方的信息和所购材料的充足的质量证明材料，并请各方进行监督检查，以保证进入工程的所有材料为合格产品。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第五章施工部署1施工部署简述1.1施工指导思想及管理目标指导思想是：以技术为先导,以质量求生存,以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供优质服务；管理目标是：达到HSE生产管理无重大事故，创国优工程，经济效益创本公司当年第一。1.2施工总体部署1.2.1对于本工程，我们新疆石油工程建设有限责任公司根据工程的特点、工期及施工要求，专门成立以管道公司经理蒋华雄为项目经理的“新疆石油工程建设有限责任公司西气东输二线管道工程项目经理部”，下设五个部门，对整个工程进行管理；并抽调参加过西气东输一线，陕京二线、冀宁线、兰银线、兰郑长管线等管道工程施工的精兵强将组成专业管道施工作业机组承担此项工程的施工。1.2.2管道的组装焊接主要由我单位第六工程队和第十二工程队承担，管线作业带清理及管沟开挖由分包单位进行施工，其他各项作业由我公司下属的专业队伍配合施工。根据业主提供的线路施工图的提供计划，我单位管线作业带清理及管沟开挖等准备工作从2008年3月25日开始施工；管道主体组装焊接除河流沟渠、公路铁路外，其余拟主要采用沟上半自动焊接及全自动焊接的方法进行施工，焊接作业从2008年4月10日开始，到2008年10月31日完成，沟上焊接部分的管沟开挖紧随焊接机组，在防腐完毕后的5天时间内开挖完毕，在2008年11月15日前全部管线下沟完毕；试压作业在2009年8月31日前完成。1.2.3管线沿线距离城市村镇较近，社会依托较好，交通运输及通讯均比较方便，在施工时，项目部拟设在石河子市，租用当地的宾馆，施工营地分为三个，分别设置在奎屯市、沙湾县和玛纳斯县，租用当地的宾馆居住,营地内-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标配置电话、传真、电脑等，以保证各种信息的上通下达及施工现场的管理。1.2.4施工过程中使用先进的施工管理软件对施工的全过程进行指导管理，及时预测各种影响施工的不利因素，进行统筹安排，及时调整施工安排，优化施工程序，合理利用人力、物力，以降低成本、缩短工期。1.2.5建立强有力生活保障系统，使全体职工，有一个良好的工作、生活环境。1.2.6按照ISO9001：2000质量管理体系的要求，建立工程施工质量保证体系，编制质量手册、质量控制程序、质量计划、作业指导书和质量反馈卡。1.2.7建立HSE管理体系，编制“两书一表”。在施工中加强HSE检测，及时发现工作中存在的不足，制定纠正和预防措施，保证健康、安全、环境目标的全面实现。1.3我单位承担本标段施工的优势1.3.1我单位总部地处北疆地区，在北疆地区施工多年，具有一定的社会沟通能力和良好的物资供应系统，施工地点距总部近，施工准备及人员设备的调遣时间短，具有强大的后盾支持，可保证工程的按时开工和完工。1.3.2我单位对本地区的人文、风俗、交通等情况比较熟悉，并有一些现成的设施可以利用，对我单位承担本标段的施工奠定了坚实的基础。2项目组织2.1各专业施工机组确定2.1.1焊接机组确定本标段线路总长为192.47km，其中热煨弯头35个，冷弯管723个，全线焊口总数约在16800道左右。计划两个半自动焊接机组2008年4月10日开始正式打火开焊，另外两个半自动焊接机组在2008年5月5日打火开焊，全自动焊接机组在2008年6月1日打火开焊，5个焊机机组到2008年10月31日完成线路工程的焊接。按此计划，则两个半自动焊接机组的焊接日历工期为204天，有效作业时间按照150天考虑；另外两个半自动焊接机组的焊接日历工期为179天，有效作业时间按照135天考虑；全自动焊接机组的焊接日历工期为153天，有效作业时间按照115天考虑，施工进度按照半自动焊接机组每天完成16道口计算，全自动焊接机组每天完成70道口计算，每公里按照87道口计算，则四个半自动焊接机组和一个全自动焊接机组在有效作业时间内完成的管线长度为：（16×150×2+16×135×2+70×115×1）/87=197.4km＞192.47km-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标根据以上计算结果可以得出：安排四个半自动焊接机组和一个全自动焊接机组可以按照工期完成本标段的施工任务。我单位计划在该标段投入三个半自动焊接机组采用实芯焊丝半自动下向焊打底+药芯焊丝半自动下向焊填充盖面（半自动一、二、四机组）、一个半自动焊机组采用金属粉芯焊丝半自动下向焊打底+药芯焊丝半自动下向焊填充盖面（半自动三机组）、一个全自动焊机组采用CRCIWM自动内焊机打底+CRCP260自动外焊机热焊+CRCP600自动外焊机填充盖面（全自动焊五机组）。2.1.2辅助作业机组确定由于本标段地形相对较为平缓，因而计划配备四个土石方作业机组，根据焊接机组的布置情况，从2008年4月1日开工，根据焊机机组的施工进度计划，为焊接机组施工所需要的管沟、作业面、施工便道等进行施工，另外还配备了两个防腐补口补伤机组，一个弯管机组，一个运输机组，一个试压机组，一个下沟机组，三个水工保护机组，一个顶管机组，一个阴极保护机组。2.2项目部人员和组织机构图2.2.1项目部人员序号职务姓名职称学历现职同类工程施工管理经验年限项目部主要领导1项目经理兼书记蒋华雄高工本科管道公司经理332项目副经理陈东工程师本科管道公司副经理153项目副经理文运明高工本科管道公司副经理134项目副经理陈世栋工程师本科管道公司副经理125项目总工程师梁志荣工程师本科管道公司副总工程师12工程技术部5主任王留栓工程师本科管道公司副总工程师24成员：张大鹏（本科）、汤鹏（大专）、严红江（大专）、辛同斌（本科）、荆玉博（大专）质量管理部6主任杨俊明助工本科管道公司Q/HSE部副主任6成员：刘福建（本科）HSE管理部7主任许玉东工程师本科管道公司安全总监13成员：陈世祥（大专）经营财务部-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7主任黄鹏工程师本科管道公司经营副经理12成员：张亚琼（大专）、陈阳（大专）、谭桂萍（本科）综合采办部8主任曹爱国工程师大专管道公司工程部副主任14成员：赵江（大专）、唐芳权（大专）、张富学（大专）、黄冲宏（中专）2.2.2项目组织机构图项目组织机构图项目经理：蒋华雄项目副经理：陈东工程技术部王留栓质量管理部杨俊明经营财务部黄鹏综合采办部曹爱国防腐补口机组赵军半自动焊三机组张广旗半自动焊四机组李满文全自动焊五机组潘总运输机组黄学敏水工保护机组汤鹏试压机组石殿国半自动焊一机组邓涛半自动焊二机组毛斌土方施工机组蔡旭弯管机组李新华HSE管理部许玉东下沟机组刘宏彬项目副经理：文运明项目副经理：陈世栋总工程师：梁志荣顶管机组荆玉博-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3施工任务划分3.1施工任务划分表序号单位名称主要施工任务1项目部施工总体协调及管理，对工程质量、进度及HSE负全面责任，负责对EPC、监理、业主、地方政府等部门的联络工作。2半自动焊接一机组完成AE000-AE021桩之间26.5km管线的焊接任务，全部采用沟上焊接整体下沟连头的施工方式。3半自动焊接二机组完成AE021-AF016桩之间26.9km管线的焊接任务，全部采用沟上焊接整体下沟连头的施工方式。4半自动焊接三机组完成AF016-AF043之间24.5km管线的焊接施工任务，全部采用沟上焊接整体下沟连头的施工方式。5半自动焊接四机组完成AF043-AG005桩之间15.5km管线的施工，采用沟上焊接整体下沟连头的施工方式。之后完成全自动焊接五机组剩余的穿越及连头施工任务。6全自动焊接五机组完成AG005-AI029桩之间除穿越及连头的约92km管线的焊接施工任务，全部采用沟上焊接的施工方式，所剩余的穿越及连头施工由半自动焊接四机组来完成。7弯管机组根据焊接机组所需弯管的计划，提前一个星期对各种弯管进行预制。8运输机组负责设备搬迁、全线管材及其他材料的运输作业，弯管的倒运作业，部分地段管材的倒运工作。9土石方作业机组分四个作业机组，负责配合五个焊接机组进行临时施工便道、作业带及堆管场的修筑，同时负责该段的管沟开挖回填等作业。各作业机组分别负责自己施工段内阀室的土建工作。10补口补伤机组分两个机组负责全线补口补伤工作。11管道试压机组负责试压后主体管道的连头作业、阀室试压连头、以及全段管线的分段通球扫线、试压、干燥工作。12水工保护机组分三个机组，具备施工条件后入场进行混凝土稳管及全线的水工保护工作。13顶管机组负责全线单出图公路穿越的顶管施工任务。14阴极保护机组负责全线的阴极保护工作。3.2各主要施工队伍总体施工安排序号施工机组施工安排1半自动焊接一机组半自动焊接一机组2008年4月10日在AE000桩沿顺气流方向施工，至10月31日完成AE000-AE021桩之间26.5km管线的焊接任务-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标，均采用沟上焊接，整体下沟连头的施工方式。2半自动焊接二机组半自动焊接二机组于2008年4月10日开工，从AE021桩沿顺气流方向施工，至10月31日完成AE021-AF016桩之间26.9km管线的焊接任务。焊接均采用沟上焊接，整体下沟连头的施工方式。3半自动焊接三机组半自动焊接三机组2008年5月5日在AF016桩沿顺气流方向施工，至10月31日完成AF016-AF043之间24.5km管线的施工任务。焊接均采用沟上焊接，整体下沟连头的施工方式。4半自动焊接四机组半自动焊接四机组2008年5月5日在AG005桩沿逆气流方向施工，至8月31日完成AF043-AG005桩之间15.5km管线的施工，采用沟上焊接，整体下沟连头的施工方式。之后半自动焊接四机组完成全自动焊接五机组剩余的穿越及连头施工任务。5全自动焊接五机组全自动焊接五机组计划在2008年6月1日开工，从AI029桩沿逆气流方向施工，至2008年10月31日完成AG005-AI029桩之间除穿越及连头的约92km管线的焊接施工任务。采用沟上焊接的方式进行，剩余的连头施工任务由半自动焊接四机组完成。6运输机组2008年3月18日管理人员进入施工现场，对沿线的运管道路进行熟悉、对各类便道的修筑要求等进行检查和指导，对运管、倒管的各类车辆、设备及辅助设施（如管架等）进行准备，保证4月1日开始进行第一批管子的拉运，到2008年10月15日基本完成全线主要材料的拉运工作。7土石方作业机组分四个作业机组，负责配合焊接机组进行临时施工便道、作业带及堆管场的修筑，同时负责该段的管沟开挖回填等作业。各作业机组分别负责自己施工段内阀室的土建工作。2008年3月18日机组管理人员进场熟悉工地、拉运设备、建立营地、接桩、测量放线，保证2008年4月10日半自动焊接一机组和二机组正式开工，五个机组开工后，分别从五个焊接机组的作业起点向末点方向进行施工，根据焊接进度安排人员进行相应的管沟开挖、管够回填和地貌恢复等作业；同时完成施工便道的修筑、临时堆管场的修筑、作业带的清理平整。8防腐补口补伤机组2008年4月13日开工，根据焊接机组的进度，安排人员、设备进行补口补伤作业，保证在焊口检测合格后尽快进行补口作业。9试压机组2008年5月1日开始进入施工现场，配合焊接施工机组完成所有单出图穿越段的试压施工任务。管线的整体试压计划从2009年5月1日开始，至2009年8月31日前完成所有施压段的试压及连头作业。10水工保护施工机组2008年5月1日进入施工现场，开始进行各回填地段的水工保护作业，各类水工保护作业要求在2009年10月31日前完成。11弯管机组2008年3月20日开始倒运设备，建立弯管场地，4月10日根据各机组前期需要焊接地段的测量数据开始进行弯管的预制，保证各机组在安装的前三天收到需要的弯管。12顶管机组2008年3月20日设备及人员进入施工现场，4月10日根据焊接机组需要开始先后进行全线单出图公路穿越的顶管施工任务。13阴极保护机组2008年6月1日进行现场，开始进行全线的阴极保护工作。4施工人员及设备材料配备4.1项目部人员设备配备4.1.1人员配备序号机构人数备注1项目经理1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2项目副经理33总工程师14工程技术部6主任1人、技术员2人、数字化2人、测量员1人5质量管理部2主任1人、质量检查员1人6HSE管理部2主任1人、HSE协调员1人7经营财务部4主任1人、预算员2人、会计1人8综合采办部5主任1人、地方协调1人、材料员2人、文控1人9司机6合计304.1.2设备配备序号设备名称型号单位数量备注1越野车丰田4500辆3其中1辆为业主准备2越野车三菱辆23皮卡庆铃辆14台式计算机DELL、联想套85笔记本电脑IBN、东芝套106打印机激光台27复印机惠普台18传真机三星部19电话机部810全站仪TC1700台111经纬仪TDJ6E台112水准仪AT-G6台14.2各机组施工人员、设备及材料配备4.2.1半自动焊一、二、三、四机组4.2.1.1单机组人员配置序号工种数量备注1机组长12副机组长1管工班长兼任3技术质量员14HSE监督员15统计劳资员16材料员1焊工班长兼任7电焊工20打底3人、热焊2人、填充10人、盖面4人、返修1人8管工4对口3人、坡口清理1人9起重工2布管1人、1人配合组对10操作手93名70t吊管机操作手、5名移动电站操作手、1名挖掘机操作手11电工、修理工21名修理工、1名电工12气焊工1兼机械切割操作手-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标13驾驶员51名大客车驾驶员、1名中巴车驾驶员、1名客货车驾驶员、2名油罐车驾驶员14辅助工20配合卸管、布管、打土堆、垫带子、打砂轮、清理现场、看工地等合计67人4.2.1.2单机组主要设备及材料配置序号设备名称型号数量备注140t吊管机SB-301布管270t吊管机SB-601组对焊接370t吊管机DGY-701组对焊接4焊接工程车DGY15B9打底1台、热焊1台、填充5台、盖面2台5挖掘机卡特22016焊机、送丝机DC-400/LN-23P20/17各备用一台7根焊电源STT电源4备用一台8内对口器DN120019外对口器DN1200210空气压缩机W9/7111电加热带φ12191812火焰加热器自制4辅助加热13焊接防风棚自制714机械切割机1连头、割短节等切割用15机械坡口机1坡口损坏后修整坡口用16清管器自制217管口封堵器自制10临时封堵管口18大轿车45座119中巴车19座120加长客货车1.5t121油罐车东风/EQ1402给所有机组供油22爬犁房自制1临时放工具、看守工地用23垃圾箱自制2生活和工业垃圾各一个24红外线测温仪麦考特MT1OO525风速仪AM4826126干湿温度计GJWS-A3127砂轮机φ100628砂轮机φ15016备注：其中半自动焊接三机组布管采用SB-60吊管机。4.2.2CRC全自动焊接机组4.2.2.1CRC全自动焊接机组主要人员配置序号工种数量备注1机组长12副机组长1管工班长兼任3技术质量员1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4HSE监督员15统计劳资员16材料员1焊工班长兼任7电焊工15打底2人、热焊2人、填充8人、盖面2人、返修1人8管工4对口3人、坡口清理1人9起重工2布管1人、1人配合组对10操作手146名吊管机操作手（1台90吨、4台70吨、1台25吨）、7名移动电站操作手、1名挖掘机操作手11电工112修理工113气焊工114驾驶员31名大客车驾驶员、2名客货车驾驶员15辅助工10配合卸管、布管、打土堆、垫带子、打砂轮、清理现场、看工地等合计554.2.2.2CRC全自动焊接机组主要设备及机具配置序号设备名称型号数量备注125t吊管机DGY-251配合车坡口270t吊管机SB-6032台布管、1台组对焊接370t吊管机DGY-701组对焊接490t吊管机DGY-901组对焊接5焊接工程车DGY15B7打底1台、热焊1台、填充4台、盖面1台（根焊发电机功率100KW，其余为80KW）6挖掘机卡特22017焊机DC-4008根焊及热焊焊机（根焊4台、热焊2台、备用两台）8逆变焊机CRC产品20填充盖面所用9坡口机CRC（DN1200）110内焊机CRC内焊机2根焊（备用1台）、也作为内对口器11单头热焊焊站CRCP26011套（2个焊枪）12填盖双焊矩外焊站CRCP60055套（包括控制箱、联接件和备用机头等）13焊导轨道CRC（DN1200）5014自动焊工具房115空气压缩机W9/7116中频加热器型号1根焊加热（电源为根焊的焊接工程车）17电加热带φ1219618火焰加热器自制6辅助加热19焊接防风棚自制7气保护焊接用20清管器自制221管口封堵器自制6临时封堵管口22大轿车45座123加长客货车1.5t2-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标24爬犁房自制1临时放工具、看守工地用25垃圾箱自制2生活和工业垃圾各一个26红外线测温仪麦考特MT1OO527风速仪AM4826128干湿温度计GJWS-A3129砂轮机φ100430砂轮机φ150124.2.3补口补伤一、二机组4.2.3.1单机组人员配置序号工种人数备注1防腐工142喷砂除锈工23空压机操作手24司机28t载重车1人、五十铃客货1人5普工66技术质检员兼设备管理员17机组长（兼HSE员）1合计284.2.2.2单机组主要设备配置序号名称规格型号数量备注1载货卡车8t12喷砂除锈设备HSQ72013电火花检漏仪20kV24客货五十铃15液化气罐208烤把109红外线测温仪麦考特MT1OO410干湿温度计111风速仪14.2.4运输机组4.2.4.1人员配备序号工种人数备注1司机44皮卡1人、吊车2人、平板司机1人、半挂拉管车司机15人2调度13修理工24机组长（兼HSE员）1合计484.2.4.2主要设备配置序号名称规格型号数量备注1皮卡庆铃12平板40t1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3汽车吊KR-200H/加藤24半挂30吨404.2.5土石方一、二、三、四机组4.2.5.1单机组人员配置序号工种人数备注1测量工12推土机操作手13装载机操作手14挖沟机操作手25电工16普工20根据现场情况确定7司机3大客车1人，客货车1人、自卸车1人8技术员（兼质检员）19机组长（兼HSE员）1合计314.2.5.2单机组主要设备及材料配备序号名称型号规格单位数量备注1推土机TY220台12履带式挖掘机EC300台23装载机TCM75B台14自卸车ZY240H辆15经纬仪TDJ6E台16水准仪AT-G6台17大轿车45座辆18客货五十铃辆19自卸车5t辆310木桩个根据现场情况确定11石灰kg30012千斤顶10t台213爬犁房自制座1工具储备用4.2.6试压机组4.2.6.1人员配置序号工种人数备注1试压工（设备操作手）4压风机、试压泵等的操作手2气焊工23管工34焊工4若有不足即从焊接机组中抽调5电工16钳工17起重工28操作手2吊管机、汽车吊操作手9普工1010司机2-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标11技术员（兼质检员）212机组长兼HSE员1合计344.2.6.2主要设备材料配置序号设备名称型号数量备注1吊管机SB-602焊接机组抽调2电焊机林肯SAE-40083气焊工具24空气压缩机25.5m3/min，1.03MPa2出口尺寸DN50mm5空气压缩机30m3/min，2.4MPa1出口尺寸DN80mm6撬装多级离心泵Q=100-200m3/hH=500m1上水7撬装压力泵20MPa2升压8潜水泵Q=65m3/hH=25m6泵出口尺寸DN1009精密压力表0-20MPa8Ф150mm/0.2MPa增压/精度不小于0.4级10精密压力表0-2.5MPa8Ф150mm/0.02MPa增压/精度不小于0.4级11压力自动记录仪4量程0MPa-25MPa，24小时记录12温度自动记录仪4量程-50℃-50℃，24小时记录13压力变送器0-20MPa2精度0.1级14压力天平0-20MPa1可读0.7MPa/精度大于0.1%额定压力15流量计DN150，0-300m3/h，20MPa2带远传数据输出，准确度在0.5%以上16过滤器DN1504Y型17温度变送器量程-50到50℃4精确度0.5℃以上，24h以上工作18清管器Ф121920刚性轴、配8片双向聚酯盘（皮碗直板若干、带棕刷的4个、测径板4片）19泡沫球Ф121970开放孔聚氨脂泡沫清管器20椭圆封头φ1219×558材质16MnR21收发球筒DN1219PN2.5MPa2收发球筒各2套22试压装置DN12196工程用管自制4套24截止阀DN150、PN20MPa20上水试压25截止阀DN50、PN20MPa5放空26针形阀DN15、PN25MPa12接压力表27闸阀DN50、PN6.4MPa8配阀兰、螺栓、垫片等28针形阀DN15、PN6.4MPa529发电机雅马哈15KW230八平柴8t卡车131客货车五十铃232皮卡庆玲133汽车吊16t134柱塞泵20mpa2穿越段单独试压用4.2.7水工保护一、二、三机组4.2.7.1人员配备序号工种人数备注-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1瓦工62模板工63混凝土工94司机55电修工26机操工47小工108技术质量员19测量员110机组长兼HSE协调员1合计454.2.7.2主要设备材料配备序号设备名称型号单位数量备注1发电机30KW台32砼搅拌机Jz350台13插入式震动器ZX-50套64水罐车东风/EQ140辆25油罐车东风/EQ140辆16钢模板若干7潜水泵Q=65m3/hH=25m台38磅秤台39手推车辆2110卡车5t辆311装载机50c台112客货五十铃辆14.2.8弯管机组4.2.8.1人员配置序号工种人数备注1弯管机操作手12吊车司机120t1人3起重工14管工15修理工16普工37技术质量员兼设备管理员18工长（兼HSE员）1合计104.2.8.2主要设备配置序号名称规格型号单位数量备注1液压弯管机Ф1219台1216t汽车吊KR-200H/加藤辆14.2.9阴极保护机组4.2.9.1人员配备-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标序号工种人数备注1防腐工12铜焊工13接线工24普工25司机16技术质检员兼设备管理员17工长（兼HSE员）1合计94.2.9.2主要设备配置序号名称规格型号数量备注1客货五十铃12铜焊机14.2.10顶管机组4.2.10.1人员配备序号工种人数备注1测量工12普工83操作手24起重工15技术质量员16机组长17司机2合计164.2.10.2主要设备配置序号名称规格型号数量备注1吊车8t12顶管设备13客货五十铃24.2.11下沟机组4.2.11.1人员配备序号工种人数备注1操作手55台90t吊管机2起重工13司机24辅助人员65机组长（兼HSE员）1合计154.2.11.2主要设备配置序号名称规格型号数量备注190t吊管机DGY-9052客货车五十铃1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3中巴17座15关键工程及施工期限根据本标段工程特点及现场实际情况，本标段关键工程为：便道修筑、运布管、线路的主体焊接、沿线的各类穿越、线路通球扫线试压等。5.1沿线施工便道的修筑：该标段内基本为戈壁和农田地段，农田地段有大量的乡间道路可以作为运管道路，对于戈壁地段，需要修筑施工便道以确保管子能顺利的运到施工作业带，土石方机组计划在2008年3月18日进驻现场，2008年3月25日完成开工点地段的施工便道的修筑，确保运输机组的顺利开工。5.2运布管：在运管车辆可以到达的地方，由运输机组负责进行运输，将管子运到作业带或堆管场上，2008年4月1日开始运管，2008年10月15日完成全部管材的拉运任务。5.3线路主体焊接计划：2008年4月10日开工，2008年10月31日完成主体工程的焊接。5.4为了确保焊接机组的顺利进行，顶管施工机组计划在2008年5月1日即进入施工现场开始准备工作，5月10日开始根据焊接机组的施工情况进行顶管施工作业。该段内包括有三条铁路顶进箱涵穿越的施工方式，穿越需由专业队伍进行施工，需提前与相关施工队伍及相关部门联系，避免影响焊接机组的施工进度。5.5线路通球扫线试压施工计划：2009年5月1日开工，2009年8月31日完工。6施工营地6.2营地布置6.2.1项目部营地设在石河子市，该营地租用当地现有的酒店或宾馆，住约45人（包括为业主准备的4人标准的住宿办公环境）。6.2.2施工营地-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标现场拟设三个驻地，一个设在奎屯市（半自动焊接一机组、半自动焊接二机组及相应配合机组）、一个设在沙湾县（半自动焊接三机组、半自动焊接四机组及相应配合机组）、一个设在玛纳斯县（主要住全自动焊接五机组的人员及相应配合机组，另外后期半自动焊接四机组开始进行全自动焊机组段穿越及连头时住在该营地），全部租用当地现有的招待所或宾馆，按有关HSE要求进行布置，其他辅助机组的营地根据施工现场的情况就近选取，主要以租用现有设施为主，对流动性大的作业，还可搭设临时帐蓬等。第六章工程施工方案一、总体施工方案根据招标文件、施工图纸及沿线勘察的情况，第三标段线路全长192.47km，沿线基本为冲洪积平原，地势较为平缓，基本为戈壁、草地及农田，沿线穿越较多包括铁路穿越3处，单出图河流穿越5处，单出图公路穿越9处。我们计划采用四个半自动焊接机组和一个全自动焊接机组进行施工，基本采用的是沟上焊接的施工方式，连头，公路顶管和大开挖穿越公路（埋设套管）的套管安装由顶管穿越机组负责。土石方、补口补伤、试压、水工保护、阴保及运输等机组配合线路施工机组，实行不间断施工。二、一般地段（戈壁、平原、缓丘）线路施工方案2.1一般线路施工工艺流程图（见下页图）2.2施工准备2.2.1工程开工前，熟悉施工设计图和相关设计文件，组织所有技术人员进行图纸会审和设计交底工作。2.2.2熟悉业主、监理及EPC项目部下发的相关文件，并根据其要求，编制上报各来文件，包括施工组设、质量计划、HSE“两书一表”等。2.2.3对所有参建职工进行相应的岗位培训和QHSE教育。并根据EPC项目部下发的《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》及其他相关的程序文件，对焊工、补口补伤等特殊作业人员进行上岗前的强化培训，并按相关的程序考核合格后方准上岗。2.2.4工程开工前对本工程所用的机械设备、机具进行购置、维护、保养，有计划的运抵施工现场。2.2.5选择合适的位置，建立符合各项HSE要求的项目部驻地及施工营地，对管道沿线的社会依托、后勤保证、各种地产材料的的供应情况、价格等进行了解；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.2.6开工前，采取调研、走访、调查、探测等手段，对管道沿线地上、地下障碍物分布情况，道路交通运输、劳动力及风土人情等情况进行了解。通球扫线及试压无损探伤管沟复测、修整管沟开挖回填下沟连头电火花检漏布管组装线路交桩施工便道修筑作业带清理防腐管运输测量放线焊接补口补伤附属工程安装地貌恢复试投运地面附着物清点（征地赔偿）冷弯管预制、拉运坡口加工焊口返修不合格施工准备竣工验收一般地段线路施工工艺流程图-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3各工序施工技术措施2.3.1线路交接桩2.3.1.1交接桩工作程序接桩准备现场接桩交桩工作总结答疑标记和记录填写交桩记录表2.3.1.2接桩准备A、交桩前，与当地政府有关部门取得联系，当地政府工程建设主管部门同意开工后，会同业主、监理、设计等四方共同参加现场交接桩工作。B、交桩前，组织交接人员充分熟悉交接桩段的图纸及相关资料。接桩人员应由项目技术负责人、技术人员、测量人员、公关协调人员组成，以确保交接桩工作一次完成。C、充分做好现场交接桩工作所用设备、物资、生活用品的准备，包括车辆、车载电台、图纸、地图、测量记录表等必要工具及现场标志物（如：木桩、油漆、锤子）等。2.3.1.3现场接桩A、接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩（转角桩、加密桩）和沿线路设立的临时性、永久性的水准点。上述桩点如有丢失，由设计单位恢复后，予以接收，不得随意恢复、改变线路走向；交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。B、接桩人员应对线路的测定资料、线路平面图和断面图进行现场核对，各控制桩应与图纸对应交接，防止差错。2.3.1.4标记和记录-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标A、为了在测量放线时找桩方便，用红油漆（红布条）等醒目、不易消失的东西在附近的房屋墙壁、电线杆、树木、石头等固定的参照物上涂上记号，标明桩号，并用箭头指示方向。B、对于农田地段、树林内、灌木丛中等桩子不易寻找或容易丢失的地方，除应在附近做标记外，还应在附近的田埂上、或其他容易寻找、不易损坏的地方定上护桩。C、对沿途所经过的道路、路口、参照物，在现场作的各种标记等在笔记本上做详细的记录，并附上简图，便于以后寻找；同时用GPS对各桩点、沿线行走的路线进行记录。2.3.1.5填写交桩记录表每段管线交桩完毕，应做好交接桩原始记录，由业主现场代表或监理工程师、EPC项目部代表、设计代表、施工人员共同签字确认。记录内容包括：桩号、桩类型、里程、地面标高、角度、方位、走向、参照物草图及GPS坐标值等。2.3.1.6交桩工作总结答疑施工单位所承担施工段落的全部桩点交完后，由业主或监理组织进行交桩工作总结，各方对交桩工作中存在的问题、想法、建议等进行讨论汇总，并由设计人员进行解释答疑，对线路的改线等优化建议，由设计人员进行记录、现场勘察后答复。2.3.2测量放线2.3.2.1测量放线工作程序测量放线准备补桩填写施工记录测量放线移桩2.3.2.2测量放线准备A、在测量放线前，先通过EPC征地协调部与管线所经区域的地方政府（县及县级以下）联系接洽，对管线所经地段进行介绍，取得施工占地的使用权。B、测量放线由参加接桩的测量技术人员主持；测量前确保使用的测量仪器经法定计量部门校验合格且在有效期内使用。C、准备好放线区段完整的施工图及相关设计资料，备齐交接桩记录。D、准备好木桩、花杆、彩旗和白灰等相关用具。E、配备满足野外作业的车辆、信号服、对讲机等交通、劳保、通讯设备。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.2.3补桩对沿线丢失的控制桩、水准桩等，根据交桩记录进行补桩。2.3.2.4测量A、测量放线要求a、施工测量需测定出线路中线，每100m设置一个“百米桩”。b、当纵向转角大于3°时，设置纵向变坡桩，并注明角度、曲率半径、切线长度和外失距。c、钢管变壁厚的各分界点处加设变壁厚桩，注明变化参数、起止里程。d、在各种穿越起、止点处，在沟渠、公路、地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室的两端设置穿越标志桩；地下障碍物标志桩注明穿越名称、埋深和尺寸。e、当采用弹性弯曲和冷弯弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、中点、终点曲线上设桩，曲线段中间隔≤10m内设置曲线加密桩，并注明角度、曲率半径、切线长度和外矢距。f、各桩均注明里程、地面标高、管底高程以及挖深。B、测量a、依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。采用GPS定位，全站仪进行测量，测量放线中对测量控制桩全过程保护。b、对管线水平转角点、垂直转角点进行准确复测，计算叠加角度，并做永久性标记。c、对现场地形与设计施工图纸出入较大的局部地段，由设计单位重新定测线路，并并出具设计变更通知单和变更图，按设计变更和变更图重新测量。2.3.2.5放线线路中心线和作业带界桩定好后，采用白石灰或其它鲜明、耐久的材料按线路控制桩和曲线加密桩放出线路中线和施工占地边界线。根据招标文件的的说明，本工程的作业带宽度按28m控制，施工过程中作业带按如下简图布置：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.2.6移桩在放线完毕清理平整施工作业带之前，将所有管线桩平行移动至堆土一侧的占地边界线以内，距边界线0.5m。移桩的位置垂直于管道中线且至中线的距离相等。移桩困难时采用引导法定位，定位方法见右图，引导桩采用永久性标记，即可将油漆或涂料标志于桩上。2.3.2.7填写施工记录测量放线完毕后，按要求填写施工记录；编制施工测量成果表，提供热煨弯管和冷弯管的准确度数，为后续的弯管预制、线路优化等工作提供依据。2.3.3征地（地面附着物的清点、造册、赔偿）A、在放线过程中，应及早与有关部门联系，办理管线穿越公路、铁路、光缆、地面及地下障碍物等有关手续。B、测量放线后，项目部征地协调人员会同EPC协调人员、地方政府有关部门（县级土地、草原、林业、水利部门，乡镇政府、村级组织及村民个人），共同对作业带边线范围内的土地类型、地面附着物、地面（埋地）构筑物等进行丈量、清点、登记造册，并共同签字确认。确认的材料施工方、乡镇政府、县级有关部门各保留一份，施工方的材料上报EPC总承包商，最后由EPC总承包商（或业主）和省级政府部门按照签定赔偿标准进行赔付。C、对于施工便道、临时堆管场等的占地赔偿，由承包商自行办理。2.3.4施工便道及临时堆管场的修筑本标段管线基本沿312国道伴行，另外在农田地段有一些乡村砂石路，为管道的施工提供了方便，但在奎屯市及沙湾县的地段内，大部分为戈壁地段，从312国道到施工作业没有道路，为保证管子能够顺利的运输到作业带，需要在312国道与作业带之间修筑一些施工便道。在奎屯境内的戈壁地段计划修筑6条施工便道，在沙湾境内计划修筑4条施工便道，施工便道平均长度为3.5km。该标段内的石河子市、玛纳斯县和呼图壁县境内多为农田地段，为了保证管子运输的需要，在该段内计划设置堆管场以存放不能一次运输到作业带的管材。计划在三个市县境内设置5个堆管场，堆管场尺寸为40m×60m。2.3.4.1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标施工便道（通道）应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为6m。本段管线除部分农田地段外,其余都是戈壁、草地等地段。施工便道的修筑以方便施工、节约费用为原则，施工便道修筑时应尽量利用现有道路、平坦谷地等，以减少修筑工程量。A一般地段用推土机对施工便道地段内杂草、干燥沙丘、松散沙土进行推扫，清理出来的较为密实的砂土地，进行平整后，用推土机进行适当碾压即可。修筑完后便道应较为平坦，坡度不宜大于9%，大于9%时减坡以降低坡度，保证运管车通行及施工机械行驶。一般弯道与会车处的路面宽度应大于10m，弯道的转弯半径应大于18m。B对较为松软的砂土地段，先清理掉表面浮土，再进行平整，然后铺垫200mm—300mm的戈壁土，用推土机进行适当碾压。C对于季节性冲刷地段的临时便道,采用推土机向无水沟槽内回填戈壁土,每回填200—300mm厚用推土机对其反复碾压，回填压实后的路面宽度为6m，施工时尽量避开雨季，如避不开雨季，则需埋设涵管以防洪水冲毁道路。D对施工沿线不能断流的沟渠、水渠，采用埋设过水涵管方式（见下图）。编织带10根89×10的钢管180×70×9mm槽钢6m×25mm、10mm厚的钢板6—10mE对于乡村路的小桥时或水渠上的小桥，如果运管车或重型车要通过时，为安全起见应在其上面架设用钢结构便桥，达到行车要求。便桥采用槽钢及钢管作成，形式如下：F施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，与当地使用管理方及时联系，商定保护措施，根据情况可考虑在障碍物上方用土袋垫高0.5m，如有必要再在上面铺2块2m×4m×10mm厚的钢板。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.4.2堆管场的设置计划在农田地段内运管车辆无法直接到达的地方，设置5个堆管场，堆管场的尺寸为40m×60m，堆管点设置在作业带附近的高点位置，采用推土机推筑平整后进行适当的碾压即可，堆管时下部垫放土堆和装细土的编制袋。2.3.5作业带清理平整2.3.5.1施工准备A、作业带清理平整应在放线、征地完成并办理好相应的手续后进行。B、扫线作业人员检查放线工作状况，如管道中心线及施工作业带边界线是否顺直完整，所有桩位是否移到规定的弃土边界线内，距边界线0.3m处。C、熟悉所扫线区域内的地质状况、地貌、地面设施、地下构筑物及各类情况预定的处理措施。D、准备好作业带清理平整所必要的施工设备、机具、车辆等。E、测量放线人员对参加作业带清理工作的指挥人员，机械操作手进行详细的技术及HSE作业交底。2.4.5.2作业带清理平整作业带清理平整的重点是作业带上包括机械设备行走带、管沟带在内的约20m范围内的地表，对于堆土侧，在保证不影响管沟开挖的情况下，可尽量减少机械作业。A、一般地段作业带清理采用机械作业，采用推土机或挖掘机进行作业，作业时除机械操作手要对沿线的地质状况、障碍物等情况清楚外，还必须有专人指挥和监督，严禁破坏作业带边线以外的植被、地貌。B、用机械将施工作业带内的杂草、树木及其他杂物清除掉；平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处（同时要有排水措施），作业带宽度要符合设计要求，满足施工设备的运行与流水作业的需要。扫线要确保超前管道布管前2Km以上，以方便运管、卸管及布管工作的顺利进行。C、对于沿线经过的冲沟等在夏季有可能过水的地方，作业带清理时在水流方向不能堆土、不能阻隔流水通道，如必须要填平时，则要设置过水涵管等设施。D、一标段沿线的部分地段生态环境脆弱，在牧场、草滩及盐渍土地段进行作业带清理平整时，应尽量减少对植被根系的破坏，防止和减少水土流失。E、-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标作业带宽度控制在28m以内，对于运管车辆调头处，应根据实际需要适当增加，超占部分与EPC总承包商协商，确定赔付方案。F、在农田、林带等地段清理时应遵循保护农田、林带及配套设施，减少或防止水土流失的原则，尽量减少占地宽度，将表层熟土推到一侧，以便施工完后恢复农田。G、对山谷地段施工作业带内存在的滑坡、崩塌、岩堆等应彻底清除或采取有效防护措施及临时水工保护。H、在部分起伏较大、存在岩石的地段，作业带清理平整与管沟爆破开挖一道进行，高推低填，多余土石方尽量就近堆放。2.3.6防腐管运输及保管2.3.6.1本标段的管材中转站设在三个地方，分别为独山子中转站、石河子中转站和乌鲁木齐中转站。根据沿线道路情况，中转站到3标段现场的平均运距为80km，施工时根据管材供应计划、现场焊接进度等情况，组织40辆左右的车辆进行管材的运输。防腐管（包括热煨弯头）等从中转站出站时，由中转站监理工程师组织中转站人员、施工单位、运输单位等人员在现场进行检查交接，检查合格后几方在运单上签字，从装车出厂到现场卸管之间的运管责任由运输人员负责，到现场卸车时有卸车负责人对管子端口及防腐层进行检查，如发现较大损伤的，应追究运输人员的责任。2.3.6.2防腐管装卸A、防腐成品管吊装装车、卸车需有专人指挥，使用吊车卸车，使用专用吊具，采取适当的防护措施以防损伤防腐层。管子装卸过程中，管子和吊绳夹角不宜小于30度，管子两端应设牵引绳子使管子卸放准确。B、钩吊管子时，吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全。C、装卸防腐管时，为防止损坏管端，吊钩与管端坡口的接触面上应衬垫橡胶材料。吊钩与管口接触面应与管口曲率相同，且应有足够的宽度和深度。D、装卸管时应轻起、轻放，避免与其它物体或管子之间相碰撞，有专人指挥。严禁采取撬、滚、滑等损伤防腐层的方法装卸和移动防腐管。E、防腐管运输前，与防腐管表面相接触的运输工具表面均应安装软垫。运输前防腐管要使用外套橡胶管或其它软质管套的钢丝绳或导链加以固定，单管长度方向捆绑应不少于2道，并加木质垫块、楔块等防滑。2.3.6.3防腐管的保管-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标A、运至施工现场的防腐管在卸管时，应逐根检查，填写检查记录，承运方代表签字，对每根管的管口损伤和防腐层破坏点，应记录清楚明白，作为原始资料待查。B、管材存放地应修建在地势较平坦处。存放场地应保持1%—2%坡度，并设有排水沟，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体，道路应作硬化处理。C、防腐管堆放时，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层，垫高200mm以上。底部防腐管的外侧应设固定管子的楔型物，楔型物的硬度应小于防腐层的硬度。楔块的边缘应与管径相适合，防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过2层。D、靠近村镇、路口堆放时，应设置安全警告标志，现场大批量集中堆放时应有专人看管。E、运到工地上的防腐管应尽量堆放在施工作业带地势较高处，并均匀分布管垛，每垛防腐管数量不宜超过30根。F、防腐管运抵施工现场后，露天存放时间不应超过3个月，否则应采取保护措施。G、管端距端部支撑的距离宜为1.2m～1.8m，管垛支撑4道，均匀对称地配置，以便使载荷分布均匀。管垛两侧应设置楔型物，以防滚管。2.3.7布管2.3.7.1布管施工准备恢复中线、标注弯管角度施工示意图边线作业带边线用白灰撒出管道焊接位置中心线作业带行走侧管沟侧里程X+xxx弯管（弯头）角度A、作业带清理平整完后，由测量人员、作业带清理技术人员共同对管沟中心线（或管道焊接位置中心线）进行恢复，重新用白灰撒出；对沿线的弯头、弯管的位置、角度进行标注，以方便布管作业。B、采用挖掘机（焊接机组配备）沿管道焊接位置的中心线打好管墩，管墩间距10m左右，可保证每根管子下面至少有一个管墩，管墩宽度2.2m、高度0.5m，布管时在管墩上面铺垫装细土的编制袋，编织袋至少要并排的两层。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标C、技术人员对布管的施工人员、操作手等进行技术交底，熟悉图纸资料，明确控制桩位置、不同类型管子堆放于何处、布放于何处。D、操作人员对布管设备进行检修，保持设备运转良好，并准备好布管用的吊具、垫管用的编制袋等材料。2.3.7.2布管A、一般地段布管采用70吨（或40吨）吊管机进行作业，每次吊装一根。B、西二线干线管径大、管子重，单管重量在6.5—9.2t之间，到现场的管子是带有复合（双V型）坡口的，布管时为了有效保护钢管防腐层、保护管端内表面不被划伤、保护管子坡口，一方面采取对吊管机吊臂的下半部位采用橡胶板包缚保护，采取专人用绳索调整管子的位置，从而保证钢管防腐层免遭损伤；另一方面采用专用吊钩和布管横担进行布管。横担布管的优点：可减少管子受力、增加吊管机行走过程中管子的稳定性，可有效保护管子防腐层和减少对管端内表面金属的损伤。96cm40cm56cm650cm3645cm40cm40cm148520正面图布管横担做法示意图：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标说明：横担主要采用2cm和5cm钢板焊制而成。铝板δ＝10mm吊钩示意图C、采用吊带布管时，在布管前，先确定每根钢管的中点，在管子上用白线（或其他醒目的记号）标记，确定吊点位置，以利于平稳吊装。D、到达现场的管子带有双V型坡口，为防止管子在布管过程中，造成管口损坏，管子起吊过程应采用专用的吊钩，且强度要满足所吊重物的安全要求，专用吊钩形式如右图。E、布管后，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求不应超过12m。经EPC现场代表或监理复查确认后方可进行下道工序的施工。F、对于管沟提前开挖的地段，布管及组对焊接时，管道的边缘至管沟的边缘应保持一定的安全距离，其值应符合下表规定。管道边缘至管沟边缘的安全距离A土壤类别干燥硬石土潮湿软土安全距离A（m）≥1.5≥1.7G、布管时管与管应首尾相接，相邻两管口宜错开一个管口，成锯齿形布置（形式如图），以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管的间距应与管长基本一致，每100m钢管累计误差不得超过一根钢管，发现过疏或过密应及时调整。H、坡地布管，坡度大于5°时，应在下坡管端设置支挡物，保持管子水平，以防串管。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标I、在吊管和放置过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。管子悬空时应在空中保持水平，不得着地，保持一定的安全高度。吊管机吊管行走时，要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体。J、遇有道路、冲沟或其他构筑物时，应将管子按所需长度布设在位置宽阔的一侧，便于预制。K、每段管子布完之后进行实地核对，核对内容包括：管子壁厚分布是否与图纸相符，变壁厚处是否准确，弯头的预留位置对否。管子的摆放位置是否合适及布管的稳定性。L、对于部分布管距离较远的地段，可采用吊管机等履带设备牵引运管爬犁，运至指定地点后，用吊管机卸管、布管；运管爬犁也按照运管车的要求作衬垫、捆扎处理，以保护管子防腐层。2.3.8坡口清理（加工）按照我公司在西气东输二线第3标段中计划所采用的主要半自动焊接工艺和全自动焊接工艺：STT电源+实芯焊丝气保护半自动打底+药芯焊丝半自动填盖工艺（半自动焊接一机组、半自动焊接二机组和半自动焊接四机组）；金属粉芯焊丝气保护半自动打底+药芯焊丝半自动填盖工艺（半自动焊接三机组）；CRC自动内焊机+CRC气保护自动焊填盖工艺（全自动焊四机组）；半自动双V坡口300±2.501.0-1.580±1007±0.2自动焊坡口50±1.50450±1.5037.50±1.501.27±0.381.27±0.38工艺要求的坡口型式为双V型和双V型带内坡口，如下图：运至现场的管子管口的坡口为第一种半自动双V型坡口型式，所以在管子装卸、吊运过程中要注意保护坡口；当采用其他坡口型式时需要在现场进行坡口加工，坡口加工采用坡口机，连头处可采用机械切割或等离子切割。2.3.8.1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标坡口加工前要求严格按照规范要求，清除坡口内外壁25mm范围内的一切污物，坡口面及管口内外25mm范围内显现金属光泽；严格按照规范要求的坡口尺寸进行坡口加工，并且加工完的坡口要求用坡口加工量规进行圆周检查，保证坡口加工精度。2.3.8.2用直尺或自制的卡规检查管口的椭圆度。若管端有轻度变形，可采用千斤顶或涨管器等专用工具校正。2.3.8.3坡口清理修整时，管子放在两个土堆上，土堆与管子接触面用细土或垫上装土的编织袋，应保证管子稳固可靠。2.3.8.4坡口清理加工完后，应及时组对焊接，避免二次除锈。2.3.8.5管端坡口不得有机加工形成的内卷边，如有时，用锉刀或电动砂轮机修磨，但应注意不得形成内坡口。2.3.9管口组对2.3.9.1管口组对前应采用清管器将管内尘土、杂物清除干净，由于西二线管内有内涂层，为防止清管器对内涂层的损伤，对清管器进行合理设计和制作。受清管泡沫球的启发，我们采用类似泡沫球的自制清管器，可有效清除管内杂物及减少对内涂层的损伤。自制清管器制作如下：5mm厚的硬质塑料支撑板泡沫清管球固定螺母螺纹连接销钉连接三角形拉手拖杆分三节，每节4m，用销钉连接，方便拆卸装配制作使用说明：A、前部的清管部分用管道干燥用的泡沫球所用材料制作、支撑板用管道清管用的直板清管器所材料制作，具有轻便、耐磨、实用、可替换等特点；B、清管部分与拖杆部分用螺纹连接、拖杆分三节、每节4m共12m，装配拆卸都非常方便，也便携带；C、清管器清管干净彻底，外型美观大方，非常实用。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.9.2一般地段管道采用DN1200内对口器进行组对，2台70t吊管机配合组对；管口组对应由具有一定技术水平和经验的管工严格按照焊接工艺要求的对口参数进行对口操作；由质检人员、打底焊接人员对组对质量进行检查和验收，并办理工序交接手续，合格后方准焊接。管口组对技术参数坡口型式钝边对口间隙错边量直缝或螺旋缝错开间距其他要求双V型1.0-1.5mm2.0-3.5mm不大于管壁厚的1/8，且小于3mm大于100mm不得强力组对2.3.9.3使用内对口器时，应在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子应保持平衡。使用外对口器时，在根焊完成50%后拆除，所完成的根焊要按圆周分为多段，且分布均匀。2.3.9.4为防止内对口器损坏内防腐层，可将内对口器的爬行轮表面挂胶，对口器操作杆与管子内防腐层接触部位用软质材料防护，防止对口器在行走过程中，操作杆碰伤内防腐层。2.3.9.5起吊管子的吊带的强度应满足强度要求，不损伤防腐层，吊点应设在管子中心处，逐根测量管子长度，并标出管长平分线，以方便组对时的起吊，按顺序对管子进行编号，记录有关技术数据。2.3.9.6管子组对前应根据测量成果表预制好弯头、弯管，采用对号入座的方法进行安装，以提高工效；弯头弯管等管子整体下沟后，在沟下进行组对。2.3.9.7管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行组对管口，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.9.8为了提高工效和焊口质量，应尽量做到顺序施工，减少连头数量。2.3.9.9管口组对完毕，应由管工进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可允许焊接。2.3.9.10管道组对还应符合规范要求的其他内容。B向M40的丝杠M40的螺母，与封堵钢板焊死，与丝杠之间螺纹连接20mmB向2.3.9.11为保持管道清洁、防止水害及其他杂物进入管内，当日施工结束后管口采用管帽临时封堵。临时封堵示意图如下：制作使用说明：A、封堵盖板用3mm的普通钢板焊接而成；B、斜支撑之间及斜支撑与丝杠之间用销钉连接，连接钢板焊接在丝杠上；C、丝杠与封堵板之间通过焊接在堵板中间的螺母连接；、丝杠顶端为一个内凹的内五方。其携带方便，安装拆卸方便，可多次重复使用。2.3.9.12灌溉农田上的布管组对施工，应尽量避免在灌溉期内进行；在灌溉期内进行施工时，应采取措施减少施工灌溉之间的相互影响。2.3.9.13在山前冲洪积平原地段施工，应注意洪水对管道施工的影响，焊接、开挖、下沟回填等工序应紧密结合，开挖一段完成一段，每段长度不宜超过1.5km。2.3.9.14现场切割管子时，应将切管部分管端不小于50mm的内涂层和管端140mm宽的外防腐层消除干净。2.3.10管道焊接对于第3标段管线的主体焊接，计划采用的主要焊接工艺为：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标（1）实芯焊丝半自动下向焊打底+药芯焊丝半自动下向焊填充盖面，焊接工艺编号：WPS-XQ2-F003（和WPS-XQ2-F011）（半自动焊一、二、四机组）；（2）金属粉芯焊丝半自动下向焊打底+药芯焊丝半自动下向焊填充盖面，焊接工艺编号：WPS-XQ2-F003（和WPS-XQ2-F011）（半自动焊三机组）；（3）CRCIWM自动内焊机打底+CRCP260自动外焊机热焊+CRCP600自动外焊机填充盖面，焊接工艺编号WPS-XQ2-Z004（全自动焊五机组）。详细施工方案见本章的——四、管道焊接施工方案。2.3.11防腐补口补伤本标段管子防腐采用聚乙烯三PE普通（加强）级外防腐层，补口材料为热收缩套（带）。2.3.11.1工序流程图（见下页图）：2.3.11.2补口技术措施A、准备工作a、补口补伤工作开工前7天向业主提交书面开工报告（包括施工期间停工后重新开工）。b、检查热收缩套（带）和补伤片的出厂合格证，使用说明书、检验报告材料复检报告。不合格喷砂除锈涂刷底漆检查验收管口预热补口前管口清理填写施工记录管口补口标识加热热收缩套（带）管口加热、测温热收缩套（带）安装施工准备更换热收缩带-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标c、现场防腐补口、补伤人员应经过防腐施工培训并持有操作合格证，且对现场防腐施工人员作好安全防护工作。作业现场要设有安全标志。d、补口机具及检测器具应符合下列要求：——空气压缩机出口处应有油水过滤器，空压机排量不小于6m3/min。——火焰喷枪、聚四氟乙烯辊轮由材料生产厂商提供。——液化气罐要符合安全要求，减压阀输出压力不小于0.15MPa。——数字式测温仪测温范围0℃—300℃之间，且5s显示稳定。——电火花检漏仪的输出电压应满足15kV检漏电压的要求。e、热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。热收缩套（带）的基材厚度应不小于1.5mm，胶层厚度应不小于0.8mm，周向收缩率应不小于15%，轴向收缩率应符合业主定货要求。基材经200℃±2℃，5min自由收缩后，其性能应符合规范要求。f、喷砂除锈用砂采用干燥的石英砂，砂粒在2mm—4mm之间，空气压缩机工作压力为0.4MPa—0.6MPa。g、底漆的使用和配制按生产厂商提供的使用说明书进行。h、当存在下列情况之一，且无有效防护措施时，不应进行露天补口作业：雨天、雪天、风沙天；风力达到5级以上；相对湿度大于85%。B、管口清理a、管口清理前对补口处未防腐的宽度进行记录。b、将补口处的油污、杂物、毛刺、飞溅、焊瘤等清理干净。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标c、防腐层端部如有翘边、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。d、切割时先弹好环行线，把带坡角的环行靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过程中靠尺不能有任何错动。防腐层端部坡角不大于300。C、管口预热当管口表面有水气（露水或霜）时，利用火焰加热器，清除管道表面的水份，加热温度为300—400。加热完毕后，测量管子表面上下左右4点温度，达到要求后进行喷砂除锈。D、喷砂除锈a、喷砂要连续进行，喷枪与管道表面保持垂直，喷枪以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行，管口表面除锈等级为Sa2.5级。b、喷砂除锈时，将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接部分的防腐层表面一并打毛处理，为不损伤补口区以外的防腐层，可在补口区以外的防腐层表面包δ=5mm的胶皮。c、除锈完毕后清除灰尘，管口表面喷砂除锈与补口间隔时间不超过2小时。如果出现浮锈，要进行重新除锈。E、管口加热、涂刷底漆a、用喷枪在补口处两侧均匀加热，火焰呈兰色，距管表面150—200mm为宜，加热时注意补口处以外的防腐层的保护。b、加热完毕后，立即用测温仪测量管顶、侧面、管底4点处的温度。4点温差不大于±50。合格后，涂刷底漆，底漆厚度不小于100μm。F、热收缩套（带）安装、定位热收缩套（带）的安装和定位严格按照产品说明书的要求进行。热收缩套在组对前放置在管口处，安装前在焊口两侧用彩色笔画出热收缩套的安装边线（如下图所示），以保证安装位置的正确，安装前不要拆除外包装，用黑塑料布包裹，防止曝晒和风吹雨淋。热收缩套安装边线-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标G、热收缩套（带）加热a、热收缩套（带）定位后，用火焰喷枪先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。b、采用2人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩套（带）均匀收缩，用辊子滚压平整，使空气完全排出。c、加热至端部50mm处时，将火焰调小，从侧向向内加热胶面；至胶熔融后，再缓缓加热热收缩套（带），直至端部周向底胶均匀溢出。热收缩套（带）的加热过程中，不能对任意一点长时间喷烤，防止热收缩套（带）表面出现炭化现象。H、检查验收a、补口完毕后，应逐个进行外观检查，热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙、表面没有烧焦炭化现象。b、热收缩套与防腐涂层搭接宽度不小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度不小于80mm。利用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压为15kV。如出现针孔，重新进行补口。c、热收缩套（带）的粘接力检测：检测温度宜在10-35℃，剥离强度均不小于50N/m，每100道口至少抽查一道，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查让有一个不合格，则该段管线的补口全部返修。2.3.11.3补伤技术措施对于直径>30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆；对于直径≤30mm的损伤，采用补伤片补伤。A、直径≤30mm损伤的修补a、用直径30mm空压冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角小于300。并将补伤区域内的污物清干净，把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛。b、用火焰加热器预热破损处管体表面，在破损处填充尺寸略小于破损面的密封胶，然后用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。c、剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm。剪去补伤片四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。用火焰加热器加热补伤片，边加热边挤出内部空气。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标d、按压四个角，能产生轻微的压痕即可停止加热，然后用辊子按压各边。B、直径＞30mm的补伤a、用小刀把损伤的边缘修齐，边缘应切成坡口形，坡角小于30º。b、补伤操作方法与直径≤30mm的补伤方法相同。c、将热收缩带包覆范围内的污物清理干净，然后用热收缩带盖住补伤片。d、安装和加热热收缩带的方法与用热收缩套（带）补口的方法相同。C、补伤片补伤检查验收补伤后用目测进行外观检查,表面应平整、无皱折、无气泡及烧焦炭化现象，检查不合格应重新补伤。补伤处应100%电火花检漏，检漏电压15kV，无漏点为合格。补伤片补伤的粘接力检测：检测温度宜在10-35℃，剥离强度均不小于50N/m，每50个补伤处抽查一处，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查让有一个不合格，则该段管线的补伤全部返修。2.3.12管沟开挖管沟开挖前应根据焊接机组的焊接计划、防腐管供应计划、各类地质状况、及管沟开挖最佳施工期等因素编制管沟开挖计划，并报EPC项目部或监理批准后方可实施。一般土方地段的管沟可滞后于管道组焊、补口补伤约1km的长度；存在石方时可在管道焊接前提前开挖。2.3.12.1在管道焊接完毕后,重新放出（用白灰撒出）管沟中心线和开挖的上口边界线，管沟开挖应按管道中心灰线进行控制，管沟开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，管沟深度应符合设计要求。2.3.12.2管沟开挖前必须由项目部根据检测、防腐补口等综合概况给施工机组下达管沟开挖通知书，保证管沟的开挖不至于影响其他工序的正常施工。2.3.12.3管沟开挖采用单斗挖沟机顺向开挖施工，管沟开挖后，沟底及沟壁用人工修整找平。2.3.12.4直线段管沟开挖应保证顺直，曲线段管沟应保证圆滑过渡、无凸凹和折线。沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无杂物。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.12.5在耕种区开挖管沟时，应将表层不小于0.5m的耕作土放在靠近作业带边界线处堆放，下层土靠近管沟；在山前冲洪积平原地段施工，应注意洪水对管道施工的影响，焊接、开挖、下沟回填等工序应紧密结合，开挖一段完成一段，每段长度不宜超过1.5km。2.3.12.6对石方段管沟开挖时，管沟深度应严格按设计要求开挖，比管底的标高深200mm，以便铺垫细土保护管道防腐层；同时在靠近管子一侧适当放大边坡，以减少管道下沟时沟壁对管道防腐层的破坏。2.3.12.7有的地段，地表发育众多宽浅式冲沟，开挖管沟时土石方应放在迎水面，在冲沟较深的地方设置涵管，防止洪水影响管道安全及施工安全。2.3.12.8在遇到地下设施的3m范围内，不应采用机械开挖管沟，应由人工开挖。2.3.12.9在对于岩石地段的管沟爆破开挖，在安全条件许可时，可采用加强抛掷爆破方法开挖。2.3.12.10陡坡地段管沟开挖时，应计算机械设备的稳定性，并采取相应的安全保证措施。2.3.12.11管沟开挖的沟底加宽余量、边坡比应根据地质情况，结合设计建议以及参照《西气东输管二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SYGJX0109-2008中的参数来确定。对不同的土质，在开挖初始段做试验时，应考虑施工机械的侧压、震动、管沟暴露时间等因素。管道施工作业带断面示意图作业带边线作业带边线管子中心线堆土侧宽度为10m管沟带宽度为4m设备行走侧宽度为14m2m生土耕植土2.3.12.12管道施工作业带断面示意图一般地段管沟平均深度3.0m，沟上焊接时底宽约1.9m、上口宽约为3.9m；沟下焊接时管沟底宽约为2.8m、上口宽约为4.8m。管沟开挖的边坡参照下表：深度在5m内的管沟最陡边坡坡度（不加支撑）土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的碎石1:1.001:1.251:1.50-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标中密的碎石类土(填充物为砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的粉土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土(填充物为粘性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的粉质粘土、粘土1:0.331:0.51:0.67老黄土1:0.11:0.251:0.33硬质岩1:01:01:0注1：静载指堆土和材料等，动载指机械挖土或汽车运输作业等。静载或动载应距挖方边缘0.8m以外，堆土或材料高度不宜超过1.5m。2：当有成熟经验时，可不受本表限制。2.3.12.13对已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高，为预制弯头和弯管提供可靠的依据。2.3.12.14管沟成型后，开挖方应根据设计要求和挖沟通知单的要求进行自检，合格后由EPC现场代表或监理负责验收，并规定填写记录，EPC现场代表或监理签字确认合格。2.3.12.15管沟开挖质量要求管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无杂物、转角符合设计要求。管沟中心线偏移每千米不少于5处经纬仪允许偏差应小于100mm沟底宽度每千米不少于5处尺允许偏差±100mm沟底标高每千米不少于5处水准仪允许偏差＋50mm,－100mm变坡点位移全部尺允许偏差＜100mm2.3.13管道下沟对于一般平原、浅丘地段大都采用沟上半自动流水作业，焊接完成后的管段整体下沟，弯头弯管、连头及个别地段采用沟下直接组焊方式。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.13.1管道下沟工序流程下沟测量管沟清理沟底细土垫层回填起吊下沟电火花检漏及补伤验收2.3.13.2Φ1219管道整体下沟受力分析西二线管线管径为Φ1219，壁厚按地区划分主要有18.4mm、22.0mm、26.4mm三种。每根管子平均长度按11.5m考虑，防腐层重量每米按20kg考虑，不同壁厚的单根管子重量分别为：A、18.4mm厚的管子：﹛3.14×[1.2192-（1.219-0.0368）2]÷4﹜×11.5×7.8×103+11.5×20=6.452t；B、22.0mm厚的管子单管重量约7.647t；26.4mm厚的管子单管重量约9.098t。第3标段管子主要是壁厚为18.4mm、22.0mm和26.4mm的管子，现以壁厚22mm为例进行分析。根据施工经验及高祁编著的《长输管道施工作业技术》可知，采用5台吊管机下沟时管子的最大悬空段约为190m，单台吊管机的最大受力约为30t。根据现场作业带布置情况，吊管机下沟时吊臂伸出的水平距离在4.6m左右（见下图），国产90t吊臂伸出4.6m时的起吊能力在35t左右，大于30t。同时根据《西气东输管二线管道工程线路工程施工技术规范》Q/SYGJX0109-2008中对于管道下沟的要求——Φ1219管线的下沟使用五台—六台吊管机，因此我们采用5台国产90t进行管道的下沟作业是可行的。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.13.3管沟清理：管道下沟前，全面检查管沟成型质量情况，清理沟内塌方、石块等，需要回填细土段管沟沟底不得有积水，否则要将积水排净，对管沟清理平整后，进行复测，以保证达到设计深度。2.3.13.4沟底细土垫层的回填：本段管线沿线石方段需要在沟底铺垫细土垫层，对于土方段由于大部分地段2.5m以下基本全夹杂有碎石、卵石、角砾等，同样在管道下沟前需要对沟底铺垫细土。沟底细土垫层厚200mm，细土最大粒经不超过10mm；细土来源：对于土方段细土采用筛取，对于石方段，细土主要采用外运的办法获取。2.3.13.5电火花检漏：下沟前，使用带环形圈电火花检漏仪检漏，检漏电压按设计及规范规定的电压。发现漏点，标记明显，留待补伤人员补伤。特别注意管墩与管子接触部位，用吊管机吊起后，擦干泥土进行检漏，防止漏检。2.3.13.6起吊下沟一个作业机组完成的连续管段达到5km左右时应及时组织进行下沟作业。A、管道下沟采用5台90T国产吊管机，起吊点距管道环焊缝不小于2m，起吊高度以1m为宜,管线起吊点间距不超过26m。B、起吊用具采用尼龙吊带，严禁直接使用钢丝绳,避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和防腐层损伤。C、管道下沟时，轻轻放至沟底，不得排空挡下落,避免与沟壁刮碰，严禁损伤防腐层。D、曲线段管道下沟时，使吊点位于管沟弧形的顶点附近，以保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。E、石方段下沟时，在靠管线一侧的起始段铺设保护屏，如防石屏或类似的材料，保证管子下沟时不与沟壁接触。F、在地下水位高、易塌方地段下沟时，下沟与挖沟结合，边挖沟、边下沟、边回填。以免管沟坍塌，造成不必要的返工。H、管道下沟后，管道与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。回填后管顶覆土厚度符合设计要求，不得出现浅埋。2.3.13.7下沟测量及验收-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标A、管道下沟完成后，由技术、测量人员对管道进行竣工测量，检查管道下沟是否符合图纸要求，检查测量参数有：长度、管顶标高、水平转角、竖向转角、穿越等情况，填写测量成果表、管道隐蔽工程检查记录。B、测量收集数字化资料所需要的数据：包括焊口、弯管、穿（跨）越出（入）土点、地质特征变化位置、站场阀室、地下障碍物、标志桩、测试桩等的坐标数据。C、监理对下沟质量确认合格后，方可进行管沟回填。D、管道下沟后，应在设计安装阴极保护桩的位置作出明显标记，留出2m长度只回填管顶300mm以内的细土，作为以后阴极保护桩施工的作业坑。2.3.13.8管道下沟安全技术措施A、下沟工作前，应先对吊管机、吊带或滑动滚式吊具进行安全检查。B、管道下沟使用吊管机，严禁用推土机或撬杠等非起重机具下沟。在下沟前应对吊管机进行安全检查，确保使用安全。使用前，应对吊具进行吊装安全测试。C、下沟及回填作业中，应注意各机械的相互配合，无关人员禁止进入工作区。D、管道下沟前后，都应有专人负责巡逻，严禁人、野生动物接近管沟发生危险。E、管道下沟前，应由安全员对下沟段进行安全检查，检查防止管道滚沟的措施是否可靠，确认沟内或管道内侧无人、牲畜、物品或用具，通行路口处设醒目标志和安排专人巡防把守后，方可准予下沟。F、清沟及其它沟下作业不得与管道下沟同段同时进行，吊管下沟时管道与管沟之间不准有任何人站立。G、下沟作业严禁单机作业，以免发生滚管事故。下沟必须专人用红旗或哨子指挥，以免发生混乱，出现事故。H、大风、雨雾天气应停止下沟及回填作业。2.3.14管沟回填2.3.14.1各类检查要求、数字化管道需求数据采取后开始回填管沟，回填前对管沟进行检查，清理沟内的砖块、石块和其它杂物，如沟底内有积水，应排净，并立即回填；如沟内积水无法完全排除，制定保证管道埋深的稳管措施，报监理批准后进行管沟回填。管沟回填前，管道安装单位应向管沟回填单位下达管沟回填通知单，回填通知单包括以下内容：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标（1）回填区段桩号、里程；（2）回填程序及回填土质要求；（3）回填高度及覆土形状；（4）地貌恢复要求及水工保护措施；（5）工艺预留段（分段试压、清管装置安装端口位置、阀室安装位置、地下障碍物穿越位置）的长度及详细位置（桩号、里程、参照物）。2.3.14.2细土回填A、管道下沟后除预留段外应及时进行管沟回填，山前冲积平原地段管沟开挖，防止洪水对管沟的冲刷，管沟开挖与管道组对、焊接、下沟、回填紧密结合，每段回填后及时进行水工保护施工。B、细土回填要求管道周围（管道左右及管顶30cm范围内）全部回填粒径小于10mm的细土，细土来源对于土方段细土采用筛取，对于石方段，细土主要采用外运的办法获取。C、管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩。D、在易冲刷、高水位地段、雨季、人口稠密地区或交通、生产需要及时平整区段立即进行管沟回填。E、管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理，在管道回填前按照设计的要求配合管沟回填施工。2.3.14.3光缆（或硅管）及警示带的敷设A、细土回填到可以敷设光缆的位置时，通知监理，办理工序交接，交给专业通讯施工单位进行光缆（或硅管）的敷设，敷设完后再进行二次回填。B、光缆（或硅管）敷设完后，平整细土层，进行警示带的铺设。2.3.14.4原状土回填A、细土回填后，回填原状土，原状土的最大粒径不得超过250mm，且回填密实，回填宜采用推土机或挖掘机进行，用机械设备进行管沟回填时，不得在管顶覆土上转动设备，以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐层，开始回填时，不论挖掘机还是推土机均应小心轻放，以免回填土冲力过大损坏光缆（硅管）。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标B、一般地段（荒地、戈壁）管沟回填土高出地面0.3m以上，用来弥补土层沉降的需要。覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并做成有规则的外形。但在一些农田地段，管道上方留有高出其他地面30cm的土堤，会影响农民的耕种，因此在农田地段原土回填时，地面应与周围地面平齐，为防止回填完后出现塌陷的情况，要求在农田地段原土回填时进行适当的夯填，夯填可采用人工夯填和机械夯填两种方法。C、沿线施工时破坏的挡水墙、田埂、排水沟、便道等地面设施按照施工前的照片、录像等资料，按原貌进行恢复。设计上有特殊要求的地貌恢复，根据设计要求恢复。D、管沟回填先进行生土的回填，回填到距自然地面300mm时，回填耕植土，并留出沉降余量。剩余的生土、砌渣等用车辆运到业主或EPC总承包商指定的弃渣点。E、对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟，应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。F、管道沟下组焊或下沟后，如由于其他原因不能及时回填，则需用编制袋装土进行压管处理，平均20m垒砌一道，宽度3m左右、高度与管沟顶平齐，以防止下雨时沟内积水造成管线漂管、灌肠、细土流失等损失。G、管沟回填土自然沉降密实后，一般地段自然沉降宜30天后，沼泽地段及地下水位高的地段自然沉降宜7天后，应用地面音频检漏仪对管道防腐层进行地面检漏，符合设计规定为合格。2.3.15管道连头2.3.15.1施工技术措施A、管道连头由技术熟练、经验丰富的管工、焊工来完成。B、连头所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防腐层符合设计要求，连头组对、管道焊接、补口、补伤符合规范的有关规定。C、连头处作业面平整、清洁、无积水，管沟深度符合设计要求；在可能塌方的地方组对焊接时，连头位置处打钢板桩、或支脚手架+竹甲板进行支护；连头处人行通道修成阶梯形，沟底加深0.8m。D、管道连头在沟上用氧气乙炔自动切割机切割下料，用磨光机去除氧化层、加工坡口。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标E、管道转角连头时，根据管沟开挖测量成果表中该处的实际转角角度，计算出切线长和弧长，并进行实地复测，以确保下料的准确性。下料时凭经验考虑热胀冷缩量，连头组装要尽快完成，以免因环境温度变化造成对口间隙的改变。F、连头采用外对口器对口，其装卸符合焊接工艺规程要求。G、连头组焊采取的措施与沟下组焊技术措施相同。H、吊装就位时吊具必须固定牢靠，设专人指挥、专人监护，以确保施工安全。I、连头组对焊接完毕，应进行焊缝外观检查并进行“双百”检测。经业主或监理对其质量确认合格后，按有关要求进行防腐补口、补伤。业主或监理再确认合格后进行管沟回填。2.3.15.2保证措施A、为了保证管口组对质量，防止焊缝处产生应力集中，施工中不得随意将管线留头。只能在穿越、阀室、清管试压、管道转角等处因施工技术要求的限制而不得不预留管口。B、预留头位置地形应平坦，地表无积水，并尽量选择在地势较高处。连头作业面应平整、清洁、无积水。C、下料的管段两段管口各50mm的内外防腐层必须清理干净，呈现金属光泽。2.3.16管道分段通球扫线、测径、试压及干燥施工方案详细见本章——五、管道通球扫线、测径、试压及干燥施工方案。2.3.17地貌恢复2.3.17.1准备工作A、收集在施工前及施工过程中反映原有地貌的资料，包括图片、图纸、声像资料和记录等。B、编制恢复原有地貌的施工方案。C、准备必要的施工机具及人员。2.3.17.2地貌恢复A、清除作业带内所有剩余材料、临时设施、焊条筒、包装盒、焊条头、垃圾等，集中进行处理。B、一般地段地貌恢复使用挖掘机等机械完成，人工配合。C、平整作业带内所有的土堆（管墩）、土坑，恢复至原地貌；在农田等耕地带，使用农耕机械彻底疏松作业带内、施工通道内的表层耕土；石方爆破段，清除所有施工造成松动的岩石等。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标D、恢复所有施工中破坏的土坎、毛渠、围栏、小路等至原来的地貌及状况。E、对河流、沟渠、陡坡等特殊地段，按要求做好永久性水工保护。2.3.17.3验收：地貌恢复符合当地政府相应部门的规定。2.3.18附属工程施工2.3.18.1三桩埋设A、施工准备a、按要求预制转角桩、标志桩、警示牌和里程桩，其中里程桩由测试桩代替。b、施工人员熟悉图纸，了解各桩应标记的内容，掌握测试桩的接线方法。c、在岩石地段，管沟回填时，预留测试桩安装位置。B、三桩安装a、按设计给定的转角控制桩，结合实际施工，测定出所有转角的控制点，并按规范要求加设转角桩。b、在管道穿越河流、水渠、铁路、公路、地下管道、电缆、光缆以及不同规格钢管、防腐层分界处均应设置标志桩。c、按施工图纸提供的测试桩位置，结合光电测距仪等，把测试桩（里程桩）推算到实际焊口、管子上。d、测试桩的测试导线与管道的连接拟采用铜焊接法。焊接完毕按设计要求对其进行补口、防腐。e、测试导线的色标按其功能划分，全线统一，测试桩体按设计要求施工，埋入地下部分，回填时要分层夯实，稳固基础。f、转角桩、标志桩上应注明角度、里程、埋深、穿越物、管材类型、防腐层类型等。转角桩应设在管道中心线的转角处。g、里程桩（测试桩代替）上应注明里程、编号、类型等。i、里程桩应自管道起点至终点每公里设置1个，不得间断，里程桩埋设时应用全站仪测量出桩位，桩间距离误差不应大于1.0mj、标志桩制作、标记、埋设应符合设计要求和《管道干线标记设置技术规定》（SY/T6064）的规定。三桩埋设在管沟回填后及时进行，作好记录，并经现场监理复查确认。C、固定墩安装-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标a、施工时按设计要求的结构、尺寸、埋设位置做好构件预制和现场砼浇筑。b、锚固墩构件预制全部在预制厂进行，以确保构件预制质量。c、构件预制成型后运至设计安装位置，在管道组对时一同安装，以减少现场工作量，提高工效。d、当设计要求锚固墩外防腐绝缘时，按设计要求在锚固墩底座铺垫好绝缘材料后进行砼浇筑，砼外防腐层经电火花检漏合格后进行回填。检漏电压由设计确定。e、现场砼浇筑所用材料应经现场监理检查确认，不合格的材料不得使用。D、管道警示牌a、为保护管道不受意外外力破坏，提高管道沿线群众保护管线的意识，输气管线沿途设置一定数量的警示牌。b、警示牌设置位置：①管线经过人口密集区，在进出两端各设警示牌一块，中间每300m设置一块警示牌；②管线跨越河流冲涧处，两端各设置一块警示牌，并在通航河流跨越段中间悬挂明显警示标志；③管线穿越大中型河流处，在两岸大堤内外各设置一个警示牌，每条河流设置四块警示牌。c、警示牌设置在明显醒目的地方，可依托水工保护护坡、挡土墙等光滑面刻写标语。2.3.19工程竣工验收2.3.19.1当全部工程基本完工并圆满通过合同规定的所有竣工检验时，承包商可将竣工报告上报EPC总承包商、监理和业主，同时附上一份在缺陷责任期内以应有的速度及时地完成任何未完工作的书面保证，作为要求批复工程交工证书的申请。2.3.19.2工程正式验收前，承包商组织有关人员按设计和施工规范要求和规定对其施工工程进行全面的检查，如有不符立即进行整改。对业主组织的预验收提出的施工问题，要在业主、监理规定的期限内整改完毕。整改完毕后再次提出交工申请，业主或监理再次组织检查验收，确认遗留问题。2.3.19.3验收后，业主或监理应检查承包商的交工资料，对承包商完成的实物工程量、工程质量进行确认，全部合格后达到交工条件。2.3.19.4业主、监理单位确认工程质量符合设计要求和施工验收规范的规定后，由其代表在工程交工验收证书上填写验收意见并签名、盖章。工程交接后，所有工程设施移交业主，由业主组织投产运行和管理。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.3.19.5交工资料应在合同规定的时间内完成；交工资料应包括：竣工资料、竣工图、施工组织设计或施工方案、施工总结。2.3.19.6交工资料按已划分的单位工程为基本单元进行单独组卷，按照业主、监理的要求顺序排列。组卷顺序按照输送介质流向和设计桩号顺序排列。竣工图、竣工资料的编制符合档案管理部门的有关规定。2.3.19.7承包商编制的交工资料是指承包商按照合同规定的内容、全部建成并试运合格后的整个过程中形成的、反映施工实际情况的各项重要技术数据的原始记录，是该工程使用、维护和扩建的依据。交工资料包括：竣工资料、竣工图、施工组织设计或施工方案和施工总结。2.3.19.8交工资料由业主或监理组织验收，验收合格后办理交工资料交接手续。三、农田地段施工方案1概述本标段管线约有130km位于农田地段内，农田地段的施工不同于一般戈壁地段，在作业带清理平整、施工时间、施工顺序、地貌恢复等方面均需要采取一些特殊措施，才能顺利在农田地段进行施工，达到保护农田，减少或防止水土流失的目的。2总体施工方案针对本标段管道施工将在农田地段进行的特点，采用作业带两边砌挡土坎、农田水渠内加导流管、集中优势力量、集中突击、管沟回填时进行夯实处理等方法进行施工，以确保农田地段施工的顺利进行。3施工技术措施3.1测量放线一般地段管线作业带的宽度按28m放线，在作业带清理平整、管沟开挖、布管、焊接作业时清理、挖出的土方或机具设备严格按照控制在作业带范围之内。作业带边线除撒白灰线外，还要插上小红旗、拉上警戒线，以确保施工作业不超出作业带范围之外。3.2施工作业带清理-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2008年管线主体焊接施工的时间在6月-10月份，这个施工期间农田地段可能要进行灌溉作业，为减少农田灌溉作业对管道施工的影响，同时也为了减少管道施工对农田灌溉的影响，在作业带清理平整时，在作业带的两边垒上30cm高的土垄，防止两边的灌溉水进入作业带。作业带边线作业带边线作业带两边垒30cm的土垄或用土工布袋装管沟带内的表层耕种土码放在作业带两边同时在一些需要过水灌溉的水渠内埋设过水涵管，埋上涵管后将水渠埋掉，机具设备可以行走但不影响流水灌溉。另外对于管沟带内的地表熟土，为保证在回填时能使熟土回填在表面，作业带清理时将管沟带内地表上30cm的熟土装在编制袋，码放在作业带两边，既可挡水也可保证地貌的恢复。作业带清理时为减小后期地貌恢复工作的难度，在清理前对原始地貌进行详细的照片及录象记录，以保证后期恢复时有根有据。3.3布管及组焊作业在农田地段的管线施工，项目部外协部门人员在前期要与当地村镇有关部门密切协商，确定对双双都有利的施工时机；确定好施工时间后，采取清理扫线、拉管布管、组焊挖沟、下沟回填、三桩埋设等一条龙流水作业，集中优势力量，集中突击，以最快的速度完成农田地段的施工，尽量减少对农田的占用时间。管沟开挖时生熟土分开，回填时先回填生土，后回填熟土。3.4回填及地貌恢复农田地段的管沟回填不能象戈壁地段那样在管沟上部做管堤，必须回填至与原地面基本相平，还要保证回填后基本不会在下沉，这就要求在回填要进行适当的夯实处理。夯实强度略高于原始地层强度。管沟回填与地貌恢复可与当地村民结合起来，部分农田地段可采用支付一部分费用交由村民自行恢复的办法进行。四、管道焊接施工方案-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标西气东输二线管道工程管道口径大、压力高、材质级别高，目前国内还没有该型管材大规模应用的先例，为此2006--2007年中石油管道建设项目部、中油管道科学研究院焊接技术中心、各大油田的焊接研究中心等都对X80高强钢的焊接进行了大量的试验，制定了西气东输二线管道工程焊接工艺规程。5.1焊接方法的选择根据本工程业主招标文件的要求、根据第3标段管线的地形特点及我公司现有的焊接装备情况，结合《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》所提供的焊接方法，对于第3标段管线的焊接选择工艺。◆主线路焊接工艺：（1）实芯焊丝气保护半自动下向焊打底+药芯焊丝自保护半自动下向焊填盖面。对于壁厚为18.4mm的管子，焊接工艺规程编号为：WPS-XQ2-F003；对于壁厚为22.0、26.4mm的管子，焊接工艺规程编号为：WPS-XQ2-F011。（2）金属粉芯焊丝气保护半自动下向焊打底+药芯焊丝自保护半自动下向焊填充盖面，焊接工艺规程编号同上。（3）CRCIWM自动内焊机打底+CRCP260自动外焊机热焊+CRCP600自动外焊机填充盖面，焊接工艺编号为：WPS-XQ2-Z004第3标段主管线焊接计划安排四个半自动机组，一个全自动焊接机组，其中半自动一、二、四机组采用STT电源-实芯焊丝半自动下向焊打底+药芯焊丝半自动下向焊填盖的工艺；半自动三机组采用金属粉芯焊丝半自动下向焊打底+药芯焊丝半自动下向焊填盖的工艺；全自动焊五机组采用CRCIWM自动内焊机打底+CRCP260自动外焊机热焊+CRCP600自动外焊机填充盖面的焊接工艺。全线计划除穿越及连头地段外，均采用沟上流水作业方式。◆连头焊接：采用手工打底+半自动填盖的工艺，工艺规程编号为：WPS-XQ2-S001（管子壁厚为18.4mm）和WPS-XQ2-S007（管子壁厚为22.0和26.4mm）。◆返修焊：采用手工焊返修，工艺规程编号：WPS-XQ2-R002（管子壁厚为18.4mm）和WPS-XQ2-R006（管子壁厚为22.0和26.4mm）。5.2半自动根焊+半自动焊填充盖面焊工艺该种工艺与以前常用的手工下向焊打底+半自动下向焊填盖的工艺最为接近，打底变为半自动下向焊，与手工上向焊打底的工艺相比，打底速度快，且焊工容易掌握。焊接作业采用一个半自动根焊工作站打底（三人打底），7个半自动工作站填充，两个半自动工作站盖面，共10个半自动焊机组成一个半自动流水作业面。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.2.1设计接头坡口型式:双V型钝边：1.0-1.5mm；对口间隙：2.0-3.5mm；焊后余高：≤2.0mm垫板：无；错边：不大于管壁厚的1/8，且小于3mm；盖面焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽0.5-2.0mm。2.0-3.51.0-1.57±0.280-100300±2.50双V坡口型式接头型式：5.2.2焊接材料焊道根焊填充/盖面规范号AWSA5.18AWSA5.29类别ER70S-G/E70C-6M/E80C-Ni1E81T8-Ni2/E81T8-G尺寸Φ1.2mmΦ2.0mm可选牌号锦泰JM58、BOEHLERSG3-P金桥JC30、HOBARTFABSHIELDX805.2.3工艺参数焊道填充材料尺寸(mm)极性焊接电流(A)电弧电压(V)送丝速度（in/min)焊接速度(cm/min)气体流量(l/min)根焊ER70S-GE70C-6ME80C-Ni11.2DCEP峰值380-420基值55-6514-18130-16020-2520-35注：DCEP表示焊丝接电源正输出端。焊道填充材料尺寸(mm)极性电流(A)电压(V)送丝速度（in/min)焊接速度(cm/min)填充E81T8-Ni2E81T8-G2.0DCEN220-28018-2090-11025-35盖面E81T8-Ni2E81T8-G2.0DCEN180-24018-2085-9520-30注：主线路不同壁厚管子的焊接工艺参数是一致的，只是填充便数和盖面是否排焊等的要求不同。5.2.4每个半自动机组设备及人员配置-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标见第五章施工部署中的半自动焊机组人员及设备配置计划。5.2.5组焊各道工序技术措施5.2.5.1管口检查及校正半自动焊根焊+半自动填盖焊接工艺要求坡口为双“V”型坡口（见上页图），为减少现场工作量，本次拉运到现场的管子所带坡口就是双“V”型的，与上述工艺要求一致，不需加工坡口。但双“V”型坡口现场受损后难以加工处理，为了保证管子坡口不受损坏，管子装卸、组对过程中要加强对管口的保护，坡口清理见一般地段相应的施工措施。另外为防止装卸、调运、布管、组对过程不慎损伤坡口而影响施工的正常进行，每个机组配备一台机械式坡口机，当个别管子坡口损坏后可现场进行整修。在管道组对前应采用卡尺检查管子的椭圆度，对椭圆度超标的管口进行校正。对管端的轻度变形，可采用胀管器或千斤顶等机械方法矫正。千斤顶矫正法采用30吨的液压千斤顶，其工作方法如右图。5.2.5.2管内清洁A、组对前应采用清管器清除防腐管内的尘土及其他杂物，同时注意保护管道的内涂层不受损伤，清管措施见一般地段相应施工方案。B、管道清理由专人负责，清理完后检查并作好施工记录；管道组对人员检查合格后方可进行组对。5.2.5.3管道组对A、一般地段采用内对口器进行组对，个别沟下地段、弯头弯管段采用外对口器组对，管口清理与组对焊接的间隔时间不宜超过2小时，对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型、管内是否清洁及坡口质量，必须与现场使用要求相符合。B、一般地段管道组对采用1台70t、1台30t吊管机配合进行，起吊管子采用宽度不小于100mm的尼龙吊带，为加快组对速度，在起吊前划出管子中心线，起吊组对时尼龙吊带应放置在已划好的中心线处进行吊装，可避免来回调整吊带而浪费时间。C、组对时放在管墩上，为避免硬物体损伤防腐层，每个管墩上根据实际情况至少放置四个装细土的编制袋，管底与地面的距离为0.5-0.7m。D、使用内对口器应在根焊完成后拆卸移动对口器，移动时，管子应保持平衡。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标E、管口组对的错边量不应大于管壁厚的1/8、且小于3mm，错边量应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行组对管口，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。F、管口组对完毕，应由管工进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可允许焊接。5.2.5.4管口预热A、在焊接前应对管口进行预热，预热主要采用电加热带，环型火焰加热器和烤把辅助，在焊接过程中检测到温度不够时，可采用烤把再进行辅助加热。B、管口预热的范围为坡口两侧各50mm，预热温度100--200℃。温度测量采用红外线测温仪，并在距管口25mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应清除表面污垢，然后立即进行根焊道的焊接。5.2.5.5管道焊接A、一般要求a）参加施焊的焊工必须经过培训考试，并持证上岗，焊工应掌握焊接系统的组装、拆卸、日常保养、常见故障排除等；负责焊接的技术人员要须熟练掌握焊机的维护、保养、简单故障、焊接缺陷排除等。b）焊接前项目部应编制焊接作业指导书，并进行详细的技术交底，施工时严格按作业指导书要求进行施焊。c）焊材的验收、保管、发放、使用及回收应符合施工及验收规范相关规定的要求。d）施焊前应确保焊机处于良好状态，接线牢靠，参数设置正确，所有焊材符合工艺要求。e）由于西二线管道材质、管径的特殊性，所以每个焊接机组施工初期除严格按照规定的考核段程序进行施工外，还应放满焊接速度、密切关注检测结果，出现问题及时进行分析整改。B、根焊根焊采用STT电源--实芯（金属粉芯）焊丝气保护半自动下向焊的方式。a）保护气体采用100%的CO2，气体纯度≥99.5%，CO2含水量≤0.005%。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标b）根焊的移动电站采用DGY15B（16t吊管机）改装而成，配1台100KW的发电机、4台STT焊机电源（1台备用），采用3人同时焊接的方法进行打底焊接，三个人的焊接范围分别是0点—4点、4点—8点、8点—12点，施焊顺序如右图。c）由于采用气保护，所以根焊必须在防风棚内进行，防风棚采用封闭式、底部和管口结合部应有良好的防风措施，保证焊口处的风速不大于标准要求，要求风速≤2m/s；根焊的移动电站采用是16t吊管机，起吊能力大，可方便地提升、移动防风棚。d）由于管径较大，管顶离地面较高，一般可达到2m左右，为方便焊工施焊，每个焊工配备一把焊接梯子，梯子高2m，宽40cm，用6分的钢管焊接而成。e）使用CO2气体前，应预先将气瓶倒置12小时以上，并排尽瓶底积水。保护气的纯度及干燥度应符合标准要求。每天焊接前应排尽气管内的空气。f）施焊环境要求：防风棚内焊接作业，温度≥5℃，湿度小于90％RH； 焊缝轴线与水平线倾斜小于15度；整个焊接过程必须保证焊管处于平稳状态。g）防风、保温要求当环境温度低于5℃时，除对管口进行预热外，还应在焊道完成后对其进行保温，使之缓冷。每个机组配备10个石棉保温被，保温被大小为4000mm×750mm×40mm，接头处一边带有钩子，一边带有环子，钩子用橡皮条缝在保温被上，使用非常方便。h）施焊前，检查焊接电源（焊接参数）、送丝机（送丝速度）、焊接反馈线、气体预热器、气体压力、气体流量，以确保系统正常、焊接参数正确及送丝稳定；由于根焊无药皮，焊接完成后，用电动钢丝刷清理焊道氧化皮；根焊完成后，检查焊道，重点检查仰焊部位，对焊肉较高部分进行修磨，于周围焊道平滑过渡。i）为防止产生穿堂风，起点端采用临时盲板进行封闭，组对端用帆布管帽封闭。C、填充、盖面焊a）填充、盖面焊采用DC400电源、药芯焊丝半自动下向焊的方式进行，对于18.4mm的管子填充4-5遍，盖面1遍；对于22.0mm的管子填充6-7遍，盖面1遍；对于26.4mm的管子填充9-10遍，盖面1遍。b）每层焊道由两名焊工全部完成。c）焊丝若不够一圈焊接时，应及时更换，避免在焊接中出现断弧现象。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标d）焊接地线与管件连接应牢靠，且不能破坏管表面。填充盖帽焊道均由两名焊工在管口同时起弧，由上向下施焊。焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。为避免地线打火产生弧坑，采用特制的接地线，起弧时为防止电火花击伤母材，采取专用卡具与管道接触，卡具如下：e）每道焊道完成后，用电动砂轮机修磨清理焊道表面的飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口。填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊接速度要控制适当。盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应大于1.6mm，盖帽焊接的送丝速度应与填充焊的相同或略低一些。焊口完成后，清除焊缝表面的飞溅物、熔渣等。冬季施焊，焊后应进行缓冷处理。f）每天工作结束或中间休息超过2小时，必须在焊接部位的开口端装上一个防尘管帽，不允许将工具及杂物存放在管内。g）焊接时层间温度控制在60--150℃。h）半自动焊飞溅较大，层间清理使用钢刷和角向磨光机清除焊道内熔渣和飞溅物。i）当填充焊道宽度超过12mm时，应采用排焊方法。盖面排焊的外观应平滑。j）在管顶起弧时，可采用同时起弧和分别起弧法。在管底部采用分别到达法，所有接头均需修磨，每层焊道接头处宜错开20-30mm。k）半自动填充盖面焊抗风能力达到6级，一般不用防风棚，当风力大于8m/m时，可采用简易防风棚进行防风。l）焊接材料保管和发放设专人负责，当天没有使用完的焊丝，应从焊车上取下，统一保管，应在干燥通风的室内存放，防止焊丝受潮、油锈污染和折弯变形；焊丝包装应密封完好，焊丝盘结均匀，无乱匝现象；焊丝表面要清洁，光滑，无锈蚀、油污，表面生锈和镀层脱落焊丝不能使用。m）所有焊接工作在下列任何一种焊接环境下，若无有效的防护措施，不得施焊：A、雨雪天气；B、环境温度低于5℃；C、风速大于8m/s。5.2CRC全自动焊接工艺该焊接工艺管道局在印度东气西输管线中投入了使用，每天焊接口数在70道左右，比半自动焊接机组施工进度要快4-5倍。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标焊接作业采用内焊机打底，1个全自动单头热焊焊站进行热焊，4个双焊矩外焊站进行填充作业，1个双焊矩外焊站进行盖面作业，共7组焊机组成一个全自动流水作业面。5.2.1设计接头坡口型式:双V型钝边：1.27±0.38mm；对口间隙：0mm；焊后余高：≤2.0mm垫板：无；错边：不大于管壁厚的1/8，且小于3mm；盖面焊缝宽：两侧每边比外表面坡口宽0.5-2.0mm。接头型式：5.2.2焊接材料焊道根焊热焊填充/盖面规范号AWSA5.18AWSA5.18AWSA5.28类别ER70S-GER70S-GER80S-Ni1尺寸φ0.9mφ0.9mφ1.0m可选牌号TS-6TS-6UnionK-Nova-Ni5.2.3工艺参数焊道工艺填充材料尺寸(mm)极性焊接方向电流(A)电压(V)送丝速度（in/min)气体流量(CFH)焊接速度(cm/min)根焊GMAWER70S-G0.9DCEP下向200-21020-2238060-10070-75注：DCEP-表示焊条接电源正输出端。焊道工艺填充材料尺寸(mm)极性焊接方向电流(A)电压(V)送丝速度（in/min)气体流量(CFH)焊接速度(cm/min)热焊GMAWER70S-G0.9DCEP下向240-26020-22520-54060-100130-140注：DCEP-表示焊条接电源正输出端。焊道工艺填充材料尺寸(mm)极性焊接方向电流(A)电压(V)送丝速度（in/min)气体流量(CFH)焊接速度(cm/min)填充GMAWER80S-Ni11.0DCEP下向170-25019-24340-45040-6035-50盖面GMAWER80S-Ni11.0DCEP下向120-18021-25220-30040-6040-55-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标注：DCEP-表示焊条接电源正输出端。5.2.4每个全自动机组设备及人员配置见第五章施工部署中的全自动焊机组人员及设备配置计划。5.2.5组焊各道工序技术措施5.2.5.1管口检查及校正CRC内焊机根焊+全自动填充盖面焊接工艺要求坡口为双“V”型坡口（见上页图），由于拉运到现场的管材均为适合半自动焊接工艺的坡口形式，因此在采用CRC全自动焊接工艺时，需要配备坡口机提前对管材的坡口进行加工，以适合全自动焊接工艺需要的坡口形式。对于管端的轻度变形，其矫正方法同半自动焊接工艺。5.2.5.2管内清洁同半自动焊接工艺的管内清洁。5.2.5.3管道组对A、CRC全自动焊接工艺采用的对口方式为内焊机对口的方式，由于CRC内焊要求的对口间隙为0mm，因此对口及焊接速度非常快，计划安排一台90吨和两台70t吊管机进行对口。B、吊管机对口时，起吊管子采用宽度不小于100mm的尼龙吊带，为加快组对速度，在起吊前划出管子中心线，起吊组对时尼龙吊带应放置在已划好的中心线处进行吊装，可避免来回调整吊带而浪费时间。C、组对时放在管墩上，为避免硬物体损伤防腐层，每个管墩上根据实际情况至少放置两排、两层装细土的编制袋，管底与地面的距离为0.5-0.7m。D、管口组对的错边量不应大于管壁厚的1/8、且小于3mm，错边量应均匀分布在整个圆周上，严禁采用锤击方法强行组对管口，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。E、管口组对完毕，应由管工进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。5.2.5.4管口预热-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标A、在焊接前应对管口进行预热，为了加快预热的速度，计划在全自动焊接机组配备一台中频加热器，用于根焊前对管口的预热，其余焊道前的预热采用电加热带进行预热，在焊接过程中检测到温度不够时，同时采用烤把进行辅助加热。B、管口预热的范围为坡口两侧各50mm，预热温度100--200℃，层间温度60-150℃。温度测量采用红外线测温仪，并在距管口25mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。5.2.5.5管道焊接A、一般要求a）参加施焊的焊工必须经过培训考试，并持证上岗，焊工应掌握焊接系统的组装、拆卸、日常保养、常见故障排除等；负责焊接的技术人员要须熟练掌握焊机的维护、保养、简单故障、焊接缺陷排除等。b）焊接前项目部应编制焊接作业指导书，并进行详细的技术交底，施工时严格按作业指导书要求进行施焊。c）焊材的验收、保管、发放、使用及回收应符合施工及验收规范相关规定的要求。d）施焊前应确保焊机处于良好状态，接线牢靠，参数设置正确，所有焊材符合工艺要求。e）由于西二线管道材质、管径的特殊性，所以每个焊接机组施工初期除严格按照规定的考核段程序进行施工外，还应放满焊接速度、密切关注检测结果，出现问题及时进行分析整改。B、根焊根焊采用实芯焊丝气保护内焊机自动下向焊的焊接方式。a）保护气体采用75%Ar+25%CO2，CO2气体纯度≥99.5%，CO2含水量≤0.005%，Ar纯度≥99.96%。b）根焊采用的是CRCEVANS/IWM自动内焊机配相适应直流焊接电源。B、热焊a）保护气体采用100%CO2，CO2气体纯度≥99.5%，CO2含水量≤0.005%。b）热焊采用的是CRCEVANS/P260自动外焊机配相适应直流焊接电源。C、填充、盖面焊a）填充、盖面焊保护气体采用75%Ar+25%CO2，CO2气体纯度≥99.5%，CO2含水量≤0.005%，Ar纯度≥99.96%。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标b）填充/盖面焊采用的是CRCEVANS/P600自动外焊机配相适应直流焊接电源。D、其它要求a）管内外表面坡口两侧25mm范围内应采用机械法清理至呈现金属光泽。b)严禁在坡口以外的管壁上起弧，相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。c）必须完成热焊焊道后才能撤离内焊机。d）余高超标时应进行打磨，打磨余高应与母材圆滑过渡，且不伤及母材。5.4连头焊、返修焊连头焊接：采用手工打底+半自动填盖的工艺，工艺规程编号为：WPS-XQ2-S001（管子壁厚为18.4mm）和WPS-XQ2-S007（管子壁厚为22.0和26.4mm）。返修焊：采用手工焊返修，工艺规程编号：WPS-XQ2-R002（管子壁厚为18.4mm）和WPS-XQ2-R006（管子壁厚为22.0和26.4mm）。工艺要求严格按照《西气东输二线管道工程焊接工艺规程》中的要求执行，其他技术措施参照半自动焊接技术措施。5.5焊接检验5.5.1管口焊接、修补或返修完成后，应及时进行外观检查，检查前应用钢丝刷和锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。5.5.2管线焊口必须进行100％的RT探伤，对于特殊地段（穿跨越），均采取100％RT和100％UT探伤；对于人口密集区均按具体设计文件要求执行。5.5.3焊缝外观应均匀一致，焊缝及其表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、飞溅、夹具焊点等缺陷。5.5.4焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不大于2.0mm，超标的部分用电动砂轮机进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑过度。5.5.5半自动焊后错边量不应大于管壁厚的1/8，且不大于3mm，焊缝宽度在每边比坡口宽0.5mm—2.0mm。5.6焊接安全管理-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.6.1电焊作业要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，电焊工不允许操作其它电气线路。5.6.2焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。未经安全检查，不准进行焊接作业。5.6.3焊机必须有接地线。电焊机一次接线处应有防护罩，电焊作业绝缘良好。5.6.4电焊工施焊前必须佩带齐安全防护用品。5.6.5在地面或地上焊接作业时，电焊工应时刻注意管墩及沟壁情况，如有管线滚动和塌方的可能，应立即停止焊接作业。5.6.6焊工身体的外露部分不允许接触二次回路的导体，尤其是在焊工身体出汗更换电焊条时要更加注意。当在高压线路附近焊接时，应在操作点的地面铺绝缘材质垫板。五、管线通球扫线、试压及干燥方案5.1清管测径、试压5.1.1本标段地区等级为一、二、三类地区、管道壁厚分别为18.4mm、22mm和26.4mm，根据规范要求，一级地区强度试验压力为1.1倍设计压力,即13.2Mpa，二级地区管道强度试验压力为1.25倍设计压力,即15Mpa，三级地区管道强度试验压力为1.4倍设计压力，即16.8MPa，试压介质为洁净水。单出图部分(顶管穿越公路铁路干渠、大中型河流穿越、阀室)单独试压。根据招标文件和西气东输规范的要求，分段水压试验长度不宜超过35km，高差不宜超过10m，管段高差超过30m，应核算管道低点承受的环向应力，其值不应超过管材95%屈服强度。5.1.2由管道环向应力公式：σ=P*D/2δ可以算出管道最低点最大的承受压力。其中：σ-管道环向应力（MPa）、P-压力（MPa）、D-管道外径（mm）、δ-管道壁厚（mm），对材质为X80钢,φ1219×18.4管材：P=σ*2δ/D=555*2*18.4/1219=16.75Mpa；其95%屈服强度为15.9Mpa对材质为X80钢,φ1219×22.0管材：P=σ*2δ/D=555*2*22.0/1219=20.03Mpa；其95%屈服强度为19.03Mpa对材质为X80钢,φ1219×26.4管材：P=σ*2δ/D=555*2*26.4/1219=24.04Mpa；其95%屈服强度为22.8Mpa-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标扣除温度应力影响，本标段壁厚18.4mm的管道最低点最大的承受压力可达到15.9MPa，试验高差最大达到270米；壁厚为22mm的管子其最低点最大的承受压力可达到19.03Mpa,试验高差最大达到400米；壁厚为26.4的管子其最低点最大的承受压力可达到22.8MPa，试验高差最大达到600米。5.1.3试压干燥工期根据西气东输二线管道工程（西段线路）项目控制（三级）计划及本标段施工作业计划，二标段清管试压吹扫计划2009年5月1日开始，2009年8月31日结束；管道干燥计划2009年7月1日开始，2009年10月31日结束。5.1.4水源条件根据招标文件及线路说明书所述，在该段内有5条中型河流（安集海河、金沟河、玛纳斯河、塔西河和呼图壁河），另外在该标段内有多处水渠，河流和水渠在5月-10月之间水量充足，河流和水渠的水经过过滤沉淀之后，可以满足试压用水的要求。5.2试压分段5.2.1按照《西气东输二线管道工程清管试压技术规范》的要求，结合本标段的水源情况及管线壁厚的分布情况，计划将该标段划分成10段进行试压。5.2.2试压分段表序号起点末点壁厚(mm)长度(km)最高点高程最低点高程高程差(m)1AE000(0km)AE002(2.0km)18.42.060360032AE002(2.0km)AE016（16.3km）26.414.3598530683AE016（16.3km）AF005（43.8km）22.027.56925301624AF005（43.8km）AF018（51.2km）22，18.47.4552527255AF018（51.2km）AF039(70.2km)22，18.419.0569504656AF039(70.2km)AG006(92.4km)22，18.422.2567499687AG006(92.4km)AH004(120.6km)22，18.428.2561491708AH004(120.6km)AI001(148.6km）22，18.428.0596545519AI001(148.6km）AI017(173.2km)22，18.424.65585401810AI017(173.2km)AI029(192.5km)22，18.419.368461767-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标说明：该标段内由于地区等级更换频繁，为减少试压分段，将部分地段22.0mm壁厚和18.4mm壁厚管材连到一起试压，试压时要保证22.0mm壁厚管材的强度试验压力，同时18.4mm管材的最低点的压力值不能超过其95%的屈服强度值。5.2.3试压分段高程图AE000AE002AE016AFOO5AF018AF039AG006AH004AI001AI017AI029呼图壁河塔西河金沟河安集海河5.3试压工艺流程准备工作完善扫线试压分段建立上水系统管道通球扫线测径注水排气升压不合格不合格管道强度试验泄压处理管道严密性试验排水、吹扫试压连头干燥封闭管段待投产-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.4清管试压准备工作5.4.1按照西气东输二线管道清管试压技术规范编制本标段清管试压方案及和HSE作业指导书，并上报EPC、监理部、业主批准后实施。5.4.2清管试压前，承包商委托独立的检定机构校验压力天平、自动压力记录仪和压力表的精确度，通球试压用的其他设备、管件及仪器在试压前进行检验并确认合格，仪表经过地方计量部门的检验，并将有效校验证书上报监理复审。5.4.3收发球筒使用前应进行试压，试验压力为2.4Mpa，管线试压用的封头短节在预制完成后进行强度试压，试验压力为最高试验压力的1.5倍，稳压4h，无泄漏、无爆裂为合格。5.4.4在清管试压作业期间建立畅通的通讯系统，参加施工的关键人员配备手机，以便所有参与试压的工作人员能够相互通报在试压期间的试压状态和出现的问题。5.4.5清管试压场地应按要求进行平整、试压场地设为50×30m,摆放试压设备和试压材料,在试压场地摆设试压棚。5.5通球扫线5.5.1通球扫线工作流程准备工作完善扫线测径分段安装收发球装置通球扫线测径管线封堵-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.5.2施工方法和关键施工技术措施5.5.2.1准备工作1)成立通球扫线测径组织机构。2)准备好通球扫线测径用的清管器、压缩机、压力表及钢管、收发球装置、阀门等机具和材料。3)编制作业指导书并进行工人培训。4)准备好通球扫线测径的交通、照明及医护设施。5)通球扫线测径方案由技术人员对参与施工人员进行交底。6)沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。7)通球扫线测径应具备的条件：A.通球扫线测径前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。B.管道回填工作已全部完成。C.通球扫线测径巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。D.通球扫线测径管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅，通球扫线测径临时管线组焊完毕，且应进行检查验收合格。5.5.2.2通球扫线现场示意流程图接空气压缩机被清扫管段储气汇管Ф1219×22放空阀DN100、PN6.4MPa压力表发球装置阀门DN100、PN6.4MPa阀门DN50、PN6.4MPa放空阀DN100、PN6.4MPa收球装置通球扫线现场示意流程图-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.5.3清管设施制作5.5.3.1发球筒制作：（见图1）A.发球筒由短管、盲板法兰、压力表、空压机进气管等组成。B.由规格为φ1400的钢管一端焊接快装盲板，另一端制成φ1400变φ1219的偏心大小头，配放空管。51219mm213进气口42.50m图1发球筒示意图1-Φ1400钢管；2-DN1400快装盲板；3-DN100阀门4-DN15阀门；5-压力表。5.5.3.2收球筒的制作1219mm213排气口2.50m1.Φ1400钢管；2.DN1000快装盲板；3.DN200阀门。图2收球筒示意图由规格为φ1400的钢管一端焊接快装盲板，另一端制成φ1400变φ1219的偏心大小头，见图2。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.5.3.3发收球筒的安装A.清管临时收发装置应设置在地势较高的地方，60m内不得有居民和建筑物。B.在收发球装置的安装地点挖长、宽各为4m，距管底深0.5m的操作坑各一个。C.先将发球筒组装到发球端干管上，然后将清管器装入；将收球筒组装到管线另一端，并在距收球筒开孔侧2m处设置挡板，以防杂物飞溅。5.5.4充气清管5.5.4.1施工步骤第一步：通直板双向8片聚酯盘清管器，清除固体物质和碎屑。第二步：通带尼龙盘刷的清管器，清除灰尘和氧化皮。如果清除不净，应增加清管器继续清理。第三步：通测径清管器（直板双向8片聚酯盘清管器）。第四步：通泡沫清管器，清除水气和氧化皮。要求至少使用两个泡沫清管器（发射间隔时间为1小时）。5.5.4.2施工方法A.用2台25.5m3/min和1台30m3/min空压机组合给管线充气。B.先平整一块施工场地，作为通球扫线设备的停放点，焊接好临时管线和阀门、压力表，以及收发球装置，连接好空气压缩机，做好一切施工准备。C.装入一个双向8片聚酯盘清管器，关闭盲板，开始给管线充气，记录好进气时间以及清管器到达时间，做好相片资料和说明。D.第一个清管器到达后，打开盲板，装入一个带4片聚酯杯形皮碗、以及软的尼龙鬃盘刷的清管器，清除灰尘和氧化皮，记录好进气时间以及清管器到达时间，做好相片资料和说明。如果清除不净，重复以上步骤继续清理。E.清管时，清管器运行速度应控制在3km/h-6km/h为宜。F.清管时作好压力记录和相片，在收球处应观察气体和水色变化，清管器的正常行走压力为0.05—0.2MPa，当清管器受阻时，可逐步提高压力，但最大不超过2.4Mpa。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标G.清管时应及时检查清管效果，必须使管内的水、泥土、杂物清理干净，以接收端口不再排出杂物且排出空气为无色透明时为合格。清管器使用后，在下次清管前应检查清管器皮碗的外形尺寸变化，对磨损较大的皮碗进行更换。管道清扫测径、干燥完毕后应立即进行封堵。5.5.4.3通球侧径管道清扫合格后，装入一个配有8片双向聚酯盘的测径清管器,铝测径圆板直径为测径管段最小理论内直径的92.5%，当测径板通过管段无大的变形为合格。5.6试压5.6.1试压设施、设备仪表安装5.6.1.1上水采用1台Q=100-200m3/hH=500m的撬装多级离心泵，试压采用2台20MPa撬装压力泵。管道试压前，安装上水管、放空及排水管、控制阀门、流量计，每处安装上水管线约500米，管径为DN200。在管段起点和终点安装试压头，安装试压头前应当在管道内安装刚性轴清管器。21911123560.3m8长约12m2m0.5m1.5m0.3m2m2m7341.焊接截止阀:DN100PN20MPa2.压力表3.压力自动记录仪4.压力天平5.焊接截止阀:DN50PN20MPa6.焊接闸阀:DN200PN20MPa7.椭圆封头8.钢管：φ1219×26.4mm，材质为X80试压装置示意图9.焊接闸阀:DN150PN20MPa1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.6.1.2压力自动记录仪、普通压力表、温度自动记录仪规格、精度要满足规范要求，每段试压压力表不应少于二块，分别安装在试压管段的首末段。试压首端安装压力自动记录仪和压力天平，读数以压力天平为准。5.6.2水压试验5.6.2.1注水、排气开启阀门向主管道内充水，开启排气阀门排出该段管内空气。注水泵将通过阀门与试压头相连，同时阀门的安放位置要适合清管器的长度。最初，在第一个注水清管器前面的管道内注入300米长或250m3的冲洗水。在第一个注水清管器的后面，再注入300米或250m3的水，并紧跟第二个注水清管器注入试压水，以类似方式发射第二个注水清管器。持续注水推动注水清管器和冲洗水，直至试压管段注水完成。5.6.2.2升压启动增压设备升压，升压应均匀平稳。当压力达到强度试验值的30%、60%时，分别停止升压，稳压15分钟，对试压设备及管线进行检查，外观检察无异常后，继续升压至强度试验压力。在升压过程中，不得撞击和敲打管道，升压期间安排专人负责值班，对管道定时进行巡逻，检查管端设施有无漏泄。管道全线要随时保持通讯畅通。发现管道破裂和异常情况，立即停止升压。当试验压力达到强度试验压力值时，要立即停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。当试验压力达到强度试验压力值时，要及时停泵，并再次检查阀门和管线是否有异常现象。在确认一切正常后,启动压力、温度自动记录仪，同时测量记录环境温度、大气压力，开始进行强度试验。5.6.2.3强度试验强度试验稳压4小时，强度试压时，若压力出现急剧下降，要在管线查找泄漏点，泄压后组织抢修，并重新进行试压，无泄漏为合格。5.6.2.4管线严密性压力试验缓慢打开放水阀，根据压力表的安装位置使管线压力降至该点严密性试验压力值。关闭放水阀，压力无波动即开始严密性试验。严密性试验时间为24小时，以压降不大于1%试验压力值且不大于0.1MPa为合格。5.6.2.5泄压稳压结束后，缓慢开启排水阀，进行泄压，排水过程中压力不得急剧变化。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.6.3排水5.6.3.1将第二个注水清管器驱回发射头，用压缩空气将水从试压段内排出。5.6.3.2在出发点接收回第二个注水清管器之后，再将第一个注水清管器推回出发点。然后再撤去试压头，安装收发球筒。增加皮碗清管器，直至清管器到达接收头的时候，清管器前没有活水。5.6.3.3深度扫水使用泡沫清管器（每隔1小时放射一次），在清管器发射前和接收后称测其重量，泡沫清管器增加的重量不大于1.8kg，则该段管段扫水为合格。5.6.3.4管道吹扫合格后，清理试压现场，用压力试验合格的管子做短节进行连头作业。5.7干燥5.7.1干空气法管道干燥施工原理未经处理的空气经过空压机压缩升压后进入到空气干燥器，使用带有干燥剂干燥器的空气对管线进行干燥。此干燥器可排除露点为-40℃的干燥空气，在空气干燥器内去除水分进行干燥，经过干燥的空气通过预装在管道首端的进气管进入到需干燥的管道，管道末端留一个出气口，湿空气从此口排出，通过末端露点仪的测量，管道末端出气口空气露点温度持续在-20℃以下，变化不超过5℃，停止干空气吹扫，密闭管段，保持管内压力在0.1Mpa，即为达到干燥标准。5.7.2施工工艺流程测量放线、平整场地、设备安装就位各线路的连接、收发球筒安装皮碗清管器安装管内安装、吹扫收皮碗清管器检查、记录泡沫清管器安装干空气吹扫检查、记录检查、验收、交工干空气吹扫收泡沫清管器5.7.3施工准备-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.7.3.1干燥准备5.7.3.2管线两端安装收、发球筒。5.7.3.3设备调迁到施工现场，布置设备位置，试机。5.7.4干燥步骤5.7.4.1施工第一阶段要进行扫水效果检验，设备就位后，先不连接干燥设备，管道直接连接空压机，用未经干燥的空气推动一枚聚氨脂清管器，清管器运行速度为每小时3—6公里，在接收端没有明水。5.7.4.2施工第二阶段干空气干燥：1）检验扫水合格后拆除空压机与发球筒进气阀的连接，安装干燥系统，使空压机和干燥设备正常工作，出口露点达到-40℃以下。2）用干燥设备所产生的干燥空气来推动泡沫清管器，通过反复发射泡沫清管器，将管中剩余积水带出，直至露点达到0℃。3）用露点为-40℃干空气推动泡沫清管器对管道进行吹扫，大约每一小时要使用压缩空气发射轻型开孔聚氨脂泡沫清管器（容重约为25-30kg/m3）,直到彻底干燥为止。泡沫清管器重量变化不大，同时露点达到-15℃，符合干燥标准。干燥清管器的运行速度为3-6公里/时。4）管道干燥后，要在清管器放入前和取出后对其进行称重量，监控消除的潮湿量。清管器从管道中取出后，检查其划伤和碎片，清扫前后的清管器重量应当接近。5）露点以放在清管器接收端的露点测试器的检测结果为准。在达到-15℃露点后，要运行清扫清管器，以便清除泡沫清管器摩擦管道所留下的泡沫碎屑。清扫完成后，管段要封闭2个小时。封闭过期后，要测量管段内的空气露点，确定已达到最终要求的管段干燥程度。5.7.5干线阀室设施的干燥利用管线中的干燥空气，对干线阀室管段进行干燥。所有阀腔必须经过排水和干燥处理，方法是：引导干燥空气通过球阀的放空管路，从球阀的排污管路出来，直到达到-15℃的露点为止。通向干线阀的管路必须断开，并让干燥空气吹扫此管路至少5分钟，直到达到-20℃的露点为止。六、公路、铁路、沟渠穿越施工方案-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标本标段管线沿线穿越公路47处(其中单出图穿越公路9处)，铁路3处，其中带套管的公路、铁路穿越情况见下表：公路穿越统计表序号分段穿越位置（m）公路名称公路等级穿越长度（m）穿越方式备注1AE段4964-4970县道三级30大开挖27131-7144县道30大开挖310834-10843X12630大开挖413638-13646县道30大开挖514797-14802Z52230大开挖616568-16577县道30大开挖719011-19019县道30大开挖820861-20866县道30大开挖922200-22209县道30大开挖1026210-26223沥青路二级50顶管加套管1128772-28783沥青路50顶管加套管1232465-32474S10450顶管加套管13AF段12860-12869县道三级30大开挖1416185-16196县道30大开挖1530751-30758县道30大开挖1617313-17326省道224二级50顶管加套管1740699-40712县道50顶管加套管1831561-31570312国道一级50顶管加套管1912198-12207312国道50顶管加套管20AG段26707-26713乡村路三级30大开挖2126950-26957乡村路30大开挖224405-4412905县道30大开挖239169-9176904县道30大开挖2415611-15651904县道30大开挖2516230-16239乡村路30大开挖2616860-16864乡村路30大开挖2724516-24527904县道30大开挖2827048-27057904县道30大开挖291094-1103路二级50顶管加套管308037-8051223省道50顶管加套管31AH段1128-1137县道三级30大开挖322662-2666县道30大开挖-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标334786-4793县道30大开挖345708-5719X15630大开挖3513282-13291县道30大开挖3615459-15472县道30大开挖3723028-23035X16030大开挖3828784-28790县道30大开挖3930009-30016县道30大开挖40AI段2090-2100县道县道30大开挖416010-6019X14630大开挖426104-6111县道30大开挖437882-7889县道30大开挖4411127-11135县道30大开挖4529374-29383X14730大开挖4637427-37433县道30大开挖4742578-42584X15430大开挖备注：穿越位置为县市分段里程。序号分段穿越位置（m）铁路名称穿越长度（m）穿越方式备注1AE段1922.064独石化铁路50顶进箱涵单轨2AF段10930-10982北疆铁路80顶进箱涵双轨3AF段33206-33215北疆铁路50顶进箱涵单轨备注：穿越位置为县市分段里程。小型河流穿越统计表序号分段穿越位置（m）河流名称穿越长度（m）穿越方式备注1AE段11676-11692渠16大开挖213533渠30大开挖3AF段14768-14832河164大开挖419169-19389河320大开挖517270-17281渠11大开挖617450-17462渠12大开挖717473-17483渠10大开挖824308-24337渠29大开挖937048-37057渠10大开挖1039986-39997渠12大开挖-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1140023-40031渠8大开挖1240118-40124渠6大开挖1340569渠大开挖14AG段6227-6237渠10大开挖158060-8066渠6大开挖1619013-19022渠9大开挖1719068-19079渠11大开挖1822216-22225渠9大开挖1922285渠大开挖2030693-30716渠23大开挖2131254-31265渠11大开挖22AH段1099-1115渠16大开挖2323035-23049渠14大开挖24AI段6968渠大开挖2527553-27572渠19大开挖2630228-30235渠7大开挖备注：穿越位置为县市分段里程。对于带套管（顶管）穿越的公路，由专业的顶管穿越施工机组进行顶管穿越；对于两条铁路的套管穿越由我单位联系，交于专业施工队伍施工，我单位只负责主管的穿越施工。6.1顶管穿越施工方案工程开工之前,须到当地有关部门办理施工手续并获得批准。6.1.1顶管穿越施工原理在公路两侧放出管中心线，确定顶管穿越的进、出口位置，在一端挖操作坑，放入穿越套管和顶管设备。由人工先在套管前端掏土（或碎石），待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，再顶进套管。待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路为止。施工中的清土、排渣采用轨道小滑车，并配以小型卷扬机牵引。由于本工程所顶混凝土套管内径为1800mm，且该段管线地处戈壁砾石段，公路下可能较为坚硬，人工在套管内掏土的施工方式施工困难，对此我们计划采取三种方法解决此问题：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标方法一：采用内径为1800mm的套管进行顶管穿越，是否可行，施工前我们将根据现场的地质情况向监理业主提出申请，得到业主监理的同意后方可施工。方法二：如不同意，则我们计划人工在路基下开凿出一条约1.8×1.8m的通道，一边打洞，一边进行加固支撑，通道完成后，顶入套管，最后套管与通道之间的缝隙用碎石及细石混凝土喷灌封堵。方法三：如道路下为土方，则可采用定向钻扩孔的方法进行掏土，等孔的大小接近套管外径时，在另一侧进行顶管。6.1.2一般顶管作业的现场布置：6.1.2.1测量放线后，在穿越路两侧挖顶进操作坑和接收工作坑。操作坑尺寸为6m×4m，坑底标高比套管底标高低0.8m，接收坑尺寸为3.0m×3.0m，坑底标高比套管底标高低0.3m，并在作业坑的坑底铺素混凝土垫层100-150mm，再安装轨道，固定设备。坑上口边沿设挡土堰，以防地表水汇入坑内。坑边用钢板桩挡土，防止沟壁坍塌。要求穿越点主管穿越一侧50m范围内的作业带宽度增加为25m，另一侧20m范围内作业带宽度增加为20m。6.1.2.2在操作坑内安装顶管设备，设置后靠背墙，并根据现场情况在操作坑顶进位置左右和前方采用钢板桩支护。6.1.2.3在穿越点两侧分设警示标志、减速标志、施工标志、安全通过标志和夜间照明装置。穿越施工时设专人指挥过往车辆通过，避免交通堵塞。6.1.3施工措施：6.1.3.1为使后靠背受力均匀，液压设备与后背接触面加d=30mm的钢板和道木。在液压缸与被顶升的管间加承力盘。施工示意图如下：千斤挡墙套管垫铁顶管穿越示意图操作坑6.1.3.2液压系统含高压油泵、动力传递机构等安装，-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标液压缸应按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。6.1.3.3顶入传力设备制作安装：顶柱，横梁均用型钢焊制。由于顶程长，宜将顶柱与梁用螺栓固定，顶铁安装与顶力线一致，与横梁垂直。6.1.3.4做预顶试验：检验液压系统性能，液压缸行程，传力设备的中心线和垂直度等。6.1.3.5用吊车将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。顶进方向是保证顶管质量的关键，必须严格控制。6.1.3.6砼套管顶进过程中，人工在前掏土，整个顶管过程为边掏土边顶进。顶管头砼管壁6.1.3.7为保证顶进管的外防质量，减少顶进阻力和切削力，制作特制的顶管头（工具管）。固定在顶进管的最前端。在管子顶管前进中，管内泥土逐渐清除，使用小车运出管外。顶管头结构如下：肋板6.1.3.8顶进管每节长度为2m，首节管顶入后，液压缸退回到起始位置，顶进第二节砼套管，直至顶入设计的管长度，完成顶管作业。6.1.3.9顶管过程中，架设水准仪控制中心位移线。每顶进30—50cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取适当措施予调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况来确定，一般可在5ˊ—20ˊ之间选择。另外应严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后应锁紧螺旋定位器。纠偏可采用在顶管处加垫铁、在顶进管的前端挖空、在连接新管时调整管口等措施。6.1.3.10顶管完成后，对轴线偏离、高程等指标进行测量，合格后按设计要求回填，并绘制出竣工图。6.1.4主管线组焊、试压-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.1.4.1在穿越公路的一侧组装主管段，主管道长度应大于套管长度4米以上。组焊完毕后进行无损探伤检验，补口补伤及火花检漏应符合设计及施工规范要求。单出图穿越管段在无损检测完毕后，需要进行单独试压，单独试压采用水罐车从附近拉水的方法进行试压。6.1.4.2单出图公路的穿越主管需要进行单独试压，在管段两端加封头、阀门和压力表，进行强度、严密性试压。强度试压用水作为介质，实验压力为1.5的设计压力，稳压4h，压降不大于1%且压降不大于0.1MPa为合格。强度试压合格后，将压力降至设计压力，进行严密性试压，稳压24h，压降不大于1%且压降不大于0.1MPa为合格。6.1.5主管道穿越6.1.5.1在套管穿越合格后、穿越主管段检测补口补伤合格后，根据穿越主管道的长度，用挖掘机挖出主管穿越的发送沟，发送沟与操作坑相连接。管沟沟底标高略低于套管底部标高，以便于主管穿越及连头。6.1.5.2在主管道端部焊上拖管头，在接收坑的一端打上地锚，安装卷扬机和倒链。主管道穿越前必须将套管内的泥土、石子等杂物清除干净。6.1.5.3按照设计要求在穿越管段上安装塑料滑块。6.1.5.4用吊管机将主管放入沟底，用钢丝绳牵引拖管头带动主管道穿越套管，后端用吊管机调整管子中心，辅助发放。钢丝绳选用规格为Φ15.6×19。6.1.5.5主管线缓缓拖入套管内预定位置后，切下拖管头，用摇表检测主管的绝缘电阻，如达不到设计要求，应将干线拖出进行补伤后，再穿入套管内。混凝土套管接收坑管道发送沟穿越主管主管段穿越施工示意图6.1.5.6整个穿越合格后，并且光缆套管安装完毕后，用25#红砖、50#水泥砂浆砌筑封堵管口，外表面用C20水泥砂浆抹面，厚度不小于25mm，并按设计要求安装排气检查管。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.1.6回填、地貌恢复6.1.6.1附件安装完毕且检查合格后，进行回填。套管顶的埋深不小于1.6m，套管长度严格按设计要求执行。6.1.6.2将穿越施工中留下的废钢铁、防腐层、污水、垃圾等全部清除，环境清洁程度与施工前一致。6.1.7三条铁路的主管穿越待铁路套管穿越完毕后，采用与上述一致方法进行主管的穿越。6.2大开挖穿越施工方案6.2.1施工准备a.施工前熟悉施工图纸，了解穿越处的土质情况、穿越长度及埋深，防腐等级，穿越结构及辅助设施的结构及要求，掌握管段内地层状况。b.按穿越施工计划及时向EPC递交施工程序文件，以便办理穿越所需的许可证。c.积极与当地有关部门联系，了解穿越处的地下详细情况，以便在现场准确地标出地下设施（如管线、通信电缆等）的准确位置。d.管沟开挖前，应重新核定管线的穿越位置，同时与有关公路管理部门取得联系，并将公路穿越报告交公路管理部门审批，然后方可动工。6.2.2测量放线a.按图纸，根据设计控制桩，用全站仪打出穿越管线的中心桩，并撒上白灰线。b.穿越处两端设置车辆的限速、转向标志，定出施工警戒线的位置，设置明显有效的隔离标志，具体如下图：公路管线预制场限速及转向标示牌警戒线警戒线施工临时便道限速及转向标示牌6.2.3预制场地的修建-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标a.选择公路一侧较宽阔平整的施工作业带修建施工预制场地，预制场地的大小为管线穿越长度×施工作业带宽度。b.带套管穿越时，应根据管道穿越长度，在预制场一侧进行相应长度的管沟开挖，以满足管道穿越公路时的安装需要。6.2.4穿越管线的预制a.穿越管段预制成整体，管线的组对、焊接、补口、补伤等均要与设计要求和规范要求相符合。预制段长度应至少超过穿越长度2米以上。b.对于要求进行单独试压的穿越管段需进行管段单独强度和严密性试压。6.2.5公路开挖和套管安装1）带套管公路大开挖穿越a.我们结合类似管道穿越公路的施工经验，采用修筑通车便道，安装套管后立即回填再行通车的方法进行穿越施工。b.公路开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的方法进行，当地下有管道、电缆、光缆等障碍物时应采用人工开挖；当地下无障碍物时，应尽量用机械开挖。c.管沟开挖前应保证通车便道已修筑完毕，通车便道应采取就近修筑的原则。用机械开挖时，沟底应留出0.2米的深度用人工修整。d.当公路两侧有小型沟渠时，将开挖段上下游用装土草袋截断并安装导流管过水。e.管沟开挖如遇坚硬岩石层，可机械凿岩、人工凿岩的方法进行开挖作业。f.管沟验收合格后及时将混凝土套管下沟、安装，全部套管安装完毕尽快全部回填、恢复通车。2）无套管公路大开挖穿越a.管道采用无套管大开挖直埋穿越公路，可以直接采用机械开挖和人工开挖相结合的方法进行施工。b.施工方式选择为：管沟开挖到跟前时，根据两边的地质情况判断道路下的地质情况，如果是土方，则可暂不开挖，等管道施工到跟前时，临时中断交通，开挖、管道下沟、回填一次进行；如果为石方地段，则提前将其爆破开挖出来，再回填上，等管道施工到跟前时，在临时中断交通，采用轮式挖掘机二次开挖、管道下沟、回填一次进行。c.因特殊地质情况造成短时间内不能恢复交通的，可采用临时过桥疏通公路。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.6回填及地貌恢复a.为减小对公路交通的影响，穿路套管安装完毕后立即进行公路回填。b.公路回填时应充分夯实，回填应分层进行，每层厚度不大于200毫米。并应将套管上方及周围土壤彻底夯实，使其与周围的密实度相同。用原土回填必须达到公路规定要求的密实度，并通过公路管理部门验收。c.路面恢复按相应公路施工规范要迅速恢复，新的路面与原路面应有良好搭接。d.靠近公路侧的回填土应夯实，恢复边沟等道路原有设施并恢复地貌。e.施工结束后，将施工机具撤离现场，并将施工场地清理干净。安排两名人员在穿越点值班，对穿越位置路面进行养护，直到路面固结或重新维修好路面后方可撤离。6.2.7套管内管道安装a.预制管段经电火花检测外防腐层合格后，按照设计要求的规格、尺寸安装绝缘支撑。b.穿越长度较小时，直接用吊车和吊管机配合进行穿越，穿越管段较长时，在接收坑的一侧设卷扬机进行牵引就位。为避免穿管过程中牵引时管线翻转，在管段端部牵引处设置万向节。穿越时用牵引机械通过钢丝绳牵引万向节带动干线管段穿套管，后端用吊管机或吊车调整管段中心辅助放送。c.为减小穿越阻力，在管端安装带滚轮的托板辅助发送。托板用20mm的钢板卷制，托板与穿越主管之间用20mm的橡胶护层隔离，用以保护主管道防腐层。d.确定套管内无积水后，按要求对套管端口及内部进行处理。6.3沟渠穿越施工方案6.3.1概述-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标三标段大部分地段为农田地段，农田内灌溉渠较多，对于水量较小的渠道，可以采用过水涵管导流的方法不停水穿越。对于不能停水的沟渠，拟采用围堰导流法穿越。其余小型干渠穿越与水利单位协商后可停水，在渠道内上下游围堰，大开挖穿越。对于农田内小型土渠，也可采用沟上焊顺序施工，直接将管子顺序组焊过去，在整体下沟至干渠时方停水、开挖管沟，迅速回填并分层夯实，尽快恢复通水状态。6.3.2施工准备6.3.2.1施工前应充分熟悉施工图纸，了解穿越点的土质情况及穿越长度、埋深。6.3.2.2积极与当地有关部门尤其是水利管理部门联系，了解穿越点的详细情况，沟渠的具体停放水时间，协商水渠停水时间和穿越期限，以便合理地选择和配置设备及安排穿越时间,并按规定办理穿越所需的许可证。6.3.3埋设涵管法穿越施工6.3.3.1部分不能断流的小水渠及沟渠，可采用埋设涵管的方法进行穿越施工，施工示意图如下：6.3.3.2测量放线应依据线路平面图、设计控制桩进行测量放线，画出穿越中心线和作业带边线对于转角桩处，都需在桩上注明里程、挖深和转角度数，以便控制埋深和检查验收，各桩均应注明里程、地面高程、管底高程以及挖深。6.3.3.3导流管的放置施工时期水渠内的有水，为不影响使用，采用在渠内放置导流管的方法进行不断流穿越施工，导流管采用两根钢管（根据水流大小选择管子大小），长度在20m左右，放置的导流管根数视水渠的大小和水流的大小而定，将导流管放置在测量好的位置上，然后将水渠掩埋，使机具设备可以在上面行走。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标水渠掩埋时为防止水渠内的水渗透到管沟内，掩埋前在导流管两端与水渠之间的空隙内先用细土填塞，塞满后铺一层防水塑料布，然后再用装土的土工布袋填塞密实。6.3.3.4开挖管沟管沟开挖前应根据控制桩再次进行测量放线，确定线路轴线位置，保证线路位置的准确性。管沟开挖采用挖掘机开挖，挖出的土堆到上游一侧。可起到挡水围堰的作用，管沟深度根据设计图纸确定，开挖深度应符合设计要求。管沟边坡坡度取决于土的情况和管沟深度。深度超过5m的管沟边坡，应根据实际情况确定，可适当放缓边坡或放台开挖。开挖管沟的同时在堆土侧的外围开挖除人工渠外贯通河道的汇水沟（深1.5m、宽2.5m），并在人工渠的附近开挖积水坑（4×4×2m），在出现少量积水时可用潜水泵将汇集到积水坑内的水抽到下游，以确保施工的安全性。6.3.3.5穿越及渠道恢复管沟成型后，立即进行穿越预制管段的就位安装。干渠回填应分层夯实，做好渠底防渗层和接茬处理，做好渠面恢复。6.3.4围堰导流法穿越施工6.3.4.1围堰导流穿越施工工序测量放线→围堰导流→作业带清理→穿越管线预制→管沟开挖→配重块安装或现浇混凝土→管沟回填→水工保护→地貌恢复6.3.4.2测量放线采用全站仪进行穿越段管线测量，确定穿越管线中心桩、穿越起始桩和作业带边界桩，并设计导流渠中心线。b.采用木桩在河岸对穿越起始桩进行拴桩，每个桩点的拴桩不少于2处。6.3.4.3围堰导流a.根据水流和河渠穿越段的流量情况确定导流渠横断面积，横断面积可根据下式来确定：F≥Q／VcF-----导流渠的横断面积；Q-----施工段内水流量（m3/s）；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标Vc----导流渠内允许的平均水流速（m/s）。b.导流渠的进、出水口与原河渠水流方向的夹角尽可能小，但考虑到施工占地和土方工程量，一般选用30°—45°为宜。c.开挖导流渠可采用挖掘机，必要时可配置一定数量的推土机以配合挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，根据导流渠面积的大小和土质情况，留出3—6m与原河渠相连接的暂不挖通，修整导流渠边坡，待筑坝和导流渠中间部分开挖完成后再将留出部分挖开。导流渠的长度比围堰的长度每侧长15—20m。d.以管沟中线为中心上游10m，下游20m，各设置一条截水坝，尺寸为上游坝顶宽2.5m；下游坝顶宽2m，迎水面坡比1：1，背水面1：0.5，坝顶应高出施工期最高水位1-1.5m。截水坝的迎水面铺设一层防水布，截水坝的横截面见以下示意图（图1）。截水坝采用装土草袋砌筑。围堰导流示意图6.3.4.4作业带清理及管沟开挖a.下游围堰完成后用水泵抽出围堰内的积水，用挖掘机清理、打通作业带，砼渠壁应用切割机切割。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标b.管沟开挖时，应根据河流地质情况按规范要求放坡，管沟开挖坡度需在开挖前做坡比试验。6.3.4.5管道穿越管沟开挖完成后立即进行管线沟下组装沟渠穿越段施工，或预制管段的就位安装。渠下组装焊口应与检测公司提前协调好，焊接完毕立即按要求进行检测和防腐。对于有套管要求的，应在管沟开挖合格后，首先安装套管，再进行预制管段的套管穿越。6.3.4.6管沟回填、水工保护、恢复地貌a.回填前，如管沟内有积水，应将水排除，并立即回填。管道回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填时配合安装测试桩。b.用机械设备进行管沟回填时，不得压低推土铲，平整浅埋时不得在管顶覆土和在管顶覆土上扭转设备，以防止回填过程中管道受碾压和推土铲碰伤管道及其防腐层。c.管道施工完毕后应按原貌恢复河床及岸坡地貌，不得改变岸坡自然形态。护岸边缘处应与原河岸平滑连接，河床上不允许出现影响泄洪物体和造成跌水、漩涡等现象出现和影响水土保持不利因素，设计上有特殊要求的地貌恢复，应根据设计要求恢复。水工保护及地貌恢复必须申请当地水利管理部门验收，验收合格后方可撤离施工现场。七、大中型河流穿越施工方案本标段管线沿线共穿越大中型河流5条，穿越统计情况见下表：大中型河流穿越统计表序号分段穿越位置（m）河流名称穿越长度（m）穿越方式备注1AF段19054-19518安集海河282开挖穿越238078-38735金沟河237开挖穿越3AH段1424玛纳斯河1375开挖穿越418788-19063塔西河350开挖穿越5AI段26687-28391呼图壁河730开挖穿越备注：穿越位置为县市分段里程。4.2穿越施工工序流程图：测量放线、平整场地管段沟下组装焊接管沟开挖作业带分级放台管沟回填稳管地貌恢复、水工保护场地清理、水渠恢复拆除围堰无损检测、补口补伤及试压围堰法穿越施工流程图-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.3管道安装步骤4.3.1测量放线4.3.1.1工程开工之前，须向业主和河务管理部门提交开工报告,获得批准开工后方可施工。4.3.1.2依据设计施工图纸、施工标准和规范，放出河流穿越中心线、围堰边界和导流管的安放位置。4.3.1.3测量放线时在河道两岸的岸边上各画出一个堆管场地，根据河道穿越的长度设置的堆管场大小在25×25m左右。4.3.2河床段管道施工4.3.2.1作业带开拓与管沟开挖由于河床管段设计埋设深度5米，坡比1：1.5，对于大口径管道安装，即使采用沟下焊接，90T吊管机也不易将单管放至沟底。因此，河道穿越采用分级降台开挖，作业带开拓按16-18米清理，深度约2米，将管沟深度降为3米左右。作业带开拓挖出土方堆积在管沟的上游、下游侧，防止突发性洪水。考虑到防洪要求，河道分两次进行，第一次先穿越2/3河道，然后小部分回填作为泻洪渠道后再穿越剩余的河道。需穿越的河道施工作业带放台施工作业带第二次穿越段第一次穿越段两次围堰穿越施工平面示意图-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标作业带降台完成后，在作业带上重新放出管沟开挖中心线，开挖河床段管沟，管沟边坡坡度取决于土的情况和管沟深度。管沟开挖土方堆放在作业带设备行走一侧，二次倒运出施工作业带。水流方向管沟90t吊管机8m2m3m2.2m2m4.3.2.2管道安装管道安装采用沟下半自动焊接工艺，为方式管沟塌方造成人员伤亡、设备倾覆，设备行走前应仔细检查作业带承载情况，发现裂纹必须清除；同时作业带靠沟边不得小于2米；河道土质松散的地段沟下施工需考虑沟壁支护，并设置防塌板。4.3.3河岸段管道安装4.3.3.1河岸段作业带开拓与管沟开挖-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标上述河道的河岸大部分比较陡峭，呈陡坎或陡坡状，机具设备无法在行走，直接采用推方降坡，河岸恢复困难。因此对于陡岸采用直接成沟的方式开挖，在坡度较缓的坡岸利用原有的挖砂道路修整作为运管便道；坡度较缓的岸坡采用降坡法形成作业带，同时作为管材运输的通道。陡岸开挖首先用挖掘机在岸顶开挖长10米，宽6米，深4米的一个坑槽，挖掘机下到坑槽内进行开挖坡面管沟，岸上挖掘机挖沟土石方全部二次倒运到岸顶上堆放，可以确保大回填和恢复地貌有充足土方。岸底开挖可在坡面挖土填一个高4米、宽4米、长5米的一个台阶，挖掘机在台阶上从坡面最上方向下开挖管沟,最终形成陡坎段管沟。4.3.3.2管道安装管沟成形报验合格，采用溜管法安装管道，自上而下送管施工。先在管沟底部和两侧铺垫一层装满细土的草袋子,用柔性物(草袋、毛毡)包裹管道,将预制好的管道用吊车或吊管机吊放到沟内,靠自重缓缓向下溜管，必要时用挖沟机牵引下滑。管道下滑至管沟,与河床段管道组对焊接。“溜管法”施工示意图：4.3.4管道单独试压管道穿越焊接、探伤、防腐完毕后，开始进行清管试压工作。清管测径不少于两遍,清管合格后需进行测径,以测径板通过管道无变形、褶皱为合格。试压水源优选从干渠取水，不具备条件的情况下可采用水罐车拉水。河道穿越段管道强度试验压力为1.5倍设计压力,稳压时间为4小时,以无泄露为合格;严密性试验压力为设计压力,稳压时间为24小时方式,以压降不大于1%试验压力值为合格,且不大于0.1MPa。试压合格后通球扫水，与两侧管道连头。4.3.5管道压重、回填-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标管道压重采用马鞍型压重块，安装前管底采用细土回填，并取出管底支墩，将管道降至设计标高。管道小回填采用细土装袋包裹管线，河道土质主要为砾石、卵石，因此细土主要来自外运。管道回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，管沟原土回填时将安装测试桩位置处留出2m长的坑子，以免安装测试桩时二次开挖。原土回填可采用推土机或挖掘机直接回填，用机械设备进行管沟回填时，不得压低推土铲，平整浅埋时不得在管顶覆土和在管顶覆土上扭转设备，以防止回填过程中管道受碾压和推土铲碰伤管道及其防腐层。管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理，应在管沟回填前按设计要求施工，并保证其垂直间距符合规范或业主要求。管沟回填土应高出地面0.3m以上，用来弥补土层沉降的需要。覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成梯形。4.4地貌恢复及水工保护河流穿越工程施工完毕，管沟回填至河床标高后，恢复原貌并进行两岸的护岸作业。两岸护坡、护岸的挡土墙、挡土坎宽度应大于被松动过的管沟开挖宽度，且应与原岸坡衔接好，不能人为产生跌水、旋涡，影响行洪和缩小行洪面积。尺寸宜按设计进行浆砌片石护岸高度自基础顶起至河岸陡坎顶为止，护岸墙后填土必须分层夯实至恢复原岸坡顶地貌为准。水工保护详见水工保护施工方案。八、冷弯管弯制方案本标段工程沿线累计共有723个冷弯管，为了确保施工的顺利进行，我单位计划在石河子中转站附近设置一个弯管厂，租用一块大小约为60m×80m地方，集中进行弯管预知，确保焊接机组的需要。为避免在施工过程中出现增加小度数冷弯管的现象，在弯管煨制时可多煨制3-4个2-3度的弯管，以防止出现增加弯头及连头时使用。8.1冷弯管加工流程图设备安装调试出厂弯管作业下达弯管通知防腐管验收弯管检验、记录建弯管预制厂防腐管拉运产品标识-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标8.2冷弯管预制厂建设冷弯管预制厂设在中转站附近，预制厂大小为尺寸为60m×80m,场地平整、可以满足运管车辆的行驶即可，对弯管集中预制后，尽快拉运现场或在现场找一个堆放场地，弯管预置场地其平面布置图如图：60m防腐管堆放区弯管堆放区弯管操作区80m8.3防腐管验收8.3.1用于制作冷弯管的钢管，防腐厂按规范要求应提供防腐涂层的出厂合格证。8.3.2应逐根检查用于制作冷弯管的钢管各部尺寸，应符合业主规范的有关规定。8.4冷弯管制作8.4.1管沟开挖检查合格后，根据管沟实际转角进行弯管作业。弯管作业采用16t汽车吊辅助液压弯管机进行集中预制。8.4.2冷弯管的曲率半径为R=40DN，最大弯曲角度不得大于9度，在弯管的两端应各留至少2m的直径管段，中段弯曲部分应力及弯曲曲率均匀一致。8.5冷弯管质量检查8.5.1外形尺寸检测-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标A、壁厚:用测厚仪在冷弯管弯曲段的内弧、中性层及外弧等距取5点进行检查。B、外径:用外卡尺在弯曲段按等距离取5个截面(含直管段与弯曲段相切截面)检验，在直管段等距离取3个截面（含端部）检验。8.5.2防腐层的性能检测A、对冷弯管逐根进行外观检查，防腐层应平滑、无暗泡、皱折、裂纹。B、按业主规范采用电火花捡漏仪对防腐管逐根进行针孔检测检查，无漏点为合格。由弯曲造成的对管子涂层的损伤必须按补口补伤施工程序规定进行修补。C、采用磁性测厚仪对冷弯管弯曲段的内弧、中性层及外弧等距离各取5点检测防腐层厚度，防腐的最小厚度应满足相关防腐涂层规范要求。8.6弯管标识每个冷弯管在距管端防腐层150mm处做出以下标记：a—施工标段；b—桩号；c—壁厚；d—弯曲角度；e—弯管编号；f—防腐等级abcdef8.7弯管的包装、运输8.7.1冷弯管坡口应用管帽或其他方方法予以保护，运输中不得脱落。8.7.2冷弯管应按要求进行包装，不同规格的冷弯管应分别包装，不允许混装，并且应保证冷弯管在运输过程中不得承受导致变形的外力。8.7.3随产品应带有冷弯管生产报告及产品的检验报告，生产报告及检验报告等一系列的资料应存档备查。8.8弯管的定做8.7.1冷弯管的制作计划由项目部测量人员和施工机组技术人员一起确定，根据现场的测量成果表，测量员提交全线的弯管预制计划，计划单必须由项目总工程师签字后下达。8.7.2弯管预制完后，运输机组提前三天将各个部位的弯管运输到位，保证沟下焊接作业的正常作业。九、水工保护施工方案-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标本段线路水工保护的工程量主要有：混凝土压重块稳管（马鞍型）415块，石笼1001.4m3，各类浆砌石6180m3，各类干砌石2028.6m3，混凝土连续覆盖38.8m3，草袋装土护砌1500m3。施工时由专业的水工保护施工机组根据工程进度和项目部的安排进行施工。9.1一般施工流程放线－开槽－砌筑（浇筑、夯筑）－回填－恢复地貌。9.2施工准备9.2.1对施工地点地形、地貌及道路情况进行现场勘察，根据水工保护工程量大小确定施工临时占地面积大小，及时办理施工临时占地手续，进行施工场地平整及道路修整。9.2.2组织施工技术人员结合现场勘察情况对施工图进行审核，查找问题并做好记录，在施工前及时解决。9.2.3依据设计图纸并会同现场监理现场确定水工保护起点和终点的位置。9.2.4根据水工保护工程量及现场情况，配备施工机具、设备并拉运进场。现场配备柴油发电机解决施工用电，现场设置储水箱及拉水车辆解决施工用水。在多水沟渠处施工时，及时配备抽水设备进行排水作业。9.2.5浆砌石的砌体材料的种类、规格及强度等符合设计要求。水泥应有出厂合格证及进场检验报告，砂子、石子应有进场复检报告，并履行进场报验手续。9.2.6施工料场合理布置，各种材料分区堆放（码放）整齐，并用苫布或塑料布覆盖。施工用砂避免混入泥土。9.2.7施工前对施工人员进行技术、质量、安全和环保交底，明确各项要求。9.3测量放线依据设计图纸并结合现场情况进行定位测量放线，报现场监理检查、确认后，方可进行基槽开挖。河流护岸防护宽度为管沟开挖顶口宽度两侧各5-10米，且应大于施工松动岸坡宽度（设计规定的按设计执行），护岸两侧与原河岸自然衔接。截水墙及压重块等的间距按照图纸要求设置。9.4基槽施工9.4.1截水墙挡墙、护岸等的开槽尺寸按照通用图的的相关要求执行。9.4.2挡墙、护岸基槽开挖时根据土质情况，确定基槽边坡放坡坡比，并注意坑壁的稳定。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标9.4.3河流穿越处挡墙、护岸等的基槽开挖应严格控制开挖深度，保证基础顶面埋深不小于河流冲刷线深度。9.4.4在河、沟、渠处进行基槽开挖前，采取围堰、导流、截流等措施疏导地表水，并在基底外围设置排水沟、集水坑及潜水泵等排水措施，及时排除积水。3.4.5槽底遇到淤泥土质时应全部清除，换填粗砂，严禁超挖。9.4.6基底标高不同时，基坑底面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行施工。9.4.7护坡施工后，护坡背后管沟回填土应夯实回填至原坡面，回填土压实度不小于0.90，夯填范围为岸坡边缘向外5米。9.4.8基槽开挖施工完毕后，及时填写检查记录并通知设计和监理进行验槽，合格后及时进行主体施工。9.5浆砌石结构施工9.5.1施工准备9.5.1.1砌石石料：浆砌石的砌体材料种类、规格及强度等符合设计要求。使用的石材最小直径不宜小于200mm，且不易风化、水蚀；砌筑前清除石材表面的泥、粉及水锈；对毛石上的不规则锐角、锐边进行凿切处理。9.5.1.2砌筑砂浆：砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑，砂浆的拌制必须严格按照配合比报告要求进行准确计量、配制和搅拌。砂、水泥进场后及时送经业主或监理确认的试验室进行复验，并出具砂浆配合比报告。9.5.1.3橡胶板捆覆：浆砌石与输气管道接触的部分按照设计要求，采用8mm厚橡胶板包裹，绑扎搭接长度不少于20mm，橡胶板不能含有硫等腐蚀性杂质。9.5.1.4砌体基槽底按设计要求置于稳定土层中，如基底为岩石层，可将墙身置于岩石上，但必须将表层风化层凿除，如岩石为斜坡，须把岩石打成阶梯形确保墙基稳定。9.5.1.5浆砌石坡面下的垫层的施工方法应符合设计要求。9.5.1.6浆砌石施工前、后做好疏、排水工作。9.5.1.7砌筑前对基槽进行验槽，检查地基是否符合设计要求，及时填写《地基验槽记录》，并报现场监理确认。9.5.2砌筑施工-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标9.5.2.1石砌体的第一皮及转角、交接和洞口处，用较大的石材砌筑；第一皮石材必须座浆且大面朝下。如基底为石质或混凝土时，其表面清洁、润湿后座浆砌筑。9.5.2.2砌体分层砌筑，砌筑时双面挂线。每3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。各砌层砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外层与里层砌块相互搭接、交错连成整体，砌体砂浆饱满度大于80%，不能有瞎缝、空洞现象，禁止采用先堆石再灌缝的做法。层间砌石上下错缝，每2m设拉结石、丁结石且交错设置。9.5.2.3挡土墙、护岸应沿长度方向每隔15m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，沥青麻筋或沥青板条填塞，两相邻工作段的砌筑高度差不得超过2m。9.5.2.4砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块，须将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。9.5.2.5石砌体的灰缝厚度要求：砌体间灰缝厚度20～30mm，外露灰缝厚度不得大于40mm。9.5.2.6砌筑上层石块时，应避免振动下层，严禁在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。9.5.2.7砌体每日砌筑高度不宜大于1.2m。9.5.2.8施工缝施工时，先将加工好的缝板固定在施工缝处，以保证缝宽及两侧砌面的平整，伸缩缝应竖直并贯通整个断面。9.5.2.9墙体砌筑过程中，按设计要求布置泄水孔及过滤层。护坡、挡墙等采用φ100PVC管作为排水管，排水管末端采用土工布封堵或缠裹；设置位置、间距应符合设计要求，最下泄水孔应高出地面或水位线0.5m。9.5.2.10浆砌石砌体勾缝做到保持砌合的自然缝，外露表面采用凸缝，缝宽30mm、厚度5～8mm。勾缝与砌体粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，清晰美观。9.6混凝土结构施工9.6.1山体坡体稳定，坡角在35°＜α≤45°的坡地管线防护采用混凝土截水墙、墙被后拉锚杆的方法。9.6.2管道开挖穿越中、小型岩石河床时，采用管沟混凝土连续浇筑或钢筋混凝土现浇带方式进行保护，管道开挖穿越单出图有特殊要求的岩石河床时，采用钢筋混凝土现浇带进行保护。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标9.6.3水泥进场必须有出厂质量证明书及复验报告，并对其品种、标号、生产日期等内容检查验收。砂、碎石、水采用当地材料，复验合格后方可使用。橡胶板必须有合格证及检验报告，水泥、橡胶板等材料不能含有硫等腐蚀性杂质。9.6.4混凝土结构及锚杆用钢筋的表面应洁净、无损伤，油污和铁锈等，带有颗粒状或片状锈蚀钢筋不得使用。锚栓锚固深度及外露长度符合设计要求，灌浆砂浆及混凝土配比应计量准确，严格控制水灰比。9.6.5每道截水墙施工前，应检查锚杆的施工质量是否符合设计要求，在锚栓按设计要求进行抗拨力检测试验合格后，再进行下道工序。9.6.6截水墙模板采用特制组合钢模板，模板和钢筋上的泥土、油污等杂物必须清除干净，模板缝隙应堵严。管沟混凝土浇筑前应将沟内积水、淤泥清除干净。9.6.7橡胶板包裹前应进行管道防腐层的捡漏，确保防腐层合格后再施工。9.6.8混凝土浇注前必须报验监理工程师。检查并做到模板的标高、位置、截面尺寸均符合设计要求，模板的支撑、木楔、垫板等要均匀、牢固、稳定；截水墙锚筋的数量、排列、直径、弯曲位置符合设计要求；橡胶板帮扎牢固、保护长度符合设计要求。9.6.9采用插入式振捣棒使混凝土截水墙密实成型。9.6.10混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护，截水墙采用挂草袋洒水进行养护，养护时间不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。9.6.11模板待混凝土强度达到不会应拆模损伤边角时即可拆除。9.6.12每工作台班至少留置两组混凝土试块，一组进行标准养护；另一组与结构同期进行自然养护。9.7回填9.7.1管道穿越部分台地、较小的沟渠、低缓坡坎脚时回填土进行压实处理，分层厚度不大于300mm，采用蛙式打夯机结合人工方式回填。9.7.2管道开挖穿越河床时的回填处理应按照图纸要求施工，抛石采用单块重量不低于50kg的块石，石块在水中浸泡后的强度不低于50Mpa，管沟上部堆石应保证河床面的平整，不得在河道内形成堤坝。9.7.3截水墙后侧回填土进行夯实处理，压实系数不小于0.93，按照先细后粗的原则，保证缝隙填充饱满。9.7.4构筑物两侧和顶部需要回(夯)填时，必须待砂浆强度达到设计强度的70%以上时，方可分层回填夯实。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标9.7.5挡土墙等基槽回填时，做成不小于5％的向外流水坡。9.8压重块施工9.8.1压重块适合于河流穿越的管线穿越稳定应用，在河流中穿越使用时，现场应根据水文地质情况复核后应用于管线全埋式选用，起到保护管线作用。9.8.2施工前对施工现场进行勘察，了解施工现场的地形、地貌及道路状况，确定施工车辆和设备的进场路线。9.8.3混凝土压重块拉运到场后，核查构件合格证及压重块外观质量和几何尺寸是否符合设计要求，并报现场监理确认。9.8.4依据设计图纸并会同现场监理现场确定每处管道混凝土压重块安装段起始和终止位置，确定混凝土压重块安装的数量，避免现场混凝土压重块剩余过多而产生二次倒运。9.8.5拉运到施工现场的混凝土压重块应整齐地摆放在施工作业带的最外侧。9.8.6对于多水的小河沟渠处，及时配备发电机、水泵等发电、抽水设备进场进行排水作业。9.8.7清理、平整管沟沟底，对于管沟基地属石质管沟地段，沟底应进行处理，使管沟底部基本平整，条件较差的软弱土层应进行换土、桩加固、填石等方法进行地基处理。9.8.8管道焊接、检测、补口完毕，压重块安装前，进行管道防腐层电火花检漏，保证管道防腐层完好。9.8.9包裹管道的橡胶板要紧密得包裹住管道外壁，胶皮不能有褶皱，水泥、橡胶板等材料不能含有硫等腐蚀性杂质。9.9草袋装土护砌9.9.1坡面处理：防护的坡面如为原土，必须做平整处理；如为虚土必须进行夯实、平整处理。9.9.2如果现场有可以利用的土源，可以从现场装土进行护砌施工，如果现场土源不够，则需要从其它取土的地方运土到现场进行施工。9.9.3草袋装土后需填实、压紧，草袋应码放整齐。9.9.4上下两层的草袋压盖部分需大于草袋整个面积的2/3以上。9.10其它各种类型水保构筑物施工-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标遵照设计图纸及施工规范施工。十、阴极保护施工方案本段工程管道除三层PE防腐外，还辅以强制电流阴极保护的方式对管道进行保护，本工程的阴极保护工程内容为192个阴保测试桩（兼做里程桩），同时有10处临时阴极保护。10.1干线阴极保护测试桩安装10.1.1测试桩的安装工序流程图测试桩制作或购置分类编号写标志按类型接线测量埋线位置引线焊接挖埋设坑点防腐检漏设桩单桩测试管沟回填填写记录下道工序保护站运行保护数据检测阴极保护测试桩安装工序流程图10.1.2测试桩准备10.1.2.1施工前应根据设计图纸要求制作阴极保护测试桩，并检查外观尺寸及内部结构，测试桩应完好，接线应牢固。所用材料、设备的规格型号应与设计图纸相符。10.1.2.2各种不同类型的测试桩的桩体类型一致，但其中接线方式各不相同，施工前要熟悉图纸，确保准确安装。10.1.3测试桩安装-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标10.1.3.1施工前应根据图纸提供的测试桩位置，经实际测量确定安装位置，并测出距最近的转角桩的距离、方向等。在测试桩标牌上注明桩的类型、编号及连续里程。10.1.3.2沿线的电流与电位测试桩兼作里程桩用，安装时应用光电测距仪测量距离，桩间距离误差不超过规范要求。10.1.3.3测试桩引线与管道连接时，宜采用铝热焊接技术连接。其施工方法是：A.在连接处管道顶部防腐层上划一个100×100mm2的小口，剥去防腐层并清理干净，打磨出金属光泽；B.打磨后将管道表面清洁干燥，并预热至100℃，按铜焊操作进行焊接，焊后检查焊点是否牢固。如未焊牢固应重新打磨焊接；C.接头处采用管道补伤材料进行防腐绝缘；D.连接处防腐处理并将测试引线与管道固定后，顺管沟壁引出，回填时应用细土人工回填，以防碰断或砸坏引线。10.1.3.4测试导线的色标按功能划分，全线应一致。10.1.3.5测试桩体埋入地下部分回填时分层夯实，防止土方塌陷造成桩体倾斜。10.1.3.6设在进出站场绝缘接头（法兰）处的测试桩和沿线牺牲阳极保护测试桩，内部接线方式各不相同，应按对应图纸进行安装。10.2强制电流阴极保护系统安装强制电流阴极保护系统施工程序设备、材料检验现场安装阴保站安装线路附属设施安装恒电位仪安装通电点连接辅助阳极安装埋设电缆敷设测试桩安装跨接电缆连接穿跨越保护装置安装检查片安装检测记录检测记录电源系统安装、调试恒电位仪调试系统调试记录全线保护参数测试记录测试报告、试验记录、安装技术记录、施工图、隐蔽工程记录准备和检查电源参比电极埋设-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标10.2.1施工准备10.2.1.1施工前，施工人员要充分了解和掌握图纸要求，了解本施工区段中各种不同结构的阴极保护系统的功能，以及阴极保护站内、外设施的分布和施工要求。10.2.1.2施工前作好备料工作，所有材料、设备的规格型号应与图纸相符，如需代用时应经设计部门同意。10.2.1.3各种设备到现场后，要根据装箱单，开箱检查、清点，各种零部件、随机工具和设备资料应齐全完整。检查直流电源设备，如整流器、恒电位仪等，内部接线必须坚固可靠；同时按产品说明书或设备图纸所述的检查方法接通电路，用万用表测量检查仪器工作状态。如采用可控硅电位仪，应按出厂技术标准对交流输出特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力、流经参比电极的电流、防雷击余波、过流保护和复位、自动报警等各项指标逐台进行检查。10.2.1.4检查辅助阳极的材料、尺寸、导线长度是否符合设计要求，在搬运和安装时应注意避免阳极断裂或损伤。10.2.1.5安装前应对导线作绝缘探伤检查，如有缺陷应修复。10.2.1.6检查辅助阳极接头的绝缘密封性，如有破损、裂纹、缺陷都应修复。10.2.1.7阳极回填料的成分、粒径均应符合设计要求，填料中不得有草、泥、石块等杂物。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标10.2.2阴极保护站安装10.2.2.1整流器或其他电源设备的安装，应按图纸或设备说明书进行安装，并符合下列规定电源设备小心轻放，不得震动。接线时应根据接线图校对交、直流电压的关系，输出电源的极性应正确，并在接线端子上注明“+”或者“-”极符号。所有设备的接线应符合相关的电气规范，在交流供电侧应配有外部切断开关，机壳应接地。以太阳能电池作为电源时，应按图纸要求设置逆流控制装置。10.2.2.2电源设备在送电前应进行全面检查，各种插接件应齐全，连接应良好，接线应正确。主回路各螺栓连接应牢固，设备接地可靠。10.2.3太阳能电池系统安装10.2.3.1设备安装要求开箱检查电源系统及附件，并核对安装位置；设备到货后浇注混凝土基础，在浇注时预留地脚螺栓孔洞，孔洞位置应符合设备尺寸要求；安装电池组件支架，地脚螺栓灌浆，调整紧固螺栓；安装太阳能电池组件，并用螺栓紧固，要求板面平整，不得变形；根据不同季节调整电池方阵角度，并固定抗风索；控制台系统配线的安装应按说明书进行。接线在盒内进行，不允许导线接头直接暴露在空气中；安装防雷接地系统。10.2.3.2蓄电池的安装与验收安装要求将单体电池组排成行，按正确极性串联连接，紧固连接板。检测单体电池端电压和蓄电池组端电压，应达到说明书所规定的值。蓄电池组输出端应就近配有短路保护，熔断器动作电流按最大充电电流的1.5-2.0倍选取。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标连接电缆要求：开口蓄电池组外引线采用防腐和耐低温电缆。所有蓄电池所用电缆，其截面按最大充电电流时线路压降不大于标称电压的2%选择。10.2.3.3控制器的安装与验收控制器的安装应按说明书的要求将输出、输入引线联于相应标志位置；逐路检查各太阳能电池组的输出电流是否一致，其容差在5%以内；充电控制分级开合继电器动作应清脆、单一和无颤震，电流表的变化应一致；当蓄电池处于过放状态时，必须有醒目的显示或声响报警；为保证偶遇灾害气候影响供电的连续性，控制器内必须装有交流220V电源供电的可调充电单元。10.2.4辅助阳极安装10.2.4.1辅助阳极的位置应由设计确定。10.2.4.2辅助阳极敷设方式应根据图纸（垂直或水平方式）敷设，阳极四周必须填装导电性材料，并保证填料的厚度、密实。回填时应注意不得损伤导线和阳极。10.2.4.3直流电源的正极至阳极床的阳极电缆应尽量不作电缆接头，在不得已的情况下，应限制为最少。电缆接头应严格制作，做到防渗、绝缘密封。10.2.4.4在阳极区的阳极汇流电缆和阳极引线间，采用螺栓连接。连接处要采用环氧树脂严格制作防渗、绝缘密封。当采用双接头阳极时，应采用双汇流电缆。10.2.4.5阳极埋深按设计图纸要求。10.2.4.6阳极地床的回填料顶部应使用粒径5-10mm的粗砂和砾石，厚度不小于500mm，以利于阳极产生的气体逸出。在必要时，按设计需要应安装有带空洞的硬塑料管，直接插入阳极地床中心处作排气孔用。10.2.5电缆敷设10.2.5.1强制电流的电缆导线敷设执行设计规定。10.2.5.2所有地下电缆连接头必须做到牢固可靠，导电良好，并作好防腐绝缘、防渗密封处理。阳极电缆接头尤为重要。10.2.5.3电缆和管道的连接采用铝热焊接方式。10.2.6参比电极安装10.2.6.1长寿命埋地型硫酸铜参比电极的施工要求如下：参比电极陶瓷体应用蒸馏水浸泡24小时；-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标参比电极四周应进行填包，填包料的成分应符合设计要求，填包料应拌均匀，不得混入泥土、石块、杂草等物。填料包应用棉布袋，不准使用人造纤维制品。应保证阳极四周填包料厚度一致（不应小于50mm）且密实；如无特殊说明，可采用的填包料配方按重量百分比为：石膏粉:工业硫酸钠:膨胀土为75:2:20。10.2.6.2强制电流阴极保护系统调试系统建成后应做调试，调试时其电源设备的给定电压应由小到大，连续可调。10.2.6.3管道的阴极保护电位标准在通电情况下，测得管道保护电位为-850mV（相对Cu/CuSO4，下同）或更负，测量方法应符合规范要求。管道表面与土壤接触的参比电极之间测得的阴极比电位差不得小于100mV。这个准则可用于极化的建立过程中或衰减过程中。当土壤或水中含硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5%时，通电保护电位应达到-950mV或更负。最大保护电位（绝对值）应为1.25V。10.2.6.4调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准，其极化时间不应小于3天。10.2.6.5当采用反电位保护测试时，应先投主机（负极接管道，正极接阳极），后投负机（正极接管道，负极接阳极）。在停止运行时，必须先关负机后关主机。10.2.7全线保护参数测试10.2.7.1在阳极保护投产之前，应检查电源接线是否正确，机械强度及导电性应满足送电要求。10.2.7.2强制电流保护投产前，应对管道自然参数进行测试，投产后每隔2小时测量一次极化电流，当电流稳定72小时后，才可以进行投产测试。10.2.7.3测试所用仪表、工具应进行检查和检验，仪表选型应符合要求。10.2.7.4所有测试记录均应注明测试日期、使用仪器、当时气温、通电日期及测试人等。10.2.7.5阴极保护投产测试，应能对管道防腐绝缘覆盖层、连接、套管的绝缘及全线阴极保护水平给予评价。10.3牺牲阳极保护系统安装、调试-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标10.3.1材料的准备及安装10.3.1.1镁阳极表面为铸造表面，其表面应清洁、平滑、无明显铸造缺陷，检查质量保证书的镁阳极化学成分，应符合设计规定。购置已包装好的阳极时，还应检查阳极是否位于填料包的中间，填料包是否密实。如带有防水的外包装，在使用时应将外包装去掉。10.3.1.2对于现场填包的阳极，使用时应对阳极表面进行处理，清除表面的氧化膜及油污，使其呈现金属光泽。10.3.1.3阳极填包料的成分应符合设计要求导线和阳极钢芯可采用铜焊或锡焊连接，搭接焊缝长度不小于50mm。电缆和阳极钢芯焊接后，应采取必要的保护措施，以防连接处损坏。焊完导线的阳极在搬运过程中不得牵扯导线。导线和护套应完整无损，对于任何裂纹都必须修复。导线和钢芯的焊接处及非工作的阳极端面应采用环氧树脂或相当的材料进行防腐绝缘。牺牲阳极电缆和管道的连接采用铝热焊。带状阳极可以平行管道同沟敷设，也可以采用缠绕方式敷设。当采用缠绕方式敷设带状阳极时，应采用绝缘胶带每隔一定距离和管体绑扎一次，防止阳极带移动。带状阳极钢芯应用铝热焊接方法和管道连接，一般焊接点应位于管道上半部。焊接处应采用聚乙烯补伤片防腐绝缘，不得有钢芯外露。敷设在土壤中的带状阳极，应用填包料回填，其配比、成分均匀符合设计要求。套管内的带状阳极不允许和套管内壁有接触。10.3.2牺牲阳极的测试10.3.2.1在采用牺牲阳极的管道测试桩处，应接上和管材相同的辅助片，供作自然电位参数测试用。10.3.2.2牺牲阳极投产测试，应在阳极埋入地下，填包料浇水10天后进行，在30天后重复测试一次。十一、地貌恢复施工方案工程概况：本段工程管线沿线地形多为冲积平原、戈壁、草地及农田等，由于新疆地区生态环境薄弱，自然再生能力差，因此施工完后需严格按照原地貌进行恢复。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标11.1首先在施工前对作业带范围内、施工引起的对周围的地貌破坏范围内的地形地貌进行详细记录，包括文字记录、照片、录象等资料，以确保施工完后地貌恢复时有恢复依据。11.2施工过程在施工条件允许的情况下，尽量减少占地面积，减少原地貌的破坏，减少地貌恢复的工作量。11.3草地及农田地段，在作业带清理平整时，首先对地表的耕种土进行装袋堆放、或用推土机将地表熟土推到作业带一侧，将沿线的堡坎、梯田边的砌石台等的石块搬放在作业带边上，施工完后进行恢复。11.4作业带清理平整时对于能移植的树木，先行移植，必须砍伐的树木或果树用锯砍伐，植物根系能够不动的尽量不动，施工时合理布置，采取顺序施工，减少碾压或铲伤其它林木。11.5在工程验收前，应把作业带以内及设备、车辆行走过的公共和私人道路、水渠中的所有的剩余开挖的材料清理干净。11.6焊条筒、砂轮片、油漆桶等废弃物应收集起来从作业带上清走，不应放在管沟中进行掩埋。11.7在有岩石开挖的管段，所有疏松的岩石，无论是在管线用地上还是在其邻近的地方都应清理掉，对于作业带上多余的土石方与当地有关部门协商，寻找弃渣地点，将其外运集中堆放。11.8从陡坡上取下来的土都要放回原位；农田地段的地貌恢复可与当地农民协商，给其补偿费及劳务费管线用地上的土壤应用深耕刀犁在清理工作结束后进行彻底的疏松。11.9应对施工中损坏的围栏进行永久性修理，达到业主满意，或者让其自行恢复以达到理想的效果，使土地所有者及居民的满意。11.10管线敷设穿过的道路应采用与原来质量类似的新材料对其恢复成原貌。11.11运送设备或设备行走过的公路、人行道、山坡、小河床及其它地方应按业主的要求恢复原来的地貌及状况。11.12管道沿线要按设计要求做好一切水工保护。十二、穿越地下电（光）缆、埋地管道施工方案本段管线沿线共穿越光缆98处、埋地管道116处。穿越施工时应首先与光缆、管道的所有单位取得联系，办理好必要的穿越手续后方准施工。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标穿越施工时必须有光缆、管道所有单位的人员在现场监看，以保证施工的安全性。12.1穿越流程探明地下光缆（电缆）（管道）走向----管沟开挖---管道穿越----护缆角钢保护----护缆角钢防腐---管沟回填---铺设红砖层---回填---布设标志桩12.1.1光缆穿越示意图红砖层光缆管道自然地面光缆走向角铁光缆穿越图12.2施工措施12.2.1对穿越光缆（电缆、管线）在征得电信部门（使用单位）同意后采用人工开挖法开挖施工。12.2.2穿越光缆前应根据施工图和光缆标志桩探明光缆（电缆、管线）走向，确保施工时光缆（电缆、管线）安全。在土方段穿越光缆（电缆、管线）前后10m范围内用人工开挖管沟，石方段用凿岩机或风镐挖掘，禁止用挖沟机或松动爆破施工。一旦发现地下光缆聚乙烯标志带，应认真清除光缆周围土方，使光缆暴露。施工时现场必须有障碍物所有单位的相关人员到现场进行监护。12.2.3用吊管机吊起钢管，在光缆（电缆）一侧约3m下至光缆（电缆）以下1m处，再缓缓穿越光缆（电缆）。如光缆（电缆）阻隔起吊绳，必须将钢管放下后更换起吊绳位置。钢管下沟时必须用棕绳牵拉固定钢管，防止钢管摆动过猛碰断光缆（电缆）。管道顶距光缆（电缆）高度应大于0.5m，新建管道与其它埋地管道相交时，其垂直净距不小于0.3m，当小于0.3m时，两管间应设置坚固的绝缘隔离物。12.2.4暴露出的光缆（电缆）采用角钢∠75×5对扣保护，用Ф1.6镀锌铁丝捆绑后，外部用沥青作普通防腐。12.2.5穿越管道组对焊接完成后应尽快回填。回填至光缆（电缆）上200mm后，在光缆（电缆）上方竖铺一层红砖，长度应大于该位置管沟宽度400mm-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标。在光缆（电缆）上方300mm处恢复原有的桔红色聚乙烯标志带。继续回填管沟，在管道与光缆（电缆、管道）交叉点沿管沟前后5m范围内分层夯实。12.2.6按规定恢复原有的光缆（电缆、管道）标识，布设光缆穿越标志桩。第七章施工准备工作1施工准备工作计划施工准备工作内容表施工技术准备设计文件、图纸收集、工程招标文件收集-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标准备熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场调研勘察参加设计交底、图纸、设计文件会审制定施工计划、施工技术方案编制施工组织设计并按程序进行审批编制施工图预算制定焊接工艺指导书，进行焊接工艺评定，编制焊接工艺规程物资准备甲供材料、设备落实，自购材料计划编制与落实特殊管件的购置或加工自行生产、加工所需材料、设备的落实、计划与审报物资管理人员培训、内业准备编制物资供应计划，物资管理办法实施细则施工队伍准备建立项目组织机构，健全各项管理制度组织各工种人员的培训，岗位练兵和考试取证施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置或研制施工机具制作和改造施工任务划分及主要技术力量的调配调迁计划现场准备申办当地施工许可证（中标后）申办水、电、路、讯使用许可证（中标后）与地方政府主管部门签定有关协议合同（中标后）施工营地建设、施工临设修建（中标后）现场平面布置及标识、标志牌的制作（中标后）现场“三通一平”工作安排实施施工营地及施工现场的安全防护措施建立质量体系HSE管理体系所需文件项目工程质量计划、质量方针、目标、HSE计划、方针、目标项目经济责任制特殊工种岗位责任制项目工程质量审核计划焊接工艺规程施工组织设计质检、特殊工种资格证施工技术规范质量管理点及指导书、HSE作业指导书质量检验计划工程创优计划质量管理手册质量控制程序文件2技术准备2.1熟悉设计文件、施工验收标准、规范，收集图纸，工程招标文件，并进行分类登记。2.2组织技术人员学习掌握该工程施工设计图纸、技术要求、施工验收标准及有关文件，做好图纸初审工作。2.3组织技术及测量人员对现场进行详细勘测交桩,了解掌握线路走向、地形地貌、水文、地质等自然条件。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.4编制焊接作业指导书，参加业主及设计组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编制详细的《施工组织设计》，并在开工前按时报业主及监理批复。3物资准备3.1组织物资管理人员参加本标段的现场踏勘工作，掌握标段所处地域的水、电供应条件、当地的砂、石、水泥等主要地材价格、公、铁路的通过取费情况及对特殊材料的需求等；3.2对施工中所用的消耗材料如砂轮片、技措用料等进行市场调研，拟定供货商；3.3最大限度提供岗位练兵及设备维修所需要的材料供应；3.4根据拟投入的施工人员数量，准备施工中所用的工作服及劳动保护用具；3.5根据业主提供的物资供应计划，编制项目部内部物资供应计划，充分挖掘企业内部潜力，认真做好综合平衡工作；3.6根据业主批准的施工组织设计，编制自购材料计划并报项目部审批；3.7经济、合理地组织物资的订货、采购、加工、运输和装卸工作，合理分配物资，做好物资的调度工作；3.8搞好物资消耗定额和库存周转定额的编制、修订、执行、考核和管理；3.9设立物资中转站，建立健全科学的物资管理制度。4施工人员及设备准备4.1按照管道线路工程施工要求,我公司配备的主要施工机具有90吨吊管机、70吨吊管机、移动电站、CRCP600全自动焊机、挖沟机、装载机、推土机、林肯SAE-400焊机、大排量压风机以及气动内对口器、外对口器等，详见各机组主要设备、机具配备表。我公司已开始安排对参加了兰银管道和兰郑长管道的机具、设备进行检修和保养，使每一台机具、设备完好，计划在2008年3月初结束检查保养，在西气东输二线管道施工开工前组织完成机具的配套准备（备品及备件）并及时运到施工现场。4.2施工中保证机具设备时刻保持完好状态。项目部设设备管理员，各机组设专业维修人员，负责工地所有施工机具、设备的维修任务。对工程所需的防风棚、外对口器、环形加热器、吊装卡具等特种施工机具将由新疆克拉玛依、吐鲁番（大河沿）、甘肃天水直接调往西气东输二线管道工程施工现场。4.3人员准备4.3.1-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标成立以管道管道公司经理蒋华雄为项目经理、由参加了近几年大型管道工程施工的技术管理人员组成西气东输二线管道工程施工项目经理部，全面负责该工程的前期准备工作；4.3.2对拟参与西气东输二线管道工程施工的特殊工种，进行了岗位练兵和技术培训；4.3.3管理人员参加总公司及管理局举办的项目经理培训班、项目计划控制管理软件、EXP软件培训班等多种形式的培训工作；4.3.4举办公司内部的质量管理及体系运行知识、HSE现场管理、戈壁及农田段管道施工技术研讨等培训班，强化各级管理人员戈壁及农田段管道施工管理知识；4.3.5施工人员培训4.3.5.1管理人员培训序号培训范围主要培训内容培训日期1全体《施工合同条件》2008.03.16-03.202全体戈壁及农田段管道施工技术研讨2008.03.21-01.253全体HSE控制程序、HSE管理措施2008.03.26-03-284.3.5.2各工种施工人员培训A．培训计划表序号工种主要培训内容培训日期1电焊工X80材质半自动焊2008.01.20-03.252电焊工X80材质全自动焊2008.04.05-05.203管工管道组对、下料、站场安装施工知识2008.03.01-03.104起重工大口径管道施工起重知识2008.03.01-03.105防腐工三层PE和热收缩带补口、补伤方面知识及操作2008.03.01-03.106修理工掌握管道施工所有设备修理2008.03.01-03.107测量工学习测量技术2008.03.01-03.108全部人员HSE基本知识、HSE管理措施及相关内容2008.03.01-03.10B．电焊工培训计划（1）理论学习焊接设备和工具的使用及维护；金属材料、焊接材料的一般知识与使用规则；焊接操作工艺，包括焊接方法及特点、工艺参数、线能量、熔渣流动性、操作方法、焊接顺序、预热、焊后热处理等知识；焊接缺陷的种类、产生原因及防止措施；现场焊接必要的准备工作，工作范围内的焊接符号；安全操作知识。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标（2）实际培训计划表工程名称西气东输二线管道工程施工培训项目培训内容负责人备注半自动焊①熔化极气体保护电弧焊下向焊(根焊)陈世栋主线路半自动焊②自保护药芯焊丝半自动焊下向焊(填充、盖帽焊)全自动焊①自动内焊机熔化极气体保护电弧焊下向焊（根焊）陈世栋主线路全自动焊②自动外焊机熔化极气体保护电弧焊下向焊（填充、盖面焊）半自动焊①焊条电弧焊上向焊(根焊)陈世栋连头②自保护药芯焊丝半自动焊下向焊(填充、盖帽焊)手工焊①焊条电弧焊上向焊(根焊)陈世栋返修②焊条电弧焊上向焊(填充、盖帽焊)C．防腐工培训计划（1）理论学习防腐设备的使用和维护；补口及补伤材料的一般知识及使用规则（热收缩带及补伤棒）；防腐操作工艺；包括喷枪的使用方法、除锈范围、喷枪火焰长度及火焰颜色、喷枪使用方法及加热温度、检验预热温度位置、底漆厚度、收缩带的搭接宽度、烘烤后的最佳收缩宽度等；防腐管防腐缺陷的种类及各种形式下采用的补伤材料及方法；安全操作知识。（2）实际培训表工程名称西气东输二线管道工程施工培训项目培训内容负责人备注热收缩带补口①管口除锈及光洁度认别杨俊明②热收缩带补口补伤棒补伤①缺陷清理杨俊明②补伤棒补伤上线前防腐工培训、考试①管口除锈及光洁度认别杨俊明②热收缩带补口③补伤棒补伤5现场准备-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.1生活用水使用驻地所在地当地的饮用水；生活用电为当地的民用电；运输道路用国道、伴行路、施工便道运输施工机具和设备材料；施工便道采用自带施工机械设备修筑。5.2中标后申办当地施工许可证，办理施工和临时用水、电、路、讯的许可证。开工前配合EPC，根据设计标准，拟订管道土地征用计划，配合EPC做好沿线的勘察工作和当地政府土地管理部门协商征地事宜。5.3施工临时设施设置结合本标段地段的施工特点，当地实际自然条件以及准备投入的施工人员、设备情况，沿线主要设两个施工营地，营地设有办公室、宿舍、食堂、库房、医务室等设施。6管理文件及资料准备6.1公司已取得ISO9001质量体系及ISO14001环境管理体系认证，体系运行正常有效；HSE管理体系也已经建立并已在西气东输管道工程和近几年的大型管道工程施工中正常运转，体系文件健全齐备。6.2我公司西气东输二线管道工程施工项目部将根据体系要求建立适用于该工程的质量管理、环境管理及HSE管理文件，保证工程施工在体系的有效控制之下进行。6.3公司收集了大量与西气东输二线管道工程施工有关的资料，并组织相关人员进行学习和熟悉，尤其对设计资料和施工规范、标准，组织技术及管理人员进行集中讨论和研究。6.4制定项目部所属各主要部门及领导的岗位责任制度；6.5编制针对本工程的项目工程质量管理程序文件；6.6根据施工组织设计，编制施工程序文件；6.7编制针对本工程的项目工程HSE管理程序文件；6.8印发各种质量及技术现场记录表格；6.9收集全套的施工技术规范；6.10编制竣工资料组卷大纲及填写样本；6.11汇总各主要工种资格证。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第八章施工总进度计划1施工计划编制说明本标段位于新疆维吾尔自治区境内，起止桩号为AE000～AI029。所属区域大部分为冲洪积平原地貌，管道沿线地势较为平缓，沿线有较多的顶管穿越地段，包括三条铁路的穿越，制约着焊接的施工进度。根据上述情况和业主焊接要求总工期（2008年4月10日开工，2008年10月31日主线路完工）的要求，我单位在本标段管道工程施工中投入-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标四个半自动焊接机组和一个全自动焊接施工机组进行主体管线的焊接施工。2总工期及关键工程工期■计划总工期：2008年4月10日开工至2009年10月31日具备交工验收投产条件；■项目部进场时间：2008年3月15日；■交桩及测量放线：在2008年3月18日至2008年8月31日完成；■施工伴行路、便道的修筑：2008年3月18日至2008年9月10日完成；■作业带清理：2008年3月18日至2008年9月15日完成；■管材拉运：在2008年4月1日至2008年10月15日完成；■主体焊接：在2008年4月10日至2008年10月31日完成；■穿越施工：在2008年5月10日至2008年6月30日完成；■阀室施工：根据业主供货计划，阀室截断球阀在2009年4月30日到位，因此阀室土建计划在2009年4月1日开工，至2009年8月20日完工，阀室工艺安装计划在2009年5月1日开工，至2009年7月20日完工。■管线通球、扫线、测径、试压：在2009年5月1日至2009年8月31日完成；■管线干燥：在2009年7月1日至2009年10月31日完成；■水工保护：2008年5月1日至2009年10月31日完成；■地貌恢复：2008年5月10日至2009年10月31日完成（三桩埋设同地貌恢复一同进行）。■全线机械完工：2009年10月31日。3根据人力设备资源配置核算工期节点时间的保证3.1土地征用项目部设置一个综合部，安排专人协助业主进行土地协调征用工作，配合业主负责办理县、乡、镇的国土部门的征地手续，保证大面积的土地征用不影响现场的施工用地，力争在2008年8月31日前完成。3.2管线拉运安排40辆双桥半挂进行拉运管材及辅助材料，管材及辅助材料从乌鲁木齐中转站、石河子中转站和独山子中转站三个地方进行拉运，按照业主的供货计划，管材拉运计划在2008年10月15日完成。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.3管线主体焊接安排四个半自动机组和一个全自动焊接机组进行施工，其中半自动焊接四机组负责全自动焊接五机组区段内的穿越和连头工作，通过计算，可满足施工要求。3.4管线防腐由于管线地处戈壁和农田地段，交通较为便利，计划配备2个防腐机组分两个作业面分别负责5个焊接机组的焊口补口补伤，按照防腐机组每天补口70道计算，完全可以满足施工需要。3.5管沟开挖由于管线大部分处于冲洪积平原地貌，地势较为平缓，全线基本均为沟上焊接的施工方式，根据焊接机组的设置，全线共设置四个土石方机组进行作业面清理平整、管沟修整、施工便道的修筑，每个作业面配备2台挖掘机、1台装载机、1台推土机进行施工。3.6分段通球扫线、清管、测径、试压由于该标段内有9条单出图公路顶管穿越和3条铁路顶箱涵穿越，对于单出图顶管穿越管段需要单独进行试压，因此试压机组计划在2008年5月1日调队伍进场，进行单出图的管段试压，2009年5月1日开始进行管线的分段通球扫线、清管、测径、试压工作的准备工作，2009年8月31日完成线路的清扫试压工作。4根据业主的工期要求及节约成本的方针根据业主的工期要求，在施工过程中合理调配现有的资源，使得前后工序之间相互衔接合理，保证2009年10月31日前完成所有施工任务。5线路施工进度计划横道图见附图一。第九章各项资源需要量计划1劳动力需要量计划序号作业队(机组)名称总人数定员(人)普工及其他管理人员电焊工起重工管工防腐工气焊工测量工操作手电工司机修理工钳工1项目部302462半自动焊接一机组67320241915121-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3半自动焊接二机组673202419151214半自动焊接三机组673202419151215半自动焊接三机组673202419151216全自动焊接四机组5531524114141107防腐补口补伤机组5642844168运输机组4824429土石方作业机组12484164128010试压机组343423261211011水工保护施工机组452141513112弯管机组10211111313阴极保护机组921614顶管机组1621122815下沟机组1511526合计7106599152429768811102912542主要材料、设备和预制加工产品需要量计划序号名称规格型号单位总量2008年4月5月6月7月8月9月10月1防腐管φ1219×18.4km1103151618202018φ1219×22km500.54.5510101010φ1219×26.4km1712233332热煨弯头φ1219×22个18123444φ1219×26.4个13112234φ1219×33个41123冷弯管φ1219×18.4个428387070808090φ1219×22个227172040505050φ1219×26.4个6810101515184混凝土压重块1500×2000m41545808090100205热收缩带φ1219个168004502000240030503050300028506测试桩个19227304045507标志桩转角桩个788481001501501601808半自动打底实芯焊丝JM58kg7076600900100011501150115011269半自动打底金属粉芯焊丝TRI-MARKMETALLOY80N1kg232025035043043043043010半自动填充焊丝HOBARTTRI-MARKTM-101kg657725000800090001100011000110001077211全自动打底、热焊焊丝ER70S-Gkg96441500180021002100214412全自动填充盖面焊丝ER80S-Ni1kg48224800085001000010000117243主要施工机具、设备总需要量计划及进场时间-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标序号设备名称型号数量进场时间来源地190t吊管机DGY-9062008.04.20山东泰安270t吊管机SB-6082008.03.254台吐鲁番，4台廊坊370t吊管机DGY-7052008.03.25山东泰安440t吊管机SB-3032008.03.25吐鲁番525t吊管机DGY-2512008.05.20新疆奎屯616t汽车吊KR-200H/加藤12008.04.20克拉玛依7挖掘机卡特22052008.03.25克拉玛依8履带式挖掘机EC30082008.03.26克拉玛依9推土机TY22042008.03.27克拉玛依10装载机TCM75B42008.03.28克拉玛依11装载机50C12008.03.29克拉玛依12汽车吊KR-200H/加藤22008.03.30克拉玛依13汽车吊16t12008.03.31克拉玛依14吊车8t12008.03.32克拉玛依15坡口机CRC（DN1200）12008.05.20克拉玛依16中频加热器型号12008.05.20克拉玛依17电加热带Ф1219792008.03.25克拉玛依18液压弯管机Ф121912008.04.20河北任丘19焊接工程车DGY15B432008.03.25吐鲁番20内焊机CRC内焊机22008.05.20克拉玛依21逆变焊机CRC产品202008.05.20克拉玛依22单头热焊焊站CRCP26012008.05.20克拉玛依23填盖双焊矩外焊站CRCP60052008.05.20克拉玛依24电焊机林肯SAE-40082008.04.20克拉玛依25焊导轨道CRC（DN1200）502008.05.20克拉玛依26焊机DC-40082008.03.25克拉玛依27焊机、送丝机DC-400/LN-23P802008.03.25克拉玛依28根焊电源STT电源162008.03.25克拉玛依29内对口器DN120042008.03.25克拉玛依30外对口器DN120082008.03.25克拉玛依31砂轮机φ100282008.03.25克拉玛依32砂轮机φ150762008.03.25克拉玛依33喷砂除锈设备HSQ72022008.04.05甘肃天水34电火花检漏仪20kV42008.04.05甘肃天水35顶管设备　12008.04.05甘肃天水36发电机15KW22008.04.05克拉玛依37发电机30KW32008.04.05克拉玛依38管口封堵器自制462008.04.05克拉玛依39过滤器DN15042008.04.05克拉玛依40焊接防风棚自制352008.03.25克拉玛依41火焰加热器自制222008.03.25克拉玛依42自动焊工具房　12008.04.25克拉玛依43气焊工具　22008.03.25克拉玛依44烤把　202008.03.25克拉玛依45机械坡口机　42008.03.25克拉玛依-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标46机械切割机　42008.03.25克拉玛依47组对用清管器自制102008.03.25克拉玛依48砼搅拌机Jz35012008.03.25克拉玛依49爬犁房自制92008.03.25克拉玛依50垃圾箱自制102008.03.25克拉玛依51大轿车45座92008.03.25克拉玛依52中巴车19座52008.03.25克拉玛依53加长客货车1.5t62008.03.25克拉玛依54卡车5t32008.03.25克拉玛依55皮卡庆铃32008.03.25克拉玛依56平板40t12008.03.25克拉玛依57水罐车东风/EQ14022008.03.25克拉玛依58油罐车东风/EQ14092008.03.25克拉玛依59客货五十铃132008.03.25克拉玛依60越野车丰田450032008.03.15克拉玛依61越野车三菱22008.03.15克拉玛依62载货卡车8t22008.03.25克拉玛依63自卸车ZY240H42008.03.25克拉玛依64自卸车5t122008.03.25克拉玛依65八平柴8t卡车12008.03.25克拉玛依66半挂30吨402008.03.28克拉玛依67空气压缩机W9/752008.04.25甘肃天水68空气压缩机25.5m3/min，1.03MPa22008.04.25甘肃天水69空气压缩机30m3/min，2.4MPa12008.04.25甘肃天水70截止阀DN150、PN20MPa202008.04.25甘肃天水71截止阀DN50、PN20MPa52008.04.25甘肃天水72精密压力表0-20MPa82008.04.25甘肃天水73精密压力表0-2.5MPa82008.04.25甘肃天水74流量计DN150，0-300m3/h，20MPa22008.04.25甘肃天水75泡沫球Ф1219702008.04.25河北廊坊76千斤顶10t82008.04.25克拉玛依77潜水泵Q=65m3/hH=25m62008.04.25克拉玛依78潜水泵Q=65m3/hH=25m32008.04.25克拉玛依79撬装多级离心泵Q=100-200m3/hH=500m12008.04.25甘肃天水80撬装压力泵20MPa22008.04.25甘肃天水81清管器Ф1219202008.04.25河北廊坊82试压装置DN120062008.04.25甘肃天水83收发球筒DN1200PN2.5MPa22008.04.25甘肃天水84铜焊机　12008.04.25克拉玛依85椭圆封头φ1219×5582008.04.25河北廊坊86温度变送器量程-50到50℃42008.04.25甘肃天水87温度自动记录仪　42008.04.25甘肃天水88压力变送器0-20MPa22008.04.25甘肃天水89压力天平0-20MPa12008.04.25甘肃天水-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标90压力自动记录仪　42008.04.25甘肃天水91闸阀DN50、PN6.4MPa82008.04.25甘肃天水92针形阀DN15、PN25MPa122008.04.25甘肃天水93针形阀DN15、PN6.4MPa52008.04.25甘肃天水94柱塞泵20mpa22008.04.25甘肃天水95液化气罐　402008.04.25克拉玛依96插入式震动器ZX-5062008.04.25克拉玛依97笔记本电脑IBN、东芝102008.03.15克拉玛依98台式计算机DELL、联想82008.03.15克拉玛依99传真机三星12008.03.15克拉玛依100复印机惠普12008.03.15克拉玛依101打印机激光22008.03.15克拉玛依102全站仪TC170012008.03.25克拉玛依103经纬仪TDJ6E52008.03.25克拉玛依104水准仪AT-G652008.03.25克拉玛依105红外线测温仪麦考特MT1OO332008.03.25克拉玛依106干湿温度计GJWS-A372008.03.25克拉玛依107风速仪AM482672008.03.25克拉玛依各设备的操作人员以及配套的相关人员（如管工、电气焊工、起重工、气焊工、修理工等）随设备进场而进场。第一批人员（主要为项目部、土石方机组、运输机组、后勤保障人员）在2008年3月15日前进场；其余各施工作业机组根据施工进度安排相继进场。第十章质量保证措施及HSE管理措施一、质量保证体系1质量方针质量方针：用我们的智慧和双手,为西气东输二线管道工程建造国优工程。2质量目标2.1质量总目标-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标本工程的总体质量目标：单位工程质量合格率100％，优良率90％以上；工程建设质量创国家优质工程。我们将以完善的质量体系保证，现代的施工管理手段和方法，精湛的施工技术，一心为顾客服务的精神，确保目标的实现。2.2线路工程质量目标1)工程设备、材料质量合格率100%；2）管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%；3）弯管、热煨弯头对号准确率100%；4)管道现场焊接一次合格率90％以上(合格率按口数计算）；5)管道补口补伤一次合格率98％以上；6)管道理深一次合格率100%；7）阴极保护：检查没有漏点；8)管道桩位准确率100%；9)管线试压、投产试运一次成功，无事故。3质量控制机构在该工程中,成立以项目经理为质量第一责任人的西气东输二线管道工程施工质量控制体系,该体系全权对业主负责，按照ISO9001质量管理体系的要求，将质量体系中的各个管理要素细化到各个职能部门，实行项目部、施工机组、班组的三级质量管理，并随时接受业主、监理、政府质量监督部门的监督检查，确保体系的正常有效运转，从而保证质量目标的顺利实现。质量控制组织机构图如下：项目组织机构图项目经理：蒋华雄项目副经理：陈东工程技术部王留栓质量管理部杨俊明经营财务部黄鹏综合采办部曹爱国防腐补口机组赵军半自动焊三机组张广旗半自动焊四机组李满文全自动焊五机组潘总运输机组黄学敏水工保护机组汤鹏试压机组石殿国半自动焊一机组邓涛半自动焊二机组毛斌土方施工机组蔡旭弯管机组李新华HSE管理部许玉东下沟机组刘宏彬项目副经理：文运明项目副经理：陈世栋总工程师：梁志荣顶管机组荆玉博-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4主要岗位及人员质量职责4.1项目经理职责4.1.1项目经理是工程质量的第一责任人，负责项目工程质量方针、目标及质量体系的建立和运行工作。4.1.2组织管理评审工作，保证体系持续有效的运转。4.1.3组织制定和批准质量奖罚等质量文件并监督执行。4.1.4对重大工程质量事宜做出决策。4.2项目总工程师职责-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.2.1协助项目经理做好质量管理工作，并对项目经理负责。4.2.2负责工程质量管理工作的组织、计划、指导、监督和协调，负责项目内部质量审核工作。4.2.3定期分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。4.2.4负责与业主、监理和政府质量监督部门的联系工作。4.3项目生产副经理职责4.3.1负责日常生产及经营工作,协助项目经理实现质量体系的有效运行。4.3.2积极配合项目总工程师做好项目工程质量管理工作。4.3.3组织文明施工，当施工进度、成本与工程质量发生矛盾时，将工程质量放到第一位。4.4项目工程技术部职责4.4.1协助项目总工程师做好日常质量体系运行的管理和监督工作；组织工程质量检查、评定工作。4.4.2做好技术交底工作,对出现的质量问题作出技术分析,提出技术改进措施和意见。4.4.3负责收集、管理和分发与本工程相关的法律、法规、施工规范和标准。4.4.4编制合理的工程进度计划并监督执行。4.4.5组织协调各施工单位之间的交叉作业，保证施工的顺利进行。4.4.6根据工程量、人力物资资源进行工程进度计划调整并报监理或业主代表批准。4.4.7编制物资供应计划，做好分供方的评定工作。4.4.8负责物资采、供、保、发等环节的质量管理活动，对工程所用的设备、材料质量负责。4.5项目质量部职责4.5.1在项目总工程师的领导下，负责工程的日常质量管理工作，并对质量员进行工作考核、指导和管理。4.5.2编制项目工程各项质量文件（包括质量检验计划），负责计量器具的检定、保管和使用工作。4.5.3做好项目质量教育和培训工作。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.6项目HSE部职责4.6.1对现场文明施工、健康、安全、环保的实施情况进行监督检查，将质量保证条件落在实处。4.6.2协助质量部、综合部做好质量方针目标的宣传贯彻工作。4.6.3建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够高效地开展。4.6.4组织编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。4.6.5全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。4.6.6制订并实施施工过程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。4.7项目经营财务部职责4.7.1做好项目部的质量成本控制，完成项目部的各项经营指标。4.7.2负责项目部劳动分配制度及管理，配合项目经理做好质量奖罚工作。4.8项目综合部职责4.8.1为员工创造良好的生活、工作环境。4.8.2协助质量部做好质量方针目标的宣传贯彻工作。4.8.3负责各种文件、图纸等的接收、发放、保管和受控工作。4.9各施工机组工长职责4.9.1具体落实项目质量方针和目标，制订分阶段实施计划，并做好检查处理工作。4.9.2建立本机组质量工作领导小组，对本机组的工程质量负全面责任。4.9.3组织本机组的质量管理小组活动，解决存在的质量问题。4.9.4开展对职工的质量教育和培训工作。4.10各施工机组专职质检人员职责4.10.1对每道工序的施工质量进行监督检查，施工过程中严把工序交接关，确保每道工序合格进入下道工序。4.10.2发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸等的要求时，应坚持原则，责令其整改或停工，并向项目质保师汇报。4.10.3收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确、如实填报各种质量报表。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.11各施工班组班长职责4.11.1按技术交底和验收规范精心组织施工。4.11.2开展QC小组活动,提高工程质量。4.11.3虚心接受上级和其他质检人员的监督检查。4.12操作者质量职责4.12.1操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。4.12.2按作业指导书或质量交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负直接操作责任。4.12.3按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检验标识。4.12.4做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不移交。4.12.5接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。5质量检测及控制程序工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量，它体现为产品质量。好的产品或工程质量是通过一道道工序逐渐形成的，要确保工程施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制，这是施工过程中质量控制的重点。工序质量控制就是对工序活动条件即工序活动投人的质量和工序活动效果的质量即分项工程质量的控制。在进行质量控制时要着重于以下几方面的工作：5.1确定工序质量控制工作计划一方面要求对不同的工序活动制定专门的保证质量的技术措施，作出物料投入及活动顺序的专门规定；另一方面须规定质量控制工作流程、质量检验制度等。5.2主动控制工序活动条件的质量工序活动条件主要指影响质量的五大因素，即人、材料、机械设备、方法和环境等。5.2.1人是指直接参与施工的操作者。应从政治思想素质、技术业务素质和身体素质方面综合考虑，全面控制人的使用。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.2.2材料控制包括对投入的原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格按质量标准订货采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用。5.2.3施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作维修方便的原则，选择合适的机械设备，合理使用，正确操作，管理和维修好机械设备。为此，要实行定人、定机、定岗责任制的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度、严格遵守机械设备操作规程、安全技术规程、维修保养规程等。5.2.4方法控制包括对施工方案、施工工艺、施工技术措施的控制。制定施工方案时应切合实际，技术可行、经济合理，及时督促检查施工工艺文件是否得到认真执行、是否严格遵守施工操作规程等。5.2.5环境控制主要是对工程技术环境（如工程地质、水文、气象）、工程管理环境（如质量体系、质量管理制度）、劳动环境（如劳动组合、作业场所、现场布置等）采取有效措施进行严格控制。5.3及时检验工序活动效果的质量。主要是实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项（部）工程的质量检验。要开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道工序处于良好的控制状态，以满足规范和标准的要求。5.4设置质量控制要素，实行重点控制。工序质量控制要素是针对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象。正确设置控制点并严格进行实施以进行工序质量控制的重点。6质量控制要素6.1工序质量控制要素的设置原则6.1.1管理点应设在质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位和施工部位需要控制的重要质量特性上。6.1.2管理点应设在对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要环节上。6.1.3管理点应设在采用新材料、新技术、新工艺的施工环节上。6.1.4在质量信息反馈中、缺陷频数较多项目设管理点。6.1.5随施工进度的影响因素的变化不断调整。6.2质量控制要素的管理-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.1质量控制措施的设计选择了控制点，就要针对每上控制点进行控制措施设计。主要步骤和内容如下：1)列出质量控制要素明细表；2)设计控制点施工流程图；3)进行工序分析，找出主导因素；4)制定工序质量控制表，对各影响质量特性的主导因素规定出明确的控制范围和控制要求；5)编制保证质量的作业指导书：6)编制计量网络网，明确标出各控制因素采用什么计量仪器、编号、精度等，以便进行精确计量；7)质量控制要素审核，质量控制要素由我单位总工程师进行审核。6.2.2质量控制要素的实施1)交底：将控制要素的控制措施设计向操作机组进行认真交底，必须使工人真正了解操作要点。2)质量控制人员在现场重点指导、检查、验收。3)工人按作业指导书认真进行操作，保证每个环节操作质量。4)按规定做好检查并认真做好记录，取得第一手数据。5)运用数理统计方法，不断进行分析与改进，直至质量控制要素验收合格。6)质量控制要素实施中应明确工人、质量控制人员的职责。7质量监督与检查7.1质量监督检查流程图项目质保工程师各机组质检员操作者各班组班组长项目部质检员监督程序业主项目经理第三方质量监督监理EPC不合格不合格不合格不合格不合格对各方负责-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.2质量监督7.2.1质量部负责组织内部质量审核，确认记录质量体系有关问题，向项目经理报告质量审核情况。7.2.2质量部负责对工程质量实施监督，评定工程实际达到的质量水平，督促检查纠正措施的实施效果。7.3质量检查7.3.1编制项目质量检验计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。7.3.2每道工序进行自检、互检及作业机组内的交接检查；各作业机组之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由项目总工程师、质量工程师组织技术、质检人员参加，检查合格后，方可办理《工序交接单》。7.3.3专职质量检查员要根据《质量检验计划》和《质量检查控制程序》工序进行检查，严把质量关。7.3.4每月各专职质量检查人员向质量部提交本月质量检查报告，对本机组施工质量状态作出评估；对上月完成的分项工程进行抽查，并对施工中影响质量的各环节进行全面检查。7.3.5各级质量检验员，应在各工序自检、互检的基础上，依据施工规范、施工图、检验标准和《质量检验计划》对施工中各工序质量进行严格检查。7.4质量控制要点及要求7.4.1设计交桩、测量放线-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标施工人员应对线路的测定资料、线路平面图和断面图进行现场核对，各控制桩应与图纸对应交接，防止差错。接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基桩及与水准基桩相联系的固定水准基桩。上述桩点如有丢失，由设计单位恢复后，予以接收，不得随意改变线路走向。7.4.2补桩根据线路平面图、断面图、线路控制桩、水准标桩进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。对于桩点间地势起伏大的地段要适当加密标桩，弹性敷设与加设冷弯管处，放线时应在曲线的始、中、终点处分别设标桩。7.4.3测量放线7.4.3.1一般地段每100m打一桩，对于地形特殊的地段适当加密桩标。弹性敷设地段按设计施工图放线，注明半径、外矢矩、切线长，以保证曲线圆滑过度。此外对于里程及转角等重要桩标，都需在桩上注明里程、挖深和转角度数，以便控制埋深和检查验收。各桩均应注明里程、地面高程、管底高程以及挖深。7.4.3.2对管线水平转角点、垂直转角点进行准确复测，计算叠加角度，并做永久性标记，完成测量成果表。当采用冷弯管处理水平或竖向转角时，应在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔应不大于10m。并在标桩上注明曲线曲率半径、转弯角度、切线长度和外矢矩。7.4.4作业带清理作业带清理时，将尽量减少对农田、果林、树林及植被的破坏，保护彻底清除或采取有效防护措施。对沟坝、陡坡等进行平整，满足施工机械、运管车辆通行的要求。凹凸地段应平整，以保证在允许的最小弯曲半径内将管子弹性敷设。施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要恢复管道中心线标桩（或平移桩）、转角桩并表明转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。7.4.5管沟开挖7.4.5.1管沟开挖进行应按管道中心灰线进行控制。管沟开挖深度应结合线路控制桩、标志桩标示及设计图纸综合考虑进行开挖控制。7.4.5.2管沟成型后，根据设计要求和挖沟通知书的要求进行自检，合格后由业主或监理负责验收，并按业主或监理的规定填写记录，业主或监理签字确认后为合格。7.4.5.3管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。管沟中心偏移每千米不少于5处经纬仪允许偏差＜100mm沟底宽度每千米不少于5处尺允许偏差±100mm沟底标高每千米不少于5处水准仪允许偏差＋50mm,－100mm变坡点位移全部尺允许偏差＜100mm7.4.6防腐管的交接、卸车7.4.6.1防腐管卸车前，应由业主或监理、承包商、承运商共同逐根检查验收防腐管数量和防腐层质量。检查内容应符合相关规定，不合格的管子不接收。7.4.6.2验收检查的主要项目有：防腐管的长度、管口的椭圆度、管周长、内、外防腐的形式及质量。材料人员应逐根进行防腐层外观检查，看是否完整光洁、有无刮伤、针孔、起泡等情况，查看管体有无压扁、摔伤、弯曲等,检查管材的材质文件是否齐全。7.4.6.3经检验合格的防腐管，由各方参加检验人员按施工标准要求填写记录，并签字确认。验收不合格的防腐管不得装运。对于检验合格的防腐管要做好明显的标记，并逐根进行登记，以备调运。7.4.6.4防腐管装卸应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层。为保护管端坡口及内涂层，防腐管吊卸采用专用吊钩，吊钩与钢管接触面采用弧形结构，并垫橡胶板加以保护。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷，不得使管口产生任何豁口与伤痕。7.4.6.5运至施工现场的防腐管，应根据防腐管规格、级别分类堆放，底部应垫软垫层，垫高200mm以上。底部防腐管的外侧应设固定管子的楔型物，楔型物的硬度应小于防腐层的硬度。楔块的边缘应与管径相适合，防腐管应同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过2层。7.4.7布管7.4.7.1布管前，在每根钢管长度方向上划出平分线，以便于平稳吊装。4.7.3.2吊管机布管宜单根吊运。在吊管和放置过程中，应轻起轻放，防止碰伤钢管防腐层和管口。管子悬空时应在空中保持水平，不得斜吊，不得在地上拖拉防腐管。吊管机吊管行走时，要有专人牵引钢管，避免碰撞起重设备及周围物体。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.4.7.3布管后，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。经业主或监理复查确认后方可进行下道工序的施工。7.4.8管口清理组对前应采用钢丝刷和砂轮机清除防腐管内、外浮锈、油污等杂物。管端10mm范围内应无油污、铁锈、毛刺等，打磨并露出金属光泽。7.4.9管口组对7.4.9.1一般平坦地段管道采用内对口器对口，吊管机配合；坡度较大的管段、弯管连接和碰死口时采用外对口器，对口时不得强行组对。管口组对完毕，应由管工进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可允许焊接。7.4.9.2管道组对应符合下表的规定：序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管内清扫无任何杂物3管口清理（25mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺4管端螺旋焊缝或直缝余高打磨端部150mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡5两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间距大于或等于100mm弧长6错边量沿周长均匀分布，且符合焊接工艺规程要求7钢管短节长度不应小于管子外径8相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不应小于管子外径9管子对接不允许割斜口10手工焊接作业空间不小于0.4m11半自动焊接作业空间沟上焊防风棚距管壁不小于0.5m，沟下焊管壁距防风棚不小于0.8m，管壁距防风棚底不小于0.5m12自动焊接作业空间不小于0.7m13沟下机械割口作业空间采用沟下机械切割管子加工坡口时，管道与沟底、沟壁不小于1m7.4.10管口焊接7.4.10.1根据本标段管道该管线的地形特点及我公司多年积累的焊接施工经验，为提高焊接工效，保证工程质量，结合我公司焊接装备、焊工技术水平，将STT打底+半自动焊填充盖面的焊接工艺及全自动焊接工艺进行主管线的焊接，特殊地段连头、返修采用手工电弧焊。7.4.10.2焊接施工一般规定：从事本工程的焊接技术人员、焊接质检人员、焊工的资格应符合焊接施工及验收规范中相关规定的要求。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标管线焊接工艺严格按《焊接工艺规程》执行，并制定相应技术措施进行岗前技术交底。管口预热的范围为坡口两侧各50mm，预热温度为100℃-200℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口25mm处测量，预热完成后应立即进行根焊道的焊接。根焊由三名焊工在管口同时起弧，热焊及填充盖帽焊道均由两名焊工在管口同时起弧，由上向下施焊。焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。7.4.10.3施焊环境要求：在下列任何一种焊接环境下，若无有效的防护措施，不得施焊：a、雨雪天气；b、环境温度低于5℃；c、手工焊、半自动焊时风速大于8m/s，自动焊时风速大于2m/s。7.4.10.4层间温度的控制层间温度采用红外线测温仪测量。根据焊接工艺规程，层间温度60-150℃，根焊与填充焊的时间间隔不大于10分钟。因环境温度等因素导致层间温度达不到要求的，须采用环行火焰加热器加热。7.4.10.5焊接检验：焊接、修补或返修完成后及时进行外观检查，检查前应用锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得申请进行无损检查。所有焊缝必须进行100%无损检测。焊缝外观应均匀一致，焊缝及其表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不得超过2.0mm，局部不得超过3mm。超标的部分用电动砂轮机进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑过度。焊缝宽度在每边比坡口宽0.5mm—2mm。7.4.11防腐补口补伤7.4.11.1喷砂要连续进行，喷枪与管道表面保持垂直，喷枪以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。管口表面除锈等级为Sa2.5级。7.4.11.2加热热收缩套时，不能对任意一点长时间喷烤，防止热收缩套（带）表面出现碳化现象。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.4.11.3检查验收补口完毕后，应逐个进行外观检查，热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙、表面没有烧焦炭化现象。热收缩套与防腐涂层搭接宽度不小于100mm，采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度不小于80mm。利用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压为15kv。如出现针孔，重新进行补口。7.4.12管道下沟7.4.12.1管道组装完毕应及时下沟，石方段管沟下沟前沟底应铺垫200mm细土，卵、砾石段管沟下沟前沟底应铺垫100mm细土。管线下沟前应组织专人进行管沟验收和防腐绝缘层电火花检漏工作，并且填写验沟记录和电火花检漏记录，经验沟和电火花检漏合格后方可进行下沟工作。7.4.12.2管道下沟时，应轻轻放到沟底。应注意避免与沟壁刮碰，曲线段管道下沟时，应使吊带位于管沟弧形的顶点附近，管线弯曲段内侧应设置侧向软性材料支墩，防止管道下沟过程中管线与沟壁接触和管线不能准确就位。对设计要求稳管地段应按设计要求进行稳管处理。7.4.12.3管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，严禁出现管底悬空。回填后管顶覆土厚度应符合设计要求，不得出现浅埋。为保证埋深管道下沟完毕后应对管顶标高进行测量，在竖向曲线段还应对曲线的起点、中点和终点应测量标高，不合格进行修整。7.4.12.4管道下沟后应使管道轴线与管沟中线重合，其横向偏差不应大于100mm，超过时应进行调整。管道下沟完后应对管顶标高进行测量，每20m测一点，在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进行测量；在公路穿越段应进行高程测量。标高允许偏差为+0mm、-100mm。7.4.13管沟回填7.4.13.1含石方地段的管沟，应先在沟底垫200mm细土层，细土层应回填至管顶上方300mm，然后回填原土石方。回填细土的最大粒径不应超过20mm。回填原土中石头的最大粒径不得超过250mm，较大石头可用大锤砸碎后回填。7.4.13.2卵、砾石地段的管沟，应先用最大粒径不应超过20mm的细土回填所超挖的200mm-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标管沟，管道下沟后，采用最大粒径不超过100mm的卵（砾）石回填至管顶上方200mm，然后回填原状土。7.4.13.3管沟回填土应高出地面0.2m以上，用来弥补土层沉降的需要。覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成有规则的外形。7.4.13.4管沟回填后将沿线施工时破坏的挡水墙、便道等地面设施应按原貌恢复。地貌恢复采用机械配合人工进行。7.4.13.5管道回填、地层平整后，应按具体设计要求进行防风固沙处理。7.4.14地面检漏7.4.14.1管沟回填土自然沉降密实后，一般地段自然沉降易30天后，地下水位较高地段自然沉降宜7天后应用地面音频检漏仪。检漏时，应由业主代表或现场监理、设计代表及承包商代表共同参加，符合设计规定后由三方共同签字确认。7.4.14.2对于可疑点、特殊点应反复检查几遍，直到确定是否为漏点为止。7.4.15管道清管、压力试验7.4.15.1清管以管道末段无杂物、空气清洁为合格。7.4.15.2试压用的压力天平或压力表应经过鉴定，并应在有效期内使用。每段试压时的压力表不应少于2块，压力表的精度不应低于1.5级，量程为试验压力的1.5倍，表盘直径不应小于150mm，最小刻度不应大于每格读数0.02MPa。试压管段的首端还应安装一个压力自动记录仪和压力天平，管段压力读数以压力天平为准。7.4.15.3强度试验合格后，缓慢降压至设计压力，进行严密性试验。严密性试压稳压时间24小时，对全线进行详细检查，以管道有无爆管、无渗漏、压降不大于1%试验压力值为合格。7.5重要工序停检点本工程关键工序为组对焊接、下沟、试压。7.6关键工序质量审核计划7.6.1组对焊接工序质量审核计划7.6.1.1组对焊接工序质量检查贯穿在整个组对焊接施工当中，采用自检、互检和专检制度。7.6.1.2管口组对完毕，由管工进行自检，并与焊工进行互检，检查合格后与焊工办理工序交接手续。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.6.1.3各线路作业机组质量检验员依据《油气长输管道工程施工及验收规范》对本机组的每一道口的错边量、组对间隙、坡口角度、预热温度、焊接工艺、焊缝外观等进行检验，填写管口组对检查记录、焊接工艺记录和焊缝表面质量检查记录。7.6.1.4质量工程师在工序自检、互检的基础上，会同现场监理对各机组的组对焊接质量进行专检，检查合格后向现场监理提交无损检测申请表，由监理安排检测公司尽快进行探伤，并出具无损检测报告和返修通知单。7.6.1.5焊缝返修应在监理人员的监督下进行，由承包商具有返修资格的焊工依据返修焊接工艺规程进行返修。返修处应采用原来的检测方法进行检测，返修焊缝质量应满足焊缝检验及验收要求。7.6.2下沟工序质量审核计划7.6.1管道下沟必须有机组质量检验员现场进行质量监护，经验沟和电火花检漏合格后方可进行下沟工作。7.6.2管道下沟时，应轻轻放到沟底，不准空档下落。管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，严禁出现管底悬空。7.6.3管道下沟完毕后由质量工程师会同测量员、机组质检员对下沟质量进行检验，重点为竖向曲线段管顶标高的测量和管道两侧防腐层的电火花检漏，不合格的地段应进行修整，不得出现浅埋。7.6.4管道下沟后，应按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后，方可进行回填。7.6.3试压工序质量审核计划7.6.3.1本段管道试压采用洁净水作为试压介质。7.6.3.2水压试验程序应符合规范规范要求。当压力升至30%和60%强度试验压力时，稳压15min，由质量工程师组织试压人员检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压至强度试验压力，稳压4小时。稳压期间由质量工程师会同业主和监理对管道进行沿线检查，查看有无断裂、变形和泄露。7.6.3.3强度试验合格后，缓慢降压至设计压力，进行严密性试验。严密性试压稳压时间24小时，对全线进行详细检查，以管道有无爆管、无渗漏、压降不大于1%试验压力值为合格。7.6.3.4试压过程应有监理现场监督，合格后签字确认。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.6.3.5试压后进行连头。连头组对焊接完毕，由检测部门进行双百无损检测，经业主或监理对其质量确认合格后按要求进行补口补伤，业主或监理再确认合格后进行管沟回填。8现场安全文明施工措施控制8.1思想上充分重视8.1.1加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。8.1.2做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。8.1.3项目部设立HSE部，设一名负责人和专职HSE施工员，项目部项目副经理为文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。8.2动态管理、制度化管理8.2.1对施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，根据施工进度、气候变化和影响环境因素，制订可行的文明施工措施，进行动态管理。8.2.2制订、公布详细的文明和奖罚条例，我项目部将定期和不定期组织文明施工评比，增强文明施工管理工作的自觉性和紧迫性。我项目部组织检查时，按评分表内容进行评分填写，并公布成绩和奖罚结果，实行管理公开化，互相监督。坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，我公司每月不少于一次检查评比。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。8.2.3项目部制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，并制度上墙，明确责任人，认真落实。8.2.4落实人头责任，定期考核，内部以周为一个考核期，不合格项若在下次检查中仍未整改，加倍扣分并体现经济惩罚。8.2.5奖惩对等，对文明施工工作得力的个人予以表彰并给予经济奖励，以其不断提高和完善工作中的薄弱环节。8.3工地围蔽8.3.1施工现场实行封闭管理，施工围蔽严格按照有关施工围蔽的要求执行。8.3.2为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂城监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标8.3.3严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用围蔽外的道路，若需占用围蔽外的土地或道路，必须按规定办理申报手续，批准后方可占用。占用期满后，必须将用地清理干净，平整恢复原状。8.3.4现场材料的堆放按照施工组织设计的总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。8.3.5在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。8.3.6工程竣工后，按规定立即拆除工地及周围的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。8.4现场防火、治安治理8.4.1现场有消防制度和措施，建立自上而下的防火组织，成立消防小组，有训练、会报警、会扑救。8.4.2消防器材按规定合理配置，齐全有效，有专人管理，不挪做他用。设消防水源，消防水源应满足消防要求。8.4.3明火作业要有审批手续，操作人员有消防器材专业培训证，有动火监护措施和防范措施。消除火灾隐患，危险品库符合防火规定，易燃易爆物品存放合理；木工棚内碎木屑、锯末随时清理。8.5生活设施8.5.1住地设冲水厕所、淋浴间。设有食堂，有食堂卫生管理制度，炊事员执证上岗，食堂卫生符合要求，保证有卫生合格的饮用水。生活垃圾专人负责，及时清理。8.5.2淋浴间配热水淋浴器，有排水，干净整齐。8.5.3食堂灶具、炊具、调料配备齐全，室内勤打扫，保持环境卫生。8.5.4现场设保健急救箱，有急救措施和急救器材，医务人员定期巡回医疗，开展宣传活动，培训急救人员。8.5.5住地悬挂宣传标语，内容为企业承诺、企业质量方针、安全警示。8.5.6会议室内悬挂荣誉展牌。各项管理制度、规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。生活区设宣传栏、读报栏及黑板报。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标8.5.4做好统计技术的培训和检查工作，一旦确定自己的统计方法，将认真遵照执行。8.6现场文明施工控制8.6.1文明施工目标及承诺1）现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。2）在施工带以外，不毁坏树木和植被。3）尽快恢复受影响地区的原貌。4）污水、垃圾集中处理，废弃物和有毒物集中处理，不乱扔垃圾。5）保护管线所经过的河流的水质，避免受施工影响。6）加强医疗保健，提高职工健康水平。7）保证在施工期间不堵塞原有交通通道；保证按有关规定对沿线环境和动物进行保护。无条件服从业主和监理的管理。8.6.2文明施工的组织机构组织机构图施工总监文明监督员各施工机组长全体施工人员9创国家优质工程9.1创优目标创国家级优质工程。9.2创优指标单位工程质量合格率100%；单位工程质量优良率90%以上；工程施工全过程不发生三级(含三级)以上重大质量安全事故。9.3创优组织机构-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标9.3.1项目创优质工程领导小组的组成组长：蒋华雄副组长：陈东陈世栋文运明梁志荣组员：杨俊明王留栓曹爱国许玉东黄鹏项目创优质工程领导小组办公室设在质量管理部9.3.2创优领导小组职责A.负责项目创优质工程活动的组织领导工作，审批创优质工程计划，组织创优质工程的检查及经验交流。B.负责编制项目创优质工程计划，随时掌握项目创优质工程情况，及时发现存在的问题，召开创优质工程工作会议，组织质量评定工作。9.4创优质工程部署9.4.1创优组织阶段的安排A.依据国家及集团公司创优管理规定编制创优计划。B.配置实施创优计划所需的资源。C.创优过程分两步实现a.申报中国石油化工集团总公司部级优质工程b.申报国家级优质工程9.4.2施工组织阶段的安排A.制定切实可行的施工技术措施。B.确定创优实施方案。a.依据指定的验收规范和质量检验评定标准，做好项目划分，并报业主批复。b.以分项工程、分部工程、单位工程为单位编制创优实施计划，按保证项目、基本项目和允许偏差项目实施分级控制。9.4.3切实做好技术交底工作。工程中所使用的设计文件、标准规范、施工方案、技术措施、作业指导书等技术文件，自项目部到施工处到作业班组到每一个相关人员都进行层层交底，并填写交底记录。9.4.4加强过程控制-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标A.针对工程的具体情况，找出关键部位和薄弱环节，确定出需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点，编制质量控制点明细表。B.针对每一个质量控制点，确定其控制流程，绘制质量控制流程图，图中明确标出工序号、控制点编号、控制点名称、技术质量要求、检查方式、测量工具、检验人、质量特性分级、控制手段等。C.工序分析，编制作业指导书。主要内容包括：掌握控制点的现状，明确改进目标，应用因果图、系统图、相关图等方法，进行具体因素分析。9.4.5实行质量例会制度定期总结、分析创优计划的落实情况，总结经验，寻找不足，并制定创优存在问题纠正措施计划，责任到人，限期整改。9.4.6创优工程奖罚设立奖励基金，每一个分项工程评定后都进行考评，充分利用经济杠杆，调动职工创优积极性。9.4.7工程质量评定、核定A.分项工程的评定和核定a.分项工程进行中，由质量员组织操作者自检，上下道工序间的互检，及专职质量员的专检。b.在专检的基础上，在该分项工程已经完成之后，施工机组分项工程技术负责人组织有关人员进行检验评定，施工机组专职质量员进行核定。并报请监理单位检验确认。B.分部工程的评定和核定完成分项工程检验评定后，现场质量协调员组织分部工程的评定和核定，并报请监理检验确认。C.单位工程的评定和核定分部工程完成验评后，项目质量部组织单位工程的评定，并报请监理单位确认，由第三方质量监督进行核定。9.4.8创优质工程的资料申报及迎检A.做好上级主管部门创优现场检查工作B.填报创优申报表C.准备检查材料和申报材料-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标a.编制汇报材料b.编辑工程录像c.编辑反映竣工部位的彩色照片集二、HSE管理体系目前，随着社会经济的飞速发展，人民生活水平的不断提高，HSE管理这一直接影响社会是否可持续发展的重要因素，也越来越受到社会各界的重视。我公司在注重经济效益的同时也充分考虑到社会效益及环境保护，并在所有施工项目中全面实行HSE管理，使所有施工生产活动均在该体系控制之下。我公司在西气东输、陕京二线、冀宁线和西部管道工程施工中，HSE控制措施得当，体系运行健康有序，保证了工程的顺利完工，并多次受到业主和监理的好评。1项目HSE方针以人为本，健康至上；安全第一，预防为主；文明施工，环保优先。2项目HSE管理目标和承诺战略目标:追求零事故、零伤害、零污染，实现环境友好型管道工程。2.1项目HSE管理目标2.1.1健康(H)目标：杜绝重大食物中毒事件；杜绝发生和流行重大疫情事件；使全体参建人员的健康得到充分保证。2.1.2安全(S)目标：每百万工时重大事故不超过0.08起；杜绝重大交通事故；杜绝火灾、爆炸事故。2.1.3环保(E)目标：实现清洁生产，保护自然与生态环境；妥善处理各类施工作业废弃物、生活垃圾，各类污染物排放达到国家排放标准；杜绝发生重大环境污染和文物破坏事件；排除水土流失隐患；环境保护和水土保持工作达到设计和相关规定要求。2.2HSE承诺新疆石油工程建设有限责任公司认为，世界上最有价值的资源莫过于人，因而没有任何事情比人类的的健康、安全以及生存环境更为重要。因此我们将在任何国家与地区全力以赴致力于人类健康、安全与环境保护。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标我们认识到：○在涉及HSE方面的任何让步，都会损害自身利益。○任何所谓“重要”活动都不能作为损坏HSE的借口。○任何事故都是可预测和预防的。○HSE是每个人的职责。新疆石油工程建设有限责任公司在工程建设领域，遵守有关法律、法规和所在地政府部门要求，制订并实施HSE管理规定，明确职责，加强员工培训来达到这一目的。公司向社会承诺：○重视事故预防，实现持续改进，尽一切可能防止事故发生。○尽所能减少活动、工程（产品）和服务对HSE带来的风险和危害。○建立HSE目标，努力改进HSE表现水平。○促进员工HSE意识，人人都积极介入HSE事务。○努力创造良好的HSE工作氛围，为我们的员工和用户承担起在该领域中应负的责任。3HSE管理机构3.1项目部HSE领导小组组长：蒋华雄副组长：陈东陈世栋文运明梁志荣组员：许玉东王留栓杨俊明曹爱国黄鹏3.2项目HSE管理机构图项目组织机构图项目经理：蒋华雄项目副经理：陈东工程技术部王留栓质量管理部杨俊明经营财务部黄鹏综合采办部曹爱国防腐补口机组赵军半自动焊三机组张广旗半自动焊四机组李满文全自动焊五机组潘总运输机组黄学敏水工保护机组汤鹏试压机组石殿国半自动焊一机组邓涛半自动焊二机组毛斌土方施工机组蔡旭弯管机组李新华HSE管理部许玉东下沟机组刘宏彬项目副经理：文运明项目副经理：陈世栋总工程师：梁志荣顶管机组荆玉博-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4HSE责任制4.1项目经理4.1.1对项目部HSE管理工作负全面责任。4.1.2认真贯彻有关HSE方针、政策、法令和上级指示，审定本项目HSE工作计划，并组织实施，按规定落实HSE项目技措、经费和奖励基金。4.1.3加强组织领导，建立健全HSE管理机构和HSE管理网，定期主持召开HSE领导小组会议，及时解决HSE工作中的重大问题，组织或参与重大事故的调查处理。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.1.4组织项目HSE工作检查，认真履行承包职责，重视信息反馈，认真采取措施，消除事故隐患。4.1.5根据本项目HSE工作的需要配备必要的HSE检测工具、仪器、设备和HSE监察车辆。4.2分管HSE工作的项目副经理4.2.1协助项目经理管理本项目的HSE工作，对本单位HSE工作负直接的领导责任。4.2.2负责组织审定HSE规章制度、HSE奖惩方案、HSE技措项目（含经费）和重大隐患的整改方案。4.2.3深入现场调查研究，了解HSE工作情况，发现问题和隐患及时组织处理，并组织制订防范措施。发生重大事故时，应到现场组织调查处理。4.2.4定期向HSE领导小组通报HSE工作情况，重大问题提交会议讨论。4.3项目总工程师4.3.1对分管的HSE技术工作负全面责任。4.3.2组织解决HSE工作中的重大技术问题，负责组织编制审定HSE标准、HSE技术操作规程，制定HSE技术措施。4.3.3负责组织施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。4.4项目HSE监督4.4.1贯彻执行国家有关HSE方针、政策、规定和公司文件精神，协助领导组织推动HSE工作。4.4.2编制本项目HSE工作计划书，并负责组织实施。4.4.3制定本项目HSE作业指导书、HSE检查考核办法、HSE奖惩规定，会同有关部门组织实施。4.4.4经常深入生产现场，组织进行定期或不定期的HSE检查，发现有威胁员工安全、健康的事故隐患，要求立即整改或限期整改。紧急情况时，有权指令停产并立即报告领导研究处理。4.4.5组织本项目重大事故的调查、分析和处理，并负责统计、上报。4.5项目HSE部4.5.1在项目经理的领导下，负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.5.2负责项目部施工生产活动中HSE风险评价的组织、协调工作。4.5.3负责收集、传达并监督执行有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理，以及建立和控制HSE记录。4.5.4掌握HSE管理动态，及时向项目部HSE领导小组提供决策性建议，具体组织项目部的HSE体系运行的监督检查工作，发现不符合项，督促有关部门及人员及时采取措施整改。4.5.5负责各项风险削减措施的落实工作，会同有关部门及HSE监督员对实施情况进行监督管理。4.5.6负责对不符合项纠正和预防措施的实施的验证工作。4.5.7负责组织项目部HSE设备、设施、污染源、作业现场的监测工作。4.5.8负责项目部安全设备、工具、仪器仪表的技术检验与鉴定工作。4.5.9负责对项目部员工进行风险削减措施、应急计划的培训及应急演习的组织工作。4.5.10负责对承包方的HSE管理进行监督、检查。4.5.11会同行政部组织作业人员定期进行健康检查，建立员工健康档案。4.5.12发现危及职工安全和健康的情形时，有权要求立即改正。4.5.13负责HSE相关设施的计量器具的检验与鉴定工作，保证其在有效期内。4.6项目工程技术部4.6.1熟悉各项HSE规程，根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行，在确保安全的前提下组织指挥施工生产。4.6.2在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知安全、技术部门和有关单位进行处理。4.6.3负责参与施工HSE风险评定预测，制定风险削减措施方案。4.6.4组织协调好施工项目投产的安全工作。4.6.5随时掌握安全生产动态，及时在生产会上进行通报。4.6.6负责应急状态下的统一调动、指挥及对外求援与联络。4.6.7负责组织防洪、防汛和冬季保温等安全生产工作。4.6.8负责对项目部设施及其机械设备管理，组织实施设备维护检修和检查制度，机械、动力设备安全操作规程。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.6.9组织对重大设备事故的调查和处理工作。4.6.10保证在用设备、更新、改造设备安全保护装置齐全、灵敏、可靠，严禁带病或超负荷运转。4.6.11在编制、审定、检查项目部生产建设计划的同时，应编制、审定、检查：4.6.11.1安全技术措施计划；4.6.11.2检查施工生产计划时，要将安全生产列入一项重要检查内容；4.6.11.3负责项目部资源配置计划的制订，实施监督、检查，在平衡和利用人力、物力时，要重视安全因素；4.6.11.4统计与分析时，要有HSE指标。4.6.12编制施工组织设计、施工技术方案时，要提出相应的健康、安全环保措施。4.6.13采用新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备、新机具或施工条件变更时，负责编制相应的健康、安全环保措施并组织交底。4.6.14参与伤亡、机械设备、交通、火灾等事故的调查分析，负责组织不符合项纠正和预防措施的实施。4.6.15对已发现的事故隐患落实整改，并向项目经理及项目HSE部反馈整改情况。4.6.16负责对机械设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核。4.6.17及时供应安全技术措施所需要的材料、工具、采购、供应各种工程材料，工具劳动保护用品，使其能满足HSE要求。4.6.18负责调查、评价、选择合格供应商，提供合格供应商名单。4.6.19及时回收现场剩余物资，做到工完料尽场地清。4.7项目经营财务部4.7.1投标、招标及签订工程合同时，提出对健康、安全与环境的要求。4.7.2签订工程分包协议时，负责对分承包方的HSE资质的审查，把住HSE资格审批关，不具备资格的不予审批。4.7.3在编制、审批工程概、预算时，应按规定考虑安全技术措施费用的来源，不得任意削减。4.7.4在编制项目部财务计划时，将安全技术措施、劳动防护用品、保健津贴和防暑降温费的所需资金纳入计划，保证、监督其支出，专款专用，不得挪用。4.7.5-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标保证处理伤亡事故的正常用款和紧急用款，对伤亡事故造成的经济损失，按月、季、年列表提出。4.8项目综合采办部4.8.1负责项目部HSE红头文件及外部文件资料的收集、登记、传递、归档等工作。4.8.2负责与上级部门、合作者、分承包方、所属单位之间的HSE信息传递工作。4.8.3根据上级的规定和项目部安全生产的需要设置各岗位定员。4.8.4根据项目部HSE工作需要，会同HSE部对职工进行相应的岗位技能培训，尤其是要害部门、关键岗位工人的技术和防御事故能力的培训。4.8.5负责项目部人力资源的管理，对项目部员工进行能力评价，负责组织对员工进行责任制考核。4.9作业机组长（包括机组HSE管理员）职责4.9.1模范遵守劳动纪律和各项规章制度，坚持原则，严格执行HSE技术操作规程，制止违章作业，对本作业机组实现HSE目标负责。4.9.2组织作业机组HSE活动，每日班前进行HSE讲话，搞好HSE教育。4.9.3督促、检查本作业机组职工正确使用HSE防护用品，搞好HSE防护装置和设施的管理及日常维护保养工作。4.9.4检查本机组各岗位HSE落实情况，发现隐患要及时排除，不能排除的应采取防范措施，并及时向上级领导汇报。4.9.5发生事故时，应积极抢救，保护好现场，并及时向上级报告。4.10作业人员4.10.1严格执行HSE规章制度和岗位操作规程，遵守劳动纪律和职业道德。4.10.2上岗时必须穿戴好劳动防护用品，做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。4.10.3熟练掌握岗位HSE操作技能和故障排除方法，按规定进行自检，及时发现并排除事故隐患，自己不能排除的应立即向上级如实汇报。4.10.4积极参加各项HSE活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好HSE工作。4.11分包商4.11.1在分包商没有先向项目部提交其HSE计划并得到检查和批准之前，分包商不能从事项目部的任何工作。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.11.2分包商和其雇员要完全熟悉本措施的各项内容，并且在按照本文规定的程序范围内能够称职地进行工作，4.11.3分包商和其雇员要完全熟悉分包商安全准则的内容。4.11.4分包商提供或使用的设备要适用于所要进行的工作，进行正确的维护，符合现行的有关的法律，并总体上合格。5施工人员健康保证措施5.1工程开工前，项目部安排所有临时和永久员工进行身体检查，建立员工健康档案。处于检查期间的传染病人，不得进入施工现场，直至传染性消除。项目部HSE领导小组在开工前针对施工地自然环境、地方病及作业情况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护。5.2项目部设立专职医疗保健人员，除对项目施工人员进行日常医疗保健服务外，针对施工地易发病症（如蚊虫叮咬、蛇咬、疟疾等）进行预防，在各机组设兼职医疗监护人员，配备紧急救护药箱，对出现的轻度外伤等情况进行简单处理。项目部设立兼职医疗救援小队，并配备医疗保健流动专用车，保证在出现意外事故时的紧急求援，并能安全、快速运送医院救治。5.3健康教育培训内容5.3.1常见病、流行病、传染病防治。5.3.2工业危害防治。5.3.3自救、互救与急救基本知识。5.3.4个人卫生、公共卫生知识。5.3.5饮水卫生与饮食卫生。5.3.6特殊地区必要的卫生知识。5.4营地卫生保证措施5.4.1营地应远离噪声、室内噪声分贝应小于30分贝。5.4.2远离有害剧毒物品和易燃易爆物品及场所，距离不小于1000米。5.4.3避开自然疫源地。5.4.4营区整洁、美观、卫生，规划合理，有条件单位应有绿化和植被。周围无杂草、沆洼。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.4.5设有垃圾箱，定期清理并运至当地卫生主管部门批准的垃圾处理点进行处理，营区定期洒水、除尘，每日至少一次。5.4.6室内通风良好，采光、照明、温度适宜，夏天配备空调。5.4.7内务整洁、卫生、衣物放置整齐，地面无污物、污水及杂乱工具。5.4.8室内无霉菌生长、无蜘蛛网、无浮土等。墙壁无乱涂、乱画、乱拉铁丝、电线等。5.4.9床上用品保持干净、清洁，每二周洗换一次。5.4.10灭蚊蝇、灭鼠物齐全，方法有效，营地附近无蚊蝇孽生地。5.4.11营地的污水排放，尺可能利用当地已有的下水道或排放沟、渠，若施工现场无以上设施，则采取挖坑，撒漂白粉等措施达到《农田灌溉水质标准》后排放，以免污染周围的环境。危害他人健康。5.5现场急救措施5.5.1组织实施急救的人应经过急救知识专门培训。5.5.2培训内容：野外生活防护知识，现场自救与互救，触电、溺水，急性中毒处理，烧伤，外伤，急腹症处理等。5.5.3有较完备的急救方案，必要的药品、器材，急救器材处于良好状态。5.5.4急救的同时应及时报告，请求支援。5.5.5有专用急救车辆，并且急救车辆不作它用。5.5.6病情稳定后由医务人员护送转院。5.5.7急救结束后由急救人员填写急救报告。5.5.8急救程序5.5.8.1一旦发生急症，患者或目击者，应大声呼救，发出急救信号。5.5.8.2医护人员立即赶赴现场，项目部应急小组与救护车应立即赶赴现场。5.5.8.3医护人员检查病情，明确诊断，给予积极救治。5.5.8.4采用有效方式，向上级报告情况，请求有关方面支援。5.5.8.5救护车在转运伤员途中，应与项目部保持联系，随时报告病情。5.6传染病防治措施5.6.1营地、施工现场周围传染病流行情况明确，针对某一传染病有具体防治措施。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.6.2积极预防常见疾病，如肝炎、结核、痢疾、霍乱、疟疾等。5.6.3传染病报告：甲类传染病6小时、乙类传染病12小时内报项目部。5.6.4传染病报告内容：病人病情、人数、原因、时间、地点、采取的措施及需要解决的问题等。5.6.5抓好水源保护和饮水消毒。5.6.6患者使用过的工具、餐具及工作过的场所，粪便、污物应进行规范消毒。5.6.7积极组织与患者密切接触人群的检疫，预防性服药、应急接种等。5.7营养卫生保证措施5.7.1野外施工按劳动强度基本热能需求，供给充足的营养素。5.7.2按每日三餐膳食制供应，热能分配原则：早晚餐占30%，午餐占40%，两餐间隔4—5小时。5.7.3中等强度劳动，每日每人蛋白质约80克，总热量为1260KJ，热能供给糖占58%，脂肪占30%，蛋白质占12%。5.7.4蔬菜供给每人每日按500克计算，有一定的海产品，如海带等。蔬菜供应困难时，应补充维生素C，0.1克/日，复合维生素B2，3克/日。5.7.5主食含有一定比例的五谷杂粮。5.7.6副食含有一定比例禽类、畜类、鱼类或动物内脏。5.7.7饮水供给：平原一般环境，每日每人按1.5—2.5升。高温环境按3—4升，干旱地区5—10升。5.7.8高温、高寒及干旱地区施工，应补充钾盐及纳盐。5.8饮食卫生保证措施5.8.1建立营地前应对饮用水进行水质检测筛选。5.8.2生活用水可就近使用附近城镇的自来水，如无自来水可用水罐车就近拉水。如饮用泉水、井水、河塘水，均应进行水质处理。5.8.3饮用水应煮沸后饮用。感观性能良好，饮用水应透明无色、无异味，不得有肉眼可见杂物。5.8.4水中应无任何种类的病原素，寄生虫、幼虫、虫卵等，细菌总数不超过100个/ml。总大肠菌群不超过3个/L。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.8.5饮用水应定期用余氯计检测，如果含氯量小于0.05mg/L，则要加入漂白粉使其含氯量增加到规定范围。5.8.6饮水中应含有适量的、人体健康必需的物质。5.8.7对人体有害的物质控制在安全范围内。5.9炊事人员卫生管理措施5.9.1上岗前应进行专项体检，须持有卫生防预部门颁发的《健康证》。5.9.2新参加炊事人员上岗前须进行专项体检，合格后持《健康证》上岗。炊管人员休假、出差之后，再回到炊事岗位应体检。5.9.3体检频数：一般每年一次。遇有流行性胃肠疾病、本人有腹泻、肠炎等，须进行带菌者检查。5.9.4经常保持身体、头发、脸面、尤其是双手、指甲清洁。5.9.5工作前应用肥皂将双手冼净。5.9.6工作时应穿清洁工作服、戴口罩。5.9.7在穿衣、解带、换鞋、去厕所后应洗手。5.9.8不应用手接触做好的食物。5.9.9拿杯、盘、碗、筷时，只碰其外侧或筷子的上方。5.9.10炊事人员若有痢疾、伤寒、肝炎、活动性结核、化脓或渗出性皮肤病及其它病源携带者，应立即调离炊事岗位。5.9.11每年接受一期卫生知识教育培训。5.10厨房、食堂卫生保证措施5.10.1厨房和食堂工作间配置合理，应坚持生熟分开、三刀三板的原则，防止交叉感染。5.10.2各工作间地面需不透水、平坦并有适当坡度，有通向下水道的孔道，便于污水排除和打扫。5.10.3烹调间应有通风排气装置，有严密的纱窗、纱橱及纱罩。5.10.4厨房、食堂距厕所50米，距垃圾堆、污水坑20米以上，并远离道路。5.10.5食堂门前应有洗手的水龙头。5.10.6餐厅夏季应保持凉爽，冬季有取暖设备。5.10.7应食用含碘盐。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.10.8公共餐具用前应进行消毒。5.10.9用具清洁明亮。灶台周围干净。5.10.10有预防食物中毒的措施。5.10.11卫生监督人员每周二次进行大检查，并有检查记录，平时随时检查，对存在的问题有整改措施及并见成效。5.11员工健康保健5.11.1员工上线前应在基地接受医院体检，项目部建立员工健康档案。5.11.2特殊施工地区施工员工应接受必要的免疫接种。5.11.3员工在作业期间严禁消费酒精类饮料及违法药品。劳逸结合，每日睡眠应保证8小时。5.11.4工作环境，如噪音、振动、粉尘、温度等因素应符合有关规定。5.12施工现场健康保证措施5.12.1参加施工作业人员要穿戴项目部统一制作的各种劳动防护用品，避免施工作业中意外情况引起的危及作业人员健康的事件发生。为进入施工现场的业主及监理工程师提供必要的安全防护措施及防护用品（如：安全帽、防护服等）。5.12.2高温作业健康保证5.12.2.1应积极做好防暑降温工作，宣传防暑降温知识。5.12.2.2根据生产特点或具体条件，适当调整劳动休息时间，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间。5.12.2.3补足水分或盐分。高温作业人员每日每人补充水8—10升，盐25克。5.12.2.4膳食中补够热量和蛋白质并补充维生素。5.12.2.5必要时穿导热系数小，透气性好的工作服。5.12.2.6轻度中暑的解救：——将患者迅速移至阴凉通风处。——饮用含食盐的清凉饮料。——服用解毒片或霍香正气水等。——有循环衰竭倾向者，可静脉注射葡萄糖盐水。5.12.3低温作业健康保证5.12.3.1衣着应适当，保温轻便。鞋袜不要太紧。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5.12.3.2积极防治冻伤，冻伤部位禁止用发动机尾气、烤火等直接加温，禁止用拍打、冷水浸泡、雪搓等方法。可放入暖被或他人衣着内。5.12.3.3轻度冻伤局部可敷以2%新霉素箱剂。重者可将患肢浸入水温40度洗泌泰液中每日1—2次，每次20分钟。5.13对业主、EPC及监理工程师的健康保证为进入施工现场的业主及监理工程师提供必要的安全防护措施及防护用品（如：安全帽、防护服等）。其余健康保证措施执行上述承包商对施工的保证措施。6主要工种及重点工程施工安全措施6.1主要工种安全措施6.1.1电焊工6.1.1.1要严格遵守电气安全技术操作规程。除电焊机二次开关以下的电气线路外,其它电气线路电焊工不许作业。6.1.1.2应设置关闭焊接设备的开关，建议设置在靠近焊接设备的附近。6.1.1.3对所有电焊设备都应进行日常使用前的故障检查。有故障的设备应立即从运行中撤离。这种设备在重新投入使用前应予以修复。6.1.1.4电焊机必须有接地线，电焊机一次接线处应加保护罩，电线应该经常保持绝缘良好。6.1.1.5不输电的金属零件应予接地。含有可燃气体或液体的管道以及导电体不能用做接地回路。链条、钢丝绳、吊车和起重机不能用做输送焊接电流。6.1.1.6带有接头的或距焊把3m以内修复过绝缘层的电缆不许使用。6.1.1.7焊机上附设的附属线路应予接地。6.1.1.8焊接电缆（引线）应吊在高处，避免移动设备的挂扯。若不能挂起，电缆应铺设在通道上的一侧；在缆线横穿道路的地方，若可能应挂起来，或置于地上，用保护性覆盖物盖住。6.1.1.9焊机机体的任何部位禁止与焊把未绝缘的金属部件以及任何裸露的导体相接触。吸潮的布料不可做为绝缘介质使用。6.1.1.10电焊面罩应严密不漏光，焊接前应佩带好防护用品。6.1.1.11在管沟下或上进行电焊作业时，应先检查沟壁和管线垫起情况，如有塌方危险和管线滚动可能，要立即报告机组长和领导，采取措施后，才能作业。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.1.1.12在坡地作业的焊工应特别注意：在超过地面3米以上的地方作业时，平台上或此类地方没有配备上扶手或脚踏板时，一定要使用安全带。6.1.1.13焊接时要按技术要求进行施工，清焊渣时，要防止焊渣伤眼或进入耳朵。在水中进行焊接，要采取绝缘措施。6.1.2气焊工6.1.2.1必须熟悉本工种安全技术知识，工作前要穿戴好防护用品，检查好工具设备，在确保安全的情况下，方能工作。6.1.2.2搬运氧气瓶时，不准摔、碰、撞击。装卸氧气表或试风时，开闭阀门的人要站在一旁，同时还要躲开其他人，以防沉积在阀门里的粉尘或脏物打击伤人。6.1.2.3在使用时并在所有其他时间内，压缩气瓶必须保持直立状态。6.1.2.4氧气瓶距明火地点10米以外。乙炔瓶和氧气瓶应间隔5米以上。6.1.2.5气瓶阀门不可随意更改，也不可试图修复它，修理工作应由供货商来做。6.1.2.6所有钢瓶的开启应使用螺帽扳手，不可用锤子和其它工具击打。6.1.2.7安好调节器后，气瓶阀门应缓慢开启，迅速开启以清除外来物质的情况除外。放气时不可直接对着火源。6.1.2.8当开启气瓶阀门时，如果阀杆周围有泄漏情况发生，应将阀门关闭，并将密封螺母拧紧。如果继续泄漏，钢瓶则不能使用，应移至安全地带。6.1.2.9从钢瓶上拆下调节器之前，要将气瓶阀门关闭。6.1.2.10在气割期间，所有易燃材料应从受影响的地带搬走，或用非易燃物将所有易燃物盖住。6.1.2.11软管应能承受一般的牵拉，但不可猛力牵拉。6.1.2.12应以火石型或类似的打火机点燃焊/割把，禁止用香烟打火机（液化气）或火柴点燃。6.1.2.13在点燃焊/割把之前，焊枪内应畅通无阻，并以足够的气流消除焊/割把内任何爆炸性混合物。对不合格的焊枪，在未修好前不准使用。6.1.3起重工6.1.3.1工作前要认真检查，并维护好工具设备，不合格的起重工具设备，严禁使用。6.1.3.2-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标起重前要认真计算工作物的重量，严禁超负荷使用起重设备，工具和绳索。如因工作物形状复杂不易计算时，要多留安全系数，在确保安全的情况下，才能起吊。6.1.3.3各种吊机在工作中必须有专人指挥，明确规定，并熟悉指挥信号，严禁多人指挥和无人指挥。6.1.3.4起吊中，工作物上、吊臂下，不许站人，也不许有人通过或停留。6.1.3.5起吊前，必须检查周围环境，如有障碍物要及时清除；如有输电线路要设法躲开，按规定保持安全距离后，方准起吊。6.1.3.6起重用的各种绳索，必须拴在可靠而又无棱角的物体上，不准拴在电杆上或其它危险设备上，被吊运、拖运的工作特殊，要拴绑牢靠，拖运中绳索两侧及滑轮处不许站人，使用拖拉机拖运工作物时，所用绳索应切实保证安全。6.1.3.7起重工在工作中要和吊车司机、管工、电气焊等工种联系配合好，以防万一。6.1.3.8六级以上大风、大雷雨禁止起重作业。6.1.4机械操作手6.1.4.1机械操作人员必须经过考试合格，持有操作证，实行定机、定人，不准擅自换岗。6.1.4.2酒后不准驾驶和操作机械设备。6.1.4.3设备起动前，须认真检查各部位技术状态，油位、水位、仪表、线路。不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在，坚固部位不得松动，如不符合要求，必须采取相应措施。6.1.4.4开机前须检查机上、机下是否有障碍物，野外作业时更需要注意行人及小孩等。6.1.4.5寒冷季节，注意气温变化，按时放水，放水时须停机后水温下降再行放水，忌停车后立即放水，水泵积水，可转动曲轴排净，若使用防冻液须经化验及低温冷冻试验。6.1.5吊管机操作手6.1.5.1工作时，非操作人员不准在吊管机上，吊管时，吊杆下面不得站人或通过。6.1.5.2作业时，须注意作业区内通讯线路、高空建筑物及其它障碍物等。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.1.5.3将变速杆置于空档位置时，方准起动发动机。6.1.5.4操作前应检查吊杆部分操纵机构是否灵活可靠，钢丝绳磨损超过规定值时，不得继续使用。6.1.5.5工作时，各仪表显示应正常，否则要停车检查。6.1.5.6发动机运转时，不得断开断路开关。6.1.5.7吊管机是液压机械传动，不准拖拉起动。6.1.5.8当吊杆升到最高位置时，安全锁应立即动作，自动打开绞车的输出离合器。6.1.6推土机操作手6.1.6.1操作前，必须检查各部件有无脱落、松动或变形。6.1.6.2夜间工作，场地及机械前后照明设备应完好。6.1.6.3机械行走时，严禁任何人上下传递物品。6.1.6.4保养检修加油时，发动机应停车放下铲斗，刀片悬空时，禁止探身在刀片下工作。6.1.6.5机械行走时，应注意车辆和行人，行走前要注意检查机械四周及履带上是否有人或物件。刹车及转向不应过猛，行走时，不得离开操作位置。6.1.6.6禁止在坡道上横向行驶，下坡时不得空档滑行。当下行速度大于发动机转动速度时，即分离主离合器，推土机要加速行驶时，操纵转向离合器的方向应与平地行走的方向相反。6.1.6.7清除高于机体的建筑物、树木应选择有利位置，以免倒塌伤人或损坏机器。6.1.6.8用推土机拖物件时，操作手应前后照顾，并注意被拖物件的情况，如用钢丝绳牵引重物时，其它人员应退到安全地点。6.2重点工程施工安全措施6.2.1教育、培训6.2.1.1对参加管道施工的全体员工进行管道施工安全教育。6.2.1.2对专业技术人员进行专门技术培训，经测试合格后方可从事专项工作或项目。6.2.1.3在有地方病地区施工时，应对员工进行预防病的教育。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.2设备和工具、车辆6.2.2.1对管道施工所使用的设备、工具进行安全检查，确认性能符合要求。6.2.2.2根据具体地形及施工需要对机具进行改制时，必须进行论证计算，并经公司有关部门审核。改制后的机具必须进行试验、鉴定，确认符合要求后方可投入使用。6.2.2.3运输道路应保证路基坚实，边坡稳定，以满足重型设备和车辆安全通行要求。6.2.2.4机动车的使用必须执行公安部制订的交通规则，严禁无证驾驶，酒后开车，对自卸车、油罐车、平板拖车、装载机、挖沟机及推土机，驾驶室外不准乘人，驾驶室不准超额坐人。运管车司机应根据当地道路具体情况，采取限制车速、限制载重量等具体措施，确保交通安全。6.2.2.5车辆在施工区域内行驶，时速不超过20km/h，在会车、弯道段不得超过10km/h，严禁强超、强会和擅自开出道不按交通法规行驶。6.2.2.6车辆设备有专人负责，转向、制动、灯光必须完好，严禁带病作业超载运行。6.2.3施工计划及安全措施6.2.3.1针对不同地带施工特点制订施工计划和安全措施，经公司HSE管理委员会审核批准后实施。6.2.3.2较大河流的穿（跨）越、和特殊地段的施工，必须单独制订施工计划和安全措施，并进行论证，经有关领导审批后实施。6.2.4野外临设6.2.4.1施工暂设应选在相对较高的地段，且便于人员和机械设备进出。6.2.4.2暂设内及边沿应挖排水沟，以便排污和雨季排水通畅。6.2.4.3生活污水、油污、垃圾排放不得污染水源和影响周围环境。6.2.4.4暂设应避开被污染的河流、水塘。6.2.5测量6.2.5.1测量人员应穿信号服，配备防毒虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包，并配带一定量的水和食品。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.5.2在山地、沟崖、沼泽、河流、水塘等危险地段测量时，要有应急预案，配备安全防护救助器具。6.2.5.3对情况不明的地貌应先进行勘查，不得冒险进入。6.2.5.4测量人员应携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立即呼救。6.2.5.5测量用的汽车应配备应急用的配件和工具以便进行应急修理和救助。6.2.5.6禁止测量人员单独出行测量。6.2.6清理施工带6.2.6.1清理施工带前应对施工带内的建筑设施、树木等进行登记，查清归属及清除后的影响，与有关部门协商处理善后工作。6.2.6.2施工带内较大或有危险性的建筑设施应由专业人员进行清理；清除较大树木时要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护。6.2.6.3将作业带内的杂草清除干净，并移至施工带外，以防火灾。6.2.6.4需要爆破清理作业带时，执行《石方爆破HSE作业指导书》。6.2.6.5用推土机扫线时，应先探明沼泽中淤泥的深度和能否承载推土机重量，当淤泥深度超过推土机履带二分之一高度且不能承载推土机重量时，应先清淤或用砂土、竹排、木棒铺垫，推土机方可进入。在盐沼地要采取防止机械下陷的安全措施。6.2.6.6遇水渠时，应先下涵管，涵管长度应超过作业带边坡底部宽度1m以上，作业带边沿必须压实。6.2.7修筑施工便道6.2.7.1将施工带内的沟、坎、坑修整平坦，遇陡坡时尽量降低坡度，以便各种设备安全通行。6.2.7.2施工便道要压实并具有一定的承载能力，以满足重型设备和车辆安全通行。6.2.7.3各种设备和车辆在施工带内行驶速度不应超过5Km/h，以免影响其它工序施工。6.2.8管材装卸和运输6.2.8.1管材吊装应使用专用吊具，吊装作业要持有特种作业证的起重工指挥。6.2.8.2吊装时，应用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害。6.2.8.3管材装车高度，按招标文件和技术要求，本标段管线装车高度不能超过3层，超出车厢不能超过2米。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.8.4装管时，同一辆车应尽量挑选长度接近的管材，以防长度差别过大造成卸管危险。6.2.8.5装车后应用带保护层的钢丝绳将管材捆绑牢固方可起运。6.2.8.6管材拉运途中要中速行驶，避免急刹车，中途要停车检查，管材捆绑是否松动，以防管材移位伤人。6.2.8.7运管便道应选在土质较硬的地段，便道与原有道路的连接处要压实；便道承载能力要均匀，以防运管车倾斜。6.2.8.8在土质较软的便道运管时，应适当减轻载重量，必要时，进行二次倒运。6.2.8.9施工现场堆管场地要平整，卸管时应卸在指定位置，底层的管材应掩实，以防滚动。6.2.8.10管堆高度不宜超过2层。6.2.9管沟开挖6.2.9.1管沟开挖前，应对开挖前的土质、地下设施以及沟渠、河流等情况进行调查，针对情况制订开挖方案，并向施工人员交底，开挖管沟要指定专人负责。6.2.9.2开挖管沟应按设计要求的深度、宽度、坡度进行。沼泽地区施工管沟开挖前先筑堤排水，必要时先进行降水作业。6.2.9.3在开挖过程中如遇流沙、地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，应立即停止工作，待查清情况并采取措施后方可继续开挖。6.2.9.4根据土质情况适当加大管沟坡比；因作业带宽度限制不能加大坡比时，应采取沟边打桩、使用防塌板支撑等防塌方、滑坡措施。6.2.9.5人工开挖管沟时，应自上而下进行，不准掏洞；两人在管沟内操作间距应保持在3m以上。上下分层翻土时，上下人员水平距离不少于2m，下边人员往上翻土时，应注意观察。6.2.9.6挖出的土方应堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，堆置高度不超过1.5m。6.2.9.7如沿已焊接管线开挖时，管沟边沿与已焊接管线的水平距离应不少于0.8m，沼泽地及盐沼地施工在1.5m之外，发现有塌方或滑坡可能时，应采取相应的措施。6.2.9.8-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标雨后开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，应采取支撑加固措施，确认安全可靠时方可施工。6.2.9.9在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时，施工点要设置明显标记，夜间应设照明。6.2.9.10在已焊好的管线附近开挖管沟时，管沟与焊接管的平行距离应不少于0.8m。6.2.9.11管沟附近有凸出物或其它易脱落滚动的物品时，要采取相应的安全措施。6.2.9.12所有人员不准在管沟内休息或乘凉。6.2.9.13管沟开挖对外承包时，在合同中对承包单位提出明确的开挖管沟安全要求及注意事项。6.2.10布管6.2.10.1布管时，吊装设备应在距管沟边平行距离3m以外活动；所布管距管沟边平行距离应不少于1m，且应与管沟有一定角度。6.2.10.2在机械无法进入的地段，采用人工或其它方法布管时，必须采取相应的安全措施。6.2.10.3布管时应有专人在管材两端用牵引绳控制，防止管子摆动。6.2.10.4布管时起吊高度应为管底高度距地面0.5-1.5m，距吊臂不少于0.5m。6.2.10.5若将管材放在土墩上，土墩必须坚实，管材不能滚动。6.2.10.6布管时，吊管机行驶速度最高不超过5Km/h，并注意行进方向的人员、设备和障碍物。6.2.10.7布管不得与拆卸管口护圈、坡口加工及管口级配作业交叉进行，应待布管完成10根后，方可进行拆卸管口、坡口加工或管口级配作业。6.2.11对口组装6.2.11.1用砂轮机修口时，操作者一定要戴防护面罩，并注意砂轮切线方向不得有人。6.2.11.2对口用吊带经过检验，确认能满足负荷要求。6.2.11.3对口时要有专人统一指挥，人员不准站在管口对面，严禁用手扶管口。6.2.11.4采用外卡具对口时，要握紧转轴半圈，以防松脱伤人。6.2.11.5用内对口器对口时，对口器出口端严禁站人。6.2.11.6对口完成后要将管材落稳。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.12焊接6.2.12.1只有取得特种作业人员电焊操作证的电焊工才能从事管线焊接作业。6.2.12.2焊接前要检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损。6.2.12.3进入沼泽地带施工的用电设备、工具必须采取防潮防漏电措施，并有良好的接地（零）保护装置；人员在使用电动工具时，必须戴绝缘手套。6.2.12.4电焊工要严格遵守电气安全技术规程，除电焊机二次开关以下的电气线路以外，其它电气线路电焊工不准作业；移动焊机、更换保险、改装二次回路时，必须先切断电源。6.2.12.5焊接地点周围5m内清除一切可燃、易爆物品。6.2.12.6焊接前电焊工要佩戴齐全防护用品，面罩应严密不漏光。6.2.12.7焊接环形焊口需架高管线时，支撑物必须牢固，管线两侧应掩实；严禁用冻土块或软泥支撑管线。6.2.12.8在潮湿地焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故。6.2.12.9在管沟下焊接时，要先检查沟壁和管下支撑情况，如有塌方危险和管线滚动可能时，必须采取措施后方可焊接。6.2.12.10清除电焊渣时要戴护目镜。6.2.13防腐补口6.2.13.1防腐工在工作前要穿戴好防护用品，扎紧衣口，穿好工作鞋，严防烫伤。6.2.13.2采用热收缩带补口时，加热用气瓶必须经过安全检验合格；气瓶与加热点的距离不少于5m。6.2.13.3在管道内进行防腐补口作业时，必须采取强制通风措施，作业人员要与外界保持不间断联系。6.2.13.4妊娠、哺乳期妇女及对防腐剂过敏的人员不能从事防腐补口作业。6.2.14机械设备6.2.14.1进入施工地带施工的机械设备要进行全面检修，确保性能符合要求；特别是机械设备的底盘及行走机构，按标准更换润滑油，保证沼泽地带行走机构的正常润滑。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.14.2进入施工作业带前，应先探明施工带是否有承载机械设备的能力；无承载能力且淤泥深度超过机械行走机械高度的二分之一时，应先清淤或用竹排、木杆铺垫。6.2.14.3机械设备应备有钢丝绳、铁锹等工具，以便自救互救。6.2.14.4机械设备在淤泥地行驶，发现行走机构打滑时，不可多次反复进退，以防越陷越深，此时应清淤或采取牵引措施。6.2.14.5当机械需要牵引救助时，被牵引机械也要同时向被牵引方向行驶，不能“死拖”。6.2.14.6在水渠、河流地施工时，机械设备应在距其边沿3m以外活动。6.2.14.7机械设备在进行吊装作业时，停车位置土质要坚实，支腿要垫牢；发现车体倾斜或支腿下沉应立即停止吊装作业。6.2.14.8每天作业结束，应清除机械设备行走机械及底盘的淤泥，检查润滑情况。6.2.15通球6.2.15.1管线通球时一次通球距离为：分段通球一般不超过30Km；6.2.15.2发球端发球装置安装连接要牢固，安装压力表；末端要装排气阀、安全阀、收球笼（筒）。6.2.15.3通球时，管道末端必须设专人警戒，并与发球端保持联系；管道末端200m内严禁行人及车辆通行。6.2.15.4通球过程中随时注意压力表变化，发现异常情况应立即查明原因，采取措施。6.2.16试压6.2.16.1管道试压要遵守设计和规范要求（介质、压力等级、停压时间）进行。6.2.16.2管道试压必须在下沟后进行。试压前要对试压用的设备、仪表、工器具、材料进行详细检查；连接阀门必须关闭，连接管道不准同时进行施工作业，确实具备试压条件方可组织试压。6.2.16.3试压时，除直接参加试压人员外，周围200m内人员必须撤离现场。管线通过的道路和居民区50m范围内设专人警戒。6.2.16.4-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标试压用的压力表要有出厂检验合格证或单位仪表校验标记，并有铅封；压力表的示数应为试验压力的1.5倍；压力表应垂直安装在试压管线的易观察部位，压力表应安装2块；压力表处必须装安全阀。6.2.16.5用水做试压介质时，冬季试压要采取防冻措施；夏季试压要注意水温变化对压力的影响，特别注意压力剧增。6.2.16.6试压时升压必须缓慢稳定，盲板或封头对面不准站人；发现泄漏先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊。6.2.16.7水压试验在泄压前先处理好排水通道，严禁盲目放水。6.2.16.8特殊情况需要用气体作介质进行试压时应该做到：——进行气压试验必须经过设计和业主批准；——全面复查有关技术资料，进行风险评价，制订风险削减措施和应急预案，经工程项目领导和技术负责人审核批准后方可进行；——气压试验时，现场要采取隔离措施；管道穿越的主要交通要道、干线管道，应用橡胶网罩护；沿线每隔2-3km设置一个通讯联络点，并按试验压力等级划定安全禁区，在禁区内严禁出现明火；——当压力源大于试验压力时，应采取使用减压阀、安全阀和系统压力表连续监测等措施，防止系统超压。6.2.17施工现场管理6.2.17.1施工现场布置合理，做到安全第一，文明施工，对危险区域，危险地段设立醒目的安全标志，危险作业有措施和项目负责人。6.2.17.2各施工单位在整个施工过程中，现场必须设有安全检查监护人员，进行施工过程中的检查监督，对违章作业，违反施工安全规定等不安全因素，要立即勒令停工（不分单位界线）对不服从的单位或个人，报项目部并给予处理。6.2.17.3各项工程的危险施工作业项目，应进行安全技术交底工作，交底方式采取逐级交接的办法，直到具体施工人员。新上岗人员，必须经过三级安全教育，考试合格后上岗，特殊工种作业人员要经专业培训后，持证上岗。6.2.17.4各作业队应坚持每日班前安全讲话制度，做到日讲话，周检查，月讲评。安全讲话、安全检查、工伤及交通事故有记录。各作业队兼职HSE防护人坚持每天HSE巡检制度，做到随时发现隐患，及时整改。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标6.2.17.5施工人员必须按规定穿戴好劳动保护用品和正确使用防护工具。进入施工现场要求必须穿信号服装，戴防尘帽，穿有护铁的劳保皮鞋。电焊工戴焊工帽，打砂轮戴防护镜。6.2.17.6项目部建立义务消防队，明确责任，落实到人，义务消防队由项目经理统一指挥，制定消防方案，落实防火措施，必要时进行防火演练。6.2.17.7现场易燃易爆物品摆放与明火安全的距离应符合有关规定。6.2.17.8每个机组施工现场周围和存放易燃易爆物品的场所应至少配备一套消防桶、消防锨、消防斧等消防器材，另外每台设备和车辆上配备一个2kg的干粉灭火器。职工驻地内除在油库、食堂等容易发生火灾的地方配备25kg灭火器外，还应在每个宿舍和办公室至少配备一个2kg的干粉灭火器。7环境保护措施7.1环境承诺我们承诺：遵守法律法规保护植被地貌防止油气泄漏降低综合能耗接受社会监督持续循环发展7.2环境保护培训7.2.1项目部在施工前制定出环境保护培训计划。培训计划根据管道沿线环境特点、施工作业内容和风险评价报告书要求制定。7.2.2项目部在施工前对员工进行环境保护的培训。培训不仅限于以下内容：7.2.2.1施工所在地政府有关的环境保护方面的法律、政策及作业者的要求。7.2.2.2实施环境保护规章制度及环境保护工作计划。7.2.2.3明确对环境有影响的因素。7.2.2.4了解附近土地和水域利用情况，熟悉当地文化背景、风俗习惯等。7.2.2.5可能遇到的野生动物和水生动物的保护。7.2.2.6减少、收集和处理废弃物的方法。7.2.2.7危险品、燃料、机油、施工材料、设备的管理和存放。7.2.2.8作业者提供的环境保护资料。7.3现场植被保护7.3.1设计交桩后，项目部应组织技术人员仔细勘察现场，根据设计规范和其它规定要求，确定扫线宽度、施工便道及临时用地边界线、路基填筑及占地界线。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.3.2施工作业必须在设计或规范规定的区域内进行施工，各施工管理人员对运程情况要进行日常的检查、监督，并做好运行控制过程记录。施工中禁止随意砍伐、推倒和碾压施工作业带以外的树木、植被、地貌，防止水土流失和土壤污染。施工中不准乱挖、乱采野生植物和药材。7.3.3进入植被茂密地段施工必须做好防火工作，严禁将一切火源（包括烟头、打火机等）随意乱扔，必须妥善处理。当日施工完毕应切断火源，浇灭灰烬。夜间工地看护人员应定时巡线检查安全状况，发现隐患及时处理并上报项目部。7.3.4施工过程中如发生轻微的不符合，现场管理人员要及时纠正，对当事人进行教育，发生较大面积的植被破坏，属严重不符合要追究当事人责任。7.4水资源利用用水前项目部应按主管部门规定办理临时用水手续，经批准后方可连接用水管线。临时用水管线必须设置截断闸门和计量用水表。7.5油品回收7.5.1施工现场各种机械设备、运输车辆需要维修保养时，操作手应事先准备好盆或桶，将废油进行回收到单位指定地点贮存，维修现场如果发生滴漏现象，及时进行清理。7.5.2各施工单位应安排专人管理此项工作，施工现场严禁废油随处乱倒或燃烧，污染环境。7.6固体废物处理7.6.1项目部应建立临时物资供应点，并指定专人负责，无关人员不得随意入内。供应点内设立废品回收库，对各类废品进行分类摆放和保管。7.6.2焊条头的回收由施工单位的班长负责监督管理，施工焊焊工在焊接过程中剩下的焊条头，应放置在焊条桶内，作为废旧钢材回收。7.6.3施工人员在每天下班前对生活垃圾(指塑料垃圾、一次性饭盒等)进行回收，集中后交给废品收购部门处理。7.6.4项目部应指定地点设置垃圾堆放场所，各施工机组在每天下班前进行场地清理，将建筑垃圾(包括砖头、报废砼制品和保温制品)集中处理。7.7保护野生动物7.7.1施工作业时尽量避开鸟类栖息地。禁止哄吓鸟类、拣拾鸟蛋、雏鸟和破坏鸟巢的行为。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.7.2施工期间禁止在野草和灌木林周围生火，避免对当地野生动物的影响。7.7.3禁止破坏动物巢穴，捕猎和有意骚扰野生动物。7.7.4当野生动物威胁到人的生命安全时，可采取必要措施，保护人的生命安全。7.7.5禁止从当地猎户手中购买猎获的野生动物。7.8营地的环境保护7.8.1设置营地时，在保证需要的条件下，应利用自然的或原已开辟地以减少对环境的影响。7.8.2设置生活垃圾集中堆放设备，对塑料袋、矿泉水瓶等生活垃圾回收处理，禁止任意乱扔造成白色污染。并保持营地内清洁。7.8.3处理废弃物时应避免污染地表水和地下水。7.8.4项目部的营地应选择在饮用水符合GB5749的区域。因环境条件限制，难以取得合格饮用水时，应采取处理措施。7.8.5营地内员工的生活区应没有化学毒物。设置临时专用厕所，厕所定期消毒，保持卫生，且厕所与食堂间距不小于50m。施工完毕将临时厕所拆除，恢复地貌。7.8.6食堂和饮水锅炉的排烟根据国家废气排放标准排放，锅炉使用经所在地地方质量技术监督局、环保局检验合格的产品。7.8.7生活污水排放，尽可能利用当地已有的下水道或排放沟、渠，若施工现场无以上设施，施工单位采取挖坑，修化粪池，撒漂白粉等措施后排放。8水土保持措施8.1工程开工前，项目部组织全体员工进行水土保持知识教育，提高员工水土保持意识。8.2项目部所有员工都有保护水土资源、防治水土流失的义务，并有权对水土资源、造成水土流失的单位和个人进行检举。8.3项目部依据《中华人民共和国水土保持法》的有关规定采取措施保护水土资源。8.4施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，防止或减少水土流失的原则，尽量少占农田、果林、林地，尽量少破坏地表植被和原状土。8.5开挖管沟时，对农田、草场和林地的可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填耕作土。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标8.6管道施工通过林区时，砍伐林木需编制采伐方案报当地林业行政主管部门批准后方能实施采伐，采伐区水土保持措施由当地水行政主管部门和林业行政主管部门监督实施。8.7对管道施工区域可能造成水土流失或对管道安全造成危险的陡坡、陡坎、河岸、沟岸等，修建护坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。8.8工程竣工后，最大程度的恢复原有地貌，对废弃的砂、石、土运至规定的专门存放地堆放，不得向河流、水库和专门存放地以外的沟渠倾倒。8.9如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，应在当地有关部门规定的取土场取土，不得在规定范围以外任意取土。禁止在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。8.10因工程施工对原有的水土保持工程、设施等造成毁坏的，应在施工结束后尽快进行恢复。8.11禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，造成植被及农作物的破坏。对驾驶员进行宣传教育，增强保护生态环境的意识。第十一章工期保证措施1计划控制1.1本工程进度计划采用P3项目管理软件进行编制，并在施工中实施动态管理。1.2各个施工机组将按计划开工，尽早暴露未能预见的问题，认真听取业主、监理的建议，完善施工计划。1.3根据该标段公路穿越、河流多的特点，抓住难点，优化施工工序，合理地配备人员和设备。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.4严格执行业主审批的总体施工进度计划，确保施工进度按照计划有序进行。2合同控制2.1为保证施工进度计划的顺利实施，我公司将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物力和机械等资源。对于此项工程，我公司尤其强调，将派出有曾参加过西气东输、陕京二线、冀宁线及兰银管道建设的一些精兵强将并调遣一些优良的施工设备投入到本标段的施工，确保工程高速优质完工。2.2切实履行合同，严格按合同中规定的权利、义务开展工作。严格执行合同条款，制定切实可行的施工计划，加强施工管理，按期完成合同中规定的所有工作任务。2.3在施工过程中，做好开、竣工日期的管理和施工记录和数字化管道管系统的记录上报工作。做好技术管理，及时进行质量评定工作，编制施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量达到业主要求。2.4按照合同中对预结算的要求，及时编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同的具体实施。及时向业主提供合同管理方面的资料及统计报表。2.5严格分包程序，若分包工程的某一部分时，应向业主或监理提出申请。得到同意后，再与分包商签定合同。在施工过程中，从各个方面对分包商严格管理，确保业主工期。2.6投标文件中所任命的各部门管理人员，应坚守岗位，当需离开工地时，应向监理提出申请，获得批准后离岗。若业主或监理认定需调换者，承包商将无条件服从。2.7施工人员和施工设备、机具按业主要求进入施工现场。2.8确保合同的严肃性，服从业主的统一安排。3现场控制3.1项目经理现场指挥、协调施工，及时向监理汇报工作，根据现情况合理调整施工进度，确保工期目标实现。3.2严格按照施工进度计划组织施工，搞好施工过程中的协调平衡。制订可行经济责任制，最大限度调动人的积极性。3.3严格按照施工顺序组织施工，遵循先土建，后安装；先主体，后附属的原则。3.4根据施工实际，合理安排工序，确保施工协调、同步。3.5加强与公路、铁路、河道部门及县级以下政府的联系，确保施工正常进行。3.6组织专业的顶管穿越机组专门进行公路、铁路及河流的顶管穿越。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.7加强现场焊口、穿越两侧、测试桩、标志桩、阀室两侧焊口坐标的施测，及时录入数字化管理系统，保证现场施工管理的有效性和真实性。3.8加强各机组协同作战的力度，减少连头数量。3.9在施工总体部署上，确保主体工程和附属工程配套建成。3.10随时协调和解决施工中出现的问题，为工序的衔接及交叉作业创造条件。精心组织，确保工程质量、工期、HSE管理目标的实现。4施工调度控制4.1合理制订年、季、月、周、日施工计划，并检查计划的执行情况，随时进行人力、物力和施工条件的平衡，确保施工的正常进行。4.2建立工地信息网络，全面掌握施工动态，与业主、监理及其它单位密切联系，及时解决施工中存在的问题，确保工程有序、高效地进行。4.3协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工情况，发现问题及时解决，调整作业。4.4协调工序衔接，维护正常施工秩序，迅速准确地传达业主、项目部对现场施工作业的各项决定，发布调度令。4.5做好天气预报，布置施工现场的防冻、防雨、防寒、防汛、防暑措施。4.6统筹安排一般地段、河流穿越、公路穿越的时间，以求提高工效。4.7定期召开现场调度会，颁发指令，并检查会议决定执行情况。第十二章冬雨季施工措施1冬季施工技术措施1.1焊接施工技术措施1.1.1提高焊前预热温度为减缓因低温环境热量的散失，预热宽度以坡口两侧各大于50mm，预热温度在工艺规程要求的基础上提高10℃左右。采用数字显示红外线测温仪在距管口径向50mm处的圆周上均匀测量预热温度，预热完成后应立即进行根焊道的焊接。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.1.2保证层间温度措施为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，前一道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需均匀测量焊道温度。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热。及时进行预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。1.1.3焊后保温当环境温度低于-5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施，以防止焊道急骤降温，具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温示意图如下：12345保温示意图（1-管段2-石棉被3-毛毡4-橡皮带5-焊口）防风棚1.1.4焊接防风保护在大风、雨等恶劣天气情况下采取全封闭防风棚。使施焊环境达到焊接施工及验收规范规定允许的条件。1.1.5合理安排施焊时间当环境温度低于-5℃时，停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行。如果在极特殊的情况下，必须进行焊接，采取防风棚的措施，但是必须使得防风棚内的小环境达到5℃以上才能够焊接。同时需要等到焊口的温度降到环境温度才可以撤去防风棚。1.2防腐施工技术措施1.2.1应严格遵照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002施工。1.2.2冬季早晚气温较低，难以保证防腐质量，应避免早晚施工，尽量安排气温上升后施工。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.2.3提高预热温度为了抵消低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，应达到预热温度要求的上限，温度控制采用红外测温仪测量。1.2.4缩短包覆前的准备时间为了减少热量散失所造成的温度降低，应尽量减少预热后到包覆收缩带的准备时间，提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作。焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作，以达到缩短包覆前准备时间的目的。1.2.5继续烘烤，熔化底胶当烘烤收缩带至完全收缩之后，应该继续对收缩带进行均匀的烘烤，其目的是继续加热使收缩带的底胶充分熔化，从而达到粘结效果。1.2.6注意碾压对收缩带烘烤完成之后，应仔细进行碾压，特别是焊缝处、PE层端部等非平整处，以及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶，增强粘结，消除气泡。1.2.7防风措施为了保证温度的快速提升，在风力比较大的天气可以采用防风棚挡风。使得加温的效率提高，同时保证热收缩的均匀完整。1.3吊装、运输措施1.3.1装卸作业时，要注意吊具牢靠，防止打滑。1.3.2运输中要对物品进行必要的捆扎，防止滑落。遇上雨雪天气，应低速运行或采取加装防滑链的措施。1.3.3大风、雨雾天禁止吊管下沟。因冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，应避免最低气温作业。下沟作业时，应轻起轻落，避免产生过大的内应力。1.3.4冬季施工时，施工人员要穿防滑鞋。1.4设备管理措施1.4.1在冬季到来之前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、防火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。1.4.2按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前必须检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.4.3润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求，必须使用、更换相应牌号的润滑用油，确保各润滑系统的正常运行。1.4.4使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。1.4.5使用蓄电池的设备，在冬季到来之前，必须检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达到蓄电池冬季使用的要求。1.4.6冬季由于气温较低，早上设备的表面很容易产生霜冻，表面较滑，在每天早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净，以防止人员打滑而受伤。1.4.7在冬季气温较低启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备；严禁采用用火烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。1.4.8设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到40℃以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作，严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。1.4.9不需要加防冻夜的设备，在每天启动设备前须将冷却水先添加后再启动设备，每天工作完成待机体温度降下后将冷却水放掉，在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关，待确认水放净后操作人员方可离开。1.4.10有薄冰、积雪等地段施工的设备，要加装防滑链，车辆停放时，要停在修筑的平台上，在无条件修筑平台的地方，对停放车辆要打木楔防止车辆发生溜坡等现象。1.5土建施工措施1.5.1砌筑工程1.5.1.1、冬季施工所用的材料，应符合下列规定：砖和石材在砌筑前，应清除冰雪，不得使用遭水浸或受冻后的砖或砌块；砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆；拌制砂所用的砂，不得含有冰块和直径大于3mm的冻结块或冰块；拌合砂浆时，水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。1.5.1.2冬期施工中，每日砌筑后，应在砌体表面覆盖保温材料。1.5.1.3禁止使用已经冻结，再用热水拌合的砂浆。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.5.1.4砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。1.5.1.5外加剂法a.冬期砌筑采用外加剂法时，可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。氯盐应以氯化钠为主。气温低于-15℃时，也可与氯化钠钙复合使用。氯盐外加剂掺量（占用水重量的％）氯盐及砌体材料种类日最低气温（℃）≥-10℃-11℃--15℃-16℃--20℃-21℃--25℃氯化钠（单盐）砖、砌块357—砌石4710－复盐氯化钠砖、砌块——57氯化钙——23注：掺盐量以无水盐计。b.砂浆使用时的温度不应低于5℃。如设计无要求，当日最低气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温时提高一级。c.采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件应预先做好防腐处理。d.在氯盐砂浆中掺微沫剂时，应先加氯盐溶液后，再加微沫剂溶液。e.氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50。1.5.2砼工程1.5.2.1砼工程冬季施工，应严格执行GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定，并严格执行JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》的有关规定。1.5.2.2一般规定：混凝土受冻临界强度根据新规范及建筑工程冬季施工技术规范要求，混凝土抗压强度不得低于下列规定：①采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时为设计强度30％；②采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度40％；但C10及以下的混凝土不得低于5Mpa;③预应力混凝土为设计强度70％；④掺防冻外加剂混凝土，当室外最低气温-15℃以内时，不低于4Mpa；室外最低气温-30℃以内不得低于5Mpa。1.5.2.3混凝土的配制和搅拌-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标配制冬季施工砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425＃，最小水泥用量不宜少于300㎏／m3，水灰比不应大于0.6。在钢筋砼中，氯盐的掺量不得超过水泥重量的1％（按无水状态计算），掺氯盐砼必须振捣密实。且不宜采用蒸汽养护。拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温延长50％。1.5.2.4混凝土的运输混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。运输和浇筑砼所用的容器应有保温措施。1.5.2.5砼的养护采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2℃。砼在冬季负温度下养护不宜浇水时可先在构件表面覆盖一层塑料薄膜，防止砼本身水分蒸发，晚间在塑料薄膜上再复以草帘。2雨季施工技术措施2.1雨季施工原则2.1.1雨季前，认真做好雨季施工准备，落实雨季有效技术措施和需要的有关器材，做到有备无患。2.1.2雨季施工要突出预防为主，抢先施工的思想，雨季前，现场施工和生活区的临时建筑、构筑物等均应检修、加固，配备足够的应急材料和设施，如草袋、木桩、消防器材、急救药品、值班车等防汛器材，应及早备齐，放在指定地点，防洪排水机械应处于完好备用状态，保证随时使用。2.1.3雨季施工要预先有措施，做到有雨能防、有水能排、雨过能干，尽量做到不停工、不停产、连续施工。2.1.4在雨季施工中，必须严格遵守各项有关的安全操作规程、安全标准、技术措施和施工方案，特别是临时用电，要注重安全第一，预防为主的方针，克服麻痹松懈思想和侥幸心理，保证雨季施工安全。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.1.5项目部设置应急指挥系统，人员职责、应急计划落实；做好应急准备，针对施工所在地自然状况进行培训和演练，内容有台风、暴雨、洪讯、地震等自然灾害和火灾、爆炸、中毒、触电、塌方、山体滑坡等工业险情的应急技术知识和抢救措施；应急抢险原则以抢救员工生命为第一位，做到先抢救人员、保护环境、后抢救生产设施；项目部指定专人负责每天收听当地天气预报，及时收集气象信息，汛期24小时专人值班巡视，保证通讯畅通。2.2雨季施工技术要求2.2.1施工现场及临时设施保护利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟以便确保施工工地和一切临时设施的安全。在雨季中应设专人负责，随时随地及时排除积水，确保现场排水畅通，保证雨中雨后道路通行。施工现场的大型临时设施，在大雨前应整修加固完毕，存放怕水、怕潮材料的库房要做到不漏、不潮。施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施。临时道路应起拱5‰，两侧做宽300mm，深200mm的排水沟，以防陷车和翻车事故发生。2.2.2砌筑工程施工雨季施工时，应防止砌块过湿，影响砌体质量，必要时加以遮盖，并在砌垛周围挖排水沟。每天砌筑的砌体下班前必须用砖或草袋加以覆盖，以防雨水冲刷灰浆。2.2.3管沟开挖施工雨天严禁爆破施工。管沟开挖后尽快焊接管线，并将管沟尽快回填。在雨季，管沟内容易出现水淹没或雨水冲泡的情况，在管沟开挖前，应在管沟上部设截水墙，管沟两侧设导流渠，将地表水及时引流到山下。2.2.4焊接施工施工用电焊条，必须妥善保管，不得受潮。焊条必须随用随烘干，其烘干温度、烘干时间必须符合焊接技术规范的有关要求。焊接前必须擦干焊口附近的雨水（焊接时不得受到雾的侵袭）焊接必须一气呵成，严禁间断焊接或隔夜焊接。空气相对湿度超过90%时禁止焊接作业。焊缝处的坡口应在施焊前打磨干净，且间断时间不能过长，以免影响焊接质量。雨天在室外进行焊接的焊工，必须穿戴绝缘胶鞋，并有可靠的防雨措施，不得穿戴潮湿的衣服、鞋子、手套和使用潮湿的工具操作。电焊机和工作物应有良好的接地。电焊把线不得有破皮露芯，对于绝缘性能不良的电焊把线要及时更新。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2.2.5防腐施工各种防腐材料应保证干燥。管道绝缘所用防腐涂料应放在箱内或室内，做到随用随取。严防雨淋，避免受潮。管线除锈完毕后应立即刷底漆，不得隔夜施工，以免表面生锈影响质量。下雨时，严禁在野外无防雨设施情况下进行防腐、保温、补口和补伤作业，当空气湿度大于85%时，严禁进行防腐、保温施工作业。现场防腐、保温、补口用的各种材料，应采取适当措施，防止雨淋。管线在防腐补口作业时，要把雨水擦干净，并用喷灯烘干，方能进行下一道工序的施工，以便更好地保证工程质量。2.2.6设备管理施工现场露天存放的工程设备都要有防雨设施，并尽可能减少露天存放。在雨季所有施工用电设备（电焊机、砂轮机等）都应有防雨设施。在雨季，尤其是在洪水期，所有现场设备，在每天收工时应将设备移至高地。2.2.7材料管理进入现场的材料存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。3冬、雨季施工HSE措施3.1冬季HSE措施3.1.1进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况，以及电源线路，应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。3.1.2加强冬季安全防火管理工作，专职安全员管理日常工作，充分发挥班组安全员的作用。3.1.3施工前要有安全交底，讲清施工中安全注意事项。坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会。3.1.4雪后施工，应清除施工作业带内的积雪，特别是在横坡较大的地段，应防止施工设备和机具的侧滑，施工时必须将横向坡度铲平。3.1.5重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落。在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.1.6办公室、营地等凡是用火炉取暖的要防止火灾，用火炉有专人负责管理，并应备有充足的灭火用具。用煤火炉取暖的必须加烟囱，房间必须留有通风口。3.1.7营地禁止乱倒水，防止结冰后行走滑倒。3.1.8教育职工注意保暖，做好防冻御寒准备。3.1.9冬天对于运输车辆应有防滑措施，确保运输安全，特别是在山区地段，每台运输车辆必须配带防滑链。3.1.10管道穿越需进行水压试验，应尽量避免冬季进行，如果因为工期限制必须在冬季试压时，应采取防冻保温措施。试压完成后，应立即将管道内的水全部排除干净。3.2雨季HSE措施3.2.1雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。加强教育，同时要严格按安全操作规程执行。3.2.2堆管场地须选在地势较高的安全地带，以防洪水来临时冲损防腐钢管。3.2.3焊接完成的管线两端用盲板封住，防止动物和泥砂进入管内，并集中施工力量进行管沟开挖、管线下沟和管沟回填工作。3.2.4管线经过河流时，河坝被推平处，用装土的编织袋将缺口填平，防止洪水流出河道，发生意外事件。3.2.5每天与当地气象部门联系，及时掌握当天的天气情况，依据天气情况进行施工组织。对于不能及时下沟的管线，近期又有大暴雨天气时，管线外部配备锚固装置，对易受洪水冲刷的管线部位采取防腐层保护措施。3.2.6在安排施工计划时充分考虑汛情，尽量在雨季来临前将河流、冲沟段施工完毕、做好水工保护。在河床、河谷、沟谷和受泥石流影响的区域施工，应尽可能的避开洪水期。3.2.7对管线已下沟，又要求做水工保护的地段，在汛期来临之前做好水工保护，防止雨水和山洪造成的泥石流和滑坡将管道冲毁。3.2.8在河床、河谷中施工时，施工机组要选派一名防洪观察员在洪水涌来的方向的上方进行了望，并随时与机组负责人保持联系。3.2.9对于营地设在山坡脚下的要充分考虑到泥石流对营地的影响。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.2.10山区地段雨后施工时，施工前应对施工区域的山体进行安全检查，排除可能出现的山体滑坡和不稳定因素对施工产生的危险，确认安全后再进行施工。3.2.11每天施工完，应将设备、机具停放在安全的地带，防止洪对施工设备产生的危害。第十三章材料、设备的接、保、检、运措施为确保工程质量，对材料、设备的接收、保管、检验、运输全过程严格按照我公司ISO9001质量体系及ISO14001环境管理体系文件执行。对材料、设备进行有效性验证，做好接收、保管、检验、运输工作，确保最终产品（工程）满足合同要求。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标甲供材料控制程序图甲供材料用料计划业主有关部门的审批联合检查办理交接手续材料的拉运及现场保管现场使用前检查现场使用存在质量问题合格合格按规定处理不合格1物资管理1.1本工程施工中的材料、设备等物资的供应管理工作由项目部采办部统一负责。1.2材料工程师及材料员负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。同时负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。1.3计划员负责编制业主供材料、自购材料需求计划。并参加设备、材料的检验。1.4保管员负责物资的仓储，资料归档，建立物资台帐。1.5各施工作业机组的材料供应，由采办部统一计划、统一组织、统一调配、统一管理，供货到施工现场。2材料、设备的接收2.1由业主供应的材料、设备，由我方材料员、质检员会同监理、业主物资供应人员共同验收，程序见甲供材料控制程序图。2.2由承包商负责采购的工程材料和设备，将计划、供货厂商资质报业主审批，由我方材料员、质检员会同监理共同验收，程序见自购材料控制程序图。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标自购材料控制程序图与现场监理对所购材料进行验收自购工程材料计划报业主监理审批对材料供应商调研签定购销合同进入现场供货厂商资质情况2.3没有出厂质量证明书或检验证明的材料决不采购和拒绝接收；出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑的材料，未经复验或复验后不合格的不得使用。2.4与设计文件、施工规范规定不相符的材料不能接收。2.5焊接材料应检查如下项目：—每批焊接材料的质量证明书；—进口的焊接材料还应有商检证明；—外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符；—焊条药皮不得有开裂、脱落现象，焊条无明显的偏心、弯曲现象。2.6热收缩带的检查：检查外包装说明的规格和数量是否与实际产品相符。表面应平整，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，无机械伤痕。2.7三层PE防腐管的检查与接收：2.7.1由监理在中转站组织验收交接。2.7.2由承包商代表、监理代表等有关人员对管子逐根进行清点和检查，并填写材料交接单。清点和检查工作应尽量快速有序进行。2.7.3对管体与防腐层损坏的管子，要分别堆放，分清责任，并填写管子损坏记录表。2.7.4合格防腐管，要逐一填入材料交接单中，吊装时应准确分类。3材料、设备的保管措施3.1由专人（材料员）负责材料保管。3.2依据材料类别、批号分别登记，实行库存或露天遮盖存放。3.3库存材料要做到防潮、防盗，露天存放的管材应采取措施防止管垛滑动。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标3.4焊接材料存放应放在阴凉、干燥场所；相同规格应分垛码放，标志明显，离开地面300mm，避免风吹、雨淋、受潮、油污和阳光直射。3.5热收缩带和补伤材料应存放在阴凉、干燥场所，并远离易燃易爆的物品。3.6小口径管材、小型阀门及零配件应入库上架。3.7场站用的小型管件：如弯头、异径管、三通、封头、法兰、紧固件等采用草帘、泡沫等材料防护后放在箱里，防止丢失损坏。3.8防腐管的堆放3.8.1拉运到临时堆管场的防腐管，不同壁厚的防腐管应分垛堆放。3.8.2防腐管堆放底部应采用枕木或其它柔性材料垫起，防腐管离地面不得小于200mm；若用枕木，枕木与防腐管之间应垫上橡胶板或草袋等柔性材料，支撑物与管子的接触宽度不小于400mm，管堆边缘的枕木上应有固定的楔型木块，以防止管子滚动。3.8.3每堆管子的堆放高度不得超过2层。3.8.4线路主要阀门的保管：开箱检查后，再重新装钉好包装箱，用叉车或吊车摆放到适当位置，用帆布遮盖，避免风吹、日晒、雨淋、水浸和其它外来物损坏。阀门的主要备件、质量证明书应保存好，以便安装存档。4材料、设备检查及运输4.1设备的检查按运单内容逐项检查，清点设备数量及完好状况，接收方由现场技术人员负责该工作。4.2阀门的检查阀门的外观应无裂纹、砂眼等缺陷，阀杆、法兰密封面应平整光滑，阀杆丝扣无毛刺或击痕。阀门传动装置和操作机构动作灵活、可靠。4.3防腐管的检查在防腐管接收之前，施工方与业主、监理代表共同检查防腐管的数量、管子及防腐层表面质量情况及出厂检验合格证单据，逐根进行检查，包括：4.3.1查看出厂合格证，核对管号、壁厚、材质。4.3.2目视检查防腐层是否完整、光洁，有无划伤等缺陷。4.3.3管口有无保护圈、有无碰伤、坡口是否合格等。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.3.4对管体和防腐层检验合格的管子，填写接管记录表；对管体或防腐层有缺陷的管子应挑出，按规定处理。4.4材料、设备的装卸和运输4.4.1设备的运输所有的工程设备均以汽车运输方式运抵施工现场。运输干线大型阀门，为避免运输的震动，造成阀门手轮、开启指示杆及其套筒脱落或变形，应临时将其卸下，用干净的塑料包好后，放在包装箱内。同时用枕木重新垫牢阀体。仪器、仪表运输时，包装箱底部垫草垫，并用Φ30mm线绳捆绑牢固，运输车辆缓行，避免强烈震动，影响仪器、仪表部件。4.4.2管子装卸4.4.2.1防腐管装卸应使用专用吊钩，装卸管子时应防止损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子相同的弧度，并衬垫橡胶板或其它软质材料，避免管子接触面处受损伤。4.4.2.2在吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30°，以免产生过大横向拉力损坏管口。4.4.2.3吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳使卸放位置准确。4.4.2.4起吊和卸管时应轻放轻起，避免管子与其他物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩及吊车转动时，应将管子两端的吊钩同时卸掉，并控制好晃绳以防吊钩损伤管口和防腐层。4.4.2.5捆扎用具采用尼龙带或内衬聚乙烯材料的宽钢带。4.4.3防腐管公路运输4.4.3.1运管需用长度适当的拖车，管子超长不得超过2m。拖车与驾驶室之间要有止推挡板。4.4.3.2装运应按调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当无调度计划时，管子运到堆管场或施工现场时需有计划人员接车，并指定卸车位置。不得自行卸放管子。4.4.3.3汽车运输时其底部软垫层的厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。层间垫层（或橡胶圈）的厚度不得小于5mm，宽度不得小于100mm。每种垫层沿管长不得少于3处。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标4.4.3.4管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎应牢固，装车层数不得超过2层。4.4.3.5相同壁厚的管子应装在一起，当一种管子装不满一车时，可同另外一种管子混装，但要有明确记录。第十四章降低成本措施为了提高西气东输二线管道工程的管理水平，提高该工程的经济效益，保证成本目标的实现，对该工程项目制定下列成本管理措施：1选择最优施工方案，降低工程成本-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标1.1根据不同地段的地形地貌特点，采用沟上半自动焊和沟上全自动焊技术施工，确保工程质量，减少返工费用；制定施工网络计划，优化安排施工流程，合理缩短施工工期，确保均衡生产，消除停、窝工损失，降低工程成本；1.2物资采购采取招标方式管理，选择质优价廉的原材料，采用经济合理的供应方式和运输方式，减少材料运杂费和二次倒运费用，降低工程材料成本；1.3中山地貌段施工时，根据现场实际情况，合理安排堆管场地和设置合适的施工便道，尽量减少倒运费，以降低施工成本；1.4积极组织技术革新和开展合理化建议活动，降低工程成本。2加强财务预算管理，提高资金使用效率，降低资金成本2.1各项财务收支必须全部纳入该项目总体财务预算管理；未纳入财务预算的开支项目，财务人员有权拒绝付款；2.2经营管理各岗位人员必须在工程开工前，详细编制各专业系统的费用预算，并报项目经理审批后，列入该项目财务预算；工程施工过程中发生设计变更时，也照此程序办理；2.3现场施工人员和预算人员必须及时把各种已完工工程进度资料报业主、监理、设计等主管部门审批，并及时把审批资料返回财务人员，以便于及时回笼资金，减少资金占用；2.3按照物资采购合同和施工网络计划，制定批量采购，分批付款计划，提高资金使用效率；2.4财务人员依据各岗位人员编制的费用预算，分季分月编制财务预算，合理调度资金，保证正常的工程用款。3强化项目计划成本管理，精确项目成本核算，及时分析工程项目成本,控制成本支出3.1依据公司成本管理与核算办法，按照程序编制单位工程项目计划成本，并下达目标成本分解指标进行分级控制；3.2按单位工程确立成本核算对象，明确项目成本核算内容，使之与同期的项目计划成本和预算成本具有可比性；3.3财务人员必须依据每月预算管理人员提供的《单位工程预算人工工日和已完-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标工程量说明》、劳资管理人员提供的《单位工程人工实耗与定额对比分析》、设备管理人员提供的《单位工程耗用机械台班与定额对比分析》、材料管理人员提供的《单位工程实耗材料量与预算材料量对比分析》资料来对工程成本的人工费、材料费、施工机械费、管理费用等费用进行分析，并报告项目经理，以便于及时发现预算成本与计划成本，实际成本与计划成本之间在执行过程中存在的差异，也有利于及时调整计划和堵塞漏洞，控制各项不合理成本支出。4完善生产经营管理规章制度，落实成本管理责任，严考核、硬兑现4.1制定以完成劳动定额和控制目标成本为主要内容，并且成本、定额、施工安全、质量、工期五项指标实行一票否决的经济承包责任制；4.2建立健全各项生产经营管理方面的规章制度，落实成本管理责任，并建立必要的辅助备查台帐，包括各种计划、措施、分析、合同、协议以及专业部门提供的资料要装订成册，各种资料责任到人，而且制表人、主管、审核人签字，单位和部门印章齐全；4.3制定切实可行的含量工资分配方案，进行班组核算，并与个人工作绩效挂钩，作到月考核、月兑现，充分调动各方面积极性；4.4对该工程施工项目进行实测和写实，及时分析影响劳动工效的因素，补充制定缺项劳动定额，为下一步工程招投标工作提供决策依据。5提高各工序质量降低原材料消耗5.1西气东输二线管道施工中所使用的大宗材料主要为管材、焊材、补口补伤材料及砂轮片等消耗材料。降低材料消耗是控制成本的关键。5.2在施工中过程中加强施工人员的工序意识教育，提高操作人员的技术水平和熟练程度，杜绝浪费，尽可能减少返修。5.3加强成本核算，发现问题及时控制，材料按计划领取，用不完的材料及时退库保管。5.4加强现场文明施工，妥善安排现场材料的堆放与保管，作到工完料尽场地清。第十五章信息及文控管理措施1信息及文控管理流程图承包商监理单位检测单位EPC总承包分包商政府监督承包商总公司业主综合部全面负责整个项目的信息及文件资料的控制与管理工作，其控制流程图如下：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2信息及其文件资料的接收、发放与管理2.1文件的签收与管理2.1.1文件的签收对从EPC、监理等来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报的有关文件、资料等，由综合部统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记（全标题目、密极、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写好《文件（资料）接收登记表》。2.1.2文件的办理来件的办理由综合部根据来件内容填写《文件(资料)处理单》，送主管领导批示，根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办，在分转文件时，综合部要严格履行文件交接登记签收手续，认真填写《文件收、传、存登记卡》。办文期间，综合部要负责催办、督查和上报需要的有关情况。2.1.3文件的保管对外来的重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由综合部负责分类登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部综合部。2.2文件的发放与管理2.2.1信函-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标施工单位至EPC的所有信函，由各专业部门人员用统一的发文稿纸起草，附上统一印制的《文件审签单》，将审签单上需要填写的栏目写清楚（主办部门、拟稿人、拟文日期、文件全标题、主送单位、抄送单位），经专业负责人签字批准，再交综合部，需要有关业务人员会签的文件由主办部门负责会签完毕后送综合部，综合部交项目经理签发后，进行统一编号，填写《文件(资料)编码表》，送达EPC文控人员签收审批，并填写《文件（资料）发放登记表》。2.2.2文件资料2.2.2.1对向EPC等第三方提交的技术文件和管理文件，综合部统一送达EPC。送达时，填写《文件（资料）发放登记表》和《文件收、传、存登记卡》，认真填写好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主文控人员签字认可。2.2.2.2EPC文控人员签收后的《文件收、传、存登记卡》及递交文件的一份副本由综合部分别存档备查。2.2.2.3EPC在合同规定期限内返还我方文件，要填写《文件（资料）接收登记表》，如有修改再返回文件编制部门修改，修改完再按以上程序送达EPC审批，直至批准为止。2.2.3文件、资料的状态标识、发放对EPC批准的技术文件和管理文件都要进行状态标识，其状态标识分：有效版本、作废版本。对有效版本和作废版本分别加盖印章标识，对一般资料只进行收发文登记备查。凡作废文件或失效的文件资料需存档保留的均要加盖“资料保存印章”进行标识。综合部根据主管部门提供的发文范围，确定发放份数，填写《文件（资料）发放登记表》，将正式的加盖了文件受控标识的有效版本文件发至所需要的部门，并在新版文件发放的同时，收回旧版文件并加盖作废印章，确保文件执行部门掌握文件的有效版本。3文件资料的借阅和复制3.1借阅文件资料须填写《文件（资料）借阅单》，用完即时送还综合部保管。借阅保密的管理文件和技术文件（资料），须经主管领导批准。3.2文件资料的复制须填写《复印材料单》，由主管部门领导批准。4文件资料遗失或损坏的处理遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，按公司有关文件执行，追究当事人的责任。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标5文件资料归档和保管综合部按EPC的要求，在项目结束时，向EPC提交所有的原始资料，同时，将准备的所有资料的副本归档。在提交EPC和归档时均要办理移交手续，填写《文件（资料）移交登记表》。6有关施工技术文件资料的交接处理交接处理的施工技术文件资料主要有：报告、计划、计算书、信函、规范、程序、图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。6.1竣工资料竣工资料包括：施工技术资料、质量评定资料、照片、微缩胶片、操作维修手册、竣工图、施工组织设计、施工总结等，竣工前21天向EPC提交竣工资料，如有变更，要在上交EPC之前，对竣工文件进行更新。6.2信函所有信函、信件都要上交复印件。6.3图片和声像资料工程照片和声像资料按EPC要求，照片的底片为EPC的财产，工程竣工时交EPC归档。作为竣工资料的录像带（声像资料），复制两套提交EPC，录象带的内容应能反映施工概况，录象带的最少放映时间为1小时。6.4EPC批准证明所有有关工程中的变更或签证都必须有EPC的批准签字。6.5需要EPC审查批准的文件施工单位要准备完整的文件目录，列出详细的文件号，按时上交。6.6EPC答复6.6.1EPC对承包商上交且要求批准的文件，要用专门的信函、电报或电传或有印章的印刷品方式，在合同规定的期限内下发给施工单位。6.6.2EPC的回复形式主要有下发施工、按批准下发、不批准，重新上报三种形式。第三种形式的回复要求重新上报文件由EPC批准。第二种形式回复需要在下发施工前执行批注中的意见，但不要求重新上报批准。6.7供应商图片资料-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标上交所有设备的图片资料，这些文件应为A4纸，带有软封面，清楚注明文件号、名称、版本号等，不是A4纸的图片资料应当折叠为A4尺寸，其名称要露在外面。6.8图纸、设计和规范的总要求在项目结束时，将所有由施工项目部准备的原始资料和微缩胶片(包括供应商和二级供应商)提交给EPC。施工过程中，EPC及监理所要求的各种施工记录，应与工程进度同步，并均应采用计算机制作，各级人员签字完整。7竣工资料的收集整理7.1工程竣工资料管理程序：资料编排、装表设计原始资料收集与整理内容初审资料补充完善内容复审装订、复验资料移交7.2工程资料由质量部根据实测实量的数据认真填写，签字应完整，且必须与工程同步，计量单位与符号应符合法定计量单位的使用规则，文字、数字必须清晰平整，图面整洁。工程竣工后转综合部组卷装订。7.3工程资料的格式及其他要求应符合EPC及监理工程师的要求。竣工前21天，应向EPC提供五套合格的竣工资料。竣工验收资料至少应包括以下内容。7.3.1开工报告7.3.2设计变更资料7.3.3隐蔽工程记录或纪要-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标7.3.4材料、构件的出厂和检验资料，设备检验资料7.3.5设备、管道安装资料7.3.6电力、通讯、仪表和自控系统安装资料7.3.7测量成果资料7.3.8试运资料7.3.9工程质量评定资料7.3.10施工说明、施工大事记、施工日志7.3.11单项工程、独立单项工程中的单位工程的中间交接验收证书7.3.12竣工报告7.3.13其他：如施工中发生工程质量事故应有“质量事故处理报告”7.3.14竣工图纸7.4竣工资料组卷要求7.4.1竣工图、施工组织设计（包括特殊的施工方案）、施工总结、操作维修手册，按单位工程单独组卷外，施工技术资料（施工现场原始记录）和质量评定资料每单位工程为一卷组成。7.4.2施工中没有变更的施工图加盖“竣工图专用章”，施工中有部分变更的图纸可在原图上修改，修改部分加盖“竣工图核定章”，改动大的施工图应重新绘制新图，并加盖“竣工图专用章”。7.4.3编制竣工图时，对施工图的变异应按《石油天然气管道工程竣工验收管理办法》中的“十改”、“七不改”要求执行。7.4.4竣工资料具体执行EPC的规定。第十六章主要技术经济指标1工期履约率工期履约率：100%。2劳动生产率：-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标劳动生产率：18.07万元/人（按增加值计算）3质量优良率质量总目标：单位工程合格率100％，优良率90％以上；工程建设质量创国家优质工程。线路工程质量目标：1)弯头、弯管安装对号准确率100％；2)管道现场焊接环焊逢一次合格率90％以上(按口计算）；3)管道补口补伤一次合格率98％以上；4)管道理深一次合格率100%；6）阴极保护：检查没有漏点；7)管道桩位准确率100%；8)设备、阀门安装一次合格、对号率100%；9)管线试压、投产试运一次成功，无事故。4安全生产职业病、地方病、传染病为零；重伤、死亡、火灾爆炸责任事故为零；重大交通事故为零；30万元以上的经济责任事故为零；10万元以上的环境污染事故为零；污染排放达标率100%。5机械装备率机械装备率：45.02KW/人。6降低成本指标降低成本指标：3%。第十七章施工平面布置图1施工区域平面布置图（见附图二）。2施工现场平面布置图（见附图三）。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标第十八章数字化管理措施1概述数字管道系统是对管道及周边物体进行精确定位和对施工全过程、全方位的特征进行准确描述，以达到隐蔽后运营的管道及周边物体具有可追述性。而数据是“-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标数字管道系统”的灵魂，是整个系统的重要环节，数据的采集质量关系到整个系统的运行效率。目前在大型管道建设中，数字化建设已成为一项重要内容。在西气东输二线管道工程中我们作为施工承包商一旦中标后，将严格按照业主、EPC的统一部署和要求，并凭借参与西部管道、冀宁联络线、兰银管道等数字化管道建设所积累的经验，在数字化管道建设的管理制度、数字化管道测量系统、施工全过程的数字化信息的采集、数字化信息的数据维护及提交、上报与运用等方面进一步提高和加强，保证各类数据信息及时、精确无误，以满足业主的相关要求。2数字管道系统的制度建设2.1管道工程建设管理信息系统建设的组织机构工程开工前，将建立新疆油建西气东输二线管道工程数字化管道施工建设领导小组，由项目部各专业工程师、作业队、班组组成。组长由项目经理担任，对本单位的数字化工作负全面责任。数字化领导小组下设：数据测量组、数据采集组、数据处理组、数据审核组和数字化综合办，其中数据上报和采集人员必须持证上岗。A.数据测量组：由专业测量人员负责对本（单位）机组施工的焊口、阀门、弯头、穿（跨）越出（入）土点、地质特征变化位置、站场及阀室、地下障碍物、管线标志桩、阴极保护标志桩等三维坐标进行测量定位，并对不可追述的隐蔽工程（如：细土回填、管沟回填、地下障碍物、穿越等）进行数码图像信息的采集。B.数据采集组：由机组、作业队及所属的班组的专业人员组成，负责对施工全过程的测量放线、扫线、管沟开挖、管道运输、管道布管、管道焊接、弯头、弯管、管道防腐补口、管道下沟、管沟细土回填、管沟原土回填、管道通球、试压、三桩埋设、阴极保护、穿越、阀室和场站施工以及管道施工后期的管道保护等信息的采集。C.数据处理组：由具有丰富施工管理经验的工程师组成，负责对坐标测量信息、施工全过程原始数据的录入、上报和分类整理汇总存档以及数据信息的发布、反馈和追踪，以便指导工程施工。D.数据审核组：由项目部总工程师负责对当日的数据进行审核，并视其情况，组织相关人员进行现场核实。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标E.数字化综合办：由项目部有网络技术的工程师担任，负责项目部及各作业队的网络及数字化系统进行维护，确保数字化系统正常运行和数据传递及上报。2.2数字化管道建设应遵循的原则A．施工过程的数据具有真实性B．施工过程的数据具有可追述性C．施工过程的数据采集、录入具有时效性，保证数据及时上报和归档。D．施工过程各工序、各作业的数据信息保持一致性。E．施工过程的数据采集与录入规范化。2.3建立数字化管道建设的管理制度，严格进行考核数字化管道建设工作涉及的专业广、环节多、工作量大，需要精心的组织和上下及各部门的紧密配合与协调。为确保数字化工作的正常、有序地进行，并实及时、准确地上报每一个数据，我们将建立可行的数字化管道建设管理制度，把数字化工作细化落实到人头，明确数据采集的时效和规范，确定其工作职责，定期进行严格的考核，把考核转化为加强工作责任心的动力。2.4数字化管道建设所需要的资源配置A．坐标测量组、各机组的数据采集组、项目部的数据录入组和审核组各配备一台计算机（CPU在P42.0G以上、内存512M以上、64M显卡和VGA显卡支持（1024×768）以上，操作系统WindowsXPSP1，浏览器IE6.0，Office2003以上）和20G以上的移动硬盘。B．项目部配备A3/A4幅激光打印机和A4幅300dpi分辨率的扫描仪。C．项目部和测量队配备500万分辨率、3倍光学变焦以上的数码相机。D．坐标测量组、各机组的数据采集组、项目部具备宽带上网条件；同时，项目部配备56K调制解调器拨号上网，以便在宽带网络不通时拨号上网，保障进度及时上报。E．配备的计算机均安装：WindowsXpspl操作系统、IE6.0浏览器、Office2003，项目部还安装P3e/C项目管理软件。3管道工程建设管理信息系统数据（资料）采集和录入措施3.1测量数据管理系统3.1.1设计交接、中线复测及布设控制网A．交接的方式和内容-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标由业主或者设计人员直接和施工单位、监理单位的人员进行当面交接。交接内容：a．管道中线成果表，包括穿越控制桩和中线转角桩的坐标。b．点之记图。c．线路正射影走向图集和线路施工图。d．站场、阀室控制桩。接交同时施工单位人员进行实地踏勘，记录好每个控制点的位置，以便日后全面布设控制网，同时要及时组织进行复测工作。B．坐标系和高程系坐标系统采用1980年西安坐标系，按6°分带；高程系统采用1985年国家高程基准。C．中线复测及布设控制网中线复测是对接交过来的成果进行检验，以确定管道中线桩及控制固定点的分布情况、完好情况和精度。当发现固定桩被破坏或者丢失要及时联系设计人员，并及时补上，出现精度问题时要也要及时联系设计并确认和改正。原有的中线成果复测方法是通过中线上两个变坡或百米桩的距离、高程、挖深来计算变破点的下料角及一系列施工需要的相关资料。现在则可以采用坐标测量的方法，就是采集每一个变坡桩或百米桩点位的空间三维坐标及挖深。通过平面两点距离公式、空间两点距离公式、三角函数关系就可以算出一系列的相关资料。假设有管线上的连续三点a,b,c,他们的空间坐标分别是a(Xa,Ya,Za),b(Xb,Yb,Zb),c(Xc,Yc,Zc);挖深分别是Wa,Wb,Wc,那么相对应的管底三点坐标就分别是a’(Xa,Ya,Za-Wa),b’(Xb,Yb,Zb-Wb),c’(Xc,Yc,Zc-Wc)。通过空间两点距离公式就可以计算出每两点之间的距离：a’b’=√(Xa-Xb)2+(Ya-Yb)2+[(Za-Wa)-(Zb-Wb)]2同理计算出b’c’，a’c’；再由三角余弦公式计算出b点的下料角：αα=arccos[(a’b’2+b’c’2-a’c’2)/2*a’b’*b’c’]同理类推计算出一系列变坡点和转角点的下料角。它的尖向由ab和bc两点之间的坡度决定，当ab之间的坡度小于bc之间的坡度时尖向向下，反之向上。两点之间的坡度等于两点高程差除以两点的水平面距离，即：ab坡度={[(Zb-Wb)-(Za-Wa)]/√[(Xa-Xb)2+(Ya-Yb)2]}100%-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标用这种方法直接把测点成果从全站仪输入到计算机里，通过相关软件计算处理，直接生成测量成果表。中线复测的同时进行控制桩的布设，由设计交给我们的准确的中线成果桩布设二级附合导线网，选点一定要注意以下几点：a选点要在地势比较高、视野开阔的地方,方便以后的焊口测量；b选点要选择不容易被破坏的地方，最好选在石头、公路、水渠等上；c两点之间的距离最好不要大于700m，否则必须迁站、支点或布设二级附合导线，支点的次数只能是一次。3.1.2施测内容对焊口、阀门、弯头、穿（跨）越出（入）土点、地质特征变化位置、站场及阀室、地下障碍物、管线标志桩、阴极保护标志桩等的坐标进行测量。3.1.3坐标测量及精度要求A．坐标测量要求a.坐标测量应在管道完全下沟稳定之后进行施测。b.施测时保持反射镜杆气泡居中。c.仪器高度、反射镜高度应量测至1mm，并取两次量测的平均值，但较差不大于4mm。d.逐个测量每一道焊口的坐标。e.每次观测结束后，进行归零检查，不宜大于1.5′。g.焊口坐标测量位置在焊口圆弧的最高点。f.对弯头两侧的焊口均实测坐标。h.对阀室进行竣工测量，测出该建筑的四个房角中至少三个的坐标。并测出露天装置（如果有）的位置。i.站场施工单位测出管道通向站场的分支两端的坐标。对站场建筑物、室内装置及室外露天装置区进行竣工测量。j.测量地质特征发生变化的地面位置的三维坐标。k.逐点测量所有阴极保护桩。测量位置在桩的根部。l.测量地下障碍物，在管道前进方向上宽度超过1米的地下障碍物测量起始位置坐标；宽度小于1米的地下障碍物，只在中心位置测量坐标。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标m.对管线标志桩进行坐标测量，测量位置在桩的根部。每公里测量一个标志桩，管线折点标志桩必须测量。B．坐标测量精度导线长度(km)平均边长(km)测角中误差(″)测距中误差(mm)测距相对中误差测回数方位角闭合差相对闭合差40.8±10±151/200001±201/10000二级附合导线的具体要求见小表：高程控制采用光电测距三角高程测量，与导线测量合并进行。高差应往返观测，往返高差较差在限差内取平均值。仪器高、反射镜高取至毫米。测回数（中丝法）指标差较差（〃）垂直角较差（〃）对向观测高差较差（mm）附和或环形闭合差（mm）2≤10≤1060√D30√(ΣD)D为电磁波测距边长度(km)在精度不低于二级导线精度的控制点上，架设全站仪测量管道相关设施三维坐标。场站测量精度：平面精度：相对于邻近控制点位置中误差≤0.05m。高程精度：相对于邻近控制点高程中误差≤0.05m。管道设施测量精度：平面精度：相对于邻近控制点位置中误差≤0.2m。高程精度：相对于邻近控制点高程中误差≤0.1m。使用全站仪进行观测，不得使用光学经纬仪等其它仪器。所用全站仪要求测角精度不低于1″，测距精度不低于2mm+5ppmm。仪器按规定检查校正、定期检定。检定证书在检定期限范围内。3.1.4坐标测量的步骤A．坐标测量的准备工作a坐标测量前除了布设好高质量的控制点外，同时要求对仪器进行检查，准备好对讲机，手持GPS等配套设施。测量人员的分工明确，立对中杆的人员要求是对中杆气泡居中，报数清晰。站上人员操作仪器熟练。b准备好从全站仪传入电脑的软件以及传输线，把控制点的坐标存在全站仪和手持GPS中。c准备好其他测量中所需要的物品。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标d在进行坐标测量前，向监理区段提出申请，申请监理区段工程师进行监督。B．坐标数据采集在控制桩上架设全站仪，对管道相关设施的三维坐标进行测量。按编号把数据存入全站仪中，同时记录下相对应点无法存入全站仪的信息资料，比如该点埋深、弯头、地质情况、场站阀室进站处等等。采集数据时避开中午阳光直射情况和大风情况，雨天也尽量不要野外数据采集，因为这样对采集的数据的精度有很大影响。如果原有的控制点和目标点之间不能通视的情况下，架设支点，指点精度要求同二级复合导线精度要求，且支点不能多于一个。野外采集数据一定要求准确，保证精度。C．坐标数据处理和成果生成用cass软件把采的集数据从全站仪里边输到电脑里边来，传入电脑后编辑文本格式为：点编号，X坐标，Y坐标，高程格式。等内插、计算、相关备注完成后，直接上传到甲方数据库或者导如Excel里，进行网上填报。3.1.5测量资料提交A．提交资料清单测量纲要控制点及导线示意图外业观测记录数据处理文件、资料管道焊口三维坐标成果表阀室、站场竣工测量坐标成果文件及竣工测量地形图穿越定向钻测量坐标成果文件（包括管道孔和硅管敷设孔）。地质特征变化位置坐标成果文件阴极保护标志桩坐标成果文件地下障碍物测量坐标成果文件管线标志桩坐标成果文件-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标硅管敷设的人孔、手孔坐标成果文件技术总结和数据光盘B．电子资料根据业主要求，以相对的形式编辑成电子版本，通过网络资源或者刻录成光盘上交甲方，同时并打印装订交于EPC及业主。3.2施工过程数据的采集方法和要求3.2.1施工过程控制数据的采集A．当日施工作业面中，各道作业当日完成工作内容的起止桩号和起止里程是连续的，一旦各道施工作业当日完成工作内容的起止桩号和起止里程不连续时，就分段填报相应的起止桩号和起止里程及工程量。B.施工过程当日完成进度的起始和结束桩号的采集与描述为：起始和结束桩号描述到中线桩号+（-）多少米，即：顺气流施工为中线桩号（加）多少米；逆气流施工为中线桩号（减）多少米。C.组焊、防腐补口、下沟等管段长度的计算准则为：无论是按顺气流施工，还是按逆气流施工，都以顺气流的焊口左侧（顺气流的后钢管）的每根管两端顶点间实长进行计算。［注意］本标段的第一道口不计算长度。D.施工过程当日完成进度的起始和结束里程的采集与描述根据管段长度的计算准则，按顺气流施工与按逆气流施工的起止里程计算与确定是不相同的。1）按顺气流施工的起止里程计算。（1）起始里程：就是完成该段第一道焊口的里程再（减去）该焊口后钢管长度进行计算；（2）结束里程：就是该段的起始里程（加上）完成该段的后钢管长度(也就是该段最后一道口的里程)；（3）而焊口的里程计算：先确定某个施工作业面第一道焊口的里程，其它焊口的里程就按某个施工作业面第一道焊口的里程（加上）相应焊口后钢管长度进行计算；（4）某个施工作业面第一道焊口的里程的计算：根据测量成果表的数据确定每个施工作业面第一根管所在就近中线桩里程的距离，并通过放线计算出第一道焊口的里程。-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标2）按逆气流施工的起止里程计算。（1）起始里程就是完成该段第一个焊口的里程再（减去）该焊口后钢管长度进行计算；（2）结束里程：就是该段的起始里程（加上）完成该段的后钢管长度；（3）而焊口的里程计算：先确定某个施工作业面第一道焊口的里程，其它焊口的里程就按某个施工作业面第一道焊口的里程（减去）相应焊口后钢管长度进行计算；（4）某个施工作业面第一道焊口的里程的计算：根据测量成果表的数据确定每个施工作业面第一根管所在就近中线桩起始里程的距离，并通过放线计算出第一道焊口的里程。E．凡是有“焊口编号”采集的信息，“焊口编号”按业主和监理的要求规范填写。F．钢管信息的采集由布管班和组焊班同时对每根就位和组焊的钢管进行填写；钢管信息采集的内容包括：钢管号、炉批号、长度和规格型号；钢钢号按每根钢管的内、外壁一致的钢管号采集和填写。当内、外壁的钢管号不一致时，与采办库提供的调拨单上的钢管号核对后填写。G．焊口信息中“前钢管”、“后钢管”的区分以顺气流的方向作为判别标准，而不能以施工方向来衡量；前、后钢管长度都按每根管两端顶点间的实长进行统计，每根钢管长度准确，正负误差不得大于2mm。3.2.2管道焊口三维坐标的采集A．采用全站仪逐点测量每道焊口的三维坐标，并将全站仪测量的坐标数据转入电子模板，生成焊口测量数据信息库，并通过施工管理信息系统进行网上提交、上报。B．提交上报的焊口测量数据信息库还应包括前后钢管号等内容。3.2.3阀室的竣工测量A．对阀门两侧焊口的三维坐标和阀门编号、前后钢管号等信息进行采集。B．对阀室进行竣工测量，测出阀室建筑物的真实地理位置，并形成数据文件和地形图。3.2.4弯头的坐标信息的采集对弯头两侧焊口及弯中心位置的三维坐标和耗口号，弯头编号、前后钢管号等信息进行采集。3.2.5场站的竣工测量遵循竣工测量的有关部门规范，测量场站建筑物、场站管线的焊口和弯头、场站内外露天装置的地理位置进行测量，生成大比例尺的场站地形图和测量坐标点数据文件，并结合设计资料，生成场站三维图。3.2.6地质特征变化点的位置测量-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标当管斗开挖时，地质特征变化点的位置，在该地面处测量三维坐标，并采集相关信息，进行统一编号，生成相应的数据库。3.2.7水工保护处的位置测量水工保护处的位置，在该地面处测量三维坐标，并采集相关信息，进行统一编号，生成相应的数据库。3.2.8地下障碍物的位置测量对于管道相互交叉的地下障碍物，要测量地下障碍物和管道交叉位置的三维坐标，并采集相关信息，进行统一编号，生成相应的数据库。3.2.9管道各类标志桩的位置测量管道所有的三桩（标志桩、里程桩、阴极保护桩）都要从该桩的根部位置进行三维坐标测量，并采集相关信息，生成相应的数据库。3.2.10对特殊工序、作业现场的数码图象信息的采集A．对测量放线、扫线、管沟开挖、下沟、回填等的现场，按数字化数据的要求，每桩号进行数码图象信息采集。B．回填细土的数码图像采集要求是：使用500万像素的数码相机进行拍摄，拍摄的图像能清晰准确反映回填细土情况。采集的图像信息统一编号。C．回填后地貌的数码图像采集要求是：拍摄者站在回填后的管线上，面向设计桩号递增方向，使用500万像素的数码相机进行拍摄，图像视野范围需要覆盖管道作业带宽度，图像分辨率为：2560*1920，采集的图像信息统一编号。D．对地下障碍物、三桩埋设、地质特征变化点的位置、水工保护处的位置、三穿和采办库数据核对不上的钢管号等，都逐一地进行数码图像的采集。3.3施工过程数据的录入A．对各工序、各作业施工过程所采集的数据通过电子邮件方式快速传递到数据录入组。B．我们通过施工数据填报系统的“导入法”功能，将采集的原始数据转入到数字化数据信息系统，生成相应的数据库。确保采集的原始数据信息与进入数字化数据信息系统数据的一致性，消除人工录入数据的误差。3.4数据的审核、维护与提交上报3.4.1数据的审核数据是“数字管道系统”-235-\n西气东输二线管道工程线路工程（西段）施工投标文件技术标的灵魂，数据的质量关系到整个系统的运行效率，为确保数字化管道的数据达到百分之百的准确，我们每天进行例行审核和有针对性进行现场取证核实等方式对提交上报的数据进行严格的审核把关。A．逐一核对当天数据的关联性和计算的准确度。B．当天的数据与头天或以往历史数据的关联性相核对。C．里程中桩要与测量成果表或设计的数据相核对。D．抽查所报的数据要与现场实际进度相核对。E．每日数字化数据要与报监理的报表相核对。F．每日上报数据要与网上的统计报表和错误检查信息相核对。G．当天的数据相关专业和各台班数据相核对。H．每天的数据在次日维护时再次进行复核。I．凡当天数据的关联性或准确度有误，就一定要在当晚查清解决，绝不放行到第二天。J．在数据处理和审核中，发现有疑问的数据，就在当晚立即组织相关人员进行查实，凡资料和记录上无法得到验证的，就在第二天上午组织人员到现场取证核实，并上报EPC数字化办公室，请协助查证，做到疑问数据绝不放行到24小时以外。3.4.2数据的提交上报根据业主和监理规定的时间要求，将每天审核合格的数据、图像等信息通过宽带互联网提交上传到终端数据库，供监理、业主审核、归档。3.4.3数据的维护每周对系统所录入的数据按各工序进行整理，导出成电子模板，绘制成各工序间进度对比分析图表，及时跟踪各工序间施工进程所存在的差异，并反馈到工程施工管理部门指导工程施工；同时，将整理的数据按竣工资料的要求归档，成入历史数据库，一旦工程完工，就及时将电子文件并会同图像信息刻录成光盘提交给EPC及业主。-235-